Atlas Copco D2116 User manual

D2116
Printed Matter No. 9836 3456 00 Pistol-grip Drills
Original Product instructions
Valid from Serial No. A9700001
2011-02
8421 0405 13D2116
WARNING
To reduce risk of injury, everyone using,
installing, repairing, maintaining, changing
accessories on, or working near this tool MUST
read and understand these instructions before
performing any such task.
DO NOT DISCARD - GIVE TO USER

Table of content
Safety and operating instructions ....................................................3
EN
Consignes d'utilisation et de sécurité ...............................................8
FR
Sicherheit und Bedienungsanleitung .............................................13
DE
Instrucciones de operación y Seguridad .........................................18
ES
Instruções de operação e de segurança ...........................................23
PT
Istruzioni per l’uso ......................................................................28
IT
Veiligheids- en bedienings-voorschriften .......................................33
NL
Sikkerheds og betjenings vejledning .............................................38
DA
Sikkerhets- og betjeningsinstruksjoner ..........................................43
NO
Käyttöohjeet ...............................................................................48
FI
Säkerhet och operatörsinstruktion .................................................53
SV
Инструкции по эксплуатации и технике безопасности ...............58
RU
Instrukcja obsługi ........................................................................64
PL
Návod na obsluhu ........................................................................69
SK
Provozní pokyny .........................................................................74
CS
Kezelési utasítás ..........................................................................79
HU
Güvenlik ve kullanım talimatları ...................................................84
TR
Spare part list ..............................................................................89
EN
Accessories .................................................................................92
EN
Service instructions .....................................................................93
EN
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D2116Table of content

Safety instructions
Important information for safer drilling
and tapping
This manual follows the EC Machines Directive
(2006/42/EC) regarding operator's instructions and
relevant parts of standards from CEN TC 255 "Hand-
held power driven non-electric tools – Safety".
These instructions concern operation, handling of
machine, inserted tool and equipments as well as
maintenance.
Neglect to follow these long established recom-
mendations may cause serious hazards.
Make sure that the operator has fully understood
the following recommendations and has full access
to them.
Tpay strict attention to following measures the
operator has to take in order to avoid risks
of misuse or accident
Installation
Follow the instruction for air preparation given in
the written instructions supplied with the machine.
When lubrication is recommended – use recom-
mended lubricants only.
Check hose size and air pressure.
Avoid the risk of whipping hose – regularly check
hose, hose tting and clamp conditions.
Check that the exhaust air is directed to avoid
blowing dust or air from the work piece onto the
operator or other persons. Arrange for barriers if
possible.
When necessary, use exhaust hose and arrange for
dust collection.
APneumatically driven power tools are not
generally insulated for coming into contact
with electric power sources.
Explosive atmosphere must not be ignited –
to prevent injury and property loss from fire
use other non sparking process.
Choose insert tools according to the application,
power and speed of your machine.
Use sharp drill bits to avoid breakage or seizing
in hole.
If the machine is suspended by a balancer – regu-
larly check the condition of hooks and suspension
yoke.
Avoid accidents when using the machine
To prevent vision loss - always wear impact resist-
ant eye protection.
Isolate work by using barriers between work sta-
tions
Before using the power tool, check that the throttle
safety latch (if any) is working and that the tool stops
when releasing trigger.
Remove chuck keys and wrenches immediately
after use.
To avoid injury from touching rotating inserted
tool – disconnect power tool from air supply when
changing inserted tool or any adjustment operation.
Mind your hands, hair, clothing and jewellery –
always keep well away from rotating parts and cut-
ting edges.
Never direct air at yourself or anyone else.
Use clamp or vice to hold the workpiece during
operation.
Predrill slightly larger than core diameter of nal
drill to increase rate of material removal and to
minimize reaction force when breaking through.
Keep proper footing and balance at all times –
stand alert for unexpected tool reaction or breakage
of inserted tool.
Use a support handle to take up static reaction
force and sudden reaction when breaking through,
particularly when drilling holes larger than 6.5 mm
in metal.
