DeWalt DWS535B User manual

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1-800-4-DeWALT
Instruction Manual
Guide D’utilisation
Manual de instrucciones
DWS535B
Heavy-Duty 7–1/4" (184 mm) Worm Drive Circular Saw
Scie Circulaire Iindustrielle à Vis Sans Fin, 184mm (7–1/4po)
Sierra circular de 184 mm (7–1/4") con impulsor sinfín para
trabajo pesado
final page size: 8.5 x 5.5 in

ENGLISH
English (original instructions) 1
Français (traduction de la notice d’instructions originale) 13
Español (traducido de las instrucciones originales) 27

ENGLISH
1
English (original instructions)
Definitions: Safety Alert Symbols and Words
This instruction manual uses the following safety alert symbols and words to alert you to hazardous situations and your risk
of personal injury or property damage.
DANGER: Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or seriousinjury.
WARNING: Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in death or seriousinjury.
CAUTION: Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in minor or moderateinjury.
(Used without word) Indicates a safety related message.
NOTICE: Indicates a practice not related to personal injury which, if not avoided, may result in propertydamage.
WARNING! Read all safety warnings and all
instructions. Failure to follow the warnings and
instructions may result in electric shock, fire and/or
seriousinjury.
WARNING: To reduce the risk of injury, read the
instructionmanual.
If you have any questions or comments about this or
any
DeWALT
tool, call us toll free at:
1-800-4-
DeWALT
(1-800-433-9258).
1 Trigger switch
2 Depth adjustment
locking lever
3 Lower blade guard
retracting lever
4 Foot plate
5 Lower blade guard
6 0˚ Kerf indicator
7 45˚ Kerf indicator
8 Bevel adjustment lever
9 Angle quadrant
10 Spindle lock button
11 Main handle
12 Auxiliary handle
13 Saw hook
14 Coarse adjustment
15 Fine adjustment
16 Kerf indicators
17 Knock out notch
18 Blade clamping screw
19 Oil plug
Fig. A
3
16
16
1
2
45
18
6
7
17
8
9
15
14
9
12
8
6
7
10
13
11
19

ENGLISH
2
GENERAL POWER TOOL SAFETY WARNINGS
WARNING! Read all safety warnings and all
instructions. Failure to follow the warnings and
instructions may result in electric shock, fire and/or
seriousinjury.
SAVE ALL WARNINGS AND
INSTRUCTIONS FOR FUTURE
REFERENCE
The term “power tool” in the warnings refers to your mains-
operated (corded) power tool or battery-operated (cordless)
powertool.
1) Work Area Safety
a ) Keep work area clean and well lit. Cluttered or dark
areas inviteaccidents.
b ) Do not operate power tools in explosive
atmospheres, such as in the presence of
flammable liquids, gases or dust. Power tools
create sparks which may ignite the dust orfumes.
c ) Keep children and bystanders away while
operating a power tool. Distractions can cause you
to losecontrol.
2) Electrical Safety
a ) Power tool plugs must match the outlet. Never
modify the plug in any way. Do not use any
adapter plugs with earthed (grounded) power
tools. Unmodified plugs and matching outlets will
reduce risk of electricshock.
b ) Avoid body contact with earthed or grounded
surfaces such as pipes, radiators, ranges and
refrigerators. There is an increased risk of electric
shock if your body is earthed orgrounded.
c ) Do not expose power tools to rain or wet
conditions. Water entering a power tool will increase
the risk of electricshock.
d ) Do not abuse the cord. Never use the cord for
carrying, pulling or unplugging the power tool.
Keep cord away from heat, oil, sharp edges or
moving parts. Damaged or entangled cords increase
the risk of electricshock.
e ) When operating a power tool outdoors, use an
extension cord suitable for outdoor use. Use of
a cord suitable for outdoor use reduces the risk of
electricshock.
f ) If operating a power tool in a damp location
is unavoidable, use a ground fault circuit
interrupter (GFCI) protected supply. Use of a GFCI
reduces the risk of electricshock.
3) Personal Safety
a ) Stay alert, watch what you are doing and use
common sense when operating a power tool. Do
not use a power tool while you are tired or under
the influence of drugs, alcohol or medication. A
moment of inattention while operating power tools
may result in serious personalinjury.
b ) Use personal protective equipment. Always wear
eye protection. Protective equipment such as dust
mask, non-skid safety shoes, hard hat, or hearing
protection used for appropriate conditions will reduce
personalinjuries.
c ) Prevent unintentional starting. Ensure the
switch is in the off position before connecting to
power source and/or battery pack, picking up or
carrying the tool. Carrying power tools with your
finger on the switch or energizing power tools that
have the switch on invitesaccidents.
d ) Remove any adjusting key or wrench before
turning the power tool on. A wrench or a key left
attached to a rotating part of the power tool may
result in personalinjury.
e ) Do not overreach. Keep proper footing and
balance at all times. This enables better control of
the power tool in unexpectedsituations.
f ) Dress properly. Do not wear loose clothing or
jewelry. Keep your hair, clothing and gloves
away from moving parts. Loose clothes, jewelry or
long hair can be caught in movingparts.
g ) If devices are provided for the connection of dust
extraction and collection facilities, ensure these
are connected and properly used. Use of dust
collection can reduce dust-relatedhazards.
4) Power Tool Use and Care
a ) Do not force the power tool. Use the correct
power tool for your application. The correct power
tool will do the job better and safer at the rate for
which it wasdesigned.
b ) Do not use the power tool if the switch does not
turn it on and off. Any power tool that cannot be
controlled with the switch is dangerous and must
berepaired.
c ) Disconnect the plug from the power source and/
or the battery pack from the power tool before
making any adjustments, changing accessories,
or storing power tools. Such preventive safety
measures reduce the risk of starting the power
toolaccidentally.
d ) Store idle power tools out of the reach of children
and do not allow persons unfamiliar with the
power tool or these instructions to operate the
power tool. Power tools are dangerous in the hands
of untrainedusers.
e ) Maintain power tools. Check for misalignment or
binding of moving parts, breakage of parts and
any other condition that may affect the power
tool’s operation. If damaged, have the power
tool repaired before use. Many accidents are
caused by poorly maintained powertools.
f ) Keep cutting tools sharp and clean. Properly
maintained cutting tools with sharp cutting edges are
less likely to bind and are easier tocontrol.
g ) Use the power tool, accessories and tool bits, etc.
in accordance with these instructions, taking

ENGLISH
3
into account the working conditions and the
work to be performed. Use of the power tool for
operations different from those intended could result
in a hazardoussituation.
5) Service
a ) Have your power tool serviced by a qualified
repair person using only identical replacement
parts. This will ensure that the safety of the power
tool ismaintained.
Safety Instructions for All Saws
CUTTING PROCEDURES
DANGER:
a ) Keep hands away from cutting area and the
blade. Keep your second hand on auxiliary
handle or motor housing. If both hands are holding
the saw, they cannot be cut by theblade.
b ) Do not reach underneath the workpiece. The
guard cannot protect you from the blade below
theworkpiece.
c ) Adjust the cutting depth to the thickness of the
workpiece. Less than a full tooth of the blade teeth
should be visible below theworkpiece.
d ) Never hold piece being cut in your hands or
across your leg. Secure the workpiece to a stable
platform. It is important to support the work properly
to minimize body exposure, blade binding, or loss
ofcontrol.
e ) Hold the power tool by insulated gripping
surfaces only, when performing an operation
where the cutting tool may contact hidden
wiring or its own cord. Contact with a "live" wire will
also make exposed metal parts of the power tool "live"
and could give the operator an electricshock.
f ) When ripping always use a rip fence or straight
edge guide. This improves the accuracy of cut and
reduces the chance of bladebinding.
g ) Always use blades with correct size and shape
(diamond versus round) of arbour holes. Blades
that do not match the mounting hardware of the saw
will run eccentrically, causing loss ofcontrol.
h ) Never use damaged or incorrect blade washers
or bolt. The blade washers and bolt were specially
designed for your saw, for optimum performance and
safety ofoperation.
Further Safety Instructions for All Saws
KICKBACK CAUSES AND RELATED WARNINGS
• Kickback is a sudden reaction to a pinched, bound or
misaligned saw blade, causing an uncontrolled saw to lift
up and out of the workpiece toward theoperator.
ʵ When the blade is pinched or bound tightly by the kerf
closing down, the blade stalls and the motor reaction
drives the unit rapidly back toward theoperator.
ʵ If the blade becomes twisted or misaligned in the cut,
the teeth at the back edge of the blade can dig into
the top surface of the wood causing the blade to climb
out of the kerf and jump back toward theoperator.
Kickback is the result of saw misuse and/or incorrect operating
procedures or conditions and can be avoided by taking proper
precautions as given below:
a ) Maintain a firm grip with both hands on the saw
and position your arms to resist kickback forces.
Position your body to either side of the blade,
but not in line with the blade. Kickback could cause
the saw to jump backwards, but kickback forces can
be controlled by the operator, if proper precautions
aretaken.
b ) When blade is binding, or when interrupting a
cut for any reason, release the trigger and hold
the saw motionless in the material until the
blade comes to a complete stop. Never attempt
to remove the saw from the work or pull the
saw backward while the blade is in motion or
kickback may occur. Investigate and take corrective
actions to eliminate the cause of bladebinding.
c ) When restarting a saw in the workpiece, centre
the saw blade in the kerf and check that saw
teeth are not engaged into the material. If saw
blade is binding, it may walk up or kickback from the
workpiece as the saw isrestarted.
d ) Support large panels to minimize the risk of
blade pinching and kickback. Large panels tend
to sag under their own weight. Supports must be
placed under the panel on both sides, near the line of
cut and near the edge of thepanel.
e ) Do not use dull or damaged blades. Unsharpened
or improperly set blades produce narrow kerf causing
excessive friction, blade binding andkickback.
f ) Blade depth and bevel adjusting locking levers
must be tight and secure before making cut. If
blade adjustment shifts while cutting, it may cause
binding andkickback.
g ) Use extra caution when sawing into existing
walls or other blind areas. The protruding blade
may cut objects that can causekickback.
LOWER GUARD FUNCTION
a ) Check lower guard for proper closing before each
use. Do not operate the saw if lower guard does
not move freely and close instantly. Never clamp
or tie the lower guard into the open position. If
saw is accidentally dropped, lower guard may
be bent. Raise the lower guard with the retracting
handle and make sure it moves freely and does not
touch the blade or any other part, in all angles and
depths ofcut.
b ) Check the operation of the lower guard spring.
If the guard and the spring are not operating
properly, they must be serviced before use. Lower
guard may operate sluggishly due to damaged parts,
gummy deposits, or a build-up ofdebris.
c ) Lower guard should be retracted manually
only for special cuts such as “plunge cuts”

