DRENO Compatta PRO Operating instructions

www.pompysciekowe.com

- 2
Firma DRENO POMPE dziękuje za zakup jej produktów.
Aby zapewnić bezpieczne, efektywne, wydajne i prawidłowe użytkowanie pompy elektrycznej DRENO, należy
uważnie przeczytać niniejszą instrukcję i zachować ją przez cały okres użytkowania, rejestrując kolejne
konserwacje.
Niniejsza instrukcja jest objęta prawami autorskimi, a jej treść oraz dane techniczne produktu mogą ulec zmianie
bez konieczności powiadomienia klientów.
Niniejsza instrukcja obsługi została opracowana zgodnie z wymaganymi standardami. W przypadku zauważenia
błędów w druku lub innych błędów, prosimy o informację zwrotną za pośrednictwem naszej strony
(www.dambat.pl).
DRENO POMPE nie ponosi odpowiedzialności za niewłaściwe użytkowanie produktu ani za bezpośrednie lub
pośrednie szkody. Przed użyciem należy uważnie przeczytać niniejszą instrukcję i zapoznać się ze wszystkimi
ostrzeżeniami w niej zawartymi.
Zwróć szczególną uwagę, ilekroć pojawia się następujący symbol
POLSKI

- 3
SPIS TREŚCI
1 Ogólna charakterystyka pomp elektrycznych i zasady użytkowania ................................................................................ 4
2 Metody projektowania i stosowania pomp ATEX ............................................................................................................ 4
2.1 Specjalne warunki bezpiecznego użytkowania ......................................................................................................... 4
3. Tabliczka znamionowa .................................................................................................................................................... 5
4 Specyfikacja techniczna ................................................................................................................................................... 6
4.1 Użyte materiały ......................................................................................................................................................... 6
4.2 Silnik elektryczny i czujniki temperatury ................................................................................................................... 6
4.3 Kabel elektryczny ...................................................................................................................................................... 6
4.4 Uszczelnienie mechaniczne ....................................................................................................................................... 6
4.5 Wirniki ...................................................................................................................................................................... 6
5 Dane techniczne .............................................................................................................................................................. 7
6 Całkowite wymiary .......................................................................................................................................................... 8
7 Instalacja ....................................................................................................................................................................... 10
7.1 Zasady bezpieczeństwa ........................................................................................................................................... 10
7.2 Prawidłowa instalacja ............................................................................................................................................. 10
7.3 Instalacja ................................................................................................................................................................. 12
8 Połączenia elektryczne .................................................................................................................................................. 12
8.1 Schematy elektryczne ............................................................................................................................................. 12
8.2 Ochrona silnika T1-T2 ............................................................................................................................................. 13
8.3 Połączenie z czujnikami termicznymi ...................................................................................................................... 13
8.4 Kierunek obrotów (tylko dla pomp trójfazowych) .................................................................................................. 13
9 Instrukcje i dalsze ostrzeżenia ................................................................................................................................ 13
9.1 Transport ................................................................................................................................................................ 13
9.2 Użytkowanie ........................................................................................................................................................... 13
9.3 Czyszczenie ............................................................................................................................................................. 14
9.4 Przechowywanie i konserwacja .............................................................................................................................. 14
10 Kontrola i konserwacja ........................................................................................................................................... 14
10.1 Bezpieczeństwo podczas zwykłej kontroli ............................................................................................................... 14
10.2 Zalecane kontrole ................................................................................................................................................... 14
10.3 Kontrola izolacji silnika ............................................................................................................................................ 15
11 Zestawienie komponentów .................................................................................................................................... 15
12 Wymiana wirnika ................................................................................................................................................... 15
12.1 GM-GT 50/2/110 C. 149-150 ................................................................................................................................... 15
12.2 AM-AT 50/2/110 C .225-226 ................................................................................................................................... 15
12.3 Compaa PRO - Alpha V PRO - DNA 65-EX ............................................................................................................. 15
12.4 BIC PRO ................................................................................................................................................................... 16
12.5 DNA EX, DNB 80-EX ................................................................................................................................................. 16
13 Wymiana dolnego uszczelnienia mechanicznego ................................................................................................... 16
14 Narzędzia................................................................................................................................................................ 16
15 Usterki i rozwiązywanie problemów ...................................................................................................................... 16
17 Deklaracja zgodności CE ....................................................................................................................................
