Camozzi MX Series User manual

ISTRUZIONI D’USO
OPERATING INSTRUCTIONS
MODE D’EMPLOI
BEDIENUNGSANLEITUNG
INSTRUCCIONES DE USO
SERIES MX
AIR TREATMENT

2
IT EN
Series MX
5
4
Avvertenze di sicurezza
generali ...................................4
Istruzioni di montaggio ...........6
2.1 Collegamento dei moduli
con morsetto rapido ................ 6
2.2 Collegamento dei moduli
e montaggio a parete con
“morsetto rapido a parete”......6
2.3 Montaggio a parete
con “morsetto rapido” .............6
2.4 Montaggio della flangia ....6
2.5 Montaggio della ghiera
per montaggio a quadro ......... 8
2.6 Montaggio del manometro
(versione senza manometro
incassato) ................................8
2.7 Cambio della direzione
del flusso ................................. 8
Istruzioni di utilizzo ...............10
3.1 Inserimento/sostituzione
dell’elemento di filtraggio ....10
3.2 Scarico di condensa
Semiautomatico/manuale,
Automatico,Depressurizzazione,
SMD (Semiautomatico
Depressurizzazione)..............10
3.3 Impostazione della
pressione...............................10
3.4 Chiusura della valvola
riduttrice di pressione............10
3.5 Valvola 3/2 d’intercettazione
dell’aria .................................12
3.6 Impostazioni del tempo
di riempimento dell’avviatore
progressivo............................12
3.7 Carico del contenitore dell’olio
del lubrificatore con interruzione
dell’aria dell’impianto..............14
3.8 Carico del contenitore dell’olio
del lubrificatore senza interruzione
dell’aria dell’impianto ............... 14
3.9 Impostazione della quantità
dell’olio .................................14
Messa in funzione e
Manutenzione del gruppo.....14
Informazioni ecologiche .......14
General safety
instructions.................................4
Assembly instructions .................6
2.1 Connection of the modules
with a quick clamp......................6
2.2 Connection of the modules
and wall-assembly with “quick
wall clamp” ................................6
2.3 Wall assembly with
“quick clamp” .............................6
2.4 Assembly of the flange .........6
2.5 Assembly of the control
panel unit ...................................8
2.6 Mounting the gauge
(version without
built-in gauge) ...........................8
2.7 Changing the flow
direction .....................................8
Operating instructions ..............10
3.1 Inserting/changing the filter
element....................................10
3.2 Semi-automatic/manual
and fully automatic condensate
drain, depressurisation
and SMD (Semi-automatic
depressurisation) .....................10
3.3 Pressure setting ..................10
3.4 Locking the pressure
regulator valve .........................10
3.5 Air interception
valve 3/2...................................12
3.6 Setting the fill time of the
soft start valve ..........................12
3.7 Filling the oil reservoir of the
lubricator with interruption of the
air in the system........................14
3.8 Filling the oil reservoir of the
lubricator without interruption of
the air in the system..................14
3.9 Setting the oil amount........14
Start-up and maintenance
of the unit .................................14
Ecological information .............14
Indice Contents
2
1
3

3
FR DE ES
Instructions générales de
sécurité.................................... 5
Instructions d’assemblage....... 7
2.1 Assemblage des modules
avec un “étrier simple” ............7
2.2 Connexion des modules et
assemblage mural avec “etrier
avec fixation murale” ..............7
2.3 Assemblage mural avec “étrier
avec fixation murale” ..............7
2.4 Assemblage du flasque......7
2.5 Assemblage de l’écrou pour
montage en panneau.............. 9
2.6 Montage du manomètre
(Version sans manomètre
intégré)....................................9
2.7 Inversion du sens du flux ...9
Instructions d’utilisation ........11
3.1 Montage/Changement de
l’élément filtrant ................... 11
3.2 Purge semi-automatique/
manuelle, automatique,
par dépressurisation et SMD
(semi-automatique par
dépressurisation) ..................11
3.3 Réglage de la pression .... 11
3.4 Vérouillage du régulateur
de pression ............................11
3.5 Vanne de coupure 3/2 .....13
3.6 Réglage du temps
de remplissage de la vanne de
démarrage progressif............13
3.7 Remplissage du réservoir
d’huile du lubrificateur avec
coupure de l’alimentation
en air .....................................15
3.8 Remplissage du réservoir
d’huile du lubrificateur sans
coupure de l’alimentation
en air .....................................15
3.9 Réglage de la quantité
d’huile ...................................15
Mise en route et
maintenance .........................15
Information environnementales....15
Allgemeine
Sicherheitshinweise ................ 5
Montageanleitung................... 7
2.1 Verbindung der Module mit
Befestigungsbügel .................. 7
2.2 Verbindung der Module und
Montage an der Wand mit
Befestigungsbügel .................. 7
2.3 Befestigung an der Wand
mit Befestigungsbügel ............ 7
2.4 Befestigung der Endplatte. 7
2.5 Befestigung der Überwurfmutter
zur Schalttafelmontage ........... 9
2.6 Befestigung des Manometers
(Version ohne eingebauten
Manometer)............................. 9
2.7 Änderung der
Durchflussrichtung .................. 9
Bedienungsanleitung............ 11
3.1 Einführen/Auswechseln
des Filterelementes............... 11
3.2 Ablassen von Kondenswasser
halbautomatisch/manuell,
automatisch,
mit Druckentlastung .............. 11
3.3 Einstellen des Drucks ....... 11
3.4 Druckregler abschließen .... 11
3.5 3/2-Wege-Absperrventil.... 13
3.6 Einstellung der Füllzeiten
des Softstart-Ventils............... 13
3.7 Befüllen des Öl- oder
Schmiermittelbehälters unter
Unterbrechung der Luftzufuhr
in die Anlage.......................... 15
3.8 Befüllen des Öl- oder
Schmiermittelbehälters ohne
Unterbrechung der Luftzufuhr
in die Anlage.......................... 15
3.9 Einstellen der Ölmenge ... 15
Inbetriebnahme und
Wartung................................. 15
Umweltinformationen .......... 15
Instrucciones generales
de seguridad............................ 5
Instrucciones de ensamblaje ... 7
2.1 Conexión de los módulos
con una sujeción rápida........... 7
2.2 Conexión de los módulos y
ensamblaje a la pared con
“sujeción rápida a la pared” .... 7
2.3 Ensamblaje a pared
con “sujeción rápida”............... 7
2.4 Ensamblaje de la brida ...... 7
2.5 Ensamblaje de la unidad
