ACO Haustechnik Lipator-S-RA User manual

ACO Haustechnik
Ausgabe: 2017–11–30
0150.65.80_V2.0
Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
Lipator-S-RA aus Edelstahl/
made of stainless steel
Lipator-P-RA aus Polyethylen/
made of polyethylene
DE Gebrauchsanleitung
EN Instruction for Use

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Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
Frischfettabscheideranlage zur Freiaufstellung in
frostgeschützten Räumen. Teilentsorgung durch automatischen
Fett- und Schlammabzug ohne Betriebsunterbrechung.
Fresh grease separator plant for free-standing installation in
frostproof rooms. Partial disposal through automatic grease
and sludge draw-off without break in operations.

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Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
DEEN
DE Deutsch Originalanleitung 4
EN English Translation of the original instructions 44

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Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
1 Zu Ihrer Sicherheit.................................................................................. 7
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung............................................................... 7
1.2 Planung von Entwässerungsanlagen............................................................. 8
1.3 Bestimmungen für den Betrieb .................................................................... 8
1.4 Qualifikation von Personen........................................................................ 10
1.5 Persönliche Schutzausrüstungen ............................................................... 11
1.6 Warnhinweise.......................................................................................... 11
1.7 Sicherheit beim Transport......................................................................... 12
1.8 Außerbetriebnahme und Entsorgung........................................................... 12
2 Produktbeschreibung .............................................................................13
2.1 Funktionsprinzip ...................................................................................... 13
2.2 Produktmerkmale .................................................................................... 14
2.3 Ausstattung ............................................................................................ 15
2.4 Produktidentifikation (Typenschild) ............................................................. 16
3 Installation ............................................................................................17
3.1 Übersicht der Arbeiten ............................................................................. 17
3.2 Sanitärinstallation .................................................................................... 18
3.2.1 Anlage aufstellen, ausrichten und sichern......................................... 18
3.2.2 Bauseitige Leitungen anschließen.................................................... 19
3.3 Elektroinstallation .................................................................................... 22
3.3.1 Elektrische Daten.......................................................................... 22
3.3.2 Elektroinstallation.......................................................................... 22
4 Betrieb ..................................................................................................23
4.1 Inbetriebnahme ....................................................................................... 23
4.2 Steuerung............................................................................................... 24
4.2.1 Bedien- und Anzeigeelemente ......................................................... 24
4.2.2 Funktion der Bedienelemente.......................................................... 25
4.2.3 Bedeutung der Anzeigenelemente ................................................... 26
4.2.4 Automatische Betriebsabläufe......................................................... 27
4.2.5 Werksseitige Einstellwerte.............................................................. 27
4.2.6 Betriebliche Anpassungen .............................................................. 28
4.2.7 Einstellwerte nach Anpassung......................................................... 31
4.3 Wechsel des Sammelbehälters.................................................................. 32

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Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
DE
5 Regelmäßige Prüfung und Wartung .........................................................34
5.1 Tägliche Prüfungen.................................................................................. 34
5.2 Wöchentliche Prüfungen ........................................................................... 34
5.3 Jährliche Wartung.................................................................................... 35
5.4 5-Jahres Generalinspektion ....................................................................... 35
6 Störungsbehebung .................................................................................36
7 Technische Daten ..................................................................................39
7.1 Abmessungen Lipator-S-RA ....................................................................... 39
7.2 Abmessungen Lipator-P-RA ....................................................................... 40
7.3 Kenndaten Lipator-S-RA ............................................................................ 41
7.4 Kenndaten Lipator-P-RA ............................................................................ 41
7.5 Stromlaufplan der Steuerung .................................................................... 41
Anhang: Inbetriebnahmeprotokoll .................................................................42
Inhaltsverzeichnis

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Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
Einführung
Die ACO Passavant GmbH (nachstehend ACO genannt) dankt für Ihr Vertrauen und übergibt
Ihnen ein Produkt, das auf dem Stand der Technik ist und vor der Auslieferung im Rahmen
der Qualitätskontrollen auf den ordnungsgemäßen Zustand geprüft wurde.
Abbildungen in dieser Gebrauchsanleitung dienen dem grundsätzlichen Verständnis
und können, je nach Ausführung des Produktes und der Einbausituation, abweichen.
ACO Service
Zubehör, siehe „Produktkatalog“: http://katalog.aco-haustechnik.de
Für weitere Informationen zur Frischfettabscheideranlage (nachstehend Fettabscheider-
anlage genannt), Ersatzteilbestellungen und Serviceleistungen, z. B. Sachkundeschulungen,
Wartungsverträge, Generalinspektionen, steht der ACO Service gern zur Verfügung.
ACO Service
Im Gewerbepark 11c
36457 Stadtlengsfeld
Tel.: + 49 (0) 36965 819-444
Fax: + 49 (0) 36965 819-367
[email protected]
Gewährleistung
Informationen zur Gewährleistung, siehe „Allgemeine Geschäftsbedingungen“,
http://www.aco-haustechnik.de/agb
Leistungserklärung (DoP)
Leistungserklärung „Declaration of Performance“ (DoP) für die Fettabscheideranlage,
http://www.aco-haustechnik.de/DoP
Verwendete Zeichen
Bestimmte Informationen sind in dieser Gebrauchsanleitung wie folgt gekennzeichnet:
Tipps und zusätzliche Informationen, die das Arbeiten erleichtern
■Aufzählungszeichen
ÎAuszuführende Handlungsschritte in vorgegebener Reihenfolge
Verweise zu weiterführenden Informationen in dieser Gebrauchsanleitung und anderen
Dokumenten
Einführung

