ESAB Precision Plasmarc IEFC-S PT-24 User manual

PT-24 CUTTING TORCH
(for electronic flow controls with high speed marking)
0558004705 07/ 2008
Instruction Manual
Mechanized Cutting

2
This equipment will perform in conformity with the description thereof contained in this manual and accompa-
nying labels and/or inserts when installed, operated, maintained and repaired in accordance with the instruc-
tions provided. This equipment must be checked periodically. Malfunctioning or poorly maintained equipment
should not be used. Parts that are broken, missing, worn, distorted or contaminated should be replaced imme-
diately. Should such repair or replacement become necessary, the manufacturer recommends that a telephone
or written request for service advice be made to the Authorized Distributor from whom it was purchased.
This equipment or any of its parts should not be altered without the prior written approval of the manufacturer.
The user of this equipment shall have the sole responsibility for any malfunction which results from improper
use, faulty maintenance, damage, improper repair or alteration by anyone other than the manufacturer or a ser-
vice facility designated by the manufacturer.
BE SURE THIS INFORMATION REACHES THE OPERATOR.
YOU CAN GET EXTRA COPIES THROUGH YOUR SUPPLIER.
These INSTRUCTIONS are for experienced operators. If you are not fully familiar with the
principles of operation and safe practices for arc welding and cutting equipment, we urge
you to read our booklet, “Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting, and
Gouging,” Form 52-529. Do NOT permit untrained persons to install, operate, or maintain
this equipment. Do NOT attempt to install or operate this equipment until you have read
and fully understand these instructions. If you do not fully understand these instructions,
contact your supplier for further information. Be sure to read the Safety Precautions be-
fore installing or operating this equipment.
CAUTION
USER RESPONSIBILITY

3
SECTION TITLE PAGE
PARAGRAPH
SECTION 1 SAFETY .................................................................................................................................... 5
1.0 Safety Precautions.................................................................................................................................................. 5
1.1 Safety - English ........................................................................................................................................................ 5
1.2 Safety - Spanish....................................................................................................................................................... 9
1.3 Safety - French ....................................................................................................................................................... 13
SECTION 2 DESCRIPTION........................................................................................................................................................17
2.0 Description..............................................................................................................................................................17
2.1 PT-24 Technical Specifications .........................................................................................................................18
2.2 Interconnecting Lines.........................................................................................................................................18
2.3 Accessories..............................................................................................................................................................19
SECTION 3 INSTALLATION......................................................................................................................................................21
3.0 Torch Mounting.....................................................................................................................................................21
SECTION 4 OPERATION............................................................................................................................................................23
4.0 Using a 5 Solenoid Torch Manifold.................................................................................................................23
4.1 Cut Quality ..............................................................................................................................................................24
4.2 Influence of Gas Options on Cut Quality......................................................................................................29
4.3 Process Data ...........................................................................................................................................................33
4.4 Kerf Values...............................................................................................................................................................76
4.5 Plasma Marking with Precision Plasma and Integrated Flow Control...............................................88
SECTION 5 MAINTENANCE .................................................................................................................................................111
5.0 Torch Maintenance.............................................................................................................................................111
5.1 PT-24 Consumable Disassembly and Inspection ....................................................................................114
5.2 PT-24 Torch Tip Re-Assembly..........................................................................................................................117
SECTION 6 TROUBLESHOOTING.....................................................................................................................................119
6.0 Troubleshooting Guide ....................................................................................................................................119
SECTION 7 REPLACEMENT PARTS ...................................................................................................................................123
7.0 General ...................................................................................................................................................................123
7.1 Ordering.................................................................................................................................................................123
3
TABLE OF CONTENTS

