WeldCraft TTG Plus User manual

ESPAÑOL
OM-230 915D
2010−04
ENGLISH
File: TIG (GTAW)
Owner’s Manual
Manuel de L’utilisateur
Manual del Operador
Description
TIG (GTAW) Welding
Tungsten Grinder
Triad Tungsten Grinder
TTG Plus
FRANÇAIS

TABLE OF CONTENTS
SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-1. Symbol Usage 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-2. Tungsten Grinding Hazards 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-3. California Proposition 65 Warnings 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-4. Principal Safety Standards 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 2 − DEFINITIONS 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-1. Manufacturer’s Rating Label For CE Products 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-2. Symbols And Definitions 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 3 − SPECIFICATIONS 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-1. Description 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-2. Included With Your Unit 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-3. Specifications 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 4 − INSTALLATION 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-1. Connecting Input Power 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-2. Connecting Grinder To Exhaust (Vacuum) Hose 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 5 − OPERATION 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-1. Grinder Components 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-2. Grinding And Cutting Electrodes 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-3. Replacing Grinding Wheels 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-4. Installing Optional Double-Decker Kit 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-5. Installing Grinder Mounting Bracket 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 6 − MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-1. Routine Maintenance 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-2. Troubleshooting 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 7 − PARTS LIST 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

OM-230 915 Page 1
SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING
Tung_Grind 2010−03
Protect yourself and others from injury — read and follow these precautions.
1-1. Symbol Usage
DANGER! − Indicates a hazardous situation which, if
not avoided, will result in death or serious injury. The
possible hazards are shown in the adjoining symbols
or explained in the text.
Indicates a hazardous situation which, if not avoided,
could result in death or serious injury. The possible
hazards are shown in the adjoining symbols or ex-
plainedin the text.
NOTICE − Indicates statements not related to personal injury.
Indicates special instructions.
This group of symbols means Warning! Watch Out! ELECTRIC
SHOCK, MOVING PARTS, and HOT PARTS hazards. Consult sym-
bols and related instructions below for necessary actions to avoid the
hazards.
1-2. Tungsten Grinding Hazards
The symbols shown below are used throughout this manual
to call attention to and identify possible hazards. When you
see the symbol, watch out, and follow the related instructions
to avoid the hazard. The safety information given below is
only a summary of the more complete safety information
found in the Safety Standards listed in Section 1-4. Read and
follow all Safety Standards.
Only qualified persons should install, operate, maintain, and
repair this unit.
During operation, keep everybody, especially children, away.
ELECTRIC SHOCK can kill.
Touchinglive electrical parts can cause fatal shocks
or severe burns. The input power circuit and
machineinternal circuits are also live when power is
on. Incorrectly installed or improperly grounded
equipmentis a hazard.
Do not touch live electrical parts.
Wear dry, hole-free insulating gloves and body protection.
Disconnect input power before installing or servicing this
equipment.
Properly install this equipment according to its Owner’s Manual
and national, state, and local codes.
Frequently inspect input power cord for damage or bare wiring −
replace cord immediately if damaged − bare wiring can kill.
Turn off all equipment when not in use.
Use only well-maintained equipment. Repair or replace damaged
parts at once. Maintain unit according to manual.
Keep all panels and covers securely in place.
Grinding produces dust. Breathing this dust can be
hazardous to your health.
GRINDING DUST can be hazardous.
Do not breathe the dust.
Use local exhaust (forced ventilation) to remove dust or wear an
approved respirator.
Grinding dust from thoriated electrodes contains low-level radio-
active material. Consider using tungsten containing ceria,
lanthana,or yttria instead of thoria.
Properly dispose of grinder dust in an environmentally safe way.
Read and understand the Material Safety Data Sheets (MSDSs)
and the manufacturer’s instructions for metals and consumables.
GRINDINGcan cause FIRE OR EXPLOSION.
Do not grind where flying sparks can strike
flammablematerial.
Protect yourself and others from flying sparks
and hot metal.
Be alert that sparks and hot materials from grinding can easily go
throughsmall cracks and openings to adjacent areas.
Watch for fire, and keep a fire extinguisher nearby.
FLYING SPARKS can injure.
Wear a face shield to protect eyes and face.
Shape tungsten electrode only on grinder with
properguards in a safe location wearing proper
face, hand, and body protection.
Sparks can cause fires — keep flammables away.
HOT PARTS can burn.
Do not touch hot parts bare handed.
Allow cooling period before working on equip-
ment.
To handle hot parts, use proper tools and/or
wear heavy, insulated welding gloves and
clothingto prevent burns.
OVERUSE can cause OVERHEATING
Allow cooling period; follow rated duty cycle.
Keepair holes free of dust; clean if necessary.
READ INSTRUCTIONS.
Read and follow all labels and the Owner’s
Manualcarefully before installing, operating, or
servicing unit. Read the safety information at
the beginning of the manual and in each
section.
Use only genuine replacement parts from the manufacturer.
Perform maintenance and service according to the Owner’s
Manuals, industry standards, and national, state, and local
codes.