Zu Ihrer Sicherheit
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Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
DE
1 Zu Ihrer Sicherheit
Sicherheitshinweise vor Aufstellung und Betrieb der Fettabscheideranlage lesen,
um Personen- und Sachschäden auszuschließen.
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Sehr fetthaltiges Abwasser gefährdet Rohrleitungen und Entwässerungsgegenstände.
Fette und Öle lagern sich mit anderen Abwasserbestandteilen an den Wänden der Rohre
ab und verursachen Korrosion, Verstopfungen und Geruchsbelästigungen. Daher sind im
industriellen und gewerblichen Bereich Fettabscheideranlagen vorgeschrieben.
Hierzu gehören u. a.:
■Hotels, Restaurants, Mensen und Kantinen
■Metzgereien, Schlachthöfe, Fleisch und Wurstfabriken
■Konservenfabriken, Fertiggerichtehersteller, Fritten- und Chipserzeugung
Es darf nur Abwasser eingeleitet werden, das Fette und Öle pflanzlichen und tierischen
Ursprungs enthält. Andere Einsatz- und Verwendungsmöglichkeiten, sowie Veränderungen
sind nicht erlaubt.
Schädliche Stoffe dürfen nicht eingeleitet werden, z. B.:
■Fäkalienhaltiges Abwasser
■Niederschlagswasser
■Abwasser, das mineralische Öle und Fette enthält
■Abwasser aus Nassentsorgungs-/Zerkleinerungsanlagen
■Abwasser aus dem Schlachtbereich
■Erstarrende Fette in konzentrierter Form (z. B. Frittierfett)
■Der Einsatz biologisch aktiver Mittel, z. B. enzymhaltige Produkte zur Umsetzung
der Fettstoffe bzw. zur so genannten Selbstreinigung, ist im Fettabscheider und den
Zulaufleitungen nicht zulässig
Wasch-, Spül-, Reinigungs-, Desinfektions- und Hilfsmittel, die in das Abwasser gelangen
können, dürfen keine stabilen Emulsionen bilden und kein Chlor enthalten bzw. freisetzen.
Weitere Informationen zu geeigneten Spülmitteln, siehe Merkblätter (deutsch/englisch) der
„Arbeitsgemeinschaft Geschirrspülen, Hagen“: www.vgg-online.de

Zu Ihrer Sicherheit
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Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
1.2 Planung von Entwässerungsanlagen
Abwasser, bei dem ein nennenswerter Teil der Fette in nicht abscheidbarer (emulgierter)
Form vorliegt, kann in Fettabscheideranlagen nach dem Schwerkraftprinzip nur unter
bestimmten Bedingungen effektiv behandelt werden.
Beispiele:
■Abwasser aus Molkereien, Käsereien, Schlachthöfen, Fisch und Fleisch verarbeitenden
Betrieben
■Abwasser aus Verpflegungsbetrieben, z. B. Küchenbetrieben in denen reiner Spülbetrieb
vorliegt
■Abwasser aus Abfallaufbereitungsanlagen
Bei der Planung ist eine Trennung der Abwasserteilströme, nach Art, Menge
und Zustandsform der Abwasserinhaltstoffe, vorzusehen. Hierdurch können die
Abwasserteilströme optimal behandelt und die zurückgehaltenen Stoffe einer
ordnungsgemäßen Entsorgung zugeführt werden. Lässt sich die Entstehung stabiler
Emulsionen im Abwasser nicht vermeiden, sind spezielle Abwasserbehandlungsanlagen
erforderlich, z. B. ACO LipuFloc oder ACO BioJet.
1.3 Bestimmungen für den Betrieb
Die Aufstellung und der Betrieb von Fettabscheideranlagen unterliegt gesetzlichen
Bestimmungen und regionalen Vorschriften (z. B. jeweilige Ortssatzungen). Für weitere
Informationen sind die entsprechenden Behörden zuständig. Folgende Normen dienen zur
Orientierung und sind zu ergänzen sowie auf Aktualität zu prüfen.
■DIN 4040-100: Abscheideranlagen für Fette – Teil 100: Anforderungen an die
Anwendung von Abscheideranlagen gemäß DIN EN 1825-1 und DIN EN 1825-2
■DIN EN 1825-1: Abscheideranlagen für Fette – Teil 1: Bau-, Funktions- und
Prüfgrundsätze, Kennzeichnung und Güteüberwachung
■DIN EN 1825-2 Abscheideranlagen für Fette – Teil 2: Wahl der Nenngröße, Einbau,
Betrieb und Wartung
■DIN EN 1717: Schutz des Trinkwassers vor Verunreinigungen in Trinkwasser-
Installationen und allgemeine Anforderungen an Sicherungseinrichtungen zur Verhütung
von Trinkwasserverunreinigungen durch Rückfließen
■DIN 1988: Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen – Teil 100: Schutz des
Trinkwassers, Erhaltung der Trinkwassergüte
■DIN 1986-100: Entwässerungsanlagen für Gebäude und Grundstücke – Teil 100:
Bestimmungen in Verbindung mit DIN EN 752 und DIN EN 12056
■DIN EN 752: Entwässerungssysteme außerhalb von Gebäuden
■DIN EN 12056 (Normenreihe): Schwerkraftentwässerungsanlagen innerhalb von
Gebäuden

