Enerpac PL Series User manual

1
Instruction Sheet
Hydraulic Hand Pumps
Serie PL
EIS 63.106-1 09/’98
®
1.0 IMPORTANT RECEIVING INSTRUCTIONS
Visually inspect all components for shipping
damage. Shipping damage is not covered by
warranty. If shipping damage is found notify carrier
at once. The carrier is responsible for all repair and
replacements costs resulting from damage in
shipment.
SAFETY FIRST
Read all instructions, warnings and cautions
carefully. Follow all safety precautions to avoid
personal injury or property damage during system
operation. Enerpac cannot be responsible for
damage or injury resulting from unsafe product use,
lack of maintenance or incorrect product and/or
system operation. Contact Enerpac when in doubt
as to the safety precautions and applications.
2.0 GENERAL SAFETY ISSUES
Failure to comply with following cautions
and warnings could cause equipment
damage or personal injury.
WARNING: To avoid personal injury and
possible equipment damage make sure
all hydraulic components withstand the
maximum pressure of 350 bar [5075 psi].
IMPORTANT: Minimize the risk of
overloading. Use hydraulic gauges in
each hydraulic system to indicate safe
operating loads. It is your window to the
system. It lets you see what is going on.
CAUTION: Lift the pump by the housing
only. Lifting the pump by the hose can
seriously damage the hose or the pump.
WARNING: Make sure that all system
components are protected from external
sources of damage, such as excessive
heat, flame, moving machine parts, sharp
edges and corrosive chemicals.
WARNING: Always make sure you have
adequate personal protection when you
use the hydraulic equipment.
WARNING: Always observe the
maximum nominal pressure and the
maximum filling. Perform the appropriate
preparations. The working pressure must
not exceed the pressure of the system component
with the lowest nominal pressure.
WARNING: Immediately replace worn or
damaged parts by genuine Enerpac
parts. Standard grade parts will break
causing personal injury and property
damage. Enerpac parts are designed to fit properly
and withstand high loads.
index:
GB
GB English Instruction Sheet...............................................page...........1-6
F
FFrançais Notice d’Emploi...............................................page.........7-12
D
DDeutsch Bedienungsanleitung.......................................Seite.......13-18
I
IItaliano Manuale Istruzioni.............................................pagina ....19-24
E
EEspañol Instrucciones....................................................página ....25-30
NL
NL Nederlands Handleiding ................................................pagina ....31-36

2
E
A
DB C
FIGURE 1 PL-3007R PL-2509R PL-2011R PL-1317R PL-1025R
A Release valve Release valve Release valve Release valve Release valve
B Outlet port G1/4" Outlet port G1/4" Outlet port G1/4" Outlet port G1/4" Outlet port G1/4"
C Pressure relief cap Pressure relief cap Pressure relief cap Pressure relief cap Pressure relief cap
D Filler cap Filler cap Filler cap Filler cap Filler cap
E Filler cap and oil Filler cap and oil Filler cap and oil Filler cap and oil Filler cap and oil
sight gauge sight gauge sight gauge sight gauge sight gauge
Figure 1 PL-R
WARNING: These pumps operate with a
vented reservoir. You should therefore
ensure that the reservoir is provided with
a breather hole. If you do not, there is a
risk that the pressure in the reservoir will become
too high, and an explosion can occur. This can lead
to injury and/or material damage. Try to make sure
that the amount of oil fed to the reservoir NEVER
exceeds the amount of oil that the reservoir can
comfortably hold.
3.0 DESCRIPTION
PL R-series models
In figure 1 below and in the accompanying table you
will find the most important parts of the PL R-series
hand pump. The purpose of the pressure relief cap
is to relieve the pressure in the reservoir should this
inadvertently build up to an unacceptable level.
PL F-series models
In figure 2 below and in the accompanying table you
will find the most important parts of these models of
hand pumps.
D
C
BA
Figure 2 PL-F
Suction port
Return to tank

4.0 TECHNICAL DATA
These instructions apply to the following models of hand pumps:
Model Type (speed) Nominal pressure Volume of oil per stroke Usable oil capacity
(bar) [psi] (cm3) [in3] (cm3) [in3]
PL-3007R 1 300 [4350] 7,00 [.43] 1800 [110]
PL-2509R 1 250 [3625] 9,10 [.55] 1800 [110]
PL-2011R 1 200 [2900] 11,30 [.69] 1800 [110]
PL-1317R 1 130 [1885] 17,60 [1.07] 1800 [110]
PL-1025R 1 90 [1305] 25,40 [1.55] 1800 [110]
PL-3007F 1 300 [4350] 7,00 [.43] *
PL-2509F 1 250 [3625] 9,10 [.55] *
PL-2011F 1 200 [2900] 11,30 [.69] *
PL-1317F 1 130 [1885] 17,60 [1.07] *
PL-1025F 1 90 [1305] 25,40 [1.55] *
* Requires the use of an external reservoir.
y'y'
x'
E
A
B
C
F
Dx'
AB
CD
3
FIGURE 2 PL-3007F PL-2509F PL-2011F PL-1317F PL-1025F
A Release valve Release valve Release valve Release valve Release valve
B Outlet port G1/4" Outlet port G1/4" Outlet port G1/4" Outlet port G1/4" Outlet port G1/4"
C Filler cap Filler cap Filler cap Filler cap Filler cap
D Pressure relief cap Pressure relief cap Pressure relief cap Pressure relief cap Pressure relief cap
Figure 3
A B C Fixing
Suction Filling Return line D E F
Ø13 [.851] 22 [.87] 13 [.51] ø8,5 [.33"] ø8,5 [.33"] ø8,5 [.33"]
xx’ 40,5 [1.59] 24 [.94] 43 [1.69] 47 [1.85] 48 [1.89] 12 [.47]
yy’ 20,5 [.81] 0 [0] 22,5 [.89] 49,5 [1.95] 52,5 [2.07] 49,5 [1.95]

