Trotec MultiQube DA 4 User manual

TROTEC GmbH & Co. KG • Grebbener Straße 7 • D-52525 Heinsberg
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TRT-BA-DA 4 DA 4 M-HS-001-INT
DA 4
DA 4 M
DE Anleitung – Durchfluss-Steuereinheit .......A - 1
EN Instructions for Use – Flow Rate Control Unit . .B - 1
FR Guide d’utilisation – Unité de contrôle du débit . C - 1

A - 1 Bedienungsanleitung – Durchfluss-Steuereinheit DA 4 / DA 4 M DE
INHALTSVERZEICHNIS
01. Allgemeine Beschreibung ...........A - 01
02. Vor der Inbetriebnahme lesen ........A - 02
03. Inbetriebnahme ...................A - 03
04. Betrieb ...........................A - 03
05. Außerbetriebnahme ................A - 05
06. Pflege und Wartung ................A - 05
07. Störungen und Fehlerbeseitigung .....A - 06
08. Innenansicht der DA 4 ..............A - 06
09. Technische Daten ..................A - 06
Diese Veröffentlichung ersetzt alle vorhergehenden. Kein Teil dieser Veröffentlichung
darf in irgendeiner Form ohne unsere schriftliche Genehmigung reproduziert oder
unter Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet, vervielfältigt oder verbreitet
werden. Technische Änderungen vorbehalten. Alle Rechte vorbehalten. Warennamen
werden ohne Gewährleistung der freien Verwendbarkeit und im Wesentlichen der
Schreibweise der Hersteller folgend benutzt. Die verwendeten Warennamen sind
eingetragene und sollten als solche betrachtet werden. Konstruktionsveränderun-
gen im Interesse einer laufenden Produktverbesserung sowie Form-/Farbverände-
rungen bleiben vorbehalten. Lieferumfang kann von den Produktabbildungen ab-
weichen. Das vorliegende Dokument wurde mit der gebotenen Sorgfalt erarbeitet.
Wir übernehmen keinerlei Haftung für Fehler oder Auslassungen. © TROTEC®
01. ALLGEMEINE BESCHREIBUNG
Die Durchfluss-Steuereinheit DA 4 / DA 4 M MultiQube
und ist ein Gerät für den gewerblichen Gebrauch zur
Behebung von Wasserschäden in Zwischenraum- und
Dämmschichten. Es ist ein mobiles, geräuscharmes
und elektrisch betriebenes Gerät zur Steuerung von
Saugluftströmen.
In der Praxis zeichnen sich neue Wasserschäden
durch inhomogene Feuchteverteilungen aus.
Die Durchfluss-Steuereinheit ist für die Unterdruck-
trocknung vorgesehen und ermöglicht durch die ak-
tive Steuerung dreier Trocknungszonen eine Optimie-
rung und Verkürzung der Austrocknungsdauer.
Die Durchfluss-Steuereinheit verfügt über zwei Sen-
soren - einen Luftsensor zur Messung der Raumluft-
feuchtigkeit und -temperatur und einen Feuchtesen-
sor zur Erfassung der Feuchtwerte der betroffenenen
Dämmschichten.
Die Steuerungsautomatik der DA
4 erfasst mit dem-
Feuchtesensor nacheinander die Feuchtewerte von
drei unterschiedlichen Kanäle und konzentriert dann
die gesamte Verdichterleistung auf den Kanal mit
dem höchsten Feuchtewert. Nach einer 10 minütigen
Trocknung werden erneut die Feuchtigkeitswerte der
einzelnen Kanäle gemessen und wieder der feuchtes-
te Kanal ausgewählt.
Auf diese Weise ergibt sich eine deutliche Beschleuni-
gung der Gesamttrocknungszeit – je nach Aufbaukon-
zept zwischen 30 und 70 %.
Die Durchfluss-Steuereinheit wird zwischen Wasser-
abscheider und Trocknungszonen installiert.
Der Luftsensor der Durchfluss-Steuereinheit erfasst
die Raumfeuchtigkeit und -temperatur. Wenn die
Raumfeuchtigkeit Werte übersteigt, die eine Trocknung
nicht mehr ermöglichen, erfolgen Warnsignale.
Die Durchfluss-Steuereinheit DA 4 und DA 4 M sichert
die Messungen auf einem integrierten USB-Stick. Zu-
rückliegende Trocknungsvorgänge sind dadurch doku-
230 V
9
8
3
6
6
45
7
10
2
1
1 Feuchtesensor
2 Raumsensor
3 Adapter für Sensor
4 Display
5 Gehäuse
6 Ein-/Ausgänge
7 Kabelaufwicklung
8 Netzkabel 230 V
9 Ein-/Ausschalter
10 Sensoranschlüsse
(Abb.1: Produktübersicht)

DE Bedienungsanleitung – Durchfluss-Steuereinheit DA 4 / DA 4 M A - 2
mentiert. Die Durchfluss-Steuereinheit DA 4 M sendet
ergänzend die erzeugten Sensormessungen an eine
WEB-Zentrale und bietet damit die Online-Fernüberwa-
chung des Trocknungsvorgangs.
02. VOR DER INBETRIEBNAHME LESEN
Die Durchfluss-Steuereinheit DA 4 / DA 4 M ist aus-
schließlich als Steuereinheit zur Dämmschichttrock-
nung im Saugverfahren von Estrichen oder Flach-
dächern einzusetzen. Das Gerät besteht aus einem
Gehäuse in dem die Ventile, die Steuerung und die
Anschlussstutzen eingebaut sind, sowie dem Feucht-
esensor mit Adapter, der zum Transport in der ent-
sprechenden Halterung eingesteckt ist. Im Betrieb
wird der Sensor mit Hilfe des Adapters an einem
Vierfach-Verteiler am Verdichter installiert.
Der Feuchtesensor darf nicht direkt mit Was-
ser in Berührung kommen!
Das Gerät darf nicht als Ablage oder Trittstufe
genutzt werden.
Die Durchfluss-Steuereinheit kann mit allen herkömm-
lichen Verdichtern im Saugverfahren für die Dämm-
schichttrocknung eingesetzt werden. Darüber hinaus
ist das Gerät auf die Trotec MultiQube-Module VE 4, WA
4,WA 4i, WA 6 und VE 6 speziell abgestimmt.
Die Durchfluss-Steuereinheit hat die Aufgabe, den An-
saugstrom effizient auf die vorhandenen Kernloch-
bohrungen zu verteilen und wird zwischen Wasserab-
scheider und Kernlochbohrungen positioniert. Wasser,
Feststoffe, Feinstäube oder sonstige Kleinpartikel
werden nicht durch das Gerät gefiltert. Fremdkörper
dieser Art beeinflussen nicht die Funktion des Geräts.
Fremdkörper über 15 mm Durchmesser kön-
nen zur Verstopfung der Ventile führen. Daher
ist das Kernloch vor dem Trocknen gründlich
zu reinigen. Zum Reinigen eignet sich ein In-
dustriestaubsauger.
Bei der Durchfluss-Steuereinheit gibt es keine definier-
ten Ein- und Ausgänge. Es ist irrelevant von welcher
Seite die Schläuche angeschlossen werden.
Alle drei Eingänge und alle drei Ausgänge
müssen angeschlossen sein und eingesetzt
werden.
Achten Sie auf einen sorgfältigen Anschluss der Ein-
und Ausgänge. Unzureichende Verbindungen mit den
Aluminiumstutzen der Durchfluss-Steuereinheit haben
Undichtigkeiten zur Folge. Dadurch verringert sich
die Trocknungsleistung. Im schlimmsten Fall gelangt
Wasser aus der Verbindung und verursacht einen
Wasserschaden. Verwenden Sie Schläuche mit glat-
ten und elastischen Innenflächen oder Spiralschläu-
che mit einer entsprechenden Spezialschelle. Mit der
Durchfluss-Steuereinheit können Sie drei Kernloch-
bohrungen direkt ansteuern. Durch T-/Y-Stücke oder
andere Verteiler können Sie die Anzahl der ansteuer-
baren Kernlochbohrungen erweitern. Achten Sie dabei
jedoch darauf, dass Sie die Kernlochbohrungen, die
durch einen Kanal angesteuert werden, räumlich eng
zusammen liegen.
Generell sollte vor dem Einsatz der MultiQube-Ele-
mente darauf geachtet werden, dass stehendes Was-
ser in den Kernlochbohrungen vor dem Starten der
Trocknung abgesaugt wird. Dies verkürzt die Trock-
nungszeit zur Behebung des Wasserschadens.
Alle drei Kanäle der Durchfluss-Steuereinheit müssen
angeschlossen werden, da sonst die Funktion nicht
gewährleistet ist und die angeschlossene Verdichter-
turbine beschädigt wird.
Der Einsatz der Durchfluss-Steuereinheit in explosi-
onsgefährdeten Räumen und Atmosphären ist nicht
zugelassen.
Die Durchfluss-Steuereinheit darf nur von Fachkräf-
ten und fachkundigen Personen bedient werden, die
in der Bedienung der Geräte unterwiesen und in der
Dämmschichttrocknungs-Technik ausgebildet wur-
den. Dabei ist u.a. die Betriebsanleitung heranzuzie-
hen. Unterwiesene Personen sind solche, die über
die ihnen übertragenen Aufgaben und die möglichen
Gefahren bei unsachgemäßem Verhalten unterrichtet
und erforderlichenfalls angelernt wurden.
Reparaturen und Wartungsarbeiten an elektrischen
Teilen dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausge-

