WALMEC TD3 PRO User manual

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MULTIFUNKTIONSHEIZER
CONDITIONNEUR THERMIQUE POLYVALENT
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2
ITALIANO 03-12
ENGLISH 13-22
DEUTSCH 23-32
FRANÇAIS 33-42
ESPAÑOL 43-52
РУССКИЙ 53-62
Indice - Contents - Inhaltsverzeichnis - Sommaire - Índice - Содержание
Significato simbologia utilizzata
Meanings of symbols used
Bedeutung der verwendeten Symbole
Signification des symboles utilisés
Significado de los símbolos utilizados
Значение использованных символов
I GB D F E RUS
Attenzione Warning Achtung Attention Atención Внимание
Pericolo incendio Fire hazard Brandgefahr Risque d’incendie Peligro de
incendio Пожароопасно
Pericolo ustioni Burn hazard Verbrennungsgefahr Risque de brûlure Peligro de
quemaduras Опасность ожога
Pericolo
esplosione Explosion hazard Explosionsgefahr Risque d’explosion
Peligro de
explosión Взрывоопасно
Protezione
obbligatoria per
gli occhi
Mandatory eye
protection
Augenschutz
obligatorisch
Lunettes de
protection
obligatoires
Protección
obligatoria de
los ojos
Обязательно защитить
глаза
Guanti di
protezione
obbligatoria
Mandatory
protective gloves
Schutzhandschuhe
obligatorisch
Gants de
protection
obligatoires
Guantes de
protección
obligatorios
Обязательно надеть
защитные перчатки
Protezione
obbligatoria del
corpo
Mandatory body
protection
Schutzkleidung
obligatorisch
Protection
obligatoire du
corps
Protección
obligatoria del
cuerpo
Обязательно защитить
тело
Calzature
di sicurezza
obbligatorie
Mandatory
protective shoes
Sicherheitsschuhe
obligatorisch
Chaussures
de sécurité
obligatoires
Calzado de
seguridad
obligatorio
Обязательно н адеть
спецобувь
Protezione
obbligatoria
dell’udito
Mandatory
hearing protection
Gehörschutz
obligatorisch
Masque anti-bruit
obligatoire
Protección
obligatoria de
los oídos
Обязательно защитить
органы слуха

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Significato simbologia utilizzata
Meanings of symbols used
Bedeutung der verwendeten Symbole
Signification des symboles utilisés
Significado de los símbolos utilizados
Значение использованных символов
I GB D F E RUS
Attenzione Warning Achtung Attention Atención Внимание
Pericolo incendio Fire hazard Brandgefahr Risque d’incendie Peligro de
incendio Пожароопасно
Pericolo ustioni Burn hazard Verbrennungsgefahr Risque de brûlure Peligro de
quemaduras Опасность ожога
Pericolo
esplosione Explosion hazard Explosionsgefahr Risque d’explosion
Peligro de
explosión Взрывоопасно
Protezione
obbligatoria per
gli occhi
Mandatory eye
protection
Augenschutz
obligatorisch
Lunettes de
protection
obligatoires
Protección
obligatoria de
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глаза
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protezione
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protection
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protección
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obligatoires
Calzado de
seguridad
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Protezione
obbligatoria
dell’udito
Mandatory
hearing protection
Gehörschutz
obligatorisch
Masque anti-bruit
obligatoire
Protección
obligatoria de
los oídos
Обязательно защитить
органы слуха
3
AVVERTENZE PER LA SICUREZZA
ITALIANO
• Questo e’ un prodotto professionale destinato esclusivamente all’utilizzo da parte di personale addetto.
• Questo apparecchio contiene parti soggette a tensioni pericolose.
• Pericolo di incendio, non lasciare mai l’apparecchio in funzione senza presidio.
• Installare il prodotto esclusivamente su una linea elettrica protetta a norma di legge da interruttore
magnetotermico e interruttore differenziale salvavita. Il mancato rispetto di questa indicazione comporta
gravi pericoli per la vita. Pericolo di morte.