OM-230 915 Page 2
MOVING PARTS can injure.
Keep away from moving parts.
Keep all doors, panels, covers, and guards
closed and securely in place.
Have only qualified persons remove doors, panels, covers, or
guards for maintenance and troubleshooting as necessary.
Reinstall doors, panels, covers, or guards when maintenance is
finishedand before reconnecting input power.
1-3. California Proposition 65 Warnings
Welding or cutting equipment produces fumes or gases
which contain chemicals known to the State of California to
cause birth defects and, in some cases, cancer. (California
Health & Safety Code Section 25249.5 et seq.)
This product contains chemicals, including lead, known to
the state of California to cause cancer, birth defects, or other
reproductiveharm. Wash hands after use.
1-4. Principal Safety Standards
SafePractice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion,ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-
site: www.ansi.org).
SafetyinWelding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
from Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding
and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-
al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
NationalElectrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-
tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:
www.nfpa.organd www. sparky.org).
SafeHandling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
from Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor,
Chantilly,VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cganet.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2,from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:
800-463-6727,website: www.csa-international.org).
SafePractice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion,ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-
site: www.ansi.org).
Standardfor Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,
Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-
try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,
and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-
intendentof Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954
(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—
phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:
www.osha.gov).
About Implanted Medical Devices:
ImplantedMedical Device wearers should consult their doctor and the
device manufacturer before performing or going near arc welding, spot
welding,gouging, plasma arc cutting, or induction heating operations.
If cleared by your doctor, then following the above procedures is recom-
mended.

ENGLISH
OM-230 915 Page 3
SECTION 2 − DEFINITIONS
2-1. Manufacturer’s Rating Label For CE Products
2-2. Symbols And Definitions
Some symbols are found only on CE products.
Output Alternating Current AAmperes VVolts
Single Phase Line Connection
Hz
Hertz Read Instructions
Double Insulated Recycle

OM-230 915 Page 4
SECTION 3 − SPECIFICATIONS
3-1. Description
The TTG Plus cuts, grinds, and faces tungsten electrodes used in the TIG (GTAW) welding process. Additional fea-
tures and benefits of this unit are:
•Electrodes are sharpened to conform to recognized standards.
•The replaceable grinding wheel is diamond-coated on both sides.
•The grinding wheel has an offset edge for easy cutting − an industry exclusive!
•The head assembly allows for different electrode angles and diameters.
•The unit can be hand operated, or bench-mounted using the supplied mounting bracket.
Grinding the tungsten electrode produces dust and flying sparks which can cause injury and start fires. Use local exhaust (forced
ventilation) at the grinder or wear an approved respirator.
Read MSDS for safety information. Consider using tungsten containing ceria, lanthana, or yttria instead of thoria. Grinding dust from
thoriatedelectrodes contains low-level radioactive material. Properly dispose of grinder dust in an environmentally safe way. Wear
proper face, hand, and body protection. Keep flammables away.
3-2. Included With Your Unit
1 TTG Plus Tungsten Grinder
With Diamond Grinding Wheel
2 Steel Carrying Case
3 Electrode Holder With
Clamping Collet
4 Torx Screwdriver
5 Mounting Bracket
804 716 / Ref 804 762
1
2
4
3
5
3-3. Specifications
Dimensions Weight Input Power Power-On Time Cord
Length Rotary
Speed
2.6 x 13.8 in.(65 x 250
mm) 3 lb (1.4 kg)
(w/Grinding Wheel)
110 V AC
50/60 Hz
(500 watt Rating) 100% 9.8 ft
(3 m) 30,000
RPM
(U/min)
Noise
Rating Vibration
Level Electrode
Material Electrode Angles Electrode Diameters
83 dBa
(per EN23741) 2.5 m/s2
(per EN28662, Part 1)
Tungsten electrodes alloyed with
zirconium, lanthanum, yttrium,
and cerium
Consultcountry-specific reg-
ulations for electrodes con-
tainingThorium.
15°
18°
22.5°
30°
0.04 in.(1 mm)
1/16 in.(1.6 mm)
3/32 in.(2.4 mm)
1/8 in.(3.2 mm)
5/32 in. (4 mm)

