Dual CS 505-1 User manual

Service
-Anleitung
Service Manual
lnstructions
de
Service
Dual
CS
505-1
INHALT
CONTENTS
SOMMAIRE
2 Service
Abbildungen
Service
Figure
Schönna de service
3
Service
Beschreibung
4
Service Description
5
Description de service
6 Ersatzteile mit
Replacement Parts with Piöces
dötachöe et
Explosionszeichnungen
exploded views vue explosöe
10
TA-Anschlußschema
Pick -up
connection diagram
Schäma de
branchement
11 Technische Daten
Technical Data
Caractöristiques
techniques
Dual Gebrüder
Steidinger
GmbH &
Co. •
7742
St.
Georgen/Schwarzwald
Download from www.dual.de
Not for commerical use

Antriebsrolle / Motor pulley / Poulie motrice
14
17
Motoranschlußschema / Motor field
connections
Branchement
de la
bobine du
moteur
r
Strob
Strob
Tonarmlagerung /
Tonearm
bearing / Bras de lecture
47
52
51
57
48
211
213
r
">.
PI. I
46
47
58
54
55
Schalterplatte / Switch plate /
Plaque de
manoeuvre
1. C3--
C2 -'
-.C3=11'Z
C2 I
T i
Liftplatte /
Lift plate / Plaque du
Idve-bras
Endabstellung / Shutting Off / Arrät
final
1
Justagepunkte / Adjustments /
Points d'ajustage
c#t ®
-211
115V/
230V--
2

Motor und
Antrieb
Der
Antrieb
des
Plattentellers
und der
Kinematik
erfolgt
durch
einen
16
-Pol
-Synchronmotor
131 in
Spaltpolausführung.
Die
Anpassung
des
Motors an
die
Netzfrequenzen
von 50
oder
60 Hz
er-
folgt
durch
die
Verwendung
unterschiedlicher
Antriebsrollen 116
sowie
unterschiedlicher
Sperrschienen 9.
Antriebsrolle 50 Hz
Art.-Nr.
261 938 /
60
Hz
Art.-Nr.
261 939
Sperrschiene 50
Hz Art.-Nr.
261 916
/ 60
Hz
Art.-Nr. 264
027
Die
Anpassung des
Motors
an die
Netzspannung
115
oder 230 V
erfolgt
durch
Umstecken
des
Motoranschlusses
(siehe
Motoranschlußschema).
Drehzahlumschaltung
Entsprechend
der
Betätigung
des
Drehzahlhebels
18 wird
der
Umschalt-
hebel 6
in die
betreffende
Stellung der
Nenndrehzahl
(33
bzw. 45
U/
min.)
gebracht.
Ist das
Gerät
ausgeschaltet,
wird der
Umschalthebel
durch
die
Sperrschiene 9
blockiert.
Die
Drehzahl ist
somit
nur vorge-
wählt.
Erst
nachdem sich
der
Plattenteller 5
durch den
Einschaltvor-
gang
dreht,
gibt die
Sperrschiene 9
den
Umschalthebel frei.
Dieser
lenkt
dann
den
Flachriemen
15 auf
die der
Drehzahl
entsprechende
Stufe der
Antriebsrolle 116.
Plattenteller
Der
Plattenteller
wird durch
den
Bajonettverschluß der
Befestigungs-
scheibe 1
gesichert. Zum
Abnehmen des
Plattentellers 5
die
Befesti-
gungsscheibe
leicht nach
unten
drücken und
um. ca. 60°
nach
rechts
drehen, bis sie
fühlbar ausrastet.
Flachriemen
Zum
Austausch des
Flachriemens
15 ist wie
oben
beschrieben der
Plat-
tenteller
abzunehmen.
Dann alten
Flachriemen
entfernen. Neuen
Flach-
riemen auf die
Lauffläche des
Antriebstellers 30
aufbringen.
Austausch der Antriebsrolle
1.
Flachriemen 15 und
Zahnriemen 109
abnehmen.
2.
Zugfeder 115
an der
Motorplatte 125
aushängen.
3.
Sechskantmutter
111
abschrauben. Stellkurve
112 und
Riemenrad
113 sowie das Gegenlager
114
abnehmen.
4.
Gewindestifte
lösen und
Antriebsrolle 116
abziehen. Austausch
-An-
triebsrolle auf
Motorachse
stecken. Konushülse
herausnehmen.
Auf
die innenliegende
Distanzrolle achten.
Antriebsrolle in der
richtigen
Höhe — siehe Fig. 1 —
über die Einbauplatte
bringen und die
Gewin-
destifte gleichmäßig
festziehen. Konushülse
in die Antriebsrolle
116
stecken.
5. Gegenlager 114,
Riemenrad 1 113 sowie
Stellkurve 112
aufstecken
und mit Sechskantmutter 111
befestigen.
Zugfeder 115
und Zahn-
riemen 109 einhängen.
Flachriemen 15 auf Antriebsrolle
bringen.
6. Durch Drehen des
Regulierknopfes 16 das
Riemenrad 113 in Mitten-
stellung bringen. (Die Nase des
Riemenrades soll auf die Antriebsrol-
lenmitte zeigen). Nenndrehzahl mit der
Sechskantmutter 111 einstel-
len. Bei Drehen
der Sechskantmutter 111 im Uhrzeigersinn
wird die
Drehzahl
erhöht. Bei Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn wird die
Drehzahl
niedriger.
Tonhöhenabstimmung
Durch Drehen des
Regulierknopfes 16 wird
das
Gegenlager 114
und die
Konushülse der Antriebsrolle
116
nach oben bzw.
unten
verschoben.
Die
Konushülse der
Antriebsrolle 116 bewirkt
‚daß sich der
Durchmesser
der
Antriebsrolle
verkleinert bzw.
vergrößert und somit
die
Änderung
der
Nenndrehzahl im
Bereich
von ± 3 %
ermöglicht.
Tonarm und
Tonarmlagerung
Ausbau
des Tonarmes kpl.
mit Tonarmlagerung
Es empfiehlt
sich wie folgt vorzugehen:
1.
Drehknopf 54 in
Null -Stellung
bringen.
Tonarm 40
verriegeln. Ge-
wicht 41
entfernen.
2.
Abschirmblech
158
entfernen.
Tonarmleitungen an
Anschlußplatte
156 ablöten.
3.
Zugfeder 226 am
Lagerbügel 224
aushängen.
Lagerteil 195
entfer-
nen. Stellschiene 194
abnehmen.
4. Zugfeder
214 aushängen.
5.
Sicherungsscheibe 217
und Gleitscheibe
216 entfernen.
Abstellschie-
ne 215
vom Segment 211 nehmen.
6.
Sechskantmuttern 213 und
Senkschraube 205
lösen. Gegenlager
204
und Segment 211
abnehmen.
7.
Rahmen 47 und
Tonarm 40
festhalten. Zylinderschraube
48 lösen
und Tonarm kpl. mit
Rahmen abnehmen.
Beim Montieren des Tonarmes ist in umgekehrter Reihenfolge zu ver-
fahren. Jedoch ist beim Befestigen des Segmentes 211
auf die richtige
Justage —
siehe Segment — zu achten.
