caprari MEC-D Series Operation instructions

I
GB
F
E
D
contiene DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA
contains CE DECLARATION OF CONFORMITY
contient la DECLARATION CE DE CONFORMITE
contiene DECLARACION CE DE CONFORMIDAD
enthält CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
SERIE - SERIES - SERIE - SERIE - BAUREIHE
POMPEADASSEORIZZONTALECONMOLTIPLICATORE
HORIZONTAL SHAFT PUMPS WITH STEP UP GEAR
POMPES A AXE HORIZONTAL AVEC MULTIPLICATEUR
BOMBAS DE EJE HORIZONTAL CON MULTIPLICADOR
HORIZONTALE KREISELPUMPEN MIT ÜBERSETZUNGSGETRIEBE
MEC-D
MEC-DMR
N. 996663/D
MANUALED'USOEMANUTENZIONE
USE AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS
NOTICE D'UTILISATION ET D'ENTRETIEN
INSTRUCCIONES DE SERVICIO
BETRIEB - UND WARTURNGSANLEITUNG
SERIE - SERIES - SERIE - SERIE - BAUREIHE
BHD

2Caprari S.p.A.
Pag. 2
Pag. 9
Pag. 15
Pag. 21
Pag. 27
I
GB
F
E
D
ITALIANO
ENGLISH
FRANÇAIS
ESPAÑOL
DEUTSCH
I ITALIANO
INDICE
1 - Informazionigenerali pag. 2
2 - Sicurezza pag. 4
3 - Descrizione prodotto ed impiego pag. 4
4 - Immagazzinaggio e movimentazione pag. 5
5 - Assemblaggio e installazione pag. 5
6 - Uso e gestione pag. 6
7 - Messa fuori servizio e smantellamento pag. 7
8 - Garanzia pag. 7
9 - Cause di irregolare funzionamento pag. 8
10 - Dati tecnici pag. 34
11 - Dimensioni e pesi pag. 36
12 - Nomenclatura e sezioni tipiche pag. 38
Dichiarazione di conformità (asportabile)
Rif. Caprari e rivenditore e/o assistenza
La pompa non viene fornita dalla Caprari S.p.A., con gli accessori necessari per un pronto uso:
- per la scelta e lassemblaggio di pompa, supporto, albero cardanico, trattore e tubazioni, attenersi alle specifiche di
funzionamento riportate al paragrafo5 Assemblaggio ed installazione ed ai capitoli 10 Dati tecnici, 11 Dimensioni e
pesi;
- è fatto divieto di mettere in funzione la macchina così assiemata prima che la stessa sia stata dichiarata conforme
alle disposizioni delle Direttive pertinenti.
Le istruzioni riportate nella documentazione e relative alla sicurezza sono contrassegnate da questo simbolo. Il loro
non rispetto può esporre il personale a rischi sulla salute.
Le istruzioni riportate nella documentazione e contrassegnate da questa scritta sono le avvertenze principali per una
corretta installazione, funzionamento, conservazione, dismissione, del prodotto stesso. Ciò non toglie che per una
gestione sicura ed affidabile del prodotto per tutto larco della sua vita, devono essere rispettate tutte le indicazioni
fornite nella documentazione.
Leggere il manuale di uso e manutenzione.
Fare attenzione alle parti rotanti.
1. INFORMAZIONIGENERALI
1.1 Esemplificazionesimbologia
ATTENZIONE
1.2 Generalità:
Controllare che il materiale citato nella bolla di consegna sia corrispondente a quello effettivamente ricevuto,e che esso non risulti danneggiato.
Prima di procedere ad operare sul gruppo acquistato vi preghiamo di consultare per intero le istruzioni riportate nella documentazione data a
corredo.
Il manuale e tutto il materiale di documentazione a corredo, essendo parte integrante del prodotto, vanno conservati con cura ed in modo che
siano disponibili alla consultazione per tutto il ciclo di vita del prodotto.
Nessuna parte di questa documentazione può essere riprodotta in qualsiasi forma senza espressa autorizzazione scritta da parte del fabbrican-
te.

3Caprari S.p.A.
1.3 Esemplificazione targa pompa
TIPO Sigla completa N° Codice Data e/o N° Serie e/o N° Serie Cliente e/o N° Commessa
Rapp. -n [min -1] Numero giri al minuto
Q [l/s] [m3/h] Portata nominale H [m] Prevalenza nominale
H max [m] Prevalenza massima Senso di rotazione
...
