DRENO KAPPA K420.2.80 N Operating and maintenance manual

ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE
INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION AND MAINTENANCE
INSTRUCTIONS DE MISE EN SERVICE ET D’ENTRETIEN
INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACION Y EL MANTENIMIENTO
INSTALLATIONSANWEISUNG UND WARTUNG
POMPE DI DRENAGGIO PER CANTIERISTICA
CONTRACTOR DRAINAGE PUMPS
POMPES DE CHANTIER POUR DRAINAGE
BOMBAS DE DRENAJE PARA CONSTRUCCIÓN
BAUENTWÄSSERUNGSPUMPE
https://prom-nasos.pro
https://bts.net.ua
https://prom-nasos.com.ua
[phone],
[phone],
[phone],
[email protected]

2
ITALIANO...................................................................................................................3
ENGLISH......................................................................................................................9
FRANÇAIS.................................................................................................................15
ESPAÑOL....................................................................................................................21
DEUTSCH..................................................................................................................27
Questo simbolo contrassegna le istruzioni riguardanti la sicurezza degli operatori e dell’apparecchiatura.
is symbol identies the instructions regarding the safety of both operators and equipment.
Ce symbole indique les instructions relatives à la sécurité des opérateurs et de l’équipement.
Este símbolo indica las instrucciones relativas a la seguridad de los operadores y del equipo.
Mit diesem Symbol sind Sicherheit der Bediener und des Geräts betreenden Anweisungen gekennzeichnet.
Questo simbolo contrassegna i rischi di natura elettrica.
is symbol identies the risks of an electrical nature.
Ce symbole marque les risques de nature électrique.
Este símbolo indica peligros eléctricos.
Dieses Symbol kennzeichnet elektrische Risiken.
Conservare con cura questo manuale per eventuali futuri riferimenti.
Take care of this manual for future reference.
Conserver ce manuel avec soin pour d’éventuelles références futures.
Guarde este manual cuidadosamente para futuras referencias.
Dieses Handbuch zum eventuellen späteren Nachschlagen sorgfältig auewahren.
Disegni e schemi riportati nel testo sono da pagina 23
Drawings and diagrams shown in the text are on page 23
Les dessins et schémas gurant dans le texte se trouvent à la page 23
Los dibujos y diagramas que se muestran en el texto están en la página 23
Im Text angegebene Zeichnungen und Pläne benden sich auf Seite 23

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ITALIANO
1. NORME GENERALI DI SICUREZZA...........................................................................................................................................................................3
2. IDENTIFICAZIONE DEL PRODOTTO.................................................................................................................................................................................3
3.APPLICAZIONI............................................................................................................................................................................................................................4
4. DESCRIZIONE DEL PRODOTTO..........................................................................................................................................................................................4
5.DATITECNICI...............................................................................................................................................................................................................................4
6.TRASPORTO.................................................................................................................................................................................................................................4
7. INSTALLAZIONE........................................................................................................................................................................................................................5
7.1MISURE DISICUREZZA.........................................................................................................................................................................................5
7.2 INSTALLAZIONE DELLA POMPA...................................................................................................................................................................5
8. ALLACCIAMENTO ELETTRICO.....................................................................................................................................................................................................6
8.1 CONNESSIONE ALLA RETE..............................................................................................................................................................................6
8.2 CONNESSIONE DEI FILI DEL MOTORE CON IL CAVO DI ALIMENTAZIONE.....................................................................................6
9. MESSA IN FUNZIONE...............................................................................................................................................................................................................6
10.MANUTENZIONE......................................................................................................................................................................................................................7
10.1REGOLAZIONEDEL DIFFUSORE....................................................................................................................................................................7
10.2 SOSTITUZIONE DELLA GIRANTE..............................................................................................................................................................7
10.3 CAMBIO OLIO..................................................................................................................................................................................................7
11. DISTINTA DEI COMPONENTI...........................................................................................................................................................................................8
12. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ...............................................................................................................................................................................8
13. SMALTIMENTO.......................................................................................................................................................................................................................8
GARANZIA......................................................................................................................................................................................................................................8
1. NORME GENERALI DI SICUREZZA
Durante le fasi di installazione, manutenzione e funzionamento devono essere rispettate le direttive fondamentali riportate nel manuale.
Quindi è di fondamentale importanza che questo manuale sia letto prima dell’installazione e della messa in funzione dell’impianto da parte
del personale qualicato addetto al montaggio e dal responsabile dell’impianto.
Il manuale deve essere sempre a completa disposizione nel luogo di utilizzo della macchina
Pericoli derivanti dall’inosservanza delle prescrizioni di sicurezza.
La mancata osservazione delle norme di sicurezza può causare ingenti danni alle persone, all’ambiente, alle macchine e può comportare la
perdita della richiesta di risarcimento danni.
I pericoli più frequenti derivanti dall’inosservanza delle norme di sicurezza sono:
- Danneggiamento di importanti funzioni dell’elettropompa o dell’impianto stesso.
- Dispersione nell’ambiente di materiali pericolosi.
- Mancata manutenzione.
- Danni a persone dovuti a organi meccanici, eetti elettrici o chimici.
Lavori a norma di sicurezza.
Per la propria e altrui sicurezza si devono applicare le indicazioni di sicurezza esposte in questo manuale, le prescrizioni nazionali per la
prevenzione degli infortuni, le prescrizioni interne dell’azienda in merito al funzionamento, alla sicurezza e al lavoro.
Modiche e costruzione di ricambi.
Modicare o variare l’elettropompa è possibile solamente previo consenso da parte del costruttore; le riparazioni devono essere eseguite
usando esclusivamente ricambi originali indispensabili per la sicurezza.
Qualora venissero impiegati altri ricambi si esclude ogni responsabilità per le conseguenze derivanti.
Lavori di manutenzione, ispezione, montaggio.
Il gestore dell’impianto deve accertarsi che tutti i lavori di manutenzione, installazione e ispezione siano eseguiti da personale autorizzato
e qualicato.
Prima di eseguire lavori all’elettropompa accertarsi che questa sia spenta e priva di alimentazione.
Le elettropompe che vengono utilizzate per il convoglio di liquidi nocivi per la salute devono essere decontaminate prima della riparazione.
Al termine della manutenzione, ispezione o montaggio provvedere all’immediato inserimento dei dispositivi di sicurezza e protezione.
Prima della messa in funzione attenersi alle istruzioni esposte al capitolo 7 e 8 “Installazione” e “Allacciamento elettrico”
2. IDENTIFICAZIONE DEL PRODOTTO
Sulle pompe Dreno Pompe viene applicata una targhetta identicativa contenente le principali caratteristiche del prodotto, fare riferimento ai dati
contenuti per eventuali informazioni o richieste.
ITALIANO

