Balluff BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-C S04 Series User manual

BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-C _ _ S04
BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-C _ _ S75
BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-C _ _ 000
deutsch Betriebsanleitung
english User’s Guide
français Notice d’utilisation
italiano Manuale d’uso
español Manual de instrucciones
中文 操作手册
日本語 取扱説明書

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BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-C _ _ S04
BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-C _ _ S75
BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-C _ _ 000
Betriebsanleitung
deutsch

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BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-…
Ultraschall-Sensoren
1 Zu dieser Anleitung 5
1.1 Gültigkeit 5
1.2 Mitgeltende Dokumente 5
1.3 Verwendete Symbole und Konventionen 5
1.4 Bedeutung der Warnhinweise 5
2 Sicherheitshinweise 6
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung 6
2.2 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung 6
2.3 Allgemeine Sicherheitshinweise 6
3 Lieferumfang, Transport und Lagerung 7
3.1 Lieferumfang 7
3.2 Transport 7
3.3 Lagerbedingungen 7
4 Produktbeschreibung 8
4.1 Aufbau 8
4.2 Funktion 8
4.3 Anzeigeelemente 9
4.4 Bedruckung 9
4.5 Symbole am Produkt 9
5 Einbau und Anschluss 10
5.1 Einbau vorbereiten 10
5.2 Einbau 12
5.2.1 Sensor manuell entlüften 12
5.2.2 Dichtring tauschen 12
5.3 Elektrischer Anschluss 13
5.4 Schirmung und Kabelverlegung 13
6 Inbetriebnahme und Betrieb 14
6.1 Inbetriebnahme 14
6.2 Hinweise zum Betrieb 14
6.3 Reinigung 14
6.4 Wartung 14
7 Schnittstelle 15
7.4.1 IO-Link-Schnittstelle 15
7.4.2 Analogschnittstelle 15
8 Reparatur, Demontage und Entsorgung 16
8.1 Reparatur 16
8.2 Demontage 16
8.3 Entsorgung 16

4deutsch
BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-…
Ultraschall-Sensoren
9 Technische Daten 17
9.1 Umgebungsbedingungen 17
9.2 Erfassungsbereich/Messbereich 17
9.3 Elektrische Merkmale 17
9.4 Elektrischer Anschluss 17
9.5 Ausgang/Schnittstelle 17
9.6 Material 17
9.7 Mechanische Merkmale 17
9.8 Zulassungen und Kennzeichnungen 18
10 Typenschlüssel 19

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BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-…
Ultraschall-Sensoren
1.1 Gültigkeit
Diese Anleitung stellt alle benötigten Informationen bereit
zum sicheren Gebrauch des Ultraschall-Sensors vom Typ
BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-… (siehe Typenschlüssel auf
Seite19) mit analoger Strom- und Spannungs- sowie
mit IO-Link-Schnittstelle.
Lesen Sie diese Anleitung und die mitgeltenden Doku-
mente vollständig, bevor Sie das Produkt installieren und
betreiben.
Originalbetriebsanleitung
Diese Anleitung wurde in Deutsch erstellt. Andere Sprach-
versionen sind Übersetzungen dieser Anleitung.
© Copyright 2023, Balluff GmbH
Alle Inhalte sind urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte,
einschließlich der Vervielfältigung, Veröffentlichung, Bear-
beitung und Übersetzung, bleiben vorbehalten.
1.2 Mitgeltende Dokumente
Weitere Informationen zu diesem Produkt finden Sie unter
www.balluff.com auf der Produktseite z.B. in folgenden
Dokumenten:
– Datenblatt
– Konformitätserklärung
– Entsorgung
1.3 Verwendete Symbole und Konventionen
Einzelne Handlungsanweisungen werden durch ein
vorangestelltes Dreieck angezeigt.
►Handlungsanweisung 1
Handlungsabfolgen werden nummeriert dargestellt:
1. Handlungsanweisung 1
2. Handlungsanweisung 2
Zahlen ohne weitere Kennzeichnung sind Dezimalzahlen
(z. B. 23). Hexadezimale Zahlen werden mit vorangestell-
tem 0x dargestellt (z. B. 0x12AB).
Hinweis, Tipp
Dieses Symbol kennzeichnet allgemeine
Hinweise.
1.4 Bedeutung der Warnhinweise
Beachten Sie unbedingt die Warnhinweise in dieser Anlei-
tung und die beschriebenen Maßnahmen zur Vermeidung
von Gefahren.
Die verwendeten Warnhinweise enthalten verschiedene
Signalwörter und sind nach folgendem Schema aufgebaut:
SIGNALWORT
Art und Quelle der Gefahr
Folgen bei Nichtbeachtung der Gefahr
►Maßnahmen zur Gefahrenabwehr
Die Signalwörter bedeuten im Einzelnen:
ACHTUNG
Kennzeichnet eine Gefahr, die zur Beschädigung oder
Zerstörung des Produkts führen kann.
VORSICHT
Das allgemeine Warnsymbol in Verbindung mit dem
Signalwort VORSICHT kennzeichnet eine Gefahr, die zu
leichten oder mittelschweren Verletzungen führen
kann.
WARNUNG
Das allgemeine Warnsymbol in Verbindung mit dem
Signalwort WARNUNG kennzeichnet eine Gefahr, die zu
schweren Verletzungen oder zum Tod führen kann.
GEFAHR
Das allgemeine Warnsymbol in Verbindung mit dem
Signalwort GEFAHR kennzeichnet eine Gefahr, die
unmittelbar zum Tod oder zu schweren Verletzungen
führt.
1 Zu dieser Anleitung

