EBARA 3SF User manual

Stampato su carta riciclata - Nessun albero è stato abbattuto - Marchio “Angelo Blu” / Printed on recycled paper - No trees have been cutted down - Mark “Blue Angel”
MANUALE D’ISTRUZIONE ALL’USO E ALLA MANUTENZIONE
USE AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS MANUAL
MANUEL D’INSTRUCTION POUR L’EMPLOI ET L’ENTRETIEN
ANLEITUNGSHANDBUCH FÜR GEBRAUCH UND WARTUNG
MANUAL DE INSTRUCCIONES DE EMPLEO Y MANTENIMIENTO
NÁVOD NA MONTÁŽ A ÚDRŽBU
NÁVOD NA MONTÁŽ A ÚDRŽBU
I
GB
F
D
E
CZ
SK
ISTRUZIONI D’USO SUPPLEMENTARI PER LE POMPE 3SF-3LSF-3PF-3LPF CONFORMI ATEX 94/9/CE
SUPPLEMENTARY USER INSTRUCTIONS FOR 3SF-3LSF-3PF-3LPF PUMPS WITH ATEX 94/9/CE CONFORMITY
INSTRUCTIONS SUPPLEMENTAIRES D’UTILISATION DES POMPES 3SF-3LSF-3PF-3LPF CONFORMES ATEX 94/9/CE
ZUSÄTZLICHE GEBRAUCHSANWEISUNGEN FÜR 3SF-3LSF-3PF-3LPF-PUMPEN GEMÄSS ATEX 94/9/CE
INSTRUCCIONES PARA EL USO SUPLEMENTARIO DE LA BOMBA 3SF-3LSF-3PF-3LPF CONFORME ATEX 94/9/CE
DODATEČNÝ NÁVOD K POUŽITÍ PRO ČERPADLA 3SF-3LSF-3PF-3LPF DLE NORMY ATEX 94/9/CE
DODATOČNÝ NÁVOD K POUŽITIU PRE ČERPADLÁ 3SF-3LSF-3PF-3LPF PODĹA NORMY ATEX 94/9/CE
I
GB
F
D
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CZ
SK

2 – 3SF-3LSF-3PF-3LPF
I nostri prodotti 3SF, 3LSF, 3PF e 3LPF devono
essere montati solamente da personale qualificato
ed autorizzato. Il personale addetto al montaggio
e alla manutenzione deve necessariamente essere
istruito ed avere un’adeguata formazione in mate-
ria di atmosfera potenzialmente esplosiva.
La messa in esercizio e la manutenzione devono
rispettare le indicazioni di collegamento, le norme
e le prescrizioni qui di seguito riportate.
Tali prescrizioni devono essere messe a cono-
scenza e rese disponibili al personale che utilizza
il prodotto.
3. INDICE
1. DATI DI IDENTIFICAZIONE
COSTRUTTORE E DELLA POMPA pag. 2
2. PREMESSA pag. 2
3. INDICE pag. 2
4. INSTALLAZIONE DI POMPE pag. 2
5. DATI DI TARGA RIGUARDANTE
LA SICUREZZA pag. 3
6. COLLEGAMENTO DI TERRA pag. 4
7. INSTALLAZIONE pag. 4
8. MANUTENZIONE E RIPARAZIONE pag. 5
9. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ pag.32
4. INSTALLAZIONE POMPE
4.1. IDONEITA’ DELLA POMPA AL LUOGO DI
INSTALLAZIONE
Qualora la pompa sia utilizzata in aree con peri-
colo di esplosione, si deve verificare che la stessa
sia idonea alla classificazione della zona ed alle
caratteristiche delle sostanze infiammabili presenti
sull’impianto.
I requisiti essenziali di sicurezza contro il rischio di
esplosione nelle aree classificate sono fissati dalle
direttive europee 94/9/CE del 23 marzo 1994 (per
quanto riguarda le apparecchiature) e 1999/92/
CE del 16 Dicembre 1999 (per quanto riguarda gli
impianti). I criteri per la classificazione delle aree
con rischio di esplosione sono dettati dalle norme
EN 60079-10 e EN 1127-1.
4.2. LUOGHI CON PRESENZA DI GAS, VAPORI
O NEBBIE INFIAMMABILI
In base alle disposizioni tecniche e legislative la
scelta del tipo di pompa deve tener conto dei
MANUALE D’ISTRUZIONE ALL’USO E ALLA
MANUTENZIONE
DA CONSERVARE A CURA DELL’UTILIZZATORE
1. DATI DI IDENTIFICAZIONE
COSTRUTTORE E DELLA
POMPA (da CE 98/97 p.1.7.4.a)
1.1 DATI COSTRUTTORE
EBARA PUMPS EUROPE S.p.A.
Direzione di stabilimento Sede Legale
Via Pacinotti, 32 Via Campo Sportivo, 30
36040 BRENDOLA (VI) ITALIA 38023 CLES (TN) ITALIA
Telefono: 0444/706811 Telefono: 0463/660411
Telefax: 0444/706950 Telefax: 0463/422782
Telex: 480536
1.2. DATI POMPA
Denominazione:
POMPE 3SF-3LSF-3PF-3LPF CONFORMI ATEX
94/9/CE
Modello:
3SF-3LSF-3PF-3LPF
Anno di costruzione:
VEDERE TARGHETTA POMPA
2. PREMESSA
Queste istruzioni di sicurezza si riferiscono all’in-
stallazione, all’uso e alla manutenzione delle pom-
pe 3SF, 3LSF, 3PF e 3LPF (fornite senza motore)
per l’utilizzo in luoghi in presenza di atmosfere
potenzialmente esplosive.
L’apparecchio combinato (motore+pompa) è
conforme alla direttiva ATEX solo nel caso in cui
la singola pompa e il relativo motore elettrico so-
no omologati (certificati) secondo tale direttiva.
Diversamente l’insieme non può essere consi-
derato idoneo per l’uso in zone con pericolo di
esplosione.
NOTA BENE
Queste istruzioni devono essere osservate in ag-
giunta alle avvertenze riportate nel manuale d’uso
relativo alle pompe in oggetto.
Un’installazione non corretta può essere causa di
situazioni di pericolo, quindi la pompa non può più
essere considerata idonea per l’uso in zone con
pericolo di esplosione.
I

3SF-3LSF-3PF-3LPF – 3
seguenti fattori:
- Classificazione del gruppo: miniere (gruppo I),
impianti di superficie (gruppo II);
- Classificazione della zona: 0, 1, 2 (per le quali
sono idonee apparecchiature rispettivamente di
categoria 1, 2, 3);
- Caratteristica delle sostanze infiammabili presenti
sottoforma di gas, vapori e nebbie;
- Classe di temperatura: T1, T2, T3, T4, T5, T6 (de-
finisce la temperatura di accensione dei gas).
5. DATI DI TARGA RIGUARDANTE
LA SICUREZZA
Nella targa standard i dati riportati sono quelli fun-
zionali; nella targa supplementare (applicata sul ca-
sing) ci sono le informazioni necessarie in riferimen-
to all’utilizzo in luoghi con pericolo di esplosione.
5.1.DESCRIZIONE TARGHETTASUPPLEMENTARE
(FIG. 1)
1) Modello pompa;
2) Numero di serie (il numero di serie identifica il
luogo di produzione, la data e il numero pro-
gressivo);
3) Codice della pompa;
4) Marcatura supplementare:
5.2. DESCRIZIONE MARCATURA SUPPLEMENTARE
marcatura comunitaria relativa alla protezio-
ne contro l’esplosione (in ottemperanza con la DIN
40012 Appendice A).
II 2 G pompa per impianti di superficie (gruppo
II) con presenza di gas (G), vapori o nebbie di
categoria 2, idonea per zona 1 e con ridondanza
per zona 2.
ZONA 0
Area in cui un’atmosfera esplosiva, composta
da mix di gas o vapori, è presente sempre o per
lunghi periodi
ZONA 1
Area in cui è possibile che, in servizio normale, si
formi un’atmosfera esplosiva di gas o vapori
ZONA 2
Area in cui è difficile che, in servizio normale, si
formi un’atmosfera esplosiva composta da mix di
gas o vapori e in cui, tale evenienza, può sussistere
solo per un breve periodo.
In uno stabilimento, il responsabile è tenuto a
definire le zone in cui possono formarsi atmosfere
esplosive, o scegliere gli apparecchi adatti alle zone
e controllare le condizioni di installazione, manu-
tenzione e di funzionamento;
EEx simbolo riferito a pompe progettate e prodot-
te in accordo con gli standard normativi Europei;
c k b questi simboli letterali specificano il tipo di
protezione;
In particolare
c – sicurezza costruttiva.
k – protezione per immersione in liquido (è un mo-
do di protezione in cui le sorgenti di innesco
sono rese inefficaci o separate dall’atmosfera
esplosiva, immergendole in un liquido di pro-
tezione).
b – protezione tramite controllo delle sorgenti di
innesco.
IIC gruppo sostanze;
T2 to T4 resp. classi di temperatura della
pompa (massima temperatura sulla superficie
interna ed esterna della pompa che deve essere
inferiore a quella di accensione dell’atmosfera in
cui sono presenti gas, vapori e nebbie) idonea
alla corrispondente classe di temperatura del
gas. Pertanto l’utilizzatore dovrà processare fluidi
in temperatura, conformemente a tale classifica-
zione tenendo in considerazione le indicazioni del
manuale in oggetto e le disposizioni normative
vigenti;
8000319205 numero di registrazione del depo-
sito del fascicolo tecnico.