de panel de control ................. 9
2.6 Montaje del manómetro
(versión sin incorporar
manómetro) ............................ 9
2.7 Cambio de dirección
de flujo .................................... 9
Instrucciones de uso .............. 11
3.1 Montaje / Cambio del
elemento filtrante ................. 11
3.2 Semi-automático / manual
y automático drenaje de
condensado, despresurización y
SMD (despresurización
semiautomática) ................... 11
3.3 Valor de presión............... 11
3.4 Bloqueo de la válvula
reguladora de presión........... 11
3.5 Válvula de intercepción
de aire 3/2 ............................. 13
3.6 Ajuste de llenado de la válvula
de arranque suave................. 13
3.7 Llenado del depósito de
aceite del lubricador
con la interrupción
del aire en el sistema............. 15
3.8 Llenado del depósito
de aceite del lubricador sin
interrupción
del aire en el sistema............. 15
3.9 Ajuste de la cantidad
de aceite................................ 15
Puesta en marcha y
mantenimiento de la unidad. 15
Información ecológica........... 15
Sommaire Inhaltsverzeichnis Índice

Series MX
4
IT EN
Avvertenze di sicurezza
generali
Il corretto montaggio e messa in funzione
delle apparecchiature pneumatiche
all’interno di un sistema è responsabilità
del progettista del sistema o di chi ne
stabilisce le specifiche tecniche. Poichè
i prodotti, descritti in questo manuale,
possono essere usati in condizioni
operative differenti, il loro corretto
utilizzo all’interno di uno specifico
sistema pneumatico deve essere basato
sulle loro caratteristiche tecniche o
soddisfare le vostre esigenze, dopo
essere stati sottoposti ad analisi e/o test.
La responsabilità relativa alle prestazioni
e alla sicurezza è del progettista che ha
stabilito la compatibilità del sistema.
Il gruppo trattamento aria (o singolo
modulo) deve essere utilizzato
esclusivamente per la manutenzione
dei sistemi ad aria compressa nel
settore industriale. L’utilizzo a norma
comprende il rispetto di queste istruzioni,
l’osservanza di tutta la documentazione
di accompagnamento e il rispetto delle
norme di sicurezza vigenti in materia di
infortuni sul luogo di impiego.
Il montaggio, l’utilizzo e la manutenzione
dei sistemi pneumatici devono essere
effettuati esclusivamente da personale
specializzato o da personale istruito sotto
la guida e la sorveglianza di personale
qualificato.
Non intervenire sulla macchina o impianto
se non dopo aver verificato che le
condizioni di lavoro siano sicure.
Interrompendo l’alimentazione pneumatica
può rimanere una pressione residua
nel lato secondario dei regolatori, filtri
regolatori o nei serbatoi / tazze dei
componenti che le prevedono.
Prima di qualsiasi attività assicurarsi di
aver smaltito questa pressione residua.
Dopo l’installazione, la manutenzione
o la modifica, è necessario ricollegare
l’alimentazione di pressione ed elettrica
(se necessario) dell’impianto e controllare
il regolare funzionamento e la tenuta
del prodotto.
In caso di mancanza di tenuta o di mal
funzionamento, il prodotto non deve
essere messo in funzione.
Questo gruppo di trattamento aria (o
singolo modulo) è stato sviluppato e
testato esclusivamente per l’esercizio in
aria compressa pulita, secca e priva di
additivi chimici.
L’esercizio con altre sostanze o
additivi oltre a quelli specificati non è
consentito e necessita di autorizzazione
da parte di Camozzi. Il gruppo
trattamento aria (o singolo modulo)
non deve essere utilizzato a contatto
o in presenza di sostanze aggressive.
Deve essere, inoltre, controllato
giornalmente per escludere la presenza
di incrinature, crepe, deformazioni o altri
danneggiamenti. Nel caso si presenti una o
più delle problematiche appena descritte,
non mettere in funzione l’impianto o
interrompere immediatamente l’esercizio
e provvedere alla sostituzione del
prodotto.
Provvedere all’eliminazione di accumuli
di sporco in prossimità delle finestrelle
dei serbatoi o dove si rende necessario
un controllo visivo del corretto
funzionamento del prodotto.
Non utilizzare solventi o detergenti
aggressivi per lavare o pulire le parti.
Il prodotto può essere messo in esercizio
solo nel rispetto delle specifiche indicate,
se queste specifiche non vengono
rispettate il prodotto può essere messo
in funzione solo dopo autorizzazione da
parte di Camozzi.
General safety
instructions
The correct assembly and start-up of any
pneumatic appliances within a system is
the responsibility of the system designer
or the person whom establishes the
technical specifications.
As the products, described in this manual,
can be used in different operating
conditions, their correct use inside a
specific pneumatic system has to be
based on their technical characteristics
to meet your specific requirements, after
having been submitted for analysis and/
or tests.
The performance and safety of the system
is the responsibility of the designer
who establishes the function of the
components within the system.
The air treatment unit (or single
module) must only be used for servicing
compressed air systems in the industrial
sector. The product is intended to be used
to a standard and you must comply with
these instructions, all accompanying
documents and with the relevant
national accident prevention regulations
of the site.
The assembly, use and maintenance of
pneumatic systems must only be carried
out by qualified personnel or by an
instructed person under the direction and
supervision of qualified personnel.
Do not interfere with the machine or
appliance without having checked
whether the working conditions are safe.
By interrupting the air supply, residual
pressure may remain on the secondary
side of the regulators, filter regulators or
in possible reservoirs / bowls, if present.
Before any action, make sure you have
released all this residual pressure.
After installation, maintenance
or conversion, the pressure and
power supplies (if required) must be
reconnected to the product.
The product should then be tested for
leaks and correct functionality. If the
product leaks or malfunctions, do not
operate the product.
This air treatment unit (or single module)
has been developed and tested
exclusively to be used with clean and
dry compressed air, free of chemical
additives.
Operation with other substances or
additives besides the specified ones
is not recommended and needs to be
authorized by Camozzi.
The air treatment unit (or single module)
must not be used in contact with or
in presence of aggressive substances.
