AFRISO FloCo-Top-2K User manual

Version: 11.2022.0
ID: 900.000.0575
Lindenstraße 20
74363 Güglingen
Telefon [phone]
Service [phone]
Telefax [phone]
[email protected]
www.afriso.com
Copyright 2022 AFRISO-EURO-INDEX GmbH. Alle Rechte vorbehalten.
MVV TB
in Verbindung mit einem
PA-Schlauch 4 x 1 mm
DE
C 2.15.23
EN 12514-2
Betriebsanleitung
Operating instructions
Notice technique
FloCo-Top-2K

Version: 11.2022.0
ID: 900.000.0575
Lindenstraße 20
74363 Güglingen
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Copyright 2022 AFRISO-EURO-INDEX GmbH. Alle Rechte vorbehalten.
MVV TB
in Verbindung mit einem
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DE
C 2.15.23
EN 12514-2
Betriebsanleitung
Automatischer Heizölentlüfter mit
integriertem Filter
FloCo-Top-2
Typ: FloCo-Top-2KM Si
Typ: FloCo-Top-2KM MC-7
Typ: FloCo-Top-2KM MS-5
Typ: FloCo-Top-2KM Optimum MC-18
Typ: FloCo-Top-2KM Optimum Si

2
Über diese Betriebsanleitung
DE
FloCo-Top-2
1 Über diese Betriebsanleitung
Diese Betriebsanleitung beschreibt den automatischen Heizölentlüfter mit
integriertem Filtereinsatz „FloCo-Top-2“ (im Folgenden auch „Produkt“).
Diese Betriebsanleitung ist Teil des Produkts.
• Sie dürfen das Produkt erst benutzen, wenn Sie die Betriebsanleitung
vollständig gelesen und verstanden haben.
• Stellen Sie sicher, dass die Betriebsanleitung für alle Arbeiten an und mit
dem Produkt jederzeit verfügbar ist.
• Geben Sie die Betriebsanleitung und alle zum Produkt gehörenden
Unterlagen an alle Benutzer des Produkts weiter.
• Wenn Sie der Meinung sind, dass die Betriebsanleitung Fehler, Wider-
sprüche oder Unklarheiten enthält, wenden Sie sich vor Benutzung des
Produkts an den Hersteller.
Diese Betriebsanleitung ist urheberrechtlich geschützt und darf ausschließ-
lich im rechtlich zulässigen Rahmen verwendet werden. Änderungen vorbe-
halten.
Für Schäden und Folgeschäden, die durch Nichtbeachtung dieser Betriebs-
anleitung sowie Nichtbeachten der am Einsatzort des Produkts geltenden
Vorschriften, Bestimmungen und Normen entstehen, übernimmt der Herstel-
ler keinerlei Haftung oder Gewährleistung.

3
Informationen zur Sicherheit
DE
FloCo-Top-2
2 Informationen zur Sicherheit
2.1 Warnhinweise und Gefahrenklassen
In dieser Betriebsanleitung finden Sie Warnhinweise, die auf potenzielle
Gefahren und Risiken aufmerksam machen. Zusätzlich zu den Anweisungen
in dieser Betriebsanleitung müssen Sie alle am Einsatzort des Produktes
geltenden Bestimmungen, Normen und Sicherheitsvorschriften beachten.
Stellen Sie vor Verwendung des Produktes sicher, dass Ihnen alle Bestim-
mungen, Normen und Sicherheitsvorschriften bekannt sind und dass sie
befolgt werden.
Warnhinweise sind in dieser Betriebsanleitung mit Warnsymbolen und Sig-
nalwörtern gekennzeichnet. Abhängig von der Schwere einer Gefährdungs-
situation werden Warnhinweise in unterschiedliche Gefahrenklassen unter-
teilt.
HINWEIS
HINWEIS macht auf eine möglicherweise gefährliche Situation aufmerksam, die
bei Nichtbeachtung Sachschäden zur Folge haben kann.

