EBARA Ego 2 Tech Series Operating instructions

Ego 2 (Tech)
POMPE DI CIRCOLAZIONE ........................................................ ISTRUZIONI ORIGINALI
Manuale d’istruzione all’uso e alla manutenzione ................................................................. 3
CIRCULATING PUMPS ..............................................................ORIGINAL INSTRUCTIONS
Operating and maintenance manual ........................................................................................ 13
BOMBAS CIRCULADORAS .............................................INSTRUCCIONES ORIGINALES
Manual de instrucciones para uso y mantenimiento .......................................................... 23
UMWÄLZPUMPEN ........................................................................... ORIGINALANLEITUNGEN
Bedienungs- und Wartungshandbuch ..................................................................................... 33
POMPES DE CIRCULATION .............................................INSTRUCTIONS ORIGINALES
Manuel d’instruction d’emploi et d’entretien ......................................................................... 43
POMPY CYRKULACYJNE ....................TŁUMACZENIE ORYGINALNYCH INSTRUKCJI
Instrukcja obsługi i konserwacji .................................................................................................. 53
ЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ НАСОСЫ ....... ПЕРЕВОД ОРИГИНАЛЬНОЙ ИНСТРУКЦИИ
Руководство по использованию и техническому обслуживанию .......................... 63
ITGBEDEFRPLRU

3
ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE E L’USO
1 INFORMAZIONI GENERALI...................................................................... 4
1.1 UTILIZZO ...................................................................................................4
1.2 ETICHETTATURA DELLA POMPA................................................................4
1.3 MANUTENZIONE, PEZZI DI RICAMBIO E SMANTELLAMENTO DELLA POMPA ......4
2 PRECAUZIONI DI SICUREZZA................................................................. 4
3 SPECIFICHE TECNICHE .......................................................................... 5
3.1 NORME E PROTEZIONE .............................................................................5
3.2 FLUIDO DELLA POMPA ...............................................................................5
3.3 TEMPERATURA E UMIDITÀ AMBIENTALE .................................................6
3.4 SPECIFICHE ELETTRICHE .........................................................................7
3.4.1 CORRENTI, TENSIONI E POTENZE NOMINALI.........................................7
4 INSTALLAZIONE DELLA POMPA..............................................................7
4.1 INSTALLAZIONE SUI TUBI...........................................................................7
4.2 COLLEGAMENTO ELETTRICO ...................................................................8
5 MESSA IN SERVIZIO E FUNZIONAMENTO.............................................9
5.1 CONTROLLO E FUNZIONI...........................................................................9
5.1.1 SCHERMATA.................................................................................................9
5.1.1.1 Ego 2 ...........................................................................................................10
5.1.1.2 Ego 2 Tech ..................................................................................................10
5.1.2 PULSANTI...................................................................................................10
5.2 FUNZIONAMENTO.....................................................................................11
6 ERRORI - CAUSE E SOLUZIONI............................................................ 12
COSTRUTTORE
EBARA Pumps Europe S.p.A.
Direzione di stabilimento:
Via Torri di Conne, 2/1 int. C - 36053 GAMBELLARA (VI) ITALIA
Telefono: [phone] - Fax: [phone]
Sede legale:
Via Campo Sportivo, 30 - 38023 CLES (TN) ITALIA
Telefono: [phone] - Fax: [phone]
Le curve della pompa e la dichiarazione di garanzia si trovano alla ne di queste
istruzioni.
IT