5.0 INSTALLATION
IMPORTANT: It is mandatory that the operator has
a full understanding of all instructions,
safety regulations, cautions and
warnings, before starting to operate any
of this high force tool equipment. In case of doubt,
contact Enerpac.
5.1 Mounting PL R-series pumps
Use four M10 screws or bolts (not supplied).
Dimensions for setting up PL F-series pumps
In figure 3 and in the accompanying table you will
find the most important measurements that you
must take into account when setting up the pumps.
5.2 Connecting the pump
1. Screw the hose or the connector into the pump
opening.
2. As a precautionary measure and to make it
easier to monitor the pressure, place a
manometer on the hydraulic outlet of the pump.
3. Connect the hose(s) to the hydraulic cylinder or
to the tool to be used.
Remarks: pumps of the PL F-series type are
supplied with an O-ring that is mounted onto the
reservoir to ensure a good leak-tightness at the link
point.
5.3 Venting the pump
PL R-series pump: vented.
PL F-series pump: venting on the reservoir.
Vented pumps deliver better performances.
5.4 Position of the pump
PL R-series pump
horizontal: ‘point’ the fastenings downwards.
vertical: point the reservoir downwards.
PL F-series pump: venting on the reservoir.
6.0 OPERATION
6.1 Before using the pump
1. Check that all the couplings and connections in
the circuit have been fastened properly and are
leak-tight.
2. Check the oil level in the reservoir before starting
up the pump. See also § 7.1 and 7.4.
CAUTION: Never attach an extension to
the pump handle. This can adversely
affect the operation of the pump.
WARNING: The handle of the pump can
kick back sharply. For that reason you
should always stand at the side of the
pump, out of range of the handle.
Remark: to reduce the amount of force that you
need to apply to the handle you can pump with
smaller strokes. The handle’s greatest effect lies in
the last 5 degrees of the handle stroke.
Single-acting application with release valve
1. Turn the release valve to the right to close it.
CAUTION: ONLY HAND-TIGHTEN the
release valve. Using tools for this job can
damage the pump and adversely affect
its operation.
2. The handle can be used to boost the pressure in
the hydraulic circuit. This pressure level is
maintained until the release valve is opened.
3. Open the release valve (by turning it to the left)
to relieve the system pressure and to allow the
oil to flow back to the reservoir.
6.2 Pressure limiting
Maximum pressure: these pumps are not equipped
with a maximum pressure safety valve. Pressure
must be limited either by an external safety valve
(not included) or by the maximum effort the operator
applies on the pump handle (40 kg./88 lbs).
6.3 Venting
When the circuit has been vented the cylinder
plunger will move smoothly.
6.4 Pump with a single-acting cylinder:
1. Vent the reservoir of the pump (only in the case
of vented pumps) and close the release valve.
2. Place the pump higher than the cylinder.
3. Place the cylinder so that the side where the
plunger is located is facing downwards (or
upwards in the case of a pull cylinder).
4. Start pumping until the cylinder has completed
its outstroke (or instroke in the case of a pull
cylinder).
5. Open the release valve to allow the cylinder to
complete its instroke (or outstroke in the case of
a pull cylinder). This forces the air which is under
pressure towards the pump reservoir.
6. Repeat these actions if necessary.
7. If necessary, add more oil; see § 7.1 on refilling
the oil.
8. Put the pressure relief cap into the operating
position.
4

5
7.0 MAINTENANCE AND SERVICE
Maintenance is required when wear or leakage is
noticed. Periodically inspect all components to
detect any problem requiring service and
maintenance. ENERPAC offers ready-to-use spare
parts kits for repair and/or replacements.
To protect your warranty, use only ENERPAC
hydraulic oil. For some hand pumps, sealing sets
(Viton and EPR) can be supplied. For more
information on the products and the various options
for use, contact your ENERPAC representative.
7.1 Refilling oil
Check the oil level regularly.
WARNING: The cylinders must be either
completely ‘in’ (or ‘out’ in the case of pull
cylinders) when you change the oil,
otherwise you run the risk of adding more
oil than the reservoir can comfortably hold.
1. Remove the cap of the reservoir.
2. Fill the reservoir to the correct level.
3. If necessary, vent the air lines. See the section
on venting. Check the oil level again after the
venting.
4. Mount the cap on the reservoir.
Remarks: in unvented hand pumps there must be
air in the reservoir for the system to function
properly. If the reservoir is completely filled a
vacuum effect arises, which means that the oil can
no longer flow out of the pump.
7.2 Protecting the lines against dirt
When you disconnect the coupler halves, always
cover the two halves with a dust cap. Take all
necessary precautions to prevent dirt from entering.
Dirt can adversely affect the functioning of the
pump, the cylinder or the valves.
7.3 Lubricating the pump (Figure 3)
In order to prolong the service life of the pump and
to improve its performance, regularly lubricate the
shafts of the plunger rods (A and B), the transverse
shaft (C) and the plunger head (D) with roller
bearing grease.
7.4 Draining off the oil
Change the oil every 12 months (drain off and refill
with ENERPAC oil). If the pump is being used in an
exceptionally dirty environment, the oil must be
changed more frequently.
1. Remove the filler cap of the reservoir.
2. Tilt the pump to allow the used oil to run out.
3. Fill the reservoir to the correct level.
4. Vent the air lines. See § 6.4 on venting.
Check the oil level again after the venting.
5. Mount the filler cap on the reservoir.
6. Dispose of the used oil in the appropriate manner.
8.0 TROUBLE SHOOTING
IMPORTANT: Hydraulic equipment must
only be serviced by a qualified hydraulic
technician.
For repair service, contact the Authorized
Enerpac Service Center in your area.
You can use the information below as a guide to
help you to track down the causes of problems.
For repairs, please contact your nearest ENERPAC
service department.

6
1. The cylinder does not
complete its stroke, or
does so only slowly
and with spurts.
A. Not enough oil in the pump reservoir.
B. Release valve is open.
C. Hydraulic coupling loose.
D. Excessive load.
E. Air under pressure in the air lines.
F. Cylinder plunger binding.
A. Change oil in accordance with the maintenance
instructions.
B. Close the release valve.
C. Check that all the couplings are securely
fastened.
D. Do not try to exceed the nominal load.
E. Vent the system in accordance with the
instructions.
F. Check the condition of the cylinder. Have the
cylinder repaired by a technician who is qualified
to work with hydraulic systems.
8.1 Trouble shooting guide
Problem Possible cause Solution
2. The cylinder
completes its stroke
but loses pressure.
A. There is a leak in the connection.
B. There is a leak in the seals.
C. There is a leak inside the pump.
A. Check that the connections are properly fastened
and/or are leak-tight.
B. Trace the source of the leak or leaks and have
the system repaired by a technician who is
qualified to work with hydraulic systems.
C. Have the pump repaired by a technician who is
qualified to work with hydraulic systems.
3. The cylinder does not
complete its stroke, or
does so only partially
or more slowly than it
needs to.
A. Release valve closed.
B. Pump reservoir is too full.
C. Hydraulic coupling loose.
D. Air under pressure in the air lines.
E. Internal diameter of the hose too small.
F. Cylinder spring broken or other problem
with the cylinder.
A. Open the release valve.
B. Allow sufficient oil to flow away for the level to
fall back to its maximum.
C. See the instructions for changing the oil.
D. Check that all the quick-connect couplings are
securely fastened.
E. Vent the system in accordance with the
instructions.
F. Use a hydraulic hose with a larger diameter.
Have the cylinder repaired by a technician who is
qualified to work with hydraulic systems.

