Carl Stahl Kromer CondorLift CSmag 100 Operation manual

72
www.carlstahl.com
Informations d’utilisation des électroaimants
de levage permanents
CSmag
-kestomagneettien
CSmag käyttötiedot
Informacje dla użytkowników chwytaka
magnetycznego z magnesem stałym
CSmag
Felhasználói információk a
CSmag permanens emelőmágnesekhez
Informace pro uživatele perma-
nentních zvedacích magnetů CSmag
Informazioni per l'utente sul -
Magneti di sollevamento permanenti
CSmag
Información para el usuario de
Imanes elevadores permanentes
CSmag
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H
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CZ
Benutzerinformation für
Permanent-Hebemagnete
CSmag
User information for the
Permanent magnetic lifter
CSmag
Gebruikersinformatie voor
continu-hefmagneten
CSmag
Brugerinformation til
permanent løftemagnet
CSmag
Brukerinformasjon for
permanent løftemagnet
CSmag
Användarinformation för
permanenta lyftmagneter
CSmag

Bedienungsanleitung
für Permanent-Hebemagnete
CSmag
1. Anwendung und technische Eigenschaften
Die Permanent-Hebemagnete der Baureihe CSmag sind für den Transport magnetisierbarer
Lasten vorgesehen. Aufgrund ihrer durchdachten Bauweise sind sie leicht zu handhaben und
sicher im Gebrauch. Somit sind diese Magnete in zahlreichen Industriesparten vor allem im
Bereich der Produktion und Lagerung sowie bei Transport und Umschlag zu unentbehrlichen
Helfern geworden. Viele Transportvorgänge werden erheblich vereinfacht und so die
Arbeitsbedingungen und die Effizienz deutlich verbessert.
2. Aufbau und technische Daten
2.1 Aufbau
Die Permanent-Hebemagnete der Baureihe CSmag erzeugen durch das Umlegen des
Handhebels ein starkes Magnetfeld, um die Last sicher aufzunehmen. Oben am Gehäuse
befindet sich eine fest montierte Kranöse.
2.2 Technische Daten
Stand: Dezember 2011
2
D
Typ
CSmag 100
CSmag 300
CSmag 600
CSmag 1000
CSmag 1500
CSmag 2000
L
135
203
266
330
385
470
L1
110
165
226
290
330
420
B
60
87
112
148
178
178
H1
65
89
109
125
145
145
H2
46
68
86
95
118
118
B1
150
223
287
364
447
487
F
32
45
58
60
70
70
G
32
38
45
52
65
65
Gewicht
in kg/Stk.
3,5
10
21
40
65
83
Bestell-
nummer
76310001
76310003
76310006
76310010
76310015
76310020
Abmessungen in mm

Bedienungsanleitung
für Permanent-Hebemagnete
CSmag
3. Handhabung
3.1 Vor dem Anheben muss die Oberfläche der Last von Rost, Schmutz, Graten und sonsti-
gen Überständen befreit werden. Die Mittelachse des Magneten muss sich in der Mittelachse
der Last befinden. Der Hebemagnet wird entsprechend auf der Last abgesetzt. Durch
Umlegen des Hebels von der „OFF“- in die „ON“-Stellung (über den Sicherungsstift hinaus) in
die Position „HALTEN“ wird die Last magnetisiert und gehalten. Achten sie darauf, dass der
Sicherungsstift wieder voll ausgerastet ist und so den Handhebel blockiert. Die Last kann jetzt
gehoben werden.
3.2 Der Magnet darf nicht überlastet werden und während des Hebevorgangs dürfen sich
keine Personen unter der schwebenden Last aufhalten. Einsatztemperatur zwischen -40°C
und +80°C. Starke Vibrationen oder Erschütterungen sind zu vermeiden.
3.3 Beim Transport von Rundmaterial ist auf ein bündiges Anliegen der konkaven Magnet-
mittelachse an der Last zu achten. Im Allgemeinen ist die Nenntragfähigkeit bei dieser
Transportart um 30% reduziert.
3.4 Zur Beendigung des Hebevorgangs wird die Last abgesetzt. Den Handhebel herunter-
drücken, den Sicherungsstift zurückziehen und den Handhebel von der „ON“- in die „OFF“-
Stellung in die Position „LÖSEN“ bringen. Der Magnet ist nun demagnetisiert und kann von
der Last entfernt werden.
Stand: Dezember 2011
3
D
Typ
CSmag 100
CSmag 300
CSmag 600
CSmag 1000
CSmag 1500
CSmag 2000
100
300
600
1000
1500
2000
50
150
300
500
750
1000
Tragfähigkeit
Flachmaterial
Tragfähigkeit
Rundmaterial
20
20
30
40
45
55
Min. Materialstärke
Flachmaterial
10
12
20
28
34
40
Min. Materialstärke
Rundmaterial