4
Informationen zur Sicherheit
DE
FloCo-Top-2
2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
Dieses Produkt eignet sich ausschließlich für den Einsatz in Einstrangsyste-
men mit Rücklaufzuführung zur kontinuierlichen Entlüftung folgender Brenn-
stoffe in Heizölverbraucheranlagen:
• Heizöl EL nach DIN 51603-1 und nach DIN SPEC 51603-6 mit 0 - 30 %
Fettsäure-Methylester (FAME) nach EN 14214
• Dieselkraftstoff nach EN 590 mit bis zu 7 % Fettsäure-Methylester
(FAME) nach EN 14214
• Bioheizöl und Biodiesel mit bis zu 20 % Fettsäure-Methylester (FAME)
nach EN 14214
• Paraffinische Brennstoffe (beispielsweise HVO/GTL nach DIN/TS 51603-
8) anteilig mit 0 - 100 %
Eine andere Verwendung ist nicht bestimmungsgemäß und verursacht
Gefahren.
Stellen Sie vor Verwendung des Produkts sicher, dass das Produkt für die
von Ihnen vorgesehene Verwendung geeignet ist. Berücksichtigen Sie dabei
mindestens folgendes:
• Alle am Einsatzort geltenden Bestimmungen, Normen und Sicherheits-
vorschriften
• Alle für das Produkt spezifizierten Bedingungen und Daten
• Die Bedingungen der von Ihnen vorgesehenen Anwendung
Führen Sie darüber hinaus eine Risikobeurteilung in Bezug auf die konkrete,
von Ihnen vorgesehene Anwendung nach einem anerkannten Verfahren
durch und treffen Sie entsprechende dem Ergebnis alle erforderlichen
Sicherheitsmaßnahmen. Berücksichtigen Sie dabei auch die möglichen Fol-
gen eines Einbaus oder einer Integration des Produkts in ein System oder in
eine Anlage.
Führen Sie bei der Verwendung des Produkts alle Arbeiten ausschließlich
unter den in der Betriebsanleitung und auf dem Typenschild spezifizierten
Bedingungen und innerhalb der spezifizierten technischen Daten und in
Übereinstimmung mit allen am Einsatzort geltenden Bestimmungen, Nor-
men und Sicherheitsvorschriften durch.

5
Informationen zur Sicherheit
DE
FloCo-Top-2
2.3 Vorhersehbare Fehlanwendung
Das Produkt darf insbesondere in folgenden Fällen und für folgende Zwecke
nicht angewendet werden:
• Einsatz in unverdünnten Additiven, Alkoholen und Säuren
• Druckbetrieb mit Brennstoffförderaggregat
2.4 Qualifikation des Personals
Montage, Inbetriebnahme, Wartung und Außerbetriebnahme dieses Pro-
dukts dürfen nur von einem qualifizierten Fachbetrieb vorgenommen werden,
der über eine entsprechende Zertifizierung verfügt und folgende Anforderun-
gen erfüllt:
• Einhaltung aller am Einsatzort des Produkts geltenden Bestimmungen,
Normen und Sicherheitsvorschriften zum Umgang mit wassergefährden-
den Stoffen.
• In Deutschland: Zertifizierung gemäß § 62 der Verordnung über Anlagen
zum Umgang mit wassergefährdenden Stoffen (AwSV).
Arbeiten an und mit diesem Produkt dürfen nur von Fachkräften vorgenom-
men werden, die den Inhalt dieser Betriebsanleitung und alle zum Produkt
gehörenden Unterlagen kennen und verstehen.
Die Fachkräfte müssen aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse
und Erfahrungen in der Lage sein, mögliche Gefährdungen vorherzusehen
und zu erkennen, die durch den Einsatz des Produkts entstehen können.
Den Fachkräften müssen alle geltenden Bestimmungen, Normen und
Sicherheitsvorschriften, die bei Arbeiten an und mit dem Produkt beachtet
werden müssen, bekannt sein.
2.5 Persönliche Schutzausrüstung
Verwenden Sie immer die erforderliche persönliche Schutzausrüstung.
Berücksichtigen Sie bei Arbeiten an und mit dem Produkt auch, dass am Ein-
satzort Gefährdungen auftreten können, die nicht direkt vom Produkt ausge-
hen.
2.6 Veränderungen am Produkt
Führen Sie ausschließlich solche Arbeiten an und mit dem Produkt durch, die
in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind. Nehmen Sie keine Verände-
rungen vor, die in dieser Betriebsanleitung nicht beschrieben sind.