ENGLISH
OM-230 915 Page 5
SECTION 4 − INSTALLATION
Operation
4-1. Connecting Input Power
804 717
1 RatingLabel
2 Power Cord
3 110 Volt AC Plug
4 AC Receptacle
Connect plug to matching AC re-
ceptacle.See rating label for elec-
trical specifications.
2
3
4
1
4-2. Connecting Grinder To Exhaust (Vacuum) Hose
804 811
!Grinding the tungsten elec-
trode produces dust and fly-
ing sparks which can cause
injury and start fires. Use lo-
cal exhaust (forced ventila-
tion) at the grinder or wear an
approvedrespirator.
Read MSDS for safety infor-
mation. Consider using
tungsten containing ceria,
lanthana,or yttria instead of
thoria. Grinding dust from
thoriated electrodes con-
tains low-level radioactive
material. Properly dispose
of grinder dust in an environ-
mentally safe way. Wear
proper face, hand, and body
protection.Keep flammables
away.
1 Grinder
2 Exhaust (Vacuum) System
The grinding head is designed to
accept a 1−1/4 in. (32 mm) exhaust
(vacuum) hose.
Connect the grinder to the exhaust
(vacuum) hose as shown.
The optional protective cover/
adapter can also be used to con-
nect the exhaust (vacuum) hose to
the grinder.
1
2

OM-230 915 Page 6
SECTION 5 − OPERATION
Operation
5-1. Grinder Components
804 718
1 On/Off Switch
2 Identification Label
3 Grinding Head
4 Tungsten Sharpening Angle
5 Tungsten Sharpening
Diameters
6 Tungsten Sharpening Holes
7 Tungsten Surface Grinding
Holes
8 Tungsten Cutting Slot
1
2
3
4
5
6
87

ENGLISH
OM-230 915 Page 7
5-2. Grinding And Cutting Electrodes
804 719
!Grinding the tungsten electrode
producesdust and flying sparks
which can cause injury and start
fires. Use local exhaust (forced
ventilation)at the grinder or wear
an approved respirator.
Read MSDS for safety informa-
tion. Consider using tungsten
containingceria, lanthana, or yt-
tria instead of thoria. Grinding
dust from thoriated electrodes
contains low-level radioactive
material. Properly dispose of
grinder dust in an environmen-
tally safe way. Wear proper face,
hand, and body protection. Keep
flammablesaway.
Do not exert excessive pressure on
the grinding wheel or the life of the
wheel will be shortened.
Use a rough grinding wheel to
sharpenlarge electrodes.
Wait until grinding wheel stops be-
fore restarting grinder.
1 Tungsten Electrode
To Sharpen Electrode:
Determine diameter of electrode and
desiredsharpening angle.
Turn on grinder. Insert electrode in cor-
respondinghole in grinder.
Slowly turn the electrode until tip is
sharpenedevenly. If the electrode is not
turned the tip will be flat ground to the
selectedangle.
To Face Grind Electrode:
Determine diameter of electrode.
Turn on grinder. Insert electrode in cor-
responding hole at front of grinding
head. Grind the electrode tip until
square.
To Cut Electrode To Length:
(For Orbital Or Manual Welding):
2 Cutting Slot
Turn on grinder. Insert electrode in cut-
ting slot and turn electrode slowly until
cut.
An optional cutting device is avail-
ablefor larger electrodes. See Sec-
tion 7.
Turn grinder off.
Sharpening Electrode
Face Grinding Electrode
Cutting Electrode To Length
1
1
1
2