A - 3 Bedienungsanleitung – Durchfluss-Steuereinheit DA 4 / DA 4 M DE
führt werden. Auf Baustellen darf die DA 4 nur gemäß
DIN VDE 100 über eine elektrische 1~230 V; 50 Hz; 16
A Spannungsversorgung mit entsprechend vorgeschal-
tetem FI Schutzschalter (RCD) 30 mA angeschlossen
werden.
Um Störungen zu vermeiden, ist je nach Belastung das
Gerät in geeigneten Abständen während oder nach je-
dem Einsatz zu reinigen.
Bei Einsatz von Verlängerungskabeln oder Kabeltrom-
meln muss das Kabel immer komplett abgerollt werden.
03. INBETRIEBNAHME
• Kontrollieren Sie, ob die Ein- und Ausgänge alle
frei sind. Entfernen Sie mögliche Stopfen oder
Fremdkörper aus den Stutzen oder Leitungen.
• Installieren Sie alle erforderlichen Elemente für die
Dämmschichttrockung im Unterdruck (Wasserab-
scheider, Filter, Verdichter und Schalldämpfer).
• Schließen Sie die von den Kernlochbohrungen
kommenden Schläuche an einer Seite der DA 4 an.
• Verbinden Sie die Schläuche abgehend von der
DA 4 mit dem Wasserabscheider für die Dämm-
schichttrocknung.
• Stecken Sie den schwarzen Feuchtesensor unter
Verwendung des Einschraubadapters in einen Ein-
gang des 4-Fachverteilers am Verdichter (Abb 2.).
• Platzieren Sie den grauen Raumluftsensor in der Nähe
des Kondensationstrockners.
• Schließen Sie das Gerät an den Strom an.
• Das Gerät ist jetzt betriebsbereit.
• Folgen Sie den Anweisungen auf dem Display:
- „Selbsttest“
> Taster drücken
- „Trocknungsprogr“
> Taster drücken
Sollte ein anderer Text in der Anzeige stehen, den
Taster 6 Sekunden drücken und das Programm zu-
rücksetzen.
Das Gerät beginnt zu arbeiten.
Die DA 4 darf nur von professionellen Anwen-
dern in Betrieb genommen und betrieben wer-
den.
04. BETRIEB
Trocknungsprozess
Die DA 4 unterteilt den Trocknungsprozess in mehrere
Trocknungszyklen bzw. Trocknungsintervalle:
230 V
(Abb. 2: Anordnung der MultiQube Elemente)

DE Bedienungsanleitung – Durchfluss-Steuereinheit DA 4 / DA 4 M A - 4
– Im ersten Schaltzyklus erfolgt die Feuchtigkeits-
messung in allen drei Kanälen für 90 Sekunden pro
Kanal.
– Im folgenden Zyklus werden die zwei Kanäle mit
der geringeren gemessenen Feuchtigkeit ge-
schlossen und eine 10 minütigen Aktivtrocknung
erfolgt im einzig offnenen und feuchtesten Kanal.
– Anschließend erfolgt wieder die Feuchtigkeitsmes-
sung in allen drei Kanälen für 90 Sekunden pro
Kanal.
– Nachfolgend setzt die Aktivtrocknung wieder im
feuchtesten Kanal ein, während die beiden weniger
feuchten Kanäle ebenfalls wieder verschlossen sind.
– Diese Zyklen werden solange wiederholt, bis der am
Verdichter platzierte und an der DA 4 angeschlossene
Sensor eine Abluft von ≤ 55 % Feuchtigkeit bei allen
drei Kanälen gleichmäßig meldet.
– Im Schlussintervall erfolgt die ca. 12 stündige
Nachtrocknung, bei der alle Kanäle geöffnet sind.
– Die Trocknung läuft mit den offenen Kanälen bis
zum Abbau weiter
Raumluftfeuchtigkeit
Für den Trocknungsvorgang muss die Differenz der
Raumluftfeuchtigkeit zur Bodenfeuchtigkeit mindes-
tens 20 % betragen.
Die Durchfluss-Steuereinheit DA
4 erfasst daher
auch die Raumfeuchtigkeit und -temperatur mit dem
Raumluftsensor. Wenn der Raumluftsensor eine zu hohe
Raumfeutigkeit misst, dass eine Trocknung nicht mehr
möglich ist, fängt die DA 4 an, warnend zu blinken.
Fernüberwachung der Warnungen und Messdaten
Die Durchfluss-Steuereinheit DA
4 / DA 4 M speichert
die Messungen alle 15 Minuten auf einem integrierten
USB-Stick. Alle Trocknungsvorgänge werden dadurch
dokumentiert und gegen Datenverluste gesichert.
Die Durchfluss-Steuereinheit DA
4 M sendet ergänzend
die Messungen beider Sensoren an eine WEB-Zentrale,
was eine durchgängige Online-Fernüberwachung der
Raumluftfeuchtigkeit und des Trocknungsvorgangs er-
möglicht.
Sollte das Sendesignal direkt am Aufstellort der Durch-
fluss-Steuereinheit DA
4 M zu schwach sein, dann
kann die Antenne mit dem ca. 5-m langen Kabel ver-
legt werden (z. B. in die Nähe eines Fensters), damit ein
ausreichendes Sendesignal erhalten wird.
Die Anmeldung auf der Internetseite www.mmdatamo-
nitor.com wird dort separat beschrieben.
Arbeitsbereich
Die Durchfluss-Steuereinheit ist für 350 m3/h aus-
gelegt und kann mit Unterdrücken bis 250 mbar ar-
beiten. Damit ist sie für die Arbeit mit den meisten
Verdichtern und anderen Komponenten für die Was-
serschadensanierung geeignet.
Beachten Sie, dass der Trotec Verdichter VE 4 für ei-
nen Einsatz bis 40 m2 dimensioniert ist.
Stellen Sie das Gerät separat an einem geeigneten Ort
in der Nähe der Kernbohrungen auf (Abb.2).
Display
Das Display der Durchfluss-Steuereinheit DA
4 infor-
miert Sie über
– zurückliegende und aktuelle Feuchtigkeits-und
Raummessungen,
– die Aktivauswahl und Trocknungskanäle,
– über die Verbindung der DA 4 mit dem USB Stick
oder Mobile oder Web Central.
1 Raumfeuchte
2 RaumTemperatur
3 Verbindungsstatus
S: Web Central /
M: Modem / U: USB
4 Anzeige Kanal
5 zurückliegende
Messungen
6 aktuelle Funktion
7 aktuelle Messung
12
6
57
34
(Abb. 3: Displayanzeigen)