4
TABLE OF CONTENTS

5
WARNING: These Safety Precautions are
for your protection. They summarize pre-
cautionaryinformationfromthereferences
listed in Additional Safety Information sec-
tion. Before performing any installation or operating
procedures, be sure to read and follow the safety
precautions listed below as well as all other manuals,
materialsafetydatasheets,labels,etc.Failuretoobserve
Safety Precautions can result in injury or death.
PROTECT YOURSELF AND OTHERS --
Some welding, cutting, and gouging
processes are noisy and require ear
protection.Thearc,likethesun,emits
ultraviolet (UV) and other radiation
and can injure skin and eyes. Hot metal can cause
burns. Training in the proper use of the processes
and equipment is essential to prevent accidents.
Therefore:
1. Always wear safety glasses with side shields in any
workarea,evenifweldinghelmets,faceshields,and
goggles are also required.
2. Use a face shield fitted with the correct filter and
cover plates to protect your eyes, face, neck, and
ears from sparks and rays of the arc when operat-
ing or observing operations. Warn bystanders not
to watch the arc and not to expose themselves to
the rays of the electric-arc or hot metal.
3. Wear flameproof gauntlet type gloves, heavy long-
sleeve shirt, cuffless trousers, high-topped shoes,
and a welding helmet or cap for hair protection, to
protect against arc rays and hot sparks or hot metal.
Aflameproofapronmayalsobedesirableasprotec-
tion against radiated heat and sparks.
4. Hot sparks or metal can lodge in rolled up sleeves,
trouser cuffs, or pockets. Sleeves and collars should
bekeptbuttoned,andopenpocketseliminatedfrom
the front of clothing.
5. Protect other personnel from arc rays and hot
sparks with a suitable non-flammable partition or
curtains.
6. Usegogglesoversafetyglasseswhen chippingslag
orgrinding.Chipped slagmay be hotand canfly far.
Bystanders should also wear goggles over safety
glasses.
FIRES AND EXPLOSIONS -- Heat from
flames and arcs can start fires. Hot
slag or sparks can also cause fires and
explosions. Therefore:
1. Remove all combustible materials well away from
the work area or cover the materials with a protec-
tivenon-flammablecovering.Combustiblematerials
include wood, cloth, sawdust, liquid and gas fuels,
solvents, paints and coatings, paper, etc.
2. Hot sparks or hot metal can fall through cracks or
crevices in floors or wall openings and cause a hid-
densmolderingfireorfiresonthefloorbelow.Make
certain that such openings are protected from hot
sparks and metal.“
3. Do not weld, cut or perform other hot work until
theworkpiecehasbeencompletelycleanedsothat
there are no substances on the work piece which
mightproduceflammableortoxicvapors.Donotdo
hot work on closed containers. They may explode.
4. Havefireextinguishingequipmenthandyforinstant
use, such as a garden hose, water pail, sand bucket,
orportablefireextinguisher.Besureyouaretrained
in its use.
5. Do not use equipment beyond its ratings. For ex-
ample, overloaded welding cable can overheat and
create a fire hazard.
6. After completing operations, inspect the work area
tomake certain thereare no hot sparks or hot metal
whichcouldcausealaterfire.Usefirewatcherswhen
necessary.
7. For additional information, refer to NFPA Standard
51B, "Fire Prevention in Use of Cutting andWelding
Processes", available from the National Fire Protec-
tion Association, Battery march Park, Quincy, MA
02269.
ELECTRICAL SHOCK -- Contact with
live electrical parts and ground can
causesevereinjury ordeath.DONOT
useACweldingcurrentindampareas,
if movement is confined, or if there is
danger of falling.
SECTION 1 SAFETY PRECAUTIONS
1.0 Safety Precautions 1.1 Safety - English