Austausch
des
Tonarmes oder des
Federhauses
1.
Drehknopf 54 in
Nullstellung
bringen. Tonarm
40 verriegeln.
Ge-
wicht 41 entfernen.
2.
Abschirmblech
158
abnehmen.
Tonarmleitungen
an der
Anschluß -
platte 156 ablöten.
3.
Linsensenkschraube 55
entfernen.
Drehknopf 54
und Scheibe
53
abnehmen.
4.
Kontermutter 50
und
Gewindestift 51
lösen. Tonarm
40 kpl.
mit Lager 57
aus dem Lagerrahmen
52
nehmen. Der
Tonarm 40
oder das
Federhaus 58 kann
ausgetauscht werden.
Der Einbau
erfolgt in
umgekehrter Reihenfolge.
Einstellen der Tonarrnlager
Der Tonarm ist
dazu exakt
auszubalancieren. Beide Lager
erfordern
kleines, gerade noch spürbares
Spiel. Das
Horizontal-Tonarml,ager ist
richtig eingestellt, wenn
bei Antiskating-Einstellung
"0,5" der Tonarm
ohne
Hemmungen von innen nach außen
gleitet. Das Vertikal-Tonarm-
lager ist richtig
eingestellt, wenn nach Antippen
der Tonarm sich frei
einpendelt. Das Spiel des
Horizontal-Tonarmlagers wird am Gewinde-
stift 46, das des
Vertikal-Tonarmlagers am
Gewindestift 51 eingestellt.
Austausch der Liftplatte
1. Zugfeder 226 am Lagerbügel 224 aushängen. Lagerteil 195 um 90
0
drehen und
dann entfernen. Stellschiene 194
abnehmen.
2. Zugfeder 214 aushängen.
3. Sicherungsscheibe 217
und Gleitscheibe 216 entfernen. Abstell-
schiene 215 vom Segment 211 nehmen.
4. Sechskantmuttern 213
und Senkschraube 205 lösen. Gegenlager 204
und Segment 211 abnehmen. Sicherungsscheibe 188
und Scheibe
187 entfernen, Klinke 186
aushängen.
5.
Zylinderschraube 183 und Federscheibe
63 entfernen. Liftplatte
kpl.
182
abnehmen.
Beim Einbau der Liftplatte
kpl. 182 ist in umgekehrter
Reihenfolge zu
verfahren. Jedoch ist
beim Befestigen des
Segments 211 auf die richtige
Justage —
siehe Segment — zu
achten.
Startvorgang
und
Endabstellung
Beim
Einschwenken
des
Tonarmes 40 wird
das Segment
211
gedreht.
Dadurch wird
über die
Klinke 186 und
den
Schaltarm 142
der Netz-
schalter
152 betätigt
und der
Motor 131
sowie der
Plattenteller 5 in
Drehung
versetzt.
Der
Abstellvorgang nach
Abspielen
einer
Schallplatte wird
durch den
Mitnehmer M
des
Plattentellers 5 und den
Abstellhebel ausgelöst.
Die
Abstellschiene 215
wird
proportional der
Bewegung des
Segmentes 211
beim
Abspiel vorgang
mitgeführt.
Der
Abstellhebel wird im
Abstellbereich
(Platten 0
116 bis 122 mm)
von der
Abstellschiene 215
an den
Mitneh-
mer M
herangeführt. Der
Mitnehmer M
erfaßt den
Abstellhebel.
dadurch
wird über den
Träger 140
der Schaltarm in
0 -Stellung
gebracht und der
Netzschalter
unterbricht die
Stromzufuhr.
Gleichzeitig wird
durch die
mit dem
Schaltarm 142
gekoppelte
Abhebeschiene 218
der Tonarmlift
betätigt und der
Tonarm 40
abgehoben.
Justagepunkte:
1. Segment
a) Tonarm 40
verriegeln. Zwischen der Klinke 186 und dem Anschlag
A des Segmentes 211 soll ein Spiel von ca. 0,3 bis 0,5 mm vorhan-
den sein. Einstellbar nach Lösen der Sechskantmuttern 213 durch
Drehen des Segmentes 211.
b) Mit dem auf
dem Segment 211 befindlichen Exzenter S kann
der
Abstellpunkt (Abstellbereich Platten 0
116 — 122 mm) verändert
werden.
2.
Klinke
Mit dem Exzenter E kann der Schaltweg
des Schaltarmes 142 justiert
werden. Der
Schaltweg ist so einzustellen, daß
a) der Netzschalter 152 sicher einschaltet
b)
die Klinke 186 das
Segment 211 freigibt.
3. Lifthöhe
Die Lifthöhe
läßt sich durch Drehen
der Stellhülse 181
verändern.
Sie soll ca. 3 —
5 mm betragen.
3

Motor and
Drive
Power for
the
turntable
platter and
the
changing
mechanism is
supplied
by a
split 16
-pole
synchronous motor
131. The
motor is
adapted to 50
or 60 cycle (Hz) power
line
frequencies
by the
correct choice of the
motor pulley 116
and the locking
rau l 9.
Pulley 50
Hz,
Part No. 261 938 /
60
Hz, Part
No. 261 939
Locking rau l 50
Hz Part No.
261 916 / 60 Hz
Part No. 264
027
Conversion to the
given line
voltage should be
carried out in
accordance
with the
connection diagram.
Speed
changeover
The
speed
switch lever
is
brought into
the
required
position (33 or
45
rpm) by
means of the
speed
lever 18,
the switch
lever and
the
spring
lever of the
switch
levers. If the
machine is
switched
off, then
the switch
lever is
interlocked ty
the locking
rau l 9. The
speed is
only
pre-selected
in this way.
The locking
rau l 9 is
only released
when the
platter 5 turns.
This then
moves the
flat belt 15
onto the
required
steop of the
motor pulley
116.
Platter
The
platter is
secured to
the securing
disc 1 by
the
bayonet catch.
When
removing the
platter 5 press
the securing
disc I ightly
downwards
and turn
lt
approximately 60 0 to the
right until
lt is felt to click
out of
position.
Fiat belt
As described
above, the
platter must be
removed in order to
change the
flat
belt 15. Remove
the old flat
belt. Place the new
flat belt onto the
running
surface of the flywheel rotor 30.
Changing the drive pulley
1. Remove
the flat belt 15 and the
toothed belt 109.
2. Detach
tension spring 115 from motor plate 125.
3. Remove the hex nut 111,
the adjustment cam 112 the belt pulley
113 and the counter bearing 114.
4.
Loosen grub screws and
remove motor pulley 116.
Place the replace-
ment
motor pulley on the motor axle. Remove
the taper bush. Take
care with the interior spacing bush. Adjust
the motor pulley vertically
(see fig.1
I and tighten the
grub
screws
uniformly. Place the taper
bush in the motor pulley 116.
5. Counter bearing 114, belt
pulley 1 113 and
adjustment cam 112 should
now be
fitted and
the hex nut 111 should now be
tightened.
