caprari E4XE Series Operation instructions

E4XE
ELETTROPOMPE SOMMERSE
SUBMERSIBLE ELECTRIC PUMPS
ELECTROPOMPES IMMERGEES
ELECTROBOMBAS SUMERGIDAS
ELEKTROMOTOR-TAUCHPUMPEN
ELECTROBOMBAS SUBMERSÍVEIS
ΥΠΟΒΡΥΧΙΕΣ ΗΛΕΚΤΡΑΝΤΛΙΕΣ
ПОГРУЖНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ НАСОСЫ
SERIE - SERIES - SERIE - SERIE - BAUREIHE - SÉRIE - ΣΕΙΡΑ - СЕРИЯ
MANUALE D'USO E MANUTENZIONE
USE AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS
NOTICE D'UTILISATION ET D'ENTRETIEN
INSTRUCCIONES DE SERVICIO
BETRIEBS - UND WARTUNGSANLEITUNG
MANUAL DE USO E MANUTENÇÃO
ΟΔΗΓΙΕΣ ΧΡΗΣΗΣ ΚΑΙ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И
ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
contiene DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA’
contains CE DECLARATION OF CONFORMITY
contient la DECLARATION CE DE CONFORMITE
contiene DECLARACION CE DE CONFORMIDAD
enthält CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
contém a DECLARAÇÃO CE DE CONFORMIDADE
περιέχει ΔΗΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ CE
содержит ДЕКЛАРАЦИЮ СООТВЕТСТВИЯ ЕС
I
GB
F
E
D
P
GR
RU
Codice n° / Code N° / Code n° / N° de código / Codenummer / Código n.º / Κωδικός αρ / Код :
Edizione / Edition / Edition / Edición / Ausgabe / Edição / Έκδοση / Версия :
996585/P
05 / 2022

I
2Caprari S.p.A.
E4XE
ITALIANO Pag. 2
DEUTSCH Seite. 22
IENGLISH Page. 7
GB FRANÇAIS Page.12
F
ΕΛΛΗΝΙΚΑ σελ. 32 РУССКИЙ Стр.37
GR RU
PORTUGUÊS Pág. 27
P
ESPAÑOL Pág. 17
E
D
1. INFORMAZIONI GENERALI
1.1  Esemplicazionesimbologia
Le istruzioni riportate nella documentazione e relative alla sicurezza sono contrassegnate da questo simbolo. Il loro non
rispetto può esporre il personale a rischi sulla salute.
Le istruzioni riportate nella documentazione e relative alla sicurezza elettrica sono contrassegnate da questo simbolo. Il
loro non rispetto può esporre il personale a rischi di natura elettrica.
Le istruzioni riportate nella documentazione e contrassegnate da questa scritta sono le avvertenze principali per una
corretta installazione, funzionamento, conservazione, dismissione, del gruppo elettropompa stesso. Ciò non toglie che
per una gestione sicura ed afdabile del gruppo elettropompa per tutto l’arco della sua vita, devono essere rispettate
tutte le indicazioni fornite nella documentazione.
Leggere il manuale di uso e manutenzione.
ATTENZIONE
1.2 Generalità:
Controllare che il materiale citato nella bolla di consegna sia corrispondente a quello ricevuto.
Prima di operare sul gruppo consultare le istruzioni riportate nella documentazione data a corredo.
Il manuale e tutto il materiale di documentazione a corredo, compresa copia delle targhette, essendo parte integrante del gruppo elettropompa,
vanno conservati con cura ed in modo che siano disponibili alla consultazione per tutto il ciclo di vita del gruppo elettropompa. Per esempio le
targhette aggiuntive possono essere applicate al quadro dell’apparecchiatura elettrica di alimentazione.
Nessuna parte di questa documentazione può essere riprodotta in qualsiasi forma senza espressa autorizzazione scritta da parte del fabbricante.
La targa pompa e la targa motore riportano: la tipologia, la serie del prodotto ed i dati principali di funzionamento.
1.3 Avvertenze:
Una attenta lettura della documentazione che accompagna il prodotto, consente di operare in completa sicurezza.
Le istruzioni di seguito riportate sono riferite al gruppo elettropompa in esecuzione standard e funzionante nelle condizioni normali. Eventuali
specialità, identicabili nella sigla prodotto, possono determinare una non completa corrispondenza delle informazioni riportate (quando necessario
il manuale sarà integrato con informazioni suppplementari).
Conforme alla nostra politica di miglioramento continuo dei prodotti, i dati riportati nella documentazione ed il prodotto stesso possono essere
soggetti a modiche senza preavviso da parte del costruttore.
Il non rispetto di tutte le indicazioni riportate in questa documentazione, o una utilizzazione impropria o una modica non autorizzata del gruppo
elettropompa, fanno decadere ogni forma di garanzia e responsabilità da parte del costruttore per qualunque danno a persone, animali o cose.
ATTENZIONE Non fare mai funzionare il gruppo a secco.
2 SICUREZZA:
Prima di eseguire qualsiasi operazione sul prodotto accertarsi che le parti elettriche dell’impianto su cui si va ad operare non siano
collegate alla rete di alimentazione.
Il gruppo elettropompa descritto in questo manuale è per uso industriale, acquedottistico, irriguo, o similare, perciò la movimentazione,
l’installazione, la manutenzione, l’eventuale riparazione e la dismissione devono essere a cura di personale specializzato con opportuna qualica
e munito di adeguata attrezzatura, il quale abbia studiato ed inteso il contenuto di questo manuale e dell’eventuale altra documentazione allegata al
prodotto. La conduzione del prodotto, sempre alle condizioni precedenti, può essere effettuata anche da personale non specializzato.
Durante ogni singola operazione, occorre rispettare tutte le indicazioni di sicurezza, di prevenzione infortuni e di antinquinamento riportate nella
documentazione e tutte le eventuali disposizioni locali più restrittive in materia.
Per motivi di sicurezza e per assicurare le condizioni di garanzia, un guasto o un’improvvisa variazione delle prestazioni del gruppo elettropompa,
determinano il divieto all’acquirente dell’uso dello stesso.
L’installazione deve essere eseguita in modo tale da impedire contatti accidentali pericolosi per persone, animali e cose col gruppo elettropompa.
Sistemi di allarme, procedure di controllo e manutenzione devono essere predisposti per evitare qualsivoglia forma di rischio conseguente ad un
eventuale disservizio del gruppo elettropompa.
Per una movimentazione ed immagazzinaggio sicuri consultare il capitolo 4 ‘Movimentazione ed immagazzinaggio’.
3 DESCRIZIONE PRODOTTO ED IMPIEGO:
3.1 Caratteristichetecnicheedifunzionamento:
Le elettropompe sommerse funzionano con senso di rotazione antiorario (osservando dal lato di mandata), direttamente accoppiate a speciali
motori sommersi asincroni.
I motori sommersi tipo M...4 vengono forniti pronti per l’uso pieni d’olio, approvato dalla Food and Drug Administration (U.S.A.). In caso di avaria del
motore può avvenire una emissione di olio nell' acqua da pompare.
Quando l’elettropompa viene installata secondo le indicazioni fornite da questo manuale e secondo gli schemi previsti, il livello di pressione acustica
emesso dalla macchina nel campo di funzionamento previsto, non raggiunge in nessun caso i 70 dB (A). La misura del rumore è stata condotta
secondo la ISO 3746 ed i punti di rilievo, secondo la Direttiva 2006/42/CE, si trovano ad 1 metro dalla supercie di riferimento della macchina e ad
1,6 metri di altezza dal suolo o dalla piattaforma di accesso. Il valore massimo si trova uniformemente distribuito attorno al prodotto.
3.2 Settoridiutilizzazione:
Il gruppo elettropompa in esecuzione standard è stato progettato per il pompaggio di acqua chiara da pozzi profondi, da vasca di raccolta.
ITALIANO
I

I
3Caprari S.p.A.
E4XE
3.3 Controindicazioni:ATTENZIONE
I gruppi elettropompa non sono atti per:
- un funzionamento a secco;
- una profondità di installazione al di sotto del livello dell'acqua: minore 0,3 m - maggiore 150 m.
- per una installazione in booster
- il pompaggio di uidi diversi dall’acqua chiara;
- un funzionamento al chiuso per un tempo superiore ai 2 minuti;
- un funzionamento continuo con velocità dell'acqua all'esterno della camicia del motore inferiore al valore riportato in targa del motore;
- un funzionamento con una accentuata intermittenza;
- una pressione all’aspirazione inferiore all’NPSH richiesto (consultare documentazione tecnica specica);
- il pompaggio di un liquido con temperatura superiore ai 30°C (86°F).
- una pressione in regime di moto vario superiore a 50 bar. (colpo d'ariete)
- il pompaggio di acqua con una concentrazione solida superiore a 150 g/m3 per la E4XP, 300 g/m3 per la E4XE, 450 g/m3 per la E4XPD60
( g/m3= parti/milione);
- il pompaggio di liquidi inammabili;
- un funzionamento in luoghi classicati a rischio di esplosione.
Vericare inoltre la conformità del prodotto alle eventuali restrizioni locali.
4 IMMAGAZZINAGGIO E MOVIMENTAZIONE:
Conservare il prodotto in un luogo asciutto e riparato dagli agenti atmosferici.
Fare attenzione ad eventuali instabilità che possono derivare da un’improprio posizionamento del gruppo elettropompa o di ogni
altro componente costituente l’impianto.
ATTENZIONE Per un’immagazzinaggio sicuro dopo una precedente installazione, l’elettropompa deve essere perfettamente ripulita (evitando
tassativamente l’impiego di derivati da idrocarburi).
Il gruppo elettropompa va maneggiato con cura e circospezione facendo uso dei mezzi di sollevamento e di imbracature idonei e
conformi alle normative di sicurezza. Non sollecitare a essione il gruppo.
Per individuare il peso di ogni singolo componente vedere i dati riportati al capitolo 10 ‘Dati tecnici, dimensioni e pesi ’.
Non fare mai uso dei cavi di alimentazione e di terra per la movimentazione.
Quando il motore o il gruppo elettropompa viene posizionato in verticale fare attenzione a non piegare i cavi con brusche curve.
Le estremità libere dei cavi non devono mai essere immerse o in qualunque modo bagnate.
ATTENZIONE In tutte le movimentazioni il gruppo non deve mai essere eccessivamente sollecitato a essione.
5 ASSEMBLAGGIO E INSTALLAZIONE:
Non disperdere nell’ambiente il materiale per l’imballaggio, ma attenersi alle norme di smaltimento e di antinquinamento locali vigenti.
ATTENZIONE Prima di calare l'elettropompa nel pozzo o nella vasca ACCERTARSI DELLA PRESENZA DEL PROTETTORE GALVANICO
DI SERIE COMPLETO DI O-RING, presente fra pompa e motore, ed ASPORTARE DAL GRUPPO TUTTE LE ETICHETTE ADESIVE ed ogni
traccia di nastro adesivo o segni di pennarello, le targhe motore e pompa non vanno asportate perchè sono realizzate in materiale speciale
idoneo agli ambienti aggressivi. Durante queste operazioni, evitare accuratamente di grafare la supercie esterna del prodotto.Una scrupolosa
osservanza di quanto sopra riportato, consente un notevole aumento della resistenza alla corrosione del prodotto.
Per ambienti particolarmente corrosivi, richiedere alla Caprari il secondo protettore galvanico da montare fra valvola e tubo di mandata.
5.1 Controlli preliminari:
ATTENZIONE Vericare sempre la libera rotazione dei rotori motore e pompa.
Gruppoassemblato:
1) ancorare il gruppo elettropompa in posizione verticale assicurandosi della sua stabilità;
2) per vericare il libero movimento del rotore agire sul giunto manualmente.
Gruppononassemblato:
1) ancorare il motore in posizione verticale assicurandosi della sua stabilità, fasciare l’estremità dell’albero
motore per non danneggiarla e, agendo con una pinza, vericare che il rotore giri liberamente;
2) con la pompa in posizione orizzontale agire con un cacciavite nella parte scanalata del giunto per vericarne la libera
rotazione, avendo cura di non danneggiare la dentatura.
5.2 Caratteristiche dell’impianto: ATTENZIONE
Pozzodiprofondità.
I ltri di emungimento del pozzo devono trovarsi sempre al di sotto della posizione occupata dal motore, così da garantirne un corretto
raffreddamento. Deve essere sempre garantito il non insabbiamento del motore.
Accertarsi di eventuali variazioni del livello dinamico del pozzo, o per l’abbassamento stagionale della
falda o per l’eccessiva potenzialità della pompa rispetto alle caratteristiche dinamiche del pozzo stesso.
Dispositivo contro la marcia a secco
Apparecchiatura elettrica
Sonda elettrica max livello
Sonda elettrica min. livello
1
2
3
4