91-92
16 Rejestracja konserwacji .......................................................................................................................................... 18

- 4
1. Ogólna charakterystyka pomp elektrycznych i zasady użytkowania
Wytrzymałe i przenośne zatapialne pompy elektryczne „DRENO POMPE” z serii Compact PRO, Alpha V PRO,
BIC PRO, G, DNA-EX, DNB-EX znajdują szerokie zastosowanie w gospodarstwach domowych, rzemiośle i
przemyśle do transportu wody, ścieków, szlamu reaktywowaneg o, szlamu gnilnego, mieszanek wody, lekkich
ścieków, do odprowadzania czarnej wody i mogą być stosowane w środowiskach zagrożonych wybuchem
zgodnie z dyrektywą ATEX 2014/34 / UE.
Oznakowanie zgodnie z Grupą IIB, kategoria 2, ochrona gazowa (G), klasa temperaturowa = T4
Zakres temperatur pompowanej cieczy: 0 do 40 ° C
Maksymalna głębokość zanurzenia: 20 m
Minimalny poziom cieczy: 0,1 m nad korpusem pompy
PH pompowanej cieczy: 6 do 10 pH
Stopień ochrony: IP 68
Gęstość cieczy: nie większa niż <1,1 kg / dm3. Pompowana ciecz może zawierać części stałe
o średnicy umożliwiającej przepływ przez wirnik (patrz rozdział 4.5).
Maksymalny poziom hałasu naszych pomp wynosi <70 dB (A).
DRENO POMPE GWARANTUJE DZIAŁANIE POMP WYŁĄCZNIE W WARUNKACH
UŻYTKOWANIA OKREŚLONYCH W NINIEJSZM PUNKCIE
Pompy elektryczne mogą być używane w środowiskach zagrożonych wybuchem i pożarem, zgodnie ze
specyfikacjami ATEX podanymi na tabliczce znamionowej
Zostały poddane testom i kontrolom wymaganym przez dyrektywy, są opisane i poświadczone w raportach nr
EPT 17 ATEX 2701 X, które można znaleźć na naszej stronie internetowej: www. drenopompe.it.
2 Metody projektowania i stosowania pomp ATEX
Urządzenia i systemy ochronne przeznaczone do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem są
projektowane przez DRENO POMPE SRL zgodnie z zasadą zintegrowanego zabezpieczenia przed wybuchem.
Dlatego DRENO POMPE SRL podejmuje wszelkie niezbędne środki, zarówno w celu zapobieżenia wytwarzaniu
lub uwolnieniu atmosfery wybuchowej przez urządzenia i systemy ochronne, jak i zapobieganiu zapłonowi w
atmosferze wybuchowej, biorąc pod uwagę charakter każdego źródła i potencjał zapłonu, zarówno
elektryczny, jak i nieelektryczny.
W tym celu do projektowania wykorzystano najnowocześniejsze technologie, w szczególności poprzez
zastosowanie procedur wewnętrznych PQ.D.03, IQ.A.01, systemów CAD i zaawansowanych symulatorów oraz
wszystkich obowiązujących norm takich jak: UNI EN 1127-1: 2008 i CEI EN 60079-0, CEI EN 60079-1, EN 80079-
36, EN 80079-37.
2.1 Specjalne warunki bezpiecznego użytkowania
- Określenie maksymalnej temperatury powierzchni wykonano przy pompie pracującej w warunkach
„Strefy A” (IEC 60034-1) ± 5% tolerancji napięcia.
- Pompa elektryczna może pracować tylko wtedy, gdy urządzenie jest całkowicie zanurzone. Należy
zainstalować wymagane systemy zabezpieczające, aby chronić pompę przed niepełnym zanurzeniem.
- Użyć śrub klasy A2-70.
- Nie można naprawiać punktów laminowania.
POLSKI
Wytrzymałe i przenośne zatapialne pompy elektryczne "DRENO POMPE" z serii Compact PRO, Alpha V PRO, BIC PRO, G, DNA-EX, DNB-EX
znajdują szerokie zastosowaniw gospodarstwach domowych, kanalizacji sieciowej i szeroko pojętym przemyśle do transportu ścieków i wód opadowych,
zagnitego szlamu i rozwodnionych osadów, brudnej wody z domieszkami zawiesin, ścieków surowych szarych i czarnych, mogą być zastosowane w
środowisku zagrożenia wybuchem etc......

1Symbol zgodności z załącznikiem II do rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (WE) nr 765/2008 z dnia 9 lipca 2008 r.