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Notice d’emploi
Pompes à main
hydrauliques Série PL
EIS 63.106-1 09/’98
®
1.0 INSTRUCTIONS IMPORTANTES POUR LA
RECEPTION:
Inspecter visuellement tous les composants afin de
détecter d’éventuels dommages causés pendant le
transport. Les dommages causés pendant le
transport ne sont pas couverts par la garantie. S’il y
a des dégats matériels en aventir immédiatement le
transporteur. Le transporteur est responsable pour
tous les frais de réparation et de remplacement qui
résulteraient de dommages causés pendant le
transport.
SÉCURITÉ D’ABORD
Lire attentivement toutes les instructions, les
informations marquées “avertissement” et “attention”.
Pour éviter les blessures et la détérioration du
matériel pendant l’utilisation du système, suivre
toutes les recommandations pour la sécurité.
Enerpac ne peut être tenu responsable en cas de
blessures et de détériorations qui résulteraient d’une
manipulation dangereuse du produit, d’un manque de
maintenance ou d’une utilisation incorrecte du produit
et/ou du système. En cas de doute concernant les
précautions recommandées ou les applications,
contacter Enerpac.
2.0 REMARQUES POUR LA SECURITE
L’inobservation des mesures de sécurité
et des mises en garde peuvent entraîner
la détérioration du matériel et
occasionner des dommages corporels.
AVERTISSEMENT: Pour éviter les
blessures et une possible détérioration
de l’équipement, s’assurer que tous les
composants hydrauliques peuvent résister
à une pression de 350 bars [5075 psi].
IMPORTANT: Installer des manométres
dans chaque système hydraulique pour
pouvoir contrôler et ne pas dépasser les
charges admises pour travailler en toute
sécurité.
PRECAUTION: Toujours porter la pompe
par son corps. Si la pompe est portée par
le flexible, le flexible ou la pompe risque
d’en souffrir.
AVERTISSEMENT: S’assurer que tous les
composants du système sont à l’abri
d’influences extérieures telles
échauffement excessif, flamme, partie
mobile d’une machine, bord coupant, produit
chimique corrosif, pouvant causer des détériorations.
AVERTISSEMENT: Porter un équipment
protecteur adéquat lors de l’utilisation du
matériel hydraulique.
AVERTISSEMENT: Toujours vérifier les
limites du produit en ce qui concerne les
pressions nominales, les capacités de
charges et les exigences de préparation.
La pression de service ne doit pas dépasser la
pression nominale la moins élevée de ses
composants.
AVERTISSEMENT: Remplacer
immédiatement les pièces usées ou
endommagées par des pièces d’origine
Enerpac. Les pièces de qualité ordinaire
casseront et seront cause de détériorations et de
blessures. Les pièces Enerpac sont conçues pour
s’adapter parfaitement et pour résister aux charges
élevées.
AVERTISSEMENT: Ces pompes
fonctionnent avec un réservoir aéré; y
prévoir donc un bouchon d’aération.
Sinon le réservoir risque d’être soumis à
une pression trop élevée et le carter risque d’éclater
et de causer des blessures et (ou) des dégâts
matériels. NE JAMAIS essayer de renvoyer au
réservoir plus d’huile qu’il ne peut en contenir.

8
E
A
DB C
FIGURE 1 PL-3007R PL-2509R PL-2011R PL-1317R PL-1025R
A Robinetde décharge Robinetdedécharge Robinet dedécharge Robinet dedécharge Robinetde décharge
B Orifice de sortie G1/4" Orifice de sortie G1/4" Orifice de sortie G1/4" Orifice de sortie G1/4" Orifice de sortie G1/4"
C Bouchon reniflard Bouchon reniflard Bouchon reniflard Bouchon reniflard Bouchon reniflard
D Bouchon remplissage Bouchon remplissage Bouchon remplissage Bouchon remplissage Bouchon remplissage
E Bouchon remplissage Bouchon remplissage Bouchon remplissage Bouchon remplissage Bouchon remplissage
et niveau et niveau et niveau et niveau et niveau
FIGURE 2 PL-3007F PL-2509F PL-2011F PL-1317F PL-1025F
A Robinet de décharge Robinet de décharge Robinet de décharge Robinet de décharge Robinet de décharge
B Orifice de sortie G1/4" Orifice de sortie G1/4" Orifice de sortie G1/4" Orifice de sortie G1/4" Orifice de sortie G1/4"
C Bouchon remplissage Bouchon remplissage Bouchon remplissage Bouchon remplissage Bouchon remplissage
D Bouchon Bouchon Bouchon Bouchon Bouchon
Figure 1 PL-R
D
C
BA
Figure 2 PL-F
Aspiration
Retour au réservoir
3.0 DESCRIPTION
Modèles PL-série R
La figure 1 ci-dessous et le tableau qui
l’accompagne montrent les pièces principales des
modèles de pompe à main PL-série R. Le bouchon
reniflard sert à dissiper la pression en cas de mise
sous pression accidentelle du réservoir.
Modèle PL-série F
La figure 2 ci-dessous et le tableau correspondant
montrent les pièces principales de ces modèles de
pompes à mains.

y'y'
x'
E
A
B
C
F
Dx'
AB
CD
9
Figure 3
A B C Fixation
Aspiration Remplissage Retour D E F
Ø13 [.51] 22 [.87] 13 [.51] ø8,5 [.33"] ø8,5 [.33"] ø8,5 [.33"]
xx’ 40,5 [1.59] 24 [.94] 43 [1.69] 47 [1.85] 48 [1.89] 12 [.47]
yy’ 20,5 [.81] 0 [0] 22,5 [.89] 49,5 [1.95] 52,5 [2.07] 49,5 [1.95]
4.0 FICHE TECHNIQUE
Utiliser cette notice d’emploi pour les modèles de pompe à main suivants.
Modèle Type (vitesse) Pression nominale Volume d’huile par coup Capacité d’huile utilisable
(bar) [psi] (cm3) [in3] (cm3) [in3]
PL-3007R 1 300 [4350] 7,00 [.43] 1800 [110]
PL-2509R 1 250 [3625] 9,10 [.55] 1800 [110]
PL-2011R 1 200 [2900] 11,30 [.69] 1800 [110]
PL-1317R 1 130 [1885] 17,60 [1.07] 1800 [110]
PL-1025R 1 90 [1305] 25,40 [1.55] 1800 [110]
PL-3007F 1 300 [4350] 7,00 [.43] *
PL-2509F 1 250 [3625] 9,10 [.55] *
PL-2011F 1 200 [2900] 11,30 [.69] *
PL-1317F 1 130 [1885] 17,60 [1.07] *
PL-1025F 1 90 [1305] 25,40 [1.55] *
* requiert l’utilisation d’un réservoir externe

