Bell UPM User manual

UPM
UPC
UPL
POMPE AD ARIA
AIR PUMPS
DRUCKLUFTBETÄTIGTE HYDROPUMPE
POMPES HYDRAULIQUES À COMMANDE PNEUMATIQUE
s.r.l.
LIBRETTO DI USO E MANUTENZIONE
USE AND MAINTENANCE MANUAL
GEBRAUCHS- UND WARTUNGSANLEITUNG
NOTICE D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN
Leggete attentamente questo manuale prima dell'installazione e uso della pompa.
Read carefully this manual before installing and using the pump.
Avant d’installer la pompe et de la mettre en service, lire attentivement d’un bout à l’autre le présent manuel.
Vor Installation und Inbetriebnahme der Pumpe muß dieses Handbuch aufmerksam durchgelesen werden.
© 2017 BELL - 193558045 ver.6 - UPD 310117

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Fig.1a - UPC
Fig.1b - UPL

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Fig.1c - UPM
Fig.2a (2,4 L)
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66
R=3
236
6
Ø6
90

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Fig.3 Fig.4
Fig.5
Fig.2b (5 L / 7 L / 10 L / 20 L)
366,5 5L→
7L576.5 →
590 10L→
810 20L→
13,5 13,5
221,5 5L→
221 7L,5 →
289,5 10L→
401,5 20L→
CD
Fig.6

5
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F
Fig.10
Fig.7 Fig.8
Fig.9/a Fig.9/b Fig.9/c
Fig.11a (2,4 L / 5 L)
Fig.11b (7 L / 10 L / 20 L)
E

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INDICE
AVVERTENZE GENERALI..........................................................................................................................................................................................8
1 TRASPORTO, STOCCAGGIO E DISIMBALLO .........................................................................................................................................................8
2 DESCRIZIONE.............................................................................................................................................................................................................8
3 SICUREZZA.................................................................................................................................................................................................................9
4 CARATTERISTICHE TECNICHE..............................................................................................................................................................................10
5 INSTALLAZIONE E MESSA IN FUNZIONE..............................................................................................................................................................11
5.1 - Riempimento del serbatoio dell'olio (se la pompa viene fornita vuota).............................................................................................................. 11
5.2 - Collegamenti idraulici della pompa .................................................................................................................................................................... 11
5.2.1 - Collegamenti idraulici della pompa (modelli UPC e UPM) ........................................................................................................................... 11
5.2.2 - Collegamenti idraulici della pompa (modello UPL)....................................................................................................................................... 11
5.3 - Preparazione della pompa................................................................................................................................................................................. 11
5.3.1 - Preparazione della pompa posizionata orizzontalmente.............................................................................................................................. 11
5.3.2 - Preparazione della pompa posizionata verticalmente.................................................................................................................................. 11
5.4 - Collegamento dell'aria compressa..................................................................................................................................................................... 12
6 USO .........................................................................................................................................................................................................................12
6.1- Uso del pedale....................................................................................................................................................................................................12
6.2 - Uso dei comandi ................................................................................................................................................................................................12
6.2.1 - Uso del comando nel modello UPM (fig.9, pag.5)........................................................................................................................................12
6.2.2 - Uso del comando nel modello UPC (fig.3, pag.4) ........................................................................................................................................12
6.2.3 - Uso del comando nel modello UPL (fig.5, pag.4).........................................................................................................................................12
6.3 - Innesco della pompa..........................................................................................................................................................................................13
6.3.1 Mod. UPM e UPC con valvola direzionale 4/3................................................................................................................................................13
6.3.2 Mod. UPL e UPC con valvola direzionale 4/2.................................................................................................................................................13
7 MANUTENZIONE......................................................................................................................................................................................................13
7.1 - Verifica delle connessioni...................................................................................................................................................................................13
7.2 - Pulizia del filtro dell'aria ..................................................................................................................................................................................... 13
7.3 - Controllo livello e sostituzione dell'olio idraulico ................................................................................................................................................ 14
7.3.1 - Controllo dell'olio idraulico nella pompa da 2,4 e 5 Lt. .................................................................................................................................14
7.3.2 - Controllo dell'olio idraulico nella pompa da 7, 10 e 20 Lt. ............................................................................................................................14
7.3.3 - Sostituzione dell'olio idraulico.......................................................................................................................................................................14
7.4 - Pulizia della pompa............................................................................................................................................................................................14
7.5 - Inconvenienti e rimedi........................................................................................................................................................................................15
8 DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO DELLA POMPA.................................................................................................................................................15
SCHEMI DI FUNZIONAMENTO................................................................................................................................................................................16
GARANZIA................................................................................................................................................................................................................16
PARTI DI RICAMBIO.................................................................................................................................................................................................16
CONTENTS
GENERAL PRECAUTIONS ......................................................................................................................................................................................17
1 TRANSPORT, STORAGE AND UNPACKING ..........................................................................................................................................................17
2 DESCRIPTION...........................................................................................................................................................................................................17
3 SAFETY.....................................................................................................................................................................................................................18
4 TECHNICAL SPECIFICATIONS................................................................................................................................................................................19
5 INSTALLATION AND START-UP..............................................................................................................................................................................20
5.1 - Filling the reservoir (if the pump is supplied without oil) ....................................................................................................................................20
5.2 - Pump hydraulic connections..............................................................................................................................................................................20
5.2.1 - Pump hydraulic connections (UPC and UPM models)................................................................................................................................. 20
5.2.2 - Pump hydraulic connections (UPL model) ...................................................................................................................................................20
5.3 - Setting up the pump...........................................................................................................................................................................................20
5.3.1 - Setting up the pump - horizontal position.....................................................................................................................................................20
5.3.2 - Setting up the pump - vertical position .........................................................................................................................................................20
5.4 - Connecting the compressed air line...................................................................................................................................................................21
6 OPERATION..............................................................................................................................................................................................................21
6.1 - Using the treadle................................................................................................................................................................................................21
6.2 - Using the controls ..............................................................................................................................................................................................21
6.2.1 - UPM model (fig.9, page 5) ...........................................................................................................................................................................21
6.2.2 - UPC model (fig.3, page 4)............................................................................................................................................................................21
6.2.3 - UPL model (fig.5, page 4).............................................................................................................................................................................21
6.3 - Priming of the pump...........................................................................................................................................................................................22
6.3.1 - UPM and UPC models with 4/3 directional control valve ............................................................................................................................. 22
6.3.2 - UPL and UPC models with 4/2 directional control valve ..............................................................................................................................22
7 MAINTENANCE.........................................................................................................................................................................................................22
7.1 - Checking connections........................................................................................................................................................................................22
7.2 - Cleaning the air filter..........................................................................................................................................................................................22
7.3 - Checking level and change of the hydraulic oil..................................................................................................................................................23
7.3.1 - Checking the hydraulic oil on the 2.4 Lt. and 5 Lt. pump. ............................................................................................................................23
7.3.2 - Checking the hydraulic oil on the 7, 10 and 20 Lt. pump. ............................................................................................................................23
7.3.3 - Hydraulic oil change.....................................................................................................................................................................................23
7.4 - Pump cleaning ...................................................................................................................................................................................................23
7.5 - Troubleshooting .................................................................................................................................................................................................24
8 SCRAPPING AND DISPOSING OF THE PUMP.......................................................................................................................................................24
OPERATION DIAGRAMS .........................................................................................................................................................................................25
WARRANTY ..............................................................................................................................................................................................................25
SPARE PARTS..........................................................................................................................................................................................................25