4 – 3SF-3LSF-3PF-3LPF
5.3. NOTE
- Le pompe in categoria 2G sono idonee per le
zone 1 e 2;
- Le pompe con una data classe di temperatura
sono idonee anche per tutte le sostanze con clas-
se superiore (ad esempio le pompe con classe di
temperatura T4 sono idonee anche per sostanze
con classe di temperatura T3, T2, T1) ovviamente
nei limiti di funzionamento specifcati nel manuale;
- Le pompe antideflagranti sono previste per servizio
con temperatura ambiente nel campo –20÷40°C e
atmosfere con pressioni a 0.8 a 1.1 bar;
- Viscosità massima ammessa dal fluido: 30
mm2/s (dimensionare opportunamente il moto-
re);
- Il sistema di protezione indicato dalla sigla c k b
risulta indispensabile qualora sia necessario un
prodotto di categoria 2. Allorché risulti sufficien-
te per l’applicazione una pompa di categoria 3
non è necessaria la prescrizione di montare un
dispositivo per il controllo del livello del fluido
(paragrafo 7.2 – Precauzioni per evitare il fun-
zionamento contro la marcia a secco). Pertanto
decade la protezione tramite controllo delle fonti
d’innesco (“b”);
- Le pompe marcate per essere usate in presenza
di gas del gruppo C possono essere impiegate
per gas dei gruppi A o B. La classificazione dei
gas e dei vapori è in accordo ai valori MESG (inte-
stizi sperimentali massimi di sicurezza) secondo
la EN 50014.
6. COLLEGAMENTO DI TERRA
La continuità delle parti metalliche è garantita e la
FIG. 2 indica ove effettuare la messa a terra della
pompa.
7. INSTALLAZIONE
7.1. PRECAUZIONI PER EVITARE IL DISALLINE-
AMENTO DELLE PARTI IN MOVIMENTO
Per evitare disallineamenti delle parti in movimento
durante l’installazione e nel corso della vita della
pompa attenersi alle indicazioni riportate nel libret-
to istruzione al paragrafo “INSTALLAZIONE”.
7.2. PRECAUZIONI PER EVITARE IL FUNZIO-
NAMENTO A SECCO E ROTTURE DELLA
TENUTA MECCANICA
Per evitare possibili surriscaldamenti della tenuta
meccanica e conseguenti rotture bisogna assicu-
rarsi che essa sia sempre lubrificata durante il suo
funzionamento.
Deve quindi essere evitata una diminuzione del
livello del fluido all’interno della pompa ed a mag-
gior ragione funzionamenti anomali quale la marcia
a secco, mediante l’applicazione di dispositivi di
sicurezza.
Questi dispositivi di sicurezza, nel rispetto dei
requisiti essenziali previsti dalla Direttiva Europea
94/9 CE, devono essere ricoperti da certificato e
correttamente scelti nel modo di protezione contro
l’esplosione.
Ad esempio, dispositivi idonei al tale scopo sono
realizzati dalla ditta Endress+Hauser (se qualche
punto non fosse chiaro contattate EBARA Pumps
Europe S.p.A.).
LE FIGURE 3 e 4 illustrano come montare dei
dispositivi di controllo del livello (figura 3 sensore
conduttivo, figura 4 sensore a diapason).
I dispositivi di controllo di livello devono essere
collegati con la relativa centralina che in caso di
assenza del fluido blocca la pompa (le indicazioni
di settaggio e i collegamenti della centralina sono
rimandati al suo specifico libretto istruzioni).
7.3. POMPA CON FUNZIONAMENTO CON VAL-
VOLA DI MANDATA OSTRUITA / CHIUSA
In FIGURA 5 è illustrato lo schema di montaggio
del misuratore di portata (Mp) che deve essere
montato in mandata affinché blocchi la pompa (P)
quando la portata scende al di sotto del 5% dal
punto di massimo rendimento. In questo caso lo
sgancio del contatto elettrico (C) dovrà portare in
condizione di sicurezza la pompa, togliendole la
tensione elettrica di alimentazione.
Tale valore garantisce il rispetto della classe di tempe-
ratura sulle superfici interne ed esterne della pompa.
7.4. DANNEGGIAMENTO PER NON COMPATI-
BILITA’ CHIMICA TRA FLUIDO E COMPO-
NENTI
Verificare la compatibilità chimica tra il fluido e le
parti costituenti la pompa.
7.5. CAVITAZIONE
È importante controllare sempre il corretto dimen-
sionamento della pompa (pertanto è indispensabile
verificare dalle curve di NPSH il valore richiesto

dalla pompa; le curve sono reperibili nei cataloghi
generali di prodotto).
7.6. FLUIDI IN TEMPERATURA
Nella TAB. 2 è indicata la massima temperatura
ammessa dal fluido in funzione della classe di tem-
peratura (questi valori sono ammessi rispettando le
condizioni espresse al punto 5.3 NOTE).
È importante, per garantire la massima tempera-
tura del fluido, montare un dispositivo di lettura.
Qualora sia superato il valore limite espresso dalla
TAB. 2, un’apparecchiatura di sgancio dovrà por-
tare la pompa nello stato di spegnimento.
Lo strumento di misura della temperatura deve es-
sere conforme alla norma UNI EN 13463-1 (catego-
ria 4 della Direttiva Macchine) con marcatura ATEX
coerente a quella della pompa, mentre la centralina
che garantisce l’intervento in caso di superamento
dei limiti dovrà essere FAILURE SAFE.
TAB.1: Classificazione della massima temperatura
di superficie per gli apparecchi del gruppo II G (in
accordo alla norma EN 13463-1)
Classe di Massima temperatura Temperatura
temperatura di superficie della accensione di
pompa [°C] mix di gas
o vapori (°C)
T1 450 >450
T2 300 >300
T3 200 >200
T4 135 >135
T5 100 >100
T6 85 >85
TAB. 2: Massima temperatura del fluido in accordo
alla classe di temperatura
Massima temperatura del fluido Classe di
[°C] temperatura
90 (110 per la versione per alta T1
temperatura)*
90 (110 per la versione per alta T2
temperatura)*
90 (110 per la versione per alta T3
temperatura)*
80 T4
*Dato tecnico riportato nel Manuale all’uso e alla
manutenzione del prodotto della famiglia 3SF,
3LSF, 3PF e 3LPF.
8. MANUTENZIONE E
RIPARAZIONE
Per le prescrizioni di manutenzione e di riparazione
occorre attenersi a quanto indicato nel libretto di
istruzione.
Un’ulteriore prescrizione è rivolta alle operazioni
di pulizia della pompa che non devono mai essere
effettuate con panni secchi (strofinamenti con
panni secchi e non umidi quali ad esempio tessuti
di poliammide pura o cotone possono provocare
scariche elettriche).
Alcuni modelli di pompe hanno i cuscinetti. I
cuscinetti non necessitano di manutenzione; ad
una temperatura di 40°C le ore di servizio sono
10.000.
Come per la sostituzione o il controllo della tenuta
anche per il cuscinetto l’utilizzatore deve obbli-
gatoriamente rivolgersi al rivenditore o al servizio
assistenza.
Verificare in funzione delle condizioni operative che
il rapporto di compressione sia inferiore al limite di
autocombustione del fluido processato.
Un corretto allineamento del motore è indispensa-
bile per prevenire vibrazioni e guasti ai cuscinetti.
3SF-3LSF-3PF-3LPF – 5