Dicke
CS mag -100 Dicke
Luftspalt
CS mag -300
CS mag -600
Stand: Dezember 2011
4
D
Dicke Luftspalt Dicke Luftspalt
Dicke Luftspalt
Dicke Luftspalt Dicke Luftspalt
Luftspalt
Dicke
CS mag -1500
Dicke
Luftspalt
Dicke
Luftspalt
CS mag -1000
Luftspalt
Dicke
Luftspalt
Dicke
Luftspalt
CS mag -2000
Bedienungsanleitung
für Permanent-Hebemagnete
CSmag
4. Haupteinflussfaktoren auf die Tragfähigkeit von Lasthebemagneten
4.1 Zu den wichtigsten Faktoren gehören die Materialstärke und die Oberflächenbeschaffen-
heit der Last. Vor dem Heben der Last muss unbedingt der Stahlanteil im Material ermittelt
werden, die Tragfähigkeit richtet sich nach der Materialstärke der Last und der Tragfähig-
keitskurve. Bei einem Mittenrauwert Ra von weniger als 6,3 μm existiert kein Luftspalt und die
Tragfähigkeit beträgt 100%. Liegt der Rauigkeitswert Ra über 6,3 μm oder noch höher, muss
der Luftspalt geschätzt werden. Die resultierende Tragfähigkeit ergibt sich aus der Kurve im
Schaubild. Dieses Schaubild ist auch am Magneten selbst angebracht.

Stand: Dezember 2011
5
Bedienungsanleitung
für Permanent-Hebemagnete CSmag
4.2 Ein weiterer wichtiger Einflussfaktor ist die Materialzusammensetzung des Stahls. Als
Referenzmedium dient kohlenstoffarmer Stahl (Koeffizient 1,00), auf dessen Basis der
Tragfähigkeitskoeffizient festgelegt wird:
- Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt: Koeffizient 0,95.
- Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt: Koeffizient 0,90.
- Niedrig legierter Stahl: Koeffizient 0,75.
- Gusseisen: Koeffizient 0,50.
5. Wartung und Sicherheitshinweise
5.1 Die Kontaktflächen des Magnets müssen sauber und glatt sein. Jede Oberflächenun-
ebenheit wirkt sich auf die Tragfähigkeit aus. Die Kontaktflächen sollten nach Gebrauch mit
Korrosionsschutzmittel behandelt werden.
5.2 Zur Vermeidung von Unfällen lesen Sie bitte vor Gebrauch des Magneten aufmerksam die
Bedienungsanleitung und machen Sie sich mit ihrem Inhalt vertraut. Weitere Details erhalten
Sie vom Hersteller.
5.3 Überprüfen Sie regelmäßig den Handhebel. Stellen Sie sicher, dass sich der Griff problem-
los herunterdrücken lässt und der Sicherungsstift einwandfrei einrastet.
5.4 Den Hebel nicht betätigen, wenn sich der Hebemagnet nicht in Kontakt mit magnetisier-
barem Material befindet.
5.5 Die Wartung hat gemäß den Vorgaben in dieser Bedienungsanleitung zu erfolgen und
muss durch autorisiertes Fachpersonal vorgenommen werden.
5.6 Eigenmächtige bauliche Veränderungen am Magneten sind unzulässig, da hierdurch die
Sicherheit beeinträchtigt werden kann.
5.7 Der Magnet ist einer jährlichen Prüfung zu unterziehen, bei der der einwandfreie Zustand
aller Bauteile bestätigt werden muss um die Tragfähigkeit und Sicherheit zu gewährleisten.
5.8 Bei Beschädigungen des Gehäuses oder des Hebels, die zu einer Funktionsunfähigkeit
führen, ist der Magnet sofort auszusondern.
D

