Bomba Elias BQP Series User manual

SERIE “BQP/BQPM/AQ”
Manual de instrucciones/Manual/Manuel d’instructions “BQP/BQPM/AQ”
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Tabla de contenidos/ Table of contents/ Table des matières
ELECTROBOMBAS CENTRÍFUGAS ...................................................................................................................4
Presentación.................................................................................................................................................4
Advertencias sobre seguridad y modos de utilización..........................................................................5
Transporte y almacenamiento ..................................................................................................................5
Descripción de la serie................................................................................................................................6
Instalación y montaje..................................................................................................................................6
Comprobación de la alineación...........................................................................................................7
Conexión eléctrica ..................................................................................................................................7
Puesta en marcha ...................................................................................................................................8
Mantenimiento y conservación.................................................................................................................8
Posibles averías ............................................................................................................................................9
Despiece y recambios ..............................................................................................................................12
CENTRIFUGAL ELECTRIC PUMPS ...................................................................................................................13
Introduction ................................................................................................................................................13
Safety warnings and methods of use .....................................................................................................14
Shipping and storage................................................................................................................................14
Description of the pump...........................................................................................................................15
Installation and assembly .........................................................................................................................15
Alignment checking ..............................................................................................................................16
Electric connection................................................................................................................................16
Commissioning........................................................................................................................................17
Maintenance and conservation .............................................................................................................17
Potential faults............................................................................................................................................18
Assembly and spare parts ........................................................................................................................21
ÉLECTROPOMPES CENTRIFUGES...................................................................................................................22
Présentation................................................................................................................................................22
Transport et stockage ...............................................................................................................................23
Description de la série...............................................................................................................................24
Installation et montage.............................................................................................................................24
Vérifier l’alignement .................................................................................................................................25
Connexions électrique ..........................................................................................................................25
Mise en marche......................................................................................................................................26
Entretien et conservation..........................................................................................................................26
Possibles pannes ........................................................................................................................................27
Vue éclatée et rechanges.......................................................................................................................30
Departamento/Département/Department/Abteilung...........................................................................31

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ELECTROBOMBAS CENTRÍFUGAS
Serie BQP/BQPM Serie AQ
BOMBA ELIAS, ha desarrollado diversas series de Bombas multicelulares, para cubrir las
diferentes necesidades, desde la vivienda unifamiliar a las grandes instalaciones de Hoteles,
Hospitales…
BOMBA ELIAS, líder en grupos multi-turbina, ha desarrollado equipos de alto rendimiento,
productos fiables, y de tecnología avanzada, robustos y con componentes de 1ª calidad,
sometidos a rigurosas pruebas.
Presentación
El presente manual viene estructurado conforme a la siguiente disposición:
-Advertencias sobre seguridad y modos de utilización
-Transporte y almacenamiento
-Descripción de la serie
-Instalación y montaje
-Puesta en servicio, funcionamiento, parada
-Mantenimiento y conservación
-Posibles averías
-Despiece y recambios
SEDE CENTRAL
Crta Molins de Rei a Rubí
Km 8’7 08191 Rubí (Barcelona)
Tel: [phone]
Fax: [phone]
Email: [e-mail]
www.elias.es

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Advertencias sobre seguridad y modos de utilización
Esta simbología junto con las palabras “peligro” y “atención” indican
la posibilidad de peligro como consecuencia de no respetar las prescripciones
correspondientes.
PELIGRO La no advertencia de esta prescripción comporta un riesgo de
electrocución.
PELIGRO La no advertencia de esta prescripción comporta un riesgo de daño a las
personas o cosas.
ATENCIÓN La no advertencia de esta prescripción comporta un riesgo de daños a
las personas o cosas.
Antes de usar el equipo lea atentamente el presente manual, es necesario para el
conocimiento y buen uso de la bomba, asegurando la obtención del máximo rendimiento,
considerando la seguridad del operario.
La parte eléctrica de la bomba debe manipularse con la bomba parada y SIN TENSIÓN,
deberá dejarse la caja de bornes cerrada.
La bomba deberá constar de dispositivos de desconexión eléctrica e hidráulica, así permitirá
efectuar labores de mantenimiento de una forma segura.
Transporte y almacenamiento
La bomba no requiere condiciones especiales para su transporte.
Los componentes del equipo están diseñados para soportar
contracciones y dilataciones del material, debido a sus peculiares
características de diseño. Las máquinas se embalarán para
protegerlas de posibles golpes durante su traslado, mediante una
inmovilización dentro de un palé o de una caja compacta.
Como consecuencia de lo anteriormente expuesto sería conveniente realizar la
función de desempaquetado con suma precaución, evitando golpes, debe
trasladarse a su posición de instalación (bomba con bancada), sujetando el equipo
por la bancada.