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3. APPLICAZIONI
Questo manuale fa riferimento alle pompe da drenaggio Kappa, le quali possono essere utilizzate in acque torbide contenenti particelle abrasive di
sabbia ed argilla, trucioli ed altri oggetti potenzialmente abrasivi.
Non usare la pompa in ambienti a rischio di incendio o di esplosione o per il pompaggio di liquidi Inammabili.
Le pompe ottemperano alla direttiva EU relativa alle macchine, vedi targhetta dati.
Il fabbricante garantisce che una pompa nuova di fabbrica immersa totalmente o parzialmente , in condizioni normali di esercizio, non trasmette
nell’aria rumori superiori a 70db(A).
ATTENZIONE
Non usare la pompa se parzialmente smontata.
ATTENZIONE
Se una persona viene a contatto con la pompa o con la zona immediatamente vicina a scavi di cantiere, deve essere utilizzato un’ interruttore
dierenziale sulle fasi (GFI), in aggiunta al conduttore di terra in uscita dalla pompa.
Nel caso di pompaggio in prossimità di moli, spiagge, argini, fontane deve essere rispettata una distanza minima di 20metri tra pompa ed
eventuali persone presenti in acqua.
La pompa non può essere installata direttamente in piscine.
Quando è utilizzata in comunicazioni con piscine devono essere rispettate speciali regolamentazioni .
4. DESCRIZIONE PRODOTTO
Limitazioni
Profondità di immersione: max 20 m.
Temperatura del uido: max 40°C.
Motore. Motore asincrono trifase cortocircuitato per 50 Hz. Protezione IP 68.
Salvamotore. Le pompe con protezione incorporata sono provviste di termiche che disconnettono la tensione ad una temperatura elevata.
In alternativa le protezioni termiche possono essere collegate ad una apparecchiatura di protezione da prevedere nel quadro del comando.
Cavo elettrico: 20 m H07RNF o equivalente . In caso di cavo più lungo, considerare la caduta di tensione.
Materiali utilizzati
I materiali di costruzione dei componenti sono stati scelti con particolare attenzione per ottenere alte adabilità e durata anche negli impieghi
più gravosi. Le parti che compongono le elettropompe della serie Kappa sono in lega di alluminio. Le parti idrauliche sono rivestite di gomma,
il girante è in acciaio ad elevata durezza, il mantello è in acciaio inox.
Per i modelli K040 e K 075 i componenti sono in ghisa GG25.
5. DATI TECNICI
Disegni e schemi sono riportati alla ne di questo manuale
6. TRASPORTO
La pompa può essere trasportata e immagazzinata in posizione orizzontale o verticale. Controllare che sia ben assicurata e non possa rotolare.
ATTENZIONE
La pompa deve sempre stare su un sottofondo solido in modo da non ribaltare. Questo vale per il trasporto, la prova e l’installazione.
ATTENZIONE
Proteggere sempre l’estremità del cavo in modo da impedire l’accesso all’umidità. Altrimenti l’acqua può entrare nel vano ingresso cavo o
nel motore attraverso il cavo.
ATTENZIONE
Per sollevare la pompa usare sempre l’apposita maniglia. Non aerrare il cavo o il tubo. In caso di immagazzinaggio prolungato, proteggere la pompa
da sporco e calore. Dopo un immagazzinaggio prolungato, ispezionare la pompa e far girare la girante con la mano prima della messa in esercizio.
Controllare particolarmente le tenute e il cavo elettrico con relativo pressacavo
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7 INSTALLAZIONE
7.1 MISURE DI SICUREZZA
Per ridurre al minimo il rischio di infortuni durante l’installazione e gli eventi di manutenzione osservare la
massima attenzione lavorando con l’impianto elettrico.
ATTENZIONE!
I dispositivi di sollevamento devono essere dimensionati al peso della pompa, vedi punto 3 Descrizione del prodotto.
7.2 INSTALLAZIONE DELLA POMPA
La stesura dei cavi deve essere tale da non presentare piegature o schiacciamenti.
Collegare il cavo. Vedi “Allacciamento elettrico”.
Collegare il tubo di mandata. I tubi e le valvole devono essere dimensionati alla potenza della pompa.
L’aspirazione della pompa deve sempre essere libera, evitare che la pompa sprofondi nel suolo d’appoggio, controllare che lo scavo allagato sia
sucientemente grande da permetterne il corretto prosciugamento in rapporto alle dimensioni della pompa, posizionare la pompa su una
base solida, per impedire che si ribalti o aondi.
La pompa può anche essere sospesa, legandola alla maniglia, ad una certa distanza dal fondo.
ESEMPI PER LA CORRETTA INSTALLAZIONE
ITALIANOITALIANO