Replace
the tension spring 115 and the toothed
belt 109.
Fit the flat belt 15 onto the
motor pulley.
6. Set the belt pulley 113 to itscentral position by
turning the regulating
knob
16. (The
lug
of the
belt pulley should be
evident in the
middle
of the
drive
pulley). Set the
rated speed by means
of the
hex nut
111.
The rated
speed may be increased by turning the hex nut 111 in a
clockwise
direction. The
rated speed may be
decreased by
turning
the screw in an
anti-clockwise direction.
Pitch control
By turning the fine speed regulating knob 16 the belt
pulley 2 105 can
be moved. This rotation is transferred by means of the toothed belt 109
to the belt
pulley 1, thus moving the counter bearing 114 and the taper
bush of the drive
pulley 116 upwards or downwards. The
taper bush of
the drive pulley 116 is designed to vary the diameter of the drive
pulley
thus varying the nominal
speed within the tolerance of ± 3 %.
Tone arm with Bearings
To
Remove the Tone arm Complete with Bearings
1. Adjust
the rotary knob 54 to
zero. Lock the tone
arm 40 in place.
Remove the weight 41.
2. Remove the
screening plate 158.
Unsolder the tone
arm leads from
connection plate 156.
3 Unhook
the tension spring 226
from the bearing
stay 224. Re-
move the
bearing part 195. Detach
the adjusting
rau
l 194.
4. Unhook
the
tension
spring 214.
5.
Remove lock washer 217
and the sliding
washer 216. Detach the
switch off
bar 215 from the segment 211.
6. Slacken the hex
nuts 213 and the screw
205. Remove
the counter
bearing 204
and the segment
211.
7. Grip the
Frame 47 and
the tonearm
40. Loosen
the machine
screw
48 and take off
the tonearm
and frame.
To install
the tone arm,
proceed in
reverse
sequence;
however, make
sure the
segment 211 is
properly
adjusted as
described.
To
Remove the tonearm
or the spring housing
1. Turn the rotary
knob 54 to the zero
position. Lock the tonearm
40. Remove the
weight 41.
2. Remove the screening
plate 158 and solder off the
tonearm con-
nections at the
connection plate 156.
3. Remove the screw 56. Remove
the rotary knob 54 and the washer
53.
4. Loosen the nut 50 and the grub screw 51. Draw the tonearm
40
complete with bearing 57 from
the bearing frame 52. The spring
housing 58 or the tonearm
40 may now be changed.
Reassembly involves the
reverse procedure.
To Adjust the Tone arm Bearings
Exactly balance the tone arm. Both bearings should have a small , just
perceptible backlash. Proper adjustment of the horizontal bearing is
achieved
if the tone
arm can freely
slide from
the
record
inside to out-
side
while the anti-skating adjustment is 0.5. Proper adjustment of the
vertical bearing is achieved when the
carefully kicked tone arm swings
into balanced position.
Adjust
the
backlash by grub screws 46/51 for the
horizontal and
verticaI bearing,
respect ivel y.
Tone
Arm
Lift
To
Replace
the Lift
Plate
7.
Detach the
tension
spring 226
from the
bearing
stay
224. Rotate
bearing
part
195
through 90 0
degrees and
remove
it.
Remove the
setting rau
l 194.
2.
Detach
the
tension
spring 214.
3.
Remove
lock
washer 217
and
sliding washer
216.
Detach sievitch-off
bar 215
from
segment
211.
4.
Slacken
hex.
nuts 213 and
screw
206.
Remove counter
bearing 204
and
segment
211.
Remove
lock washer
188
and disc
187,
disengage
pawl
186.
5.
Remove
screw 183,
and the
spring
washer
63. Remove
frft
piateassy.
182.
To
replace
the lift
plate 182,
proveed-in
reversed
sequence,
but
look for
proper
Adjustments (described
below)
when
you fix the
segment
211.
Start ing and Shutting
Off
Swinging-in of the tone arm
40 causes rotation of segment 211. As a
result, pawl 186 and
switch
arm 142 will operate the switch 152 causing
the motor 131 and
turntable 5 to rotate.
After the record
has been played, the dog M of the
turntable will
operate the shut-off lever. During play-back, the switch-off bar 215 is
dragged in proportion to the motion of segment 211. For records 116
to 122 mm in diameter, the shut-off lever is gradually pushed to dog M
by the switch-off bar 215 in the shut-off range. When the dog M con-
tacts the shut-off lever
A, the carrier 94 will move
the
shift arm
142
to its zero
position and the power switch vvill interrupt the supply.
At the same time the lifting
rat 218 coupled to the switch arm 142 will
operate the
tone arm lift and the tone arm 40 will be
lifted.
Adjustments
1.
Segment
al Lock the tone
arm 40 in place. Moreover, a
play of 0.3 to 0.5 mm
should be
provided between the pawl 186
and the stop A of segment
211, adjustable by
slackening the hex. nuts 213 and
shifting the
segment 211.
b) The
excenter S on segment 211 can be used
to vary the shut-off
point for records 116
to 122 mm in diameter.
2. Pawl
With the excentric bolt
adjust the switch-way of the lever
142.
To adjust the
switch-way so that
a) the power switch must be switched safety
b) the segment 211 comes free from the pawl 186.
3.
Tonearm lift
Slightly rotate the adjusting sleeve 181.
The stylus should be lifted
from record
by 3
-5
mm.
4

Moteur et
entrainement
Le plateau et
la cinämatique
sont
entrarnäs par un
moteur synchrone ä
16 pöles
fendus
131.
Le
moteur
est
adaptä aux
fräquences
secteur de
50 ou
60 Hz en
utilisant
des poulies
motrices
diffärentes 116 et
la barre
d'arrät 50
Hz
räfärence
261 916 ou
60 Hz
refärence 264
027.
Poulie motrice 50
Hz, räfärence
261 938 / 60
Hz,
räfärence
261 939.
L'adaptation
ä la tension
secteur se
feit suivant
le schäme
de branche-
ment.
Commutation de vitesse
Selon
le räglage
du levier
des
vitesses 18, le
levier de
commutation
est
amen
ä
ä la position
correspondant ä la
vitesse
nominale
(33 ou 45
tr/mn)
par
l'intermädiaire du levier
de commande
et du levier ä
ressort. Si l'ap-
pareil
est hors service, le
levier de
commutation est bloque par la
barre
d'arrät 9. La
vitesse est donc
seulement präsälectionnäe. Ce
n'est que
lorsque le plateau 5
se met ä tourner
lorsque l'appareil a ätä
connectä
que le cliquet
9 libbre le levier de
commutation.
Celui-ci guide alors la
courroie plate 15
sur le gradin de la
poulie motrice 116
correspondant
ä la
vitesse en question.
Plateau
Le plateau est fix ä par
le systäme
de
fermeture ä
baionnette de la ron-
delle de
fixation 1. Pour retirer
le plateau 5, repousser
lägärement la
rondelle de fixation vers
le bas et la tourner
d'env. 60 0 vers la droite
jusqu'ä ce
quelle se däcliquette de facon
nettement perceptible.