Status: December 2011
6
6
GB
Type
CSmag 100
CSmag 300
CSmag 600
CSmag 1000
CSmag 1500
CSmag 2000
L
135
203
266
330
385
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L1
110
165
226
290
330
420
B
60
87
112
148
178
178
H1
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89
109
125
145
145
H2
46
68
86
95
118
118
B1
150
223
287
364
447
487
F
32
45
58
60
70
70
G
32
38
45
52
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Weight
in kg/pc.
3,5
10
21
40
65
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Order
no.
76310001
76310003
76310006
76310010
76310015
76310020
Dimensions in mm
Operating instructions for the
Permanent magnetic lifter
CSmag
1. Application and Features
Permanent magnetic lifters from the CSmag series are mainly used for transporting compo-
nents and other magnetic material. They are easy to operate, safe to handle and have an
ingenious, light-weight structure. They have therefore become popular hoisting devices in fac-
tories, docks, warehouses and transportation industries. They can help improve your working
conditions and increase your working efficiency.
2. Structure and Specifications
2.1 Structure
The manual handle of the CSmag permanent magnetic lifters can be turned to generate a
strong magnetic field. Shackles are firmly attached to the top of the magnetic component.
2.2 Specifications

Status: December 2011
7
7
GB
Type
CSmag 100
CSmag 300
CSmag 600
CSmag 1000
CSmag 1500
CSmag 2000
100
300
600
1000
1500
2000
50
150
300
500
750
1000
Lifting capacity
flat
components
Lifting capacity
cylindrical
components
20
20
30
40
45
55
Min. thickness
flat components
10
12
20
28
34
40
Min. thickness
cylindrical
components
Operating instructions for the
Permanent magnetic lifter
CSmag
3. Operations
3.1 Before lifting a component, you should ensure that its surface is free from any rust or burr.
The centreline of lifter must be over the centreline of component. Place the magnetic lifter
against the component, turn the nozzle from “OFF” to “ON” until reaching the position
“HOLDING”. Make sure that the security key on the handle is automatically locked then start
to lift the component.
3.2 When lifting and handing components, overloading is prohibited. Persons are not permit-
ted to pass beneath the component held by magnetic lifter. The components’ temperature
and ambient temperature must be between +80°C and -40°C. Strong vibration and impacts
must be avoided.
3.3 When lifting and handling cylindrical components, the cylindrical surface must remain in
contact with the lifter’s v-slot. The actual lifting capacity will generally be 30% of the rated lift-
ing capacity.
3.4 When lifting and handling is complete, press the button to disengage the security key
from the security pin then turn the handle from “ON” to “OFF” until reaching the position
“RELEASE”. The lifter is now in a neutral state and can be removed from the component.

Thickness
CS mag -100 Thickness
Airgap
CS mag -300
CS mag -600
Status: December 2011
8
GB
Thickness Airgap Thickness Airgap
Thickness Airgap Airgap
Thickness
Airgap
Thickness
Airgap
CS mag -1000
Airgap
Thickness
Thickness Airgap Thickness Airgap
CS mag -1500
Thickness
Airgap
Thickness
Airgap
CS mag -2000
Operating instructions for the
Permanent magnetic lifter
CSmag
4. Main factors which influence the lifting capacity of the permanent magnetic lifter
4.1 The thickness and surface quality of the component: before operation, you must deter-
mine what proportion of the component is made from steel. The lifting capacity depends on
the thickness of the component and the lifting capacity curve. If the component’s surface
roughness Ra is less than 6.3 μm, there will be no lifter surface gap and the lifting capacity
will be 100%. If the surface roughness Ra is 6.3 μm or above, the lifter surface gap must be
estimated. The air gap lifting capacity curve shown on the performance chart can be used to
determine the lifter’s possible lifting capacity as a percentage. The curves can also be found
on either sides of the lifter.