Zu Ihrer Sicherheit
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Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
DE
Beispiele aus den angeführten Normen::
■Probenahme: Beim Einbau der Fettabscheideranlage ist unmittelbar am Ablauf des
Fettabscheiders und vor Vermischung mit anderem Abwasser, eine Einrichtung zur
Probenahme und Inspektion vorzusehen, z. B. in Form eines Probenahmerohres.
Probenahmen sind von qualifizierten Personen aus dem fließenden Ablaufwasser des
Fettabscheiders durchzuführen.
■Entsorgung: Die Teilentsorgung durch automatischen Fett- und Schlammabzug ist
bei diesem Produkt nach Bedarf durchzuführen. Das anschließende Wiederbefüllen
des abgezogenen Fett- und Schlammvolumens sowie die Wasservorlage muss
mit Wasser (z. B. Trinkwasser, Betriebswasser, aufbereitetem Abwasser aus der
Fettabscheideranlage) erfolgen, das den örtlichen Einleitungsbestimmungen entspricht.
■Generalinspektion: Vor der Inbetriebnahme und danach spätestens alle 5 Jahre ist die
Fettabscheideranlage nach vorheriger vollständiger Entleerung und Reinigung, durch
einen Fachkundigen auf den ordnungsgemäßen Zustand und sachgemäßen Betrieb zu
prüfen. Dabei müssen mindestens folgende Punkte geprüft bzw. erfasst werden:
Bemessung der Abscheideranlage
baulicher Zustand und Dichtheit der Abscheideranlage
Zustand der Innenwandflächen, der Einbauteile und der elektrischen Einrichtungen
Ausführung der Zulaufleitung der Abscheideranlage als Lüftungsleitung über Dach
Vollständigkeit und Plausibilität der Aufzeichnungen im Betriebstagebuch
Nachweis der ordnungsgemäßen Entsorgung der entnommenen lnhaltsstoffe der
Abscheideranlage
Vorhandensein und Vollständigkeit erforderlicher Zulassungen und Unterlagen
(Genehmigungen, Entwässerungspläne, Bedienungs- und Wartungsanleitungen)
■Betriebstagebuch: Für jede Fettabscheideranlage ist vom Betreiber ein
Betriebstagebuch zu führen und auf Verlangen der örtlich zuständigen Aufsichtsbehörde
vorzulegen. Betriebstagebücher können vom ACO Service bezogen werden,
Kap. Einführung „ACO Service“.

Zu Ihrer Sicherheit
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Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
1.4 Qualifikation von Personen
Tätigkeiten Person Kenntnisse
Auslegung,
Betriebsänderungen Planer
Kenntnisse der Gebäude- und Haustechnik, Beurteilung von
Anwendungsfällen der Abwassertechnik. Auslegung von
Fettabscheideranlagen.
Normative Anforderungen und Vorschriften
Einbau und Montage Fachkräfte Sanitär und Elektroinstallation
Betriebsüberwachung,
tägliche, wöchentliche
Prüfungen
Eigentümer,
Betreiber Keine spezifischen Voraussetzungen
Jährliche Wartung Sachkundige
Personen „Sachkundige Personen“ gemäß DIN 4040-100*
Generalinspektion vor
Inbetriebnahme und alle 5
Jahre
Fachkundige
Personen „Fachkundige Personen“ gemäß DIN 4040-100**
Entsorgung
Fettabscheiderinhalt
Sachkundige
Personen Zugelassenes Entsorgungsunternehmen
*Definition „Sachkundige Personen“ gemäß DIN 4040-100:
Als sachkundig werden Personen des Betreibers oder beauftragter Dritter angesehen, die auf Grund ihrer
Ausbildung, ihrer Kenntnisse und ihrer durch praktische Tätigkeit gewonnenen Erfahrungen sicherstellen, dass
sie Bewertungen oder Prüfungen im jeweiligen Sachgebiet sachgerecht durchführen.
**Definition „Fachkundige Personen“ gemäß DIN 4040-100:
Fachkundige Personen sind Mitarbeiter betreiberunabhängiger Betriebe, Sachverständige oder sonstige
Institutionen, die nachweislich über die erforderlichen Fachkenntnisse für Betrieb, Wartung und Überprüfung
von Abscheideranlagen im hier genannten Umfang sowie die gerätetechnische Ausstattung zur Prüfung
von Abscheideranlagen verfügen. Im Einzelfall dürfen diese Prüfungen bei größeren Betriebseinheiten auch
von intern unabhängigen, bezüglich ihres Aufgabengebietes nicht weisungsgebundenen Fachkundigen des
Betreibers mit gleicher Qualifikation und gerätetechnischer Ausstattung durchgeführt werden.