6deutsch
BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-…
Ultraschall-Sensoren
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Ultraschall-Sensoren bilden zusammen mit einer
Maschinensteuerung (z.B. SPS) ein Messsystem und sind
für den Einsatz im Industriebereich vorgesehen. Sie kön-
nen zur kontinuierlichen Positionserfassung von hydrauli-
schen Zylindern (z.B. Schwenkspanner, Hebelspanner,
Vertikalspanner, Blockzyklinder und Wegeventile) einge-
setzt werden.
Die einwandfreie Funktion gemäß den Angaben in den
technischen Daten wird nur dann zugesichert, wenn das
Produkt ausschließlich wie in der Betriebsanleitung und
den mitgeltenden Dokumenten beschrieben sowie unter
Einhaltung der technischen Spezifikationen und Anforde-
rungen und nur mit geeignetem Original Balluff Zubehör
verwendet wird.
Andernfalls liegt eine nichtbestimmungsgemäße Verwen-
dung vor. Diese ist nicht zulässig und führt zum Verlust von
Gewährleistungs- und Haftungsansprüchen gegenüber
dem Hersteller.
2.2 Vernünftigerweise vorhersehbare
Fehlanwendung
Das Produkt ist für folgende Anwendungen und Bereiche
nicht bestimmt und darf dort nicht eingesetzt werden:
– in sicherheitsgerichteten Anwendungen, in denen die
Personensicherheit von der Gerätefunktion abhängt
– in explosionsgefährdeten Bereichen
– im Lebensmittelbereich
2.3 Allgemeine Sicherheitshinweise
Tätigkeiten wie Einbau, Anschluss und Inbetriebnahme
dürfen nur durch geschulte Fachkräfte erfolgen.
Eine geschulte Fachkraft ist, wer aufgrund seiner fachli-
chen Ausbildung, seiner Kenntnisse und Erfahrungen
sowie seiner Kenntnisse der einschlägigen Bestimmungen
die ihm übertragenen Arbeiten beurteilen, mögliche Gefah-
ren erkennen und geeignete Sicherheitsmaßnahmen treffen
kann.
Der Betreiber hat die Verantwortung, dass die örtlich
geltenden Sicherheitsvorschriften eingehalten werden.
Insbesondere muss der Betreiber Maßnahmen treffen,
dass bei einem Defekt des Produkts keine Gefahren für
Personen und Sachen entstehen können.
Das Produkt darf nicht geöffnet, umgebaut oder verändert
werden. Bei Defekten und nichtbehebbaren Störungen des
Produkts ist dieses außer Betrieb zu nehmen und gegen
unbefugte Benutzung zu sichern.
Das Produkt darf nur bei ordnungsgemäßem
Einbau (in einem Zylinder etc.) verwendet wer-
den.
Dichtring
Ein nicht mehr voll funktionsfähiger Dichtring kann bei
einem unter Druck stehenden Hydrauliksystem zu Beschä-
digungen und schweren Verletzungen durch heraussprit-
zendes Hydrauliköl führen.
Kontaktsubstanzen (Hydrauliköl, Reinigungsmittel etc.)
müssen vor Verwendung eine Verträglichkeitsprüfung
bestehen.
UV-Licht kann den Dichtring schädigen. Produkt vor
UV-Strahlung schützen.
2 Sicherheitshinweise