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INHALT
ALLGEMEINE HINWEISE.........................................................................................................................................................................................26
1 TRANSPORT, LAGERUNG UND AUSPACKEN DER PUMPE................................................................................................................................26
2 BESCHREIBUNG......................................................................................................................................................................................................26
3 SICHERHEIT .............................................................................................................................................................................................................27
4 TECHNISCHE MERKMALE......................................................................................................................................................................................28
5 INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME...............................................................................................................................................................29
5.1 Füllen des Öltanks (sofern die Pumpe leer geliefert wird) ...............................................................................................................................29
5.2 Hydraulikanschlüsse der Pumpe ....................................................................................................................................................................29
5.2.1 Hydraulikanschlüsse der Pumpe (Modelle UPC und UPM)........................................................................................................................ 29
5.2.2 Hydraulikanschlüsse der Pumpe (Modell UPL) .......................................................................................................................................... 29
5.3 Vorbereitung der Pumpe..................................................................................................................................................................................29
5.3.1 Vorbereitung der liegend (horizontal) installierten Pumpe.......................................................................................................................... 29
5.3.2 Vorbereitung der stehend (vertikal) installierten Pumpe............................................................................................................................. 29
5.4 Vorbereitung der Pumpe..................................................................................................................................................................................30
6 BETRIEB ...................................................................................................................................................................................................................30
6.1 Betrieb des Pedals...........................................................................................................................................................................................30
6.2 Betrieb der Steuerungen ................................................................................................................................................................................. 30
6.2.1 Betrieb der Steuerung beim Modell UPM (Abb.9, Seite 5) ..............................................................................................................................30
6.2.2 Betrieb der Steuerung beim Modell UPC (Abb.3, Seite 4)...............................................................................................................................30
6.2.3 Betrieb der Steuerung beim Modell UPL (Abb.5, Seite 4) ...............................................................................................................................30
6.3 Füllung der Pumpe...........................................................................................................................................................................................31
6.3.1 Mod. UPM und UPC mit Richtungsventil 4/3 .............................................................................................................................................. 31
6.3.2 Mod. UPL und UPC mit Richtungsventil 4/2 ............................................................................................................................................... 31
7 WARTUNG.................................................................................................................................................................................................................31
7.1 Überprüfung der Anschlüsse............................................................................................................................................................................31
7.2 Reinigung des Luftfilters ..................................................................................................................................................................................31
7.3 Kontrolle des Hydrauliköls und Hydraulikölwechsel.........................................................................................................................................32
7.3.1 Kontrolle des Hydrauliköls an der 2,4-L und 5-L Pumpe ............................................................................................................................ 32
7.3.2 Kontrolle des Hydrauliköls an der 7, 10 und 20-L Pumpe........................................................................................................................... 32
7.3.3 Hydraulikölwechsel .....................................................................................................................................................................................32
7.4 Reinigung der Pumpe ......................................................................................................................................................................................32
7.5 Betriebsstörungen und Abhilfen.......................................................................................................................................................................33
8 VERSCHROTTUNG UND ENTSORGUNG DER PUMPE ........................................................................................................................................33
BETRIEBSSCHEMA..................................................................................................................................................................................................34
GARANTIE ................................................................................................................................................................................................................34
ERSATZTEILE...........................................................................................................................................................................................................34
SOMMAIRE
GENERALITES..........................................................................................................................................................................................................35
1 TRANSPORT, STOCKAGE ET DÉBALLAGE DE LA POMPE................................................................................................................................35
2 DESCRIPTION...........................................................................................................................................................................................................35
3 SÉCURITÉ.................................................................................................................................................................................................................36
4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES......................................................................................................................................................................37
5 INSTALLATION ET MISE EN SERVICE...................................................................................................................................................................38
5.1 Remplissage du réservoir à huile (dans la mesure où la pompe est livrée vide).............................................................................................38
5.2 Raccordements hydraulique de la pompe .......................................................................................................................................................38
5.2.1 Modèles UPC et UPM................................................................................................................................................................................. 38
5.2.2 Modèle UPL ................................................................................................................................................................................................38
5.3 Préparation de la pompe..................................................................................................................................................................................38
5.3.1 Pompe positionnée horizontalement .......................................................................................................................................................... 38
5.3.2 Pompe positionnée verticalement............................................................................................................................................................... 38
5.4 Raccordement de l’air comprimé .....................................................................................................................................................................39
6 FONCTIONNEMENT.................................................................................................................................................................................................39
6.1 Fonctionnement de la pédale...........................................................................................................................................................................39
6.2 Fonctionnement des commandes....................................................................................................................................................................39
6.2.1 Modèle UPM (fig.9, page 5)........................................................................................................................................................................39
6.2.2 Modèle UPC (fig.3, page 4) ........................................................................................................................................................................39
6.2.3 Modèle UPL (fig.5, page 4).........................................................................................................................................................................39
6.3 Mise en fonction de la pompe..........................................................................................................................................................................40
6.3.1 Modèles UPM et UPC avec soupape directionnelle 4/3............................................................................................................................. 40
6.3.2 Modèles UPL et UPC avec soupape directionnelle 4/2 .............................................................................................................................. 40
7 ENTRETIEN...............................................................................................................................................................................................................40
7.1 Contrôle des raccordements............................................................................................................................................................................40
7.2 Nettoyage du filtre à air....................................................................................................................................................................................40
7.3 Contrôle et vidange de l’huile hydraulique.......................................................................................................................................................41
7.3.1 Contrôle de l’huile hydraulique sur la pompe de 2,4-l et de 5-l................................................................................................................... 41
7.3.2 Contrôle de l’huile hydraulique sur la pompe de 7, 10 et 20-l..................................................................................................................... 41
7.3.3 Vidange de l’huile hydraulique.................................................................................................................................................................... 41
7.4 Nettoyage de la pompe....................................................................................................................................................................................41
7.5 Dérangements et remèdes ..............................................................................................................................................................................42
8 MISE À LA FERRAILLE ET ÉLIMINATION DE LA POMPE.....................................................................................................................................42
SCHEMA DE FONCTIONNEMENT...........................................................................................................................................................................43
GARANTIE ................................................................................................................................................................................................................43
PIECES DE RECHANGE ..........................................................................................................................................................................................43

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AVVERTENZE GENERALI
Prima dell'installazione e dell'uso di questa pompa leggete attentamente quanto riportato nel presente manuale poichè contiene impor-
tanti avvertenze per la vostra sicurezza.
Seguire attentamente le istruzioni di installazione contenute in questo manuale.
NOTA: La maggior parte dei problemi con nuove attrezzature è causata da operazioni o installazioni improprie.
Questo manuale dovrà sempre accompagnare la pompa e la macchina sulla quale viene installata, anche in caso di vendita o cessione
della stessa.
Prima di installare e rendere operativa la pompa verificate che non abbia subito danni durante il trasporto, che il corpo non presenti
crepe o ammaccature e che non vi siano perdite di olio dalla pompa. In caso contrario notificate al trasportatore quanto riscontrato, NON
INSTALLATE LA POMPA e contattate il costruttore per informazioni in merito.
IL COSTRUTTORE NON RISPONDE PER DANNI A PERSONE, ANIMALI, COSE O MACCHINARI CAUSATI
DAL MONTAGGIO E DALL'USO DI UNA POMPA ROVINATA.
1 - TRASPORTO, STOCCAGGIO E DISIMBALLO
Per il peso contenuto della pompa e per il tipo e le dimensioni dell'imballo non vi sono particolari precauzioni di trasporto.
Lo stoccaggio della pompa, nel caso questa venga rimessa a magazzino ed utilizzata dopo diverso tempo dall'acquisto, deve essere
effettuato in locali adeguatamente protetti contro gli agenti atmosferici e dove la temperatura è compresa fra 10° e 50° Centigradi.
Per la struttura della pompa e del suo imballo è concesso l'impilamento massimo di n.4 singole scatole solamente per i modelli UPM e
UPC; le pompe mod. UPL, riconoscibili dal manometro applicato, non devono essere impilate. Se le pompe vengono consegnate già
imballate su pallet, si raccomanda di toglierle dall'imballo originale solo nel momento del montaggio.
L'imballo vuoto deve essere smaltito secondo le prescrizioni di legge del paese in cui si esegue tale operazione.
In figura 12 è rappresentata la pompa UPC con serbatoio da 2,4 litri.
Fig.12
2 - DESCRIZIONE
L'apparecchio fornito è una pompa che permette di ricavare una portata idraulica in pressione (vedi cap.4, "CARATTERISTICHE TEC-
NICHE") da un'alimentazione pneumatica.
Questa pompa può alimentare direttamente dispositivi idraulici a singolo effetto o doppio effetto.
È VIETATO L’USO DELLA POMPAIN AMBIENTE POTENZIALMENTE ESPLOSIVO SE NONADEGUATAMENTE
PROTETTA (PROTEZIONE NON FORNITA). POSSIBILI ACCUMULI DI CARICHE ELETTROSTATICHE.
OGNIALTRO USODELLAPOMPAÈDARITENERSIINADATTOEPUÒCAUSARESERI INCIDENTI. ILCOSTRUT-
TOREDECLINAOGNIRESPONSABILITÀPER DANNI CAUSATI DAUNUSO NONCORRETTODELLAPOMPA.
Il costruttore è a vostra disposizione per chiarire ogni dubbio in merito all'installazione o al corretto uso della pompa.
In fig.12 sono illustrate le varie parti della pompa.
ISTRUZIONI ORIGINALI
Vite di sfiato
Corpo / serbatoio
Raccordo ingresso
aria compressa
Pulsante di blocco
del pedale
Attacchi per
tubi idraulici
Pedale di azionamento
Tappo di riempimento e sfiato.
Raccordo doppio effetto per scarico in serbatoio.