6 – 3SF-3LSF-3PF-3LPF
USE AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS
MANUAL
TO BE KEPT BY THE USER
1. MANUFACTURER AND
ELECTRO PUMP
IDENTIFICATION DATA
1.1 MANUFACTURER DATA
EBARA PUMPS EUROPE S.p.A.
Head office and factory Legal office
Via Pacinotti, 32 Via Campo Sportivo,
30
36040 BRENDOLA (VI) ITALIA 38023 CLES (TN) ITALIA
Telephone: [phone] Telephone: [phone]
Telefax: 0444/706950 Telefax: 0463/422782
Telex: 480536
1.2. PUMP DATA
Description:
3SF-3LSF-3PF-3LPF PUMPS WITH ATEX 94/9/
CE CONFORMITY
Model:
3SF-3LSF-3PF-3LPF
Year of manufacture:
SEE PLATE ON THE PUMPE
2. INTRODUCTION
These safety instructions refer to the installation,
operation and maintenance of 3SF, 3LSF, 3PFand
3LPF pumps (supplied without motor) for use in
areas with potentially explosive atmospheres.
Combined unit (motor+plus) is in accordance
with the ATEX Directive just when the pump and
the relative motor are approved ATEX.
Otherwise the unit can not be used in areas
where it is present the danger of explosions.
NOTE
These instructions must be followed, together with
the warnings given in the pump user manual.
Danger situations can arise if the pump is installed
incorrectly, therefore it can no longer be conside-
red as ideal for use in areas where the danger of
explosion exists.
Our 3SF, 3LSF, 3PF, 3LPF product should only
be assembled by qualified and authorised per-
sonnel. The personnel in charge of assembly and
maintenance must be instructed and have suitable
training regarding potentially explosive areas.
Pump use and maintenance operations must re-
spect the connection indications, norms and regu-
lations that follow.
These regulations must be made known and avai-
lable to those who use the product.
3. INDEX
1. MANUFACTURER AND ELECTRO
-PUMP IDENTIFICATION DATA page 6
2. INTRODUCTION page 6
3. INDEX page 6
4. PUMP INSTALLATION page 6
5. PLATE DATA REGARDING SAFETY page 7
6. EARTH CONNECTIONS page 8
7. INSTALLATION page 8
8. MAINTENANCE AND REPAIRS page 9
9. DECLARATION OF CONFORMITY page 33
4. PUMP INSTALLATION
4.1. SUITABILITY OF THE PUMP IN THE
INSTALLATION AREA
If the pump is used in areas where the danger of
explosion exists, make sure it is suitable for area
classification and the characteristics of the flam-
mable substances present in the plant.
The essential safety requisites against the risk of
explosion in classified areas are dictated by the
94/9/CE European directive dated 23 March 1994
(regarding apparatus) and the 1999/92/CE direc-
tive dated 16 December 1999 (regarding plants).
The classification criteria of areas where the risk of
explosion exists are dictated by the EN 60079-10
and EN 1127-1 norms.
4.2. AREAS WHERE GAS, VAPOUR OR FLAM-
MABLE CLOUDS ARE PRESENT
According to technical and legal dispositions, the
following factors must be taken into consideration
when selecting the type of pump to be used:
- Group classification: mines (group I), surface
systems (group II);
- Area classification: 0, 1, 2 (for which apparatuses
GB

3SF-3LSF-3PF-3LPF – 7
of categories 1, 2, 3 respectively are suitable);
- Characteristics of the flammable substances
present in the form of gas, vapour and clouds;
- Temperature class: T1, T2, T3, T4, T5, T6 (defines
the gas ignition temperature).
5. PLATE DATA REGARDING
SAFETY
The standard plates give operational data, while
the supplementary plate gives information neces-
sary for use in areas where the danger of explosion
exists.
5.1. DESCRIPTION OF THE SUPPLEMENTARY
PLATE (FIG. 1)
1) Pump model;
2) Serial number (the serial number identifies the
place of production, the date and the progres-
sive number);
3) Pump code;
4) Supplementary markings:
5.2. DESCRIPTION OF THE SUPPLEMENTARY
MARKINGS USED
Community marking regarding protection
against explosion (in accordance with DIN 40012
Appendix A).
II 2 G pump for surface systems (group II) with
the presence of category 2 gases (G), steam or
clouds, suitable for area 1 and for additional emis-
sions into area 2.
ZONE 0
Area in which an explosive atmosphere, made up
of a mixture of gases or vapours, is present con-
stantly or for long periods.
ZONE 1
Area in which an explosive atmosphere of gas or
vapour can form in normal working conditions.
ZONE 2
Area in which an explosive atmosphere made up of
a mixture of gases or vapours would form with dif-
ficulty. Should such a mixture appear in this area,
however, it would last for a short period only.
In plants, the person in charge must define the
areas in which explosive atmospheres can form, or
select apparatuses that are suitable for the areas
and check the installation, maintenance and ope-
ration conditions;
EEx symbol which refers to pumps designed
and produced in accordance with European norm
standards;
c k b these letters specify the type of protec-
tion;
In particular
c – production safety.
k – protection by immersion into liquid (the igni-
tion sources are emerged into a protective
liquid in order to render them inefficient or re-
move them from the explosive atmosphere).
b – protection by ignition source control.
IIC substance group;
T2 to T4 resp. Pump temperatures classifi-
cation (the maximum temperature of the internal
and external surface of the pump must be lower
than the ignition temperature of the atmosphere in
which the gases, vapours or clouds are present)
suitable for the corresponding gas temperature
classification. The user must therefore process flu-
ids at a temperature that is in conformity with this
classification, keeping in mind the indications given
in the relative manual and by current legislations;
8000319205 registration number of the techni-
cal document storage area.
5.3. NOTES
- The pumps in category 2G are suitable for areas
1 and 2;
- Pumps with a given temperature class are also
suitable for all higher class substances (for exam-
ple pumps with a temperature classification of T4
are also suitable for substances with T3, T2, T1
temperature classification) but evidently within

8 – 3SF-3LSF-3PF-3LPF
the operation limits specified in the manual;
- Explosion-proof pumps should be used in areas
where the surrounding temperature is from –20
to 40°C and the atmospheric pressure is from
0.8 to 1.1 bar;
- Maximum viscosity of the fluid permitted: 30
mm2/s (opportunely sizing the motor);
- The protection system indicated by the letters c
k b is indispensable in all cases where a category
2 product is necessary. Although a category 3
pump is sufficient, a device for controlling the
fluid level is not necessary (paragraph 7.2 – Pre-
cautions for avoiding dry running). Protection
by ignition source control can therefore not be
used (“b”);
- Pumps marked for use in the presence of group
C gases can be used with group A or B gases.
Gas and vapour classification is in accordance
with the MESG values (maximum experimental
safe gap) in conformity with EN 50014.
6. EARTH CONNECTIONS
Continuity of the metal parts is guaranteed, and FIG.
2 indicates where the pump should be earthed.
7. INSTALLATION
7.1. PRECAUTIONS FOR AVOIDING MISALIGN-
MENT OF THE MOVING PARTS
To avoid misaligning the moving parts during in-
stallation and during the life of the pump, follow
the indications given in the “INSTALLATION” pa-
ragraph of the instruction manual.
7.2. PRECAUTIONS FOR AVOIDING DRY RUN-
NING AND BREAKAGE OF THE MECHANI-
CAL SEAL
To prevent the mechanical seal from breaking, en-
sure that it is always lubricated while it works.
A reduction of the level of the liquid inside the
pump and especially irregular operations such as
dry running must be avoided through the use of
safety devices.
In order to respect the essential requisites dicta-
ted by European Directive 94/9 CE, these safety
devices must be certified and the protection me-
thod used against explosions must be selected
correctly.
As an example, devices ideal for this purpose are
made by Endress+Hauser (if any point is not clear,
please contact EBARA Pumps Europe S.p.A.).
FIGURES 3 and 4 illustrate how to assemble the
level control devices onto the relative switchboard,
which blocks the pump when there is no fluid (indi-
cations on how to connect and set the switchboard
are given in the specific instruction manual).
7.3. PUMP OPERATION WITH AN OBSTRUC-
TED/CLOSED DELIVERY VALVE
FIGURE 5 shows the assembly drawing of the flow
rate measurer (Mp) which must be assembled at
delivery so that the pump (P) blocks when the flow
rate falls below 5% of the maximum return point.
In this case the electric contact (C) deactivates/
activates, disconnecting the electric power supply
and rendering the pump safe.
This value guarantees respect of temperature
classification on the internal and external surfaces
of the pump.
7.4. DAMAGE CAUSED BY CHEMICAL NON
COMPATIBILITY BETWEEN LIQUID AND
COMPONENTS
Check the chemical compatibility between the fluid
and the pump parts.
7.5. CAVITATION
It is important to always check correct pump
sizing (therefore it is essential to verify the value
needed by the pump using the NPSH curves.
These curves can be found in the product general
catalogues).
7.6. HOT FLUIDS
TAB. 2 gives the maximum temperature that the
fluid can reach in each temperature classification
(these values are permitted respecting the condi-
tions expressed in point 5.3 NOTES).
It is important to install a reading device in order
to guarantee the maximum temperature of the
fluid. Should the limit value indicated in TAB. 2
be exceeded, a release apparatus should switch
the pump off.
The temperature measuring instrument must be
in conformity with the UNI EN 13463-1 norm (ca-
tegory 4 of the Machines Directive) and carry an
ATEX marking that is compatible with that of the
pump. The switchboard which guarantees inter-

