Delta NMT LAN Series User manual

NMT LAN
7430040 v1
DMontage und betriebsanleitung
EN Installation and operating manual
TR Montaj ve kullanim kilavuzu

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Compliance of
the product with
EU standards
EU directive Harmonized standard
Machinery 2006/42/EC; EN 809;
Low Voltage 2006/95/EC; EN 60335-1;
EN 60335-2-51;
Electromagnetic compatibility
(EMC) 2004/108/EC
EN 55014-1;
EN 55014-2;
EN 61000-3-2;
EN 61000-3-3;
Ecodesign Directive (2009/125/EC)
Circulators:Commission
Regulation No. 641/2009.
EN 16297-1:2012;
EN 16297-2:2012;
Pump EEI
NMT LAN 40-120 EEI≤0,27 – Part 2
NMT LAN 50-120 EEI≤0,26 – Part 2
NMT LAN 65-120 EEI≤0,25 – Part 2
NMT LAN 80-120 EEI≤0,23 – Part 2
NMT LAN 100-120 EEI≤0,23 – Part 2

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INHALT
1 Allgemeine Informationen 4
1.1 Einsatz 4
1.2 Pumpenbezeichnung 4
1.3 Wartung, Ersatzteile Und Stilllegung 4
2 Sicherheit 4
3 Technische Daten 5
3.1 Standard Und Sicherheit 5
3.2 Medium 5
3.3 Temperatur Und Feuchtigkeit 6
3.4 Elektrische Daten 6
3.5 Kommunikationsdaten 6
4 Einbau 8
4.1 Einbau In Das Leitungssystem 8
4.2 Elektrischer Anschluss 9
4.3 Anschluss Kommunikation 10
5 Einstellung Und Arbeitsweise 12
5.1 Funktionen 12
5.2 Arbeitsweise 17
6 Mögliche Fehler Und Lösungen 19
Pumpenkurven sind auf der Seite 52-56.
Sicherheitshinweise:
Warnung:
Nichtbeachtung kann zu Verletzungen oder Defekt der Pumpe
führen
Empfehlung:
Empfehlungen beachten

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1. ALLGEMEINE INFORMATIONEN
1.1 EINSATZ
Die NMT(Neue Motor Technologie) Umwälzpumpen werden zur Förderung
von Medien/Flüssigkeiten in Heizungsanlagen, Klimaanlagen und
Trinkwasseranlagen eingesetzt. Sie sind als Einzel- oder Doppelpumpe
erhältlich und verfügen über eine integrierte Differenzdruckregelung, die eine
automatische Anpassung der Pumpenleistung an den Bedarf der Anlage
ermöglicht.
Die Doppelpumpen bestehen aus zwei Pumpenköpfen, die in einem Gehäuse
hydraulisch parallel angeordnet sind. Eine eingebaute förderstromgesteuerte
Umschaltklappe verhindert das Rückströmen durch die stehende Pumpe.
Jeder Pumpenkopf wird seperat an den Stromkreis angeschlossen.
1.2 PUMPENBEZEICHNUNG
NMT(D) LAN 50/120
NMT Neue Motor Technologie
(D) Doppelpumpe
LAN Serienname
50 Nennweite
120 Maximale Förderhöhe (0,1m H2O)
1.3 WARTUNG, ERSATZTEILE UND EINBAU
Die NMT Umwälzpumpen arbeiten unter normalen Bedingungen über
längere Jahre wartungsfrei. Nach Ablauf der Garantiezeit garantieren wir die
Verfügbarkeit von entsprechenden Ersatzteilen für mindestens 7 Jahre.
Dieses Produkt sowie Teile davon müssen umweltgerecht entsorgt werden.
Benützen Sie dafür entsprechende Entsorgungsgesellschaften. Ist dies nicht
möglich, wenden Sie sich bitte an IMP PUMPS.
2 SICHERHEIT
Bitte lesen Sie vor dem Einbau und der Inbetriebnahme der Pumpe
diese Bedienungsanleitung sorgfältig durch. Berücksichtigen Sie die
Sicherheitshinweise. Die Pumpe muss gemäss den lokalen Vorschriften
eingebaut und angeschlossen werden. Die Servicearbeiten, Einbau und
Wartung der Pumpen darf nur vom qualiziertem Fachpersonal durchgeführt
werden.