MEC-D /80
3
Pompa centrifuga carrellata monostadio per trattori
Specialità = nessuna indicazione
S= specialità varie
Riferimento diametro girante
Diametro bocca premente
Esempio sigla: MEC-D 3/80
1.4 Esemplificazione sigla pompa
... 65 -2 /2
Pompa centrifuga carrellata multistadio per trattori
Specialità = nessuna indicazione
S= specialità varie
Diametro bocca premente
Riferimento tipo costruzione
Numero stadi
MEC-DMR
Esempio sigla: MEC-DMR 65-2/2
...BHD 200
Esempio sigla: BHD 200
Pompa centrifuga carrellata monostadio per trattori
Specialità = nessuna indicazione
S= specialità varie
Diametro bocca premente
1.5 Avvertenze:
Una attenta lettura della documentazione che accompagna il prodotto, consente di operare in completa sicurezza e di ottenere i migliori benefici
che il prodotto è in grado di offrire.
Le istruzioni di seguito riportate sono riferite al prodotto in esecuzione standard e funzionante nelle condizioni normali. Eventuali specialità,
identificabili nella sigla prodotto, possono determinare una non completa corrispondenza delle informazioni riportate (quando necessario il manuale
sarà integrato con informazioni supplementari).
Conforme alla nostra politica di miglioramento continuo dei prodotti, i dati riportati nella documentazione ed il prodotto stesso possono essere
soggetti a modifiche senza preavviso da parte del costruttore.
Il non rispetto di tutte le indicazioni riportate in questa documentazione, o una utilizzazione impropria o una modifica non autorizzata del prodotto,
fanno decadere ogni forma di garanzia e responsabilità da parte del costruttore per qualunque danno a persone, animali o cose.
ATTENZIONE: - la pompa viene fornita priva di olio, prima dellavviamento introdurre il lubrificante nella scatola ingranaggi (consultare la procedu-
ra al paragrafo 6.3 Manutenzione);
- non fare mai funzionare la pompa a secco poichè il sistema di tenuta sullalbero è lubrificato dal liquido sollevato.

4Caprari S.p.A.
2 SICUREZZA:
Il prodotto descritto in questo manuale è per uso industriale, acquedottistico, irriguo, o similare, perciò la movimentazione, linstallazione, la
conduzione, la manutenzione, leventuale riparazione e la dismissione devono essere a cura di personale specializzato con opportuna qualifica e
munito di adeguata attrezzatura, il quale abbia studiato ed inteso il contenuto di questo manuale e delleventuale altra documentazione allegata al
prodotto.
Durante ogni singola operazione, occorre rispettare tutte le indicazioni di sicurezza, di prevenzione infortuni e di antinquinamento riportate nella
documentazione e tutte le eventuali disposizioni locali più restrittive in materia.
Durante il funzionamento fare attenzione allalbero rotante liscio nella zona del premitreccia, affinchè non sia fonte di appiglio per estremità di
indumenti, per capelli lunghi o altro.
Fare attenzione che la macchinamotrice, e la pompa quando funzionante con acqua calda, possono raggiungere temperature superficiali pericolo-
se per lepidermide.
In caso di incendio nellequipaggiamento elettrico, non fare uso di acqua per lo spegnimento.
Per motivi di sicurezza e per assicurare le condizioni di garanzia, un guasto o unimprovvisa variazione delle prestazioni del prodotto, determinano il
divieto allutilizzatore delluso dello stesso.
Linstallazione deve essere eseguita in modo tale da impedire contatti accidentali pericolosi per persone, animali e cose con il prodotto.
Procedure di controllo e manutenzione devono essere predisposti per evitare qualsiasi forma di rischio conseguente ad un eventuale disservizio del
prodotto.
Per una movimentazione ed immagazzinaggio sicuri consultare il capitolo4Immagazzinaggio e movimentazione.
3 DESCRIZIONE PRODOTTO ED IMPIEGO:
3.1 Caratteristiche tecniche e di funzionamento:
Le pompe descritte in questo manuale sono ad una o due giranti centrifughe disposte in serie funzionanti con senso di rotazione della sporgenza
dalbero antiorario, con bocca di aspirazione assiale e bocca di mandata radiale (BHD tangenziale), dotate di albero pompa ed albero primario
supportati da cuscinetti a rotolamento e collegati da una coppia di ingranaggi cilindrici elicoidali, il tutto lubrificato ad olio. Le pompe sono
accoppiabili alla presa di forza lenta di un motore endotermico tramite trasmissione cardanica.