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BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-…
Ultraschall-Sensoren
3.1 Lieferumfang
– Sensor
– Montageanleitung
3.2 Transport
►Produkt in Originalverpackung bis zum Verwendungs-
ort transportieren.
3.3 Lagerbedingungen
ACHTUNG
Beschädigung durch UV-Strahlung
UV-Licht kann den Dichtring schädigen.
►Produkt vor UV-Strahlung schützen.
►Produkt in Originalverpackung lagern.
►Umgebungsbedingungen beachten (siehe Umge-
bungsbedingungen auf Seite17).
3 Lieferumfang, Transport und Lagerung

8deutsch
BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-…
Ultraschall-Sensoren
4.1 Aufbau
Elektrischer Anschluss:
Der elektrische Anschluss ist über ein Kabel mit oder ohne
Steckverbinder ausgeführt (siehe Typenschlüssel auf
Seite19).
Gehäuse:
Gehäuse, im dem sich die Auswerteelektronik und das
Sensorelement befinden.
Befestigungsgewinde:
Der Sensor wird mit einem M18x1-Gewinde montiert.
Messbereich:
Definiert den zur Verfügung stehenden maximalen Mess-
bereich.
Entlüftungspfad:
In der Kavität des Sensors kann sich bei der Montage Luft
ansammeln.
Um das System entlüften zu können, verfügt der Sensor
über einen entsprechenden Entlüftungspfad.
4 Produktbeschreibung
4.2 Funktion
Der Schallwandler des Ultraschalldistanzsensor erzeugt
einen Ultraschallpuls, der in das Hydraulikfluid eines
Hydraulikzylinders eingekoppelt wird. Der Puls breitet sich
im Zylinder als Druckwelle in axialer Richtung aus und wird
vom Kolben reflektiert. Die Reflexion wird vom Schallwand-
ler empfangen und in ein elektrisches Signal umgewandelt.
Aus der Laufzeit der Welle wird die Position des Kolbens
und damit vom Anlagebauteil (z.B. die Lage des
Schwenkspanners) bestimmt.
Der Sensor misst medienberührend und kompensiert
Umwelteinflüsse (Art und Zusammensetzung des Fluids,
Temperatur, Druck).
IO-Link- und Analogübertragung können nicht
parallel genutzt werden.
Bild 4-1:
M18x1
30.9
9.5
10
10.9
Ø 30
Ø 5.6
L
Ø
3.4
38.9
M8x1
19.4
Ø 25
Ø 9.7
LED
27
M12x1
48.4
L ist typabhängig (siehe Typenschlüssel auf Seite19)
Messbereich
Messkavität
Entlüftungsöffnung
BFD 3SAP-…S75
BFD 3SAP-…S04
BFD 3SAP-…000
Abmessungen, Aufbau und Funktion