ENGLISH
4
and “compound cuts.” Raise lower guard by
retracting handle and as soon as blade enters
the material, the lower guard must be released.
For all other sawing, the lower guard should
operateautomatically.
d ) Always observe that the lower guard is covering
the blade before placing saw down on bench or
floor. An unprotected, coasting blade will cause
the saw to walk backwards, cutting whatever is
in its path. Be aware of the time it takes for the blade
to stop after switch isreleased.
Additional Specific Safety Instructions for
Circular Saws
• Use clamps or another practical way to secure and
support the workpiece to a stable platform. Holding
the work by hand or against your body leaves it unstable
and may lead to loss ofcontrol.
• Keep your body positioned to either side of the
blade, but not in line with the saw blade. KICKBACK
could cause the saw to jump backwards (see Causes and
Operator Prevention of Kickback andKICKBACK).
• Avoid cutting nails. Inspect for and remove all nails
from lumber beforecutting.
• Always make sure nothing interferes with the
movement of the lower bladeguard.
• Accessories must be rated for at least the speed
recommended on the tool warning label. Wheels and
other accessories running over rated speed can fly apart
and cause injury. Accessory ratings must always be above
tool speed as shown on toolnameplate.
• Always make sure the saw is clean beforeusing.
• Stop using this saw and have it properly serviced if any
unusual noise or abnormal operationocccurs.
• Always be sure all components are mounted properly and
securely before usingtool.
• Always handle the saw blade with care when mounting or
removing it or when removing the diamondknockout.
• Always wait until the motor has reached full speed before
starting acut.
• Always keep handles dry, clean and free of oil and grease.
Hold the tool firmly with both hands when inuse.
• Always be alert at all times, especially during repetitive,
monotonous operations. Always be sure of position of
your hands relative to theblade.
• Stay clear of end pieces that may fall after cutting off. They
may be hot, sharp and/or heavy. Serious personal injury
mayresult.
• Replace or repair damaged cords. Make sure your
extension cord is in good condition. Use only 3-wire
extension cords that have 3-prong grounding-type plugs
and 3-pole receptacles that accept the tool’splug.
Additional Safety Information
WARNING: ALWAYS use safety glasses. Everyday
eyeglasses are NOT safety glasses. Also use face or
dust mask if cutting operation is dusty. ALWAYS WEAR
CERTIFIED SAFETYEQUIPMENT:
• ANSI Z87.1 eye protection (CAN/CSA Z94.3),
• ANSI S12.6 (S3.19) hearing protection,
• NIOSH/OSHA/MSHA respiratoryprotection.
WARNING: Some dust created by power sanding,
sawing, grinding, drilling, and other construction
activities contains chemicals known to the State
of California to cause cancer, birth defects or
other reproductive harm. Some examples of these
chemicalsare:
• lead from lead-based paints,
• crystalline silica from bricks and cement and other
masonry products, and
• arsenic and chromium from chemically-
treatedlumber.
Your risk from these exposures varies, depending on how
often you do this type of work. To reduce your exposure to
these chemicals: work in a well ventilated area, and work with
approved safety equipment, such as those dust masks that are
specially designed to filter out microscopicparticles.
• Avoid prolonged contact with dust from power
sanding, sawing, grinding, drilling, and other
construction activities. Wear protective clothing and
wash exposed areas with soap and water. Allowing
dust to get into your mouth, eyes, or lay on the skin may
promote absorption of harmfulchemicals.
WARNING: Use of this tool can generate and/
or disperse dust, which may cause serious and
permanent respiratory or other injury. Always use
NIOSH/OSHA approved respiratory protection
appropriate for the dust exposure. Direct particles
away from face andbody.
WARNING: Always wear proper personal hearing
protection that conforms to ANSI S12.6 (S3.19)
during use. Under some conditions and duration
of use, noise from this product may contribute to
hearingloss.
CAUTION: When not in use, place tool on its side
on a stable surface where it will not cause a
tripping or falling hazard. Some tools with large
battery packs will stand upright on the battery pack
but may be easily knockedover.
• Air vents often cover moving parts and should be
avoided. Loose clothes, jewelry or long hair can be
caught in movingparts.
• An extension cord must have adequate wire size
(AWG or American Wire Gauge) for safety. The smaller
the gauge number of the wire, the greater the capacity
of the cable, that is, 16 gauge has more capacity than 18
gauge. An undersized cord will cause a drop in line voltage
resulting in loss of power and overheating. When using
more than one extension to make up the total length,
be sure each individual extension contains at least the
minimum wire size. The following table shows the correct
size to use depending on cord length and nameplate

ENGLISH
5
ampere rating. If in doubt, use the next heavier gauge. The
lower the gauge number, the heavier thecord.
Minimum Gauge for Cord Sets
Volts Total Length of Cord in Feet
(meters)
120 V 25 (7.6) 50 (15.2) 100 (30.5) 150 (45.7)
240 V 50 (15.2) 100 (30.5) 200 (61.0) 300 (91.4)
Ampere Rating
American Wire Gauge
More
Than
Not
More
Than
0 6 18 16 16 14
610 18 16 14 12
10 12 16 16 14 12
12 16 14 12 Not Recommended
The label on your tool may include the following symbols. The
symbols and their definitions are asfollows:
V.........................volts
Hz .......................hertz
min.....................minutes
or DC......direct current
......................Class I Construction
(grounded)
…/min.............. per minute
BPM....................beats per minute
IPM.....................impacts per minute
RPM....................revolutions per
minute
sfpm ...................surface feet per
minute
SPM....................strokes per minute
A.........................amperes
W........................watts
or AC........... alternating current
or AC/DC.... alternating or
direct current
......................Class II
Construction
(double insulated)
no.......................no load speed
n.........................rated speed
......................earthing terminal
.....................safety alert symbol
.....................visible radiation
.....................wear respiratory
protection
.....................wear eye
protection
.....................wear hearing
protection
.....................read all
documentation
SAVE THESE INSTRUCTIONS FOR
FUTURE USE
Motor
Be sure your power supply agrees with the nameplate
marking. Voltage decrease of more than 10% will cause loss
of power and overheating.
DeWALT
tools are factory tested;
if this tool does not operate, check powersupply.
COMPONENTS (FIG. A)
WARNING: Never modify the power tool or any part
of it. Damage or personal injury couldresult.
Refer to Figure A at the beginning of this manual for a
complete list ofcomponents.
INTENDED USE
These heavy-duty circular saws are designed for professional
wood cutting applications. DO NOT use water feed
attachments with this saw. DO NOT use abrasive wheels or
blades. DO NOT use under wet conditions or in presence of
flammable liquids orgases.
These heavy-duty saws are professional power tools.
DO NOT let children come into contact with the tool.
Supervision is required when inexperienced operators use
thistool.
Saw Hook (Fig. B)
Fig. B
13
WARNING: To reduce the risk of serious personal
injury, Do not use the saw with the saw hook rotated
below the footplate.
WARNING: To reduce the risk of injury from the saw
falling on operators or bystanders, make sure the saw
is supported securely when using the hook to hang the
saw from a rafter, joist or other elevatedsupport.
Your saw has a convenient saw hook that allows the saw to
hang from a joist, rafter, or other suitable, stable structure.
The saw hook folds flat against the tool body when not
inuse.
To use the saw hook, push down on the hook to rotate it
away from the handle until it latches intoposition.
To return the saw hook to its stored position, pull the hook
up until it latches against the toolbody.
Electric Brake (DWS535B)
Your saw has an automatic electric brake which is designed
to stop the blade from coasting in about 3 seconds, after
you release the trigger switch. It is useful when making
certain cuts in wood where a coasting blade would result in
a wide, imprecisecut.
Occasionally, the brake will not function properly and
won’t stop the saw in the 3 seconds discussed above. If this
condition persists, turn the saw on and off 4 or 5 times. If the
brake still does not stop the blade in about 3 seconds, the
problem may be worn brushes. Have the brushes replaced
at a
DeWALT
authorized servicecenter.
ASSEMBLY AND ADJUSTMENTS
WARNING: To reduce the risk of serious personal
injury, turn unit off and disconnect it from
power source before making any adjustments or
removing/installing attachments or accessories.
An accidental start-up can causeinjury.
Cutting Depth Adjustment (Fig. A, C, D)
1. Hold the saw firmly. Lift the depth adjustment locking
lever2 to move foot plate to obtain the desired depth
ofcut.