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5.0 INSTALLATION
IMPORTANT: L’utilisateur doit impéra-
tivement avoir une compréhension totale
de toutes les instructions, consignes de
sécurité, des informations marquées “attention” et
“avertissement”, avant d’utiliser cet équipement qui
développe une force élevée. En cas de doute,
contacter Enerpac.
5.1 Fixation des pompes PL-série R
Utiliser 4 vis ou boulons M10 (non fournis).
Cotes du plan de pose des pompes PL-série F
La figure 3 ci-dessous et le tableau correspondant
montrent les cotes principales à respecter sur le
plan de pose.
5.2 Raccordement de la pompe
1. Visser le flexible ou le raccord dans l’orifice de la
pompe.
2. Par mesure de prudence et pour permettre de
surveiller la pression plus aisément, poser un
manomètre sur la conduite sortant de la pompe.
3. Raccorder le ou les flexibles au vérin ou outil.
Notes: Pour les pompes type PL-série F, pour un
montage sur réservoir, un joint torique est pour
assurer l’étanchéité sur le plan de fixation.
5.3 Aération de la pompe
Pompe PL-série R: aéré
Pompe PL-série F: aération sur le réservoir
Les pompes aérées fournissent des performances
légèrement supérieures.
5.4 Position de la pompe
Pompe PL-série R
horizontale: fixations vers le bas
verticale: réservoir vers le bas
Pompe PL-série F: aération sur le réservoir
6.0 FONCTIONNEMENT
6.1 Avant d’utiliser la pompe
1. Vérifier tous les raccords et toutes les
connexions du circuit pour s’assurer de leur
intégrité et de leur étanchéité.
2. Vérifier le niveau d’huile dans le réservoir avant
de faire fonctionner la pompe. Voir § 7.1 et § 7.4
“Appoint d’huile dans la pompe” et “Vidange
d’huile”.
PRECAUTION: NE JAMAIS ajouter de
rallonge au levier de la pompe, sous
peine d’en déstabiliser le fonctionnement.
AVERTISSEMENT: Il peut arriver que le
levier de la pompe revienne brusquement
en arrière. Toujours se tenir sur le côté
de la pompe, hors de portée du levier.
Note: Pour réduire l’effort à exercer sur le levier aux
pressions élevées, pomper par petits coups.
L’effet de levier maximum est obtenu dans les cinq
derniers degrés de la course du levier.
Application à simple effet avec robinet de
décharge
1. Fermer le robinet de décharge en tournant vers
la droite.
PRECAUTION: Serrer le robinet de
décharge à la main UNIQUEMENT.
L’emploi d’outil sur le robinet de
décharge peut l’endommager et risque
de causer un mauvais fonctionnement de la pompe.
2. Actionner le levier de la pompe afin d’alimenter
le circuit en puissance hydraulique. La pression
est maintenue jusqu’à ce que le robinet de
décharge soit ouvert.
3. Ouvrir le robinet de décharge (en le tournant
vers la gauche) pour dissiper la pression, ce qui
permet le retour de d’huile vers le réservoir.
6.2 Limitation de pression
Ces pompes ne sont pas munies d’un limiteur de
pression interne. La pression sera donc limitée par
un limiteur externe soit par l’effort maxi exercé par
l’opérateur sur le levier (40 kg environ) / 88lbs.
6.3 Purge de l’air
L’élimination de l’air du circuit hydraulique aide le
vérin à rentrer et sortir en douceur.
6.4 Pompe associée à un vérin simple effet:
1. Aérer le réservoir de la pompe (pompe aérée
uniquement) et fermer le robinet de décharge.
2. Positionner la pompe plus haute que le vérin.
3. Positionner le vérin côté piston vers le bas
(ou vers le haut si il s’agit d’un vérin à traction).
4. Actionner la pompe pour faire sortir le vérin
jusqu’au bout (le faire rentrer si il s’agit d’un
vérin à traction).
5. Ouvrir le robinet de décharge pour faire rentrer le
vérin (le faire sortir si il s’agit d’un vérin à
traction). L’air piégé est ainsi forcé à remonter
vers le réservoir de la pompe.
6. Répéter l’opération ci-dessous si besoin.
7. Ajouter de l’huile si nécessaire. Voir “Appoint
d’huile à la pompe”, § 7.1.
8. Remettre le reniflard en position de service.

11
7.0 MAINTENANCE ET SERVICE
Une opération de maintenance est nécessaire en
cas de fuite d’huile ou d’usure. Il faut inspecter
régulièrement tous les composants pour détecter
toute anomalie nécessitant une intervention de
maintenance ou de service. Enerpac propose des
jeux de pièces de remplacement ou pour la
réparation.
Utiliser uniquement de l’huile ENERPAC avec ces
pompes afin d’en prolonger la durée de vie et de
protéger la validité de la garantie. Des jeux
d’étanchéité Viton et EPR peuvent être fournis pour
certaines pompes à main. Demander plus
d’information sur ces produits et leurs applications
au représentant ENERPAC.
7.1 Appoint d’huile à la pompe
Vérifier régulièrement le niveau d’huile.
AVERTISSEMENT: Les vérins doivent
être complètement rentrés (ou sortis si
vérin de traction) quand l’huile est
ajoutée, sinon le circuit risque de
renfermer plus d’huile que le réservoir ne peut en
contenir.
1. Retirer le bouchon du réservoir.
2. Remplir le réservoir jusqu’au niveau.
3. Eliminer l’air du circuit si nécessaire. Voir “Purge
de l’air”. Revérifier le niveau d’huile après cette
opération.
4. Remettre le bouchon du réservoir en place.
Notes: Les pompes à main non aérées ont besoin
d’air dans le réservoir pour fonctionner correctement.
Si le réservoir est rempli à ras bord, un effet de vide
se crée empêchant de sortir de la pompe.
7.2 Protection des conduites d’huile contre les
saletés
Quand les deux moitiés d’un raccord rapide sont
séparées, toujours protéger les ouvertures par
capuchons anti-poussière. Prendre toutes les
mesures nécessaires pour protéger l’appareil contre
la pénétration de saletés, car les corps étrangers
peuvent provoquer une défaillance au niveau de
pompe, du vérin ou des soupapes.
7.3 Lubrification de la pompe (Figure 3)
Pour prolonger la durée de vie de la pompe et en
améliorer les performances, lubrifier les axes de la
biellette (A et B), l’axe transversal (C) et la tête de
piston (D) régulièrement en utilisant de la graisse
pour roulement à rouleaux.
7.4 Vidange d’huile
Vider toute l’huile et faire le plein d’huile ENERPAC
tous les 12 mois. Si la pompe est utilisée dans des
conditions de grande saleté, changer l’huile plus
souvent.
1. Retirer le bouchon de remplissage du réservoir.
2. Pencher la pompe pour faire partir toute l’huile
usée.
3. Remplir le réservoir en s’arrêtant au niveau de la
pompe.
4. Eliminer l’air du circuit. Voir “Purge de l’air”,
§ 6.4. Revérifier le niveau d’huile après cette
opération.
5. Remettre le bouchon de remplissage du réservoir.
6. Jeter l’huile usée selon les méthodes appropriées.
8.0 GUIDE DE DÉPANNAGE
IMPORTANT: Un équipement hydrau-
lique ne doit être réparé que par un
technicien qualifié. Contacter l’atelier
agréé du distributeur Enerpac agréé de
votre région.
Les informations qui suivent sont à utiliser à titre de
guide pour déterminer l’existance d’un problème.
Pour les réparations, contacter le Service après-
vente ENERPAC le plus proche.