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BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-…
Ultraschall-Sensoren
4Produktbeschreibung (Fortsetzung)
4.3 Anzeigeelemente
Der Sensor verfügt über eine mehrfarbige LED-Anzeige.
Signal Bedeutung
Grün statisch Das Gerät ist bereit.
Diagnosefunktionen sind an.
Grün wechselnd mit
LED aus im Verhältnis
10:1, 1s Periode
IO-Link-Kommunikation ist
aktiv.
Das Gerät ist bereit.
Rot statisch Allgemeiner Fehler
Bild 4-2: LED-Anzeige
Für weitere Signale siehe Konfigurationsanleitung
unter www.balluff.com auf der Produktseite.
4.4 Bedruckung
1)
2)
3)
3)
1) Bestellcode
2) Typ
3) Seriennummer
Bild 4-3: Bedruckung (Beispiel)
4.5 Symbole am Produkt
Symbol Bedeutung
Allgemeines Warnzeichen
►Beachten Sie die Produktdokumenta-
tion und Sicherheitshinweise für den
Umgang mit diesem Produkt.
Tab. 4-1: Symbole

10 deutsch
BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-…
Ultraschall-Sensoren
5.1 Einbau vorbereiten
ACHTUNG
Beschädigung des Sensors/Kolbens
Kontakte zwischen Sensor und Kolben führen zu
Beschädigungen und müssen ausgeschlossen werden.
►Mindestgewindetiefe für das Einschraubloch beach-
ten.
►Mechanischen Anschlag für die eingefahrene Positi-
on gewährleisten.
Bild 5-1:
Ø 30mm
Targetdurchmesser
≥11mm
Zylinderinnendurchmesser
≥18mm
Hub
≤ 2×Target-
durchmesser
Target
(Kolben)
zusätzlicher Bauraum > 31,4mm
relevante Bodenstärke
10…14mm
Zylinder
zu erfassende
Messfläche
Vorgaben für den Einbau
Einbauorientierung
Die bevorzugte Einbauorientierung ist mit der aktiven
Fläche nach oben oder zur Seite orientiert.
Ein Überkopfeinbau ist technisch möglich, für eine ein-
wandfreie Sensorfunktion muss das System jedoch unbe-
dingt luftblasenfrei sein. Beim Überkopfeinbau können sich
im Betrieb anfallende Luftblasen in der Messkavität sam-
meln und Messergebnisse verfälschen. Daher muss in dem
Fall das System regelmäßig auf Luftblasen geprüft und ggf.
entlüftet werden.
5 Einbau und Anschluss
Zusätzlicher Bauraum
Der Sensor erhöht die Gesamtlänge im eingebauten
Zustand um 21,4mm. Für das Kabel sollten weitere
10mm eingeplant werden. Damit muss für den Bauraum
eine zusätzliche Höhe von 31,4mm vorgesehen werden.
Targetdurchmesser
Der Targetdurchmesser (= Kolbendurchmesser) sollte
mindestens 11 mm betragen, wobei der maximale Hub
≤2×Targetdurchmesser betragen sollte.
Zylinderinnendurchmesser
Der Zylinderinnendurchmesser sollte min. 18mm betra-
gen.
Relevante Bodenstärke
Der vordere Teil des Sensors (9,5mm, siehe Bild 4-1 auf
Seite8) muss vollständig im Zylinderboden einge-
schraubt sein ohne in den Zylinder zu ragen. Für die
Gewindetiefe sind daher 10mm optimal, 14mm für die
Messung noch tolerabel.
Einschraubloch M18x1, Fase, Oberflächenbeschaffenheit
nach DIN3852 vorsehen.
Bild 5-2:
≥ Ø 25
M18x1
10 …14
90°
Ra 3,2
0,1 A
A
Einschraubloch
Für Zylinder mit einer größeren Bodenstärke, kann das
Einschraubloch versenkt werden (schematisches Beispiel
siehe Bild 5-1).
Mechanischer Anschlag
Ein mechanischer Anschlag für die eingefahrene Position
muss gewährleistet sein. Kolben und Sensor dürfen sich
nicht berühren!