For heavy screw feed drills support handle or re-
action bar must always rest against a xed point.
Spindle torque is high and may break an arm or leg
when drawn in or trapped.
When drilling in unknown areas and walls proceed
with extreme care. Be alert for hidden gas, water and
electric lines.
If the energy supply is broken – immediately re-
lease throttle.
When not using the machine lay it aside in such
a way that the risk of unintentional start or other
people getting injured by the inserted tool is minim-
ised.
Long term risks when using the machine
To prevent gradual loss of hearing due to expos-
ure to high noise levels – wear ear protection if the
tool itself or the process generates a high noise.
Vibration may be harmful to hands and arms
– reduce total time of exposure to vibration caused
by improperly working drill bits or other inserted
tools.
Avoid inhaling dust resulting from drilling op-
eration.
The dust may be harmful to health.
Use a dust extraction system or an approved dust
mask when necessary.
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Safety and operating instructionsEND2116

Maintenance
Good service life and safe function is offered if the
instructions for lubrication, maintenance and over-
haul supplied with the machine are followed.
Use genuine Atlas Copco replacement kits and
parts only.
Warning
Make sure you are familiar with the operating instruc-
tions before you use this machine.
This machine, its attachments and accessories is
intended to be used for drilling, reaming, countersink-
ing.
If using other accessories carefully follow the in-
structions concerning speed limits, support handle
(for taking up sudden reaction forces) as well as
personal protection needed for the application.
For product liability and safety reasons any
modication to the machine, its attachments or ac-
cessories must be agreed in advance with an author-
ized technical representative of the manufacturer.
To prevent personal injury:
Familiarize yourself with the enclosed leaet
“General Safety Instructions for Drilling and Tap-
ping.
Warning
Disassembly and assembly precautions
The rotor blades (vanes) in the tool contains PTFE.
The normal health and safety recommendations
concerning PTFE must be observed when handling
these rotor blades. Particles from wear of blades
might be found in the machine housing or on the
blades. Make sure that these particles do not get in
contact with open re. Wash your hands before
smoking since PTFE-particles heated by glow can
produce fumes which may cause an allergic reaction.
General information
EC DECLARATION OF CONFORMITY
We, Atlas Copco Industrial Technique AB, S-105
23 STOCKHOLM, SWEDEN declare that the
product (with name, type and serial number, see front
page) is in conformity with the following Direct-
ive(s):
2006/42/EC
Harmonised standards applied:
ISO 11148-3
Technical le available from:
Quality Manager, Atlas Copco Industrial Technique,
Stockholm, Sweden
Stockholm, 1 July 2013
Tobias Hahn, Managing Director
Signature of issuer
Installation
Air quality
•For optimum performance and maximum machine
life we recommend the use of compressed air with
a maximum dew point of +10°C. We also recom-
mend the installation of an Atlas Copco refrigera-
tion-type air dryer.
• Use a separate air lter of type Atlas Copco FIL.
This lter removes solid particles larger than 15
microns and also removes more than 90 % of li-
quid water. The lter must be installed as close
as possible to the machine/equipment and prior
to any other air preparation unit such as REG or
DIM (please see Air Line Accessories in our main
catalogue). Blow out the hose before connecting.
Models which need air lubrication:
• The compressed air must contain a small quantity
of oil.
We strongly recommend that you install an Atlas
Copco oil-fog lubricator (DIM). This should be
set according to air consumption by the air line
tool according to the following formula:
L= Air consumption (litre/s).
(May be found in our sales literature).
D= Number of drops per min (1 drop = 15 mm3)
L* 0.2 = D
this applies to the use of long work cycle air line
tools. A single point lubricator type Atlas Copco
Dosol can also be used for tools with short running
cycles.
Information about Dosol settings may be found
under Air Line Accessories in our main catalogue.
Lubrication-free models:
• In the case of lubrication-free tools it is up to the
customer to decide on the peripheral equipment
to be used. However, it is no disadvantage if the
compressed air contains a small quantity of oil
e.g. supplied from a fog lubricator (DIM) or Dosol
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D2116ENSafety and operating instructions

system. This does not apply to turbine tools, which
should be kept oil free.