6
Transport und Lagerung
DE
FloCo-Top-2
3 Transport und Lagerung
Das Produkt kann durch unsachgemäßen Transport und Lagerung beschä-
digt werden.
HINWEIS
UNSACHGEMÄSSE HANDHABUNG
• Stellen Sie sicher, dass während des Transports und der Lagerung des Pro-
dukts die spezifizierten Umgebungsbedingungen eingehalten werden.
• Benutzen Sie für den Transport die Originalverpackung.
• Lagern Sie das Produkt nur in trockener, sauberer Umgebung.
• Stellen Sie sicher, dass das Produkt bei Transport und Lagerung stoßge-
schützt ist.
Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu Sachschäden führen.

7
Produktbeschreibung
DE
FloCo-Top-2
4 Produktbeschreibung
4.1 Übersicht
A. Anschluss für Entlüftungs-
schlauch
B. Entlüftungsschlauch (optional)
C. Obere Schwimmerkammer
(Sicherheitsschwimmer)
D. Untere Schwimmerkammer
(Betriebsschwimmer)
E. Vorlauf/Rücklauf (Anschluss vom/
zum Brenner)
F. Manometer
G. Bypassventil
H. Ablassschlauch
I. Entleerventil
J. Filtertasse mit Filtereinsatz
K. Umschaltventil für Einfach-/Mehr-
fachfilterung
L. Anschluss Saugleitung
M. Absperrventil zum Absperren der
Saugleitung
N. Rückschlagventil mit integrierter
Überdrucksicherung
A
B
M
G
E
F
N
H
I
J
K
L
D
C

8
Produktbeschreibung
DE
FloCo-Top-2
4.2 Funktion
Die Brennerpumpe saugt durch den Filtereinsatz den flüssigen Brennstoff
aus dem Tank an. Der nicht über die Brennerdüse verbrannte Brennstoff wird
über den Rücklauf zum Entlüfter zurückgeführt und erneut über den Vorlauf
dem Brenner zugeführt. Nur die tatsächlich verbrannte Menge Brennstoff
wird aus dem Tank nachgesaugt und dem entlüfteten Brennstoff beige-
mischt.
Die obere Schwimmerkammer verhindert, dass Schaum durch die Entlüf-
tungsbohrung austreten kann.
Das Manometer zeigt den Betriebsdruck an. Ein angestiegener Unterdruck
im roten Bereich deutet auf einen verschmutzten Filtereinsatz hin. Zur Prü-
fung der Saugleistung der Ölpumpe kann das Absperrventil während des
Betriebs für einige Sekunden geschlossen werden. Das Manometer zeigt
den Saugdruck an. Die integrierte Überdrucksicherung im Rückschlagventil
öffnet bei 1,5 bar.
A. QTank = QDüse
B. QRücklauf
C. QVorlauf
D. QDüse
Abbildung 1: Funktionsweise des FloCo-Top-2
AD
B
C

9
Produktbeschreibung
DE
FloCo-Top-2
4.2.1 Einfach- / Mehrfachfilterung
Wenn der Düsendurchsatz < 20 l/ h ist, muss das Umschaltventil auf
Mehrfachfilterung gestellt werden (Voreinstellung).
Bei der Mehrfachfilterung wird der Brennstoff, der sich im Pumpenkreis-
lauf befindet, erneut über den Filtereinsatz geleitet und so nochmals gefil-
tert. Bei mehrmaligem Durchströmen kann beispielsweise ein Filterein-
satz mit der Angabe „5 - 20 µm“ eine Filterung von 5 µm erreichen.
Je feiner die Brennerdüse, desto feiner muss die Filterung sein, um
Betriebsstörungen durch verschmutzte Düsen zu vermeiden.
Bei Anlagen mit mit einem Düsendurchsatz > 20 l/h muss das Umschalt-
ventil auf Einfachfilterung gestellt werden.
A. Mehrfachfilterung bei Düsen-
durchsatz < 20 l/h
B. Einfachfilterung bei Düsendurch-
satz > 20 l/h
Abbildung 2: Umstellung von Einfach- oder Mehrfachfilterung
A
B

