Coltri compressors Lp-250 nitrox User manual

LP-250-300-600 NITROX

LOW PRESSURE COMPRESSOR FOR NITROX MIXES

COMPRESSORE A BASSA PRESSIONE PER MISCELE NITROX

LP-250 NITROX LP-300 NITROX LP-600 NITROX

USE AND MAINTENANCE MANUAL

English

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI

Polski

2- 80 LP-250-300-600 NITROX MU-LPNITROX-0919

ENGLISH

EC DECLARATION OF CONFORMITY

According to Annex II point A of Directive 2006/42/EC,

Annex IV Directive 2014/30/EU,

Annex II Directive 2000/14/EC (adopted in Italy with D.Lgvo 4/9/02 n. 262)

The rm AEROTECNICA COLTRI S.p.A., as the manufacturer of the

LOW PRESSURE COMPRESSOR FOR NITROX MIXES

Hereby declares under its sole responsibility that it complies with all the

relevant provisions of the Directives:

- 2006/42/EC (machinery Directive);

- 2014/30/EU (electromagnetic compatibility Directive);

- 2000/14/EC (Directive on noise emission in the environment by

equipment for use outdoors).

further, declares that the compressor complies with the relevant

requirements described in the technical standards:

- EN ISO 12100:2010, EN 1012-1:2010, EN ISO 13857:2008, CEI EN 60204-

1:2006, CEI EN 61000-6-4:2007/A1:2013, CEI EN 61000-6-2:2006

nally, declares that:

- any modication made to the compressor without written

authorization from AEROTECNICA COLTRI S.p.A. shall void this

declaration;

- extraordinary maintenance operations and supply of spare parts must

always be requested to the manufacturer;

- the user’s manual is an integral part of the machine, and a full

knowledge and understanding of it are essential for a safe use.

Person authorized to compile the technical le according to the above

mentioned Directives: eng. Marco Corsini near Aerotecnica Coltri S.p.A.

DESENZANO DEL GARDA (BS)

Issued on data:

Chairman of the Board of Directors

and legal Representative

Aerotecnica Coltri SpA

Claudio Coltri

(Translation of the original declaration)

POLSKI

DEKLARACJA ZGODNOŚCI CE

Zgodnie z Załącznikiem II punkt A Dyrektywy 2006/42/WE,

Załącznik IV Dyrektywy 2014/30/WE,

Załącznik II Dyrektywy 2000/14/WE (transponowana doWłoch Dekretem z mocą ustawy 4/9/02 nr 262)

Firma AEROTECNICA COLTRI S.p.A. ,jako producent NISKOCIŚNIENIOWEJ

SPRĘŻARKI MIESZANEK NITROKSOWYCH

niniejszym oświadcza z pełną odpowiedzialnością, że jest ona zgodna ze

wszystkimi wymaganiami następujących Dyrektyw:

- 2006/42/WE (Dyrektywa maszynowa);

- 2014/30/WE (Dyrektywa o kompatybilności elektromagnetycznej);

- 2000/14/WE (Dyrektywa odnośnie emisji hałasu do środowiska przez

urządzenia używane na zewnątrz pomieszczeń);

oświadcza, że sprężarka jest zgodna z głównymi wymogami podanymi w

poniższych normach technicznych:

- EN ISO 12100:2010, EN 1012-1:2010, EN ISO 13857:2008, CEI EN 60204-

1:2006, CEI EN 61000-6-4:2007/A1:2013, CEI EN 61000-6-2:2006

ponadto oświadcza, że:

- wszelkie zmiany wykonane w sprężarce bez pisemnej zgody

AEROTECNICA COLTRI S.p.A. skutkują anulowaniem niniejszej

deklaracji;

- zarówno konserwacja nadprogramowa jak i dostawa części

zamiennych muszą być przeprowadzane przez producenta;

- instrukcja obsługi jest integralną częścią urządzenia a jej znajomość i

zrozumienie są wymagane do bezpiecznej obsługi urządzenia.

Osobą upoważnioną do opracowania dokumentacji technicznej, w myśl

przytoczonych Dyrektyw jest: inż. Marco Corsini c/o Aerotecnica Coltri S.p.A.

DESENZANO DEL GARDA (BS)

Wydanie z dnia:

Prezes zarządu i prawny Przedstawiciel

Aerotecnica Coltri SpA

Claudio Coltri

(Deklaracja oryginalna)

MU-LPNITROX-0919 LP-250-300-600 NITROX 3- 80

AEROTECNICA COLTRI®

Via Colli Storici, 177

25015 DESENZANO DEL GARDA (BS) ITALY

Tel. +39 030 9910301 - Fax. +39 030 9910283

www.coltri.com

[email protected]

LP-250-300-600 NITROX

NITROX LINE:

LP-250 NITROX LP-300 NITROX LP-600 NITROX

ENGLISH

Dear Customer,

Thank you for choosing an AEROTECNICA COLTRI compressor. This manual

is provided together with the compressor to aid you in the use of the

machine and ensure that your work produces the best possible results.

Please read all the instructions and information provided on the following

pages. Ensure that the manual is at the disposal of the personnel who will

be using/managing the compressor and carrying out any maintenance on

it.

Should you require any clarication, when using the compressor for the rst

time or at any other time it is used, please remember that AEROTECNICA

COLTRI is at your complete disposal.

For routine or unscheduled maintenance note that AEROTECNICA COLTRI

international technical service is able to provide you with assistance and

spare parts as and when required.

To ensure that your requests are dealt quickly, the following information is

provided:

This manual is the property of AEROTECNICA COLTRI SpA. Reproduction,

whole or partial, is forbidden.

IMPORTANT: BEFORE USING THE COMPRESSOR READ THIS

MANUAL CAREFULLY.

LOW PRESSURE COMPRESSOR FOR NITROX MIXES

POLSKI

Szanowni Państwo,

dziękując za wybór sprężarki rmy AEROTECNICA COLTRI, mamy

przyjemność przekazania niniejszej instrukcji użytkowania mającej na

celu zapewnienie optymalnej eksploatacji naszego produktu pozwalającej

osiągnąć lepsze wyniki pracy.

Prosimy o dokładne zapoznanie się ze wszystkimi zaleceniami zawartymi na

stronach tej instrukcji oraz o upewnienie się, że znajduje się ona do dyspozycji

personelu odpowiedzialnego za obsługę i konserwację sprężarki.

W razie potrzeby uzyskania dalszych informacji dotyczących pierwszego

uruchomienia sprężarki lub jej późniejszej pracy AEROTECNICA COLTRI

pozostaje do Państwa dyspozycji.

Międzynarodowy serwis techniczny AEROTECNICA COLTRI na Państwa

życzenie zapewnia pomoc i dostawę części zamiennych wymaganych

zarówno w konserwacji programowej jak i nadprogramowej.

W celu zapewnienia szybkiej odpowiedzi na pytania prosimy o kontakt pod

wskazany adres:

Niniejsza instrukcja jest własnością AEROTECNICA COLTRI SpA, a jej

powielanie, w całości oraz części, jest zabronione.

OSTRZEŻENIE: PRZED UŻYCIEM SPRĘŻARKI NALEŻY

DOKŁADNIE ZAPOZNAĆ SIĘ Z INSTRUKCJĄ.

NISKOCIŚNIENIOWA SPRĘŻARKA DO MIESZANEK NITROKSOWYCH

4- 80 LP-250-300-600 NITROX MU-LPNITROX-0919

HP COMPRESSOR

LP-300-600 NITROXLP-250 NITROX

ENGLISH

Preliminary tasks:

- position the compressor in the chosen area (See Chap. “5”);

- connect, if necessary, the Nitrogen vent extension (See Chap.“5.3.2”);

- connect the Nitrox compressor to the HP compressor (See Chap.“5.3.3”);

- install a PRO O2 Oxygen analyser on the HP compressor (See Chap.

“5.3.4”);

- connect the compressor to the mains power (See Chap.“5.3.5”);

- check that the stand-by (idle) valve is working properly (See Chap.

“6.2.3”);

- check the membrane protection lter set (See Chap. “6.2.4”).

USING THE COMPRESSOR (See Chap.“6.7”):

- switch on the dryer (a) and wait for it to reach working temperature (b);

- set the Oxygen analyser (c) to a percentage of 20.9% O2;

- set the remote Oxygen analyser (d) to a percentage of 20.9% O2;

- switch on the compressor (e);

- adjust, via the knob (f), pressure to 10 bar-145 PSI; refer to the display (g);

- check that the heater temperature shown on the display is 40 °C (h);

- switch on the HP compressor and wait for it to reach the pressure set on

the pressure switch (max. 250 bar – 3600 PSI);

- use the hoses valve on the HP compressor to bleed the air and bring HP

compressor pressure to 150-180 bar (2175-2610 PSI);

WARNING:

- This guide is intended only as a rapid introduction to use of

the compressor.

- This guide is not meant to replace the use and maintenance

manual.

- This compressor must not be used before reading the

entire use and maintenance manual.

QUICK GUIDE

POLSKI

Czynności wstępne:

- Ustawić sprężarkę w wybranym miejscu (patrz rozdz.„5”);

- Jeśli zachodzi potrzeba podłączyć przedłużony przewód do spustu azotu

(patrz rozdz.„5.3.2”);

- podłączyć sprężarkę LP Nitrox do sprężarki HP (Patrz rozdz.“5.3.3”);

- zamontować analizator tlenu PRO O2 na sprężarce HP (Patrz rozdz.“5.3.4”);

- podłączyć sprężarkę do sieci elektrycznej (Patrz rozdz.“5.3.5”);

- sprawdzić czy zawór próżniowy działa poprawnie (Patrz rozdz.“6.2.3”);

- sprawdzić zestaw ltrów ochronnych membrany (patrz rozdz.„6.2.4”).

OBSŁUGA SPRĘŻARKI (Patrz rozdz.“6.7”):

- włączyć osuszacz (a) i poczekać aż osiągnie wymaganą temperaturę (b);

- wytarować analizator tlenu (c) do poziomu procentowego 20,9% O2;

- wytarować zdalny analizator tlenu (d) do poziomu procentowego 20,9%

O2;

- włączyć sprężarkę (e);

- wyregulować pokrętłem (f), ciśnienie na 10 bar-145PSI pokazane na

wyświetlaczu (g);

- sprawdzić czy temperatura podgrzewacza na wyświetlaczu (h) wynosi

40°C;

- włączyć sprężarkę HP i poczekać aż osiągnie ciśnienie ustawione w

presostacie (max. 250bar-3600PSI);

- za pomocą kurka węży przesyłowych sprężarki HP, usunąć powietrze i

stawiać ciśnienie sprężarki HP na 150-180bar (2175-2610PSI);

UWAGA:

- Celem skróconej instrukcji użytkowania jest wyłącznie

pobieżne przedstawienie zasad korzystania ze sprężarki.

- Niniejsza skrócona instrukcja użytkowania nie zastępuje

instrukcji użycia i konserwacji.

- Zabrania się korzystania ze sprężarki bez uprzedniego

zapoznania się przez użytkownika z całością treści

instrukcji użycia i konserwacji.

SKRÓCONA INSTRUKCJA

MU-LPNITROX-0919 LP-250-300-600 NITROX 5- 80

HP COMPRESSOR

LP-300-600 NITROXLP-250 NITROX

ENGLISH

- check the percentage of Oxygen detected on the Oxygen analysers (c-d);

- adjust the desired Oxygen percentage by moving the knob (f) gently

and wait a few minutes for the Oxygen percentage to settle;

- proceed with bottle rell as per the instructions indicated in the HP

compressor use and maintenance manual;

- during rell the Oxygen percentage shown on the on the remote

analyser (d) must be monitored constantly;

- when rell is complete check the true Oxygen percentage using another

remote analyser;

- to switch o the compressor press the pushbutton (e). Switch o the LP

Nitrox compressor only at the end of the rell session or at the end of the

day and in any case never switch it o repeatedly.