• Non installare il quadro elettrico all’interno di ambienti potenzialmente esplosivi come la cabina di
verniciatura. L’unico componente ammesso è il tubo originale Walcom®.
Installare il TD3PRO -TD1PRO lontano da materiali infiammabili.
• Questo apparecchio ha delle superfici che in particolari condizioni diventano roventi. Pericolo ustioni.
Utilizzare degli appositi guanti protettivi per maneggiare le parti metalliche una volta riscaldate (120°C-248°F).
• Non aprire il quadro di comando per nessun motivo. Qualsiasi operazione effettuata su di esso deve
essere eseguita a linea elettrica completamente sezionata.
• Non cercare di smontare alcun componente ad eccezione dei filtri.
• Prima di eseguire ogni intervento di manutenzione, accertarsi di aver sezionato le linee elettriche e
dell’aria.
• Non danneggiare in alcun modo i cavi di collegamento fra il quadro di comando, il riscaldatore e
l’elettrovalvola. In caso di danneggiamento dei componenti elettrici sezionare immediatamente la linea
elettrica e contattare l’assistenza.
• Ogni riparazione non autorizzata può comportare gravi rischi per la sicurezza.
• Istruire il personale coinvolto e mantenere sempre una copia di questo manuale in prossimità
dell’apparecchiatura.
• Verificare l’efficienza dell’impianto di terra della cabina.
ANOMALIA DI FUNZIONAMENTO E RIMOZIONE DELLE CAUSE
DIFETTO CAUSA RIMEDIO
RIDOTTA PORTATA
D’ARIA ALL’USCITA
NESSUN SEGNALE DAL
QUADRO DI COMANDO
IL TUBO SCALDANTE
NON SI SCALDA
IL SISTEMA NON
SCALDA L’ARIA
- Intasamento filtri
- Pressione impostata troppo bassa
- Pressione e portata di linea insufficiente
- Elettrovalvola bloccata
- Errata installazione
- Interruttore generale spento
- Fusibile tubo saltato
- Il tubo è danneggiato
- La temperatura impostata è insufficiente
- Il sistema è ancora in fase di riscaldamento
- Errata installazione
- Mancanza linea
- Interruttore generale spento
- Fusibile linea saltato
- Anomalie interne
- Portata e pressione insufficienti
- Verificare la temperatura impostata
- Attendere 5 minuti senza erogare aria
- Verificare i collegamenti elettrici
- Verificare i collegamenti elettrici
- Verificare gli interruttori
- Controllare il fusibile
- Contattare l’assistenza
- Utilizzare un compressore da almeno
600 lt/ min - 21,18 cfm 5 bar/73 PSI
- Controllare l’indicatore di intasamento e sostituire i
filtri intasati
- Impostare una pressione di lavoro di almeno
4 bar/58 PSI
- Verificare che la pressione di linea sia di almeno
6 bar/87 PSI e che la portata sia adeguata
- Passare per qualche secondo, un paio di volte,
in modalità “RIGENERAZIONE”.
- Errata installazione
- Mancanza linea elettrica
- Interruttore generale spento
- Fusibile di linea saltato
- Fusibile di linea saltato
- Verificare i collegamenti elettrici
- Verificare i collegamenti elettrici
- Verificare gli interruttori
- Controllare il fusibile 16A (solo per 230 V)
- Controllare il fusibile 500 mA vers. 230 V,
1A vers. 115 V
- Verificare i collegamenti elettrici
- Verificare gli interruttori
- Controllare il fusibile 6.3A vers. 230 V- 8A
vers. 115 V.
- Sostituire il tubo

4
CARATTERISTICHE TECNICHE TD3PRO
Alimentazione: 220-240 Vac 50-60 Hz vers. 230 V - 100-130 Vac 50-60 Hz vers.115 V
Potenza massima: 3000 W
Isolamento: parti metalliche collegate a terra
Sistema di regolazione della potenza: TRIAC pilotati da controllore elettronico integrato con algoritmo PID basato su
termocoppia nel riscaldatore
Sistema di controllo della temperatura massima sulle resistenze: TRIAC comandato da termocoppia in prossimità
delle resistenze; termostato di sicurezza
Protezioni elettriche: fusibili 16A, 500 mA, 6.3A per vers 230 V - 1A e 8A per vers 115 V
Durata rigenerazione: Max 4 h.