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3 - SICUREZZA
Seguite attentamente tutte le regole descritte in questo capitolo poichè sono molto importanti per la sicurezza vostra e delle altre persone.
Oltre alle indicazioni qui riportate fate riferimento ad ogni altra nel manuale.
NON TENTATE DI MANOMETTERE LE PROTEZIONI INSTALLATE E NON MODIFICATE NESSUNA PARTE DELLAPOMPA POICHÈ
SIPOSSONOCREARESITUAZIONIDI PERICOLO VERSOLEQUALIL'OPERATORE OILMANUTENTORE NONSONOPREPARATI.
LA RIMOZIONE O MANOMISSIONE DI QUALSIASI DISPOSITIVO DI SICUREZZA APPLICATO ALLA POMPA, FA DECADERE
IMMEDIATAMENTE LA GARANZIA E SOLLEVA IL COSTRUTTORE DA OGNI RESPONSABILITÀ.
●L'uso della pompa e della macchina sulla quale la pompa è installata è riservato a persone maggiorenni, che conoscano bene la
macchina e la pompa ed abbiano letto per intero il presente manuale.
●È consentito l'uso a minorenni, comunque di età non inferiore a 16 anni, solo sotto la supervisione di un maggiorenne abilitato all'uso.
●Tenete la pompa lontana da zone di calore eccessivo, fiamme vive o scintille. La temperatura massima di uso non deve superare i
50° Centigradi.
●Non lavorate con indumenti larghi o slacciati. Indossate ogni indumento protettivo richiesto dal caporeparto.
●Non salite in piedi sulla pompa per manovrarla. È sufficiente una leggera pressione del piede per azionare il meccanismo interno.
●Non cambiate arbitrariamente posto alla pompa. La pompa deve essere usata nella posizione predisposta dal costruttore della
macchina sulla quale è applicata.
●Per raccordare la pompa seguite scrupolosamente le indicazioni riportate nel capitolo 5 "Installazione e messa in funzione" e usate
sempre tubi e raccordi certificati.
Nella scelta di tubi e raccordi, così come degli utilizzi come cilindri idraulici, tenere sempre presente che questi componenti
devono essere idonei a sopportare in sicurezza la pressione massima generata dalla pompa.
●Prima di azionare la pompa, accertarsi che tutte le connessioni con i tubi siano serrate con attrezzi adatti. Non serrare
eccessivamente. Le connessioni devono essere solamente serrate in modo sicuro e senza perdite. Un serraggio eccessivo
potrebbe causare una rottura prematura del filetto oppure la rottura di impianti ad alta pressione già a pressioni inferiori
alle loro capacità dichiarate.
●Non superare la pressione idraulica dichiarata sull’etichetta della pompa e non manomettere la valvola di sicurezza interna. Lavorare
con pressione superiore alla capacità dichiarata può provocare danni a persone e cose.
●Tenete sgombra l'area di lavoro al fine di poter manovrare correttamente e in sicurezza la pompa. Fate attenzione ad eventuali oggetti
che cadendo possono azionare inavvertitamente la pompa.
●L'area di lavoro dovrà essere pulita e in particolare si dovrà evitare la presenza di olii, grasso o altre sostanze scivolose o corrosive.
●Se fosse necessario scollegare le tubature di alimentazione e circolo idraulico, assicuratevi che non vi sia pressione scollegando
l'alimentazione pneumatica e mettendo a scarico la parte idraulica.
●Dovesse un tubo idraulico rompersi o necessitare di essere scollegato, togliere immediatamente alimentazione alla pompa e mettere
a scarico il circuito idraulico per rilasciare tutta la pressione. Non tentare mai di afferrare con le mani un tubo in pressione che
perde. La forza di fuoriuscita del fluido idraulico potrebbe causare seri danni.
●Non esporre il tubo a potenziali rischi come: fuoco, temperature estreme di caldo o di freddo, superfici taglienti o impatti pesanti.
Non permettere al tubo di attorcigliarsi, girarsi, piegarsi o incurvarsi cosi strettamente che il flusso dell’olio dentro il tubo si blocchi
o si riduca. Periodicamente ispezionare il tubo dal momento che ognuna di queste condizioni può danneggiare il tubo e provocare
danni a cose o persone.
●Non usare il tubo per muovere l’attrezzatura ad esso collegata. Questo tipo di stress potrebbe danneggiare il tubo e causare danni
a cose o persone.
●ATTENZIONE: le caratteristiche meccaniche del tubo e dei raccordi di tenuta devono essere compatibili con il fluido idraulico
utilizzato e devono essere idonei a sopportare in sicurezza la pressione massima generata dalla pompa. I tubi non devono
inoltre entrare in contatto con sostanze corrosive. Non verniciare mai i tubi e i raccordi, il deterioramento dovuto a corrosione può
comprometterne l’ efficienza causando rotture impreviste e provocare danni a cose o persone.
Nel caso in cui i tubi restino scoperti e quindi nelle vicinanze dell’ operatore, gli stessi devono essere infilati in apposite
guaine da fissare a protezione anche dei raccordi. In caso di rottura la guaina impedisce lo schizzo di olio sotto pressione.
●In caso di guasto, non tentate di sbloccare o riparare la pompa da soli. Togliete alimentazione alla pompa, spegnete la macchina a
cui è collegata e contattate il manutentore.
●Prima di ripristinare il livello dell’olio, assicurarsi che i cilindri collegati siano in posizione retratta.
Il volume di olio che viene scaricato nel serbatoio dai cilindri quando vengono ritratti, deve riportare l’olio al livello massimo consentito.
Un riempimento o rabbocco eccessivo senza tenerne conto potrebbe portare al superamento della capacità del serbatoio, portarlo
addirittura in pressione causandone la rottura con i danni e i rischi conseguenti per le persone.
●Spegnere e disconnettere la rete pneumatica quando la pompa non è in uso, prima di interrompere qualunque connessione idraulica
o intervenire in qualsiasi modo nel sistema.

