EINHELL RT-SB 305 U User manual

Art.-Nr.: 43.080.51 I.-Nr.: 01017
Bedienungsanleitung
Bandsäge
Operating Instructions
Bandsaw
Mode dʼemploi
Scie à ruban
Istruzioni per lʼuso della
Sega a nastro
Betjeningsvejledning
Båndsav
Használati utasítás
Szalagfűrész
BUputa za uporabu
ftračne pile
4Uputstva za rukovanje
Tračna testera
jNávod k obsluze
Pásová pila
WNávod na obsluhu
pásovej píly
RT-SB 305 U
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 Achtung!
Beim Benutzen von Geräten müssen einige
Sicherheitsvorkehrungen eingehalten werden, um
Verletzungen und Schäden zu verhindern. Lesen Sie
diese Bedienungsanleitung / Sicherheitshinweise
deshalb sorgfältig durch. Bewahren Sie diese gut
auf, damit Ihnen die Informationen jederzeit zur
Verfügung stehen. Falls Sie das Gerät an andere
Personen übergeben sollten, händigen Sie diese
Bedienungsanleitung / Sicherheitshinweise bitte mit
aus. Wir übernehmen keine Haftung für Unfälle oder
Schäden, die durch Nichtbeachten dieser Anleitung
und den Sicherheitshinweisen entstehen.
1. Gerätebeschreibung (Abb 1 / 2 / 8)
1. Ein- Ausschalter
2. Führungsschiene
3. Gummilauffläche
4. Handrad
5. Basisplatte
6. Absauganschluß
7. Sägebandrolle unten
8. Sägebandrolle oben
9. Spannschraube
10. Räder
11. Sägebandführung oben
12. Seitendeckel
13. Deckelverschluss
14. Sicherungsschraube für Sägebandrolle oben
15. Sägetisch
16. Gradskala für Schwenkbereich
17. Tischeinlage
18. Feststellgriffe für Sägetisch
19. Einstellgriff für Sägebandführung
20. Feststellgriff für Sägebandführung
21. Standbeine
22. Einstellschraube für Sägebandrolle oben
23. Parallelanschlag
24. Maschinengestell
25. Sägeband
2. Lieferumfang
앬Bandsäge
앬Sägetisch
앬Schiebestock
앬Parallelanschlag
앬Untergestell
앬Sägeband
앬Räder
3. Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Bandsäge dient zum Längs- und Querschneiden
von Hölzern oder holzähnlichen Werkstücken.
Rundmaterialien dürfen nur mit geeigneten Haltevor-
richtungen geschnitten werden.
Die Maschine darf nur nach ihrer Bestimmung
verwendet werden.
Jede weitere darüber hinausgehende Verwendung
ist nicht bestimmungsgemäß. Für daraus
hervorgehende Schäden oder Verletzungen aller Art
haftet der Benutzer/Bediener und nicht der
Hersteller.
Es dürfen nur für die Maschine geeignete
Sägebänder verwendet werden . Bestandteil der
bestimmungsgemäßen Verwendung ist auch die
Beachtung der Sicherheitshinweise, sowie die
Montageanleitung und Betriebshinweise in der
Bedienungsanleitung.
Personen, die die Maschine bedienen und warten,
müssen mit dieser vertraut und über mögliche
Gefahren unterrichtet sein.
Darüber hinaus sind die geltenden Unfallverhütungs-
vorschriften genauestens einzuhalten.
Sonstige allgemeine Regeln in arbeitsmedizinischen
und sicherheitstechnischen Bereichen sind zu
beachten.
Veränderungen an der Maschine schließen eine
Haftung des Herstellers und daraus entstehende
Schäden gänzlich aus.
Trotz bestimmungsmäßiger Verwendung können
bestimmte Restrisikofaktoren nicht vollständig
ausgeräumt werden. Bedingt durch Konstruktion und
Aufbau der Maschine können folgende Punkte
auftreten:
Gehörschäden bei Nichtverwendung des
nötigen Gehörschutzes.
Gesundheitsschädliche Emissionen von Holz-
stäuben bei Verwendung in geschlossenen
Räumen.
Unfallgefahr durch Handkontakt in nicht abge-
decktem Schneidbereich des Werkzeuges.
Verletzungsgefahr beim Werkzeugwechsel
(Schnittgefahr).
Gefährdung durch das Wegschleudern von
Werkstücken oder Werkstückteilen.
Quetschen der Finger.
Gefährdung durch Rückschlag.
Kippen des Werkstückes aufgrund einer
unzureichenden Werkstückauflagefläche.
Berühren des Schneidwerkzeuges.
Herausschleudern von Astteilen und Werkstück-
teilen.
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Bitte beachten Sie, dass unsere Geräte
bestimmungsgemäß nicht für den gewerblichen,
handwerklichen oder industriellen Einsatz konstruiert
wurden. Wir übernehmen keine Gewährleistung,
wenn das Gerät in Gewerbe-, Handwerks- oder
Industriebetrieben sowie bei gleichzusetzenden
Tätigkeiten eingesetzt wird.
4. Wichtige Hinweise
Sicherheitshinweise
Bitte lesen Sie die Gebrauchsanweisung sorgfältig
durch und beachten Sie deren Hinweise. Machen Sie
sich anhand dieser Gebrauchsanweisung mit dem
Gerät, dem richtigen Gebrauch, sowie den Sicher-
heitshinweisen vertraut.
Die entsprechenden Sicherheitshinweise finden Sie
im beiliegenden Heftchen!
 WARNUNG
Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und
Anweisungen. Versäumnisse bei der Einhaltung der
Sicherheitshinweise und Anweisungen können
elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere
Verletzungen verursachen zur Folge haben.
Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und
Anweisungen für die Zukunft auf.
