Contec MODUL 200 User manual

MODUL 200
®
Kugelstrahlmaschine
Mobile Shotblaster
Instruction manual (Original edition)
Betriebsanleitung (Originalausgabe)

Betriebsanleitung / Manual MODUL 200 - 2 -
CONTEC
®
GmbH Hauptstrasse 146, 57518 Alsdorf, Deutschland/ Germany/ Allemagne © CONTEC 2018
[e-mail], www.contecgmbh.com
INDEX
1. EG-Konformitätserklärung / EC-Declaration of Conformity ...3
2. Anwendungsbereich der Maschine / Machine applications ...4
3.Vorwort / Introduction ...4
4. Konzept / Concept ...5
5. Technische Daten / Technical data ...8
6. Sicherheitsregeln für den Betrieb der Anlage / Safety rules ...8
7. Inbetriebnahme und Strahlen / Operating and blasting ...10
8. Einstellung und Wartung / Maintenance and adjustments ...13
8.1 Einstellung des Strahlbildes / Adjusting the blast track ...13
8.2 Einstellung der Höhe der Strahlmaschine / Adjusting the height of the blaster ...14
8.3 Verschleiß am Schleuderrad und an der Einlaufbuchse / Wear & tear on the
blast wheel and shot cage ...15
8.4 Verschleiß an den Innenverkleidungen / Wear & tear on the linings ...16
8.5 Verschleiß am Prallblech im Sichter / Wear & tear on the shot stop in
the separator ...17
8.6 Riementrieb / Belt drive ...17
8.7 Verschleiß an der Schleppe / Wear & tear on the back skirt ...18
8.8 Verschleiß am Magnetrahmen und an der Strahlöffnung /
Wear & tear on the magnetic frame and the blast opening ...18
8.9 Lager / Bearings ...19
9. Fehler und Behebung / Troubleshooting ...20
10. Das modulare System / The modular system ...21
10.1 Anbau von MODUL 200 EU an MODUL 200 /
Connecting MODUL 200 EU to MODUL 200 ...21
10.2 Mehrteile und Umtauschteile für den Anbau von MODUL 200 EU /
Additional and interchangeable parts for the extension of MODUL 200 ...22
11. Verschleißteile / Wear & tear parts ...22
12. Strahlmittel / Shot ...23
13. Anhang / Appendix ...23

Betriebsanleitung / Manual MODUL 200 - 3 -
CONTEC
®
GmbH Hauptstrasse 146, 57518 Alsdorf, Deutschland/ Germany/ Allemagne © CONTEC 2018
[e-mail], www.contecgmbh.com
EG-Konformitätserklärung
gemäß der EG-Masc inen-Ric tlinie 2006/42/EG vom 17. Mai 2006, An ang II A
Hiermit erklären wir, dass die nachstehend bezeichnete Maschine in ihrer Konzeption und Bauart sowie in der von uns in
Verkehr gebrachten Ausführung den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie 2006/42
EG entspricht. Bei einer mit uns nicht abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
Hersteller: Contec Maschinenbau & Entwicklungstechnik GmbH, Hauptstraße 146, 57518 Alsdorf, Deutschland
Besc reibung und Identifizierung der Masc ine:
Bezeichnung: Modell:
Seriennummer: Baujahr:
Es wird die Übereinstimmung mit weiteren, ebenfalls für das Produkt geltenden Ric tlinien/Bestimmungen erklärt:
EMV-Richtlinie (2004/108/EG) vom 15. Dezember 2004
Angewandte armonisierte Normen insbesondere:
DIN EN 12100 Sicherheit von Maschinen – Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze, : Grundsätzliche Terminologie,
Methodik, Risikobeurteilung
DIN EN 60204-1 Sicherheit von Maschinen – Elektrische Ausrüstungen von Maschinen, Teil1: Allgemeine Anforderungen
Bevollmäc tigter für die tec nisc e Dokumentation: Johannes Greb, Technische Leitung
Alsdorf, 05.03.18
EC-Declaration of Conformity
In accordance wit t e EEC Mac ine Directive 2006/42/EG of 17 May 2006, Appendix II A
We hereby certify that the following described machine in its conception, construction and form put by us into circulation is
in accordance with all the relevant essential health and safety requirements of the EC Machinery Directive 2006/42/EEC as
amended and the national laws and regulations adopting this directive. This declaration is no longer valid if the machine is
modified without our consent.