ENGLISH
6
2. Lower the depth adjustment locking lever and tighten
securely to lock the depth of cut before operatingsaw.
The length of cut markings on the side of the foot plate are
accurate at full depth of cut only. Setting the saw at the
proper cutting depth keeps blade friction to a minimum,
removes sawdust from between the blade teeth, results in
cooler, faster sawing and reduces the chance ofkickback.
Fig. C
2
Fig. D
Gullet of Blade
Tip of Tooth
For the most efficient cutting action, set the depth
adjustment so that half of a blade tooth will project below
the material to be cut. This distance is from the tip of the
tooth to the bottom of the gullet in front of it (refer to
inset of FigureD). This keeps blade friction at a minimum,
removes sawdust from the cut, results in cooler, faster
sawing and reduces the chance of kickback. A method for
checking for correct cutting depth is shown in FigureD.
Lay a piece of the material you plan to cut along the side of
the blade, as shown, and observe how much tooth projects
beyond thematerial.
Bevel Angle Adjustment (Fig. A, E)
The full range of the bevel adjustment is from 0˚ to
53˚. Detents are located at 22.5˚ and 45˚. The angle
quadrant is graduated in increments of 1˚. On the front
of the saw is a bevel angle adjustment mechanism which
consists of a calibrated angle quadrant9 and a bevel
adjustment lever8. The angle quadrant allows for coarse
adjustment14 or fine adjustment15 to achieve better
accuracy incutting.
Fig. E
14 15
8
9
To set the saw for a bevel cut
1. Lift the bevel adjustment lever8 and tilt foot plate
to the desired angle by aligning the pointer with the
desired anglemark.
2. Push the bevel adjustment lever down and tighten
securely to lock theangle.
Foot Plate Adjustment for 90˚ Cuts
If additional adjustment is needed
1. Adjust the saw to 0˚bevel.
2. Retract blade guard. Place the saw on bladeside.
3. Lift bevel adjustment lever. Place a square
against the blade and foot plate to adjust the
90˚setting.
4. Move the adjustment screw, located on the bottom of
the foot plate (Fig.F), so that the foot plate will stop at
the properangle.
5. Confirm the accuracy of the setting by checking the
squareness of an actual cut on a scrap piece ofmaterial.
Fig. F
Kerf Indicator (Fig. G)
The front of the saw foot plate4 has a 0˚ kerf indicator6
and a 45˚ kerf indicator7 for vertical and bevel cutting.
The kerf indicators enable you to guide the saw along the
cutting lines penciled on theworkpiece.
The indicator aligns with the left (outer) side of the saw
blade. The moving blade making the slot or “kerf” cut falls
to the right of the indicator. Position the saw along the
penciled cutting line so that the kerf falls into the waste
or surplus material. Marking indicators on the front of
the foot plate are at 1/2" (13 mm) intervals for additional
cuttingguides.
Fig. G 16
4
6
7

ENGLISH
7
Kerf indicators16 are also located on the inside of the foot
plate to keep the saw square whencutting.
Cut Length Indicator (Fig. H)
The markings on the side of the foot plate show the length
of the slot being cut into the material at the full depth of the
cut. The markings are in increments of 1/8" (3.2mm).
Fig. H
OPERATION
WARNING: To reduce the risk of injury, turn unit
off and disconnect it from power source before
installing and removing accessories, before
adjusting or when making repairs. An accidental
start-up can causeinjury.
IMPORTANT: Always make sure the depth adjustment
locking lever is in the down position before operatingsaw.
Trigger Switch (Fig. A)
WARNING: To reduce the risk of serious personal
injury, hold saw with both hands when starting
the saw to avoidkickback.
Press the trigger switch1 to turn the tool on. Release the
trigger switch to turn the tooloff.
NOTE: This tool has no provision to lock the trigger in
the on position and should never be locked on by any
othermeans.
Changing Blades (Fig. A, I–L)
IMPORTANT: Most replacement blades come with a round
arbor center opening which must be knocked out so a
diamond-shaped arbor center is exposed. Only blades with
a diamond-shaped arbor center can be used on thissaw.
NOTICE: Never install a blade without removing the knockout.
Lack of blade engagement will cause the blade to come into
contact with other parts of the saw causing tooldamage.
To Remove Knockout
WARNING:ALWAYS use eye protection. All
users and bystanders must wear eye protection that
conforms to ANSI Z87.1.
WARNING: Make sure that bevel adjusting locking
lever is tight and secure after using it to remove
knockout. If blade adjustment shifts while cutting it
may cause binding andkickback.
Fig. I
17 17
Place the round center hole of the blade into the notch17
on the top of the bevel adjustment lever8. Grasping the
saw and blade firmly, pull until the knockout pops out. The
diamond-shaped arbor center is nowexposed.
To Install the Blade (Fig. A, J, K)
1. Loosen and remove the blade clamping screw18
with the wrench provided, by turning it clockwise as
indicated by the arrow on the outer clamp washer20.
2. Remove outer clamp washer20.
3. Using the lower blade guard retracting lever3, retract
the lower blade guard5.
IMPORTANT: When retracting the lower blade guard
to install the blade, check the condition and operation
of the lower blade guard to assure that it is working
properly. Make sure it moves freely and does not touch
the blade, foot plate or any other part, in all angles and
depths ofcut.
4. Place blade21 on saw spindle22 against the inner
clamp washer23, making sure that the blade will
rotate in the proper direction (the direction of the
rotation arrow on the saw blade and the teeth must
point in the same direction as the direction of rotation
arrow on the lower bladeguard).
IMPORTANT: Always ensure the diamond-shaped arbor
center of the blade aligns with the raised diamond-
shaped arbor center on the outer clampwasher.
Fig. K
20
21 22
NOTE: Do not assume that the printing on the saw blade
will always be facing you when properlyinstalled.
5. Place outer clamp washer20 on saw spindle22 with
the large flat surface against the blade and the wording
on the outer clamp washer facing you as shown in
FigureK.

ENGLISH
8
6. Thread the blade clamping screw18 into saw spindle
by hand (screw has left-hand threads and must be
turned counterclockwise totighten).
7. Slowly release the lower blade guard retracting lever3.
8. Depress the spindle lock button10 while turning the
saw spindle with the blade wrench provided until the
blade lock engages and the blade stops rotating. Using
the blade wrench, firmly tighten blade clampingscrew.
NOTICE: Never engage the blade lock while saw is
running, or engage in an effort to stop the tool. Never
turn the saw on while the blade lock is engaged. Serious
damage to your saw willresult.
To Replace the Blade (Fig. J–L)
1. Depress the spindle lock button10 while turning the
saw spindle with the blade wrench provided until the
blade lock engages and the blade stopsrotating.
Tighten
(counterclockwise)
Fig. L
Loosen
10
2. With the blade wrench provided, loosen the blade
clamping screw18 by turning it clockwise as indicated
by the arrow on the outer clamp washer20.
3. Remove the outer clamp washer20.
4. Using the lower blade guard retracting lever3,
retract the lower blade guard. Remove used blade and
properlydiscard.
5. Install new blade as previouslydescribed.
6. Clean any sawdust that may have accumulated in
the guard or clamp washer area. Check the condition
and operation of the lower blade guard as previously
outlined. Do not lubricate thisarea.
7. Select the proper blade for the application (refer to
Blades). Always use blades that are the correct size
(7–1/4" diameter) with the proper size and shape center
hole for mounting on the saw spindle. Always assure
that the maximum recommended speed (rpm) on the
saw blade meets or exceeds the speed (rpm) of thesaw.
Lower Blade Guard
WARNING: The lower blade guard is a safety
feature which reduces the risk of serious
personal injury. Never use the saw if the lower
guard is missing, damaged, misassembled or not
working properly. Do not rely on the lower blade
guard to protect you under all circumstances.
Your safety depends on following all warnings
and precautions as well as proper operation
of the saw. Check lower guard for proper
closing before each use as outlined in Safety
Instructions for All Saws. If the lower blade
guard is missing or not working properly, have
the saw serviced before using. To assure product
safety and reliability, repair, maintenance
and adjustment should be performed by an
authorized service center or other qualified
service organization, always using identical
replacementparts.
Fig. J 10
5
21
20
18
22
23
17
8
3