5. Technische Daten
Netzspannung: 230V~50 Hz
Leistung: 740 W
Leerlaufdrehzahl no: 1400 min-1
Sägebandlänge: 2240 mm
Sägebandbreite: 6,5 - 20 mm
Sägebandgeschwindigkeit: 370/800 m/min
Schnitthöhe: 5 - 170 mm / 90°
70 mm / 45°
Ausladung: 305 mm
Tischgröße: 520 x 400 mm
Tisch neigbar: 0° bis 45°
Werkstückgröße max.: 600 x 600 mm
Gewicht: 52 kg
Geräuschemissionswerte
Betrieb
Schalldruckpegel LpA 92,7 dB (A)
Schalleistungspegel LWA 102,3 dB (A)
6. Vor Inbetriebnahme
앬Die Maschine muss standsicher aufgestellt
werden, d.h. auf einer Werkbank, oder festem
Untergestell festgeschraubt werden. Zu diesem
Zweck befinden sich im Maschinenfuß Befestig-
ungslöcher.
앬Der Sägetisch muss korrekt montiert sein
앬Vor Inbetriebnahme müssen alle Abdeckungen
und Sicherheitsvorrichtungen ordnungsgemäß
montiert sein.
앬Das Sägeband muß frei laufen können.
앬Bei bereits bearbeitetem Holz auf Fremdkörper
wie z.B. Nägel oder Schrauben usw. achten.
앬Bevor Sie den Ein- / Ausschalter betätigen,
vergewissern Sie sich, ob das Sägeband richtig
montiert ist und bewegliche Teile leichtgängig
sind.
앬Überzeugen Sie sich vor dem Anschließen der
Maschine, dass die Daten auf dem Typenschild
mit den Netzdaten übereinstimmen.
7. Montage
ACHTUNG!
Vor allen Wartungs- Umrüst- und Montagear-
beiten an der Bandsäge ist der Netzstecker zu
ziehen.
7.1 Montage Untergestell und Räder (Abb. 3-5/27)
앬Die Standbeine (21) mit je 2 Schrauben an der
Basisplatte (5) der Maschine vorerst locker
anschrauben. Hierzu verwenden Sie die
Schrauben M8x12 mit Rundkopf.
앬Die 2 langen Streben (41) und die 2 kurzen
Streben (42) an die Standbeine (21) vorerst
locker anschrauben. Die Umkantung an den
Streben muss sich oben befinden.
앬Gummifüße auf die Standbeine (21) aufstecken.
앬Maschine auf die Standbeine stellen.
앬Gesamtes Untergestell ausrichten und alle
Schrauben fest anziehen.
앬Die Räder (10) wie in Abb. 4 gezeigt an der
Rückseite der Maschine an die Standbeine (21)
anschrauben.
앬Transportgriff (44) mit 2 Schrauben (49) an der
Rückseite der Maschine anschrauben.
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앬Halterung (29) für Schiebestock (28) wie folgt
befestigen: Kontermutter auf die Schraube (29)
aufschrauben, diese anschließend soweit ins
Gehäuse reinschrauben, dass der Schiebestock
(28) aufgehängt werden kann.
7.2 Sägetisch montieren (Abb. 6-9)
앬Flügelmutter (45) an der Unterseite des
Sägetisches (15) lockern und Führungsschiene
(2) vom Sägetisch abnehmen.
앬Das Sägeband durch den Schlitz (a) im
Maschinentisch führen und Maschinentisch so
auf die Tischführung aufsetzen, dass die
Klemmschraube (47) durch Aufnahme (48)
passt.
앬Sägetisch mit der Flügelmutter (18)
festschrauben.
앬Führungsschiene (2) so auf den Sägetisch (15)
aufstecken, dass die Schraubenköpfe (50) in die
Führungsschlitze (51) gleiten.
앬Prüfen ob das Sägeband (25) frei läuft und nicht
den Sägetisch berührt.
앬Die Demontage erfolgt in umgekehrter
Reihenfolge.
7.3 Sägeband spannen (Abb. 10)
앬ACHTUNG! Bei längerem Stillstand der Säge
muss das Sägeband entspannt werden, d.h.
vor dem Einschalten der Säge ist die
Sägeblattspannung zu prüfen.
앬Spannschraube (9) zum Spannen des
Sägebandes (25) im Uhrzeigersinn drehen.
앬Die richtige Spannung des Sägebandes kann
durch einen seitlichen Fingerdruck gegen das
Sägeband, etwa mittig zwischen den beiden
Sägebandrollen (7 + 8) festgestellt werden.
Hierbei sollte sich das Sägeband (25) nur
minimal (ca. 1-2 mm) drücken lassen.
앬ACHTUNG! Bei zu hoher Spannung kann das
Sägeband brechen. VERLETZUNGSGEFAHR!
Bei zu geringer Spannung kann die ange-
triebene Sägebandrolle (7) durchdrehen,
wodurch das Sägeband stehenbleibt.
7.4 Sägeband einstellen
앬ACHTUNG! Bevor die Einstellung des
Sägebandes durchgeführt werden kann, muss
das Sägeband korrekt gespannt werden.
앬Seitendeckel (12) durch Lösen der Verschlüsse
(13) öffnen.
앬Obere Sägebandrolle (8) langsam im
Uhrzeigersinn drehen.
Das Sägeband (25) sollte mittig auf der
Sägebandrolle (8) laufen.
Ist dies nicht der Fall, so muss der
Neigungswinkel der oberen Sägebandrolle (8)
korrigiert werden.
앬Läuft das Sägeband (25) mehr zur Rückseite
der Sägebandrolle (8), d. h. Richtung
Maschinengehäuse (24) muss die Einstell-
schraube (22) gegen den Uhrzeigersinn
gedreht werden, dabei ist die Sägebandrolle
(8) langsam mit der anderen Hand zu drehen,
um die Lage des Sägebandes (25) zu
überprüfen.
앬Läuft das Sägeband (25) zur vorderen Kante
der Sägebandrolle (8), so ist die Einstell-
schraube (22) im Uhrzeigersinn zu drehen.