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ITALIANO
8.ALLACCIAMENTO ELETTRICO
La pompa va collegata ad una presa o ad un dispositivo di comando montati ad un’altezza tale da non essere inondati di acqua.
L’allacciamento deve essere eettuato da personale competente secondo schema riportato alla ne di questo manuale.
ATTENZIONE
Tutto l’impianto elettrico deve essere dotato di terra. Questo vale per la pompa e per eventuali attrezzature di controllo.
ATTENZIONE
L’installazione elettrica deve essere eettuata nel rispetto delle vigenti norme in materia.
Controllare che le indicazioni sulla targhetta dati del motore corrispondano alla tensione a rete, alla frequenza, al dispositivo e al modo di comando.
N.B.! La pompa 400V può essere usata con una tensione compresa tra i 380 e 415 volt.
ATTENZIONE
La pompa deve sempre essere sollevata dall’apposita maniglia, non attraverso il cavo di alimentazione o il tubo di mandata.
Sostituire immediatamente il cavo danneggiato.
8.1.CONNESSIONE ALLA RETE
Seguire gli schemi presenti alla ne del manuale per connettere la pompa alla rete.
8.2.CONNESSIONE DEI FILI DAL MOTORE AL CAVO DI ALIMENTAZIONE
Se la pompa non è dotata di cavo, l’allacciamento deve essere eettuato secondo quanto indicato sugli schemi elettrici presenti alla ne
di questo manuale. Per poter eseguire un corretto allacciamento, è indispensabile conoscere il numero di li, l’eventuale
dispositivo di controllo e il modulo di comando (vedi targhetta dati).
ATTENZIONE
Sostituire immediatamente il cavo danneggiato.
OSSERVARE
Per motivi di sicurezza il lo di terra della pompa deve essere più lungo degli altri li. Qualora il cavo venisse staccato, il lo di messa
a terra deve essere l’ultimo a staccarsi dalla sua connessione. Questo vale per entrambe le estremità del cavo.
La rete deve essere dotata di fusibili ritardanti secondo quanto segue:
Modello Pompa Monofase 50-60Hz Trifase 50-60Hz
220- 230 V 380 – 415 V
K 040 - 075 10 A -
K 120 - 150 10 A 6
K 220 - 10
K 420 - 16
K 560- 660 - 25
K 920 - 35
9.MESSA IN FUNZIONE
Prima della messa in funzione controllare il senso di rotazione .
All’avviamento la pompa da un contraccolpo in senso antiorario, visto dall’alto.
In caso che il senso di rotazione fosse errato, invertire le due fasi.
Si veda capitolo 3 “Allacciamento elettrico”.
ATTENZIONE! Il contraccolpo allo spunto può essere molto forte. Al momento del controllo del senso
di rotazione della pompa, non tenerla per la maniglia. Assicurarsi che la pompa sia appoggiata stabilmente
e non possa ruotare.
ATTENZIONE! Il cambiamento del senso di rotazione sul connettore libero privo di invertitore di fase può
essere eseguito solo da personale specializzato.
ATTENZIONE! Se il salvamotore è scattato, la pompa si ferma e riparte automaticamente non appena si
è rareddata.

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10.MANUTENZIONE
ATTENZIONE! Prima di qualsiasi intervento controllare che la pompa sia staccata dalla rete di alimentazione e che non sia sotto tensione.
Il controllo e la manutenzione preventiva, se eettuati con regolarità, assicurano il migliore esercizio.
La pompa va controllata ogni sei mesi, più spesso in condizioni di esercizio dicili.
Problema PARTI DELLA
POMPA
ISPEZIONE INTERVENTO IN CASO DI GUA-
STO
La pompa non funziona o
funziona in modo non corretto
Cavi
Controllare che la guaina sia integra,
controllare che non ci siano schiaccia-
ture e piegature
Sostituire il cavo di alimentazione
Parti visibili Controllare che tutte le parti siano
integre e che le viti siano ben serrate
Sostituire se necessario, serrare le viti e
dadi
Passacavo
Controllare che la ghiera pressacavo
sia ben serrata e che non entri liquido
all’interno del coperchio
Serrare la ghiera pressacavo, Sostituire il
cavo e le parti danneggiate,
Camera olio
Controllare che l’olio sia pulito Se l’olio è sporco sostituirlo, se l’olio è
sporco e presenta contaminazioni, con-
tattare Dreno Pompe.
La pompa non da le prestazioni
desiderate Girante diusore Controllare che la registrazione del dif- fusore, controllare lo stato d’usura.
Registrare il diusore, contattare Dreno
Pompe.
Impianto,Tubi e valvole Controllare che l’impianto non presen-
ti perdite o altri danni.
Sistemare le parti di impianto che pre-
sentano problemi.
10.1 REGOLAZIONE DEL DIFFUSORE*
1-Allentare i 4 o 6 dadi autobloccanti (a seconda dei modelli) che tengono ssata la base della pompa.
2- Slare il mantello.
3- Togliere i manicotti e con una chiave agire sui i dadi che registrano l’allontanamento del diusore dalla girante, regolare sino a
raggiungere la distanza minima tra le pale della girante e il fondo del diusore.
N.B cercare di compiere tale registrazione in modo che la distanza sia la stessa nelle varie angolature di registrazione.
4- Rimontare il tutto in ordine inverso.
ATTENZIONE!
I perni guida lettati possono essere taglienti, attenzione a non tagliarsi.
10.2 SOSTITUZIONE DELLA GIRANTE*
1– Seguire le descrizioni relative alla “regolazione del diusore” sino al punto 2.
2- Togliere i manicotti e con una chiave agire sui i dadi che tengono fermo il diusore sino a svitarli completamente.
3- Slare il diusore.
4- Allentare la vite di bloccaggio girante posta nel centro della girante.
5- togliere la girante e applicarene una nuova.
6- Assicurarsi di aver serrato la vite di bloccaggio della girante.
7- Rimontare il tutto in ordine inverso.
ATTENZIONE!
Se la girante è usurata, i suoi bordi possono essere taglienti. Attenzione a non tagliarsi.
10.3 CAMBIO OLIO*
1)Allentare i dadi e togliere la piastra.
2)Slare il mantello dalla pompa.
ATTENZIONE!
L’olio può essere sotto pressione nella coppa. Tenere un panno sul tappo dell’olio e aprire con cautela, per evitare schizzi.
3)Svitare il tappo dell’olio e scaricare l’olio in un recipiente pulito. Controllare l’olio.
ATTENZIONE!
Non disperdere l’olio usato nell’ambiente. Rifornire con olio nuovo. Usare olio “bianco” con viscosità 15 cST, per esempio B.EnerparM002 o equiva-
lenti. Sostituire sempre la guarnizione torica (O’Ring) (29) sul tappo dell’olio. Rimontare il tappo. Rimontare in ordine inverso.
ATTENZIONE!
Se la girante è usurata, i suoi bordi possono essere taglienti. Attenzione a non tagliarsi. *Esclusi modelli K055-075
ITALIANO

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11. DISTINTA DEI COMPONENTI
Per la distinta dei componenti e relativi acquisti, si rimanda al servizio on-line Dreno Part Selector, alla sezione ricambi accessibile dal sito
www.drenopompe.it o contattandoci su [e-mail].
12. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
Le dichiarazioni di conformità CE sono scaricabili nel nostro sito www.drenopompe.it, alle pagine prodotto o download.
13. SMALTIMENTO
Lo smaltimento di questo prodotto o di parte di esso deve essere eettuata in modo consono:
attraverso il sistema di raccolta riuti locale o in caso non fosse possibile contattate Dreno Pompe o il centro di assistenza più vicino.
GARANZIA
I termini e le condizioni di garanzia dei prodotti sono riportati nelle condizioni generali di vendita di Dreno Pompe da intendersi qui integralmente
richiamate.
Fermi i termini di decadenza e prescrizione previsti nelle predette condizioni generali di vendita, la garanzia comporta, a discrezione di Dreno
Pompe, la sostituzione o la riparazione del prodotto che sia stato da quest’ ultima riconosciuto quale difettoso. Resta inteso che, in caso di
indisponibilità di prodotti sostitutivi e/o di impossibilità di provvedere alla riparazione, Dreno Pompe emettere noto di credito per líimporto dei
prodotti riconosciuti quali difettosi.
Fermo quanto sopra e senza pregiudizio per i casi di esclusione della garanzia previsti nelle condizioni generali di vendita di Dreno Pompe, la
garanzia non opera, fra l’altro, ove:
-i prodotti siano stati utilizzati in modo non conforme alle istruzioni ed indicazioni previste dal presente manuale o fornite da Dreno Pompe;
-i prodotti siano stati modicati arbitrariamente dal cliente e senza previa autorizzazione scritta da parte di Dreno Pompe;
-non sia stata eettuata la manutenzione dei prodotti prevista dal presente manuale.
ITALIANO