12
A. Niveau d’huile insuffisant dans le
réservoir de la pompe.
B. Robinet de décharge ouvert.
C. Raccord hydraulique desserré.
D. Charge trop importante.
E. Air piégé dans le circuit.
F. Piston du vérin coincé.
A. Ajouter de l’huile suivant les instructions
d’entretien.
B. Fermer le robinet de décharge.
C. Vérifier que tous les raccords sont bien serrés.
D. Ne pas tenter de soulever plus que la charge
nominale.
E. Eliminer l’air suivant les instructions.
F. Vérifier l’état du vérin. Faire réparer le vérin par
un technicien qualifié en hydraulique.
8.1 Guide pour la recherche des pannes
Problème Cause possible Solution
2. Le vérin sort mais ne
maintient pas la
pression.
A. Fuite aux connexions.
B. Fuite aux joints.
C. Fuite interne dans la pompe.
A. Vérifier l’intégrité et l’étanchéité de toutes les
connexions.
B. Localiser la ou les fuites et faire réparer le
matériel par un technicien qualifié en
hydraulique.
C. Faire réparer la pompe par un technicien qualifié
en hydraulique.
3. Le vérin ne rentre pas,
rentre partiellement ou
rentre plus lentement
qu’il ne devrait.
A. Robinet de décharge fermé.
B. Réservoir de la pompe trop rempli.
C. Raccord hydraulique desserré.
D. Air piégé dans le circuit.
E. Diamètre intérieur du flexible trop petit.
F. Ressort de rappel du vérin cassé ou
autre problème de vérin.
A. Ouvrir le robinet de décharge.
B. Vider l’huile pour redescendre au repère plein.
C. Voir instructions pour l’appoint d’huile.
D. Vérifier que tous les raccords rapides sont bien
serrés.
E. Eliminer l’air suivant les instruction.
F. Utiliser un flexible hydraulique de plus grand
diamètre. Faire réparer le vérin par un technicien
qualifié en hydraulique.
1. Le vérin ne sort pas,
sort lentement ou sort
par à-coups.

13
Bedienungsanleitung
Hydraulische
Handpumpen PL Serie
EIS 63.106-1 09/'98
®
1.0 WICHTIGE HINWEISE FÜR DIE ÜBERNAHME
Alle Bestandteile visuell überprüfen, da Transport-
schäden nicht in der Garantie enthalten sind. Sollten
Sie Transportschäden feststellen, benachrichtigen
Sie bitte sofort die Speditionsfirma. Diese haftet für
alle Reparatur- und Austauschkosten, die durch eine
Beschädigung während des Transports entstehen.
SICHERHEIT IST OBERSTES GEBOT!
Lesen Sie alle Anleitungen, Warnungen und
Vorsichtsmaßnahmen sorgfältig durch. Befolgen Sie
sämtliche Sicherheitsvorschriften, um Personen-
oder Sachschäden während des Betriebs zu
vermeiden. Enerpac haftet nicht für Schäden oder
Verletzungen, die durch ungenügende Beachtung
der Sicherheitsvorschriften, unzulängliche Wartung
oder schlechte Produkt- bzw. Systembedienung
entstanden sind. Wenn Sie noch Fragen zu den
Sicherheits- und Anwendungsvorschriften haben,
wenden Sie sich bitte an Enerpac.
2.0 ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
Die Nichtbeachtung folgender Vorsichts-
maßnahmen und Warnungen kann
Materialschäden oder Verletzungen von
Personen zur Folge haben.
WARNUNG: Vergewissern Sie sich, daß
alle hydraulischen Komponenten einem
Höchstdruck von 350 bar standhalten
können. Andernfalls könnten Personen
und Geräteschaden die Folge sein.
WICHTIG: Benutzen Sie in jedem hydrau-
lischen System Hydraulik Manometer.
Dies ermöglicht eine Kontrolle des Hy-
drauliksystems und zeigt die Abläufe an.
VORSICHT: Hydraulische Geräte niemals
an den Schlauchverbindungen tragen.
Wird die Pumpe von einem Schlauch
getragen, besteht das Risiko, daß dieser
oder die Pumpe beschädigt werden.
WARNUNG: Vergewissern Sie sich, daß
alle Systemkomponenten vor äußeren
Schadenquellen geschützt sind, wie z.B.
übermäßige Hitze, Feuer, bewegende
Maschinenteile, scharfe Kanten und korrosive
Chemikalien.
WARNUNG: Einsätze des hydraulischen
Materials immer mit übergezogener
Schutzkleidung vornehmen.
HINWEIS: Jeweils die Beschränkungen
des Systems bezüglich Drucknennwert,
Förderleistungen und die erforderlichen
Vorbereitungen überprüfen.
Der Betriebsdruck darf den tiefer liegenden
Drucknennwert seiner Bauteile nicht überschreiten.
WARNUNG: Ersetzen Sie sofort alle
verschlissenen oder beschädigten Teile
mit original Enerpac Ersatzteilen. Andere
Teile würden auseinanderbrechen und
Verletzungen und Sachschäden verursachen.
Die Enerpac Teile passen und können hohen
Belastungen ausgesetzt werden.
HINWEIS: Diese Pumpen funktionieren
mit einem belüfteten Tank; daher sollte ein
Belüftungsverschluß angebracht werden,
da sonst das Risiko besteht, daß der Tank
zu hohem Druck ausgesetzt wird und die Wanne
zerspringt und Verletzungen und (oder) Material-
schäden hervorruft. Bei der Ölauffüllung darauf
achten, die Tankkapazität NIE zu überschreiten.
3.0 BESCHREIBUNG
Modelle PL - Serie R
Die Abbildung 1 unten und ihre Begleittabelle zeigen
die Hauptteile der Handpumpenmodelle PL - Serie R
auf. Der Tank-Ablaßverschluß dient dem Druckver-
brauch im Fall einer zufälligen Unterdrucksetzung
des Tankes.
Modelle PL-Serie F
Die Abbildung 2 unten und ihre Begleittabelle zeigen
die Hauptteile dieser Handpumpenmodelle auf.