I
4Caprari S.p.A.
E4XE
Tensionedialimentazione.
ATTENZIONE Vericare che i valori di tensione e frequenza con cui viene alimentato il motore, corrispondano a quelli riportati sulla targa del
motore, se la tensione si discosta oltre un ±6% rispetto al voltaggio nominale occorre richiedere motori in esecuzione speciale.
Vericare che il cavo di alimentazione sia dimensionato in funzione della sua lunghezza, dell’assorbimento del gruppo, della tem
peratura in aria, in modo da non causare una caduta di tensione superiore al 2,5÷3% di quella nominale (per un corretto dimen
sionamento consultare l’appendice tecnica del catalogo Elettropompe sommerse Caprari). Il condensatore di un motore monofase
deve avere una tensione di alimentazione pari a 450 V.
Sensodirotazione(solopermotoritrifase).
Per una elettropompa dotata di motore monofase non è necessario accertarsi del giusto senso di rotazione del motore, essendo questo univoco.
(Antiorario visto lato albero)
ATTENZIONE Un eventuale errato senso di rotazione può comportare il danneggiamento del motore, poichè generalmente la potenza assorbita dalla
pompa è sensibilmente superiore alla prevista.
Occorre individuare l’esatto senso di rotazione (antiorario per la pompa dal lato di mandata) eseguendo le seguenti operazioni:
1) al primo avviamento, rilevare la pressione sviluppata dalla elettropompa a saracinesca chiusa;
2) staccare l’alimentazione di rete e scambiare fra di loro due delle tre fasi;
3) ripetere l’operazione al punto 1. La massima pressione è indice di corretto senso di rotazione.
A volte, la pressione con senso di rotazione errato può non essere sufciente nemmeno per contrastare la geodetica.
Vasca.
L’installazione corretta presenta il gruppo montato con campana, per evitare aspirazione aria e per un corretto raffreddamento del motore; accertarsi
che la disposizione delle condotte dell’impianto e dei relativi scarichi d’aria consentano l’eliminazione delle sacche d’aria.
Per installazione in orizzontale sostenere il gruppo solo dalla condotta di mandata e dal motore con supporti posizionati a metà del motore stesso,
facendo attenzione che non nascano sollecitazioni interne al gruppo per vibrazioni, per disallineamento o per un non corretto bloccaggio della
condotta alle opere murarie.
5.3 Collegamenti meccanici:
Nel caso in cui il gruppo pompa-motore sia da assemblare, procedere eseguendo le seguenti operazioni:
1) pulire accuratamente le superci di accoppiamento:
2) ancorare il motore in posizione verticale assicurandosi della sua stabilità;
3) sollevare verticalmente la pompa e porla sullo stesso asse del motore;
4) abbassare lentamente la pompa completa di protettore galvanico e O-Ring sul motore dopo averla opportunamente fasata sulla sporgenza albero agendo
sul giunto.
5) serrare uniformemente i dadi di ssaggio e posizionare i cavi di alimentazione sotto il tegolo di protezione.
6) eseguire la giunzione del cavo elettrico di risalita (paragrafo 5.5).
5.4 Collegamenti idraulici:
Elettropompainstallatainpozzo.
In caso di colonna montante in materiale plastico, prevedere un cavo di acciaio di sicurezza ancorato alla pompa.Con colonna montante in acciaio,
procedere eseguendo le seguenti operazioni:
1) applicare alla mandata della pompa un tronchetto di tubazione, bloccato con il grano antisvitamento, avendo preventivamente ssato sull’altra estremità la staffa in due metà;
2) nel caso di installazione con tubi lettati, applicare sempre all’estremità superiore di tutti i tubi il relativo manicotto lettato, onde
evitare, in caso di scorrimento fra tubo e staffa, la perdita dell’ancoraggio;
3) ATTENZIONE i tubi lettati, questi devono essere serrati a fondo per evitare il pericolo di svitamento dovuto alla coppia di reazione;
4) applicare e ssare l’eventuale cavo del sondino di minimo livello, posizionato in funzione della sommergenza minima richiesta;
5) sollevare, con un paranco, l’elettropompa ed il tronchetto di tubazione, senza sollecitarla a essione, e calarla nel pozzo;
6) ATTENZIONE Fissare saldamente ogni 2÷3 metri i cavi elettrici al tubo montante, mediante fascette, per evitare un eccessivo carico al cavo e,
durante l’avviamento e l’arresto, sfregamenti contro le pareti del pozzo;
7) applicare, un tronco di tubazione munito di una seconda staffa in due metà e proteggere i conduttori in prossimità dei manicotti;
8) sollevare leggermente il tutto, togliere la prima staffa e calare il gruppo no ad appoggiare la seconda staffa sulla sommità del pozzo;
9) ripetere l’operazione no al raggiungimento della profondità voluta d’installazione; evitando con cura urti, sfregamenti, o forzature che
potrebbero danneggiare il cavo di alimentazione o il gruppo stesso;
10) a pompa installata controllare l’isolamento elettrico dell’insieme cavo di alimentazione-motore secondo i limiti riportati al paragrafo 5.5 "Collegamenti ed
informazioni elettriche".
5.5 Collegamentiedinformazionielettriche:
I collegamenti elettrici devono essere effettuati da personale qualicato, osservando scrupolosamente tutte le regole nazionali di
installazione (in Italia norma CEI 64-8 ) e seguendo gli schemi elettrici riportati nel manuale e quelli allegati ai quadri di comando.
Tutti i conduttori di terra presenti, devono essere collegati al circuito di messa a terra dell’impianto prima del collegamento degli
altri conduttori, mentre in fase di scollegamento elettrico del motore devono essere gli ultimi ad essere rimossi.
Le estremità libere dei cavi non devono mai essere immerse o in qualunque modo bagnate.
ATTENZIONE Il circuito di messa a terra per il motore sommerso, non può assolutamente essere utilizzato anche per altri apparecchi elettrici.
Giunzione. Eseguire la giunzione dei cavi e misurare poi la resistenza di isolamento del collegamento: valore minimo con tensione di prova di
500 V in C.C in aria 5MΩ, in acqua 2MΩ.
Eventuale cavo in aggiunta al cavo di fornitura standard con l' elettropompa dovrà avere caratteristiche non inferiori a quest' ultimo
(contattare la Caprari o vericare la tipologia del cavo indicata sul catalogo di vendita ).
La giunzione deve resistere alla massima pressione a cui viene sottoposta, per esempio a quella esercitata dal livello statico
dell’acqua nel pozzo, ed all’alternanza termica dovuta alle fasi di lavoro.
ATTENZIONE Una giunzione eseguita in modo scadente, può facilmente provocare danni al motore e/o al cavo di alimentazione.
Apparecchiatura elettrica.
Accertarsi che il quadro elettrico risponda alle regole nazionali ed abbia un grado di protezione adeguato.
E’ buona norma installare l’apparecchiatura elettrica in ambienti asciutti, ben aerati, e con temperatura ambiente non estreme
(per es. -20 ÷ +40°C). Diversamente fare ricorso ad apparecchiature in esecuzione speciale.
ATTENZIONE Una apparecchiatura elettrica sottodimensionata o scadente, è soggetta a rapido deterioramento dei contatti e conseguentemente
provoca una alimentazione sbilanciata del motore tale da poterlo danneggiare.
L'impiego di Inverter e Soft-starter se non correttamente studiato ed effettuato può risultare lesivo per l'integrità del gruppo di pompaggio
senonsononoteleproblematicherelativechiedereassistenzaagliUfciTecniciCaprari.
Tutte le apparecchiature di avviamento devono essere sempre dotate di: sezionatore generale, dispositivo termico tarato su una corrente massima
assorbita non superiore del 5% rispetto la corrente nominale riportata sulla targa del motore e tempo di intervento inferiore a 30 secondi, dispositivo
magnetico di protezione contro il corto circuito,
- sono inoltre consigliabili: dispositivo contro la mancanza di fase, contro la marcia a secco, un voltmetro ed un amperometro.
L'impiantista deve vericare che l'impianto di alimentazione sia protetto contro l'avviamento intempestivo, dovuto alla mancanza ed al successivo
ripristino dell' alimentazione.

I
5Caprari S.p.A.
E4XE
1Apparecchiatura elettrica
Corredo di giunzione
Motore sommerso
2
3
SCHEMA DI COLLEGAMENTO PER MOTORI MONOFASE
Con condensatore esterno permanentemente inserito
2
3
1
4
SCHEMA DI COLLEGAMENTO PER MOTORI TRIFASE
3
2
1
NB.: Gli schemi funzionali vengono forniti a
corredo dell'apparecchiatura elettrica di
comando
6 USO E GESTIONE:
6.1 Avviamento:
Se l’elettropompa non si avvia, evitare ripetuti tentativi che potrebbero solo danneggiarla. Individuare e rimuovere la causa della disfunzione.
Se viene utilizzato un sistema di avviamento non diretto il transitorio di avviamento deve essere breve e comunque non durare mai più di qualche
secondo.
Il primo avviamento deve essere eseguito con saracinesca di intercettazione solo parzialmente aperta, per limitare al massimo l’eventuale
trascinamento di sabbia o limo. Nel caso in cui l’acqua si presenti torbida è necessario parzializzare ulteriormente la saracinesca, sino ad ottenere
l’erogazione di acqua con una quantità massima di sostanze solide non superiore a 150 gr/m3 (150 parti/milione).
Con la pompa a regime, vericare che la corrente assorbita non si discosti sensibilmente a quella indicata sulla targhetta del motore, e che la
macchina funzioni regolarmente, portare l’elettropompa nelle condizioni di regime di massimo assorbimento e tarare l'intervento del relè termico:
abbassare a gradini il livello di taratura sino a far scattare il relè, posizionare quindi l’indice di taratura del relè sul minimo amperaggio di
non intervento.
ATTENZIONE Questa pompa è stata progettata per poter funzionare per lungo tempo anche in presenza di una elevata concentrazione di
sabbia. Per ottenere la massima afdabilità in presenza di motore monofase e pozzi con sabbia, specialmente se nuovi, è
fortemente consigliato l’uso del quadro di comando Caprari XPBox.
Se non viene utilizzato il quadro di comando XPBox, al primo avviamento mantenere accesa l’elettropompa nchè l’acqua
estratta non diventa limpida, agendo eventualmente sulla saracinesca di regolazione per trovare la portata più idonea alla
caratteristica del pozzo; se l’acqua non diventa limpida mantenere in funzione l’elettropompa per almeno 3÷6 ore.
Per il corretto collegamento del motore monofa-
se Caprari seguire lo schema riportato sul
motore stesso
Ilcorrettosensodirotazioneèantiorariovistolatosporgenzamotore
Apparecchiatura elettrica
Condensatore permanentemente
inserito
Corredo di giunzione
Motore sommerso
Marrone (condensatore)
Nero (comune)
Blu / grigio (marcia)
Ilcorrettosensodirotazioneèantiorariovistolatosporgenzamotore
4
A
B
C
3
1
2
A
B
C
Squilibriodifase(solopermotoritrifase).
Vericare l’assorbimento su ogni fase. L’eventuale squilibrio non deve superare il 5%.
Nel caso in cui si riscontrino valori superiori, che possono essere causati dal motore e/o dalla linea di alimentazione, vericare l’assorbimento
nelle altre due combinazioni di allacciamento motore-rete, facendo attenzione a non invertire il senso di rotazione. Il collegamento ottimale
sarà quello dove la differenza di assorbimento fra le fasi è minore. Da notare che se l’assorbimento più alto si riscontra sempre sulla stessa
fase della linea, la principale causa dello squilibrio e dovuta all’alimentazione della rete.
6.2 Conduzioneecontrolli:
Il numero massimo di avviamenti ammessi per il motore è riportato nella ‘Tabella motori’.
ATTENZIONE Per assicurare un regolare funzionamento eseguire controlli regolari almeno ogni 3 mesi oppure ogni 1000÷1500 ore di
funzionamento. E’ inoltre opportuno fare controllare ogni 6÷12 mesi l’efcenza di tutte le apparecchiature elettriche.
6.3 Manutenzione:
La manutenzione e l’eventuale riparazione del gruppo elettropompa devono essere eseguite da personale specializzato con
opportuna qualica e munito di adeguata attrezzatura e che abbia studiato ed inteso il contenuto di questo manuale e dell’eventuale
altra documentazione allegata al gruppo elettropompa.
Prescrizionigeneraliperl'usodiINVERTER
- Durante l'avviamento e/o l'utilizzo, la frequenza minima non deve essere inferiore a 30 Hz, mantenendo costante il rapporto tensione/frequenza
- Tempo rampa di accelerazione massimo 3 secondi.
- Tempo di decelerazione massimo equivalente al doppio del tempo massimo di accelerazione.
-Frequenzamassimadicommutazioneinverter≤5kHz.
Occorregarantireleseguenticondizionidifunzionamento:
Gradiente tensione
Condizionidarispettareindipendentementedallalunghezzadeicavidipotenza.
Nelcasodimalfunzionamentodiunaistallazionechepresentiunavviamentosoftstarteroinvertervericare,sepossibile,il
funzionamentodelgruppoelettropompacollegandolodirettamenteallarete(oconaltrodispositivo).
750 . e Vp< 1000 V

