Carel ultimateSAM User manual

Integrated Control Solutions & Energy Savings
ultimateSAM
NO POWER
& SIGNAL
CABLES
TOGETHER
READ CAREFULLY IN THE TEXT!
Sistema de humectación ultimateSAM
Direct Steam Humidification System
Manual del usuario
User manual

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SPA
“ultimateSAM - user”+0300070ES - rel. 1.1 - 24.11.2020
ADVERTENCIAS
Los productos CAREL son productos avanzados, cuyo funcionamiento se
especifica en la documentación técnica suministrada con el producto o que se
puede descargar, incluso antes de la compra, en el sitio www.carel.com. Cada
producto CAREL precisa, en relación con su aplicación técnica, de una fase de
prueba/ configuración/ programación, con el fin de que pueda funcionar de la
mejor manera para la aplicación específica. La falta de dicha fase de estudio, como
se indica en el manual, o de la fase de configuración, puede generar averías en
el producto final, de las cuales CAREL no puede ser considerada responsable. El
cliente (fabricante, proyectista o instalador del equipamiento final de la instalación)
asumirá toda responsabilidad o riesgo relativo a la configuración del producto
con el objetivo de alcanzar los resultados previstos en la instalación y/o en el
equipo final específico. CAREL, previo acuerdo específico, puede intervenir como
consultor para la correcta instalación/ puesta en marcha/ uso, pero en ningún caso
puede ser considerada responsable del buen funcionamiento del humidificador
y de la instalación final, siempre que no se hayan seguido las advertencias o las
recomendaciones descritas en este manual o en otra documentación técnica
del producto. En particular, sin que esto excluya la observación obligatoria de las
advertencias o recomendaciones mencionadas, para un uso correcto del producto,
se recomienda prestar atención a las siguientes advertencias:
Uso previsto
• Los distribuidores USAM no son CE. Corresponde al cliente evaluar de forma
precisa cualquier uso del producto que se contemple en las disposiciones
relativas a ambientes y/o procesos especiales (ej. industria pesada, ámbito de la
medicina, ambiente marino, ambiente ferroviario, etc.) que no se correspondan
con las condiciones de uso indicadas por CAREL.
• Las condiciones ambientales deben corresponderse con las indicaciones de la
placa técnica.
• El producto solamente puede ser utilizado para las funciones para las que ha
sido diseñado. CAREL no asume ninguna responsabilidad por usos indebidos
del producto.
• Cumplir las normativas vigentes del lugar en el que instala el humidificador.
• El humidificador debe ser instalado fuera del alcance de los niños y de animales.
• No instalar ni utilizar el producto cerca de objetos que puedan dañarse
al contacto con el agua (o condensaciones de agua). CAREL declina toda
responsabilidad por daños indirectos o directos causados por fugas de agua del
humidificador.
• No utilizar productos químicos corrosivos, disolventes o detergentes agresivos
para limpiar las piezas internas y externas del humidificador, a menos que
existan indicaciones específicas en los manuales de uso.
• Tanto la instalación, como el uso y el mantenimiento deben ser realizados
por personal cualificado, que esté informado de las medidas de precaución
necesarias y pueda realizar las operaciones pertinentes.
• Para la producción de humedad, se debe utilizar exclusivamente agua con las
características indicadas en este manual.
• Todos los trabajos deben ser realizados siguiendo las instrucciones especificadas
en este manual, así como las indicaciones de las etiquetas del aparato. Los usos/
modificaciones no permitidos por el fabricante no son lícitos.
CAREL adopta una política de desarrollo continuo: por lo tanto, CAREL ser reserva el
derecho de efectuar modificaciones y mejoras a cualquier componente descrito en
el presente documento sin previo aviso. Los datos técnicos presentes en el manual
pueden sufrir modificaciones sin obligación de previo aviso. La responsabilidad
de CAREL en relación con su producto viene regulada por las condiciones
generales de contrato CAREL (ver el sitio web www.carel.com) y/o por acuerdos
específicos con los clientes. En particular, en la medida permitida por la normativa
aplicable, en ningún caso CAREL, sus trabajadores o sus filiales/afiliadas serán
responsables de posibles pérdidas de ganancias o de ventas, pérdidas de datos
o de informaciones, daños a bienes o personas, costos de mercancías o servicios
sustitutivos, interrupciones de actividad, o posibles daños directos, indirectos,
incidentales, patrimoniales, de cobertura, punitivos, especiales o consecuenciales
causados de cualquier modo, sean estos contractuales, extracontractuales o
debidos a negligencia u otra responsabilidad derivada del uso de producto o de
su instalación, incluso aunque CAREL o sus filiales/afiliadas hayan sido avisadas de
la posibilidad de daños.
Desechado: información
El humidificador está compuesto por partes metálicas
(acero) y partes de plástico. Para desechar el producto,
consulte las normativas locales del lugar de instalación.
Garantía: la garantía no incluye los consumibles
Homologaciones: la calidad y la seguridad de los
productos CAREL están garantizadas por el sistema de
diseño y fabricación certificado ISO 9001 y por la marca ETL
INSTRUCCIONESYSEGURIDAD
Estas instrucciones de seguridad están exigidas por la ley. Su finalidad es la
seguridad en los ambientes de trabajo y la prevención de accidentes.
Objetivo
Respetar las normas nacionales y locales vigentes para la prevención de accidentes
personales y de terceros.
Símbolos utilizados
Para la representación de peligros, se utilizan los siguientes símbolos, que se
corresponden con los mensajes de advertencia según la EN 82079-1 (así como
ANSI Z535.6):
PELIGRO: Indica una situación de peligro inminente, que, si no es evitada,
conlleva la muerte o graves lesiones.
ADVERTENCIA: Indica una posible situación de peligro que, si no es
evitada, podría conllevar la muerte o graves lesiones.
ATENCIÓN:Indica una posible situación de peligro que, si no es evitada,
podría conllevar lesiones leves o moderadas.
AVISO:Para una posible situación perjudicial, a causa de la cual el producto o los
objetos cercanos a él podrían dañarse.
Gestión de la unidad
No realizar ninguna labor que comprometa la seguridad del distribuidor de vapor.
Respetar todas las instrucciones de seguridad y las advertencias presentes sobre
la unidad. En caso de avería o interrupción de la alimentación eléctrica, apagar
inmediatamente la unidad e impedir que se reinicie. Reparar las averías con celeridad.
Funcionamiento de la unidad
ADVERTENCIA¡Riesgo de quemadura!
El distribuidor de vapor contiene componentes a alta temperatura. En el caso
de resistencias o gas, en caso de fugas o de componentes defectuosos, se
puede producir la fuga descontrolada de vapor a 100°C/212°F. Apagar la unidad
inmediatamente.
AVISO: ¡Riesgo de daños en el aparato!
El aparato puede dañarse si se enciende de forma reiterada tras una avería que no
se ha reparado. Reparar las averías con celeridad. Comprobar de forma regular que
todos los dispositivos de seguridad y monitorización funcionan con normalidad.
No quitar ni desactivar los dispositivos de seguridad.
AVISO:Posibilidad de fugas de agua por conexiones defectuosas o fallos de
funcionamiento. En el distribuidor de vapor se produce un proceso continuo
de aplicación automática de vapor y descarga de agua. Las conexiones y
los componentes que transportan el agua y el vapor deben comprobarse
periódicamente para garantizar un funcionamiento perfecto.
Montaje, desmontaje, mantenimiento y reparación de
la unidad
AVISO: Asegúrese de que no esté expuesto a filtraciones de agua en el lugar de
instalación. La instalación del distribuidor de vapor en un entorno sin sistema de
vertido de aguas requiere que haya dispositivos de seguridad que interrumpan
el suministro de agua al humidificador de manera segura en caso de que se
produzcan filtraciones de agua.
Usar únicamente recambios originales.
• Después de cualquier trabajo de reparación, asegurarse de que personal
cualificado comprueba el funcionamiento seguro de la unidad.
La conexión o instalación de componentes adicionales solo está permitida con
permiso escrito del fabricante.
ADVERTENCIA
No instale el distribuidor de vapor encima de dispositivos eléctricos, como cajas
de fusibles, electrodomésticos, etc. En caso de fugas de agua, esta puede dañar los
aparatos eléctricos subyacentes.
Las fugas de agua pueden provocar corrientes de fuga. Cumplir las normas de
seguridad sobre labores en piezas sometidas a tensión eléctrica. La empresa
que lleva a cabo la instalación del distribuidor de vapor está obligada a asumir la
responsabilidad de instalarlo de manera segura.
Desechado tras la puesta en fuera de servicio
AVISO:El responsable de la instalación es también responsable del desechado de
los componentes del aparato, como está previsto por ley. Ver 1.2.

