Bühler technologies SM-6 Series Owner's manual

Bedienungs- und Installationsanleitung
Installation- and Operation Instruction
Strömungsmesser / Flow meter SM-6 / SM-6-V / S-SM
BX400001, 02/2007 Art. Nr. 90 31 053
Bühler Technologies GmbH, Harkortstr. 29, D-40880 Ratingen,
Tel. [phone] / 49 89-0, Fax. [phone] / 49 89-20
Email: [email protected] 1
Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor dem Gebrauch des Gerätes gründlich durch, insbesondere
die Hinweise unter Gliederungspunkt 2. Andernfalls könnten Gesundheits- oder Sachschäden
auftreten. Die Bühler Technologies GmbH haftet nicht bei eigenmächtigen Änderungen des Gerätes
oder für unsachgemäßen Gebrauch.
Read this instruction carefully prior to installation and/or use. Pay attention particularly to all
advises and safety instructions to prevent injuries. Bühler Technologies GmbH can not be held
responsible for misusing the product or unreliable function due to unauthorised modifications.

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Installation- and Operation Instruction
Strömungsmesser / Flow meter SM-6 / SM-6-V / S-SM
2 BX400001, 02/2007 Art. Nr. 90 31 053
Inhaltsverzeichnis Seite
1Einleitung........................................................................................................................................ 3
2Hinweise ......................................................................................................................................... 3
2.1 Gefahrenhinweise .................................................................................................................... 4
3Transport und Lagerungsvorschriften........................................................................................ 5
4Aufbauen und Anschließen .......................................................................................................... 6
4.1 Montage Grenzwertschalter mit Halterung (nur bei Typ SM-6 / SM-6-V)................................ 6
5Betrieb und Wartung ..................................................................................................................... 6
5.1 Ablesen des Strömungsmessers............................................................................................. 6
5.2 Einstellen des Nadelventils...................................................................................................... 6
6Wartung........................................................................................................................................... 7
6.1 Wechsel des Messrohres......................................................................................................... 7
7Instandsetzung, Entsorgung ........................................................................................................ 8
7.1 Entsorgen................................................................................................................................. 8
8Fehlerbeseitigung.......................................................................................................................... 8
9Beigefügte Dokumente.................................................................................................................. 8
Contents Page
1Introduction.................................................................................................................................... 9
2Important advice ............................................................................................................................ 9
2.1 Indications of risk...................................................................................................................... 9
3Transport and storing regulations............................................................................................. 11
4Installation and connection ........................................................................................................ 11
4.1 Mounting a flow sensor (only with types SM-6 / SM-6-V)...................................................... 12
5Operation...................................................................................................................................... 12
5.1 Read the flow value................................................................................................................ 12
5.2 Adjusting the needle valve ..................................................................................................... 12
6Maintenance ................................................................................................................................. 12
6.1 Replacement of the metering tube......................................................................................... 13
7Repair and Disposal .................................................................................................................... 14
7.1 Disposal.................................................................................................................................. 14
8Trouble shooting.......................................................................................................................... 14
9Attached Documents................................................................................................................... 14

Bedienungs- und Installationsanleitung
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Strömungsmesser / Flow meter SM-6 / SM-6-V / S-SM
BX400001, 02/2007 Art. Nr. 90 31 053 3
1 Einleitung
Diese Bedienungs- und Installationsanleitung gilt für Strömungsmesser vom Typ SM-6 / SM-6-V / S-SM.
Alle Typen können zur Anzeige der Durchflussmenge von Messgasen oder flüssigen Medien verwendet
werden. Welchen Typ Sie vor sich haben, ersehen Sie aus dem Typenschild. Auf diesem finden Sie neben
der Auftragsnummer auch die Artikelnummer und Typbezeichnung. Sofern für einen Strömungsmesser
Typ Besonderheiten gelten, sind diese in der Bedienungsanleitung gesondert beschrieben. Bitte beachten
Sie beim Anschluss die Kennwerte der Strömungsmesser und bei Ersatzteilbestellungen die richtigen
Ausführungen.
Die Strömungsmesser der Baureihe SM-6/SM-6-V können zusätzlich mit einem bistabilen Grenzwert-
schalter ausgerüstet werden. Beim SM-6-V kann mit dem Nadelventil die Durchflussmenge eingestellt
werden.
Bei den Sicherheitsströmungsmessern der Baureihe S-SM ist der eigentliche Messkonus durch einen
zweiten dickwandigen Glaszylinder geschützt. Sollte der Messkonus bersten, so übernimmt der äußere
Glaszylinder den Schutz, so dass kein Medium ausströmen kann. Dieser äußere Glaszylinder ist zudem
durch ein Edelstahlrohr gegen mechanische Beschädigungen geschützt. Die verschiedenen Typen des
S-SM ersehen Sie aus dem Datenblatt.
HINWEIS
Die Strömungsmesser Typ SM-6, SM6V und S-SM 3-1 erfüllen die grundlegenden
Sicherheitsanforderungen der Richtlinie 94/9/EG und sind somit für den Einsatz im Ex-
Bereich geeignet (Zone 1, Gruppe IIC, Gefahrenhinweise in 2.1 dringend beachten).
Durch die Strömungsmesser können nichtbrennbare Gase und brennbare Gase der
Gruppe IIB (Typ SM-6 u. SM-6-V) oder IIC (Typ S-SM 3-1) geleitet werden, die im
Normalbetrieb gelegentlich explosiv sein können (Zone 1). Das Typenschild der
Strömungsmesser trägt jedoch keine Zündschutzkennzeichnung, da die Betriebsmittel
nicht in den Anwendungsbereich der Richtlinie 94/9/EG fallen.
2 Hinweise
Der Einsatz der Geräte ist nur zulässig, wenn:
−das Produkt unter den in der Bedienungs- und Installationsanleitung beschriebenen Bedingungen, dem
Einsatz gemäß Typenschild und für Anwendungen, für die es vorgesehen ist, verwendet wird.
−die im Datenblatt und der Anleitung angegebenen Grenzwerte eingehalten werden.
−Überwachungsvorrichtungen/ Schutzvorrichtung korrekt angeschlossen sind.
−die Service- und Reparaturarbeiten, die nicht in dieser Anleitung beschrieben sind, von Bühler
Technologies GmbH durchgeführt werden.
−Originalersatzteile verwendet werden.
Diese Bedienungsanleitung ist Teil des Betriebsmittels. Der Hersteller behält sich das Recht vor, die
Leistungs-, die Spezifikations- oder die Auslegungsdaten ohne Vorankündigung zu ändern. Bewahren Sie
die Anleitung für den späteren Gebrauch auf.