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4 - CARATTERISTICHE TECNICHE
Modello UPM 252 UPC 252
UPL252
UPM 502
UPC 502
UPL502
UPM 702
UPC 702
UPL702
UPM 1002
UPC 1002
UPL1002
UPM 255
UPC 255
UPL255
UPM 505
UPC 505
UPL505
UPM 705
UPC 705
UPL705
UPM 1005
UPC 1005
UPL1005
Pressione ingresso aria (bar•) 2,8 ÷ 10
Pressione massima di utilizzo (bar•) 250 500 700 1000 250 500 700 1000
Portata max. nominale (l/min)• 2,6 2,1 1,1 0,85 2,6 2,1 1,1 0,85
Attacco aria (standard*) 1/4" G
Contenuto olio in pos.
orizzontale / quantità utilizzabile (l) ~ 2,4 / 2,1 ~ 5 / 4,5
Contenuto olio in pos.
verticale / quantità utilizzabile (l) ~ 2,2 / 1,5 ~ 3,5 / 2
Modello UPM 257 UPC 257
UPL257
UPM 507
UPC 507
UPL507
UPM 707
UPC 707
UPL707
UPM 1007
UPC 1007
UPL1007
UPM 2510
UPC 2510
UPL2510
UPM 5010
UPC 5010
UPL5010
UPM 7010
UPC 7010
UPL7010
UPM 1010
UPC 1010
UPL1010
Pressione ingresso aria (bar•) 2,8 ÷ 10
Pressione massima di utilizzo (bar•) 250 500 700 1000 250 500 700 1000
Portata max. nominale (l/min)• 2,6 2,1 1,1 0,85 2,6 2,1 1,1 0,85
Attacco aria (standard*) 1/4" G
Contenuto olio in pos.
orizzontale / quantità utilizzabile (l) ~ 8 / 6,9 ~ 10 / 8,4
Contenuto olio in pos.
verticale / quantità utilizzabile (l) ~ 5,5 / 2 ----
Modello UPM 2520 UPC 2520
UPL2520
UPM 5020
UPC 5020
UPL5020
UPM 7020
UPC 7020
UPL7020
UPM 1020
UPC 1020
UPL1020
Pressione ingresso aria (bar•) 2,8 ÷ 10
Pressione massima di utilizzo (bar•) 250 500 700 1000
Portata max. nominale (l/min)• 2,6 2,1 1,1 0,85
Attacco aria (standard*) 1/4" G
Contenuto olio in pos.
orizzontale / quantità utilizzabile (l) ~ 20 / 17
Contenuto olio in pos.
verticale / quantità utilizzabile (l) ----
(•) Con pressione di alimentazione pari a 8 bar - (*) a richiesta possono essere forniti differenti tipi di attacco
(•) Con pressione di alimentazione pari a 8 bar - (*) a richiesta possono essere forniti differenti tipi di attacco
(•) Con pressione di alimentazione pari a 8 bar - (*) a richiesta possono essere forniti differenti tipi di attacco
Modello UPM 252
UPM 502
UPM 702
UPM 1002
UPM 255
UPM 505
UPM 705
UPM 1005
UPM 257
UPM 507
UPM 707
UPM 1007
UPM 2510
UPM 5010
UPM 7010
UPM 1010
UPM 2520
UPM 5020
UPM 7020
UPM 1020
Attacco olio (standard*) 1/4" G
Peso max. (kg) ~ 5,7 ~ 10,05 ~ 12,65 ~ 23 ~ 21,3 (SENZA OLIO)
Modello UPC 252
UPC 502
UPC 702
UPC 1002
UPC 255
UPC 505
UPC 705
UPC 1005
UPC 257
UPC 507
UPC 707
UPC 1007
UPC 2510
UPC 5010
UPC 7010
UPC 1010
UPC 2520
UPC 5020
UPC 7020
UPC 1020
Attacco olio (standard*) 1/4" G
Peso max. (kg) ~ 5,4 ~ 9,75 ~ 12,35 ~ 22,8 ~ 21,1 (SENZA OLIO)
Modello UPL252
UPL502
UPL702
UPL1002
UPL255
UPL505
UPL705
UPL1005
UPL257
UPL507
UPL707
UPL1007
UPL2510
UPL5010
UPL7010
UPL1010
UPL2520
UPL5020
UPL7020
UPL1020
Attacco olio (standard*) SAE #4
Peso max. (kg) ~ 5,2 ~ 9,55 ~ 12,15 22,6 ~ 21 (SENZA OLIO)
Dimensioni (mm) Le dimensioni delle pompe sono indicate in fig.1, pag.2 e 3
Rumore 75 dB(A) / 1m
Tipi di olio da usare SHELL TELLUS S2 V22/32 - MOBIL DTE 22/24 - CASTROL HYSPIN AWS 22/32 - o equivalenti

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5 - INSTALLAZIONE E MESSA IN FUNZIONE
In questo capitolo vengono descritte le modalità di installazione della pompa. Tali indicazioni si consigliano come ottimali. L'acquirente
della pompa, quindi costruttore della macchina che monterà la pompa stessa, può decidere differenti tipologie di montaggio, utilizzando
staffe o ogni altro accessorio ritenga opportuno, MA SENZA VARIARE IN ALCUN MODO LA FORMA O L'AGGANCIO ORIGINALE
DELLA POMPA E COMUNQUE SENZA MANOMETTERE ALCUNA PROTEZIONE APPLICATA ALLA POMPA STESSA O RENDE-
RE LA POMPA IN QUAL MODO PERICOLOSA. Dopo tali modifiche verrà ritenuto responsabile unico per qualsiasi incidendente che
possa causarsi durante l'uso.
La pompa può essere montata sia in posizione orizzontale che verticale.
In fig.2, pag.3 e 4, è indicata la dima di foratura da utilizzare per la progettazione della base di fissaggio della pompa (fig.2a -> pompa
2,4 Lt. / fig.2b -> pompa 5 - 7 - 10 - 20 Lt.).
ATTENZIONE: nella pompa con serbatoio da 2,4 litri la profondità utile della foratura di fissaggio è di 20 millimetri e non deve
essere superata. Le viti di fissaggio devono essere del tipo autofilettante per plastica Ø 5 - UNI 9707.
ATTENZIONE
NELCASOIN CUII COMANDI DELLAPOMPASIANO ESPOSTIACADUTADIOGGETTIOALTROCHE POSSA-
NO COLPIRLI INAVVERTITAMENTE E QUINDI EFFETTUARE UNAZIONAMENTO INDESIDERATO, OCCORRE
PREVENIRE QUESTO PERICOLOISTALLANDOUN’APPOSITAPROTEZIONE CHE,SOVRASTANDO ILPEDALE
O IL MECCANISMO DI AZIONAMENTO IN GENERE, RIPORTI IL SISTEMA IN SICUREZZA.
5.1 - Riempimento del serbatoio dell'olio (se la pompa viene fornita vuota)
Nella tabella "CARATTERISTICHE TECNICHE" (pag.10) sono indicate le quantità di olio da versare nel serbatoio della pompa. Nella
stessa tabella sono indicate le quantità di olio effettivamente utilizzabili.
Utilizzate gli olii indicati in tabella. Olii dalle differenti caratteristiche possono causare gravi danni alla pompa e renderla inutilizzabile.
IL COSTRUTTORE NON RISPONDE PER DANNI A PERSONE, MACCHINE O COSE CAUSATI DALL'USO DI
OLII INADATTI O ESAUSTI. NEL CASO DI DANNI ALLA POMPA PER I MOTIVI CITATI IN PRECEDENZA SE
NE INTENDE IMMEDIATAMENTE REVOCATA LA GARANZIA.
●Usando un cacciavite a lama piatta, estraete, fino a toglierlo, il tappo di riempimento (fig.12, pag.8).
●Versate nel serbatoio la giusta quantità di olio, come indicato nella tabella "CARATTERISTICHE TECNICHE" a pag.10.
●Pulite l'imbocco con uno straccio pulito e reinserite il tappo premendolo fino al suo bloccaggio.
5.2 - Collegamenti idraulici della pompa
SI CONSIGLIA L’INSTALLAZIONE DI UN DISPOSITIVO DI INTERCETTAZIONE DELL’ALIMENTAZIONE
DELL’ARIA COMPRESSA, PER POTER SCOLLEGARE RAPIDAMENTE LAPOMPA IN CASO DI NECESSITÀ
O PER FARE MANUTENZIONE
PRIMADI EFFETTUARE TUTTI I COLLEGAMENTI, VERIFICARE LO STATO DEI RACCORDI E DELLE GUAR-
NIZIONI, LA PULIZIA E L'INTEGRITÀ DEI FILETTI E DEI TUBI.
5.2.1 - Collegamenti idraulici della pompa (modelli UPC e UPM)
●Collegate i tubi idraulici alla bocca di uscita (A fig.3, pag.4) e alla bocca del serbatoio (B fig.3, pag.4) della pompa.
I tubi dovranno essere dotati di raccordo G 1/4” con rondella di tenuta.
●Svitate la vite di sfiato (fig.4, pag.4) di tre o quattro giri usando un cacciavite adeguato.
5.2.2 - Collegamenti idraulici della pompa (modello UPL)
●Collegate l’estremità di un tubo flessibile alla bocca d’uscita (A, fig.5, pag.4). Per alimentare il sistema e consentire il ritorno dell'olio
nel serbatoio è necessario collegare una valvola direzionale in linea.
●Collegate un tubo tra la valvola e la bocca del serbatoio (B, fig.5, pag.4).I tubi da connettere alla pompa dovranno essere dotati di
raccordo SAE#4.
●Svitate la vite di sfiato (fig.4, pag.4) di tre o quattro giri usando un cacciavite adeguato.
5.3 - Preparazione della pompa
5.3.1 - Preparazione della pompa posizionata orizzontalmente
●Se la pompa viene utilizzata in posizione orizzontale, svitate la vite di sfiato (fig.4, pag.4) di tre o quattro giri usando un cacciavite
adeguato.
5.3.2 - Preparazione della pompa posizionata verticalmente
●Se la pompa viene utilizzata in posizione verticale, estraete fino al primo scatto il tappo di sfiato (pos.D, fig.6, pag.4), aiutandovi
con un cacciavite a lama piatta.