앬Nach dem Einstellen der oberen Sägeband-
rolle (8) ist die Position des Sägebandes (25)
auf der unteren Sägebandrolle (7) zu
kontrollieren.
Das Sägeband (25) sollte hier ebenfalls in der
Mitte der Sägebandrolle (7) liegen.
Ist dies nicht der Fall, so ist die Neigung der
oberen Sägebandrolle (8) nochmals zu
verstellen.
앬Bis sich die Verstellung der oberen Säge-
bandrolle (8) auf die Sägebandposition auf
der unteren Sägebandrolle (7) auswirkt, ist
die Sägebandrolle einige Male zu drehen.
앬Nach erfolgter Einstellung sind die Seitendeckel
(12) wieder zu schließen und mit den Ver-
schlüssen (13) zu sichern.
7.5 Sägebandführung einstellen (Abb. 11-13)
Sowohl Stützlager (30 + 31) als auch Führungstifte
(28 + 29) müssen nach jedem Sägebandwechsel
neu eingestellt werden.
앬Seitendeckel (12) durch lösen der Verschlüsse
(13) öffnen.
7.5.1. Oberes Stützlager (Abb. 11)
앬Schraube (33) lockern
앬Stützlager (30) so weit verschieben bis es
das Sägeband (25) gerade nicht mehr
berührt (Abstand max. 0,5 mm)
앬Schraube (33) wieder festziehen.
7.5.2. Unteres Stützlager (31) einstellen
(Abb. 12/13)
앬Sägetisch (15) demontieren
앬Die Einstellung erfolgt analog zum oberen
Stützlager.
Die beiden Stützlager (30 + 31) stützen
das Sägeband (25) nur während des
Schneidevorgangs. Im Leerlauf sollte das
Sägeband das Kugellager nicht berühren.
Anleitung RT-SB 305 U_SPK1:_ 03.10.2008 9:40 Uhr Seite 10

7.5.3. Obere Führungslager (28) einstellen
(Abb. 11)
앬Schraube (35) lockern
앬Aufnahmehalter (36) der Führungslager (28)
verschieben, bis die Vorderkante der Führungs-
lager (28) ca. 1 mm hinter dem Zahngrund des
Sägebandes liegt.
앬Schraube (35) wieder festziehen.
앬ACHTUNG! Das Sägeband wird unbrauchbar,
wenn die Zähne bei laufendem Sägeband die
Führungslager berühren.
앬Schrauben (37) lockern.
앬Die beiden Führungslager (28) so weit in
Richtung Sägeband schieben, bis der Abstand
zwischen den Führungslagern (28) und dem
Sägeband (25) max. 0,5 mm beträgt. (Sägeband
darf nicht klemmen)
앬Schrauben (37) wieder festziehen.
앬Obere Sägebandrolle (8) einige Male im
Uhrzeigersinn drehen.
앬Einstellung der Führungslager (28) noch-
mals überprüfen und gegebenenfalls
nachjustieren.
7.5.4. Untere Führungslager (29) einstellen
(Abb. 12/13)
앬Sägetisch (15) demontieren (siehe 7.2)
앬Schraube (40) lockern
앬Aufnahmehalter (49) der Führungsstifte
(29) verschieben, bis die Vorderkante der
Führungsstifte (29) ca. 1 mm hinter dem
Zahngrund des Sägebandes liegt.
앬Schraube (40) wieder festziehen.
앬ACHTUNG! Das Sägeband wird un-
brauchbar, wenn die Zähne bei laufendem
Sägeband die Führungstifte berühren.
앬Schrauben (38) lockern.
앬Die beiden Führungsstifte (29) so weit in
Richtung Sägeband schieben, bis der Abstand
zwischen den Führungsstiften (29) und dem
Sägeband (25) max. 0,5 mm
beträgt. (Sägeband darf nicht klemmen)
앬Inbusschrauben (38) wieder festziehen.
앬Untere Sägebandrolle (7) einige Male im
Uhrzeigersinn drehen.
앬Einstellung der Führungsstifte (29)
nochmals überprüfen und gegebenenfalls
nachjustieren.
7.6 Obere Sägebandführung (11) einstellen
(Abb. 2/14)
앬Feststellgriff (20) lockern.
앬Sägebandführung (11), durch drehen des
Einstellrades (19) so nahe wie möglich
(Abstand ca. 2-3 mm) auf das zu
schneidende Material absenken.
앬Feststellgriff (20) wieder festziehen.
앬Die Einstellung ist vor jedem
Schneidevorgang zu kontrollieren bzw. neu
einzustellen.
7.7 Sägetisch (15) auf 90° justieren (8/15)
앬obere Sägebandführung (11) ganz nach
oben stellen.
앬Feststellgriffe (18) lockern.
앬Winkel (d) zwischen Sägeband (25) und
Sägetisch (15) anlegen.
앬Sägetisch (15), durch drehen so weit neigen, bis
der Winkel zum Sägeband (25) genau 90° be-
trägt.
앬Feststellgriffe (18) wieder festziehen.
앬Schraube (52) des Zeigers der Winkelskala (16)
lösen, Zeiger genau auf die 0° stellen und
Schraube (52) wieder festziehen.
7.8 Welches Sägeband verwenden
Das in der Bandsäge mitgelieferte Sägeband ist für
den universellen Gebrauch vorgesehen. Folgende
Kriterien sollten Sie bei der Auswahl des Säge-
bandes beachten:
앬Mit einem schmalen Sägeband können Sie
engere Radien schneiden als mit einem
breiten.
앬Ein breites Sägeband verwendet man, wenn
man einen geraden Schnitt durchführen will.
Dies ist vor allem beim Schneiden von Holz
wichtig, da das Sägeband die Tendenz hat, der
Holzmaserung zu folgen und somit leicht von der
gewünschten Schnittlinie abweicht
앬Feingezahnte Sägebänder schneiden
glatter, aber auch langsamer, als grobe
Sägebänder.