10
Produktbeschreibung
DE
FloCo-Top-2
4.3 Varianten
A. Sinterkunststoff-Filtereinsatz
(50 - 70 µm)
B. Opticlean-Feinstfiltereinsatz 
MC-7 (5 µm, 700 cm² Filterfläche)
C. Opticlean-Feinstfiltereinsatz 
MC-18 (5 µm, 1850 cm² Filterflä-
che), lange Filtertasse
D. Optimum Sinterkunststoff-Filter-
einsatz (50 - 70 µm), lange Filter-
tasse
E. Opticlean-Feinfiltereinsatz 
MS-5 (20 µm, Filterfläche
> 500 cm²)
B
A
CDE

11
Produktbeschreibung
DE
FloCo-Top-2
4.4 Zulassungsdokumente, Bescheinigungen, Erklärungen
Das Produkt ist vom TÜV geprüft (Bericht Nummer A 133 2013 E2).
4.5 Technische Daten
Parameter Wert
Allgemeine Daten
Abmessungen (B x H x T)
- Typ: KM 183 x 254 x 103 mm
- Typ: Optimum 183 x 348 x 103 mm
Anschluss Brenner 2 x G3/8a mit 60°-Konus für Bren-
nerschlauch
Anschluss Tank G3/8i am Absperrventil
Düsendurchsatz Max. 100 l/h
Rücklaufstrom Max. 120 l/h
Abscheideleistung Luft/Gas, abhängig
vom Luftgehalt des Brennstoffs > 4 l/h (nur Entlüftungseinheit) > 6 l/h (nach EN 12514-3)
Einbaulage Schwimmergehäuse senkrecht
nach oben
Betriebsüberdruck Max. 0,7 bar (entsprechend stati-
scher Flüssigkeitssäule von circa
8 m)
Saugdruck Max. -0,5 bar
Prüfdruck 6 bar
Filtereinsatz 50 ... 70 µm, Sinterkunststoff
Werkstoff Gehäuse Zink-Druckguss
Umgebungsbedingungen
Umgebungstemperatur Betrieb 5 ... 60 °C
Mediumstemperatur 5 ... 60 °C

12
Montage
DE
FloCo-Top-2
5 Montage
Das Produkt wird vor dem Brenner installiert.
Das Produkt darf über oder unter dem maximalen Füllstand des Tanks ein-
gebaut werden.
Wenn die entsprechenden örtlichen Gegebenheiten vorhanden sind, kann
die Saugleitung mit stetigem Gefälle zum Tank hin verlegt werden.
5.1 Querschnitt der Saugleitung ermitteln
Bei Umstellung von Zweistranganlagen auf Einstrang-Betrieb sinkt die Strö-
mungsgeschwindigkeit des Brennstoffs in der Saugleitung.
Stellen Sie sicher, dass der Querschnitt der Saugleitung DIN 4755-2
(Strömungsgeschwindigkeit 0,2 - 0,5 m/s) entspricht, um Luftansamm-
lungen in höher gelegenen Leitungsbereichen und Gefällstrecken zu ver-
meiden (Störabschaltungen).
Berücksichtigen Sie grundsätzlich die Vorgaben des Anlagenherstellers.
5.2 Saugleitungslänge ermitteln
Um die maximal mögliche Saugleitungslänge zu bestimmen, darf der Saug-
druck -0,4 bar nicht übersteigen. Für die eintretende Filterverschmutzung
sind 0,05 bar an zusätzlichem Druckverlust berücksichtigt.
5.2.1 Maximale Saugleitungslänge bei ansteigender Leitung
1. Entfernen Sie alle Rück-
schlagventile am Tank
und im Bereich einer
selbstsichernden Sauglei-
tung.