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Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zu Schäden an der Anlage,
Verletzungsgefahr und zum Verlust jeglicher Schadensansprüche führen.
Die Sicherheitsfunktionen der Pumpe sind nur gewährleistet, wenn die
Pumpe nach Anweisungen des Herstellers gewartet und eingebaut ist und
diese innerhalb ihrer Leistungskurve betrieben wird.
3 TECHNISCHE DATEN
3.1 STANDARD UND SICHERHEIT
Pumpen werden nach den folgenden Normen und Schutz hergestellt:
Schutzklasse:
IP44
Isolierungsklasse:
180 (H)
Motorschutz:
Eingebauter, thermischer Motorschutz
Zugelassener Druck:
NMT 40, 50, 65 PN6 und 10,
NMT 80, 100 PN6 oder PN10
3.2 MEDIUM
Zum Einsatz kommen nur reine, dünnüssige, nicht-aggressive und
nichtexplosive Medien ohne feste oder langfaserige Bestandteile sowie
Beimengen von mineralischen Ölen. Das Wasser muss den Anforderungen
der üblichen Normen zur Wasserqualität in Heizungsanlagen wie VDI 2035
entsprechen.
Die Pumpe darf nicht für die Förderung von feuergefährlichen Medien wie
z.B. Dieselöl oder Brennstoff eingesetzt werden

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3.3 TEMPERATUR UND FEUCHTIGKEIT
Relative Umgebungsfeuchtigkeit: <95 % .
Erlaubte Umgebungstemperatur und Mediumtemperatur:
Temperatur Umgebung [°C] Temperatur Medium [°C]
min. max.
bis 25 -10 110
30 -10 100
35 -10 90
40 -10 80
• Betrieb ausserhalb der empfohlenen Bedingungen kann
die Lebensdauer beeinussen, sowie zum Verlust der
Gewährleistung führen
3.4 ELEKTRISCHE DATEN
3.4.1 Strom, Spannung und Leistung
Elektrische Eigenschaften
Pumpentyp NMT LAN
40
NMT LAN
50
NMT LAN
65
NMT LAN
80
NMT LAN
100
Nennspannung 230VAC ± 15%, 47-63Hz
Die Pumpen sind auch bei niedriger Spannung mit
reduzierter Leistung funktionsfähig (P=Imaks*U)
Nennleistung 500W 800W 1100W 1600W 1600W
Nennstrom 2.2A 3.5A 4.8A 7.0A 7.0A
Strombegrenzung
(Imaxs)
6A 8A
Inbetriebnahme Integrierter Softstart
3.5 KOMMUNIKATIONS
Die Displayfunktionen werden in Kapitel 5 »Einstellungen und
Arbeitsweise« beschrieben. Eine detailierte Bedienungsanleitung zu den
Kommunikationsmöglichkeiten »NMT LAN C« nden Sie auf der Internetseite.

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3.5.1 DIGITALER EINGANG
Elektrische Eigenschaften
Max. Eingangsstrom 32VDC
Eingangsimpedanz ~5kΩ
Logical “1” Spannung >8V
Logical “0” Spannung <2V
Isolierung 4kV @ 1s, 275V permanent
3.5.2 LEISTUNG
Elektrische Eigenschaften
Max. bis 100mA
Ausgangsspannung 24V ±20%
Ausgangswelligkeit <1V
• Falscher Netzanschluss kann zu Beschädigungen an der
Pumpe führen!
3.5.3 RELAISAUSGANG
Elektrische Eigenschaften
Max. bis 8A
Ausgang Spannung 250VAC, 25VDC
Max. 500VA
3.5.4 Ethernet
Elektrische Eigenschaften
Anschluss RJ-45
Geschwindigkeit BASE-10, 10Mbit/s
Isolierung zum digitalen Eingang: 1.5kV@1s, 48V
zur Netzspannung: 4kV@1s, 275V
Verbindung TCP/IP
Server http server in client, FTP server
HTML 1.1