A - 5 Bedienungsanleitung – Durchfluss-Steuereinheit DA 4 / DA 4 M DE
MultiMeasure Studio
Wir empfehlen die Verwendung unserer Softare „Mul-
tiMeasure Studio“. Zum Lieferumfang der Durchfluss-
Steuereinheit gehört die Standardversion MultiMeasu-
re Studio, die bereits über alle Basisfunktionen verfügt
und zum zum Download auf unserer Webseite bereit-
steht. Erfassen, analysieren und bewerten Sie mit der
Software einfach und bequem die generierten USB-Da-
ten. Erzeugen Sie damit komfortabel die Protokolle der
Messdaten oder Nutzen Sie die Daten als Grundlagen
für Ihre Angebots- und Rechnungsstellung.
Wie Sie MM Studio installieren
oder die Basisversion um inte-
ressante Funktionen erweitern,
erfahren Sie unter http://de.trotec.
com/service/services-uebersicht/
downloads/
05. AUSSERBETRIEBNAHME
Das Display zeigt Nachtrocknung E. Die Nachtrocknung
ist abgeschlossen.
• Entfernen Sie den Feuchtesensor aus dem Ver-
dichter und verstauen Sie ihn in der Halterung der
Durchfluss-Steuereinheit.
• Verstauen Sie den Luftsensor an der Durchfluss-
Steuereinheit.
• Verstauen Sie die Antenne mit dem Antennenkabel
wieder an der Durchfluss-Steuereinheit DA 4 M.
• Entfernen Sie die Schlauchverbindungen.
Achten Sie auf mögliches Restwasser in den
Schläuchen.
• Netzstecker ausstecken.
Trennen Sie vor Wartungs-, Pflege-, oder Re-
paraturarbeiten stets den elektrischen Netz-
stecker und die Verbindungsschläuche und
prüfen Sie, ob das Gerät spannungsfrei ist.
06. PFLEGE UND WARTUNG
Die DA 4 darf nur von professionellen Anwen-
dern gepflegt, geöffnet und gewartet werden.
Nach Beendigung der Arbeiten sollte das Gerät gerei-
nigt werden.
• Netzstecker ausstecken.
• Entfernen Sie die Schlauchverbindungen.
• Die Schlauchdurchgänge der DA 4 können Sie mit
Wasser und einer geeigneten Bürste oder gegebe-
nenfalls mit Pressluft reinigen.
Hochdruckreiniger sind nicht erlaubt.
• Das Gehäuse kann feucht abgewischt werden.
Vermeiden Sie auch hier Spritzwasser.
• Die Gehäuse der MultiQube-Serie sind aus ABS-
Kunststoff. Vermeiden Sie daher den Einsatz von
chemischen oder lösungsmittelhaltigen Reinigern.
Testen Sie das Reinigungsmittel ggf. an einer ver-
deckten Stelle.
• Kontrollieren Sie regelmäßig Kabel und Stecker der
Anschlussleitung und Sensoren. Beschädigte Kabel
oder Stecker müssen ersetzt werden.
• Die Ventile der Durchfluss-Steuereinheit sind nur
für das Durchströmen von Luft, Wasser und Fremd-
körper bis ca. 15 mm zulässig. Reinigen Sie die
Kernlochbohrungen vor dem Einsatz der Dämm-
schichttrocknungs-Module.
• Die Ventile sind wartungsfrei. Es ist keine Schmie-
rung erforderlich.
• Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten sollten
nur durch Trotec ausgeführt werden. Wenn diese
durch Dritte durchgeführt werden, erlischt die Ge-
währleistung und Haftung.
• Das DA 4-Gehäuse besteht aus ABS-Kunststoff.
Es können durch Materialspannungen weiße Ver-
färbungen entstehen. Diese rissähnlichen Verfär-
bungen haben keinerlei Einfluss auf die Funkti-

DE Bedienungsanleitung – Durchfluss-Steuereinheit DA 4 / DA 4 M A - 6
„Kein USB Stick enthalten“
• Prüfen Sie, ob der USB Stick aus USB Anschluss
der DA 4 entfernt wurde.
„Keine Verbindung zum USB Stick“
• Prüfen Sie, ob ein USB Stick korrekt mit dem USB
Anschluss der DA 4 verbunden ist.
08. INNENANSICHT DER DA 4
Die untere Abbildung zeigt den schematischen Aufbau
der Vorrichtung mit:
09. TECHNISCHE DATEN
Artikelnummer (DA 4) 6.100.000.032
Artikelnummer (DA 4 M) 6.100.000.033
Anschlussspannung 1~230 V
Abmessungen 435 x 435 x 255 mm
Gewicht 7,2 kg
Lufttransportanschlüsse 2 x 3 Stutzen
mit 38 mm Ø
onalität des Gerätes und stellen keinen Mangel
dar. Durch Zufuhr von Heißluft, z. B. von einem
Fön, kann der Originalzustand wieder hergestellt
werden.
• Verformungen des Gehäuses, durch äußere Ein-
wirkung (z. B. Schlag oder Stoß), lassen sich ggf.
durch geeignete thermische Behandlung rückgän-
gig machen. Wenden Sie sich an unseren Kunden-
dienst.
07. STÖRUNGEN UND FEHLERBESEITIGUNG
Es wird wenig bzw. keine Luft angesogen:
• Prüfen Sie, ob die Leitungen zu den Kernlochboh-
rungen frei sind.
• Prüfen Sie, ob die Leitungen zwischen der DA 4
und Wasserabscheider frei sind.
• Prüfen Sie die 3 Kanäle der DA 4. Bei demontierten
Schläuchen muss man durchsehen können.
• Prüfen Sie den Wasserabscheider gemäß Bedie-
nungsanleitung.
• Prüfen Sie den Verdichter gemäß Bedienungsan-
leitung.
Das Gerät steuert nicht den Ansaugstrom:
• Prüfen Sie, ob das Gerät eingeschaltet ist.
• Prüfen Sie die Anzeige im Display.
• Prüfen Sie die Ventile auf Verstopfungen. Dazu
demontieren Sie bitte Zu- und Abluftschläuche und
schauen durch die Anschlussstutzen.
Störungsmeldungen (Display):
„USB Stick ist voll“
• Entnehmen Sie den USB Stick, schließen Sie den
USB an einen PC an und prüfen Sie, ob er voll ist.
Die Kapazität des zur DA 4 gehörenden USB Sticks
reicht für die Archivierung der Daten von von 2000
Trocknungstagen.
1 Zu- und Ablauf
2 Regelventil
3 Steuereinheit
4 Gehäuse
5 Netzanschluss
6 USB Stick
7 USB Anschluss
8 Diplay
1
7
8
1
2
3
5
6
4