vention when the limit values are exceeded must
be FAILURE SAFE.
TAB.1: Classification of the maximum surface tem-
perature for apparatuses belonging to group II G (in
accordance with the EN 13463-1 norm)
Gas or vapour
Temperature Maximum pump mix ignition
classification surface temperature temperature
[°C] [°C]
T1 450 >450
T2 300 >300
T3 200 >200
T4 135 >135
T5 100 >100
T6 85 >85
TAB. 2: Maximum temperature of the fluid in accor-
dance with the temperature classification
Maximum temperature of the Temperature
fluid [°C] classification
90 / 110 * T1
90 / 110 * T2
90 / 110 * T3
80 T4
*) Technical datum given in paragraph of the User
and Maintenance Manual of the product 3SF-3-
LSF-3PF-3LPF.
8. MAINTENANCE AND REPAIRS
Please refer to paragraph of the instruction booklet
for information on maintenance and repairs.
In addition, the pump must never be cleaned using
dry cloths (rubbing with dry cloths made of pure
polyamide material or cotton, for example, can
cause electric discharges).
Some pump models have a bearing on the joint.
No maintenance needs to be carried out on the
bearings, which should work for 10,000 hours at a
temperature of 40°C without problems.
When replacing or controlling the bearings, the
user must contact the retailer or the help service.
The same is true for the seal.
Verify, proportionally to the operation conditions,
that the compression ratio is lower than the spon-
3SF-3LSF-3PF-3LPF – 9
taneous ignition limit of the processed fluid.
Correct motor alignment is indispensable for pre-
venting vibrations and faulty bearings.

Une installation non correcte peut être la cause
de situations de danger, et par conséquent la
pompe ne peut plus être considérée comme
appropriée pour l’utilisation dans des zones avec
danger d’explosion.
Notre produit 3SF, 3LSF, 3PF et 3LPF doit être
monté exclusivement par du personnel qualifié
et autorisé. Le personnel chargé du montage
et de l’entretien doit avoir nécessairement une
formation complète en matière d’atmosphère
potentiellement explosive.
La mise en service et l’entretien doivent respecter
les indications de branchement, les normes et les
prescriptions indiquées ci-après.
Ces prescriptions doivent être connues par le
personnel utilisant le produit 3SF, 3LSF, 3PF et
3LPF et être facilement disponibles.
3. INDEX
1. DONNEES D’IDENTIFICATION DU
CONSTRCTEUR ET DE L’ELECTROPOMPE
pag. 10
2. INTRODUCTION pag.10
3. INDEX pag.10
4. INSTALLATION DE POMPES pag.10
5. DONNEES DE LA PLAQUETTE
CONCERNANT LA SECURITE pag.11
6. BRANCHEMENT DE TERRE pag.12
7. INSTALLATION pag.12
8. ENTRETIEN ET REPARATION pag.13
9. DECLARATION DE CONFORMITE pag.34
4. INSTALLATION DE POMPES
4.1. COMPATIBILITE DE LA POMPE AVEC LE
LIEU D’INSTALLATION
Pour utiliser la pompe dans des endroits avec
danger d’explosion, il faut vérifier que celle-ci
soit appropriée à la classification de la zone et
aux caractéristiques des substances inflamma-
bles présentes dans l’installation.
Les qualités requises essentielles de sécurité
contre le risque d’explosion dans les aires
classifiées sont fixées par les directives eu-
ropéennes 94/9/CE du 23 mars 1994 ( pour ce
qui concerne les appareils) et 1999/92/CE du
16 décembre 1999 ( pour ce qui concerne les
installations). Les critères de classification des
10 – 3SF-3LSF-3PF-3LPF
MANUEL D’INSTRUCTION POUR L’EM-
PLOI ET L’ENTRETIEN
À CONSERVER PAR L’UTILISATEUR
1. DONNEES D’IDENTIFICATION
DU CONSTRCTEUR ET DE
L’ELECTROPOMPE
1.1 DONNEES DU CONSTRUCTEUR
EBARA PUMPS EUROPE S.p.A.
Direction usine Siège légal
Via Pacinotti, 32 Via Campo Sportivo,
30
36040 BRENDOLA (VI) ITALIA 38023
CLES (TN) ITALIA
Téléphone: 0444/706811
Téléphone: 0463/660411
Telefax: 0444/706950 Telefax: 0463/422782
Telex: 480536
1.2. DONNEES DE POMPE
Désignation:
POMPES 3SF – 3LSF – 3PF – 3LPF CONFOR-
MES ATEX 94/9/CE
Modèle:
3SF – 3LSF – 3PF – 3LPF
Année de constrction:
VOIR PLAQUE ÉLECTROPOMPE
2. INTRODUCTION
Ces instructions de sécurité concernent l’instal-
lation, l’utilisation et l’entretien des pompes 3SF,
3LSF, 3PF et 3LPF (fournies sans moteur) à uti-
liser dans des lieux en présence d’atmosphères
potentiellement explosives.
L’appareil (moteur+pompe) suivele directives
ATEX seulement si la pompe et le moteur élec-
trique relatif sont homologués (certifiés) selon
cette directive là.
Au contraire tout l’appareil ne peut pas être
considéré apte pour l’utilisation près de pla-
ces qui présentent danger d’explosion.
NOTA BENE
Ces instructions doivent être observées en plus
des avertissements se trouvant dans le manuel
d’utilisation relatif à ce type de pompe.
F

3SF-3LSF-3PF-3LPF – 11
aires avec risque d’explosion sont dictés par
les normes EN 60079-10 et EN 1127-1.
4.2. LIEUX AVEC PRESENCE DE GAZ, VAPEU-
RS OU BROUILLARDS INFLAMMABLES
Sur la base des dispositions techniques et lé-
gislatives, le choix du type de pompe doit tenir
compte des facteurs suivants:
- Classification du groupe: mines (groupe I), in-
stallation de surface (groupe II);
- Classification de la zone: 0, 1, 2 (pour lesquelles
sont indiqués les appareils respectivement de
catégorie 1, 2, 3);
- Caractéristique des substances inflamma-
bles présentes sous forme de gaz, vapeurs et
brouillards;
- Classe de température: T1, T2, T3, T4, T5, T6
(définit la température d’allumage des gaz).
5. DONNEES DE LA PLAQUETTE
CONCERNANT L A SÉCURITÉ
Sur la plaquette standard les données indiquées
sont celles de fonctionnement; sur la plaquette
supplémentaire, il y a les informations néces-
saires à l’utilisation dans des lieux avec danger
d’explosion.
5.1. DESCRIPTION PLAQUETTE SUPPLEMEN-
TAIRE (FIG. 1)
1) Modèle pompe;
2) Numéro de série (le numéro de série identifie
le lieu de production, la date et le numéro
progressif);
3) Code de la pompe;
4) Marquage supplémentaire.
5.2. DESCRIPTION MARQUAGE SUPPLEMEN-
TAIRE
Marquage communautaire relatif à la pro-
tection contre l’explosion (conformément avec la
DIN 40012 Appendice A).
II 2 G pompe pour installation de surface
(groupe II) avec présence de gaz (G), vapeurs ou
brouillards de catégorie 2, indiquée pour zone 1
et avec redondance pour zone 2.
ZONE 0
Aire dans laquelle une atmosphère explosive
composée d’un mélange de gaz ou vapeurs, est
présente, toujours ou pour de longues périodes
ZONE 1
Aire dans laquelle il existe la possibilité, en servi-
ce normal, de formation d’atmosphère explosive
de gaz ou vapeurs
ZONE 2
Aire dans laquelle il est difficile d’avoir, en service
normal, la formation d’une atmosphère explosive
composée de mélange de gaz ou vapeurs et
dans laquelle ,si cela arrive, la formation dure
seulement pendant une période brève.
Dans un établissement, le responsable doit définir
les zones dans lesquelles la formation d’atmo-
sphères explosives est possible, ou choisir les
appareils appropriés aux zones et contrôler les
conditions d’installation, d’entretien et de fon-
ctionnement;
EEx symbole se référant à des pompes crées et
produites en accord avec les standards normatifs
européens ;
c k b ces lettres-symboles spécifient le type de
protection;
En particulier
c – sécurité de construction.
k – protection par immersion dans un liquide (il
s’agit d’un mode de protection dans lequel
les sources d’amorçage sont rendues inef-
ficaces ou sont séparées de l’atmosphère
explosive, en les immergeant dans un liquide
de protection ).
b – protection par contrôle des sources
d’amorçage.