Courroie plate
Pour remplacer la
courroie plate 15, enlever le plateau
comme däcrit
präcädemment. Puls retirer la courroie
plate usäe. Placer la
nouvelle
courroie sur la surface de roulement du disque de
moteur 30.
Remplacement de la poulie
motrice
1. Retirer la courroie plate 15 et la courroie dentäe 109.
2. Däcrocher le ressort de traction 115 de la plaque du moteur 125.
3. Devisser l'äcrou ä six
pans 111. Enlever la came
de
reglage 112, la
poulie 113 ainsi que le palier de butäe 114.
4.
Desserrer
les tiges filetäes 123 et retirer la
poulie motrice. Placer la
poulie de rechange
sur l'axe
du
moteur.
Enlever la
douille
conique.
Faire attention ä la bague d'äcartement situäe ä l'intdrieur. Amener
la
poulie motrice ä la hauteur voulue - voir figure 1 - au dessus de
la
plaque
encasträe et serrer
les
tiges filetäes de
facon
uniforme.
Mettre
la
douille conique dans la
poulie motrice 116.
5. Mettre en place le palier de butäe 114, la poulie 1 113 ainsi que la
came
de
reglage 112 et les fixer ä l'aide de
l'äcrou ä six pans 111.
Accrocher le ressort de traction 115 et la courroie dentäe 109. Mettre
la courroie plate 15
sur la poulie motrice.
6. En tournant le bouton de räglage 16, amener la poulie 113 en position
mediane. (L'ergot de la poulie doit ätre
dirigä vers le centre de la
poulie
motrice). Rägler la vitesse nominale ä l'aide de
l'äcrou ä six
pans 111. En tournant
l'äcrou ä six pans 111 dans lesens des aiguil les
d'une
montre, on augmente la vitesse. En
le tournant en sens inverse
des aiguilles
d'une montre, on diminue la
vitesse.
Syntonisation sonore
En tournant le
bouton de räglage
16, on däplace
la poulie 2 105.
La rote-
tion est
transmise ä la
poulie 1 par la
courroie dentäe. Le
palier de
butäe
114 et la douille conique de la
poulie
motrice
116 sont ainsi dä-
placäs vers le
haut ou vers le bas. La
douille conique
de la poulie
motrice
116
provoque une
augmentation ou une
diminution du
diamätre de la
poulie et permet par consäquent
de modifier
la
vitesse
nominale ä l'in-
tärieur de la plage indiquee, de ±
3%.
Bras de lecture
et suspension
Demontage du bras au
complet avec la suspension
II
est conseillä de
procäder comme
däcrit ci-apräs:
1.
Amener le
button rotatif 54
sur zäro.
Verrouiller le bras
de lecture
40. Retirer
le contrepoids
41.
2. Enlever la töle de
blindage 158.
Dessouder les
connexions du brassur
la plaque de
connection 156.
3.
Däcrocher le
ressort de
traction 226 de
l'ätrier de
support 224.
Retirer la
palier 195. Enlever la
barre de
räglage 194.
4.
Deerocher le
ressort de traction 214.
5.
Enlever l'anneau
de retenue 217
et la rondelle
coulissant
216. Retirer
la barre
d'arrät 215 du
segment 211.
6. Enlever les
deux äcrous ä six
pans 213. Desserrer
la vis ä täte
fraisäe
205 et retirer le palier de
butäe 205. Enlever le
segment
211.
7. Maintenir le cadre 47
et le bras
de lecture 40.
Desserrer la
vis ä
täte
cylindrique 48
et
enlever le bras
de lecture et
le
cadre.
Pour
remonter le bras,
procäder en
ordre
inverse. En fixant le
segment
211, veiller
toutefois ä l'ajuster
correctement.
Remplacement
du bras de lecture ou de
la cage
de ressort
1. Amener le
bouton rotatif 54 sur
zäro. Verrouiller le bras
de lecture
40. Enlever le contrepoids 41.
2. Enlever la töle de blindage 158 et
dessouder les cäbles du bras sur le
plaque de connection
156.
3. Enlever la vis ä täte fraisäe bombäe 55. Retirer le bouton
rotatif 54
et la rondelle
53.
4. Desserrer le contre-äcrou 50 et la tige filetäe 51. Retirer le bras de
lecture 40 au complet avec son palier 57 du cadre 52. La cage
de ressort 58 ou le bras de lecture 40 peuvent alors etre remplacäs.
Pour le
montage, procäder en ordre inverse.
%lege des
supports du bras
Le bras doit
auparavant etre exactement
äquilibrä. Les deux paliers doi-
vent avoir un faible jeu ä peine perceptible. Le support horizontal
est
räglä correctement si
le bras glisse facilement de
l'intärieur vers l'ex-
tärieur, le dispositif
d'antiskating ätant räglä sur "0,5". La suspension
verticale est rägläe
correctement si le bras revient
automatiquement
en position
d'äquilibre
lorsqu'on lui donne un
petit coup du bout du
doigt. Le jeu du
support horizontal est räglä
avec la tige filetäe
46 et
celui du
support vertical avec la
tige filetäe 51.
Löve-bras
Remplacement de la
plaque de
löve-bras
1.
Däcrocher le
ressort de
traction 226 de
l'ätrier de
support 224.Tour-
ner la
piece de
support 195 de
90 0 et
l'enlever, retirer la
barre de
räglage 194.
2.
Däcrocher le
ressort de traction
214.
3.
Enlever
l'anneau de
retenue 217 et
la rondelle
counssante
216.
Retirer la
barre
crarrät 215 du
segment
211.
4.
Enlever les
deux äcrous ä
six pans
213. Desserrer la
vis ä täte
fraisäe
205 et
retirer le palier
de butäe
204. Enlever le
segment
211. Enlever
l'anneau de
retenue 188 et
la rondelle
187,
däcrocher le cliquet
186.
5. Enlever
la vis ä
täte
cylindrique 183 et
rondelle
elastique
63. Retirer
la plaque du
läve-bras au
complet
182.
Pour
le montage de la
plaque du läve-bras au
complet 182,
procäder en
ordre inverse. En fixant le segment
211,
veiller
toutefois ä l'ajuster cor-
rectement.
Fonction
start et an&
final
Le
segment 211
tourne lorsque le
bras de lecture
40 vient en
position
de
lecture.
L'interrupteur 152
est alors
actionne par le
cliquet 186
et per le
bras de commande
142. Le moteur
131 et le plateau
5 se
mettent en marche.
La mise
ä l'arrät en fin de
disque est
declenchäe par le
dispositif d'en-
trainement M du plateau 5 et par le
levier
d'arrät. La barre
d'arrät 215
est
en trarnäe
proportionnellement
au däplacement du
segment
211
pendant la lecture.
Le levier d'arrät
est
amenä
contre le dispositif d'en-
trainement M par la barre d'arrät
215 dans la zone de mise ä
l'arrät
(0 de disque
de 116 ä 122 mm).