ENGLISH
9
Blades
WARNING: To minimize the risk of eye injury, always
use eye protection. Carbide is a hard but brittle
material. Foreign objects in the work piece such as
wire or nails can cause tips to crack or break. Only
operate saw when proper saw blade guard is in place.
Mount blade securely in proper rotation before using,
and always use a clean, sharpblade.
WARNING: Do not cut metal, masonry, glass,
masonry-type planking, cement board, tile or plastic
with thissaw.
Do not use abrasive wheels or blades. A dull blade will
cause slow, inefficient cutting resulting in overload to the
saw motor, excessive splintering and could increase the
possibility of kickback. Please refer to the following table
to determine the correct size replacement blade for your
modelsaw.
DWS535B
Blade Diameter Teeth Application
DW3592B10
DW3578B10
7–1/4"
(184 mm)
18
24
General Purpose
Wood cutting
DW3576B10
DW3526
7–1/4"
(184 mm)
36
140
Plywood Cutting
DW3578B10 7–1/4"
(184 mm)
24 Laminated or engineered
lumber
If you need assistance regarding blades, please call
1–800–4-
DeWALT
(1–800–433–9258).
Kickback
Kickback is a sudden reaction to a pinched, bound or
misaligned saw blade, causing an uncontrolled saw to lift
up and out of the workpiece toward the operator. When
the blade is pinched or bound tightly by the kerf closing
down, the blade stalls and the motor reaction drives the
unit rapidly back toward the operator. If the blade becomes
twisted or misaligned in the cut, the teeth at the back
edge of the blade can dig into the top surface of the wood
causing the blade to climb out of the kerf and jump back
toward theoperator.
Kickback is more likely to occur when any of the following
conditionsexist.
1. IMPROPER WORKPIECE SUPPORT
a. Sagging or improper lifting of the cut off piece can
cause pinching of the blade and lead to kickback
(Fig.N).
b. Cutting through material supported at the outer ends
only can cause kickback. As the material weakens it
sags, closing down the kerf and pinching theblade.
c. Cutting off a cantilevered or overhanging piece of
material from the bottom up in a vertical direction
can cause kickback. The falling cut off piece can
pinch theblade.
d. Cutting off long narrow strips (as in ripping) can
cause kickback. The cut off strip can sag or twist
closing the kerf and pinching theblade.
e. Snagging the lower guard on a surface below the
material being cut momentarily reduces operator
control. The saw can lift partially out of the cut
increasing the chance of bladetwist.
2. IMPROPER DEPTH OF CUT SETTING ON SAW
a. To make the most efficient cut, the blade should
protrude only far enough to expose half of a tooth
as shown in FigureD. This allows the foot plate
to support the blade and minimizes twisting and
pinching in the material. See the section titled
Cutting DepthAdjustment.
3. BLADE TWISTING (MISALIGNMENT IN CUT)
a. Pushing harder to cut through a knot, a nail, or a hard
grain area can cause the blade totwist.
b. Trying to turn the saw in the cut (trying to get back
on the marked line) can cause bladetwist.
c. Over-reaching or operating the saw with poor
body control (out of balance), can result in twisting
theblade.
d. Changing hand grip or body position while cutting
can result in bladetwist.
e. Backing up the saw to clear blade can lead totwist.
4. MATERIALS THAT REQUIRE EXTRA ATTENTION
a. Wet lumber
b. Green lumber (material freshly cut or not kiln dried)
c. Pressure treated lumber (material treated with
preservatives or anti-rot chemicals)
5. USE OF DULL OR DIRTY BLADES
a. Dull blades cause increased loading of the saw. To
compensate, an operator will usually push harder
which further loads the unit and promotes twisting
of the blade in the kerf. Worn blades may also have
insufficient body clearance which increases the
chance of binding and increasedloading.
6. LIFTING THE SAW WHEN MAKING BEVEL CUT
a. Bevel cuts require special operator attention to
proper cutting techniques - especially guidance
of the saw. Both blade angle to the foot plate
and greater blade surface in the material increase
the chance for binding and misalignment (twist)
tooccur.
7. RESTARTING A CUT WITH THE BLADE TEETH JAMMED
AGAINST THE MATERIAL
a. The saw should be brought up to full operating
speed before starting a cut or restarting a cut after
the unit has been stopped with the blade in the kerf.
Failure to do so can cause stalling andkickback.
Any other conditions which could result in pinching,
binding, twisting, or misalignment of the blade could
cause kickback. Refer to the sections on adjustments and
operation for procedures and techniques that will minimize
the occurrence ofkickback.
Workpiece Support (Fig. M–O)
WARNING: It is important to support the work
properly and to hold the saw firmly to prevent loss of
control which could cause personal injury. FigureM

ENGLISH
10
illustrates proper hand support of the saw. Maintain
a firm grip with both hands on the saw and position
your body and arm to allow you to resist kickback if
itoccurs.
Figure M shows proper sawing position. Note that hands are
kept away from cutting area. To avoid kickback, DO support
board or panel NEAR the cut (Fig.N). DON’T support board
or panel away from the cut (Fig.O).
Fig. M
DO support board or panel NEAR thecut.
Fig. N
support
DON’T support board or panel AWAY from thecut.
Fig. O
Place the work with its “good” side – the one on which
appearance is most important – down. The saw cuts
upward, so any splintering will be on the work face that is
up when you cutit.
OPERATION
WARNING: To reduce the risk of serious personal
injury, turn unit off and disconnect it from
power source before making any adjustments or
removing/installing attachments or accessories.
An accidental start-up can causeinjury.
Proper Hand Position (Fig. R)
WARNING: To reduce the risk of serious personal injury,
ALWAYS use proper hand position as shown.
WARNING: To reduce the risk of serious personal
injury, ALWAYS hold securely in anticipation of a
suddenreaction.
Proper hand position requires one hand on the main
handle 10 , with the other hand on the auxiliary handle 12
Cutting
WARNING: Never attempt to use this tool by resting
it upside down on a work surface and bringing
the material to the tool. Always securely clamp
the workpiece and bring the tool to the workpiece,
securely holding the tool with two hands as shown in
FigureM.
Place the wider portion of the saw foot plate on that part
of the work piece which is solidly supported, not on the
section that will fall off when the cut is made. As examples,
FigureM illustrates the RIGHT way to cut off the end of a
board. Always clamp work. Don’t try to hold short pieces by
hand! Remember to support cantilevered and overhanging
material. Use caution when sawing material frombelow.
Be sure saw is up to full speed before blade contacts
material to be cut. Starting saw with blade against material
to be cut or pushed forward into kerf can result in kickback.
Push the saw forward at a speed which allows the blade
to cut without laboring. Hardness and toughness can vary
even in the same piece of material, and knotty or damp
sections can put a heavy load on the saw. When this
happens, push the saw more slowly, but hard enough to
keep working without much decrease in speed. Forcing
the saw can cause rough cuts, inaccuracy, kickback, and
over-heating of the motor. Should your cut begin to go
off the line, don’t try to force it back on. Release the switch
and allow blade to come to a complete stop. Then you can
withdraw the saw, sight anew, and start a new cut slightly
inside the wrong one. In any event, withdraw the saw if you
must shift the cut. Forcing a correction inside the cut can
stall the saw and lead tokickback.
IF SAW STALLS, RELEASE THE TRIGGER AND BACK THE SAW
UNTIL IT IS LOOSE. BE SURE BLADE IS STRAIGHT IN THE CUT
AND CLEAR OF THE CUTTING EDGE BEFORERESTARTING.
As you finish a cut, release the trigger and allow the blade
to stop before lifting the saw from the work. As you lift
the saw, the spring-tensioned telescoping guard will
automatically close under the blade. Remember the blade
is exposed until this occurs. Never reach under the work for
any reason. When you have to retract the telescoping guard
manually (as is necessary for starting pocket cuts) always
use the retractinglever.
NOTE: When cutting thin strips, be careful to ensure that
small cutoff pieces don’t hang up on inside of lowerguard.
Install rip guide in this
direction
Fig. P