Achtung: Niemals verbogene oder
eingerissene Sägebänder verwenden!
7.9 Sägeband wechseln (Abb. 16)
앬Sägebandführung (11) auf ca. halbe Höhe
zwischen Sägetisch (15) und
Maschinengehäuse (24) einstellen.
앬Verschlüsse (13) lösen und Seitendeckel
(12) öffnen.
앬Führungsschiene (2) entfernen.
앬Sägeband (25) durch Drehen der
Spannschraube (9), entgegen dem
Uhrzeigersinn, entspannen.
앬Sägeband (25) von den Sägebandrollen
(7,8) und durch den Schlitz in Sägetisch (15)
herausnehmen.
앬Das neue Sägeband (25) mittig auf die
beiden Sägebandrollen (7,8) wieder
aufsetzen.
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Anleitung RT-SB 305 U_SPK1:_ 03.10.2008 9:40 Uhr Seite 11

Die Zähne des Sägebandes (25) müssen
nach unten in Richtung des Sägetisches
zeigen.
앬Sägeband (25) spannen (siehe 7.2)
앬Seitendeckel (12) wieder schließen.
앬Stegblech (4) wieder montieren
7.10 Gummi-Lauffläche der Bandsägerollen
austauschen (Abb. 17)
Die Gummi-Laufflächen (3) der Bandsägerollen(7/8)
nutzen sich nach einiger Zeit, durch die scharfen
Zähne des Sägebandes ab und müssen dann
ausgetauscht werden.
앬Seitendeckel (12) öffnen
앬Sägeband (25) herausnehmen (siehe 7.7)
앬Den Rand des Gummibandes (3) mit einem
kleinen Schraubenzieher (f) anheben und
es dann von der oberen Bandsägerolle (8)
abziehen.
앬Bei der unteren Bandsägerolle (7) ist analog
vorzugehen.
앬Die neue Gummilauffläche (3) aufziehen,
Sägeband (25) montieren und Seitendeckel
(12) wieder schließen
7.11 Tischeinlage austauschen (Abb. 18)
Bei Verschleiß oder Beschädigung ist die Tisch-
einlage (17) zu tauschen, ansonsten besteht erhöhte
Verletzungsgefahr.
앬Sägetisch (15) demontieren (siehe 7.2)
앬Die verschlissene Tischeinlage (17)
herausschieben.
앬Die Montage der neuen Tischeinlage erfolgt
in umgekehrter Reihenfolge.
7.12 Absaugstutzen
Die Bandsäge ist mit einem 100 mm Absaugstutzen
(6) für Späne ausgestattet.
7.13 Sägebandgeschwindigkeit einstellen
(Abb. 28)
Die Bandsäge kann mit zwei Sägebandgeschwindig-
keiten betrieben werden.
Zum Umstellen gehen Sie vor wie folgt:
앬Antriebsriemen (54) durch drehen des
Handrades (4) gegen den Uhrzeigersinn
entspannen.
앬Riemen auf die gewünschte Position auf der
Riemenscheibe (55) und der unteren
Sägebandrolle (7) umsetzen. Die
Sägebandgeschwindigkeiten entnehmen Sie
dem Schild auf der Innenseite des
Seitendeckels.
앬Durch drehen des Handrades (4) im
Uhrzeigersinn den Antriebsriemen (54) wieder
spannen. Wichtig: Antriebsriemen darf nicht zu
straff gespannt werden.
7.14 Transport (Abb. 26)
Die Bandsäge ist zum Transport durch eine Person
mit Rädern (10) und einem Transportgriff (44)
ausgestattet.
앬Bandsäge am Transportgriff (44) und and der
Maschinenoberkante halten.
앬Bandsäge zur Hinterseite kippen, so dass die
Bandsäge nur noch auf den Rädern steht.
앬Die Bandsäge an den gewünschten Einsatzort
fahren und wieder auf das Untergestell stellen.
8. Bedienung
8.1. Ein/Ausschalter (Abb. 19)
앬Durch Drücken der grünen Taste „1“ (g)
kann die Säge eingeschaltet werden.
앬Um die Säge wieder auszuschalten, muß die
rote Taste „0“ (h) gedrückt werden.
앬Die Bandsäge ist mit einem Unter-
spannungsschalter ausgestattet. Bei einem
Stromausfall muß die Bandsäge neu
eingeschaltet werden.
8.2 Parallelanschlag (Abb. 20/21)
Der Parallelanschlag dient zur Führung bei
Längsschnitten.
앬Parallelanschlag (23) links oder rechts auf die
Führungsschiene (2) aufstecken und das
gewünschte Maß einstellen.
앬Parallelanschlag durch drücken des
Klemmhebels (27) in der gewünschten Position
festklemmen.
앬Die Führungsschiene kann für dünnere
Werkstücke nach Abb.20 und für dickere
Werkstücke nach Abb.21 verwendet werden.
8.3. Schrägschnitte (Abb. 8/22)
Um Schrägschnitte parallel zum Sägeband (25)
ausführen zu können, ist es möglich den Sägetisch
(15) von 0° - 45° nach vorne zu neigen.
앬Feststellgriff (18) lockern.
앬Sägetisch (15), nach vorne neigen, bis das
gewünschte Winkelmaß auf der Grundskala (16)
eingestellt ist.
앬Feststellgriff (18) wieder festziehen.
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Anleitung RT-SB 305 U_SPK1:_ 03.10.2008 9:40 Uhr Seite 12

앬Achtung: Bei geneigtem Sägetisch (15) ist der
Parallelanschlag (23), in Arbeitsrichtung rechts
vom Sägeband (25) auf der abwärts
gerichteten Seite anzubringen (sofern die
Werkstückbreite dies erlaubt), um das
Werkstück gegen Abrutschen zu sichern.