Quando il prodotto viene installato secondo le indicazioni fornite da questo manuale e secondo gli schemi previsti, il livello di pressione acustica
emessa dalla macchina è sempre inferiore di almeno 5 dB(A) rispetto a quello emesso dal motore endotermico.
Valori di rumorosità impegnativi verranno forniti, su richiesta, in sede d'ordine.
In particolare:
- la misura del rumore verrà condotta secondo la ISO3746;
- i punti di rilievo, secondo la Direttiva 89/392/CEE, si troveranno ad 1metro dalla superficie di riferimento della macchina e ad 1,6metri di altezza
dal suolo o dalla piattaforma di accesso;
- i valori avranno una tolleranza di ±3dB(A);
- i valori della pompa saranno rilevati al punto di massimo rendimento.
3.2 Settori di utilizzazione:
Il prodotto in esecuzione standard è stato progettato per il pompaggio di acqua chiara in impianti di irrigazione fissi o mobili.
3.3 Controindicazioni: ATTENZIONE
Il prodotto in esecuzione standard non è adatto per:
- un funzionamento a secco;
- il pompaggio di liquidi diversi dallacqua dolce, chiara, fredda, chimicamente ed meccanicamente non aggressiva;
- il pompaggio di liquidi con una concentrazione solida superiore a 20g/m3(20parti/milione);
- il pompaggio di liquidi infiammabili;
- un funzionamento in luoghi classificati a rischio di esplosione;
- un funzionamento al chiuso per un tempo superiore a10 minuti;
- una pressione allaspirazione inferiore allNPSH richiesto (consultare la documentazione tecnica o di vendita o consultare direttamente la Caprari
S.p.A.);
- una pressione di esercizio superiore a quella erogata dalla pompa al chiuso alla massima velocità di rotazione ammessa (consultare la tabella
Limiti di funzionamento al capitolo 10 Dati tecnici);
- una velocità di rotazione superiore ai limiti tabellari consultare la tabella Limiti di funzionamento al capitolo 10 Dati tecnici);
- una eccessiva irregolarità di funzionamento causata per esempio funzionante a basso regime del motore del trattore;
- un funzionamento in condizioni anomale per il motore del trattore (consultare il manuale duso e manutenzione specifico di cui il motore deve
essere dotato);
- un funzionamento con un angolo di lavoro fra pompa e macchina motrice superiore a 15°.
Per i limiti di impiego delle versioni speciali consultare la documentazione tecnica o di vendita della Caprari S.p.A. e/o i dati riportati nella conferma
dordine.
Verificare inoltre la conformità del prodotto alle eventuali restrizioni locali pertinenti.

5Caprari S.p.A.
4 IMMAGAZZINAGGIO E MOVIMENTAZIONE:
Conservare il prodotto in un luogo asciutto e non polveroso.
Fare attenzione ad eventuali instabilità che possono derivare da unimproprio posizionamento del prodotto.
Ruotare ad intervalli regolari le parti rotanti per evitare possibili bloccaggi (consultare allinterno del paragrafo 5.1 Controlli preliminari la relativa
procedura).
ATTENZIONE Per unimmagazzinaggio sicuro dopo una precedente installazione, la pompa deve essere perfettamente ripulita con acqua
(evitando tassativamente limpiego di derivati da idrocarburi) e deve essere asciugata internamente con getto daria forzata.
Eventualmente lavarla internamente con una miscela di acqua e glicole o olio emulsionabile nel caso in cui ciò non sia in incompati-
bili con gli impieghi successivi della pompa.
Il prodotto va maneggiato con cura e circospezione facendo uso dei mezzi di sollevamento e di imbracature idonei e conformi alle
normative di sicurezza.
In particolare:
- per la movimentazione della pompa utilizzare come punto di sollevamento la bocca di mandata ed lapposito occhiello posto sopra la scatola
ingranaggi;
- per la movimentazione della pompa su telaio utilizzare i punti di sollevamento appositi di cui il telaio deve essere dotato.
Per individuare il peso di ogni singolo componente vedere i dati riportati al capitolo11Dimensioni e pesi.