OM-230 915 Page 8
5-3. Replacing Grinding Wheels
804 720
!Turn off grinder and disconnect
power cord.
1 Head Screw
2 Head
3 Head Nut
4 1/8 in. (3 mm) rod
5 Grinding Wheel
6 Grinding Wheel Screw
Use Torx screwdriver to remove head
screw. Remove head. Do not remove
headnut.
Slide rod through cross hole and motor
shaft to prevent rotation of the grinding
wheel.
Removegrinding wheel screw. Remove
grinding wheel. Reverse or replace
grindingwheel.
To ensure correct installation, align
grindingwheel pilot hole with loca-
tor pin on shaft.
Reinstall grinding wheel screw and
washer, head, and head screw. Re-
move rod.
Tools Needed:
Torx
1/8 in.(3 mm) Diameter Rod
1
2
3
4
5
6

ENGLISH
OM-230 915 Page 9
5-4. Installing Optional Double-Decker Kit
804 720 / 804 721
!Turn off grinder and disconnect
power cord.
Items 7 − 10 are included in the kit.
1 Original Head Screw (M4 x 15)
2 Original Grinding Head
3 Head Nut
4 1/8 in. (3 mm) Rod
5 Standard Grinding Wheel
6 Grinding Wheel Screw
7 Shaft Extension
8 Rough Grinding Wheel
9 Additional Grinding Head
10 Additional Head Screw (M4 x 34)
Use Torx screwdriver to remove original
headscrew. Remove original head. Do not
removehead nut.
Slide rod through cross hole and motor
shaft to prevent rotation of the grinding
wheel.
Remove grinding wheel screw. Do not re-
move standard grinding wheel.
Screw shaft extension in shaft and tighten
with Torx screwdriver.
Reinstall original grinding head.
Installrough grinding wheel and secure with
grindingwheel screw.
Install new grinding head and head screw
.
Remove rod.
Tools Needed:
Torx
1/8 in.(3 mm) Diameter Rod
1
2
3
4
6
7
2
86
9
10
5

OM-230 915 Page 10
5-5. Installing Grinder Mounting Bracket
804 762
!Turn off grinder and disconnect
power cord.
Bracket and grinder can be
mountedhorizontally or vertically.
1 Bracket
2 1/4−20 x 1−/2 Mounting Screw
(Not Supplied)
3 Grinder Mounting Screws
(w/Collar)
Use bracket as a template to mark hole
location on mounting surface. Drill hole
where marked.
Loosen grinder mounting screws.
Alignmounting screws with grooves in
bracket opening. Insert grinder in
bracketand rotate until switch is easily
accessible.
Tightengrinder mounting screws.
Tools Needed:
1
3
2
Torx
1/4 in.

ENGLISH
OM-230 915 Page 11
SECTION 6 − MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING
6-1. Routine Maintenance
!Disconnectpower before maintaining.
= Check = Clean Reference
Every
8
Hours
Section 5-1
Grinder Head Is Secure Power Cord For Damage Grinder Head Holes Inside Of Housing
6-2. Troubleshooting
Trouble Remedy
Motor does not run. Have Factory Authorized Service Agent check power cable, and replace if necessary.
Have Factory Authorized Service Agent check motor, and replace if necessary.
Grinder head is loose. Tighten head screw.
Grinding wheel does not turn. Tighten grinding wheel screw.
Have Factory Authorized Service Agent check motor, and replace if necessary.
Grinding wheel wobbles. Tighten grinding wheel screw.
Replace grinding wheel.

OM-230 915 Page 12
SECTION 7 − PARTS LIST
Hardwareis common and
not available unless listed.
804 722
1
34
5
6
2
Figure 7-1. Complete Assembly
Description Quantit
y
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Item
No.
Figure 7-1. Complete Assembly
1 WC232 143 Motor, Electric 120 V, 50/60 Hz (Includes Flange) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 Label, Warning 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
WC232 144 Brush, Carbon 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 WC232 145 Wheel, Grinding (Standard) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 WC232 146 Screw, Grinding Wheel M4 x 6 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 WC232 147 Head, Grinding 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 WC232 148 Screw. Head w/Collar M4 x 15 (Includes Head Nut) 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
WC232 159 Label, Motor Flange 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
WC232 160 Label, Rating 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
WC232 161 Label, Product 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
WC232 162 Label, Case 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