4
Simboli usati in questo manuale:
Attenzione
La mancata osservanza delle istruzioni contenute in questo
manuale può condurre a lesioni personali e danni alla proprietà.
Nota:
Suggerimenti che potrebbero rendere più facile la manipolazione
della pompa.
1 INFORMAZIONI GENERALI
1.1 UTILIZZO
Le pompe di circolazione Ego 2 - Ego 2 Tech (nuova tecnologia motore)
sono utilizzate per il trasferimento di uidi liquidi nei sistemi di riscaldamento,
raffreddamento e ventilazione dell’acqua calda sanitaria. Le pompe sono state
progettate come l`unità di pompaggio a velocità variabile dove la velocità è
regolata da un dispositivo elettronico.
1.2 SIGLA IDENTIFICATIVA
1.3 MANUTENZIONE, PEZZI DI RICAMBIO E SMANTELLAMENTO
DELLA POMPA
Questo prodotto e i suoi componenti devono essere smaltiti nel rispetto
dell’ambiente. Utilizzare i servizi di raccolta riuti, se ciò non è possibile,
contattare il nostro servizio di post vendita TCS o un riparatore autorizzato.
2 PRECAUZIONI DI SICUREZZA
Prima dell’installazione e dell’utilizzo del prodotto, leggere attentamente queste
Ego 2 Tech 15 / 30 -130
Modello
Versione con display nuMerico
diaMetro noMinale bocche (DN)
pressione MassiMa (dm)
interasse
IT

5
istruzioni che hanno lo scopo di aiutarvi durante l’installazione, l’uso e la
manutenzione e di aumentare la vostra sicurezza. L’installazione deve essere
effettuata solo in conformità alle norme e alle direttive locali. La manutenzione
e la riparazione di questi prodotti deve essere effettuata solo da parte di
personale qualicato.
La mancata osservanza delle istruzioni contenute in questo manuale può
condurre a lesioni personali e danni alla proprietà e può anche invalidare la
garanzia. Le funzioni di sicurezza sono garantite solo se la pompa è installata,
utilizzata e sottoposta a manutenzione come è descritto nel presente manuale.
• La pompa può essere potenziata o modicata solo con il consenso
del costruttore.
• Il manuale deve essere tenuto vicino alla pompa.
3 SPECIFICHE TECNICHE
3.1 NORME E PROTEZIONE
Le pompe sono costruite secondo le seguenti norme e protezioni:
Classe di protezione:
IP44
Classe di isolamento:
155 (F)
Protezione del motore:
Termico - integrato
Pressione nominale ammessa:
1MPa (10 bar)
3.2 FLUIDO DELLA POMPA
Le pompe di circolazione Ego 2 - Ego 2 Tech sono destinate alla circolazione
dei liquidi nei sistemi di riscaldamento centrale, della ventilazione e dei
climatizzatori. Differiscono dalle pompe di circolazione standard a velocità ssa
per la possibilità di regolazione continua del funzionamento in base alle reali
richieste dell’impianto.
Questa caratteristica consente notevoli risparmi di energia elettrica, oltre a
garantire un ridotto livello di rumore.
Prima dell’installazione della pompa assicurarsi che l’acqua dell’impianto sia
trattata nel rispetto della norma UNI 8065 relativa ai parametri chimico - sico
delle acque negli impianti termici ad uso civile.
In mancanza di ciò, è necessario eseguire un lavaggio dell’impianto con
adeguati prodotti a PH neutro risciacquando poi accuratamente.
Esclusivamente negli impianti di riscaldamento centrale, di ventilazione e dei
climatizzatori, e NON in impianti ad uso sanitario, aggiungere poi un protettivo
di sicura efcacia (certicato Builcert) per garantire l’assenza di fenomeni
IT

