BGS technic 964 User manual

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Bedienungsanleitung
BGS technic KG
Bandwirkerstr. 3
42929 Wermelskirchen
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Art. 964
Drehmomentschlüssel
ANLEITUNG
A. Drehmomentschlüssel mit Skala und Pfeil sichtbar in die Hand nehmen und den Handgriff
entsperren, dazu die schwarze Konterschraube am Ende des Handgriffs gegen den Uhrzeigersinn
drehen.
B. Erforderlichen Drehmomentwert durch drehen am Handgriff (Rändelung) einstellen. Genauer
Wert kann mit der Skala bestimmt werden.
BEISPIEL: 250 Nm
1. Handgriff im Uhrzeigersinn drehen bis die Kante des Handgriffs an
der horizontalen 245Nm-Linie und die 0 auf dem Handgriff an der
vertikalen Linie am Gehäuse steht. (entspricht 245Nm)
2. Handgriff im Uhrzeigersinn weiterdrehen bis anstelle der 0 die 5 auf
der vertikalen Linie steht. (entspricht 250Nm)
3. Der Handgriff kann, durch drehen der Konterschraube im
Uhrzeigersinn, verriegelt werden. Dadurch ist ein selbstständiges
Verstellung nicht möglich.
C. Stecken Sie einen passenden Einsatz auf den 4-kant und setzen Sie
den Schlüssel auf die Schraube, die mit dem Drehmomentwert
angezogen werden soll. Schraube langsam und gleichmäßig anziehen
bis ein Klick-Geräusch hörbar ist, dann das Anziehen sofort beenden.
Vorsicht, bei niedrigen Drehmomentwerten ist das Klick-Geräusch
leiser und kann bei lauter Umgebung überhört werden.
VORSICHT
1. Von Zeit zu Zeit den Drehmomentschlüssel vom niedrigsten bis zum höchsten Wert verstellen,
dadurch wird das spezielle interne Schmiermittel auf alle Bauteile verteilt.
2. Wird der Schlüssel nicht benutzt, muss er auf den niedrigsten Wert zurückgedreht werden.
3. Den Drehmomentschlüssel nicht unter den min. Drehmomentwert einstellen.
4. Nach Erreichen des eingestellten Drehmoments darf der Drehmomentschlüssel nicht unter
Gewalt weiter gedreht werden, es können Schäden an der Mechanik entstehen.
5. Der Drehmomentschlüssel ist relativ robust, dabei sollte aber nicht vergessen werden, dass es
sich um ein Präzisions-Messgerät handelt und es als solches behandelt werden muss.
6. Der Drehmomentschlüssel darf mit einem trockenen Tuch gereinigt werden. Tauchen Sie ihn nicht
in einen Reiniger, dadurch kann das spezielle interne Schmiermittel beeinflusst und der Schlüssel
zerstört werden.
7. Dieser Drehmomentschlüssel wurde vor Verlassen des Werkes kalibriert und wurde auf eine
Genauigkeit von ± 4% getestet.
8. Der Schlüssel ist nur geeignet für die Drehmoment-Messungen von 70 bis 350 NM
Dies ist ein Präzisions-Messgerät.
Kalibrierung und Wartung muss regelmäßig durchgeführt werden und liegt in der Verantwortlichkeit
des Benutzers.

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Instruction Manual
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Art. 964
Torque Wrench
HOW TO USE
A. Balancing wrench in hand with graduations visible with the marked arrow Elementary Scale up
then unlock knurled handle by turning lock nut counter clockwise.
B. Set amount of torque required by turning knurled handle to read exact amount on case
graduations.
EXAMPLE: 250 Nm
1. Turn knurled handle until the zero graduation on the bevel edge of
the knurled handle is lined up with the vertical mark on the case and
is even with the 245Nm graduation.
2. Turn knurled handle clockwise until 5Nm graduation on the level
edge of the handle is in line with the vertical line on the case.
3. Lock handle securely by turning lock nut clockwise, and now wrench
is set at 250Nm which is ready to use.
C. lnstall the proper socket or attachment to the square drive and apply to
nut or ball and pull handle until you feel and / or hear wrench click.
Release pull and wrench automatically resets for next operation.
Do not continue to pull after wrench releases. Use special care at low
torque settings that will pull stop when wrench clicks.
CAUTION
1. If wrench has not been used or has been in storage for some time,
operate it several times at a low torque setting which permits special
internal lubricant to re-coat internaI working parts.
2. When wrench is not in use, keep doing adjustment at lowest torque setting.
3. Do not turn handle below lowest torque setting.
4. Do not continue pulling on the wrench after pre-set torque has been reached and the wrench has
been released. Pressure must be taken off the handle and the wrench allowed to automatically
reset itself, continuing to apply pressure after the wrench has been released, will result in damage
to the part being torque by applying more than the specified amount of torque.
5. Tool is rugged and designed for shop use, but is also a precision measuring instrument and
should be treated as such.
6. Clean wrench by wiping .Do not immerse in any type of cleaner which may affect special high
pressure lube with which the wrench is packed at the factory.
7. This torque wrench was calibrated and tested before leaving the factory and is accurate to ±4%.
8. The wrench is only suitable for measuring torque 70 to 350 Nm
This is a precisions measuring instrument.
Calibration and servicing must be done regularly and is the owner responsibility.