Manufacturer: Contec Maschinenbau & Entwicklungstechnik GmbH, Hauptstraße 146, 57518 Alsdorf, Germany
Description of t e mac ine:
Function: Model:
Serial number: Year:
T e agreement wit furt er valid guidelines/regulations following for t e products is explained:
EMV-Richtlinie (2004/108/EG) of 15. December 2004
Ot er applied armonized standards and specifications in particular:
DIN EN 12100 Sicherheit von Maschinen – Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze, : Grundsätzliche Terminologie,
Methodik, Risikobeurteilung
DIN EN 60204-1 Sicherheit von Maschinen – Elektrische Ausrüstungen von Maschinen, Teil1: Allgemeine Anforderungen
Aut orized person for t e tec nical documentation: Johannes Greb, Technical Manager
Alsdorf, 05.03.18
Kugelstrahlmaschine
MODUL 200
®
Shotblaster MODUL 200
®

Betriebsanleitung / Manual MODUL 200 - 4 -
CONTEC
®
GmbH Hauptstrasse 146, 57518 Alsdorf, Deutschland/ Germany/ Allemagne © CONTEC 2018
[e-mail], www.contecgmbh.com
2. Anwendungsbereich der
Maschine:
2. Machine applications
Kugelstrahlen von horizontalen, trockenen
Böden wie Beton- und Stahlflächen mit und
ohne Beschichtung und Asphalt durch
Einsatz des von CONTEC angebotenen
Strahlmittels. Der Einsatz außerhalb
geschlossener Räume ist nur bei trockenem
Wetter gestattet. Der Betrieb ist nur mit einer
von CONTEC empfohlenen Absauganlage
gestattet.
Shotblasting of horizontal, dry floors such as
concrete and steel surfaces with or without a
coating and asphalt using CONTEC
blasting tools. The use of the machine
outside is only possible in dry weather. The
operation must only be carried out in
conjunction with a from CONTEC
recommended dust collector.
3. Vorwort 3. Introduction
CONTEC bedankt sich bei Ihnen, dass Sie
sich für unsere Mobile Kugelstrahlanlage
MODUL 200 entschieden haben.
MODUL 200 wurde zum Abstrahlen und
Reinigen von waagerechten und leicht
geneigten Oberflächen aus Beton, Asphalt,
Stahl und ähnlichen entwickelt. Das
Herzstück der Maschine ist das sogenannte
Schleuderrad. Dem Mittelpunkt des Rades
wird Strahlmittel zugeführt. Das Strahlmittel
wird durch die Zentrifugalkraft des sich
schnell drehenden Rades auf die zu
bearbeitende Fläche geschleudert. Das
auftreffende Strahlmittel prallt von der
Fläche ab und wird durch den sogenannten
Rückprallkanal und Sichter wieder in den
Strahlmittelbehälter geführt. Beim Aufprall
auf der zu bearbeitenden Fläche, werden
Partikel von der Oberfläche gelöst und mit
dem Strahlmittel in den Sichter transportiert.
Im Sichter wird das abgestrahlte Material
vom Strahlmittel getrennt. Das Strahlmittel
gelangt zurück in den Strahlmittelbehälter.
Von dort wird es wieder dem Schleuderrad
zugeführt und der Kreislauf schließt sich.
Das abgestrahlte Material wird abgesaugt
und gelangt in den Staubbehälter der
Absauganlage. MODUL 200 arbeitet ohne
Staubentwicklung und kann sowohl im
Freien als auch in geschlossenen Räumen
Thank you for deciding to buy the
CONTEC MODUL 200 mobile
shotblasting machine.
MODUL 200 was developed for the blast
removal and cleaning of horizontal, dry
surfaces such as concrete, asphalt, steel and
similar.
