WTE 16 How to use

Inhaltsverzeichnis / Table of contents
Deutsch ...............................................................................................................................3
1Ziel der Bedienungsanleitung.................................................................................3
2Sicherheit..................................................................................................................3
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung .................................................................................. 3
2.2 Zielgruppe...........................................................................................................................3
2.3 Gewährleistung .................................................................................................................. 3
2.4 Allgemeine Warn-und Sicherheitshinweise..................................................................... 4
3Allgemeine Informationen .......................................................................................7
3.1 Benötigte Werkzeuge, Hilfs-und Betriebsstoffe .............................................................. 7
3.2 Technische Daten............................................................................................................... 7
3.3 Darstellung eines NC-Bohrfutters.....................................................................................9
3.3.1 Gesamtansicht von vorne....................................................................................................................................9
4Bedienung des NC-Bohrfutters ............................................................................10
4.1 Spannen eines Werkzeugs .............................................................................................. 10
4.2 Entspannen eines Werkzeugs ......................................................................................... 12
5Pflege und Wartung ............................................................................................... 13
English ..............................................................................................................................14
1Objective of the operating manual .......................................................................14
2Safety ......................................................................................................................14
2.1 Correct use ....................................................................................................................... 14
2.2 Target group .....................................................................................................................14
2.3 Warranty............................................................................................................................14
2.4 General warnings and safety instructions...................................................................... 15
3General information...............................................................................................18
3.1 Tools and materials required........................................................................................... 18
3.2 Technical data .................................................................................................................. 18
3.3 Illustration of a drill chuck ............................................................................................... 19
3.3.1 General view from the front............................................................................................................................... 19
4Operating the drill chuck.......................................................................................20
4.1 Clamping a tool ................................................................................................................ 20
4.2 Unclamping a tool ............................................................................................................ 22
5Care and maintenance........................................................................................... 23
2
Kurzanleitung / Short manual
WTE NC Bohrfutter Standard/NC Drill Chuck Standard

Deutsch
1Ziel der Bedienungsanleitung
Die vorliegende Anleitung beschreibt die richtige Bedienung des WTE NC-Bohrfutter „Stan-
dard“ nachfolgend nur NC-Bohrfutter genannt. Im Detail erhalten Sie Informationen, wie Sie
ein Werkzeug mit dem NC-Bohrfutter spannen und entspannen
können. Zusätzlich werden die wichtigsten Sicherheitshinweise beim Umgang mit dem
NC-Bohrfutter erläutert.
In Kapitel 4erhalten Sie eine detaillierte Beschreibung der einzelnen Handlungsschritte,
die für das erfolgreiche Spannen und Entspannen von Werkzeugen mit dem NC-Bohrfutter
notwendig sind.
2Sicherheit
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Das WTE NC-Bohrfutter dient ausschließlich zum Spannen von Werkzeugen auf
Maschinen für die Zerspanung.
Das NC-Bohrfutter wurde speziell zum Spannen von rotierenden und stehenden Werkzeu-
gen auf Werkzeugmaschinen für manuellen und automatischen Werkzeugwechsel konzi-
piert.
Das NC-Bohrfutter darf nur entsprechend der technischen Daten (siehe Kapitel 3.2 Techni-
sche Daten)eingesetzt werden. Ein darüber hinaus gehender Gebrauch gilt als nicht be-
stimmungsgemäß. Für Schäden aus einem nicht bestimmungsgemäßen Gebrauch haftet
der Hersteller nicht.
2.2 Zielgruppe
Die Bedienung des NC-Bohrfutters darf nur durch ausgebildetes, autorisiertes und zuver-
lässiges Fachpersonal erfolgen. Das Fachpersonal muss Gefahren erkennen und vermei-
den können.
Die Unfallverhütungsvorschriften, Sicherheitsbestimmungen und -vorschriften des Maschi-
nenherstellers sind dem Fachpersonal bekannt und bei der Bedienung des NC-Bohrfutters
zu beachten und einzuhalten.
2.3 Gewährleistung
Die Gewährleistung beträgt 24 Monate ab Auslieferungsdatum beim Einsatz im 1-Schicht-
Betrieb und ist unter der Beachtung der Kurzanleitung gültig.
Das WTE NC-Bohrfutter inklusive all seiner Komponenten und Zubehörteile darf nicht verän-
dert und für andere Anwendungen erschlossen werden. Im Falle von eigenmächtigen Verän-
derungen des WTE NC-Bohrfuttersoder von nicht bestimmungsgemäßer Verwendung er-
lischt der Gewährleistungsanspruch gegenüber WTE.
Nicht Bestandteil der Gewährleistung sind werkzeug-und maschinenberührende Teile sowie
Verschleißteile. Für Folgeschäden in Form von Produktionsausfällen, Beschädigungen an
der Maschine durch unsachgemäße Bedienung oder unsachgemäße Behandlung des WTE
NC-Bohrfutter und den Komponenten wird keine Haftung übernommen.
Kurzanleitung / Short manual
WTE NC Bohrfutter Standard/NC Drill Chuck Standard 3

