Accorroni GREEN 300 User manual

1
GREEN 300 - 300 S - 300 2S
Scaldacqua in pompa di calore monoblocco con accumulo
sanitario con o senza scambiatori supplementari
GREEN 300 - 300 S - 300 2S
Monobloc heat pump water heater with storage
sanitary with or without additional exchangers
GREEN 300 - 300 S - 300 2S
INSTALLATION MANUAL MANUALE DI INSTALLAZIONE

2
IMPORTANTE
PRIMA DI COMPIERE QUALUNQUE OPERAZIONE RIGUARDANTE LA
MACCHINA LEGGERE ATTENTAMENTE, COMPRENDERE E SEGUIRE TUTTE
LE ISTRUZIONI DEL PRESENTE MANUALE
IMPORTANT
BEFORE PERFORMING ANY OPERATION OF THE MACHINE CAREFULLY
READ, UNDERSTAND AND FOLLOW ALL INSTRUCTIONS LISTED IN THIS
MANUAL
INDICE INDEX
3
3
4
5
6
6
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SIMBOLOGIA UTILIZZATA
AVVERTENZE E REGOLE GENERALI
NOTE IMPORTANTI
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’
1 - CARATTERISTICHE TECNICHE
Targhetta di indenticazione
1.1 Descrizione generale
1.2 Caratteristiche costruttive
1.3 Congurazioni
1.4 Dati tecnici
1.5 Dimensione e pesi
2 - MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO
2.1 Imballaggio
2.2 Movimentazione e trasporto
2.3 Controllo al ricevimento
2.4 Stoccaggio
3 - INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO
3.1 Denizioni
3.2 Norme di sicurezza
3.3 Operazioni preliminari
3.4 Scelta del luogo d’installazione
3.5 Collegamenti idraulici
3.6 Raccordo dello scarico condensa
3.7 Collegamenti aeraulici
4 - COLLEGAMENTI ELETTRICI
5 - FUNZIONAMENTO DEL CONTROLLORE
5.1 Descrizione logica controllore
5.2 Interfaccia utente
5.3 Descrizione ingressi/uscite scheda elettronica
5.4 Logica di funzionamento
5.5 Diagramma dei messaggi
5.5.1 Diagramma complessivo
5.5.2 Tabella parametri utente
5.5.3 Tabella parametri costruttore
5.6 Descrizione allarmi
6 - CONTROLLI PRIMA DELL’AVVIO
7 - MANUTENZIONE STANDARD
7.1 Avvertenze
7.2 Controlli mensili
7.3 Controlli trimestrali
7.4 Controlli annuali
8 - LOCALIZZAZIONE DEI GUASTI
9 - SMALTIMENTO
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45
SYMBOLS USED
WARNINGS AND GENERAL RULES
IMPORTANT NOTE
DECLARATION OF CONFORMITY
1 - GENERAL CHARACTERISTICS
Identication plate
1.1 General description
1.2 General characteristics
1.3 Conguration
1.4 Technical data
1.5 Dimensions and weights
2 - TRANSPORT
2.1 Packaging
2.2 Handling and transport
2.3 Inspection on receipt
2.4 Storage
3 - INSTALLATION AND STARTUP
3.1 Denitions
3.2 Safety standards
3.3 Preliminary operations
3.4 Choice of installation place
3.5 Water connections
3.6 Condensate drain connection
3.7 Aeraulic connections
4 - ELECTRICAL CONNECTIONS
5 - CONTROL PANEL
5.1 Description for working
5.2 User interface
5.3 IN/OUT electronic board
5.4 Operating logic
5.5 Chart of the messages
5.5.1 Overall chart
5.5.2 Table user parameters
5.5.3 Table manufacturer parameters
5.6 Alarm description
6 - CONTROLS BEFORE STARTUP
7 - ROUTINE MAINTENANCE
7.1 Warning
7.2 Monthly checks
7.3 Quarterly checks
7.4 Yearly checks
8 - TROUBLESHOTING
9 - DISPOSAL
pag.2 - Manuale di installazione, Uso e Manutenzione - Installation, Use and Maintenance Manual
INDICE
SIMBOLOGIA UTILIZZATA...................................................... 3
AVVERTENZE E REGOLE GENERALI................................... 3
NOTE IMPORTANTI................................................................. 4
1 - CARATTERISTICHE TECNICHE........................................ 5
Targhetta di indenticazione...................................................... 5
1.1 Descrizione generale.......................................................... 6
1.2 Caratteristiche costruttive................................................... 7
1.3 Congurazioni..................................................................... 7
1.4 Dati tecnici.......................................................................... 9
1.5 Dimensione e pesi.............................................................. 9
2 - MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO................................. 10
2.1 Imballaggio......................................................................... 10
2.2 Movimentazione e trasporto............................................... 10
2.3 Controllo al ricevimento...................................................... 11
2.4 Stoccaggio.......................................................................... 11
3 - INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO
3.1 Denizioni............................................................................ 11
3.2 Norme di sicurezza............................................................. 12
3.3 Operazioni preliminari......................................................... 12
3.4 Scelta del luogo d’installazione........................................... 13
3.5 Collegamenti idraulici.......................................................... 14
3.6 Raccordo dello scarico condensa....................................... 15
3.7 Collegamenti aeraulici......................................................... 16
4 - COLLEGAMENTI ELETTRICI............................................ 16
5 - FUNZIONAMENTO DEL CONTROLLORE.........................17
5.1 Descrizione logica controllore............................................. 17
5.2 Interfaccia utente................................................................ 17
5.3 Descrizione ingressi/uscite scheda elettronica................... 21
5.4 Logica di funzionamento..................................................... 23
5.5 Diagramma dei messaggi................................................... 35
5.5.1 Diagramma complessivo................................................. 35
5.5.2 Tabella parametri utente.................................................. 39
5.5.3 Tabella parametri costruttore........................................... 39
5.6 Descrizione allarmi.............................................................. 41
6 - CONTROLLI PRIMA DELL’AVVIO..................................... 42
7 - MANUTENZIONE STANDARD...........................................42
7.1 Avvertenze.......................................................................... 42
7.2 Controlli mensili................................................................... 42
7.3 Controlli trimestrali.............................................................. 43
7.4 Controlli annuali.................................................................. 43
8 - LOCALIZZAZIONE DEI GUASTI........................................43
9 - SMALTIMENTO.................................................................. 44
INDEX
SYMBOLS USED..................................................................... 3
WARNINGS AND GENERAL RULES...................................... 3
IMPORTANT NOTE.................................................................. 4
1 - GENERAL CHARACTERISTICS........................................ 5
Identication plate..................................................................... 5
1.1 General description............................................................. 6
1.2 Caratteristiche costruttive.................................................... 7
1.3 Conguration....................................................................... 7
1.4 Technical data..................................................................... 9
1.5 Dimensions and weights..................................................... 9
2 - TRANSPORT.......................................................................10
2.1 Packaging........................................................................... 10
2.2 Handling and transport........................................................ 10
2.3 Inspection on receipt........................................................... 11
2.4 Storage............................................................................... 11
3 - INSTALLATION AND STARTUP......................................... 11
3.1 Denitions........................................................................... 11
3.2 Safety standards................................................................. 12
3.3 Preliminary operations........................................................ 12
3.4 Choice of installation place................................................. 13
3.5 Water connections.............................................................. 14
3.6 Condensate drain connection............................................. 15
3.7 Aeraulic connections........................................................... 16
4 - ELECTRICAL CONNECTIONS.......................................... 16
5 - CONTROL PANEL.............................................................. 17
5.1 Description for working....................................................... 17
5.2 User interface...................................................................... 17
5.3 IN/OUT electronic board..................................................... 21
5.4 Operating logic.................................................................... 23
5.5 Chart of the messages........................................................ 35
5.5.1 Overall chart.................................................................... 35
5.5.2 Table user parameters..................................................... 39
5.5.3 Table manufacturer parameters....................................... 39
5.6 Alarm description................................................................ 41
6 - CONTROLS BEFORE STARTUP....................................... 42
7 - ROUTINE MAINTENANCE................................................. 42
7.1 Warning............................................................................... 42
7.2 Monthly checks................................................................... 42
7.3 Quarterly checks................................................................. 43
7.4 Yearly checks...................................................................... 43
8 - TROUBLESHOTING........................................................... 43
9 - DISPOSAL.......................................................................... 44