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8. PIEZAS DE RECAMBIO22
8.1 Kit de pedestal para SAB* / SAT* ....................................................................22
8.2 Kit de angulares para SAB*.................................................................................22
8.3 Kit de anillos de fijación para SAB* .............................................................23
8.4 Kit de juntas.................................................................................................................23
8.5 Kit de filtro “Y”..............................................................................................................23
8.6 Kit de separador de condensado...................................................................23
8.7 Kit descargador de condensado F&T ..........................................................23
8.8 Kit de descargador de condensado de cubo inverso .......................24
8.9 Kit de recambio de lanza versiones SA0 (single-pipe)......................24
8.10 Kit recambio colector versiones SA0 (single-pipe)..............................24
8.11 Kit de recambio del actuador de válvulas.................................................24
Indice
1. INTRODUCCIÓNYENSAMBLAJE 7
1.1 El sistema de humectación ultimateSAM (SA*) .......................................7
1.2 Dimensiones y pesos ...............................................................................................7
1.2.1 Dimensiones y pesos del distribuidor SAB* / SAT*.................7
1.2.1 Dimensiones y pesos del distribuidor SA0 (Single-pipe)....8
1.3 Apertura del embalaje .............................................................................................8
1.4 Ensamblaje del bastidor..........................................................................................8
1.4.1 Ensamblaje del bastidor, versioniSAB/SAT ...................................8
1.4.2 Ensamblaje del bastidor, version SA0 (single-pipe)................9
1.5 Inserción y fijación de lanzas ...............................................................................9
1.6 Posicionamiento......................................................................................................10
1.7 Montaje .........................................................................................................................10
1.7.1 Montaje de los modelos SAB/SAT..................................................11
1.7.2 Distancias mínimas a respetar SA0 (single-pipe)..................12
1.8 Caudal de vapor de las lanzas..........................................................................13
1.8.1 Caudal de vapor, versiones SAB/SAT.............................................13
1.8.2 Caudal de vapor, versiones SA0 (single-pipe).........................13
2. CONEXIONESDE ENTRADA DE VAPOR 14
2.1 Adaptadores de entrada de vapor ...............................................................14
2.1.1 Adaptadores de entrada de vapor (SAKI******)....................14
2.1.2 Adaptadores de entrada de vapor para SA0 (single-pipe).... 14
2.1.3 Adaptadores de entrada de vapor.................................................14
3. CONEXIONESDE VACIADO DE CONDENSADO 16
3.1 Instalación de un sifón en la línea de vaciado de condensado..16
3.2 Kit filtro, separador y descargador de condensado
para distribuidores alimentados con vapor a presión ......................16
3.3 Drenaje en la línea de entrada para distribuidores
alimentados con vapor a presión atmosférica.......................................17
3.4 Modo de vaciado de condensado para SA0 (single-pipe)
(opcionales vendidos por separado) ...........................................................18
4. CONEXIONESDE ALIMENTACIÓNDE VAPOR 19
4.1 Kit Válvulas de regulación (SAKV******) para alimentación
con vapor a presión................................................................................................19
4.2 Kit de conexión (SAKR******) para válvulas de regulación
con conexiones roscadas....................................................................................19
4.3 Conexión de la línea de vapor a presión a un distribuidor
ultimateSAM ...............................................................................................................20
4.4 Conexión de un generador de vapor atmosférico
(humidificador) a un distribuidor ultimateSAM ...................................20
5. FUNCIONAMIENTO21
6. RESOLUCIÓNDE LOS PROBLEMAS 21
6.1 Emisión de gotas por las boquillas ..............................................................21
6.2 El vapor no se distribuye en conducto a la apertura de la válvula... 21
6.3 La válvula de regulación de vapor no se abre........................................21
6.4 La válvula de regulación de vapor no se cierra.....................................21
6.5 La válvula de regulación de vapor pierde.................................................21
6.6 La humedad supera el punto de consigna..............................................21
6.7 La humedad no alcanza el punto de consigna.....................................21
6.8 Formación de condensado en el conducto............................................22
6.9 Pérdida de vapor por/a través del sifón.....................................................22
7. MANTENIMIENTO22

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1. INTRODUCCIÓN Y ENSAMBLAJE
1.1 El sistema de humectación ultimateSAM
(SA*)
Cada sistema de humectación ultimateSAM está constituido por los
siguientes componentes:
• Un distribuidor de vapor
• Componentes para el vapor a presión, como: actuadores, válvulas,
filtros y descargadores de condensado (vendidos por separado);
• Un humidostato y/o un sensor (vendidos por separado)
• Una válvula de regulación e un actuador para el uso con vapor a
presión (vendidos por separado)
• Otros componentes opcionales eventualmente requeridos (vendidos
por separado
1.2 Dimensiones y pesos
1.2.1 Dimensiones y pesos del distribuidor SAB* / SAT*
" X "
" Y "
Fig. 1.a
El sistema de identificación para el distribuidor se muestra en la tabla
1.b. La tabla proporciona las longitudes (Cota “X”) y las alturas (Cota “Y”).
La profundidad es de 133 mm (5¼ pulg.) para modelos grandes. La
profundidad es de 124 mm (4,8 pulg.) para modelos pequeños. NOTA: La
cota“Y”(altura) presupone que los soportes estén en la posición de montaje
estándar. (ver sección 1.4 para los detalles sobre los otros soportes y las
alturas correspondientes).
Y
X
Fig. 1.b
Los pesos de las distintas configuraciones del distribuidor, incluido el
bastidor, se indican en la tabla 1.a. Esta indica sólo los pesos para las
configuraciones mínimas y máximas, tanto en longitud como en altura.
Una tabla de pesos completa para todos los códigos de altura y longitud
se encuentra en el manual,“Especificaciones técnicas.”
Peso en kg (lb)
Código de altura
AQ
SABA*SI300 7.5 ( 17) 21.0 ( 46)
SABA*LI300 8.0 ( 18) 22.5 ( 50)
SABA*HI300 8.5 ( 19) 25.5 ( 56)
SABR*SI300 44.0 ( 97) 126.0 (277)
SABR*LI300 46.0 (101) 139.5 (307)
SABR*HI300 47.5 (105) 202.5 (446)
SATA*SI300 10.0 ( 22) 23.0 ( 51)
SATA*LI300 10.0 ( 22) 24.5 ( 54)
SATA*H300 10.5 ( 23) 28.0 ( 62)
SATR*SI300 55.0 (121) 137.0 (301)
SATR*LI300 56.5 (124) 150.0 (330)
SATR*H300 58.5 (129) 213.5 (470)
Tab. 1.a
2
SA x
13
x
4
x
5
x
6
x
7
x
8
x
9
0
cPrefijo
dTipo
aliment.
B= Alimentación inferior
T= Alimentación superior
eLongitud Código Cota
“X”mm (in)
Nº lanzas
304 mm
(12 pulg.)
separ.
152mm
(6”)
separ.
76 mm
(3”)
separ.
102 mm
(4 pulg.)
separ.
A= 447 (17.75) 2 3
B= 599 (23.75) 2 3 5
C= 751 (29.75) 4 7
D= 903 (35.75) 3 5 9
E= 1055 (41.75) 6 11
F= 1207 (47.75) 4 7 13
G= 1359 (53.75) 8 15
H= 1511 (59.50) 5 9 17
I= 1663 (65.50) 10 19
J= 1815 (71.50) 6 11 21
K= 1967 (77.50) 12 23
L= 2119 (83.50) 7 13 25
M= 2271 (89.50) 14 27
N= 2423 (95.50) 8 15 29
O= 2575 (101.50) 16 31
P= 2727 (107.50) 9 17 33
Q= 2879 (113.50) 18 35
R= 3031 (119.50) 10 19 37
S= 340,1 (13,38) 2
T= 442,1 (17,40) 3
U= 544,1 (21,42) 4
V= 646,1(25,43) 5
W= 748,1 (29,45) 6
fAltura: Código Dimensiones“Y” mm (in)
Alimentación inferior Alimentación superior
A= 598 ( 23.75) 749 ( 29.50)
B= 750 ( 29.75) 901 ( 35.50)
C= 902 ( 35.75) 1053 ( 41.50)
D= 1054 ( 41.50) 1205 ( 47.50)
E= 1206 ( 47.50) 1357 ( 53.50)
F= 1358 ( 53.50) 1509 ( 59.50)
G= 1510 ( 59.50) 1661 ( 65.50)
H= 1662 ( 65.50) 1813 ( 71.50)
I= 1814 ( 71.50) 1965 ( 77.50)
J= 1966 ( 77.50) 2117 ( 83.50)
K= 2118 ( 83.50) 2269 ( 89.50)
L= 2270 ( 89.50) 2421 ( 95.50)
M= 2422 ( 95.50) 2573 (101.50)
N= 2574 (101.50) 2725 (107.50)
O= 2726 (107.50) 2877 (113.50)
P= 2878 (113.50) 3029 (119.50)
Q= 3030 (119.50) 3181 (125.25)
R= 289,3 (11,38) / 295,2
(11,6) - si dígito 9 = U
S= 441,3 (17,37) / 447,2
(17,6) - si dígito 9 = U
gLanzas: Code Separación mm (in)” OD mm (in)
S= 152 (6.00) 35 (1.50)
L= 152 (6.00) 45 (1.75)
H= 76 (3.00) 35 (1.50)
M 102 (4) 45 (1,75)
A 304 (12) 35 (1,50)
B 304 (12) 45 (1,75)
hAislamiento: I= Lanzas aisladas con boquillas
N= Lanzas no aisladas sin boquillas
A= Lanzas aisladas con boquillas - USAM Small - Entrada Æ40
B= Lanzas aisladas con boquillas - USAM Small - Entrada 1G
C= Lanzas aisladas con boquillas - USAM Small - Entrada 1NPT
iBastidor: 0= sin bastidor, no ensamblado
1= sin bastidor, ensamblado
2= con bastidor, no ensamblado
3= con bastidor, ensamblado
4= con bastidor ensamblado + entrada de vapor 40 mm +
soporte de fijación de UTA L = 500 mm
5= con bastidor ensamblado + entrada de vapor 80 mm +
soporte de fijación de UTA L = 500 mm
6= con bastidor ensamblado + entrada de vapor 80 mm y kit
de colector 2X1 + soporte de fijación de UTA L = 500 mm
7= con bastidor ensamblado + entrada de vapor 80 mm y kit
de colector 4X1 + soporte de fijación de UTA L = 500 mm