Campo di temperature impostabili: da 19° a 70°C - 66°F to 158°F
Pressione massima di ingresso: 8 bar/116 PSI
Portata massima: >1200 l/min @ 6 bar - > 42,37 cfm@87 PSI
Purificazione dell’aria:
- primo stadio separatore di condensa con filtro a maglia 25 micron; scarico automatico “heavy duty” della condensa;
- secondo stadio disoleatore coalescente con filtro a maglia 0,01 micron;
efficienza di ritenzione delle particelle solide 99,99999%; residuo massimo di olio <0.01 mg/m3; scarico manuale dei
condensati oleosi;
- terzo stadio essiccatore ad adsorbimento a gel di silice: umidità residua <1.2%; temperatura del punto di rugiada
dell’aria in uscita < -30°C dp-< -22°F dp;
- quarto stadio a carboni attivi per la rimozione degli inquinanti gassosi quali vapori oleosi, idrocarburi e gli odori;
residuo massimo di olio <0.003 mg/m3; genera aria respirabile.
Regolazione della pressione operativa: regolatore di pressione a membrana con manometro a valle degli elementi
filtranti.
display di
impostazione e
controllo
selettore di
accensione
segnalatore
anomalie
quadro
elettronico di
azionamento e
controllo PID
manometro
elemento
riscaldante
display di impostazione
e controllo
selettore di
accensione
segnalatore
anomalie
quadro
elettronico di
azionamento e
controllo PID
manometro
manometro
indicatore di livelli
saturazione silice
ltro
acqua
ltro
olio
uscita aria respirabile
elemento
riscaldante
ltro a carboni attivi
regolatore di
pressione
elettrovalvola SRS
TD3PRO
TD1PRO

4
CARATTERISTICHE TECNICHE TD3PRO
Alimentazione: 220-240 Vac 50-60 Hz vers. 230 V - 100-130 Vac 50-60 Hz vers.115 V
Potenza massima: 3000 W
Isolamento: parti metalliche collegate a terra
Sistema di regolazione della potenza: TRIAC pilotati da controllore elettronico integrato con algoritmo PID basato su
termocoppia nel riscaldatore
Sistema di controllo della temperatura massima sulle resistenze: TRIAC comandato da termocoppia in prossimità
delle resistenze; termostato di sicurezza
Protezioni elettriche: fusibili 16A, 500 mA, 6.3A per vers 230 V - 1A e 8A per vers 115 V
Durata rigenerazione: Max 4 h.
Campo di temperature impostabili: da 19° a 70°C - 66°F to 158°F
Pressione massima di ingresso: 8 bar/116 PSI
Portata massima: >1200 l/min @ 6 bar - > 42,37 cfm@87 PSI
Purificazione dell’aria:
- primo stadio separatore di condensa con filtro a maglia 25 micron; scarico automatico “heavy duty” della condensa;
- secondo stadio disoleatore coalescente con filtro a maglia 0,01 micron;
efficienza di ritenzione delle particelle solide 99,99999%; residuo massimo di olio <0.01 mg/m3; scarico manuale dei
condensati oleosi;
- terzo stadio essiccatore ad adsorbimento a gel di silice: umidità residua <1.2%; temperatura del punto di rugiada
dell’aria in uscita < -30°C dp-< -22°F dp;
- quarto stadio a carboni attivi per la rimozione degli inquinanti gassosi quali vapori oleosi, idrocarburi e gli odori;
residuo massimo di olio <0.003 mg/m3; genera aria respirabile.