2Grupa sprzętu. Grupa II: sprzęt elektryczny do użytku w atmosferach potencjalnie wybuchowych z powodu obecności gazu,
innych niż kopalnie
3Kategoria sprzętu podlegająca certyfikacji pod kątem atmosfery potencjalnie wybuchowej ze względu na obecność gazu, mgły
(G). Urządzenie można zainstalować w strefie 1
4Metoda ochrony elektrycznej urządzenia odpowiadająca ochronie za pomocą obudowy przeciwwybuchowej -
odpowiednia dla
gazów
z grupy IIB i IIA
5Metoda ochrony mechanicznej urządzenia polega na zanurzeniu h -
odpowiednia dla gazów z grupy IIB i IIA
6Klasa temperaturowa sprzętu (maksymalna temperatura powierzchni 135 ° C)
7Urządzenie o wysokim poziomie ochrony (EPL Gb), odpowiednie do instalacji w strefie 1
8Temperatura użytkowania
- 5
3. Tabliczka znamionowa
*skrót - EX oznacza pompy elektryczne z certyfikatem ATEX
INTERPRETACJA TABLICZKI (STRINGA ATEX)
II 2G Ex db IIB T4 Gb
Ex h IIB T4 Gb
0°≤ Ta ≤ 40°
2 3
7
6
1
5
4
8
1Kod pompy elektryczne*
2Numer seryjny
3Moc silnika
Nominalne Napięcie
5Częstotliwość
6Temperatura cieczy
7Prąd nominalny
Pojemność kondensatora
9Rok produkcji
10 Klasa izolacji i stopień
ochrony
11 Obroty silnika
12 Wydajność
13 Podnoszenie
14 Maksymalna głębokość
zanurzenia
15 Waga pompy
16 Numer jednostki
17 Oznaczenia Atex
Monselice-PD ITALY
Type :
Year:
Q L/min H m
CLASS F 68 N/1’
P2kW V
Kg
20m
Hz °C AµF
S/N°
II 2G Ex db IIB T4 Gb
Ex h IIB T4 Gb
0°≤ Ta ≤ 40°
3
5
9
12 13 14 15
10 11
6 7 8
4
1 2
0477
EPT 17 ATEX 2701 X
16
17
Interpretacja tabliczki znamionowej
4
8notyfikującej
POLSKI

- 6
4 Specyfikacja techniczna
4.1 Użyte materiały
Materiały użyte do produkcji komponentów zostały bardzo starannie dobrane, aby zapewnić wysoką niezawodność
i długą żywotność nawet w ciężkich warunkach, a także aby były zgodne z wymogami ATEX i rozporządzeniem 94/9
/ WE oraz zgodnie z normami EN 60079-0 i EN 60079-1.
Części składające się na elektro pompy serii Compaa PRO, Alpha V PRO, AM-AT, BIC PRO, G, to: obudowa silnika,
nakrętka otworu łożyska kulkowego, uchwyt silnika, korpus pompy i wirnik z żeliwa GG25, wał silnika ze stali AISI
420, w AISI 304, dławik kablowy ze stali AISI 304, O-ringi z kauczuku nitrylowego, dławik kablowy z gumy
neoprenowej 50sh stalowy pierścień do podnoszenia. Seria GM - GT 50/2/110 C.149-150 jest wyposażona w
rozdrabniacz wykonany ze stali hartowanej.
Wszystkie zmontowane materiały zostały poddane testom laboratoryjnym na zamontowanych pompach i przeszły
testy laboratoryjne ATEX, patrz punkt 1. Górne i dolne łożyska są łożyskami kulkowymi podwójnymi, obustronnie
zakrytymi. Łożyska są wstępnie nasmarowane i powinny być wymieniane po długich okresach pracy, jeśli są zużyte,
I tylko przez wykwalifikowanych inżynierów DRENO POMPE.
4.2 Silnik elektryczny i czujniki temperatury
Silniki elektryczne są dwubiegunowe, jednofazowe lub trójfazowe typu asynchronicznego z wirnikiem klatkowym.