9.0. Betrieb
Achtung! Nach jeder neuen Einstellung empfehlen
wir einen Probeschnitt, um die eingestellten Maße zu
überprüfen.
앬Bei allen Schnittvorgängen ist die obere
Bandführung (11) so nahe wie möglich an das
Werkstück heranzustellen (siehe 7.6)
앬Das Werkstück ist stets mit beiden Händen zu
führen und flach auf den Bandsägetisch (15) zu
halten, um ein Verklemmen des Sägebandes
(25) zu vermeiden.
앬Der Vorschub soll stets mit gleichmäßigem
Druck erfolgen, der gerade ausreicht, damit
das Sägeband problemlos durch das Material
schneidet, aber nicht blockiert.
앬Stets den Parallelanschlag (23) für alle Schnitt-
vorgänge benutzen, für die sie eingesetzt
werden können.
앬Es ist besser einen Schnitt in einem Arbeits-
gang durchzuführen, als in mehreren
Abschnitten, die möglicherweise ein
Zurückziehen des Werkstückes erfordern.
Ist ein Zurückziehen trotzdem nicht zu
vermeiden, so ist die Bandsäge vorher
auszuschalten und das Werkstück erst
zurückzuziehen, nachdem das Sägeband (25)
zum Stillstand gekommen ist.
앬Beim Sägen muß das Werkstück immer mit
seiner längsten Seite geführt werden.
Achtung! Beim Bearbeiten schmaler Werkstücke
muss unbedingt ein Schiebestock verwendet wer-
den. Der Schiebestock (28) ist immer griffbereit am
dafür vorgesehenen Haken (29) an der Seite der
Säge aufzubewahren (Abb. 27).
9.1. Ausführung von Längsschnitten (Abb. 20)
Hierbei wird ein Werkstück in seiner Längsrichtung
durchschnitten.
앬Parallelanschlag (23) auf der linken Seite
(sofern möglich) des Sägebandes (25)
entsprechend der gewünschten Breite
einstellen.
앬Sägebandführung (11) auf das Werkstück
absenken. (siehe 7.6)
앬Säge einschalten.
앬Eine Kante des Werkstücks, mit der rechten
Hand, gegen den Parallelanschlag (23)
drücken, während die flache Seite auf dem
Sägetisch (15) aufliegt.
앬Werkstück mit gleichmäßigem Vorschub
entlang des Parallelanschlages (23) in das
Sägeband (25) schieben.
앬Wichtig: Lange Werkstücke müssen gegen
Abkippen am Ende des Schneidvorganges
gesichert werden (z.B. mit Abrollständer etc.)
9.2. Ausführung von Schrägschnitten (Abb. 22)
앬Sägetisch auf gewünschten Winkel einstellen
(siehe 8.3).
앬Schnitt wie unter 9.1 beschrieben durchführen.
9.4. Freihandschnitte (Abb. 25)
Eine der wichtigsten Merkmale einer Bandsäge ist
das problemlose Schneiden von Kurven und Radien.
앬Sägebandführung (11) auf Werkstück
absenken. (siehe 7.6)
앬Säge einschalten.
앬Werkstück fest auf den Sägetisch (15) drücken
und langsam in das Sägeband (25) schieben.
앬Beim Freihandschneiden sollten Sie mit einer
geringeren Vorschubgeschwindigkeit arbeiten,
damit das Sägeband (25) der gewünschten
Linie folgen kann.
앬In vielen Fällen ist es hilfreich, Kurven und
Ecken ungefähr 6 mm entfernt von der Linie
grob auszusägen.
앬Sollten Sie Kurven sägen müssen, die für das
verwendete Sägeband zu eng sind, müssen
Hilfsschnitte bis zur Vorderseite der Kurve
gesägt werden, so dass diese als Holzabfälle
anfallen, wenn der endgültige Radius
ausgesägt wird.
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10. Wartung
앬Achtung! Netzstecker ziehen.
앬Staub und Verschmutzungen sind regelmäßig
von der Maschine zu entfernen. Die Reinigung
ist am besten mit einer feinen Bürste oder einem
Lappen durchzuführen.
앬Benutzen Sie zur Reinigung des Kunststoffes
keine ätzende Mittel.
11. Ersatzteilbestellung
Bei der Ersatzteilbestellung sollten folgende
Angaben gemacht werden:
앬Typ des Gerätes
앬Artikelnummer des Gerätes
앬Ident- Nummer des Gerätes
앬Ersatzteil- Nummer des erforderlichen Ersatzteils
Aktuelle Preise und Infos finden Sie unter
www.isc-gmbh.info
12. Entsorgung und Wiederverwertung
Das Gerät befindet sich in einer Verpackung um
Transportschäden zu verhindern. Diese Verpackung
ist Rohstoff und ist somit wieder verwendbar oder
kann dem Rohstoffkreislauf zurückgeführt werden.
Das Gerät und dessen Zubehör bestehen aus
verschiedenen Materialien, wie z.B. Metall und
Kunststoffe. Führen Sie defekte Bauteile der
Sondermüllentsorgung zu. Fragen Sie im
Fachgeschäft oder in der Gemeindeverwaltung nach!
D
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Important!
When using the equipment, a few safety precautions
must be observed to avoid injuries and damage.
Please read the complete operating instructions and
safety regulations with due care. Keep this manual in
a safe place, so that the information is available at all
times. If you give the equipment to any other person,
hand over these operating instructions and safety
regulations as well. We cannot accept any liability for
damage or accidents which arise due to a failure to
follow these instructions and the safety instructions.