B - 1 Operating manual – DA 4 / DA 4 M Flow Rate Control Unit EN
TABLE OF CONTENTS
01. General description ................B - 01
02. Read before commissioning .........B - 02
03. Commissioning ....................B - 03
04. Operation ........................B - 03
05. Decommissioning ..................B - 05
06. Care and maintenance ..............B - 05
07. Faults and error rectification .........B - 06
08. Internal view of the DA 4 ............B - 06
09. Technical data .....................B - 06
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may be reproduced in any form nor processed, copied or distributed by means
of electronic systems without our prior written approval. We reserve the right
to technical modifications. All rights reserved. Product names are used without
guaranteeing the free usability and are generally in accordance with the presen-
tation of the manufacturers. The product names used are registered trade names
and should be regarded as such. Changes in construction in the interest of an
ongoing product improvement as well as modifications in form and colour are
reserved. The scope of delivery may deviate from the product images. This docu-
ment was created with due diligence. We do not assume any liability for errors
or omissions. © TROTEC®
01. GENERAL DESCRIPTION
The DA 4 / DA 4 M MultiQube flow rate control unit
is a device for commercial use in order to rectify wa-
ter damage in interspace and insulation layers. It is
a mobile, noise-reduced and electronically operated
device for controlling suction air flows.
In practice, new water damage is characterised by
anon-homogeneous distribution of humidity.
The flow rate control unit has been designed for
vacuum drying and, by means of the active control of
three drying zones, makes it possible to optimize and
shorten the drying phase.
The flow rate control unit has two sensors - one air
sensor for measuring the room air humidity and tem-
perature and one humidity sensor for recording the
humidity values of the insulation layers affected.
The automatic controls of the DA 4 record in se-
quence the humidity values of three different ducts by
means of the humidity sensor and then concentrate
the entire compressor performance to the duct with
the highest humidity value. After a 10-minute drying
phase, the humidity values of the individual ducts are
measured again and the most humid duct is selected
again.
In this way, the total drying time can be significantly
accelerated - between 30 and 70%, depending on the
construction concept.
The flow rate control unit is installed between the wa-
ter extractor and the drying zones.
The air sensor of the flow rate control unit records the
room humidity and temperature. If the room humidity
exceeds values which no longer enable a drying proc-
ess, warning signals are emitted.
The DA 4 and DA 4 M flow rate control unit saves
230 V
9
8
3
6
6
45
7
10
2
1
1 Humidity sensor
2 Room sensor
3 Adapter for sensor
4 Display
5 Casing
6 Inputs/outputs
7 Cable winding
8 Network cable 230
9 On/off switch
10 Sensor connections
(Fig.1: product overview)

EN Operating manual – DA 4 / DA 4 M Flow Rate Control Unit B - 2
the measurements on an integrated USB flash drive.
Previous drying processes are thus documented. The
DA 4 M flow rate control unit additionally sends the
sensor measurements to a WEB centre and thus of-
fers online remote monitoring of the drying process.
02. READ BEFORE COMMISSIONING
The DA 4 / DA 4 M flow rate control unit is to be
used as a control unit for drying insulation layers in
the suction process of floor screed or flat roofs ex-
clusively. The unit consists of a casing in which the
valves, the control unit and the connection nozzles are
installed, as well as the humidity sensor with adapter,
which is plugged into the respective holding fixture for
transportation purposes. During operation, the sensor
is installed at a four-fold distributor at the compressor
by means of the adapter.
The humidity sensor must not have direct con-
tact with water!
Never place items on the device or step on it.
The flow rate control unit can be used with all con-
ventional compressors in suction processes for the
drying of insulation layers. Furthermore, the device is
specifically aligned to the Trotec Multi-Qube modules
VE 4, WA 4,WA 4i, WA 6 and VE 6.
The task of the flow rate control unit is to efficiently
distribute the suction flow to the existing core drill
holes; it is positioned between the water extractor
and the core drill holes. Water, particulate matter, fine
dust or other small particles are not filtered through
the device. Foreign bodies of this kind do not impair
the function of the device.
Foreign bodies with a diameter of more than
15mm may lead to a clogging of the valves. For
this reason, the core drill hole is to be cleaned
thoroughly before drying. An industrial vacu-
um cleaner is suitable for cleaning.
The flow rate control unit does not have any defined
inputs and outputs. It is irrelevant from which side the
hoses are connected.
All three inputs and all three outputs must be
connected and used.
Ensure a proper connection of the inputs and outputs.
Insufficient connections with the aluminium nozzle of
the flow rate control unit may result in leakages. This
will lead to reduced drying performance. In a worst
case scenario, water leaks from the connection and
causes water damage. Use hoses with smooth and
elastic internal surfaces or spiral hoses with a cor-
responding special clamp. With the flow rate con-
trol unit, you can directly control three core drilling
holes. By means of T/Y pieces or other distributors,
the number of the controllable core drilling holes can
be expanded. Here, ensure that the core drilling holes
which are controlled via one duct are grouped closely
together.
Generally, before using the MultiQube elements, wa-
ter in the core drilling holes must be removed via suc-
tion before starting the drying process. This shortens
the drying time for rectifying the water damage.
All three ducts of the flow rate control unit must be
connected as otherwise correct functioning cannot
be guaranteed and the connected compressor turbine
will be damaged.
The use of a flow rate control unit in explosion-risk
rooms and atmospheres is inadmissible.
The flow rate control unit may only be operated by
specialist staff and experts who have been instructed
regarding the operation of the devices and are trained
in the area of insulation layer drying technologies.
The operating manual must be followed. Instructed
persons are persons who have been informed and,
if required, trained regarding the tasks transferred to
them and the possible hazards occurring in the event
of inappropriate behaviour.
Repair and maintenance work on electrical parts may
only be executed by a specialist electrician. On con-
struction sites, the DA 4 may only be connected via
an electrical 1~230V, 50Hz; 16A energy supply with a
corresponding upstream FI residual current operated
protective device (RCD) 30mA, in accordance with
with DIN VDE 100.