The heart of the machine is the so called
blast wheel. Shot medium (also known as
shot or granules) is compelled via centrifugal
force through the blast wheel at high speed
onto the working / surface area. On impact,
the shot medium rebounds from the surface
area and is propelled through the reclaim
chamber, through the separator and then
stored in the shot compartment. On impact
particles from the working / surface area are
removed and transported together with the
shot medium back to the separator. Here, the
blasted material is separated from the shot.
The shot is then returned to the shot
compartment, from where it continues to be
propelled through the blast wheel completing
the blast cycle. The blasted floor particles are
then sucked away to the waste compartment
of the dust collector.
MODUL 200
operates on a dust free

Betriebsanleitung / Manual MODUL 200 - 5 -
CONTEC
®
GmbH Hauptstrasse 146, 57518 Alsdorf, Deutschland/ Germany/ Allemagne © CONTEC 2018
[e-mail], www.contecgmbh.com
eingesetzt werden. Eine Umweltbelastung
findet wegen der internen Abscheidung und
Ausfilterung des Staubs nicht statt.
Auf den folgenden Seiten werden Sie alle
nötigen Hinweise finden, die einen
störungsfreien und sicheren Betrieb von
MODUL 200 gewährleisten. Es werden
Ihnen alle nötigen Einstellungen und
Wartungshinweise vermittelt, welche die
Arbeit mit der Maschine erleichtern und für
den optimalen Lauf der Anlage notwendig
sind.
Es liegt also auch in Ihrem Interesse, dass
alle Personen, welche die Anlage betreiben,
die folgenden Seiten aufmerksam gelesen
haben und ihren Inhalt beherzigen. Machen
Sie sich und das Bedienungspersonal mit
allen Komponenten der Maschine und deren
Funktionen vertraut. Bei Beachtung der
nachfolgenden Hinweise wird es Ihnen nicht
schwerfallen, MODUL 200 effizient
einzusetzen und zu bedienen
principle and can be used in large open areas
or closed-in spaces. The internal separation
and filtering of dust particles causes no
pollution to the environment.
In the following pages, you will find all the
necessary information, to achieve a safe,
reliable and highly competent performance
from the MODUL 200 . It is therefore
important to follow the strict guidelines for
the deployment and servicing of the MODUL
200 in order to obtain optimum
performance. It is in the interest of all
persons operating or using the machine, to
take note of the operating instructions in this
manual in order to be fully conversant with
the components and functions of the
MODUL 200 . Following the straight
forward guidelines will ensure efficient and
reliable performance from the MODUL
200 .
4. Konzept 4. Concept
Heute existierende Mobile Kugelstrahl-
anlagen sind meist mit einem Schleuderrad
ausgerüstet. Andere Bauarten weisen zwei
oder mehrere Schleuderräder auf. Das
Prinzip einer Anlage mit zwei
Schleuderrädern ist in der Fig. 1 dargestellt.
The majority of today’s existing mobile
shotblasting machines are equipped with a
single blast wheel. Other models are
designed with two or more blast wheels. The
principle of a system with two blast wheels is
shown in Fig 1.

Betriebsanleitung / Manual MODUL 200 - 6 -
CONTEC
®
GmbH Hauptstrasse 146, 57518 Alsdorf, Deutschland/ Germany/ Allemagne © CONTEC 2018
[e-mail], www.contecgmbh.com
Fig. 1
1 Schleuderrad / Blast wheel
2 Strahlmittel / Blast medium (shot)
3 Strahlbreite / Blasting width
Diese Bauart wird mit Doppel- oder
Mehrfachgehäuse hergestellt. Das Gehäuse
besteht aus einer massiven
Schweißkonstruktion. Vorteile der Mobilen
Kugelstrahlanlagen mit mehreren
Schleuderrädern sind eine kleinere Bauhöhe
bei gleicher Strahlbreite. Eine der Grenzen
des Einsatzes der Mobilen
Kugelstrahlanlagen ist, dass die
abzustrahlende Fläche zu weich ist und
dadurch der ummiballeffekt (Rückprall) des
auftreffenden Strahlmittels gedämpft wird.