6
corrosivi sui metalli dell’impianto.
Per evitare che ossidi di ferro o particelle di magnetite, in acque trattate con
protettivi, comunque presenti nel circuito provochino danni alla pompa, è
necessario installare un adeguato ltro defangatore magnetico, con capacità
di ltrazione non inferiore a 500 micron ed un campo magnetico non inferiore
a 10.000 Gauss.
Qualora sia necessaria una protezione dal gelo, usare liquidi antigelo con
specici protettivi, sempre in conformità alla norma UNI 8065.
Nelle installazioni impianti preesistenti, questi dovranno essere dotati di sistemi
di defangazione magnetica con capacità di ltrazione non inferiore a 500 micron
ed un campo magnetico non inferiore a 10.000 Gauss (es. tipo IDRAMAG
F), da installarsi in linea e dimensionati secondo i limiti di funzionamento del
circolatore stesso.
Nelle installazioni in impianti nuovi, in alternativa al sistema precedentemente
indicato, si potranno installare defangatori magnetici con magneti di potenza
non inferiore a 1.000 Gauss (es. tipo IDRAMAG o IDRAMAG FS), da installarsi
in derivazione con portata di spillamento pari a circa il 10% della portata totale
dell’impianto stesso.
In entrambi i casi si dovrà assicurare che l’acqua sia trattata con idonei prodotti
di protezione secondo quanto specicato dalla norma UNI 8065.
Eventuali danni derivanti da sostanze solide, brose o abrasive, non imputabili
ad un difetto del prodotto in origine, renderanno la GARANZIA NULLA.
3.3 TEMPERATURA E UMIDITÀ AMBIENTALE
Temperatura ambiente e del uido consentita
Temperatura ambiente
[°C]
Temperatura del uido [°C] Umidità relativa
dell’aria ambiente
min max
Fino a 25 -10 110
< 95%
30 -10 100
35 -10 90
40 -10 80
• La temperatura del uido deve essere maggiore o uguale alla
temperatura ambiente, in modo che la condensa non si accumuli
sulle superci della pompa.
• Il funzionamento al di fuori delle condizioni raccomandate può
ridurre la durata della pompa e invalidare la garanzia.
• Il funzionamento in condizioni limite può ridurre la durata della
pompa.
IT

7
3.4 SPECIFICHE ELETTRICHE
3.4.1 CORRENTI, TENSIONI E POTENZE NOMINALI
Caratteristiche elettriche
Pompe Tensione nominale P
min
[W] P
max
[W] I
min
[A] I
max
[A]
Ego 2 (Tech) xx/30 230 VAC ± 15 %, 47-63Hz
Le pompe possono
funzionare a tensione
ridotta con potenza limitata
(P=I
max
*U)
1
15
0,05
0,15
Ego 2 (Tech) xx/40 20 0,2
Ego 2 (Tech) xx/60 35 0,3
Ego 2 (Tech) xx/80 50 0,4
4 INSTALLAZIONE DELLA POMPA
4.1 INSTALLAZIONE SUI TUBI
Le frecce sull’alloggiamento idraulico e sull’isolamento termico indicano la
direzione del usso di uido. Afnché la pompa possa funzionare con un minimo
di vibrazioni e rumore, deve essere installata sui tubazioni con l’asse 1-1 in
posizione orizzontale, come mostrato in gura. I tubi devono essere senza
curve per almeno 5-10 D (D = diametro nominale del tubo) dalla prima curva.
L’orientamento desiderato della testa della pompa può essere ottenuto
ruotando la testa della pompa (posizioni consentite mostrate in Figura 1). La
testa della pompa è montata sul corpo pompa in ghisa mediante le quattro viti.
La testa ed il motore della pompa può essere ruotata svitando le quattro viti
(Figura 3). Durante il rimontaggio, assicurarsi che la guarnizione sia regolata
correttamente. Il mancato controllo della corretta regolazione della guarnizione
può causare perdite d’acqua nelle parti interne della pompa e danneggiarle.
L’aria ambiente della pompa deve essere asciutta e ben illuminata. La pompa è
protetta da polvere e impermeabile secondo la sua classe IP.
• Un collegamento o sovraccarico non corretto possono causare
l’arresto della pompa o addirittura danni permanenti.
• La pompa non ha ventilazione. È ventilata contemporaneamente
all’impianto. L’aria nella pompa può causare un rumore che
scomparirà dopo un breve periodo di lavoro.
IT