Regolazione della pressione operativa: regolatore di pressione a membrana con manometro a valle degli elementi
filtranti.
display di
impostazione e
controllo
selettore di
accensione
segnalatore
anomalie
quadro
elettronico di
azionamento e
controllo PID
manometro
elemento
riscaldante
display di impostazione
e controllo
selettore di
accensione
segnalatore
anomalie
quadro
elettronico di
azionamento e
controllo PID
manometro
manometro
indicatore di livelli
saturazione silice
ltro
acqua
ltro
olio
uscita aria respirabile
elemento
riscaldante
ltro a carboni attivi
regolatore di
pressione
elettrovalvola SRS
TD3PRO
TD1PRO
5
UTILIZZO PROPRIO
Walcom®TD3PRO -TD1PRO è un sistema professionale completo di trattamento dell’aria per la verniciatura.
E’ composto da:
- elemento filtrante a 25 micron con separatore di condensa e scarico automatico (solo TD3PRO )
- elemento filtrante disoleatore coalescente con maglia a 0,01 micron con scarico manuale (solo TD3PRO )
- elemento essiccante a gel di silice (solo TD3PRO )
- elemento depurante a carboni attivi (solo TD3PRO )
- elemento riscaldante (TD1PRO -TD3PRO ).
Questo sistema è stato progettato per:
- trattare la normale aria compressa di linea allo scopo di ottenere le caratteristiche più adatte per la verniciatura,
- essere installato, ad eccezione dei tubi di aria compressa di ingresso e uscita, all’esterno di ambienti esplosivi ai
quali appartengono nello specifico, le cabine di verniciatura,
- essere installato secondo le indicazioni di questo manuale.
UTILIZZO IMPROPRIO
Un utilizzo dell’apparecchiatura diverso da quanto esposto al paragrafo precedente può comportare gravi rischi per
l’incolumità delle persone.
In particolare possono generare situazioni di pericolo:
- l’utilizzo di fluidi differenti dalla normale aria compressa,
- l’installazione in ambienti esplosivi,
- l’installazione secondo criteri differenti da quelli indicati in questo manuale.
CARATTERISTICHE TECNICHE TD1PRO
Alimentazione: 220-240 Vac 50-60 Hz vers. 230 V - 100-130 Vac 50-60 Hz vers.115 V
Potenza massima: 3000 W
Isolamento: parti metalliche collegate a terra
Sistema di regolazione della potenza: TRIAC pilotati da controllore elettronico integrato con algoritmo PID basato su
termocoppia nel riscaldatore
Sistema di controllo della temperatura massima sulle resistenze: TRIAC comandato da termocoppia in prossimità
delle resistenze; termostato di sicurezza
Protezioni elettriche: fusibili 16A, 500 mA, 6.3A per vers 230 V - 1A e 8A per vers 115 V
Campo di temperature impostabili: da 19° a 70°C - 66°F to 158°F
Pressione massima di ingresso: 8 bar/116 PSI
Portata massima: >1200 l/min @ 6 bar - > 42,37 cfm@87 PSI
utilizzo proprio utilizzo improprio

6
INSTALLAZIONE
• Ogni frammento d’imballo può bruciare in fase di esercizio provocando sgradevoli odori
e pericoli di incendio.
• L’apparecchio deve essere installato all’esterno della cabina di verniciatura, in una zona
areata e lontano da materiali infiammabili o esplosivi.
• Non installare per nessun motivo il sistema all’interno della cabina di verniciatura.
L’unico componente ammesso nella cabina di verniciatura é il tubo dell’aria riscaldata.
• Le parti metalliche del sistema durante il funzionamento possono raggiungere tempera-
ture pericolose. NON TOCCARE. Utilizzare dei D.P.I. adeguati.
• Verificare l’efficienza dell’impianto di terra della cabina.
PERICOLO: questo prodotto deve essere collegato ad una linea elettrica protetta da interruttore magne-
totermico e differenziale salvavita. PERICOLO DI MORTE.
Verificare l’efficienza dell’impianto di terra della cabina.
1) Aprire la confezione con cautela, avendo cura di non danneggiare in alcun modo i cavi di collegamento e il
pannello di comando.
2) Togliere ogni parte dell’imballo dal prodotto.