Le dispositif
d'entrarnement M en-
traine le
levier d'arrät, le bras
de commande 142
est alors amenä
sur
0 per le support 140 et
l'interrupteur secteur interrompt
l'arriväe de
courant. Simultanäment, le reve-bras est
actionnä per la barre de leväe
218 coupläe
avec le bras
de commande 142 et le bras de
lecture
40 est
soulevä.
Points
d'ajustage:
1. Segment
a)
Verrouiller le bras de lecture 40. De plus, on
doit avoir un jeu
d'env. 0,3 - 0,5 mm entre le cliquet 186
et la butäe A du segment
211.
Le räglage se fait en däplacant le
segment 211
apräs
avoir des-
serräe les äcrous
hexagonaux 213.
b) Le
point de
pose (zone de pose 0
de
disque 116 - 122 mm) peut
ätre modifiä ä l'aide de
l'excentrique S qui se trouve sur le segment
211.
2.
Cliquet
On
peut rägler
le jeu
du bras de commande 142 avec
l'excentrique.
En räglant le
jeu:
a) l'interrupteur 152 doit
fonctionner correctement
b) le clique 186 libäre le segment 211.
3.
Löve-bras
La hauteur de la pointe de lecture
au dessus du disque peut ätre
modifiäe en tournant la douille de räglage 181 la
distance entre le
disque et la Pointe de.lecture doit ätre d'env. 3 -5 mm.
5

Ersatzteile
• Replacement parts • Pikes dötachee
Pos.
Art.-Nr.
Part:NO.
Refer.
Stck.
Qty.
ndp.
Bezeichnung
DesCription
Designation
1
248 876
1
Befestigungsscheibe
Securing disc
Rondelle
de fixation
2
270
410 1
Plattentellerbelag kpl.
Turntable
cpl .
Tapis du
plateau
3
220
213 1
Zentrierstück
Centering piece
Piece de
centrage
4
248 893
1
Federscheibe
Spring
washer
Rondelle
5 270
412 1
Plattenteller
kpl. mit
Belag SM Turntable
cpl. with
matt SM
Plateau au
complet SM
271 020
1
Plattenteller kpl. mit
Belag AM
Turntable cpl.
with matt AM
Plateau au
complet AM
6
261
914 1
Träger
kpl.
Carrier cpl.
Support au complet
7
210 586
1
Scheibe
3,2 Washer
3.2
Rondelle
3,2
8
248
346 1
Druckfeder
Pressure spring Ressort de
pression
9 261 916
1
Sperrschiene 50 Hz kpl.
Locking rail 50
Hz cpl . Barre d'arret
au compl. 50 Hz
264
027 1
Sperrschiene
60 Hz kpl.
Locking rail 60 Hz
cpl.
Barre
d'arret au
compl. 60 Hz
10
210 194
2
Greifring
Grip
ring
Circlip
11 249
171 1
Zugfeder
Tension
spring
Ressort de traction
12
248 347 1
Zugfeder
Tension
spring
Ressort de traction
13 210
472 2
Zylinderschraube
M 3
x 4
F illister head
screw M 3 x 4
Vis ä tote
cylindrique
M 3
x4
14
260
157 1
Anschlag
Stop
Butäe
15
261 921
1
Flachriemen
Flat
belt
Courroie plate
16
268 048 1
Regulierknopf
SM
Regulating
knob SM
Bouton de
reglage SM
265 711
1
Regulierknopf AM
Regulating
knob AM
Bouton de räglage AM
17 239
270 1
Lagerbuchse
Bearing bush
Douille de support
18
266 284 1
Drehzahlhebel
Speed lever
Levier de vitesses
19
266 270
1
Drehzahlabdeckung SM
Speed
cover SM
Couvercle des vitesses SM
263 378
1
Drehzahlabdeckung
AM
Speed
cover AM
Couvercle des vitesses
AM
21
214 210 2
Transportsicherung kpl. SM
Transport lock
cpl. SM
Systeme pour le transp.
SM
239
414
2
Transportsicherung kpl. AM
Transport lock cpl.
AM
Systeme pour le transp. AM
22 270
413 1 Einbauplatte
kpl. SM
Mounting plate cpl. SM
Plaque encasträe
au compl. SM
266
485 1
Einbauplatte
kpl. AM
Mount ing
plate cpl . AM Plaque encastree au compl. AM
23
234 433 1
Federaufhängung kpl . Spring
suspension cpl.
Suspension au complet
(Motorseite
vorne)
(Motor side
front)
(du cöte du moteur, ä l'avant)
237 228 3
Federaufhängung kpl.
Spring suspension cpl.
Suspension au compl.
24 230
529 4
Gewindestück
Threaded
coupling
Piece filetäe
25 232 843 1
Druckfeder
Pressure spring
Ressort de pression
(Motorseite
vorne)
(Motor side
front)
(du cötä du moteur, ä l'avant)
236 712 3
Druckfeder
Pressure
Ressort de
pression
26 200 723
4
Gummidämpfer
Rubber absorber
Amortisseur
27 200
722 4
Topf
Casing
Pot
30 266 490
1 Antriebsteller kpl.
Fly wheel
rotor cpl.
Disque de moteur
40 270
416 1 Tonarm kpl. SM
Tonearm cpl. SM
Bras de lecture compl. SM
271 023 1
Tonarm
kpl. AM
Tonearm
cpl. AM
Bras de lecture compl. AM
41 270
414 1
Gewicht
kpl. SM
Weight cpl. SM
Contrepoids compl. SM
271 024 1 Gewicht kpl. AM
Weight cpl. AM
Contrepoids compl. AM
42 267 051 1 Tonarmkopf kpl. SM
Tonearm head cpl. SM
Tete de
lecture compl.
SM
266
488 1 Tonarmkopf kpl. AM
Tonearm
head cpl. AM
Täte de
lecture compl. AM
45
262 695
1
Kontermutter
Counter
nut
Countre-äcrou
46 230 063 1 Gewindestift
Grub
screw
Tige
filetäe
47 267 179 1 Rahmen kpl. SM
Frame cpl. SM
Cadre compl. SM
266 492 1 Rahmen kpl. AM
Frame
cpl. AM
Cadre compl. AM
48 242 677 1
Zylinderschraube M 4
x 8
Fillister
head
screw
M 4 x 8 Vis ä
täte
cylindrique
M4
x8
50 246 884 1 Kontermutter
Counter nut
Countre-ecrou
51 234 634 1 Gewindestift Grub
screw
Tige filetäe
52 267 414 1 Lagerrahmen kpl.
SM
Bearing frame SM
Cadre de
support compl. SM
263 329 1 Lagerrahmen kpl. AM Bearing frame AM
Cadre de
support compl. AM
53 261 798
1
Sicherungsscheibe
gew.
Locking washer
Anneau de retenue
54 267 484 1
Drehknopf
Rotary
knob
Button rotatif
compl.
55 249 097 1 Linsensenkschraube
M 2,5 x 12
Raised countersunk head screw M2.5 x12 Vis ä tete
fraisee bombäe
57 267 412 1 Lager kpl. SM
Bearing cpl. SM Palier compl. SM
269 796 1 Lager kpl. AM
Bearing cpl. AM
Palier compl.