Il prodotto va movimentato con cura e circospezione facendo uso dei mezzi di traino idonei e conformi alle normative di sicurezza.
In particolare:
- accertarsi della conformità del sistema di traino; il carrello fornito dalla Caprari S.p.A. non è idoneo al transito su strade pubbliche;
- accertarsi della presenza di tutti i dispositivi necessari per poter effettuare una libera circolazione su strada secondo le disposizioni locali di
viabilità;
- fare attenzione alla fase di sgancio della pompa carrellata dalla motrice, affinchè il raggiungimento della posizione di riposo (stazionamento sulle
due ruote e sul piede di appoggio) non sia fonte di pericolo.
5 ASSEMBLAGGIO E INSTALLAZIONE:
Non disperdere nellambiente il materiale per limballaggio, ma attenersi alle norme di smaltimento e di antinquinamento locali vigenti.
5.1 Controlli preliminari:
ATTENZIONE Verificare sempre la libera rotazione della pompa agendo sullalbero relativo, avendo cura di non danneggiarlo.
5.2 Caratteristiche dellimpianto:
Accertarsi che:
- il livello dinamico minimo dellacqua, rispetto al punto di presa della condotta aspirante, sia tale da evitare linstaurarsi di un vortice (sommergenza
minima indicativa 0,3m).
- la pompa e le condotte siano protette dal gelo quando possono verificarsi basse temperature o diversamente consultare il
paragrafo6.5Nonutilizzo;
- limpianto sia dotato di una pompa volumetrica dadescamento, se la pompa è installata sopra battente senza valvola di fondo.
Accertarsi che la condotta di mandata sia dotata di:
- una valvola di ritegno a chiusura rapida, per preservare la pompa da eventuali colpi di ariete nel caso di installazione con elevati dislivelli
geodetici;
- una saracinesca di intercettazione per regolare la portata di funzionamento;
- un manometro.
Accertarsi che la condotta di aspirazione:
- non consenta il ristagno di eventuali sacche daria;
- non causi eccessive perdite di carico (sia la più corta possibile e sia di diametro uguale o preferibilmente superiore a quello della bocca di
aspirazione);
- sia dotata di una valvola di fondo, se la pompa è installata sopra battente senza pompa volumetrica di adescamento;
- la succheruola allaspirazione sia preservata da possibili intasamenti tramite grigliatura dellacqua.
ATTENZIONE Le tubazioni devono venire supportate in vicinanza del corpo pompa in quanto questultimo non deve assolutamente avere la
funzione di punto di appoggio.
Le forze (F) ed i momenti (M) trasmessi dalle tubazioni, a causa per esempio di peso proprio, disallineamenti, mancanza di giunti di dilatazione,
possono agire contemporaneamente sulla bocca di aspirazione e su quella di mandata, ma non devono in ogni caso superare i valori massimi
ammissibili riportati nella tabella Limiti di funzionamento al capitolo10Dati tecnici.

6Caprari S.p.A.
5.3 Collegamenti meccanici:
Assemblaggio pompa, telaio e trasmissione cardanica.
Il telaio su cui viene fissata rigidamente la pompa, che a volte è costituito da un carrello, deve essere opportunamente dimensionato in considera-
zione del peso e delle sollecitazioni di funzionamento e deve essere dotato di opportuni punti di aggancio per la movimentazione.
Quando viene acquistato dalla Caprari un carrello (C) le dimensioni caratteristiche possono essere lette al capitolo11Dimensioni e pesi.
Per lassemblaggio seguire le seguenti prescrizioni:
1) pompa-telaio: fare uso degli appositi punti di ancoraggio presenti alla base della scatola ingranaggi (per la movimentazione dei vari
componenti fare riferimento al capitolo4Immagazzinaggio e movimentazione);
2) pompa-trasmissione: - accertarsi che la trasmissione cardanica telescopica sia certificata ai sensi delle Direttive pertinenti e che sia
garantito il ricoprimento minimo fra cuffia e contro cuffia di protezione richiesto dalle normative di sicurezza (per
ulteriori informazioni consultare il capitolo11Dimensioni e pesi);
- accertarsi che siano montate tutte le protezione necessarie per soddisfare i requisiti di sicurezza.
5.4 Collegamenti idraulici:
Il collegamento alla bocca di aspirazione e di mandata viene realizzato tramite flange con foratura normalizzata.