MAINTENANCE:

- periodically drain the condensate (See Chap.“7.11”);

- periodically clean the booth ventilation lter (See Chap.“7.8”);

- periodically replace the compressor intake lter (See Chap.“7.7”);

- periodically replace the membrane prevention lter set (See Chap.“7.9”);

- periodically replace the intake lter on the mixer pipe (See Chap.“7.10”);

- periodically replace the oil, the oil lter and the de-oiler lter (See Chap.

“7.6”);

- periodically discharge the condenses (See Chap.“7.11”).

POLSKI

- sprawdzić na analizatorach tlenu (c-d) wykrywany procent tlenu;

- ustawić pokrętłem (f), lekko przekręcając, wymagany procent tlenu i

poczekać kilka minut na wyregulowanie procentowej wartości tlenu;

- napełnić butle zgodnie ze wskazówkami podanymi w instrukcji obsługi i

konserwacji sprężarki HP;

- podczas napełniania sprawdzić, na zdalnym analizatorze (d), wartość

procentową tlenu napełniania;

- po zakończonym napełnianiu, sprawdzić rzeczywisty procent tlenu za

pomocą analizatora zdalnego;

- aby wyłączyć sprężarkę, wcisnąć przycisk (e). Wyłączyć sprężarkę LP

Nitrox dopiero po zakończeniu napełniania lub na koniec dnia, nigdy

jednak wielokrotnie ;

KONSERWACJA:

- okresowo usunąć kondensat (patrz rozdz.„7.11”).

- okresowo przeczyścić ltr wietrzenia kabiny (patrz rozdz.„7.8”).

- okresowo wymienić ltr ssania sprężarki (patrz rozdz.„7.7”).

- okresowo wymienić zestaw ltrów ochronnych membrany (patrz rozdz.

„7.9”).

- okresowo wymienić ltr ssania na rurze mieszalnika (patrz rozdz.„7.10”).

- okresowo wymienić olej, ltr oleju i ltr odolejacza (patrz rozdz.“7.6”);

- regularnie usuwać kondensat (patrz rozdz.„7.11”).