3
SIMBOLOGIA UTILIZZATA SYMBOLS USED
La macchina è stata progettata e costruita in accordo alle
norme vigenti ed è quindi dotata di sistemi di prevenzione e
protezione per i rischi di natura meccanica ed elettrica che
possono riguardare l’operatore o l’utilizzatore. Vi sono tuttavia
dei rischi residui che possono presentarsi durante il trasporto,
l’installazione, l’uso o la manutenzione. Tali rischi possono
essere ridotti seguendo scrupolosamente le istruzioni del
manuale, utilizzando gli adeguati dispositivi di protezione
individuali e rispettando le vigenti norme di sicurezza.
Le indicazioni più importanti riguardanti la sicurezza e il corretto
utilizzodella macchina sono accompagnate da alcuni simboli
per renderle più evidenti:
The machine has been designed and constructed according
to the current norms and consequently with mechanical and
electrical safety devices designed to protect the operator or
user from possible physical damage. Residual risks during use
or in some intervention procedures on the device are however
present. such risks can be reduced by carefully following
manual procedures, using the suggested individual protection
devices and respecting the legal and safety norms in force.
The most important information concerning safety and proper
use of themachine are accompanied by some symbols to make
them highly visible:
AVVERTENZE E REGOLE GENERALI WARNINGS AND GENERAL RULES
pag.3 - Manuale di installazione, Uso e Manutenzione - Installation, Use and Maintenance Manual

4
AVVERTENZE E REGOLE GENERALI WARNINGS AND GENERAL RULES
NOTE IMPORTANTI IMPORTANT NOTES
Le unità sono progettate e costruite esclusivamente per:
- installazioni interne, salvo adottare idonei accessori che
ne consentano l’installazione all’aperto;
- per il trattamento aria degli ambienti civili, incompatibili
con gas tossici, esplosivi, inammabili e corrosivi (incluse
atmosfere con cloro e salsedine).
Quindi se ne fa esplicito divieto di utilizzo in quegli
ambienti dove l'aria risulti mescolata e/o alterata da altri
composti gassosi e/o particelle solide.
L'utilizzo per scopi diversi da quelli previsti, e non
conformi a quanto descritto in questo manuale, farà
decadere automaticamente qualsiasi responsabilità diretta
e/o indiretta della Ditta Costruttrice e dei suoi Distributori.
The units are designed and built exclusively for:
-internal installation, except to use specic option for
outdoor installation;
-for air traitment in the civil environments, incompatible
with toxic, explosive, inammable and corrosive
(chlorinated and saline included) gases.
Therefore it cannot be used in those environments where
the air is mixed and/or altered by other gaseous
composites and/or solid particles.
The use of the same for different purposes from those
envisioned, not conform to that described in this manual,
will make any direct and/or indirect liability of the
manufacturer automatically become null and void.
Poiché la Ditta Costruttrice è costantemente impegnata nel
continuo perfezionamento di tutta la sua produzione, le
caratteristiche estetiche e dimensionali, i dati tecnici, gli
equipaggiamenti e gli accessori, possono essere soggetti
a variazione.
Per tale motivo il produttore si riserva di apportare
qualsiasi modica senza preavviso.
As our Company is constantly involved in the continuous
improvement of its production, aesthetic characteristics
and dimensions, technical data, equipment and
accessories can be subject to variation. For this reason
the manufacturer reserves the right to make any changes
without prior notice.
pag.4 - Manuale di installazione, Uso e Manutenzione - Installation, Use and Maintenance Manual

5
1 - CARATTERISTICHE TECNICHE 1 - TECHNICAL SPECIFICATIONS
TARGHETTA DI IDENTIFICAZIONE IDENTIFICATION PLATE
A
A
IDENTIFICAZIONE UNITÀ
IDENTIFICATION UNIT
PER EVENTUALI RICHIESTE DI INFORMAZIONI
È NECESSARIO RIVOLGERSI ALLA SEDE COMUNICANDO
IL NUMERO DI SERIE DELL’UNITÀ.
WHEN CONTACTING THE OFFICE FOR ANY
INFORMATION ENQUIRIES, PLEASE PROVIDETHE UNIT
SERIAL NUMBER.

6
1 - CARATTERISTICHE TECNICHE
1 - TECHNICAL SPECIFICATIONS
1.1 DESCRIZIONE GENERALE 1.1 GENERAL DESCRIPTION
+0%".
<1*&09
GREEN
GREEN
GREEN
GREEN
GREEN GREEN