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4 EINBAU
4.1 EINBAU IN DAS LEITUNGSSYSTEM
Die Pumpe ist zum Transport durch eine doppelte Verpackung geschützt. Die
Pumpe wird mit Hilfe der ausgebildeten Grifaschen der inneren Verpackung,
oder durch Anheben am Kühlkörper aus der Verpackung genommen.
Die Pumpe wird am Flanschanschluss eingebaut, mit den dafür vorgesehenen
Schrauben und Dichtungen. Der Kombiansch ermöglicht einen Einbau
Betriebsdruck PN6 oder PN10.
Damit die Pumpe möglichst geräuschlos arbeitet, ist sie immer mit
waagerechter Pumpenwelle einzubauen.
Eine Änderung der Position des elektrischen Pumpenkopfes kann durch
Drehen des hydraulischen Gehäuses erreicht werden (siehe Bild 2und 3).
Der Pumpenkopf ist durch 4 Schrauben am hydraulischen Gehäuse befestigt.
Achten Sie die beim Drehen des Pumpenkörpers auf die Dichtung zwischen
Motorkopf und Hydraulikgehäuse beim Drehen des Pumpenkörpers (Bild 4).
Verbrühungsgefahr!
Die Anlage muss vor der Demontage der Schrauben entleert bzw. die
Absperrventile auf Saug- und Druckseite
der Pumpe geschlossen werden, da das Fördermedium brühend heiß und
unter hohem Druck stehen kann.
Die Pumpe sollte von aussen vor Wasser geschützt und auf Dichtigkeit
überprüft werden, wie es die IP Schutzklasse vorgibt. Sorgen Sie dafür,
dass der Klemmkasten und die Kabeldurchführungen ordnungsgemäss und
sicher vor Wassereintritt geschützt sind. Die Pumpe erreicht bei optimaler
Umgebungstemperatur und Mediumtemperatur eine längere Lebensdauer.
Zu hohe Temperaturen und Überbelastung können die Lebensdauer der
Pumpe beeinussen.
• Unsachgemässer Anschluss und zu hohe Belastungen
können an der Pumpe Schäden hervorrufen

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• Beachten Sie dass Eigengewicht der Pumpen
• Die Pumpen dürfen nicht in Sicherheits- Rohrsystemen
eingebaut werden
• Unmittelbare Schweissarbeiten an Rohrsystemen kann
zu Schäden an der Pumpe führen
• Unsachgemässer Einbau der Dichtung zwischen
Motorkopf und Hydraulikgehäuse führt zu Undichtigkeit und
Folgeschäden
• Am Hydraulikgehäuse benden sich zum Ableiten
des Kondenswassers sogenannte Kondensöffnungen. Diese
dürfen nicht abisoliert oder verschlossen werden, da sonst die
Motorkühlung beeinusst wird sich Kondenswasser ansammelt
und es somit zu Schäden an der Pumpe kommen kann (Bild1).
• Verbrühungsgefahr! Auch der Pumpenmotor kann hohe
Temperaturen erreichen
4.2 ElektriSCHER ANSCHLUSS
FC
Bezeichnung Beschreibung
L230VAC, Netzanschluss
N
PE Erdung
FC Feritring zum Minimieren von Stromspitzen PE, L, N
Kabel durchführen (Feritring im Beipack).
Die Pumpe verfügt über eine Stromsicherung, Temperaturschutz und
Überspannungsschutz und benötigt somit keine weiteren thermischen
Schutzschalter. Ein Erdungskabel ist erforderlich und soll im Vorfeld
angeschlossen werden. Das Rohrleitungssystem soll getrennt geerdet sein.