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4 BX400001, 02/2007 Art. Nr. 90 31 053
2.1 Gefahrenhinweise
Begriffsbestimmungen für Warnhinweise:
HINWEIS
Signalwort für wichtige Information zum Produkt auf die im besonderen Maße
aufmerksam gemacht werden soll.
VORSICHT
Signalwort zur Kennzeichnung einer Gefährdung mit geringem Risiko, die zu einem Sach-
schaden oder leichten bis mittelschweren Körperverletzungen führen kann, wenn sie nicht
vermieden wird.
WARNUNG
Signalwort zur Kennzeichnung einer Gefährdung mit mittlerem Risiko, die möglicherweise
Tod oder schwere Körperverletzungen zur folge hat, wenn sie nicht vermieden wird.
GEFAHR
Signalwort zur Kennzeichnung einer Gefährdung mit hohem Risiko, die unmittelbar Tod
oder schwere Körperverletzung zur folge hat, wenn sie nicht vermieden wird.
Warnung vor einer
allgemeinen Gefahr Warnung vor explosions-
gefährdeten Bereichen Netzstecker
ziehen
Warnung vor elektrischer
Spannung Warnung vor heißer
Oberfläche Atemschutz
tragen
Warnung vor dem
Einatmen giftiger Gase Gesichtsschutz
tragen
Warnung vor ätzenden
Flüssigkeiten Handschuhe
tragen
Das Gerät darf nur von Fachpersonal installiert werden, das mit den Sicherheitsanforderungen und den
Risiken vertraut ist.
Beachten Sie unbedingt die für den Einbauort relevanten Sicherheitsvorschriften und allgemein gültigen
Regeln der Technik. Beugen Sie Störungen vor und vermeiden Sie dadurch Personen- und Sachschäden.
Der für die Anlage Verantwortliche muss sicherstellen, dass:
−Sicherheitshinweise und Betriebsanleitungen verfügbar sind und eingehalten werden,
−Unfallverhütungsvorschriften der Berufsgenossenschaften beachtet werden; in Deutschland:
Allgemeine Vorschriften” (VBG 1) und “Elektrische Anlagen und Betriebsmittel (VBG 4)”,
−die zulässigen Daten und Einsatzbedingungen eingehalten werden,
−Schutzeinrichtungen verwendet werden und vorgeschriebene Wartungsarbeiten durchgeführt werden,
−bei der Entsorgung die gesetzlichen Regelungen beachtet werden.
Wartung, Reparatur:
−Reparaturen an den Betriebsmitteln dürfen nur von Bühler autorisiertem Personal ausgeführt werden.
−Nur Umbau-, Wartungs- oder Montagearbeiten ausführen, die in dieser Bedienungs- und
Installationsanleitung beschrieben sind.
−Nur Original-Ersatzteile verwenden.
Bei Durchführung von Wartungsarbeiten jeglicher Art müssen die relevanten Sicherheits- und
Betriebsbestimmungen beachtet werden.