8
• I pressacavi devono essere serrati saldamente.
• La pompa non deve essere utilizzata come maniglia per saldare il
sistema di tubazioni, in quanto può essere danneggiata.
• Se la guarnizione tra la parte motore della pompa e l’elettronica
non è installata correttamente, la pompa non sarà a tenuta stagna
e sussiste il rischio di danni alla pompa.
• L’alloggiamento del motore elettrico è dotato di aperture per lo
scarico della condensa che devono rimanere libere (non devono
essere isolate termicamente), in quanto ciò può ostacolare il
raffreddamento del motore o lo scarico dell’acqua di condensa,
(Figura 2).
• Durante il funzionamento, è normale che la pompa si scaldi o
venga scaldata dal liquido di passaggio - non toccarla, rischio di
ustioni!
4.2 COLLEGAMENTO ELETTRICO
Il collegamento elettrico della pompa alla rete elettrica deve essere effettuato
con l’apposito cavo di alimentazione (3G1mm2, H05RR-F) al connettore in
dotazione. Le istruzioni per l’uso del connettore si trovano nel sacchetto di
plastica all’interno dell’imballaggio della pompa.
La pompa è dotata di fusibile e protezione da sovracorrente, protezione
termica e protezione di base da sovratensione. Non richiede un interruttore
della protezione termica supplementare. I cavi di collegamento devono essere
in grado di sopportare la potenza nominale e devono essere adeguatamente
protetti da un fusibile. La messa a terra è essenziale per la sicurezza e deve
essere collegata prima di tutto! La messa a terra è destinata esclusivamente
alla sicurezza della pompa. I sistemi di tubazioni devono essere collegati a terra
separatamente!
• Il collegamento elettrico della pompa deve essere realizzato
mediante un collegamento via cavo. Il collegamento via cavo
deve essere realizzato in modo tale che il cavo non venga mai
a contatto con la custodia dell’apparecchio a causa dell’elevata
temperatura della custodia!
• I dispositivi di separazione di tutte le fasi dell’alimentazione
elettrica devono essere installati nell’impianto elettrico in
conformità alle norme nazionali di installazione.
• Questo apparecchio può essere utilizzato da bambini a partire
dagli 8 anni di età e da persone con ridotte capacità siche,
sensoriali o mentali o con scarsa esperienza e conoscenza
se hanno ricevuto supervisione o istruzioni per l’uso sicuro
dell’apparecchio e ne comprendono i pericoli.
• Per i bambini è vietato giocare con il dispositivo
IT

9
5 MESSA IN SERVIZIO E FUNZIONAMENTO
5.1 CONTROLLO E FUNZIONI
La pompa può essere controllata tramite un pannello di visualizzazione e un
pulsante. Il display mostra la modalità di pompaggio corrente, i valori e lo stato
(funzionamento / errore).
5.1.1 SCHERMATA
Ci sono due diversi pannelli di visualizzazione, di base e avanzata. Le curve e
le modalità di pompaggio possono essere modicate con la semplice pressione
di un pulsante. Se è disponibile una curva della pompa, la curva della pompa
e i simboli delle modalità si illuminano. Se non è disponibile una curva della
pompa, si accende solo il simbolo del modo pompa.
5.1.1.1 Ego 2
Le pompe hanno 3 curve precongurate di pressione proporzionale, pressione
costante e velocità ssa. Il simbolo acceso rappresenta la modalità e la curva
selezionata.
Visualizzazione predenita
Modalità pompa
Pressione proporzionale Pressione costante Velocità costante
Curve della pompa
Terza curva (arancione)
Seconda curva (verde)
Prima curva (blu)
IT

10
5.1.1.2 Ego 2 Tech
Le pompe hanno 3 curve precongurate di pressione proporzionale, pressione
costante, pressione costante, modalità a velocità ssa, modalità automatica
e modalità notturna. Il simbolo acceso rappresenta la modalità e la curva
selezionata.
La pompa visualizza anche potenza assorbita, pressione e portata. I valori
visualizzati sul display vengono scambiati ogni 5 secondi.
Visualizzazione predenita
Modalità pompa
Auto modo Pressione
proporzionale
Pressione
costante
Velocità
costante
Modo
notturno
Visualizzazione di potenza, prevalenza e portata Curve della pompa
Terza curva (arancione)
Seconda curva (verde)
Prima curva (blu)
5.1.2 PULSANTI
Premendo brevemente il pulsante si cambia la curva della pompa dalla prima
alla seconda, poi alla terza curva. Quando si raggiunge la terza curva e si
preme nuovamente il pulsante, si cambia la modalità di pompaggio e viene
selezionata la prima curva.
La funzione “Auto Modo” modo non ha una curva della pompa da selezionare.
La modalità notturna funziona in combinazione con le altre modalità di
IT