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ENGLISH
1. GENERAL SAFETY RULES..............................................................................................................................................................................................9
2. IDENTIFICATION OF THE PRODUCT.....................................................................................................................................................................9
3.APPLICATIONS...........................................................................................................................................................................................................................10
4.PRODUCTDESCRIPTION........................................................................................................................................................................................................10
5.TECHNICALDATAANDDIMENSIONS................................................................................................................................................................................10
6.TRANSPORT.................................................................................................................................................................................................................................10
7.INSTALLATION.........................................................................................................................................................................................................................11
7.1 SAFETY MEASURES.............................................................................................................................................................................................11
7.2 PUMP INSTALLATION.......................................................................................................................................................................................11
8.ELECTRICALCONNECTION..................................................................................................................................................................................................12
8.1 POWER SUPPLY CABLE AND CONNECTION TO THE NETWORK...................................................................................................12
8.2 CONNECTING THE WIRES FROM THE MOTOR TO THE POWER CABLE.......................................................................................12
9.COMMISSIONING......................................................................................................................................................................................................................12
10.MAINTENANCE.......................................................................................................................................................................................................................13
10.1 DIFFUSER ADJUSTMENT................................................................................................................................................................................13
10.2 REPLACING THE IMPELLER..........................................................................................................................................................................13
10.3 CHANGING THE OIL.....................................................................................................................................................................................13
11. LIST OF COMPONENTS....................................................................................................................................................................................................14
12. EC CONFORMITY DECLARATION...................................................................................................................................................................................14
13.DISPOSAL...................................................................................................................................................................................................................................14
WARRANTY...................................................................................................................................................................................................................................14
1. GENERAL SAFETY RULES
e main directives mentioned in the manual must be complied with during the installation, maintenance and operation.
erefore it is of vital importance that this manual be read before the installation and commissioning of the system by the qualied personnel tasked
with the assembly and by the system manager.
e manual must always be available at the place where the machine is used.
Dangers deriving from non-compliance with safety regulations.
Failure to follow the safety regulations can cause serious damage to people, the environment and the machines and can invalidate any claim for
damages.
e most frequent dangers deriving from the non-compliance with safety standards are:
- Damage to important functions of the electric pump or of the system itself.
- Dispersal in the environment of hazardous materials.
- Lack of maintenance.
- Damage to people due to mechanical parts, electrical or chemical eects.
Works in compliance with safety standards.
For your own and other people’s safety, the safety instructions set out in this manual, the national prescriptions for accident prevention, the com-
pany’s internal prescriptions regarding operation, safety and work must be applied.
Modications and construction of spare parts.
Modifying or changing the electric pump is only possible with the manufacturer’s prior consent; repairs must be carried out using only original
spare parts essential for safety.
Should other spare parts be used, no liability for the resulting consequences is accepted.
Maintenance, inspection, assembly.
e system manager must ensure that all maintenance, installation and inspection work is performed by authorized and qualied personnel.
Before carrying out work on the electric pump, make sure it is switched o and disconnected from the power supply.
Electric pumps that are used for conveying liquids that are harmful to health must be decontaminated before being repaired.
At the end of maintenance, inspection or assembly, immediately activate the safety and protection devices.
Before commissioning, follow the instructions given in chapters 7 and 8 “Installation” and “Electrical connection”.
2. IDENTIFICATION OF THE PRODUCT
An identication plate containing the main characteristics of the product is applied on Dreno Pompe pumps, please refer to the data contained
therein for any information or requests.
ENGLISH

10
ENGLISH
3. APPLICATIONS
is manual refers to Kappa drainage pumps, that can be used in murky water containing abrasive particles of sand and clay, shavings and other
potentially abrasive objects.
Do not use the pump in areas where there is a risk of re or explosion or for pumping ammable liquids.
e pumps comply with the EU machinery directive, see data plate.
e manufacturer guarantees that a brand new, totally or partially submerged pump, under normal operating conditions, does not produce noise
exceeding 70db(A).
WARNING!
Do not use the pump if it is partially disassembled.
WARNING!
If a person comes into contact with the pump or the immediate area nearby (construction site or agricultural excavations), a dierential switch on
the phases (GFI) must be used in addition to the earth conductor coming out of the pump.
In the case of pumping near jetties, beaches, banks or fountains, a minimum distance of 20 meters between the pump and any people in the water
must be kept.
e pump cannot be installed directly in swimming pools.
When used in communication with swimming pools, special regulations must be complied with.
4. PRODUCT DESCRIPTION
Limitations
Immersion depth: 20m max.
Fluid temperature: 40°C max.
Motor. ree-phase asynchronous motor short-circuited for 50 Hz. IP68 protection.
Motor protection. Pumps with built-in protection are provided with protections that disconnect the voltage at high temperature. Alternatively, the
thermal protections can be connected to a protection device to be provided within the control panel.
Electrical cable: 20 m H07RNF or equivalent. In case of a longer cable, consider the voltage drop.
Materials used
e construction materials of the components have been chosen with particular care to obtain high reliability and durability even in the most de-
manding applications. e parts that make up the Kappa series electric pumps are in aluminium alloy. e hydraulic parts are rubber coated, the
impeller is made of very hard steel, the shell is in stainless steel.
For the K040 and K 075 models the components are in GG25 cast iron.
5. TECHNICAL DATA AND DIMENSIONS
Technical data and dimensions can be found at the end of this manual.
6. TRANSPORT
e pump can be transported and stored in a horizontal or vertical position.
Check that it is secured properly and cannot roll.
WARNING!
e pump must always stand on a solid surface so as not to tip over. is applies to transportation, testing and installation.
WARNING!
Always protect the end of the cable to prevent the access of moisture.
Otherwise the water may enter the cable entry compartment or the motor through the cable.
WARNING!
Always use the handle to li the pump. Do not grip the cable or the hose. In case of prolonged storage, protect the pump from dirt and heat. Aer
prolonged storage, inspect the pump and turn the impeller manually before commissioning. Above all, check the seals and the electric cable with
its cable gland.