ENGLISH
11
Ripping (Fig. P)
Ripping is the process of cutting wider boards into narrower
strips – cutting grain lengthwise. Hand guiding is more
difficult for this type of sawing and the use of either
DeWALT
DW3278 rip guide or DWS5100 dual port rip guide is
recommended (Fig.Q).
fig. Q
DW3278
Rip Guide
DWS5100
Dual Port Rip Guide
Pocket Cutting (Fig. R)
WARNING: Never tie the blade guard in a raised
position. Never move the saw backwards when
pocket cutting. This may cause the unit to raise
up off the work surface which could causeinjury.
A pocket cut is one that is made in a floor, wall, or other
flatsurface.
Fig. R
12
10
1. Adjust the saw foot plate so the blade cuts at
desireddepth.
2. Tilt the saw forward and rest front of the foot plate on
material to becut.
3. Using the retracting lever, retract lower blade guard to
an upward position. Lower rear of foot plate until blade
teeth almost touch cuttingline.
4. Release the blade guard (its contact with the work will
keep it in position to open freely as you start the cut).
Remove hand from guard lever and firmly grip auxilary
handle12, as shown in Figure R. Position your body
and arm to allow you to resist kickback if itoccurs.
5. Make sure blade is not in contact with cutting surface
before startingsaw.
6. Start the motor and gradually lower the saw until its
foot plate rests flat on the material to be cut. Advance
saw along the cutting line until cut iscompleted.
7. Release trigger and allow blade to stop completely
before withdrawing the blade from thematerial.
8. When starting each new cut, repeat asabove.
MAINTENANCE
WARNING: To reduce the risk of serious personal
injury, turn unit off and disconnect it from
power source before making any adjustments or
removing/installing attachments or accessories.
An accidental start-up can causeinjury.
Cleaning
WARNING: Blow dirt and dust out of all air vents with
clean, dry air at least once a week. To minimize the risk
of eye injury, always wear ANSI Z87.1 approved eye
protection when performingthis.
WARNING: Never use solvents or other harsh
chemicals for cleaning the non-metallic parts of
the tool. These chemicals may weaken the plastic
materials used in these parts. Use a cloth dampened
only with water and mild soap. Never let any liquid
get inside the tool; never immerse any part of the tool
into aliquid.
Lubrication
Self lubricating ball and roller bearings are used in the
tool and relubrication is not required. However, it is
recommended that, once a year, you take or send the
tool to a certified service center for a thorough cleaning,
inspection and lubrication of the gear case.
To Check Oil
WARNING: Hot surfaces. Risk of burn. Motor and
surrounding parts are very hot. Do not touch. Allow
motor to cool prior to servicing.
WARNING: Be careful, gear oil may be hot! Contact
with hot oil may result in personal injury.
NOTICE: Ensure there is gear oil in the saw before
operating the saw or tool damage may occur.
NOTE: Gear oil contains substances that are regulated
and must be disposed of in accordance with local, state,
provincial and federal laws and regulations.
1. Place saw on a stable, level surface so the table of the
saw sits flush against the surface.
2. With the wrench provided, turn the oil plug 19 (Fig. A)
counterclockwise to remove.
3. Due to settling, even though the correct amount of oil
may be present in the crankcase it may not be visible
looking into the oil fill hole.
a. With the tool turned off and disconnected from the
power source, rotate blade and look into oil fill hole.
b. If no oil is visible as the gears turn, it needs to be
added.
4. To add oil, slowly add 85W-140 gear oil or equivalent
until it reaches the lowest plug hole thread. 85W-
140 gear oil or equivalent is available from your local
DeWALT
service center.

ENGLISH
12
NOTE: When adding oil, allow the oil to flow very
slowly. Overflow may occur if the oil is added too
quickly.
5. Replace the oil plug and tighten securely.
6. Dispose of oil according to local, state and federal laws
and regulations.
Brushes (Fig. S)
Inspect carbon brushes regularly by unplugging the
saw, removing the end cap 24 located above the depth
adjustment lever 2 and withdrawing the brush assembly.
Keep brushes clean and sliding freely in their guides. Always
replace a used brush in the same orientation in the holder
as it was prior to removal.
Carbon brushes have varying symbols stamped into their
sides, and if either brush is worn down to the line closest to
the spring, the brushes must be replaced. Use only identical
DeWALT
brushes. New brush assemblies are available at
your local service center. Always replace the end cap after
inspecting or servicing brushes.The tool should be allowed
to “run in” (run at no load without a blade) for 5 minutes
before use to seat new brushes. While “running in “DO NOT
TIE, TAPE, OR OTHERWISE LOCK THE TRIGGER SWITCH ON.
HOLD BY HAND ONLY.
Fig. S 24
2
Accessories
WARNING: Since accessories, other than those
offered by
DeWALT
, have not been tested with this
product, use of such accessories with this tool could be
hazardous. To reduce the risk of injury, only
DeWALT
recommended accessories should be used with
thisproduct.
Recommended accessories for use with your tool
are available at extra cost from your local dealer or
authorized service center. If you need assistance in
locating any accessory, please contact
DeWALT
Industrial
Tool Co., 701East Joppa Road, Towson, MD 21286, call
1-800-4-
DeWALT
(1-800-433-9258) or visit our website:
www.dewalt.com.
Repairs
WARNING: To assure product SAFETY and
RELIABILITY, repairs, maintenance and adjustment
(including brush inspection and replacement, when
applicable) should be performed by a
DeWALT
factory
service center or a
DeWALT
authorized service center.
Always use identical replacementparts.
Register Online
Thank you for your purchase. Register your product nowfor:
• WARRANTY SERVICE: Registering your product will
help you obtain more efficient warranty service in case
there is a problem with yourproduct.
• CONFIRMATION OF OWNERSHIP: In case of
an insurance loss, such as fire, flood or theft, your
registration of ownership will serve as your proof
ofpurchase.
• FOR YOUR SAFETY: Registering your product will
allow us to contact you in the unlikely event a safety
notification is required under the Federal Consumer
SafetyAct.
Register online at www.dewalt.com/register.
Three Year Limited Warranty
DeWALT
will repair, without charge, any defects due to
faulty materials or workmanship for three years from
the date of purchase. This warranty does not cover part
failure due to normal wear or tool abuse. For further detail
of warranty coverage and warranty repair information,
visit www.dewalt.com or call 1-800-4-
DeWALT
(1-800-
433-9258). This warranty does not apply to accessories
or damage caused where repairs have been made
or attempted by others. THIS LIMITED WARRANTY IS
GIVEN IN LIEU OF ALL OTHERS, INCLUDING THE IMPLIED
WARRANTY OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A
PARTICULAR PURPOSE, AND EXCLUDES ALL INCIDENTAL
OR CONSEQUENTIAL DAMAGES. Some states do not allow
limitations on how long an implied warranty lasts or the
exclusion or limitation of incidental or consequential
damages, so these limitations may not apply to you. This
warranty gives you specific legal rights and you may have
other rights which vary in certain states orprovinces.
In addition to the warranty,
DeWALT
tools are covered
byour:
1 YEAR FREE SERVICE
DeWALT
will maintain the tool and replace worn parts
caused by normal use, for free, any time during the first year
afterpurchase.
90 DAY MONEY BACK GUARANTEE
If you are not completely satisfied with the performance of
your
DeWALT
Power Tool, Laser, or Nailer for any reason, you
can return it within 90 days from the date of purchase with
a receipt for a full refund – no questionsasked.
LATIN AMERICA: This warranty does not apply to products
sold in Latin America. For products sold in Latin America,
see country specific warranty information contained in
the packaging, call the local company or see website for
warrantyinformation.
FREE WARNING LABEL REPLACEMENT: If your warning
labels become illegible or are missing, call 1-800-4-
DeWALT
(1-800-433-9258) for a freereplacement.