ENGLISH
OM-230 915 Page 13
1
2
3
4
5
6
804 996-A
7 8
9
8
10
11
Figure 7-2. Accessories
Description Quantit
y
Part
No.
Dia.
Mkgs.
Item
No.
Accessories
1 WC232 168 Gage, cutting, Fixed Length 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 WC232 153 Protective Cover (Protects Grinder Head) (Includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 WC232 166. . . . . . . . . . . . . .
4 WC232 164. . . . . . . . . . . . . .
5 WC232 165. . . . . . . . . . . . . .
6 WC232 167. . . . . . . . . . . . . .
7 WC232 154 Double-Decker Kit (Includes). . . . . . . . . . . . . .
8 WC232 155 Screw, Head w/Collar M4 x 34 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 WC232 147 Head, Grinding 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 WC232 149 Wheel, Grinding (Rough) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11 WC232 156 Extension, Shaft 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
WC232 157 Case, Steel Carrying 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
WC232 158 Screwdriver, Torx 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 WC232 149 Wheel, Grinding Rough 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
WC232 150 Electrode Holder (Without Clamping Collets) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
WC232 151 Clamping Collet (For Clamping Electrode In Holder) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1/16 − 1/8 in. (1.6 mm − 3.2 mm)
WC232 152 Wall/Table/Vice Mounting Plate (Includes Two Head Screws) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

PRINTED IN USA ©2010 Weldcraft Products Inc.2010−01
Model Name
Purchase Date (Date which equipment was delivered to original customer.)
Distributor
Address
City
State Zip
Please complete and retain with your personal records.
Always provide Model Number.
Contact a DISTRIBUTOR or SERVICE AGENCY near you.
Welding Supplies and Consumables
Options and Accessories
Personal Safety Equipment
Service and Repair
Replacement Parts
Welding Process Handbooks
Contact the Delivering Carrier to:
For Service
Owner’s Record
File a claim for loss or damage during
shipment.
For assistance in filing or settling claims, contact
your distributor and/or equipment manufacturer’s
Transportation Department.
Contact your Distributor for:
To locate a Distributor or Service Agency call 1-800-752-7620 or 920-882-6800
Weldcraft
An Illinois Tool Works Company
2741 N. Roemer Rd
Appleton, WI 54911 USA
1-800-752-7620 Toll Free
1-920-882-6800 Phone
1-920-882-6844 FAX
www.Weldcraft.com

OM-230 915D/fre
2010−04
File: TIG (GTAW)
Manuel de L’utilisateur
Description
TIG
Meuleused’électrodes au tungstène
Meuleuse triple action
d’électrodes au tungstène
TTG Plus
FRANÇAIS

Table des matières
SECTION 1 − MESURES DE SÉCURITÉ − À LIRE AVANT UTILISATION 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-1. Signification des symboles 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-2. Dangers associés au meulage du tungstène 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-3. Avertissements issus de la «California Proposition 65». 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-4. Principales normes de sécurité 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 2 − DÉFINITIONS 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-1. Fiche signalétique du fabricant pour produits certifiés CE 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-2. Symboles et définitions 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 3 − FICHE TECHNIQUE 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-1. Description 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-2. Accessoires inclus 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-3. Fiche technique 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 4 − INSTALLATION 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-1. Branchement de l’alimentation 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-2. Raccordement de la meuleuse au flexible d’évacuation (aspiration) 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 5 − FONCTIONNEMENT 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-1. Composants de meuleuse 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-2. Meulage et coupe des électrodes 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-3. Remplacement des meules 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-4. Installation d’un ensemble double tête (en option) 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-5. Installer l’étrier de montage de la meuleuse 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 6 − ENTRETIEN ET DÉPANNAGE 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-1. Entretien courant 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-2. Dépannage 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 7 − LISTE DES PIÈCES 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