1. Machine layout (Figures 1/2/8)
1. ON/OFF switch
2. Power cord
3. Rubber tires
4. Web panel
5. Machine foot
6. Extractor socket
7. Lower blade pulley
8. Upper blade pulley
9. Tightening screw
10. Blade guard
11. Upper blade guide
12. Side cover
13. Hood closure
14. Retaining screw for upper blade pulley
15. Saw table
16. Dial scale for tilt angle
17. Plastic table insert
18. Fixing handles for saw table
19. Setting handle for blade guide
20. Fixing handle for blade guide
21. Clip for parallel stop
22. Setting screw for upper blade pulley
23. Parallel stop
24. Machine frame
25. Blade
2. Items supplied
앬Bandsaw
앬Machine table
앬Push stick
앬Parallel stop
앬Base frame
앬Blade
앬Wheels
3. Proper use
The bandsaw is designed to perform longitudinal and
cross cuts on timber or wood-type materials. To cut
round materials you must use suitable holding
devices. The machine is to be used only for its
prescribed purpose.
Any use beyond that mentioned is considered to be
a case of misuse. The user/operator and not the
manufacturer shall be liable for any damage or injury
resulting from such cases of misuse.
The machine is to be operated only with suitable saw
blades. To use the machine properly you must also
observe the safety regulations, the assembly
instructions and the operating instructions to be
found in this manual.
All persons who use and service the machine have
to be acquainted with this manual and must be
informed about the machineʼs potential hazards.
It is also imperative to observe the accident
prevention regulations in force in your area.
The same applies for the general rules of
occupational health and safety.
The manufacturer shall not be liable for any changes
made to the machine nor for any damage resulting
from such changes.
Even when the machine is used as prescribed it is
still impossible to eliminate certain residual risk
factors. The following hazards may arise in
connection with the machineʼs construction and
design:
앬Damage to hearing if ear-muffs are not used as
necessary.
앬Harmful emissions of wood dust when used in
closed rooms.
앬Contact with the blade in the uncovered cutting
zone.
앬Injuries (cuts) when changing the blade.
앬Injury from catapulted workpieces or parts of
workpieces.
앬Crushed fingers.
앬Kickback.
앬Tilting of the workpiece due to inadequate
support.
앬Touching the blade.
앬Catapulting of pieces of timber and workpieces.
Please note that our equipment has not been
designed for use in commercial, trade or industrial
applications. Our warranty will be voided if the
machine is used in commercial, trade or industrial
businesses or for equivalent purposes.
GB
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4. Important notes
Safety information
IMPORTANT! Whenever you use electric tools it is
imperative to take basic safety precautions in order
to reduce the risk of fire, electric shock and personal
injury.
The corresponding safety information can be found
in the enclosed booklet.
 CAUTION!
Read all safety regulations and instructions.
Any errors made in following the safety regulations
and instructions may result in an electric shock, fire
and/or serious injury.
Keep all safety regulations and instructions in a
safe place for future use.
5. Technical data
Voltage: 230V ~ 50 Hz
Power: 740 W
Ideal speed no: 1400 min-1
Blade length: 2240 mm
Max. blade width: 6,5 - 20 mm
Blade speed: 370/800 m/min
Cutting height: 5 -170 mm / 90°
70 mm / 45°
Throat: 305 mm
Table size: 520 x 400 mm
Tilting range of table: 0° to 45°
Workpiece size: 600 x 600 mm
Weight: 52 kg
Noise emission values
Cutting
Sound pressure level LpA 92,7 dB(A)
Sound power level LWA 102,3 dB(A)
6. Before putting the machine into
operation
앬Make sure the machine stands securely, i.e. bolt
it to a workbench or solid base. There are two
holes for this purpose in the machine foot.
앬The saw table must be mounted correctly.
앬All covers and safety devices have to be properly
fitted before the machine is switched on.
앬It must be possible for the blade to run freely.
앬When working with wood that has been
processed before, watch out for foreign bodies
such as nails or screws etc.
앬Before you actuate the On/Off switch, make sure
that the saw blade is correctly fitted and that the
machineʼs moving parts run smoothly.
앬Before you connect the machine to the power
supply, make sure the data on the rating plate is
the same as that for your mains.
7. Assembly
CAUTION!
Pull out the power plug before carrying out any
maintenance, resetting or assembly work on the
bandsaw!
7.1 Assembly of the sub-frame and wheels (Fig.
3-5/27)
First attach the legs (21) loosely to the base
plate (5) of the machine using 2 screws for each
leg. Use the round head M8x12 screws to do so.
Screw the 2 long struts (41) and the 2 short
struts (42) loosely to the legs (21). The doubled-
over part of the struts must be at the top.
Attach rubber feet to the legs (21).
Place the machine on the legs.
Align the entire base frame and tighten all
screws.
Screw the wheels (10) on the rear of the
machine to the legs (21) as shown in Fig. 4.
Screw the transport handle (44) to the rear of
the machine using 2 screws (49).
Fasten the holder (29) for the push stick (28) as
follows: Screw the lock nut onto the bolt (29)
and then screw this into the housing until the
push stick (28) can be hung up.
7.2 Assembling the saw table (Figures 6-9)
Slacken the wing nuts (45) on the underside of
the saw table (15) and remove the chain bar (2)
from the saw table.
Lead the blade through the slot (a) in the
machine table and place the machine table on
the table guide so that the clamping screw (47)
fits through the mounting (48).
Screw the saw table tight with the wing nut (18).
Place the chain bar (2) on the saw table (15) so
that the screw heads (50) slide into the guide
slots (51).
Check that the blade (25) runs freely and does
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not touch the saw table.
To remove the saw blade guard, proceed in
reverse order.
7.3 Tensioning the blade (Figure 10)
CAUTION! Remove the tension from the blade
if the bandsaw is not going to be used for some
time. Be sure to re-tension the blade before you
start the machine.
Turn the tightening screw (9) for tensioning the
blade (25) in a clockwise direction.
The correct blade tension can be checked by
applying pressure to the side of the blade with
your finger, somewhere in the middle between
the two blade pulleys (7 + 8). You should only
be able to bend the blade (25) very slightly
(approx. 1-2 mm).