3) Predisporre in una parete sufficientemente robusta due fori (utilizzando la dima inclusa nella confezione) con due
ganci di fissaggio.
4) Fissare il gruppo completo grazie alle asole ricavate sulle barre nella parte posteriore (foto 1).
5) Una volta posizionato accertarsi della bontà del fissaggio onde evitare che possa cadere accidentalmente.
6) Ricavare nella parete della cabina di verniciatura un foro per permettere il passaggio del tubo in gomma per l’aria
compressa riscaldata.
7) Ricoprire le parti di lamiera taglienti evitando così un’usura precoce del tubo per l’aria compressa.
8) Collegare il tubo Walcom®, questo va effettuato nel seguente ordine:
- collegare il tubo o i tubi all’uscita del Il TD3PRO -TD1PRO mediante i raccordi filettati compresi nella confezione (foto 2);
- connettere la spina di alimentazione del tubo al quadro elettrico, nel caso si utilizzi un solo tubo questo va
collegato alla presa 1 (foto 3);
- connettere la spina di termocoppia al connettore rispettivo del tubo (foto 4).
N.B.: NON INCROCIARE MAI LA TERMOCOPPIA DI UN TUBO SULLA PRESA DELL’ALTRO!
NEL CASO SI UTILIZZINO DUE TUBI PRESTARE MASSIMA ATTENZIONE DURANTE LA CONNESSIONE DELLE
SPINE!
I tubi Walcom®integrano al loro interno un sensore di temperatura e un elemento riscaldante.
Questi componenti non comportano nessun pericolo di scossa e sono ammessi nella cabina di verniciatura.
Inoltre, i tubi Walcom®sono certificati ATEX e sono garantiti per essere utilizzati in maniera sicura all’interno delle
cabine di verniciatura.
9) Collegare l’aria compressa ed accertarsi che non vi siano delle perdite.
10) Collegare il cavo di alimentazione (foto 5) e collegare la spina alla rete elettrica.

6
INSTALLAZIONE
• Ogni frammento d’imballo può bruciare in fase di esercizio provocando sgradevoli odori
e pericoli di incendio.
• L’apparecchio deve essere installato all’esterno della cabina di verniciatura, in una zona
areata e lontano da materiali infiammabili o esplosivi.
• Non installare per nessun motivo il sistema all’interno della cabina di verniciatura.
L’unico componente ammesso nella cabina di verniciatura é il tubo dell’aria riscaldata.
• Le parti metalliche del sistema durante il funzionamento possono raggiungere tempera-
ture pericolose. NON TOCCARE. Utilizzare dei D.P.I. adeguati.
• Verificare l’efficienza dell’impianto di terra della cabina.
PERICOLO: questo prodotto deve essere collegato ad una linea elettrica protetta da interruttore magne-
totermico e differenziale salvavita. PERICOLO DI MORTE.
Verificare l’efficienza dell’impianto di terra della cabina.
1) Aprire la confezione con cautela, avendo cura di non danneggiare in alcun modo i cavi di collegamento e il
pannello di comando.
2) Togliere ogni parte dell’imballo dal prodotto.
3) Predisporre in una parete sufficientemente robusta due fori (utilizzando la dima inclusa nella confezione) con due
ganci di fissaggio.
4) Fissare il gruppo completo grazie alle asole ricavate sulle barre nella parte posteriore (foto 1).
5) Una volta posizionato accertarsi della bontà del fissaggio onde evitare che possa cadere accidentalmente.
6) Ricavare nella parete della cabina di verniciatura un foro per permettere il passaggio del tubo in gomma per l’aria
compressa riscaldata.
7) Ricoprire le parti di lamiera taglienti evitando così un’usura precoce del tubo per l’aria compressa.
8) Collegare il tubo Walcom®, questo va effettuato nel seguente ordine:
- collegare il tubo o i tubi all’uscita del Il TD3PRO -TD1PRO mediante i raccordi filettati compresi nella confezione (foto 2);
- connettere la spina di alimentazione del tubo al quadro elettrico, nel caso si utilizzi un solo tubo questo va
collegato alla presa 1 (foto 3);
- connettere la spina di termocoppia al connettore rispettivo del tubo (foto 4).