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ABB. 2 PL-3007F PL-2509F PL-2011F PL-1317F PL-1025F
A Ablaßventil Ablaßventil Ablaßventil Ablaßventil Ablaßventil
B Ölanschluß G1/4" Ölanschluß G1/4" Ölanschluß G1/4" Ölanschluß G1/4" Ölanschluß G1/4"
C Öleinfüllanschluß Öleinfüllanschluß Öleinfüllanschluß Öleinfüllanschluß Öleinfüllanschluß
D Tankbelüftung Tankbelüftung Tankbelüftung Tankbelüftung Tankbelüftung
E
A
DB C
ABB. 1 PL-3007R PL-2509R PL-2011R PL-1317R PL-1025R
A Ablaßventil Ablaßventil Ablaßventil Ablaßventil Ablaßventil
B Ölanschluß G1/4" Ölanschluß G1/4" Ölanschluß G1/4" Ölanschluß G1/4" Ölanschluß G1/4"
C Tankbelüftung Tankbelüftung Tankbelüftung Tankbelüftung Tankbelüftung
D Öleinfüllanschluß Öleinfüllanschluß Öleinfüllanschluß Öleinfüllanschluß Öleinfüllanschluß
E Öleinfüllanschluß / Öleinfüllanschluß / Öleinfüllanschluß / Öleinfüllanschluß / Öleinfüllanschluß /
Ölstandanzeiger Ölstandanzeiger Ölstandanzeiger Ölstandanzeiger Ölstandanzeiger
Abb. 1 PL-R
D
C
BA
Abb. 2 PL-F
Sauganschluß
Rückfluß zum
Behälter

y'y'
x'
E
A
B
C
F
Dx'
AB
CD
15
4.0 TECHNISCHE ANGABEN
Beim Gebrauch der folgenden Handpumpenmodelle den unten beschriebenen Hinweis beachten:
Modell Nummer Max. Fördervolumen / Nutzbares
Pumpentyp (Geschwindigkeit) Betriebsdruck (bar) Kolbenhub (cm3) Ölvolumen (cm3)
PL-3007R 1 300 7,00 1800
PL-2509R 1 250 9,10 1800
PL-2011R 1 200 11,30 1800
PL-1317R 1 130 17,60 1800
PL-1025R 1 90 25,40 1800
PL-3007F 1 300 7,00 *
PL-2509F 1 250 9,10 *
PL-2011F 1 200 11,30 *
PL-1317F 1 130 17,60 *
PL-1025F 1 90 25,40 *
* Verwendung eines externen Ölbehälters erforderlich.
Abbildung 3
A B C Befestigung
Ansaugung Auffüllung Rücklauf D E F
Ø 13 22 13 ø8,5 ø8,5 ø8,5
xx’ 40,5 24 43 47 48 12
yy’ 20,5 0 22,5 49,5 52,5 49,5

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5.0 INSTALLATION
WICHTIG: Der Bediener muß alle
Anleitungen, Sicherheitsvorschriften und
Warnungen gründlich kennen, bevor er
mit dem Betrieb dieser Hochleistungsanlage
beginnt. Im Zweifelsfalle setzen Sie sich bitte mit
Enerpac in Verbindung.
5.1 Befestigung der Pumpen PL-Serie R
4 Schrauben oder Bolzen M10 verwenden
(werden nicht geliefert).
Zeichnungsmaße für den Einbau der Pumpen
PL-Serie F
Die Abbildung 3 unten und die entsprechende
Tabelle geben die hauptsächlichen Maße an, die auf
der Einbauzeichnung eingehalten werden müssen.
5.2 Anschluß der Pumpe
1. Den Schlauch oder das Anschlußstück in den
Ölanschluß der Pumpe hineinschrauben.
2. Als Vorsichtsmaßnahme und zur erleichterten
Drucküberwachung einen Manometer auf die
Hydraulikschlaüche der Pumpe anbringen.
3. Den Schlauch oder die Schläuche an den
hydraulischen Zylinder oder ans Werkzeug
anschließen.
Bemerkung: Bei den Pumpen des Typen PL-Serie F
wird der Lieferung für die Montage auf den Tank eine
ringförmige Dichtung beigelegt, die die Dichtigkeit auf
der Befestigungsebene gewährleistet.
5.3 Belüftung der Pumpe
Pumpe PL-Serie R: belüftet.
Pumpe PL-Serie F: Belüftung auf Tank.
Die belüfteten Pumpen liefern eine höhere Leistung.
5.4 Position der Pumpe
Pumpe PL-Serie R:
waagrecht: Befestigungspunkte nach unten.
senkrecht: Tank nach unten.
Pumpe PL-Serie F: Belüftung auf Tank.
6.0 BETRIEB
6.1 Vor Einsatz der Pumpe
1. Sämtliche Anschlußstücke und Kreislauf-
verbindungen überprüfen, um sicherzustellen,
daß sie intakt und dicht sind.
2. Vor Inbetriebsetzung der Pumpe den Ölstand im
Tank überprüfen. Siehe unter § 7.1 und 7.4.
VORSICHT: KEINE Hebelverlängerung
an die Pumpe anbringen, da sonst das
Risiko einer Entstabilisierung des Pump-
betriebes besteht.
HINWEIS: Es kann vorkommen, daß die
Pumpe jäh zurückschlägt. Sich deshalb
immer seitlich der Pumpe und außerhalb
der Hebelreichweite aufhalten.
Bemerkung: Zur Verminderung des Kraftaufwandes,
der bei Hochdruck auf den Hebel auszuüben ist,
jeweils wenig pumpen. Die höchste Hebelwirkung
wird auf den letzten fünf Graden der Hebelstrecke
erreicht.
Anwendung mit einfacher Wirkung und
Ablaßventil
1. Das Ablaßventil durch Drehen nach rechts
schließen.
VORSICHT: Das Ablaßventil NUR VON
HAND zudrehen. Wird dem Ablaßventil
mit einem Werkzeug betätigt, kann es
beschädigt werden und den Pumpen-
betrieb beeinträchtigen.
2. Den Hebel der Pumpe betätigen und ihr damit
hydraulische Leistung zuführen. Bis zur Öffnung
des Ablaßventils wird der Druck aufrechterhalten.
3. Den Ablaßventil öffnen (durch Drehen nach links),
damit der Druck wegfällt und das Öl in den Tank
zurückfließen kann.
6.2 Druckbeschränkungen
Diese Pumpen sind nicht mit einem internen Druck-
begrenzungsventil ausgerüstet. Daher wird der
Druck durch einen externen Begrenzer oder den
maximalen Kraftaufwand des Maschinenführers auf
den Hebel (ca. 40 kg) eingeschränkt.
6.3 Luftentferung
Die Luft ist völlig entfernt, wenn die
Zylinderbewegung geschmeidig verlaüft.
6.4 Pumpe mit Anschluß an einen einfachwir-
kenden Zylinder:
1. Den Pumptank belüften (nur bei belüfteter
Pumpe) und den Ablaßhahn schließen.
2. Die Pumpe oberhalb des hydraulischen Zylinders
positionieren.
3. Den hydraulischen Zylinder auf der Seite des
Kolbens, nach unten positionieren (oder nach
oben, wenn es sich um einen hydraulischen
Antriebszylinder handelt).
4. Die Pumpe in Bewegung setzen, damit der
hydraulische Zylinder vollständig ausfahren kann
(oder einfahren, wenn es sich um einen Zug-
zylinder handelt).
5. Das Ablaßventil öffnen, damit der hydraulische
Zylinder einfahren kann (ausfahren, wenn es sich
um einen Zugzylinder handelt).