B - 3 Operating manual – DA 4 / DA 4 M Flow Rate Control Unit EN
In order to avoid faults, the device is to be cleaned at
regular intervals during or after each use, depending
on individual loads.
When using extension cables or cable drums, the ca-
ble must always be rolled off completely.
03. COMMISSIONING
• Ensure that the inlets and outlets are free. Remove
any plugs or foreign bodies from the nozzles and
lines.
• Install the required elements for the insulation
layer vacuum drying (water extractor, filter, com-
pressor and exhaust mufflers).
• Connect the hoses coming from the core drilling
holes to one side of the DA 4.
• Connect the hoses coming from the DA 4 with the
water extractor for the insulation layer drying.
• Plug the black humidity sensor by means of the
screw-in adapter into an inlet of the 4-fold dis-
tributor at the compressor (figure 2).
• Place the grey room air sensor near the condensa-
tion dryer.
• Connect the device to the power supply.
• The device is now ready for operation.
• Follow the instructions on the display:
- “Self test”
> Press key
- “Drying programme”
> Press key
If a different text is visible on the display, press the
key for 6 seconds in order to reset the programme.
The device will start.
The DA 4 may only be commissioned and oper-
ated by professional users.
04. OPERATION
Drying process
The DA 4 separates the drying process into several
drying cycles and/or drying intervals
230 V
(Fig. 2: arrangement of the MultiQube elements)

EN Operating manual – DA 4 / DA 4 M Flow Rate Control Unit B - 4
– In the first switching cycle, the humidity is meas-
ured in all three ducts for 90 seconds per duct.
– In the following cycle, the two ducts with low
measured humidity are closed and a 10-minute
active drying is implemented in the only open and
moist duct.
– Subsequently, the humidity is re-measured in all
three ducts for 90 seconds per duct.
– Thereafter, active drying starts again in the most
humid duct, while the two less humid ducts are
closed again.
– These cycles are repeated until the sensor placed
at the compressor and connected to the DA 4 indi-
cates a regular exhaust air of ≤ 55% humidity for
all three ducts.
– In the final interval, the subsequent drying phase of
approx. 12 hours is implemented during which all
ducts are open.
– The drying continues with the open ducts until the
dismounting process.
Room air humidity
For the drying process, the difference between the
room air humidity and the soil moisture content must
amount to a minimum of 20%.
For this reason, the DA 4 flow rate control unit also
records the room humidity and temperature by means
of the room air sensor. If the room air sensor meas-
ures an excessive room humidity which makes drying
impossible, the DA 4 starts to emit flashing warning
signals.
Remote monitoring of warnings and measuring
data
The DA 4 / DA 4 M flow rate control unit saves the
measurements every 15 minutes on an integrated
USB flash drive. In this way, all drying processes are
documented and secured against data losses.
The DA 4 M flow rate control unit additionally sends
the measurements of both sensors to a WEB centre
which enables a continuous online remote monitoring
of the room air humidity and the drying process.
If the sending signal is too weak directly at the instal-
lation location of the DA 4 M flow rate control unit, the
antenna with the approx. 5-m cable may be installed
(e.g. next to the window) in order to obtain a sufficient
sending signal.
The registration on the website www.mmdatamonitor.
com is separately described there.
Operating range
The flow rate control unit is suitable for 350m3/h
and may work with vacuums of up to 250mbar. This
makes it suitable for work with the majority of com-
pressors and other components for renovation of wa-
ter damage.
Please note that the Trotec VE 4 compressor is de-
signed for use up to 40m2.
Install the unit separately in a suitable location next to
the core drilling holes (fig. 2).
Display
The display of the flow rate control unit DA 4 informs
you about
– past and present humidity and room measurements,
– the active selection and drying ducts,
– about the connection of the DA 4 with the USB flash
drive or mobile or web central.
1 Room humidity
2 Room temperature
3 Connection status
S: Web Central /
M: Modem / U: USB
4 display duct
5 previous
measurements
6 current function
7
current measurement
12
6
57
34
(Fig. 3: display images)

B - 5 Operating manual – DA 4 / DA 4 M Flow Rate Control Unit EN
MultiMeasure Studio
We recommend using our “MultiMeasure Studio”
software. The scope of delivery of the flow rate con-
trol unit includes the standard version of MultiMeas-
ure Studio, which includes all our basic functions and
is available for download on our website. By means
of this software, you can easily record, analyse and
evaluate the generated USB data. You can comfortably
create protocols of measurement data or use the data
as basis for creating offers and invoices.
Find out how to install MM Studio
or expand the basic version to
include interesting functions un-
der http://de.trotec.com/service/
services-uebersicht/downloads/
05. DECOMMISSIONING
The display shows the subsequent drying (E). The
subsequent drying has been completed.
• Remove the humidity sensor from the compressor,
and store it in the holding bracket of the flow rate
control unit.
• Store the air sensor at the flow rate control unit.
• Store the antenna with the antenna cable at the
DA 4 M flow rate control unit again.
• Remove the hose connections.
Pay attention to possible residual water in the
hoses.
• Disconnect the power plug.
Before maintenance, service or repair work,
always disconnect the electrical power plug
and the connection hoses and ensure that the
device is de-energised.
06. CARE AND MAINTENANCE
The DA 4 may only be serviced, opened and
maintained by professional users.
Upon completion of the work, the device should be
cleaned.
• Disconnect the power plug.
• Remove the hose connections.
• The hose passageways of the DA 4 may be
cleaned with water and suitable brush or, if ap-
plicable, with compressed air.
High-pressure cleaners are not allowed.
• The casing can be wiped clean with a moist cloth.
Here, splashing water is to be avoided.
• The casing of the MultiQube series is made of
ABS plastic. For this reason, avoid the use of
chemical or solvent-containing cleaning agents.
Test the cleaning agent at a covered spot if
required.
• Regularly check cables and plugs of the connec-
tion line and sensors. Damaged cables and plugs
are to be removed.
• The valves of the flow rate control unit are only ad-
missible for a flow of air, water and foreign bodies
up to 15mm. Clean the core drilling holes before
using the insulation drying modules.
• The valves are maintenance-free. No lubrication
is required.
• Maintenance and repair work should only be per-
formed by Trotec. If such work is performed by
third parties, the guarantee and liability become
void.
• The DA 4 casing is made of ABS plastic. White
discolouring might be created by material tension.
Such discolouring, which is similar to cracking,
has no impact on the functionality of the device