Zu Ihrer Sicherheit
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Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
DE
1.5 Persönliche Schutzausrüstungen
Persönliche Schutzausrüstungen sind dem Personal zur Verfügung zu stellen und die
Benutzung ist durch Aufsichtspersonen zu kontrollieren.
Gebots-
zeichen Bedeutung
Sicherheitsschuhe bieten eine gute Rutschhemmung, insbesondere bei Nässe sowie eine hohe
Durchtrittssicherheit (z. B. bei Nägeln) und schützen die Füße vor herabfallenden Gegenständen
(z. B. beim Transport).
Schutzhandschuhe schützen die Hände vor Infektionen (feuchtigkeitsdichte Schutzhandschuhe)
sowie vor leichten Quetschungen und Schnittverletzungen.
Eine Schutzkleidung schützt die Haut vor leichten mechanischen Einwirkungen und Infektionen.
Ein Schutzhelm schützt den Kopf bei niedrigen Deckenhöhen und vor herabfallenden
Gegenständen (z. B. beim Transport).
1.6 Warnhinweise
In der Gebrauchsanleitung sind Warnhinweise durch folgende Warnzeichen und Signalworte
gekennzeichnet.
Warnzeichen und
Signalwort Bedeutung
GEFAHR
Personenschäden
Gefährdung mit einem hohen Risikograd, die, wenn sie nicht
vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat.
WARNUNG
Gefährdung mit einem mittleren Risikograd, die, wenn sie nicht
vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge
haben kann.
VORSICHT
Gefährdung mit einem niedrigen Risikograd, die, wenn sie nicht
vermieden wird, eine geringfügige oder mäßige Verletzung zur Folge
haben kann.
ACHTUNG
Sachschäden
Gefährdung, die, wenn sie nicht vermieden wird, eine Beschädigung
von Produkten und deren Funktionen oder einer Sache in der
Umgebung zur Folge haben kann.

Zu Ihrer Sicherheit
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Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
1.7 Sicherheit beim Transport
ACHTUNG Bei Lagerung und Transport beachten:
■Fettabscheideranlage in frostgeschützten Räumen lagern.
■Niemals Fettabscheideranlage mit einem Gabelstapler oder Hubwagen direkt
unterfahren.
■Fettabscheideranlage möglichst auf dem Untergestell oder der Holzpalette
transportieren.
■Verpackung und Transportsicherungen möglichst erst am Aufstellort entfernen.
■Zusätzlich Transportgurte verwenden.
■Beim Transport der Fettabscheideranlage mit einem Kran bzw. Kranhaken:
Anschlagbänder an der Holzpalette oder an den Transportösen befestigen.
1.8 Außerbetriebnahme und Entsorgung
Fettabscheideranlage bei der Außerbetriebnahme vollständig entleeren und reinigen.
Eine nicht ordnungsgemäße Entsorgung gefährdet die Umwelt. Regionale
Entsorgungsvorschriften beachten und Bauteile der Wiederverwertung zuführen.
■Kunststoffteile (z. B. Dichtungen) und Metallteile trennen.
■Metallschrott der Wiederverwertung zuführen.
ACHTUNG Elektrogeräte dürfen nicht mit dem Hausmüll entsorgt werden.
Regionale Entsorgungsvorschriften zum Schutz der Umwelt beachten.

Produktbeschreibung
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Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
DE
2 Produktbeschreibung
ACO Frischfettabscheideranlagen werden aus Edelstahl oder Polyethylen gefertigt.
Edelstahl zeichnet sich beispielsweise durch eine geringe Brandlast und hohe
Temperaturbeständigkeit aus, Polyethylen durch eine leichte Bauweise und hohe
Lebensdauer.
2.1 Funktionsprinzip
Frischfettabscheider arbeitet physikalisch nach dem Schwerkraftprinzip. Zur Trennung von
Fett/Öl vom Abwasser wird die unterschiedliche Dichte genutzt. Abwasserbestandteile
mit einer höheren Dichte als Wasser z. B. Schlamm sinken nach unten und sammeln
sich im Schlammsammelraum. Tierische und pflanzliche Fette/Öle besitzen eine
geringere spezifische Dichte als Wasser und steigen somit nach oben und sammeln
sich im Fettsammelraum. Die konische Ausbildung von Fett- und Schlammsammelraum
ermöglichen ein effektives Sammeln von Fett und Schlamm auf engstem Raum. Durch die
spezielle Anordnung und Ausbildung von Zu- und Ablaufgarnitur wird Fett und Schlamm im
Frischfettabscheider zurückgehalten. Fett und Schlamm werden durch den herrschenden
hydrostatischen Druck über die Abzugsvorrichtungen automatisch und getrennt ohne
Betriebsunterbrechung in Sammelbehälter abgezogen.

