Elcometer 2020 User manual

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R
Elcometer 2020, 2050, 2070
Elcometer 2020, 2050, 2070
Elcometer 2020, 2050, 2070
Elcometer 2020, 2050, 2070
Fineness of Grind Gauges
Guía del usuario (es)
Medidores de finura de molido
Guida per l'utente (it)
Misuratori granulometrici
Guide d'utilisation (fr)
Gebrauchsanleitung (de)
Elcometer 119
Elcometer 2020, 2050, 2070
研󷩋细󶝲󷛎
ユーザーガイド (jp)
用户使用指󷌚 (zh)
Elcometer 2020, 2050, 2070
Mahlfeinheitsmesser
User Guide (en)
Finesse de broyage
Gebruikershandleiding (nl)
Maalfijnheidmeters
Elcometer 2020, 2050, 2070
粒ゲージ(粒度計)

User Guide
Elcometer 2020, 2050, 2070
Fineness of Grind Gauges
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www.elcometer.com
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en-1
All other trademarks acknowledged.
Please ensure that all packaging is disposed of in an environmentally sensitive manner. Consult your local
Environmental Authority for further guidance.
© Elcometer Limited 2008-2020. All rights reserved. No part of this document may be reproduced, transmitted,
transcribed, stored (in a retrieval system or otherwise) or translated into any language, in any form or by any
means (electronic, mechanical, magnetic, optical, manual or otherwise) without the prior written permission of
Elcometer Limited.
For the avoidance of doubt, please refer to the original English language version.
is a registered trademark of Elcometer Limited, Edge Lane, Manchester, M43 6BU.
United Kingdom
R
Section
Page
1
Overview
en-2
2
Box Contents
en-2
3
Test Procedure
en-2
4
Care & Maintenance
en-4
5
Technical Specification
en-5
CONTENTS

www.elcometer.com en-2
R
1 OVERVIEW
Elcometer 2050: This model has a single groove and graduations
marked in microns or mils on the top of the gauge.
Fineness of Grind Gauges are used to determine particle size and
fineness of grind. They are suitable for measurement of many
materials, including paints, pigments, inks, printing inks, coatings,
chocolates and other similar products. They may also be used to
indicate the presence of undesirable large particles in these materials.
Elcometer 2070: This model has two grooves and graduations marked
in microns or mils and NPIRI (National Printing Ink Research Institute)
on the top of the gauge.
A scraper is used to pull the material along a sloping groove machined
into the top surface of the gauge and the fineness of grind is read
directly from a scale engraved into the gauge.
Elcometer 2020: This model has two grooves and graduations
marked in microns or mils, NS or H (Hegman) and PCU (Paint Club
Units) on the top of the gauge.
2 BOX CONTENTS
<
Elcometer Fineness of Grind Gauge
<
Scraper
<
Carry Case
<
Calibration Certificate (if ordered)
<
User Guide
1 Ensure the gauge and scraper are clean (see Section 3.3
‘Cleaning After Test’ on page en-4).
2 Perform a preliminary test to determine the size of gauge most
suitable for the fineness of grind characteristics of the material
being measured.
Before you start:
3 TEST PROCEDURE

www.elcometer.com
R
en-3
3 TEST PROCEDURE (continued)
1 Place the gauge on a flat, horizontal and non-slip surface, with
the zero mark on the scale closest to the user.
2 Place a suitable amount of the material in the deep end of each
groove.
4 Pull the scraper along the length of the gauge at a constant
speed . Stop at a point beyond the zero depth. This operation
a
should take approximately 1 to 2 seconds.
3 Place the scraper on the surface of the gauge behind the
material. Use both hands to hold the scraper.
b A recommended method is to record 2 values: Position one - where there are 4 scratches, and Position
two - where there are 10 scratches.
a Apply sufficient downward pressure to clean excess material from the edges of the gauge. Avoid the
formation of air bubbles.
7 Use a suitable solvent to clean the gauge and scraper.
8 Perform two more tests and calculate the average value of the
results. The average value is the fineness of grind of the
material.
Elcometer 2070: Find the first position in the
material where a given number of scratches
b
can be seen. Read the scale and record this
value.
6 Elcometer 2020 and 2050: Find a band
across the groove(s) 3mm (1/8”) wide which
contains 5 to 10 particles of the material.
Read the position of the upper limit of this
band on the scale and record this value.
5 View the drawn out material within the next 3 seconds. This avoids
inaccurate testing due to evaporation of the material. The material
should be viewed at right angles to the length of the groove and at
an angle of 20° to 30° with the surface of the gauge.
3 mm (1/8")