Furthermore it must be checked daily
for tears, cracks, deformations, or other
damage. If the unit shows any of the
faults described, do not operate the
system or if it is in use, immediately
interrupt its operation and exchange the
damaged component.
Remove any accumulation of dirt close to
the observation windows of the
reservoirs where necessary to enable a
visual control of the correct function of
the product.
Do not use solvents or aggressive
detergents to wash or clean the parts.
The product can only be put back into
operation if it complies with the indicated
specifications.
If for any reason these specifications
are not respected, the product can only
operate after authorization has been
given by Camozzi.
1

5
FR DE ES
Instructions générales
de sécurité
L’assemblage correct des éléments
pneumatiques d’un système est de la
responsabilité du concepteur du système
ou de la personne qui établi le cahier des
charges.
Comme tous les produits décrits ci-après,
peuvent être utilisés dans différentes
conditions, leur compatibilité avec le
système en question doit être basée sur
ses caractéristiques techniques et avoir
été soumis à des analyses et/ou tests.
La responsabilité au regard des
performances et de la sécurité incombe
au concepteur qui établi la compatibilité
du système.
L’unité de traitement d’air (ou module
simple) est destinée à une utilisation
avec air comprimé industrielle.
L’utilisation intentionnelle comprend,
de se conformer à ces instructions, de se
conformer à tous les documents joints et
de se conformer aux règles nationales de
prévention des accidents du site.
Le montage, l’utilisation et la maintenance
des systèmes pneumatiques doivent-
être effectués par du personnel qualifié
ou par une personne formée sous la
direction et la supervision d’un personnel
qualifié.
N’intervenez pas sur la machine ou
l’appareil sans avoir vérifié si les
conditions d’interventions sont sûres.
En interrompant l’alimentation en air,
une pression résiduelle peut subsister sur
le côté secondaire des régulateurs, des
filtres régulateurs ou dans les éventuels
réservoirs/bols, s’ils sont présents.
Avant toute action, assurez-vous d’avoir
libéré toute cette pression résiduelle.
Après toute installation, maintenance ou
modification, les alimentations générales
et en air doivent être reconnectées.
Le système doit faire l’objet d’un test
d’étanchéité et de bon fonctionnement.
En cas de fuite ou de mauvais
fonctionnement, le système ne doit pas
être mis en route.
L’unité de traitement d’air (ou module
simple) a été développée et testée
exclusivement pour et avec de l’air
comprimé sec, filtré et sans additif
chimique.
Toute utilisation avec d’autres fluides ou
substances chimiques différents de ceux
indiqués est interdite et doit faire l’objet
d’une autorisation de la part de Camozzi.
L’unité de traitement d’air (ou module
simple) ne doit pas être utilisé au contact
ou en présence de substances agressives.
De plus, une inspection quotidienne doit
être effectuée afin de détecter tout choc,
brèche, déformation ou autre défaut.
Dans le cas ou le système présenterait
un défaut décrit précédemment, ne
pas utiliser le système ou l’arrêter pour
changer le composant endommagé.
Enlever toute accumulation de saleté à
proximité des hublots de visualisation
des réservoirs, si nécessaire, pour
permettre un contrôle visuel du bon
fonctionnement du produit.
N’utilisez pas de solvants ou de
détergents agressifs pour laver ou
nettoyer les pièces.
Le produit ne peut être remis en service
que s’il est conforme aux spécifications
indiquées.
Si, pour une raison quelconque, ces
spécifications ne sont pas respectées, le
produit ne pourra fonctionner qu’après
avoir été autorisé par Camozzi.
Allgemeine
Sicherheitshinweise
Die korrekte Montage und Inbetriebnahme
der pneumatischen Apparaturen innerhalb
eines Systems liegen in der Verantwortung
des Systemplaners oder desjenigen, der die
entsprechenden technischen Spezifikationen
definiert. Da die im vorliegenden
Handbuch beschriebenen Produkte unter
unterschiedlichen Betriebsbedingungen
eingesetzt werden können, muss ihr
korrekter Einsatz innerhalb eines spezifischen
pneumatischen Systems auf den jeweiligen
technischen Eigenschaften basieren und die
entsprechenden Anforderungen erfüllen,
nachdem sie analysiert und/oder getestet
wurden. Die Verantwortung bezüglich der
Leistungen und der Sicherheit liegt beim
Systemplaner, der die Kompatibilität mit dem
System festgelegt hat. Die Drucklufteinheit
(oder eineinzelnes Modul)sollte ausschließlich
zur Wartung der Druckluftsysteme
im industriellen Bereich verwendet
werden. Die normgerechte Verwendung
umfasst das Befolgen der vorliegenden
Anweisungen, das Beachten der gesamten
Begleitdokumentation sowie das Einhalten
der geltenden Sicherheitsvorschriften
bezüglich Arbeitsunfällen im Einsatzgebiet.
Die pneumatischen Systeme sollten
ausschließlich von spezialisiertemPersonal
oder von Personal, das von qualifizierten
Kollegen angeleitet und überwacht wird,
montiert, betrieben und gewartet werden.
Eingriffe in die Maschine oder in die Anlage
sind nur zulässig, wenn zuvor überprüft
wurde, dass die Arbeitsbedingungen sicher
sind. Vor der Installation, der Wartung oder
eventuellen Änderungen ist sicherzustellen,
dass die einzelnen Sicherheitssperren aktiviert
wurden, danach ist die elektrische Versorgung
(falls notwendig) und die Druckversorgung
der Anlage zu unterbrechen. Durch die
Unterbrechung der Luftzufuhr kann ein
Restdruck auf der Sekundärseite der Regler/
Filterregler oder in Behältern verbleiben.
Stellen Sie daher unbedingt sicher, dass
der Restdruck vollständig abgelassen wird.
Nach der Installation, der Wartung oder der
Änderung muss die Druckversorgung oder
die elektrische Versorgung (falls notwendig)
der Anlage wieder angeschlossen werden
und die ordnungsgemäße Funktion und
Dichtigkeit des Produktes sind zu überprüfen.