Die Strahlmittelkugeln springen nicht mehr
selbständig in den Strahlmittelbehälter
zurück. Das Ergebnis nennt man die
Kugelstrahlanlage "zieht einen Teppich". Das
heißt, das Strahlmittel fällt zurück vom
Rückprallkanal auf die abzustrahlende
Fläche. Gleichzeitig fördert das Schleuderrad
weiter Strahlmittel aus dem
Strahlmittelbehälter. Die Maschine verliert
ihr gesamtes Strahlmittel. Dieser Effekt,
"Teppichziehen", wird durch die Härte der
abzustrahlenden Fläche beeinflusst, aber
auch durch die Höhe des Rückprallkanals.
Generell gilt, je weicher die Fläche und je
höher der Rückprallkanal desto größer wird
die Gefahr des "Teppichziehens" der
Kugelstrahlanlage. In diesem Falle müssen
andere Flächenbearbeitungsmaschinen wie
This design is commonly produced with
double or multiple housings which are made
from a solid welded framework.
The advantage of mobile shotblasters with
more than one blast wheel is that the
machine’s height can remain small while the
blasting width can increase. A limitation in
the deployment of mobile shot blast
machines is when the surface area to be
blasted is too soft and the „rubber ball“ effect
is deadened. The shot medium no longer
rebounds independently back to the shot
compartment store. This consequence is
often referred to as “carpet laying”, which
means the shot loses its momentum and falls
back down the reclaim chamber onto the
work surface. At the same time the blast
wheel continues to propel the shot from the
shot compartment store thus emptying the
machine of all it’s shot. This „carpeting
effect“ is influenced by the hardness of the
surface and the height of the reclaim
chamber. It is generally accepted therefore
that the higher the reclaim chamber, the
greater the danger of “carpeting” by the
shotblaster. In these circumstances, other
surface preparation machines should be
applied first, e.g. concrete planers and
grinders.

Betriebsanleitung / Manual MODUL 200 - 7 -
CONTEC
®
GmbH Hauptstrasse 146, 57518 Alsdorf, Deutschland/ Germany/ Allemagne © CONTEC 2018
[e-mail], www.contecgmbh.com
zum Beispiel Betonfräsen oder
Betonschleifmaschinen herangezogen
werden. Rationelles Arbeiten mit
Kugelstrahlmaschinen im hohen Wettbewerb
der Lohnstrahler erfordert aber Anlagen mit
großer Strahlbreite. Bei Anlagen mit einem
Schleuderrad kann eine größere Strahlbreite
nur durch Vergrößern und Hochsetzen des
Schleuderrades erfolgen. Das bedeutet, dass
die Bauhöhe der Kugelstrahlmaschine höher
wird. Damit wird der Rückprallkanal und der
Weg, den das Strahlmittel zurücklegen muss
verlängert. Die Maschine wird schwerer und
klobiger in ihren Abmaßen. Eine geringe
Rückprallhöhe ist also immer von Vorteil
und erhöht entscheidend die Einsetzbarkeit
der Maschine. Die Kugelstrahlmaschine
MODUL 200 wird modular hergestellt.
Modular bedeutet, dass ausgehend von der
Basiseinheit MODUL 200 , theoretisch
beliebig viele gleiche rundbausteine
angefügt werden können. Die Basiseinheit
verfügt über die Antriebseinheit, den
Schaltkasten und den Dosierhebel für das
Strahlmittelventil. Ansonsten entspricht sie
exakt dem Grundbaustein. Aus jedem
Grundbaustein kann durch Anfügen der oben
genannten Teile eine Basiseinheit entstehen.
Das bedeutet, dass die Strahlbreite der
Maschine je nach Einsatzfall den
Bedingungen angepasst werden kann. Kleine
Flächen oder schwer zugängliche Flächen
können mit einem Einzelsystem bearbeitet
werden, große Flächen mit Doppel- oder
Mehrfachsystemen.
Efficient working with shotblasting machines
in this competitive industry requires
machines with increasingly larger working
width. Machines with a single blast wheel
can achieve this only through an increase in
size together with a higher positioning of the
blast wheel. Consequently the height of the
machine is significantly increased which
results in much larger, overall dimensions.
The resultant extended reclaim chamber then
causing a longer return journey for the shot.