6- 80 LP-250-300-600 NITROX MU-LPNITROX-0919

ENGLISH

CONTENTS

1 - GENERAL 8

1.1 Preliminary information 8

1.2 Required operator training 8

1.3 Important information for the user 8

1.4 Foreword 9

1.5 Warranty 9

1.6 Assistance 10

1.7 Responsibility 10

1.8 Purpose of the machine 11

1.9 Where the machine may be used 13

1.10 Running in and testing the compressor 13

1.10.1 Tightening torque values 14

2 - BASIC INFORMATION ON THE COMPRESSOR 14

2.1 Identication the compressor 14

2.2 General instructions 15

3 - SAFETY REGULATIONS 16

3.1 General safety rules 16

3.1.1 Know the machine 16

3.1.2 Protective clothing 16

3.1.3 Emergency equipment 16

3.1.4 Checks and maintenance 17

3.2 General precautions 17

3.2.1 Important safety information 19

3.2.2 Accident prevention 19

3.2.3 Working safety 19

3.2.4 Noise level 19

3.2.5 Residual risk zones 20

3.3 Safety info labels: location 21

3.3.1 Safety info labels: description 22

3.4 General safety regulations 25

3.4.1 Care and maintenance 25

3.4.2 Fire extinguishers and rst aid 25

3.5 Maintenance precautions 25

3.5.1 Periodic replacement of essential safety parts 25

3.5.2 Tools 25

3.5.3 Personnel 26

3.5.4 Keeping the compressor clean 26

3.5.5 Warning signs 26

4 - TECHNICAL DATA 27

4.1 Technical characteristics 27

4.1.1 Screw compressor 27

4.1.2 Transmission 27

4.1.3 Cooling 27

4.1.4 Electronic controller 27

4.1.5 Compressor Oxygen analyser 27

4.1.6 Remote Oxygen analyser 28

4.1.7 Remote Oxygen analyser to measure % of Oxygen in the

tanks

4.1.8 Dryer 28

4.1.9 Frame, guards 28

4.1.10 Nitrox mixes 28

4.1.11 Pressure gauges 28

4.2 Machine parts 29

4.3 Technical characteristics 30

4.4 Mixing circuit 31

4.5 Wiring diagram 32

5 - HANDLING AND INSTALLATION 34

5.1 Unpacking 34

5.2 Handling 34

5.3 Installation 35

5.3.1 Positioning 35

5.3.2 Nitrogen venting hose (optional) 36

5.3.3 Connection LP compressor-HP compressor 37

5.3.4 Connecting the PRO O2 Oxygen analyser 37

5.3.5 Electrical connection 38

6 - USING THE COMPRESSOR 39

6.1 Preliminary checks before using for the rst time 39

6.2 Checks to be run at the start of each working day 39

6.2.1 Lubricating oil level check 39

6.2.2 Checking connections compressor-dryer-HP

compressor

6.2.3 Checking the stand-by valve 39

6.2.4 Checking the membrane protection lter set 39

6.2.5 Storing technical documentation 39

POLSKI

SPIS TREŚCI

1 - OPIS OGÓLNY 8

1.1 Informacje ogólne 8

1.2 Wymagane przeszkolenie operatora 8

1.3 Ostrzeżenia dotyczące użytkowania 8

1.4 Wstęp 9

1.5 Gwarancja 9

1.6 Wsparcie 10

1.7 Odpowiedzialność 10

1.8 Przewidywane użytkowanie 11

1.9 Stosowne środowisko użytkowania 13

1.10 Docieranie i testowanie sprężarki 13

1.10.1 Wartości momentu dokręcania 14

2 - CECHY SPRĘŻARKI 14

2.1 Identykacja sprężarki 14

2.2 Instrukcje ogólne 15

3 - WYMOGI BEZPIECZEŃSTWA 16

3.1 Ogólne zasady bezpieczeństwa 16

3.1.1 Szczegółowe informacje dotyczące sprężarki 16

3.1.2 Wymóg noszenia odzieży ochronnej 16

3.1.3 Wymóg korzystania z przyrządów bezpieczeństwa 16

3.1.4 Ostrzeżenia dotyczące kontroli i konserwacji 17

3.2 Ogólne środki ostrożności 17

3.2.1 Ostrzeżenia dotyczące bezpieczeństwa 19

3.2.2 Zapobieganie wypadkom 19

3.2.3 Bezpieczeństwo eksploatacyjne 19

3.2.4 Poziom hałasu 19

3.2.5 Strefy ryzyka resztkowego 20

3.3 Rozmieszczenie znaków bezpieczeństwa 21

3.3.1 Opis znaków bezpieczeństwa 22

3.4 Ogólne zasady bezpieczeństwa 25

3.4.1 Nadzór i konserwacja 25

3.4.2 Gaśnica i apteczka pierwszej pomocy 25

3.5 Środki ostrożności dotyczące konserwacji 25

3.5.1 Okresowa wymiana części kluczowych dla

bezpieczeństwa 25

3.5.2 Narzędzia 25

3.5.3 Personel 26

3.5.4 Utrzymanie sprężarki w czystości 26

3.5.5 Znaki ostrzegawcze 26

4 DANE TECHNICZNE 27

4.1 Parametry techniczne 27

4.1.1 Sprężarka śrubowa 27

4.1.2 Napęd 27

4.1.3 Chłodzenie 27

4.1.4 Sterownik elektroniczny 27

4.1.5 Analizator tlenu w sprężarce 27

4.1.6 Zdalny analizator tlenu 28

4.1.7 Zdalny analizator tlenu do pomiaru % tlenu w butlach 28

4.1.8 Osuszacz 28

4.1.9 Rama, obudowa ochronna 28

4.1.10 Mieszanki nitroksowe 28

4.1.11 Manometry 28

4.2 Nomenklatura 29

4.3 Tabela charakterystyki technicznej 30

4.4 Obwód mieszania 31

4.5 Schemat elektryczny 32

5 - PRZEMIESZCZANIE I MONTAŻ 34

5.1 Opakowanie 34

5.2 Przenoszenie 34

5.3 Instalacja 35

5.3.1 Ustawienie 35

5.3.2 Podłączenie rury spustowej azotu (opcja) 36

5.3.3 Podłączenie sprężarki LP - sprężarki HP 37

5.3.4 Podłączenie analizatora tlenu PRO O2 37

5.3.5 Podłączenie do sieci elektroenergetycznej 38

6 - UŻYTKOWANIE SPRĘŻARKI 39

6.1 Kontrola wstępna poprzedzająca rozruch 39

6.2 Kontrole przed rozpoczęciem każdego dnia pracy 39

6.2.1 Kontrola poziomu oleju 39

6.2.2 Podłączenie sprężarki LP - Osuszacza - Sprężarki HP 39

6.2.3 Kontrola zaworu próżniowego 39

6.2.4 Kontrola zestawu ltrów zabezpieczenia membrany 39

6.2.5 Przechowywanie dokumentacji technicznej 39

MU-LPNITROX-0919 LP-250-300-600 NITROX 7- 80

ENGLISH

6.3 Control panel 40

6.4 Electronic control 40

6.4.1 Control panel 40

6.4.2 Description of status visualizations 41

6.4.3 Quick setting to start and stop pressure 42

6.4.4 Programming 42

6.4.5 Enter password 43

6.4.6 Menu2 - PP = Pressures 44

6.4.7 Menu3 - PH = Temperatures 44

6.4.8 Menu4 - Pt = Working timer 44

6.4.9 Menu5 - P-F = Maintenance timer 45

6.4.10 Menu6 - CnF = Compressor conguration 45

6.4.11 Menu7 - Hr5 = Working hours 46

6.4.12 Menu8 - AL = Alarms 46

6.4.13 Menu9 - rES = Reset 46

6.4.14 Alarm codes 47

6.4.15 Operating principle 48

6.5 Dryer 50

6.5.1 Control panel 50

6.5.2 Electronic Instruments 50

6.5.3 First start-up 51

6.5.4 Start-up and shut down 52

6.6 PRO O2 Oxygen analyser to be installed on hp compressor 53

6.6.1 Introduction 53

6.6.2 Controls 53

6.6.3 Calibration of air 54

6.6.4 Operation 54

6.6.5 Accessories 55

6.6.6 Troubleshooting 55

6.6.7 Maintenance 55

6.6.8 Keeping the PRO O2 in good working order 56

6.6.9 PRO O2: safety information 56

6.6.10 Specications 56

6.7 Using the LP Nitrox compressor 57

7 - MAINTENANCE 59

7.1 Foreword 59

7.2 General 59

7.3 Unscheduled work 59

7.4 Scheduled maintenance table 60

7.5 Troubleshooting 61

7.6 Checking and changing the lubricating oil, oil lter and de-

oiler lter

7.6.1 LP-250 NITROX model 62

7.6.2 LP-300-600 NITROX model 64

7.7 Changing the intake lter 66

7.8 Cleaning the booth ventilation lter 67

7.9 Changing the membrane protection lter set 68

7.10 Changing the mixing pipe lter 70

7.11 Condensate discharge 70

7.12 Checking the stand-by valve 71

7.13 Safety valve 71

7.14 Thermostat valve 71

8 - STORAGE 71

8.1 Stopping the machine for a brief period 71

8.2 Stopping the machine for a long period 71

9 - DISMANTLING AND PUTTING OUT OF SERVICE 72

9.1 Waste disposal 72

9.2 Dismantling the compressor 72

10 - MAINTENANCE REGISTER 73

10.1 Assistance service 73

10.2 Scheduled maintenance 73

10.3 Using the compressor under heavy-duty conditions 73

10.4 The Customer Care Centre 73

10.5 Scheduled maintenance registry coupons 74

11 - SPARE PARTS 75

11.1 LP-250 NITROX 75

11.2 LP-300 NITROX 76

11.3 LP-600 NITROX 77

POLSKI

6.3 Panel sterowania 40

6.4 Sterownik elektroniczny 40

6.4.1 Panel sterowania 40

6.4.2 Opis wyświetlanych statusów 41

6.4.3 Szybkie ustawienie ciśnienia start i stop 42

6.4.4 Programowanie 42

6.4.5 Wpisywanie hasła 43

6.4.6 Menu2 - PP = ciśnienia 44

6.4.7 Menu3 - PH = Temperatury 44

6.4.8 Menu4 - Pt = Zegar roboczy 44

6.4.9 Menu5 - P-F = Zegar konserwacji 45

6.4.10 Menu6 - CnF = Konguracja sprężarki 45

6.4.11 Menu7 - Hr5 = Godziny pracy 46

6.4.12 Menu8 - AL = Alarmy 46

6.4.13 Menu9 - rES = Reset 46

6.4.14 Kody alarmów 47

6.4.15 zasada działania 48

6.5 Osuszacz 50

6.5.1 Panel sterowania 50

6.5.2 Narzędzie elektroniczne 50

6.5.3 Rozruch 51

6.5.4 Włączanie i wyłączanie 52

6.6 Analizator tlenu PRO 02 do zamontowania na sprężarce HP 53

6.6.1 Wprowadzenie 53

6.6.2 Kontrole 53

6.6.3 Kalibrowanie powietrza 54

6.6.4 Działanie 54

6.6.5 Akcesoria 55

6.6.6 Rozwiązywanie problemów 55

6.6.7 Konserwacja 55

6.6.8 Dbałość o PPRO O2 56

6.6.9 Informacje o dbałości o PRO O2 56

6.6.10 Specykacja 56

6.7 Użycie sprężarki LP Nitrox 57

7 - KONSERWACJA 59

7.1 Wstęp 59

7.2 Normy ogólne 59

7.3 Prace nadprogramowe 59

7.4 Tabela konserwacji programowych 60

7.5 Tabela awarii i usterek 61

7.6 Kontrola i wymiana oleju, ltra smarownego i ltra

odolejacza 62

7.6.1 Model LP-250 NITROX 62

7.6.2 Model LP-300-600 NITROX 64

7.7 Wymiana ltra ssania 66

7.8 Czyszczenie ltra wietrzenia kabiny 67

7.9 Wymiana zestawu ltrów ochronnych membrany 68

7.10 Wymiana ltra ssania rury mieszadła 70

7.11 Zrzucanie kondensatu 70

7.12Kontrola zaworu próżniowego 71

7.13 Zawór bezpieczeństwa 71

7.14 Zawór termostatyczny 71

8 - PRZECHOWYWANIE 71

8.1 Krótkotrwały przestój w pracy maszyny 71

8.2 Długotrwały przestój w pracy maszyny 71

9 - DEMONTAŻ, WYŁĄCZENIE Z UŻYTKOWANIA 72

9.1 Utylizacja odpadów 72

9.2 Demontaż sprężarki 72

10 - DZIENNIK KONSERWACJI 73

10.1 Pomoc techniczna 73

10.2 Działania z zakresu konserwacji programowej 73

10.3 Eksploatacja sprężarki w trudnych warunkach 73

10.4 Centrum Obsługi Klienta 73

10.5 Przeglądy, dziennik konserwacji programowej 74

11- CZĘŚCI ZAMIENNE 75

11.1 LP-250 NITROX 75

11.2 LP-300 NITROX 76

11.3 LP-600 NITROX 77

8- 80 LP-250-300-600 NITROX MU-LPNITROX-0919

ENGLISH

IMPORTANT: Refers to additional information or suggestions

for proper use of the compressor.

WARNING: Refers to dangerous situations that may occur

during use of the compressor: aims to prevent damage to

objects and the compressor itself.

DANGER: Refers to dangerous situations that may occur

during use of the compressor: aims to ensure worker safety.

1 – GENERAL

1.3 IMPORTANT INFORMATION FOR THE USER

1.1 PRELIMINARY INFORMATION

1.2 REQUIRED OPERATOR TRAINING

Do not destroy or modify the manual and update it with inserts published

by producer only.

Machine type: Low pressure compressor for Nitrox mixes

Model: LP-250-300-600 NITROX

Manufacturer’s data: AEROTECNICA COLTRI SpA

Via Colli Storici, 177

25015 DESENZANO DEL GARDA (BRESCIA) - ITALY

Telephone: +39 030 9910301 - +39 030 9910297

Fax: +39 030 9910283

http: www.coltri.com

e-mail: [email protected]

This manual must be read carefully:

- all compressor operators / maintenance personnel must read this entire

manual with due care and attention and observe the instructions/

information contained herein.

- the operator must possess the required training for operation of the

compressor and that he/she has read the manual.

The information/instructions for compressor use contained in this manual

only concern the AEROTECNICA COLTRI Mod.:

LP-250-300-600 NITROX

The instruction manual must be read and used as follows:

- read this manual carefully, treat it as an essential part of the compressor;

- the instruction manual must be kept where it can readily be consulted by

compressor operators and maintenance sta;

- keep the manual for the working life of the compressor;

- make sure updates are incorporated in the manual;

- make sure the manual is given to other users or subsequent owners in

the event of resale;

- keep the manual in good condition and ensure its contents remain

undamaged;

- do not remove, tear or re-write any part of the manual for any reason;

- keep the manual protected from damp and heat;

- if the manual is lost or partially damaged and its contents cannot be read

it is advisable to request a copy from the manufacturer.

Important: you must understand the following symbols and their meaning.

They highlight essential information:

POLSKI

OSTRZEŻENIE: Dotyczy informacji dodatkowych lub sugestii

związanych z prawidłowym korzystaniem z urządzenia.

UWAGA: Dotyczy sytuacji zagrożenia, które mogą wystąpić

w związku z użytkowaniem urządzenia; maja one na celu

zapobieżenie uszkodzeniom mienia lub urządzenia.

NIEZBEZPIECZEŃSTWO: Odnosi się do niebezpiecznych

sytuacji, które mogą wystąpić podczas pracy sprężarki i mają

na celu zapewnienie bezpieczeństwa pracownikowi.

1 - OPIS OGÓLNY

1.3 OSTRZEŻENIA DOTYCZĄCE UŻYTKOWANIA

1.1 INFORMACJE WSTĘPNE

1.2 SZKOLENIA OPERATORÓW

Nie niszczyć, nie zmieniać. Uzupełniać tylko o dodatkowe załączniki

wydawane przez producenta.

Typ Maszyny: Niskociśnieniowasprężarka domieszanek nitroksowych

Model: LP-250-300-600 NITROX

Dane producenta: AEROTECNICA COLTRI SpA

Via Colli Storici, 177

25015 DESENZANO DEL GARDA (BRESCIA) - WŁOCHY

Telefon: +39 030 9910301- +39 030 9910297

Faks: +39 030 9910283

http: www.coltri.com

e-mail: [email protected]

Dokładne zapoznanie się z treścią instrukcji:

- każdy operator oraz personel odpowiedzialny za konserwację sprężarki

zobowiązany jest dokładnie przeczytać niniejszą instrukcję oraz w całości

jej przestrzegać.

- operator musi zapoznać się z treścią instrukcji oraz być przygotowanym

do prawidłowej obsługi sprężarki.

Zasady dotyczące użytkowania zawarte w niniejszej instrukcji odnoszą się

wyłącznie do sprężarek rmy AEROTECNICA COLTRI Model:

LP-250-300-600 NITROX

Instrukcję użytkowania należy czytać oraz używać w następujący sposób:

- dokładnie zapoznać się z treścią instrukcji i uznać ją za nieodłączną część

sprężarki;

- personelowi odpowiedzialnemu za obsługę i konserwację należy

zapewnić łatwy dostęp do instrukcji użytkowania;

- przechowywać instrukcję przez cały okres eksploatacji sprężarki;

- upewnić się, że jej treść jest na bieżąco uzupełniana o wszelkie aktualizacje;

- instrukcję należy przekazać każdemu kolejnemu użytkownikowi lub

właścicielowi sprężarki;

- korzystać z instrukcji w sposób zapobiegający jej całkowitemu lub

częściowemu zniszczeniu;

- pod żadnym pozorem nie usuwać, nie wyrywać, nie przepisywać

ponownie części instrukcji;

- przechowywać instrukcję w miejscach chłodnych i wolnych od wilgoci;

- w przypadku utraty lub częściowego zniszczenia instrukcji,

uniemożliwiającego zapoznanie się z całością jej treści, należy zwrócić

się do producenta o nowy egzemplarz.

Zwracać najwyższą uwagę na poniższe symbole i ich znaczenie. Ich celem

jest dostarczenie istotnych informacji, takich jak:

MU-LPNITROX-0919 LP-250-300-600 NITROX 9- 80

ENGLISH

The regulations/instructions for use contained in this manual constitute an

essential component of the supplied compressor.

These regulations/instructions are intended for an operator who has

already been trained to use this type of compressor. They contain all the

information necessary and essential to safety and ecient, proper use of

the compressor.

Hurried or careless preparation leads to improvisation, which is the cause

of accidents.

Before beginning work, read the following suggestions carefully:

- before using the compressor, gain familiarity with the tasks to be

completed and the admissible working position;

- the operator must always have the instruction manual to hand;

- program all work with due care and attention;

- you must have a detailed understanding of where and how the

compressor is to be used;

- before starting work make sure that safety devices are working properly

and that their use is understood; in the event of any doubts do not use

the compressor;

- observe the warnings given in this manual with due care and attention;

- constant and careful preventive maintenance will always ensure a high

level of safety when using the compressor. Never postpone repairs and

have them carried out by specialised personnel only; use only original

spare parts.

AEROTECNICA COLTRI SpA guarantees that its compressors are free from

defects design, workmanship and th e used materials for a period of 1

year starting from the date of delivery of the compressor; should the

customer note any aws and/or defects he must report them, in writing,

to AEROTECNICA COLTRI SpA within 8 days of their discovery otherwise the

warranty shall be rendered null and void.

The warranty only covers aws and faults that occur where the compressor

is used properly in compliance with the instructions contained in this

manual and where periodic maintenance is carried out.

The warranty does not cover faults caused by improper use of the

compressor, exposure to atmospheric agents (rain etc.) or damage during

transport; all materials subject to wear and those subject to periodic

maintenance are not covered by the warranty and are to be paid for by the

IMPORTANT: The materials supplied by AEROTECNICA COLTRI

SpA are covered by a 1 year warranty, the validity of which

begins when the compressor is put into service as proven by

the delivery document.

AEROTECNICA COLTRI SpA shall repair or replace those parts

it acknowledges to be faulty during the warranty period.

In replacing the faulty part AEROTECNICA COLTRI SpA shall

not be liable for any other expenses sustained by the dealer

or his customer such as presumed damage (present or future),

lost earnings or nes.

Routine and unscheduled maintenance must be carried

out in compliance with the instructions contained in this

manual. Should the required work not be covered by the

manual or assistance be required you are advised to contact

AEROTECNICA COLTRI SpA in writing, even where agreements

have already been made on the phone. AEROTECNICA COLTRI

SpA cannot be held liable for any delays or failure to execute

work.

AEROTECNICA COLTRI SpA cannot be held liable for any

damage or malfunctions caused by work carried out on the

compressor by unauthorised personnel.

1.4 FOREWORD

1.5 WARRANTY

POLSKI

Przepisy / instrukcje użytkowania zawarte w tej instrukcji są integralnym

elementem dostarczonej sprężarki.