E4XE
6Caprari S.p.A.
I
9 CAUSE DI IRREGOLARE FUNZIONAMENTO:
Inconvenienti
1.1. Selezionare la posizione ON.
Controllare fusibili o il relè di protezione, il serraggio
dei morsetti, se c’è alimentazione, l’efcienza degli
automatismi.
2.1. Provvedere alla sostituzione con fusibili adeguati.
2.2. Vericare la resistenza di isolamento (paragrafo 5.5).
2.3. Se necessario sostituire il cavo o ripetere la
giunzione.
2.4. Vericare l'esattezza dei collegamenti ed il serraggio
della morsettiera.
3.1. Controllare l’integrità dell’apparecchiatura elettrica, il
serraggio della morsettiera, la tensione di alimentazio-
ne, lo squilibrio sulle fasi (paragrafo 5.5).
3.2. Vericare l’esattezza dei collegamenti.
3.3. Vericarne l’esatto amperaggio di taratura.
3.4. Inviare il gruppo al centro di assistenza autorizzato.
3.5. Sostituire il motore, o cambiare l’alimentazione.
3.6. Contattare l’ente erogatore.
3.7. Ridurre opportunamente la portata.
3.8. Provvedere alla pulizia del pozzo o a sollevare oppor-
tunamente il gruppo.
3.9. Vericare che il relè sia a temperatura ambiente com-
pensata e proteggere il quadro elettrico di comando
dal sole e dal caldo.
4.1. Aumentare il battente alla bocca di aspirazione.
4.2. Invertire due delle tre fasi.
4.3. Disassemblare la pompa dalla condotta e vericare.
4.4. Inviare la pompa al centro di assistenza autorizzato.
1. L’elettropompa
non parte.
2. Ifusibilibrucia-
no all’avviamen-
to.
3. Ilrelèdi
sovraccarico
scatta dopo
 funzionamento
 breve.
4. L’elettropompa
eroga una portata
decisamente
scarsa o nulla.
L'elettropompa
risulta rumorosa.
1.1. Il motore non viene alimentato.
2.1. Fusibili di taratura inadeguata.
2.2. Insufciente isolamento elettrico della scatola porta
fusibili.
2.3. Cavo di alimentazione o giunzione non più integri solo
in caso di corto.
2.4. Rotore del gruppo bloccato.
3.1. L’assorbimento di corrente è squilibrato sulle fasi.
3.2. L’assorbimento di corrente è anomalo.
3.3. Errata taratura del relè
3.4. Il rotore del gruppo ruota con attrito.
3.5. La tensione di alimentazione non corrisponde con quel-
la del motore.
3.6. Tensione della rete di alimentazione troppo bassa.
3.7. Elevata concentrazione di sabbia.
3.8. Il gruppo si è insabbiato.
3.9. Temperatura del quadro elettrico elevata.
4.1. Ingresso di aria dalla bocca di aspirazione o pompa
funzionante in regime di cavitazione o disaddescata.
4.2. Il motore ruota in senso contrario.
4.3. La valvola di ritegno si è bloccata.
4.4. Elettropompa usurata.
RimediCauseprobabili
8 GARANZIA:
Per il gruppo elettropompa valgono le condizioni generali di vendita di tutti i prodotti della Caprari S.p.A. Una delle condizioni indispensabili al ne di
ottenere l’eventuale riconoscimento della garanzia è il rispetto di tutte le singole voci riportate nella documentazione allegata e delle migliori norme
idrauliche ed elettrotecniche, una disfunzione causata da logoramento e/o corrosione non è coperta da garanzia.
Inoltre per il riconoscimento della garanzia, è necessario che il gruppo elettropompa venga preliminarmente esaminato dai nostri tecnici o da tecnici
dei centri di assistenza autorizzati.
Rimozione.
Prima di effettuare un qualunque intervento sull' elettropompa, operare il sezionamento della linea di alimentazione dell' impianto. Nel caso in cui
occorra disassemblare l’elettropompa dall’impianto, occorre eseguire a ritroso la procedura riportata nel paragrafo 5.4 ‘Collegamenti idraulici’ e
5.5 ‘Collegamenti ed informazioni elettriche’ facendo attenzione:
1) al peso del gruppo che in certe condizioni può essere gravato da quello dell’acqua eventualmente contenuta;
2) ad accertarsi sempre della stabilità dei vari componenti che di volta in volta vengono posizionati verticalmente.
Per evitare la perdita di ogni forma di garanzia e responsabilità del costruttore, impiegare per le riparazioni esclusivamente ricambi originali Caprari.
Per ordinare i ricambi occorre fornire alla Caprari S.p.A. o ai suoi Centri di Assistenza Autorizzata i seguenti dati:
sigla completa prodotto; codice data e/o numero seriale e/o numero di commessa quando presenti; denominazione e numero di riferimento
particolare indicati nel catalogo ricambi (disponibile presso i centri di assistenza autorizzati); quantità dei particolari richiesti.
ATTENZIONE Un eventuale smontaggio delle valvole può essere agevolato, dopo aver tolto la vite di antirotazione, sbloccando l'accoppiamento
tramite l'azione di colpi di martello sulla valvola stessa, impressi esclusivamente in direzione parallela all'asse della bocca di
mandata e con una intensità tale da non danneggiare le superci. Bloccare la pompa afferrandola per il supporto di aspirazione e
non per il tubo, quindi agire sull'esagono della valvola in senso ORARIO.
PRIMA di rimontare la valvola, TOGLIERE accuratamente LA BAVA interna DEL FORO di antirotazione, SOSTITUIRE LA
GUARNIZIONE A LABBRO LATO POMPA CON UNA NUOVA ed ingrassare le superci lettate.
TUTTE LE VOLTE CHE LA POMPA VIENE ESTRATTA DALL'ACQUA OCCORRE SOSTITUIRE IL PROTETTORE GALVANICO
INTERPOSTO FRA POMPA E MOTORE E QUELLO EVENTUALMENTE MONTATO IN MANDATA. PRIMA DELLA SOSTITUZIONE
PREVENTIVAMENTE PULIRE, DAI RESIDUI DI OSSIDO, LA SUPERFICIE ESTERNA.
RETE COMMERCIALE ed Elenco CENTRI DI ASSISTENZA disponibile in www.caprari.com
Smaltimentodelprodottoanevita.
INFORMAZIONE AGLI UTILIZZATORI ai sensi dell’art. 14 della DIRETTIVA 2012/19/UE DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 4 luglio 2012 sui riuti
di apparecchiature elettriche ed elettroniche (RAEE)
Il simbolo del cassonetto barrato riportato sull’apparecchiatura elettrica o/e elettronica (AEE) o sulla sua confezione indica che il
prodotto alla ne della propria vita utile deve essere raccolto separatamente e non smaltito assieme agli altri riuti urbani misti.
AEE DOMESTICHE
Si prega di contattare il proprio comune, o autorità locale, per tutte le informazioni inerenti i sistemi di raccolta separata disponibili nel territorio. Il rivenditore
della nuova apparecchiatura è obbligato al ritiro gratuito della vecchia, al momento dell’acquisto di una apparecchiatura di tipo equivalente, ai ni dell’avvio del corretto
riciclo/smaltimento. In Italia le AEE domestiche sono le elettropompe con motore monofase, nelle altre nazioni europee occorre vericare tale classicazione.
AEE PROFESSIONALI
La raccolta differenziata della presente apparecchiatura giunta a ne vita è organizzata e gestita dal produttore. L’utente che vorrà disfarsi della presente apparecchiatura
potrà quindi contattare il produttore e seguire il sistema che questo ha adottato per consentire la raccolta separata dell’apparecchiatura giunta a ne vita, oppure
selezionare autonomamente una liera autorizzata alla gestione. L’utente dovrà, in ogni caso, rispettare le condizioni di ritiro poste dalla Direttiva 2012/19/UE.
Lo smaltimento abusivo del prodotto da parte dell’utente comporta l’applicazione delle sanzioni previste dalla legge.
7 MESSA FUORI SERVIZIO E SMANTELLAMENTO:
Nella fase di smantellamento del gruppo elettropompa, l’operatore deve eseguire le fasi di messa fuori servizio e di distruzione attenendosi
scrupolosamente al rispetto delle norme e dei regolamenti di smaltimento locali.

E4XE
7Caprari S.p.A.
GB
1. GENERAL INFORMATION
1.1 Descriptionofsymbols
The instructions in this manual concerning safety are marked by this symbol. Failure to comply with these instructions could
expose personnel to health risks.
The instructions in this manual concerning electrical hazards are marked by this symbol. Failure to comply with these instructions
could expose personnel to risks of an electrical nature.
Instructions preceded by this word concern the main recommendations for correct installation, operation, preservation and
disposal of the electric pump itself. To ensure safe and reliable management of the electric pump throughout its working life it
is, however, essential to comply with all the indications in the manual.
Read the use and maintenance manual.
1.2 General information:
Make sure that the items listed in the delivery note correspond to the components actually received.
Consult the instructions given in the supplied documentation before working with the unit.
As they are an integral part of the electric pump unit, the instruction manual and all the documentation supplied, including a copy of the decals, must
be kept with care and be ready to hand for consultation throughout the entire life of the electric pump unit. For example, the additional decals can be
afxed to the electric panel.
No part of this documentation may be duplicated in any form without the manufacturer’s explicit prior authorization.
The pump decal and motor decal indicate: the type, series of the product and the main operating data.
1.3 Recommendations:
Careful reading of the documentation supplied with the product will allow you to work in full safety.
The following instructions refer to the standard version of the electric pump unit operating in normal conditions. The information given may not fully
correspond to the product in your possession if this features special ttings, which can be identied in the product’s code (the manual will be integrated
with additional information when necessary).
As it is our policy to continuously improve the products, the data in the documentation and the actual product itself may be liable to modications without
the manufacturer being obliged to give prior notice.
Failure to comply with all the indications given in this documentation, improper use or unauthorized modication of the electric pump unit will void the
warranty and relieve the manufacturer from all deriving damages to persons, animals or property.
WARNING Never allow the unit to run dry.
2. SAFETY:
Before proceeding with any operation involving the product, make sure that the electrical parts of the
installation in which the work is to be carried out have been disconnected from the electricity main.
The electric pump unit described in this manual is designed for use in industry, aqueducts, for irrigation and similar purposes. It must therefore be
handled, installed, serviced, repaired and disposed of by specialized personnel possessing adequate qualications and equipped with the right
tools. Such personnel must have studied and understood the contents of this manual and any other documentation supplied with the product. This
latter can be operated by unspecialized personnel so long as they conform to the previously described conditions.
Comply with all the safety, accident prevention and anti-pollution instructions given in the manual and with any other more restrictive local provisions
during each individual operation.
For safety reasons and to ensure compliance with the warranty conditions, the purchaser is forbidden to use the electric pump unit following a fault
or sudden variation in the performances of the product.
The installation must be made so as to prevent dangerous accidental contacts for persons, animals and property with the electric pump unit.
Alarm systems, monitoring and maintenance procedures must be arranged so as to avoid all forms of hazard should the electric pump unit operate
in an inefcient way.
Consult chapter 4 ‘Handling and storage’ for instructions about how to handle and store the unit safely.
3. DESCRIPTION AND USE OF THE PRODUCT:
3.1 Technicalandoperatingspecications:
Submersed electric pumps spin in the anti-clockwise direction (when viewed from the delivery side) and are directly coupled to special
asynchronous submersed motors.
Type M...4 submersed motors are supplied lled with oil, ready for use and approved by the Food and Drug Administration (U.S.A.). If faults occur,
oil could leak into the pumped water.
When the electric pump is installed in compliance with the instructions provided in this manual and with the relative diagrams, the acoustic pressure
level issued by the machine within the envisaged operating range will never reach 70 dB (A). The noise level was measured in compliance with ISO
3746 while, as established by Directive 2006/42/EC, the measuring points were 1 meter from the reference surface of the machine and at a height
of 1.6 meters from the ground or access platform. The maximum value was evenly distributed around the machine.
3.2 Fields of use:
The standard version of the electric pump unit was designed to pump clear water from deep wells and from storage tanks.
ATTENTION
ENGLISH
GB

8Caprari S.p.A.
GB
E4XE
Low level cut off device
Electric equipment
3.3 Improper uses: WARNING
The electric pump units are not suitable for:
- dry operation;
- installation below the water level: less than 0.3 m more than 150 m.
- installation in a booster
- pumping uids other than clear water;
- operation in closed places for longer than 2 minutes;
- continuous service when the speed of the water outside the motor casing is less than the value given on the motor’s data plate;
- highly intermittent service;
- an intake pressure that is lower than the required NPSH (consult the specic technical documentation) ;
- pumping uids with temperatures exceeding 30°C (86°F);
- operation when the pressure surges exceed 50 bar (water hammer);
- pumping water in which the concentration of solids exceeds 150 g/m3 E4XP, 300 g/m3 E4XE, 450 g/m3 E4XPD60 (g/m3 = parts/million);
- pumping inammable liquids;
- operation in places where explosion hazards have been classied.
Also check to make sure that the product conforms to any local limitations.
4. STORAGE AND HANDLING:
Store the product in a dry place, sheltered from the weather.
Make sure that the electric pump unit and all the other parts of the system are positioned in a stable way.
WARNING To store the machine safely after a previous installation, the electric pump must be thoroughly cleaned (it is absolutely forbidden
to use products containing hydrocarbons for this purpose).
The electric pump unit must be handled with care and circumspection. Use lifting means and harness that are t for the purpose
and that conform to the safety standards. Take care to make sure that the unit is not subjected to bending stress.
Consult the information given in chapter 10 ‘Technical specications, dimensions and weights’ for the weight of each individual
component.
Never ever use the powering or grounding cables for handling purposes.
Take care to prevent the cables from being bent when the motor or electric pump unit are set in the vertical position.
The free ends of the cables must never be immersed or wetted in any way.
WARNING The unit must never be subjected to bending stress whilst it is being handled.
5 ASSEMBLY AND INSTALLATION
Do not discard the packaging materials in the environment. These items must be disposed of in compliance with the local disposal and anti-pollution
laws.
WARNING Before lowering the electric pump into the well or tank, MAKE SURE THAT THE SUPPLIED GALVANIC PROTECTION HAS BEEN
INSTALLED COMPLETE WITH O-RING SEAL between the pump and motor and REMOVE ALL THE STICKERS and all traces of adhesive tape
and felt-tip pen marks FROM THE UNIT. Motor and pump plates must not be removed since they are made of special material suitable for harsh
environments. When these operations are carried out, be careful to avoid scratching the outer surface of the machine. Strict compliance with these
instructions will notably increase the product’s corrosion resistance.
If the environment is particularly corrosive, order the second galvanic protection from Caprari and install it between the valve and delivery pipe.
5.1 Preliminary inspections:
WARNING Always make sure that the motor and pump rotors are free to turn.
Assembledunit:
1) x the electric pump unit in the vertical position and make sure that it is stable;
2) operate the coupling by hand to make sure that the rotor is free to move.
Disassembledunit:
1) x the motor in the vertical position and make sure that it is stable. Bind the end of the shaft
to prevent it from being damaged and, using pliers, make sure that the rotor is free to turn;
2) with the pump in the horizontal position, use a screwdriver in the grooved part of the coupling to make sure that it is free
to turn, taking care to prevent the toothing from being damaged.
5.2 Plant features: ATTENTION
Always check that the suction pressure and minimum dynamic level of the water in any installation are
sufcient to:
- meet the NPSH conditions required to avoid damages to the pump and to the motor (consult the specic
technical documentation);
- avoid air from being intaken as this could create a vortex.
Install minimum level gauges if necessary.
Deep well
Check that the motor is raised at least 2÷3 meters from the bottom of the well in order to ensure correct
operation. The well drawing lters must always be below the position occupied by the motor in order to
ensure correct cooling.
Check for any variations to the dynamic level of the well. These could be caused by a seasonal lowering
in the water-bearing stratum or by an excessive pump power in relation to the dynamic features of the
well itself.
Maximum level electric probe
Minimum level electric probe
1
2
3
4