Im Falle mangelnder Dichtigkeit oder
einer Funktionsstörung darf das Produkt
nicht in Betrieb genommen werden. Die
vorliegende Gruppe zur Luftaufbereitung
(oder einzelnes Modul) wurde ausschließlich
für den Einsatz in sauberer und trockener Luft
ohne chemische Zusatzstoffe entwickelt und
getestet. Der Einsatz zusammen mit anderen
Stoffen oder Zusätzen als denjenigen, die
spezifiziert wurden, ist nicht zulässig und
bedarf der Genehmigung von Seiten Camozzi.
Die Drucklufteinheit (oder ein einzelnes
Modul) darf nicht in aggressiver Umgebung
eingesetzt werden. Außerdem ist die Gruppe
täglich zu überprüfen, um Risse, Sprünge,
Deformationen und andere Beschädigungen
auszuschließen. Sollte eine oder mehrere
der zuvor beschriebenen Problematiken
auftreten, so ist die Anlage nicht in Betrieb
zu nehmen oder aber der Betrieb sofort zu
unterbrechen und ein Ersatz für das Produkt
zu beschaffen. Schmutzansammlungen in
der Nähe der Behälterfenster oder dort, wo
eine Sichtkontrolle des korrekten Betriebes
des Produkts notwendig ist, sind sofort
zu beseitigen. Sollte die Beseitigung sich
als schwierig erweisen, ist der Behälter
auszutauschen. Das Produkt darf nur unter
Beachtung der angegebenen Spezifikationen
in Betrieb genommen werden, bei
Nichtbeachtung dieser Spezifikationen
erfordert die Inbetriebnahme die
Genehmigung von Seiten Camozzi.
Instrucciones generales
de seguridad
El correcto ensamblaje y puesta en
marcha de los accesorios del sistema
son responsabilidad del diseñador
del sistema o de quien establezca las
especificaciones técnicas. Dado que los
productos descritos en este manual, se
pueden utilizar en diferentes condiciones
operativas, su uso correcto dentro de un
sistema neumático específico debe estar
basado en sus características técnicas o
cumplir con sus requisitos específicos,
después de haber sido sometidos a
análisis y / o pruebas.
La responsabilidad con respecto
al rendimiento y la seguridad es
del diseñador quien establece la
compatibilidad del sistema.
La unidad de tratamiento de aire (o
módulo único) tiene que ser usado
sólo para el servicio del sistema de aire
comprimido en el sector industrial.
El uso previsto de acuerdo con la norma
pretende cumplir con estas instrucciones,
para cumplir con todos los documentos
de acompañamiento y para cumplir con
las normas nacionales de prevención de
accidentes en el lugar.
El ensamblaje, uso y mantenimiento del
sistema neumático debe ser llevado a
cabo únicamente por personal cualificado
o por una persona capacitada bajo la
dirección y supervisión de personal
cualificado. No interfiera con la máquina
o aplicación sin haber revisado que las
condiciones de trabajo sean seguras.
Al interrumpir el suministro de aire, una
presión residual puede permanecer en
el lado secundario de los reguladores,
fitro-reguladores o en posibles depósitos,
si los hubiera.
Antes de cualquier acción, asegúrese
de tener liberada toda esta presión
residual. Después de la instalación,
mantenimiento o modificación, la
presión y alimentación (si es requerida)
debe ser reconectada al producto.
El producto entonces necesita ser
probado para fugas y funcionamiento
apropiado. Si el producto tiene fugas
o mal funcionamiento, el producto no
puede ser operado. Estas unidades de
mantenimiento de aire (o módulos
únicos) han sido desarrollados y
probados exclusivamente para ser
usados con aire limpio, comprimido
y seco, libre de aditivos químicos. La
operación con otra sustancia o aditivo
además de los especificados no son
permitidos y necesitan ser autorizados
por Camozzi.
La unidad de Mantenimiento de aire (o
módulo único) no debe ser utilizado en
ambientes agresivos de aire (presencia
de vapores de solventes, etc.).
Además, éste debe ser revisado
diariamente por fisuras, grietas,
deformaciones u otros daños.
En caso de que el sistema presente
uno o más problemas de las descritas
anteriormente, no opere el sistema o
inmediatamente interrúmpalo y cambie
el componente dañado.
Retire la suciedad acumulada, cierre
la ventana de observación de los
contenedores o, donde sea necesario,
un control visual de la correcta función
del producto. No utilice disolventes
ni detergentes agresivos para lavar o
limpiar las piezas.
El producto se puede volver a poner
en funcionamiento si cumple con las
especificaciones indicadas, si estas
especificaciones no son respetadas, el
producto puede funcionar sólo después
de la autorización dada por Camozzi.

Series MX
6
IT EN
ATTENZIONE. Montare filtri, filtriregolatori
e lubrificatori nei gruppi di trattamento
aria (o come moduli singoli) solo
verticalmente, rispettando la direzione di
flusso marcata sui moduli stessi: ingresso
IN (1) ed uscita OUT (2).
2.1 Collegamento dei moduli
con morsetto rapido
Da utilizzare per collegare in batteria
due o più moduli tra loro.
1. Inserire i dadi nelle sedi presenti
nel morsetto.
2. Inserire l’O-Ring di tenuta nella sede
realizzata sulla faccia laterale del corpo.
3. Avvicinare i due moduli lateralmente
fino al contatto.
4. Inserire nel binario il morsetto rapido.
5. Inserire e stringere le due viti di
serraggio.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Coppie di serraggio: 2,5 ± 0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Coppie di serraggio: 5 ±1 Nm.
2.2 Collegamento dei moduli
e montaggio a parete con
“morsetto rapido a parete”
1. Inserire i dadi nelle sedi presenti nel
morsetto.
2. Inserire l’O-Ring di tenuta nella sede
realizzata sulla faccia laterale del corpo.
3. Avvicinare i due moduli lateralmente
fino al contatto.
4. Inserire nel binario il morsetto rapido
a parete.
5. Inserire e stringere le due viti di
serraggio.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Coppie di serraggio: 2,5 ± 0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Coppie di serraggio: 5 ±1 Nm
Coppie di serraggio: MX3 5±1Nm.
6. Utilizzando le apposite asole presenti
sul morsetto, fissare a parete.
2.3 Montaggio a parete
con “morsetto rapido”
1. Inserire solo il dado nella sede inferiore
presente nel morsetto.
2. Inserire l’O-Ring di tenuta nella sede
realizzata sulla faccia laterale del corpo.