3 TEST PROCEDURE (continued)
www.elcometer.com en-4
R
Store the gauge and scraper in the case provide when not in use.
Always clean the gauge after each test using a suitable solvent. After
c
cleaning and to protect against rust , ensure that all materials are
removed and that the gauge is dry. Apply a thin layer of oil to the
surface of the gauge and the scraper before storage.
3.3 CLEANING AFTER TEST
DO NOT use very aggressive solvents or wire brushes, metal
scrapers, metal files, or other metallic tools for cleaning.
c Rust can appear on the gauge when it is only used occasionally and when it has been handled by users
with sweaty hands.
4 CARE & MAINTENANCE
Replacement Scraper for Elcometer 2020 KT002020N001
Replacement Scraper for Elcometer 2070 KT002070N001
Description Part Number
Replacement Scraper for Elcometer 2050 KT002030N001
Regularly inspect the gauge and scraper for signs of wear or damage.
2 Shine a bright light towards the back of the
scraper. Rock the scraper backwards and
forwards and inspect the contact edge for
any light coming through between the
scraper and gauge.
To inspect the scraper:
1 Place the edge of the scraper on a
reference plane (the smooth, level face of
the gauge is a good alternative).
If light is visible, the scraper is not suitable for use and should be
replaced.

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R
en-5
5 TECHNICAL SPECIFICATION
d Optional Calibration Certificates are available to purchase separately. Calibration Certificates must be
requested at time of order, they can not be supplied retrospectively.
5.2 ELCOMETER 2050 FINENESS OF GRIND GAUGES
d
Part Number
Range
Graduations
µm
mils
µm
mils
K0002050M001
0 - 25µm
-
1µm
-
K0002050M002
0 - 50µm
-
2µm
-
K0002050M005
0 - 100µm
-
5µm
-
K0002050M008
0 - 250µm
-
12.5µm
-
K0US2050M001
-
0 - 1 mil
-
0.05 mil
K0US2050M002
-
0 - 2 mils
-
0.1 mil
K0US2050M005
-
0 - 4 mils
-
0.2 mil
K0US2050M008
-
0 - 10 mils
-
0.5 mil
Groove Length
200mm (7.87")
Groove Width
12mm (0.47")
Accuracy
±3µm (0.12 mil) or 5% whichever is the greater
Can be used in accordance with:
ASTM D 1210, AS/NZS 1580.204.1, DIN 53203, EN 21524, FTMS 141 4411.1, ISO 1524,
JIS K 5600-2-5, NF T30-046
5.1 ELCOMETER 2070 FINENESS OF GRIND GAUGES
d
Part Number
Range
Graduations
µm / mils
NPIRI
K0002070M001
0 - 25µm
0 - 10
2.5µm
K0US2070M001
0 - 1 mil
0 - 10
0.1 mil
Groove Length
165mm (6.5")
Groove Width
25mm (0.98")
Accuracy
±3µm (0.12 mil) or 5% whichever is the greater
Can be used in accordance with: ASTM D 1316