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Debido a la calidad de su diseño, los equipos están preparados
para condiciones de trabajo bastante duras, ello nos permite
afirmar que si bien es previsible su ubicación en una nave
industrial o planta destinada para desarrollar su producción,
puede ejecutar su proceso productivo a la intemperie, aunque
no al descubierto. Los equipos marca BOMBA ELIAS están
dotados de pintura de recubrimiento.
Descripción de la serie
Son bombas centrífugas, compuestas de un cuerpo como elemento principal, turbina o
rodete montado sobre una tapa soporte en el que gira, convenientemente sostenido, un eje
(bomba eje libre), dos rodamiento robustos perfectamente alineados, sellado el conjunto
bomba mediante juntas y cierre mecánico, escogido según las características del líquido y
los requerimientos de la instalación que nos han sido facilitados.
La bomba puede ir montada sobre bancada y en este caso será accionada mediante
acople flexible y convenientemente alineado a un motor eléctrico o de combustión interna.
MODELO
PESO
CENTRO DE GRAVEDAD
CAUDAL
ALT. MÁX.
TEMP.
MÁX.
Centrífuga
de eje libre
Mín: 15 kg
Máx: 170 kg
Inferior al centro
geométrico de la figura
Mín: 6,2 m3/h
Máx: 450 m3/h
6 mca
60ºC
95 mca
Instalación y montaje
Reseñar que en el montaje no se requiere ninguna herramienta singular. Por lo contrario
bastará con tornillería habitual tanto para su fijación como para la conexión de tuberías
y/o accesorios. Instalación correcta en lugar seco y ventilado.
Antes que nada se procederá a comprobar la alineación de la bomba con el motor, tanto si sale
montado de serie o no, pues puede desalinearse durante el transporte (sólo en caso de bomba
sobre bancada). Esta operación puede efectuarse mediante una regla o reloj comparador. Los
diámetros de las tuberías deberán ser determinados en función de las pérdidas de carga. Por lo
que se refiere a las características, tanto de la tubería de aspiración como de impulsión han de
ser como mínimo igual en diámetro a la boca de aspiración. Debe ser hermética total con
ausencia de contrapendientes.
En este mismo sentido se evitarán codos, válvulas y estrangulamientos que provoquen pérdidas
de carga. Debemos encauzar la vena fluida de manera que no se produzcan cambios
demasiado bruscos. Instalar siempre válvula de pie. La tubería de impulsión deberá estar
equipada con válvula de retención, (en caso de grupo de presión), válvula de compuerta y
manómetro. Se tendrá previsto de igual modo una conexión para el llenado de la bomba en
condiciones de aspiración.
Para proceder a su puesta en marcha, en primer lugar sacaremos la tapa del ventilador,

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verificaremos que la bomba gira libremente y comprobaremos los datos de la placa. A
continuación se llenará completamente de agua la bomba y su tubería de aspiración hasta
que rebose, haciendo girar manualmente la bomba. Tapar y poner en marcha durante unos
diez segundos. Comprobar el sentido de giro indicando en la flecha.
De no girar en el sentido indicado permutar dos fases ya sea en el motor o en los aparatos
de maniobra en grupos trifásicos. Volver a destapar y llenar de agua hasta que rebose de
nuevo. Normalmente quedará cebada, sino repetir estas operaciones. En los motores
trifásicos es indispensable hacer la comprobación del sentido de giro tal y como se ha
adelantado anteriormente.
Comprobar que a su alrededor haya espacio suficiente tanto para su mantenimiento e
inspección como para permitir la correcta conexión de las tuberías de la instalación.
Ni la tubería de aspiración ni la de impulsión deben descansar su peso sobre la bomba.
Comprobación de la alineación
Conexión eléctrica
El cable de alimentación debe corresponder a la norma CEE o bien tipo HO7RN-F según
VDE O25O.
La instalación eléctrica debe disponer de un sistema de protección por interruptor
diferencial.
Los motores monofásicos llevan protección térmica incorporada.
Motores trifásicos, el usuario debe prever una protección de acuerdo con las normas de
instalación vigentes.
Los esquemas de conexionado (ver dibujo), facilitan una correcta conexión eléctrica
Conexión trifásica