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Auf diese Weisewird die eingefangene Luft
gezwungen, wieder in Richtung des Pumptankes
aufzusteigen.
6. Den oben beschriebenen Vorgang, wenn nötig,
wiederholen.
7. Wenn nötig Öl hinzufügen. Siehe § 7.1 “Korrekter
Ölstand in der Pumpe”.
8. Die Tankbelüftung wieder in die Betriebsposition
bringen.
7.0 WARTUNG UND SERVICE
Die Wartung ist erforderlich, wenn Verschleiß oder
Leckage festgestellt werden. Kontrollieren Sie
regelmäßig alle Teile, um wartungs- und service-
bedürftige Teile zu entdecken. ENERPAC liefert
gebrauchsfertige Ersatzteil-Ausstattungen für
Reparatur und/oder Auswechslungen.
Aus Garantiegründen darf nur ENERPAC Hydrauliköl
verwendet werden. Für einige Handpumpen können
Viton- und EPR-Dichtungssätze geliefert werden.
Zusätzliche Informationen zu diesen Produkten und
ihre Anwendung erteilt Ihnen der Vertreter von
ENERPAC.
7.1 Korrekter Ölstand in der Pumpe
Den Ölstand regelmäßig überprüfen.
HINWEIS: Das Öl darf erst aufgefüllt
werden, nachdem die hydraulischen
Zylinder vollständig eingefahren sind (oder
ausgefahren, wenn Zugzylinder), da sonst
das Risiko besteht, daß die Ölmenge im Kreislauf die
Tankkapazität übersteigt.
1. Den Tankdeckel entfernen.
2. Den Tank bis zum Standanzeiger auffüllen.
3. Bei Bedarf die Luft aus dem Kreislauf entfernen.
Siehe “Luftablaß”. Den Ölstand nach erfolgtem
Vorgang erneut überprüfen.
4. Den Tankdeckel wieder anbringen.
Bemerkung: Die nicht belüfteten Handpumpen
brauchen Luft im Tank, damit sie korrekt funktio-
nieren. Wird der Tank bis zum Rand aufgefüllt, ergibt
sich ein Vakuumeffekt, welcher das Öl am Abfließen
aus der Pumpe hindert.
7.2 Schutz der Ölleitungen gegen Verunreinigung
Bei Trennung der beiden Kupplungsteilen müssen
die Öffnungen mittels Staubkappen geschützt
werden. Dabei immer sämtliche erforderliche
Maßnahmen treffen, damit das Gerät vor Verunreini-
gungen geschützt bleibt, da die eindringenden
Fremdkörper die Arbeitsweise der Pumpe, des
hydraulischen Zylinders oder der Ventile blockieren
könnten.
7.3 Schmierung der Pumpe
Zur Verlängerung der Pumpbetriebsdauer und Leis-
tungsverbesserung, die Achsen der Nebenpleuel-
stange (A und B), die Querachse (C) und den Kol-
benkopf (D) regelmäßig mit einem Fett für Rollen-
lager einschmieren.
7.4 Ölwechsel
Alle 12 Monate das gesamte Öl ablassen und den
Tank mit ENERPAC-Öl auffüllen. Wenn die Pumpe
in stark verschmutztem Zustand eingesetzt wird,
muß das Öl häufiger ausgewechselt werden.
1. Den Öleinfüllanschluß vom Tank entfernen.
2. Die Pumpe schräg halten, damit das gesamte
verbrauchte Öl abfließen kann.
3. Den Tank auffüllen, ohne dabei über den Stand
der Pumpe hinauszugehen.
4. Die Luft aus dem Kreislauf ablassen. Siehe § 6.4
“Luftentfernung”. Nach diesem Vorgang den
Ölstand erneut überprüfen.
5. Den Öleinfüllanschluß wieder anbringen.
6. Entsorgen Sie Altöl vorschriftmäßig.
8.0 STÖRUNGSBESEITIGUNG
WICHTIG: Ein hydraulisches Gerät darf
nur von einem qualifizierten Hydraulik-
techniker gewartet werden. Für Repara-
turarbeiten wenden Sie sich bitte an das
zuständige Enerpac Service Center in
Ihrem Bezirk.
Die Störungstabelle sollte bei Schwierigkeiten nur als
Hilfe bei der Feststellung eines Problems benutzt
werden.