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“ultimateSAM - user”+0300070ES - rel. 1.1 - 24.11.2020
iBastidor: A= con bastidor ensamblado + entrada de vapor 40 mm +
soporte de fijación de UTA L = 1000 mm
B= con bastidor ensamblado + entrada de vapor 80 mm +
soporte de fijación de UTA L = 1000 mm
C= con bastidor ensamblado + entrada de vapor 80 mm y kit
de colector 2X1 + soporte de fijación de UTA L = 1000 mm
D= con bastidor ensamblado + entrada de vapor 80 mm y kit
de colector 4X1 + soporte de fijación de UTA L = 1000 mm
S= Kit sísmico
jVaciado: U= ¾”Macho NPT
0= ¾” Macho Gas
Nota: Los modelos SABSRM*3*0, SABTRM*3*0, SABURM*3*0,
SABVRM*3*0, SABWRM*3*0, SABSSM*3*0, SABTSM*3*0
tienen drenaje de condensación plano de Æ10 mm en la brida
de entrada.
k--- ---
Tab. 1.b
Para más cotas y medidas correspondientes al distribuidor, como la
posición de los desagües etc., ver el manual “Especificaciones técnicas”.
Ver las otras secciones de este manual para los detalles de los otros
componentes del sistema ultimateSAM, como por ejemplo las válvulas,
los descargadores de condensado, etc..
Nota: algunos modelos/versiones son específicos para algunos
mercados, por lo tanto no están disponibles en algunos países.
Ver la disponibilidad en la red de ventas de CAREL.
1.2.1 Dimensiones y pesos del distribuidor SA0
(Single-pipe)
“Y”
“X”
Fig. 1.c
Il sistema di identificazione per il distribuidor è mostrato en la tabla 1.d. La
tabla presenta la anchura (dimensión“X”) y altura (dimensión “Y”).
SA0**L*0*0
123456789 Tab. 1.c
1 Prefijo
2 Tipo 0 Single-pipe (lanza única)
3 Longitud Código Cota“X” [mm (in)]
A A = 503mm (19.7in)
B B = 655 mm (25.7in)
C C = 807 mm (31.7in)
D D = 959 mm (37.7in)
E E = 1111 mm (43.7in)
F F = 1263 mm (49.7in)
G G = 1415 mm (55.7in)
H H = 1567 mm (61.7in)
I I = 1719 mm (67.7in)
J J = 1871 mm (73.7in)
K K = 2023 mm (79.7in)
L L = 2175 mm (85.7in)
Z Z = 427 mm (16.8in) per SA0******* SMAL
4 selección de única
lanza mm (in)
Código Cota“Y” [mm (in)]
A A= lanza única 160mm (6.3in)
5 Tipo de lanza
(diámetro)mm (in)
L L= 45 (1.75) OD
6 Aislamiento I I = Lanzas aisladas con boquillas
7 Bastidor 0 0 = sin bastidor, no ensamblado
8 Desagüe U U= ½“ Macho NPT
0 0= ½ “ Macho Gas
Tab. 1.d
Para cotas y medidas adicionales correspondientes al distribuidor, ver el
manual,“Especificaciones técnicas.” Ver las otras secciones de este manual
para los detalles sobre los otros componentes del sistema ultimateSAM.
1.3 Apertura del embalaje
• Asegurarse de que el embalaje está intacto y, si no lo está, comunicar
inmediatamente por escrito al transportista cada uno de los daños
imputables a desidia en el transporte.
• Abrir el embalaje y verificar el contenido. Si el humidificador se
suministra desensamblado, asegurarse de comprobar todos los
componentes.
• Transportar el humidificador al lugar de instalación antes de deshacerse
del embalaje. Para algunas aplicaciones, podría ser necesario ensamblar
la unidad directamente en el interior del conducto.
NOTA: LEER LAS PRÓXIMAS SECCIONES PARA EL
POSICIONAMIENTO YEL MONTAJE ANTES DE PROCEDER
CON EL MONTAJE.
1.4 Ensamblaje del bastidor
1.4.1 Ensamblaje del bastidor, versioniSAB/SAT
Los distribuidores ultimateSAM en versión SA*****2**. Se suministran con
un bastidor a ensamblar, que consta de los siguientes componentes:
- N. 2 soportes inferiores (a) (En el caso de que se deba instalar un
sifón de vaciado en el interior del conducto debajo del colector
inferior, los soportes opcionales podrían ser necesarios)
- N. 2 Hombros laterales (c)
- N. 4 Estribos angulares (d) para sistemas con alimentación inferior
- N. 1 Travesaño superior (e) para sistemas con alimentación inferior
- N. 2 Soportes superiores (a) para sistemas con alimentación
superior
- Elementos de fijación (tornillos M6x10 con arandelas planas y
elásticas).
• Ensamblar (sin apretar los tornillos) los componentes como se
describe en los pasos siguientes, utilizando los elementos de fijación
suministrados:
a. Atornillar los soportes inferiores (a) al colector inferior (b). La
selección de los soportes depende del espacio necesario para el
posicionamiento de la línea de vaciado y del sifón.
- En el caso de que se utilice un racor a 90° sobre el colector inferior,
emplear los taladros de fijación para la“posición estándar.”(Fig.1.c)
Esta corresponde a la altura de los distribuidores ensamblados en
fábrica (como se muestra en la figura de la cubierta).
- Si la línea de vaciado sale a través de una apertura en el conducto
(sin curvas y/o sifones en el interior), emplear los taladros de
fijación que realizan la distancia mínima del distribuidor al fondo
del conducto (“minimized position”).
- Si el sifón de vaciado es instalado en el interior del conducto,
utilizar los soportes opcionales (SAKS010000) para garantizar un
espacio libre de hasta 386mm (15”). (Fig.1.d)
b. Atornillar los hombros laterales (c) a los soportes inferiores (a)
c. En el caso de sistemas con alimentación inferior, [SAB****2**],
insertar los anillos de retención en el travesaño superior. Atornillar
los soportes angulares a los hombros laterales. Atornillar el travesaño
superior a los soportes angulares. (Fig.1.e)
d. En el caso de sistemas con alimentación superior [SAT****2**],
atornillar el colector superior (f ) y los soportes superiores (a) a los
hombros laterales (Fig.1.f)
• Apretar los tornillos con un par de 7-8 Nm (5-6 ft lb), asegurándose de
que los componentes estén montados a escuadra;
ab
37.5 mm
(1.48 in)
82.5 mm
(3.25 in)
Soporte para
altura mínima
Soporte en
posición
estándar
Fig. 1.d