Compressed air connection
• The machine is designed for a working pressure
of 6–7 bar = 600–700 kPa = 87–102 psi.
• Blow out the hose before connecting.
Maintenance
Rust protection and internal cleaning
Water in the compressed air, dust and wear particles
cause rust and sticking of vanes, valves, etc.
This can be prevented by ushing with oil (a few
drops), running the tool for 5–10 seconds and absorb-
ing the oil in a cloth. Protect the tool this way before
longer standstills.
Overhaul and lubrication
The tool should be checked regularly at six-monthly
intervals. If it is in heavy duty service or not running
properly, it should be taken out of service more often
for inspection.
Regarding instruction for dismantling and as-
sembly, see separate Service Manual.
The throttle valve, planetary gears, needle bearings
and ball bearings must be lubricated with grease
when the tool is dismantled for the regular overhauls.
Molykote BR2 Plus gives long intervals between
lubrications.
AClean the motor parts and apply a thin layer
of gleitmo 585 KC grease (180 g – Ordering
No. 4080 0871 80) onto the vanes and inner
surface of cylinder and end plates.
Assemble the motor and check that it is run-
ning free. Add two drops of oil through the
air inlet and run the motor (machine) at idling
speed for 5-10 seconds.
The strainer in the adapter should be cleaned regu-
larly to prevent choking with resultant decrease in
capacity
Lubricating guide for Grinder/Sander
(except turbine) and Drill
Air lubricationGeneral purpose
Bearings
Brand
Energol E46Energrease LS-EP2BP
Spheerol EP L2Castrol
Arox EP46Beacon EP2Esso
Chopin 46Rembrandt EP2Q8
Almo oil 525Mobilegrease XHP 222Mobil
Tonna R32Alvania EP2Shell
Aries 32Multifak EP2Texaco
See “Lubrication” in
Operating instruc-
tions
BR2 PlusMolycote
Useful information
CLog in to Atlas Copco www.atlascopco.com
You can nd information concerning our products,
accessories, spare parts and published matters on our
website.
Ergonomic guidelines
Consider your workstation as you read through this
list of general ergonomic guidelines and see if you
can identify areas for improvement in posture, com-
ponent placement, or work environment.
• Take frequent breaks and change work positions
frequently.
• Adapt the workstation area to your needs and the
work task.
•Adjust for convenient reach range by determin-
ing where parts or tools should be located to
avoid static load.
• Use workstation equipment such as tables and
chairs appropriate for the work task.
•Avoid work positions above shoulder level or with
static holding during assembly operations.
• When working above shoulder level, reduce
the load on the static muscles by reducing the
weight of the tool, using for example torque
arms, hose reels or weight balancers. You can
also reduce the load on the static muscles by
holding the tool close to the body.
• Make sure to take frequent breaks.
• Avoid extreme arm or wrist postures, particu-
larly for operations requiring a degree of force.
• Adjust for convenient eld of vision by minimiz-
ing movement of the eyes and head during the
work task.
• Use the appropriate lighting for the work task.
• Select the appropriate tool for the work task.
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Safety and operating instructionsEND2116

• Use ear protection equipment in noisy environ-
ments.
• Use high-quality inserted tools or consumables to
minimize exposure to excessive levels of vibra-
tion.
• Minimize exposure to reaction forces.
• When cutting:
A cut-off wheel can get stuck if the wheel is
either bent or if it is not guided properly. Make
sure to use the correct anges for cut-off wheels
and avoid bending the wheel during cut-off
operation.
• When drilling:
The drill might stall when the drill bit breaks
through. Makes sure you use support handles
if the stall torque is too high. The safety stand-
ard ISO11148 part 3 recommends using some-
thing to absorb the reaction torque above 10
Nm for pistol grip tools and 4 Nm for straight
tools.