FRANÇAIS
13
Définitions : symboles et termes d'alarmes sécurité
Ces guides d'utilisation utilisent les symboles et termes d'alarmes sécurité suivants pour vous prévenir de situations
dangereuses et de risques de dommages corporels oumatériels.
DANGER: indique une situation dangereuse imminente qui, si elle n’est pas évitée, entraînera la mort ou des
blessuresgraves.
AVERTISSEMENT: indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, pourrait entraîner la
mort ou des blessuresgraves.
ATTENTION: indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, pourrait entraîner des
blessures légères oumodérées.
(Si utilisé sans aucun terme) Indique un message propre à lasécurité.
AVIS : indique une pratique ne posant aucun risque de dommages corporels mais qui par contre, si rien n’est fait
pour l’éviter, pourrait poser des risques de dommagesmatériels.
1 Gâchette
2 Levier de verrouillage du réglage de
profondeur
3 Levier rétractant du carter de lame
inférieur
4 Plaque d’assise
5 Carter de lame inférieur
6 Indicateur de trait de scie à 0˚
7 Indicateur de trait de scie à 45˚
8 Levier de réglage de chanfrein
9 Cadran de réglage d’angle
10 Bouton de verrouillage de la broche
11 Poignée principale
12 Poignée auxiliaire
13 Crochet de suspension
14 Réglage grossier
15 Réglage de précision
16 Indicateurs de trait de scie
17 Cran de retrait de l’alésage amovible
18 Vis de serrage de lame
19 Bouchon de l’huile
Français (traduction de la notice d’instructions originale)
Fig. A
3
16
16
1
2
45
18
6
7
17
8
9
15
14
9
12
8
6
7
10
13
11
19

FRANÇAIS
14
AVERTISSEMENT! lire tous les avertissements de
sécurité et toutes les directives. Le non-respect
des avertissements et des directives pourrait se
solder par un choc électrique, un incendie et/ou une
blessuregrave.
AVERTISSEMENT : afin de réduire le risque de
blessures, lire le mode d’emploi del’outil.
Pour toute question ou remarque au sujet de cet outil
ou de tout autre outil
DeWALT
, composez le numéro
sans frais : 1-800-4-
DeWALT
(1-800-433-9258).
AVERTISSEMENTS DE SÉCURITÉ GÉNÉRAUX
POUR LES OUTILS ÉLECTRIQUES
AVERTISSEMENT! lire tous les avertissements de
sécurité et toutes les directives. Le non-respect
des avertissements et des directives pourrait se
solder par un choc électrique, un incendie et/ou une
blessuregrave.
CONSERVER TOUS LES
AVERTISSEMENTS ET TOUTES
LES DIRECTIVES POUR UN USAGE
ULTÉRIEUR
Le terme « outil électrique » cité dans les avertissements se
rapporte à votre outil électrique à alimentation sur secteur
(avec fil) ou par piles (sansfil).
1) Sécurité du lieu de travail
a ) Tenir l’aire de travail propre et bien éclairée.
Les lieux encombrés ou sombres sont propices
auxaccidents.
b ) Ne pas faire fonctionner d’outils électriques
dans un milieu déflagrant, tel qu’en présence de
liquides, de gaz ou de poussières inflammables.
Les outils électriques produisent des étincelles qui
pourraient enflammer la poussière ou lesvapeurs.
c ) Éloigner les enfants et les personnes à proximité
pendant l’utilisation d’un outil électrique. Une
distraction pourrait en faire perdre la maîtrise à
l’utilisateur.
2) Sécurité en matière d’électricité
a ) Les fiches des outils électriques doivent
correspondre à la prise. Ne jamais modifier la
fiche d’aucune façon. Ne jamais utiliser de fiche
d’adaptation avec un outil électrique mis à la
terre. Le risque de choc électrique sera réduit par
l’utilisation de fiches non modifiées correspondant à
laprise.
b ) Éviter tout contact physique avec des surfaces
mises à la terre comme des tuyaux, des
radiateurs, des cuisinières et des réfrigérateurs.
Le risque de choc électrique est plus élevé si votre corps
est mis à laterre.
c ) Ne pas exposer les outils électriques à la pluie ou
à l’humidité. La pénétration de l’eau dans un outil
électrique augmente le risque de chocélectrique.
d ) Ne pas utiliser le cordon de façon abusive.
Ne jamais utiliser le cordon pour transporter,
tirer ou débrancher un outil électrique. Tenir le
cordon éloigné de la chaleur, de l’huile, des bords
tranchants et des pièces mobiles. Les cordons
endommagés ou enchevêtrés augmentent les risques
de chocélectrique.
e ) Pour l’utilisation d’un outil électrique à
l’extérieur, se servir d’une rallonge convenant à
cette application. L’utilisation d’une rallonge conçue
pour l’extérieur réduira les risques de chocélectrique.
f ) S’il est impossible d’éviter l’utilisation d’un
outil électrique dans un endroit humide,
brancher l’outil dans une prise ou sur un circuit
d’alimentation dotés d’un disjoncteur de fuite à
la terre (GFCI). L’utilisation de ce type de disjoncteur
réduit les risques de chocélectrique.
3) Sécurité personnelle
a ) Être vigilant, surveiller le travail effectué et faire
preuve de jugement lorsqu’un outil électrique
est utilisé. Ne pas utiliser d’outil électrique en
cas de fatigue ou sous l’influence de drogues,
d’alcool ou de médicaments. Un simple moment
d’inattention en utilisant un outil électrique peut
entraîner des blessures corporellesgraves.
b ) Utiliser des équipements de protection
individuelle. Toujours porter une protection
oculaire. L’utilisation d’équipements de protection
comme un masque antipoussière, des chaussures
antidérapantes, un casque de sécurité ou des
protecteurs auditifs lorsque la situation le requiert
réduira les risques de blessurescorporelles.
c ) Empêcher les démarrages intempestifs. S’assurer
que l’interrupteur se trouve à la position
d’arrêt avant de relier l’outil à une source
d’alimentation et/ou d’insérer un bloc-piles, de
ramasser ou de transporter l’outil. Transporter
un outil électrique alors que le doigt repose sur
l’interrupteur ou brancher un outil électrique dont
l’interrupteur est à la position de marche risque de
provoquer unaccident.
d ) Retirer toute clé de réglage ou clé avant de
démarrer l’outil. Une clé ou une clé de réglage
attachée à une partie pivotante de l’outil électrique
peut provoquer des blessurescorporelles.
e ) Ne pas trop tendre les bras. Conserver
son équilibre en tout temps. Cela permet
de mieux maîtriser l’outil électrique dans les
situationsimprévues.
f ) S’habiller de manière appropriée. Ne pas porter
de vêtements amples ni de bijoux. Garder les
cheveux, les vêtements et les gants à l’écart des
pièces mobiles. Les vêtements amples, les bijoux ou
les cheveux longs risquent de rester coincés dans les
piècesmobiles.
g ) Si des composants sont fournis pour le
raccordement de dispositifs de dépoussiérage
et de ramassage, s’assurer que ceux-ci sont bien

FRANÇAIS
15
raccordés et utilisés. L’utilisation d’un dispositif de
dépoussiérage peut réduire les dangers engendrés par
lespoussières.
4) Utilisation et entretien d’un outil
électrique
a ) Ne pas forcer un outil électrique. Utiliser l’outil
électrique approprié à l’application. L’outil
électrique approprié effectuera un meilleur travail,
de façon plus sûre et à la vitesse pour laquelle il a
étéconçu.
b ) Ne pas utiliser un outil électrique dont
l’interrupteur est défectueux. Tout outil électrique
dont l’interrupteur est défectueux est dangereux et
doit êtreréparé.
c ) Débrancher la fiche de la source d’alimentation
et/ou du bloc-piles de l’outil électrique avant de
faire tout réglage ou changement d’accessoire
ou avant de ranger l’outil. Ces mesures préventives
réduisent les risques de démarrage accidentel de
l’outilélectrique.
d ) Ranger les outils électriques hors de la portée
des enfants et ne permettre à aucune personne
n’étant pas familière avec un outil électrique ou
son mode d’emploi d’utiliser cet outil. Les outils
électriques deviennent dangereux entre les mains
d’utilisateursinexpérimentés.
e ) Entretien des outils électriques. Vérifier si les
pièces mobiles sont mal alignées ou coincées,
si des pièces sont brisées ou présentent toute
autre condition susceptible de nuire au bon
fonctionnement de l’outil électrique. En cas de
dommage, faire réparer l’outil électrique avant
toute nouvelle utilisation. Beaucoup d’accidents
sont causés par des outils électriques malentretenus.
f ) S’assurer que les outils de coupe sont aiguisés et
propres. Les outils de coupe bien entretenus et affûtés
sont moins susceptibles de se coincer et sont plus
faciles àmaîtriser.
g ) Utiliser l’outil électrique, les accessoires, les
forets, etc. conformément aux présentes
directives en tenant compte des conditions de
travail et du travail à effectuer. L’utilisation d’un
outil électrique pour toute opération autre que celle
pour laquelle il a été conçu estdangereuse.
5) Réparation
a ) Faire réparer l’outil électrique par un réparateur
professionnel en n’utilisant que des pièces de
rechange identiques. Cela permettra de maintenir
une utilisation sécuritaire de l’outilélectrique.
Consignes de sécurité propres à toutes
les scies
PROCÉDURES DE COUPE
DANGER:
a ) Gardez les mains à distance de la zone de coupe
et de la lame. Gardez une de vos mains sur la
poignée auxiliaire ou sur le carter du moteur. Si
vous tenez la scie de vos deux mains, elles ne peuvent
pas être coupées par lalame.
b ) N'essayez pas de tenir le dessous de l'ouvrage. Le
protège-lame ne peut pas vous protéger de la lame en
dessous de l'ouvrage.
c ) Ajustez la profondeur de coupe à l'épaisseur de
l'ouvrage. Moins d'une dent entière de lame devrait
être visible en dessous de l'ouvrage.
d ) Ne tenez jamais dans vos mains ou sur vos
genoux un ouvrage qui est en cours de coupe.
Fixez votre ouvrage sur une plateforme stable. Il
est important de soutenir correctement l'ouvrage afin
de minimiser l'exposition du corps à la lame, le risque
de coincement de la lame ou la perte de contrôle de
l'outil.
e ) Tenez l’outil électrique uniquement par les
parties isolées prévues à cet effet pendant toute
utilisation où l’organe de coupe pourrait entrer
en contact avec des fils électriques ou son propre
cordon d’alimentation. Tout contact avec un fil
«sous tension» risque de mettre «sous tension» les
pièces métalliques exposées de l’outil et de causer une
décharge électrique à l’opérateur.
f ) Pendant les coupes de refente, utilisez toujours
un guide de refente ou un guide à bord droit. Ceci
augmente toujours l'exactitude de la coupe et diminue
la possibilité de coincement de lalame.
g ) Utilisez toujours des lames dont l'alésage central
est de la taille et de la forme appropriées (soit
en forme de diamant, soit en forme de rond).
Les lames qui ne correspondent pas aux pièces de
montage de la cie tourneront de façon excentrique, ce
qui causera une perte de contrôle de l'outil.
h ) Ne vous servez jamais de rondelles ou de boulons
de lames qui sont endommagés ou inappropriés.
Les rondelles et le boulon de lame ont été conçus
spécifiquement pour votre scie dans le but d'assurer
une performance optimale et un fonctionnement
sansdanger.
Consignes additionnelles de sécurité
propres à toutes les scies
CAUSES DE REBONDS ET AVERTISSEMENTS
AFFÉRENTS:
• Le rebond est une réaction subite (causée par une lame
de scie pincée, coincée ou mal alignée) qui peut entraîner
le soulèvement d’une scie non contrôlée, sa sortie de
l’ouvrage et sa projection en direction de l’utilisateur.