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Puesta en marcha
Una vez efectuadas todas las operaciones que anteceden se procede a la puesta en marcha de
la electro bomba, a ser posible con la válvula de impulsión parcialmente cerrada. La bomba no
debe trabajar en seco.
Para bombas SOBRE BANCADA (BQP,AQ) lubricar caja de rodamientos. En general puede
emplearse cualquier aceite con viscosidad de 4,5º E a 50º C para velocidades superiores a
1.500 r.p.m. y de 6,5º E a 50º C para velocidades inferiores. El cambio de aceite deberá efectuarse
cada 12 meses para temperaturas ambientes inferiores a 50º C y cada seis meses para
temperaturas superiores. En ningún caso la temperatura de los rodamientos deberá ser superior
a 85º C.
Mantenimiento y conservación
1.- Las BOMBAS MONOBLOC no necesitan ningún tipo de mantenimiento únicamente se
recomienda, en invierno en lugares en que el clima sea particularmente duro, vaciar de
líquido la bomba cuando no vaya a ser utilizada, evitando así que al helarse, pueda producir
roturas o agrietamientos.
2.- Principales operaciones de mantenimiento para Bombas SOBRE BANCADA:
Después de 1.000 horas de funcionamiento, sustituir el aceite de lubricación
de los rodamientos. Para ello destaparemos los tapones de llenado y
vaciado. Una vez vacío se colocará el tapón de nuevo. La cantidad de
aceite es hasta la mitad del visor. Finalmente colocar el tapón de llenado
comprobando que la válvula no esté obturada.
Después de 2.000 horas de servicio. Verificar la no existencia de impurezas en
el cierre mecánico.
Sustitución de las partes sometidas a desgaste. Hay que prever una
inspección y eventual sustitución de las partes sometidas a desgaste son
cierre mecánico, rodamientos, ejes, juntas, tacos de acoplamiento.
El procedimiento general para el desmantelamiento de la bomba es:
1. Desconectar la bomba de la red eléctrica y del circuito hidráulico.
2. Separar físicamente los conductores de salida del cuadro eléctrico que se hallen
unidos a la entrada de la bomba.
3. Comprobar la no existencia de tensiones residuales en el circuito.
4. Eliminar los elementos auxiliares exteriores al área de trabajo de la bomba.

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Posibles averías
POSIBLE CAUSA
SOLUCIÓN
LA BOMBA NO SE PONE EN MARCHA
El eje se encuentra bloqueado
Desbloquear con destornillador mediante la
ranura del eje
Falta de alimentación eléctrica
Verificar si existe tensión en la línea
CAUDAL INSUFICIENTE
Válvula de aspiración parcialmente abierta
Limpiar o cambiar
Entradas de aire en la aspiración
Revisar toda la aspiración incluidas uniones
Bomba descebada
Cebar bomba
Sentido de giro incorrecto
Cambiar sentido de giro
Mala instalación de la tubería de aspiración,
con contrapendientes que provocan la
formación de bolsas de aire
Revisar la instalación, eliminar
contrapendientes
Presión de trabajo superior a la máxima, lo
que provoca la apertura de la válvula de
seguridad de la bomba
Regular presión, bajar ésta
PRESIÓN INSUFICIENTE O INESTABLE
Válvula de aspiración parcialmente cerrada.
Revisar válvula-cambiar
Entrada de aire en aspiración
Revisar toda la instalación incluido uniones
Sentido de giro incorrecto
Cambiar sentido de giro
Contrapendientes en la aspiración con
formación de bolsas de aire
Revisar la instalación, eliminar
contrapendientes
FUGAS POR EL CIERRE MECÁNICO O RETENES
Impurezas en el líquido bombeado.
Colocar filtro, cambiar cierre mecánico o
retén.
Caras de roce dañadas por trabajar en seco,
labio retenes en mal estado.
Cambiar cierre o retén.
GRIPADO DE LAS PARTES GIRATORIAS
Aspiración de cuerpos extraños.
Limpiar el interior y verificar que no esté
dañado.
FUNCIONAMIENTO ANORMAL DEL MOTOR
Alimentación eléctrica incorrecta.
Verificar tensión.
Mala conexión del motor.
Verificar conexiones.
Gripado parcial en alguna parte de la bomba.
Limpiar el interior y verificar que no esté
dañado.
LA BOMBA ABSORVE UNA POTENCIA EXCESIVA
Densidad o viscosidad del líquido muy alta.
Calentar líquido.
Trabaja fuera de curva a la máxima presión.
Regular presión.
FUGA ORIFICIO CUERPO Y MOTOR
Cierre mecánico o retén averiado.
Cambiar cierre o retén.
TEMPERATURA DE OPERACIÓN EXCESIVA
Mala ventilación del equipo.
Procurar ventilación o cambiar de ubicación.
FALLOS SISTEMÁTICOS DEL CIERRE MECÁNICO O RETENES
Partículas abrasivas en el fluido.
Evitar partículas, colocar filtro.
Advertencias sobre seguridad y modos de utilización