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7. INSTALLATION
7.1 SAFETY MEASURES
To minimize the risk of injury during installation and maintenance, take the utmost care when working with the electrical system.
WARNING!
e liing devices must be sized according to the weight of the pump, see “product description”
7.2 PUMP INSTALLATION
e laying of the cables must be such that there are no bends or kinks.
Connect the cable. See “Electrical connection”.
Connect the delivery pipe. e pipes and valves must be sized to the power of the pump.
e suction of the pump must always be free, prevent the pump from sinking into the soil underneath it, check that the ooded excavation is large
enough to allow proper drainage in relation to the size of the pump, position the pump on a solid base, to prevent it from tipping over or sinking.
e pump can also be suspended by tying it to the handle, at a certain distance from the bottom.
EXAMPLES FOR CORRECT INSTALLATION
ENGLISHENGLISH

12
ENGLISH
8. ELECTRICAL CONNECTION
e pump must be connected to a socket or to a control device tted at such height that they are not immersed in water.
e connection must be made by competent personnel according to the diagram shown at the end of this manual.
WARNING!
e entire electrical system must be earthed. is applies to the pump and any control equipment.
WARNING!
e electrical installation must be carried out in compliance with the applicable regulations in force.
Check that the indications on the motor data plate match the mains voltage and frequency, the device and control mode.
NB! e 400V pump can be used with a voltage between 380 and 415 volts.
WARNING!
e pump must always be lied by the special handle and not using the power cable or the delivery pipe.
8.1 POWER SUPPLY CABLE AND CONNECTION TO THE NETWORK
WARNING!
Immediately replace a damaged cable.
Follow the diagrams at the end of the manual to connect the pump to the mains.
8.2 CONNECTING THE WIRES FROM THE MOTOR TO THE POWER CABLE
If the pump is not tted with a cable, the connection must be made as indicated on the wiring diagrams at the end of this manual.
To be able to make a correct connection, it is essential to know the number of wires, the control device and control module (see data plate).
NOTICE!
For safety reasons the ground wire of the pump must be longer than the other wires. If the cable were unplugged, the grounding wire must be the
last to come o its connection. is applies to both ends of the cable.
e network must be equipped with delay fuses as follows:
Pump Single-phase 50-60Hz ree-phase 50-60Hz
220- 230 V 380 – 415 V
K 040 - 075 10 A -
K 120 - 150 10 A 6
K 220 - 10
K 420 - 16
K 560- 660 - 25
K 920 - 35
9. COMMISSIONING
Before starting up, check the rotation direction.
When starting, the pump starts counter-clockwise from the top.
If the sense of rotation is incorrect, reverse the two phases.
See “Electrical connection”.
WARNING! e kickback on starting up can be very strong. When checking the
sense of rotation of the pump, do not hold it by the handle. Make sure the pump is
resting steadily and cannot rotate.
WARNING! e change in the rotation direction on the free connector without a phase inverter can
only be performed by specialized personnel.
WARNING! If the motor protection has tripped, the pump stops and restarts automatically as
soon as it has cooled down.
ENGLISHENGLISH

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10. MAINTENANCE
WARNING! Before any intervention, check that the pump is disconnected from the mains power supply and that is not live.
e gures in brackets refer to the position and can be found in the side section. Preventive control and maintenance, if carried out regularly, ensure
the best operation. e pump should be checked every six months, more oen in dicult operating conditions.
Problem PARTS OF THE
PUMP
INSPECTION INTERVENTION IN CASE OF
FAILURE
e pump does not work or
does not work properly
Cables Check that the sheath is intact, check
that there are no kinks or bends
Replace the power cable
Visible parts Check that all parts are intact and that
the screws are tightened well
Replace if necessary, tighten the screws
and nuts
Grommet Check that the grommet ring nut is ti-
ght and that no liquid enters the cover
Tighten the grommet ring nut, replace
the cable and the damaged parts
Oil chamber
Check that the oil is clean If the oil is dirty, replace it. If the oil
is dirty and is contaminated, contact
Dreno Pompe
e pump does not give the
desired performance Diuser impeller Check the diuser adjustment, check the wear
Adjust the diuser, contact Dreno
Pompe
System, pipes and valves Check the system for leaks or other
damage
Fix any parts of the system that have
problems
10.1 DIFFUSER ADJUSTMENT*
1 - Loosen the 4 or 6 self-locking nuts (depending on the models) that hold the pump base in place.
2 - Remove the mantle.
3 - Remove the sleeves and with a wrench act on the nuts that adjust the distance of the diuser from the impeller, adjust until you reach the mini-
mum distance between the impeller blades and the bottom of the diuser.
NB try to make this adjustment so that the distance is the same in the various recording angles.
4 - Reassemble everything in reverse order.
WARNING!
readed guide pins can be sharp, be careful not to cut yourself.
10.2 REPLACING THE IMPELLER*
1 - Follow the descriptions on the “diuser adjustment” up to point 2.
2 - Remove the sleeves and with a wrench act on the nuts that hold the diuser in place and unscrew them completely.
3 - Remove the diuser.
4 - Loosen the impeller locking screw located in the centre of the impeller.
5 - Remove the impeller and t a new one.
6 - Make sure that the impeller locking screw is tightened.
7 - Reassemble everything in reverse order.
WARNING!
If the impeller is worn, its edges can be sharp. Be careful not to cut yourself.
10.3 CHANGING THE OIL*
1) Loosen the nuts and remove the plate.
2) Remove the mantle from the pump.
WARNING!
e oil may be under pressure in the sump. Hold a cloth over the oil cap and open with caution, to avoid splashing.
3) Unscrew the oil cap and drain the oil into a clean container. Check the oil.
WARNING!
Do not dispose of used oil in the environment.
Rell with clean oil. Use “white” oil with 15 cST viscosity, for example B.EnerparM002 or equivalent.
Always replace the O-ring (O) Ring (29) on the oil cap. Ret the cap.
Reassemble in reverse order.
WARNING!
If the impeller is worn, its edges can be sharp. Be careful not to cut yourself.
* Excluding K055-075 models
ENGLISH