OM-230 915 page 1
SECTION 1 − MESURES DE SÉCURITÉ − À LIRE AVANT UTILISATION
Grind_safety_2010−03fre
Protégez-vouset les autres personnes − lire et respecter ces consignes.
1-1. Signification des symboles
DANGER! Désigne une situation qui, si non évitée,
entraînerait la mort ou des blessures graves. Les dangers
potentiels sont illustrés par les symboles adjacents ou
expliquéspar le texte.
Désigne une situation qui, si non évitée, pourrait en-
traîner la mort ou des blessures graves. Les dangers
potentiels sont illustrés par les symboles adjacents ou
expliqués par le texte.
AVIS − désigne des énoncés non reliés aux blessures corporelles.
Désigne des instructions particulières.
Ce groupe de symboles signifie Avertissement! Attention! Dangers
de CHOCS ÉLECTRIQUES, PIÈCES EN MOUVEMENT et PIÈCES
CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions afférentes
ci-dessous pour prendre les mesures nécessaires visant à éviter les
dangers.
1-2. Dangers associés au meulage du tungstène
Les symboles donnés ci-après sont utilisés dans tout le manuel
pour attirer l’attention sur les dangers possibles et pour indiquer
le type de danger dont il s’agit. Quand on voit le symbole,
prendregarde et suivre les directives correspondantes pour
éviter le danger. Les consignes de sécurité données ci-après
ne font que résumer l’information contenue dans les normes
de sécurité énumérées à la section 1-4. Lire et respecter toutes
ces normes de sécurité.
L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne
doiventêtre confiés qu’à des personnes qualifiées.
Aucunepersonne, et particulièrement les enfants, ne doit se
trouver à proximité du poste de soudage.
UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.
Tout contact avec des pièces électriques sous
tension peut causer des chocs mortels ou des
brûlures graves. Le circuit d’alimentation et les
circuits internes de l’appareil sont sous tension
lorsque ce dernier est sous tension. Tout équipement
mal installé ou mis à la terre incorrectement représente un danger.
Ne jamais toucher les pièces électriques sous tension.
Porter des gants et des vêtements de protection secs ne comportant
pas de trous.
Couperle courant l’alimentation avant d’installer ou faire l’entretien
de cet équipement.
Installercorrectement cet appareil conformément à son manuel
d’utilisationet aux codes nationaux, provinciaux et municipaux.
Vérifierfréquemment le cordon d’alimentation pour voir s’il n’est
pas endommagé oudénudé −remplacer le cordon immédiatement s’il
est endommagé − un câble dénudé peut provoquer une électrocution.
Mettrel’appareil hors tension quand on ne l’utilise pas.
N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-
champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément
à ce manuel.
Maintenir solidement en place tous les panneaux et les capots.
La POUSSIÈRE DUE AU MEULAGE
peut être dangereuse.
Le meulage produit des poussières qu’il est
dangereuxde respirer.
Ne pas inhaler la poussière.
Utiliser une évacuation tout près de la meuleuse (ventilation
forcée)pour éliminer la poussière ou porter un appareil respiratoire
approuvé.
La poussière provenant du meulage d’électrodes thoriées contient
des matières faiblement radioactives. Utiliser un tungstène contenant
du cérium, du lanthane ou de l’yttrium au lieu de thorium.
Éliminer la poussière due au meulage par une méthode sans danger
pour l’environnement.
Consulter et comprendre les consignes des fiches signalétiques
(MSDS) et celles du fabricant pour les métaux et les éléments
fusibles.
LE MEULAGE peut causer un INCENDIE OU
UNE EXPLOSION.
Ne pas meuler dans un endroit où les étincelles
peuvent atteindre des matériaux inflammables.
Se protéger et protéger les personnes à proximité
des étincelles et du métal chaud.
Bien être aufait queles étincelles et matériaux chauds provenant du
meulagepassent à travers des petites fissures et ouvertures
aux zones adjacentes.
Prendregarde aux incendies et toujours avoir un extincteur à
proximité.
LES ÉTINCELLES PROJETÉES
peuvent provoquer des blessures.
Porterun écran facial ou se protéger les yeux et
le visage.
Usiner toute électrode au tungstène
uniquementau moyen d’une meuleuse munie
de protecteurs appropriés et placée dans un
local sécuritaire, tout en portant une protection
appropriéedu visage, des mains et du corps.
Les étincelles peuvent provoquer des incendies − éloigner tout
matériau inflammable.
LES PIÈCES CHAUDES peuvent
provoquer des brûlures.
Ne pas toucher les pièces chaudes les mains
nues.
Laisser refroidir les pièces avant de les toucher.
Pour manipuler les pièces chaudes, utiliser les outils appropriés
et (ou) porter des gants et vêtements de soudage à isolation
épaisse pour éviter les brûlures.
La SURUTILISATION peut causer la
SURCHAUFFE.
Observer la période de refroidissement et le
facteurde marche nominal.
Débarrasserles orifices de ventilation de toute
poussière;nettoyer lorsqu’il le faut.