www.elcometer.com en-6
R
5 TECHNICAL SPECIFICATION (continued)
5.3 ELCOMETER 2020 FINENESS OF GRIND GAUGES
d
Part Number
Range
Graduations
µm / mils
Hegman (NS)
PCU
K0002020M003
0 - 15µm
8 - 7
10 - 9
1.5µm
K0002020M004
0 - 25µm
8 - 6
10 - 8
2.5µm
K0002020M001
0 - 50µm
8 - 4
10 - 5
5µm
K0002020M002
0 - 100µm
8 - 0
10 - 0
10µm
K0US2020M004
0 - 1 mil
8 - 6
10 - 8
0.1 mil
K0US2020M001
0 - 2 mils
8 - 4
10 - 5
0.2 mil
K0US2020M002
0 - 4 mils
8 - 0
10 - 0
0.5 mil
Groove Length
127mm (5")
Groove Width
12mm (0.47")
Accuracy
±3µm (0.12 mil) or 5% whichever is the greater
Can be used in accordance with:
ASTM D 4414-A, AS/NZS 1580.107.3, BS 3900-C5-7B, ISO 2808-1A, ISO 2808-7B,
JIS K 5600-1-7, NF T30-125, US NAVY PPI 63101-000, US NAVY NSI 009-32
d Optional Calibration Certificates are available to purchase separately. Calibration Certificates must be
requested at time of order, they can not be supplied retrospectively.

R
TMA-0311 Issue 08 - Text with cover 19182

Gebrauchsanleitung
Elcometer 2020, 2050, 2070
Mahlfeinheitsmesser
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www.elcometer.com
R
de-1
Stellen Sie bitte sicher, dass jede Verpackung auf umweltverträgliche Weise entsorgt wird. Lassen Sie sich von
Ihrer örtlichen Umweltbehörde weiterberaten.
Beziehen Sie sich im Zweifelsfall bitte auf die englischsprachige Version.
Alle anderen Handelsmarken sind anerkannt.
© Elcometer Limited 2008-2020. Sämtliche Rechte vorbehalten. Kein Teil dieses Dokuments darf ohne die vorherige
schriftliche Genehmigung der Elcometer Limited in jedweder Form oder auf jedwede Art reproduziert, übertragen,
transkribiert, gespeichert (in einem Abrufsystem oder auf sonstige Weise) oder in jedwede Sprache (elektronisch,
mechanisch, magnetisch, optisch, manuell oder auf sonstige Weise) übersetzt werden.
ist ein eingetragenes Warenzeichen der Elcometer Limited, Edge Lane, Manchester, M43 6BU,
Großbritannien und Nordirland.
R
Abschnitt
Seite
1
Überblick
de-2
2
Packungsinhalt
de-2
3
Prüfverfahren
de-2
4
Pflege und Wartung
de-4
5
Technische Daten
de-5
INHALT

www.elcometer.com de-2
R
1 ÜBERBLICK
Das Material wird mit einem Abstreichlineal entlang einer in die Oberfläche
des Messgeräts eingearbeiteten geneigten Nut gestrichen und die
Mahlfeinheit wird direkt von einer in das Messgerät eingravierten Skala
abgelesen.
Elcometer 2020: Dieses Gerät hat zwei Nuten, sowie in Mikrometer oder
Mil, NS oder H (Hegman) und PCU (Paint Club Units) markierte Skalen an
der Oberseite des Messgeräts.
Elcometer 2070: Dieses Gerät hat zwei Nuten, sowie in Mikrometer oder
Mil und NPIRI (National Printing Ink Research Institute) markierte Skalen
an der Oberseite des Messgeräts.
Mahlfeinheitsmesser werden zur Bestimmung der Teilchengrößen und
Mahlfeinheit verwendet. Sie sind zur Messung einer Vielzahl von
Materialien geeignet, einschließlich Farben, Pigmenten, Tinten,
Druckfarben, Beschichtungen, Schokolade und ähnlicher Produkte. Sie
sind auch zum Aufzeigen von unerwünscht großen Teilchen in diesen
Materialien verwendbar.
Elcometer 2050: Dieses Modell hat eine einzelne Nut, sowie eine in
Mikrometer und Mil markierte Skala an der Oberseite des Messgeräts.
2 PACKUNGSINHALT
<
Elcometer Mahlfeinheitsmesser
<
Abstreichlineal
<
Transportkoffer
<
Kalibrierzertifikat (falls bestellt)
<
Gebrauchsanleitung
1 Vergewissern Sie sich, dass das Messgerät und das Abstreichlineal
sauber sind (siehe Abschnitt 3.3 'Reinigung nach der Prüfung' auf
Seite de-4).
2 Führen Sie eine vorläufige Prüfung durch, um die am besten für die
Mahlfeinheitseigenschaften des zu messenden Materials geeignete
Ausführung des Messgeräts zu bestimmen.
Bevor sie beginnen:
3 PRÜFVERFAHREN