6
1. Be sure the power source frame (chassis) is con-
nected to the ground system of the input power.
2. Connect the work piece to a good electrical
ground.
3. Connect the work cable to the work piece. A poor
or missing connection can expose you or others
to a fatal shock.
4. Use well-maintained equipment. Replace worn or
damaged cables.
5. Keep everything dry, including clothing, work
area, cables, torch/electrode holder, and power
source.
6. Make sure that all parts of your body are insulated
from work and from ground.
7. Do not stand directly on metal or the earth while
working in tight quarters or a damp area; stand
on dry boards or an insulating platform and wear
rubber-soled shoes.
8. Put on dry, hole-free gloves before turning on the
power.
9. Turn off the power before removing your gloves.
10. Refer to ANSI/ASC Standard Z49.1 (listed on
next page) for specific grounding recommenda-
tions. Do not mistake the work lead for a ground
cable.
ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS
— May be dangerous. Electric cur-
rent flowing through any conduc-
tor causes localized Electric and
Magnetic Fields (EMF).Welding and
cuttingcurrentcreatesEMFaroundweldingcables
and welding machines. Therefore:
1. Welders having pacemakers should consult their
physician before welding. EMF may interfere with
some pacemakers.
2. ExposuretoEMFmayhaveotherhealtheffectswhich
are unknown.
3. Welders should use the following procedures to
minimize exposure to EMF:
A. Route the electrode and work cables together.
Secure them with tape when possible.
B. Never coil the torch or work cable around your
body.
C. Do not place your body between the torch and
work cables. Route cables on the same side of
your body.
D. Connecttheworkcabletotheworkpieceasclose
as possible to the area being welded.
E. Keep welding power source and cables as far
away from your body as possible.
FUMES AND GASES -- Fumes and
gases,cancausediscomfortorharm,
particularly in confined spaces. Do
notbreathefumesandgases.Shield-
ing gases can cause asphyxiation.
Therefore:
1. Alwaysprovideadequateventilationintheworkarea
bynaturalormechanicalmeans.Donotweld,cut,or
gouge on materials such as galvanized steel, stain-
less steel, copper, zinc, lead, beryllium, or cadmium
unless positive mechanical ventilation is provided.
Do not breathe fumes from these materials.
2. Donotoperateneardegreasingandsprayingopera-
tions.The heator arcrayscan react with chlorinated
hydrocarbon vapors to form phosgene, a highly
toxic gas, and other irritant gases.
3. If you develop momentary eye, nose, or throat ir-
ritation while operating, this is an indication that
ventilation is not adequate. Stop work and take
necessary steps to improve ventilation in the work
area. Do not continue to operate if physical discom-
fort persists.
4. RefertoANSI/ASCStandardZ49.1(seelistingbelow)
for specific ventilation recommendations.
SECTION 1 SAFETY PRECAUTIONS

7
5. WARNING: Thisproduct,whenusedforwelding
or cutting, produces fumes or gases
which contain chemicals known to
the State of California to cause birth
defects and, in some cases, cancer.
(California Health & Safety Code
§25249.5 et seq.)
CYLINDER HANDLING -- Cylinders,
if mishandled, can rupture and vio-
lently release gas. Sudden rupture
ofcylinder, valve, or reliefdevice can
injure or kill. Therefore:
1. Use the proper gas for the process and use the
proper pressure reducing regulator designed to
operate from the compressed gas cylinder. Do not
use adaptors. Maintain hoses and fittings in good
condition.Followmanufacturer'soperatinginstruc-
tions for mounting regulator to a compressed gas
cylinder.
2. Always secure cylinders in an upright position by
chain or strap to suitable hand trucks, undercar-
riages, benches, walls, post, or racks. Never secure
cylinders to work tables or fixtures where they may
become part of an electrical circuit.
3. When not in use, keep cylinder valves closed. Have
valve protection cap in place if regulator is not con-
nected.Secureandmovecylindersbyusingsuitable
hand trucks. Avoid rough handling of cylinders.
4. Locatecylindersawayfromheat,sparks,andflames.
Never strike an arc on a cylinder.
5. Foradditionalinformation,refertoCGAStandardP-1,
"PrecautionsforSafeHandlingofCompressedGases
in Cylinders", which is available from Compressed
Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway,
Arlington, VA 22202.
EQUIPMENT MAINTENANCE -- Faulty or
improperly maintained equipment can
cause injury or death. Therefore:
1. Alwayshavequalifiedpersonnelperformtheinstal-
lation, troubleshooting, and maintenance work.
Do not perform any electrical work unless you are
qualified to perform such work.
2. Before performing any maintenance work inside a
power source, disconnect the power source from
the incoming electrical power.
3. Maintaincables,groundingwire,connections,power
cord, and power supply in safe working order. Do
not operate any equipment in faulty condition.
4. Do not abuse any equipment or accessories. Keep
equipmentawayfromheatsourcessuchasfurnaces,
wet conditions such as water puddles, oil or grease,
corrosive atmospheres and inclement weather.
5. Keepallsafetydevicesandcabinetcoversinposition
and in good repair.
6. Use equipment only for its intended purpose. Do
not modify it in any manner.
ADDITIONALSAFETYINFORMATION--For
more information on safe practices for
electric arc welding and cutting equip-
ment, ask your supplier for a copy of
"Precautions and Safe Practices for Arc
Welding, Cutting and Gouging", Form
52-529.
The following publications, which are available from
theAmericanWeldingSociety,550N.W.LeJueneRoad,
Miami, FL 33126, are recommended to you:
1. ANSI/ASC Z49.1 - "Safety in Welding and Cutting"
2. AWS C5.1-"Recommended PracticesforPlasmaArc
Welding"
3. AWS C5.2-"Recommended PracticesforPlasmaArc
Cutting"
4. AWS C5.3 - "Recommended Practices for Air Carbon
Arc Gouging and Cutting"
SECTION 1 SAFETY PRECAUTIONS