N.B.: NON INCROCIARE MAI LA TERMOCOPPIA DI UN TUBO SULLA PRESA DELL’ALTRO!
NEL CASO SI UTILIZZINO DUE TUBI PRESTARE MASSIMA ATTENZIONE DURANTE LA CONNESSIONE DELLE
SPINE!
I tubi Walcom®integrano al loro interno un sensore di temperatura e un elemento riscaldante.
Questi componenti non comportano nessun pericolo di scossa e sono ammessi nella cabina di verniciatura.
Inoltre, i tubi Walcom®sono certificati ATEX e sono garantiti per essere utilizzati in maniera sicura all’interno delle
cabine di verniciatura.
9) Collegare l’aria compressa ed accertarsi che non vi siano delle perdite.
10) Collegare il cavo di alimentazione (foto 5) e collegare la spina alla rete elettrica.
7
Foto installazione
1)
3) 4) 5)
2)
6)
FUNZIONAMENTO
Il TD3PRO -TD1PRO presenta le due seguenti modalità di funzionamento:
- Modalità “VERNICIATURA ed APPASSIMENTO”, utilizzata durante la verniciatura ed appassimento;
- Modalità “RIGENERAZIONE GEL DI SILICE”, utilizzata quando il Gel di Silice è saturo e necessita di essere rigenerato
(solo versione TD3PRO).
NB: in questa fase non si può verniciare o comunque utilizzare l’aria in uscita dal TD3PRO.
ACCENSIONE
Per accendere il TD3PRO -TD1PRO (foto 6):
- ruotare il selettore di accensione sulla posizione “I” il selettore
si illuminerà di colore VERDE;
- nei primi secondi, sul display compariranno alcuni messaggi
di test e di benvenuto, successivamente comparirà la
schermata di lavoro.

8
DISPLAY TD3PRO
DISPLAY TD1PRO
DISPLAY
tasto aumento
temperatura
tasto aumento
temperatura
rigenerazione
ON
selettore
modalità 1 tubo
selettore
modalità 1 tubo
selettore
modalità 2 tubi
selettore
modalità 2 tubi
rigenerazione
OFF
tasto riduzione
temperatura
tasto riduzione
temperatura
orologio
stato del TD3PRO - TD1PRO
verniciatura/appassimento
contatore giorni
di sostituzione kit
completo filtri
(solo TD3PRO)
contatore giorni di
sostituzione del filtro
carboni attivi
(solo TD3PRO)
temperatura riscaldatore
e % assorbimento
temperatura
tubo 1
temperatura
tubo 2

8
DISPLAY TD3PRO
DISPLAY TD1PRO
DISPLAY
tasto aumento
temperatura
tasto aumento
temperatura
rigenerazione
ON
selettore
modalità 1 tubo
selettore
modalità 1 tubo
selettore
modalità 2 tubi
selettore
modalità 2 tubi
rigenerazione
OFF
tasto riduzione
temperatura
tasto riduzione
temperatura
orologio
stato del TD3PRO - TD1PRO
verniciatura/appassimento
contatore giorni
di sostituzione kit
completo filtri
(solo TD3PRO)
contatore giorni di
sostituzione del filtro
carboni attivi
(solo TD3PRO)
temperatura riscaldatore
e % assorbimento
temperatura
tubo 1
temperatura
tubo 2
9
IMPOSTAZIONI PRELIMINARI
Il display di Walcom®TD3PRO -TD1PRO permette, tramite un menù nascosto, di personalizzare alcuni impostazioni iniziali
come la lingua dei messaggi che compaiono, la data, l’ora e l’unità di misura della temperatura (°C oppure °F).
STRUTTURA DEL MENÙ IMPOSTAZIONI:
Menu principale
Come entrare nel menù “IMPOSTAZIONI”:
- accendere il TD3PRO -TD1PRO;
- attendere che venga visualizzata la schermata di lavoro (foto 7);
- premere il tasto MENU, una volta entrati nel menu, per navigare usare le frecce, per selezionare premere OK, per
modficare un valore premere THT 1 o THT 1 + 2 , per confermare premere OK, per ritornare al menu precedente
premere MENU.