7
1 - CARATTERISTICHE TECNICHE
1 - TECHNICAL SPECIFICATIONS
1.2 CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE 1.2 GENERAL CHARACTERISTICS
▪Serbatoio in acciaio con vetricazione a doppio strato
▪Condensatore avvolto esternamente al boiler esente da
incrostazioni e contaminazione gas-acqua
▪Serpentino ausiliario per utilizzo in combinazione con
caldaia e/o pannelli solari
▪Sonda NTC integrata per controllo temperatura acqua
▪Sonda NTC aria esterna per inserzione automatica della
resistenza
▪Sonde NTC ingresso/uscita batteria evaporante
▪Valvola di espansione elettronica
▪Valvola solenoide per iniezione di gas caldo
▪Anodo di magnesio anticorrosione
▪Anodo elettronico anticorrosione (optional)
▪Raccordi idraulici sistemati nella parte posteriore.
▪Isolamento termico in poliuretano espanso (PUR) ad alto
spessore
▪Rivestimento esterno in materiale plastico grigio (ABS) RAL
9006
▪Gas ecologico R134a
▪Resistenza elettrica monofase da 1,5 kW
▪Dispositivi di sicurezza per alta pressione gas
▪Compressore rotativo alta efcienza
▪Ventilatore radiale con regolazione portata
▪Maniglie di sostegno per un trasporto agevole e sicuro
▪Scarico condensa integrato nell’isolamento
▪Gestione elettronica
▪Display utente per impostazione della modalità di
funzionamento e dei vari parametri con diversi gradi di
accessibilità, tramite password
▪Autodiagnostica con visualizzazione allarme alta pressione,
sovratemperatura acqua, sonde scollegate
▪Funzione orologio e registrazione ore di funzionamento
▪Regolazione set-point acqua per funzionamento Automatico
e/o Manuale
▪Rilevazione temperatura aria esterna
▪Regolazione modulante del ventilatore in funzione della
temperatura aria e della temperatura acqua
▪Funzione set point dinamico
▪Funzione fascia oraria distinta per giorni festivi (2D) e feriali
(5D)
▪Gestione tempi di intervallo minimi tra accensioni
successive del compressore
▪Gestione valvola di espansione elettronica
▪Gestione sbrinamento
▪Impostazione parametri da tastiera
▪Abilitazione On/Off dell’intera unità da contatto esterno
▪Abilitazione On/Off della resistenza da contatto esterno
(tariffa bioraria)
▪Gestione della resistenza in modalità manuale o in
integrazione automatica per bassi valori della temperatura
esterna
▪Gestione di una caldaia esterna in alternativa alla resistenza
elettrica
▪Inserimento del trattamento ciclico antibatterico per
eliminare e prevenire la formazione di legionella
▪Alimentazione integrata anodo elettronico
▪ Tank in steel with two layers vitrication
▪ Condenser wrapped externally to the boiler free from fouling
and gas-water contamination.
▪ Auxiliary battery for the use in combination with boilers or
solar panels.
▪ NTC integrated sonde for the control of water temperature
▪ Outdoor temperature sensor for automatic insertion of the
resistance with temperature not favourable to the heat
pump.
▪ NTC sonde imput/output evaporator battery
▪ Eletronic expansione valve
▪ Solenoid valve for injection of gas hot
▪ Magnesium anode anti-corrosion
▪ Electronic anode (available as accessory)
▪ Hydraulic connections on the back side
▪ Thermal insulation with injected polyurethane with high
thickness
▪ External coating in RAL 9006 grey plastic.
▪ Ecological refrigerant R134A
▪ Single phase 1,5 kW 230V electrical heater
▪ Safety device for high pressure
▪ Hermetic rotatif compressor
▪ Variable speed radial fan
▪ Support handles for a safe and easy transport
▪ Condensate drain integrated in the unit
▪ Electronic management
▪ User interface for setting the operative mode and set the
parameters with different levels of accessibility protected
by password
▪ Self-diagnosis and display of alarms (high pressure, high
temperature water, disconnect sondes)
▪ Record of operating hours
▪ Set-point adjustment for water operation Automatic and/or
Manual
▪ Outdoor air temperature display
▪ Modulating fan speed control as a function of air and the
water temperature
▪ Dynamic set point function
▪ Feature separate time slot for holidays (2D) and working
(5D)
▪ Management of minimum time intervals between
successive starts of the compressor
▪ Management of eletric expansion valve
▪ Defrost management
▪ Keybord setting parameters
▪ Remote ON/OFF for complete unit (Timer)
▪ Remote ON/OFF for electrical heater
▪ Electrical heater management in manual or automatic
integration mode with low outdoor temperature
▪ Management of an external boiler as an alternative to the
electrical heater
▪ Antibacterial cycle management
▪ Integrated power supply for electronic anode
1.3 CONFIGURAZIONI 1.3 CONFIGURATIONS
Per adattarsi alle diverse esigenze impiantistiche, il modulo
COMPACT è disponibile nelle tre versioni (g.2):
- standard che prevede la pompa di calore e la resistenza
elettrica come fonti di riscaldamento (modello CRE-PEL);
- con serpentino ausiliario per utilizzo in combinazione con
caldaia o pannelli solari (modello CRE-PWW);
- con doppio serpentino ausiliario per poter disporre
contemporaneamente di tre fonti energetiche (modello CRE-
PEP).
To adapt at different installation requirements, the COMPACT
module is available in three versions:
- Standard with heat pump and the electric heater as heating
sources (model CRE-PEL);
- With an auxiliary battery for use in combination with boiler or
solar panels (model CRE-PWW);
- With two auxiliary battery to have three energy sources (model
CRE-PEP).
pag.8 - Manuale di installazione, Uso e Manutenzione - Installation, Use and Maintenance Manual
1.3 CONFIGURAZIONI 1.3 CONFIGURATIONS
GREEN 300 );
GREEN 300 S);
GREEN 300 2S).
To adapt at different installation
GREEN 300 );
GREEN 300 S);
GREEN 300 2S).
GREEN
GREEN