3. Avvicinare i due moduli lateralmente
fino al contatto.
4. Inserire nel binario il morsetto rapido.
5. Inserire la vite di serraggio nel foro
inferiore presente sul morsetto
e stringere.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Coppie di serraggio: 2,5 ±0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Coppie di serraggio: 5 ±1 Nm.
6. Inserire la vite di serraggio nel foro
superiore presente sul morsetto
e stringere.
MX2: M5x85 TSPEI UNI5933
Coppie di serraggio: 2,5 ±0,5 Nm
MX3: M6x90 TSPEI UNI5933
Coppie di serraggio: 5 ±1 Nm.
7. Fissare a parete.
2.4 Montaggio della flangia
1. Inserire l’O-Ring di tenuta nella sede
realizzata sulla faccia laterale del
corpo/flangia.
2. Appoggiare la flangia al modulo
lateralmente.
3. Inserire nel binario il morsetto rapido
o il morsetto rapido a parete.
4. Inserire e stringere le due viti di serraggio.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Coppie di serraggio: 2,5 ± 0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Coppie di serraggio: 5 ±1 Nm.
Istruzioni di montaggio
N.B. Assemble filters, filter regulators and
lubricators in maintenance units (or as
single modules) only in vertical position,
following the flow direction indicated
on the modules: inlet IN (1) and outlet
OUT (2).
2.1 Connection of the modules
with a quick clamp
To connect two or more modules in a
combination.
1. Insert the nuts in the seats of the clamp.
2. Insert the tightening O-Ring in the
seat on the side of the body.
3. Bring the two modules together
to contact.
4. Insert the quick clamp in the groove.
5. Insert and tighten the two screws.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Tightening torque: 2,5 ± 0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Tightening torque: 5 ±1 Nm.
2.2 Connection of the modules and
wall-assembly with “quick wall clamp”
1. Insert the nuts into the seats
on the clamp.
2. Insert the tightening O-Ring in the
seat on the side of the body.
3. Bring the two modules together
to contact.
4. Insert the quick wall clamp in the
groove.
5. Insert and tighten the two screws.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Tightening torque: 2,5 ± 0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Tightening torque: 5 ±1 Nm
Tightening torque: MX3 5±1Nm.
6. Use the special holes on the clamp
and fix to the wall.
2.3 Wall assembly
with “quick clamp”
1. Insert the nut only in the lower seat
of the clamp.
2. Insert the tightening O-Ring
in the seat on the side of the body.
3. Bring the two modules together
to contact.
4. Insert the quick wall clamp
in the groove.
5. Insert the screw in the lower hole
of the clamp and tighten.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Tightening torque: 2,5 ±0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Tightening torque: 5 ±1 Nm.
6. Insert the screw in the top hole
of the clamp and tighten.
MX2: M5x85 TSPEI UNI5933
Tightening torque: 2,5 ±0,5 Nm
MX3: M6x90 TSPEI UNI5933
Tightening torque: 5 ±1 Nm.
7. Fix to the wall.
2.4 Assembly of the flange
1. Insert the tightening O-Ring in the
seat on the side of the body /flange.
2. Place the flange onto the side of the
module.
3. Insert the quick clamp or the quick
wall clamp in the groove.
4. Insert and tighten the two screws.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Tightening torque: 2,5 ± 0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Tightening torque: 5 ±1 Nm.
Assembly instructions
2
2
2
4
1
3
5
3
4
1
3
5
3
2
4
1
3
5
6
3

7
FR DE ES
N.B. Montage des filtres, filtres-régulateurs,
et lubrificateurs (groupe de traitement
d’air ou utilisation unitaire) en position
verticale seulement et en respectant le
sens du flux indiqué sur les composants par
Entrée IN (1) et Sortie OUT (2).
2.1 Assemblage des modules avec
un étrier simple
Nécessaire pour connecter deux (et plus)
modules ensembles.
1. Insérer les écrous dans le siège
de l’étrier.
2. Insérer le joint torique d’étanchéité
dans le siège du côté du corps.
3. Mettre les deux modules en contact.
4. Insérer un étrier simple dans la
rainure.
5. Insérer les deux vis et serrer.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Couple de serrage: 2,5 ± 0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Couple de serrage: 5 ±1 Nm.
2.2 Connection des modules et
assemblage mural avec “etrier avec
fixation murale”
1. Insérer les écrous dans le siège de
l’étrier.
2. Insérer le joint torique d’étanchéité
dans le siège du côté du corps.
3. Mettre les deux modules en contact.
4. Insérer un étrier simple ou un étrier
avec fixation murale dans la rainure.
5. Insérer les deux vis et serrer.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Couple de serrage: 2,5 ± 0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Couple de serrage: 5 ±1 Nm
Couple de serrage: MX3 5±1Nm.
6. Utiliser les trous spéciaux de l’étrier
et le fixer au mur.
2.3 Assemblage mural avec
“étrier avec fixation murale”
1. Insérer l’écrou bas dans le siège de
l’étrier.
2. Insérer le joint torique d’étanchéité
dans le siège du côté du corps.
3. Mettre les deux modules en contact.
4. Insérer un étrier avec fixation murale
dans la rainure.
5. Insérer la vis dans le trou inférieur
de l’étrier et serrer.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Couple de serrage max: 2,5 ±0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Couple de serrage: 5 ±1 Nm.
6. Insérer la vis dans le trou supérieur
de l’étrier et serrer.
MX2: M5x85 TSPEI UNI5933
Couple de serrage: 2,5 ±0,5 Nm
MX3: M6x90 TSPEI UNI5933
Couple de serrage: 5 ±1 Nm.
7. Fixer au mur.
2.4 Montage du flasque
1. Insérer le joint torique d’étanchéité
dans le siège du côté du corps/flasque.
2. Positionner le flasque contre le
module.
3. Insérer un étrier simple ou un étrier
avec fixation murale dans la rainure.
4. Insérer les deux vis et serrer.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Couple de serrage: 2,5 ± 0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Couple de serrage: 5 ±1 Nm.
Instructions d’assemblage
ACHTUNG: Die Filter, Filterregler und Öler nur
senkrecht in die Gruppe zur Luftaufbereitung
(oder einzelnes Modul) einbauen, wobei
die auf den Modulen selbst angegebene
Flussrichtung zu beachten ist: Eingang IN (1)
und Ausgang OUT (2).