A lower positioned reclaim chamber is
always a definite advantage in the versatility
and function of the shotblaster. MODUL
200 is build in a modular concept. Modular
in this sense means, that from the basic
MODUL 200 unit, more than one extension
unit (MODUL 200 EU) can be joined onto
the original unit.
The basic unit can be connected to a single
drive motor, one main control panel and one
shot valve regulating lever. Subsequently all
modular extension units correspond exactly
with the original base unit and can be fitted
accordingly. Therefore the working width
can be effectively adjusted in line with the
application required. Small floors or areas
with difficult access can be effectively blast
cleaned with a single module just as large
areas can be blasted with a double module
system.

Betriebsanleitung / Manual MODUL 200 - 8 -
CONTEC
®
GmbH Hauptstrasse 146, 57518 Alsdorf, Deutschland/ Germany/ Allemagne © CONTEC 2018
[e-mail], www.contecgmbh.com
5. Technische Daten 5. Technical data.
MODUL 200 MODUL 200 (US data in brackets)
Arbeitsbreite (mm) 200
Turbinenleistung (kW) 7.5
Gewicht (kg) 195
Netzanschluss
400 V, 3 Phasen,
16 A
Dimensionen (LxHxB) (cm) 145 x 85 x 32
Schwingungsgesamtwert ahv * 2.2 m/s
2
Schalleistungspegel Lwa * 96 dB(A)
Dauerschallpegel Leq * 85 dB(A)
Working width (mm) 200 (8 in)
Turbine power (kW) 7.5 (9 kW, 12 hp)
Weight (kg) 195 (430 Lbs)
Power requirements
400 V, 3 Phases, 16 A
(230 V, 3 phases, 26 A)
Dimensions (LxHxB) (cm)
Dimensions (HxLxW) (in)
145 x 85 x 32
(57 x 33 x 13)
Average value of acceleration
a
hv
*
2.2 m/s
2
Noise level L
wa
* 96 dB(A)
Noise level Leq * 85 dB(A)
MODUL 200 + MODUL 200 EU MODUL 200 + MODUL 200 EU
Arbeitsbreite (mm) 415
Turbinenleistung (kW) 2 x 7.5
Gewicht (kg) 300
Netzanschluss
400 V, 3 Phasen,
32 A
Dimensionen (LxHxB) (cm) 145 x 85 x 54
Schwingungsgesamtwert ahv * 2.2 m/s
2
Schalleistungspegel Lwa * 96 dB(A)
Dauerschallpegel Leq * 85 dB(A)
Working breadth (mm) 415 (17 in)
Turbine power (kW) 2 x 7.5
(9 kW, 12 hp)
Weight (kg) 300 (661 Lbs)
Power requirements
400 V, 3 Phases, 32 A
(230 V, 3 phases, 26 A)
Dimensions (LxHxB) (cm)
Dimensions (HxLxW) (in)
145 x 85 x 54
(57 x 33 x 22)
Average value of
acceleration a
hv
*
2.2 m/s
2
Noise level L
wa
* 96 dB(A)
Noise level Leq * 85 dB(A)
* Daten / Data: VÜA Verein zur Überwachung technischer Anlagen e.V.
6. Sicherheitsregeln für den
Betrieb der Kugelstrahlanlage
6. Safety rules for operating the
MODUL 200 shotblast machine
Die mobile Kugelstrahlanlage MODUL 200
ist unter Berücksichtigung geltender
Sicherheitsvorkehrungen entwickelt worden.
Die technischen Sicherheitsvorkehrungen
dürfen auf keinen Fall entfernt oder verändert
werden. Beim Betrieb der Anlage sollten
außerdem folgende Punkte beachtet werden:
Bevor irgendwelche Arbeiten, auch kleinster
Art, an der Maschine vorgenommen werden,
muss der Netzstecker gezogen werden. Bei
der MODUL 200 werden hohe mechanische
Leistungen Übertragen. Die
Verletzungsgefahr besteht also nicht nur
durch einen elektrischen Schock, sondern
auch durch sich drehende Teile. Der
Gebrauch von Schutzmitteln wie Brillen mit
The MODUL 200 mobile shotblast machine
is constructed according to existing safety
rules and regulations. These technical
precautions should not be removed or
changed under any circumstances. While
operating the machine the following items
should also be kept in mind:
Disconnect the machine before commencing
any servicing or maintenance work –
however menial. Never unplug the machine
while it is still running.