9Caprari S.p.A.
E4XE
GB
Tank.
To be installed in the correct way, the unit must be assembled with a bowl to prevent air from being drawn in and to ensure that the motor is
adequately cooled. Make sure that the pipes forming the system and the relative air exhausts are routed so as to eliminate any air pockets.
If the unit must be installed in the horizontal position, it must only be borne by the delivery duct and by the motor, with supports positioned halfway
along the motor itself. Make sure that no stress is created inside the unit through vibrations, misalignment or owing to the duct being incorrectly
fastened to the masonry work.
5.3 Mechanical connections:
Proceed with the following operations if the pump-motor unit must be assembled:
1) thoroughly clean the coupling surfaces;
2) x the motor in the vertical position and make sure that it is stable;
3) lift the pump vertically and align it with the motor;
4) slowly lower the pump complete with galvanic protector and O-Ring on to the motor, after having correctly positioned it in relation to the
shaft projection by means of the coupling;
5) tighten the xing bolts in a uniform way and position the power cables under the protective ap;
6) join the electric riser cable (section 5.5).
5.4 Wet connections:
Electric pump installed in a well.
If the riser is made of plastic material, x a steel safety cable to the pump. If the riser is made of steel, proceed with the operations described below:
1) apply a stub pipe to the pump delivery, locked in place with the safety plug, after having previously xed the bracket in two halves to the
other end;
2) if the installation is made with threaded pipes, always apply the relative threaded sleeve to the top end of all pipes in order to
prevent the components from working loose if the pipe slides on the bracket;
3) WARNING the threaded pipes must be fully tightened to prevent the risk of slipping due to the reaction torque;
4) position and x the cable of the minimum level probe (if used), positioned to suit the minimum submergence required;
5) use a hoist to lift the electric pump and stub pipe without subjecting the components to bending stress, then lower them into the well;
6) WARNING Firmly clamp the electric cables to the riser pipe every 2-3 meters to prevent the load from becoming excessive and from
rubbing against the sides of the well during starts and stops;
7) apply a stub pipe with a second bracket in two halves, and protect the conductors near the sleeves;
8) slightly lift everything, remove the rst bracket and lower the unit until the second bracket rests on the top of the well;
9) repeat the operation until the required installation depth has been reached. Take great care to avoid impact, rubbing or forcing which could
damage the power cable or the unit itself;
10) once the pump has been installed, check the electrical insulation of the power cable-motor according to the limits given in section 5.5
“Electrical connections and information”.
5.5 Electrical connections and information:
The electrical connections must be made by qualied personnel in strict compliance with all the laws in force in the country where the
unit is installed (CEI 64-8 standards in Italy) and as shown by the wiring diagrams supplied with the manual and afxed to the control
panel.
All the ground conductors must be connected to the grounding circuit of the system before the other conductors are connected, while
they must be the last to be removed when the motor is electrically disconnected.
The free ends of the cables must never be immersed or wetted in any way.
WARNING It is absolutely forbidden to use the grounding circuit of the submersed motor for other electrical equipment.
Connection. Connect the cables and then measure the insulation resistance of the connection: minimum value with a test
voltage of 500 V D.C. in air 5M., in water 2M..
The characteristics of a cable used in addition to the standard one supplied with the electric pump must not be inferior to those of
the latter (contact Caprari or check the type of cable as indicated in the sales catalogue).
The connection must withstand the maximum pressure to which it is subjected (e.g. that exercised by the static level of the water in
the well), and the thermal alternation due to the work phases.
WARNING A poorly made connection can easily cause damage to the motor and/or the power cable.
Electrical equipment.
Make sure that the electric cabinet complies with the regulations in force in the country of use and that it possesses adequate protection.
It is advisable to install the electrical equipment in a dry, well ventilated place where the ambient temperature is not extreme (e.g. -20 ÷
+40°C). Failing this, special versions of the equipment should be used.
WARNING The contacts of electrical equipment that is undersized or of poor quality are liable to quickly deteriorate, consequently providing
the motor with an unbalanced power supply which could lead to damage.
Ifincorrectlyresearchedandmade,InvertersorSoft-starterscoulddamagethepumpingunit.Askforassistancefrom
Caprari’sTechnicalstaffiftheproblemsinvolvedarenotknown.
All starting equipment must always be equipped with: main disconnector, thermal device sized for a maximum power draw no higher
than 5% of the rated current given on the motor’s data plate and with an activation time of less than 30 seconds, magnetic device to
protect against short circuits.
- the following are also recommended: device to protect against phase failure, against dry running, a voltmeter and an ammeter.
The plant installer must check to make sure that the power supply system is protected against untimely starting due to power returning
after a blackout.
Power supply voltage
WARNING Make sure that the values of the voltage and frequency with which the motor is powered correspond to the values on the motor’s
data plate. If the voltage value differs ±6% beyond the rated voltage, ask for special versions of the motors.
Make sure that the power cable has been sized to suit its length, the power draw of the unit and the temperature in air so as to prevent
a voltage drop exceeding the nominal rate by more than 2.5-3% (consult the technical annex of Caprari’s submersed Electric pump
catalogue in order to correctly size the power cable). The condenser of a single-phase motor must have a 450 V power supply voltage.
Rotationdirection(forthreephasemotorsonly).
There is no need to check to make sure that the single-phase motor of an electric pump turns in the right direction as this is univocal (anti-clockwise,
viewed from the shaft side).

10 Caprari S.p.A.
GB
E4XE
Electric equipment
Connection kit
Submersible motor
SINGLE PHASE MOTOR CONNECTION DIAGRAM
With permanent running capacitor
Electric equipment
Permanent running capacitor
Connection kit
Submersible motor
Brown (condenser)
Black (common)
Blue / Grey (running)
CONNECTING DIAGRAMS FOR THREE-PHASE MOTORS
1
2
3
2
3
1
4
3
2
1
NOTE: The functional diagrams are supplied
with the electric control equipment
Comply with the diagram on the actual motor
in order to connect the Caprari single-phase
motor correctly
Thecorrectrotationdirectionisanti-clockwise,viewedfromthemotor
projection side
Thecorrectrotationdirectionisanti-clockwise,viewedfromthemotor
projection side
6. USE AND MANAGEMENT:
6.1 Starting:
If the electric pump fails to start, avoid repeated attempts which could only damage it. Identify and eliminate the cause of the fault. If an indirect starting
system is used, the starting transient must be brief and must never last more than a few seconds in any case.
The rst start-up must be made with the on-off sluice valve only partially open so as to limit sand or silt entrainments as far as possible. If the
water is turbid, the sluice valve must be throttled still further until the water delivered contains no more than 150 g/m3 of solid substances
(150 parts/million).
When the pump is running, check to make sure that the power draw is not sensibly different from the value indicated on the motor’s data plate and
that the machine operates regularly. Bring the electric pump to maximum power draw conditions and set the activation limit of the thermal
relay.
Lower the setting level by degrees until the relay trips, then position the relay’s setting pointer to the minimum ampere rating for
nonactivation.
WARNING
This pump has been designed to operate for long periods even when the pumped uid contains a high concentration of sand.
You are strongly advised to use the Caprari XPBox control panel to ensure reliable operation with single-phase motors and wells with sand,
especially if new.
If the Caprari XPBox control panel is not used, keep the electric pump on when the installation is started for the rst time, until the extracted water
becomes limpid. If necessary, adjust the sluice valve in order to obtain the ow rate most suited to the characteristics of the well. If the water fails to
become limpid, allow the electric pump to continue operating for at least 3-6 hours.
4
A
B
C
3
1
2
A
B
C
WARNING The motor could be damaged if it turns in the wrong direction as the pump’s power draw is generally sensibly higher than
expected.
The exact rotation direction must be identied (anti-clockwise for the pump from the delivery side) by means of the following operations:
1) on starting for the rst time, measure the pressure developed by the electric pump with the sluice valve closed;
2) disconnect the pump from the electricity main and switch two of the three phases with each other;
3) repeat the operation described in point 1. The maximum pressure indicates that the rotation direction is correct.
The pressure obtained with an incorrect rotation direction may sometimes not even be sufcient to oppose the geodesic characteristics.
Phaseunbalance(forthreephasemotorsonly).
Check the power draw of each phase. Unbalances must not exceed 5%.
If higher values are discovered (which can be caused by the motor and/or by the power main), check the power draw in the other two
motor-mains connection combinations, taking care to avoid inverting the rotation direction.
The best connection is the one where the power draw difference between the phases is the least. Note that if the higher power draw is
always found on the same phase, the main reason for the unbalance is due to the mains supply.
6.2 Running and inspections:
The maximum number of starts tolerated by the motor is given in the ‘Motors table’.
WARNING To make sure that the machine operates regularly, make regular inspections at least every 3 months or after every 1000-1500 hours
service. It is also advisable to have the efciency of all the electrical equipment checked every 6-12 months.
6.3 Maintenance:
The electric pump unit must be serviced and repaired by specialized personnel possessing adequate qualications and equipped with the right tools.
These persons must have studied and understood the contents of this manual and any other documentation supplied with the electric pump unit.
General prescriptions for the use of the INVERTER
- During commissioning and/or use, the minimum frequency must not be lower than 30 Hz, with a steady voltage to frequency ratio
- Maximum acceleration ramp time - 3 seconds
- Maximum deceleration time equal to twice the maximum acceleration time.
-Maximuminverterswitchingfrequency≤5kHz
Ensure the following operating conditions:
Voltage gradient
Conditionsthatmustbemetregardlessofthelengthofthepowercables.
Incaseofmalfunctioningofasystemfeaturingasoftstarterofinverterstart,verify,ifpossible,theoperationoftheelectricpump
assemblybyconnectingitdirectlytothegrid(orwithanotherdevice).
750 . e Vp< 1000 V

11Caprari S.p.A.
E4XE
GB
9 TROUBLESHOOTING:
 Faults Probablecauses Remedies
1.1. Select the ON position.
Check the fuses or protection relay. Make
sure that the terminals are tightened. If
power is being supplied, make sure that the
automatic devices are efcient.
2.1. Replace with adequate fuses.
2.2. Check the insulation resistance (section 5.5).
2.3. Replace the cable or re-connect.
2.4. Make sure that the connections are correct.
Make sure that the terminal board is well
tightened.
3.1. Check the condition of the electrical
equipment. Make sure that the terminal
board is well tightened. Check the power
supply voltage and phase unbalance
(section 5.5).
3.2. Make sure that the connections are correct.
3.3. Make sure that the setting ampere rating is
correct.
3.4. Send the unit to the authorized assistance
center.
3.5. Replace the motor or change the power
supply.
3.6. Contact the Electricity Board.
3.7. Reduce the ow rate in the appropriate
way.
3.8. Clean the well or raise the unit the required
extent.
3.9. Make sure that the relay is at compensated
ambient temperature and protect the electric
control panel from the sun and heat.
4.1. Increase the head at the intake port.
4.2. Invert two of the three phases.
4.3. Disassemble the pump from the duct and
check.
4.4. Send the pump to the authorized assistance
center.
1. The electric pump fails to
start.
2. Thefusesburn-outwhen
the electric pump starts.
3. The overload relay trips
after the electric pump
has operated for a short
time.
4. The electric pump
deliversaowratethat
is decidedly low or null.
The electric pump is
noisy.
1.1. The motor is not powered.
2.1. Fuses with an inadequate setting.
2.2. Fuse box insufciently insulated.
2.3. Power cable or junction no longer intact
only if a short-circuit has occurred.
2.4. Rotor blocked.
3.1. Unbalanced power draw between the
phases.
3.2. Abnormal power draw.
3.3. Incorrect relay setting.
3.4. The rotor rubs as it turns.
3.5. The power supply voltage fails to
correspond with that of the motor.
3.6. Excessively low mains voltage.
3.7. High concentration of sand.
3.8. The unit is sanded up.
3.9. High temperature in electric panel.
4.1. Air enters the intake port or the pump
operates at cavitation rate or is no longer
primed.
4.2. The motor turns in the opposite direction.
4.3. The check valve is blocked.
4.4. Worn electric pump.
SALES NETWORK and LIST OF ASSISTANCE CENTERS available in www.caprari.com
Removal.
Always disconnect the machine from the electricity main that powers the system before proceeding with any work on it. If the electric pump must be
disassembled from the system, work through the instructions given in section 5.4 ‘Wet connections’ and 5.5 ‘Electrical connections and information’
in reverse order, taking care to check:
1) the weight of the unit which, in certain conditions, can be burdened by that of the water it contains;
2) that the various components always remain stable once they are positioned vertically.
Only use genuine Caprari spare parts, otherwise all forms of warranty and the manufacturer’s liability will become void.
Provide Caprari S.p.A. or its Authorized Assistance centers with the following information when ordering spare parts: the complete code of the
product; date code and/or serial number and/or job number when applicable; denomination and reference number of the part given in the spare
parts catalogue (available from authorized assistance centers); number of parts required.
7 DISMANTLING AND DISPOSAL:
When the electric pump unit is dismantled, the operator must work through the dismantling and destruction phases in strict compliance with the local
laws and regulations governing disposal.
WARNING After the safety screw has been removed, disassembly of the valves can be facilitated by by tapping with a mallet on the valve
itself to release the coupling, but solely parallel to the delivery port and not hard enough to damage the surfaces. Block the pump by
holding it by the intake support and not by the pipe, then turn the valve hexagon in the CLOCKWISE direction.
BEFORE reassembling the valve, carefully REMOVE the internal BURR from the safety HOLE, REPLACE THE LIPPED SEAL ON THE
PUMP SIDE WITH A NEW ONE and grease the threaded surfaces.
THE GALVANIC PROTECTOR BETWEEN THE PUMP AND MOTOR AND THE ONE ASSEMBLED ON THE DELIVERY (IF
APPLICABLE) MUST BE REPLACED WHENEVER THE PUMP IS REMOVED FROM THE WATER. NEVER REASSEMBLE THE OLD
ONE UNLESS THE OXIDATED RESIDUES HAVE BEEN PREVIOUSLY CLEANED FROM ITS EXTERNAL SURFACE.
8 WARRANTY:
The general conditions of sale of all products manufactured by Caprari S.p.A. are valid for the electric pump unit. One of the essential conditions
for obtaining recognition of the warranty is compliance with all the individual instructions given in the supplied documentation, as well as the best
plumbing and electrotechnical standards. Malfunctions caused by wear and/or corrosion are not covered by the warranty.
Moreover, warranty recognition is subordinate to previous inspection of the electric pump unit by our technicians or by the technicians of our
authorized assistance centers.
End-of-life product disposal.
INFORMATION TO USERS pursuant to Article 14 of the DIRECTIVE 2012/19/EU OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND OF THE COUNCIL of 4
July 2012 on waste electrical and electronic equipment (WEEE)
The crossed-out wheeled bin symbol on the electrical and/or electronic equipment (EEE) or on its package indicates that the product
must be collected separately at the end of its service life and not disposed of with other mixed municipal waste.
DOMESTIC EEE
Please contact your municipality, or local authority, for all the information regarding the locally available separate collection systems. The
retailer of the new equipment has the obligation to take back the old one upon the purchase of an equipment of equivalent type, in order to start the
correct recycling/disposal cycle. In Italy, domestic EEE are electric pumps with single-phase motor. This classication must be veried in the other
European nations.
PROFESSIONAL EEE
The separate collection of this equipment after its useful life is organised and managed by the manufacturer. Therefore, any user that may want to
dispose of this equipment can either contact the manufacturer and follow the system implemented to separately collect the equipment at the end
of its useful life, or autonomously select an authorised waste management chain. In any case, the user must respect the take-back conditions laid
down by the Directive 2012/19/EU.
Illegal disposal of the product by the user shall be subject to the application of the sanctions provided for by law.