Status: December 2011
9
GB Operating instructions for the
Permanent magnetic lifter CSmag
4.2 The composition of the steel component: following the measurement, if low-carbon steel
is used as a reference and the lifting capacity coefficient is fixed:
the coefficient for medium-carbon steel is 0.95;
the coefficient for high-carbon steel is 0.90;
the coefficient for low-alloy steel is 0.75,
and the coefficient for cast iron is 0.50.
5. Maintenance and safety notice
5.1 While using the permanent magnetic lifter, its surface must be kept clean and smooth at
all times as any roughness can impair its lifting capacity. After use, antirust oil must be
applied to protect the lifter.
5.2 Please read the operating instructions carefully and familiarise yourself with the contents
before using the lifter to avoid accidents. Please contact our company for further details.
5.3 Check the manual handle frequently. Ensure that the security key can be flexibly moved
and the security pin can be firmly locked.
5.4 Do not turn the handle if the magnetic lifer is not in contact with a magnetic component.
5.5 Maintenance activities must be carried out in strict accordance with these operating
instructions and by authorised technical personnel.
5.6 Modifications to the product are prohibited as this may affect its safety.
5.7 Test the capability annually and check the safety of all of the components to ensure they
are still suitable for use.
5.8 If the lifter does not work due to damage to the main body or the handle, it should be
immediately disposed of.

Manuel d'utilisation des électroaimants
de levage permanents
CSmag
1. Utilisation et propriétés techniques
Les électroaimants de levage permanents de la gamme CSmag ont été conçus pour le trans-
port de charges aimantables. Grâce à leur conception mûrement réfléchie, ceux-ci sont
simples et sûrs à manipuler. Ces électroaimants ont ainsi su devenir des outils indispensables
dans de nombreux secteurs de l'industrie, et tout particulièrement dans le secteur de la pro-
duction et du stockage, mais aussi du transport et du transbordement. Des nombreuses acti-
vités de transport en sont considérablement simplifiées, ce qui améliore nettement les condi-
tions de travail et l'efficacité.
2. Structure et caractéristiques techniques
2.1 Structure
Les électroaimants de levage permanents de la gamme CSmag génèrent un champ magné-
tique puissant soulevant la charge en toute sécurité lorsque leur levier est déplacé. Le haut du
boîtier est doté d'un anneau de levage fixe.
2.2 Caractéristiques techniques
Etat : décembre 2011
10
F
Type
CSmag 100
CSmag 300
CSmag 600
CSmag 1000
CSmag 1500
CSmag 2000
L
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203
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L1
110
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226
290
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B
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112
148
178
178
H1
65
89
109
125
145
145
H2
46
68
86
95
118
118
B1
150
223
287
364
447
487
F
32
45
58
60
70
70
G
32
38
45
52
65
65
Poids,
en kg/pc.
3,5
10
21
40
65
83
N° de
comm.
76310001
76310003
76310006
76310010
76310015
76310020
Dimensions, en mm

Manuel d'utilisation des électroaimants
de levage permanents
CSmag
3. Manipulation
3.1 Avant le levage, la surface de la charge doit être nettoyée afin d'éliminer toute trace de
rouille et de saleté, toute arête ou toute autre saillie. L'axe central de l'aimant doit se trouve
sur l'axe central de la charge. L'électroaimant de levage est alors déposé sur la charge. Le
déplacement du levier de "OFF" sur "ON" (au-delà de la goupille de sécurité), dans la position
"SAISIR", aimante la charge et la maintient. Il est à noter que la goupille de sécurité doit alors
être remise en place de manière à bloquer le levier. La charge peut alors être levée.
3.2 L'électroaimant ne doit pas être surchargé et personne ne doit se tenir sous la charge en
suspension pendant le levage. Température d'utilisation : entre -40°C et +80°C. Eviter les
fortes vibrations ou secousses.
3.3 En cas de transport de matériaux ronds, l'axe central concave de l'électroaimant doit
reposer parfaitement sur la charge. En règle générale, la charge nominale est réduite de 30%
pour ce type de transport.
3.4 La charge est déposée à la fin du levage. Abaisser le levier, retirer la goupille de sécurité
et déplacer à nouveau le levier de "ON" sur "OFF", dans la position "RELÂCHER".
L'électroaimant est alors démagnétisé et peut être retiré de la charge.
Etat : décembre 2011
11
F
Type
CSmag 100
CSmag 300
CSmag 600
CSmag 1000
CSmag 1500
CSmag 2000
100
300
600
1000
1500
2000
50
150
300
500
750
1000
Charge
admissible –
Matériaux plats
Charge
admissible –
Matériaux ronds
20
20
30
40
45
55
Epaisseur min.
des matériaux –
Matériaux plats
10
12
20
28
34
40
Epaisseur min.
des matériaux –
Matériaux ronds