2.1 Verbindung der Module
mit Befestigungsbügel
Um zwei oder mehr Module
untereinander und in Reihe zu verbinden,
ist wie folgt vorzugehen:
1. Die Muttern in die im Bügel
vorgesehenen Aufnahmen einführen.
2. Den Dicht-O-Ring in die in der
Seitenfläche des Körpers eingelassene
Aufnahme einführen.
3. Die beiden Module seitlich einander
annähern, bis sie Kontakt haben.
4. Befestigungsbügel in die Schiene einführen.
5. Mit zwei Schrauben anziehen.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Anzugsmoment: 2,5 ± 0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Anzugsmoment: 5 ±1 Nm.
2.2 Verbindung der Module und
Montage mit Befestigungsbügel zur
Wandmontage
1. Die Muttern in die im Bügel
vorgesehenen Aufnahmen einführen.
2. Den Dicht-O-Ring in die in der
Seitenfläche des Körpers eingelassene
Aufnahme einführen.
3. Die beiden Module seitlich einander
annähern, bis sie Kontakt haben.
4. Die Befestigungsbügel für
Wandmontage in die Schiene einführen.
5. Mit zwei Schrauben anziehen.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Anzugsmoment: 2,5 ± 0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Anzugsmoment: 5 ±1 Nm
Anzugsmoment: MX3 5±1Nm.
6. Nutzen Sie die Befestigungslöcher
im Bügel zur Befestigung an der Wand.
2.3 Befestigung an der Wand mit
Befestigungsbügel zur Wandmontage
1. Nur die Mutter in die untere Aufnahme
des Bügels einführen.
2. Den Dicht-O-Ring in die in der
Seitenfläche des Körpers eingelassene
Aufnahme einführen.
3. Die beiden Module seitlich einander
annähern, bis sie Kontakt haben.
4. Die Schnellklemme in die Schiene einführen.
5. Schraube in die untere Bohrung
des Befestigungsbügels einsetzen
und festziehen.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Anzugsmoment: 2,5 ±0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Anzugsmoment: 5 ±1 Nm.
6. Schraube in die obere Bohrung
des Befestigungsbügels einsetzen
und festziehen.
MX2: M5x85 TSPEI UNI5933
Anzugsmoment: 2,5 ±0,5 Nm
MX3: M6x90 TSPEI UNI5933
Anzugsmoment: 5 ±1 Nm.
7. An der Wand befestigen.
2.4 Befestigung der Endplatte
1. Den Dicht-O-Ring in die in der
Seitenfläche der Endplatte
eingelassene Aufnahme einführen.
2. Den Flansch seitlich am Modul auflegen.
3. Die Schnellklemme oder
Befestigungsbügel zur Wandmontage
in die Schiene einführen.
4. Mit zwei Schrauben anziehen.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Anzugsmoment: 2,5 ± 0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Anzugsmoment: 5 ±1 Nm.
Montageanleitung
Atención: Ensamblaje de filtros, filtros
reguladores y lubricadores (o como
módulos individuales) sólo en posición
vertical, respetando la dirección de flujo
indicado en los módulos: entrada IN (1) y
salida OUT (2).
2.1 Conexión de los módulos
con una sujeción rápida
Necesario para conectar dos o más
módulos en combinación.
1. Inserte las tuercas en los asientos
de la sujeción.
2. Inserte el O-Ring en el asiento
a un lado del cuerpo.
3. Acerque los dos módulos a los lados
hasta el contacto.
4. Inserte la sujeción rápida en la ranura.
5. Apretar con los dos tornillos.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Par de apriete: 2,5 ± 0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Par de apriete: 5 ±1 Nm.
2.2 Conexión de los módulos y
ensamblaje a la pared con “sujeción
rápida de pared”
1. Inserte las tuercas dentro de los
asientos sobre la sujeción.
2. Inserte el O-Ring en el asiento a un
lado del cuerpo.
3. Acerque los dos módulos a los lados
hasta el contacto.
4. Inserte la sujeción rápida a la pared
en la ranura.
5. Apretar con los dos tornillos.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Par de apriete: 2,5 ± 0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Par de apriete: 5 ±1 Nm
Par de apriete: MX3 5±1Nm.
6. Utilice los orificios especiales
de la abrazadera para fijar a la pared.
2.3 Ensamblaje a pared con
“sujeción rápida”
1. Inserte solamente la tuerca en
el asiento inferior de la sujecion.
2. Inserte el O-Ring en el asiento
a un lado del cuerpo.
3. Acerque los dos módulos a los lados
hasta el contacto.
4. Inserte la sujeción rápida
a la pared en la ranura.
5. Inserte el tornillo en el orificio
inferior de la abrazadera y apriete.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Par de apriete: 2,5 ±0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Par de apriete: 5 ±1 Nm.
6. Inserte el tornillo en el orificio
superior de la abrazadera y apriete.
MX2: M5x85 TSPEI UNI5933
Par de apriete: 2,5 ±0,5 Nm
MX3: M6x90 TSPEI UNI5933
Par de apriete: 5 ±1 Nm.
7. Fijar a la pared.
2.4 Ensamblaje de la brida
1. Inserte el O-Ring en el asiento
a un lado del cuerpo.
2. Coloque la brida en el lado
del módulo.
3. Coloque la sujeción rápida o la
sujeción rápida a pared en la ranura.
4. Apretar con los dos tornillos.
MX2: M5x69 TSPEI UNI5933
Par de apriete: 2,5 ± 0,5 Nm
MX3: M6x75 TSPEI UNI5933
Par de apriete: 5 ±1 Nm.
Instrucciones de ensamblaje

Series MX
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IT EN
2.5 Montaggio della ghiera per
montaggio a quadro
1. Portare la ghiera per montaggio
a quadro sulla manopola
di regolazione e serrare.
2.6 Montaggio del manometro
(versione senza manometro
incassato)
1. Avvitare il manometro
nella rispettiva filettatura.
Coppia di serraggio MX2: 2Nm Max
MX3: 3Nm Max
2.7 Cambio della direzione del flusso
2.7.1 Versione con manometro
incassato
1. Svitare le due viti (A) del manometro.
2. Svitare le due viti (B) del blocchetto
filettato sul lato opposto
al manometro.