8
1 - CARATTERISTICHE TECNICHE 1 - TECHNICAL SPECIFICATIONS
1.4 DATI TECNICI 1.4 TECHNICAL DATA
MODELLO / MODEL CRE PEL PWW PEP
Capacità serbatoio /
Tank capacity
litri / litres 273 268 265
Tipo di protezione dalla corrosione /
Type protection of corrosion
anodo magnesio sacrif. /
expendable magnesium anode
Tipo di protezione dalla corrosione /
Diameter water connections
pollici /
inch
1 F
Diametro scarico condensa /
Diameter condensate drain
pollici /
inch
1/2 F
Pressione massima di esercizio /
Maximum operation pressure
bar 6
Pressione massima di esercizio serpentino ausiliario (inf./sup.) /
Maximum operation pressure auxsiliary serpentine (inf./sup.)
bar 10
Supercie serpentino ausiliario (inf./sup.) /
Surface auxiliary serpentine (inf./sup.)
mq / 1,5 1,5/0,6
Portata necessaria al serpentino 80/60°C (inf./sup.) /
Necessary ow of serpentine 80/60°C (inf./sup.)
mc/h / 1,6 1,6/0,6
Produzione acqua calda sanitaria 80/60°C - 10/45°C (DIN 4708) /
Production domestic hot water 80/60°C - 10/45°C (DIN 4708)
mc/h / 0,9 0,9/0,3
Durezza minima acqua /
Minimum water hardness
*f 12
Peso a vuoto /
Empty weight
Kg 104 119 137
Spessore isolamento /
Insulation tickness
mm 50
Potenza assorbita in stand-by (Pes) /
Absorbed power in stand-by (Pes)
W 43
Alimentazione elettrica /
Electric supply
V/ph/hz 230/1/50
Sezione cavo di alimentazione (min) /
Section of power cord (min)
3G 1,5 mmq
Dimensione magnetotermico /
Dimension thermical protection
16A - differenziale /
electric differential 30 mA)
Potenza termica (1) /
Thermal power (1)
W 1950
Potenza elettrica assorbita (media) (1) /
Power imput (medium) (1)
W 488
Potenza elettrica assorbita max /
Maximum power imput
W 700
C.O.P. (2) 2,91
Tempo di riscaldamento (th) (1) /
Heating time (th) (1)
hh:mm 07:22
Volume max di ACS utilizzabile a 40°C (Vmax) (2) /
Maximum volume of ACS usable to 40°C (Vmax) (2)
l 370
Max temperatura ACS con pompa di calore /
Maximum temperature ACS with heat pumps
°C 60 (55 di fabbrica /
factory value)
Carica refrigerante R134a /
Refrigerant charge R134a
Kg 1,5
Max pressione circuito frigo (lato alta pressione) /
Maximum pressure cooling circuit (side hight pressure)
bar 25
Potenza resistenza elettrica /
Electric power resistance
W 1500
Corrente assorbita resistenza elettrica /
Absorbed current eletric resistence
A 6,3
Portata d’aria /
Air ow
mc/h 450
Pressione statica utile /
Static pressure
pa 80
Temperatura aira aspirata min(3)/max /
Intake air temperature (min(3)/max)
°C 8(3)/32 (-5(3)/32)
Diametro tubi aspirazione/espulsione /
Diameters tubes intake/exhaust
mm 160
Max lunghezza canalizzazioni (aspirazione+espulsione) /
Maximum length channeling (intake+exhaust)
m 10
Livello potenza sonora (LwA) /
Sound power level (LwA)
dBA 60
Livello pressione sonora (LpA) a 1 metro (4) /
Sound pressure level (LpA) a 1 meters (4)
dBA 49
1. valori misurati riscaldando l’acqua da 10°C a 54°C con temperatura dell’aria aspirata a 15°C
e umidità relativa del 71%
2. valore ottenuto sull’intero ciclo di prelievo tipo L, alla temperatura di riferimento di 54°C,
secondo quanto previsto dalla UNI-EN16147
3. minima temperatura dell’aria esterna (modicabile tramite parametro h05) al di sotto della
quale il riscaldamento dell’acqua calda sanitaria avviene con caldaia o resistenza; default: 8°C
se funzione sbrinamento non attiva, -5°C se funzione sbrinamento attiva
4. in campo libero con bocche aspirazione/mandata non canalizzate
1. values measured by heating the water from 10°C to 54°C with the temperature of the air
drawn in at 15°C and relative humidity of 71%
2. value obtained over the entire L-type sampling cycle, at the reference temperature of 54°C,
in accordance with the provisions of UNI EN16147
3. minimum external air temperature (modiable via parameter h05) below which the hot water
heatingsanitary takes place with boiler or resistance;default: 8°C if defrost function not active,
-5°C if defrost function active
4. in free eld with non-ducted suction/delivery ports
pag.9 - Manuale di installazione, Uso e Manutenzione - Installation, Use and Maintenance Manual
MODELLO / MODEL GREEN 300 GREEN GREEN S GREEN 2S

9
1 - CARATTERISTICHE TECNICHE 1 - TECHNICAL SPECIFICATIONS
1.5 DIMENSIONE E PESI 1.5 DIMENSIONS AND WEIGHT
MODELLO / MODEL CRE PEL PWW PEP
A mm 1845 1845 1845
B mm 1410 1410 1410
C mm 1150 1150 1150
D mm / / 1060
E mm 965 965 965
F mm / / 890
G mm / 690 690
H mm / 255 255
I mm 965 965 965
L mm 155 155 155
M mm 690 690 690
N mm 1145 1145 1145
P mm 425 425 425
Øc mm 160 160 160
Ø mm 660 660 660
Peso di trasporto / Transport weight kg 112 127 145
POS DESCRIZIONE / DESCRIPTION
1 Prelievo acqua calda / Outlet Hot water Rp 1”
2 Mandata riscaldamento / Outlet heating Rp 1”
3 Ricircolo / Recirculation Rp 1/
2”
4 Ritorno riscaldamento / Inlet heating Rp 1”
5 Mandata solare / Outlet solar Rp 1”
6 Ritorno solare / Inlet solar Rp 1”
7Scarico condensa / Condensate drain Rp 1/
2”
8 Ingresso acqua fredda / Inlet cold water Rp 1”
9 Resistenza elettrica / Electric heater Rp
1”1/4
10 Anodo / Anode Rp
1”1/4
11 Pozzetto sonda controllo / Sonde socket control
L=700mm Rp 1/ 2”
12 Pozzetto sonda / Sonde socket L=70mm Ø
12mm
pag.10 - Manuale di installazione, Uso e Manutenzione - Installation, Use and Maintenance Manual
MODELLO / MODEL GREEN 300
GREEN 300 GREEN 300 S
GREEN 300 2S
GREEN GREEN S
GREEN 2S

10
2 - MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO 2 - HANDLING AND TRANSPORT
2.1 IMBALLAGGIO 2.1 PACKAGING
▪Le pompe di calore sono montate su pallet e avvolte con
involucro idoneo che dovrà rimanere integro no al
momento del montaggio.
▪ The heat pumps are tted on a pallet and wrapped with a
suitable housing that must remain intact until the time of
installation.
2.2 MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO2.2 HANDLING AND TRANSPORT
▪Per la movimentazione utilizzare, in funzione del peso,
mezzi adeguati come previsto dalla direttiva 2006/42/CE e
successive modiche.
▪Il peso di ogni singola macchina è riportato sul seguente
manuale.
▪Evitare rotazioni senza controllo.
▪Accurata diligenza deve essere posta durante le operazioni
di carico; tutte le macchine devono essere caricate e stivate
nel camion interponendo.
▪Opportuni distanziatori per salvaguardate tutte le parti
sporgenti quali attacchi idrici, resistenza.
▪L’unità imballata può essere movimentata a mano o con
carrello elevatore dotato di forche.
▪Per il trasporto manuale utilizzare sempre il pallet in legno
come supporto.
▪L’unità COMPACT è dotata di due maniglie per facilitare
il trasporto. Le maniglie sono fornite montate; per la loro
rimozione agire sulle due viti M8 ssate ai relativi inserti
lettati.
▪ For handling use, depending on the weight, appropriate
means as required by Directive 2006/42/EC and its
amendments.
▪ The weight of each single machine is reported on this
manual.
▪ Avoid rotations out of control.
▪ Accurate care should be taken when loading operations,
all machines must be loaded and stowed in the truck by
inserting suitable spacers safeguarded for all protruding
parts such as water connections or heater.
▪ For manual transport you can use the wooden pallet.
▪ The COMPACT unit is equipped with a handle to facilitate
transport. The handle is supplied dismantled: in case of
need, it must be secured with two screws to the two M8
threaded inserts.
ATTENZIONE:
L’unità deve essere movimentata ed immagazzinata in
posizione verticale. E’ consentito il trasporto orizzontale
solo per brevi tratti e solo nella posizione indicata in g.
3, utilizzando la maniglia superiore come appoggio insieme
al pallet. In questo caso attendere almeno 3 ore prima
di avviare l’unità dopo averla ricollocata correttamente in
posizione verticale.
La copertura della macchina non può sopportare
sollecitazioni importanti e dunque non può essere
utilizzata per il trasporto.
WARNING:
The unit must be handled and stored in an upright position.
Horizontal transport is allowed only for short stretches and
only in the position indicated in g. 3, using the upper
handle as a support together with the pallet. In this case,
wait at least 3 hours before starting the unit after placing
it back correctly in an upright position.The machine cover
cannot with stand major stresses and there fore cannot be
used for transport.
pag.11 - Manuale di installazione, Uso e Manutenzione - Installation, Use and Maintenance Manual
GREEN 300
GREEN 300