This notice can be found in every manual but
in nearly every part of the MODUL 200
high electrical currents are transmitted. The
danger of injury is therefore not only from
electric shock, but also from moving parts of

Betriebsanleitung / Manual MODUL 200 - 9 -
CONTEC
®
GmbH Hauptstrasse 146, 57518 Alsdorf, Deutschland/ Germany/ Allemagne © CONTEC 2018
[e-mail], www.contecgmbh.com
Seitenschutz und Ohrenschützern ist
erforderlich. Alle Personen, die sich im
Arbeitsbereich der Maschine befinden,
müssen diese Schutzmittel tragen. Beim
erstmaligen Anlauf der Strahlmaschine und
beim Liften / Kippen der Maschine während
des Strahlens ist es möglich, dass
Strahlmittel mit hoher Geschwindigkeit aus
der Strahlöffnung austritt. Es besteht in
diesem Fall hohe Verletzungsgefahr für die
Augen. Tragen Sie Kleidung, die fest am
Körper anliegt. Flatternde Kleidungsteile
können in die Maschine gelangen und in sie
hineingezogen werden. Alle drehenden Teile
der Maschine sind mit Abdeckungen
versehen, die verhindern sollen, dass Körper-
Kleidungs- oder sonstige Fremdteile
hineingelangen. Lassen Sie alle
Abdeckungen an ihrem Platz, bevor die
Maschine aktiviert wird. Der Zutritt von
unbefugten Personen in den Arbeitsbereich
der Maschine muss verhindert werden. (Hohe
Rutschgefahr auf liegen gebliebenem
Strahlmittel). Werden während des Betriebs
von MODUL 200 ungewöhnliche
Laufgeräusche oder erhöhte Vibrationen
registriert, muss die Maschine unverzüglich
abgeschaltet werden und die Ursache des
außergewöhnlichen Verhaltens ergründet
werden. Die zu strahlende Fläche muss vor
der Behandlung auf grobe Unebenheiten,
Steine, Metallstücke und ähnliches überprüft
werden. Gegebenenfalls muss die Fläche
gefegt oder abgesaugt werden. Nasse oder
verölte Stellen können den Strahlvorgang
unmöglich machen und Schäden in der
Absauganlage verursachen. Eine regelmäßige
Kontrolle der zuführenden Stromkabel ist
nötig, da diese beim Betrieb der Anlage
mechanische Schäden erlitten haben könnten.
(vorher Netzstecker ziehen !) Behandeln Sie
alle spannungsführenden Teile mit größter
Sorgfalt.
the machine.
It is necessary to use safety goggles with side
protectors and ear plugs. All persons, in the
operating area of the shotblaster must take
these precautions. When switching on, or
lifting the machine during blasting, it is
possible that shot escapes at high speed.
Unprotected eyes can be seriously damaged
in this case.
Never wear loose or badly fitting clothing.
Flapping sleeves may be pulled into the
machine causing serious injury.
All rotating parts of the machine are suitably
protected by covers, which prevent clothes or
similar from entering the machine. Under no
circumstances should these covers be
removed before you switch the machine on.
Access by unauthorised persons into the
blasting area should be prevented. (Due to a
high risk of slipping on lost shot)
The MODUL 200 should be switched off
immediately if unusual noises or vibrations
are detected during the operating of the
machinery. A thorough check must be
carried out in order to detect the cause.
Always pre check the floor for undulation,
stones, screws or other foreign bodies. It
might be necessary to brush, or in extreme
cases, vacuum the floor. Wet or oily spots
can make blasting impossible and damage
the dust collector.
Check the power cables regularly as damage
may have occurred while operating the
machine. Always disconnect the cables
before examination and treat all electrical
parts with extreme care.