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1.- La tensión indicada en la placa debe ser la misma que la de la
red.
2.- Características de funcionamiento figuran en la Placa,
comprobar que son las deseadas.
3.- Para conectar la electrobomba a la red, utilice un interruptor que
interrumpa todos los tipos de alimentación.
Como protección a las descargas eléctricas letales, instale un
interruptor diferencial.
4.- Conexione la toma de tierra de la electrobomba.
5.- Controle que el motor tiene una buena ventilación.
6.- Antes de poner en marcha, cebar la bomba.
7.- Usar la bomba para las prestaciones indicadas en la placa.

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8.- No instalar la electrobomba al alcance de los niños.
9.- No exponga la electrobomba a la intemperie y vigile las posibles
fugas accidentales.
10.- Atención a líquidos y ambientes peligrosos, asegúrese que es el
equipo adecuado.
11.- Desconectar eléctricamente la electrobomba antes de
cualquier manipulación de mantenimiento.
Precaución a la formación de hielo.

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Despiece y recambios
Núm.
Denominación
1
Cuerpo
2
Rodete
3
Tapa
4
Tuerca eje
5
Junta cuerpo-tapa
6
Junta tapa-farol
7
Junta tuerca-rodete
8
Junta rodete-casquillo
9
Junta tórica farol
10
Cierre mecánico
11
Junta del tapón
12
Tapón cámara/cierre
13
Junta tapeta L.B.
14
Tapeta L.B.
15
Rodamiento
16
Caja de rodamientos
17
Tapón de vaciado caja de rodamientos
18
Pata de apoyo
19
Eje
20
Rodamiento
21
Tapeta L.A.
22
Tapón de vaciado cuerpo
23
Junta tapón de vaciado

“BQP/BQPM/AQ” SERIES
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CENTRIFUGAL ELECTRIC PUMPS
BQP/BQPM Series AQ series
BOMBA ELIAS has developed several multicellular pumps series to cover every need, from
single-family homes to large facilities such as hotels, hospitals, etc.
BOMBA ELIAS, leader in multi-impeller groups, has developed high performance reliable
products, using sophisticated technology and high-quality components, subjected to rigorous
testing.
Introduction
The present manual is structured in the following disposition:
-Safety warnings and methods of use
-Shipping and storage
-Description of the pump
-Installation and assembly
-Service entrance
-Maintenance and conservation
-Potential faults
-Assembly and spare parts
CENTRAL OFFICE
Crta Molins de Rei a Rubí
Km 8’7 08191 Rubí (Barcelona)
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Fax: [phone]
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“BQP/BQPM/AQ” SERIES
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Safety warnings and methods of use
This symbology along with the words “Danger” and “Caution” indicates
the possibility of danger as an immediate consequence of disrespecting the established
prescriptions.
DANGER Missing this warning results in immediate danger by electrical shock.
DANGER Missing this warning directly causes a high risk to people standing around.
CAUTION Missing this warning directly causes a high risk to people standing around.
Read the present manual in advance of using the unit. It is highly recommended for a proper
knowledge and use of the pump, ensuring the attainment of an optimum performance and
also considering the operator safety.
The electric part of the pump has to be handled only when the pump is at a standstill and has
NO VOLTAGE. The terminal box must be closed too.
The unit must have electric and hydraulic disconnection devices so the maintenance tasks
can be made safely.
Shipping and storage
The pump does not need any kind of special transportation and is
properly protected with the right packaging. The components are
properly designed to tolerate any contractions or dilatations from the
material. The packaging will protect the pump form potential
damages in shipment by immobilizing the unit inside a pallet or a
compact box.
Following the previous lines, it would be convenient to unbox the pump with the
utmost precautions in order to avoid any bumps. For the pumps attached to a base
plate, make sure to move the unit to the installation position holding the whole unit
form the base plate.