Ponadto powyższe zasady odnoszą się do operatora, który został już

przeszkolony w zakresie obsługi tego typu sprężarek. Jednocześnie

obejmują one informacje niezbędne dla zapewnienia bezpieczeństwa oraz

prawidłowej i wydajnej pracy sprężarki.

Pośpieszne i niedokładne przygotowania łączą się z improwizacją, która jest

przyczyną licznych wypadków.

Przed rozpoczęciem pracy należy dokładnie przeczytać następujące

zalecenia, których należy przestrzegać:

- przed zainstalowaniem sprężarki, przygotować stanowisko, w obrębie

którego urządzenie będzie pracowało;

- instrukcja użytkowania musi zawsze znajdować się w zasięgu operatora;

- stanowisko pracy należy dokładnie rozplanować;

- operator musi dokładnie wiedzieć, gdzie i w jaki sposób sprężarka będzie

używana;

- przed rozpoczęciem pracy upewnić się, że wszystkie urządzenia

bezpieczeństwa są sprawne, a operator rozumie zasady ich działania; w

przypadku jakichkolwiek wątpliwości w żadnym razie nie korzystać ze

sprężarki;

- dokładnie stosować się do zawartych w instrukcji ostrzeżeń dotyczących

szczególnych zagrożeń;

- regularna i staranna konserwacja zapobiegawcza zapewni wysoki

poziom bezpieczeństwa sprężarki. Nigdy nie odkładać koniecznych

napraw. Muszą być one przeprowadzane przez przeszkolony personel

stosujący tylko oryginalnych części zamiennych.

AEROTECNICA COLTRI SpA gwarantuje, że jej sprężarki są wolne od wad

konstrukcyjnych, produkcyjnych i materiałowych na okres 1 roku od daty

dostawy sprężarki; klient zobowiązany jest pisemnie zgłosić AEROTECNICA

COLTRI SpA ewentualne wady lub usterki w ciągu 8 dni od momentu ich

wykrycia, pod rygorem unieważnienia gwarancji.

Gwarancja obejmuje wyłącznie te wady i usterki, które wystąpiły w

warunkach prawidłowej eksploatacji sprężarki, zgodnie z zaleceniami

zawartymi w instrukcji i przy zachowaniu terminów przeprowadzania

okresowej konserwacji.

Wyraźnie zaznacza się, że gwarancja nie obejmuje uszkodzeń

spowodowanych nieprawidłowym użytkowaniem sprężarki, narażeniem

na czynniki atmosferyczne i uszkodzenia powstałe w trakcie transportu.

Materiały podlegające zużyciu i okresowej konserwacji nie są objęte

OSTRZEŻENIE: Materiały dostarczone przez AEROTECNICA

COLTRI SpA objęte są gwarancją wynoszącą 1 rok, której bieg

rozpoczyna dzień pierwszego uruchomienia, potwierdzonym

dokumentem dostawy.

AEROTECNICA COLTRI SpA dokona naprawy lub wymieni

części zgłoszone jako wadliwe w czasie objętym gwarancją.

Wymieniając wadliwe części AEROTECNICA COLTRI SpA

nie ponosi odpowiedzialności za straty poniesione przez

sprzedającego lub jego klienta, takie jak domniemane

uszkodzenia, obecne lub przyszłe, straty nansowe lub kary.

Czynności związane z konserwacją planową i nadzwyczajną

muszą być przeprowadzane zgodnie z instrukcjami

zawartymi w niniejszej instrukcji. W przypadkach

nieopisanych w instrukcji oraz wszelkiego rodzaju potrzeby

wsparcia należy skontaktować się pisemnie z AEROTECNICA

COLTRI SpA, również w razie uprzednio poczynionych

ustaleń telefonicznych. AEROTECNICA COLTRI SpA nie

ponosi odpowiedzialności za ewentualne opóźnienia lub

niewykonanie wymaganych czynności.

AEROTECNICA COLTRI SpA nie ponosi odpowiedzialności

za szkody i nieprawidłową pracę spowodowane naprawami

sprężarki wykonywanymi przez nieupoważniony personel.

1.4 WSTĘP

1.5 GWARANCJA

10 - 80 LP-250-300-600 NITROX MU-LPNITROX-0919

ENGLISH

customer in full; in any event the warranty is rendered null and void if the

compressor is tampered with or if work is carried out on it by

personnel who have not been authorised by AEROTECNICA COLTRI SpA.

A compressor that has been acknowledged as faulty on account of aws

in design, workmanship or used materials shall be repaired or replaced

free of charge by AEROTECNICA COLTRI SpA at its plant in Desenzano del

Garda (BRESCIA); costs regarding transport, delivery of spare parts and any

materials subject to wear shall be met by the customer.

Should warranty-covered work need to be carried out on the customer’s

premises, travel and accommodation costs for personnel sent by

AEROTECNICA COLTRI SpA. shall be met by the customer.

The act of taking delivery of machines and/or faulty components or

the sending of technicians to assess the presumed defects and/or aws

reported by the customer does not in itself imply acknowledgement that

the defect is covered by warranty.

Repairs and/or replacements made by AEROTECNICA COLTRI SpA during

the warranty period do not in any way prolong the latter itself.

Acknowledgement that a defect is covered by warranty does not in

itself mean that AEROTECNICA COLTRI SpA is in any way liable to award

compensation.

AEROTECNICA COLTRI SpA cannot be held liable for any other direct or

indirect damages imputable to compressor defects and aws (loss of

production or earnings etc.) except in cases where serious negligence is

demonstrated.

WARNING: Maintenance and repairs must only be carried out

using original spare parts.

AEROTECNICA COLTRI SpA cannot be held liable for any

damages caused by failure to observe this rule.

The compressor is guaranteed as per the contractual

agreements made at the time of sale.

Failure to observe the regulations and instructions for use

contained in this manual shall render the warranty null and

void.

1.6 ASSISTANCE

1.7 RESPONSIBILITY

AEROTECNICA COLTRI SpA technicians are at your disposal for all routine/

unscheduled maintenance work.

Please forward your request for assistance to AEROTECNICA COLTRI SpA by

sending a fax or e-mail to:

Fax. +39 030 9910283

[email protected]

AEROTECNICA COLTRI SpA considers itself exonerated from any

responsibility or obligation regarding injury or damage caused by:

- failure to observe the instructions contained in this manual that concern

the running, use and maintenance of the compressor;

- violent actions or incorrect manoeuvres during use or maintenance of

the compressor;

- modications made to the compressor without prior written

authorisation from AEROTECNICA COLTRI SpA;

- incidents beyond the scope of routine, proper use of the compressor.

In any case, should the user impute the incident to a defect of the

compressor, he/she must demonstrate that the damage has been a major

and direct consequence of this“defect”.

POLSKI

gwarancją, a ogół kosztów ich wymiany ponosi klient; niemniej gwarancja

automatycznie wygasa w przypadku napraw lub przeróbek wykonanych

przez personel nieupoważniony przez rmę AEROTECNICA COLTRI SpA.

Sprężarka, która została uznana za wadliwą z powodu błędów

konstrukcyjnych, produkcyjnych lub materiałowych zostanie naprawiona

lub wymieniona na koszt AEROTECNICA COLTRI SpA w siedzibie rmy w

Desenzano del Garda (BRESCIA); ogół kosztów transportu, dostawy części

zamiennych i ewentualnie materiałów ulegających zużyciu ponosi klient.

W razie konieczności dokonania naprawy gwarancyjnej w siedzibie klienta,

koszty podróży, noclegów i wyżywienia pracownika wysłanego przez rmę

AEROTECNICA COLTRI SpA ponosi klient.

Koszty związane z dostawą i odbiorem sprężarki i/lub jej elementów lub

koszty dojazdu związane z potrzebą kontroli wad i/lub usterek zgłoszoną

przez klienta w żadnym wypadku nie oznaczają dorozumianego

zastosowania gwarancji.

Naprawa i/lub wymiana dokonana przez AEROTECNICA COLTRI SpA w

okresie gwarancyjnym nie przedłuża okresu jej obowiązywania.

Wykonanie naprawy gwarancyjnej nie oznacza, że AEROTECNICA COLTRI

SpA jest zobowiązana do rekompensaty.

Firma AEROTECNICA COLTRI SpA nie ponosi odpowiedzialności za inne,

bezpośrednie lub pośrednie uszkodzenia mogące wystąpić jako skutek

uszkodzenia sprężarki (zatrzymanie produkcji lub utracone zyski itp.) za

wyjątkiem przypadków poważnych uchybień ze strony AEROTECNICA

COLTRI SpA.

UWAGA: W czynnościach związanych z konserwacją i

naprawami należy stosować wyłącznie oryginalne części.

AEROTECNICA COLTRI SpA nie ponosi odpowiedzialności

za szkody powstałe na skutek nieprzestrzegania powyższej

zasady.

Gwarancja udzielona na sprężarkę stanowi integralną część

zawartej umowy kupna.

Niemniej w przypadku nieprzestrzegania zasad zawartych w

niniejszej instrukcji dojdzie do unieważnienia gwarancji.

1.6 WSPARCIE TECHNICZNE

1.7 ODPOWIEDZIALNOŚĆ

Personel techniczny AEROTECNICA COLTRI SpA jest do Państwa dyspozycji

w każdej sprawie dotyczącej konserwacji programowej i nadprogramowej.

Zgłoszenia należy kierować do AEROTECNICA COLTRI SpA faksem lub

pocztą elektroniczną:

Fax. +39 030 9910283

[email protected]

Firma AEROTECNICA COLTRI SpA uznaje się za zwolnioną z

odpowiedzialności i ze zobowiązań wynikających z wszelkich szkód wobec

osób lub mienia powstałych w wyniku:

- nieprzestrzegania zaleceń zawartych w niniejszej instrukcji dotyczących

obsługi, eksploatacji i konserwacji sprężarki;

- gwałtownie wykonywanych czynności lub nieprawidłowego

manewrowania podczas eksploatacji lub konserwacji sprężarki;

- wprowadzenia zmian w sprężarce bez uprzedniej, pisemnej zgody rmy

AEROTECNICA COLTRI SpA;

- zdarzeń w jakikolwiek sposób wykraczających poza zwyczajne,

prawidłowe użytkowanie sprężarki.

W każdym przypadku sugerowania przez użytkownika, że powodem

wypadku była wada sprężarki, zobowiązany jest on wykazać, że była ona

główną i bezpośrednią konsekwencją powstałej szkody.

MU-LPNITROX-0919 LP-250-300-600 NITROX 11 - 80

ENGLISH

DANGER:

- Nitrox is an Oxygen-rich gas mix.

- Pure Nitrogen is a colorless, odorless, tasteless gas that will

not support life.

Breathing gas mixtures containing more than 84%

Nitrogen at surface pressures will lead to unconsciousness

and may cause death.

- The Nitrogen discharge from the Membrane System must

be vented to the exterior of any closed building, boat, or

similar enclosed space.

- Do not use this system to produce Nitrox mixtures

containing more than 40% Oxygen. Pumping Nitrox

mixtures with higher concentrations of Oxygen may lead

to res or explosions, which can cause serious personal

injury or death.

- The use of enriched air Nitrox does not eliminate the risk of

decompression sickness in diving.

Decompression sickness can lead to permanent disability

or death.

- Nitrox can be compressed to a maximum pressure of 250

bar (3600 PSI). Higher pressures can cause explosions that

can lead to serious injury or death.

- Some compressors are not suitable for compressing

Oxygen-rich air, i.e.,Nitrox.Use ofan unsuitablecompressor

may lead to possible compressor damage and/or res or

explosion.

To use high pressure compressors with Nitrox mixes

contact AEROTECNICA COLTRI.

- The Nitrox mix produced by this compressor cannot be

used unless it has been put through a ltration system

such as those installed on compressors for breathable air.

- Ambient room temperature should never exceed 38°C

(100°F) during operation of the compressor. Operation

at higher temperatures may lead to system damage and

malfunction.