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SPA
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g236.6 mm
(9.31 in)
386.5 mm
(15.22 in)
Soporte en posición
estándar (opc.)
Soporte para
altura mínima (opc.)
Fig. 1.e
e
d
c
Fig. 1.f
af
Fig. 1.g
1.4.2 Ensamblaje del bastidor, version SA0 (single-
pipe)
Los distribuidores ultimateSAM en la versión SA0******* se suministran
con un bastidor para ensamblar, que consta de los siguientes
componentes:
• Colector que incluye brida de apoyo;
• Lanza;
• Junta de la brida;
• Junta tórica de la lanza;
• Elementos de fijación (tornillos).
Para el ensamblaje del distribuidor SA0 seguir los pasos siguientes:
a. Insertar la lanza en el taladro del colector y hacer coincidir los taladros
de la brida con los del colector.
b. Fijar la brida al colector apretando los tornillos a 7-8 Nm (5-6 ft lb).
Utilizar los elementos de fijación suministrados. Antes del ensamblaje,
asegurarse de que la junta tórica esté en la posición correcta entre la
brida y el colector.
c. Quitar las bridas de plástico del aislamiento de la lanza (necesarias
sólo para el transporte).
O-ring
Fig. 1.h Fig. 1.i
Fig. 1.j
NOTA: Los distribuidores SABSRM*3*0, SABTRM*3*0,
SABURM*3*0, SABVRM*3*0, SABWRM*3*0, SABSSM*3*0,
SABTSM*3*0 tienen bastidor.
1.5 Inserción y fijación de lanzas
• Para un distribuidor con alimentación inferior,
a. Inclinar la lanza, insertándola en el anillo de retención montado en el
travesaño superior (Fig.1.f)
b. Empujar la lanza hacia arriba para que el extremo inferior de la misma
no pueda ser insertado en el agujero del colector inferior.
c. Fijar la brida al colector inferior apretando los tornillos a 7-8 Nm (5-6 ft
lb). Utilizar los elementos de fijación suministrados. Antes del apriete,
asegurarse de que la junta tórica esté en posición correcta entre la
brida y el colector. (Fig.1.g)
d. Continuar hasta el montaje de todas las lanzas.
O-ring
Fig. 1.k Fig. 1.l
• Para un distribuidor con alimentación superior,
a. Verificar que la junta tórica esté posicionada correctamente sobre la
brida superior
b. Inclinar la lanza, insertándola en la junta inferior montada sobre el
colector inferior. (Fig.1.h) Nota: si es necesario, utilizar agua para
facilitar la inserción de las lanzas;
c. Empujar la lanza hacia abajo, para que el extremo superior de la
misma no pueda ser insertada en el taladro del colector superior.
d. Antes del apriete, asegurarse de que la junta tórica esté en posición
correcta entre la brida y el colector.. (Fig.1.i)
e. Fijar la brida al colector superior apretando los tornillos a 7-8 Nm (5-6
ft lb). Utilizar los elementos de fijación suministrados..
f. Continuar hasta el montaje de todas las lanzas.

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o-ring
Fig. 1.m Fig. 1.n
Nota: Los distribuidores SABSRM*3*0, SABTRM*3*0, SABURM*3*0,
SABVRM*3*0, SABWRM*3*0, SABSSM*3*0, SABTSM*3*0 están ya
ensamblados.
1.6 Posicionamiento
• Determinar la posición óptima del distribuidor ultimateSAM en el
conducto. (Fig.1.j). La mayor parte de los problemas de absorción de
vapor son, efectivamente, debidos a un posicionamiento erróneo.
• Verificar que la distancia entre el distribuidor y los componentes
montados en el conducto aguas abajo de aquel no sea inferior a la
longitud de absorción del distribuidor. Consultar la guía técnica para la
valoración de las longitudes de absorción del distribuidor ultimateSAM.
• Examinar todos los accesorios a instalar junto al distribuidor, estos
pueden influir en el posicionamiento y en el montaje del distribuidor
mismo, en particular para las conexiones a las líneas de alimentación y
de drenaje de condensado. Para más información sobre los accesorios,
ver las secciones de especificaciones de este manual.
• Antes de montar el distribuidor en el conducto, consultar las secciones
del manual correspondientes a las conexiones de alimentación y
vaciado, ya que estas podrían requerir una apertura en las paredes del
conducto.
Posibles posicionamientos del distribuidor:
a. Óptima: Suficientemente lejos del ventilador para evitar turbulencias.
Mantener una longitud libre adecuada para la absorción..
b. Buena: a condición de que haya una distancia suficiente entre
distribuidor y ventilador para una correcta evaporación.
c. Aceptable: a condición de que haya una distancia suficiente entre
distribuidor y batería de calefacción para una correcta evaporación
(en particular en el caso de baterías eléctricas).
d. Escaso: aceptable sólo si la batería de refrigeración está inactiva
durante la humectación. Si la batería de refrigeración está activa, esta
causa un efecto indeseado de deshumectación.
e. Escaso: como C y D, además el aire podría ser muy frío, con el
consiguiente aumento de la longitud de absorción o formación de
condensado.
f. Escaso: como C, D y E; los filtros podrían además mojarse, creando por
lo tanto las condiciones para una peligrosa proliferación bacteriana.
Escaso: Funciona sólo si el sistema es con el 100% de recirculación
de aire.
G
F E DB A
C
3m(10’)Tip.
Aire de espulción Aire de ripresa
Aire externa
Area de absorción de vapor
Filtro Ventilador
Relevador de caudal
Sensor de temperaturaaireexterna
Sonda de humedad
Sonda de
humedad limited
Batería de
refrigeración
Batería de pre-riscaldamientoBatería de post-riscaldamiento
Fig. 1.o
1.7 Montaje
Antes de montar el distribuidor en el conducto, asegurarse de haber leído
las indicaciones sobre su posicionamiento, indicadas en este manual
(Ver la sec. 1.6.). Verificar que la resistencia estructural del conducto sea
suficiente para soportar el peso del distribuidor, en particular, considerar
las zonas donde va fijado. Prever los refuerzos apropiados si es necesario.
Las tablas de pesos están disponibles en la sección 9.1 de este manual.
Centrar lo mejor posible el distribuidor en el interior del conducto.

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1.7.1 Montaje de los modelos SAB/SAT
NON APPLICABILE PER IL MERCATONORD AMERICANO
Fig. 1.p
SOLO PER IL MERCATONORD AMERIANO
Fig. 1.q
Mascherare
Fig. 1.r
Nota: el adaptador de entrada, la válvula de regulación, el
actuador, el descargador de condensado y el filtro mostrados
anteriormente están disponibles opcionalmente. Los sifones de desagüe
no forman parte del sistema ultimateSAM.
• Fijar al distribuidor cada conexión de entrada y/o desagüe que deba
atravesar la pared del conducto. (Fig.1.o). Ver la sección 2 para las
conexiones de entrada de vapor. Ver la sección 3 para las conexiones
de desagüe del condensado.
• Salvo el caso en el que el distribuidor no sea ensamblado en el
interior del conducto, realizar una apertura en la pared del propio
conducto, a través de la cual introducir el distribuidor. Esta apertura
puede ser practicada tanto lateralmente como inferiormente, según la
accesibilidad Fig.1.o).
• Realizar el resto de aperturas para la entrada de vapor y desagüe de
condensado, según necesidad.
• Si es posible, utilizar los espesores del lado de la entrada de vapor para
crear una inclinación que favorezca el desagüe del condensado. Se
recomienda una pendiente del 1% (~1 cm por metro).
• Fijar los soportes inferiores del conducto.
• Fijar los extremos superiores de los hombros laterales a las paredes del
conducto.
• Si es posible, enmascarar la sección del conducto de forma que el flujo
de aire pase lo más directo posible a través de las lanzas. (Fig.1.p)
Montaje de las versiones SA0 (single-pipe)
Fig. 1.s
Instalación con colector externo al conducto
Fig. 1.t
Seguir los pasos de instalación descritos a continuación:
1. Ensamblar el distribuidor de vapor SA0 (ver el párrafo 1.4.2 Ensamblaje
del bastidor, versiones SA0);
2. Aplicar la plantilla de taladros al conducto donde se instalará el
distribuidor de vapor;
3. Realizar los taladros necesarios;
4. Insertar la junta y apoyarla en la brida de apoyo;
5. Insertar los tornillos de fijación para bloquear la brida de apoyo;
6. Insertar la lanza en el taladro de 100 mm realizado en el conducto;
7. Fijar los tornillos de la brida de apoyo apretando los tornillos a 7-8
Nm (5-6ft), utilizando los elementos de fijación suministrados (si es
necesario, probar a quitar los tornillos);
8. Si es necesario, fijar el extremo de la lanza.
Ver al final del manual “Procedimiento de instalación SA0 - colector
externo UTA - con kit de cobertura de pared UTA”para los detalles.