6 USO E GESTIONE
6.1 Avviamento:
E fatto divieto di mettere in servizio la macchina se tutte le protezioni, di cui deve essere dotata per soddisfare i requisiti di sicurezza,
non sono correttamente montate.
ATTENZIONE:
- la pompa viene fornita priva di olio, prima dellavviamento introdurre il lubrificante nella scatola ingranaggi (consultare la procedura al
paragrafo6.3Manutenzione;
- e necessario assicurare un buon allineamento fra pompa e macchina motrice affinchè la trasmissione cardanica telescopica, in particolare se non
è omocinetica, abbia un angolo di lavoro inferiore a 15°;
- prima dellavviamento occorre adescare sempre la pompa sfiatando laria contenuta nelle condotte e nella pompa stessa.
Se la pompa non è installata sotto battente, occorre o installare una pompa volumetrica dadescamento o eseguire le seguenti operazioni:
1) togliere i tappi dalla bocca di mandata e di aspirazione (quando presenti) ed introdurre acqua;
2) chiudere il tappo allaspirazione (se presente) quando incomincia a fuoriuscire lacqua;
3) chiudere quello alla mandata quando la pompa è completamente piena.
Avviare il gruppo con saracinesca quasi completamente chiusa, aumentare gradualmente la velocità di rotazione fino a raggiungere quella di
regime, e quindi aprire la saracinesca fino ad ottenere le condizioni di funzionamento desiderate.
ATTENZIONE Per le verifiche da effettuare al primo avviamento consultare il paragrafo6.2Conduzione e controlli.
Se il gruppo allavviamento non è in grado di mettersi in marcia (non spunta), evitare ripetuti tentativi di avviamento che potrebbe-
ro solo danneggiarlo. Individuare e rimuovere la causa della disfunzione.
6.2 Conduzione e controlli: ATTENZIONE
Il prodotto, una volta installato, non richiede una particolare manutenzione, comunque per assicurarne un regolare funzionamento nel tempo,
occorre eseguire controlli sistematici ad ogni nuova installazione o almeno ogni 600÷700ore di funzionamento, durante i quali occorre:
- verificare che le grandezze tipiche di funzionamento siano comprese nel normale campo di utilizzo (consultare la documentazione tecnica o di
vendita della Caprari S.p.A.);
- registrare il premitreccia della tenuta a baderna agendo uniformemente su entrambi i dadi in modo da garantirne un leggero gocciolamento
durante il funzionamento;
- verificare che la velocità di rotazione non sia eccessiva (consultare la tabella Limiti di funzionamento al capitolo 10 Dati tecnici);
- verificare lassenza di una eccessiva irregolarità di funzionamento causata per esempio da un funzionamento a basso regime e/o da uneccessivo
angolo di lavoro dellalbero cardanico;
- verificare che la temperatura dellolio sia inferiore o stabilizzata intorno ad 80°C;
- sostituire, dopo le prime 30÷40ore di funzionamento e poi alla cadenza programmata di 600÷700ore, lolio nella scatola ingranaggi (consultare la
procedura riportata nel paragrafo6.3 Manutenzione);
- verificare il serraggio delle viti di fissaggio della pompa sul telaio.
Verificare inoltre, alle cadenze riportate sui rispettivi manuali di uso e manutenzione, tutte le prescrizioni di funzionamento relative alla macchina
motrice ed alla trasmissione cardanica.
Nel caso si rilevino irregolarità di funzionamento procedere secondo quanto riportato in questo manuale (consultare il capitolo Cause di irregolare
funzionamento).

7Caprari S.p.A.
6.3 Manutenzione:
La manutenzione ordinaria del gruppo può essere effettuata anche da personale non specializzato purchè vengano rispettate le
prescrizioni di sicurezza riportate al capitolo2Sicurezza.
La manutenzione straordinaria e leventuale riparazione deve essere a cura delle officine specializzate autorizzate.
Rimozione.
Nel caso in cui occorra disassemblare il prodotto, occorre fare attenzione al peso ed alla stabilità dei vari componenti che di volta in volta vengono
smontati (consultare il capitolo4Immagazzinaggio e movimentazione).