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11. LIST OF COMPONENTS
For the list of components and related purchases, please refer to the online Dreno Part Selector service, spare parts section, accessible from the www.
drenopompe.it website, or by contacting us at [e-mail].
12. EC CONFORMITY DECLARATION
Le dichiarazioni di conformità CE sono scaricabili nel nostro sito www.drenopompe.it, alle pagine prodotto o download.
13. DISPOSAL
e disposal of this product or part of it must be carried out in an appropriate manner:
through the local waste collection system or, if this is not possible, contact Dreno Pompe or the nearest service centre.
WARRANTY
e warranty terms and conditions of the products are listed in Dreno Pompe’s general conditions of sale that are here referred to in full.
Without prejudice to the limitation and prescription terms provided by the above-mentioned general conditions of sale and as chosen by Dreno,
the warranty provides for the replacement or repair of the product recognized by Dreno itself as faulty. It is understood that, if no replacement is
available or no repair can be organized, Dreno Pompe will issue a credit note for the amount of the products recognized as faulty.
Without prejudice to the above and the cases of exclusion of the warranty provided for in Dreno’s general
conditions of sales, the warranty does not apply when:
-e products have been used in a manner not consistent with the instructions given in this manual or provided by Dreno Pompe;
-e products have been arbitrarily modied by the customer without Dreno Pompe’s previous written authorization;
-e products have not been maintained in compliance with the schedule stated in this manual.
ENGLISH

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FRANÇAIS
1. SÉCURITÉ.........................................................................................................................................................................................................................15
2. IDENTIFICATION DU PRODUIT................................................................................................................................................................................15
3.APPLICATIONS...........................................................................................................................................................................................................................16
4.DESCRIPTIONDUPRODUIT..................................................................................................................................................................................................16
5. DONNÉES TECHNIQUES ET DIMENSIONS...................................................................................................................................................................16
6.TRANSPORT.................................................................................................................................................................................................................................16
7.INSTALLATION.........................................................................................................................................................................................................................17
7.1 MESURES DE SÉCURITÉ....................................................................................................................................................................................17
7.2 INSTALLATION DE LA POMPE.......................................................................................................................................................................17
8.BRANCHEMENTÉLECTRIQUE.............................................................................................................................................................................................18
8.1 CÂBLE D’ALIMENTATION ET RACCORDEMENT AU RÉSEAU.............................................................................................................18
8.2CONNEXIONDESFILS DUMOTEURAU CÂBLED’ALIMENTATION....................................................................................................18
9.MISEEN MARCHE....................................................................................................................................................................................................................18
10. ENTRETIEN............................................................................................................................................................................................................................19
10.1 RÉGLAGE DU DIFFUSEUR............................................................................................................................................................................19
10.2 REMPLACEMENT DE LA ROUE..................................................................................................................................................................19
10.3 VIDANGE DE L’HUILE.....................................................................................................................................................................................19
11. LISTE DES COMPOSANTS................................................................................................................................................................................................20
12. DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE...........................................................................................................................................................................20
13.ÉLIMINATION...........................................................................................................................................................................................................................20
GARANTIE...................................................................................................................................................................................................................................20
1. SÉCURITÉ
Durant les phases d’installation, d‘entretien et de fonctionnement, les directives fondamentales énumérées dans le manuel doivent être respectées.
Il est donc très important que ce manuel soit lu avant l’installation et la mise en marche de la machine, par le personnel qualié chargé du montage
et par le responsable de la machine.
Le manuel doit toujours être disponible dans le lieu d’utilisation de la machine.
Dangers découlant du non-respect des règles de sécurité.
Le non-respect des règles de sécurité peut provoquer de graves dommages aux personnes, à l’environnement, aux machines et peut comporter la
perte de la demande d’indemnisation des dommages.
Les dangers les plus fréquents découlant du non-respect des règles de sécurité sont:
- Endommagement de fonctions importantes de l’électropompe ou de la machine.
- Dispersion dans l’environnement de matériaux dangereux.
- Absence d’entretien.
- Dommages aux personnes dus aux organes mécaniques, eets électriques ou chimiques.
Travaux conformes aux règles de sécurité.
Pour votre propre sécurité et celle des autres, les consignes de sécurité énoncées dans ce manuel, les prescriptions nationales pour la prévention des
accidents, les prescriptions internes de l’entreprise concernant le fonctionnement, la sécurité et le travail doivent être appliquées.
Modications et construction des pièces de rechange.
Modier ou varier l’électropompe est possible seulement avec l’accord préalable du fabricant; les réparations doivent être eectuées en utilisant
exclusivement des pièces de rechange originales, indispensables pour la sécurité.
En cas d’utilisation d’autres pièces de rechange, toute responsabilité pour les conséquences est exclue.
Travaux d’entretien, inspection et montage.
Le responsable de la machine doit s’assurer que toutes les opérations d’entretien, d’utilisation et d’inspection soient eectuées par du personnel
autorisé et qualié. Avant d’eectuer des travaux sur l’électropompe, il faut s’assurer qu’elle soit éteinte et débranchée.
Les électropompes qui sont utilisées pour le transport de liquides nocifs pour la santé doivent être décontaminées avant la réparation.
À la n de l’entretien, de l’inspection ou du montage, les dispositifs de sécurité et de protection doivent être immédiatement activés.
Avant la mise en marche, veuillez suivre les instructions fournies au chapitre 7 et 8 «Installation» et «Branchement électrique».
2. IDENTIFICATION DU PRODUIT
Sur les pompes Dreno Pompe, une plaque d’identication contenant les principales caractéristiques du produit est appliquée, consulter les données
contenues pour d’éventuelles informations ou demandes.
FRANÇAIS