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5.4 - Collegamento dell'aria compressa
●Avvitate nel raccordo di ingresso per l'aria compressa (fig.12, pag.8) un raccordo rapido adeguato al vostro impianto, avendo cura
di avvolgere il filetto con nastro di Teflon.
●L'innesto rapido andrà collegato ad una linea che possa fornire una pressione compresa fra 2,8 e 10 bar (vedi tabella "CARATTE-
RISTICHE TECNICHE" a pag.10).
ATTENZIONE
PRIMA DI AZIONARE LAPOMPA, ACCERTARSI CHE TUTTE LE CONNESSIONI DEI TUBI IDRAULICI SIANO
CORRETTAMENTE STRETTE/SERRATE. OPERAZIONE DA ESEGUIRSI CON IDONEA ATTREZZATURA.
6 - USO
È VIETATO L’USO DELLA POMPAIN AMBIENTE POTENZIALMENTE ESPLOSIVO SE NONADEGUATAMENTE
PROTETTA (PROTEZIONE NON FORNITA). POSSIBILI ACCUMULI DI CARICHE ELETTROSTATICHE.
6.1- Uso del pedale
La pompa in vostro possesso può essere usata in modo intermittente o continuativo:
●Impiego intermittente: premete il pedale per azionare la pompa (fig.7, pag.5) e rilasciatelo per arrestarla.
●Impiego continuativo: premete il pedale (fig.7, pag.5) quindi spingete il perno di blocco (fig.8, pag.5) per fermare la pedaliera nella
posizione di funzionamento.
Ora la pompa potrà essere usata in maniera differente secondo il tipo di attuatore installato.
Per interrompere il flusso di olio, premete con decisione la pedaliera in modo da sganciare il perno.
6.2 - Uso dei comandi
6.2.1 - Uso del comando nel modello UPM (fig.9, pag.5)
La pompa modello UPM è dotata di una valvola direzionale 4/3 centro aperto che consente di azionare un cilindro idraulico a doppio effetto.
Posizione 1 (fig.9/a): l'olio viene inviato alla bocca "B" e torna nel serbatoio attraverso la bocca "A" (fig.3, pag.4).
Posizione 2 (fig.9/b): è la posizione di blocco. Le bocche "A" e "B" (fig.3, pag.4) sono chiuse e l'olio mandato torna direttamente a
scarico nel serbatoio.
Posizione 3 (fig.9/c): l'olio viene inviato alla bocca "A" e torna nel serbatoio attraverso la bocca "B" (fig.3, pag.4).
Dopo aver portato la leva di comando sulla posizione 1 o 3, usate il pedale come descritto nel par.6.1.
Per rilasciare la pressione posizionate la leva di comando nel punto centrale.
NOTA: nel caso in cui si voglia utilizzare questo modello per alimentare un cilindro a semplice effetto, è necessario chiudere la bocca
"B" con un tappo G 1/4” con rondella di tenuta.
6.2.2 - Uso del comando nel modello UPC (fig.3, pag.4)
La pompa modello UPC è predisposta per il collegamento ad una valvola direzionale 4/3 o 4/2 con attacco CETOP 03.
●Il funzionamento con valvola 4/3 è uguale al modello UPM.
●Il funzionamento con valvola 4/2 è uguale al modello UPM fatta eccezione per la posizione 2.
Per un corretto attacco della valvola CETOP alla pompa fate riferimento alla documentazione allegata alla valvola.
6.2.3 - Uso del comando nel modello UPL (fig.5, pag.4)
La pompa modello UPL può alimentare un cilindro sia a semplice che doppio effetto.
La pompa non viene fornita con un dispositivo per il rilascio della pressione. Per ottenere tale effetto è necessario collegare una valvola
direzionale esterna. Il ritorno dell'olio nel serbatoio avviene attraverso la bocca "B" (fig.5, pag.4).

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6.3 - Innesco della pompa
ATTENZIONE
È POSSIBILE, DOPO LA PRIMA INSTALLAZIONE DELLA POMPA, CHE IL CIRCUITO RISULTI SCARICO
PER LA PRESENZA DI BOLLE D'ARIA. SE LA POMPA NON RIESCE A MANDARE IN PRESSIONE L'OLIO,
ESEGUITE QUANTO DESCRITTO IN SEGUITO.
LE OPERAZIONIDESCRITTE INSEGUITO POSSONO ESSEREEFFETTUATE SULPEDALE USANDO LE MANI,
PURCHÉ SI PREMA ESCLUSIVAMENTE SULLE ZONEAPPOSITAMENTE INDICATE SUL PEDALE STESSO.
SE LA POMPA È MONTATA IN POSIZIONE VERTICALE, SMONTATELA E APPOGGIATELA SUL PAVIMENTO
ORIZZONTALMENTE.
6.3.1 Mod. UPM e UPC con valvola direzionale 4/3
●Premete il pedale della pompa e posizionate la valvola (o la leva di comando) in scarico, sulla pos.2 (fig.9/b, pag.5), per circa 15 secondi.
●Collegate un cilindro e verificate se la pompa è innescata. Se il cilindro non si muove ripetete l'operazione.
6.3.2 Mod. UPL e UPC con valvola direzionale 4/2
●Con un tubo adatto collegate l'imbocco di mandata in scarico e premete il pedale per circa 15 secondi.
●Collegate un cilindro e verificate se la pompa è innescata. Se il cilindro non si muove ripetete l'operazione.
7 - MANUTENZIONE
Tutte le operazioni di manutenzione ordinaria descritte di seguito devono essere eseguite da personale preparato, che conosca bene
la pompa ed il suo funzionamento e che abbia letto per intero il presente manuale. La manutenzione deve essere eseguita ponendo la
massima attenzione al fine di evitare incidenti. Le operazioni descritte in questo capitolo sono le sole concesse.
Ogni operazione di manutenzione non autorizzata fa decadere immediatamente la garanzia della pompa e solleva il costruttore
da qualsiasi responsabilità.
PRIMA DI QUALSIASI INTERVENTO DI MANUTENZIONE SI DEVE DISATTIVARE IL COLLEGAMENTO DEL-
LA POMPA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE DELL’ARIA COMPRESSA, QUINDI METTERE A SCARICO IL
CIRCUITO OLEODINAMICO.
7.1 - Verifica delle connessioni
Periodicamente verificate le connessioni idrauliche e pneumatiche. Controllate che i raccordi sulla pompa non siano svitati o allentati e
non presentino rotture, crepe o ammaccature. Verificate che le tubature non siano danneggiate o tagliate.
Se si utilizza la pompa in modo intensivo, si consiglia un controllo settimanale.
7.2 - Pulizia del filtro dell'aria
Periodicamente è necessario pulire il filtro per l'aria.
Se si utilizza la pompa in modo intensivo, si consiglia un controllo settimanale.
Il filtro per l'aria si trova all'interno del raccordo pneumatico di ingresso (fig.10, pag.5).
●Con l'ausilio di un cacciavite a lama piatta di dimensioni adeguate, svitate fino alla completa estrazione, il filtro inserito nel raccordo
di ingresso per l'aria compressa.
●Pulitelo soffiando con aria compressa quindi reinseritelo e avvitatelo nella sua sede senza forzare eccessivamente per evitare di romperlo.
●Ricollegate il raccordo ad innesto rapido avvolgendolo, prima di avvitarlo, con nastro di Teflon.
Nel caso in cui il filtro risultasse eccessivamente sporco o danneggiato, è necessario sostituirlo con uno nuovo. Ordinatelo al costruttore,
riferendovi alla lista ricambi alla fine del presente manuale.