11
pompaggio. Dopo aver selezionato la terza curva di velocità costante e premuto
il pulsante, la modalità notturna si attiva contemporaneamente alla modalità
automatica. Ogni cambio di curva e modalità no alla terza curva di velocità
costante, avrà la modalità notturna attivata. Dopo di che, se si preme il pulsante,
la modalità notturna sarà disattivata.
5.2 FUNZIONAMENTO
La pompa può funzionare in diverse modalità di controllo. Il modo pompa viene
selezionato in base al tipo di sistema in cui opera la pompa.
Modalità pompa
Auto modo
In modalità automatica, la pompa regola automaticamente la pressione
di esercizio in base all’impianto idraulico. In questo modo si assicura che
la pompa trovi la posizione di funzionamento ottimale.
Questa modalità è consigliata per la maggior parte dei sistemi.
In questa modalità non è disponibile alcuna curva.
Pressione proporzionale (riscaldamento a radiatori)
La pompa mantiene la pressione rispetto alla portata attuale. La
pressione è pari alla pressione impostata (3 curve precongurate) alla
massima potenza; a portata zero è pari a HQ % (default 60% della
pressione impostata). Nel mezzo, la pressione varia linearmente con
la portata.
Pressione costante (riscaldamento a pavimento)
La pompa mantiene la pressione attualmente impostata (3 curve
precongurate), dalla portata 0 alla potenza massima, dove la pressione
inizia a scendere.
Velocità costante
La pompa funziona alla velocità attualmente impostata (3 curve
precongurate).
Modo notturno
Quando la pompa funziona in modalità notturna, passa automaticamente
dalla modalità corrente a quella notturna. La commutazione avviene in
funzione della temperatura del uido. Nel modo notte, l’icona del modo
notte è attivata e la pompa funziona nel modo selezionato. Se la pompa
rileva un abbassamento della temperatura del uido da 15 a 20°C (entro
2 ore), l’icona comincia a lampeggiare e la pompa passa alla modalità
notturna. Quando la temperatura del uido aumenta, il lampeggiamento
si arresta e la pompa si ritorna alla modalità di funzionamento
precedentemente selezionata.
Il modo notturno può funzionare solo in aggiunta agli altri modi cioè non
è un modo che può funzionare da solo.
IT

12
6 ERRORI - CAUSE E SOLUZIONI
Il display indica se si è vericato un errore. Gli errori della visualizzazione di
base vengono visualizzati come una curva lampeggiante. Brevi lampeggi
indicano il gruppo di errore. Gli errori sul display avanzato saranno visualizzati
come un numero a due cifre, la prima cifra indica il gruppo di errori e la seconda
una descrizione più precisa.
Gruppo di
errori (X) Descrizione dell’errore Descrizione precisa Possibili cause e soluzioni
1Errori di
caricamento
10 Rilevato un basso livello di carico. La
pompa funziona a secco.
11
Sovraccarico del motore. Il motore può
essere difettoso o in presenza di un
uido viscoso.
2Protezione
attiva
22
Il circuito è troppo caldo e la potenza
è stata ridotta a meno di 2/3 della
potenza nominale.
23 Il circuito è troppo caldo per funzionare
e la pompa si è fermata.
24 Attivazione della protezione sica
contro le sovracorrenti.
25 La tensione di rete è troppo alta.
26 La tensione di rete è troppo bassa per
un corretto funzionamento.
3Motore caldo 31
La corrente media del motore era
troppo alta. Il carico della pompa è
molto più alto del previsto.
4Errore
elettronico
42 Guasto del LED
44
La tensione sullo shunt del circuito
intermedio non rientra nel campo
previsto
48 15 V non presente
5Errore del
motore 51 Il motore non si comporta come previsto.
Pompa non
reagisce Scollegarlo e ricollegarlo alla rete elettrica!
Pompa non
funziona Controllare la rete elettrica e i fusibili!
IT