OM-230 915 Page 2
LIRE LES INSTRUCTIONS.
Lire et appliquer les instructions sur les
étiquettes et le Mode d’emploi avant
l’installation, l’utilisation ou l’entretien de
l’appareil.Lire les informations de sécurité au
débutdu manuel et dans chaque section.
N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le
constructeur.
Effectuer l’entretien en respectant les manuels d’utilisation,
les normes industrielles et les codes nationaux, d’état et locaux.
LES PIÈCES MOBILES peuvent
causer des blessures.
Se tenir à l’écart des pièces mobiles.
S’assurer que tous les capots, panneaux, portes
et protecteurs sont bien fermés et fermement
maintenus.
Lorsquecela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de
dépannage,faire retirer les portes, panneaux, recouvrements
ou dispositifs de protection uniquement par du personnel qua-
lifié.
Au terme de l’entretien et avant de rebrancher l’alimentation,
réinstallerles portières, panneaux, couvercles ou protecteurs.
1-3. Avertissements issus de la «California Proposition 65».
Un équipement de soudage ou de coupe produit des
émanations ou des gaz qui contiennent des agents
chimiques réputés, selon les autorités de la Californie, de
causerdes déficiences congénitales et, dans certains cas, le
cancer. (Section 25249.5 et suivantes du «California Health &
Safety Code».)
Ce produit contient des éléments chimiques, dont le plomb,
reconnus par l’État de Californie pour leur caractère
cancérogène ainsi que provoquant des malformations
congénitalesou autres problèmes de procréation. Se laver
les mains après toute manipulation.
1-4. Principales normes de sécurité
NomeANSI Standard Z87, Safe Practice For Occupational And Educa-
tional Eye And Face Protection, 1, de American National Standards
Institute, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (téléphone :
212-642-4900,site Internet : www.ansi.org).
Norme ANSI Z49.1, Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes,
chez Global Engineering Documents (téléphone: 1-877-413-5184, site
Internet: www.global.ihs.com).
NormeAWS F4.1, Safe Practices for the Preparation of Containers and
Piping for Welding and Cutting chez Global Engineering Documents
(téléphone: 1-877-413-5184, site Internet: www.global.ihs.com).
Norme NFPA 70, National Electrical Code, de la National Fire
Protection Association, Quincy, MA 02269 (téléphone :
1-800-344-3555sites web: www.nfpa.org et www. sparky.org).
Pamphlet P-1 de la CGA, Safe Handling of Compressed Gases in
Cylinders,de la Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th
Floor, Chantilly, VA 20151 (téléphone: 703-788-2700, site Internet :
www.cganet.com).
Norme CSA W117.2, Règles de sécurité en soudage, coupage et
procédés connexes, de l’Association canadienne de normalisation,
Ventes de normes, 5060 Spectrum Way, Suite 100 Ontario, Canada
L4W 5NS (téléphone: 800-463-6727 site Internet :
www.csa-international.org).
Norme ANSI Z87.1, Safe Practice For Occupational And Educational
Eye And Face Protection, de l’American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (téléphone: 212-642-4900,
site Internet: www.ansi.org).
Norme NFPA 51B, Standard for Fire Prevention During Welding,
Cutting,and Other Hot Work, de la National Fire Protection Association,
Quincy, MA 02269 (téléphone: 1-800-344-3555, site Internet :
www.nfpa.org.
NormeOSHA, Title 29, Occupational Safety and Health Standards for
GeneralIndustry, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Sub-
part Q, and Part 1926, Subpart J, chez le U.S. Government Printing
Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh,
PA 15250-7954 (téléphone: 1-866-512-1800) (il existe 10 bureaux
régionaux— téléphone de la Région 5, à Chicago, 312-353-2220, site
web: www.osha.gov).
Au sujet des dispositifs médicaux implantés:
Les porteurs de dispositifs médicaux implantés devraient consulter leur
médecinet le fabricant du dispositif avant d’utiliser ou de s’approcher
de tout équipement affecté au soudage à l’arc, au soudage par points,
gougeage,coupage plasma ou chauffage par induction. Si de telles
conditions sont autorisées par le médecin, il est recommandé d’observer
les procédures décrites ci-dessus.
Other manuals for TTG Plus
1
Table of contents
Languages:
Other WeldCraft Grinder manuals