• When using direct-driven screw or nutrunners:
Reaction forces depend on tool setting and joint
characteristics. The ability to bear reaction
forces depends on the operator’s strength and
posture. Adapt the torque setting to the operat-
or's strength and posture and use a torque arm
or reaction bar if the torque is too high.
• Use dust extraction system or mouth protection
mask in dusty environments.
Country of origin
Please refer to the information on the product label.
Spare parts
Parts without ordering number are not delivered
separately for technical reasons.
The use of other than genuine Atlas Copco replace-
ment parts may result in decreased tool performance
and increased maintenance and may, at the company
option, invalidate all warranties.
Warranty
Contact the Atlas Copco sales representative within
your area to claim a product. Warranty will only be
approved if the product has been installed, operated
and overhauled according to the Operating Instruc-
tions.
Please also see the delivery conditions applied by
the local Atlas Copco company.
ServAid
ServAid is a utility for providing updated product
information concerning:
- Safety instructions
- Installation, Operation and Service instructions
- Exploded views
ServAid facilitates the ordering process of spare
parts, service tools and accessories for the product
of your choice. It is continuously updated with in-
formation of new and redesigned products.
You can use ServAid to present content in a spe-
cic language, provided that translations are avail-
able, and to display information about obsolete
products. ServAid offers an advanced search func-
tionality of our entire product range.
ServAid is available on DVD and on the web:
http://servaidweb.atlascopco.com
For further information contact your Atlas Copco
sales representative or e-mail us at:
[email protected]
Safety Data Sheets MSDS/SDS
The safety data sheets describes chemical products
sold by Atlas Copco.
For more information, consult the website
http://www.atlascopco.com/.
Choose Products -Safety Data Sheets, and follow
the instructions on the page.
Decommissioning
Recycling instruction
When a product has served its purpose it has to be
recycled properly. Dismantle the product and recycle
the components in accordance with local legislation.
Batteries shall be taken care of by your national
battery recovery organization.
Technical data
Noise and vibration emission
dBANoise (in accordance with ISO15744)
82Sound pressure level
93Sound power level
3Uncertainty
m/s2
Vibration total value, valid from 2010
(3-axes value in accordance with ISO28927-5)
<2.5Vibration value
-Uncertainty
Noise and Vibration Declaration State-
ment
These declared values were obtained by laboratory
type testing in accordance with the stated standards
and are suitable for comparison with the declared
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D2116ENSafety and operating instructions

values of other tools tested in accordance with the
same standards. These declared values are not ad-
equate for use in risk assessments and values meas-
ured in individual work places may be higher. The
actual exposure values and risk of harm experienced
by an individual user are unique and depend upon
the way the user works, the workpiece and the
workstation design, as well upon the exposure time
and the physical condition of the user.
We, Atlas Copco Industrial Technique AB,
cannot be held liable for the consequences of using
the declared values, instead of values reecting the
actual exposure, in an individual risk assessment in
a work place situation over which we have no con-
trol.
This tool may cause hand-arm vibration syndrome
if its use is not adequately managed. An EU guide
to managing hand-arm vibration can be found by
accessing http://www.pneurop.eu/index.php and se-
lecting 'Tools' then 'Legislation'.
We recommend a programme of health surveil-
lance to detect early symptoms which may relate to
noise or vibration exposure, so that management
procedures can be modied to help prevent future
impairment.
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Safety and operating instructionsEND2116

Consignes de sécurité
Important perçage et taraudage,
consignes de sécurité
Le présent manuel est en conformité avec les direc-
tives de la CE sur les Machines (2006/42/CE)
concernant les instructions d'utilisation, ainsi que les
chapitres relatifs aux normes de standardisation du
CEN TC 255 "Sécurité des outils pontatifs
pneumatiques".
Ces instructions traitent de l'utilisation et du
maniement des machines, des équipements et acces-
soires ainsi que de la maintenance.
Le non-respect de ces consignes de sécurité peut
entraîner de sérieux risques.
Assurez-vous que l'utilisateur a pleinement pris
connaissance des instructions suivantes et qu'il en a
un libre accès.