EN Operating manual – DA 4 / DA 4 M Flow Rate Control Unit B - 6
“No USB flash drive”
• Check whether the USB flash drive has been re-
moved from the USB port of the DA 4.
“No connection with the USB flash drive”
• Ensure that the USB flash drive is correctly con-
nected with the USB connection of the DA 4.
08. INTERNAL VIEW OF THE DA 4
The lower image shows the schematic structure of
the device with:
09. TECHNICAL DATA
Article number (DA 4) 6.100.000.032
Article number (DA 4 M) 6.100.000.033
Connection voltage 1~230 V
Dimensions 435 x 435 x 255 mm
Weight 7.2 kg
Air transportation
connections
2 x 3 nozzles
with 38mm Ø
and is not a defect. By supplying hot air, e.g. by
means of a blow dryer, the original status can be
restored.
• Any deformation of the casing, due to external impacts
(e.g. shocks or blows) can be rectified, if applicable,
by suitable thermal treatment. Please contact our
customer service.
07. FAULTS AND ERROR RECTIFICATION
No air or an insufficient amount of air is suctioned
in:
• Check that the lines to the core drilling holes are
free.
• Check that the lines between the DA 4 and the
water extractor are free.
• Check the 3 ducts of the DA 4. Hoses which have
been removed must be transparent.
• Check the water extractor in accordance with the
operating manual.
• Check the compressor in accordance with the op-
erating manual.
The device fails to control the suction flow:
• Ensure that the device is switched on.
• Check the display.
• Check the valves for clogging. For this purpose, dis-
mount the supply and exhaust air hoses 0 and take
a look through the connection nozzles.
Error messages (display):
“USB flash drive full”
• Remove the USB flash drive, connect it to a com-
puter and check if it is full. The DA 4 USB flash
drive has a sufficient capacity to archive data for
2000 days of drying.
1
Supply and discharge
2 Control valve
3 Control unit
4 Casing
5 Network connection
6 USB flash drive
7 USB port
8 Display
1
7
8
1
2
3
5
6
4

C - 1 Mode d’emploi – Unité de contrôle du débit DA 4 / DA 4 M FR
TABLE DES MATIÈRES
01. Description générale ...............C - 01
02. À lire avant la mise en service ........C - 02
03. Mise en service ....................C - 03
04. Fonctionnement ...................C - 03
05. Mise hors service ..................C - 05
06. Entretien et maintenance ............C - 05
07. Conseils en cas de problème .........C - 06
08. Vue intérieure de l'unité DA 4. . . . . . . . . C - 06
09. Caractéristiques techniques .........C - 06
Cette publication remplace toutes les précédentes. Aucune partie de cette publi-
cation ne doit être reproduite ou traitée, polycopiée ou diffusée à l'aide de sys-
tèmes électroniques, sous n'importe quelle forme, sans une autorisation écrite
préalable de notre part. Sous réserve de modifications techniques. Tous droits
réservés. Les noms de marchandises sont utilisés par la suite sans garantie de
facilité d'utilisation indépendante et, en substance, de la graphie des fabricants.
Les noms de marchandises utilisés sont déposés et doivent être considérés en
tant que tels. Les modifications de construction restent réservées dans l'intérêt
d'une amélioration continue des produits et des modifications de forme et de
couleur. Le contenu de la livraison peut différer des illustrations des produits. Le
présent document a été établi avec le soin requis. Nous déclinons toute respon-
sabilité pour les erreurs et les omissions. © TROTEC®
01. DESCRIPTION GÉNÉRALE
L'unité de contrôle du débit DA 4 / DA 4 M MultiQube
est un appareil destiné à un usage industriel pour ré-
parer les dégâts des eaux dans les couches d'espa-
cement et d'isolation. Il s'agit d'un appareil portable
silencieux fonctionnant à l'électricité qui permet de
contrôler et réguler l'air aspiré.
En pratique, les dégâts des eaux récents sont souvent
caractérisés par une répartition inégale de l'humidité.
L'unité de contrôle du débit est prévue pour un assè-
chement par aspiration et entraîne une réduction et
une optimisation de la durée d'assèchement grâce à
la commande active des trois zones d'assèchement.
L'unité de contrôle du débit dispose de deux capteurs
- un capteur d'air pour mesurer l'humidité et la tem-
pérature de l'air ambiant, et un capteur d'humidité
pour enregistrer les valeurs d'humidité des couches
d'isolation concernées.
Le dispositif de contrôle de l'unité DA 4 enregistre
l'humidité de trois canaux différents avec un capteur
d'humidité et concentre pendant quelques minutes la
puissance d'aspiration totale sur le canal ayant l'hu-
midité la plus élevée. Au terme d'un assèchement de
10 minutes, l'appareil mesure à nouveau l'humidité
des différents canaux et sélectionne de nouveau le
canal le plus humide.
Ce système engendre une nette accélération du
temps total d'assèchement - de 30 à 70% selon la
structure.
L'unité de contrôle du débit s'installe entre le sépara-
teur d'eau et les zones d'assèchement.
Le capteur d'air de l'unité de contrôle du débit enre-
gistre l'humidité et la température de la pièce. Des
signaux d'avertissement sont émis lorsque l'humidité
de la pièce dépasse des valeurs qui ne permettent
plus d'assurer l'assèchement.
Les unités de contrôle du débit DA 4 et DA 4 M sauvegar-
dent les mesures sur une clé USB intégrée. Les procédures
230 V
9
8
3
6
6
45
7
10
2
1
1 Capteur d'humidité
2
Capteur d'air ambiant
3
Adaptateur du capteur
4 Écran
5 Carter
6 Entrées/sorties
7
Enroulement du câble
8
Câble d'alimentation 230 V
9
Interrupteur marche/arrêt
10
Raccords des capteurs
(Ill. 1: Aperçu du produit)

FR Mode d’emploi – Unité de contrôle du débit DA 4 / DA 4 M C - 2
d'assèchement en amont sont ainsi documentées. En com-
plément, l'unité de contrôle du débit DA 4 M envoie les me-
sures effectuées par le capteur à une centrale WEB et per-
met ainsi de suivre en ligne la procédure d'assèchement.
02. À LIRE AVANT LA MISE EN SERVICE
L'unité de contrôle du débit DA 4 / DA 4 M doit unique-
ment être utilisée comme unité de contrôle pour l'as-
sèchement de couches isolantes de chapes ou de toits
terrasse. Il est constitué d'un carter où les soupapes, la
commande et les raccords de branchement sont incor-
porés. Le capteur d'humidité avec adaptateur, qui est
fixé dans son support pour le transport, est également
installé dans le boîtier. Quand l'appareil fonctionne,
le capteur est installé sur le surpresseur grâce à un
adaptateur fixé sur le répartiteur à quatre sorties.
Le capteur d'humidité ne doit en aucun cas en-
trer en contact direct avec l'eau!
Il ne faut pas déposer d'objets sur l'appareil ou
l'utiliser comme marchepied.
L'unité de contrôle du débit peut être utilisée pour l'aspi-
ration avec tous les surpresseurs traditionnels destinés à
l'assèchement de couches isolantes. En outre, l'appareil
est parfaitement adapté à l'utilisation avec les modules
Trotec MultiQube VE 4, WA4, WA 4i, WA 6 et VE 6.
L'unité de contrôle du débit est conçue pour répartir de
manière efficace le flux d'aspiration vers les trous de
carottage et doit être positionnée entre le séparateur
d'eau et les trous de carottage. L'eau, les solides, les
poussières fines ou autres petites particules ne sont
pas filtrés par l'appareil. Les corps étrangers de ce
type n'entravent pas le fonctionnement de l'appareil.
Un corps étranger d'un diamètre supérieur
à 15mm peut obstruer les soupapes de ré-
glage. Pour l'éviter les trous de forage doivent
être nettoyés avec un aspirateur industriel
avant de commencer l'assèchement.
L'unité de contrôle du débit n'a pas d'entrée ou de
sortie définie, les tuyaux peuvent être raccordés d'un
côté ou d'un autre.
Les trois entrées et les trois sorties doivent
être ouvertes.
Veillez à installer correctement les flexibles au niveau
des entrées et des sorties. Une mauvaise installation
des raccords en aluminium de l'unité de contrôle du
débit peut entraîner une fuite, ainsi qu'une baisse
d'efficacité de l'assèchement. Dans le pire des cas,
la fuite du raccord peut causer un dégât des eaux.
Utilisez des flexibles avec une surface intérieure lisse
et élastique ou un tuyau en spirale avec une bride
spéciale adaptée. L'unité de contrôle du débit vous
permet de traiter directement trois trous de carottage.
Les raccords en T, en Y ou d'autres répartiteurs vous
permettent d'augmenter le nombre de trous de ca-
rottage à traiter. Veillez cependant à ce que les trous
de carottage qui sont traités par une même sortie de
l'appareil se situent dans une même zone.
Avant de démarrer la procédure d'assèchement avec
les composants MultiQube, il faut veiller à aspirer
l'eau stagnante dans les trous de carottage. Cela ré-
duit la durée d'assèchement pour traiter les dégâts
des eaux.
Les trois canaux de l'unité de contrôle du débit doi-
vent être branchés pour que l'appareil fonctionne
correctement et que la turbine du surpresseur ne doit
pas endommagée.
L'utilisation de l'unité de contrôle du débit dans les
zones et atmosphères explosives n'est pas autorisée.
L'unité de contrôle du débit doit uniquement être
utilisée par des personnes qualifiées ayant reçu les
instructions nécessaires et suivi une formation à la
technique d'assèchement des couches d'isolation.
Le guide d'utilisation, entre autres, est à consulter. Le
personnel ayant suivi des instructions a, s'il y a lieu,
suivi une formation sur les tâches lui incombant et est
informé sur les dangers potentiels s'il ne respecte pas
le mode d'emploi.
Les réparations et l'entretien de l'installation élec-
trique doivent uniquement être effectués par un
technicien spécialisé. Les DA 4 sont à brancher sur
le chantier uniquement conformément à la DIN VDE