Produktbeschreibung
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Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
2.2 Produktmerkmale
Lipator-S-RA Lipator-P-RA
Technische Merkmale
■Edelstahl, Werkstoff 1.4301
■Integrierter Schlammfang
■Fett- und Schlammsammelraum konisch ausge-
bildet
■Anlage geruchdicht gekapselt
■Fettsonde im oberen Konus
■Getrennter Fett- und Schlammabzug
■Sammelbehälter für Fett und Schlamm
■Kompressor zur Luftversorgung der pneuma-
tischen Kugelhähne
■Fülleinheit am Zulauf (Betrieb mit Magnetventil)
■Krählwerk: langsam laufendes Rührwerk mit
Abstreifern im oberen Konus
■Elektrischer Heizstab und Isoliermatten
■Steuerung mit Anschlusskabel und Schuko-
stecker
■Polyethylen, Werkstoff PE-HD
■Integrierter Schlammfang
■Fett- und Schlammsammelraum konisch ausge-
bildet
■Anlage geruchdicht gekapselt
■Fettsonde im oberen Konus
■Getrennter Fett- und Schlammabzug
■Sammelbehälter für Fett und Schlamm
■Kompressor zur Luftversorgung der pneuma-
tischen Kugelhähne
■Fülleinheit am Zulauf (Betrieb mit Magnetventil)
■Krählwerk: langsam laufendes Rührwerk mit
Abstreifern im oberen Konus
■Elektrischer Heizstab
■Steuerung mit Anschlusskabel und Schuko-
stecker
Betriebsmerkmale
■Automatische Bestimmung der max.
Fettschicht durch die Fettsonde
■Automatische Steuerung des Fett- und Schlam-
mabzugs über pneumatische Kugelhähne ohne
Betriebsunterbrechung
■Automatische Steuerung der Erstbefüllung und
Ausgleich des Abzugsvolumens mit Frisch-
wasser über die Fülleinheit
■Automatische Steuerung des Krählwerks
■Automatische Steuerung des Heizstabs zur
Homogenisierung des Fetts
■Anzeige Fett- bzw. Schlamm-Sammelbehälter
voll
■Geringe Geruchsbelästigungen beim Wechsel
der Sammelbehälter
■Automatische Bestimmung der max.
Fettschicht durch die Fettsonde
■Automatische Steuerung des Fett- und Schlam-
mabzugs über pneumatische Kugelhähne ohne
Betriebsunterbrechung
■Automatische Steuerung der Erstbefüllung und
Ausgleich des Abzugsvolumens mit Frisch-
wasser über die Fülleinheit
■Automatische Steuerung des Krählwerks
■Automatische Steuerung des Heizstabs zur
Homogenisierung des Fetts
■Anzeige Fett- bzw. Schlamm-Sammelbehälter
voll
■Geringe Geruchsbelästigungen beim Wechsel
der Sammelbehälter

Produktbeschreibung
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Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
DE
2.3 Ausstattung
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
1 2 3 4 5 6 7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18
Abbildung: gestreckte Darstellung Lipator-S-RA NS 4
1 = Fülleinheit
2 = Magnetventil
3 = Anschlussstutzen bauseitige Entlüftungsleitung
4 = Konusentlüftung (Schlauch)
5 = Lüftungsbrücke
6 = Getriebemotor Krählwerk
7 = Anschlussstutzen bauseitige Entlüftungsleitung
8 = Entlüftung Schlamm-Sammelbehälter (Schlauch)
9 = Anschlussstutzen bauseitige Ablaufleitung
10 = Ablaufgarnitur
11 = Fettsonde
12 = Anschlusskupplung Schlammabzug
13 = Anschlussschlauch Schlamm-Sammelbehälter
14 = Steuerung
15 = Deckeleinheit Schlamm-Sammelbehälter
16 = Gehäuse Kompressor
17 = Füllstandsgrenzschalter Schlamm-Sammelbehälter
18 = Kompressor
19 = Schlamm-Sammelbehälter
20 = Pneumatischer Kugelhahn Schlammabzug
21 = Glasrohr Schlammabzug
22 = Abscheidergehäuse
23 = Krählwerkswelle mit Abstreifer
24 = Schlamm-Absaugrohr
25 = Schlammsammelraum
26 = Fettsammelraum
27 = Isoliermatten (nicht dargestellt)
28 = Heizstab
29 = Pneumatischer Kugelhahn Fettabzug
30 = Fett-Sammelbehälter
31 = Füllstandsgrenzschalter Fett-Sammelbehälter
32 = Deckeleinheit Fett-Sammelbehälter
33 = Anschlussschlauch Fett-Sammelbehälter
34 = Anschlusskupplung Fettabzug
35 = Glasrohr Fettabzug
36 = Zulaufgarnitur
37 = Anschlussmuffe bauseitige Zulaufleitung
38 = Geruchverschluss Fülleinheit
39 = Entlüftung Fett-Sammelbehälter (Schlauch)
40 = 2x Reserve-Sammelbehälter (nicht dargestellt)

Produktbeschreibung
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Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
2.4 Produktidentifikation (Typenschild)
1
678910 11 12
13
14
15
4
5
16
23
Abbildung: Typenschild
1 = Ausführung des Fettabscheiders (Typ)
2 = Baujahr (Woche/Jahr)
3 = Artikel-Nr.
4 = Prüf-/Konformitätskennzeichnung
5 = Herstelleradresse
6 = Fettabscheideranlage gemäß EN 1825-1
7 = DOP-Nr. (Declaration of Performance)
8 = Nenngröße
9 = Prüfzeichen/Zulassungs-Nr.
10 = –
11 = Fettabscheider-Inhalt kpl.
12 = –
13 = –
14 = Fremdüberwachung (Prüfstelle)
15 = Katalog-Nr.
16 = Seriennummer