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!
GEFAHR
Giftige, ätzende Gase
Messgas kann gesundheitsgefährdend sein.
Sorgen Sie ggf. für eine sichere Ableitung des Gases.
Stellen Sie vor Beginn der Wartungsarbeiten die Gaszufuhr ab und sichern
Sie sie gegen unbeabsichtigtes Aufdrehen. Spülen Sie den
Strömungsmesser vor dem Öffnen mit Luft.
Schützen Sie sich bei der Wartung vor giftigen / ätzenden Gasen. Tragen Sie
die entsprechende Schutzausrüstung.
HINWEIS
Die Strömungsmesser Typ SM-6, SM6V und S-SM 3-1 erfüllen die
grundlegenden Sicherheitsanforderungen der Richtlinie 94/9/EG und sind
somit für den Einsatz im Ex-Bereich geeignet (Zone 1, Gruppe IIC). Durch
die Strömungsmesser können nichtbrennbare Gase und brennbare Gase der
Gruppe IIB (Typ SM-6 u. SM-6-V) oder IIC (Typ S-SM 3-1) geleitet werden,
die im Normalbetrieb gelegentlich explosiv sein können (Zone 1).
!
GEFAHR
Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
Brennbare Gase und Staub können sich entzünden oder explodieren.
Vermeiden Sie die folgenden Gefahrenquellen:
Elektrostatische Aufladung (Funkenbildung)!
Reinigen Sie Gehäuseteile aus Kunststoff und Aufkleber nur mit einem
feuchten Tuch.
Metallische Gehäuseteile müssen geerdet werden.
Zündtemperatur
Beachten Sie die Zündtemperaturen explosiver Gase sowie maximal
zulässige Oberflächentemperaturen Tsurf gemäß zutreffender Normen.
Die maximale Oberflächentemperatur Tsurf des Betriebsmittels richtet sich
nach der Mediumtemperatur Tmed. Es gilt Tsurf ≤Tmed..
Bruchgefahr / Austritt explosiver oder giftiger Gase möglich.
Schützen Sie das Betriebsmittel vor externen Schlageinwirkungen bzw.
montieren Sie es schlaggeschützt.
Gasaustritt
Lebens- und Explosionsgefahr durch Gasaustritt bei nicht
bestimmungsgemäßem Betrieb und bei Wartungsarbeiten möglich.
3 Transport und Lagerungsvorschriften
Die Produkte nur in der Originalverpackung oder einem geeigneten Ersatz transportieren.
Bei längerer Nichtbenutzung sind die Betriebsmittel gegen Feuchtigkeit und Wärme zu schützen.
Sie müssen in einem überdachten, trockenen und staubfreien Raum bei einer Temperatur von -10°C bis
+40°C aufbewahrt werden.

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4 Aufbauen und Anschließen
Die Anschlussgewinde für die Gas Ein/Ausgänge der Strömungsmesser sind:
Strömungsmesser Gewinde Strömungsmesser Gewinde
SM-6 / SM-6-V G ¼“ S-SM 4 /S-SM 4-1 G ½“
S-SM 3-1 NPT ¼“ S-SM 5 G 1“
Das Montagebild entnehmen Sie bitte den angehängten Datenblättern. Die Fittings müssen mit Teflonband
oder Dichtmittel bzw. Dichtring dicht eingeschraubt werden!
4.1 Montage Grenzwertschalter mit Halterung (nur bei Typ SM-6 / SM-6-V)
Demontieren Sie das Messrohr wie unter 6.1 beschrieben. Entfernen Sie auf einer Seite des Messrohres
die Überwurfmutter und den Dichtring. Der Grenzwertschalter kann jetzt über das freie Ende des
Messrohres geschoben werden. Achten Sie dabei auf die Durchflussrichtung, der Grenzwertschalter zeigt
in Richtung Ausgang, der Befestigungsring in Richtung Eingang. Nach Aufschieben des Dichtringes und
der Überwurfmutter kann das Messrohr wieder montiert werden. Mittels der Klemmschraube am
Befestigungsring kann jetzt der Grenzwertschalter an der gewünschten Position fixiert werden.
GEFAHR
Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
Explosionsgefahr
Verwenden Sie nur Grenzwertschalter mit der entsprechenden Zulassung.
5 Betrieb und Wartung
5.1 Ablesen des Strömungsmessers
Der Durchflusswert wird an der Oberkante des Schwebekörpers abgelesen. Beachten Sie bitte, dass die
Werte nur stimmen können, wenn der Druck im Messrohr dem aufgedruckten Wert entspricht.
5.2 Einstellen des Nadelventils
Bitte beachten Sie: das Nadelventil ist KEIN Absperrventil. Versuchen Sie bitte nicht, das Ventil mit
großer Kraft weiterzudrehen!
Das Ventil schließt bei Drehung im Uhrzeigersinn.