C - 3 Mode d’emploi – Unité de contrôle du débit DA 4 / DA 4 M FR
100 sur un réseau avec une alimentation électrique
1~230V;50Hz;16A protégé par un disjoncteur de
protection à courant de défaut RCD (FI), 30mA.
Pour éviter les dysfonctionnements, il est conseillé
de nettoyer l'appareil régulièrement pendant ou
après chaque utilisation en fonction de la fréquence
d'utilisation.
Pour utiliser une rallonge ou un enrouleur de câble, il
faut entièrement dérouler le câble.
03. MISE EN SERVICE
• Vérifiez que les entrées et sorties soient bien
libres. Ôtez d'éventuels bouchons ou corps étran-
gers pouvant se situer dans les embouts ou les
tuyaux.
• Installez tous les éléments nécessaires à l'as-
sèchement de la couche d'isolation (séparateur
d'eau, filtres, surpresseur et silencieux).
• Raccordez les flexibles qui viennent des trous de
carottage sur un côté de l'unité DA 4.
• Raccordez les flexibles qui partent de l'unité DA 4
sur le séparateur d'eau prévu pour l'assèchement
de la couche d'isolation.
• Branchez le capteur d'humidité noir sur le sur-
presseur en le fixant avec l'adaptateur sur une
entrée du répartiteur quadruple (Ill. 2).
• Placez le capteur d'air ambiant près du séchoir à
condensation.
• Branchez l'appareil sur l'alimentation secteur.
• L'appareil est maintenant prêt à fonctionner.
• Suivez les instructions qui apparaissent à
l'écran:
- «Test automatique»
Appuyez sur la touche >
- «Prog. d'assèchement»
Appuyez sur la touche >
Si un texte différent s'affiche, appuyez sur le bouton
pendant 6 secondes et réinitialisez le programme.
L'appareil se met en marche.
L'unité DA 4 ne doit être mise en service et uti-
lisée que par des utilisateurs professionnels.
04. FONCTIONNEMENT
Processus d'assèchement
L'unité DA 4 divise le processus d'assèchement en
plusieurs cycles et/ou intervalles d'assèchement:
230 V
(Ill. 2:Disposition des éléments MultiQube)

FR Mode d’emploi – Unité de contrôle du débit DA 4 / DA 4 M C - 4
– Lors du premier cycle de contrôle, l'humidité est
mesurée dans les trois canaux, à raison de 90 se-
condes par canal.
– Lors du cycle de contrôle suivant, les deux canaux
ayant l'humidité la plus faible sont fermés et un as-
sèchement actif de 10 minutes a lieu dans le seul
canal ouvert et le plus humide.
– Ensuite, l'humidité est à nouveau mesurée dans les
trois canaux, à raison de 90 secondes par canal.
– Ensuite, l'assèchement actif reprend dans le canal
le plus humide, tandis que les deux canaux moins
humides sont de nouveau fermés.
– Ces cycles sont répétés tant que le capteur placé
sur le surpresseur et à l'unité DA 4 émet un air
dont l'humidité est ≤ 55% pour les trois canaux
en même temps.
– Un assèchement postérieur, lors duquel tous les
canaux sont ouverts, a lieu lors de l'intervalle final,
et dure env. 12 heures.
– L'assèchement continue en gardant les canaux ou-
verts jusqu'à élimination.
Humidité de l'air
Pour la procédure d'assèchement, la différence mini-
male entre l'humidité de l'air ambiant et l'humidité du
sol doit être de 20%.
L'unité de contrôle du débit DA 4 enregistre ainsi l'humi-
dité et la température ambiante à l'aide du capteur d'air
ambiant. Si le capteur d'air ambiant mesure une humidi-
té ambiante trop élevée pour permettre un assèchement,
l'unité DA 4 se met à clignoter à titre d'avertissement.
Suivi à distance des alertes et des données mesurées
Toutes les 15 minutes, les unités de contrôle du débit DA
4 et DA 4 M sauvegardent les mesures sur une clé USB
intégrée. Toutes les procédures d'assèchement sont ainsi
documentées et protégées contre les pertes de données.
En complément, l'unité de contrôle du débit DA 4 M
envoie les mesures effectuées par les deux capteurs
à une centrale WEB, ce qui permet ainsi de suivre en
ligne l'humidité de l'air ambiant et la procédure d'as-
sèchement en continu.
Si le signal émis directement au lieu d'installation de
l'unité de contrôle du débit DA 4 M est trop faible,
il est alors possible de déployer l'antenne avec son
câble d'env. 5m de long (par ex., près d'une fenêtre),
afin que le signal émis soit suffisant.
L'inscription sur la page Web www.mmdatamonitor.
com sera décrite séparément.
Domaine de fonctionnement
L'unité de contrôle du débit est conçue pour 350m3/h
et fonctionne avec une dépression allant jusqu'à
250mbar. Elle fonctionne donc avec la plupart des
surpresseurs ou autres appareils utilisés pour l'assè-
chement d'un dégât des eaux.
Veuillez noter que le surpresseur VE 4 de Trotec est
dimensionné pour une utilisation allant jusqu'à 40m2.
Placez l'appareil séparément à un endroit adapté
proche des trous de carottage (Ill. 2).
Écran
L'écran de l'unité de contrôle du débit DA 4 vous
informe
– quant aux mesures d'humidité et ambiantes en
amont et actuelles,
– au choix actif et aux canaux d'assèchement,
– et quant à la connexion de l'unité DA 4 avec la clé
USB, un mobile ou la centrale Web.
1 Humidité ambiante
2
Température ambiante
3
Statut de la connexion
S: Centrale Web /
M: Modem / U: USB
4 Affichage du canal
5
Mesures précédentes
6 Fonction actuelle
7 Mesure actuelle
12
6
57
34
(Ill. 3:Affichage de l'écran)