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BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-…
Ultraschall-Sensoren
5Einbau und Anschluss (Fortsetzung)
Parallele Ausrichtung
Der Sensor benötigt eine plane Fläche, parallel zur Sensor-
ebene. Eine schiefe Reflektionsebene führt zu einer ver-
schlechterten Signalqualität. Die aktive Fläche des Sensors
und der Kolbenboden sollten daher möglichst parallel
zueinander ausgerichtet sein (siehe Bild 5-3).
Bild 5-3: Beispiel für eine parallele Ausrichtung der Messfläche
Zugänglichkeit
Der bewegliche Teil muss vom Zylinderboden aus frei
zugänglich sein. Sofern es die Platzverhältnisse zulassen,
ist auch eine dezentrale Montage möglich (siehe Bild 5-4).
Bild 5-4: Beispiel für eine dezentrale Montage
Zentrierbohrung am Zylinder
Zentrierbohrungen mit einem Durchmesser von maximal
3mm sind möglich (siehe Bild 5-5).
Bild 5-5: Zylinder mit einer kleinen Zentrierbohrung (Positivbeispiel)
Größere Zentrierbohrungen bilden eine schiefe Ebene und
machen eine zuverlässige Messung unmöglich (siehe
Bild 5-6).
Bild 5-6: Zylinder mit einer großen Zentrierbohrung (Negativbeispiel)

12 deutsch
BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-…
Ultraschall-Sensoren
5.2 Einbau
Abmessungen siehe Bild 4-1 auf Seite8.
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch herausspritzendes
Hydauliköl
Wird das System ohne vorherige Entspannung demon-
tiert ist ein plötzlicher Flüssigkeits-/Ölaustritt die Folge
und kann zu Beschädigungen und Verletzungen führen.
►Einbau nur in drucklosem Zustand ausführen.
►Defekte Dichtringe tauschen.
VORSICHT
Schneid- und Quetschgefahr
Beim Einbau kann es zu Quetschungen an Bauteilen und
Schnittverletzungen an scharfen Elementen (z.B.
Gewinde) kommen.
►Hände von Quetschstellen fernhalten.
►Schutzhandschuhe tragen.
Für eine einwandfreie Sensorfunktion muss das
System unbedingt luftblasenfrei sein.
1. Dichtring auf sichtbare Beschädigungen prüfen und
ggf. Dichtring tauschen (siehe Kapitel 5.2.2).
Ein beschädigter Dichtring muss getauscht
werden!
2. Dichtring auf Orientierung und korrekten Sitz prüfen
und ggf. korrigieren.
Dichtring
Die Fase des Dichtrings muss zum Einschrau-
bloch orientiert sein.
3. Sensor in das Gesamtsystem einbauen und mit einem
Anzugsdrehmoment von 58…62Nm festziehen.
4. Sensor gemäß Herstellerangaben der Hydraulikzylin-
derhersteller entlüften.
Ist das Entlüften nach Herstellerangaben nicht
möglich, muss manuell entlüftet werden
(siehe Kapitel5.2.1).
5. Betriebsdruck für 5…10s aufbauen und Druck wieder
entlasten.
6. Sensor mit einem Anzugsdrehmoment von 58…62Nm
nachziehen.
5.2.1 Sensor manuell entlüften
Ist ein Entlüften nach Herstellerangaben nicht möglich
(z.B. bei einem Überkopfeinbau), muss manuell entlüftet
werden.
1. Sensor leicht handfest einschrauben, sodass die
Dichtung gerade noch anliegt.
Die Flachdichtung dichtet das System dabei nicht
vollkommen ab.
2. Zur Entlüftung etwas Druck aufbauen bis blasenfreies
Öl seitlich von der Flachdichtung austritt.
3. Sensor mit einem Anzugsdrehmoment von 58…62Nm
festziehen.
4. Betriebsdruck für 5…10s aufbauen und Druck wieder
entlasten.
5. Sensor mit einem Anzugsdrehmoment von 58…62Nm
nachziehen.
5.2.2 Dichtring tauschen
Ein beschädigter Dichtring muss getauscht werden.
ACHTUNG
Beschädigung des Dichtrings
Spitzes oder scharfkantiges Werkzeug sowie die Kanten
des Sensorgewindes können den Dichtring beschädigen.
►Gewinde vor dem Einsetzen des Dichtrings abde-
cken.
►Werkzeuge vorsichtig einsetzen.
►Eingesetzten Dichtring auf Beschädigungen prüfen.
1. Beschädigten Dichtring entfernen.
2. Gewinde abdecken.
3. Neuen Dichtring einsetzen (Fase des Dichtrings muss
zum Einschraubloch orientiert sein).
4. Korrekten Sitz prüfen.
5Einbau und Anschluss (Fortsetzung)