3. Invertire i due componenti
(e le O-Ring sottostanti),
riavvitando le viti.
Coppia di serraggio: 0,4Nm.
2.7.2 Versione senza manometro
incassato
1. Svitare il manometro.
2. Svitare il grano ed avvitarlo
sul lato opposto.
3. Avvitare il manometro
sul lato opposto.
Coppia di serraggio MX2: 2Nm Max
MX3: 3Nm Max
2.7.3 Estrazione del serbatoio
1. Tenendo premuta la clip di sblocco (A),
ruotare in senso orario il serbatoio
fino al suo arresto, abbassarlo
lentamente tenendolo ben saldo,
prestare attenzione perchè potrebbe
essere rimasta una pressione residua
al suo interno.
2. Ruotare il serbatoio di 180°.
3. Inserire nuovamente il serbatoio
e ruotare in senso antiorario fino
ad arresto, assicurarsi che la clip
di arresto sia intervenuta.
2.5 Assembly of the control panel nut
1. Place the control panel nut on
the thread below the setting knob
and tighten.
2.6 Mounting the gauge
(version without built-in gauge)
1. Turn and tighten the gauge in the
gauge thread.
Tightening torque MX2: 2Nm Max
MX3: 3Nm Max
2.7 Changing the flow direction
2.7.1 Version with built-in gauge
1. Unscrew the two screws (A)
of the gauge.
2. Unscrew the two screws (B)
of the threaded part on the opposite
side of the pressure gauge.
3. Reverse the two components
(and the O-Rings below),
tighten the screws.
Tightening torque: 0,4Nm.
2.7.2 Version without built-in gauge
1. Unscrew the pressure gauge.
2. Unscrew the nut and screw it on the
opposite side.
3. Screw the gauge
on the opposite side.
Tightening torque MX2: 2Nm Max
MX3: 3Nm Max
2.7.3 Removal of the reservoir
1. Depress and hold in the locking clip (A),
rotate the reservoir clockwise until
it stops, lower it slowly while holding
it firmly. Pay attention because there
may be residual pressure left inside.
2. Rotate the reservoir by 180°.
3. Insert the reservoir again and rotate
it anti-clockwise until it stops,
make sure that the locking
clip is engaged.
2(B) 1(A)
1(A)
3
2(180°)

9
FR DE ES
2.5 Ensamblaje de la tuerca del panel
de control
1. Coloque la tuerca del panel
de control en la rosca debajo
del pomo de ajuste y apriete.
2.6 Montaje del manómetro
(versión sin incorporar manómetro)
1. Gire y apriete el manómetro en la
entrada de manómetro
Par de apriete MX2: 2Nm Max
MX3: 3Nm Max
2.7 Cambiando la dirección de flujo
2.7.1 Versión con manómetro
integrado
1. Destornille los dos tornillos (A)
del manómetro.
2. Destornille los dos tornillos (B)
de la parte roscada en el lado
opuesto del manómetro.
3. Revertir los dos componentes
(y los O-Rings por debajo),
apriete los tornillos.
Par de apriete: 0,4Nm.
2.7.2 Versión sin manómetro integrado
1. Desenrosque el manómetro.
2. Desenrosque la tuerca y atorníllela
en el lado opuesto.
3. Atornille el manómetro en el lado
opuesto.
Par de apriete MX2: 2Nm Max
MX3: 3Nm Max
2.7.3 Apertura del vaso
1. Presione y mantenga presionado
el clip de bloqueo (A), gire el
depósito en el sentido de las agujas
del reloj hasta que se detenga,
bájelo lentamente mientras
lo sostiene firmemente.
Preste atención porque puede
quedar presión residual en el interior.
2. Gire el depósito 180°.
3. Inserte el depósito nuevamente y
gírelo en sentido antihorario hasta
que se detenga, asegúrese de que
el clip de bloqueo esté enganchado.
2.5 Assemblage de l’écrou pour
montage en panneau
1. Placer l’écrou de serrage
sur le bouton de réglage et serrer.
2.6 Montage du manomètre
(Version sans manomètre intégré)
1. Visser le manomètre dans
le taraudage de la face avant.
Couple de serrage MX2: 2Nm Max
MX3: 3Nm Max
2.7 Inversion du sens du flux
2.7.1 Version avec manomètre integer
1. Dévisser les deux vis (A)
du manomètre.
2. Dévisser les deux vis (B) sur la face
du module opposée au manomètre.
3. Inverser les deux composants
(avec leurs joints), resserrer les vis.
Couple de serrage 0,4Nm.
2.7.2 Version sans manomètre intégré
1. Dévisser le manomètre.
2. Dévisser les deux vis (C) sur la face
du module opposée au manomètre.
3. Inverser les deux composants,
resserrer les vis, revisser le manomètre.
Couple de serrage MX2: 2Nm Max
MX3: 3Nm Max
2.7.3 Ouverture du réservoir
1. Appuyez sur le clip de verrouillage
(A) et maintenez-le enfoncé, tournez
le réservoir dans le sens des aiguilles
d’une montre jusqu’à ce qu’il s’arrête,
abaissez-le lentement en le
maintenant fermement.
Faites attention car il peut rester une
pression résiduelle à l’intérieur.
2. Faites pivoter le réservoir de 180°.
3. Insérez à nouveau le réservoir
et tournez-le dans le sens inverse
des aiguilles d’une montre jusqu’à ce
qu’il s’arrête, assurez-vous que le clip
de verrouillage est engagé.
2.5 Befestigung der Überwurfmutter
zur Schalttafelmontage
1. Die Überwurfmutter zur
Befestigung an einer Schalttafel
auf den Regelknopf bringen
und anziehen.
2.6 Befestigung des Manometers
(Version ohne eingebauten Manometer)
1. Den Manometer im entsprechenden
Gewinde festschrauben
Anziehdrehmoment MX2: 2Nm Max
MX3: 3Nm Max
2.7 Änderung der Durchflussrichtung
2.7.1 Version mit eingebautem
Manometer
1. Die beiden Schrauben
des Manometers (A) lösen.
2. Die beiden Schrauben (B) des kleinen
Blocks mit Gewinde gegenüber
dem Manometer lösen.
3. Die beiden Komponenten
(und die beiden untenstehenden
O-Ringe) umdrehen, die Schrauben
wieder eindrehen.