11
2 - MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO 2 - HANDLING AND TRANSPORT
2.3 CONTROLLO AL RICEVIMENTO 2.3 INSPECTION ON RECEIPT
Al ricevimento dell'unità, Vi preghiamo di effettuare un controllo
di tutte le parti, al ne di vericare che il trasporto non abbia
causato danneggiamenti visibili esternamente sull’imballaggio
e sul prodotto (g. 4). I danni eventualmente presenti devono
essere comunicati al vettore, apponendo la clausola di riserva
nella bolla di accompagnamento, specicandone il tipo di
danno.
Il prodotto è fornito di dispositivo rilevazione inclinazione “TILT
WATCH”, visibile esternamente sull’imballo. Se l’indicazione
relativa è di colore rosso, il prodotto è stato inclinato in una
posizione non consentita, pertanto potrebbe essere
danneggiato. In tal caso apporre la clausola di riserva nella
bolla di accompagnamento, specicando che l’indicatore del
TILT WATCH segna rosso.
ATTENZIONE:
gli elementi di imballaggio non devono essere lasciati alla
portata dei bambini, in quanto fonti di pericolo di
soffocamento.
On receipt of the unit please control all parts in order to check
that they have not been damaged during transport (g. 4).
Any damage must be communicated to the carrier, afxing the
reserve clause on the way bill, specifying the type of damage.
The product is equipped with tilt detection device "TILTWATCH"
externally visible on the packaging. If it’s red, the product has
been tilted in a position not allowed, so it may be damaged. In
that case, afx the saving clause on the transport document,
specifying that the indicator of TILT WATCH red marks.
WARNING:
Packaging elements must be left out of children as sources
of danger of suffocation.
2.4 STOCCAGGIO 2.4 STORAGE
In caso di stoccaggio prolungato mantenere le macchine
protette dalla polvere e lontano da fonti di vibrazioni e di calore.
La Ditta Costruttrice declina ogni responsabilità per
danneggiamenti dovuti a cattivo scarico o per mancata
protezione dagli agenti atmosferici.
In case of long term storage keep the unit protected from dust,
and away from sources of vibration and heat.
The manufacturer declines all liability for damage due to
bad unloading or non-protection from atmospheric agents.
3 - INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO 3 - INSTALLATION AND START-UP
3.1 DEFINIZIONI 3.1 DEFINITIONS
UTENTE:
L'utente è la persona, l'ente o la società, che ha acquistato o
afttato la macchina e che intende usarla per gli scopi concepiti.
UTILIZZATORE / OPERATORE:
L'utilizzatore o operatore, è la persona sica che è stata
autorizzata dall'utente a operare con la macchina.
PERSONALE SPECIALIZZATO:
Come tali, si intendono quelle persone siche che hanno
conseguito uno studio specico e che sono quindi in grado di
riconoscere i pericoli derivati dall'utilizzo di questa macchina e
possono essere in grado di evitarli.
USER
The user is the person, the agency or the company who bought
or rented the unit.
USER / OPERATOR
The operator or user is the physical person who uses the unit
for the purpose for which it was designed.
SPECIALISTIC STAFF
It is composed by the physical trained persons, able to
recognize any danger due to the proper and improper use of the
unit and able to avoid or repair it.
pag.12 - Manuale di installazione, Uso e Manutenzione - Installation, Use and Maintenance Manual

12
3 - INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO 3 - INSTALLATION AND START-UP
3.2 NORME DI SICUREZZA 3.2 SAFETY STANDARS
La Ditta Costruttrice declina qualsiasi responsabilità per la
mancata osservanza delle norme di sicurezza e di prevenzione
di seguito descritte.
Declina inoltre ogni responsabilità per danni causati da un uso
improprio del COMPACT e/o da modiche eseguite senza
autorizzazione.
The Manufacturer declines all responsibility for the failure to
comply with the Safety and Accident-prevention Standards
described below.
It also declines all liability for damage caused by improper
use of COMPACT unit and/or modications performed without
authorisation.
▪L'installazione deve essere effettuata da personale
specializzato.
▪Nelle operazioni di installazione, usare un abbigliamento
idoneo e antinfortunistico, ad esempio: occhiali, guanti, ecc.
▪Durante l'installazione operare in assoluta sicurezza,
ambiente pulito e libero da impedimenti.
▪Rispettare le leggi in vigore nel paese in cui viene installata
la macchina, relativamente all'uso e allo smaltimento
dell'imballo e dei prodotti impiegati per la pulizia e la
manutenzione della macchina, nonché osservare quanto
raccomanda il produttore di tali prodotti.
▪Prima di mettere in funzione l'unità controllare la perfetta
integrità dei vari componenti e dell'intero impianto.
▪Evitare assolutamente di toccare le parti in movimento o di
interporsi tra le stesse.
▪Non procedere con i lavori di manutenzione e di pulizia, se
prima non è stata disinserita la linea elettrica.
▪La manutenzione e la sostituzione delle parti danneggiate
o usurate deve essere effettuata solamente da personale
specializzato e seguendo le indicazioni riportate in questo
manuale.
▪Le parti di ricambio devono corrispondere alle esigenze
denite dal Costruttore.
▪In caso di smantellamento del COMPACT, attenersi alle
normative antinquinamento previste.
▪ Specialised staff must perform installation.
▪ Wear suitable and accident-prevention clothing during
installation, for example: goggles, gloves etc. as indicated in
the standards.
▪ During installation operate in complete safety, clean
environment and free from obstructions.
▪ Respect the laws in force, in the country in which the
machine is installed, relative to use and disposal of
packaging and the products used.
▪ For cleaning and maintenance of the machine, as well as
complying with that recommended by the producer of these
products.
▪ Before starting the unit, check the perfect integrity of the
various components of the entire plant.
▪ Do not touch moving parts or intervene between these.
▪ Do not perform maintenance and cleaning until the electric
line has been disconnected.
▪ The maintenance and replacement of damaged or worn
parts must only be performed by specialised staff and
following the indications given in this manual.
▪ The spare parts must correspond to the requirements
dened by the manufacturer.
▪ If the COMPACT unit must be dismantled, follow the
envisioned anti-pollution standards.
N.B. L'installatore e l'utilizzatore, nell'uso del COMPACT,
devono tenere conto e porre rimedio a tutti gli altri tipi
di rischio connessi con l'impianto. Ad esempio rischi
derivanti da ingresso di corpi estranei, oppure rischi dovuti
al convogliamento di gas pericolosi inammabili o tossici
ad alta temperatura.
When using the COMPACT unit, the installer and user must
consider and solve all risks connected to the plant. For
example, risks deriving from the entry of foreign bodies or
risks due to the conveying of dangerous inammable or
toxic gases at a high temperaturea.
3.3 OPERAZIONI PRELIMINARI 3.3 PRELIMINARY OPERATIONS
▪Vericare la perfetta integrità dei vari componenti dell'unità.
▪Controllare che nell'imballo sia contenuta la
documentazione.
▪Trasportare la sezione imballata il più vicino possibile al
luogo di installazione.
▪Non sovrapporre attrezzi o pesi sull'unità imballata.
▪ Check the perfect integrity of the various components of the
unit.
▪ Check that the packaging contains the documentation.
▪ Transport the packaged section as near as possible to the
place of installation.
▪ Do not place tools or weights on the packaged unit.
pag.13 - Manuale di installazione, Uso e Manutenzione - Installation, Use and Maintenance Manual
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GREEN 300,
GREEN 300, GREEN 300
GREEN 300