AM
58 263 331 1 Federhaus kpl.
Spring
housing
Cage de ressort
compl.
59 265 878 1 Haltefeder
Wire spring Ressort
ä boudin
60 210 597
1 Scheibe
3,2/8/0,5 Washer
3.2/8/0.5
Disque
32/8/0,5
61 267
922 1
Sechskantblechschraube B 2,9 x
6,5 Screw
8 2.9 x 6.5 Vis
B 2,9
x 6,5
62 266 272 1
Abdeckung
hinten
kpl. SM Rear cover SM
Revetement arnere compl. SM
266
497 1 Abdeckung hinten kpl. AM
Rear cover
AM
Revätement arnere compl. AM
63 200 444 1 Federscheibe
Spring washer
Rondelle elastique
64 265 731 1
Kurvenscheibe
Cam disc
Disque ä
cames
65 242 298 1
Scheibe gew.
Washer
Rondelle
66 228 113 1 Scheibe
42/8/1
Washer
4.2/8/1
Rondelle
4,2/8/1
67 210 146 1
Sicherungsscheibe
3,2
Locking washer
3.2
Anneau de
retenue 3,2
69 270 417 1
Abdeckung vorne kpl . SM
Front cover
SM
Revetement avant compl. SM
266 496 1
Abdeckung vorne
kpl. AM Front
cover AM
Revetement avant
compl. AM
70 270
418 1 Stütze kpl.
Tonearm rest cpl.
Support
compl.
100
260 475 1
Schalthebel Switch lever
Levier de commande
101 210 196 1 Greifring
3 x
0,6
Grip
ring
3 x 0.6
Circlip
3 x 0,6
102 260
570 1 Blattfeder Leaf
spring
Ressort ä lames
103 260 537 1
Anschlußteil Connection part
Piece de accord
104 232
079 1
Ansatzmutter
Shouldered nut
Ecrou ä äpaulement
105 232
097 1
Riemenrad 2
Belt
wheel 2
Poulie
2
106
240 035 1
Scheibe
Washer Rondelle
107 210 607 1 Scheibe 3,2/10/0,5
Washer 3.2/10/0.5
Rondelle
3, 2 / 1 0/0,5
108
210 362 1
Sechskantmutter
M 3
Hex nut Ecrou hexagona I
109 260 309
1
Zahnriemen
Toothed belt
Courroie
dentee
6

Explosionsdarstellung 1
Exploded view 1
Vue
explos6e 1
0 - _
14 4 4 07 - 1 - 0
,
- r -
J 1 I
0
L_
7

Explosionsdarstellung 2
Exploded view 2
Vue
explosae 2
Wacker
Siliconöl
AK
300
000
\
2/
Haftöl
Renotac
Nr.
343
BP
Super
Viscostatik
10
W/40
Shell
Alvania
Nr.2
Isoflex
PDP 40
8

Pos.
Art,Nr.
Part7No.
Wer.
Stck
City.
ndp.
Bezeichnung
Description Designation
111 244 104 1
Sechskantmutter
M 3,5
Hex
nut
M 3.5
Ecrou hexagonal
M 3,5
112 241 641 1
Stellkurve
Adjustment
cam
Came de
reglage
113 241 642
1
Riemenrad 1
Belt
wheel 1
Poulie 1
114 248 508 1 Gegenlager
Counter bearing
Palier de
butee
115 233 777 1
Zugfeder
Tension spring
Ressort de traction
116 261 938 1
Antriebsrolle 50 Hz kpl.
Drive roller cpl. (50 Hz)
Poulie motrice
au complet
(50 Hz)
261 939 1
Antriebsrolle 60 Hz
kpl.
Drive roller
cpl.
(60
Hz)
Poulie
motrice au complet (60
Hz)
117 210 145 3
Sicherungsscheibe 2,3
Locking
washer
2.3 Anneau
de
retenue
2,3
118 210 609 3 Scheibe
32/10/1
Washer
3.2/10/1 Rondelle
119 249 182
3 Dämpfungstülle
Damping sleeve Douille
d'amortissement
120 210 607 3
Scheibe 32/10/0,5
Washer
3.2/10/0.5
Rondelle
121 210 362 3
Sechskantmutter M 3
Hex nut M 3 Ecrou hexagonal
122 247
920 1 Massebügel
Earth
brachet
Etrier de
masse
123 233 137 2
Gewindestift
Grub screw
Tige
filetäe
124 232 615 1
Druckfeder
Pressure spring Ressort
de pression
125 261 121 1
Motorplatte
Motor
plate
Moteur placue
126 248 335 2
Zylinderschr. M 3,5 x
20
Fillister head screw M 3.5 x
20
Visa
töte
cylindrique M 3,5 x 20
127 261 944 1
Stator 110/220 V
kpl.
Stator 110/220V
Stator 110/220 V
261 946 1
Stator 110/220 V
kpl.
Stator
110/220 V
(UL/USA. Stator 110/220
V
(UL/USA)
UL/CSA
128 261 945 1
Anker kpl. mit Lager
Armature with
bearing
complete lndut au
compl .
129 222 200 2
Sechskantmutter M 3,5
Hex nut M 3.5 Ecrou hexagonal
M 3,5
130 247 858 1
Abschirmblech
Screen plate Töle de
blindage
131 261 961 1
Motor SM 100-1 kpl.
Motor SM
100-1 cpl.
Moteur SM 100-1
compl .
132 209 939 1
Gummitülle
Rubber bush
Douille en caoutchouc
133 231 079 1
Kabelschellen kpl.
Cable clamps cpl.
Colliers de cäble au
compl.
135
210 472 1 Zylinderschraube
M 3 x4
Fillister head screw
M 3 x 4
Vis
ä
tete
cylindrique M
3 x4
136 262 832 1
Halteschiene
Holding
rau l
Barre de maintien
137 266 491 1
Lagergehäuse kpl.
Bearing
casing cpl.
Carter de palier au compl .
138 210 522 2
Zylinderschraube M 4 x 18
Fillister head screw M
4 x 18
Vis ä töte cylindrique
M 4 x 18
139
236 759 1
Erdungsfeder
Earthing spring
Ressort de mise ä la terre
140
266 489 1 Träger kpl.
mit Reibplatte
Carrier cpl. with friction plate
Support au
compl .
141 210
146 5 Sicherungsscheibe
32
Locking washer
3.2
Anneau de retenue
3,2
142 263 620 1
Schaltarm
Switch
arm
Bras de commande
143 248 878 1
Schalterhebel
Switch lever
Levier de commande
144 260 363
1 Zugfeder
Tension spring
Ressort de
traction
145 248 879 1 Betätigungshebel
Lever
146 210 586 1 Scheibe 32
Washer 3.2
Rondelle
3,2
147
210 145 3
Sicherungsscheibe
2,3
Locking
washer
2.3
Anneau de retenue
2,3
148 234
799 1 Zugfeder
Tension spring
Ressort de traction
149 262 841 1
Rasthebel
Engaging lever
Levier ä crans
150
260 137 1
Gehäuse
Housing
Carter
151 261 965 1
Schalterplatte kpl.