Sostituzione olio nella scatola ingranaggi:
1) togliere il tappo di svuotamento e raccogliere lolio in un recipiente;
2) introdurre olio nuovo nella giusta quantità e qualità (consultare la Tabella pompe al capitolo10Dati tecnici)
3) accertarsi della giusta quantità per mezzo dellapposita asta di livello olio;
4) per lolio usato raccolto nel recipiente, attenersi scrupolosamente al rispetto delle norme e dei regolamenti di smaltimento consegnandolo agli
appositi enti smaltitori (per lItalia servirsi degli dei Consorzi Obbligatori COBAT).
Sostituzione tenuta a baderna:
1) rimuovere i dadi di registrazione del premitreccia, e fare scorrere il premitreccia;
2) sostituire il materiale di guarnitura;
3) ATTENZIONE registrare il premitreccia della tenuta a baderna agendo uniformemente su entrambi i dadi, in modo da garantirne un
leggero gocciolamento durante il funzionamento;
4) ripristinare le condizioni iniziali.
6.4 Ricambi:
Per evitare la perdita di ogni forma di garanzia e responsabilità del costruttore, impiegare per le riparazioni esclusivamente ricambi originali Caprari.
Per ordinare i ricambi occorre fornire alla Caprari S.p.A. o ai suoi centri di assistenza autorizzati i seguenti dati:
1 - sigla completa prodotto;
2 - codice data e/o numero seriale e/o numero di commessa quando presenti;
3 - denominazione e numero di riferimento particolare indicati nel catalogo ricambi (disponibile presso i centri di assistenza autorizzati) o nelle
sezioni tipiche riportate in questo manuale;
4 - quantità dei particolari richiesti.
6.5 Non utilizzo:
Se la pompa rimane inattiva sullimpianto, prima dellavviamento controllare sempre la libera rotazione del rotore e ladescamento della parte
idraulica.
Se la pompa e le condotte operano in un impianto fisso e non possono essere protette dal gelo, provvedere al loro completo svuotamento nei
periodi di inattività.
Per il circuito di raffreddamento della scatola olio, quando presente, staccare dalla parte idraulica il tubo di maggiore lunghezza facendo attenzione
a non danneggiarlo e, dopo averlo collegato ad un tubo in plastica trasparente di 1m circa, porlo in verticale e riempirlo con liquido antigelo.
Attendere qualche minuto in modo che si possano riempire i tubi dellimpianto di raffreddamento e riposizionare il tubo precedentemente
scollegato.
Per altre prescrizioni consultare il capitolo4Immagazzinaggio e movimentazione.
7 MESSA FUORI SERVIZIO E SMANTELLAMENTO:
Nella fase di smantellamento del prodotto, loperatore deve eseguire le fasi di messa fuori servizio e distruzione attenendosi scrupolosamente al
rispetto delle norme e dei regolamenti di smaltimento locali e a tutte le prescrizioni riportate nel manuale.
8 GARANZIA:
Per il prodotto in oggetto valgono le stesse condizioni generali di vendita di tutti i prodotti della CAPRARI S.p.A.
In particolare si rammenta che una delle condizioni indispensabili al fine di ottenere leventuale riconoscimento della garanzia è il rispetto di tutte le
singole voci riportate nella documentazione allegata e delle migliori norme idrauliche ed meccaniche, condizione basilare per ottenere un funziona-
mento regolare del prodotto.
Una disfunzione causata da logoramento e/o corrosione non è coperta da garanzia.
Inoltre per il riconoscimento della garanzia, è necessario che il prodotto venga preliminarmente esaminato dai nostri tecnici o da tecnici dei centri di
assistenza autorizzata.
Il non rispetto di quanto riportato nella documentazione del prodotto, fa decadere ogni forma di garanzia e responsabilità.

8Caprari S.p.A.
9 CAUSE DI IRREGOLARE FUNZIONAMENTO:
Inconvenienti Cause probabili Rimedi
1.1. La macchina motrice non viene alimentata.
1.2. I dispositivi di controllo automatici dellimpianto o
della macchina motrice non danno il consenso.
2.1. Velocità di rotazione eccessiva.
2.2. Il gruppo non ruota liberamente per la presenza
di punti di attrito.
2.3. Il premitreccia è eccessivamente serrato.
2.4. La portata di funzionamento è eccessiva.
3.1. Ingresso di aria dalla bocca di aspirazione.
3.2. La valvola di ritegno o quella di fondo si è
bloccata parzialmente chiusa.