E4XE
12 Caprari S.p.A.
F
1. INFORMATIONS GÉNÉRALES:
1.1  Symboles:
Les instructions reportées dans la documentation concernant la sécurité sont repérées par ce symbole. Leur
inobservation peut exposer le personnel à des risques pour la santé.
Les instructions reportées dans la documentation concernant la sécurité électrique sont repérées par ce symbole. Leur
inobservation peut exposer le personnel à des risques de nature électrique.
ATTENTION Les instructions reportées dans la documentation repérées par cette inscription sont les recommandations principales
pour effectuer correctement l’installation, le fonctionnement, le stockage et le démontage du groupe électropompe. Pour
une gestion sûre et able du groupe électropompe durant toute sa durée de vie, elles doivent être scrupuleusement
respectées.
Lire le manual d'utilisation et d'entretien.
1.2 Généralités:
Contrôler que le matériel mentionné sur le bon de livraison correspond à celui effectivement reçu.
Avant toute opération sur le groupe consulter les instructions contenues dans la documentation en annexe.
Le manuel et l’ensemble de la documentation, y compris une copie des plaques font partie intégrante du groupe électropompe et doivent être conservés
soigneusement de manière à pouvoir être consultés durant toute la vie de l’électropompe. Par exemple les plaques additionnelles peuvent être apposées
sur l’armoire électrique d’alimentation.
Aucune partie de cette documentation ne peut être reproduite, sous une forme quelconque, sans l’autorisation écrite du fabricant.
La plaque de la pompe et la plaque du moteur reportent : la typologie, la série du produit et les données principales de fonctionnement.
1.3 Recommandations:
Une lecture attentive de la documentation livrée avec le produit permet de travailler en toute sécurité.
Les instructions ci-après se réfèrent au groupe électropompe dans la version standard fonctionnant dans des conditions normales. Les particularités
éventuelles, identiables par le sigle du produit, peuvent déterminer une conformité plus ou moins complète des informations (s’il y a lieu, le manuel
sera intégré par des informations supplémentaires).
Toujours soucieux d’améliorer ses fabrications, Caprari se réserve de modier les caractéristiques reportées dans la documentation et les produits,
sans préavis.
La non observation de toutes les indications de cette documentation ou une mauvaise utilisation, une modication non autorisée de l’électropompe,
entraînent la cessation immédiate de la garantie et de toute la responsabilité du fabricant dans le cas de dommages aux personnes, animaux et
biens.
ATTENTION Ne jamais faire fonctionner le groupe à sec.
2 SÉCURITÉ :
Avant d’effectuer toute opération sur le groupe s’assurer que les parties électriques de l’installation ne sont pas branchées au
réseau.
Le groupe électropompe décrit dans ce manuel est destiné à un usage industriel, au réseau de distribution de l’eau, à l’irrigation ou similaire.
Pour cette raison l’installation, l’exploitation, l’entretien, la réparation éventuelle et le démontage du groupe doivent être conés à des techniciens
spécialisés et qualiés disposant de l’outillage approprié et ayant étudié le contenu de ce manuel et de la documentation en annexe. La conduite du
produit, toujours aux conditions précédentes, peut être effectuée aussi par du personnel non spécialisé.
Durant chaque opération respecter les indications de sécurité, de prévention contre les accidents et antipollution reportées dans la documentation,
ainsi que toutes dispositions locales en la matière.
Pour des raisons de sécurité et pour assurer les conditions de garantie, il est interdit à l’acheteur d’utiliser le groupe électropompe suite à un
inconvénient ou à une variation soudaine de ses performances.
L’installation doit être réalisée de manière à empêcher tout contact accidentel dangereux des personnes, animaux et choses avec le groupe
électropompe.
Mettre en place des systèmes d’alarme, des procédures de contrôle et d’entretien pour éviter toute forme de risque due à un dysfonctionnement du
groupe électropompe.
Pour une manutention et un stockage sûr, consulter le chapitre 4 « Transport et entreposage ».
3 DESCRIPTION DU PRODUIT ET UTILISATION :
3.1. Caractéristiques techniques et fonctionnement :
Les électropompes immergées fonctionnent dans le sens de rotation inverse aux aiguilles d’une montre (observateur placé côté refoulement),
accouplées directement à des moteurs spéciaux immergés asynchrones.
Les moteurs immergés type M...4 sont fournis prêt à l’emploi avec le plein d’huile, agréé par la Food and Drug Administration (U.S.A.). En cas de
panne du moteur une fuite d’huile peut avoir lieu dans l’eau à pomper.
Quand l’électropompe est installée conformément aux indications de ce manuel et d’après les schémas prévus, le niveau de pression acoustique
émis par la machine dans la plage de fonctionnement, n’atteint en aucun cas 70 dB (A). La mesure du bruit a été contrôlée conformément à la
norme ISO 3746 et les points de mesure, conformément à la Directive 2006/42/CE, se trouvent à 1 mètre de la surface de référence de la machine
et à 1,6 mètres au-dessus du sol ou de la plate-forme d’accès. La valeur maximum se trouve distribuée uniformément autour du produit.
3.2. Secteurs d’utilisation :
Le groupe électropompe dans la version standard a été conçu pour le pompage d’eau claire de puits profond, de cuve de récupération.
FRANÇAIS
F

E4XE
13Caprari S.p.A.
F
1
2
3
4
Dispositif complet pour défaut d'eau
Appareillage électrique
Sondes électriques au max de niveau
Sondes électriques au min. de niveau
3.3 Contre-indications : ATTENTION
Les groupes électropompe ne sont indiqués pour :
- un fonctionnement à sec ;
- une profondeur d’installation au-dessous du niveau de l’eau : moins 0,3 m - plus de 150 m.
- pour une installation en « booster »
- le pompage de uides différents de l’eau claire ;
- un fonctionnement dans un lieu fermé pendant plus de 2 minutes ;
- un fonctionnement continu quand la vitesse de l’eau à l’extérieur de la chemise du moteur est inférieure à la valeur reportée sur la plaque du moteur ;
- un fonctionnement à une intermittence élevée;
- une pression à l’aspiration inférieure au NPSH exigé (consulter la documentation technique spécique) ;
- le pompage d’un liquide ayant une température supérieure à 30°C (86°F).
- une pression en régime de mouvement irrégulier supérieur à 50 bars. (coup de bélier)
- le pompage d’eau ayant une concentration solide supérieure à 150 g/m3 E4XP, 300 g/m3 E4XE, 450 g/m3 E4XPD60 (g/m3 = parts/million);
- le pompage de liquides inammables ;
- un fonctionnement dans des lieux classés à risque d’explosion.
Vérier aussi la conformité du produit aux dispositions locales en la matière.
4 TRANSPORT ET STOCKAGE:
Conserver le produit dans un lieu sec et à l’abri des agents atmosphériques.
Faire attention au mauvais positionnement du groupe électropompe et de tout autre composant de l’installation an de préserver sa stabilité.
ATTENTION Quand l’électropompe est stockée après une période de fonctionnement, il faut la nettoyer soigneusement (éviter l’emploi de
dérivés d’hydrocarbures).
Le groupe électropompe doit être manipulé avec soins en utilisant des moyens de levage appropriés et des élingues adaptées et
conformes aux normes de sécurité. Ne pas soumettre le groupe à une sollicitation à la exion.
Pour trouver le poids de chaque composant voir les données reportées au chapitre 10 « Caractéristiques techniques, dimensions et
poids ».
Ne jamais utiliser les câbles d’alimentation et de terre pour la manutention.
Quand le moteur ou le groupe électropompe est placé à la verticale, faire attention à ne pas plier les câbles.
Les extrémités libres des câbles ne doivent jamais être immergées ou mouillées.
ATTENTION Dans toutes les opérations de manutention le groupe ne doit jamais subir de sollicitations excessives à la exion.
5 ASSEMBLAGE ET INSTALLATION :
Ne pas disperser le matériel d’emballage dans la nature, mais se conformer aux normes de récupération et antipollution en vigueur.
ATTENTION Avant de déposer l’électropompe dans le puits ou dans la cuve S’ASSURER DE LA PRÉSENCE DU PROTECTEUR GALVANIQUE
AVEC JOINT TORIQUE, présent entre la pompe et le moteur, et ÉLIMINER DU GROUPE TOUTES LES ÉTIQUETTES ADHÉSIVES ainsi que
toute trace de ruban adhésif ou marques de feutre. Les plaques du moteur et de la pompe ne doivent pas être enlevées étant donné qu’elles sont
réalisées en matériau spécial adapté pour résister aux milieux corrosifs.
Pendant ces opérations faire très attention à ne pas rayer la surface extérieure du produit. L’observation scrupuleuse de ces consignes permet
d’augmenter considérablement la résistance du produit à la corrosion.
Pour les environnement particulièrement corrosifs, demander à Caprari le deuxième protecteur galvanique entre le clapet et le tuyau de
refoulement.
5.1 Contrôles préliminaires :
ATTENTION Vérier toujours que les rotors du moteur et les roues de la pompe tournent librement.
Groupeassemblé:
1) ancrer le groupe électropompe à la verticale en s’assurant de sa stabilité ;
2) pour vérier le mouvement libre du rotor agir manuellement sur le joint.
Groupenonassemblé :
1) ancrer le moteur à la verticale en s’assurant de sa stabilité, envelopper l’extrémité de l’arbre moteur
pour ne pas l’endommager et, à l’aide d’une pince, vérier que la roue tourne librement ;
2) la pompe étant à l’horizontale, agir avec un tournevis sur la partie cannelée de l’accouplement pour vérier qu’il
tourne librement, en faisant attention à ne pas endommager la denture.
5.2 Caractéristiques de l’installation : ATTENTION
Puits en profondeur.
Les ltres de drainage du puits doivent se trouver au-dessous de la position occupée par le moteur, pour
garantir un refroidissement correct.
Il faut toujours garantir que le moteur ne soit pas ensablé.
Vérier les variations de niveau dynamique du puits, soit l’abaissement saisonnier de la nappe, soit
l’excès de puissance de la pompe par rapport aux caractéristiques dynamiques du puits.