“BQP/BQPM/AQ” SERIES
Manual de instrucciones/Manual/Manuel d’instructions “BQP/BQPM/AQ”
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Due to the high-quality design, the equip is prepared to work
under harsh conditions. Therefore, we can declare that the unit
can be installed outdoors but not uncovered. Even so, it is
recommended to assembly the unit inside and industrial plant.
BOMBA ELIAS equipment is always covered with paint coating.
Description of the pump
Centrifugal pumps incorporate a casing as its main element and an impeller assembled inside
a cover that works as a support, where a conveniently sustained shaft smoothly rotates. The
pumps also feature perfectly aligned bearings, a proper sealing by the use of joints and a
mechanical sealing customized for every type of liquid and special requirement from the
installation.
The pump may be attached to a base plate. In this case, it must be driven with elastic coupling
and be perfectly aligned to the electric motor or an internal combustion engine.
MODEL
WEIGHT
CENTER OF GRAVITY
FLOW
MAX. HEIGHT
MAX.
TEMP.
Centrifugal
with free
shaft or
monoblock
Min: 15 kg
Max: 170 kg
Underneath the
geometrical center of
the figure
Min: 6,2 m3/h
Max: 450 m3/h
6 mca
60ºC
95 mca
Installation and assembly
It should be underlined that the assembly does not require any special tool. It will be
sufficient with usual screws for its establishment as well as for accessories and the pipe
fitting. Install the pump in a dry place with proper ventilation.
In the first instance, the correct alignment between the pump and the motor must be checked,
even if the group is already assembled, because the previous transportation might have caused
a misalignment (only for pumps attached to a base plate). This procedure can be made with a
ruler or an indicator. The diameter of the pipes will be determined regarding the flow losses. Both
the suction and the driving pipes must have at least the same diameter as the pump suction port.
The pipe installation must remain hermetic, with total absence of counterslopes.
In the same vein, elbows, valves and strangulations must be avoided as well as any cause of flow
loss. The flow must be channeled in a way to prevent sudden changes. Always install a foot valve.
The suction pipe must be equipped with a retention/check valve if needed, a gate valve and a
manometer.

“BQP/BQPM/AQ” SERIES
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To proceed to its commissioning, in first place, the cover of the ventilator must be removed to
check that the pump rotates freely and the data in the nameplate corresponds to the
selected pump. Afterwards, the pump and its suction pipe will be filled with water until it’s
completely full, making the pump rotate manually. Then, put the cover and implement the
pump for ten seconds. Check the rotation direction corresponds to the one indicated by the
arrow.
If the rotation direction is incorrect, switch two phases on the motor or the operation devices
of triphasic groups. Uncover the pump again and repeat the same procedure. Normally the
pump will be properly primed. If not, repeat the operations.
Ensure there is enough room all around the pump for its correct maintenance and proper
connection with the pipes of the installation.
Neither the suction pipe nor the driving pipe should rest their weight on the pump.
Alignment checking
g
Electric connection
The power supply cord has to comply with the CEE regulation or abide by the HO7RN-
F rule, according to VDE O25O.
The electric installation has to be protected by a differential switch.
The monophasic motors include incorporated thermal protection.
Regarding triphasic motors, the costumer has to add some protection according to
the current regulation.
The connection schemes provide a proper electrical connection.
Triphasic connection

“BQP/BQPM/AQ” SERIES
Manual de instrucciones/Manual/Manuel d’instructions “BQP/BQPM/AQ”
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Commissioning
Once the previous checkups and verifications are made, we proceed to the commissioning of the
electric pump leaving the valve partially closed, if possible. The pump must not run dry.
For pumps attached to a base plate (BQP/AQ) make sure to lubricate the bearing box. Generally,
any oil with a 4.5º E viscosity at 50ºC at the speed of 1500 r.p.m. and a 6,5º E viscosity at 65ºC at a
lower speed can be implemented. An oil change must be done every 12 months at temperatures
lower than 50ºC or every 6 months for higher temperatures. In any case, the temperature at the
bearing box can’t surpass 85ºC.
Maintenance and conservation
1.- The “monobloc” pumps don’t need any maintenance task but it is highly recommended
to empty the pump in wintertime if the climate conditions are particularly tough. This way the
pump can be prevented from structural breaks and cracking if the liquid freezes.
2.- Main maintenance tasks for pumps on a base plate:
After 1000 hours of operation, change the bearings lubricating oil. To do that,
uncover the filling and the emptying plug. Once it is empty, you can put the
emptying plug back. The correct capacity measure is at the half of the level
viewer. Finally, place the filling plug back and check the valve is not sealed.
After 2000 hours of service, verify that there are not impurities in the
mechanical sealing.
Replace any elements subjected to wear/abrasion such as mechanical seals,
bearings, shafts, joints, etc. if it is required.
The main procedure to dismantling the pump consists in:
1. Disconnect the pump from both the electricity network and the hydraulic circuit.
2. Physically separate the electrical conductors of the electrical panel from the pump.
3. Verify there are not any residual voltages.
4. Get rid of the auxiliary elements unrelated to the working area of the pump.