2.4 Allgemeine Warn- und Sicherheitshinweise
Warnung
An der Maschine sind keine Schutzabdeckungen vorhanden.
Durch den Einsatz des NC-Bohrfutters in der Maschine ohne Schutz-
abdeckungen können schwere Verletzungen des Bedieners verursacht
werden.
Beim Einsatz des NC-Bohrfutters müssen alle Schutzabdeckungen
gemäß EG-Maschinenrichtlinie Punkt 1.4.2.2. vorgesehen sein.
Warnung
Ein Nichtbeachten der technischen Daten in Kapitel 3.2
kann leichte bis schwere Verletzungen zur Folge haben.
Achten Sie darauf, dass die technischen Daten in Kapitel 3.2 nicht
überschritten werden.
Warnung
Spannen und Entspannen bei nicht stillstehender Maschine.
Durch das Spannen und Entspannen des NC-Bohrfutters bei laufen-
den Maschinen können schwere Finger-und Handverletzungen verur-
sacht werden.
Schalten Sie die Maschine aus. Spannen und entspannen Sie das
NC-Bohrfutter nur bei stillstehender Maschine oder außerhalb der
Maschine.
Warnung
Die Grenzdrehzahlen der maschinenseitigen Schnittstelle des
Bohrfutters werden nicht eingehalten.
Durch das Überschreiten der Grenzdrehzahlen der maschinenseitigen
Schnittstelle können schwere Verletzungen des Bedieners verursacht
werden.
Beachten Sie die Grenzdrehzahlen. Die Grenzdrehzahlen bei Bohr-
futter mit anderen maschinenseitigen Schnittstellen sind vom Be-
diener jeweils selbst zu ermitteln.
Warnung
Durch Verwendung langer, auskragender und schwerer Werk-
zeuge oder Verlängerungen,
kann sich das Werkzeug geschossartig lösen und zu schweren Verlet-
zungen führen.
Bei langen, auskragenden und schweren Werkzeugen oder Ver-
längerungen, verringern Sie die Drehzahl gemäß Anwenderbe-
stimmung.
Bei Sonderausführungen beachten Sie die Drehzahl der Zeich-
nung.
4
Kurzanleitung / Short manual
WTE NC Bohrfutter Standard/NC Drill Chuck Standard

Warnung
Mindesteinspanntiefe beim Bohrfutter wird nicht eingehalten.
Bei Nichteinhaltung kommt es zu einer Verringerung des zulässigen
übertragbaren Drehmoments und es kann zur Zerstörung des Bohrfut-
ters kommen.
Halten Sie die Werte der Mindesteinspanntiefe laut „Tabelle 2:
Technische Daten“ ein.
Vors icht
Durch Einsatz eines maschinellen Schraubendrehers beim Span-
nen des Ritzels
kommt es zu einem erhöhten Verschleiß des Ritzels.
Spannen Sie das Ritzel nur manuell.
Vors icht
Durch scharfe Schneidkanten am Werkzeug
können Schnittverletzungen verursacht werden.
Tragen Sie beim Werkzeugwechsel Schutzhandschuhe.
Vors icht
Durch Druckluft zur Reinigung der Bohrfutter
können feine Späne in den Spannmechanismus gelangen.
Reinigen Sie die Bohrfutter ohne Druckluft, sondern nur mit einem
sauberen Tuch.
Vors icht
Durch Lösungsmittel zur Reinigung der Bohrfutter
können die Schmierstoffe aus dem Getriebe gewaschen werden und
Korrosion kann entstehen.
Verwenden Sie keine Lösungsmittel bei der Reinigung.
Vors icht
Das Überschreiten des maximal zulässigen Anzugsdrehmomen-
tes
kann zur Beschädigung des Werkzeugschaftes und des Bohrfutters
führen.
Achten Sie darauf, dass das maximal zulässige Anzugs-
drehmoment nicht überschritten wird.
Vors icht
Durch ungewuchtete Bohrfutter bei über 7.000 min-1
kann es zu Fehlern bei der Bearbeitung führen.
Verwenden Sie ungewuchtete NC-Bohrfutter nur bis zu einer ma-
ximalen Drehzahl von 7.000 min-1.
Kurzanleitung / Short manual
WTE NC Bohrfutter Standard/NC Drill Chuck Standard 5