13
Montage
DE
FloCo-Top-2
Düsen-
durchsatz Rohr-
Innen ØSaughöhe H [m]
1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
< 2,5 kg/h
(3 l/h) Ø 4 mm 32 26 19 13 7 1
Maximal mögliche Saugleitungslänge [m]
Ø 6 mm > 100 > 100 > 100 68 36 4
Ø 8 mm > 100 > 100 > 100 > 100 > 100 14
5 kg/h
(6 l/h) Ø4mm1086421
Ø 6 mm 81 65 49 34 18 2
Ø 8 mm > 100 > 100 > 100 > 100 57 7
7,5 kg/h
(9 l/h) Ø4mm1086420
Ø 6 mm 54 43 33 22 12 1
Ø 8 mm > 100 > 100 > 100 71 38 4
10 kg/h
(12 l/h) Ø4mm864310
Ø 6 mm 40 32 25 17 9 1
Ø 8 mm > 100 > 100 78 53 28 3
Ø 10 mm > 100 > 100 > 100 > 100 69 8
15 kg/h
(18 l/h) Ø 6 mm 27 21 16 11 6 0
Ø 8 mm 86 69 52 35 19 2
Ø 10 mm > 100 > 100 > 100 87 46 5
20 kg/h
(24 l/h) Ø 6 mm 20 16 12 8 4 0
Ø 8 mm 64 52 39 26 14 1
Ø 10 mm > 100 > 100 96 65 35 4

14
Montage
DE
FloCo-Top-2
5.2.2 Maximale Saugleitungslänge bei tieferliegender Leitung
1. Montieren Sie ein Antiheberventil, um ein Austreten (Aushebern) von
flüssigem Brennstoff bei undichter Saugleitung und höher liegendem
Füllstand im Tank zu verhindern.
A. Kolben-Antiheberventil
„KAV“
B. Membran-Antiheberventil
„MAV“
C. HKAV = Absicherungs-
höhe „KAV“
D. HMAV =Absicherungs-
höhe „MAV“
Düsen-
durchsatz Rohr-
Innen ØSaughöhe H [m]
1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
< 2,5 kg/h
(3 l/h) Ø 4 mm 32 26 19 13 7 1
Maximal mögliche Saugleitungslänge [m]
5 kg/h
(6 l/h) Ø4mm1086421
7,5 kg/h
(9 l/h) Ø4mm1086420
Ø 6 mm 54 43 33 22 12 1
10 kg/h
(12 l/h) Ø4mm864310
Ø 6 mm 40 32 25 17 9 1
15 kg/h
(18 l/h) Ø 6 mm 27 21 16 11 6 0
20 kg/h
(24 l/h) Ø 6 mm 20 16 12 8 4 0
Ø 8 mm 64 52 39 26 14 1
HKAV HMAV
AB
C
D

15
Montage
DE
FloCo-Top-2
5.3 Produkt montieren
Stellen Sie sicher, dass die Umgebungsbedingungen eingehalten wer-
den.
Stellen Sie sicher, dass das Schwimmergehäuse senkrecht nach oben
zeigt.
1. Montieren Sie das Pro-
dukt mit Hilfe des beige-
fügten Halters und den
vier Bohrblechschrauben.
2. Verwenden Sie den Halter
als Schablone, um die
Bohrblechschrauben ein-
zuschrauben.

16
Montage
DE
FloCo-Top-2
3. Dichten Sie die Saugleitung in das Innengewinde G3/8des Gehäuses,
mit zylindrischer Rohrverschraubung G3/8nach DIN 2353 ein. Das
Anzugsmoment beträgt 40 ±10 Nm.
Wenn Sie die Saugleitung mit der beiliegenden Rohrverschraubung
eindichten, liegt das Anzugsmoment für Ø 6 mm bei 18 ±3 Nm, für
Ø 8 mm bei 15 ±5 Nm und für Ø 10 mm bei 20 ±5 Nm.
4. Verwenden Sie bei weichem oder halb hartem Kupferrohr eine Stütz-
hülse.
5. Halten Sie mit einem Gabelschlüssel (SW 22) gegen und ziehen die
Verschraubung am Anschlussstutzen fest.
6. Montieren Sie die Brennerschläuche. Achten Sie bei der Montage auf
saubere und unbeschädigte Dichtflächen. Das Anzugsmoment beträgt
20 ±5 Nm.
5.4 Druckprüfung
Stellen Sie sicher, dass das Produkt nicht in die Druckprüfung einbezogen
wird.
HINWEIS
UNDICHTHEIT DES PRODUKTS
• Stellen Sie sicher, dass Sie eine Rohrverschraubung nach DIN 2353 mit
zylindrischem Einschraubgewinde (G-Gewinde) verwenden und die
Rohrverschraubung mit einer Flachdichtung oder mit geeignetem Kleber
eindichten. Verwendung von Teflonband oder Hanf ist nicht zulässig.
Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu Sachschäden führen.
HINWEIS
FUNKTIONSUNFÄHIGES PRODUKT
• Stellen Sie sicher, dass Sie die Brennerschläuche der Vor- und Rücklauflei-
tung nicht vertauschen.
Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu Sachschäden führen.