“BQP/BQPM/AQ” SERIES
Manual de instrucciones/Manual/Manuel d’instructions “BQP/BQPM/AQ”
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Potential faults
POTENTIAL CAUSE
SOLUTION
THE PUMP DOESN’T SET IN MOTION
The shaft is blocked
Unblock the shaft with a screwdriver by the
means of the shaft slot
Lack of power supply
Verify if there is voltage on the line
INSUFFICIENT FLOW
The suction valve is partially opened
Clean it up or replace it
Air leaking in the suction pipe
Check the suction line including its joints
The pum pis not primed
Prim the pump
Direction of rotation is wrong
Invert its direction of rotation
Poor suction line installation, with counterslopes
that lead to unwanted air pockets.
Check the installation and remove these
counterslopes
The working pressure exceeds the maximum one
causing the safety valve to open.
Regulate the pressure
INSUFFICIENT OR UNSTABLE PRESSURE
Suction valve partially closed
Clean it up or replace it
Air leaking in the suction pipe
Check the suction line including its joints
Direction of rotation is wrong
Invert its direction of rotation
Poor suction line installation, with counterslopes
that lead to unwanted air pockets.
Check the installation and remove these
counterslopes
LEAKAGES ON THE MECHANICAL SEAL OR RADIAL SHAFT SEAL
The pumped liquid contains impurities
Install a filter or replace the mechanical
seal/radial shaft seal
Damaged sealing faces of the mechanical
sealing or damaged lip sealing of the radial
shaft seal
Replace the mechanical sealing or the radial
shaft seal
ROTATING PARTS SEIZURE
Suction of foreign objects
Clean the internal parts and ensure it remains in
good condition
UNCOMMON OPERATION OF THE MOTOR
Incorrect power supply
Verify the voltage
Incorrect motor connection
Verify its connections
Partial seizure somewhere in the pump
Clean the internal parts and ensure it remains in
good condition
THE PUMP ABSORVES EXCESSIVE POWER
The fluid is too dense or viscous
Heat the liquid up
The pump works beyond its capabilities
Regulate the working pressure
LEAKAGES ON THE MOTOR OR THE PUMP CASING
Damaged mechanical sealing or damaged
radial shaft seal
Replace the mechanical sealing or the radial
shaft seal
EXCESSIVE TEMPERATURE
Poor ventilation of the unit
Relocate the pump or ensure a correct
ventilation
SYSTEMATIC FAILURE OF THE MECHANICAL SEAL OR RADIAL SHAFT SEAL
The fluid contains abrasive particles.
Avoid this particles. Install a filter.
Safety warnings and methods of use

“BQP/BQPM/AQ” SERIES
Manual de instrucciones/Manual/Manuel d’instructions “BQP/BQPM/AQ”
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1.- The voltage indicated in the name plate must be the same as the
one in the network.
2.- The performance features are present in the name plate. Check
these characteristics are the ones required.
3- To connect the electric pump to the networking, use a switch that
disrupts every single wire.
Install a differential switch in order to protect yourself from any
electrical discharges.
4- Connect the pump with the ground connection.
5- Check the ventilation of the motor works properly.
6.- Prim the pump before its implementation.
7.- Use the pump following its features, indicated on the nameplate.

“BQP/BQPM/AQ” SERIES
Manual de instrucciones/Manual/Manuel d’instructions “BQP/BQPM/AQ”
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8.- Do not install the pump within the reach of children.
9.- Do not install the pump outdoors with any kind of protections and
be aware of any possible leakages.
10.- Be careful of dangerous liquids or atmospheres.
11.- Electrically disconnect the pump before doing any
maintenance task. Beware of any ice making.