Vors icht
Durch Spannen von Werkzeugen mit konischen Schäften
kann das notwendige Anzugsdrehmoment nicht auf das Werkzeug
übertragen werden und es kann zu Fehlern bei der Bearbeitung füh-
ren.
Spannen Sie keine Werkzeuge mit einem konischen Schaft mit
dem NC-Bohrfutter.
HINWEIS
Das Spannen von Werkzeugen und das Einbringen in eine Werkzeugmaschine
dürfen nur durch ausgebildetes, autorisiertes und zuverlässiges Fachpersonal er-
folgen. Das Fachpersonal muss Gefahren erkennen und vermeiden können.
HINWEIS
Achten Sie darauf, dass die in „3.2 Technische Daten“(Seite 7) angegebenen An-
zugsdrehmomente eingehalten werden. Bei Überschreitung kann es zur Beschä-
digung des Bohrfutters kommen. Ist dies der Fall, Bohrfutter aus Sicherheitsgrün-
den nicht mehr einsetzen und zur Reparatur zurücksenden.
6
Kurzanleitung / Short manual
WTE NC Bohrfutter Standard/NC Drill Chuck Standard

3Allgemeine Informationen
3.1 Benötigte Werkzeuge, Hilfs- und Betriebsstoffe
•Innensechskant-Schlüssel bzw. -Bit für Drehmomentschlüssel zum Spannen des Bohrers
mittels Ritzel
Spanndurchmesser
[mm] Schlüsselweite
0,5 -13
SW 6
2,5 -16 SW 6
Innensechskant-Schlüssel bzw. -Bit für DrehmomentschlüsselTabelle 1:
für Ritzel
3.2 Technische Daten
Warnung
Ein Nichtbeachten der technischen Daten in Kapitel 3.2
können leichte bis schwere Verletzungen zur Folge haben.
Achten Sie darauf, dass die technischen Daten in Kapitel 3.2 nicht
überschritten werden.
•Technische Daten zu Spannbereich, Rundlaufabweichung, Haltemoment, Mindestein-
spanntiefe, maximal zulässige Drehzahl und zulässiges Anzugsdrehmoment des Bohrfut-
ters:
Vors icht
Das Überschreiten des maximal zulässigen Anzugsdrehmoment
kann zur Beschädigung des Werkzeugschaftes führen.
Achten Sie darauf, dass das maximal zulässige Anzugs-
drehmoment nicht überschritten wird.
Bezeichnung 13 16
Spanndurchmesser [mm]
0,5-13
2,5-16
Rundlaufabweichung max.
(bei einem Anzugsdrehmoment
von)
0,05 mm (*)
15 Nm
0,05 mm (*)
15 Nm
Übertragbares Drehmoment
(bei einem Anzugsdrehmoment
von)
40 Nm
15 Nm(**)
45 Nm
15 Nm(**)
max. zul. Anzugsdrehmoment
20 Nm
20 Nm
max. zul. Drehzahl
7.000 min- 1
7.000 min- 1
Mindesteinspanntiefe
Auf Anschlag
Auf Anschlag
Technische DatenTabelle 2:
(*)
Prüfung der Rundlaufabweichung gemäß WTE Prüfprotokoll.
(**)
Alle Bohrfutter werden mittels eines Sechskant-Quergriffschlüssels seitlich über
einen Kegeltrieb gespannt. Für den Einsatz des Bohrfutters ist das angegebene
Kurzanleitung / Short manual
WTE NC Bohrfutter Standard/NC Drill Chuck Standard 7