FRANÇAIS
16
ʵ Si la lame est pincée ou coincée fortement pendant
l'abaissement de la scie, la lame se cale et le moteur
réagit en entraînant rapidement l'outil vers l'arrière
dans la direction de l'opérateur.
ʵ Si la lame se tord ou perd son alignement correct au
cours de la coupe, les dents sur le bord arrière de la
lame peuvent entamer la surface supérieure du bois,
forçant ainsi la lame à sortir du trait de scie et à «
sauter » vers l’arrière en direction de l’opérateur.
Le rebond est la conséquence d'une mauvaise utilisation de
la scie et/ou de procédures ou de conditions incorrectes, et
il peut être évité en prenant les précautions qui sont décrites
ci-dessous :
a ) Maintenez fermement la scie avec vos deux
mains et positionnez vos bras de façon à résister
aux forces de rebond. Les forces de rebond peuvent
être contrôlées par l'utilisateur quand les précautions
appropriées sontprises.
b ) En cas de coincement de la lame ou
d'interruption d'une coupe pour une raison
quelconque, relâchez la gâchette et tenez la
scie immobile dans l'ouvrage jusqu'à ce que
la lame se soit immobilisée complètement. Ne
tentez jamais de retirer la scie de l'ouvrage ou
de la tirer vers l'arrière pendant que la lame est
en mouvement, car un rebond risquerait de se
produire. Évaluez la situation et prenez les mesures
correctives nécessaires pour éliminer la cause du
coincement de lalame.
c ) Lorsque vous remettez une scie en marche quand
l'ouvrage est présent, centrez la lame de scie
dans le trait de scie et vérifiez que les dents de
la lame ne sont pas engagées dans le matériau
de l'ouvrage. Si la lame de scie se coince, elle peut
grimper hors de l'ouvrage ou rebondir sur celui-ci
quand la scie est remise enmarche.
d ) Soutenez les panneaux de grande taille de
façon à minimiser le risque de pincement et de
rebond de la lame. Les panneaux de grande taille
ont tendance à s'affaisser sous leur propre poids.
Des supports doivent être placés des deux côtés sous
le panneau, à proximité de la ligne de coupe et à
proximité du rebord dupanneau.
e ) N'utilisez pas de lame émoussée ou
endommagée. Des lames non aiguisées ou mal
installées produisent un trait de scie étroit qui cause
une friction excessive, le coincement de la lame et un
effet derebond.
f ) Les leviers de réglage de la profondeur et de
l'angle de coupe de la lame doivent être bien
serrés et assujettis avant de réaliser une coupe.
Une modification du réglage de la lame pendant
la coupe risque d'entraîner un coincement et un
rebondissement de lalame.
g ) On doit faire particulièrement attention
lorsqu’on effectue une coupe «interne» dans un
mur ou un endroit difficile à voir, car la lame peut
couper des objets cachés qui risquent d’occasionner
unREBOND.
FONCTION DU CARTER INFÉRIEUR
a ) Inspectez le protège-lame inférieur avant
chaque utilisation pour vous assurer qu'il se
ferme correctement. Ne faites pas fonctionner la
scie si le protège-lame inférieur ne se déplace pas
librement et ne se ferme pas instantanément.
Ne forcez jamais le protège-lame inférieur
dans la position ouverte à l'aide d'un collier de
serrage ou d'une attache. Il est possible que le
protège-lame inférieur se torde en cas de chute
accidentelle de la scie. Soulevez le protège-lame
inférieur à l'aide de la poignée rétractable et assurez-
vous qu'il se déplace sans problème et qu'il ne touche
pas la lame ou une autre pièce, quel que soit l'angle
ou la profondeur de lacoupe.
b ) Vérifiez le fonctionnement du ressort du protège-
lame inférieur. Si le protège-lame inférieur et
le ressort ne fonctionnent pas correctement, ils
doivent être réparés avant l'emploi. Le protège-
lame inférieur peut parfois mal fonctionner à cause
de pièces endommagées, d'accumulation de résine
ou dedébris.
c ) Le protège-lame inférieur doit être rétracté
à la main uniquement à l'occasion de coupes
spéciales telles que les « coupes en plongée » ou
les « coupes composées ». Soulevez le protège-
lame inférieur à l'aide la poignée rétractable
et relâchez-le dès que la lame pénètre dans
le matériau de l'ouvrage. Pour toute autre
opération de sciage, le protège-lame inférieur doit
fonctionnerautomatiquement.
d ) Vérifiez toujours que le protège-lame inférieur
couvre la lame avant de placez la scie sur un
banc ou sur le sol. Une lame non protégée qui
tourne librement entraînera le mouvement de
la scie en marche arrière, ce qui provoquera la
coupe de tout se qui se trouve sur sa trajectoire.
Soyez conscient du temps nécessaire à la lame pour
s'arrêter une fois que la gâchette estrelâchée.
Consignes spécifiques additionnelles de
sécurité propres aux scies circulaires
• Utiliser des serre-joints, ou tout autre moyen, pour
fixer et immobiliser le matériau sur une surface
stable. Tenir la pièce à la main ou contre son corps offre
une stabilité insuffisante qui pourrait vous en faire perdre
lecontrôle.
• Positionner le corps sur l’un des côtés de la lame,
mais jamais dans son alignement. Un REBOND
pourrait faire sauter la scie en arrière (se reporter
aux sections Causes et prévention des rebonds
etrebonds).
• Éviter de couper des clous. Inspecter le bois et retirer
les clous présents avant toutecoupe.
• S’assurer que rien ne viendra interférer avec le
mouvement du carter de lameinférieur.
• La vitesse nominale des accessoires doit être
équivalente ou supérieure à celle recommandée sur