Densité
CS mag -100 Densité
Discontinuité
magnétique
CS mag -300
CS mag -600
Etat : décembre 2011
12
F
Densité
Discontinuité
magnétique Densité
Discontinuité
magnétique
Densité Discontinuité
magnétique
Densité Discontinuité
magnétique Densité Discontinuité
magnétique
Discontinuité
magnétique
Densité
CS mag -1500
Densité
Discontinuité
magnétique
Densité
Discontinuité
magnétique
CS mag -1000
Discontinuité
magnétique
Densité
Discontinuité
magnétique
Densité
Discontinuité
magnétique
CS mag -2000
Manuel d'utilisation des électroaimants
de levage permanents
CSmag
4. Principaux facteurs influençant la charge admissible des électroaimants de levage
4.1 L'épaisseur des matériaux et les propriétés superficielles de la charge font partie des prin-
cipaux facteurs. La teneur en acier du matériau doit être déterminée avant le levage de la
charge ; la charge admissible dépend de l'épaisseur du matériau de la charge et de la courbe
de charge. Pour un indice de rugosité moyenne Ra de moins de 6,3 μm, il n'existe aucune
discontinuité magnétique et la charge admissible est de 100%. Si l'indice de rugosité moyen-
ne Ra est supérieur à 6,3 μm ou plus, la discontinuité magnétique doit être évaluée. La charge
admissible en résultant résulte de la courbe reprise dans le graphique. Ce graphique est éga-
lement apposé sur les électroaimants.

Etat : décembre 2011
13
FManuel d'utilisation des électroaimants
de levage permanents CSmag
4.2 Un autre facteur d'influence important est la composition de l'acier. De l'acier à basse
teneur en carbone (coefficient de 1,00) est utilisé comme matériau de référence ; le coefficient
de charge admissible est calculé sur cette basse :
- Acier à teneur moyenne en carbone : coefficient de 0,95.
- Acier à teneur élevée en carbone : coefficient de 0,90.
- Acier faiblement allié : coefficient de 0,75.
- Fonte de fer : coefficient de 0,50.
5. Entretien et consignes de sécurité
5.1 Les surfaces de contact de l'aimant doivent être propres et lisses. Toute irrégularité a une
influence sur la charge admissible. Les surfaces de contact doivent être traitées après utilisa-
tion au moyen d'un produit anti-corrosion.
5.2 Afin d'éviter tout accident, veuillez lire attentivement le manuel d'utilisation et vous familia-
riser avec son contenu avant d'utiliser l'aimant. Le fabricant pourra vous fournir de plus
amples détails.
5.3 Contrôler régulièrement le levier. S'assurer que la poignée peut sans problème être dépla-
cée et que la goupille de sécurité s'enclenche parfaitement.
5.4 Ne pas actionner le levier lorsque l'électroaimant de levage n'est pas en contact avec un
matériau aimantable.
5.5 Procéder à l'entretien conformément aux prescriptions du présent manuel d'utilisation ;
seul du personnel technique agréé est autorisé à procéder à ces travaux.
5.6 Il est interdit de modifier les aimants de manière arbitraire ; ceci peut nuire à la sécurité.
5.7 Soumettre l'aimant à un contrôle annuel visant à confirmer le bon état de tous les compo-
sants de manière à confirmer la charge admissible et la sécurité.
5.8 Eliminer immédiatement l'aimant en cas d'endommagement du boîtier ou du levier pou-
vant causer un dysfonctionnement.