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• Anschluss der Pumpe muss von qualiziertem Personal
durchgeführt werden,
• Anschluss der Anschlussleitung ist in einer Weise, dass es
nicht in Kontakt mit dem Gehäuse der Vorrichtung aufgrund
der hohen Temperaturen des Gehäuses gewährleistet,
durchgeführt werden,
• Das Gerät sollte nicht von Kindern und Personen mit
eingeschränkten physischen, sensorischen oder geistigen
Fähigkeiten verwendet werden, oder mit mangelnder
Erfahrung oder Wissen, wenn sie nicht beaufsichtigt
werden oder auf die Nutzung durch eine für ihre Sicherheit
zuständige Person angewiesen,
• Kinder sollten beaufsichtigt werden, spielen mit dem Gerät
zu verhindern.
4.3 ANSCHLUSS KOMMUNIKATION
4.3.1 DIGITALER EINGANG
Bezeichnung Funktion
IO1 »pull-up« Widerstand; Ausgang “ON” ohne
Anschluss; “OFF” angeschlossen auf 0V
IO2 “ON” bei Anschluss >8V (auch interner Anschluss
möglich)
4.3.2 RELAISAUSGANG
Oznaka Opis
NC Normal geschlossenes Relais
NO Normal geöffnetes Relais
CGemeinsamer Relaiskontakt

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4.3.3 Ethernet
Um verschiedene Web-Tools zu verwenden, sollte die Pumpe Netzwerk oder
einem PC über Ethernet-Stecker angeschlossen werden. Verwenden Sie
CAT-4 oder besser Netzwerkkabel an „PATCH“-Konguration verbunden,
wenn sie in einem Netzwerk angeschlossen ist oder als „CROSSOVER“ für
den Anschluss an PC angeschlossen.
»CROSSOVER« »PATCH«
Wenn die Pumpe angeschlossen, um ein anderes Netzwerk oder Computer,
kann er durch Eingabe der IP-Adresse oder den NetBIOS-Namen in
Browser-Adresszeile erreicht werden. Standard-IP-Adresse 192.168.0.245
und Standard NetBIOS-Name ist »nmtpump«.
• Geben Sie beim Anschluss mehrerer Pumpen jeder Pumpe
Ihre eigene IP Adresse oder einen eigenen NetBIOS
Namen und notieren Sie sich diesen.
• Ziehen Sie zum Schutz das Kabel zuerst durch die
Kabelführung und danach befestigen Sie den Konnektor.
Anschluss ohne Netzspannung durchführen.
4.3.3.1 Kommunikation zweier Pumpen
Die Pumpen müssen mit einem sogenannten »cross-over« Kabel miteinander,
oder getrennt an das Ethernet verbunden werden. Der linke Pumpenkopf
hat die gleiche Werkseinstellung wie eine Einzelpumpe. Ihr NetBIOS Name
lautet »nmtpump«, IP Adresse 192.168.0.245. Der rechte Pumpenkopf
nennt sich netBIOS »nmtpump2« mit der IP Adresse 192.168.0.246. Auf
der Bildschirmseite »Network« im Feld »Twin mode with IP« bestimmt die
IP Adresse die jeweils andere Pumpe. Der linke Pumpenkopf die IP Adresse
der rechten Pumpe und umgekehrt. Achten Sie beim Betrieb mehrer Pumpen
auf die ensprechend richtige IP Adressbenennung.
o O g B b G br BR o O g B b G br BR
g G o B b O br BR o O g B b G br BR

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• Im Wechselbetrieb funktioniert auch eine Einzelpumpe,
wenn Sie wie oben beschrieben eingestellt wird.
• Beim Anschluss an das Stromnetz starten zu Beginn erst
beide Pumpenköpfe. Nach kurzer Zeit übernimmt ein
Pumpenkopf die gesamte Förderleistung.
5 EinstEllung und arbEitswEisE
5.1 FUNKTIONEN
Die Einstellung der Pumpe erfolgt am Display, digitalem Eingang oder
Ethernet Anschluss
• Einstellungen am Display, Anzeige der Funktions- und Arbeitsweise,
Betriebsanzeige,
• Digitaler Eingang ermöglicht An/Aus, maximale Leistung,
• Relaisausgang,
• Ethernet, alle Parameter und Einstellungen einsehbar und einstellbar.
Es können mehrere Signale in Betrieb sein und besitzen daher verschiedene
Prioritäten, siehe Tabelle unten.
Priorität Display und Ethernet Externes Signal
1Stop (OFF)
2Max. RPM (Hi)
3Stop (Anlauf nicht aktiv)
4 Max.
5 Referenzpunkt