FRANÇAIS
17
l’étiquette d’avertissement de l’outil. Une meule ou
tout autre accessoire tournant à une vitesse supérieure
à sa vitesse nominale peut se désintégrer et poser des
risques de dommages corporels. L’intensité nominale
des accessoires utilisés doit être supérieure à la vitesse
minimum des outils, indiquée sur la plaquesignalétique.
• Avant toute utilisation, s’assurer systématiquement que la
scie estpropre.
• En cas de bruit inhabituel ou de fonctionnement anormal,
arrêter l’utilisation de la scie et la fairevérifier.
• S’assurer systématiquement que tous les composants
sont installés correctement et solidement avant toute
utilisation de l’outil.
• Prendre systématiquement des précautions lors de
l’installation et du retrait de la lame de la scie ou de
l’alésage amovible enlosange.
• Attendre systématiquement que le moteur tourne à plein
régime avant d’entamer unecoupe.
• Maintenir les poignées propres et sèches, exemptes d’huile
ou de graisse. Pendant l’utilisation, maintenir fermement
l’outil à deuxmains.
• Rester constamment vigilant, particulièrement
lors d’opérations répétitives et monotones. Rester
systématiquement conscient de la position des mains par
rapport à lalame.
• Se protéger de la chute de tout rebut pendant la coupe. Ils
pourraient être brûlants, coupants et/ou lourds et poser
des risques de dommages corporelssérieux.
• Remplacer ou faire réparer tout cordon endommagé.
S’assurer que la rallonge est en bon état. N’utiliser que
des rallonges trifilaires munies de fiches tripolaires, et des
prises tripolaires acceptant la fiche de l’outil.
Consigne de sécurité supplémentaire
AVERTISSEMENT: porter SYSTEMATIQUEMENT
des lunettes de protection. Les lunettes courantes
NE sont PAS des lunettes de protection. Utiliser aussi
un masque antipoussières si la découpe doit en
produire beaucoup. PORTER SYSTÉMATIQUEMENT UN
ÉQUIPEMENT DE SÉCURITÉ HOMOLOGUÉ:
• Protection oculaire ANSI Z87.1 (CAN/CSA Z94.3);
• Protection auditive ANSI S12.6 (S3.19);
• Protection des voies respiratoires NIOSH/OSHA/
MSHA.
AVERTISSEMENT: les scies, meules, ponceuses,
perceuses ou autres outils de construction peuvent
produire des poussières contenant des produits
chimiques reconnus par l’État californien pour causer
cancers, malformations congénitales ou être nocifs au
système reproducteur. Parmi ces produits chimiques,
on retrouve:
• Le plomb dans les peintures à base de plomb;
• La silice cristallisée dans les briques et le ciment,
ou autres produits de maçonnerie; et
• L’arsenic et le chrome dans le bois ayant subi un
traitementchimique.
Le risque associé à de telles expositions varie selon la
fréquence à laquelle on effectue ces travaux. Pour réduire
toute exposition à ces produits: travailler dans un endroit
bien aéré, en utilisant du matériel de sécurité homologué, tel
un masque antipoussières spécialement conçu pour filtrer les
particulesmicroscopiques.
• Limiter toute exposition prolongée avec les
poussières provenant du ponçage, sciage, meulage,
perçage ou toute autre activité de construction.
Porter des vêtements de protection et nettoyer à
l’eau savonneuse les parties du corps exposées. Le
fait de laisser la poussière pénétrer dans la bouche, les
yeux ou la peau peut favoriser l’absorption de produits
chimiquesdangereux.
AVERTISSEMENT: cet outil peut produire et/
ou répandre de la poussière susceptible de causer
des dommages sérieux et permanents au système
respiratoire. Utiliser systématiquement un appareil
de protection des voies respiratoires homologué par
le NIOSH ou l’OSHA. Diriger les particules dans le sens
opposé au visage et aucorps.
AVERTISSEMENT: pendant l’utilisation, porter
systématiquement une protection auditive
individuelle adéquate homologuée ANSI S12.6
(S3.19). Sous certaines conditions et suivant la durée
d’utilisation, le bruit émanant de ce produit pourrait
contribuer à une perte de l’acuitéauditive.
ATTENTION: après utilisation, ranger l’outil
sur son côté, sur une surface stable, là où il
ne pourra ni faire trébucher ni faire chuter
quelqu’un. Certains outils équipés d’un large bloc-
piles peuvent tenir à la verticale sur celui-ci, mais
manquent alors destabilité.
• Prendre des précautions à proximité des évents,
car ils cachent des pièces mobiles. Vêtements amples,
bijoux ou cheveux longs risquent de rester coincés dans
ces piècesmobiles.
• Pour la sécurité de l’utilisateur, utiliser une rallonge
de calibre adéquat (AWG, American Wire Gauge
[calibrage américain normalisé des fils électriques]).
Plus le calibre est petit, et plus sa capacité est grande. Un
calibre16, par exemple, a une capacité supérieure à un
calibre18. L’usage d’une rallonge de calibre insuffisant
causera une chute de tension qui entraînera perte de
puissance et surchauffe. Si plus d’une rallonge est utilisée
pour obtenir une certaine longueur, s’assurer que chaque
rallonge présente au moins le calibre de fil minimum. Le
tableau ci-dessous illustre les calibres à utiliser selon la
longueur de rallonge et l’intensité nominale indiquée sur
la plaque signalétique. En cas de doute, utiliser le calibre
suivant. Plus le calibre est petit, plus la rallonge peut
supporter decourant.

FRANÇAIS
18
Calibre minimum pour les cordons d'alimentation
Volts Longueur totale du cordon
d'alimentation en mètre (pieds)
120 V 7,6 (25) 15,2 (50) 30,5 (100) 45,7 (150)
240 V 15,2 (50) 30,5 (100) 61,0 (200) 91,4 (300)
Ampères
AWG
Plus que Pas plus
que
0 6 18 16 16 14
610 18 16 14 12
10 12 16 16 14 12
12 16 14 12 Non recommandé
L’étiquette apposée sur votre outil peut inclure les symboles
suivants. Les symboles et leur définition sont indiqués ci-après:
V.........................volts
Hz .......................hertz
min.....................minutes
or DC......courant continu
......................fabrication classe I
(mis à la terre)
…/min.............. par minute
BPM....................battements par
minute
IPM.....................impacts par minute
RPM....................revolutions per
minute
sfpm ...................pieds linéaires par
minute (plpm)
SPM (FPM).........fréquence par
minute
A.........................ampères
W........................watts
or AC........... courant alternatif
or AC/DC.... courant alternatif
ou continu
......................fabrication classe II
(double isolation)
no.......................vitesse à vide
n.........................vitesse nominale
......................borne de terre
...................... symbole
d’avertissement
.....................radiation visible
.....................protection
respiratoire
.....................protection oculaire
..................... protection auditive
.....................lire toute la
documentation
CONSERVER CES CONSIGNES POUR
UTILISATION ULTÉRIEURE
Moteur
S’assurer que le bloc d’alimentation est compatible avec
l’inscription de la plaque signalétique.Une diminution de
tension de plus de 10 % provoquera une perte de puissance
et une surchauffe. Les outils
DeWALT
sont testés en usine; si
cet outil ne fonctionne pas, vérifier l’alimentationélectrique.
DESCRIPTION (FIG. A)
AVERTISSEMENT: ne jamais modifier l’outil
électrique ni aucun de ses composants, car il y a
risques de dommages corporels oumatériels.
Reportez-vous en figureA au début de ce manuel pour
obtenir la liste complète descomposants.
USAGE PRÉVU
Ces scies circulaires industrielles ont été conçues pour
la découpe professionnelle du bois. NE PAS utiliser
d’accessoires d’alimentation en eau avec cette scie. NE PAS
utiliser de meules ou de lames abrasives. NE PAS utiliser
l’outil en milieu ambiant humide ou en présence de liquides
ou de gaz inflammables.
Ces scies industrielles sont des outils deprofessionnels.
NE PAS les laisser à la portée des enfants. Une supervision
est nécessaire auprès de tout utilisateur nonexpérimenté.
Crochet de suspension (Fig. B)
Fig. B
13
AVERTISSEMENT: pour réduire tout risque de
dommages corporels graves, ne pas utiliser la scie
avec son crochet de suspension repoussé sous la
plaque d’assise.
AVERTISSEMENT: pour réduire tout risque de
dommages corporels sur l’utilisateur ou toute
autre personne à proximité en cas de chute de
la scie, s’assurer que celle-ci est soigneusement
soutenue lorsqu’elle est suspendue par son crochet
à un chevron, une poutrelle ou tout autre support
enhauteur.
Votre scie est équipée d’un crochet de suspension pratique
qui permet d’accrocher la scie à une poutrelle, un chevron
ou toute autre structure stable et adéquate. Le crochet
de suspension se replie à plat contre le corps de l’outil
aprèsutilisation.
Pour utiliser le crochet de suspension, repoussez le crochet à
l’écart de la poignée jusqu’à ce qu’il s’enclenche enposition.
Pour ramener le crochet de suspension sur sa position de
rangement, tirez sur le crochet jusqu’à ce qu’il se verrouille
contre le corps de l’outil.
Frein électrique (DWE575B)
La scie est munie d’un frein électrique destiné à arrêter
automatiquement la lame dans un délai de deux secondes
suivant le relâchement de la gâchette. Ce dispositif est
surtout utile lorsqu’on effectue certaines coupes dans les
matériaux en bois susceptibles de produire des entailles
larges et imprécises si la lame ne s’arrêtepas.
Le frein peut, à l’occasion, ne pas fonctionner correctement
et ne pas arrêter la lame au bout de deux secondes. Si
cela se produit, démarrer et arrêter la scie quatre ou cinq
fois. Si le problème persiste, il se peut que les balais soient
usés. Faites changer les balais chez un centre de réparation
agrééD
e
WALT.
Assemblage et Ajustements
AVERTISSEMENT: pour réduire le risque de
blessures graves, éteindre l’outil et retirer le
débrancher avant d’effectuer tout réglage
et d’enlever ou d’installer tout accessoire. Un
démarrage accidentel peut provoquer desblessures.
Table of contents
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