- Aspirate unpolluted air.

Use the compressor in areas free from dust, risk of

explosion, corrosion and re.

Do not operate in areas where there is a possibility of

inhaling carbon monoxide, carbon dioxide, Nitrogen, or

ammable or toxic fumes.

- Improper use could have serious consequences for the

user .

- Do not disconnect the hose from the ttings or the clamp

when it is under pressure.

- Change the air purication lters regularly.

- Drain the condensate regularly as illustrated in section

“7.11 Condensate discharge”.

- The power lead plug must be disconnected:

- if there is a problem during use

- before carrying out any cleaning or maintenance tasks.

1.8 PURPOSE OF THE MACHINE

LP-250-300-600 NITROX compressors are designed to provide low pressure

NITROX (Oxygen-rich air) mixes with maximum Oxygen percentages of

40% at ambient pressure. The obtained NITROX mix can be used for the

production of high pressure NITROX (max. 250 bar - 3600 PSI) via the use of

a high pressure compressor equipped with Oxygen analyser (supplied with

the LP-250-300-600 NITROX).

Any other use is inappropriate: the manufacturer cannot be held liable for

any personal injury or damage to objects / the machine itself caused by

improper use.

POLSKI

NIEZBEZPIECZEŃSTWO:

- Nitroks to mieszanka gazu bogata w tlen.

- Azotjestgazembezwonnym,przezroczystymibezsmakowym,

który może być niebezpieczny dla ludzi i zwierząt.

Oddychanie mieszanką gazów, zawierających ponad 84%

azotu o ciśnieniu otoczenia może doprowadzić do utraty

świadomości lub śmierci.

- Azot odprowadzany z membrany systemowej musi być

odprowadzany na zewnątrz każdego zamkniętego budynku,

łodzi lub każdego innego zamkniętego pomieszczenia.

- Nie używać prezentowanej sprężarki d produkcji

mieszanek Nitroksu zawierających ponad 40% tlenu.

Sprężanie mieszanin nitroksu z wyższym procentem tlenu

może doprowadzić do pożarów lub wybuchów, które

mogą spowodować poważne obrażenia lub śmierć.

- Stosowanie nitroksu nie eliminuje zagrożenia choroby

dekompresyjnej podczas nurkowania.

Choroba dekompresyjna może prowadzić do trwałego

inwalidztwa lub śmierci.

- Niktroks może być sprężany do maksymalnie 250bar

(3600PSI). Wyższe ciśnienie może spowodować wybuch,

który z kolei może być przyczyną poważnych obrażeń ciała

bądź śmierci.

- Niektóre wysokociśnieniowe sprężarki nie nadają

się do sprężania mieszanek nitroksu. Stosowanie

nieodpowiednich sprężarek może skutkować

uszkodzeniami sprężarki i/lub pożarem lub wybuchem.

W sprawie obsługi sprężarek wysokociśnieniowych

z mieszankami nitroksu należy skontaktować się z

AEROTECNICA COLTRI.

- Mieszanin nitroksu wytwarzanych przez tę sprężarkę

nie można stosować, dopóki nie przejdzie ona przez

system ltrujący, taki jak zainstalowany w sprężarkach do

oddychania powietrzem.

- Sprężarka w trakcie obsługi nie może być narażona na

działanie temperatury przekraczającej 38°C (100°F).

Działanie sprężarki w wyższych temperaturach może

powodować uszkodzenia i złe funkcjonowanie systemu.

- Pobierać tylko czyste powietrze.

- Używać sprężarki w otoczeniu wolnym od kurzu i

niezagrożonym wybuchem, korozją i pożarem.

Nie należy używać sprężarki, jeżeli istnieje możliwość

zasysania tlenku węgla, dwutlenku węgla, azotu lub

łatwopalnych lub toksycznych oparów.

- Nieprawidłowe stosowanie może stanowić poważne

zagrożenie dla użytkownika.

- Nie odłączać węża przesyłowego od nakrętek lub

mocowań, jeśli sprężarka znajduje się pod ciśnieniem.

- Regularnie wymieniać ltry oczyszczające powietrze.

- Regularnie zrzucać kondensat, tak jak pokazano to w

rozdziale“7.10 Zrzucanie kondensatu”.

- Wyjąć wtyczkę zasilania elektrycznego:

- jeśli wystąpią problemy w trakcie pracy

- oraz przed czyszczenie bądź konserwacją

1.8 PRZEWIDZIANE ZASTOSOWANIE

Sprężarki mod. LP-250-300-600 NITROX są skonstruowane do produkcji

mieszanek NITROKSOWYCH (powietrza bogatego w tlen) w niskim ciśnieniu z

maksymalną ilością tlenu wynoszącą 40% O

w ciśnieniu otoczenia. Uzyskana

w ten sposób mieszanka NITROKSOWA może być używana do produkcji

NITROKSU pod wysokim ciśnieniem (maks.250 bar - 3600 PSI) z użyciem

sprężarki wysokociśnieniowej wyposażonej dodatkowo w analizator tlenu (

dodatkowo w LP-250-300-600 NITROX).

Innezastosowanieuznaje sięzaniewłaściwe.Tym samymproducentnieponosi

odpowiedzialności za ewentualne szkody wobec osób, mienia lub urządzenia,

które mogły zostać spowodowane nieprawidłowym zastosowaniem.

12 - 80 LP-250-300-600 NITROX MU-LPNITROX-0919

ENGLISH

DANGER:

- Never pull the plug out by tugging the lead. Make sure

the lead is not bent at a sharp angle and that it does not

rub against any sharp edges. Use of extensions is not

recommended.

- Never run the compressor when:

- the power lead is damaged;

- there is evident damage;

- the covers/guards are removed.

- All routine and unscheduled maintenance tasks must be

carried out with the compressor at standstill, the electrical

power supply disconnected and the pumping circuit

depressurised.

- After switching o the compressor wait about 30 minutes

before carrying out any maintenance tasks so as to prevent

burns.

- Do not store Nitrox mixes in tanks or accumulators for the

storage of breathable air.

- Do not store breathable air in tanks or accumulators for the

storage of Nitrox mixes.

- Oxygen poisoning is highly dangerous and can cause

death by drowning during a dive.

- Dives with Nitrox mixes must only be made by persons

trained and certied for this particular type of dive.

- Before each dive, users of tanks containing Nitrox mixes

must check - with the aid of an Oxygen analyser that is

independent from those used at the rell station - the

eective Oxygen percentage inside the dive tanks.

It is recommended that you have a register documenting all Nitrox bottle

rells; this register must be stored carefully and must not contain any loose

pages. Each registered rell must show the following data:

- Fill date and time of day;

- Tank Number;

- Supplier’s check of Oxygen content (%O2) plus signature and date;

- User’s check of Oxygen content (%O2) plus signature and date;

- Fill Pressure;

- MOD (Maximum Operating Depth) in user’s handwriting;

- Nitrox certifying agency and card number.

To ensure maximum working eciency, AEROTECNICA COLTRI has

constructed the compressor with carefully selected components and

materials.The compressor is tested prior to delivery. Continued compressor

eciency over time will also depend on proper use and maintenance as per

the instructions contained in this manual.

All the components, connections and controls used in its construction have

been designed and built to a high degree of safety so as to resist abnormal

strain or in any case a strain greater than that indicated in the manual.

Materials are of the nest quality; their introduction and storage in the

company and their utilisation in the workshop are controlled constantly so

as to prevent any damage, deterioration or malfunction.

POLSKI

NIEZBEZPIECZEŃSTWO:

- W żadnym wypadku nie ciągnąć za kabel zasilający w celu

wyjęcia wtyczki. Upewnić się, że przewód nie jest zagięty

pod kątem ostrym ani nie dotyka ostrych krawędzi. Nie

zaleca się stosowania przedłużaczy.

- Nigdy nie włączać sprężarki:

- jeśli przewód zasilający jest uszkodzony;

- w razie widocznych uszkodzeń w jej obrębie;

- jeśli zostały zdemontowane osłony zabezpieczające.

- Wszelkie czynności z zakresu konserwacji planowej i

nadzwyczajnej należy przeprowadzać przy wyłączonej

sprężarce, odłączonej od źródła zasilania, po usunięciu

ciśnienia w układzie sprężającym.

- Przed przystąpieniem do czynności konserwacji odczekać

co najmniej 30 minut od momentu wyłączenia urządzenia,

aby uniknąć oparzeń.

- Nie przechowywać mieszanek nitroksu w butlach lub

pojemnikach przeznaczonych do przechowywania

powietrza do oddychania.

- Nie przechowywać powietrza do oddychania w butlach

lub pojemnikach przeznaczonych do przechowywania

mieszanek nitroksu.

- Zatrucie tlenem jest bardzo niebezpieczne i może

prowadzić do śmierci przez utonięcie podczas nurkowania.

- Tylko osoby przeszkolone i posiadające odpowiedni

certykat mogą nurkować z mieszankami nitroksu.

- Użytkownik butli z mieszankami nitroksu przed każdym

nurkowaniem musi sprawdzić za pomocą niezależnego

analizatora tlenu, innego niż ten używany w stacjach

napełniania butli, rzeczywisty procent tlenu obecnego w

butlach do nurkowania.

Zalecamy zapisywanie wszystkich napełnień butli za pomocą nitroksu;

rejestr ten musi być starannie przechowywany i nie może zawierać luźnych

stron. Przy każdym napełnianiu, należy zapisać następujące dane:

- Data i godzina;

- Ilość butli;

- Procent tlenu (%O2) zawartego w mieszance nitroksu, sprawdzony przez

dostawcę, jego podpis i datę;

- Procent tlenu (%O2) zawartego w mieszance nitroksu, sprawdzony przez

użytkownika, jego podpis i datę;

- Maksymalna głębokość robocza;

- Numer jednostki certykującej nitroks i numer zezwolenia.

Aby zapewnić maksymalną wydajność pracy, AEROTECNICA COLTRI

dokonała dokładnej selekcji materiałów i komponentów przeznaczonych do

budowy aparatury, a jej dostawę poprzedziły zwyczajowe testy. Zapewnienie

długoletniej wydajnej pracy sprężarki, będzie zależało od właściwego

użytkowania i prawidłowej konserwacji opisanej w niniejszej instrukcji.

Wszystkie elementy konstrukcyjne, łączniki i układy sterowania zostały

zaprojektowane w sposób zapewniający wysoki stopień bezpieczeństwa.

Charakteryzują się one znacznie wyższą wytrzymałością od podanej

w instrukcji użytkowania. Materiały cechuje najwyższa jakość, a ich

wprowadzenie na stan, magazynowanie i stosowanie w zakładzie jest stale

kontrolowane, co zapobiega ich uszkodzeniu, pogorszeniu stanu i

nieprawidłowemu funkcjonowaniu.

MU-LPNITROX-0919 LP-250-300-600 NITROX 13 - 80

ENGLISH

DANGER:

- Before carrying out any work on the compressor each

operator must have a perfect understanding of how the

compressor works, know how to use the controls and have

read the technical information contained in this manual.

- It is forbidden to use the compressor under conditions /

for purposes other than those indicated in this manual

and AEROTECNICA COLTRI cannot be held liable for

breakdowns, problems or accidents caused by failure to

observe this rule.

- Check that the ttings provide a proper seal by wetting

them with soapy water: eliminate any leaks.

- Do not attempt to repair high pressure hoses by welding

them.

- Do not empty the bottles completely, not even during

winter storage, so as to prevent damp air getting in.

- It is forbidden to tamper with, alter or modify, even

partially, the systems and equipment described in this

instruction manual, especially as safety guards and safety

symbols are concerned.

- It is also forbidden to carry out work in any way other than

that described or to neglect the illustrated safety tasks.

- The safety information and the general information given

in this manual are highly important.