3.3. Pompa usurata.
3.4. Saracinesca parzialmente chiusa.
3.5. Pompa funzionante in regime di cavitazione.
3.6. La succheruola è ostruita da corpi estranei.
3.7. Velocità di rotazione troppo bassa.
4.1. Pompa disaddescata per insufficiente battente.
4.2. Pompa disaddescata per eccessiva portata.
4.3. La valvola di ritegno o quella di fondo si è
bloccata chiusa.
4.4. Saracinesca chiusa.
4.5. Pompa eccessivamente usurata.
4.6. La succheruola è ostruita da corpi estranei.
4.7. Velocità di rotazione troppo bassa.
5.1. Errata installazione di impianto.
5.2. Acqua con elevato contenuto di gas.
5.3. Usura del rotore della pompa.
5.4. Non corretto assemblaggio dei componenti o
installazione del gruppo.
5.5. Pompa funzionante in regime di cavitazione.
5.6. Sforzi eccessivi trasmessi dalle tubazioni al
corpo pompa.
6.1. I dispositivi di controllo automatici dell'impianto o
della macchina motrice non danno il consenso.
7.1. La tenuta a baderna è mal registrata.
7.2. La tenuta idraulica non è più efficiente.
1.1. Controllare se cè combustibile.
1.2. Attendere il ripristino delle condizioni necessarie
o verificare lefficienza degli automatismi.
2.1. Agire sui comandi di regolazione del
motoreendotermico.
2.2. Inviare il gruppo al centro di assistenza
autorizzato.
2.3. Registrare il premitreccia agendo uniformemente
su entrambi i dadi, in modo da garantirne un
leggero gocciolamento durante il funzionamento.
2.4. Verificare e, se necessario, ridurla agendo sulla
saracinesca della condotta di mandata.
3.1. Aumentare il livello del liquido al punto di prtesa
e/o chiudere eventuali entrate d'aria.,
3.2. Disassemblare la valvola dalla condotta e
verificare.
3.3. Inviare la pompa al centro di assistenza
autorizzato.
3.4. Aprire la saracinesca.
3.5. Ridurre le perdite di carico all'aspirazione o
aumentare il livello del liquido al punto di presa o
ridurre la portata o ridurre il dislivello.
3.6. Rimuovere lostruzione.
3.7. Agire sui comandi di regolazione del
motoreendotermico.
4.1. Vedi 3.1.
4.2. Rivedere la selezione del prodotto.
Ridurre la portata di funzionamento agendo sulla
saracinesca della condotta di mandata.
4.3. Vedi 3.2.
4.4. Regolare la saracinesca.
4.5. Vedi 3.3.
4.6. Vedi 3.6.
4.7. Vedi 3.7.
5.1. Vedi 3.1.
5.2. Vedi 3.1.
5.3. Vedi 3.3.
5.4. Migliorare l'allineamento fra pompa e macchina
motrice.
Verificare secondo le specifiche riportate al
paragrafo5.3 Collegamenti meccanici.
5.5. Vedi 3.5.
5.6. Verificare i valori di sollecitazione massima
riportati nella tabella Sforzi flange al
capitolo10Dati tecnici'.
6.1. Vedi 1.2.
7.1. Registrare la tenuta a baderna secondo quanto
riportato al paragrafo 6.2 'Conduzione e
controlli'.
7.2. La procedura riportata al paragrafo 6.3
'Manutenzione'.
1. Il gruppo non parte.
2. Il gruppo assorbe
eccessiva potenza.
3. Il gruppo eroga una
portata decisamente
scarsa.
4. Il gruppo, pure funzio-
nando, non eroga
assolutamente acqua.
5. Il gruppo risulta
rumoroso e vibra.
6. Il gruppo non si
arresta automatica-
mente.
7. La tenuta idraulica
sullalbero gocciola
eccessivamente.

9Caprari S.p.A.
INDEX
1 - General information page 9
2 - Safety page 10
3 - Description of the product and use page 11
4 - Storage and handling page 11
5 - Assembly and installation page 11
6 - Use and management page 12
7 - Disposal and dismantling page 13
8 - Warranty page 13
9 - Troubleshooting page 14
10 - Technical data page 34
11 - Dimensions and weights page 36
12 - Nomenclature and typical sections page 38
Declaration of conformity (removable)
Caprari and dealer and/or after-sales service center reference
GB ENGLISH
The pump is supplied by Caprari S.p.A. with all the accessories enabling immediate use:
- Comply with the operating specifications given in paragraph 5 Assembly and installation and chapter 10 Technical
data, 11 Dimensions and weights when choosing and assembling the pump, support, cardan shaft, tractor and pipes;
- it is forbidden to start the assembled machine before it has been declared as complying with the provisions in the
pertinent Directives.