17
Montage
DE
FloCo-Top-2
5.5 Druckverlust
Das Produkt ermöglicht den Einbau verschiedenster Filtereinsätze. Die
dadurch entstehenden Druckverluste können dem Diagramm entnommen
werden.
5.5.1 Druckverlust bei Verwendung eines sauberen Filtereinsatzes
Durchfluss [l/h]
Druckdifferenz [Δp]

18
Montage
DE
FloCo-Top-2
5.6 Entlüftungsschlauch anschließen
Um Geruchsbelästigungen durch die abgeschiedene Luft zu vermeiden,
können Sie einen Entlüftungsschlauch anschließen.
1. Führen Sie den Entlüftungsschlauch entlang der Saugleitung zum Tank
zurück.
1. Fixieren Sie den Entlüftungsschlauch mit Kabelbindern.
2. Bringen Sie das andere Ende des Entlüftungsschlauchs an der Entlüf-
tungsleitung oder am Rücklaufanschluss der Entnahmearmatur des
Tanks an, um einen eventuellen Leitungsverschluss vorzubeugen.
Die Saugleitung kann mit der beiliegenden Schlauchtülle an den Rücklauf an
der Entnahmearmatur angeschlossen werden.
A. Schlauchanschluss mit O-Ring
1
2A
3
4

19
Betrieb
DE
FloCo-Top-2
6 Betrieb
6.1 Flüssigkeitsstand im Schwimmergehäuse
Der Flüssigkeitsstand stellt sich in Abhängigkeit von den anlagebedingten
Betriebsbedingungen ein und liegt im Saugbetrieb bei circa 20 - 50 mm. Bei
höher liegendem Flüssigkeitsstand kann es zu einem vollständig mit Brenn-
stoff gefüllten Schwimmergehäuse kommen. Wenn sich die Betriebsbedin-
gungen beispielsweise durch sinkenden Flüssigkeitsstand im Tank ändern,
bildet sich wieder ein Luftpolster im Schwimmergehäuse.
6.2 Luftansammlungen in der Filtertasse
Je nach Art des Filtereinsatzes und des anlagebedingten Saugdruckes kann
es zu einem Luftpolster in der Filtertasse kommen. Bei einem neuem Filter-
einsatz befindet sich unter Umständen nur eine geringe Menge Brennstoff in
der Filtertasse. Das beeinträchtigt die Anlagenfunktion nicht (solange das
Innere des Filtereinsatzes mit Brennstoff benetzt ist).
Bei steigender Verschmutzung des Filtereinsatzes steigt der Saugdruck und
die Filtertasse füllt sich nach und nach komplett mit Brennstoff.
6.3 Einsatz in hochwassergefährdeten Gebieten
Das Produkt ist geeignet für hochwassergefährdete Gebiete und ist druck-
wasserdicht bis 10 mH2O Wassersäule (1 bar Außendruck).
Das Produkt ist mit einem angeschlossenem Entlüftungsschlauch für hoch-
wassergefährdete Gebiete geeignet und ist druckwasserdicht bis 10 mH2O
(1 bar Außendruck).
Nach einem Hochwasserereignis ist das Produkt mit Entlüftungsschlauch
weiterhin funktionsfähig.
Stellen Sie sicher, dass sich das Ende des Entlüftungsschlauchs am
Rücklaufanschluss des Tanks befindet oder oberhalb des maximal mögli-
chen Wasserpegels endet.
HINWEIS
FUNKTIONSUNFÄHIGES PRODUKT
• Stellen Sie sicher, dass das Produkt (ohne Entlüftungsschlauch) nach einem
Hochwasserereignis getauscht wird.
Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu Sachschäden führen.