TSoyez très attentif aux mesures suivantes
que l'utilisateur doit prendre dans le but
d'éviter tout risque de mauvaise utilisation
ou d'accident
Installation
Suivre les instructions concernant la préparation de
l'air données dans la notice fournie avec la machine.
Lorsqu'une lubrication est recommandée,
n'utilisez que le type de lubriant recommandé.
Contrôler le diamètre des exibles et la pression
de l'air.
Eviter le risque de exibles fouettants l'air –
contrôler régulièrement les exibles, la xation des
exibles et l'état des colliers de serrage.
Assurez-vous que l'échappement d'air est dirigé
de manière à éviter de soufer la poussière de la
pièce usinée sur l'utilisateur ou d'autres personnes.
Prévoir si possible des écrans protecteurs.
Lorsque cela est nécessaire, utiliser le exible
d'échappement d'air et mettre en place un systeme
d'aspirattion des poussières.
ALes outils pneumatiques ne sont
généralement pas isolés contre les contacts
électriques avec les sources de courant.
Aucun allumage ne doit se produire dans une
atmosphère explosive – afin de se prévenir
contre les dommages corporels et les pertes
matériels causés par le feu, utiliser des outils
anti-étincelles.
Utiliser des accessoires adaptés à la puissance et à
la vitesse de la machine pour vous opérations
d'usinage à effectuer.
Utiliser des forets affûtés an d'éviter une rupture
ou un blocage dans le trou de perçage.
Si la machine est suspendue par un équilibreur,
vérier régulièrement l'état des crochets et l'anneau
de suspension.
Evitez de provoquer des accidents quand
vous manipulez l'outil
An de se prévenir contre une diminution de
l'acuité visuelle, portez toujours des protections
résistants aux impacts d'étincelles ou de poussières
pour les yeux.
Isoler le plan de travail en installant des écrans
protecteurs entre les stations de travail.
Avant d'utiliser l'outil, vérier que le loquet du
levier de sécurité (s'il existe) est en état de fonction-
nement et que l'outil s'arrête lorsque l'on relâche la
gâchette.
Retirer immédiatement les clés de mandrin et les
clés de toutes sortes après les avoir utilisées.
Pour éviter tout dommage corporel engendré
par un contact avec l'outil en rotation, débrancher
l'outil de sa source de puissance pneumatique lorsque
vous changez de foret et pour toute opération de
réglage.
Prenez garde à vos mains, cheveux, vêtements et
bijoux – Tenez-les toujours à distance respectable
des l'éléments en rotation et des arêtes coupantes.
Ne jamais diriger le jet d'air vers soi ou vers
quelqu'un d'autre.
Utilisez des brides ou un étau pour brider la pièce
lors de l'usinage.
Percer un avant-trou légèrement supérieur au
diamètre de l'âme du perçage dénitif, dans le but
d'augmenter le taux d'enlevement de matières et de
réduire la force de réaction au débouchage.
Gardez un bon équilibre à tous moments – tenez-
vous prêt à toute réaction inattendue de l'outil ou à
une rupture de foret ou taraud.
Servez-vous d'une poignée latérale an de suppor-
ter la force de réaction statique ainsi que les réactions
soudaines lors du débouchage, surtout si le diamètre
du trou de perçage est supérieur à 6,5 mm et s'effec-
tue dans du métal.
Pour les lourdes perceuses à vis d'avance, la
poignée latérale ou la barre de réaction doit toujours
reposer contre un support xe. Le couple de la
broche est élevé et peut casser un bras ou une jambe
si elle est attrapée ou si elle se bloque.
Lors d'un perçage sur une surface inconnue ou
dans un mur, prenez beaucoup de précautions. Soyez
attentifs aux conduites de gaz, d'eau ou d'électricité
qui ne sont pas visibles.
Si la source d'énergie est coupée – relâchez im-
médiatement le levier.
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D2116FRConsignes d'utilisation et de sécurité

Si vous n'utilisez pas l'outil, rangez-le de telle sorte
qu'il ne puisse pas être déclenché par hasard pour
que le risque de blessure avec un foret soit réduit.