Installation
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Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
DE
3 Installation
3.1 Übersicht der Arbeiten
www.aco.com
ACOService
ImGewerbepark11c
36457Stadtlengsfeld
Tel.: + 49 (0) 36965 819-444
Fax: + 49 (0) 36965 819-367
[e-mail]
H 0 AH 0 AH 0 AH 0 A
Frischfettabscheideranlage
Lipator-S+P-RA
H 0 A
Reset
Krählwerk/
Agiatingdevice
Fett-Sammelbehältervoll/
Greasecollectingbarrel full
Schlamm-Sammelbehältervoll/
Sludgecollecting barrel full
Heizstab/
Heatingrod
KugelhahnFettabzug/
Ballvalve for grease draw-off
Hauptschalter/
mainswitch
KugelhahnSchlammabzug/
Ballvalve for sludge draw-off
MagnetventilFülleinheit/
Solenoidvalve for filling device
Störung/
Malfunction
Reset
9
5
6
2
7 4 10
DC_0150.66.62_V1.0
10
9
8
7
6
5
4
1
2
3
H= Hand/Hand
0= Aus/Off
A= Automatik/Automatic
Legende:
1 = Ste uerung
2 = Füllstandsgre nzmelder/
Schlamm-Sammelbehälter
3 = K ompressor
4 = P neumatischerKugelhahn/
Schlammabzug
5 = Füllstandsgre nzmelder/
Fett-Sammelbehälter
6 = H eizstab
7 = P neumatischerKugelhahn/
Fettabzug
8 = Fettson de
9 = K rählwerk
10= Magnetve ntil/Fülleinheit
1 2 4 5
6
3
8 7
Pos. Arbeiten
1Bauseitige Wasserleitung an Fülleinheit anschließen
2Bauseitige Zulaufleitung anschließen
3Anlage aufstellen und ausrichten
4Bauseitige Entlüftungsleitung anschließen
5Bauseitige Ablaufleitung anschließen
6Anlage gegen Auftrieb sichern
7Störmeldung einrichten
8Schukosteckdose installieren

Installation
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Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
3.2 Sanitärinstallation
Nachfolgend: Ziffern in Klammern „()“, Kap. 3.1 „Übersicht der Arbeiten“.
3.2.1 Anlage aufstellen, ausrichten und sichern
Anforderungen:
■Nicht in der Nähe von Aufenthaltsräumen und insbesondere von Fenstern an Gehwegen
oder Lüftungsöffnungen zur Vermeidung von Geruchsbelästigungen.
■Möglichst in der Nähe der Anfallstellen des Abwassers in gut belüfteten, frostfreien
Räumen, Verkehrs- oder Lagerflächen. Gut zugänglich für Aufstellung, Bedienung,
Entsorgung, Reinigung und Wartung. Freiraum ca. 600 mm rund um die Anlage für
Bedienung und Wartung einhalten.
■Waagerechter Boden mit entsprechender Traglast (Tragfähigkeitsnachweis durch
Statiker).
■Zur Geräuschdämmung können die Behälter auf schalldämmende Unterlagen (z. B. aus
den Werkstoffen SBR oder NBR) aufgestellt werden.
■Anschlüsse für Frischwasser- und Entwässerungsleitungen sowie Elektroinstallation
müssen vorhanden sein.
■Ablaufstellen, z. B. Bodenabläufe sind mit Geruchverschlüssen und erforderlichenfalls
mit Eimern zu versehen, die zur Reinigung herausgenommen werden können.
■Sicherheit gegen Auftrieb frei aufgestellter Anlagen bei Überschwemmung oder
Rückstau aus dem Entwässerungskanal. Liegt der Ruhewasserspiegel des
Fettabscheiders unterhalb der Rückstauebene, ist über eine nachgeschaltete
Hebeanlage zu entwässern.
■Zur Auftriebssicherung der Anlage sind die an den Fusslaschen vorhandenen Bohrungen
zu verwenden.
ÎAnlage aufstellen und waagrecht/
senkrecht ausrichten (3).
www.aco.com
ACOService
ImGewerbepark11c
36457Stadtlengsfeld
Tel.:[phone]
Fax:[phone]
[email protected]
H 0 AH 0 AH 0 AH 0 AH 0 A
Reset
Krählwerk/
Agiatingdevice
Fett-Sammelbehältervoll/
Greasecollectingbarrelfull
Schlamm-Sammelbehältervoll/
Sludgecollectingbarrelfull
Heizstab/
Heatingrod
KugelhahnFettabzug/
Ballvalveforgreasedraw-off
Hauptschalter/
mainswitch
KugelhahnSchlammabzug/
Ballvalveforsludgedraw-off
MagnetventilFülleinheit/
Solenoidvalveforfillingdevice
Störung/
Malfunction
Reset
9
5
6
2
7 4 10
10
9
8
7
6
5
4
1
2
3
H=Hand/Hand
0=Aus/Off
A=Automatik/Automatic
Legende:
1= Steuerung
2= Füllstandsgrenzmelder/
Schlamm-Sammelbehälter
3= Kompressor
4= PneumatischerKugelhahn/
Schlammabzug
5= Füllstandsgrenzmelder/
Fett-Sammelbehälter
6= Heizstab
7= PneumatischerKugelhahn/
Fettabzug
8= Fettsonde
9= Krählwerk
10=Magnetventil/Fülleinheit
www.aco.com
ACOService
ImGewerbepark11c
36457Stadtlengsfeld
Tel.: + 49 (0) 36965 819-444
Fax: + 49 (0) 36965 819-367
[e-mail]
H 0 AH 0 AH 0 AH 0 A
Frischfettabscheideranlage
Lipator-S+P-RA
H 0 A
Reset
Krählwerk/
Agiatingdevice
Fett-Sammelbehältervoll/
Greasecollectingbarrel full
Schlamm-Sammelbehältervoll/
Sludgecollecting barrel full
Heizstab/
Heatingrod
KugelhahnFettabzug/
Ballvalve for grease draw-off
Hauptschalter/
mainswitch
KugelhahnSchlammabzug/
Ballvalve for sludge draw-off
MagnetventilFülleinheit/
Solenoidvalve for filling device
Störung/
Malfunction
Reset
9
5
6
2
7 4 10
DC_0150.66.62_V1.0
10
9
8
7
6
5
4
1
2
3
H= Hand/Hand
0= Aus/Off
A= Automatik/Automatic
Legende:
1 = Ste uerung
2 = Füllstandsgre nzmelder/
Schlamm-Sammelbehälter
3 = K ompressor
4 = P neumatischerKugelhahn/
Schlammabzug
5 = Füllstandsgre nzmelder/
Fett-Sammelbehälter
6 = H eizstab
7 = P neumatischerKugelhahn/
Fettabzug
8 = Fettson de
9 = K rählwerk
10= Magnetve ntil/Fülleinheit