E4XE
14 Caprari S.p.A.
F
Cuve.
L’installation correcte présente le groupe monté avec la cloche, pour éviter l’aspiration d’air et pour un refroidissement correct du moteur ; s’assurer
que la disposition des conduites de l’installation et des relatives décharges d’air permet d’éliminer les poches d’air.
Pour le montage à l’horizontale soutenir le groupe seulement par la conduite de refoulement et par le moteur avec des supports positionnés à
moitié du moteur, en veillant à ce que le groupe ne subissent pas de sollicitations internes à cause des vibrations, désalignement ou par xation non
correcte de la conduite aux ouvrages en maçonnerie.
5.3 Raccordements mécaniques :
Quand le groupe pompe-moteur doit être assemblé, effectuer les opérations suivantes :
1) nettoyer soigneusement les surfaces d’accouplement :
2) ancrer le moteur à la verticale en s’assurant de sa stabilité ;
3) soulever la pompe à la verticale et la placer dans l’axe du moteur ;
Après avoir effectué l’alignement angulaire sur la saillie de l’arbre en agissant sur le joint, abaisser lentement la pompe sur le moteur avec la
protection galvanique et le joint torique.
5) serrer uniformément les écrous de xation et placer les câbles d’alimentation sous le carter de protection.
6) effectuer la jonction du câble électrique de remontée (paragraphe 5.5).
5.4 Raccordements hydrauliques :
Electropompe installée en puits.
En cas de colonne montante en matière plastique, prévoir un câble en acier de sécurité ancré à la pompe. Avec une colonne montante en acier,
effectuer les opérations suivantes :
1) appliquer sur le refoulement de la pompe un tronçon de tuyauterie, bloqué avec la vis sans tête, après avoir préalablement xé les deux demi-
brides sur l’autre extrémité ;
2) dans le cas d’installation avec des tuyauteries letées, appliquer toujours le manchon leté à l’extrémité supérieure de tous les
tubes, pour éviter la perte de l’ancrage en cas de glissement entre tuyau et bride ;
3) ATTENTION les tubes letés doivent être serrés à fond pour éviter tout risque de dévissage dû au couple de réaction du groupe ;
4) appliquer et xer le câble de la sonde de niveau en fonction de la submersion minimum requise ;
5) soulever l’électropompe et le tronçon de tuyauterie avec un palan, sans le soumettre à une exion et la descendre dans le puits ;
6) ATTENTION Fixer solidement les câbles électriques d’alimentation au tuyau montant tout les 2 à 3 mètres avec des colliers pour éviter une
charge excessive au câble et les frottements contre la paroi du puits lors du démarrage et de l’arrêt.
7) appliquer un tronçon de tuyauterie muni d’une deuxième demi-bride et protéger les conducteurs à proximité des manchons ;
8) soulever légèrement l’ensemble, enlever la première bride et descendre le groupe jusqu’à faire appuyer la deuxième bride au sommet du puits ;
9) répéter l’opération jusqu’à atteindre la profondeur d’installation souhaitée, en évitant les chocs, frottements ou forçages pouvant
endommager le câble d’alimentation ou le groupe ;
10) la pompe étant en place, vérier l’isolement électrique de l’ensemble câble d’alimentation- moteur conformément aux limites indiquées dans le
paragraphe 5.5 « Raccordements et informations électriques ».
5.5. Raccordements et informations électriques :
Les raccordements électriques doivent être effectués par du personnel qualié, en observant scrupuleusement toutes les normes
locales d’installation (en Italie norme CEI 64-8) et conformément aux schémas électriques reportés dans le manuel et à ceux annexés
aux tableaux de commande.
Tous les conducteurs de terre présents doivent être branchés au circuit de mise à la terre de l’installation avant de raccorder les autres
conducteurs, tandis que dans le cas de débranchement électrique du moteur ils seront débranchés en dernier.
Les extrémités libres des câbles ne doivent jamais être immergées ou mouillées.
ATTENTION Le circuit de mise à la terre du moteur submergé ne peut absolument pas être utilisé même pour d’autres appareils électriques.
Jonction. Effectuer la jonction des câbles et ensuite mesurer la résistance d’isolement du raccordement : valeur minimum à une tension
d’essai de 500 V en C.C. à l’air 5MΩ, dans l’eau 2MΩ.
Tout câble ajouté au câble prévu dans la fourniture standard de l’électropompe devra avoir des caractéristiques non inférieures à ce
dernier (contacter Caprari ou vérier la typologie du câble indiquée sur le catalogue de vente).
La jonction doit résister à la pression maximum à laquelle elle est soumise, par exemple à la pression exercée par le niveau statique de
l’eau dans le puits et à l’alternance thermique due aux phases de travail.
ATTENTION Une jonction mal réalisée peut facilement provoquer des dégâts au moteur ou au câble d’alimentation.
Appareillage électrique.
S’assurer que le tableau électrique est conforme aux normes nationales et que son degré de protection est approprié.
La règle veut que l’appareillage électrique soit installé dans des lieux secs, bien aérés et avec des températures ambiantes sans
extrêmes (par ex. -20 à +40°C). Dans le cas contraire utiliser des appareillages en exécution spéciale.
ATTENTION Un appareillage électrique sous-dimensionné ou trop faible peut entraîner la détérioration rapide des contacts et provoquer une
alimentation déséquilibrée du moteur et l’endommager.
L’emploi d’inverseur et de Soft-starter qui ne sont étudiés et réalisés correctement peut compromettre l’intégrité du groupe de pompage ;
silesproblèmescorrespondantsnesontpasconnus,demanderconseilauxServicesTechniquesCaprari.
Tous les appareillages de mise en marche doivent toujours être équipés de : disjoncteur général, dispositif thermique étalonné sur un courant
maximum absorbé ne dépassant pas 5% par rapport au courant nominal indiqué sur la plaque du moteur et temps d’intervention inférieur à 30
secondes, dispositif magnétique de protection contre le court-circuit.
- sont aussi préconisés : un dispositif contre le manque de phase, contre la marche à sec, un voltmètre et un ampèremètre.
L’installateur doit vérier que le circuit d’alimentation est protégé contre le démarrage intempestif dû à l’absence et au rétablissement successif de
l’alimentation.
Tension d’alimentation
ATTENTION Vérier que les valeurs de tension et de fréquence d’alimentation du moteur correspondent à celles indiquées sur la plaque
signalétique du moteur ; si la tension diffère de ±6% par rapport au voltage nominal il faut demander des moteurs en exécution spéciale.
Vérier que le câble d’alimentation est dimensionné en fonction de sa longueur, de l’absorption du groupe, de la température de l’air, de
manière à ne pas provoquer une chute de tension supérieure de 2,5 à 3% par rapport à la tension nominale (pour un dimensionnement
correct, consulter l’appendice technique du catalogue des Electropompes immergées Caprari). Le condensateur d’un moteur
monophasé doit avoir une tension d’alimentation égale à 450 V.
Sensderotation(pourmoteurstriphasésseulement).
Dans le cas d’une électropompe à moteur monophasé il n’est pas nécessaire de vérier le sens de rotation du moteur car il est univoque.
(Antihoraire vu côté arbre)
ATTENTION Si le sens de rotation est erroné, cela peut provoquer des dégâts au moteur car généralement la puissance absorbée par la
pompe est sensiblement supérieure à celle prévue.
Il faut donc trouver le bon sens de rotation (antihoraire pour la pompe du côté refoulement) en effectuant les opérations suivantes :
1) au premier démarrage, mesurer la pression développée par l’électropompe quand la vanne est fermée ;
2) débrancher l’alimentation du secteur et inverser deux des trois phases entre elles ;
3) répéter l’opération au point 1. La pression maximale est un indice que le sens de rotation est correct.
Parfois, la pression produite par un sens de rotation erroné peut ne pas sufre à vaincre la hauteur géodésique.

E4XE
15Caprari S.p.A.
F
1Appareillage électrique
Equipement de jonction
Moteurs immergés
2
3
SCHEMA DES CONNEXIONS POUR MOTEURS MONOPHASES
Avec condensateur externe toujourn inseré
Appareillage électrique
Condensateur toujourn inseré
Equipement de jonction
Moteur immergé
Marron (condensateur)
Noir (commun)
Bleu / Gris (marche)
2
3
1
4
SCHEMA DE CONNEXISON POUR MOTEURS TRIPHASES
NB.: Les schémas de fonctionnement, sont
fournis à nécessaire de l'appareillage
électrique.
3
2
1
Lesensderotationcorrectestantihoraire,vucôtésailliemoteur Lesensderotationcorrectestantihoraire,vucôtésailliemoteur
Pour le raccordement correct du moteur
monophasé Caprari suivre le
schéma reporté sur le moteur
6 UTILISATION ET GESTION :
6.1 Mise en marche :
Si l’électropompe ne démarre pas, éviter les tentatives répétées qui pourraient l’endommager. Localiser et éliminer la cause de dysfonctionnement.
Si un système de démarrage indirect est utilisé, le transitoire de démarrage doit être bref sans jamais dépasser la durée de quelques secondes.
La première mise en marche doit avoir lieu avec la vanne en partie ouverte, pour limiter au maximum l’aspiration de sable ou de limon. Si l’eau est
trouble il faut ouvrir graduellement la vanne, jusqu’à obtenir un débit d’eau avec une quantité de substances solides ne dépassant pas 150 g/m3 (150
parts/million).
La pompe étant au régime nominal, vérier que l’intensité absorbée ne dépasse pas celle indiquée sur la plaque du moteur et que la machine fonctionne
régulièrement, mettre l’électropompe au régime d’intensité maximale et régler l’intervention du relais thermique :
abaisser par fractionnement le niveau de réglage jusqu’à faire déclencher le relais, puis placer l’index de réglage du relais sur l’intensité
minimum de non-intervention.
ATTENTION
Cette pompe a été conçue pour pouvoir fonctionner longuement même en présence d’une concentration élevée de sable.
Pour obtenir une abilité maximale en présence de moteur monophasé et de forages avec sable, en particulier si neufs, il est fortement conseillé
d’utilisé le tableau de commande Caprari XPBox.
Si le tableau de commande XPBox n’est pas utilisé, lors de la première mise en marche maintenir l’électropompe allumée tant que l’eau puisée ne
devient pas limpide, éventuellement en agissant sur la vanne de réglage pour trouver le débit approprié aux caractéristiques du puit ; si l’eau ne
devient pas claire maintenir en service l’électropompe pendant au moins 3 à 6 heures.
A
B
C
4
A
B
C
3
1
2
Déséquilibredephase(pourmoteurstriphasésseulement).
Vérier l’absorption sur chaque phase. Le déséquilibre éventuel ne doit pas dépasser 5%.
Dans le cas de valeurs supérieures, pouvant être provoquées par le moteur ou la ligne d’alimentation, vérier l’absorption dans les deux
autres combinaisons de raccordement moteur-secteur, en faisant attention à ne pas inverser le sens de rotation.
Le raccordement optimal sera celui dans lequel la différence entre les phases est la plus faible. Même si l’absorption la plus élevée est
toujours mesurée sur la même phase de la ligne, la cause principale de déséquilibre est due à l’alimentation du secteur.
6.2 Condition et contrôles :
Le nombre maximum de démarrages admis pour le moteur est reporté dans le « Tableau des moteurs ».
ATTENTION Pour assurer un fonctionnement régulier effectuer des contrôles au moins tous les 3 mois ou toutes les 1000 à 1500 heures de
fonctionnement. Il convient de faire vérier l’efcacité de tous les appareillages électriques au moins tous les 6 à 12 mois.
6.3 Entretien :
L’entretien et la réparation éventuelle du groupe électropompe doivent être conés à du personnel spécialisé et qualié disposant de
l’outillage approprié et ayant étudié le contenu de ce manuel et de la documentation annexée.
750 . e Vp< 1000 V
Prescriptions générales d'utilisation de l'ONDULEUR
- Durant le démarrage et/ou l'utilisation, la fréquence minimum ne doit pas être inférieure à 30 Hz, et le rapport tension/fréquence doit rester
constant
- Temps rampe d'accélération maximum 3 secondes
- Temps maximum de décélération équivalent au double du temps maximum d'accélération
-Fréquencemaximaledecommutationvariateurdefréquence≤5kHz
Assurer les conditions de fonctionnement suivantes:
Gradient de tension
Conditionsàrespecterindépendammentdelalongueurdescâblesdepuissance.
Encasd'entretiend'uneinstallationquiprésenteundémarragesoft-starterouonduleur,vérier,sipossible,lefonctionnementdu
groupeélectropompeenlebranchantdirectementauréseau(ouavecunautredispositif).