12 – 3SF-3LSF-3PF-3LPF
IIC groupe substances;
T2 to T4 resp. classe de température de la
pompe (température maximale sur la superficie
interne et externe de la pompe qui doit être in-
férieure à celle d’allumage de l’atmosphère dans
laquelle des gaz, vapeurs ou brouillards sont pré-
sents) appropriée pour la classe correspondante
à la température du gaz. Donc, l’utilisateur devra
juger les fluides en température, conformément
à telle classification, en prenant en considération
les indications du manuel en objet et les disposi-
tions normatives en vigueur;
8000319205 numéro d’enregistrement du
dépôt du fascicule technique.
5.3. NOTES
- Les pompes de catégorie 2G sont indiquées
pour les zones 1 et 2;
- Les pompes avec une classe donnée de tem-
pérature sont aussi indiquées pour toutes les sub-
stances avec une classe supérieure ( par exemple
les pompes avec classe de température T4 sont
indiquées aussi pour les substances avec classe
de température T3, T2, T1) bien entendu dans les
limites spécifiées dans le manuel;
- Les pompes anti-déflagrantes sont prévues
pour un service avec température ambiante
comprise entre –20÷40°C et atmosphère
avec des pressions de 0.8 à 1.1 bar;
- Viscosité maximum admise du fluide: 30
mm
2
/s (en dimensionnant de façon opportune
le moteur);
- Le système de protection indiqué par le signe c
k b est indispensable à chaque fois qu’un pro-
duit de catégorie 2 est nécessaire. Lorsqu’une
pompe de catégorie 3 est suffisante à l’appli-
cation, la prescription de monter un dispositif
pour le contrôle du niveau du fluide n’est pas
nécessaire ( paragraphe 7.2-Précautions pour
éviter le fonctionnement contre la marche à
sec). Ainsi, la protection grâce au contrôle des
sources d’amorçage (“b”) s’annule;
- Les pompes marquées pour l’utilisation en
présence de gaz du groupe C peuvent être
employées pour des gaz des groupes A ou B.
La classification des gaz et des vapeurs est
en accord avec les valeurs MESG (interstices
expérimentaux maximaux de sécurité) selon
la EN 50014.
6. BRANCHEMENT DE TERRE
La continuité des parties métalliques est garantie
et la FIG. 2 indique où effectuer la mise à terre
de la pompe.
7. INSTALLATION
7.1. PRECAUTIONS POUR EVITER LE DESA-
LIGNEMENT DES PARTIES EN MOUVE-
MENT
Pour éviter des désalignements des parties en
mouvement pendant l’installation et durant le
cycle de vie de la pompe, s’astreindre aux in-
dications données dans le livret d’instruction au
paragraphe “INSTALLATION”.
7.2. PRECAUTIONS POUR EVITER LE FON-
CTIONNEMENT A SEC ET DES CASSU-
RES DE L’ETANCHEITE MECANIQUE
Pour éviter de possibles cassures de l’étanchéité
mécanique, il faut s’assurer qu’elle soit toujours
lubrifiée pendant son fonctionnement.
Donc on doit éviter une diminution du niveau du
fluide dans la pompe et encore plus des fonction-
nements irrégulières comme par exemple marche
à sec, à travers l’application de dispositifs de
sécurité.
Ces dispositifs de sécurité, dans le respect des
qualités requises essentielles prévues par la Di-
rective Européenne 94/9 CE, doivent être recou-
verts d’un certificat et choisis correctement dans
le mode de protection contre l’explosion.
Par exemple, des dispositifs indiqués pour ce but
sont réalisés par l’entreprise Endress+Hauser (si
quelque point n’était pas clair, contacter EBARA
Pumps Europe S.p.A.).
LES FIGURES 3 et 4 illustrent comment monter
des dispositifs de contrôle du niveau avec la
centrale relative qui bloque la pompe en cas
d’absence de fluide (les indications de réglage et
les branchements de la centrale se trouvent dans
le livret d’instructions de cette dernière).
7.3. POMPE AVEC FONCTIONNEMENT AVEC
CLAPET DE REFOULEMENT OBSTRUE/
FERME
La FIGURE 5 illustre le schéma de montage du
mesureur de portée (Mp) qui doit être monté en

3SF-3LSF-3PF-3LPF – 13
Température Température
Classe de maximale de d’allumage du
température superficie de la mélange de gaz
pompe [°C] ou vapeurs [°C]
T1 450 >450
T2 300 >300
T3 200 >200
T4 135 >135
T5 100 >100
T6 85 >85
TAB. 2: Température maximum du fluide en ac-
cord avec la classe de température
Température maximum du fluide Classe de
[°C] température
90/110* T1
90/110* T2
90/110* T3
80 T4
*) Donnée technique indiquée au paragraphe du
Manuel d’utilisation et d’entretien du produit 3SF,
3LSF, 3PF et 3LPF.
8. ENTRETIEN ET REPARATION
Pour les prescriptions d’entretien et de réparation
, suivre les indications du paragraphe 14 du livret
d’instructions.
Une ultérieure prescription regarde les opérations
de nettoyage de la pompe qui ne doivent jamais
être exécutées avec des chiffons secs (frotter
avec des tissus secs et non humides comme par
exemple des tissus de polyamide pur ou de coton
peuvent provoquer des décharges électriques).
Certains modèles de pompe ont un coussinet sur
le joint; à une température de 40°C, il peut faire
10.000 heures de service.
Comme pour le remplacement ou le contrôle de
l’étanchéité, pour le coussinet aussi l’utilisateur
doit obligatoirement s’adresser au revendeur ou
au service après –vente.
Vérifier en fonction des conditions de service que
le rapport de compression soit inférieur à la limite
d’auto combustion du fluide.
Un alignement correct du moteur est indispen-
sable pour éviter les vibrations et pannes aux
coussinets.
refoulement afin qu’il bloque la pompe (P) quand
la portée descend en-dessous de 5% du point de
rendement maximal. Dans ce cas, le décrochage
du contact électrique (C) mettra la pompe en
condition de sécurité, en coupant la tension élec-
trique de l’alimentation.
Une telle valeur garantit le respect de la classe de
température sur les surfaces internes et externes
de la pompe.
7.4. ENDOMMAGEMENT POUR NON COMPA-
TIBILITE CHIMIQUE ENTRE FLUIDE ET
COMPOSANTS
Vérifier la compatibilité chimique entre le fluide et
les pièces composant la pompe.
7.5. CAVITATION
Il est important de toujours contrôler le dimen-
sionnement correct de la pompe (il est donc in-
dispensable de vérifier par les courbes de NPSH
la valeur demandée de la pompe; les courbes
sont repérables dans les catalogues généraux
du produit).
7.6. FLUIDES EN TEMPERATURE
Dans le TAB.2 est indiquée la température ma-
ximum admise par le fluide en fonction de la
classe de température (ces valeurs sont admises
en respectant les conditions exprimées au point
5.3 NOTES).
Il est important, pour garantir la température
maximum du fluide, de monter un dispositif de
lecture. Au cas où la valeur limite exprimée dans
le TAB.2 est dépassée, un appareil de décrocha-
ge fera éteindre la pompe.
L’instrument de mesure de la température doit
être conforme à la norme UNI EN 13463-1 (ca-
tégorie 4 de la Directive Machines) avec le mar-
quage ATEX cohérent avec celui de la pompe,
alors que la centrale qui garantit l’intervention
en cas de dépassement des limites devra être
FAILURE SAFE.
TAB.1: Classification de la température maximale
de superficie pour les appareils du groupe II G (en
accord avec la norme EN 13463-1)