Installation
19/ 84
Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
DE
ÎBehälter mit bauseitigem
Befestigungsmaterial gegen Auftrieb
sichern (6).
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Reset
Krählwerk/
Agiatingdevice
Fett-Sammelbehältervoll/
Greasecollectingbarrelfull
Schlamm-Sammelbehältervoll/
Sludgecollectingbarrelfull
Heizstab/
Heatingrod
KugelhahnFettabzug/
Ballvalveforgreasedraw-off
Hauptschalter/
mainswitch
KugelhahnSchlammabzug/
Ballvalveforsludgedraw-off
MagnetventilFülleinheit/
Solenoidvalveforfillingdevice
Störung/
Malfunction
Reset
9
5
6
2
7 4 10
10
9
8
7
6
5
4
1
2
3
H=Hand/Hand
0=Aus/Off
A=Automatik/Automatic
Legende:
1= Steuerung
2= Füllstandsgrenzmelder/
Schlamm-Sammelbehälter
3= Kompressor
4= PneumatischerKugelhahn/
Schlammabzug
5= Füllstandsgrenzmelder/
Fett-Sammelbehälter
6= Heizstab
7= PneumatischerKugelhahn/
Fettabzug
8= Fettsonde
9= Krählwerk
10=Magnetventil/Fülleinheit
Ø10 mm
3.2.2 Bauseitige Leitungen anschließen
Zulaufleitung
Anforderungen:
■Abwasser ist der Fettabscheideranlage im freien Gefälle von mindestens 1,5 – 2 %
zuzuführen. Ist dies nicht möglich, wird der Einsatz von ACO Vorbehälteranlagen mit
Verdrängerpumpen empfohlen.
■Der Übergang von Fallleitungen in horizontale Leitungen ist mit zwei 45°-Rohrbögen
und einem mindestens 250 mm langen Zwischenstück (gleichwertig Rohrbögen mit
entsprechend großem Radius) auszuführen. Anschließend ist in Fließrichtung eine
Beruhigungsstrecke vorzusehen, deren Länge mindestens der 10-fachen Nennweite in
mm des Zulaufrohres der Fettabscheideranlage entspricht.
■Zulaufleitung aus fettsäurebeständigen Werkstoffen (z. B. KML, PP, PE) ausführen.
Nennweite der Anschlussmuffe gemäß Nenngröße, Kap. 7 „Technische Daten“.
ÎBauseitige Zulaufleitung anschließen (2).
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Tel.:[phone]
Fax:[phone]
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H 0 AH 0 AH 0 AH 0 AH 0 A
Reset
Krählwerk/
Agiatingdevice
Fett-Sammelbehältervoll/
Greasecollectingbarrelfull
Schlamm-Sammelbehältervoll/
Sludgecollectingbarrelfull
Heizstab/
Heatingrod
KugelhahnFettabzug/
Ballvalveforgreasedraw-off
Hauptschalter/
mainswitch
KugelhahnSchlammabzug/
Ballvalveforsludgedraw-off
MagnetventilFülleinheit/
Solenoidvalveforfillingdevice
Störung/
Malfunction
Reset
9
5
6
2
7 4 10
10
9
8
7
6
5
4
1
2
3
H=Hand/Hand
0=Aus/Off
A=Automatik/Automatic
Legende:
1= Steuerung
2= Füllstandsgrenzmelder/
Schlamm-Sammelbehälter
3= Kompressor
4= PneumatischerKugelhahn/
Schlammabzug
5= Füllstandsgrenzmelder/
Fett-Sammelbehälter
6= Heizstab
7= PneumatischerKugelhahn/
Fettabzug
8= Fettsonde
9= Krählwerk
10=Magnetventil/Fülleinheit
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ACOSer vice
ImGewerbepark 11c
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Fax: [phone]
[e-mail]
H 0 AH 0 AH 0 AH 0 A
Frischfettabscheideranlage
Lipator-S+P-RA
H 0 A
Reset
Krählwerk/
Agiatingdevice
Fett-Sammelbehältervoll/
Greasecollecting barrel full
Schlamm-Sammelbehältervoll/
Sludgec ollectingbarrel full
Heizstab/
Heatingrod
KugelhahnFettabzug/
Ballvalve fo rgrease d raw-off
Hauptschalter/
mainswitch
KugelhahnSchlammabzug/
Ballvalve fo rsludg e draw-off
MagnetventilFülleinheit/
Solenoidvalve fo rfilling d evice
Störung/
Malfunction
Reset
9
5
6
2
7 4 10
DC_0150.66.62_V1.0
10
9
8
7
6
5
4
1
2
3
H= Hand/Hand
0= Aus/Off
A= Automatik/Automatic
Legende:
1 = Steuerung
2 = Füllstandsgrenzmelder/
Schlamm-Sammelbehälter
3 = Kompressor
4 = Pneumatischer Kugelhahn/
Schlammabzug
5 = Füllstandsgrenzmelder/
Fett-Sammelbehälter
6 = Heizstab
7 = Pneumatischer Kugelhahn/
Fettabzug
8 = Fettsonde
9 = Krählwerk
10 = Magnetventil/Fülleinheit