Dla napięć jednofazowych 230 V dostępne moce mieszczą się w zakresie od 0,9 do 1,5 kW, natomiast dla napięć
trójfazowych 400 V dostępne są moce od 0,9 do 2,2 kW. (patrz tabela pkt 5). Częstotliwość wynosi 50 Hz (na
zamówienie możliwe jest również 60 Hz).Silniki te zostały zaprojektowane tak, aby dostarczać najwyższe napięcie
znamionowe przy wahaniach do 5% napięcia znamionowego. Wszystkie stojany zostały zaprojektowane z klasą
izolacji F (155 ° C) i stopniem ochrony IP 68; mogą być używane z płynami o temperaturze 0 ÷ 40°C. Uzwojenia
jednofazowe i trójfazowe są wyposażone w mikro-termostaty bezpieczeństwa, aby zapobiec przekroczeniu przez
silnik maksymalnej temperatury 130 ° C. Mikro termostaty to bimetaliczne przełączniki umieszczane w uzwojeniach,
normalnie zamknięte i otwierające się w temperaturach powyżej 130 ° C odłączając zasilanie pompy elektrycznej.
Po ochłodzeniu tych urządzeń zabezpieczających (75 ° C) zostaje przywrócone zasilanie pompy elektrycznej. Silnik
elektryczny jest chłodzony tą samą cieczą, w której zanurzona jest pompa elektryczna.
Dozwolonych jest
maksymalnie 15 startów /h, teraz w regularnych odstępach.
4.3 Kabel elektryczny
Standardowe wyposażenie obejmuje kabel elektryczny o długości 10 metrów.
Pompy elektryczne jednofazowe są dostarczane z panelem elektrycznym, natomiast pompy z silnikami trójfazowymi
z wolnymi zaciskami.
4.4 Uszczelnienie mechaniczne
Pompy elektryczne Compaa PRO, Alpha V PRO, AM-AT, BIC PRO, G, wyposażone są w dwa uszczelnienia, w serii
GM-GT 50/2/110 C.149-150, AM-AT 50/2/110 C.225-226 uszczelnienia są smarowane w misce olejowej; górne
uszczelnienie mechaniczne jest uszczelnieniem wargowym, natomiast dolne uszczelnieniem dolne jest wykonane z
węglika krzemu + viton.
4.5 Wirniki
Wirnik zamontowany w pompie jest wykonany z żeliwa G20. Wszystkie wirniki są poddane procesowi wyważania,
co gwarantuje minimalny hałas i wibracje oraz zapewnia wysoką wydajność urządzenia.
POLSKI
połączenia śrubowe
POLSKI
VORTEX WIRNIK Z ROZDRABNIACZEM WIRNIK DWUKANAŁOWY S-FLOW
Compatta PRO -
Alpha V PRO
DNA -EX
AM/AT - BIC PRO G DNB -EX
DWUKANAŁOWY OTWARTY

- 7
O
A
N
A
LI
PL
O
A
N
A
LI
PL
O
A
N
A
LI
PL
O
A
N
A
LI
PL
5. Dane techniczne
Seria DN
R.P.M Moc Pobór
Kabel Kg
1 -FAZA 3 -FAZY
min-1 kW Hp 230 V I J F 400 V
Compaa PRO
Compaa PRO 50-2/060
G2" 50 mm 2850
0,6 0,8 4,8 20 2,1
(1) - (2)
22
Compaa PRO 50-2/080 0,8 1,0 6,0 25 2,4
Compaa PRO 50-2/110 1,1 1,5 7,4 30 2,7
Compaa PRO 50-2/150 1,5 2,0 9,6 40 3,7 24
Compaa PRO 50-2/220 2,2 3,0 5,2 25
Alpha V PRO
Alpha V PRO 50-2/060
G2” 50 mm 2850
0,6 0,8 2,1
(1) - (2)
25,5 Alpha V PRO 50-2/080 0,8 1,0 4,8 20 2,4
Alpha V PRO 50-2/110 1,1 1,5 6,0 25 2,9
Alpha V PRO 50-2/150 1,5 2,0 9,6 30 3,7 30
Alpha V PRO 50-2/220 2,2 3,0 5,2 28
BIC PRO
BIC PRO 50-2/150 G2” 20x10 2850 1,5 1,5 8,8 40 3,5 (1) - (2) 29
BIC PRO 50-2/220 2,2 3 5,3 26
AM-AT
AM/AT 50/2/110 C.225 G2” 20x10 2850 1,1 1,5 6,2 25 3 (1) - (2) 25