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7.3 - Controllo livello e sostituzione dell'olio idraulico
ATTENZIONE
PRIMA DI CONTROLLARE IL LIVELLO O AGGIUNGERE OLIO AL SERBATOIO, ASSICURARSI CHE I CILINDRI COLLE-
GATI SIANO IN POSIZIONE RETRATTA. IL VOLUME DI OLIO CHE VIENE SCARICATO NEL SERBATOIO DAI CILINDRI
QUANDO VENGONO RITRATTI, DEVE RIPORTARE L’OLIO AL LIVELLO MASSIMO CONSENTITO. UN RIEMPIMENTO
O RABBOCCO ECCESSIVO SENZA TENERNE CONTO POTREBBE PORTARE AL SUPERAMENTO DELLA CAPACITÀ
DEL SERBATOIO, PORTARLO ADDIRITTURA IN PRESSIONE CAUSANDONE LA ROTTURA CON I DANNI E I RISCHI
CONSEGUENTI PER LE PERSONE.
7.3.1 - Controllo dell'olio idraulico nella pompa da 2,4 e 5 Lt.
●Saltuariamente controllate che la pompa contenga la corretta quantità di olio idraulico, verificandola nell'apposito oblò posto sul
serbatoio della pompa (fig.11a, pag.5). Quando il livello dell'olio, con cilindro rientrato, raggiunge il minimo visibile (E in fig.11a),
rabboccate usando gli olii consigliati a pag.10.
●Usando un cacciavite a lama piatta, estraete, fino a toglierlo, il tappo di riempimento (fig.12, pag.8), quindi aggiungete la quantità
d'olio necessaria.
●Pulite l'imbocco e il tappo di riempimento con uno straccio pulito e reinserite il tappo premendolo fino al suo bloccaggio o in posizione
di sfiato, se necessario.
7.3.2 - Controllo dell'olio idraulico nella pompa da 7, 10 e 20 Lt.
●Saltuariamente verificate il livello dell'olio che deve essere compreso fra le due tacche poste sull'asta del tappo olio (F in fig.11b,
pag.5). Quando il livello dell'olio, con cilindro rientrato, raggiunge il minimo, rabboccate usando gli olii consigliati a pag.10.
●Estraete il tappo olio e verificate il livello sull'asta. Se necessario, aggiungete la quantità d'olio sufficiente a raggiungere un livello di
poco inferiore alla tacca superiore dell'asta.
●Pulite l'imbocco e il tappo con uno straccio pulito e reinserite il tappo. Verificate di aver aggiunto abbastanza olio, quindi chiudete
inserendo e bloccando il tappo
7.3.3 - Sostituzione dell'olio idraulico
Ogni 250 ore di lavoro l'olio dovrà essere sostituito, operazione da eseguire con il cilindro completamente rientrato:
●Se la pompa è montata in posizione verticale, smontatela e posizionatela orizzontalmente.
●Usando un cacciavite a lama piatta, estraete, fino a toglierlo, il tappo di riempimento (fig.12, pag.8).
●Rovesciate la pompa sopra ad un contenitore che possa raccogliere l'olio esausto.
●Lasciate scolare tutto l'olio contenuto nel serbatoio quindi riempite la pompa con olio nuovo. Quantità e tipi di olio sono indicati a pag.10.
●Pulite l'imbocco e il tappo di riempimento con uno straccio pulito e reinserite il tappo premendolo fino al suo bloccaggio o in posizione
di sfiato se necessario.
7.4 - Pulizia della pompa
Deve essere prevista una pulizia sistematica della pompa per mantenerla il più possibile libera da sporco e detriti. Tutti i raccordi non
utilizzati dovrebbero essere sigillati con proteggi filetti.
Tutte le connessioni del tubo dovrebbero essere liberate da grasso e polvere.
Qualunque attrezzatura attaccata alla pompa dovrebbe essere mantenuta pulita.
Utilizzare solamente olio idraulico pulito, conforme alle caratteristiche in tabella (pag. 10) e sostituirlo come raccomandato (ogni 250 ore).

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7.5 - Inconvenienti e rimedi
Nel paragrafo seguente sono indicate alcune anomalie riscontrabili durante il funzionamento della pompa e il loro rimedio. Se, applicando
quanto descritto, non si dovesse risolvere la situazione critica, consultate il costruttore.
8 - DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO DELLA POMPA
Nel caso in cui la pompa debba essere gettata, la si dovrà svuotare dell'olio contenuto che verrà smaltito secondo le prescrizioni di legge
in vigore nel paese in cui avviene lo smaltimento. Lo stesso vale per le altre parti della pompa considerando la tipologia dei materiali
che la costituiscono, plastici e ferrosi.
INCONVENIENTE
La pompa non si avvia
La pompa si blocca sotto carico
La pompa funziona ma non manda olio
in pressione
La pompa non raggiunge la massima
pressione
La pompa va in pressione ma il carico
non si muove
Il pistone rientra anche se il pedale viene
rilasciato
Il pistone non ritorna
(Cilindro a semplice effetto)
Il pistone non ritorna
(Cilindro a doppio effetto)
Portata della pompa insufficiente.
POSSIBILE CAUSA
La linea dell'aria compressa è chiusa o
ostruita.
Pressione dell'aria troppo bassa.
Filtro dell'aria sporco o intasato.
Perdita di olio nell'impianto idraulico gene-
rale.
Perdita interna alla pompa.
Livello dell'olio troppo basso.
Pressione dell'aria troppo bassa.
Valvola interna di sicurezza fuori taratura.
Perdita di olio nell'impianto idraulico gene-
rale.
Carico eccessivo.
L'olio non circola correttamente.
Perdita di olio nell'impianto idraulico gene-
rale.
Guasto interno alla pompa.
Linea di alimentazione olio strozzata o inne-
sto collegato male.
Se il ritorno è previsto a gravità, possibile
mancanza di carico sul cilindro.
Molla del cilindro rotta.
Valvola di rilascio del cilindro non funzio-
nante.
Linea di alimentazione olio strozzata o inne-
sto collegato male.
Valvola di rilascio del cilindro non funzio-
nante.
Pressione dell'aria troppo bassa.
Filtro dell'aria sporco o intasato.
Il serbatoio non è stato sfiatato.
RIMEDIO
Verificare che arrivi aria compressa alla
pompa.
Verificare che la pressione di alimenta-
zione della pompa (aria compressa) sia
compresa fra 2,8 e 10 bar.
Pulire o sostituire il filtro dell'aria.
Verificare la presenza della perdita e
riparare dove necessario.
Verificare la perdita nella pompa e rispe-
dirla al costruttore per la riparazione.
Verificare il livello dell'olio e, se necessa-
rio, rabboccare.
Verificare che la pressione di alimenta-
zione della pompa (aria compressa) sia
compresa fra 2,8 e 10 bar.
Contattare il costruttore.
Verificare la presenza della perdita e
riparare dove necessario.
Diminuire il carico.
Verificare che le tubature siano prive
di strozzature e che il cilindro non sia
difettoso.
Verificare la presenza della perdita e
riparare dove necessario.
Verificare la perdita nella pompa e con-
tattare il costruttore.
Verificare la linea di alimentazione olio.
Caricare il cilindro.
Riparare il cilindro.
Riparare il cilindro.
Verificare la linea di alimentazione olio.
Riparare il cilindro.
Verificare che la pressione di alimenta-
zione della pompa (aria compressa) sia
compresa fra 2,8 e 10 bar.
Pulire o sostituire il filtro dell'aria.
sfiatare il serbatoio come descritto nel
capitolo 5.