Impostazioni Filtri Diagnostica Service
(solo per servizio tecnico interno)
Lingua Tempo rimanente Stato del sistema
Unità di misura Sostituzione filtri Log errori
Esporta log errori
Cancella log errori
Data e ora
Display
Setpoint
7)

10
TELECOMANDO (optional)
Walcom®TD3PRO -TD1PRO ha la possibilità di essere comandato a distanza grazie ad un telecomando opzionale (foto 8).
Grazie a questi telecomandi a 3 pulsanti, è possibile richiamare 3 diverse impostazioni di temperatura semplicemente
con la pressione del relativo tasto.
Consigliamo di utilizzare sempre tre temperature differenti durante il ciclo completo di verniciatura al fine di ottimizzare i
risultati ottenibili durante la fase di applicazione della base, la successiva fase di appassimento terminando con l’ultima
fase di applicazione del trasparente.
Ad esempio, durante l’applicazione della base consigliamo l’applicazione ad una temperatura di 42°C/ 109°F, quando
poi si dovrà procedere all’appassimento della base, la temperatura consigliata è di 70°C/ 158°F ed infine per
l’applicazione del trasparente, consigliamo una temperatura di 50°C/ 122°F.
Il telecomando è quindi predisposto per lavorare a queste temperature consigliate:
- Pulsante 1 = 42°C/ 109°F per la base;
- Pulsante 2 = 50°C/ 122°F per il trasparente;
- Pulsante 3 = 70°C/ 158°C per l’appassimento.
Queste temperature possono essere modificate e reimpostate a seconda delle diverse necessità, all’interno del menu
SETPOINT (vedi paragrafo “impostazioni preliminari”).
NB:
- Ad ogni pressione di un tasto sul telecomando, l’indicatore rosso del TD3PRO -TD1PRO lampeggerà per confermare la
ricezione.
- Il pulsante 1 del telecomando è legato al Setpoint 1, il pulsante 2 al Setpoint 2 e il pulsante 3 al Setpoint 3.
- Per ulteriori informazioni, consultare il manuale del Kit telecomando.
PROCEDURA IMPOSTAZIONE T1 - T2 - T3
- Premere MENU;
- Selezionare “Setpoint” con il tasto “OK” ;
- Premere tasto THT 1 e tasto THT 1+2 fino al raggiungimento della temperatura
desiderata;
- Selezionare con le frecce il Setpoint;
- Per ritornare al menu precedente, premere MENU;
- Verificare con il telecomando che il risultato ottenuto sia quello voluto.
Pulsante 2
Pulsante 1
Pulsante 3
8)
MODALITA’ “VERNICIATURA ED APPASSIMENTO”
(senza telecomando)
Per impostare la temperatura desiderata di lavoro premere o finché non viene raggiunta la temperatura di
lavoro desiderata tra i 20°C/ 68°F e i 70°C/158°F.
N.B. se la temperatura impostata è fra i 20°C/ 68°F e i 50°C/ 122°F C il display indicherà che siamo nella modalità
“Verniciatura” mentre quando la temperatura impostata è tra i 51°C/ 123°F e i 70°C/158°F il display indicherà che siamo
in modalità “Appassimento”.
Alla prima accensione della giornata è consigliabile attendere almeno 5 minuti prima di cominciare ad erogare l’aria: in
questo modo le resistenze si preriscaldano e avremo una risposta rapida non appena si inizierà il lavoro. Il regolatore
controllerà con continuità l’accensione delle resistenze secondo algoritmi PID.
L’effettiva accensione e il livello di carico delle resistenze viene visualizzata nell’area di stato del display
(vedi paragrafo display).
PERICOLO USTIONI: durante il funzionamento, si possono raggiungere temperature elevate sul riscalda-
tore e nel primo tratto di tubo in gomma. NON TOCCARE.