14 – 3SF-3LSF-3PF-3LPF
ANLEITUNGSHANDBUCH FÜR GEBRAUCH
UND WARTUNG
DEN BENUTZER ZUR AUFBEWAHRUNG BE-
STIMMT
1. IDENTIFIZIERUNGSDATEN
DES HERSTELLERS UND
DER ELEKTROPUMPE
1.1 HERSTELLERDATEN
EBARA PUMPS EUROPE S.p.A.
Werksleitung Firmensitz
Via Pacinotti, 32 Via Campo Sportivo,
30
36040 BRENDOLA (VI) ITALIA 38023 CLES (TN) ITALIA
Tel.: [phone] Tel.: [phone]
Telefax: 0444/706950 Telefax: 0463/422782
Telex: 480536
1.2. DATEN DER PUMPE
Bezeichnung:
3SF-3LSF-3PF-3LPF-PUMPEN GEMÄSS ATEX
94/9/CE
Modell:
3SF-3LSF-3PF-3LPF
Baujahr:
SIEHE TYPENSCHILD DER ELEKTROPUMPE
2. VORAUSSETZUNG
Diese Gebrauchsanweisungen beziehen sich auf
die Installation, den Gebrauch und die Instandhal-
tung der 3SF-3LSF-3PF-3LPF-Pumpen (ohne Mo-
tor geliefert) und für den Gebrauch an Orten, wo
sich potentiell explosive Atmosphären befinden.
Die Einheit aus Pumpe und Motor entsprict
nur dann den ATEX – Richtlinien, wenn sowohl
die Pumpe als auch der jeweilige Motor ATEX-
zugelassen sind.
Bei fehlender ATEX-Zulassung darf das Aggre-
gat nicht in explosions-gefährdeten Bereichen
eingesetzt werden.
ZUR BEACHTUNG
Diese Anweisungen sind zusätzlich zu den im
Gebrauchsanweisungshandbuch der betreffenden
Pumpen aufgeführten Anweisungen zu beachten.
Eine unkorrekte Installation kann Ursache von Ge-
fahrsituationen sein, daher kann die Pumpe nicht
als gebrauchsfähig an Orten mit einer Explosion-
sgefahr betrachtet werden.
Die Montage unseres Produktes 3SF-3LSF-3PF-
3LPF muss nur von genehmigtem Fachpersonal
durchgeführt werden. Das zur Montage und zur
Instandhaltung zuständige Personal muss notwen-
digerweise unterwiesen werden und eine entspre-
chende Ausbildung in Sachen potentiell explosiver
Atmosphäre nachweisen können.
Die Inbetriebnahme und die Instandhaltung müs-
sen die hierin folgenden angeführten Verbindung-
sanweisungen, die Bestimmungen und die Vor-
schriften befolgen.
Diese Vorschriften müssen dem Personal, das das
3SF-3LSF-3PF-3LPF-Produkt anwendet, bekann-
tgegeben und zur Verfügung gestellt werde.
3. INHALTSVERZEICHNIS
1. IDENTIFIZIERUNGSDATEN DES
HERSTELLERS UND DER
ELEKTROPUMPE Seite 14
2. VORAUSSETZUNG Seite 14
3. INHALTSVERZEICHNIS Seite 14
4. INSTALLATION VON PUMPEN Seite 14
5. DATEN DES SCHILDES
BEZÜGLICH DER SICHERHEIT Seite 15
6. ERDVERBINDUNG Seite 16
7. INSTALLATION Seite 16
8. INSTANDHALTUNG UND
REPARATUR Seite 17
9.
ÜBEREINSTIMMUNGSERKLÄRUNG Seite 35
4. INSTALLATION VON PUMPEN
4.1. TAUGLICHKEIT DER PUMPE AM INSTAL-
LATIONSORT
Falls die Pumpe in Flächen mit Explosionsgefahr
benutzt werden sollte, muss überprüft werden,
dass diese tauglich für die Klassifikation des Ortes
ist und den Charakteristiken der brennbaren Stoffe,
die in der Anlage vorliegen, entspricht.
Die wesentlichen Sicherheitserfordernisse gegen
das Explosionsrisiko auf klassifizierten Flächen
sind von den europäischen Vorschriften 94/9/CE
vom 23. März 1994 (was die Vorrichtungen anbe-
langt) und 1999/92/CE vom 16. Dezember 1999
(was die anlagen anbelangt) festgelegt worden.
D

3SF-3LSF-3PF-3LPF – 15
Die Masstäbe für die Klassifikation der Flächen mit
Explosionsrisiko werden von den Vorschriften EN
60079- 10 und EN 1127-1 festgelegt.
4.2. ORTE MIT ANWESENHEIT VON BRENNBA-
REN GASEN, DÄMPFEN ODER DÜNSTEN
Aufgrund der technischen und gesetzlichen Anwei-
sungen, hat die Wahl des richtigen Pumpentyps
bei Berücksichtigung der folgeden Faktoren zu
erfolgen:
- Klassifikation der Gruppe: Bergwerke (Gruppe I),
Oberflächenanlagen (Gruppe II);
- Klassifikation der Zone: 0, 1, 2 (wofür Vorrichtun-
gen beziehungsweise der Kategorie 1, 2, 3 tau-
glich sind);
- Charakteristik der brennbaren Stoffe anwesend in
Form von Gasen, Dämpfen und Dünsten;
- Temperaturklasse: T1, T2, T3, T4, T5, T6 (bestim-
mt die Anzündtemperatur der Gase).
5. DATEN DES SCHILDES
BEZÜGLICH DER SICHERHEIT
Auf dem Standardschild sind die eingetragenen
Daten funktionell; auf dem zusätzlichen Schild
befinden sich die zum Gebrauch an Orten mit
Explosionsgefahr bezogenen notwendigen Infor-
mationen.
5.1. BESCHREIBUNG DES ZUSÄTZLICHEN
SCHILDES (FIG.1)
1) Modell der Pumpe;
2) Seriennummer (die Seriennummer identifiziert
den Produktionsort, das
Datum und die progressive Nummer);
3) Code der Pumpe;
4) Zusätzliche Markierung.
5.2. BESCHREIBUNG DER ZUSÄTZLICHEN
MARKIERUNG
Gemeinschaftsmarkierung bezogen auf den
Schutz gegen die Explosion (unter Befolgung mit
DIN 40012, Anlage A).
II 2 G Pumpe für Oberflächenanlagen (Gruppe II)
in Anwesenheit von Gasen (G), Dämpfen oder Dün-
sten der Kategorie 2, tauglich für Zone 1 und mit
Überfluss für Zone 2.
ZONA 0
Fläche, in der eine explosive Atmosphäre, beste-
hend aus Gasgemischen oder Dämpfen, immer
oder für eine längere Zeitspanne anwesend ist
ZONA 1
Fläche, in der die Möglichkeit besteht, dass sich
bei normalem Betrieb eine explosive Atmosphäre
bestehend aus Gasen und Dämpfen bildet.
ZONA 2
Fläche, in der es schwierig ist, dass sich bei nor-
malem Betrieb eine explosive Atmosphäre beste-
hend aus Gasen und Dämpfen bildet und in der,
bei diesem Geschehenis, dies nur für einen kurzen
Zeitraum bestehen kann
In einem Werk hat der Verantwortliche die Zonen,
in denen sich explosive Atmosphären bilden kön-
nen, zu erforschen oder die für die entsprechenden
Zonen geeigneten Apparaturen auszuwählen und
die Installations-, Instandhaltungs- und Betriebsbe-
dingungen nachzuprüfen;
EEx Symbol bezogen auf Pumpen, erdacht und
hergestellt in Übereinstimmung laut europäischen
Standardvorschriften.
c k b diese buchstablichen Symbole bezeichnen
die Art des Schutzes;
Insbesondere
c – Konstruktive Sicherheit.
k – Sicherheit bei Tauchtätigkeit in Flüssigkeit
(eine Art von Schutz, in dem die Zündstof-
fquellen nicht leistungsfähig oder von der
explosiven Atmosphäre getrennt sind, indem
diese in eine Schutzflüssigkeit eingetaucht
werden).
b – Schutz durch Kontrolle der Zündstoffquellen.
IIC Substanzgruppe;