- Do not use ammable solvents for cleaning the compressor

and other parts.

The compressor must only be used in environments having the

characteristics described in the following table.

AREA OF MACHINE USE: ESSENTIAL DATA TABLE

Temperature ambient °C - (°F) Min.-5°C (+23°F)

Max.+40°C (+104°F)

Air humidity % max.80%

Tolerated weather conditions

rain

hail

snow

None

Max tilt angle (bank) % 6%

Check that the area in which the compressor is to be positioned is

adequately ventilated: good air exchange with no dust and no risk of

explosion, corrosion or re.

If ambient temperatures exceed 40°C air conditioning will be required.

Make sure that lighting in the area is sucient to identify every detail

(such as the writing on the info plates/stickers); use articial lighting where

daylight on its own is insucient.

Each compressor is carefully run and tested prior to delivery.

A new compressor must nevertheless be used with caution during the rst

5 working hours so as to complete proper running in of its components.

If the compressor is subject to an excessive workload during initial use, its

potential eciency will be prematurely compromised and functionality

soon reduced. During the running in period proceed as follows:

After the rst 50 hours carry out-in addition to the scheduled maintenance

the following tasks:

- change the compressor oil;

- check and adjust nuts and bolts.

1.10 RUNNING IN AND TESTING THE COMPRESSOR

1.9 WHERE THE MACHINE MAY BE USED

POLSKI

UWAGA:

- Przed przystąpieniem do obsługi sprężarki każdy operator

powinien dokładnie poznać zasady jej działania oraz

sterowania, a także przeczytać i zrozumieć zalecenia

zawarte w niniejszej instrukcji.

- Zabrania się używania sprężarki w warunkach lub w celu innym

niż wskazane w instrukcji. AEROTECNICA COLTRI nie ponosi

odpowiedzialności za usterki, nieprawidłowości lub wypadki

spowodowane nieprzestrzeganiem powyższych zasad.

- Kontrolować szczelność połączeń, mocząc je w wodzie z

mydłem, a ewentualne nieszczelności należy usunąć.

- Nie naprawiać przewodów wysokiego ciśnienia poprzez

spawanie.

- Nie opróżniać całkowicie butli, również w okresie

zimowego przechowywania, aby uniknąć dostanie się

wilgotnego powietrza do ich wnętrza.

- Zabrania się wprowadzania przeróbek, zmian i

modykacji, również częściowych, w obrębie sprzętu i

urządzeń opisanych w niniejszej instrukcji, w szczególności

zabezpieczeń i symboli bezpieczeństwa.

- Ponadto zabrania się przeprowadzania prac w sposób inny

niż opisany oraz zaniedbywania czynności koniecznych dla

zapewnienia bezpieczeństwa.

- Oprócz informacji ogólnych zawartych w niniejszej instrukcji

niezwykle ważne są wskazówki dotyczące bezpieczeństwa.

- Nie używać łatwopalnych rozpuszczalników do czyszczenia

sprężarki lub jej elementów.

Sprężarka może być używana w otoczeniu charakteryzującym się podanymi

niżej parametrami.

TABELA DANYCH ODNOŚNIE PRZEWIDZIANEGO ŚRODOWISKA UŻYTKOWEGO

Temperatura otoczenia °C - (°F) Min.-5°C (+23°F)

Maks.+40°C (+104°F)

Wilgotność powietrza % maks.80%

Tolerowane warunki

atmosferyczne

deszcz

grad

śnieg

Brak

Maks. stopień nachylenia % 6%

Sprawdzić czy w miejscy wybranym do ustawienia jest dobra wentylacja:

odpowiednia wymiana powietrza (więcej niż jedno okno) brak kurzu, dymu

i szkodliwych i korozyjnych gazów, brak ryzyka związanego z obecnością

atmosfery zagrożonej wybuchem, korozją, pożarem.

Jeśli temperatura otoczenia przekracza 40°C, wymagana jest klimatyzacja.

Upewnić się, że oświetlenie w pomieszczeniu jest wystarczająco silne, aby

możliwe było odczytywanie szczegółów (takich jak: napisy na tabliczkach);

jeśli światło naturalne nie spełnia powyższych wymogów, należy zapewnić

sztuczne oświetlenie.

Przed dostawą sprężarka jest docierana oraz poddawana dokładnym testom.

Podczas pierwszych 5 godzin pracy sprężarki należy korzystać z niej z

rozwagą, aby zapewnić prawidłowe dotarcie wszystkich elementów.

Jeśli w początkowej fazie pracy sprężarka poddana będzie nadmiernej

pracy, jej potencjalna wydajność ulegnie przedwczesnemu obniżeniu, co

w efekcie w krótkim czasie zredukuje jej przyszłą funkcjonalność. W okresie

docierania zwracać szczególną uwagę na poniższe zagadnienia:

Po przepracowanych pierwszych 50 godzinach, oprócz przewidzianej

konserwacji, wykonać następujące czynności:

- wymianę oleju w sprężarce;

- kontrolę i dokręcenie nakrętek i śrub.

1.10 DOCIERANIE I TESTOWANIE SPRĘŻARKI

1.9 STOSOWNE ŚRODOWISKO UŻYTKOWANIA

14 - 80 LP-250-300-600 NITROX MU-LPNITROX-0919

- -

M6 - 1/4” 10Nm (7ft-lbs)

M8 - 5/16” 25Nm (18ft-lbs)

M10 - 3/8” 45Nm (32ft-lbs)

M12 - 1/2” 75Nm (53ft-lbs)

M14 - 9/16” 120Nm (85ft-lbs)

M16 - 5/8” 200Nm (141ft-lbs)

Type NITROX

Code SC000000

S/N Product N°0000 0000

Year 2019 Lwa guaranteed 00 dB

Lwa measured 00 dBTHREE-PHASEEngine

Lpa measured 00 dB7,5KW - 400V - 50HzPower

Model LP-600

ENGLISH

The table shows tightening torques for hexagonal-head or cylindrical-head

recessed hexagonal bolts and screws, except for specic cases illustrated in

the manual. Pipe connections (swivel nuts) should be nger tight plus an

additional 1/2 turn.

1.10.1 Tightening torque values

Thread

Tightening torque values 6 and 4 bolt torque sequence

Max. torque

DANGER: The compressor may be used together with Nitrox

mixers up to a maximum of 40% oxygen and only with

certied systems that feature an alarm system and that

prevent the introduction of oxygen percentages above the

permitted maximum and/or incorrect mixes.

2 - BASIC INFORMATION ON THE COMPRESSOR

2.1 IDENTIFICATION THE COMPRESSOR

Each compressor has an identication label (a) attached to its frame.

POLSKI

Tabela zawiera wartości momentów dokręcania dla nakrętek lub śrub

sześciokątnych, lub śrub z łbem grzybkowym podsadzonym na gwincie,

za wyjątkiem specycznych przypadków omówionych w instrukcji. W celu

połączenia przewodów za pomocą nakrętek obrotowych, należy dokręcić

złącze ręcznie, a następnie dodatkowo o 1/2 obrotu.

10.10.1 Wartości momentu dokręcania

Gwint

Wartości momentu dokręcania Sekwencja dokręcania 6 i 4 śrub

Maks. moment

dokręcania

NIEZBEZPIECZEŃSTWO: Sprężarka może być stosowana z

mieszanką nitroksową do maksimum 40% tlenu i tylko z

certykowanym systemem wyposażonym w system alarmowy,

który zapobiega przed wykroczeniem procentowej zawartości tlenu

poza dozwolone maksimum lub przed nieprawidłową mieszanką.

2 - CECHY SPRĘŻARKI

2.1 IDENTYFIKACJA SPRĘŻARKI

Każda sprężarka oznaczona jest tabliczką znamionową (a) zamocowaną na

ramie urządzenia.

MU-LPNITROX-0919 LP-250-300-600 NITROX 15 - 80

ENGLISH

WARNING:

- This manual must be read carefully before transporting,

installing, using or carrying out any maintenance on the

compressor.

- It must be preserved carefully in a place known to

compressor users, managers and all transport/installation/

maintenance/repair/nal dismantling personnel.

- This manual indicates the purposes for which the

compressor can be used and gives instructions for its

transport, installation, assembly, adjustment and use. It

also provides information on maintenance tasks, ordering

spare parts, residual risks and sta training.

- It should be born in mind that the use and maintenance

manual can never replace proper experience; some

maintenance jobs are particularly dicult and in this

regard the manual only oers general guidelines on

the most important tasks, which must be carried out

by personnel with proper training (e.g. acquired during

training courses run by the manufacturer).

- This manual is an integral part of the compressor and must

be stored in a suitable container near the compressor until

its nal demolition. If the manual is lost or damaged a copy

can be requested from the manufacturer.

- Make sure all users have understood the regulations for

use and the meaning of the symbols on the compressor.

- Observance of these technical instructions can prevent

accidents: instructions have been drawn up in compliance

with EEC Machinery Directive 2006/42/CE and subsequent

amendments.

- In any case always observe national safety regulations.

- Do not remove or damage guards, labels or notices,

especially those required by law.

- The adhesives attached to the compressor are there for

safety purposes. They must be replaced if they become

illegible.

- This manual reects the technical knowledge available

at the time the compressor was sold and cannot be

considered inadequate simply because updated at a later

time on the basis of new experience.

- The manufacturer reserves the right to update products

and manuals, without any obligation to update preceding

products or manuals except in exceptional circumstances.

- To request or receive any updates or additions to this use

and maintenance manual (which shall be considered an

integral part of the manual) apply via the contact numbers

given in section“1.6 Assistance”.

- Should you have any other queries or suggestions as to how

to improve the manual please contact the manufacturer.

- Should you sell the compressor AEROTECNICA COLTRI

invites you to provide us with the details of the new owner

so that any new additions to the manual can be sent on.

2.2 GENERAL INSTRUCTIONS

POLSKI

UWAGA:

- Niniejszą instrukcję należy uważnie przeczytać przed

przystąpieniem do transportu, instalacji, eksploatacji lub

jakichkolwiek czynności związanych z konserwacją sprężarki.

- Instrukcję należy starannie zabezpieczyć i przechowywać

w miejscu znanym użytkownikowi sprężarki, kierownikom

oraz personelowi odpowiadającemu za transport,

instalację i konserwację.

- Niniejsza instrukcja zawiera wskazania dotyczące

przewidywanego użycia oraz transportu, instalacji, montażu,

regulacji i eksploatacji sprężarki. Instrukcja obejmuje

informacje dotyczące czynności związanych z konserwacją,

zamawiania części zamiennych, występowania stref ryzyka

resztkowego i szkolenia personelu.

- Należy pamiętać, że niniejsza instrukcja nie zastąpi

odpowiedniego doświadczenia użytkownika; niektóre

prace związane z konserwacją są wyjątkowo złożone.

Jednocześnie instrukcja tylko w ogólnym zarysie opisuje

główne czynności, które muszą być przeprowadzane przez

przygotowany personel, np. przeszkolony przez producenta.

- Instrukcja stanowi integralną część sprężarki i musi być

przechowywana w odpowiedniej osłonie w pobliżu

sprężarki aż do czasu jej demontażu. W razie utraty lub

zniszczenia sprężarki należy zwrócić się do producenta o

nowy egzemplarz.

- Upewnić się, że wszyscy użytkownicy zrozumieli zasady

korzystania ze sprężarki i znaczenie umieszczonych na niej

symboli.

- Przestrzeganie zaleceń technicznych zgodnych z

dyrektywą maszynową 2006/42/WE z późn. zm. pozwoli

uniknąć ewentualnych wypadków.

- W każdym wypadku należy zawsze przestrzegać krajowych

przepisów bezpieczeństwa.

- Nie zdejmować ani nie niszczyć osłon, oznakowań i

tabliczek, w szczególności wymaganych przepisami prawa.