Anziehdrehmoment: 0,4Nm.
2.7.2 Version ohne eingebauten
Manometer
1. Den Manometer herausdrehen.
2. Die Madenschraube lösen und auf der
gegenüberliegenden Seite eindrehen.
3. Den Manometer auf der
gegenüberliegenden Seite eindrehen.
Anziehdrehmoment MX2: 2Nm Max
MX3: 3Nm Max
2.7.3 Öffnen des Behälters
1. Den Sicherungsclip (A) gedrückt
halten, den Behälter bis zum
Anschlag im Uhrzeigersinn drehen
und ihn dann langsam nach unten
hin aus dem Körper herausziehen.
Vorsicht: Es kann ein Restdruck
vorhanden sein.
2. Den Behälter um 180° drehen.
3. Den Behälter wieder einsetzen
und ihn bis zum Anschlag gegen
den Uhrzeigersinn drehen.
Stellen Sie sicher, dass der
Sicherungsclip eingerastet ist.

Series MX
10
IT EN
Fig. B
Fig. C
3.1 Inserimento/sostituzione
dell’elemento di filtraggio
1. Tenendo premuta la clip di sblocco (A),
ruotare in senso orario il serbatoio
fino al suo arresto, quindi abbassarlo
lentamente tenendolo ben saldo,
prestare attenzione perchè potrebbe
essere rimasta una pressione residua
al suo interno.
2. Svitare la parte finale dell’elemento
di filtraggio (C).
Estrarre l’elemento di filtraggio.
3. Inserire un nuovo elemento (C) e
riavvitare la parte finale.
4. Inserire nuovamente il serbatoio (B)
e ruotare in senso antiorario fino
ad arresto, assicurarsi che la clip
di arresto sia intervenuta.
Coppie di serraggio del filtro:
0,7±0,1Nm.
Con il tempo i filtri utilizzati si
intasano; si consiglia, quindi, una
regolare sostituzione del componente.
3.2 Scarico di condensa
Semiautomatico/manuale,
Automatico, Depressurizzazione, SMD
(Semiautomatico Depressurizzazione)
3.2.1 Semiautomatico/Manuale (fig. A)
1. In posizione manuale per scaricare la
condensa bisogna ruotare la ghiera (A)
in senso orario e spingerla verso l’alto.
2. Terminato lo scarico rilasciare la
ghiera (A) e ruotarla in senso antiorario.
3. In posizione semiautomatica
la condensa si scarica automaticamente
ogni volta che manca pressione;
è possibile scaricare la condensa
anche in presenza di pressione,
premendo la ghiera (A) verso l’alto.
4. Per passare dalla posizione
semiautomatica a quella manuale
ruotare la ghiera (A) in senso orario,
viceversa ruotare la ghiera (A)
in senso antiorario.
3.2.2 Automatico (fig. B)
1. La condensa si scarica automaticamente
indipendentemente dalla presenza
di pressione.
3.2.3 Scaricatore a depressione
protetto (fig.C)
1. Scarica automaticamente la condensa
in presenza di variazioni di pressione.
3.3 Impostazione della pressione
I regolatori della Serie MX servono per
regolare la pressione dell’aria al valore
voluto, naturalmente non superiore
alla pressione di rete.
1. Ruotare l’elemento di manovra
in senso orario o antiorario.
In ogni caso la giusta taratura della
pressione deve essere impostata
in salita e poi bloccare la rotazione.
Il flusso dell’aria è da IN (1)
ad OUT (2) come riportato sul corpo.
3.4 Chiusura della valvola riduttrice
di pressione
Per evitare una modifica non autorizzata
della pressione impostata l’elemento
di manovra della valvola riduttrice
di pressione può essere bloccato
con uno o più lucchetti:
1. Ruotare l’elemento di manovra
in senso orario o antiorario.
2. Premere l’elemento di manovra
verso il basso.
3. Agganciare il lucchetto in una
delle apposite sedi.
Istruzioni di utilizzo
3.1 Inserting/changing the filter
element
1. Depress and hold the locking clip (A),
rotate the reservoir clockwise until
it stops, then lower it slowly
while holding it firmly.
Pay attention because there may be
residual pressure left inside.
2.Unscrew the plastic nut
of the filtering element (C).
Remove the filtering element.
3.Insert a new element (C) and screw
the plastic nut back into place.
4.Insert the reservoir (B) again
and rotate it anti-clockwise until
it stops, make sure that the locking
clip is engaged.
Tightening torque of the filter:
0,7±0,1Nm.
Filters become contaminated
with use; we therefore advise regular
replacement of this component.
3.2 Semi-automatic/manual
and fully automatic condensate drain,
depressurisation and SMD
(Semi-automatic Depressurisation)
3.2.1 Semi-automatic/Manual (fig. A)
1. To drain the condensate from a manual
position, you have to rotate the nose nut
(A) clockwise and push it upwards.
2.Once the liquid has been ejected,
release the nose nut (A)
and rotate it anticlockwise.
3.In the semi-automatic position the
condensate is drained automatically
each time there is no pressure.
It is also possible to drain the
condensate when pressure is on the unit
by pushing the nose nut (A) upwards.
4.To change from the semi-automatic
to the manual position, rotate the
nose nut (A) clockwise, vice versa
rotate the nose nut (A) anticlockwise.
3.2.2 Automatic (fig. B)
1.Condensate is drained automatically,
with or without pressure.
3.2.3 Protected depressurisation drain
(fig. C)
1.Automatically drains the condensate
in presence of pressure variations.
3.3 Pressure setting
The regulators of the Series MX are
used to regulate the air pressure to the
desired value, but obviously not higher
than the network pressure.
1.Rotate the adjustment knob clockwise
or anticlockwise. Once the correct
pressure has been set, the rotation of
the knob can be stopped by pushing it
downwards.
The airflow is from IN (1) to OUT (2) as
indicated on the body.
3.4 Locking the pressure
regulator valve
To prevent unauthorised changes
in pressure setting, the adjusting knob
of the pressure regulator valve can be
secured with one or more locks:
1.Rotate the adjusting knob clockwise
or anticlockwise.
2.Press the adjusting knob downwards.
3.Hook the lock in one of the
special seats.
Using instructions
3
1(A) 3(C)
Fig. A
1(A)
2
1
4(B)
2
3