CAUTION! The blade may break if the tension
is too high. BEWARE OF INJURY! If the tension
is too low, the powered blade pulley (7) will spin
while the blade does not move.
7.4 Adjusting the blade
CAUTION! The blade must be properly clamped
before the blade can be adjusted.
Undo the fasteners (13) and open the side cover
(12).
Turn the upper blade pulley (8) slowly in a
clockwise direction.
The blade (25) should run centrally on the blade
pulley (8).
If it does not, the angle at which the upper blade
pulley (8) tilts must be adjusted.
If the blade (25) runs more towards the rear of
the blade pulley (8), i.e. towards the machine
housing (24), the setting screw (22) must be
turned in an anticlockwise direction. Then turn
the blade pulley (8) slowly with the other hand to
check the position of the blade (25).
If the blade (25) runs towards the front edge of
the belt pulley (8), the setting screw (22) must
be turned in a clockwise direction.
After adjusting the upper blade pulley (8), check
the position of the blade (25) on the lower blade
pulley (7).
Again, the blade (25) should run in the middle of
the blade pulley (7). If it does not, the angle at
which the upper blade pulley (8) tilts must be
adjusted again.
The blade pulley must be turned several times
until the adjustment of the upper blade pulley (8)
has an effect on the position of the blade on the
lower blade pulley (7).
When adjustment has been completed, close
the side cover (12) again and secure it with the
fasteners (13).
7.5 Adjusting the blade guide (Fig. 11 -13)
Whenever you change the blade you must reset both
the support bearings (30 + 31) and the guide pins
(28 + 29).
Undo the fasteners (13) and open the left side
cover (12).
7.5.1. Upper support bearing (Fig. 11)
Undo the screw (33).
Move the support bearing (30) so that it is
almost touching the blade (25). There should be
a gap of approx. 0.5 mm.
Re-tighten the screw (33).
7.5.2. Setting the lower support bearing (31)
(Figure 12/13)
Disassemble the saw table (15).
Adjust in the same way that the upper support
bearing was adjusted.
The blade (25) is only supported by the support
bearings (30 + 31) during cutting. When idle the
blade should not touch the ball bearings.
7.5.3. Setting the upper guide bearings (28)
(Figure 11)
Undo the screw (35).
Move the mount (36) of the guide bearings (28)
so that there is a gap of approx. 1 mm between
the front edge of the guide bearings (28) and the
gullet of the blade in front.
Re-tighten the screw (35).
CAUTION! The blade will be rendered useless if
the teeth touch the guide bearings while the
blade is running.
Undo the screws (37)
Move the two guide bearings (28) towards the
blade so that there is a gap of approx. 0.5 mm
between the guide bearings (28) and the blade
(25). (The blade must not jam.)
Re-tighten the screws (37).
Turn the upper blade pulley (8) several times in
a clockwise direction.
Check the setting of the guide bearings (28)
again and re-adjust if necessary.
7.5.4. Setting the lower guide bearings (29)
Figure (12/13)
Disassemble the saw table (15) (see 7.2).
Undo the screw (40)
Move the mount (49) of the guide pins (29) so
that there is a gap of approx. 1 mm between the
front edge of the guide pins (29) and the gullet
of the blade in front.
Re-tighten the screw (40).
CAUTION! The blade will be rendered useless if
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the teeth touch the guide pins while the blade is
running.
Undo the screws (38).
Move the guide pins (29) towards the blade so
that there is a gap of max. 0.5 mm between the
guide pins (29) and the blade (25). (The blade
must not jam.)
Re-tighten the Allen screws (38).
Turn the lower blade pulley (7) several times in
a clockwise direction.
Check the setting of the guide pins (29) again
and re-adjust if necessary.
7.6 Adjusting the upper blade guide (11) (Fig.
2/14)
Undo the fixing handle (20).
Turn the adjustment wheel (19) to lower the
blade guide (11) as close as possible to the
workpiece to be cut (the gap should be approx.
2-3 mm).
Re-tighten the fixing handle (20).
Check the setting before each cut and re-adjust
if necessary.
7.7 Adjusting the saw table (15) to 90° (8/15)
Move the upper blade guide (11) to the top.
Undo the fixing handles (18).
Set the angle (d) between the blade (25) and
the table (15).
Tilt the saw table (15) by turning it so that the
angle between it and the blade (25) is precisely
90°.
Re-tighten the fixing handles (18).
Undo the screw (52) of the pointer of the dial
scale (16), set the pointer to exactly 0° and
tighten the screw (52) again.
7.8 Blade selection
The blade supplied with the bandsaw is designed for
all-purpose use. When you select a blade you should
have regard to the following criteria:
Use a narrow blade to cut tighter radii than you
can with a wider blade.
Wide blades are used to saw straight cuts. This
is particularly important in cutting wood because
the blade has a tendency to follow the grain of
the wood and thereby deviate easily from the
cutting line.
Finely toothed blades provide smoother cuts but
are slower than coarse blades.
Important: Never use warped or lacerated blades!
7.9 Replacing the blade (Figure 16)
Move the blade guide (11) into a position
approximately half way between the table (15)
and the machine frame (24).
Undo the fasteners (13) and open the side cover
(12).
Remove the chain bar (2).
Turn the tightening screw (9) anti-clockwise to
remove the tension from the blade (25).
Remove the blade (25) from the blade pulleys
(7,8) and take out through the slot in the table
(15).
Fit the new blade (25), aligned centrally on the
blade pulleys (7,8).
The teeth of the blade (25) must point
downwards in the direction of the table.
Tension the blade (25) (see 7.2).
Close the side cover (12) again.
Mount the web panel (4) again.
7.10 Changing the rubber tires on the blade
pulleys (Fig. 17)
After a certain time the rubber tires (3) on the blade
pulleys (7,8) will get worn by the sharp teeth of the
blades and must be replaced.
Open the side cover (12).
Remove the blade (25) (see 7.7).