www.elcometer.com
R
de-3
3 PRÜFVERFAHREN (Fortsetzung)
2 Geben Sie eine geeignete Menge des Materials in das tiefe Ende
jeder Nut.
a
4 Ziehen Sie das Abstreichlineal mit konstanter Geschwindigkeit über
die gesamte Länge des Messgeräts. Halten Sie an einer Stelle hinter
einer Tiefe von Null an. Dieser Vorgang sollte ca. 1 bis 2 Sekunden
dauern.
1 Legen Sie das Messgerät so auf eine flache, waagrechte und rutschfeste
Fläche, dass Ihnen die Nullmarkierung der Skala am nächsten liegt.
3 Setzen Sie das Abstreichlineal hinter dem Material auf die Oberfläche
des Messgeräts auf. Halten Sie das Abstreichlineal mit beiden Händen.
a Wenden Sie ausreichenden Druck nach unten an, um überschüssiges Material von den Kanten des Messgeräts zu
entfernen. Vermeiden Sie die Bildung von Luftblasen.
Position zwei, an der 10 Kratzer vorhanden sind.
b Eine empfohlene Methode ist die Aufzeichnung von 2 Werten: Position eins, an der 4 Kratzer vorhanden sind, und
6 Elcometer 2020 aud 2050: Suchen Sie ein
3 mm (1/8”) breites Band entlang der Nut(en)
mit 5 bis 10 Teilchen des Materials. Lesen Sie
den oberen Grenzwert dieses Bands von der
Skala ab und zeichnen Sie ihn auf.
7 Reinigen Sie das Messgerät und das Abstreichlineal mit einem
geeigneten Lösemittel.
Elcometer 2070: Suchen Sie die erste Position im Material, an der
b
eine gegebene Anzahl von Kratzern sichtbar ist. Lesen Sie den
entsprechenden Skalenwert ab und zeichnen Sie ihn auf.
8 Führen Sie zwei weitere Prüfungen durch und berechnen Sie den
Durchschnittswert der Ergebnisse. Der Durchschnittswert gibt die
Mahlfeinheit des Materials an.
5 Betrachten Sie das abgestrichene Material innerhalb der nächsten
3 Sekunden. Dies verhindert eine ungenaue Prüfung infolge der
Ausdunstung des Materials. Das Material sollte im rechten Winkel zur
Länge der Nut und in einem Winkel von 20° bis 30° zur Oberfläche
des Messgeräts betrachtet werden.
3 mm (1/8")