Anzugsdrehmoment ausreichend. Dabei entsteht ein ausreichendes übertragba-
res Anzugsdrehmoment am gespannten Werkzeug.Die mit den Bohrfuttern er-
reichbaren höheren Haltemomente sind als zusätzliche Sicherheit zu sehen und
sind für den üblichen Einsatz nicht notwendig.
•Allgemeine technische Daten:
•Halter standardmäßig laut Katalogangaben ungewuchtet
8
Kurzanleitung / Short manual
WTE NC Bohrfutter Standard/NC Drill Chuck Standard

3.3 Darstellung eines NC-Bohrfutters
3.3.1 Gesamtansicht von vorne
Abbildung 1: Einzelne Komponenten des NC-Bohrfutters
Legende
1
Aufnahmebohrung
2
Hülse
3
Ritzel
4
Grundkörper
2
3
1
4
Kurzanleitung / Short manual
WTE NC Bohrfutter Standard/NC Drill Chuck Standard 9

4Bedienung desNC-Bohrfutters
Das NC-Bohrfutter wird mit einem Innensechskant-Schlüssels mit Quergriff seitlich über
einen Kegeltrieb gespannt. Drehen Sie den Schlüssel im Uhrzeigersinn, um das NC-Bohrfutter zu
spannen, gegen den Uhrzeigersinn, um das NC-Bohrfutter zu öffnen. Dies ist auch an der Ritzel-
bohrung gekennzeichnet:
„+“:
Schließen und spannen
„-“:
Öffnen und entspannen
4.1 Spannen eines Werkzeugs
Warnung
An der Maschine sind keine Schutzabdeckungen vorhanden.
Durch den Einsatz des Bohrfutters in der Maschine ohne Schutzabde-
ckungen können schwere Verletzungen des Bedieners verursacht
werden.
Beim Einsatz des Bohrfutters müssen alle Schutzabdeckungen
gemäß EG-Maschinenrichtlinie Punkt 1.4.2.2. vorgesehen sein und
die Maschinenraumtüre muss geschlossen sein.
Warnung
Spannen und Entspannen bei nicht stillstehender Maschine.
Durch das Spannen und Entspannen des NC-Bohrfutter
s bei laufenden
Maschinen können schwere Finger-und Handverletzungen verursacht
werden.
Schalten Sie die Maschine aus. Spannen und entspannen Sie das
NC-Bohrfutter nur bei stillstehender Maschine oder außerhalb der
Maschine.
Vors icht
Durch scharfe Schneidkanten am Werkzeug
können Schnittverletzungen verursacht werden.
Tragen Sie beim Werkzeugwechsel Schutzhandschuhe.
HINWEIS
Achten Sie darauf, dass alle Kompo-
nenten des NC-Bohrfutters schmutz-
und fettfrei sind und die Spannbacken
weit genug geöffnet sind.
1. Reinigen Sie den Schaft des Werkzeugs
und die Aufnahmebohrung des NC-
Bohrfutters.
10
Kurzanleitung / Short manual
WTE NC Bohrfutter Standard/NC Drill Chuck Standard