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5.1.1 DISPLAYANZEIGE
Mit der Verwendung von der Anzeigetafel, die Sie steuern können und einen
Überblick Pumpe Modi, Ein / Aus-Steuerung, Pumpenparameter und Irrtümer
vorbehalten. Um zu sehen wie Pumpe Modi, siehe Kapitel arbeitsweise.
1
2 3
4
5
6
7
1. Leuchtfeld zur Wertanzeige
2. Nummerische Wertanzeige
3. Anzeige der aktuellen Parameter
4. Anzeige der Betriebsart
5. Taste
6. Taste
7. Taste
5.1.1.1 FUNKTIONSTASTEN
Taste
Kurz halten:
• Umstellen der Parameter abwärts, Parameterwerte werden nicht
verändert,
• Umstellen der Betriebsart abwärts, bei Auswahl der Betriebsart,
• Umstellen der Parameterwerte abwärts, bei Auswahl der Parameterwerte.
Lang halten:
• 5 Sekunden um die Pumpe auszuschalten,
• 5 Sekunden gemeinsam Taste und Werkseinstellung.
Taste
Kurz halten:
• Bestätigen der ausgewählten Betriebsart/Parameter.
• Lang halten:
• 3 Sekunden Wechsel zwischen den Betriebsarten ,
• 5 Sekunden gemeinsam Taste und Werkseinstellung.
Taste
Kurz halten:
• Umstellen der Parameter aufwärts, keine Veränderung der Parameter,
• Umstellen der Betriebsart,
• Umstellen der Parameter .
Lang halten:
• 5 Sekunden gemeinsam mit Taste und Werkseinstellung.

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5.1.1.2 EIN- UND AUS
Bei Erstanschluss der Pumpe an das Stromnetz werkseingestellter
Automatikbetrieb.
Nach Wiederinbetriebnahme der Pumpe läuft die zuletzt eingestellte
Arbeitsweise/Parameter.
Zum Ausschalten die Taste 5 Sekunden gedrückt halten, bis das Zeichen
OFF erscheint.
Zur Wiederinbetriebnahme Taste kurz drücken.
5.1.1.3 EINSTELLEN DER BETRIEBSARTEN
Zum Wechseln zwischen den Betriebsarten drücken Sie die Taste für 3
Sekunden und wählen die gewünschte Betriebsart mit der ali Taste
aus. Die Auswahl wird mit der Taste bestätigt. Nach Bestätigung der
Betriebsart wird automatisch die Auswahl der Parameter angezeigt (ausser
imAutomodus). Mit der Taste und stellen Sie die Parameterwerte ein und
bestätigen mit . Innerhalb der Betriebsarten können die Parameterwerte
mit der und Taste überprüft werden, mit und verändert und mit der
Taste bestätigt.
5.1.1.4 WERKSEINSTELLUNG
Werkseinstellung durch Drücken aller drei Tasten 5 Sekunden.
Alle davor eingestellten Parameter werden gelöscht.
5.1.2 DIGITALER EINGANG
Eingang Funktion Beschreibung
IO1
Run[gegeben] Ein- /Aus
Max Maximale Einstellung
No function Ohne Funktion
IO2
Run Start/stop
Max[gegeben] Maximale Einstellung
Pressure switch Bei Aktivierung geringere Drehzahl
No function Ohne Funktion
Die Pumpe verfügt über 2 digitale Eingänge, für verschiedene Funktionen.
Einstellbar über Ethernetverbindung mit der Pumpe unter overview.
IO2 möglich mit 24V.