Risques a long terme lorsque vous
utilisez l'outil
Pour éviter une réduction progressive des
capacités auditives dues à une exposition à un
niveau sonore élevé – portez un appareil de protec-
tion auditif si l'outil ou le processus d'usinage est
bruyant.
Les vibrations peuvent être nuisibles aux bras
et aux jambes – réduire la durée totale d'une ex-
position à des vibrations causées par un mauvais
fonctionnement d'un foret ou d'un autre accessoire.
Eviter de respirer les poussières que produisent
les opérations de perçage.
La poussière peut être nuisible pour la santé.
Utilisez un système d'aspiration des poussières ou
un masque anti-poussière normalisé si nécessaire.
Entretien
Une bonne durée de vie et un bon fonctionnement
sont assurés si les instructions concernant la
lubrication, la maintenance et l'entretien de la
machine sont respectées.
Utilisez exclusivement des pièces d’origine et des
kits de rechange Atlas Copco.
Attention
Familiarisez-vous avec les instructions d’emploi
avant de mettre l’outil en service.
Cette machine et ses accessoires sont strictement
réservés pour des opérations de perçage, d’alésage,
fraisage.
Si vous utilisez d’autres accessoires, suivez
scrupuleusement les instructions concernant les
vitesses limites, la poignée latérale (pour encaisser
les forces de réactions inattendues), ainsi que les
dispositifs de protection pour le personnel, appropriés
à l’usinage en question.
Pour des raisons de responsabilité et de sécurité,
toute modication de l’outil ou de ses accessoires
doit être soumise à l’accord préalable du représentant
technique autorisé du fabricant.
An d’éviter tout dommage physique:
Lisez notre brochure “Consignes générales de
sécurité relatives au perçage et au taraudage” que
vous trouverez ci- jointe.
Attention
Précautions à prendre pendant le montage
ou le démontage
Les ailettes (aubes) du rotor de l'outil contiennent du
PTFE (téon). Il est impératif d'observer les recom-
mandations habituelles d'hygiène et de sécurité
concernant le PTFE lors de la manipulation de ces
ailettes de rotor. Des particules provenant de l'usure
des ailettes peuvent se trouver dans le carter de la
machine ou sur les ailettes elles-mêmes. Veiller à ce
que ces particules n'entrent pas en contact avec une
amme nue. Se laver les mains avant de fumer : les
particules de PTFE chauffées par l'incandescence
d'une cigarette peuvent en effet produire des vapeurs
susceptibles de provoquer une réaction allergique.
Informations générales
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE
Nous, Atlas Copco Industrial Technique AB, S-
105 23 STOCKHOLM, SUÈDE, déclarons que le
produit (dont le nom, le type et le numéro de série
gurent en première page) est en conformité avec la
ou les directives suivantes :
2006/42/EC
Normes harmonisées appliquées :
ISO 11148-3
Dossier technique disponible auprès de :
Directeur de la qualité, Atlas Copco Industrial
Technique, Stockholm, Suède.
Fait à Stockholm, le 1er juillet 2013
Tobias Hahn, Directeur général
Signature du déclarant
Installation
Qualité de l'air
• Pour assurer à la machine des performances op-
timums et une durée de vie maximum, nous
recommandons d'utiliser de l'air comprimé avec
un point de rosée maximum de +10°C. Nous
recommandons également d'installer un
déshydrateur d'air Atlas Copco à réfrigération.
• Utilisez un ltre à air indépendant de type Atlas
Copco FIL. Ce ltre retient les particules solides
supérieures à 15 microns et plus de 90 % d'eau
sous forme liquide. Il doit être placé aussi prêt que
possible de la machine ou de l'équipement et avant
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Consignes d'utilisation et de sécuritéFRD2116

toute autre unité de préparation de l'air telles que
des unités REG ou DIM (voir "Accessoires de
distribution d'air" dans notre catalogue général).
Mettez le exible à l'air libre avant de le raccorder.