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3 - INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO 3 - INSTALLATION AND START-UP
3.4 SCELTA DEL LUOGO D'INSTALLAZIONE 3.4 CHOICE OF INSTALLATION PLACE
▪Posizionare l’unità su una supercie piana e capace di
sostenere il peso del prodotto stesso e del suo contenuto.
▪Non posizionare l'unità in locali in cui sono presenti gas
inammabili, sostanze acide, aggressive e corrosive che
possono danneggiare i vari componenti in maniera
irreparabile.
▪Prevedere uno spazio libero minimo come indicato in gura
(g. 5), al ne di rendere possibile l'installazione e la
manutenzione ordinaria e straordinaria.
▪Vericare che il locale di installazione, nel caso in cui si
utilizzi l’unità senza condotto di espulsione dell’aria, abbia
un volume non inferiore ai 20 m3, con un adeguato ricambio
d’aria. Si osserrvi che la temperatura dell’aria espulsa risulta
5-10°C inferiore a quella in ingresso, pertanto se non
canalizzata, può causare un sensibile abbassamento della
temperatura del locale di installazione.
▪Non installare l’apparecchio in ambienti in cui si possano
raggiungere condizioni che favoriscano la formazione di
ghiaccio.
▪Non installare il prodotto all’esterno. In tal caso non sono
garantite le prestazioni e la sicurezza del prodotto.
▪Vericare che l’ambiente di installazione e gli impianti
elettrico ed idrico a cui deve connettersi l’apparecchio siano
conformi alle normative vigenti.
▪ Place the unit on a at surface capable of supporting the
weight of the product and its contents
▪ Do not place the unit in an area where there are ammable,
acidic, aggressive substances and which can damage the
various components irreparably.
▪ Leave a minimum clearance as shown in the gure 5, in
order to make possible the installation and ordinary and
extraordinary maintenance
▪ Verify that the installation room, in case the unit is used
without air expulsion duct, has a volume not less than 20
m3, with an appropriate air exchange. Note that the outlet
air temperature is 5-10 ° C lower than the inlet, therefore, if
not ducted, running the unit can cause a sensible reduction
of the temperature of installation room.
▪ Do not install the unit in an environment that can reach
conditions conducive to ice formation.
▪ Do not install the unit outdoors. In such a case performance
and safety of the product are not guaranteed.
▪ Verify that installation environment, electrical and plumbing,
to which the unit will be connected, comply with regulations.
pag.14 - Manuale di installazione, Uso e Manutenzione - Installation, Use and Maintenance Manual
Spazio libero minimo
Minimum clearance
GREEN 300 S Spazio libero minimo / Minimum clearance
GREEN 300 S

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3 - INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO 3 - INSTALLATION AND START-UP
3.5 COLLEGAMENTI IDRAULICI 3.5 WATER CONNECTIONS
Eseguire i collegamenti alle tubazioni degli impianti in modo che
questi:
Make water connection to the plant ensuring that:
▪non gravino con il loro peso sull’unità;
▪consentano le operazioni di manutenzione dell’unità;
▪risultino compatibili con le pressioni e le temperature di
esercizio del boiler;
▪consentano l’accesso e lo smontaggio degli eventuali
accessori.
▪ They do not rest on the unit;
▪ Enabling maintenance operations of the unit;
▪ Are compatible with the pressures and temperatures of the
boiler;
▪ Allow access and removal of accessories.
Per una corretta messa in servizio si raccomanda: For proper commissioning it is recommended to:
▪disconnettere il boiler dall’impianto prima di effettuare
saldature elettriche;
▪effettuare un accurato lavaggio dell’impianto, prima di
collegare idraulicamente il boiler;
▪installare una valvola di sicurezza e un vaso di espansione
di adeguata capacità. L’installazione del boiler deve
obbligatoriamente prevedere un dispositivo contro le
sovra-pressioni collegato al tubo dell’acqua fredda che
deve avere una taratura max uguale al valore di
pressione max di esercizio indicata nelle caratteristiche
tecniche. Il dispositivo deve essere conforme alle
norme vigenti nel paese in cui avviene l’installazione;
▪vericare la durezza dell’acqua, che non deve risultare
inferiore a 12°F. Con acqua particolarmente dure, si
consiglia l’utilizzo di un addolcitore in modo che la durezza
residua non sia superiore a 30°F;
▪prevedere l’eventuale l’installazione di una valvola
miscelatrice termostatica, sull’uscita acqua calda, per
prevenire il rischio di ustioni.
▪ Disconnect the boiler from the system before carrying out
electric welding;Flush the system before connecting
boiler;Install a safety valve and an expansion tank of
adequate capacity.
▪ The installation of the boiler must include an overpressure
device connected to the inlet water pipe and must have
a set equal to the maximum value of the maximum
working pressure indicated in the manual. The device
must comply with the regulations in force in the country
where the installation takes place;
▪ Check the hardness of the water, which must not be less
than 12 ° F. With particularly hard water, it is recommended
the use of a water softener in such a way that the residual
hardness not exceeding 30 ° F;
▪ To prevent the risk of burns you may install a thermostatic
mixing valve on the water outlet
Fig. 6
Legenda gura 6: Collegamenti idraulici Key to gure 6: Hydraulic connections
1Saracinesca di chiusura / Ball Valve 6Valvola di scarico / Drain valve
2Riduttore di pressione / Pressure reducing valve 7Scarico / Drain
3Valvola di non ritorno / Not return valve 8Valvola termostatica / Thermostatic valve
4Valvola di sicurezza / Safety valve *Solamente per modelli PWW e PEP / Only for models PWW and PEP
5Vaso di espansione / Expansion vessel ** Solamente per modelli PEP / Only for model PEP
pag.15 - Manuale di installazione, Uso e Manutenzione - Installation, Use and Maintenance Manual
Solamente per modelli S e 2S / Only for model S and 2S
Solamente per modelli 2S / Only for model 2S