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FRANÇAIS
3. APPLICATIONS
Ce manuel se réfère aux pompes de drainage Kappa, elles peuvent être utilisées dans des eaux troubles contenant des particules abrasives de sable et
d’argile, des copeaux et d’autres objets potentiellement abrasifs.
Ne pas utiliser la pompe dans des endroits présentant un risque d’incendie ou d’explosion ou un risque pour le pompage de liquides
inammables.
Les pompes sont conformes à la directive EU sur les machines, voir la plaque signalétique.
Le fabricant garantit qu’une pompe neuve totalement ou partiellement immergée, en conditions de fonctionnement normal, n’émet pas de bruits
supérieurs à 70db(A) dans l’air.
ATTENTION !
Ne pas utiliser la pompe si elle est partiellement démontée.
ATTENTION !
Si une personne entre en contact avec la pompe ou le voisinage immédiat, (excavations de chantier ou agricoles), un interrupteur diérentiel sur les
phases (GFI) doit être utilisé en plus du conducteur de terre situé à la sortie de la pompe.
En cas de pompage à proximité de jetées, plages, berges, fontaines, une distance minimale de 20 mètres entre la pompe et les éventuelles personnes
présentes dans l’eau doit être respectée.
La pompe ne doit pas être directement installée dans des piscines. Lorsqu’elle communique avec des piscines, des règlementations spéciales doivent
être respectées.
4. DESCRIPTION DU PRODUIT
Limitations
Profondeur d’immersion: max 20 m.
Température du uide: max 40°C.
Moteur. Moteur asynchrone triphasé court-circuité 50 Hz. Protection IP 68.
Disjoncteur moteur. Les pompes avec une protection incorporée sont prévues avec des disjoncteurs qui déconnectent la tension en cas de tem-
pératures élevées. En alternative, les disjoncteurs peuvent être raccordés à un appareil de protection installé sur le tableau de commandes.
Câble électrique: 20 m H07RNF ou équivalent. En cas d’un câble plus long, il faut considérer la chute de tension.
Matériaux utilisés
Les matériaux de construction des composants ont été choisis avec un soin particulier pour obtenir une abilité et une durabilité élevées, même
dans les applications les plus exigeantes.
Les pièces qui composent les pompes électriques de la série Kappa sont en alliage d’aluminium. Les pièces hydrauliques sont revêtues de caoutchouc,
la roue est en acier à haute dureté, la coque est en acier inox.
Pour les modèles K040 et K 075, les composants sont en fonte GG25.
5. DONNÉES TECHNIQUES ET DIMENSIONS
Les données techniques et les dimensions sont fournies à la n de ce manuel.
6. TRANSPORT
La pompe peut être transportée et stockée en position horizontale ou verticale.
Contrôler qu’elle soit stable et qu’elle ne puisse pas rouler.
ATTENTION !
La pompe doit toujours rester sur un support solide de manière à ne pas basculer. Cela est valable pour le transport, l’essai et l’installation.
ATTENTION!
Protéger toujours l’extrémité du câble de manière à empêcher la pénétration de l’humidité.
Sinon l’eau pourrait pénétrer dans le compartiment d’entrée du câble ou dans le moteur à travers le câble.
ATTENTION!
Pour soulever la pompe, utiliser toujours la poignée spécique. Ne pas saisir le câble ou le tuyau. En cas de stockage à long terme, protéger la pom-
pe des saletés et de la chaleur. Après un stockage à long terme, inspecter la pompe et faire tourner la roue manuellement avant la mise en marche.
Contrôler attentivement les joints et le câble électrique avec le serre-câble relatif.