1. GENERAL INFORMATION
1.1 Description of symbols
ATTENTION
The instructions in this manual concerning safety are marked by this symbol. Failure to comply with these instructions
could expose personnel to health risks.
Instructions preceded by this word concern the main recommendations for correct installation, operation, storage and
disposal of the product itself. To ensure safe and reliable management of the electric pump throughout its working life
it is, however, essential to comply with all the indications in the documentation.
Read the use and maintenance manual.
Take care of rotating parts.
1.3 Example of a pump data plate
TIPO Complete code N° Data Code and/or Serial N° and/or Customers Serial N° and/or Job Order
Rapp. -n [min -1] Revolutions per minute
Q [l/s] [m3/h] Flow rate H [m] Rated head
H max [m] Maximum head Rotation direction
1.2 Generalinformation:
Make sure that the items indicated on the consignment note correspond to those actually received and that these have not been damaged.
Before working with the purchased unit, please become fully familiar with the instructions given in the documentation supplied.
The manual and all the supplied documents form an integral part of the product. They should be kept with care and be available for consultation
for as long as the product is in use.
No part of these documents may be duplicated in any form unless prior authorization has been obtained from the manufacturer.

10 Caprari S.p.A.
...
MEC-D /80
3
Single-stage wheel mounted centrifugal pump for tractors
Speciality = no indication
S= various specialities
Impeller diameter reference
Discharge port diameter
Example of pump code: MEC-D 3/80
1.4 Example of pump code
... 65 -2 /2
Multistage wheel mounted centrifugal pump for tractors
Specialities = no indication
S= various specialities
Discharge port diameter
Constructional type reference
Number of stages
MEC-DMR
Example of pump code: MEC-DMR 65-2/2
...
BHD 200
Example of pump code: BHD 200
Single-stage wheel mounted centrifugal pump for tractors
Specialities = no indication
S= various specialities
Discharge port diameter
1.5 Warnings:
Become thoroughly familiar with the instructions in the documents supplied with the product. This will enable you to work in complete safety and to
obtain the best performance the product is able to offer.
The following instructions apply to the standard version of the product operating in normal conditions. Special versions, shown by the product code,
may not fully comply with the indications herein (when necessary, the manual will be supplied with additional information).
As it is our policy to continually improve our products, the data in the documentation and the product itself may be subject to modification without
the manufacturer being obliged to give prior notice.
Failure to comply with the instructions in this manual, improper use or unauthorized modifications to the product shall void all forms of guarantee,
while the manufacturer shall not be held responsible for any consequential damages to persons, animals or property.
ATTENTION: - the pump is supplied with no oil. Before starting, pour lubricant into the gearbox (consult paragraph 6.3 Maintenance for the
relative procedure);
- never ever allow the pump to operate dry because the sealing system on the shaft is lubricated by the pumped liquid.
2 SAFETY:
The product described in this manual is designed for use in industry, aqueducts, irrigation and similar. As such, it may only be handled, installed,
operated, serviced, repaired and dismantled by specialized technicians possessing the necessary qualifications and equipped with adequate tools.
Such technicians must have read and understood the contents of this manual and any other documentation supplied along with the product.
Always comply with all the safety, accident-prevention and anti-pollution instructions in the manual during each individual operation, together with
all the more restrictive local provisions in force.
Take great care of the smooth rotating shaft in the packing gland area when the pump is operating since it could catch on garments, long hair and
such.
Take care when the driving unit and the pump operate with hot water since high temperatures could make the surfaces very hot to touch.
Do not use water to extinguish fires in the electrical parts.
For safety reasons and to ensure compliance with the warranty conditions, the purchaser is forbidden to use the product should this become faulty
or in the event of a sudden variation in the performances of the product itself.
Installation must be such as to prevent accidental contacts which could represent a hazard for persons, animals and property.
Inspection and servicing procedures must be carried out to prevent all forms of risk following malfunction of the pump unit.
Consult the Handling and storage chapter for safe handling and storage.