Versione: dicembre 2011
14
I
Tipo
CSmag 100
CSmag 300
CSmag 600
CSmag 1000
CSmag 1500
CSmag 2000
L
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203
266
330
385
470
L1
110
165
226
290
330
420
B
60
87
112
148
178
178
H1
65
89
109
125
145
145
H2
46
68
86
95
118
118
B1
150
223
287
364
447
487
F
32
45
58
60
70
70
G
32
38
45
52
65
65
Peso
in kg/pz.
3,5
10
21
40
65
83
Numero
d'ordine
76310001
76310003
76310006
76310010
76310015
76310020
Dimensioni in mm
Manuale di istruzioni per magneti di
sollevamento permanenti
CSmag
1. Utilizzo e caratteristiche tecniche
I magneti di sollevamento permanenti della serie CSmag sono destinati al trasporto di carichi
magnetizzabili. La loro struttura è studiata nei dettagli, per renderli leggeri da manipolare e
sicuri durante l'uso. Pertanto, questi magneti sono diventati elementi indispensabili in numero-
si campi dell'industria, soprattutto nell'ambito della produzione e dello stoccaggio, così come
nel trasporto e negli imballaggi. Molte operazioni di trasporto vengono notevolmente semplifi-
cate e quindi le condizioni di lavoro e l'efficienza chiaramente migliorati.
2. Struttura e dati tecnici
2.1 Struttura
I magneti di sollevamento permanenti della serie CSmag, spostando la leva manuale, genera-
no un forte campo magnetico che consente di reggere il carico in modo sicuro. Nella parte
superiore dell'alloggiamento, si trova un occhione di sollevamento montato in modo fisso.
2.2 Dati tecnici

Versione: dicembre 2011
15
I
Tipo
CSmag 100
CSmag 300
CSmag 600
CSmag 1000
CSmag 1500
CSmag 2000
100
300
600
1000
1500
2000
50
150
300
500
750
1000
Capacità di
portata di mate-
riale piatto
Capacità di
portata di mate-
riale rotondo
20
20
30
40
45
55
Spessore min. del
materiale piatto
10
12
20
28
34
40
Spessore min. del
materiale rotondo
Manuale di istruzioni per magneti di
sollevamento permanenti CSmag
3. Manipolazione
3.1 Prima del sollevamento, la superficie del carico deve essere ripulita da ruggine, sporcizia,
sbavature ed altre parti sporgenti. L'asse mediano del magnete deve trovarsi sull'asse media-
no del carico. Il magnete di sollevamento viene deposto in modo corrispondente sul carico.
Spostando la leva dalla posizione "OFF" alla posizione "ON" (oltre il perno di fermo) e nella
posizione "BLOCCA", il carico viene magnetizzato e trattenuto. Fare attenzione che il perno di
fermo si disinnesti di nuovo completamente e quindi blocchi la leva a mano. Il carico a questo
punto può essere sollevato.
3.2 Il magnete non deve essere sovraccaricato e in fase di sollevamento non ci devono essere
persone sotto il carico fluttuante. Temperatura di utilizzo compresa tra -40°C e +80°C. Vanno
evitate le forti vibrazioni o gli scossoni.
3.3 Durante il trasporto di materiale rotondo, bisogna fare attenzione all'aderenza a filo del-
l'asse mediano concavo del magnete al carico. In linea generale, con questo tipo di trasporto,
la capacità di portata nominale viene ridotta del 30%.
3.4 A conclusione dell'operazione di sollevamento il carico viene depositato. Abbassare la
leva a mano, tirare indietro il perno di fermo e portare la leva manuale dalla posizione "ON"
alla posizione "OFF" e quindi nella posizione "SBLOCCA". Il magnete è ora smagnetizzato e
può essere staccato dal carico.