2. Schieben Sie das Werkzeug (Pos. 2) mit
dem Schaft voraus bis zum Anschlag in
die Aufnahmebohrung des Bohrfutters
(siehe „Abbildung 2: Werkzeug einfügen“).
Abbildung 2: Werkzeug einfügen
Vors icht
Mindesteinspanntiefe beim Bohrfutter wird nicht eingehalten.
Bei Nichteinhaltung kommt es zu einer Verringerung des zulässigen
übertragbaren Drehmoments und es kann zur Zerstörung des Bohrfut-
ters kommen.
Halten Sie die Werte der Mindesteinspanntiefe laut „Tabelle 2:
Technische Daten“ ein.
Warnung
Durch nicht ausreichendes Spannen des entsprechenden An-
zugsdrehmoments
kann sich das Werkzeug geschossartig lösen und zu schweren Verlet-
zungen führen.
Beim Spannvorgang spannen Sie das Ritzel bis zum vorgegeben
Anzugsdrehmoment (s. Kapitel „3.2 Technische Daten“).
Vors icht
Durch Einsatz eines maschinellen Schraubendrehers beim
Spannen des Bohrers mittels Ritzel,
kommt es zu einem erhöhten Verschleiß des Ritzels.
Spannen Sie das Ritzel nur manuell.
Benutzen Sie keine Verlängerung oder Anzugshilfe.
Vors icht
Das Überschreiten des maximal zulässigen Anzugsdrehmo-
ment
kann zur Beschädigung des Werkzeugschaftes führen.
Achten Sie darauf, dass das maximal zulässige Anzugs-
drehmoment nicht überschritten wird.
Kurzanleitung / Short manual
WTE NC Bohrfutter Standard/NC Drill Chuck Standard 11

HINWEIS
Drehen Sie das Ritzel immer mit dem
angegebenen Anzugsdrehmoment
fest.
3. Drehen Sie das Ritzel mit Hilfe des pas-
senden Innensechskant-Schlüssels mit
Quergriff (Pos. 3) im Uhrzeigersinn zu
(siehe „Abbildung 3: Werkzeug spannen“).
Abbildung 3: Werkzeug spannen
4. Stellen Sie einen Drehmomentschlüssel
auf das benötigte Anzugsdrehmoment ein
(siehe „Tabelle 2: Technische Daten“).
5. Ziehen Sie das Ritzel mit Hilfe des Dreh-
momentschlüssels fest.
6. Überprüfen Sie nach dem Spannvorgang,
ob das Werkzeug zentrisch gespannt ist.
Falls nicht, wiederholen Sie die Hand-
lungsschritte 2 bis 6.
Ansonsten siehe „Ergebnis“.
ERGEBNIS
Das Werkzeug ist nun vollständig ge-
spannt und das NC-Bohrfutter kann
eingesetzt werden.
4.2 Entspannen eines Werkzeugs
1. Lösen Sie die Spannbacken, indem Sie
das Ritzel mit Hilfe des passenden Innen-
sechskant-Schlüssels mit Quergriff gegen
den Uhrzeigersinn drehen (siehe
„Abbildung 4: Spannbacken lösen“, Pos. 3).
Abbildung 4: Spannbacken lösen
12
Kurzanleitung / Short manual
WTE NC Bohrfutter Standard/NC Drill Chuck Standard

2. Entnehmen Sie das Werkzeug (Pos. 2)
aus der Aufnahmebohrung des Bohrfutters
(siehe „Abbildung 5: Werkzeug entneh-
men“).
Abbildung 5: Werkzeug entnehmen
ERGEBNIS
Das Werkzeug ist entspannt und ge-
löst.
5Pflege und Wartung
Vors icht
Durch Druckluft zur Reinigung der NC-Bohrfutter
können feine Späne in den Spannmechanismus gelangen.
Reinigen Sie die NC-Bohrfutter ohne Druckluft, sondern nur mit
einem sauberen Tuch.
Vors icht
Durch Lösungsmittel zur Reinigung der Bohrfutter
können die Schmierstoffe aus dem Getriebe gewaschen werden und
Korrosion kann entstehen.
Verwenden Sie keine Lösungsmittel bei der Reinigung.
•Reinigen Sie das Bohrfutter nach jedem Gebrauch.
•Schützen Sie das Bohrfutter bei der Lagerung vor Korrosion. Sie vermeiden Korrosi-
on, indem Sie beim Reinigen auf Lösungsmittel verzichten.
•Reparaturen dürfen ausschließlich im Hause WTE durchgeführt werden.
Kurzanleitung / Short manual
WTE NC Bohrfutter Standard/NC Drill Chuck Standard 13