13
INSTALLATION AND OPERATING MANUAL
1 GENERAL INFORMATION ...................................................................... 14
1.1 USES .......................................................................................................14
1.2 PUMP LABELING .......................................................................................14
1.3 PUMP MAINTENANCE, SPARE PARTS, AND DECOMMISSIONING.......14
2 SAFETY ...................................................................................................14
3 TECHNICAL SPECIFICATIONS .............................................................. 15
3.1 STANDARDS AND PROTECTIONS...........................................................15
3.2 PUMP MEDIUM ..........................................................................................15
3.3 TEMPERATURES AND AMBIENT HUMIDITY............................................16
3.4 ELECTRICAL SPECIFICATIONS................................................................17
3.4.1 CURRENT, VOLTAGE AND POWER RATINGS.........................................17
4 PUMP INSTALLATION............................................................................. 17
4.1 INSTALLATION INTO PIPELINES ..............................................................17
4.2 ELECTRICAL CONNECTION.....................................................................18
5 SETUP AND OPERATION....................................................................... 19
5.1 CONTROL AND FUNCTIONS.....................................................................19
5.1.1 DISPLAY......................................................................................................19
5.1.1.1 Ego 2 ...........................................................................................................19
5.1.1.2 Ego 2 Tech ..................................................................................................20
5.1.2 BUTTON......................................................................................................20
5.2 OPERATION ...............................................................................................21
6 ERROR AND TROUBLESHOOTING....................................................... 22
MANUFACTURER
EBARA Pumps Europe S.p.A.
Factory management:
Via Torri di Conne, 2/1 int. C - 36053 GAMBELLARA (VI) ITALY
Phone: [phone] - Fax: [phone]
Registered ofce:
Via Campo Sportivo, 30 - 38023 CLES (TN) ITALY
Phone: [phone] - Fax: [phone]
Pump curves and guarantee statement are at the end of these instructions.
GB

14
Symbols used in this manual:
Warning
Safety precautions which, if ignored could cause personal injury or
machinery damage.
Notes:
Tips that could ease pump handling.
1 GENERAL INFORMATION
1.1 USES
Ego 2 - Ego 2 Tech circulating pumps (new motor technology) are used for the
transfer of liquid medium within systems for hot-water heating, air-conditioning
and ventilation. The pumps have been designed as single variable-speed
pumping aggregates where the speed is regulated by the electronic device.
1.2 PUMP LABELING
1.3 PUMP MAINTENANCE, SPARE PARTS, AND DECOMMISSIONING
This product and its components must be disposed of in an environmentally
friendly manner. Use waste collection services, if this is not possible, contact
our after sales serice TCS or authorized repair provider.
2 SAFETY
These instructions should be studied carefully before installing or operating the
pump. They are meant to help you with the installation, use, and maintenance
and increase your safety. Installation should only be performed with regards to
Ego 2 Tech 15 / 30 -130
Model
nuMerical display Version
noMinal inlet diaMeter (DN)
MaxiMuM pressure (dm)
centre distance (mm)
GB