8
SECTION 1 SAFETY PRECAUTIONS
5. AWS C5.5 - "Recommended Practices for Gas Tung-
sten Arc Welding“
6. AWS C5.6 - "Recommended Practices for Gas Metal
Arc Welding"“
7. AWS SP - "Safe Practices" - Reprint, Welding Hand-
book.
8. ANSI/AWS F4.1, "Recommended Safe Practices for
Welding and Cutting of Containers That Have Held
Hazardous Substances."
MEANING OF SYMBOLS - As used
throughout this manual: Means Atten-
tion! Be Alert! Your safety is involved.
Meansimmediatehazardswhich,
if not avoided, will result in im-
mediate, serious personal injury
or loss of life.
Means potential hazards which
could result in personal injury or
loss of life.
Meanshazardswhichcouldresult
in minor personal injury.

9
SECTION 1 SEGURIDAD
1.2 La seguridad - español
ADVERTENCIA: Estas Precauciones de
Seguridad son para su protección. Ellas
hacen resumen de información pro-
veniente de las referencias listadas en la sección
"Información Adicional Sobre La Seguridad". Antes
de hacer cualquier instalación o procedimiento de
operación , asegúresedeleer y seguirlas precaucio-
nes de seguridad listadas a continuación así como
también todo manual, hoja de datos de seguridad
del material, calcomanias, etc. El no observar las
Precauciones de Seguridad puede resultar en daño
a la persona o muerte.
PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS--
Algunosprocesosdesoldadura,corte
y ranurado son ruidosos y requiren
protección para los oídos. El arco,
como el sol , emite rayos ultravioleta (UV) y otras
radiaciones que pueden dañar la piel y los ojos. El
metalcalientecausaquemaduras.ELentrenamiento
en el uso propio de los equipos y sus procesos es
esencial para prevenir accidentes. Por lo tanto:
1. Utilice gafas de seguridad con protección a los lados
siempre que esté en el área de trabajo, aún cuando
esté usando careta de soldar, protector para su cara u
otro tipo de protección.
2. Useuna careta quetengael filtrocorrecto ylente para
proteger sus ojos, cara, cuello, y oídos de las chispas y
rayos del arco cuando se esté operando y observando
las operaciones. Alerte a todas las personas cercanas
de no mirar el arco y no exponerse a los rayos del arco
eléctrico o el metal fundido.
3. Useguantesdecueroapruebadefuego,camisapesada
de mangas largas, pantalón de ruedo liso, zapato alto
al tobillo, y careta de soldar con capucha para el pelo,
paraprotegerelcuerpodelos rayosy chispascalientes
provenientes del metal fundido. En ocaciones un del-
antal a prueba de fuego es necesario para protegerse
del calor radiado y las chispas.
4. Chispas y partículas de metal caliente puede alojarse
en las mangas enrolladas de la camisa , el ruedo del
pantalón o los bolsillos. Mangas y cuellos deberán
mantenerseabotonados,bolsillosalfrentedelacamisa
deberán ser cerrados o eliminados.
5. Proteja a otras personasde losrayosdel arcoychispas
calientesconunacortina adecuadano-flamablecomo
división.
6. Usecaretaprotectoraademásdesusgafasdeseguridad
cuando esté removiendo escoria o puliendo.
La escoria puede estar caliente y desprenderse
convelocidad. Personascercanas deberánusar
gafas de seguridad y careta protectora.
FUEGO Y EXPLOSIONES -- El calor de
lasflamas yelarco puedenocacionar
fuegos. Escoria caliente y las chispas
pueden causar fuegos y explosiones.
Por lo tanto:
1. Remueva todo material combustible lejos del área
de trabajo o cubra los materiales con una cobija a
prueba de fuego. Materiales combustibles incluyen
madera, ropa, líquidos y gases flamables, solventes,
pinturas, papel, etc.
2. Chispas y partículas de metal pueden introducirse
en las grietas y agujeros de pisos y paredes cau-
sandofuegosescondidosenotrosnivelesoespacios.
Asegúresedequetodagrietayagujeroestécubierto
para proteger lugares adyacentes contra fuegos.
3. No corte, suelde o haga cualquier otro trabajo rela-
cionadohastaquelapiezadetrabajoestétotalmente
limpia y libre de substancias que puedan producir
gases inflamablesovaporestóxicos.Notrabajeden-
troofueradecontenedoresotanquescerrados.Estos
pueden explotar si contienen vapores inflamables.
4. Tenga siempre a la mano equipo extintor de fuego
para uso instantáneo, como por ejemplo una
manguera con agua, cubeta con agua, cubeta con
arena, o extintor portátil. Asegúrese que usted esta
entrenado para su uso.
5. Nouse el equipo fuera de su rango de operación. Por
ejemplo,elcalorcausadoporcablesobrecargaenlos
cables de soldar pueden ocasionar un fuego.
6. Despuésdetermirarlaoperacióndelequipo,inspec-
cione el área de trabajo para cerciorarse de que las
chispas o metal caliente ocasionen un fuego más
tarde. Tenga personal asignado para vigilar si es
necesario.
7. Para información adicional , haga referencia a la
publicación NFPA Standard 51B, "Fire Prevention in
Use of Cutting and Welding Processes", disponible
a través de la National Fire Protection Association,
Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
CHOQUE ELECTRICO -- El contacto
conlasparteseléctricas energizadas
y tierra puede causar daño severo o
muerte. NO use soldadura de corri-
ente alterna (AC) en áreas húmedas,
demovimiento confinadoenlugares
estrechos o si hay posibilidad de caer al suelo.