- Na sprężarce umieszczono tabliczki mające na celu

zwiększenie bezpieczeństwa użytkowania.

W związku z tym należy je wymienić, jeśli przestaną być

czytelne.

- Instrukcja odzwierciedla stan wiedzy obowiązujący w

momencie sprzedaży sprężarki, którego nie można uznać

za przestarzały tylko dlatego że nowe doświadczenia

spowodowały jego aktualizację.

- Producent zastrzega sobie prawo aktualizacji produktu

i instrukcji bez obowiązku aktualizacji wcześniejszych

produktów lub instrukcji, oprócz wyjątkowych przypadków.

- W celu otrzymania ewentualnych aktualizacji instrukcji

użytkowania i konserwacji lub załączników do niej, które

powinny stanowić integralną cześć sprężarki, należy zadzwonić

pod numery telefonów podane w rozdziale„1.6 Wsparcie”.

- W razie dalszych pytań lub ewentualnych sugestii

dotyczących udoskonalenia instrukcji prosimy o kontakt z

producentem.

- W przypadku zmiany właściciela sprężarki AEROTECNICA

COLTRI zachęca do podania jego danych, co ułatwi

przekazywanie zaktualizowanych części instrukcji.

2.2 INSTRUKCJE OGÓLNE

16 - 80 LP-250-300-600 NITROX MU-LPNITROX-0919

ENGLISH

The compressor must only be used by qualied personnel. They must have

an understanding of the arrangement and function of all the controls,

instruments, indicators, warning lights and the various info plates/labels.

3 - SAFETY REGULATIONS

3.1.1 Know the machine

3.1 GENERAL SAFETY RULES

All operators must use accident prevention items such as gloves, hard hat,

eye goggles, accident prevention shoes and ear defenders against noise.

Make sure a rst aid cabinet and a CO2re extinguisher are near the

compressor.

Keep the extinguisher fully loaded. Use according to standards in force.

3.1.2 Protective clothing

3.1.3 Emergency equipment

POLSKI

Sprężarka może być obsługiwana tylko przez wykwalikowany personel,

który zobowiązany jest znać zasady działania i funkcje urządzeń kontrolnych

urządzenia, wskaźników, a także znaczenia sygnałów lampek kontrolnych i

treści poszczególnych tabliczek.

3 - WYMOGI BEZPIECZEŃSTWA

3.1.1 Szczegółowe informacje dotyczące sprężarki

3.1 OGÓLNE NORMY BEZPIECZEŃSTWA

Wszyscy operatorzy zobowiązani są do korzystania ze środków ochrony

indywidualnej obejmujących kask ochronny, okulary i słuchawki ochronne.

W pobliżu sprężarki należy umieścić apteczkę pierwszej pomocy oraz

gaśnicę z CO2.

Upewnić się, że apteczka pierwszej pomocy i gaśnica śniegowa znajdują się

w pobliżu sprężarki. Używać gaśnicy zgodnie z obowiązującymi normami.

3.1.2 Wymóg noszenia odzieży ochronnej

3.1.3 Wymóg korzystania z przyrządów bezpieczeństwa

MU-LPNITROX-0919 LP-250-300-600 NITROX 17 - 80

AEROTECNICACOLTRI S.p.A.

ViaDeiColli Storici 177

25015DESENZANODEL GARDA (BRESCIA)

WWW.COLTRISUB.IT-MADE IN ITALY

MODEL

TYPE

S/N

YEAR

MOTOR

POWER

NR.MON.

ELETTRICOTRIFASE

Lwa

LP-600NITROX

SC000260

008 540

2016

7,5kW400V 50Hz 70db

THERMOSTAT

FACTOR Y

SET40°C

OILFILTER

CHANGEEVERY

1500HOURS

400Volt

ENGLISH

IMPORTANT:

- Before carrying out any task or operation with the

compressor it is compulsory to read and follow the

instructions given in the use and maintenance manual.

Doing so during work is too late: improper use or an

erroneous manoeuvre could cause serious damage or

injury.

- Operators should inform themselves about the risk of

accident, especially risks deriving from noise, use of safety

devices and the general accident prevention regulations

provided for by international laws or standards or national

standards within the country of use.

All operators must observe both international accident

prevention standards and the national ones relevant to the

country of use.

Bear in mind that the European Union has issued directives

concerning worker health and safety which all operator are

legally obliged to comply with.

- Before carrying out any work on the compressor each

operator must have a perfect understanding of how the

compressor works, know how to use the controls and have

read the technical information contained in this manual.

The EEC Machinery Directive provides the following denitions:

«DANGEROUS ZONE»: any zone in side and/or near a machine in which the

presence of an exposed person constitutes a risk for his/her security and

health.

«EXPOSED PERSON»: any person wholly or partially inside a dangerous

zone.

«OPERATOR»: the person(s) charged with the task of installing, running,

maintaining, cleaning, repairing and transporting the machine.

Apply a sign with the legend “WORK IN PROGRESS” on all sides of the

compressor.

Inspect the compressor carefully every day it is used as per the check list

given in this manual.

3.1.4 Checks and maintenance

3.2 GENERAL PRECAUTIONS

POLSKI

OSTRZEŻENIE:

- Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac lub czynności

związanych ze sprężarką należy bezwzględnie przeczytać

instrukcję użytkowania oraz przestrzegać jej zaleceń.

Czytanie w trakcie wykonywania pracy jest spóźnione:

W przeciwnym razie, nieprawidłowe użycie lub błędne

czynności mogą spowodować poważne uszkodzenia

sprzętu lub ciała.

- Operatorzy zobowiązani są uzyskać wiedzę na temat

ryzyka wypadków, ze szczególnym uwzględnieniem

ryzyka związanego z hałasem i konieczności stosowania

środków ochrony indywidualnej oraz przestrzegania

ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy

zawartych w normach międzynarodowych lub krajowych.

Wszyscyoperatorzymusząprzestrzegaćprzepisówkrajowych

i międzynarodowych dotyczących bezpieczeństwa w celu

zapobieżenia ewentualnym wypadkom.

Prosimy zwrócić szczególną uwagę na fakt, że Unia

Europejska wydała dyrektywy odnoszące się do zdrowia i

bezpieczeństwa pracownika które muszą być stosowane w

odniesieniu do wszystkich zatrudnionych.

- Przed przystąpieniem do obsługi sprężarki każdy operator

powinien dokładnie poznać zasady jej działania oraz

sterowania, a także przeczytać i zrozumieć zalecenia

zawarte w niniejszej instrukcji.

Dyrektywa maszynowa podaje następujące denicje:

„STREFA NIEBEZPIECZNA”: każda strefa, wewnątrz i/lub w pobliżu sprężarki,

w której obecność pracownika zagraża jego bezpieczeństwu I zdrowiu.

„OSOBA NARAŻONA”:każda osoba częściowo lub całkowicie znajdująca się

w stree niebezpiecznej.

„OPERATOR”: osoba odpowiedzialna za instalację, uruchamianie i obsługę,

konserwację, czyszczenie, naprawy i transport maszyny.

Umieścić wywieszkę z napisem:„KONTROLA”z każdej strony sprężarki.

Każdego dnia należy poddawać sprężarkę oględzinom według spisu

czynności podanych w instrukcji.

3.1.4 Ostrzeżenia dotyczące kontroli i konserwacji

3.2 OSTRZEŻENIA OGÓLNE

18 - 80 LP-250-300-600 NITROX MU-LPNITROX-0919

ENGLISH

IMPORTANT:

- Removing or tampering with any safety device is strictly

forbidden.

- All installation, routine or unscheduled maintenance work

must be carried out with the compressor at standstill and

disconnected from the electrical power supply.

- Once the compressor has been cleaned the operator must

check for any worn, damaged or loose parts; in this case

seek assistance from the maintenance technician.

It is especially important to check that ex hoses or other

parts subject to wear are in good condition.

Check also for any leaking of oil or other dangerous

substances. If such situations arise it is forbidden to restart

the compressor before the situation is resolved. If these

problems are observed at the end of the relling the

operator must, before leaving the machine unattended,

placea signon thecompressorindicating thatmaintenance

work is in progress and that it must not be restarted.

- Never place hands or introduce screwdrivers, keys or other

tools into moving parts.

- Never clean with ammable uids.

- Periodically check the info plates/labels and restore/

replace them where necessary.

- The workplace must be kept clean, tidy and free from

objects that might hinder movement.

- Operators must avoid carrying out “awkward” tasks in

uncomfortable positions that might cause imbalance.

- Operators should be aware of the risk of entrapment

caused by clothes or hair getting caught up in moving

parts; wear a cap to contain long hair.

- Necklaces, bracelets and rings can also be a source of

danger.

- Workplace lighting must be adequate for the work in

progress. Insucient or excessive lighting can generate

risks.

- Always observe the instructions, accident prevention

regulations and the warnings contained in this manual.

- Do not swallow the Oxygen sensor electrolyte or the

sensor itself. The potassium hydroxide contained in the

sensor can cause serious injury or death. If the electrolyte

and/or sensor are accidentally swallowed consult a doctor

immediately.

- If, after handling the sensor you notice that your ngers or

other parts of your body feel “slippery” or if your eyes itch,

rinse the relative zone with running water immediately

for at least 15 minutes. If the sensation persists consult a

doctor.

WARNING: It is forbidden to tamper with or replace

compressor parts without obtaining prior authorisation from

AEROTECNICA COLTRI.

The use of accessories, tools, materials subject to wear or spare

parts other than those recommended by the manufacturer

and/or illustrated in this manual can constitute a source of

danger to operators and/or damage the machine.

Any modication to the compressor that has not been

expressly authorised by AEROTECNICA COLTRI shall exonerate

the manufacturer from any civil or penal liability.

POLSKI

OSTRZEŻENIE:

- Usuwanie jakichkolwiek urządzeń zabezpieczających lub

manipulowanie przy nich jest surowo wzbronione.

- Wszelkie prace instalacyjne oraz związane z konserwacją

planową i nadzwyczajną należy wykonywać po wyłączeniu

sprężarki i odłączeniu jej od źródła zasilania.

- Operator, po wyczyszczeniu sprężarki, zobowiązany jest

sprawdzić, czy poszczególne części nie uległy zużyciu,

uszkodzeniu lub poluzowane; w razie wystąpienia takiej

sytuacjinależy zwrócićsię owsparciedo serwisu technicznego.

Należy zwrócić szczególną uwagę na stan przewodów

elastycznych lub innych części ulegających zużyciu. Należy

również sprawdzić, czy nie doszło do wycieku oleju lub

innych substancji niebezpiecznych.

W razie wystąpienia jednej z powyższych sytuacji

operatorowi nie wolno uruchomić sprężarki, zanim

problem nie zostanie rozwiązany.

Jeśli operator zauważy wystąpienie nieprawidłowości

pod koniec dnia pracy, przed opuszczeniem stanowiska

zobowiązany jest umieścić na sprężarce informację o tym, że

jest ona w trakcie konserwacji, a jej włączenie jest zabronione.

- Nie wkładać rąk, śrubokrętów lub innych narzędzi między

ruchome części sprężarki.

- Zabrania się stosowania środków palnych do czyszczenia.

- Okresowo należy sprawdzać tabliczki znamionowe, a w

razie konieczności, wymienić na nowe.

- Stanowisko pracy operatorów musi być zawsze czyste,

schludne i wolne od przedmiotów mogących ograniczyć

swobodę ruchów.

- Operatorzy muszą unikać wykonywania niezgrabnych

czynności, w niewygodnych pozycjach, mogących

prowadzić do utraty równowagi.

- Operatorzy powinni być świadomi ryzyka wciągnięcia

lub wkręcenia w ruchome części sprężarki odzieży i/lub

włosów; do ochrony długich włosów zaleca się noszenie

czepków ochronnych.