Modèles nécessitant une lubrication de l'air :
• L'air comprimé doit contenir une petite quantité
d'huile.
Nous recommandons fortement l'installation d'un
graisseur à brouillard d'huile Atlas Copco (DIM).
Celui-ci devra être réglé en fonction de la
consommation d'air de l'outil pneumatique
conformément à la formule suivante :
L= Consommation d’air (litre/s).
(voir notre documentation commerciale).
D= Nombre de gouttes par minute (1 goutte = 15
mm3)
L* 0.2 = D
cette formule s'appliquant aux outils pneumatiques
à cycle de fonctionnement long. Avec des outils
à cycle de fonctionnement court, vous pouvez
également utiliser un lubricateur à un seul point
type Atlas Copco Dosol.
Vous trouverez des informations sur le réglage du
Dosol dans notre catalogue général, sous le
chapitre "Accessoires de distribution d'air".
Modèles sans lubrication :
• Pour les outils n'exigeant pas de lubrication, le
client a le choix de l'équipement périphérique à
utiliser. Néanmoins, il n'y a aucun inconvénient
à ce que l'air comprimé contienne une petite
quantité d'huile fournie par un équipement tel
qu'un graisseur à brouillard d'huile (DIM) ou un
lubricateur Dosol.
Ceci ne concerne pas les outils à turbine qui
doivent rester exempts d'huile.
Raccordement de l'air comprimé
• L'outil est conçu pour une pression d'utilisation
de 6 à 7 bar = 600 – 700 kPa = 6 – 7 kg/cm2.
• Soufez de l’air dans le exible avant de le
connecter.
Entretien
Protection anti-corrosion et nettoyage
interne
L'eau qui se trouve dans l'air comprimé, les particules
de poussière et d'usure provoquent de la rouille et
l'adhérence des palettes, valves, etc.
Il est possible de prévenir ce problème par un
rinçage à l'huile (quelques gouttes) en faisant fonc-
tionner l'outil pendant 5 à 10 secondes et en absor-
bant l'huile dans un chiffon. Protéger l'outil de cette
manière avant les périodes d'arrêt prolongé.
Révision et lubrification
L’outil doit être révisé tous les six mois. Si les
conditions d’utilisation sont difciles ou par-
ticulières, l’outil doit être retiré plus souvent du ser-
vice pour révision.
Lire le Manuel de maintenance concernant les in-
structions de démontage et de montage.
Lors du démontage de l’outil pour révision,
graisser la soupape de réglage, l’engrenage
planétaire, les roulements à aiguilles et les roulements
à billes. La graisse Molykote BR2 Plus permet
d’espacer davantage les lubrications.
ANettoyez les pièces du moteur et appliquez
une fine couche de graisse Gleitmo 585 KC
(180 g – No. de référence 4080 0871 80) sur
les palettes ainsi que la surface interne du
cylindre et des plaques d’extrémité.
Assemblez le moteur et vérifiez s’il tourne
librement. Versez deux gouttes d’huile dans
l’admission d’air et faites tourner le moteur
au ralenti pendant 5 à 10 secondes.
Le ltre de l’adapteur doit être régulièrement nettoyé
an d’éviter l’engorgement et la baisse de perfor-
mance qui en résulterait.
Guide de graissage pour les meuleuses
(sauf à turbine) et perceuse
Lubrification d'airTout usage
Paliers
Marque
Energol E46Energrease LS-EP2BP
Spheerol EP L2Castrol
Arox EP46Beacon EP2Esso
Chopin 46Rembrandt EP2Q8
Almo oil 525Mobilegrease XHP 222Mobil
Tonna R32Alvania EP2Shell
Aries 32Multifak EP2Texaco
Voir “Lubrification”
dans les Consignes
d’utilisation
Instructions
d’utilisation
BR2 PlusMolycote
Informations utiles
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www.atlascopco.com
Sur notre site Web, vous trouverez des informations
concernant nos produits, accessoires et pièces de
rechange ainsi que la documentation qui s'y rapporte.
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D2116FRConsignes d'utilisation et de sécurité