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6 Wartung
Die Geräte arbeiten weitgehend wartungsfrei. Die Wartung beschränkt sich zumeist auf die allgemeine
Überprüfung und Funktionskontrolle der elektrischen Anlage. Im Fehlerfall beachten Sie bitte die Tabelle
unter Kapitel 8.
!
GEFAHR
Gasaustritt
Explosions- und Lebensgefahr
Wenn explosive, giftige oder ätzende Gase durch die Strömungsmesser
geleitet werden, sollte die Dichtheit der Strömungsmesser regelmäßig überprüft
werden.
6.1 Wechsel des Messrohres
!
GEFAHR
Giftige, ätzende, explosionsfähige Gase
Messgas kann gesundheitsgefährdend sein.
Schalten Sie vor Beginn der Wartungsarbeiten den Prozess ab (druckfrei
schalten). Schließen Sie dazu das Absperrventil (falls vorhanden).
Spülen Sie den Strömungsmesser vor dem Öffnen mit Luft.
Schützen Sie sich bei der Wartung vor giftigen / ätzenden Gasen. Tragen Sie
die entsprechende Schutzausrüstung.
!
GEFAHR
!
Gasaustritt
Explosions- und Lebensgefahr
Verwenden Sie beschädigte Teile oder Dichtungen nicht wieder.
Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile.
•Strömungsmesser SM-6 / SM-6V
Lösen Sie die beiden Überwurfmuttern des Messrohres. Schieben Sie unter leichtem Druck das Messrohr
in das obere Kopfstück hinein. Jetzt können Sie die unter den Überwurfmuttern liegenden Dichtringe auf
den verjüngten Teil des Messrohres verschieben. Das Messrohr kann jetzt herausgeschwenkt werden.
Die Überwurfmuttern und Dichtringe können jetzt vom Messrohr entfernt und bei Bedarf auf das neue
Messrohr geschoben werden. Die Montage des Messrohres erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
•Sicherheitsströmungsmesser S-SM
Dieser Austausch muss sehr vorsichtig durchgeführt werden! Führen Sie ihn nur durch, wenn Sie
sicher sind, ihn zu beherrschen. Wir empfehlen, den S-SM zum Hersteller zu schicken.
Schrauben Sie ein Endstück aus dem VA-Schutzrohr. Halten Sie den Strömungsmesser dabei so, das
beim Entfernen des Endstücks das Schutzglas und das Messrohr nicht von allein herausrutschen können.
Das Messrohr kann jetzt herausgezogen werden.
Bei der Montage des neuen Messrohres muss auf den richtigen Sitz des Messrohres und des
Schutzrohres in den O-Ringaufnahmen der Endstücke geachtet werden.

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8 BX400001, 02/2007 Art. Nr. 90 31 053
7 Instandsetzung, Entsorgung
Sollte ein Fehler beim Betrieb auftreten, finden Sie unter Gliederungspunkt 8. Hinweise für die Fehlersuche
und Beseitigung.
Sollten Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte an unseren Service
Tel.: [phone] oder Ihre zuständige Vertretung.
Ist nach Beseitigung eventueller Störungen und nach Einschalten der Netzspannung die korrekte Funktion
nicht gegeben, muss das Gerät durch den Hersteller überprüft werden. Bitte senden Sie das Gerät zu
diesem Zweck in geeigneter Verpackung an:
Bühler Technologies GmbH
- Reparatur/Service -
Harkortstraße 29
40880 Ratingen
Deutschland
7.1 Entsorgen
Bei der Entsorgung sind die gesetzlichen Vorschriften zu beachten.
8 Fehlerbeseitigung
Problem / Störung mögliche Ursache Abhilfe
−Nadelventil zugedreht −Nadelventil öffnen
Schwebekörper steigt nicht
−Verschmutzung durch Staub −reinigen
9 Beigefügte Dokumente
−Datenblätter DD 400001, DD 400002, DD 400003
−Erklärung in Anlehnung
an die Richtlinie 94/9/EG HX400001

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1 Introduction
This manual is suitable for flow meter SM-6 / SM-6-V / S-SM. All types can be used to display flow rates of
gases and liquids. You can get the probe type from the type plate. There is the order number and also a
part number and type marking. If there are special instructions for a certain type, they are described in the
manual. Regard the specific limits of the flow meters. Please only order the spare parts matching the probe
type.
Flow meters type SM-6/SM-6-V can be equipped with a bi-stable flow sensor. With SM-6-V the flow maybe
adjusted by a needle valve.
The safety flow meters S-SM consist of the metering glass inside a sealed protection glass. Thus if the
metering glass would break, no gas or liquid would pour out. The protection glass itself sits inside a
stainless steel shell giving outside protection. The different types can be seen from the data sheet.
NOTE
The flow meter SM-6 / SM-6-V / S-SM 3-1 correspond to the essential requirements of the
directive 94/9/EC. Therefore they can be used in explosive atmosphere (Zone1, Group
IIC, note indications of risk in 2.1). Inflammable gas and flammable gas which is only
temporary explosive in normal operation (Zone 1; Group IIB (Type SM-6, SM-6-V) or IIC
(Type S-SM 3-1)), can be led through the flow meter. There is no Ex-designation on the
type plate of the flow meter, because they are not within the scope of directive 94 /9/EC.
2 Important advice
Operation of the device is only valid if
−the product is used under the conditions described in the installation- and operation instruction, the
intended application according to the type plate and the intended use,
−the performance limits given in the datasheets and in the installation- and operation instruction are
obeyed,
−monitoring devices and safety devices are installed properly,
−service and repair is carried out by Bühler Technologies GmbH, unless described in this manual,
−only original spare parts are used.
This manual is part of the equipment. The manufacturer keeps the right to modify specifications without
advanced notice. Keep this manual for later use.
2.1 Indications of risk
Definitions for warnings:
NOTE
Signal word for important information to the product.
CAUTION
Signal word for a hazardous situation with low risk, resulting in damage to the device or
the property or minor or medium injuries if not avoided.
WARNING
Signal word for a hazardous situation with medium risk, possibly resulting in severe
injuries or death if not avoided.
DANGER
Signal word for an imminent danger with high risk, resulting in severe injuries or death if
not avoided.