- Łańcuszki, bransoletki i pierścionki mogą również stanowić

zagrożenie.

- Stanowisko pracy musi być odpowiednio oświetlone

w celu wykonywania przewidywanych czynności. -

Niedostateczne lub nadmierne oświetlenie może stanowić

zagrożenie.

- Zawsze przestrzegać instrukcji, przepisów dotyczących

bezpieczeństwa i ostrzeżeń

zawartych w niniejszej instrukcji.

- Nie połykać elektrolitu czujnika tlenu alni samego

czujnika. Wodorotlenek potasu zawarty w czujniku może

spowodować poważne obrażenia lub śmierć. Jeśli elektrolit

i czujnik zostaną przypadkowo połknięte, natychmiast

skonsultować się z lekarzem.

- Jeśli po dotknięciu czujnika, czuje się, że palce lub inne

części ciała są „śliskie” lub jeśli odczuwa się swędzenie

oczu, natychmiast należy przemyć dotknięty obszar czystą

bieżącą wodą przez co najmniej 15 minut. W przypadku

przedłużającego się podrażnienia należy skonsultować się

z lekarzem.

UWAGA: Zabrania się manipulować lub wymieniać części

sprężarki bez wcześniejszej autoryzacji AEROTECNICA COLTRI.

Stosowanie akcesoriów, narzędzi, materiałów ulegających

zużyciu lub części zamiennych innych niż zalecane przez

producenta i/lub wskazane w niniejszej instrukcji może

spowodować zagrożenie dla operatorów i/lub uszkodzić

urządzenie.

Jakiekolwiek modykacje w obrębie sprężarki, na które

AEROTECNICA COLTRI nie wydała uprzedniej zgody, zwalniają

producenta z wszelkiej odpowiedzialności cywilnej lub

karnej.

MU-LPNITROX-0919 LP-250-300-600 NITROX 19 - 80

ENGLISH

3.2.1 Important safety information

The compressor has been designed and built according to the state

of the art and complies with technical regulations in force concerning

compressors for the production of Nitrox mixes (Oxygen-rich air). The laws,

regulations, standards and directives in force for such machines have been

complied with.

Materials, parts, production procedures and quality controls all comply with

the strictest safety and reliability standards.

Using the compressor for the purposes described in this manual, handling it

with due diligence and carrying out maintenance and overhauls according

to proper working practices will ensure long lasting performance and

functionality.

The manufacturer cannot be held liable for accidents that occur during

use of the compressor as a result of the user’s non-observance of the laws,

regulations, standards and directives in force for the production of NITROX.

The compressor has been designed for use in weather conditions as refer to

“1.9 Where the machine may be used”.

3.2.2 Accident Prevention

The manufacturer cannot be held liable for malfunction or damage if the

compressor:

- is used for purposes other than that for which its is intended;

- is not handled or maintained according to the instructions specied in

this manual;

- is not periodically and continually maintained as instructed or if non-

original spare parts are used;

- machine parts are modied or replaced without written authorisation

from the manufacturer, especially where the eciency of safety devices

has been reduced or eliminated;

- where it is used outside the admissible temperature range.

WARNING: Should the compressor be used where the daily

noise exposure level is greater than 80 dBA, the operator

must apply all the relevant their health and safety measures.

Where necessary operators must use personal protection

such as ear defenders.

3.2.3 Working safety

3.2.4 Noise level

POLSKI

3.2.1 Ostrzeżenia bezpieczeństwa

Sprężarka skonstruowana została zgodnie z obowiązującymi w tym

zakresie przepisami technicznymi, odnoszącymi się do sprężarek służących

do otrzymywania mieszanek nitroksowych (powietrza bogatego w tlen).

Należy przestrzegać przy tym ustaw, przepisów, zaleceń, rozporządzeń i

dyrektyw odnoszących się do tego typu urządzeń.

Zastosowane materiały, elementy wyposażenia, a także procedury

produkcji, gwarancji jakości i kontroli spełniają najbardziej rygorystyczne

wymogi z zakresu bezpieczeństwa.

Korzystanie ze sprężarki zgodnie z przeznaczeniem opisanym w instrukcji,

obsługa z należytą starannością, właściwe przeprowadzanie prac

konserwacyjnych i przeglądów zapewni jej długie i wydajne funkcjonowanie.

Producent nie ponosi odpowiedzialności za wypadki, do których może

dojść w wyniku nieprzestrzegania przez użytkownika obowiązujących

ustaw, przepisów, zaleceń, rozporządzeń i dyrektyw odnoszących się do

sprężarek służących do produkcji NITROKSU.

Sprężarka została zaprojektowana z myślą o użytkowaniu w warunkach

atmosferycznych opisanych w rozdziale „1.9 Stosowne środowisko

użytkowania”.

3.2.2 Zapobieganie wypadkom

Producent nie ponosi odpowiedzialności za nieprawidłowe funkcjonowanie

lub uszkodzenie sprężarki, jeśli:

- jest ona stosowana do celów niezgodnych z przeznaczeniem;

- nie była obsługiwana ani konserwowana zgodnie z zaleceniami

zawartymi w niniejszej instrukcji;

- nie była poddawana okresowej i regularnej konserwacji, zgodnie z

zalecaniami, lub nie stosowano oryginalnych części zamiennych;

- zmodykowano elementy sprężarki bez pisemnej zgody producenta,

szczególnie wówczas gdy umyślnie usunięto lub obniżono skuteczność

działania urządzeń zabezpieczających.

- jest ona używana poza dopuszczalnym zakresem temperatur.

UWAGA: Jeśli sprężarka jest używana w miejscu, gdzie

dzienna ekspozycja operatorów na hałas przekracza 80 dBA,

operator zobowiązany jest stosować odpowiednie środki

ochrony indywidualnej.

W szczególności, jeśli zachodzi taka potrzeba, operator musi

stosować środki ochrony słuchu.

3.2.3 Bezpieczeństwo eksploatacyjne

3.2.4 Poziom hałasu

20 - 80 LP-250-300-600 NITROX MU-LPNITROX-0919

AEROTECNICACOLTRIS.p.A.

ViaDeiColliStorici 177

25015DESENZANODELGARDA(BRESCIA)

WWW.COLTRISUB.IT-MADEINITALY

MODEL

TYPE

S/N

YEAR

MOTOR

POWER

NR.MON.

ELETTRICOTRIFASE

Lwa

LP-600NITROX

SC000260

008 540

2016

7,5kW400V50Hz 70 db

THERMOSTAT

FACTORY

SET40°C

OILFILTER

CHANGEEVERY

1500HOURS

400Volt

THERMOSTAT

FACTORY

SET40°C

OILFILTER

CHANGEEVERY

2000HOURS

400Volt

AEROTECNICACOLTRIS.p.A.

ViaDeiColliStorici 177

25010DESENZANODELGARDA (BRESCIA)

WWW.COLTRISUB.IT-MADEINITALY

MODEL

TYPE

S/N

YEAR

MOTOR

POWER

NR.MON.

ELETTRICOTRIFASE

Lwa

LP-300NITROX

SC000260

008 540

2014

7,5kW400V50Hz 70db

NITROGEN

OUTLET

FACTORYSET

H.E.M.S.

HIGHEFFICIENCY MEMBRANE SYSTEM

NITROX FLOW TO HPCOMPRESSOR INTAKE

HEATER40°C - 105°F

H.E.M.S.

HIGHEFFICIENCY MEMBRANE SYSTEM

LP-300

LP-250 LP-600

ENGLISH

DANGER: In some compressor zones there remain residual

risk s that were not possible to eliminate at the design stage

or for which safety guards could not be provided without

compromising the functionality of the compressor.

To prevent accidents all operators must be aware of the

residual risks on this compressor.

3.2.5 Residual risk zones

Residual risk zones:

1 Danger of air pollution: the Nitrogen is bled into the air. Use the

compressor in well ventilated places; if the compressor is installed

in a closed area a venting pipe to carry the Nitrogen outside must be

installed.

2 Electrical dangers. Use the machine with suitable insulation, especially

against water and humidity.

3 Heat-related dangers in compressor zone.

Use the machine with suitable safety devices and after switching o the

machine wait 30 minutes for the machine to cool down before carrying

out maintenance work.

4 Fire risk.

5 Fire risk owing to presence of Oxygen-rich mixes.

POLSKI

NIEZBEZPIECZEŃSTWO: W sprężarkach występuje ryzyko

resztkowe, którego wyeliminowanie na etapie konstrukcyjnym

lub ograniczenie za pomocą osłon, ze względu na określoną

funkcjonalność urządzenia, nie było możliwe.

Wszyscy operatorzy muszą być świadomi istnienia stref

ryzyka resztkowego niniejszej sprężarki w celu zapobiegania

ewentualnym wypadkom.

3.2.5 Strefy ryzyka resztkowego

Strefy ryzyka resztkowego:

1 Zagrożenie zanieczyszczenia atmosfery: azot jest usuwany do

powietrza. Używać sprężarki w dobrze wentylowanych miejscach,; jeśli

sprężarka jest zamontowana w zamkniętym pomieszczeniu pamiętać o

zamontowaniu rury odprowadzającej azot na zewnątrz.

2 Niebezpieczeństwo porażenia prądem. Urządzenie, w szczególności części

elektryczne, musi być odpowiednio zabezpieczone przed wodą i wilgocią.

3 Zagrożenie spowodowane gorącem w stree pracy sprężarki.

Urządzenie musi być wyposażone w odpowiednie zabezpieczenia,

natomiast przed przystąpieniem do konserwacji odczekać co najmniej

30 minut od momentu wyłączenia, aby uniknąć oparzeń.

4 Niebezpieczeństwo pożaru.

5 Niebezpieczeństwo pożaru z powodu obecności mieszanej bogatych w tlen.

Other manuals for LP-250 NITROX

This manual suits for next models

Table of contents

Other Coltri Compressors Compressor manuals

Coltri Compressors

Coltri Compressors ERGO MCH-16/EM User manual

Coltri Compressors

Coltri Compressors LP-300 NITROX User manual

Coltri Compressors

Coltri Compressors MCH-5 EVO CNG User manual

Coltri Compressors

Coltri Compressors MCH-10-14 CNG User manual

Coltri Compressors

Coltri Compressors MCH-6 Series User manual

Coltri Compressors

Coltri Compressors COMPACT MCH-8-11/EM User manual

Coltri Compressors

Coltri Compressors MCH-6 SILENT User manual

Coltri Compressors

Coltri Compressors TROPICAL MARK1 MCH-13/ET User manual

Popular Compressor manuals by other brands

COLTRI

COLTRI MCH-5-10-14 EVO CNG Maintenance manual

Scheppach

Scheppach hc100dc Original instruction manual

Panasonic

Panasonic Matsushita DC73C12RBU6 Specification sheet

WilTec

WilTec AS196 instruction manual

Ingersoll-Rand

Ingersoll-Rand P-130 SD Operating & Maintenance Manual with Spare Parts List

GEA

GEA HG34P Series Maintenance manual

EKOM

EKOM DK50-10 Series user manual

Scheppach

Scheppach HC 6 Original instruction manual

Metabo

Metabo Basic 160-6 W OF Original instructions

American Eagle

American Eagle 40P manual

SECOP

SECOP P Series Mounting instructions

Gardner Denver

Gardner Denver ELECTRA-SAVER Operating and service manual

GEA

GEA HGX46/250-4 S CO2T Assembly instructions

Becker

Becker DT 4.8 operating instructions

WilTec

WilTec AS06 Operation instructions

Sound Skulptor

Sound Skulptor CP4500 Setup guide

digi-tech

digi-tech BASSS QUEEZE manual

Smartworks

Smartworks Air Box Original instruction manual

Coltri Compressors LP-250 NITROX User manual

Popular Compressor manuals by other brands