AM/AT 50/2/110 C.226 1,5 2 9,6 40 3,5 26
G
GM-GT 50/2/110 C.149 G2” - 2850 0,9 1,2 5,5 25 2,3 (1) - (2) 25
GM-GT 50/2/110 C.150 1.1 1,5 8,0 30 3,1
DNA
DNA 50-2/110 -EX
50
50 mm 2850
1,1 1,5 7,8 30 2,9
(1) - (2)
28
DNA 50-2/150 -EX 1,5 2,0 9,9 32 3,6 29
DNA 50-2/220 -EX 2,2 3,0 5,3 30
DNA 50-2/220-1 -EX 2,2 3,0 5,3 30
DNA 50-4/090 -EX 1450 0,9 1,2 4,7 20 2,5 30
DNA 65-2/110 -EX
65 65 mm 2850
1,1 1,5 7,4 30 2,7 28
DNA 65-2/150 -EX 1,5 2,0 9,9 32 3,4 30
DNA 65-2/220 -EX 2,2 3,0 5,2 30,5
DNA 80-2/110 -EX
80 80 mm 2850
1,1 1,5 7,4 30 2,8 32
DNA 80-2/150 -EX 1,5 2,0 9,9 32 3,6 34,5
DNA 80-2/220 -EX 2,2 3,0 5,2 35
DNA 80-4/090 -EX 1450 1,1 1,5 5,2 18 2,6 38
DNB
DNB 65-2/080 -EX G2”-65
50 mm
2850
0,8 1,0 5,2 18 2,1
(1) - (2)
21
DNB 65-2/110 -EX G2”-65 1,1 1,5 7,5 30 2,8 29
DNB 65-2/150 -EX
65
1,5 2,0 9,9 32 3,7 31
DNB 65-2/220 -EX 2,2 3,0 5 35
DNB 65-2/220-1 -EX 2,2 3,0 5,3 36
DNB 65-2/220-2 -EX 2,2 3,0 5,3 36
DNB 80-2/150 -EX
80 70 mm
1,5 2,0 9,9 32 3,7 32,5
DNB 80-2/220 -EX 2,2 3,0 5,5 34,5
DNB 80-2/220-1 -EX 2,2 3,0 5,3 35
DNB 80-4/110 -EX 1450 1,1 1,5 7,6 35 3,2 36
(1) Kabel elektryczny H07RN8F o średnicy 4x1.5+2x0.50 014 wersja Standard
(2) Kabel elektryczny (N)SSHOU - J o średnicy 4x1.5+2x0.50 014 wersja ATEX
POLSKI
Przelot
swobodny
POLSKI

E
1"1/4
DN1/DN2
A
C
D
B
DN
A
D
D
A
1”1/4
E
DN
B
B
A
C
E
1" 1/4
D
Dn1
Dn2
B
1
2
3
- 8
6 Całkowite wymiary
POLSKI

- 9
POLSKI
RIF. TIPO A B C D E DN1 DN2
Compatta PRO
1
Compatta PRO 50-2/080 418 388 344 202 - G2” G2”
Compatta PRO 50-2/110 418 388 344 202 124 G2” G2”
Compatta PRO 50-2/150 418 388 344 202 124 G2” G2”
Compatta PRO 50-2/220 439 409 365 202 124 G2” G2”
Alpha V PRO
Alpha V PRO 50-2/080 388 344 - 292 - G2” -
Alpha V PRO 50-2/110 388 344 - 292 - G2” -
Alpha V PRO 50-2/150 388 344 - 292 - G2” -
Alpha V PRO 50-2/220 411 367 - 292 - G2” -
BIC PRO
BIC PRO 50-2/150M 380 336 - 293 - G2” -
BIC PRO 50-2/220T 380 336 - 293 - G2” -
AM-AT
AM-AT 50-2-110 C.225 420 378 344 223 124 G2” G2”
AM-AT 50-2-110 C.226 420 378 344 223 124 G2” G2”
G
GM-GT 50-2-110 C.149 418 376 410 274 124 G2” G2”
GM-GT 50-2-110 C.150 418 376 410 274 124 G2” G2”
DNA
DNA 50-2/110 - EX M-T 485 411 30 268 131 G2” DN50-G2
DNA 50-2/150 - EX M-T 485 411 30 268 131 G2” DN50-G2
DNA 50-2/220 - EX T 485 411 30 268 131 G2” DN50-G2
DNA 50-2/220-1 - EX T 485 411 30 268 131 G2” DN50-G2
DNA 50-4/090 -EX T 485 411 30 268 131 G2” DN50-G2
DNA 65-2/110 - EX M-T 520 436 38 270 155 DN 65 DN 65
DNA 65-2/150 - EX M-T 520 436 38 270 155 DN 65 DN 65
DNA 65-2/220 - EX T 520 436 38 270 155 DN 65 DN 65
DNA-EX - DNB-EX
DNB 65-2/080 - EX M-T 520 436 38 270 155 DN 65 DN 65
DNB 65-2/110 -EX M-T 520 436 38 270 155 DN 65 DN 65
DNB 65-2/150 -EX M-T 520 436 38 270 155 DN 65 DN 65
DNA 65-2/220 (-1) (-2) -EX T 520 436 38 270 155 DN 65 DN 65
DNA - DNB -EX 80-2/110 M-T 513 467 46 290 185 DN 80 DN 80
DNA - DNB -EX 80-2/150 M-T 513 467 46 290 185 DN 80 DN 80