Spessore
CS mag -100 Spessore
Gioco d'aria
CS mag -300
CS mag -600
Versione: dicembre 2011
16
I
Spessore Gioco d'aria Spessore Gioco d'aria
Spessore Gioco d'aria
Spessore Gioco d'aria Spessore Gioco d'aria
Gioco d'aria
Spessore
CS mag -1500
Spessore
Gioco d'aria
Spessore
Gioco d'aria
CS mag -1000
Gioco d'aria
Spessore
Gioco d'aria
Spessore
Gioco d'aria
CS mag -2000
Manuale di istruzioni per magneti di
sollevamento permanenti
CSmag
4. Fattori d'influenza principali sulla capacità di portata di magneti di sollevamento del
carico
4.1 Tra i fattori più importanti rientrano lo spessore del materiale e lo stato della superficie del
carico. Prima del sollevamento del carico, bisogna assolutamente determinare la percentuale
di acciaio contenuta nel materiale; la portata si regola in base allo spessore del materiale del
carico e alla curva di portata. Con un indice di rugosità medio Ra inferiore a 6,3 μm, non c'è
nessun gioco d'aria e la capacità di portata raggiunge il 100%. Se l'indice di rugosità Ra
supera i 6,3 μm o è addirittura ancor più elevato, bisogna calcolare con cura il gioco d'aria. La
portata che ne deriva si ottiene dalla curva del grafico. Questo grafico è riportato anche sul
magnete.

Versione: dicembre 2011
17
IManuale di istruzioni per magneti di
sollevamento permanenti CSmag
4.2 Un altro importante fattore di influenza è la composizione dell'acciaio. Come sistema di
riferimento si utilizza l'acciaio a basso contenuto di carbonio (coefficiente 1,00), sulla base del
quale viene stabilito il coefficiente di portata:
- Acciaio con contenuto medio di carbonio: coefficiente 0.95.
- Acciaio con contenuto elevato di carbonio: coefficiente 0.90.
- Acciaio a bassa lega: coefficiente 0.75.
- Ghisa: coefficiente 0.50.
5. Manutenzione e indicazioni di sicurezza
5.1 Le superfici di contatto del magnete devono essere pulite e lisce. Ogni irregolarità superfi-
ciale influisce sulla capacità di portata. Le superfici di contatto dopo l'uso dovrebbero essere
trattate con un prodotto anticorrosione.
5.2 Per evitare infortuni, prima dell'uso del magnete leggere attentamente il Manuale di istru-
zioni e cercare di familiarizzare con il suo contenuto. Ulteriori dettagli vengono forniti dal
costruttore.
5.3 Verificare regolarmente la leva manuale. Assicurarsi che l'impugnatura possa essere
abbassata senza problemi e che il perno di fermo si innesti correttamente.
5.4 Non azionare la leva se il magnete di sollevamento non è in contatto con materiale
magnetizzabile.
5.5 La manutenzione deve essere fatta conformemente alle prescrizioni del presente Manuale
di istruzioni e deve essere eseguita da personale tecnico autorizzato.
5.6 Eventuali modifiche costruttive arbitrarie al magnete non sono ammissibili, in quanto in tal
modo si comprometterebbe la sicurezza.
5.7 Il magnete deve essere sottoposto ad un controllo annuale, durante il quale deve essere
confermato lo stato di irreprensibilità di tutti i componenti al fine di garantire la capacità di
portata e la sicurezza.
5.8 In caso di danneggiamenti dell'alloggiamento o della leva, che determinerebbero un'inca-
pacità di funzionamento, il magnete deve essere immediatamente scartato.