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SCHEMI DI FUNZIONAMENTO
A= Ingresso aria
P= Utilizzo olio
S= Serbatoio olio
GARANZIA
La pompa mod. UPF è coperta da garanzia di difetti di materiale e fabbricazione per un periodo di 12 (dodici) mesi dalla data di consegna.
LIMITAZIONI:
1) Il concessionario deve essere autorizzato dal costruttore prima di intervenire
sulla macchina per riparazioni in garanzia.
2) La garanzia si intende limitata alle sole parti che verranno riconosciute
difettose dal costruttore.
3) Non è riconosciuta nessuna spesa di trasporto per interventi in garanzia.
4) Non è riconosciuta alcuna garanzia per prodotti di cui non è stata eseguita
corretta manutenzione periodica, che sono stati utilizzati impropriamente, che
hanno subito incidenti, riparazioni non autorizzate o alterazioni di ogni genere.
PARTI DI RICAMBIO
PER ORDINARE PARTI DI RICAMBIO
Quando ordinate parti di ricambio, specificate sempre i seguenti punti:
1) Numero di codice di ricambio
2) Descrizione del particolare
3) Tipo della pompa
4) Numero di matricola della pompa

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TRANSLATION OF ORIGINAL INSTRUCTIONS
GENERAL PRECAUTIONS
This manual contains important safety information: read carefully before installing and using the pump.
Carefully follow the installation instructions contained in this manual.
NOTE: Most of problems with new equipment results from inappropriate operations or installations.
This manual must always accompany both the pump and the machine on which the pump is installed, even when pump and machine
or the pump alone is sold, loaned or otherwise transferred to other premises. Before installing the pump and setting it up for operation
make sure it has not been damaged during transportation: check that there are no cracks or dents on the body and that there are no
traces of oil leaks. If damage is noticed, inform the carrier of the problem immediately. DO NOT INSTALL THE PUMP. Ask the manu-
facturer for instructions.
THE MANUFACTURER SHALL NOT BE HELD LIABLE FOR INJURY TO PEOPLE OR ANIMALS OR DAMAGE
TO PROPERTY CAUSED BY INSTALLATION AND OPERATION OF A DAMAGED PUMP.
2 - DESCRIPTION
The device supplied is an air-powered hydraulic pump that converts a compressed air supply into a pressurized hydraulic flow (see
“TECHNICAL SPECIFICATIONS” Chapter 4).
The pump can be utilized to directly power single and double acting hydraulic devices.
THE USE OF THE PUMP IN POTENTIALLY EXPLOSIVE ENVIRONMENTS, IF NOT DULY PROTECTED (PRO-
TECTION NOT SUPPLIED) IS STRICTLY FORBIDDEN. POSSIBLE ACCUMULATION OF ELECTROSTATIC
CHARGES.
ALL OTHER USES OF THE PUMP SHALL BE CONSIDERED IMPROPER AND CAN CAUSE SERIOUS ACCI-
DENTS. THE MANUFACTURER DECLINES ALL LIABILITY FOR DAMAGES RESULTING FROM IMPROPER
USE OF THE PUMP.
Ask the manufacturer if in doubt about the correct installation or use of the pump.
Figure 12 shows the components of the pump.
1 - TRANSPORT, STORAGE AND UNPACKING
Given the modest weight of the pump and the type and size of the packaging, no particular transport precautions are necessary.
Is the pump set aside for use some time after the date of purchase, it must be stored in a place that is adequately protected against the
weather at a temperature between 10° and 50° C.
Given the structure of the pump and its packaging, a maximum of 4 single boxes can be stacked one on top of the other, but that applies
to UPM and UPC models only: the UPL, recognisable by its pressure gauge, must not be stacked. If the pumps are delivered packed
on pallets, they should be left in their original packing and unpacked immediately prior to installation.
Dispose of packing materials in accordance with the prescriptions of the law in the country in which the pump is unpacked.
Fig. 12 shows the UPC pump with 2.4 litre reservoir
Fig.12
Filler and breather plug
“Double acting” connection for drain into reservoir Treadle
Compressed air inlet connection
Pedal locking pushbutton
Pump body/reservoir
Breather screw
Hydraulic pressure
hose ports

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3 - SAFETY
Observe all the following safety rules. They are of the maximum importance for your own safety and the safety of others. In addition to
the indications in this chapter, observe also the prescriptions in all other sections of the manual.
DO NOT TAMPER WITH THE PROTECTIONS AND SAFETY DEVICES AND DO NOT MODIFY THE PUMP IN ANY WAY TO AVOID
CREATING POTENTIALLY HAZARDOUS SITUATIONS FOR WHICH THE OPERATOR OR SERVICE TECHNICIAN IS UNPREPARED.
REMOVING OR TAMPERING WITH ANY OF THE SAFETY DEVICES ON THE PUMP AUTOMATICALLY INVALIDATES THE WAR-
RANTY AND ABSOLVES THE MANUFACTURER FROM ALL LIABILITY.
●The pump and the machine on which the pump is installed must be used exclusively by people over 18 years of age who have read
this manual and have a thorough knowledge of the machine and the pump.
●The pump may be used by people over the age of 16 provided they are supervised by an adult.
●Keep the pump well clear of heat sources, naked flames and sparks. Maximum operating temperature of the pump is 50° C.
●Work clothes must be close fitting and buttoned up. Wear the protective clothing stipulated in the place where the pump is installed.
●Do not attempt to operate the pump by standing on the treadle, use only light foot pressure to operate the pump mechanism.
●Do not arbitrarily move the pump to different locations. The pump must be used in the position designated by the manufacturer of
the machine to which it is connected.
●When connecting the pump follow the prescriptions in chapter 5 “Installation and start-up” and always use certified hoses and couplings.
For the choice of hoses and coupling, as well as hydraulic cylinders, remember that these components must be fit to safely
support the max. pump pressure.
●Before operating the pump, ensure that all connections with pipes are clamped with appropriate tools. Do not tighten exces-
sively. Connections need to be clamped safely only and without leakage. Excessive tightening may cause an early thread
breakage or the breakage of high-pressure systems already with pressures lower than the capacities declared.
●Do not exceed the hydraulic pressure indicated on the pump label and do not tamper with the internal safety valve. Working with a
higher pressure than the stated capacity may cause damage to persons or objects.
●The work area must be kept clear of obstructions so that the pump can be operated in safe conditions.
Pay attention to falling objects which could strike the pump treadle and set the pump into operation.
●The work area must be kept clean and the floor must bear no traces of oil, grease or any other slippery or corrosive substances.
●If it were necessary to disconnect the air supply hose or the hydraulic oil hose, ensure that there is no pressure by disconnecting the
pneumatic power supply and by draining the hydraulic system.
●If a hydraulic pipe breaks or needs to be disconnected, immediately cut the supply to the pump and drain the hydraulic circuit to
release all pressure. Never try to grasp with your hands a leaking pipe under pressure. The power of the spilling hydraulic liquid may
cause serious damage.
●Do not expose the pipe to potential dangers, such as: fire, extreme hot or cold temperatures, cutting surfaces or heavy weights. Do
not twist, turn, fold or bend the pipe to an extent that the oil flow in the pipe blocks or decreases. As one of these conditions may
cause damage to persons or objects, periodically inspect the pipe.
●Do not use the pipe to remove the equipment connected to it. This kind of stress may cause damage to the pipe, as well as persons
or objects.
●WARNING: the mechanical features of the pipe and the seal fittings must be compatible with the hydraulic liquid used and
must be fit to safely support the max. pump pressure.
The pipes must not come into contact with corrosive substances. Never paint pipes or fittings: the deterioration due to corrosion may
damage their efficiency causing unexpected breaks and damage to persons or objects.
If the pipes are uncovered and the operator is nearby them, they should be inserted into appropriate sheaths they have to
be fixed in order to protect also the fittings. In event of break, the sheath prevents oil jets under pressure.
●If the pump develops a fault, do not attempt to repair it unassisted. Disconnect the compressed air supply, switch off the machine to
which the pump is connected and call a maintenance technician.
●Before restoring the oil level, ensure that the connected cylinders are in a pulled-back position.
The oil volume that is discharged into the tank from the cylinders when are retracted, must bring the oil to the maximum level allowed.
Excessive filling or topping up, without taking this factor into account, may cause the exceeding of the tank capacity, put the tank
even under pressure and result in breaks with damage and consequent risks to persons.
●When the pump is not being used and before interrupting any hydraulic connection or working on the system in any way, turn off and
disconnect the pneumatic supply.