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Instalación interna en la central de tratamiento de aire
Seguir los pasos de instalación descritos a continuación:
• ensamblar el distribuidor de vapor SA0 (ver el párrafo 1.4 ensamblaje
del bastidor SA0);
• predisponer los soportes oportunamente dimensionados y
distanciados con el fin de realizar la fijación de la brida de apoyo y del
extremo de la lanza (soportes no suministrados);
Si es necesario, fijar el extremo de la lanza.
Fig. 1.u
1.7.2 Distancias mínimas a respetar SA0
(single-pipe)
Para una correcta instalación del distribuidor SA0 deben ser respetadas
algunas distancias mínimas.
H
H
Caudal efectivo de lanza única ≤ 50kg/h (110lb/h) -> H=150mm (5.9in)
Altura mínima AHU: 300mm (11.8in)
Caudal efectivo de lanza única > 50kg/h (110lb/h) -> H=200mm (7.9in)
Altura mínima AHU: 400mm (15.8in)
H
H
Caudal efectivo de lanza única ≤ 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=250mm (9.8in)
Altura mínima AHU: 400mm (15.8in)
Caudal efectivo de lanza única > 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=250mm (9.8in)
Altura mínima: AHU 450mm (17.7in)
H
L
H
Caudal efectivo de lanza única ≤ 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=160mm (6.3in)
Altura mínima AHU: 460mm (18.1in)
Caudal efectivo de lanza única > 50kg/h (110lb/h)
H=200mm (7.9in) L=200mm (7.9in)
Altura mínima: AHU 600mm (23.6in)
H
L
H
L
Kit SAKD0S1000:
(distancia central 235mm(9.3in))
Caudal efectivo de lanza única ≤ 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=160mm (6.3in)
Altura mínima AHU: 535mm (21.1in)
Caudal efectivo de lanza única > 50kg/h (110lb/h)
H=200mm (7.9in) L=200mm (7.9in)
Altura mínima AHU: 635mm (25.0in)

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Kit SAKD0S2000:
(distancia central 420mm(16.5in))
Caudal efectivo de lanza única ≤ 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=420mm (16.5in)
Altura mínima AHU: 720mm (28.3in)
Caudal efectivo de lanza única > 50kg/h (110lb/h)
H=200mm (7.9in) L=420mm (16.5in)
Altura mínima AHU: 820mm (32.3in)
H
LL
250 mm
Kit SAKD0S2000:
(distancia central 420mm(16.5in))
Caudal efectivo de lanza única ≤ 50kg/h (110lb/h)
H=150mm (5.9in) L=420mm (16.5in)
Altura mínima: 820mm (32.3in)
Caudal efectivo de lanza única > 50kg/h (110lb/h)
H=200mm (7.9in) L=420mm (16.5in)
Altura mínima: 870mm (34.3in)
Para caudales de vapor inferiores o iguales a 50kg/h (para lanza única):
H = 150 mm; U = 160 mm;
Para caudales de vapor a partir de 50kg/h (excluido) (para lanza única):
H = 200 mm; U = 200 mm.
Dejar al menos 25mm (1”) de espacio libre entre el dispositivo y la pared
del conducto.
1.8 Caudal de vapor de las lanzas
Las lanzas que componen el ultimateSAM son de dos diámetros distintos.
En la configuración de tipo “S” (6° dígito del código ultimateSAM) las
lanzas tienen diámetro de 35mm (1.37”), para aumentar el caudal de la
lanza única se tiene también la configuración de tipo “L” (6° dígito del
código ultimateSAM) en la cual las lanzas tienen un diámetro de 45 mm
(1.77”).
1.8.1 Caudal de vapor, versiones SAB/SAT
Para el ultimateSAM multi-lanza (SAB/SAT) el caudal máximo de vapor
para cada lanza también depende de la configuración del propio
ultimateSAM. De hecho, con alimentación por arriba el caudal de las
lanzas se incrementa en cuanto el flujo del condensado está en fase con
la dirección de drenaje. A continuación se muestran los caudales para las
dos versiones:
Configuración de la lanza Tipo“S” Tipo“L”
Diámetro ø de la lanza 35mm (1.37”) 45mm (1.77”)
Caudal máximo de lanza única en la
configuración ultimateSAM SAB*
10 kg/h (22 lbs/hr) 16,7 kg/h (37 lbs/hr)
Caudal máximo de lanza única en la
configuración ultimateSAM SAT*
30 kg/h (66 lbs/hr) 50 kg/h (110 lbs/hr)
Tab. 1.e
Configuración de lanza Tipo "M"Tipo "M"
Diámetro Ø de lanza 45 mm (1,77 pulg.) - 8
boquillas
45 mm (1,77 pulg.) - 16
boquillas
Caudal individual máximo
de lanza en la configuración
ultimateSAM SAB* (Small)
7,5 kg/h (16,5 libras/h) 15 kg/h (33 libras/h)
Tab. 1.f
1.8.2 Caudal de vapor, versiones SA0 (single-pipe)
En el caso de ultimateSAM SA0 (single-pipe) el caudal de la lanza
depende de la aplicación que se debe realizar. Con presión atmosférica,
o cuando el distribuidor es alimentado desde un humidificador de vapor,
se deben considerar 50 kg/h (110 lbs/hr) como caudal máximo de vapor
(máximo 20 kg/h (44 lbs/hr) para los códigos SA0AA***** y SA0BA*****).
Este límite físico viene dado por la contrapresión que se generaría en el
humidificador de vapor puesto aguas arriba del distribuidor ultimateSAM
SA0.
En caso de que la línea de vapor en la entrada esté bajo presión (presión
superior a 0 bar: 0,1...4bar (1.45-58 psi) la carga máxima admisible para
cada lanza, aumenta al aumentar la longitud de la propia lanza del SA0
(ver la tabla siguiente para los caudales).
Tabla de caudales de vapor para ultimateSAM en las versiones SA0:
Código Longitud de
lanza mm
(inches)
Caudal máximo
de vapor con
presión
atmosférica (SA0
alimentado desde
un humidificador
de vapor)
kg/h(lbs/hr)
Caudal máximo
de vapor con
vapor a presión
0,1...4bar
(1.45-58 psi)
kg/h(lbs/hr)
Anchura
mínima del
conducto
mm (inches)
SA0AALI0*0 358 (14.1) 20 (44) 20 (44) 383 (15.1)
SA0BALI0*0 510 (20.1) 20 (44) 30 (66) 535 (21.1)
SA0CALI0*0 662 (26.1) 50 (110) 50 (110) 687 (27.0)
SA0DALI0*0 814 (32.0) 50 (110) 60 (132) 839 (33.0)
SA0EALI0*0 966 (38.0) 50 (110) 70 (154) 991 (39.0)
SA0FALI0*0 1118 (44.0) 50 (110) 80 (176) 1143 (45.0)
SA0GALI0*0 1270 (50.0) 50 (110) 90 (198) 1295 (51.0)
SA0HALI0*0 1422 (56.0) 50 (110) 100 (220) 1447 (57.0)
SA0IALI0*0 1574 (62.0) 50 (110) 110 (242) 1599 (63.0)
SA0JALI0*0 1726 (68.0) 50 (110) 120 (264) 1751 (68.9)
SA0KALI0*0 1878 (73.9) 50 (110) 130 (286) 1903 (74.9)
SA0LALI0*0 2030 (79.9) 50 (110) 140 (308) 2055 (80.9)
Tab. 1.g