16 – 3SF-3LSF-3PF-3LPF
T2 to T4 resp. Temperaturklasse der Pumpe
(maximale Temperatur auf der internen und exter-
nen Oberfläche der Pumpe, die niedriger sein muss
als die der Zündung der Atmosphäre in der die Ga-
se, Dämpfe und Dünste anwesend sind), tauglich
zu der entsprechenden Gas-Temperaturklasse.
Daher hat der Benutzer die Flüssigkeiten laut ange-
gebener vorliegender Klassifikation in Temperatur
zu bearbeiten, unter Berücksichtigung des oben
erwähnten Gebrauchsanweisungshandbuchs und
der herrschenden Anwendungsvorschriften.
8000319205 Registrierungsnummer der Aufbe-
wahrung des technischen Heftes.
5.3. ANMERKUNGEN
- Die Pumpen der Kategorie 2G sind tauglich für
die Zonen 1 und 2.
- Die Pumpen mit einer bestimmten Tempera-
turklasse sind tauglich auch für alle Substanzen
mit einer höheren Klasse (zum Beispiel sind die
Pumpen mit einer Temperaturklasse T4 auch tau-
glich für Substanzen mit einer Temperaturklasse
von T3, T2, T1), jedoch verständlicherweise in
den im Handbuch angegebenen Betriebsgren-
zen.
- Die antiexplodierenden Pumpen sind zu einem
Betrieb bei einer Raumtemperatur im Feld von
–20+40°C und Atmosphären mit einem Druck
von 0.8 bis 1.1 bar vorgesehen.
- Maximale von der Flüssigkeit zugelassene
Viskosität:30mm2/s (bei zweckmässigem Di-
mensionieren des Motors);
- Das von dem Kennzeichen ckbangegebene
Schutzsystem erscheint unentbehrlich, im Falle
dass ein Produkt der Kategorie 2 erforderlich
ist. Sollte für diese Anwendung eine Pumpe der
Kategorie 3 ausreichen, so ist die Vorschrift für
die Montage einer Vorrichtung zur Kontrolle des
Flüssigkeitsstandes nicht notwendig (Par. 7.2 –
Massnahmen zur Verhinderung des Betriebes im
Trockengang). Daher entfällt der Schutz durch
Kontrolle der Zündstoffquellen. („b“);
- Die zur Anwendung in Anwesenheit von Gas
der Gruppe C vorgesehenen markierten Pumpen
können bei Gasen der Gruppen A oder B verwen-
det werden. Die Klassifikation der Gase und der
Dämpfe entspricht den MESG-Werten (minimale
Versuchswerte für die Sicherheit) laut EN 50014.
6. ERDVERBINDUNG
Die Stetigkeit der metallischen Teile ist garantiert
und FIG. 2 zeigt an, wo die Erdverbindung der
Pumpe durchgeführt werden muss.
7. INSTALLATION
7.1. MASSNAHMEN ZUR VERHINDERUNG DER
UNANPASSUNG DER TEILE IN BEWE-
GUNG
Um Unanpassungen der Teile in Bewegung wäh-
rend der Installation und im Laufe des Lebens der
Pumpe zu verhindern, sind die im Gebrauchsan-
weisungshandbuch, Par. „INSTALLATION“ ange-
gebenen Anweisungen zu befolgen.
7.2. MASSNAHMEN ZUR VERHINDERUNG DES
TROCKENLAUFS UND SCHÄDEN AN DER
MECHANISCHEN HALTERUNG
Um mögliche Schäden der mechanischen Halterung
zu verhindern, muss sichergestellt werden, dass die-
se während des Betriebes immer geschmiert ist.
Eine Reduktion des Flüssigkeitsstandes in der
Pumpe und vor allem unzulässige Betriebsbedin-
gungen wie z.B. Trockenlauf sind durch entspre-
chende Schutzvorrichtungen zu vermeiden.
Diese Sicherheitsvorrichtungen müssen unter
Berücksichtigung der von der europäischen Vor-
schrift 49/9 CE vorgesehenen wesentlichen Er-
fordernissen entsprechen, mit Bescheinigung ver-
sehen sein und auf schutzkorrekter Weise gegen
Explosion ausgewählt.
Beispielsweise sind Vorrichtungen zu diesem
Zweck geeignet die der Firma Endress + Hauser
(sollten einige Punkte nicht klar erscheinen, bitte
mit der Firma EBARA Pumps Europe S.p.A. Kon-
takt aufnehmen).
Die Abbildungen 3 und 4 stellen dar, wie Vor-
richtungen zur Kontrolle des Standes mit dem
bezüglichen Verteilerkasten montiert werden. Die-
se blockiert die Pumpe im Falle von Abwesenheit
der Flüssigkeit (die Settierungsanweisungen und
die Verbindungen des Verteilers sind hierbei im
Gebrauchsanweisungshandbuch aufgeführt).
7.3. PUMPE BETRIEBEN DURCH VERSPER-
RTES /GESCHLOSSENES UMDREHUNG-
SVENTIL

3SF-3LSF-3PF-3LPF – 17
In ABB. 5 wird das Montageschema des Umdre-
hungsmessers (Mp) dargestellt, der bei Umdre-
hung montiert werden muss, damit die Pumpe (P)
blockiert wird, wenn die Umdrehung unter 5% vom
maximalen Leistungspunkt herabsinkt. In diesem
Falle wird der Abwurf des elektrischen Kontaktes
(C) die Pumpe in Sicherheitszustand bringen, in-
dem dieser die Spannung der elektrischen Versor-
gung abgeschaltet wird.
Solcher Wert garantiert die Beachtung der Tem-
peraturklasse auf den internen und externen Ober-
flächen der Pumpe.
7.4. BESCHÄDIGUNG WEGEN CHEMISCHER
UNVEREINBARKEIT ZWISCHEN FLÜSSI-
GKEIT UND KOMPONENTE
Die chemische Vereinbarkeit zwischen Flüssigkeit
und den Bestandteilen der Pumpe nachprüfen.
7.5. HÖHLENBILDUNG
Es ist wichtig, immer die korrekte Dimensio-
nierung der Pumpe nachzuprüfen (daher ist es
unentbehrlich, anhand der Kurven des NPSH den
erforderlichen Wert der Pumpe nachzuprüfen; die
Kurven sind den allgemeinen Katalogen des Pro-
duktes zu entnehmen).
7.6. FLÜSSIGKEITEN IN TEMPERATUR
In TAB. 2 ist die maximale zugelassene Temperatur
der Betriebsflüssigkeit in der Temperaturklasse
angegeben (diese Werte sind bei Beachtung der in
Punkt 5.3. angegebenen Bedingungen zugelassen
ANMERKUNGEN).
Um eine maximale Temperatur der Flüssigkeit
zu gewährleisten ist es wichtig, eine Ablesevor-
richtung einzubauen. Sollte der Grenzwert über-
stiegen werden, wie in TAB 2 vorgegeben, wird
eine Abwurfvorrichtung die Pumpe zum Stillstand
bringen.
Das Gerät zur Messung der Temperatur muss der
Vorschrift UNI EN 13463-1 entsprechen (Kategorie
4 der Maschinenvorschrift) mit Markierung ATEX,
entsprechend der der Pumpe, während die Ver-
teilerstation, die im Falle von Überschreitung der
Grezwerte einen Eingriff gewährleistet, FAILURE
SAFE sein muss.
TAB.1: Klassifikation der maximalen Temperatur
der Oberfläche für die Vorrichtungen der Grup-
pe ll G (in Übereinstimmung mit Vorschrift EN
13463-1)
Temperatur Maximale Temperatur Anzündtemperatur
klasse der Oberfläche der bei Mischgasen
Pumpe [°C] oder Dämpfen
[°C]
T1 450 >450
T2 300 >300
T3 200 >200
T4 135 >135
T5 100 >100
T6 85 >85
TAB. 2: Maximale Temperatur in Übereinstimmung
mit der Temperaturklasse
Máxima temperatura del fluido Tipo di
[°C] temperatura
90/110* T1
90/110* T2
90/110* T3
80 T4
*) Technische Daten übertragen in Par. des Ge-
brauchs- und Instandhaltungshandbuchs des Pro-
duktes 3SF-3LSF-3PF-3LPF.
8. INSTANDHALTUNG UND
REPARATUR
Bei den Instandhaltungs- und Reparaturvorschrif-
ten muss man das, was in Par. des Anweisung-
shandbuches aufgeführt ist befolgen.
Eine weitere Vorschrift ist den Reinigungseingrif-
fen der Pumpe gewidmet, die nie mit trockenen
Tüchern durchzuführen sind (Reibungen mit tro-
ckenen und nicht feuchtenTüchern, wie z.B. Tex-
tilien in reiner Polyamide oder Baumwolle können
elektrische Schläge hervorrufen).
Einige Modelle von Pumpen haben ein Lager an
der Fuge. Die Lager benötigen keiner Instandhal-
tung. Bei einer Temperatur von 40°C sind die
Betriebsstunden 10.000.
Wie bei der Ersetzung oder der Kontrolle der Hal-
terung (Par. 6.2.), hat sich der Benutzer auch bei
dem Lager pflichtmässig an den Wiederverkäufer
oder an den Kundendienst zu wenden.
Unter Inbetriebnahme ist nachzuprüfen, dass das
Verhältnis der Kompression dem der Grenze der
Autoverbrennung der betriebenen Flüssigkeit nie-
driger ist.
Eine korrekte Angleichung des Motors ist
unentbehrlich zur Vermeidung von Vibrationen und
Schäden des Lagers.

18 – 3SF-3LSF-3PF-3LPF
MANUAL DE INSTRUCCIONES DE EMPLEO Y
MANTENIMIENTO
A GUARDAR A CARGO DE QUIEN LO UTILIZA
1. DATOS DE IDENTIFICACION
DEL FABRICANTE Y DE LA
ELECTROBOMBA
1.1 DATOS DE FABRICANTE
EBARA PUMPS EUROPE S.p.A.
Dirección de la fábrica Sede Legal
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1.2. DATOS BOMBA
Denominación:
BOMBA 3SF-3LSF-3PF-3LPF CONFORME ATEX 94/9/
CE
Modello:
3SF-3LSF-3PF-3LPF
Año de fabricación:
VER PLACA DE LA ELECTROBOMBA
2. PREMISA
Las instrucciones de seguridad se refieren a la in-
stalación, uso y manutención de las bombas 3SF,
3LSF, 3PF y 3LPF (sin motor) y para el empleo de
las mismas en lugares con atmósferas potencial-
mente explosivas.
El aparato combinado (motor+bomba) està
conforme a la directiva ATEX solo si la bomba
individual y su motor electrico estàn homologa-
dos (certificados) segùn esta directiva.
Sin embargo no es posible considerar idòneo
todo el aparato si utilizado cerca de zonas que
presentan peligro de explosión.
NOTA
Estas instrucciones tienen que ser cuidadosamente
leidas y puestas en practica ademas de las adver-
tencias indicadas en el manual de empleo relativo
a las bombas en objeto.
Una instalacièon mal hecha puede causar situa-
ciones de peligro, por lo tanto la bomba no puede
ser considerada idonea en zonas con peligro de
esxplosión.
Nuestro producto 3SF, 3LSF, 3PF y 3LPF debe ser
montado solamente por personal calificado y au-
torizado. Il personal encargado del montage y del
mantenimineto debe necesariamente ser instruido,
teniendo una adecuada formación en materia de
atmósferas potencialmente explosivas.
La puesta en funcionamiento y el mantenimento
deben seguir a cabalidad las indicaciones de
conección, las normas y las prescripciones aqui
expuestas.
Tales prescripciones deben ser dadas a conocer
a todo el personal y estar simpre a disposición de
todos los empleados que utilicen el producto.
3. INDICE
1. DATOS DE IDENTIFICACION DEL
FABRICANTE Y DE LA
ELECTROBOMBA pag. 18
2. PREMISA pag. 18
3. INDICE pag. 18
4. INSTALACION DE LA BOMBA pag. 18
5. DATOS DE LA PLACA REFERENTE
A LA SEGURIDAD pag. 19
6. CONEXION A TIERRA pag. 20
7. INSTALACION pag. 20
8. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN pag. 21
9.
DECLARACION DE CONFORMIDAD pag. 36
4. INSTALACION DE LAS BOMBAS
4.1. IDONEIDAD DE LA BOMBA EN EL LUGAR
DE INSTALACION
En caso que la bomba sea utilizada en areas con
peligro de explosión, se debe verificar que la mi-
sma sea idonea a la clasificación de la zona y a
las características de las substancias inflamables
presentes en la instalación.
Los requisitos esenciales de siguridad contro el
riesgo de explosión en las areas clasificadas, son
fijados por las directivas europeas 94/9/CE del 23
marzo 1994 (en lo concerniente a los aparatos) y
1999/92/CE del 16 Diciembre 1999 (en lo concer-
niente a las instalaciones). Los criterios para la
clasificación de las areas con riesgo de explosión
E