15
local standards and directives. Only qualied personnel should maintain and
service these products.
Failure to follow these instructions can cause damage to the user or product
and can void the warranty. Safety functions are only guaranteed if the pump is
installed, used and maintained as described in this manual.
• The pump can be upgraded or modied only with an agreement
from the manufacturer.
• Manual must be kept near the pump.
3 TECHNICAL SPECIFICATIONS
3.1 STANDARDS AND PROTECTIONS
Pumps are made according to the following standards and protections:
Protection class:
IP44
Insulation class:
155 (F)
Motor protection:
Thermal - built in
Allowed nominal pressure:
1MPa (10 bar)
3.2 PUMP MEDIUM
Ego 2 - Ego 2 Tech circulation pumps are designed to circulate the uids in
central heating, ventilation and air conditioning systems. These pumps differ
from standard xed speed circulation pumps by allowing for constantly regulated
pump operation based on the actual demand of the system. This feature offers
considerable energy savings, as well as reducing noise.
Before installing the pump, make sure that the water in the system is treated
in compliance with the UNI 8065 standard relating to the chemical - physical
parameters of the water in thermal systems for civil use.
In the absence of this, it is necessary to carry out a washing of the system with
suitable products with neutral PH then rinsing thoroughly.
Exclusively in central heating, ventilation and air conditioning systems, and
NOT in sanitary facilities, add a protective product that is sure to be effective
(Builcert certied) to guarantee the absence of corrosive phenomena on the
metals of the plant.
To prevent any particles of rust or magnetite remaining in the uid treated with
protective agent, or present elsewhere in the circuit, from damaging the pump,
the circuit should be tted with a suitable magnetic cleansing lter. This lter
should have a ltration capacity of no less than 500 microns and a magnetic
eld of no less than 10,000 Gauss.
GB

16
Wherever anti-freeze is required, use anti-freeze uids with specic protective
agents, as set out on standard UNI 8065.
In the event of installations on pre-existing systems, these must be equipped
with a magnetic cleansing lter with a ltration capacity of no less than 500
microns and a magnetic eld of no less than 10,000 Gauss (e.g. IDRAMAG F).
This should be installed on the circuit and sized according to the capacity of the
circulation pump.
For installations on new systems, as an alternative to the system mentioned
above, you can also install magnetic cleansing lters with a magnetic capacity
of no less than 1,000 Gauss (e.g. IDRAMAG or IDRAMAG FS). These should
be installed on a branch with a draining capacity of approximately 10% of the
system’s total ow rate.
In both cases, you must ensure that the uid has been treated with suitable
protective agents, as set out in standard UNI 8065.
Any damage caused by solid, brous or abrasive substances that cannot be
attributed to a defect in the original product, will INVALIDATE THE WARRANTY.
3.3 TEMPERATURES AND AMBIENT HUMIDITY
Permitted ambient and media temperature
Ambient temperature
[°C]
Medium temperature [°C] Relative ambient
humidity
min max
Up to 25 -10 110
< 95%
30 -10 100
35 -10 90
40 -10 80
• The medium temperature must be higher or the same as ambient
temperature so that the condensate doesn’t gather on pump
surfaces.
• Operation outside recommended conditions may shorten pump
lifetime and could void the warranty.
• Operation at edge conditions can shorten pump lifespan.
GB

17
3.4 ELECTRICAL SPECIFICATIONS
3.4.1 CURRENT, VOLTAGE AND POWER RATINGS
Electrical ratings
Pump Rated voltage P
min
[W] P
max
[W] I
min
[A] I
max
[A]
Ego 2 (Tech) xx/30 230 VAC ± 15 %, 47-63Hz
Pumps can operate
at reduced voltage with
limited power (P=I
max
*U)
1
15
0,05
0,15
Ego 2 (Tech) xx/40 20 0,2
Ego 2 (Tech) xx/60 35 0,3
Ego 2 (Tech) xx/80 50 0,4
4 PUMP INSTALLATION
4.1 INSTALLATION INTO PIPELINES
The arrows on the hydraulic casing and thermal insulation indicate the direction
of the medium ow. For the pump to operate with minimal vibrations and noise it
should be installed into pipelines with its 1-1 axis in a horizontal position. Pipes
should be without curves for at least 5-10 D (D = rated pipe diameter) from the
rst curve.
Desired head orientation can be achieved by rotating the pump head (allowed
positions shown in gure 1. Pump head is mounted on the hydraulic casting
with four screws. The pump head can be turned by unscrewing the four screws
(gure 3). When reassembling care should be taken to ensure the seal t.
Failing to ensure seal t could cause leaking of water into and damage to
internal pump parts.
Pump ambient should be dry and well lit. The pump is sealed from dust and
water according to its IP class.
• Misconnection or overload could cause pump shutdown or even
permanent damage.
• The pump doesn’t have a ventilation screw. It is ventilated
together with the system. Air in the pump can cause noise, which
will disappear after a short working period.
GB