15
3 - INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO 3 - INSTALLATION AND START-UP
3.6 RACCORDO DELLO SCARICO CONDENSA 3.6 CONDENSATE DRAIN CONNECTION
La condensa che si forma durante il funzionamento della
pompa di calore, uisce attraverso il tubo di scarico che passa
all’interno del mantello isolante e sbocca sulla parte posteriore
della macchina con attacco lettato 1/2”. Esso deve essere
raccordato a un condotto in modo tale che la condensa possa
uire regolarmente. È inoltre necessario che tale condotto di
scarico sia provvisto di un sifone (g. 7), per evitare fenomeni
di ristagno dell’acqua di condensa. Se l'installazione non viene
eseguita correttamente, la garanzia può non essere applicata.
The condensate that forms during operation of the heat pumps
ows through the exhaust pipe Ø20 positioned inside the
insulation that exits on the rear of the unit.
It must be connected to a pipe that allows the condensate to
exit regularly.To realize the connection the two ttings shown
in the below gure are supplied: A (Rubber-holder DN20 male
- male thread 3/4 ") and B (Rubber-holder DN20 male - female
threaded 3/4"). The drain pipe must have a drain trap.
3.7 COLLEGAMENTI AERAULICI 3.7 AERAULIC CONNECTIONS
Per le unità COMPACT CRE con ventilatore radiale può essere
prevista l’installazione di canali aeraulici. Eseguire
l’installazione di canali aeraulici in modo che questi:
COMPACT CRE units with radial fan can be ducted. Make the
installation of the duct ensuring that:
▪non gravino con il loro peso sull’unità
▪consentano le operazioni di manutenzione dell’unità,
l’accesso e lo smontaggio degli eventuali accessori;
▪evitino il ricircolo di aria tra aspirazione e mandata della
macchina;
▪siano collegate e ssate saldamente al prodotto per evitare
accidentali scollegamenti
▪siano adeguatamente protetti per evitare intrusioni
accidentali di materiali all’interno della macchina.
▪ They do not rest on the unit.
▪ Maintenance operations of the unit are enabled;
▪ They avoid recirculation of air between inlet and outlet of the
unit;
▪ They are rmly connected to the product to prevent
accidental disconnection;
▪ They are adequately protected to prevent accidental
intrusion of materials inside the unit.
ATTENZIONE:
Non utilizzare griglie esterne che comportano elevate
perdite di carico, come ad esempio griglie anti insetti. Le
griglie utilizzate devono permettere un buon passaggio
dell’aria. La perdita di carico dei canali (incluse griglie ed
eventuali altri elementi) nelle condizioni di portata
nominale, non deve superare la prevalenza utile resa
disponibile dall’unità (80Pa).In ogni caso i canali non
devono superare la lunghezza totale di 10 metri (la
lunghezza si riferisce alla somma delle canalizzazioni tra
aspirazione e mandata effettuate con tubo liscio di
diametro non inferiore a 160mm).
ATTENTION:
Do not use external grids that involve high pressure drops,
such as insect protection grids. The grids used must allow
a good passage of air. The pressure drop of the channels
(including grilles and any other elements) in the nominal
ow conditions, must not exceed the useful head made
available by the unit (80Pa). In any case, the channels must
not exceed the total length of 10 meters ( the length refers
to the sum of the ducts between suction and delivery made
with a smooth pipe with a diameter of not less than
160mm).
pag.16 - Manuale di installazione, Uso e Manutenzione - Installation, Use and Maintenance Manual
GREEN 300 GREEN 300

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4 - COLLEGAMENTI ELETTRICI 4 - ELECTRICAL CONNECTIONS
Prima di iniziare qualsiasi operazione assicurarsi che la
linea di alimentazione generale sia sezionata.
L’apparecchio è fornito di cavo di alimentazione H05VV-F
3x1,5 lunghezza1,5 metri.
Before starting any operation, ensure that the main power
supply is disconnected.
The unit is supplied with power cable H05VV-F 3x1,5 length 1,5
meters.
▪I collegamenti elettrici ai quadri di comando devono essere
effettuati da personale specializzato secondo lo schema
fornito.
▪Effettuare un controllo dell’impianto elettrico vericandone
la conformità alle norme vigenti.
▪Vericare che l’impianto sia adeguato alla potenza massima
assorbita dallo scaldacqua.
▪Assicurarsi che la tensione e la frequenza riportate sulla
targhetta corrispondano a quelle della linea elettrica di
allacciamento.
▪ The electrical connections must be done by qualied
personnel according to the diagram provided.
▪ Check the electrical system by verifying compliance with
applicable standards.
▪ Verify that the system is adequate for the maximum power
input.
▪ Make sure that the voltage and frequency shown on the
rating plate is the same as the main line connection
Eseguire il collegamento con cavi di sezione adeguata alla
potenza impegnata e nel rispetto delle normative locali. La
loro dimensione deve comunque essere tale da realizzare
una caduta di tensione in fase di avviamento inferiore al 3%
di quella nominale.
Make the connection using cables of adequate section for
the committed power and in compliance with local
standards.
Their size must be such as to achieve a voltage drop less
than 3% of the nominal one.
▪Per l'alimentazione generale della pompa di calore non è
consentito l'uso di adattatori, prese multiple e/o prolunghe.
▪E' dovere dell'installatore prevedere il montaggio il più
vicino possibile all'unità del sezionatore
dell'alimentazione e quanto necessario per la
protezione delle parti elettriche.
▪Collegare l'unità ad una efcace presa di terra.
▪E' vietato utilizzare i tubi dell’impianto idrico, di
riscaldamento o del gas per il collegamento di terra
dell’apparecchio.
▪Il costruttore dell’apparecchio non può essere considerato
responsabile per eventuali danni causati dalla mancanza di
messa a terra dell’impianto o per anomalie di alimentazione
elettrica.
▪Per l’esclusione dell’apparecchio dalla rete deve essere
utilizzato un interruttore bipolare 16A rispondente alle
vigenti norme CEI-EN, e a protezione di questo un
interruttore differenziale da 30mA (vedi fg. 8).
▪ For main power supply it is not allowed to use adapters,
multiple sockets and / or extensions.
▪ It is the duty of the installer to provide for the assembly
as close as possible to the power supply disconnector
unit and what is necessary for the protection of the
electrical parts.
▪ Connect the unit to an effective earth socket.
▪ It is forbidden to use the system pipes for connecting the
unit ground.
▪ The manufacturer will not be held responsible for any
damage caused by failure to earth the system or by
abnormal power supply.
▪ To exclude it from the main power supply, a bipolar switch
16A in compliance with current CEI-EN and a residual-
current circuit breaker of 30mA must be used (see gure 8).
pag.17 - Manuale di installazione, Uso e Manutenzione - Installation, Use and Maintenance Manual