DNA - DNB -EX 80-2/220 (-1) T 513 467 46 290 185 DN 80 DN 80
DNA-DNB 80-4/.. - EX M-T 513 467 46 290 185 DN 80 DN 80
2
2
1
1
3
3
3

- 10
7. Instalacja
7.1 Zasady bezpieczeństwa
Aby zapewnić bezpieczeństwo swoje i innych osób podczas instalacji lub konserwacji pompy, należy:
A) Niezwykle ważne jest, aby instalacja była wykonywana przez wykwalifikowany personel (*);
B) Urządzenie nie może być używane przez osoby (w tym dzieci) o ograniczonych zdolnościach
fizycznych, sensorycznych lub umysłowych lub bez doświadczenia i wiedzy, chyba że znajdują się
pod nadzorem lub zostaną odpowiednio przeszkolone przez wykwalifikowany personel.
C) Trzymaj urządzenie z dala od dzieci
D) Nie lekceważ zagrożeń dla zdrowia i przestrzegaj zasad higieny;
E) Personel pracujący w przepompowniach brudnej wody musi być zaszczepiony przeciwko
chorobom, które mogą dostać się do ich organizmów przez rany już przez sam kontakt lub poprzez
drogi oddechowe;
F) Aby uniknąć kontaktu skóry z zanieczyszczonymi płynami, należy nosić odpowiednią odzież i
obuwie; należy również używać uprzęży, liny zabezpieczającej, kasku ochronnego, okularów
ochronnych, jeśli to konieczne także maski przeciwgazowej. W każdym przypadku należy używać
odpowiedniego sprzętu ochrony osobistej zgodnie z ryzykiem związanym z daną instalacją;
G) Nie ignoruj niebezpieczeństwa utonięcia; nigdy nie pracuj sam, nawet w bardzo dobrych
warunkach, zaleca się obecność innego operatora poza zbiornikiem;
H) Odgrodź obszar roboczy barierami i odpowiednimi znakami, zwłaszcza jeśli jest to obszar,
na którym odbywa się ruch;
I) Upewnij się, że środki podnoszenia / opuszczania są skuteczne i że możesz szybko wyjść
na zewnątrz;
J) Upewnij się, że zbiornik zawiera odpowiednią ilość tlenu i nie zawiera toksycznych gazów;
K) Przed przystąpieniem do pracy przy agregacie należy bardzo dokładnie sprawdzić, czy wszystkie
przewody elektryczne znajdujące się w zbiorniku zostały odłączone od zasilania.
L) Montaż zawsze przeprowadza się w połączeniu z automatycznym systemem z pływakami
(patrz kolejne paragrafy).
Korzystanie z niniejszej instrukcji obsługi nie anuluje ani nie powoduje nieskuteczności
jakichkolwiek ogólnych przepisów normatywnych, które nie są określone w tej instrukcji.
Należy przestrzegać wszystkich zasad bezpieczeństwa i ogólnych zasad dobrej praktyki technicznej.
(*) osoba wykwalifikowana to dyplomowany Inżynier Dreno Pompe
7.2 Prawidłowa instalacja
Króciec ssący pompy należy umieścić w najniższym punkcie zbiornika. Dla poprawnego działania zalecamy
podłączenie pompy za pomocą węża 2 ”.
Należy zwrócić uwagę, aby pompa elektryczna nie była zanurzona w błocie i umieścić ją na specjalnej podstawie
lub zaczepić na specjalnej stopie sprzęgającej, jak pokazano na poniższym rysunku. Sprzęt elektryczny
zainstalowany na zewnątrz studni należy dokładnie zabezpieczyć przed czynnikami atmosferycznymi i umieścić
w bezpiecznym miejscu.
POLSKI