C - 5 Mode d’emploi – Unité de contrôle du débit DA 4 / DA 4 M FR
MultiMeasure Studio
Nous recommandons l'utilisation de notre logiciel
«MultiMeasure Studio». La version standard de Mul-
tiMeasure Studio, qui dispose déjà de toutes les fonc-
tions de base et qui est disponible en téléchargement
sur notre site Web, est fournie avec l'unité de contrôle
du débit. Enregistrez, analysez et évaluez les données
USB de manière simple et pratique avec le logiciel.
Créez ainsi les protocoles des données mesurées de
manière confortable ou utilisez les données comme
base pour établir votre offre et vos factures.
Pour savoir comment installer
MM Studio ou ajouter d'intéres-
santes fonctions à la version de
base, rendez-vous sur http://
de.trotec.com/service/services-
uebersicht/downloads/
05. MISE HORS SERVICE
L'écran affiche Assèchement postérieur E. L'assèche-
ment postérieur est terminé.
• Démontez le capteur d'humidité du surpresseur et
rangez-le dans le support de l'unité de contrôle
du débit.
• Rangez le capteur d'air dans l'unité de contrôle
du débit.
• Rangez l'antenne, ainsi que son câble dans l'unité
de contrôle du débit DA 4 M.
• Démontez les flexibles.
Attention, il est possible que les tuyaux
contiennent encore de l'eau.
• Retirez la fiche de la prise de courant.
Avant tous travaux de maintenance, d'entre-
tien ou de réparation, toujours retirer la fiche
de la prise de courant, démonter les flexibles
et vérifier si l'appareil est bien «hors circuit».
06. ENTRETIEN ET MAINTENANCE
L'unité DA 4 ne doit être entretenue, ouverte
et maintenue en état que par des utilisateurs
professionnels.
L'appareil doit être nettoyé après avoir terminé les travaux.
• Retirez la fiche de la prise de courant.
• Démontez les flexibles.
• Les ouvertures pour les tuyaux de l'unité DA 4
peuvent être nettoyées à l'eau avec une brosse
adaptée. Si nécessaire, les ouvertures peuvent
être nettoyées à l'air comprimé.
Les nettoyeurs haute pression ne sont pas
autorisés.
• Le carter peut être nettoyé avec un chiffon humide,
évitez les projections d'eau.
• Les carters de la série MultiQube sont en plastique ABS.
Il faut donc éviter d'employer des produits chimiques,
des solvants ou des détergents pour les nettoyer.
Testez le produit de nettoyage à un endroit caché
pour vérifier la tolérance de la matière.
• Vérifiez régulièrement les câbles et fiches de l'ali-
mentation et des capteurs. Les câbles et fiches qui
ne sont pas en bon état doivent être remplacés.
• Les soupapes de régulation de l'unité de contrôle du
débit sont des constructions spéciales qui ne laissent
passer que l'air, l'eau et les corps d'étrangers d'un dia-
mètre d'env. 15mm. Il faut nettoyer les trous de carot-
tage avant l'utilisation de l'installation d'assèchement.
• Les soupapes de régulation n'ont pas besoin d'en-
tretien. Il n'est pas nécessaire de les lubrifier.
• Les travaux de maintenance et de réparation doi-
vent exclusivement être réalisés par la société
Trotec. Dans le cas contraire, la garantie n'est plus
en vigueur et nous déclinons toute responsabilité.
• Le carter de l'unité DA 4 est en plastique ABS. Les
contraintes du matériau peuvent causer des déco-

FR Mode d’emploi – Unité de contrôle du débit DA 4 / DA 4 M C - 6
«Aucune clé USB détectée»
• Vérifiez si la clé USB a été retirée du port USB de
l'unité DA 4.
«Aucune connexion vers la clé USB»
• Vérifiez si une clé USB est correctement connec-
tée au port USB de l'unité DA 4.
08. VUE INTÉRIEURE DE L'UNITÉ DA 4
Le schéma ci-dessous représente la structure de
l'installation:
09. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Article numéro (DA 4) 6.100.000.032
Article numéro (DA 4 M) 6.100.000.033
Tension d’alimentation 1~230 V
Dimensions 435 x 435 x 255 mm
Poids 7,2 kg
Branchements tuyaux
d'air
2 x 3 embouts
de 38mm Ø
lorations blanches. Ce changement de couleur, qui
ressemble à une fissure, n'a aucune influence sur le
fonctionnement de l'appareil et n'est pas un défaut.
De l'air chaud, par exemple avec un sèche-cheveux,
permet de remettre le carter dans son état d'origine.
• Une déformation du carter, causée par ex. par
un choc ou un coup provenant de l'extérieur,
peut être effacée par un traitement thermique.
Veuillez vous adresser au service après-vente.
07. CONSEILS EN CAS DE PROBLÈME
L'appareil aspire trop peu ou pas du tout d'air:
• Contrôlez les flexibles d'aspiration allant vers les trous
de carottage et vérifiez s'ils sont libres ou bouchés.
• Contrôlez les flexibles d'aspiration entre l'unité DA
4 et le séparateur d'eau et vérifiez s'ils sont libres
ou bouchés.
• Contrôlez les trois canaux de l'unité DA 4. Démontez
les flexibles et regardez au travers. Si vous pouvez voir
au travers des raccords, la conduite n'est pas obstruée.
• Contrôlez le séparateur d'eau conformément au
mode d'emploi.
• Contrôlez le surpresseur conformément au mode
d'emploi.
L'appareil ne régule pas le flux d'aspiration:
• Vérifiez si l'appareil est bien allumé.
• Vérifiez l'affichage de l'écran.
•
Contrôlez les flexibles, regardez s'ils sont bouchés.
Pour ce faire, démontez les flexibles d'air aspiré et
d'échappement 0 et regardez au travers des embouts.
Messages d'erreur (écran):
«La clé USB est pleine»
• Retirez la clé USB, raccordez-la à un PC et véri-
fiez si elle est pleine. La capacité de la clé USB de
l'unité DA 4 peut contenir les archives des don-
nées de 2000 jours d'assèchement.
1 Air aspiré et air
d'échappement
2
Soupape de régulation
3 Unité de contrôle
4 Carter
5
Branchement secteur
6 Clé USB
7 Port USB
8 Écran
1
7
8
1
2
3
5
6
4

TROTEC® GmbH & Co. KG • Grebbener Straße 7 • D-52525 Heinsberg
Tel.: [phone] - 400 • Fax: [phone] - 200
www.trotec.de • E-Mail: [email protected]