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2. CONEXIONES DE ENTRADA DE VAPOR
2.1 Adaptadores de entrada de vapor
2.1.1 Adaptadores de entrada de vapor (SAKI******)
La serie de posibles conexiones de entrada de vapor para el distribuidor
ultimateSAM se muestra en la figura 2.a. La selección incluye:
Fig. 2.a
• Para distribuidores alimentados a presión atmosférica,
- Adaptadores 8 en 1, 4 en 1 y 2 en 1 para tubos de 40mm (1.6”);
- Conexión para tubo de goma de 80 mm (3 1/8”)
• Para distribuidores alimentados con vapor a presión,
- Conexiones roscadas rectas o acodadas (tamaños de 1”, 1½”, 2”y 2½”)
• Prologación de 150mm (6”) (si es necesaria para atravesar la pared del
conducto),
Los códigos de los kits de entrada de vapor se indican en la tabla 2.a.
Cada kit incluye:
• Adaptador de entrada de vapor
• Junta
• Elementos de fijación
23456
SAKI xx xx0
x
1
cID Prefijo Descrición
dTipo E = Codo rosca macho
P = Tubo rosca macho
T = Tubo liso
X = Prologación
eTamaño: 40 = 40mm
44 = 1”
64 = 1 ½”
80 = 80mm
84 = 2”
94 = 2½”
fEntradas 1 = Simple
2 = Doble
4 = Cuádruple
8 = 8 Entradas
gMercados: U = Norteamérica
0 = Otros
h--- ---
Tab. 2.a
Para las aplicaciones que requieran una prologación para la entrada
de vapor, hay disponible un adaptador adecuado de 150 mm (6”) de
longitud (SAKIX80100). Este presenta las mismas bridas de conexión en
ambos extremos.
Las especificaciones sobre las conexiones de entrada contenidas en la
tabla 2.b. Para las dimensiones y los pesos de los adaptadores, consultar
el manual ”Especificaciones técnicas”.
Conexiones de entrada de vapor
Tipo mercados
Tamaño “****E***0*
****P***0*“ ****T***0* ****P***U* ****E***U*
“SAKI*401*0
SAKI*402*0
SAKI*404*0”
n/a para tubo de
40 mm
n/a n/a
SAKI*441*0 G Macho n/a NPT Macho NPT Hembra¹
SAKI*641*0 G Macho n/a n/a n/a
SAKI*801*0 n/a para tubo de 80 mm2n/a n/a
SAKI*841*0 G Macho n/a NPT Macho NPT Hembra¹
SAKI*941*0 G Macho n/a n/a n/a
Tab. 2.b
¹El SAKIE***U* consta de un SAKIP***U* con un racor acodado“hembra-
hembra”
²El tubo de goma de 80mm puede ser calzado sobre el diámetro
exterior de un tubo de cobre de 3”.
2.1.2 Adaptadores de entrada de vapor para SA0
(single-pipe)
El ultimateSAM SA0 está dotado de entrada de vapor con diámetro 11/2 “ de
tipo GAS ó 1 ½ ” tipo NPT (mercado Americano). Por lo tanto, en el caso de
alimentación con vapor a presión no es necesario el uso de adaptadores, será
suficiente conectar la entrada de vapor del colector con un tubo GAS de 11/2
“ (1 ½ ” NPT).
En caso de utilizar el distribuidor alimentado con vapor a presión
atmosférica, está disponible un adaptador de acero inox para instalar
directamente a la entrada del colector. Este adaptador lleva la rosca
(hembra) de tipo GAS o NPT. El adaptador garantiza las conexiones con
tubos de goma de 40 mm; proceder a la fijación del tubo al adaptador
usando, por ejemplo, una brida.
Los códigos para los kits de entrada de vapor se indican en la tabla 2.a.
5678910
Family prefix
SAKI 064 1x
0
Pos. Significado Opción Descripción
gTipo 0 para SA0*
h-iDimensión 48 1”NPT
2”NPT
64 1 1/2”
jNúmero de entradas 1 Unica
kMercado: U Norteamérica (NPT)
0 Otros (GAS)
lLibre: 0
Tab. 2.c
90 mm (3.54”)
GAS 11/2”
(NPT 11/2”)
 40mm (1,57”)
Para las dimensiones y los pesos de los adaptadores, ver el manual
”Especificaciones técnicas”.
2.1.3 Adaptadores de entrada de vapor
Las versiones “Small” de USAM tienen entradas de vapor planas de Æ40
mm (aplicación atmosférica) con conexión roscada 1G / 1NPT (aplicación
a presión). Todos los modelos para aplicaciones atmosféricas están
provistos de kit adaptador de 30/40 mm (incluye abrazaderas de tubo
metálicas y piezas para tubo de vapor de Æ40 mm).
Modelos USAM Small: SABSRM*3*0, SABTRM*3*0, SABURM*3*0,
SABVRM*3*0, SABWRM*3*0, SABSSM*3*0, SABTSM*3*0.

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2.1 Instalación de los adaptadores
de entrada
Fig. 2.b
• Si se instala una prologación de entrada,
a. Posicionar la junta en la brida de entrada del colector.
b. Fijar la prologación, apretando los tornillos a 7-8 Nm (5-6 ft lb),
utilizando los elementos de fijación suministrados, en el kit que
contiene el adaptador de entrada a conectar a la prologación.
• Posicionar la junta en la brida de entrada del colector o de la
prologación
• Fijar el adaptador apretando los tornillos a 7-8 Nm (5-6 ft lb), utilizando
los elementos de fijación suministrados. (Fig.2.b) si se conecta el
adaptador a la prologación, usar los elementos de fijación incluídos en
el kit de prologación para conectar el adaptador.
• Consultar la sección 4 para más información sobre la conexión de la
alimentación de vapor al distribuidor.
2.2 Conexión de la entrada del vapor entre
el ultimateSAM y la brida de la válvula
SAKI******
Para el ultimateSAM están previstos kits de conexión entre la entrada
del vapor del distribuidor y la brida de la válvula.
Estos kits varían según la conexión de la entrada de vapor del
distribuidor y del DN de las válvulas.
1
Familyprex
SAKIC0
xxx
x
23
Pos. Significado Opc. Descripción
cTipo de conexión 64 1 1/2”
84 2”
94 2 1/2”
dDiámetro nominal A DN 15
B DN 20
C DN 25
D DN 32
E DN 40
F DN 50
G DN 65
eMercado U Norteamérica
0 Otro
Tab. 2.d
Estos kits son de acero inoxAISI 316
Los códigos de los kits indicados en la tabla 2.e incluyen:
• junta (1);
• brida (2);
• adaptador (6);
• tubo (3 , 5);
• racor (4);
4
3
2
1
1
2
3
4
56
Fig. 2.c
Código Descripción NOTAS
SAKIC64A00 Kit Conexión Válvula ultimateSAM (Dn15 - 1”1/2) usado tam-
bién con los
SA0*
SAKIC64B00 Kit Conexión Válvula ultimateSAM (Dn20 - 1" 1/2)
SAKIC64C00 Kit Conexión Válvula ultimateSAM (Dn25 - 1" 1/2)
SAKIC64D00 Kit Conexión Válvula ultimateSAM (Dn32 - 1”1/2)
SAKIC64E00 Kit Conexión Válvula ultimateSAM (Dn40 - 1”1/2)
SAKIC64F00 Kit Conexión Válvula ultimateSAM (Dn50 - 1” 1/2)
SAKIC84B00 Kit Conexión Válvula Ultimatesam (Dn20 - 2”)
SAKIC94C00 Kit Conexión Válvula Ultimatesam (Dn25 - 2”1/2)
SAKIC94D00 Kit Conexión Válvula Ultimatesam (Dn32 - 2”1/2)
SAKIC94E00 Kit Conexión Válvula Ultimatesam (Dn40 - 2”1/2)
SAKIC94F00 Kit Conexión Válvula Ultimatesam (Dn50 - 2”1/2)
SAKIC94G00 Kit Conexión Válvula Ultimatesam (Dn65 - 2”1/2)
Tab. 2.e
La distancia mínima a respetar para una correcta conexión dentro
de la UTA es D= 100 mm (3.93 in) ( fig.2.d)
AHU
AHU
D
D
Fig. 2.d
El tubo x se utiliza para realizar el paso del panel aislante de la UTA.

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3. CONEXIONES DE VACIADO DE CONDENSADO
3.1 Instalación de un sifón en la línea de
vaciado de condensado
Es necesario instalar un sifón en la línea de vaciado conectada a la
conexión de ¾” posicionada sobre el fondo de cada colector. Esta tiene
una rosca macho ¾” NPT para el mercado norteamericano y ¾” Gas para
los otros mercados (en el caso del SA0 single-pipe: ½“ GAS o ½“ NPT).
Considerados los valores de presión en el interior del colector, un sifón es
generalmente suficiente para el drenaje del condensado. Los elementos
para la realización del sifón (como en la fig.3.a) no forman parte del
sistema ultimateSAM.
En el caso de utilización de un sifón, su altura debería ser suficiente para
crear una columna de agua de al menos 50 mm (500 Pa) superior a la
presión estática en el interior del colector, (Consultar a la guía técnica para
más información sobre la presión estática en el colector y su valoración).
Una altura del sifón de 150 mm (6”) sea adecuada para gran parte de
las aplicaciones donde el sifón descarga en una bandeja de recogida en
el interior del conducto; consultar sin embargo la guía técnica para los
detalles sobre la contrapresión generada por el distribuidor instalado.
Nota: Verificar la normativa local sobre la altura mínima del sifón.
Modelos SAB/SAT
altura
decaídaaltura
del sifón
Fig. 3.a
Modelos SA0
altura
decaídaaltura
del sifón
Fig. 3.b
Nota: Las conexiones y el tubo de vaciado de condensado
mostrados en la Fig.3.a y 3.b no forman parte del sistema
ultimateSAM.
Si el sifón descarga al exterior del conducto como se muestra en la fig.
3.a., la altura del mismo debe tener en cuenta (por añadidura) la presión
estática en el conducto. Verificar la normativa local sobre la altura mínima
del sifón. Si, por limitaciones de espacio, no fuera posible realizar una
altura suficiente del sifón, considerar el uso de un sistema de drenaje
distinto del condensado, como un descargador por flotador (ver lo
anterior), o como alternativa, valorar una configuración del distribuidor
distinta que reduzca la contrapresión.
3.2 Kit filtro, separador y descargador
de condensado para distribuidores
alimentados con vapor a presión
Para las aplicaciones en las cuales el ultimateSAM es alimentado con
vapor presurizado, es necesario instalar un filtro y un descargador
de condensado en la línea de alimentación, aguas arriba de la válvula
de regulación. Estos elementos están disponibles como accesorios
(Fig.3.b-c).
1
3
4
2
Fig. 3.c
2
3
4
1
Fig. 3.d
cActuador
dVálvula
eFiltro en Y
fDescargador de condensado
El sistema de identificación para filtros, separadores y descargadores de
condensado se muestra en la tabla 3.a.
Nota: No todas las posibles combinaciones indicadas en la tabla
están disponibles.