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5.1.3 RELAISAUSGANG
Einstellbar über Ethernetverbindung mit der Pumpe unter »overview«
Einstellungen Relaisausgang:
Einstellungen Beschreibung
Run[gegeben] Zeigt an, wenn die Pumpe läuft
Operate Zeigt, wenn die Pumpe im Standby
Error Zeigt an, wenn Pumpe hat einen Fehler
No function Relaisausgang zeigt nichts
5.1.4 ETHERNET
HTML für Einstellungen/Anzeige:
• Arbeitsweise,
• Parameter(Leistung, Umdrehungen, Förderhöhe, Durchuss),
• Einstellung Relaisausgang,
• Einstellung Aussenkontrolle,
• Fehleranzeige,
• Statistik
5.1.4.1 HTML SEITEN
5 verfügbare HTML Seiten
1. Vorschau(overview - bei Anschluss an die Pumpe) Anzeige verschiedene
Parameter:
• Aktuelle Leistung,
• Aktueller Stromuss,
• Umdrehungen,
• Förderhöhe,
• Durchuss,
• Wirkungsgrad,
• Motorstatus,
• Temperatur Kühlkörper,
• Betriebsstunden,
• Anlaufanzahl,
• Verbrauchte Leistung,
• Fernbedienung.
2. Einstellungen (Seite PUMP):
• Förderhöhe (Einstellung Limit head),
• HQ% (Einstellung Hmax proportional zu Q),
• Umdrehungen begrenzen (Limit rpm),
• Leistungsbegrenzung (Limit power to),
• Stromdurchuss (Limit grid current to),

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• Temperatur Kühlkörper (Limit heatsink temperature to),
• Relaisausgang(Switch relay control when),
• Einstellung Eingang (Input I1 and I2 ),
• Die Einstellungen speichern Sie durch Drücken auf die Taste SAVE.
Die Einstellungen können Sie durch Drücken auf TEST überprüfen,
allerdings werden diese dadurch nicht gespeichert. Mit RESTORE können
die Einstellungen zurückgesetzt werden.
3. Netzwerk (Seite Network) - Einstellung Konguration der Parameter:
• IP Adresse – Adresse der Pumpe.
• Werkseinstellung: 192.168.0.245 (Einstellung Pump IP address)
• Subnet mask
• Werkseinstellung: 255.255.255.0 (Subnet mask),
• Default gateway
• Werkseinstellung : 192.168.0.1 (Default gateway),
• NetBIOS Name – lokaler Name ‘192.168.0.245‘http://nmtpump‘.
Werkseinstellung: nmtpump (NetBIOS name),
• IP Zwillingspumpe – Verbindung zweier Pumpen miteinander, bei
Verbindung täglicher Wechselbetrieb Unkorrekte IP Adresse deaktiviert
die Wechselbetriebfunktion.
• Erforderliche Einstellung gegenseitige IP Adresse. Werkseinstellung:
0.0.0.1 (Twin mode with IP).
Einstellungen durch »SAVE« speichern.
4. LOG Fehlermeldungen.
5. Hilfe (HELP) leitet Sie auf die Internetseite www.imp-pumps.com
5.1.4.2 PUMPE SUCHEN
Wenn Sie die IP-Adresse oder den NetBIOS-Namen vergessen haben,
oder wenn Sie es aus Versehen auf einen falschen Wert eingestellt ist,
kann immer noch mit Pumpe-Netzwerkanalysatoren gefunden werden.
Freeware-Tools wie »Wireshark« oder »EtherDetect« kann Ihnen helfen, um
die Pumpe zu verfolgen, wie sie in regelmäßigen Abständen versucht, seine
Zwillings kontaktieren. Dies ist auch im Fall der einzigen Pumpe wahr. Sie
können verfolgen Sie das Gerät, das Anfragen aus sendet, und wenden Sie
es direkt.
• Linker Pumpenkopf bei Doppelpumpen IP Adresse
192.168.0.245 und NETBIOS Name “nmtpump”, rechter
Pumpenkopf IP Adresse 192.168.0.246 und NETBIOS
Name “nmtpump2”.