18
8.1 Storungstabelle
Problem Mögliche Ursachen Lösung
2. Der Zylinder kommt
nach oben, hält den
Druck aber nicht fest.
A. Leck in der Ölleitung.
B. Leckende Dichtungen.
C. Leckstelle innen in der Pumpe.
A. Alle Verbindungen ordnungsgemäß anziehen.
B. Leckstelle(n) suchen und das Gerät von einem
Enerpac Service Center.
C. Die Pumpe von einem qualifizierten Hydraulik-
techniker warten lassen.
3. Der Zylinder läßt sich
nicht zurückziehen,
läßt sich nur teilweise
zurückziehen oder
langsamer als normal.
A. Löseventil geschlossen.
B. Pumpenreservoir überfüllt.
C. Die Strömungskupplung ist locker.
D. Das System enthält Luft.
E. Die Rückholfeder des Zylinders ist
gebrochen oder es entsteht ein anderer
Zylinderschaden.
F. Die Zusatzvorrichtungen auf dem
Zylinder sind zu schwer.
A. Das Löseventil der Pumpe lockern.
B. Das Ölniveau bis zur Voll-Markierung senken.
C. Die Kupplungen fest anziehen.
D. Die Luft gemäß § 6.4 entweichen lassen.
E. Den Zylinder von einem Enerpac Service Center.
F. Zusatzvorrichtungen entfernen. Kontrollieren,
ob der Zylinder beschädigt ist.
A. Öl in die Pumpe geben.
B. Das Löseventil schließen.
C. Alle Strömungskupplungen ordnungsgemäß
anziehen.
D. Die Luft gemäß § 6.4 entweichen lassen.
E. Schaden am Zylinder überprüfen. Den Zylinder
von einem Enerpac Service Center.
A. Das Ölniveau im Pumpenreservoir ist zu
niedrig.
B. Das Löseventil ist offen.
C. Die Strömungskupplung ist locker.
D. Das System enthält Luft.
E. Der Zylinderkolben sitzt fest.
1. Der Zylinder kommt
nicht nach oben,
kommt langsam oder
ruckweise nach oben.

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Manuale Istruzioni
Pompe idrauliche a mano
Serie PL
EIS 63.106-1 09/’98
®
1.0 ISTRUZIONI AL RICEVIMENTO
Ispezionate visivamente tutti i componenti per
accertare eventuali danni derivanti dal trasporto.
Se del caso, sporgete subito reclamo al traspor-
tatore. I danni di trasporto non sono coperti dalla
garanzia. Il trasportatore è responsabile degli stessi
e deve rispondere di tutte le spece e costi per la
rimessa in efficienza del materiale.
SICUREZZA, ANZITUTTO
Leggere attentamente tutte le istruzioni, le
precauzioni ed attenzioni che si devono osservare
per ciascun prodotto. Seguire fedelmente tutte le
prescrizioni di sicurezza per evitare infortuni alle
persone e danni alle cose. L’Enerpac non è
responsabile per incidenti e danni causati dal
mancato rispetto delle Norme di Sicurezza, dall’uso
e dall’applicazione impropria del prodotto o dalla sua
mancata manutenzione. In caso di dubbio contattare
direttamente l’Enerpac o i suoi rappresentanti.
2.0 NORME SULLA SICUREZZA
L’inosservanza delle Norme di Sicurezza
può causare infortuni e danni
all’attrezzatura.
AVVERTENZA: Per evitare lesioni
personali o danni alle attrezzatura,
assicurarsi che tutti i componenti
oleodinamici siano idonei ad operare alle
pressione di 350 bar.
IMPORTANTE: Impiegare sempre
manometri per il controllo della pressione
e della forza sviluppata dal cilindro.
Un manometro è la Vostra ‘finestra’ sul
sistema. Vi permette di vedere cosa sta
succedendo.
PRECAUZIONI: Reggere sempre la
pompa dal corpo. Se la pompa fosse
portata dal flessibile, quest’ultimo o la
pompa rischierebbe di essere dannggiato.
AVVERTENZA: Proteggere tutti i compo-
nenti da fonti di calore eccessivo, fiamme
libere, parti macchine in movimento,
spigoli taglienti ed aggressivi chimici.
AVVERTENZA: Indossare indumenti
protetivi appropriati quando si impiegano
attrezzature oleodinamiche.
AVVERTENZA: Verificare sempre i limiti
del prodotto per quanto riguarda le pres-
sioni nominali, le portate e le esigenze di
preparazione. La pressione di esercizio
non deve superare la pressione nominale meno alta
dei suoi componenti.
AVVERTENZA: Sostituire immediata-
mente i pezzi logorati o danneggiati con
ricambi originali Enerpac. Parti usurate
possono causare ferimenti a persone o
danni alle apparecchiature. I componenti Enerpac
sono progettati per resistere a carichi elevati.
AVVERTENZA: Queste pompe funzio-
nano con un serbatoio aerato; predisporre
pertanto un tappo di aerazione, altrimenti
il serbatoio rischia di essere sottoposto ad
una pressione troppo alta e la coppa potrebbe scop-
piare e causare lesioni e (oppure) danni materiali.
NON TENTARE MAI di mandare al serbatoio un
quantità d’olio maggiore a quella che può contenere.
3.0 DESCRIZIONE
Modelli PL - Serie R
La figura 1 sotto riportata e la tabella che l’accom-
pagna mostrano i pezzi principali dei modelli di
pompa a mano PL - Serie R. Il tappo di spurgo
serve a dissipare la pressione in caso di messa
sotto pressione casuale del serbatoio.
Modelli PL-Serie F
La figura 2 sotto riportata e la tabella che l’accom-
pagna mostrano i pezzi principali di questi modelli di
pompe a mano.

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FIGURA 1 PL-3007R PL-2509R PL-2011R PL-1317R PL-1025R
A Valvola di scarico Valvola di scarico Valvola di scarico Valvola di scarico Valvola di scarico
B Mandata olio G1/4” Mandata olio G1/4” Mandata olio G1/4” Mandata olio G1/4” Mandata olio G1/4”
C Tappo di spurgo Tappo di spurgo Tappo di spurgo Tappo di spurgo Tappo di spurgo
D Tappo di Tappo di Tappo di Tappo di Tappo di
riempimento riempimento riempimento riempimento riempimento
E Tappo di Tappo di Tappo di Tappo di Tappo di
riempimento e riempimento e riempimento e riempimento e riempimento e
indicatore di livello indicatore di livello indicatore di livello indicatore di livello indicatore di livello
E
A
DB C
Figura 1 PL-R
D
C
BA
Figura 2 PL-F
Aspirazione
Ritorno al
serbatoio