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Warning against
hazardous situation Warning against possible
explosive atmospheres disconnect from
mains
Warning against
electrical voltage Warning against hot
surface wear respirator
Warning against
respiration of toxic gases wear face
protection
Warning against acid
and corrosive
substances wear gloves
Installation of the device shall be performed by trained staff only, familiar with the safety requirements and
risks. Check all relevant safety regulations and technical indications for the specific installation place.
Prevent failures and protect persons against injuries and the device against damage.
The person responsible for the system must secure that:
−safety and operation instructions are accessible and followed,
−local safety regulations and standards are obeyed,
−performance data and installation specifications are regarded,
−safety devices are installed and recommended maintenance is performed,
−national regulations for disposal of electrical equipment are obeyed.
Maintenance and repair
−Repairs on the device must be carried out by Bühler authorized persons only.
−Only perform modifications, maintenance or mounting described in this manual.
−Only use original spare parts.
During maintenance regard all safety regulations and internal operation instructions.
DANGER
Toxic and corrosive gases
Sample gas can be hazardous.
Take care that the gas is exhausted in a place where no persons are in danger.
Before maintenance turn off the gas supply and make sure that it cannot be
turned on unintentionally.
Protect yourself during maintenance against toxic / corrosive gases. Use
gloves, respirator and face protector under certain circumstances.
NOTE
The flow meter SM-6 / SM-6-V / S-SM 3-1 correspond to the essential requirements of the
directive 94/9/EC. Therefore they can be used in explosive atmosphere (zone1, Group
IIC). Inflammable gas and flammable gas which is only temporary explosive in normal
operation (zone 1; group IIB (Type SM-6, SM-6-V) or IIC (Type S-SM 3-1)), can be led
through the flow meter.

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!
DANGER
Application in explosive atmosphere
Combustible gases and dust may inflame or explode. Avoid the following
hazardous situations:
Electrostatic charge
Clean plastic parts and labels with damp cloth only.
Connect metallic housings to ground.
Ignition temperature
Regard the ignition temperature of the explosive gas-atmosphere as well as
maximum allowable surface temperatures (regard directive 94/9/ EC and
harmonized standards).
The maximum surface temperature Tsurf of the equipment corresponds to the
medium-temperature Tmed ; (Tsurf ≤Tmed).
Risk of breakage / emission of explosive or toxic gas possible.
Protect the equipment against being hit.
Gas leakage
Life and explosion risk may result from gas leakage due to improper use or
during maintenance.
Before maintenance release the process pressure and rinse the flow meter
with air before opening.
3 Transport and storing regulations
The equipment should only be transported in the original case or in appropriate packing.
Protect the equipment against heat and humidity.
The flow meter must be stored in roofed, dry, and dust free room. Temperature should be between -10°C
and 40°C (14°F and 104°F).
4 Installation and connection
The flow meters are equipped with the following threads:
flow meter thread flow meter thread
SM-6 / SM-6-V G ¼“ S-SM 4 /S-SM 4-1 G ½“
S-SM 3-1 NPT ¼“ S-SM 5 G 1“
The drawings for mounting are attached in the data sheet. The fittings have to be inserted with Teflon
band, paste or sealing ring.

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4.1 Mounting a flow sensor (only with types SM-6 / SM-6-V)
Dismount the metering tube as described in chapter 6.1. On one side disassemble the ring and the nut.
The flow sensor can now be slipped over the tube. Take care of the flow direction: The sensor is pointing to
the output, the mounting bracket to the input. After reassembling the ring and the nut the metering tube can
be mounted again. The flow sensor is fixed at the required position with the screw in the bracket.
DANGER
Application in explosive atmosphere
Explosion risk
Only use certificated flow sensors.
5 Operation
5.1 Read the flow value
The flow value can be read at the top of the float. Please note: The values can only be correct, if the
medium and pressure specified on the type plate match the sample.
5.2 Adjusting the needle valve
Please note: The needle valve is NOT a shut-off valve. Do not force the valve.
The valve is closed turning clockwise.
6 Maintenance
There is largely no need of maintenance. If moisture or particles have clogged the metering tube, it can be
dismounted and cleaned according to 6.1, see also chapter 8 (trouble shooting).
!
DANGER
Gas leakage
Explosion risk and live danger
If explosive, toxic or corrosive gas (liquid) will lead through the flow meter, check
the leak tightness at regular intervals.