3SF-3LSF-3PF-3LPF – 19
son dictados por las normas EN 60079-10 y EN
1127-1.
4.2. LUGARES CON PRESENCIA DE GAS, VA-
PORES O NUBES INFLAMABLES
en base a las disposicines técnicas y legislativas
la escogencia del tipo di bomba debe tener en
cuenta los siguientes factores:
- Clasificación del grupo: minas (grupo I), instala-
ciones de superficie (grupo II);
- Classificación de la zona: 0, 1, 2 (para las cuales
son idoneos aparatos respectivamente de cate-
goría 1, 2, 3);
- Características de las substancias inflamables
presentes bajo la forma gaseosa, vapores o
nubes;
- Tipo de temperatura: T1, T2, T3, T4, T5, T6 (defi-
ne la temperatura del encendido de los gases).
5. DATOS DE LA PLACA DE
SEGURIDAD
En la placa estandard, los datos indicados son
aquellos funcionales; en la placa suplementaria
se encuentran las informaciones necesarias en
referencia a la utilización en lugares con peligro
de explosión.
5.1. DESCRIPCION DE LA PLACA SUPLEMEN-
TARIA (FIG. 1)
1) Modelo de la bomba;
2) Número de serie (el número de serie identifica
el lugar de producción, la fecha y el número
progresivo);
3) Codigo de la bomba;
4) Demarcación suplementaria:
5.2. DESCRIPCION DE LAS SEGNALES SUPLE-
MENTARIAS
Señal comunitaria relativa a la proteción
contra explosiones (en cumplimiento con la DIN
40012 Apendice A).
II 2 G Bomba para equipos de superficie (grupo II)
con presencia de gas (G), vapores y nubes de ca-
tegoría 2, idoneas para zona 1 y con rebundancia
hacia la zona 2.
ZONA 0
Area con atmosfera explosiva, donde la compo-
sición es de una mezcla de gases o vapores, por
periodos largos o constantes
ZONA 1
Area donde, en situaciones normales, se puede
formar una atmósfera explosiva de gases o va-
pores
ZONA 2
Área en donde en un desenvolvimiento normal
es difícil que se forme una atmósfera explosiva
compuesta por mezclas de gases o vapores y si
esto ocurriese solo pudiese subsistir por un breve
período de tiempo.
El responsable del establecimiento es el encarga-
do de definir las zonas en que se pueden formar
atmósferas explosivas y elegir los instrumentos
adecuados para cada zonas; a su vez se encargará
de controlar las condiciones de las instalaciones,
la manutención y funcionamiento de los aparatos.
EEx simbolo que indica las bombas proyectadas
y producidas bajos los estandares y normativas
Europeas
c k b estos simbolos leterales especifican il tipo
di proteccion
En particular
c – seguridad constructiva .
k – protección por inmersion en liquido (es una
forma de proteccion donde las fuentes de
cebado son ineficaces o son separadas de la
’atmosfera explosiva, sumergiendolas en un
líquido de protección.
b – proteccion a travez del control de la fuente del
cebador.
IIC grupo de substancias

20 – 3SF-3LSF-3PF-3LPF
T2 to T4 resp. Tipos de temperatura de la
bomba (la maxima temperatura en la superficie
interna y externa de la bomba tiene que ser inferior
a aquella del encendido de la atmosfera donde se
encuentran presentes los gases,vapores y nubes)
idoneas a la correspondiente clase de tempera-
tura del gas. Por lo tanto el equipo tendrá que
procesar fluidos a una temperatura conforme a tal
clasificacion, tomando en cuenta las indicaciones
del manual y las disposiciones de las normativas
vigentes.
8000319205 número de registración del depó-
sito del fasciculo técnico.
5.3. NOTAS
- Las bombas en categoria 2G son idoneas para
la zona 1 y 2;
- Las bombas con una determinada clase de
temperatura son idoneas tambien para todas las
substancias con clase superior, (ej. las bombas
con tipo de temperatura T4 son idoneas tambien
para substancias con clase de temperatura T3,
T2, T1) evidentemente en los limites de funcio-
namiento especificados en el manual
- Las bombas antideflagrantes son previstas para
ser usadas con una temperatura ambiente en
campo –20÷40°C y atmósferas con presiones a
0.8 a 1.1 bar;
- Viscosidad máxima permitida del fluido: 30 mm2/s
(redimensionando oportunamente el motor);
- Il sistema de protección indicado con las siglas c
k b resulta indispensable en el momento que fue-
se necesario un producto di categoría 2. Cuando
resulte suficiente para la aplicación, una bomba
de categoría 3, no es necesaria la prescripcion
de montar un dispositivo para el control del nivel
del fluido (paragrafo 7.2 – Las precauciones para
evitar el funcionamiento en contra a la marcha en
seco). Por lo tanto decae la proteción tramite el
controlo de las fuentes del cebador(“b”);
- Las bombas marcadas para ser usadas en pre-
sencia de gas del gruppo C pueden ser emplea-
das para gases de los grupos A o B. La clasifica-
ción del gas y de los vapores van acordes a los
valores MESG (registros experimentales maximo
de seguridad) deacuerdo a la EN 50014.
6. CONEXIÓN A TIERRA
La continuidad de las partes metálicas es garanti-
zada y la FIG. 2 indica donde efectuar la conexión
a tierra de la bomba.
7. INSTALACION
7.1. PRECAUCIONES PARA EVITAR EL DESA-
LINEAMIENTO DE LAS PARTES EN MOVI-
MENTO
Para evitar desalineamientos de las partes en
movimiento durante la instalación y en el curso
de la vida de la bomba, ceñirse a las indicaciones
remitidas en el manual de instrucción parrafo
“INSTALACION”.
7.2. PRECAUCIONES PARA EVITAR EL FUN-
CIONAMIENTO A SECO Y FRACTURA DE
LA PARTE MECÁNICA
Para evitar posibles fracturas de la parte mecanica
hay que asegurarse que ésta este siempre lubrifi-
cada durante el funcionamiento.
Entoces hay que evitar la disminución del nivel
del fluido en la bomba y sobre todo los funciona-
mientos anómalos come ejecución en seco con
l’aplicación de dispositivos de seguridad.
Estos dispositivos de seguridad,en cuanto a los
requisitos esenciales previstos por la Directiva
Europea 94/9 CE, tienen que estar avalados por
un certificado y correctamente escogidos para una
proteccion en una eventualidad de explosion.
Ej. Dispositivos idoneos para tales objetivos son
realizados por la empresa Endress+Hauser (si
algun punto non estuviese claro contactar EBARA
Pumps Europe S.p.A.).
LAS FIGURAS 3 y 4 ilustran como montar los
dispositivos de control del nivel con la relativa cen-
tral, que en un eventual caso de ausencia del fluido
bloquearía la bomba (las indicaciones de montaje
y conexiones con la central estan indicados en su
manual específico de instrucciones).
Estas figuras representan dos diferentes sensores,
un diapasón y un conductivo.
7.3. BOMBA CON FUNCIONAMIENTO CON
VALVULA DE ORDEN OBSTRUIDA / CE
RADA
En la FIGURA 5 se ilustra el esquema de montaje