Foot Pounds
ft lbs
Kilogramm
Meters kgm
Newton
Meters Nm
Newton
Meters Nm
Foot Pounds
ft lbs
Kilogramm
Meters kgm
Kilogramm
Meters kgm
Newton
Meters Nm
Foot Pounds
ft lbs
5 0,7 6,8 10 7,4 1,0 1 9,8 7,2
10 1,4 13,6 20 14,8 2,0 2 19,6 14,5
15 2,1 20,3 30 22,1 3,1 3 29,4 21,7
20 2,8 27,1 40 29,5 4,1 4 39,2 28,9
25 3,5 33,9 50 36,9 5,1 5 49,1 36,2
30 4,1 40,7 60 44,3 6,1 6 58,9 43,4
35 4,8 47,5 70 51,7 7,1 7 68,7 50,6
40 5,5 54,2 80 59,0 8,2 8 78,5 57,8
45 6,2 61,0 90 66,4 9,2 9 88,3 65,1
50 6,9 67,8 100 73,8 10,2 10 98,1 72,3
55 7,6 74,6 110 81,2 11,2 11 107,9 79,5
60 8,3 81,4 120 88,6 12,2 12 117,7 86,8
65 9,0 88,1 130 95,9 13,3 13 127,5 94,0
70 9,7 94,9 140 103,3 14,3 14 137,3 101,2
75 10,4 101,7 150 110,7 15,3 15 147,2 108,5
80 11,0 108,5 160 118,1 16,3 16 157,0 115,7
85 11,7 115,3 170 125,5 17,3 17 166,8 122,9
90 12,4 122,0 180 132,8 18,4 18 176,6 130,1
95 13,1 128,8 190 140,2 19,4 19 186,4 137,4
100 13,8 135,6 200 147,6 20,4 20 196,2 144,6
105 14,5 142,4 210 155,0 21,4 21 206,0 151,8
110 15,2 149,2 220 162,4 22,4 22 215,8 159,1
115 15,9 155,9 230 169,7 23,5 23 225,6 166,3
120 16,6 162,7 240 177,1 24,5 24 235,4 173,5
125 17,3 169,5 250 184,5 25,5 25 245,3 180,8
130 17,9 176,3 260 191,9 26,5 26 255,1 188,0
135 18,6 183,1 270 199,3 27,5 27 264,9 195,2
140 19,3 189,8 280 206,6 28,6 28 274,7 202,4
145 20,0 196,6 290 214,0 29,6 29 284,5 209,7
150 20,7 203,4 300 221,4 30,6 30 294,3 216,9
155 21,4 210,2 310 228,8 31,6 31 304,1 224,1
160 22,1 217,0 320 236,2 32,6 32 313,9 231,4
165 22,8 223,7 330 243,5 33,7 33 323,7 238,6
170 23,5 230,5 340 250,9 34,7 34 333,5 245,8
175 24,2 237,3 350 258,3 35,7 35 343,4 253,1
180 24,8 244,1 360 265,7 36,7 36 353,2 260,3
185 25,5 250,9 370 273,1 37,7 37 363,0 267,5
190 26,2 257,6 380 280,4 38,8 38 372,8 274,7
195 26,9 264,4 390 287,8 39,8 39 382,6 282,0
200 27,6 271,2 400 295,2 40,8 40 392,4 289,2
205 28,3 278,0 410 302,6 41,8 41 402,2 296,4
210 29,0 284,8
215 29,7 291,5
220 30,4 298,3
225 31,1 305,1 1 CMKG=13.887 IN-OZ 1 dNm=14.161 IN-OZ
230 31,7 311,9
235 32,4 318,7 1 CMKG= 0.8677 IN-LB 1 Nm=141.6IN-OZ
240 33,1 325,4
245 33,8 332,2 1 MKG=7.233 FT-LB 1 Nm= .73756 FT-LB
250 34,5 339,0
255 35,2 345,8 1 KpCM=1 CMKG 1 KpM=1 MKG
260 35,9 352,6
265 36,6 359,3 1KG=O.098 Nm 1 MKG=9~80665 Nm 379.68
270 37,3 366,1
275 38,0 372,9 1 FT/LB=12 INCH POUNDS
280 38,6 379,7
285 39,3 386,5
290 40,0 393,2
295 40,7 400,0
300 41,4 406,8
Umrechnungstabelle / Conversion Tables
CONVERSION FORMULAS