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7. INSTALLATION
7.1 MESURES DE SÉCURITÉ
Pour réduire au minimum le risque d’accidents durant l’installation et les opérations d’entretien, porter une attention particulière aux interven-
tions eectuées sur le système électrique.
ATTENTION !
Les dispositifs de levage doivent être dimensionnés selon le poids de la pompe, voir la «description du produit».
7.2 INSTALLATION DE LA POMPE
La pose des câbles doit être telle à ne présenter aucune courbure ni écrasement.
Raccorder le câble. Voir «Branchement électrique».
Raccorder le tuyau de refoulement. Les tuyaux et les vannes doivent être dimensionnés à la puissance de la pompe.
L’aspiration de la pompe doit toujours être libre, éviter que la pompe s’enfonce dans la surface d’appui, contrôler que l’excavation inondée soit su-
samment grande pour permettre un drainage adéquat par rapport à la taille de la pompe, positionner la pompe sur une base solide pour empêcher
qu’elle bascule ou qu’elle coule. La pompe peut également être suspendue en l’attachant à la poignée, à une certaine distance du sol.
EXEMPLE D’INSTALLATION CORRECTE
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8. BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE
La pompe doit être raccordée à une prise ou à un appareil de commande montés à une certaine hauteur an qu’ils ne soient pas inondés d’eau.
Le raccordement doit être eectué par du personnel compétent selon le schéma fourni à la n de ce manuel.
ATTENTION!
Tout le système électrique doit être mis à la terre. Cela est valable pour la pompe et pour les éventuels appareils de contrôle.
ATTENTION!
L’installation électrique doit être eectuée conformément à la réglementation en vigueur. Contrôler que les indications sur la plaque signalétique du
moteur correspondent à la tension du réseau, à la fréquence, au dispositif et au mode de commande.
N.B. ! La pompe 400V peut être utilisée avec une tension comprise entre 380 et 415 volts.
ATTENTION!
La pompe doit toujours être soulevée par la poignée spécique, et non par le câble d’alimentation ou le tuyau de refoulement.
8.1 CÂBLE D’ALIMENTATION ET RACCORDEMENT AU RÉSEAU
ATTENTION!
Remplacer immédiatement le câble endommagé.
Suivre les schémas présents à la n du manuel pour raccorder la pompe au réseau.
8.2 CONNEXION DES FILS DU MOTEUR AU CÂBLE D’ALIMENTATION
Si la pompe n’est pas équipée de câble, le raccordement doit être eectué comme indiqué sur les schémas électriques présents à la n de ce manuel.
Pour pouvoir eectuer un raccordement correct, il est indispensable de connaître le nombre de ls, l’éventuel dispositif de contrôle et le module de
commande (voir la plaque signalétique).
OBSERVER!
Pour des raisons de sécurité, le l de terre de la pompe doit être plus long que les autres ls. Si le câble est débranché, le l de mise à la terre doit être
le dernier à être débranché de sa connexion. Cela est valable pour les deux extrémités du câble.
Le réseau doit être équipé de fusibles temporisés selon les critères suivants:
Pompe Monophasée 50-60Hz Triphasée 50-60Hz
220- 230 V 380 – 415 V
K 040 - 075 10 A -
K 120 - 150 10 A 6
K 220 - 10
K 420 - 16
K 560- 660 - 25
K 920 - 35
9. MISE EN MARCHE
Avant la mise en marche, contrôler le sens de rotation.
Lors du démarrage, la pompe donne un contrecoup dans le sens antihoraire, vu d’en haut.
Si le sens de rotation est erroné, inverser les deux phases.
Voir le chapitre «Branchement électrique».
ATTENTION! Le contrecoup du départ peut être très fort. Lors du contrôle du
sens de rotation de la pompe, il ne faut pas la tenir par la poignée. S’assurer que la pompe soit
stablement posée et qu’elle ne puisse pas basculer.
ATTENTION ! Le changement du sens de rotation sur le connecteur libre privé d’inverseur de
phase peut être eectué seulement par du personnel spécialisé.
ATTENTION ! Si le disjoncteur moteur s’est déclenché, la pompe s’arrête et redémarre automatiquement dès qu’elle est refroidie.
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10. ENTRETIEN
ATTENTION! Avant toute intervention, vérier que la pompe soit débranchée du réseau d’alimentation et qu’elle ne soit pas sous tension.
Les chires entre parenthèses se réfèrent à la position et sont identiables dans la section ci-contre. Le contrôle et l’entretien préventif, si eectués
régulièrement, garantissent un meilleur fonctionnement. La pompe doit être contrôlée tous les six mois, plus souvent dans des conditions de fon-
ctionnement diciles.
Problème PARTIES DE LA
POMPE
INSPECTION INTERVENTION EN CAS DE
PANNE
La pompe ne fonctionne pas
correctement ou ne fonctionne
pas du tout
Câbles
Contrôler que la gaine soit intacte,
contrôler que les câbles ne soient ni
écrasés ni pliés
Remplacer le câble d’alimentation
Parties visibles
Contrôler que toutes les parties soient
intactes et que les vis soient bien
serrées
Remplacer au besoin, serrer les vis et les
écrous
Presse-étoupe
Contrôler que la bague du pres-
se-étoupe soit bien serrée et que des
liquides ne pénètrent pas à l’intérieur
du couvercle
Serrer la bague du presse-étoupe,
remplacer le câble et les parties endom-
magées
Chambre à huile
Contrôler que l’huile soit propre Si l’huile est sale, la remplacer: si l’huile
est sale et présente des contaminations,
contacter Dreno Pompe.
La pompe ne fournit pas les
prestations souhaitées Roue du diuseur Contrôler le réglage du diuseur, contrôler l’état d’usure
Régler le diuseur, contacter Dreno
Pompe
Installations, Tuyaux et
vannes
Contrôler que l’installation ne présente
pas de fuites ou d’autres dommages
Réparer les parties de l’installation qui
présentent des problèmes
10.1 RÉGLAGE DU DIFFUSEUR*
1- Desserrer les 4 ou 6 écrous autobloquants (selon les modèles) qui xent la base de la pompe.
2- Extraire la coque.
3- Retirer les manchons et à l’aide d’une clé, agir sur les pieds qui règlent l’espace entre le diuseur et la roue, régler jusqu’à atteindre la distance
minimale entre les aubes de la roue et le bas du diuseur .
N.B essayer d’eectuer ce réglage de manière à ce que la distance soit la même sous les diérents angles d’enregistrement.
4- Remonter le tout dans le sens inverse.
ATTENTION!
Les goujons de guidage letés peuvent être tranchants, faire attention à ne pas se couper.
10.2 REMPLACEMENT DE LA ROUE*
1 -Suivre les descriptions relatives au «réglage du diuseur» jusqu’au point 2.
2- Retirer les manchons et à l’aide d’une clé, agir sur les écrous qui xent le diuseur jusqu’à les dévisser complètement.
3- Extraire le diuseur.
4- Desserrer la vis de xation de la roue située au milieu de celle-ci.
5- Retirer la roue et appliquer une roue neuve.
6- Contrôler de bien avoir serré la vis de xation de la roue.
7- Remonter le tout dans le sens inverse.
ATTENTION!
Si la roue est usée, ses bords peuvent être tranchants. Faire attention à ne pas se couper.
10.3 VIDANGE DE L’HUILE*
1) Desserrer les écrous et retirer la plaque.
2) Extraire la coque de la pompe.
ATTENTION!
L’huile peut être sous pression dans la cuve. Placer un chion sur le bouchon de l’huile et ouvrir avec précaution, pour éviter les éclaboussures.
3)Dévisser le bouchon de l’huile et verser l’huile dans un récipient propre. Contrôler l’huile.
ATTENTION!
Ne pas jeter l’huile usée dans l’environnement. Remplir avec de l’huile neuve. Utiliser de l’huile «blanche» avec une viscosité 15 cST, par exemple
B.EnerparM002 ou équivalentes. Remplacer toujours le joint torique (O’Ring) (29) sur le bouchon de l’huile. Remonter le bouchon. Remonter dans
le sens inverse.
ATTENTION!
Si la roue est usée, ses bords peuvent être tranchants. Faire attention à ne pas se couper.
*À l’exception des modèles K055-075

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FRANÇAIS
11. LISTE DES COMPOSANTS
Pour obtenir la liste des composants et les achats relatifs, se reporter au service en ligne Dreno Part Selector, à la section pièces de rechange, acces-
sible à partir du site web www.drenopompe.it ou en nous contactant sur [e-mail].
12. DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE
Les déclarations de conformité CE sont téléchargeables sur notre site www.drenopompe.it à la section Download.
13. ÉLIMINATION
L’ élimination de ce produit ou d’une partie doit être eectuée de manière appropriée:
par le biais du système de collecte locale des déchets ou si cela n’est pas possible, contacter Dreno Pompe ou le centre de service après-vente le plus
proche.
GARANTIE
Les termes et les conditions de garantie sont indiqués dans les conditions générales de vente de Dreno Pompe qui sont ici intégralement référencées.
Sans préjudice des conditions de résiliation et de prescription prévues dans les conditions générales de vente susmentionnées, la garantie comporte,
à la discrétion de Dreno Pompe, le remplacement ou la réparation du produit reconnu par cette dernière comme défectueux. Il est entendu qu’en cas
d’indisponibilité de produits de remplacement et / ou d’impossibilité de pourvoir à la réparation, Dreno Pompe délivrera un crédit de la somme des
produits reconnus défectueux.
Sans préjudice de ce qui précède et des cas d’exclusion de la garantie prévus dans les conditions générales de vente de Dreno Pompe, la garantie ne
s’applique pas, entre autres, lorsque:
-Les produits ont été utilisés de manière non conforme aux instructions et indications fournies dans ce manuel ou fournies par Dreno Pompe;
-Les produits ont été arbitrairement modiés par le client et sans l’autorisation écrite préalable de Dreno Pompe;
-L’entretien des produits indiqué dans ce manuel n’a pas été eectué.