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4 - TECHNICAL SPECIFICATIONS
Model UPM 252 UPC 252
UPL252
UPM 502
UPC 502
UPL502
UPM 702
UPC 702
UPL702
UPM 1002
UPC 1002
UPL1002
UPM 255
UPC 255
UPL255
UPM 505
UPC 505
UPL505
UPM 705
UPC 705
UPL705
UPM 1005
UPC 1005
UPL1005
Air inlet pressure (bar•) 2,8 ÷ 10
Maximum working pressure (bar•) 250 500 700 1000 250 500 700 1000
Maximum flow rate (litres/min.•) 2.6 2.1 1.1 0.85 2.6 2.1 1.1 0.85
Air connection (standard*) 1/4" G
Reservoir capacity/ usable capacity
in horizontal position (I) ~ 2.4 / 2.1 ~ 5 / 4.5
Reservoir capacity/usable capacity
in vertical position (l) ~ 2.2 / 1.5 ~ 3.5 / 2
Model UPM 257 UPC 257
UPL257
UPM 507
UPC 507
UPL507
UPM 707
UPC 707
UPL707
UPM 1007
UPC 1007
UPL1007
UPM 2510
UPC 2510
UPL2510
UPM 5010
UPC 5010
UPL5010
UPM 7010
UPC 7010
UPL7010
UPM 1010
UPC 1010
UPL1010
Air inlet pressure (bar•) 2,8 ÷ 10
Maximum working pressure (bar•) 250 500 700 1000 250 500 700 1000
Maximum flow rate (litres/min.•) 2.6 2.1 1.1 0.85 2.6 2.1 1.1 0.85
Air connection (standard*) 1/4" G
Reservoir capacity/ usable capacity
in horizontal position (I) ~ 8 / 6,9 ~ 10 / 8.4
Reservoir capacity/usable capacity
in vertical position (l) ~ 5.5 / 2 ----
Model UPM 2520 UPC 2520
UPL2520
UPM 5020
UPC 5020
UPL5020
UPM 7020
UPC 7020
UPL7020
UPM 1020
UPC 1020
UPL1020
Air inlet pressure (bar•) 2,8 ÷ 10
Maximum working pressure (bar•) 250 500 700 1000
Maximum flow rate (litres/min.•) 2.6 2.1 1.1 0.85
Air connection (standard*) 1/4" G
Reservoir capacity/ usable capacity
in horizontal position (I) ~ 20 / 17
Reservoir capacity/usable capacity
in vertical position (l) ----
(•) With 8 bar compressed air supply pressure - (*) Different connection types are available on request
(•) With 8 bar compressed air supply pressure - (*) Different connection types are available on request
(•) With 8 bar compressed air supply pressure - (*) Different connection types are available on request
Model UPM 252
UPM 502
UPM 702
UPM 1002
UPM 255
UPM 505
UPM 705
UPM 1005
UPM 257
UPM 507
UPM 707
UPM 1007
UPM 2510
UPM 5010
UPM 7010
UPM 1010
UPM 2520
UPM 5020
UPM 7020
UPM 1020
Oil connection (standard*) 1/4" G
Max. weight (kg) ~ 5.7 ~ 10.05 ~ 12.65 ~ 23 ~ 21.3 (WITHOUT OIL)
Model UPC 252
UPC 502
UPC 702
UPC 1002
UPC 255
UPC 505
UPC 705
UPC 1005
UPC 257
UPC 507
UPC 707
UPC 1007
UPC 2510
UPC 5010
UPC 7010
UPC 1010
UPC 2520
UPC 5020
UPC 7020
UPC 1020
Oil connection (standard*) 1/4" G
Max. weight (kg) ~ 5.4 ~ 9.75 ~ 12.35 ~ 22.8 ~ 21.1 (WITHOUT OIL)
Model UPL252
UPL502
UPL702
UPL1002
UPL255
UPL505
UPL705
UPL1005
UPL257
UPL507
UPL707
UPL1007
UPL2510
UPL5010
UPL7010
UPL1010
UPL2520
UPL5020
UPL7020
UPL1020
Oil connection (standard*) SAE #4
Max. weight (kg) ~ 5.2 ~ 9.55 ~ 12.15 ~ 22.6 ~ 21 (WITHOUT OIL)
Dimensions (mm) Pump dimensions are shown on page 2 and 3, fig.1
Noise level 75 dB(A) / 1m
Recommended oil types SHELL TELLUS S2 V22/32 - MOBIL DTE 22/24 - CASTROL HYSPIN AWS 22/32 - or equivalent

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5 - INSTALLATION AND START-UP
This chapter describes the methods of installation of the pump. The method here recommended will give excellent results. The purchaser
of the pump, i.e. the manufacturer of the machine on which the pump will be installed, may opt for different types of installation, using
brackets or any other types of accessory considered to be necessary. HOWEVER, THE ORIGINAL SHAPE AND ATTACHMENT OF
THE PUMP MUST NOT BE MODIFIED, THE PROTECTIONS APPLIED TO THE PUMP MUST NOT BE TAMPERED WITH AND NO
ACTION MUST BE TAKEN THAT COULD MAKE THE PUMP POTENTIALLY DANGEROUS. If these instructions are disregarded, the
person who is responsible for the modifications automatically assumes full liability for any accidents that may occur during use of the pump.
The pump can be installed in a horizontal or vertical position.
Figure 2 on page 3 and 4 shows the drilling template to use when designing the pump baseplate (fig.2a -> 2.4 Lt. pump / fig.2b -> 5 - 7
- 10 - 20 Lt. pump).
IMPORTANT: the fixing hole depth for pump with 2.4 litre reservoir is 20 mm. This length must not be exceeded.
The fixing screws must be self-tapping type for plastic - Ø 5 - UNI 9707.
WARNING
IF THE PUMP’S CONTROLS ARE EXPOSED TO FALLING OBJECTS OR SOMETHING OTHER THAT COULD
ACCIDENTALLY HIT THEM AND CAUSE AN UNEXPECTED START-UP, IT IS NECESSARY TO INSTALL AN
APPROPRIATE PROTECTION IN ORDER TOAVOID THIS HAZARD AND RESTORE THE SYSTEM SECURITY.
THE PROTECTION MUST STAND ON TO THE CONTROL MECHANISM.
5.1 - Filling the reservoir (if the pump is supplied without oil)
The table "TECHNICAL SPECIFICATIONS" (page 19) shows the oil quantities required to fill the pump reservoir. The table also shows
the actual usable oil capacities. Use the oil types specified in the table. The use of oil with different characteristics can result in serious
damage to the pump and render it unsuitable for use.
THE MANUFACTURER SHALL NOT BE HELD RESPONSIBLE FOR INJURY TO PEOPLE OR DAMAGE TO
PROPERTY CAUSED BYTHE USE OF UNSUITABLE OR EXHAUST OIL. DAMAGE TO THE PUMP RESULTING
FROM THE ABOVE MENTIONED CAUSES IS NOT COVERED BY WARRANTY.
●Use a slotted tip screwdriver to remove the filler plug (fig.12, page 17)
●Pour the correct quantity of oil into the reservoir (rrefer to the table "TECHNICAL SPECIFICATIONS", page 19)
●Clean the edges of the filler opening with a clean cloth and refit the plug, pressing it down fully.
5.2 - Pump hydraulic connections
THE INSTALLATION OF A DEVICE THAT INTERCEPTS THE PNEUMATIC AIR SUPPLY IS RECOMMENDED
TO RAPIDLY DISCONNECT THE PUMP FROM PNEUMATIC CIRCUIT IN CASE OF NEED OR MAINTENANCE.
BEFORE CARRYING OUT ANY CONNECTIONS, VERIFY THE CONDITION OF FITTINGS AND SEALS AND
ENSURE THREADS AND PIPES ARE CLEAN AND INTACT.
5.2.1 - Pump hydraulic connections (UPC and UPM models)
●Connect the hydraulic pressure hoses to the outlet port (A, fig.3, page 4) and reservoir port (B, fig.3, page 4) on the pump. The hoses
must be fitted with a G1/4” coupling with seal washer.
●Unscrew the breather screw (fig.4, page 4) by three or four turns using the correct type of screwdriver.
5.2.2 - Pump hydraulic connections (UPL model)
●Connect the end of a hydraulic pressure hose to the outlet port (A, fig.5, page 4). Connect a directional control valve in the line to
supply the system and allow the oil return to the reservoir.
●Connect the valve to the reservoir port (B, fig.5, page 4) with a hose. The hoses connected to the pump must be fitted with SAE#4
couplings.
●Unscrew the breather screw (fig.4, page 4) by three or four turns using the correct type of screwdriver.
5.3 - Setting up the pump
5.3.1 - Setting up the pump - horizontal position
●If the pump is to be used in the horizontal position, unscrew the breather screw (fig.4, page 4) by three or four turns using the correct
type of screwdriver.
5.3.2 - Setting up the pump - vertical position
●If the pump is to be used in the vertical position, use a slotted tip screwdriver to extract the breather plug to the first click (pos. D in
fig.6, page 4).