Lift the edge of the tire (3) with a small
screwdriver (f) and remove from the blade pulley
(8).
Repeat for the lower blade pulley (7).
Fit the new rubber tire (3), mount the blade (25)
and close the side cover (12) again.
7.11 Changing the table insert (Figure 18)
To prevent increased likelihood of injury the table
insert (17) should be changed whenever it is worn or
damaged.
Dismantle the saw table (15) (see 7.2).
Push out the worn table insert (17).
Fit the replacement table insert by following the
above in reverse.
7.12 Extractor port
The bandsaw is equipped with an 100 mm extractor
socket (6) for extracting sawdust and chips.
7.13 Adjusting the blade speed
(Fig. 28)
The bandsaw can be operated at two blade speeds.
To change the position proceed as follows:
Slacken the drive belt (54) by turning the hand
wheel (4) in an anticlockwise direction.
Move the belt to the desired position on the belt
pulley (55) and the lower blade pulley (7). The
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blade speeds are indicated on the sign on the
inside of the side cover.
Tension the drive belt (54) again by turning the
hand wheel (4) in a clockwise direction.
Important: Drive belts must not be tensioned
too much.
7.14 Transportation (Fig. 26)
The bandsaw is designed to be transported by one
person using the wheels (10) and a transport handle
(44).
Hold the bandsaw by the transport handle (44)
at the top of the machine.
Tilt the bandsaw to the rear so that the bandsaw
is standing only on its wheels.
Move the bandsaw to the desired location and
place it on the base frame again.
8. Operation
8.1. ON/OFF switch (Fig. 19)
To turn the saw on, press the green button “1”
(g).
To turn the saw off again, press the red button
“0” (h).
Your bandsaw has a switch with undervoltage
release. After a power failure you must re-
activate the switch.
8.2 Parallel stop (Fig. 20/21)
The parallel stop is used as a guide in slitting.
Place the parallel stop (23) onto the chain bar
(2) on the left or right and set the desired
dimension.
Clamp the parallel stop in the desired position
by pressing the clamping lever (27).
The chain bar can be used for thinner
workpieces as shown in Figure 20 and for
thicker workpieces as shown in Figure 21.
8.3. Angular cuts (Figure 8/22)
To enable you to perform angular cuts parallel to the
blade (25), the table (15) can be tilted forwards
between 0° - 45°.
Undo the fixing handle (18).
Tilt the saw table (15) forward until required
angle value has been set on the man scale (16).
Re-tighten the fixing handle (18).
Important: When the table (15) is tilted, place
the parallel stop (23) to the right of the blade
(25) looking in the direction in which you are
working, on the side pointing downwards
(provided the workpiece is wide enough) in
order to stop the workpiece from slipping off.
9.0. Operation
Important! After every new adjustment we
recommend you to make a trial cut in order to check
the new settings.
For all cutting operations it is important to
position the blade guide (11) as close as
possible to the workpiece (see 7.6).
Always guide the workpiece with both hands,
holding it flat on the table (15) in order to
prevent the blade (25) from jamming.
Feed the workpiece at a uniform speed that
enables the blade to cut through the material
without difficulty and without blocking.
Always use the parallel stop (23) on all cuts for
which they are intended.
Always aim at making a complete cut in one
pass rather than in a stop-and-go operation
requiring the workpiece to be withdrawn. If you
have to withdraw the workpiece, switch off the
bandsaw first and wait for the blade (25) to stop
before freeing the workpiece.
The workpiece must always be guided by the
longer side during cutting.
Important! When handling narrower workpieces, it is
essential to use a push stick. The push stick (28)
must always be kept close at hand at the hook (29)
provided for that purpose on the side of the saw
(Figure 27).
9.1. Longitudinal cuts (Figure 20)
Longitudinal cutting (also known as slitting) is when
you use the saw to cut along the grain of the wood.
Place the parallel stop (23) to the left of the
blade (25), as far as possible, for the width
required.
Lower the blade guide (11) down to the
workpiece. (See 7.6.).
Switch on the saw.
Press the edge of the workpiece with your right
hand to hold it securely against the parallel stop
(23) and flat on the table (15).
Guide the workpiece along the parallel stop (23)
and through the blade (25) at a uniform speed.
Important: Long workpieces must be secured
against falling off at the end of the cut (e.g. with
a roller stand etc.)
9.2. Making angular cuts (Figure 22)
Set the saw table to the desired angle (see 8.3).
Cut as described in 9.1.
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9.4. Freehanded cuts (Figure 25)
One of the most outstanding features of a bandsaw
is the ease with which it allows you to make curved
cuts and radii.
Lower the blade guide (11) down to the
workpiece. (See 7.6.)
Switch on the saw.
Hold the workpiece securely on the table (15)
and guide slowly through the blade (25).
Freehanded cuts should be made at low feed
speed so that you can guide the blade (25)
along the required line.
It often pays to first cut off surplus curves and
corners up to about 6 mm from the cutting line.
In the case of curves which are too tight for the
blade to cut correctly, it can help to make a
series of close-lying cuts at right angles to the
curved line. When you saw the radius the
material will simply drop off.
10. Maintenance
앬Caution! Pull out the power plug first.
앬Remove dust and dirt regularly from the
bandsaw. Cleaning is best carried out with a fine
brush or a cloth.
앬Do not use caustic cleaning agents for cleaning
plastic.
11. Ordering replacement parts
Please quote the following data when ordering
replacement parts:
Type of machine
Article number of the machine
Identification number of the machine
Replacement part number of the part required
For our latest prices and information please go to
www.isc-gmbh.info
12. Disposal and recycling
The unit is supplied in packaging to prevent its being
damaged in transit. This packaging is raw material
and can therefore be reused or can be returned to
the raw material system.
The unit and its accessories are made of various
types of material, such as metal and plastic.
Defective components must be disposed of as
special waste. Ask your dealer or your local council.
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