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6.1 Replacement of the metering tube
!
DANGER
Toxic, corrosive, explosive gases
Sample gas can be hazardous.
Before replacement of the tube release the process pressure and rinse filter
with air (clear water) before opening.
Protect yourself against toxic / corrosive gas or liquid during maintenance.
Use gloves, gas mask and face protector under certain circumstances.
!
DANGER
!
Gas leakage
Explosion risk and live danger
Don’t reuse worn or defect components and gaskets.
Only use original spare parts.
•Flow meters SM-6 / SM-6V
Loosen the two nuts at the ends of the metering tube. Press the tube slightly to the top into the headpiece.
The Teflon rings can now be shifted to the thinner part of the tube. The bottom of the tube can now be
swung out.
The nuts and rings can now be disassembled from the tube and if necessary assembled to a new one.
Mounting the tube is done in reverse order.
•Safety flow meters S-SM
This procedure has to be carried out very carefully. You should only do it yourself, if you are sure,
you are able to cope with it. We recommend sending the flow meter back to the manufacturer.
Screw one of the end pieces out of the flow meter while holding the flow meter in a direction preventing the
metering tube from slipping out. The metering tube can now be taken out.
When mounting the new metering tube the metering and the protection glass have to fit correctly into the
O-rings and end pieces!

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7 Repair and Disposal
If the device shows irregularities see chapter 8 for troubleshooting
If you need help or more information
call [phone] or your local agent.
If the device doesn’t work correctly after elimination of failures and turning power on, the device must be
checked by the manufacturer. Please ship the device with suitable packing to
Bühler Technologies GmbH
- Service -
Harkortstraße 29
40880 Ratingen
Germany
7.1 Disposal
Regard the local regulations for disposal.
8 Trouble shooting
Problem / Failure Possible cause Solution
−needle valve closed −open needle valve
float doesn’t rise
−pollution by liquid or particles −clean metering tube
9 Attached Documents
−Datasheets; DE/DA 400001, DE/DA 400002, DE/DA 400003
−Declaration according
to Directive 94/9/EC: HX400001

Die hochkorrosionsfesten Strömungsmesser der Baureihe
SM eignen sich für die Durchflussmessung in gasförmigen
und flüssigen Medien.
Beim SM-6-V kann mit dem integrierten Nadelventil die
Durchflussmenge eingestellt werden.
In Gasaufbereitungssystemen kann der Strömungsmesser
auch zur Überwachung des gesamten Systems eingesetzt
werden. Dazu wird er mit einem bistabilen Grenzwert-
schalter ausgerüstet.
Nach Einregulierung der gewünschten Durchflussmenge
wird der Grenzwertschalter auf dem Messrohr justiert.
Sollte jetzt, während des Betriebes der Durchfluss ab-
sinken, z. B. weil der Filter verstopft ist, wird ein Signal
ausgelöst.
Zur Ansteuerung des Grenzwertschalters stehen mehrere
Trennschaltverstärker zurAuswahl.
(siehe Datenblatt DD 40 0003).
Strömungsmesser
SM-6/SM-6-V
§
§
§
§
korrosionsfeste Materialien
einfacher Aufbau
Messrohr einfach zu wechseln
Grenzwertschalter optional
DD 40 0001
12/2006
Bühler Technologies GmbH
D - 40880 Ratingen, Harkortstr. 29
Tel.: + 49 (0) 2102 / 49 89-0 Fax: + 49 (0) 2102 / 4989-20
e-mail: [email protected]
®

Technische Daten Strömungsmesser
Umgebungstemperatur + 80 °C
Mediumtemperatur 150°C, bei Sondermeß-
bereichen max. 80 °C
Betriebsdruck max. 4 bar
Köpfe PTFE
Dichtung PTFE
Verstellspindel PVDF / Viton oder
PCTFE / Perfluorelastomer
Meßrohr Borosilikatglas
Schwebekörper Hastelloy C 4 oder optional
PEEK mit Weicheiseneinlage
Überwurfmutter PPS glasfaserverstärkt
Grundplatte PA
£
Material
Technische Daten Grenzwertschalter
Schutzart IP 67 DIN 40050
Umgebungstemperatur - 20 °C bis + 70 °C
Gehäusematerial PBT
Bestellhinweise
Artikel Nr Beschreibung
49 49 019 Grenzwertschalter mit Halterung für
Meßglas mit Anschlußenden ø15mm
49 49 021 Grenzwertschalter mit Halterung für
Meßglas mit Anschlußenden ø10mm
Bestellhinweise
Artikel Nr. Messbereich*
40 56 99
0 0 Luft 6 - 60 NL/h
0 1 Luft 10 - 100 NL/h
0 2 Luft 25 - 250 NL/h
0 3 Luft 50 - 500 NL/h
0 4 Luft 80 - 800 NL/h
0 5 Wasser 0,5-5L/h
0 6 Wasser 1,2 - 12 L/h
0 7 Wasser 2,5 - 25 L/h
0 8 Wasser 4 - 40 L/h
0 9 Wasser 6 - 60 L/h
1 0 Sondermessbereich
0 ohne Nadelventil
1 Ventil PVDF / Viton
2 Ventil PCTFE / Perfluorelastomer
* Standard Meßrohre; Luft 20 °C 1,2 bar abs; Wasser 20 °C
Abmessungen
Technische Änderungen vorbehalten
Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen:
Das Typenschild der Strömungsmesser trägt keine Zündschutzkennzeichnung, da die Betriebsmittel nicht in den
Anwendungsbereich der Richtlinie 94/9/EG fallen. Sie erfüllen jedoch die grundlegenden Sicherheitsanforderungen der
Richtlinie 94/9/EG und sind somit für den Einsatz im gasexplosionsgefährdeten Bereich geeignet.(Zone 1, Gruppe IIC )
Hinweise in der Bedienungsanleitung beachten!
Schaltpunkt
Switch point
Klemmschraube
Locking screw
Grenzwertschalter/
Flow sensor
Befestigungsring
Locking ring
25
30
10
17
A000060X
SM-6
ø5,5
205
50
105
G1/4
28
51
27
42
G1/4
A000058X
ø5,5
27
50
105
216
42 G1/4
max.79
28
G1/4
A000059X
200
150
100
50
250
200
150
100
50
250