10
SECTION 1 SEGURIDAD
1. Asegúrese de que el chasis de la fuente de poder
esté conectado a tierra através del sistema de
electricidad primario.
2. Conecte la pieza de trabajo a un buen sistema de
tierra física.
3. Conecte el cable de retorno a la pieza de trabajo.
Cables y conductores expuestos o con malas
conexiones pueden exponer al operador u otras
personas a un choque eléctrico fatal.
4. Use el equipo solamente si está en buenas condi-
ciones. Reemplaze cables rotos, dañados o con
conductores expuestos.
5. Mantengatodoseco,incluyendosuropa,eláreade
trabajo, los cables, antorchas, pinza del electrodo,
y la fuente de poder.
6. Asegúreseque todaslas partesde sucuerpo están
insuladas de ambos, la pieza de trabajo y tierra.
7. Noseparedirectamentesobremetalotierramien-
trastrabajaenlugaresestrechosoáreashúmedas;
trabaje sobre un pedazo de madera seco o una
plataforma insulada y use zapatos con suela de
goma.
8. Useguantessecosysinagujerosantesdeenergizar
el equipo.
9. Apage el equipo antes de quitarse sus guantes.
10. Use como referencia la publicación ANSI/ASC
StandardZ49.1(listado enla próximapágina)para
recomendacionesespecíficasdecomoconectarel
equipo a tierra. No confunda el cable de soldar a
la pieza de trabajo con el cable a tierra.
CAMPOS ELECTRICOS Y MAGNETI-
COS - Son peligrosos. La corriente
eléctrica fluye através de cualquier
conductor causando a nivel local
Campos Eléctricos y Magnéticos
(EMF). Lascorrienteseneláreadecorteysoldadura,
crean EMF alrrededor de los cables de soldar y las
maquinas. Por lo tanto:
1.Soldadores uOperadoresque use marca-pasospara
el corazón deberán consultar a su médico antes de
soldar. El Campo Electromagnético (EMF) puede
interferir con algunos marca-pasos.
2.Exponerseacamposelectromagnéticos(EMF)puede
causar otros efectos de salud aún desconocidos.
3.Los soldadores deberán usar los siguientes proced-
imientos para minimizar exponerse al EMF:
A. Mantenga el electrodo y el cable a la pieza de
trabajo juntos, hasta llegar a la pieza que usted
quiere soldar. Asegúrelos uno junto al otro con
cinta adhesiva cuando sea posible.
B. Nunca envuelva los cables de soldar alrededor
de su cuerpo.
C. Nunca ubique su cuerpo entre la antorcha y el
cable, a la pieza de trabajo. Mantega los cables a
un sólo lado de su cuerpo.
D. Conecte el cable de trabajo a la pieza de trabajo
lo más cercano posible al área de la soldadura.
E. Mantengalafuentedepoderyloscablesdesoldar
lo más lejos posible de su cuerpo.
HUMO Y GASES -- El humo y los
gases, pueden causar malestar o
daño, particularmente en espacios
sin ventilación. No inhale el humo
o gases. El gas de protección puede
causar falta de oxígeno.
Por lo tanto:
1. Siempre provea ventilación adecuada en el área
de trabajo pormedionaturalo mecánico.No solde,
corte, o ranure materiales con hierro galvanizado,
acero inoxidable, cobre, zinc, plomo, berílio, o cad-
mio a menos que provea ventilación mecánica
positiva . No respire los gases producidos por
estos materiales.
2. No opere cerca de lugares donde se aplique sub-
stancias químicas en aerosol. El calor de los rayos
del arco pueden reaccionar con los vapores de
hidrocarburo clorinado paraformar un fosfógeno,
o gas tóxico, y otros irritant es.
3. Si momentáneamente desarrolla inrritación de
ojos, nariz o garganta mientras est á operando, es
indicación de que la ventilación no es apropiada.
Pare de trabajar y tome las medidas necesarias
para mejorar la ventilación en el área de trabajo.
No continúe operando si el malestar físico per-
siste.
4. Hagareferenciaalapublicación ANSI/ASC Standard
Z49.1 (Vea la lista a continuación) para recomen-
daciones específicas en la ventilación.