16 Caprari S.p.A.
E4XE
F
9 CAUSE DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT:
 Inconvénients Causesprobables Remèdes
1.1. Sélectionner la position ON.
Contrôler les fusibles ou le relais, le serrage
des bornes, s’il y a du courant et l’efcacité
des automatismes.
2.1. Remplacer par des fusibles appropriés.
2.2. Vérier la résistance d’isolement
(paragraphe 5.5).
2.3. Si nécessaire remplacer le câble ou refaire
la jonction.
2.4. Vérier que les raccordements et le serrage
du bornier sont corrects.
3.1. Contrôler le bon état de l’appareillage
électrique, le serrage du bornier, la tension
d’alimentation, le déséquilibre sur les
phases (paragraphe 5.5).
3.2. Vérier que les raccordements sont
corrects.
3.3. Vérier l’intensité de calibrage.
3.4. Expédier le groupe au centre après vente
agréé.
3.5. Remplacer le moteur ou changer
l’alimentation.
3.6. Contacter la société de distribution
d’énergie.
3.7. Diminuer le débit en proportion.
3.8. Nettoyer le puits ou soulever le groupe de
manière adéquate.
3.9. Vérier que le relais est à température
ambiante compensée et protéger l’armoire
électrique de commande du soleil et de la
chaleur.
4.1. Augmenter la charge d’eau à la bouche
d’aspiration.
4.2. Inverser deux des trois phases.
4.3. Démonter la pompe de la conduite et vérier.
4.4. Expédier la pompe au centre après vente
agréé.
1. L’électropompe ne
démarre pas.
2. Lesfusiblessautentau 
démarrage.
3. Le relais de surcharge
 intervientaprès  
quelques secondes de
fonctionnement.
4. L’électropompe a un
 débittropfaibleounul. 
L’électropompe est
 bruyante.
1.1. Le moteur n’est pas alimenté.
2.1. Fusibles à calibrage non approprié.
2.2. Isolement électrique du boîtier à fusibles
insufsant.
2.3. Câble d’alimentation ou jonction qui ne sont
plus intacts seulement en cas de court-circuit.
2.4. Rotor du groupe bloqué.
3.1. L’absorption de courant est déséquilibrée
sur les phases.
3.2. L’absorption de courant est anormale.
3.3. Calibrage du relais erroné.
3.4. Le rotor du groupe tourne en frottant.
3.5. La tension d’alimentation ne correspond
pas à celle du moteur.
3.6. La tension du secteur d’alimentation est
trop basse.
3.7. Concentration de sable élevée.
3.8. Le groupe est ensablé.
3.9. Température élevée de l’armoire
électrique.
4.1. Entrée d’air de l’orice d’aspiration ou
pompe fonctionnant en régime de
cavitation ou désamorcée.
4.2. Le moteur tourne dans le sens contraire.
4.3. Le clapet de retenue est bloqué.
4.4. Electropompe usée.
Réseau commercial et listeservicesaprèsvente disponible sur www.caprari.com
ATTENTION Le démontage éventuel des vannes peut être facilité, après avoir enlevé la vis anti-rotation, en débloquant l’accouplement à l’aide d’un
marteau, en donnant des coups exclusivement dans la direction parallèle à l’axe de la bouche de refoulement et avec une intensité ne permettant pas
d’endommager les surfaces. Bloquer la pompe en la saisissant par le support d’aspiration mais pas par le tuyau, puis agir sur le boulon hexagonal de
la vanne dans le sens HORAIRE.
AVANT de remonter la vanne, ENLEVER soigneusement LA BAVURE interne DU TROU d’anti-rotation, REMPLACER LE JOINT A LÈVRE COTÉ
POMPE PAR UN JOINT NEUF et graisser les surface letées.
CHAQUE FOIS QUE LA POMPE EST MISE HORS DE L’EAU IL FAUT REMPLACER LA PROTECTION GALVANIQUE INTERPOSÉE ENTRE LA
POMPE ET LE MOTEUR ET CELUI EVENTUELLEMENT MONTÉ SUR LE REFOULEMENT. NE JAMAIS REMONTER LE JOINT USÉ SANS AVOIR
PRÉALABLEMENT NETTOYÉ LA SURFACE EXTÉRIEURE DES RÉSIDUS D’OXYDATION.
Démontage.
Avant d’effectuer une quelconque intervention sur l’électropompe, couper l’alimentation du secteur. Quand il faut démonter l’électropompe de l’installation
il faut suivre la procédure inverse du paragraphe 5.4 « Raccordements hydrauliques » et 5.5 « Raccordements et informations électriques » en faisant
attention :
1) au poids du groupe qui dans certaines conditions peut être augmenté de manière importante par celui de l’eau qu’il contient ;
2) en s’assurant toujours de la stabilité des divers composants qui au fur et à mesure sont placés à la verticale.
Pour éviter de perdre toute forme de garantie et de responsabilité du fabricant, dans les réparations utiliser exclusivement des pièces Caprari d’origine.
Pour commander les pièces détachées il faut fournir à Caprari S.p.A. ou à ses Centres Après vente Agréés les informations suivantes : le sigle complet
du produit ; le code, date ou numéro de série ou le numéro de commande ; la désignation et le numéro de référence de la pièce indiqués sur le catalogue
des pièces détachées (disponible auprès des Centres après vente agréés) ;
7 MISE HORS SERVICE ET DÉMANTÈLEMENT :
Dans la phase de démantèlement du groupe électropompe, l’opérateur doit effectuer les phases de mise hors service et de destruction dans le respect
des normes et des règlements en vigueur.
8 GARANTIE :
Les conditions générales de vente de tous les produits Caprari S.p.A. sont valables pour ce groupe électropompe. Une des conditions indispensables pour
obtenir la validité de la garantie est le respect de toutes les instructions du mode d’emploi et des meilleures normes hydrauliques et électrotechniques ;
un dysfonctionnement provoqué par l’usure ou la corrosion n’est pas couvert par la garantie.
La garantie n’est reconnue que si l’électropompe est préalablement examinée par nos techniciens ou par ceux des centres après-vente agréés.
Éliminationduproduitenndevie
INFORMATION AUX UTILISATEURS conformément à l’art. 14 de la DIRECTIVE 2012/19/UE DU PARLEMENT EUROPÉEN ET DU CONSEIL du 4
juillet 2012 relative aux déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE)
Le symbole de la poubelle barrée reportée sur l’équipement électrique et/ou électronique (EEE) ou sur son emballage indique que le
produit en n de vie doit être collecté séparément et ne doit pas être éliminé avec les autres déchets municipaux non triés.
EEE MÉNAGERS
Veuillez contacter votre municipalité ou votre autorité locale pour toutes les informations concernant les systèmes de collecte séparée
disponibles sur le territoire. Le détaillant du nouvel équipement est obligé de récupérer l’ancien gratuitement, lors de l’achat d’un type d’équipement
équivalent, dans le but de le recycler/éliminer de façon correcte. En Italie, les EEE ménagers sont les électropompes à moteur monophasé ; dans
d’autres pays européens, il est nécessaire de vérier cette classication.
EEE PROFESSIONNELS
La collecte séparée de ces équipements en n de vie est organisée et gérée par le fabricant. Tout utilisateur souhaitant se débarrasser de cet
équipement peut alors contacter le fabricant et suivre le système qu’il a adopté pour permettre la collecte séparée des équipements en n de vie, ou
sélectionner de manière indépendante une chaîne d’approvisionnement autorisée pour la gestion. En tout état de cause, l’utilisateur devra respecter
les conditions de reprise établies par la Directive 2012/19/UE.
Toute élimination illégale du produit de la part de l’utilisateur implique l’application des sanctions prévues par la loi.

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1 INFORMACIONES GENERALES:
1.1  Ejemplicaciónsimbología
Las instrucciones expuestas en la documentación y relativas a la seguridad están identicadas con este símbolo. La
no observación de estas instrucciones puede exponer el personal a riesgos para su salud.
Las instrucciones expuestas en la documentación y relativas a la seguridad eléctrica están identicadas con este
símbolo. La no observación de estas instrucciones puede exponer el personal a riesgos de naturaleza eléctrica.
ATENCION Las instrucciones expuestas en la documentación y que están identicadas con este mensaje son advertencias
fundamentales para una correcta instalación, funcionamiento, conservación y eliminación del grupo electrobomba
mismo. De todos modos, obviamente, para lograr una gestión segura y able del grupo electrobomba en toda su vida
de funcionamiento, debemos respetar todas las indicaciones expuestas en esta documentación.
Leer le manual instrucciones de servicio.
1.2 Generalidades:
Controlar que el material citado en el boletín de entrega corresponda con el que hemos realmente recibido.
Antes de operar en el grupo consultar las instrucciones expuestas en la documentación suministrada con el equipo.
El manual y todo el material de documentación suministrado, incluso la copia de las placas, constituyen parte integrante del grupo
electrobomba, deben ser conservados con atención y en modo tal que estén disponibles para toda consultación durante todo el ciclo de vida
del grupo electrobomba. Por ejemplo las placas adicionales se pueden aplicar al cuadro del equipo eléctrico de alimentación.
Prohibida la reproducción , total o parcial y en todas sus formas, del presente documento, salvo explícita autorización escrita del
fabricante.
La placa bomba y la placa motor poseen las indicaciones de: la tipología, la serie del producto y los datos principales de funcionamiento.
1.3 Advertencias:
Una atenta lectura de la documentación que acompaña el producto, permite operar con completa seguridad.
Las instrucciones siguientes se reeren al grupo electrobomba en versión estándar y funcionante en las condiciones normales. Eventuales
conguraciones especiales, identicables en la sigla del producto, pueden determinar la no correspondencia parcial de las informaciones
expuestas (en los casos que resulte necesario, el manual se integrará con informaciones suplementarias).
Conforme con nuestra política de mejoramiento permanente de los productos, los datos expuestos en la documentación y el producto mismo
pueden sufrir variaciones sin preaviso por parte del fabricante.
El incumplimiento de todas las indicaciones expuestas en esta documentación, la utilización indebida del grupo electrobomba o bien
modicaciones no autorizadas del mismo, quitan toda validez a la garantía y eximen al fabricante de toda responsabilidad por los daños a
personas, animales o cosas.
ATENCIÓN No hacer funcionar nunca el grupo en seco.
2 SEGURIDAD:
Antes de efectuar cualquier operación con el grupo cerciorarse que las partes eléctricas de la instalación en las cual
operaremos no estén conectadas con la red de alimentación.
El grupo electrobomba descripto en este manual es para uso industrial, abastecimientos, sistemas de riego o similares, por lo tanto, la
manipulación, la instalación, el mantenimiento, la eventual reparación y la demolición deberá encomendarse a personal especializado con
oportuna calicación y con herramientas idóneas. Dicho personal deberá haber estudiado y comprendido antes de operar el contenido de este
manual y de toda otra eventual documentación que acompañe al producto. La manipulación del producto, siempre con las condiciones previas,
la puede efectuar también personal no especializado.
Durante cada una de las operaciones, es preciso respetar todas las indicaciones de seguridad, de prevención de accidentes y las medidas
anticontaminación contenidas en la documentación y toda otra eventual disposición local de carácter aún más restrictiva.
Por motivos de seguridad y para asegurar las condiciones de garantía, la aparición de una avería o una improvisa variación de las prestaciones
del grupo electrobomba, determinan la prohibición para el comprador de utilizar dicho grupo.
La instalación deberá realizarse en modo tal de impedir contactos accidentales peligrosos del grupo electrobomba con personas, animales o
cosas, .
Será necesario prever sistemas de alarma, operaciones de control y mantenimiento para evitar todo tipo de riesgo derivado de un eventual
funcionamiento defectuoso del grupo electrobomba.
Para una manipulación y almacenamiento seguros consultar el capítulo 4 “Manipulación y almacenamiento”.
3 DESCRIPCIÓN PRODUCTO Y EMPLEO:
3.1  Característicastécnicasydefuncionamiento:
Las electrobombas sumergidas funcionan con sentido de rotación antihorario (observado desde el lado de impulsión), acopladas directamente
a motores especiales sumergibles asíncronos.
Los motores sumergidos tipo M...4 se suministran ya listos para el uso, llenos de aceite, aprobado por la Food and Drug Administration
(U.S.A.). En caso de fallo del motor puede vericarse una pérdida de aceite directamente en el agua que bombea.
Cuando la electrobomba se instala según las indicaciones suministradas en este manual y según los esquemas previstos, el nivel de presión
acústica emitido por la máquina en el campo de funcionamiento previsto, no alcanza jamás los 70 dB (A). La medición del ruido ha sido
efectuada según la norma ISO 3746 y los puntos de registración, según la Directiva 2006/42/CE, se encuentran a 1 metro de la supercie
de referencia de la máquina y a 1,6 metros de altura desde el piso o la plataforma de acceso. El valor máximo se encuentra distribuido
uniformemente alrededor del producto.
3.2  Sectoresdeutilización:
El grupo electrobomba en versión estándar ha sido proyectado para el bombeo de agua dulce clara de pozos profundos, de cámara de
recogida.
ESPAÑOL
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Dispositico de seguridad contra funcionamento en seco
Cuadro eléctrico
Sonda eléctrica para nivel màximo
Sonda eléctrica para nivel mínimo
1
2
3
4
3.3 Contraindicaciones: ATENCIÓN
Los grupos electrobomba no son idóneos para:
- funcionamiento en seco;
- profundidad de instalación por debajo del nivel del agua: menor 0,3 m - mayor 150 m.
- una instalación en booster
- el bombeo de otros uidos que no sean agua limpia;
- funcionamiento circuito cerrado por un tiempo superior a los 2 minutos;
- funcionamiento continuado con velocidad del agua al externo de la camisa del motor inferior al valor expuesto en la placa del motor;
- funcionamiento con una acentuada intermitencia;
- presión en aspiración inferior al NPSH requerido (consultar documentación técnica especíca) ;
- el bombeo de un líquido con temperatura superior a los 30°C (86°F).
- una presión en régimen de movimiento variado superior a 50 bar. (ariete hidráulico)
- el bombeo de agua con una concentración sólida superior a 150 g/m3 E4XP, 300 g/m3 E4XE, 450 g/m3 E4XPD60 (g/m3 = partes/millón);
- el bombeo de líquidos inamables;
- funcionamiento en lugares clasicados a riesgo de explosión.
Vericar además la conformidad del producto con las eventuales restricciones locales.
4 ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN:
Conservar el producto en lugar seco y reparado de los agentes atmosféricos.
Prestar atención a la eventual inestabilidad que puede derivar de un erróneo emplazamiento del grupo electrobomba o bien de
cualquier otro componente constitutivo del equipo.
ATENCIÓN Para un almacenamiento seguro después de una previa instalación, la electrobomba se debe limpiar perfectamente (evitando
taxativamente el empleo de derivados de hidrocarburos).
El grupo electrobomba se debe manipular con mucho cuidado y circunspección utilizando medios de levantamiento y de atado
idóneos y conformes con las normativas de seguridad. Evitar los esfuerzos de exión al grupo.
Para individualizar el peso de cada componente consultar los datos expuestos en el capítulo 10 “Datos técnicos, dimensiones y pesos”.
No utilizar nunca cables de alimentación y de tierra para desplazar el equipo.
Cuando el motor o el grupo electrobomba se posicionan verticalmente prestar atención a no plegar los cables con bruscas curvas.
No debemos jamás sumergir o mojar las extremidades libres de los cables.
ATENCIÓN En todos sus desplazamientos el grupo no debe nunca sufrir esfuerzos de exión excesivos.
5 ENSAMBLADO E INSTALACIÓN:
No abandonar en el ambiente el material de embalaje, respetar las normas locales de eliminación de residuos y de anticontaminación en vigor.
ATENCIÓN Antes de bajar la electrobomba en el pozo o en la cámara VERIFICAR LA PRESENCIA DEL PROTECTOR GALVÁNICO DE SERIE CON
EL RESPECTIVA JUNTA TÓRICA, presente entre bomba y motor, y QUITAR DEL GRUPO TODAS LAS ETIQUETAS ADHESIVAS y todo rastro de
cinta adhesiva o restos de rotulador. Las placas motor y bomba no se deben desmontar porque son de un material especial idóneo a los ambientes
agresivos. Durante estas operaciones, tener mucho cuidado de no rayar la supercie externa del producto. Una escrtupulosa observación de lo arriba
indicado, permite un notable aumento de la resistencia a la corrosión del producto.
Para ambientes particularmente corrosivos, solicitar a Caprari el segundo protector galvánico para montar entre válvula y tubo de impulsión.
5.1 Controles preliminares:
ATENCIÓN Vericar siempre la rotación libre de los rotores motor y bomba.
Grupoensamblado:
1) jar el grupo electrobomba en posición vertical vericando la estabilidad del mismo;
2) para vericar el libre movimiento del rotor intervenir en la unión del mismo manualmente.
Gruponoensamblado:
1) jar el motor en posición vertical vericando su estabilidad, tapar la extremidad del eje motor para no
dañarla y, con una pinza, vericar que el rotor gire libremente;
2) con la bomba en posición horizontal operar con un destornillador en la parte ranurada de la unión para vericar su
libre rotación, teniendo cuidado de no dañar los dientes.
5.2  Característicasdelequipo:ATENCIÓN
Pozodeprofundidad.
Los ltros de succión del pozo deben estar siempre por debajo de la posición del motor, garantizando así una correcta refrigeración.
Debemos siempre garantizar que no se produzca el enarenamiento del motor.
Controlar las eventuales variaciones del nivel dinámico del pozo, ya sea por descenso estacional de la
capa o bien por la excesiva potencialidad de la bomba respecto a las características dinámicas del pozo
mismo.