Diese Strömungsmesser erfüllen die sehr hohen An-
forderungen an die Betriebssicherheit, die besonders von
der chemischen Industrie gestellt werden.
Alle mit dem Medium in Berührung kommenden Teile
bestehen aus Glas, Edelstahl rostfrei, PTFE oder Titan. Der
Messkonus wird radial über PTFE armierte- oder Kalrez-O-
Ringe abgedichtet. Werden PTFE-Endstücke verwendet, so
werden diese aus Stabilitätsgründen in Edelstahl gefasst.
Der Messkonus ist durch einen zweiten dickwandigen
Glaszylinder geschützt, der ebenfalls in den Endstücken
abgedichtet wird. Beide Gläser umschließt ein geschlitztes
Edelstahlrohr.
Sollte der Messkonus bersten, so übernimmt der äußere
Glaszylinder den Schutz, so dass kein Medium ausströmen
kann. Dieser ist wiederum durch das Edelstahlrohr gegen
mechanische Beschädigung geschützt.
Sicherheitsströmungsmesser
S-SM
§
§
§
robuste, einfache Schutzsicherung
großer Anwendungsbereich
hoher Sicherheitsstandard
DD 40 0002
12/2006
Bühler Technologies GmbH
D - 40880 Ratingen, Harkortstr. 29
Tel.: + 49 (0) 2102 / 49 89-0 Fax: + 49 (0) 2102 / 4989-20
e-mail: [email protected]
®

Betriebstemperatur max. [°C] - 20
*Betriebsdruck max. [bar] = 10 - 10
Technische Änderungen vorbehalten
Technische Daten
Meßbereich: siehe Tabelle
Schwebekörper: Glas, Hastelloy, Edelstahl oder PTFE
Endstücke: PTFE, Edelstahl oder Titan
Befestigung: über mitgelieferte Rohrschellen aus
Kunststoff
Strömungsmesser S-SM 5
Medium: Luft Wasser
Druck: + 1,2 bar abs.
Temperatur: + 20 °C + 20 °C
1000 - 10000 Nl/h 25 - 250 l/h
1600 - 16000 Nl/h 40 - 400 l/h
2000 - 20000 Nl/h 63 - 630 l/h
3000 - 30000 Nl/h 100 - 1000 l/h
160 - 1600 l/h
250 - 2500 l/h
Bestellhinweise
Artikel Nr. Beschreibung
40 22 999 Strömungsmesser S-SM 3-1 Endstücke Edelstahl 1.4571
40 23 999 Strömungsmesser S-SM 3-1 Endstücke Titan
40 24 999 Strömungsmesser S-SM 4 Endstücke Edelstahl 1.4571 / PTFE
40 25 999 Strömungsmesser S-SM 4-1 Endstücke Edelstahl 1.4571
40 26 999 Strömungsmesser S-SM 5 Endstücke Edelstahl 1.4571
Typ A B C ØD ØF G H SW kg Betriebsdruck* Betriebstemperatur*
max. bei 20°C max. bei 2bar
E
S-SM 3-1
S-SM 4
S-SM 4-1
S-SM 5
197 17 17 25 5,5 1/4"NPT 27 22 0,9 10 bar 100 °C
368 17 23 50 6 G 1/2" 40 36 2,8 10 bar 100 °C
368 17 23 50 6 G 1/2" 40 36 2,8 10 bar 100 °C
370 25 23 70 6 G 1" 58 46 4 10 bar 100 °C
42
68
68
95
Tabellen typischer Messbereiche
Strömungsmesser S-SM 3-1
Medium: Luft Wasser
Druck: + 1,2 bar abs.
Temperatur: + 20 °C + 20 °C
1,6 - 16 Nl/h 0,25 - 2,5 l/h
4 - 40 Nl/h 0,5 - 5 l/h
6 - 60 Nl/h 1,2 - 12 l/h
10 - 100 Nl/h 2,5 - 25 l/h
25 - 250 Nl/h 4 - 40 l/h
50 - 500 Nl/h 6 - 60 l/h
80 - 800 Nl/h 10 - 100 l/h
Strömungsmesser S-SM 4 / S-SM 4-1
Medium: Luft Wasser
Druck: + 1,2 bar abs.
Temperatur: + 20 °C + 20 °C
250 - 2500 Nl/h 6,3 - 63 l/h
400 - 4000 Nl/h 10 - 100 l/h
500 - 5000 Nl/h 16 - 160 l/h
800 - 8000 Nl/h 25 - 250 l/h
40 - 400 l/h
63 - 630 l/h
Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen:
Das Typenschild der Strömungsmesser trägt keine Zündschutzkennzeichnung, da die Betriebsmittel nicht in den
Anwendungsbereich der Richtlinie 94/9/EG fallen. Sie erfüllen jedoch die grundlegenden Sicherheitsanforderungen der
Richtlinie 94/9/EG und sind somit für den Einsatz im gasexplosionsgefährdeten Bereich (Zone 1, Gruppe IIC ) geeignet.
Hinweise in der Bedienungsanleitung beachten!
A
C
SW
H
E
ØF
ØD
G
B
A000061X