Switch
panel cpl.
Plaque
d'interrupteur
au compl.
152
249
350
1
Schalter
Switch
Gras
de commande
153
248 881 1 Deckel
Cover
Couvercle
154 210 491 1
Zylinderschraube M 3 x 14
Fillister head screw M 3 x
14 Vis ä töte
cylindrique M 3 x
14
C 1
265 174 1 10 nF/250
V/20 %
10
nF/250 V/20 %
10
n F/250
V/20 %
C 2 249
352 1
0,3312F/250
V/10 % 0,33)JF/250 V/10 %
0,33
MF/250 V/10 %
C 3 230 355 1
68 nF/250 V/20 %
68
nF/250 V/20 %
68
nF/250
V/20 %
R 1
249 354 1 5,1 kn
/5 W/5 % 5.1 kn/5
W/5 %
5.1 k 2 / 5 W/5%
L 1 242 822 1
47 pH 47 phl
471.11-1
156 237 238
1 TA-Anschlußplatte
Connection
plate
Plaque
de
connection
157 210 480 1 Zylinderschraube M 3 x 5
Fillister head
screw M
3 x 5
Visa töte
cylindrique
M 3 x 5
158 236 080
1 Abschirmblech
Screen
plate
Töle de blindage
159
210 480 2
Zylinderschraube M
3 x 5
Fillister head screw M
3 x 5
Vis ä täte
cylindrique
M 3 x 5
166 209 357 1 Kugel
Ø3,2
Ball
0
3.2
Bi I le
0
3,2
167 232 104 1
Kugelbett Ball bed
Lit de
bitte
168 227 468 1 Sechskantblechschraube
Screw
BZ 2.9
x 6.5
Vis
BZ
2,9 x 6,5
BZ 2,9
x 6.5
169 210 146 5 Sicherungsscheibe 32
Locking washer
3.2
Anneau de retenue
3,2
170 228 113 1
Scheibe
Washer
Rondelle
177
263
631 1
Drahtfeder
Wire
spring
Ressort ä
boudin
178
210
586 4
Scheibe 3,2
Washer
3.2
Rondelle
3,2
179
234 759 1
Schraubenbolzen Screw bolt
Boulon filetä
181
243 125 1 Stellhülse
Adjustable
adapter
Douille de
räglage
182 263 383 1 Liftplatte kpl.
Lift
plate
cpl.
Plaque du
leve-bras au
compl.
183 210 472 1
Zylinderschraube M 3 x 4
Fillister
head
screw
M
3 x 4
Vis
ä
töte cylindrique M 3 x 4
186
234
786 1
Klinke
Catch
Cliquet
187 210
643 1 Scheibe
42/12/1
Washer
4.2/12/1
Rondelle
4,2/12/1
188
210 146 5 Sicherungsscheibe 3,2
Locking washer
3.2
Anneau de
retenue
3,2
189 234 789
1 Schenkelfeder
Leg
spring
Ressort ä branches
190 210 145 3 Sicherungsscheibe 2,3
Locking washer
2.3
Anneau de
retenue
2,3
191 210 469 1
Zylinderschraube M 3 x 3
Fillister head
screw M
3 x 3 Vis ä
töte
cylindrique
M 3 x 3
192 237 969 1
Lagerwinkel Bearing angle
Equerre de
support
193 237
974 1 Druckfeder
Pressure
spring
Ressort de
pression
194 263 721 1 Stellschiene Adjusting
rau I
Bare de
reglage
195 237 975
1 Lagerteil
Bearing part
Piece de
support
204
242 615 1 Gegenlager
Counter
bearing Palier de butee
205 203
475 1
Senkschraube
Countersunk screw Vis ä töte faisee
9

Pos.
Art.-Nr.
PartSo.
Peter.
Stck.
Qty.
ndp.
Bezeichnung
Description
Designation
207 244
331 1
Skatinghebel
Skating lever
Levier de
skating
210 210
146
5
Sicherungsscheibe 3,2 Locking
washer 3.2
Anneau de retenue
3,2
211
263 384
1
Segment
Segment
Segment
212
201
184
1
Einstellscheibe Adjusting
washer Rondelle
d'ajustage
213 210
362
2
Sechskantmutter M 3 Hex nut
M 3
Ecrou
hexagonal
M 3
214
218
591 1
Zugfeder Tension
spring
Ressort de traction
215
263 547
1
Abstellschiene
Switch
off bar
Barre d'arrält
216
201
187 1
Gleitscheibe Sliding
washer
Rondelle coulissante
217 210
145 1
Sicherungsscheibe 2,3
Locking washer 2.3
Anneau de retenue
2,3
218
234
780 1
Abhebeschiene Lifting
rau l
Barre de leväe
219
240 893 1
Griffnabe kpl.
Grip huts cpl .
Poignäe au
complet
220
237 543
1
Gummitülle
Rubber bush
Doui l le en
caoutchouc
221
234
778 1 Torsionsfeder
Tension spring
Ressort de torsion
223 234 777
1
Hubkurve Stroke curve
Came de leväe
224 237
972 1
Lagerbügel
Bearing stay
Etrier de
support
226
233 710
1
Zugfeder Tension
spring
Ressort de
traction
227
210
469 1 Zylinderschraube M 3 x 3
Fillister head
screw
M 3 x 3
Vis ä täte
cylindrique
M 3 x 3
230 214 602
2 AMP-Stecköse
Socket
AMP
Prise AMP
231 232 996 1 Netzkabel Europa
Mains lead
Europe
Cäble secteur Europe
232 232 995
1
Netzkabel USA
Mains lead USA
Cäble secteur Amärique
233 209 436 4
Flachstecker
Fiat plug Fiche
plate
234 207 301 1 Tonabnehmerkabel
Cynch
Phono
pick -up
c,able Cinch
Cäble
BF au complet
Cinch
235 209 426 1
Cynchstecker weiß
Cinch
plug white
Fiche Cinch
blanche
236 209 425 1 Cynchstecker schwarz
Cinch
plug black
Fiche Cinch
noire
237 207
303 1
Tonabnehmer kabel DIN
Phono pick
-up cable
DIN
Cäble BF au complet DIN
238 209 424 1 Fünfpolstecker DIN
5 -pole
plug
DIN
Fiche pentapolaire DIN
265 686 1
Abdeckhaube CH
15
CH
15 Cover
Capot
CH 15
270 420 1 Konsole CK 35 sat in-met.
CK 35
satin-metallic console
Console CK 35 satin mätallise
271 026 1 ; Konsole CK 35 anthrazit-
metallic
CK 35 anthracit-metallic
console
Console CK
35 mätallise
anthracite
268
054 1 Bedienungsanleitung CS 505-1 Operating
instructions CS
505-1
Instructions de service CS 505-1
268
770 1 Verpackungskarton Shipping carton
Carton d'emballage
269 611 1 Zubehör für 1/2 Zollumrüstung 1/2 inch
conversions kit
Jeu de transf. 1/2 pouce
Änderungen
vorbehalten!