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Cámara de recogida
La instalación correcta presenta el grupo con campana, para evitar aspiración de aire y para una correcta refrigeración del motor;
cerciorarse que la ubicación de las tuberías de la instalación y de las respectivas descargas de aire permita la eliminación de las bolas de
aire.
Para la instalación horizontal sostener el grupo sólo desde la tubería de impulsión y desde el motor con soportes ubicados en la mitad del motor
mismo, prestando atención que no se creen esfuerzos dentro del grupo por vibraciones, por una falta de alineación o por un bloqueo incorrecto de
la tubería en la mampostería.
5.3 Conexiones mecánicas:
Si es preciso ensamblar el grupo bomba-motor, efectuar las siguientes operaciones:
1) limpiar muy bien las supercies de unión:
2) jar el motor en posición vertical vericando la estabilidad del mismo;
3) levantar verticalmente la bomba y colocarla en el mismo eje del motor;
4) bajar lentamente la bomba completa de protector galvánico y O-Ring en el motor después de haberla puesto oportunamente en fase sobre la
parte sobresaliente del eje efectuando el ajuste oportuno en la unión.
5) ajustar uniformemente las tuercas de jación y posicionar los cables de alimentación debajo del chapón de protección.
6) efectuar la unión del cable eléctrico de retorno (párrafo 5.5).
5.4 Conexiones hidráulicas:
Electrobombainstaladaenpozo.
Si la columna montante es de plástico, prever un cable de acero de seguridad jado a la bomba. Con columna montante de acero, efectuar las
siguientes operaciones:
1) aplicar en la tubería de impulsión de la bomba un tramo de tubería, bloqueado con la clavija de sujeción, jando preventivamente en la otra
extremidad la brida en dos mitades;
2) en el caso de instalación con tubos roscados, aplicar siempre en la extremidad superior de todos los tubos el relativo manguito
roscado, para evitar, en caso de deslizamiento del tubo y la brida, la pérdida de sujeción;
3) ATENCIÓN los tubos roscados, se deben ajustar a fondo para evitar el peligro de aojamiento debido al par de reacción del grupo;
4) aplicar y jar el eventual cable de la sonda de mínimo nivel, posicionado en función de la inmersión mínima requerida;
5) alzar, con un aparejo, la electrobomba y el tramo de tubería, sin iningir esfuerzos de exión, y hacerla descender en el pozo;
6) ATENCIÓN Fijar bien cada 2÷3 metros los cables eléctricos al tubo montante, mediante abrazaderas, para evitar el descenso de los
mismos debido a su propio peso exponiéndolos durante el arranque y la parada a rozamientos contra las paredes del pozo;
7) aplicar, un tramo de tubería con una segunda brida en dos mitades y proteger los conductores en las adyacencias de los manguitos;
8) alzar levemente el conjunto, quitar la primera brida y hacer descender el grupo hasta que apoye la segunda brida en el borde superior del pozo;
9) repetir la operación hasta alcanzar la profundidad deseada para la instalación; evitando choques, roces, o esfuerzos que podrían dañar el
cable de alimentación o el grupo mismo;
10) nalizada la instalación controlar el aislamiento eléctrico del grupo cable de alimentación-motor según los límites expuestos en el párrafo 5.5
“Conexiones e informaciones eléctricas”.
5.5 Conexiones e informaciones eléctricas:
Las conexiones eléctricas deberán encomendarse a personal calicado, observando escrupulosamente todas las normas nacionales
de instalación ( en Italia norma CEI 64-8 ) y siguiendo los esquemas eléctricos presentes en el manual y los anexados a los cuadros de
mando.
Todos los conductores de tierra presentes, deben estar conectados con el circuito de conexión a tierra de la instalación antes de
la conexión de los restantes conductores, mientras que en fase de desconexión eléctrica del motor deben ser los últimos a ser
desconectados.
No debemos jamás dejar las extremidades libres de los cables sumergidas ni mojadas en modo alguno.
ATENCIÓN El circuito de conexión a tierra para el motor sumergido, no puede de ninguna manera utilizarse para otros equipos eléctricos.
Conexión. Efectuar la conexión de los cables y medir sucesivamente la resistencia de aislamiento de la conexión: valor mínimo con tensión
de prueba de 500 V en C.C en aire 5M., en agua 2M..
Un eventual cable que se agregue al cable estándar suministrado con la electrobomba deberá poseer características no inferiores a
este último (contactar la rma Caprari o vericar la tipología del cable indicada en el catálogo de venta).
La conexión debe soportar la máxima presión a la que será sometida, por ejemplo la ejercitada por el nivel estático del agua en al pozo,
y por la alternancia térmica debida a las fases de trabajo.
ATENCIÓN Una conexión defectuosa, puede provocar fácilmente daños al motor y/o al cable de alimentación.
Equipo eléctrico.
Controlar que el cuadro eléctrico de mando responda a las normas nacionales y tenga un grado de protección adecuado.
Aconsejamos instalar el equipo eléctrico en locales secos, bien aireados, y con temperatura ambiente no excesiva (por ej. -20 ÷
+40°C). Si no es posible utilizar equipos especiales.
ATENCIÓN Un equipo eléctrico escasamente dimensionado o de poca calidad, sufre un rápido deterioro de los contactos y en consecuencia
provoca una alimentación desbalanceada del motor pudiendo dañarlo.
El empleo de Inversor y Soft-starter si no se ha correctamente estudiado y efectuado puede resultar dañoso para la integridad del grupo
debombeo,sinoseconocenlasproblemáticasrelativassolicitarasistenciaalasOcinasTécnicasCaprari.
Todos los equipos de arranque deben poseer siempre: interruptor general, dispositivo térmico calibrado sobre una corriente máxima absorbida
no superior al 5% con respecto a la corriente nominal expuesta en la placa del motor y tiempo de intervención inferior a 30 segundos, dispositivo
magnético de protección contra cortocircuitos.
- Aconsejamos además: dispositivo contra la ausencia de fase, contra el funcionamiento en seco, un voltímetro y un amperímetro.
El técnico instalador debe vericar que la instalación de alimentación esté protegida contra el arranque tempestivo, debido a la falta y al sucesivo
restablecimiento de la alimentación.
Tensióndealimentación
ATENCIÓN Controlar que los valores de tensión y frecuencia con los que se alimenta el motor, correspondan a los expuestos en la placa del
motor, si la tensión se desplaza más de un ±6% con respecto al voltaje nominal es necesario requerir motores especiales.
Vericar que el cable de alimentación esté dimensionado en función de su longitud, de la absorción del grupo, de la temperatura en
aire, en modo tal de no causar una caída de tensión superior al 2,5÷3% de la nominal (para una correcto dimensionamiento consultar el
apéndice técnico del catálogo Electrobombas sumergidas Caprari). El condensador de un motor monofásico debe tener una tensión de
alimentación igual a 450 V.
Sentidoderotación(sóloparamotorestrifásicos).
En una electrobomba con motor monofásico no es necesario vericar el correcto sentido de rotación del motor, siendo este último unívoco.
(Antihorario visto del lado del eje)

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E
Equipo eléctrico
Kit de conexión
Motor
Equipo eléctrico
Condensador permanente
Kit de conexión
Motor
Marron (condensador)
Negro (común)
Azul / Gris (marcha)
NB.: Los esquemas de funcionamiento se
suministran con el quadro eléctrico
1
2
3
ESQUEMA DE CONEXIONADO PARA MOTORES MONOFASICOS
Con condensador permanente externo
2
3
1
4
ESQUEMA DE CONEXION PARA MOTORES TRIFASICOS
3
2
1
Elcorrectosentidoderotaciónesantihorariovistodellado
sobresalientedelmotor
Elcorrectosentidoderotaciónesantihorariovistodellado
sobresalientedelmotor
Para la correcta conexión del motor monofásico Caprari seguir el
esquema expuesto sobre el motor mismo
6 USO Y GESTIÓN:
6.1 Arranque:
Si la electrobomba no arranca, evitar reiterados tentativos de arranque que podrían sólo dañarla. Determinar y eliminar la causa de la anomalía.
Si se utiliza un sistema de arranque no directo el transitorio de arranque debe resultar breve y no superar jamás algunos segundos.
El primer arranque se debe efectuar con la válvula de cierre parcialmente abierta, para limitar al máximo un eventual arrastre de arena o limo. Si el
agua se presenta turbia es necesario parcializar ulteriormente la válvula de cierre, hasta obtener la erogación de agua con una cantidad máxima de
sustancias sólidas no superior a los 150 g/m3 (150 partes/millón).
Con la bomba en régimen, vericar que la corriente absorbida no se diferencie sensiblemente de la indicada en la placa del motor, y que la máquina
funcione regularmente, llevar la electrobomba a las condiciones de régimen de máxima absorción y calibrar la intervención del relé térmico:
bajar gradualmente el nivel de calibración hasta que se dispare el relé, posicionar luego el índice de calibración del relé en el
mínimo amperaje posible antes de la activación.
¡ATENCIÓN!
Esta bomba se ha proyectado para que pueda funcionar por mucho tiempo incluso ante la presencia de una elevada concentración de arena. Para
lograr la máxima abilidad en caso de motor monofásico y pozos con arena, especialmente si son nuevos, resulta muy aconsejable el uso del
tablero de mando Caprari XPBox.
Si no se utiliza el tablero de mando XPBox, en el momento del primer arranque mantener encendida la electrobomba hasta que el agua extraída se
vea límpida, operando eventualmente con la válvula de regulación para lograr el caudal adecuado para las características del pozo; si el agua no
se presenta límpida mantener en función la electrobomba como mínimo 3/6 horas.
4
A
B
C
3
1
2
A
B
C
ATENCIÓN Un eventual erróneo sentido de rotación puede comportar daños al motor, debido a que generalmente la potencia absorbida por la
bomba es sensiblemente superior a la prevista.
Es necesario determinar el exacto sentido de rotación (antihorario para la bomba del lado impulsión) efectuando las siguientes
operaciones:
1) en el primer arranque, detectar la presión desarrollada por la electrobomba con la válvula cerrada;
2) desconectar la alimentación de red e intercambiar dos de las tres fases entre si;
3) repetir la operación desde el punto 1. La máxima presión es índice de un correcto sentido de rotación.
A veces, la presión con sentido de rotación erróneo no es suciente ni siquiera para contrarrestar la altura geométrica.
Desequilibriodefase(sóloparamotorestrifásicos).
Vericar la absorción en cada fase. El eventual desequilibrio no debe superar el 5%.
Si se registran valores superiores, que pueden ser causados por el motor y/o por la línea de alimentación, vericar la absorción en las
otras dos combinaciones de conexión motor-red, poniendo atención a no invertir el sentido de rotación.
La conexión óptima será aquella en que la diferencia de absorción entre las fases es menor. Nótese que si la absorción más alta se
encuentra siempre en la misma fase de la línea, signica que la principal causa del desequilibrio la constituye la alimentación dela red.
6.2  Conducciónycontroles:
El número máximo de arranques admitidos para el motor está expuesto en la ‘Tabla motores’.
ATENCIÓN Para asegurar un regular funcionamiento efectuar controles regulares al menos cada 3 meses o bien cada 1000÷1500 horas de
funcionamiento. Es además oportuno controlar cada 6÷12 meses la eciencia de todos los equipos eléctricos.
6.3 Mantenimiento:
El mantenimiento y la eventual reparación del grupo electrobomba deben estar siempre a cargo del personal especializado con
la relativa calicación y herramientas idóneas y que haya estudiado además el contenido del presente manual y de toda otra
documentación que acompañe el grupo electrobomba.
750 . e Vp< 1000 V
Prescripciones generales de uso del INVERTER
- Durante el arranque y/o el uso, la frecuencia mínima no debe ser inferior a 30 Hz, manteniendo constante la relación tensión/frecuencia
- Tiempo rampa de aceleración máximo 3 segundos
- Tiempo de desaceleración máximo equivalente al doble del tiempo máximo de aceleración.
-Frecuenciamáximadeconmutacióninversor≤5kHz
Asegurar las siguientes condiciones de funcionamiento:
Gradiente tensión
Condicionesquesedebenrespetarindependientementedelalongituddeloscablesdepotencia.
Enelcasodefallodefuncionamientodeunainstalaciónconarranquesoftstarteroinverter,controlar,siesposible,elfuncionamiento
delgrupoelectrobombaconectándolodirectamentealared(oaotrodispositivo).