Estado: diciembre de 2011
18
E
Tipo
CSmag 100
CSmag 300
CSmag 600
CSmag 1000
CSmag 1500
CSmag 2000
L
135
203
266
330
385
470
L1
110
165
226
290
330
420
B
60
87
112
148
178
178
H1
65
89
109
125
145
145
H2
46
68
86
95
118
118
B1
150
223
287
364
447
487
F
32
45
58
60
70
70
G
32
38
45
52
65
65
Peso en
Kg./Pieza
3,5
10
21
40
65
83
Número
de pedido
76310001
76310003
76310006
76310010
76310015
76310020
Dimensiones en mm
Instrucciones de uso para imanes
elevadores permanentes
CSmag
1. Aplicación y características técnicas
Los imanes elevadores permanentes de la serie CSmag están previstos para el transporte de
cargas magnetizables. Gracias a su construcción bien desarrollada son fáciles de maniobrar y
seguros en su utilización. De esta manera estos imanes se han convertido en medios de
ayuda imprescindibles en varios ámbitos de la industria, especialmente en el área de la pro-
ducción, del almacenamiento, transporte y traslado. Muchos procedimientos de transporte se
simplifican considerablemente y la eficiencia mejora notablemente.
2. Montaje y datos técnicos
2.1 Montaje
Los imanes permanentes de la serie CSmag crean, mediante una maniobra de la palanca
manual, un fuerte campo magnético que puede soportar la carga de manera segura. Arriba en
la carcasa se encuentra una armella montada de manera fija.
2.2 Datos técnicos

Estado: diciembre de 2011
19
E
Tipo
CSmag 100
CSmag 300
CSmag 600
CSmag 1000
CSmag 1500
CSmag 2000
100
300
600
1000
1500
2000
50
150
300
500
750
1000
Capacidad de
carga en mate-
rial plano
Capacidad de
carga en mate-
rial circular
20
20
30
40
45
55
Espesor mín. de
material plano
10
12
20
28
34
40
Espesor mín. de
material circular
Instrucciones de uso para imanes
elevadores permanentes
CSmag
3. Manejo
3.1 Antes de la elevación se debe liberar la superficie de la carga de todo óxido, suciedad,
astillas y demás restos. El eje medio del imán se debe encontrar en el eje medio de la carga.
El imán elevador se coloca de manera correspondiente en la carga. Al maniobrar la palanca
desde la posición "OFF" a la posición "ON" (más allá del perno de seguridad) hacia la posi-
ción "SOSTENER" se magnetiza y se sostiene la carga. Observe que el perno de seguridad
esté desenclavado completamente y que de esta manera la palanca manual esté bloqueada.
Ahora se puede elevar la carga.
3.2 No se debe sobrecargar el imán y durante el proceso de elevación no se debe encontrar
ninguna persona debajo de la carga oscilante. Temperatura de aplicación entre -40°C y
+80°C. Evitar las vibraciones fuertes o las sacudidas.
3.3 Durante el transporte de material circular se debe observar una colocación encajada del
eje medio del imán cóncavo en la carga. En general la capacidad de carga nominal en este
tipo de transporte se reduce en un 30%.
3.4 Para finalizar el proceso de elevación se deposita la carga. Presionar hacia abajo la palan-
ca manual, retirar el perno de seguridad y colocar la palanca manual de la posición "ON" a la
posición "OFF" y luego en la posición "SOLTAR". Ahora el imán estará desmagnetizado y
puede ser retirado de la carga.

Espesor
CS mag -100 Espesor
Entrehierro
CS mag -300
CS mag -600
Estado: diciembre de 2011
20
E
Espesor Entrehierro Espesor Entrehierro
Espesor Entrehierro
Espesor Entrehierro Espesor Entrehierro
Entrehierro
Espesor
CS mag -1500
Espesor
Entrehierro
Espesor
Entrehierro
CS mag -1000
Entrehierro
Espesor
Entrehierro
Espesor
Entrehierro
CS mag -2000
Instrucciones de uso para imanes
elevadores permanentes
CSmag
4. Principales factores de influencia en la capacidad de carga de los imanes elevadores
de carga
4.1 Dentro de los factores más importantes se encuentra el espesor del material y las carac-
terísticas de la superficie de la carga. Antes de la elevación de la carga se debe obtener
necesariamente el porcentaje de acero en el material, ya que la capacidad de carga se basa
en el espesor del material de la carga y de la curva de capacidad de carga. Con un valor
medio de rugosidad Ra de menos de 6,3 μm no existe entrehierro y la capacidad de carga
alcanza el 100 %. Si el valor medio de rugosidad Ra se encuentra por encima de 6,3 μm se
deberá calcular el entrehierro. La capacidad de carga resultante se obtiene de la curva en el
diagrama. Este diagrama también se encuentra en los mismos imanes.