Betriebsanleitung / Manual MODUL 200 - 10 -
CONTEC
®
GmbH Hauptstrasse 146, 57518 Alsdorf, Deutschland/ Germany/ Allemagne © CONTEC 2018
[e-mail], www.contecgmbh.com
7. Inbetriebnahme und Strahlen 7. Operating and blasting
Die Inbetriebnahme darf nur unter
Berücksichtigung der in dieser Anleitung
beschriebenen Sicherheitsregeln und
Vorkehrungen erfolgen! Transportieren Sie
MODUL 200 und die Absauganlage auf die
abzustrahlende Fläche. Der Transport wird
durch Hochstellen der Maschine erheblich
erleichtert. Die Maschine wird hochgestellt
indem Sie den Hubstab (Anhang Skizze Nr.
185) in den Bolzen der Hinterradschwinge
(Anhang Skizze Nr.193) stecken und
hochziehen. Gesichert wird die hochgestellte
Hinterradschwinge indem Sie den
Kupplungsstift (Anhang Skizze Nr. 209)
durch das Loch im rechten Seitenblech der
Maschine und das Loch in der Schwinge
stecken. Vergewissern Sie sich, dass alle
Verschleißteile in gutem Zustand sind. Alle
Verschleißteile werden in Kapitel 11
definiert. Tauschen Sie diese im
Zweifelsfalle aus. Überprüfen Sie auch die
elektrischen Zuleitungskabel. Verbinden Sie
MODUL 200 mittels des Absaugschlauchs
mit der Absauganlage. Es ist wichtig, dass
der Schlauch auf ganzer Länge und an den
Anschlussstücken dicht ist. Kleine Löcher
oder falscher Sitz der Anschlussstücke
können die Saugleistung erheblich
herabsetzen. Falls Sie kleinere Räume
strahlen wollen ist es sinnvoll den
mitgelieferten Bügel (Anhang Skizze Nr.
169) für den Absaugschlauch am oberen
Strahlmittelausgleichsbehälter anzubringen.
Befestigen Sie den Absaugschlauch am Ende
des Bügels. Der Schlauch wird so beim
Rückwärtsfahren von der Maschine entfernt
gehalten und liegt Ihnen nicht immer vor den
Hinterrädern. Stecken Sie die
Zuleitungskabel von MODUL 200 und
Absauganlage in die Netzsteckdosen. Es ist
sinnvoll die Zuleitung von MODUL 200 mit
Isolierband oder Ähnlichen an den
Absaugschlauch festzubinden. Die
Basiseinheit von MODUL 200 benötigt
einen 16 A, 3 Phasen + Erde Anschluss.
Wird eine Doppelmaschine Betrieben
Operating the MODUL 200 has to be
carried out according to the safety rules in
chapter 6.
Transport the MODUL 200 and the dust
collector to the floor which is to be blasted.
Lifting the machine will make transportation
somewhat easier. In between the rear wheels
on the axel is a pin. By slotting the lifting bar
(Appendix diagram No. 185) over this pin
the machine can be lifted. If the machine is
lifted, make sure that it can’t slip down from
its raised position. Align the hole in the end
of the right rear wheel swing arm (Appendix
diagram No. 193) and the hole in the
machine side frame. Now push the clutch pin
(Appendix diagram No. 209) through both
holes.
Check and make sure that all wear & tear
parts (defined in chapter 11) are in good
condition. If there are any doubts, replace
them immediately. Check the power cables.
Connect MODUL 200 with the hose to the
dust collector. It is important, that there are
no lesions or holes in the length of hose.
Even small holes or a bad connection can
significantly decrease the performance of the
dust collector. If small rooms are to be
blasted, it is sensible to use the hose support
arch (Appendix diagram No. 169). Connect
the hose to the end of the arch. The arch will
then hold the hose away from the rear wheels
when reversing.
Connect the power cables of MODUL 200
and the dust collector to the sockets.
Insulation tape or similar can be used to
secure the power cable to the hose. The basic
European unit MODUL 200 only needs a
16 A, 3 phases, 400 V, 50 Hz connection.
The US version a 22 A, 3 phases, 230 V, 60
Hz connection. When operating a double unit
(MODUL 200
+ MODUL 200 EU) a 32
A, 3 phases, 50 Hz connection is required.