English
1Objective of the operating manual
This manual describes the correct operation of the WTE NC drill chuck “Standard”. You will
find detailed information on how to clamp and unclamp a tool using the drill chuck. In addi-
tion, it is explained how you can make adjustments on the tool side as well as on the ma-
chine side. In addition, the most important safety instructions on handling the drill chuck are
explained.
In chapter 4in the following you will find a detailed description of the individual actions nec-
essary to successfully clamp and unclamp tools using the drill chuck.
2Safety
2.1 Correct use
The WTE drill chuck is used only for clamping tools on machines for machining.The drill
chuck has been specially designed for clamping rotating tools on machine tools for auto-
matic tool changing.
The drill chuck can only be applied of the technical data (see chapter 3.2). Any further use
is considered improper. The manufacturer is not liable for any damages resulting from im-
proper use.
2.2 Target group
The drill chuck is only allowed to be used by trained, authorised and dependable specialist
personnel. The specialist personnel must be able to recognise and avoid hazards.
The health and safety regulations, safety stipulations and instructions from the machine
manufacturer are familiar to the specialist personnel and are to be followed and observed
during the operation of the drill chuck.
2.3 Warranty
The warranty is valid for 24 months and begins at date of shipment when used in single-
shift-operation and under observance of the short manual.
The WTE drill chuck including all its components and accessories is not allowed to be modi-
fied or used for other applications. In the case of unauthorised modifications to the WTE drill
chuck or incorrect use, all claims under the warranty against WTE will be rendered void. Not
included in the warranty are tools and machine parts in contact and wear parts. On the usage
of other parts, WTE must reject any liability for damage caused by these parts.
No liability is accepted for consequential damages in terms of production downtimes, dam-
age to the machine caused by improper operation or improper handling of the WTE drill
chuck and the components.
14
Kurzanleitung / Short manual
WTE NC Bohrfutter Standard/NC Drill Chuck Standard

2.4 General warnings and safety instructions
Warning
There are no guards on the machine.
Using the drill chuck in the machine without guards could result in se-
rious injuries to the operator.
When using the drill chuck all guards as per EC Machinery directive
point 1.4.2.2. must be fitted and the machine area door must be
closed.
Warning
Failure to comply with the technical data in chapter 3.2
may result in injuries ranging from slight to serious.
Ensure the technical data in chapter 3.2 are not exceeded.
Warning
Clamping and unclamping with the machine not stationary.
Clamping and unclamping the drill chuck with the machine running
may result in serious injuries to the fingers and hands.
Switch off the machine. Only clamp and unclamp the drill chuck
with machine stationary or with it outside the machine.
Warning
By using long,cantilevered and heavy tools or extensions,
may cause the tool to be released at high projectile speeds, which can
cause serious injuries.
For long,cantilevered and heavy tools or extensions decrease the
speed according to user definition.
For special versions, note the speed of the drawing.
Warning
The spindle speed limits of the machine-side connection of the
drill chuck are not observed.
Exceeding the spindle speed limits of the machine-side connection
can cause serious injuries to the operator.
Observe the spindle speed limits. The user is individually responsi-
ble for determining spindle speed limits for the hydraulic chuck with
other machine-side connections.
C aution
Minimum clamping depth in the drill chuck is not
observed.
If the minimum clamping depth is not respected, the permissible trans-
ferable torque will be reduced and the drill chuck may break.
Comply with the values for minimum clamping depth as per “Table
2: Technical data”.
Kurzanleitung / Short manual
WTE NC Bohrfutter Standard/NC Drill Chuck Standard 15

C aution
Using a power screwdriver to clamp the pinion
will increase the wear on the pinion.
The pinion must only be clamped manually.
C aution
Sharp cutting edges on the tool
can cause cutting injuries.
Wear protective gloves during tool changes.
C aution
On the usage of compressed air to clean the drill chuck,
fine chips may enter the clamping mechanism.
Do not clean the drill chucks using compressed air. Use a machine
cloth for cleaning.
C aution
On the usage of solvents to clean the drill chuck,
lubricants can be washed out and corrosion may occur.
For cleaning do not use solvents.
C aution
Exceeding the maximum permissible tightening torque
may cause damage to the tool shank and to the drill chuck.
Make sure that the maximum permissible tightening torque is not
exceeded.
C aution
Through unbalanced drill chucks at about 7.000 rpm
may lead to a bad machining results.
Unbalanced drill chucks use only up to a maximum speed of 7.000
rpm.
C aution
Through clamping tools with conical shafts
the necessary tightening torque may not be transferred to the tool and
may lead to a poor machining result.
Do not clamp any tools with conical shanks with the drill chuck.
16
Kurzanleitung / Short manual
WTE NC Bohrfutter Standard/NC Drill Chuck Standard