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Una lista completa de los kits disponibles y de sus características se
indica en la tabla 3.a.
24
356
SAKT xx
xx0
x
1
cPrefijo
dMaterial F =
S =
Hierro
Inox
eTipo S =
T =
Separador de condensado
Kit filtro + descargador
fTamaño 15 =
20 =
25 =
32 =
40 =
44=
50=
65=
84=
DN 15 embridado
DN 20 embridado
DN 25 embridado
DN 32 embridado
DN 40 embridado
1”tubo roscado
DN 50 embridado
DN 65 embridado
2”tubo roscado
gMercado U =
0 =
Norteamérica
Otros
h--- ---
Tab. 3.a
La tabla 3.b proporciona una lista completa de todos los filtros,
separadores y descargadores de condensado disponibles para el uso con
el distribuidor ultimateSAM. La tabla indica además para cada uno de los
accesorios las dimensiones y el tipo de conexión.
Conexiones de entrada/vaciado
Material, tipo, mercado
Tamaño “****FT**0*
****FS**0*
****FT**U* ****ST**U*
SAKT**15*0 Embridado DN 15 n/a n/a
SAKT**20*0 Embridado DN 20 n/a n/a
SAKT**25*0 Embridado DN 25 n/a n/a
SAKT**32*0 Embridado DN 32 n/a n/a
SAKT**40*0 Embridado DN 40 n/a n/a
SAKT**44*0 n/a 1” NPT Hembra 1”NPT Hembra
SAKT**50*0 Embridado DN 50 n/a n/a
SAKT**65*0 Embridado DN 65 n/a n/a
SAKT**84*0 n/a 2” NPT Hembra 2”NPT Hembra
Tab. 3.b
Antes de instalar un kit de filtro-descargador de condensado embridado,
asegurarse de que la brida sea de la misma dimensión que la de la
válvula de regulación. En el caso de instalación de un kit con conexiones
roscadas, asegurarse de que esté correctamente dimensionado para la
válvula de regulación. (Consultar la guía técnica para más detalles).
La tabla 3.c lista los artículos y las cantidades de adaptadores roscados
incluidos en los correspondientes kits de filtro y separador de condensado
con conexiones roscadas. Los kits filtro-separador con conexiones
embridadas están totalmente integrados. Ver la figura 3.c y el párrafo 9,
figura 9.x (kit descargador, filtro y separador) para más detalles.
Artículos para SAKT*T**U0
Elemento (NPT) SAKT*T44*0 SAKT*T84*0
Filtro tipo Y1 (1”) 1 (1”)
Sifón F&T 1 (¾”) 1 (¾”)
Casquillo H-M (tamaño) 1 (¾”x1”) 1 (¾”x2”)
Codo H-M (tamaño) 1 (¾”) 1 (¾”)
Codo H-H (tamaño) 1 (1”) 1 (2”)
Niple M-M (tamaño) 2 (¾”x6”)
1 (1”x3”)
1 (1”x6”)
2 (¾”x6”)
1 (2”x3”)
1 (2”x6”)
T H-H-H (tamaño) 1 (1”) 1 (2”)
Unión H-H (tamaño) 1 (¾”x¾”) 1 (¾”x¾”)
Tab. 3.c
3.3 Drenaje en la línea de entrada para
distribuidores alimentados con vapor a
presión atmosférica
En el caso de que el ultimateSAM esté conectado directamente a un
humidificador (Fig.3.dc), el descargador de condensado puede no ser
necesario, si la instalación permite al condensado que se forma en el
interior de la tubería retornar hacia el humidificador. En el caso de que
esto no sea posible, es necesario prever un descargador también para
los sistemas conectados a un humidificador, para evitar la entrada de
condensado en el distribuidor.
Fig. 3.e
20° min.
Fig. 3.f
Nota: Los adaptadores y los tubos de vapor están disponibles
opcionalmente. los sifones de vaciado no forman parte del
sistema ultimateSAM.

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3.4 Modo de vaciado de condensado para
SA0 (single-pipe) (opcionales vendidos
por separado)
La versión de lanza única SA0 prevé dos vaciados de condensado: la
primera del colector de entrada de vapor 1/2”(GAS o NPT) y la segunda al
final de la lanza 3/8”(GAS o NPT).
En la fig.3.g se representa la conexión típica utilizando dos sifones de
vaciado de condensado.
Fig. 3.g
Está disponible (opcionalmente) el tubo de vaciado de condensado
utilizado para el drenaje fuera de la UTA/conducto (fig. 3.h)
Para su instalación proceder a la realización del taladro en el conducto
como se indica en la plantilla de taladros. El diámetro exterior del tubo de
vaciado de condensado es de 10 mm.
5678910
Familyprex
SAKC0
xS10 x
10 mm (0.39”)
Pos. Significado Opción Descripción Vaciado de conden-
sado a aplicar al SA0
single pipe
gLongitud lanza
mm (in)
A A= 358 (14)* SA0AALI0*0
B B= 510 (20)* SA0BALI0*0
C C= 662 (26)* SA0CALI0*0
D D= 814 (32)* SA0DALI0*0
E E=966 (38)* SA0EALI0*0
F F= 1118 (44)* SA0FALI0*0
G G= 1270 (50)* SA0GALI0*0
H H= 1422 (56)* SA0HALI0*0
I I= 1574 (62)* SA0IALI0*0
J J= 1726 (68)* SA0JALI0*0
K K= 1878 (74)* SA0KALI0*0
L L= 2030 (80)* SA0LALI0*0
hMaterial S S = Acero inox
i-jO.D. mm (in) 10 10= 10 mm (0.40)
O.D.
kMercado 0 Other / Otros (GAS)
U Norteamérica (NPT)
lLibre 0
Tab. 3.d
240(9.5”)
Fig. 3.h
Es posible conectar el descargador termostático SAKTBH0000 (fig.3.i)
(suministrado opcionalmente) directamente al tubo de vaciado de
condensado. También en este caso prever el sifón para el vaciado
de condensado del colector. El kit SAKTBH0000 se instala en vertical
utilizando el adaptador en dotación con conexión rápida (fig.3.j).
SAKTBH0000
Fig. 3.i
240mm
Fig. 3.j
Con el fin de obtener un único punto de vaciado del condensado, es
posible utilizar el kit SAKC0ST000 (fig.3.k). El kit permite conectar el
vaciado de condensado del colector al tubo de vaciado de condensado
de la lanza (fig.3.l)
Fig. 3.k
Está previsto también el eventual uso del descargador termostático
SAKTBH0000. En esta solución, no es necesario utilizar la conexión rápida
suministrada en dotación con el descargador termostático.
Fig. 3.l