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5 - FUNZIONAMENTO DEL CONTROLLORE 5 - CONTROLLER OPERATION
5.1 DESCRIZIONE LOGICA CONTROLLORE 5.1 DESCRIPTION FOR WORKING
La gestione della termoregolazione è afdata ad un controllore
che si interfaccia con l’utente, consentendo di:
The management of the thermoregulation is entrusted to a
controller which interfaces with the user, allowing to:
▪Impostare il modo di funzionamento.
▪Impostare i parametri modicabili dall’utente.
▪Gestire le situazioni di allarme.
▪Vericare lo stato delle risorse.
▪ Set the operative mode
▪ Set the user parameters
▪ Alarms management
▪ Check the status of outputs
5.2 INTERFACCIA UTENTE (FIG. 9) 5.2 USER INTERFACE (FIG. 9)
Fig. 9
1Display
2Tasto [UP]
3Tasto [DOWN]
4Tasto [SET]
5Tasto [ON/OFF]
6Tasto [FUNZIONE]
1Display
2Key [UP]
3Key [DOWN]
4Key [SET]
5Key [ON/OFF]
6Key [OPERATION]
pag.18 - Manuale di installazione, Uso e Manutenzione - Installation, Use and Maintenance Manual

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5 - FUNZIONAMENTO DEL CONTROLLORE 5 - CONTROLLER OPERATION
Fig.9A
L1 Led attivazione unità da contatto ON / OFF
L2 Led attivazione compressore
L3 Led attivazione resistenza
L4 Led tasto caldaia
L5 Led attivazione sbrinamento
L6 Led attivazione circolatore (non attivo)
L7 Led attivazione resistenza da contattoON / OFF
L8 Led attivazione funzione HIGH
L9 Led attivazione funzione orologio
L10 Led attivazione funzione 5D
L11Led attivazione funzione 2D
L12 Led attivazione modo Programmazione
L13 Led stato ON da fascia oraria
L14 Led stato OFF da fascia oraria
L15 Led attivazione funzione HOLIDAY
L16 Led attivazione trattamento antilegionella
L17 Led attivazione funzione BOOST
L18 Led attivazione funzione Manuale
L19 Led attivazione funzione Auto
L1 Led key ON/OFF
L2 Led activation compressor
L3 Led activation resistance
L4 Led key boiler
L5 Led activation defrosting
L6 Led atctivation circulator (not active)
L7 Led activation resistance of contactON/OFF
L8 Led activation function HIGH
L9 Led activation function clock
L10 Led activation function 5D
L11Led activation function 2D
L12 Led activation programming mode
L13 Led state ON from time band
L14 Led state OFF from time band
L15 Led activation function HOLIDAY
L16 Led activation tratment antibacterial
L17 Led activation function BOOST
L18 Led activation function manual
L19 Led activation function automatic
pag.19 - Manuale di installazione, Uso e Manutenzione - Installation, Use and Maintenance Manual

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5 - FUNZIONAMENTO DEL CONTROLLORE 5 - CONTROLLER OPERATION
DISPLAY
Il display a 4 cifre 7 segmenti permette la visualizzazione di: The display to 4 gures 7 segment allows viewing:
▪temperatura di regolazione
▪temperatura aria esterna
▪codice allarme (in caso di allarme attivo)
▪ore di funzionamento
▪ora corrente
▪temperatura acqua corrente
▪stato degli ingressi/uscite.
▪ Control temperature
▪ Outdoor air temperature
▪ Alarm code (in case of active alarm)
▪ Operating hours
▪ Water temperature
▪ Status of the Inputs / Outputs.
PULSANTI / KEYS
TASTO [ON/OFF]
Nel momento in cui viene data tensione al dispositivo, il display visualizza l’ora
corrente. Premendo il tasto [ON/OFF], si pone l’unità in On e il display visualizza la
temperatura acqua all’interno del boiler (sonda S01). Premendo nuovamente il tasto
[ON/OFF] si riporta l’unità in Off.
KEY [ON/OFF]
When the device is switched on, the display will shows time.
Pressing the key [ON / OFF], it has the units on and the display shows the water
temperature inside the boiler (sonde S01).Pressing again the key [ON / OFF] it turns
the unit on Off.
TASTO [FUNZIONE]
Permette la selezione ciclica dei vari modi di funzionamento. A ciascuna pressione
del tasto corrisponde la selezione di un diverso modo di funzionamento, segnalato
dall’accensione in modalità lampeggiante del led corrispondente. La scelta deve
successivamente essere confermata dalla pressione del tasto [SET].
KEY [OPERATING]
Allow the cyclic selection of the various modes of operation. Each press of the key
changes the selection of a different mode ofoperation, signaled by the consistent led
ashing mode. The choice must then be conrmed by pressing the key [SET].
pag.20 - Manuale di installazione, Uso e Manutenzione - Installation, Use and Maintenance Manual

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5 - FUNZIONAMENTO DEL CONTROLLORE 5 - CONTROLLER OPERATION
TASTI [UP] E [DOWN]
Tramite questi tasti è possibile:
- scorrere la lista dei parametri (spostamento verso l’alto [UP] o verso il basso [DOWN])
- modicare il valore dei parametri (incremento [UP], decremento [DOWN])
- il tasto [DOWN] premuto per 3 secondi resetta il contatore della PdC, della resistenza
e delle ore totali di funzionamento
- il tasto [UP] tacita il buzzer del trattamento antibatterico e resetta il relativo contatore
KEYS [UP] AND [DOWN]
Allows to:
- List of the parameters (shift upward UP or shift downward DOWN)
- Change the parameters (increase UP, decrease DOWN)
- The key [DOWN] pushing it for three seconds resets counter PdC, resistance and the
operation of total hours
- [UP] key silent the buzzer of antibacterial treatment and reset it
TASTO [SET]
Consente di:
- confermare la selezione del modo di funzionamento prescelto
- accedere alla lista dei parametri
- visualizzare il parametro prescelto
- confermare la variazione del parametro
- accedere alla lista dei parametri
- resettare un allarme, una volta rimossa la sua causa
KEY [SET]
Allows to:
- conrm the selection of operation mode
- view the parameters list.
- view a selected parameter
- conrm the modify of the parameters
- view the parameters list
pag.21 - Manuale di installazione, Uso e Manutenzione - Installation, Use and Maintenance Manual