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BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-…
Ultraschall-Sensoren
5Einbau und Anschluss (Fortsetzung)
5.3 Elektrischer Anschluss
Je nach Anschlussvariante ist der elektrische Anschluss
fest über ein Kabel oder über eine Steckverbindung ausge-
führt (Pinbelegung siehe Tab. 5-1).
Beachten Sie die Informationen zu Kabelverle-
gung auf Seite 13.
Typ Stecker
BFD 3SAP-…S04
4
3
1
2
Pinbelegung S04
(Draufsicht auf
Stecker)
BFD 3SAP-…S75
2
1
4
3
M 8-4 (Class A)
Pinbelegung S75
(Draufsicht auf
Stecker)
BFD 3SAP-…000 – kein Stecker
Pin Adernfarbe Signal
1 BN L+ (Betriebsspannung +,
SIO10…30V, IO-Link 18…30V)
2 WT I/Q (Digitaler Eingang / digitaler
Ausgang / analoger Ausgang)
3 BU L− (Betriebsspannung −)
4 BK C/Q (IO-Link-Kommunikation /
digitaler Ausgang im SIO-Mode)
Tab. 5-1: Pinbelegung
5.4 Schirmung und Kabelverlegung
Kabelverlegung
Definierte Erdung!
Sensor und Schaltschrank müssen auf dem
gleichen Erdungspotenzial liegen.
Alle Kabel zwischen Sensor, Steuerung und Stromversor-
gung zugentlastet verlegen. Um elektromagnetische
Einstreuungen zu vermeiden, auf ausreichenden Abstand
zu starkstromführenden Kabeln und Kabeln mit hochfre-
quenten Spannungssignalen (z.B. von Frequenzumrich-
tern) achten.
Biegeradius bei ortsfester Verlegung
Der Biegeradius bei fester Kabelverlegung muss mindes-
tens 12mm betragen.
Kabellänge
Länge des Kabels bis zum IO-Link-Master maximal 20m.
Für den Analogausgang sind auch längere Kabel einsetz-
bar, wenn durch Aufbau, Schirmung und Verlegung fremde
Störfelder wirkungslos bleiben.

14 deutsch
BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-…
Ultraschall-Sensoren
6.1 Inbetriebnahme
GEFAHR
Unkontrollierte Systembewegungen
Bei der Inbetriebnahme und wenn der Sensor Teil eines
Regelsystems ist, dessen Parameter noch nicht
eingestellt sind, kann das System unkontrollierte
Bewegungen ausführen. Dadurch können Personen
gefährdet und Sachschäden verursacht werden.
►Personen müssen sich von den Gefahrenbereichen
der Anlage fernhalten.
►Inbetriebnahme nur durch geschultes Fachpersonal.
►Sicherheitshinweise des Anlagen- oder Systemher-
stellers beachten.
1. Anschlüsse auf festen Sitz und richtige Polung prüfen.
Beschädigte Anschlüsse tauschen.
2. Den Hydraulikkreislauf auf Luftfreiheit prüfen (Sensor
muss für einen zuverlässigen Betrieb direkten Kontakt
mit der Flüssigkeit haben) und ggf. vollständig entlüf-
ten.
3. System einschalten.
4. Messwerte und einstellbare Parameter prüfen und ggf.
den Sensor neu einstellen. Dabei Entfernungen über
den gesamten Messbereich prüfen.
Insbesondere nach dem Austausch des Sensors
oder der Reparatur durch den Hersteller die
korrekten Werte prüfen.
6.2 Hinweise zum Betrieb
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch herausspritzendes
Hydauliköl
Schadhafte Dichtungen und Verschleiß können in dem
unter Druck stehenden System zu plötzlichem Flüssig-
keits-/Ölaustritt führen. Dadurch kann es zu Beschädi-
gungen und Verletzungen kommen.
►System regelmäßig auf Dichtheit kontrollieren.
►Defekte Dichtringe tauschen.
VORSICHT
Verbrennungsgefahr
Im Betrieb kann sich die Oberfläche bis ca. 85°C
erwärmen und bei Kontakt zu Verbrennungen führen.
►Alle arbeiten am System nur in abgekühltem Zustand
durchführen.
ACHTUNG
Funktionsausfall
Im Betrieb können sich Luftblasen im Signalweg sam-
meln. Dies kann die Messung beeinträchtigen oder zu
einem Ausfall der Messsignale führen.
►Das System bei nachlassender Signalqualität entlüf-
ten.
– Funktion des Sensors und aller damit verbundenen
Komponenten regelmäßig prüfen.
– Bei Funktionsstörungen den Sensor außer Betrieb
nehmen.
– Anlage gegen unbefugte Benutzung sichern.
– Befestigung prüfen und ggf. nachziehen.
6.3 Reinigung
ACHTUNG
Beschädigung des Dichtrings
Aggressive Reinigungsmittel können den Dichtring
schädigen.
►Produkt nicht mit korrosiven oder ätzenden Bestand-
teilen reinigen.
►Produkt nicht mit organischen Lösungsmitteln
(halogenierte oder aromatische Kohlenwasserstoffe)
sowie Ketone (Aceton etc.) reinigen.
6.4 Wartung
Das Produkt ist wartungsfrei.
6 Inbetriebnahme und Betrieb