3 PRÜFVERFAHREN (Fortsetzung)
www.elcometer.com de-4
R
Reinigen Sie das Messgerät nach jeder Prüfung stets mit einem
geeigneten Lösemittel. Vergewissern Sie sich nach dem Reinigen auch
c
zum Schutz gegen Rost , dass sämtliches Material entfernt und das
Gerät trocken ist. Tragen Sie vor der Lagerung eine dünne Schicht Öl auf
das Messgerät und das Abstreichlineal auf.
Bewahren Sie das Messgerät und das Abstreichlineal im beiliegenden
Behälter auf, wenn sie nicht benutzt werden.
Verwenden Sie KEINE stark aggressiven Lösemittel, Drahtbürsten,
Metallschaber, Metallfeilen oder sonstigen metallischen Werkzeuge
zum Reinigen.
3.3 REINIGUNG NACH DER PRÜFUNG
c Wenn das Messgerät nur gelegentlich verwendet wird und wenn es mit schweißnassen Händen
gehandhabt wurde, kann sich Rost an ihm bilden.
Falls Licht sichtbar ist, ist das Abstreichlineal nicht
zum Gebrauch geeignet und sollte ausgetauscht
werden.
2 Beleuchten Sie die Rückseite des
Abstreichlineals mit einem hellen Licht.
Kippen Sie das Abstreichlineal vorwärts und
rückwärts und untersuchen Sie die
Kontaktkante auf etwaiges zwischen dem
Abstreichlineal und dem Messgerät
durchdringendes Licht.
Untersuchen des Abstreichlineals:
Ersatz-Abstreichlineal für Elcometer 2070 KT002070N001
1 Setzen Sie die Kante des Abstreichlineals auf
eine Bezugsfläche auf (die glatte, ebene
Fläche des Messgeräts bietet eine gute
Alternative).
Ersatz-Abstreichlineal für Elcometer 2020 KT002020N001
Beschreibung Bestellnummer
Ersatz-Abstreichlineal für Elcometer 2050 KT002030N001
Untersuchen Sie das Messgerät und das Abstreichlineal regelmäßig auf
Zeichen von Verschleiß oder Beschädigung.
3 PRÜFVERFAHREN (Fortsetzung)
4 PFLEGE UND WARTUNG

www.elcometer.com
R
de-5
5 TECHNISCHE DATEN
d Optionale Kalibrierzertifikate sind getrennt erhältlich. Kalibrierzertifikate müssen bei der Bestellung angefordert
werden. Sie können nicht nachträglich bereitgestellt werden.
5.2 ELCOMETER 2050 MAHLFEINHEITSMESSER
d
Bestellnummer
Bereich
Teilung
µm
mils
µm
mils
K0002050M001
0 - 25 µm
-
1 µm
-
K0002050M002
0 - 50 µm
-
2 µm
-
K0002050M005
0 - 100 µm
-
5 µm
-
K0002050M008
0 - 250 µm
-
12,5 µm
-
K0US2050M001
-
0 - 1 mil
-
0,05 mil
K0US2050M002
-
0 - 2 mils
-
0,1 mil
K0US2050M005
-
0 - 4 mils
-
0,2 mil
K0US2050M008
-
0 - 10 mils
-
0,5 mil
Nutlänge
200 mm (7,87")
Nutbreite
12 mm (0,47")
Genauigkeit
Der jeweils größere Wert von ±3 μm (0.12 mil) oder 5 % gilt
Verwendbar gemäß:
ASTM D 1210, AS/NZS 1580.204.1, DIN 53203, EN 21524, FTMS 141 4411.1, ISO 1524,
JIS K 5600-2-5, NF T30-046
5.1 ELCOMETER 2070 MAHLFEINHEITSMESSER
d
Bestellnummer
Bereich
Teilung
µm / mils
NPIRI
K0002070M001
0 - 25 µm
0 - 10
2,5 µm
K0US2070M001
0 - 1 mil
0 - 10
0,1 mil
Nutlänge
165 mm (6,5")
Nutbreite
25 mm (0,98")
Genauigkeit
Der jeweils größere Wert von ±3 μm (0.12 mil) oder 5 % gilt
Verwendbar gemäß: ASTM D 1316