Subject
to
change!
1A-Anschlußschema /
Pick -up connection
diagram /
Schäma de
branchement
Kontaktplatte
Contact
Plate
plaque de contacts
rot/red/rouge
rechter
Kanal
right channel
canal
droit
I
grün / green / vert
schwarz / black / noir
blau
/ blue /bleu
linker
Kanal
left
channel
canal
gauche
weiß /
white / blanc
_
Cinch-Stecker
Cinch
Plug
fiche cinch
Sous
räserve de modification!
DIN-Stecker 5 pol.
DIN-Plug 5 pin
fiche
DIN
5 pbles
10

Technische
Daten
Meßwerte =
typische Werte
Rumpel- und
Gleichlaufwerte mit
Lackfolie ermittelt
Technical data
Measured values
= typical
values
Rumble and
wow and
flutter values
obtained with
lacquer foil
Caractdristiques
techniques
Valeurs mesurdes = valeurs
typiques
Ronflement et
syncronisme determinä
avec une feuille
vernie
Stromart
Wechselstrom umrüstbar
Current type
Alternating current
changeable
Courant
courant alternatif
commutable 50 oder 60 Hz
Netzspannungen
umsteckbar
Mains voltages
changeable
Tensions
secteur
commutable
110 —
125 V
220 — 240
V
Antrieb
Dual 16 -Pol -Synchron -Motor über
Präzisions-Flachriemen auf Platten-
teller
Drive
Dual 16 -pole
synchronous motor,
precision flat
belt
for flywheel drive
Entratnement
Moteur
synchrone 16 pöles
Dual.
Entrarnement par courroie
rectifiäe
de haute
präcision et plateau d'en-
trarnement massif Dual SM
100-1
Leistungsauf nehme
Power consumption Consommation ca. 8 Watt
Stromaufnahme
an 230 V50 Hz
an 115 V 60 Hz
Power consumption
on 230 V 50 Hz
on 115 V 60 Hz
Consommation de courant
en
230 V 50
Hz
en 115
V 60 Hz
ca. 30
mA
ca. 40 mA
Anlaufzeit
(bis
zum
Erreichender Nenndrehzahl)
bei 33 1/3 U/min
Starting
time
(until the rated speed
is
atteined)
at 33
1/3
rpm
Temps de
chauffaga
(pour
atteindre
la vitesse
nominale)
ä 33 1/3 tr/mn 2 — 2,5 s
Plattenteller
nichtmagnetisch, abnehmbar
Platter
non-magnetic, removable
Plateau
antimagnätique,
amovible
0,9 kg,
304 mm 0
Plattenteller
-Drehzahlen
Platter speeds
Virilstes du
plateau
33 1/3, 45
U/min
Tonhöhen -Abstimmung
auf beide Plattenteller
-Drehzahlen
wirkend
Regelbereich bei 33 1/3
U/min
Pitch
control
at
both platter speeds
adjustment
range at 33
1/3 rpm
Räglage de
la hauteur du
son
sur les
deux vitesses
Plage de räglage ä 33 1/3 tr/mn 6%
Drehzahlkontrolle
für Plattenteller
-Drehzahlen 33 1/3
und 45 U/min,50 und 60 Hz, im
Plattentellerrand integriert
Speed
control
for
platter
speeds 33 1/3
and 45
rpm,
50 and
60 Hz
Contröle de la
vitesse
avec
stroboscope lumineux incorporä
au bord du
plateau pour las vitesses de
plateau 33 1/3 et 45
tr/mn,50 et 60 Hz
Gesamtgleichlauffehler
DIN
WRMS
Wow and
flutter
DIN
WRMS
Tolärance de
vitesse totale
DIN
WRMS
±
098
%
±
0,05
%
Störspannungsabstand
(nach DIN
45500)
Rumpel-Fremdspannungsabstand
Rumpel-Geräuschspannungsabstand
Signal-to-noise ratio
(in accordance
with DIN 45500)
Rumble
unweighted signal-to-noise ratio
Rumbleweighted
signal-to-noise ratio
Rapport
signal/bruit
(suivant
DIN 45 500)
Signal/tension
extärieure de ronflement
Signal/tension
perturbatrice de ronflement
47 dB
69
dB
Tonarm
verwindungssteifer, überlanger Alu-
Rohrtonarm in kardanischer Vier-
pun
kt -Spitzenlagerung
Tonearm
distortion-free
"ultra-low-mass", alu-
minum
tubular tonearm
in gimbal
4
point tip bearing
Bras de
lecture
bras
de
superlong en
tube d'alumini um,
antitorsion, avec suspension
cardani-
que ä quatre pointes
Wirksame Tonarmlänge
Effective tonearm
length
Longueur efficace du bras
221 mm
Kröpfungswinkel
Offset
angle
Angle de
coude
24° 30'
Tangentialer
Spurfehlwinkel
Tangential tracking
error
Angle
d'erreur de piste
tangential 0 15
0 /cm
Tonarm -Lagerreibung
(bezogen auf die Abtastspitze)
Tonearm bearing
friction
(referred to styl us
tip)
Frottement de la suspension du bras
(rapportä ä
la pointe de
lecture)
0,07 mN
(0,007 p)
Auflagekraft
von 0 —30 mN (0 — 3 p) stufenlos
einstellbar mit 1 mN
(0,1 p) Kali-
brierung im Bereich von 2 — 15
mN
(0,2 —
1,5 p)
betriebssicher ab
Recommended tracking
force
infinitely variable
from 0 to 30 mN
(0
—3 g),
with 1 mN
(0.1 g) calibra-
tion in the
range from 2 to
15 mN
(0.2 —
1.5 g)
operable from
Force
d'aPPui
räglage
continu de 0 ä
30 mN
(0
—3 g) , graduations de
1 mN
(0,1 g) dans la gamme de 2 — 15 mN
(0,2 —
1,5 g)
fonctionnement sür ä partir de 2,5 mN (0,25 p)
Tonabnehmersystem
siehe separates
Datenblatt
Tonabnehmersysteme mit 1/2 inch
Schraubbefestigung und einem
Gesamtgewicht von 4,5 — 10 g
können mit dem im Fachhandel
erhältlichen
Sonderzubehör einge-
baut
werden.
Einstellbarer
Oberhang
Cartridge
see
separate data
sheet
Cartridges with 1/2
inch screw-type
attachment and a total
weight of
4.5 —
10 g can be fitted
with the
special
accessories
which can be
obtained from your
specialist
dealer.
Adjustable
overhang
Cellule
voir fiche
technique Aparte
Des
cellules avec
fixation
ä vis ä 1/2"
et d'un poids total de 4,5 ä 10 g
peuvent ätre montäes ou noyäes
avec
des
accessoires späci aux ätant en
vente
dans le
commerce späcialisä.
Porte ä faux räglable
Art.-Nr. 269 611
5 mm
Gesamtkapazität
Tonarmleitung und Tonabnehmer-
kabel
Total capacitance
Tonearm leads and
audio-cables
Capacitä totale
Cäble
du bras et
cäble de
la cellule
11