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BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-…
Ultraschall-Sensoren
7.4.1 IO-Link-Schnittstelle
Der Sensor unterstützt die in diesem Kapitel aufgeführten
Funktionen.
Für weitere Informationen siehe Konfigurations-
anleitung unter www.balluff.com auf der Pro-
duktseite.
Primäre Funktionen
– Identifikation (Identification)
– Geräteerkennung (Device Discovery)
– Schaltprofile (Switching Profiles)
– Messprofile (Measurement Profiles)
– Signalqualität (Signal Quality)
Sekundäre Funktionen
– Signalverzögerung (Signal Delay)
– Schaltzähler (Switching Counter)
– Grundlegende Statistik (Basic Statistics)
– Logische Blöcke (Logic Blocks)
– Betriebsstundenzähler (Operating Hours Counter)
– Betriebsstartzähler (Boot Cycle Counter)
– Spannungs- und Stromüberwachung (Voltage and Cur-
rent Monitoring)
– Interne Temperatur (Internal Temperature)
Systemfunktionen
– Gerätestatus und detailierter Gerätestatus (Device
Status and detailed Device Status)
– Diagnoseunterdrückung (Diagnosis Suppression)
– Resetbefehle (Reset Commands)
– Variantenkonfiguration (Variant Configuration)
– Pinzuweisung (Pin Assignment)
– Bedeutung der LED-Zustände und Konfiguration (LED
meaning and configuration)
– Prozessdateninformation und -konfiguration (Process
Data Info and Configuration)
– Profilcharakteristik (Profile Characteristic)
– Parametermanager (Parameter Manager)
7 Schnittstelle
7.4.2 Analogschnittstelle
Der Sensor verfügt zusätzlich über eine analoge Strom-
bzw. Spannungsschnittstelle (Default: Stromschnittstelle).
Eine gleichzeitige Kommunikation über IO-Link
kann zu Signalstörungen auf der analogen
Schnittstelle führen und wird nicht empfohlen.
Messbereich,
Minimalwert1)
Messbereich,
Maximalwert1)
Out of Range1)
Fehlerwert
Strom [mA]2) 4 20 20,4 3,5
Spannung [V] 0 10 10,2 10,5
1) IOL-konfigurierbar
2) Default
Tab. 7-1: Analogwerte
Für weitere Informationen siehe Konfigurations-
anleitung unter www.balluff.com auf der Pro-
duktseite.