18
• Glands must be tightly screwed.
• The pump should not be used as a handle for welding the pipe
system since it can be damaged.
• If the gasket between the electro-motor part of the pump and the
console is not correctly installed, the pump will not be watertight
and there is a danger of damage to the pump.
• There are openings for condensate drain on the housing of the
electric motor, these must remain free (must not be thermally
insulated), as this may interfere with the cooling of the engine or
the discharge of condensed water (gure 2).
• Hot media poses a threat of burns. The pump motor can reach a
dangerous temperature which poses danger to health!
4.2 ELECTRICAL CONNECTION
The electrical connection of the pump to the network must be done with the
appropriate power cord (3G1mm2, H05RR-F) to the enclosed connector. The
manual for the connector is in the plastic bag within the pump packaging.
The pump has a built-in overcurrent fuse and protection, temperature protection
and basic overvoltage protection. It doesn’t need an additional thermal
protection switch. Connection leads should be capable of carrying rated power
and should be properly fused. Ground lead connection is essential for safety
and should be connected rst! Grounding is only meant for pump safety. Pipe
systems should be grounded separately!
• Electrical connection of the pump should be conducted by trained
and qualied personnel!
• The cable connection must be done in a manner that ensures that
the cable is never in contact with the casing of the device, due to
the high temperature of the casing.
• Devices for separating all phases from the power supply must be
installed in the electric installation in accordance with the national
installation regulations.
• This appliance can be used by children aged from 8 years and
above and persons with reduced physical, sensory or mental
capabilities or lack of experience and knowledge if they have been
given supervision or instruction concerning use of the appliance in
a safe way and understand the hazards involved.
• Children shall not play with the appliance
GB

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5 SETUP AND OPERATION
5.1 CONTROL AND FUNCTIONS
The pump can be controlled through a display panel and a button on it. The
display shows current pump mode, values and status (working/error).
5.1.1 DISPLAY
There are two different display panels, basic and advanced. Pump curves and
modes can be changed with a press of a button. If a pump curve is available,
then the pump curve and mode symbols will be lit. In case that there is no pump
curve available, then only the symbol for pump mode will be lit.
5.1.1.1 Ego 2
Pumps have 3 precongured curves of proportional pressure, constant pressure,
and xed speed modes. The lit symbol represents the selected mode and curve.
Default view
Pump modes
Proportional pressure Constant pressure Constant speed
Curve della pompa
Third curve (orange)
Second curve (green)
First curve (blue)
GB

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5.1.1.2 Ego 2 Tech
Pumps have 3 precongured curves of proportional pressure, constant
pressure, xed speed modes, auto, and night mode. The lit symbol represents
the selected mode and curve.
The pump also shows the current power consumption, current pressure, and
ow. Values on the display interchange every 5 s.
Default view
Pump modes
Auto mode Proportional
pressure
Constant
pressure
Constant
speed Night mode
Power, head and ow display Pump curve
Third curve (orange)
Second curve (green)
First curve (blue)
5.1.2 BUTTON
A short press on the button will change the pump curve from the rst to the
second and then to the third curve. After the third curve is reached and the
button is pressed again, the pump mode will change and the rst curve will be
selected. If the pump is in standby, then it will start with a short press.
A long press will turn on standby mode. In this mode, the pump will occasionally
turn on, with minimal speed. The pump will blink its current mode.
Auto mode does not have any pump curve to select.
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