Zur Ansteuerung des Grenzwertschalters für Strömungs-
messer SM - 6 stehen verschiedene Trennschaltverstärker
zurAuswahl.
Einkanalige Trennschaltverstärker Typ KFD/KFA für
eigensichere Steuerstromkreise mit einem Signalausgang
(Wechsler), Leitungsbruchüberwachung, 3 LEDs zur
Funktionsüberwachung von Spannung, Alarmausgang und
Leitungsbruch.
Die Geräte müssen außerhalb des explosionsgefährdeten
Bereiches installiert werden!
Einkanaliger Verstärker Typ KCD im kompakten Klemmen-
gehäuse mit Schaltzustandsanzeige LED und Leitungs-
bruchüberwachung.
Trennschaltverstärker
fürSM-6/SM-6-V
§
§
§
Montage auf 35mm Normschiene nach
DIN EN 50022
Eigensichere Eingänge
Zulassungen ATEX, FM, UL, CSA
DD 40 0003
12/2006
Bühler Technologies GmbH
D - 40880 Ratingen, Harkortstr. 29
Tel.: + 49 (0) 2102 / 49 89-0 Fax: + 49 (0) 2102 / 4989-20
e-mail: [email protected]
®

Technische Daten Grenzwertschalter
Schutzart IP 67 DIN 40050
Umgebungstemperatur -20...+70°C
Betrieb bistabil
Kabellänge 2m
Zulassung PTB 99 ATEX 2128X
Ex II 2 G EExia II C T6
Zeichnung siehe Datenblatt Strömungsmesser
Technische Daten Trennschaltverstärker
Versorgungsspannung 20 - 30 V DC 103,5 - 126 V AC 207 - 253 V AC 24 V DC
45-65Hz 45-65Hz
eigensicher nach EN 50 020 EN 50 020 EN 50 020 nein
Leitungsüberwachung ja ja ja ja
Zulassungen
ExII(1)GD [Eex ia]IIC ExII(1)GD [Eex ia]IIC ExII(1)GD [Eex ia]IIC
Class I Class I Class I
Groups A, B, C, D Groups A, B, C, D Groups A, B, C, D
Class II Class II Class II
Groups E, F, G Groups E, F, G Groups E, F, G
Class I, Div. 1 Class I, Div. 1 Class I, Div. 1I
Groups A, B, C, D Groups A, B, C, D Groups A, B, C, D
Class II, Div. 1 Class II, Div. 1 Class II, Div. 1I
Groups E, F, G Groups E, F, G Groups E, F, G
Weitere auf Anfrage
Wechsler Wechsler Wechsler Schließer
(nicht eigensicher) PNP-Transistor
Schaltstromausgang 230 V AC, 2 A 230 V AC, 2 A 230 V AC, 2 A 200 mA DC
cos > 0,7 cos > 0,7 cos > 0,7
40 V DC, 2 A 40 V DC, 2 A 40 V DC, 2 A
ohmsche Last ohmsche Last ohmsche Last
Umgebungstemperatur -20...+60°C -20...+60°C -20...+60°C -25...+70°C
Schutzart IP 20 IP 20 IP 20 IP 20
Abmessungen BxHxT BxHxT BxHxT BxHxT
20x118x115mm 20x118x115mm 20x118x115mm 20x63x44mm
KFD 2-SR2-Ex 1.W KFA 5-SR2-Ex 1.W KFA 6-SR2-Ex 1.W KCD2-E2L 24
PTB 00 ATEX 2080 PTB 00 ATEX 2081 PTB 00 ATEX 2081
UL UL UL
CSA CSA CSA
Ausgang
jj j
Bestellhinweise
Artikel Nr. Beschreibung
91 000 700 04 Trennschaltverstärker, KFD2-SR2-Ex 1.W, 24 V DC
91 000 700 05 Trennschaltverstärker, KFA5-SR2-Ex 1.W, 115 V AC
91 000 700 06 Trennschaltverstärker, KFA6-SR2-Ex 1.W, 230 V AC
91 000 700 07 Trennschaltverstärker, KCD2-E2L, 24 V DC
49 490 19 Grenzwertschalter mit Halterung
Technische Änderungen vorbehalten