16 deutsch
BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-…
Ultraschall-Sensoren
8.1 Reparatur
Reparaturen am Produkt dürfen nur von Balluff durchge-
führt werden.
Sollte das Produkt defekt sein, nehmen Sie Kontakt mit
unserem Service-Center auf.
8.2 Demontage
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch herausspritzendes
Hydauliköl
Wird das System ohne vorherige Entspannung demon-
tiert ist ein plötzlicher Flüssigkeits-/Ölaustritt die Folge
und kann zu Beschädigungen und Verletzungen führen.
►System vor der Demotage drucklos legen.
8.3 Entsorgung
►Befolgen Sie die nationalen Vorschriften zur Entsor-
gung.
Weitere Informationen finden Sie unter
www.balluff.com auf der Produktseite.
8 Reparatur, Demontage und Entsorgung

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BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-…
Ultraschall-Sensoren
Die Angaben sind typische Werte bei 24VDC und Raum-
temperatur.
Das Produkt ist nach Ablauf der Einschaltverzögerung
(≤0,5s) betriebsbereit.
Weitere Daten finden Sie unter
www.balluff.com auf der Produktseite.
9.1 Umgebungsbedingungen
Umgebungstemperatur 0…+85°C
Lagertemperatur −20…+85°C
relative Luftfeuchtigkeit ≤90 %, nicht
kondensierend
Temperaturdrift ≤10%
Schutzart nach IEC60529 (in
verschraubtem Zustand)1)
IP67
1) IP-Schutzart wurde nicht von UL geprüft
9.2 Erfassungsbereich/Messbereich
Messrate
IO-Link ≤500Hz
Analog 1kHz
Messbereich 0…80mm
Linearitätsabweichung absolut ±250μm
Wiederholgenauigkeit ±50μm
9.3 Elektrische Merkmale
Bemessungsbetriebsspannung Ue
2) 24VDC
Betriebsspannung Ub
SIO-Mode 10…30VDC
IO-Link 18…30VDC
Analog, Strom 10…30VDC
Analog, Spannung 15…30VDC
Bemessungsisolationsspannung Ui24VDC
Lastwiderstand RL
Analog I 500Ohm
Analog U 2kOhm
Leerlaufstrom Iomax. bei Ue25mA
Stromaufnahme ≤130mA
Restwelligkeit (% von Ue) ≤10%
Kurzschlussschutz ja
Verpolungssicher ja
2) für UL: Die Produkte müssen über eine SELV/Limited Energy- oder
Class-2-Versorgung betrieben werden.
9.4 Elektrischer Anschluss
Anschluss
BFD 3SAP-…S04 M12-Stecker, 4-polig
BFD 3SAP-…S75 M8-Stecker, 4-polig
BFD 3SAP-…000 offenes Kabelende
Kabeldurchmesser 3,4mm
Adern 4
Biegeradius (feste und flexible
Verlegung)
≥12mm
9.5 Ausgang/Schnittstelle
Betriebsart SIO-Modus, IO-Link-
Modus
Ausgang
Pin23) Analoger Strom- oder
Spannungsausgang /
Schaltausgang
Pin43) IO-Link / Schaltausgang
Schaltausgang
Pin2 PNP/NPN/Push-pull
Pin4 Push-pull
Schaltfunktion Schließer(NO) /
Öffner(NC)
3) 10…30V, maximal 50mA
IO-Link
IO-Link-Version 1.1
Baud-Rate COM3 (230,4kBaud)
Analogausgang
Analog, Spannung/Analog,
Strom
umschaltbar
Analogausgangssignal 4…20mA, 0…10V
9.6 Material
Gehäusematerial
primär Edelstahl
sekundär PBT
Dichtring NBR
(DIN3869
15,7×20,9 ×1,5)
Kabel TPU
9.7 Mechanische Merkmale
Druckfestigkeit ≤350bar, öldruckfest
Abmessungen (L × Ø) 30,9 × 30mm
9 Technische Daten

18 deutsch
BFD 3SAP-19N000-U01-LA2-…
Ultraschall-Sensoren
9.8 Zulassungen und Kennzeichnungen
Mit dem CE-Zeichen bestätigen wir,
dass unsere Produkte den
Anforderungen der aktuellen
EU-Richtlinie entsprechen.
Nähere Informationen zu Richtlinien, Zulas-
sungen und Normen finden Sie unter
www.balluff.com auf der Produktseite.
9Technische Daten (Fortsetzung)