Installation
20/ 84
Frischfettabscheideranlage Lipator-S-RA/Lipator-P-RA
Entlüftungsleitung
Anforderungen:
■Entlüftungsleitung bis über das Dach führen. Anschlussleitungen länger als 5 m
gesondert entlüften.
■Hat die Zulaufleitung oberhalb der Fettabscheideranlage über 10 m Länge keine
gesondert entlüftete Anschlussleitung, so ist diese so nah wie möglich an der
Fettabscheideranlage mit einer zusätzlichen Lüftungsleitung zu versehen.
■Anstelle eines zusätzlichen Anschlusses in der Zulaufleitung nahe der
Fettabscheideranlage kann bei Lipator-S-RA der Anschlussstutzen an der Lüftungsbrücke
genutzt werden.
■Belüftungsventile sind in rückstaugefährdeten Bereichen und für die Lüftung der
Fettabscheideranlage unzulässig.
■Entlüftungsleitungen aus fettsäurebeständigen Werkstoffen (z. B. KML, PP, PE)
ausführen.
Lipator-S-RA:
Nennweite des Anschlussstutzens: DN 100 – OD 110 mm.
ÎAnschluss an der Lüftungsbrücke
festlegen: rechts oder links.
ÎEnddeckel entfernen.
ÎBauseitige Entlüftungsleitung anschließen
(4). www.aco.com
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ImGewerbepark11c
36457Stadtlengsfeld
Tel.:[phone]
Fax:[phone]
[e-mail]
H 0 AH 0 AH 0 AH 0 AH 0 A
Reset
Krählwerk/
Agiatingdevice
Fett-Sammelbehältervoll/
Greasecollectingbarrelfull
Schlamm-Sammelbehältervoll/
Sludgecollectingbarrelfull
Heizstab/
Heatingrod
KugelhahnFettabzug/
Ballvalveforgreasedraw-off
Hauptschalter/
mainswitch
KugelhahnSchlammabzug/
Ballvalveforsludgedraw-off
MagnetventilFülleinheit/
Solenoidvalveforfillingdevice
Störung/
Malfunction
Reset
9
5
6
2
7 4 10
10
9
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1
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H=Hand/Hand
0=Aus/Off
A=Automatik/Automatic
Legende:
1= Steuerung
2= Füllstandsgrenzmelder/
Schlamm-Sammelbehälter
3= Kompressor
4= PneumatischerKugelhahn/
Schlammabzug
5= Füllstandsgrenzmelder/
Fett-Sammelbehälter
6= Heizstab
7= PneumatischerKugelhahn/
Fettabzug
8= Fettsonde
9= Krählwerk
10=Magnetventil/Fülleinheit
www.aco.com
ACOSer vice
ImGewerbepark 11c
36457Stadtlengsfel d
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
[e-mail]
H 0 AH 0 AH 0 AH 0 A
Frischfettabscheideranlage
Lipator-S+P-RA
H 0 A
Reset
Krählwerk/
Agiatingdevice
Fett-Sammelbehältervoll/
Greasecollecting barrel full
Schlamm-Sammelbehältervoll/
Sludgec ollectingbarrel full
Heizstab/
Heatingrod
KugelhahnFettabzug/
Ballvalve fo rgrease d raw-off
Hauptschalter/
mainswitch
KugelhahnSchlammabzug/
Ballvalve fo rsludg e draw-off
MagnetventilFülleinheit/
Solenoidvalve fo rfilling d evice
Störung/
Malfunction
Reset
9
5
6
2
7 4 10
DC_0150.66.62_V1.0
10
9
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4
1
2
3
H= Hand/Hand
0= Aus/Off
A= Automatik/Automatic
Legende:
1 = Steuerung
2 = Füllstandsgrenzmelder/
Schlamm-Sammelbehälter
3 = Kompressor
4 = Pneumatischer Kugelhahn/
Schlammabzug
5 = Füllstandsgrenzmelder/
Fett-Sammelbehälter
6 = Heizstab
7 = Pneumatischer Kugelhahn/
Fettabzug
8 = Fettsonde
9 = Krählwerk
10 = Magnetventil/Fülleinheit
Lipator-P-RA:
ÎBauseitige Entlüftungsleitung in der
bauseitigen Zulaufleitung anschließen (4).