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4. CONEXIONES DE ALIMENTACIÓN DE VAPOR
4.1 Kit Válvulas de regulación (SAKV******)
para alimentación con vapor a presión
Para los sistemas alimentados con vapor presurizado, es necesario el
uso de válvulas de regulación para controlar el caudal de vapor enviado
al distribuidor ultimateSAM. Los actuadores y las válvulas se venden
por separado. En caso de que los kits de actuador y válvula no fueran
pedidos con el distribuidor ultimateSAM, consultar la guía técnica
para información sobre el dimensionado y la selección de válvulas y
actuadores. Para estos últimos, consultar la sección 4.2. Los códigos para
los kits de válvula se indican en la tabla 4.a..
23467
SAKV xx0
0
1
x
5
x
cPrefijo
d00
eMaterial F = Hierro fundido
S = Inox
0 = Latón (sólo para mercado Norteamérica)
fPresión
de trabajo
0 = Hasta 1bar (15psi) (sólo para mercado Norteamérica)
H = 1-4bar (15-50psi) (sólo para mercado Norteamérica)
F = 0,1-4bar (1,45-50psi )
gTamaño
Nominal
Kv(EU)
Cv(US)
A= 0,4
B= 0,63
C= 1
D= 1,6
E= 2,5
F= 4
G= 6,3
H= 10
I= 16
J= 25
K= 40
L= 63
hRegiones U = Norteamérica
0 = Otros
i--- ---
Tab. 4.a
Las especificaciones de las conexiones para las válvulas disponibles están
contenidas en la tabla 4.b.
Conexiones entrada/vaciado
Material, Presión, Mercado
Tamaño
válvula
*****FH*0* -
*****SF*0* *****00*U* *****0H*U*
SAKV0**C*0 Brida DN 15 ½" NPT Hembra ½" NPT Hembra
SAKV0**D*0 Brida DN 15 ½" NPT Hembra ½" NPT Hembra
SAKV0**E*0 Brida DN 15 ½" NPT Hembra ½" NPT Hembra
SAKV0**F*0 Brida DN 15 ½" NPT Hembra ½" NPT Hembra
SAKV0**G*0 Brida DN 20 ¾" NPT Hembra ¾" NPT Hembra
SAKV0**H*0 Brida DN 25 1" NPT Hembra 1" NPT Hembra
SAKV0**I*0 Brida DN 32 1¼" NPT Hembra 1¼" NPT Hembra
SAKV0**J*0 Brida DN 40 1½" NPT Hembra 1½" NPT Hembra
SAKV0**K*0 Brida DN 50 2" NPT Hembra. n.a.
SAKV0**L*0 Brida DN 65 n.a. n.a.
Tab. 4.b
En el caso de que el sistema funcione en condiciones de caudal crítico,
el fluido alcanza velocidades muy elevadas (igual a la del sonido en la
sección mínima), lo que puede causar ruidos y vibraciones que pueden
llevar a un desgaste acelerado de la válvula que no esté indicada
expresamente para el uso. (Consultar la sección 6.1 de la guía técnica
para más información). En dichas condiciones de funcionamiento es
recomendable una mayor frecuencia de inspección de la válvula.
Para información sobre pesos, dimensiones, materiales y campo de
regulación de cada válvula consultar el manual“Especificaciones técnicas”.
4.2 Kit de conexión (SAKR******) para
válvulas de regulación con conexiones
roscadas
Notas: En el caso de válvulas de regulación con conexiones
embridadas, prever el uso de las bridas y/o conexiones necesarias
sobre las tuberías de conexión al distribuidor ultimateSAM. En el caso de
válvulas de regulación con conexiones roscadas (NPT), pueden ser
utilizados los kits de adaptación opcionales para facilitar la conexión de la
válvula al distribuidor y al kit de filtro-descargador de condensado. (sección
4.3). Los códigos para los kit de adaptación se indican en la tabla 4.c.
236
SAKR0
0
1
x
5
U
4
xx
cPrefijo
d00
eMaterial F = Hierro fundido; S = Inox
fTamaño 24= ½” Tubo 54= 1 ¼” Tubo
34= ¾” Tubo 64= 1 ½” Tubo
44= 1” Tubo 84= 2” Tubo
gMercado U = Norteamérica
h--- --- Tab. 4.c
Tanto los kits de hierro como los de acero inoxidable están disponibles
para el mercado norteamericano y tienen roscas NPT. La lista de las
conexiones suministradas con cada kit se muestra en la tabla 4.d.
Adaptadores para SAKR0***U0
Tamaño tubería
(NPT)
Casquillo
H-M (tamaño)
3”Niple
M-M (tamaño)
Unión
H-H (tamaño)
******24** 2 (½”x1”) 2 (1/2”) 1 (1”)
******34** 2 (¾”x1”) 2 (3/4”) 1 (1”)
******44** n/a 2 (1”) 1 (1”)
******54** 2 (1¼”x2”) 2 (1 1/4”) 1 (2”)
******64** 2 (1½”x2”) 2 (1 1/2”) 1 (2”)
******84** n/a 2 (2”) 1 (2”) Tab. 4.d
4.6 Kit de actuadores para válvulas de
regulación
A cada válvula de regulación se asocia un actuador para controlar el
movimento. El sistema de identificación para los Kits de actuador se
indica en la tabla 4.e. NOTA: No todas las combinaciones mostradas
en la tabla están disponibles. Las tablas 4.f e 4.g indican que actuador
electrónico o neumático puede ser acoplado con una válvula específica.
236
SAKA0
0
1
x
5
x
4
xx
cPrefijo
d00
eTipo: E = Electrónico P = Neumático
fIdentificador: 01 Nº secuencial
02
---
gMercado: U = Norteamérica; 0 = Otros
h--- --- Tab. 4.e
Selección del actuador electrónico
Códigos de Material, Mercados
Tipo válvula *****FH*0* *****SF*0* *****00*U* *****0H*U*
SAKV0**A*0
SAKV0**B*0
no dispon. no dispon. SAKAE001U0 non dispon.
SAKV0**C*0 SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE001U0 SAKAE002U0
"SAKV0**D*0
SAKV0**E*0
SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE001U0 SAKAE002U0
SAKV0**F*0 SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE001U0 SAKAE002U0
SAKV0**G*0 SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE001U0 SAKAE002U0
SAKV0**H*0 SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE001U0 SAKAE002U0
SAKV0**I*0 SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE002U0 SAKAE002U0
"SAKV0**J*0
SAKV0**K*0
SAKA0E0200 SAKA0E0300 SAKAE002U0 no disponible
SAKV0**L*0 SAKA0E0200 SAKA0E0300 no disponible no disponible
Tab. 4.f

20
SPA
“ultimateSAM - user”+0300070ES - rel. 1.1 - 24.11.2020
Notas: los kits de válvula tipo “*****FH*0*” incluyen el actuador
eléctrico. El código indicado arriba (SAKAE00200) es para utilizarlo
sólo para los recambios (sólo actuador).
Selección de actuador neumático
Códigos de Material, Presión, Mercados
Tipo válvula *****F0*0*
*****H0*0*
*****00*U* *****0H*U*
SAKV0**A*0
SAKV0**B*0
n/a SAKAP001U0 n/a
SAKV0**C*0
SAKV0**D*0
SAKV0**E*0
SAKV0**F*0
SAKV0**G*0
n/a SAKAP001U0 SAKAP002U0
SAKV0**H*0 n/a SAKAP001U0 SAKAP003U0
SAKV0**I*0
SAKV0**J*0
n/a SAKAP002U0 SAKAP003U0
SAKV0**K*0 n/a SAKAP003U0 n/a
SAKV0**L*0 n/a n/a n/a
Tab. 4.g
Para dimensiones y pesos de los actuadores, ver las “Especificaciones
técnicas”. Estas proporcionan también las indicaciones para la señal de
control requerida por los actuadores.
4.3 Conexión de la línea de vapor a presión
a un distribuidor ultimateSAM
1
3
4
2
2
3
4
1
Fig. 4.m Fig. 4.n
• En el caso de válvulas de regulación con conexiones roscadas,
SAKV****U*, en combinación con un kit opcional, SAKR****U*,
conectar los adaptadores a la válvula como se indica en la figura 4.a.
• Conectar el actuador SAKA****** ca la válvula de regulación d.
• Conectar el conjunto válvula/actuador al adaptador de entrada del
distribuidor. Para obtener la máxima eficiencia, la válvula debería ser
conectada directamente al adaptador de entrada del distribuidor. En
el caso de que sea necesario interponer una tubería de conexión,
asegurarse de que esta sea lo más breve posible. El actuador debe ser
orientado hacia arriba. Ver figuras 1.k y 4.c.
• Ensamblar los adaptadores y los componentes incluidos en los kits
opcionales de filtro ey descargador de condensado fSAKT******, y
conectar el conjunto a la válvula. La instalación óptima de los filtros
es en posición horizontal, si bien en caso de necesidad es aceptable
montar el filtro orientado hacia abajo. La posición horizontal evita que
el agua se recoja sobre el fondo del filtro, minimizando por lo tanto la
posibilidad de transporte de gotas en el chorro de vapor.
Notas: los
sifones
mostrados arriba no
forman parte del
sistema ultimateSAM..
Fig. 4.o
4.4 Conexión de un generador de vapor
atmosférico (humidificador) a un
distribuidor ultimateSAM
Fig. 4.p
20° min.
Fig. 4.q
Nota: Los adaptadores y los tubos de vapor mostrados arriba
están disponibles opcionalmente. Los sifones mostrados no
forman parte del sistema ultimateSAM.
• El distribuidor debería ser posicionado a una altura superior a la del
humidificador, para meter de esta forma el reflujo del condensado
hacia el humidificador mismo.
1. Si se usa un tubo flexible (goma) para conectar el distribuidor
al humidificador, un ángulo mínimo de 20° (pendiente media)
debería ser mantenido entre la salida del humidificador y la
entrada del distribuidor.
2. Si se usa una tubería rígida para conectar el distribuidor al
humidificador, asegurarse de tener una pendiente mínima del 1%
(~1 cm por metro) para permitir el reflujo del condensado hacia el
humidificador.
• Si se usa un adaptador doble o cuádruple, es posible utilizar la
prolongación de 150mm (6”) en las aplicaciones que requieran
un mayor espacio entre el bastidor del distribuidor y la pared del
conducto. Instalar la prologación sobre el colector, si es necesario.