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5.2 ARBEITSWEISE
Die Pumpe verfügt über 5 verschiedene Betriebsarten in denen die
Pumpenleistung optimal an die aktuelle Anlagenbedingungen angepasst
werden kann:
• Automatik (Werkseinstellung)
• Proportionaler Druck
• Konstanter Druck
• Konstante Umdrehungen
• Kombinierte Funktion (alle anderen Betriebsarten sind deaktiviert)
Automatik
Im Automatik Modus passt sich die Pumpenleistung
automatisch dem Druck der Heizanlage an und bestimmt den optimalen
Betriebspunkt.
Diese Betriebsart wird in den meisten Fällten empfohlen.
Parameter können nur überprüft werden, nicht verändert.
Proportionaler Druck
Der Differenzdruck wird in Abhängigkeit vom
Max
Min
H
Q
Hset*HQ%
Hset
Förderstrom geregelt. Der Druck entspricht
dem eingestelltem Druck (Hset) bei maximaler
Leistung, bei 0 Durchuss entspricht dieser
50 % des eingestellten Druckes. Dazwischen
verändert sich der Druck linear in Abhängigkeit
zum Durchuss.
In dieser Betriebsart kann nur der Druck (Hset)
reguliert werden, alle anderen Parameter bleiben unverändert.
Konstanter Druck
Die Pumpe behält den eingestellten Druck bei (Hset) von 0
Max.
Min.
Hset
H
Q
bis zur maximalen Stärke, danach beginnt der Druck zu
fallen.
Bei konstantem Druck kann nur der Druck, den die
Pumpe halten soll, eingestellt werden. Alle anderen
Parameter bleiben unverändert.

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Konstante Umdrehungen
Die Pumpe arbeitet unter den voreingestellten
Max.
H
Q
Min.
RPMset
Umdrehungen (RPMset).
Nur die Umdrehungen können bestimmt werden, alle
anderen Parameter bleiben unverändert.
Kombinierte Funktion
Mehrere Funktionen können über den Internet Browser ausgewählt werden.
Alle anderen Einstellungen verlieren ihre Funktion.
5.2.1 DOPPELPUMPE
In den meisten Fällen fördert ein Pumpenkopf die erforderliche
Wassermenge, der andere Pumpenkopf steht in Bereitschaft zum 1 mal
iger täglichen Wechsel. Jeder einzelne Pumpenkopf arbeitet unter den
voreingestellten Parametern. Daher sind Änderungen der Parameter auf
beiden Pumpenköpfen erforderlich. Bei Fehlermeldung oder Ausfall beginnt
innerhalb von 15 Sekunden der andere Pumpenkopf die Leistung zu
übernehmen.

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6 MÖGLICHE FEHLER UND LÖSUNGEN
Bei einem Defekt an der Pumpe wird auf dem Display die Fehlerursache
aufgezeigt.
Folgende Meldungen können angezeigt werden:
E X Y
EFehlermeldung
XFehlergruppe
Y Servicekode
Fehler
gruppe(X) Beschreibung Mögliche Ursache und Abhilfe
1 Trockenlauf Fördermedium fehlt, überprüfen Sie den
Inhalt der Heizanlage
2 Motorüberlastung
Überhöhte Stromspannung oder
blockierter Rotor. Überprüfen Sie
bei wiederholter Fehlermeldung die
Rotordrehung
3 Motorüberhitzung
Zu hohe Motortemperatur erreicht,
automatisch preventiv abgeschaltet.
Nach Abkühlung startet die Pumpe
automatisch.
4 Elektronikfehler Elektronikfehler erkannt, Pumpe läuft
vielleicht noch aber Service erforderlich
5Defekt am Motor/
Stator Motorstörung
Der Servicekode (Y) dient dem Servicetechniker oder dem Werksdienst.
Falls die Pumpe nicht reagiert, vom Stromnetz trennen und nach einigen
Sekunden wieder anschliessen (RESET)

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GB
Table of contents
1 General information 21
1.1 Uses 21
1.2 Pump labeling 21
1.3 Pump maintenance, spare parts and decommissioning 21
2 Safety 21
3 Tehnical specications 22
3.1 Standards and protections 22
3.2 Pump medium 22
3.3 Temperatures and Ambient humidity 22
3.4 Electrical specications 23
3.5 Communication specications 23
4 Pump installation 24
4.1 Installation into pipe lines 24
4.2 Electrical installation 25
4.3 Communication installation 26
5 Setup and operation 28
5.1 Control and functions 28
5.2 Operation 33
6 Error and Troubleshooting 35
Pump curves are on page 52-56.
Symbols used in this manual:
Warning:
Safety precautions which, if ignored could cause personal injury
or machinery damage
Notes:
Tips that could ease pump handling.