www.elcometer.com de-6
R
5 TECHNISCHE DATEN (Fortsetzung)
5.3 ELCOMETER 2020 MAHLFEINHEITSMESSER
d
Bestellnummer
Bereich
Teilung
µm / mils
Hegman (NS)
PCU
K0002020M003
0 - 15 µm
8 - 7
10 - 9
1,5 µm
K0002020M004
0 - 25 µm
8 - 6
10 - 8
2,5 µm
K0002020M001
0 - 50 µm
8 - 4
10 - 5
5 µm
K0002020M002
0 - 100 µm
8 - 0
10 - 0
10 µm
K0US2020M004
0 - 1 mil
8 - 6
10 - 8
0,1 mil
K0US2020M001
0 - 2 mils
8 - 4
10 - 5
0,2 mil
K0US2020M002
0 - 4 mils
8 - 0
10 - 0
0,5 mil
Nutlänge
127 mm (5")
Nutbreite
12 mm (0,47")
Genauigkeit
Der jeweils größere Wert von ±3 μm (0.12 mil) oder 5 % gilt
Verwendbar gemäß:
ASTM D 4414-A, AS/NZS 1580.107.3, BS 3900-C5-7B, ISO 2808-1A, ISO 2808-7B,
JIS K 5600-1-7, NF T30-125, US NAVY PPI 63101-000, US NAVY NSI 009-32
d Optionale Kalibrierzertifikate sind getrennt erhältlich. Kalibrierzertifikate müssen bei der Bestellung angefordert
werden. Sie können nicht nachträglich bereitgestellt werden.

R
TMA-0311-02 Ausgabe 08 - Text mit Umschlag Nr. 19182

Guía del usuario
Elcometer 2020, 2050, 2070
Medidores de finura de molido
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R

www.elcometer.com
R
es-1
Asegúrese de que este embalaje se desecha de forma respetuosa con el medio ambiente. Consulte a las
autoridades locales en materia medioambiental para obtener información.
Para despejar cualquier duda, consulte la versión original en inglés.
es una marca comercial registrada de Elcometer Limited, Edge Lane, Manchester, M43 6BU.
Reino Unido
Todas las demás marcas comerciales se dan por reconocidas.
© Elcometer Limited 2008-2020. Todos los derechos reservados. Este documento ni ningún fragmento del mismo
pueden reproducirse, transmitirse, transcribirse, almacenarse (en un sistema de recuperación o de otro tipo) ni
traducirse a ningún idioma, en ningún formato ni por ningún medio (ya sea electrónico, mecánico, magnético,
óptico, manual o de otro tipo) sin permiso previo y por escrito de Elcometer Limited
R
Sección
Página
1
Descripción general
es-2
2
Contenido de la caja
es-2
3
Procedimiento de prueba
es-2
4
Conservación y mantenimiento
es-4
5
Especificaciones técnicas
es-5
CONTENIDO

www.elcometer.com es-2
R
1 DESCRIPCIÓN GENERAL
Elcometer 2050: Este modelo presenta una sola ranura y graduaciones
marcadas en micras o milipulgadas en la parte superior del medidor.
Utilizando un rascador, se arrastra el material a lo largo de una ranura en
pendiente que presenta la superficie superior del medidor. La finura de
molido se lee directamente de una escala grabada en el medidor.
Elcometer 2020: Este modelo presenta dos ranuras y graduaciones
marcadas en micras y milipulgadas, NS o H (Hegman) y PCU (Paint Club
Units) en la parte superior del medidor.
Los medidores de finura de molido se utilizan para determinar el tamaño de
partículas y la finura de molido. Son aptos para medir numerosos
materiales, incluidos pinturas, pigmentos, tintas, tintas de impresión,
revestimientos, chocolates y otros productos similares. También pueden
utilizarse para indicar la presencia de partículas grandes no deseadas en
estos materiales.
Elcometer 2070: Este modelo presenta dos ranuras y graduaciones
marcadas en micras o milipulgadas y NPIRI (National Printing Ink Research
Institute) en la parte superior del medidor.
2 CONTENIDO DE LA CAJA
<
Medidor de finura de molido Elcometer
<
Rascador
<
Estuche de transporte
<
Certificado de calibración (si se solicita)
<
Guía del usuario
Antes de comenzar:
2 Realice una prueba preliminar para determinar el tamaño de
medidor más adecuado para las características de finura de
molido del material que va a medir.
1 Asegúrese de que el medidor y el rascador están limpios
(consulte la sección 3.3, «Limpieza después de una prueba», en
la página es-4).
3 PROCEDIMIENTO DE PRUEBA