NOTE
Tools are only allowed to be clamped and installed in a machine tool by trained,
authorised and dependable specialist personnel. The specialist personnel must be
able to recognise and avoid hazards.
NOTE
Make sure that in "3.2 Technical data (page 18)” recommended tightening torques
are observed. Exceeding it may cause damage to the drill chuck.If this is the case
no longer use the drill chuck for safety reasons and send it back for repair.
Kurzanleitung / Short manual
WTE NC Bohrfutter Standard/NC Drill Chuck Standard 17

3General information
3.1 Tools and materials required
•Hex-wrench or hex bit for torque wrench to clamp the drill by pinion
Clamping diameter
[mm] Wrench size
0,5 -13
6
2,5 -16 6
Hex wrench or hex bit for torque wrench for pinionsTable 1:
3.2 Technical data
Warning
Failure to comply with the technical data in chapter 3.2
may result in injuries ranging from slight to serious.
Ensure the technical data in chapter 3.2 are not exceeded.
•Technical data for clamping range,max. run-out variation,holding torque, tightening
torque and spindle speed of the drill chuck.
C aution
Exceeding the maximum permissible tightening torque
may cause damage to the tool shank.
Make sure that the maximum permissible tightening torque is not
exceeded.
Model 13 16
Clamping range [mm]
0,5-13
2,5-16
Max. run-out variation
(at a tightening torque)
0,05 mm (*)
15 Nm
0,05 mm (*)
15 Nm
Transmittable torque
(at a tightening torque)
40 Nm
15 Nm(**)
45 Nm
15 Nm(**)
Max. perm. tightening torque
20 Nm
20 Nm
Max. perm. spindle speed
7.000 rpm
7.000 rpm
Min. clamping depth
To stop
To stop
Technical dataTable 2:
Key
(*)
Testing of the run-out variation as per WTE inspection report.
(**)
All drill chucks are tightened by means of a hex T-handle wrench sideways
through a bevel gear.For the use of the drill chuck the specified tightening
torque is sufficient. The result is a sufficient transferable torque at the
clamped tool.The achievable higher holding moments with the drill chucks
18
Kurzanleitung / Short manual
WTE NC Bohrfutter Standard/NC Drill Chuck Standard

have to be seen as additional safety and are not necessary for normal use.
•General technical data:
•Holder balanced by default according to the catalog information
3.3 Illustration of a drill chuck
3.3.1 General view from the front
Figure 1: Individual components of the drill chuck
Key
1
Locating bore
2
Bush
3
Pinion
4
Body material
2
3
1
4
Kurzanleitung / Short manual
WTE NC Bohrfutter Standard/NC Drill Chuck Standard 19

4Operating the drill chuck
The drill chuck is tightened with a hex-wrench at the side of a bevel gear. Turn the wrench clock-
wise to tighten the drill chuck counterclockwise to open the drill chuck.This is also marked on the
pinion bore:
„+“:
Closing and clamping
„-“:
Opening and unclamping
4.1 Clamping a tool
Warning
There are no guards on the machine.
Using the drill chuck in the machine without guards could result in se-
rious injuries to the operator.
When using the drill chuck all guards as per EC Machinery
directive
point 1.4.2.2. must be fitted and the machine area door must be
closed.
Warning
Clamping and unclamping with the machine not stationary.
Clamping and unclamping the drill chuck with the machine running may
result in serious injuries to the fingers and hands.
Switch off the machine. Only clamp and unclamp the drill chuck with
machine stationary or with it outside the machine.
C aution
Sharp cutting edges on the tool
can cause cutting injuries.
Wear protective gloves during tool changes.
NOTE
Ensure all components of the drill
chuck are free of dirt and grease and
the clamping jaws are opened far
enough.
1. Clean the shank on the tool and the
clamping jaws in the drill chuck.
20
Kurzanleitung / Short manual
WTE NC Bohrfutter Standard/NC Drill Chuck Standard