11
SECTION 1 SEGURIDAD
5. ADVERTENCIA-- Este producto cuando se uti-
liza para soldaduras o cortes,
produce humos o gases, los
cuales contienen químicos
conocidosporelEstadodeCali-
fornia de causar defectos en el
nacimiento,oenalgunos casos,
Cancer. (California Health &
Safety Code §25249.5 et seq.)
MANEJO DE CILINDROS-- Los
cilindros, si no son manejados
correctamente, pueden romp-
erse y liberar violentamente
gases. Rotura repentina del
cilindro, válvula, o válvula de
escape puede causar daño o
muerte. Por lo tanto:
1. Utilize el gas apropiado para el proceso y utilize
un regulador diseñado para operar y reducir la
presión del cilindro de gas . No utilice adapta-
dores. Mantenga las mangueras y las conexiones
en buenas condiciones. Observe las instrucciones
de operación del manufacturero para montar el
regulador en el cilindro de gas comprimido.
2. Asegure siempre los cilindros en posición vertical
y amárrelos con una correa o cadena adecuada
para asegurar el cilindro al carro, transportes, tab-
lilleros, paredes, postes, o armazón. Nunca asegure
los cilindros a la mesa de trabajo o las piezas que
son parte del circuito de soldadura . Este puede ser
parte del circuito elélectrico.
3. Cuando el cilindro no está en uso, mantenga la
válvula del cilindro cerrada. Ponga el capote de
protección sobre la válvula si el regulador no
está conectado. Asegure y mueva los cilindros
utilizando un carro o transporte adecuado. Evite
el manejo brusco de los
MANTENIMIENTO DEL EQUIPO -- Equipo
defectuoso o mal mantenido puede cau-
sar daño o muerte. Por lo tanto:
1. Siempre tenga personal cualificado para efec-
tuar l a instalación, diagnóstico, y mantenimiento
del equipo. No ejecute ningún trabajo eléctrico a
menos que usted esté cualificado para hacer el
trabajo.
2. Antes de dar mantenimiento en el interior de la
fuente de poder, desconecte la fuente de poder
del suministro de electricidad primaria.
3. Mantenga los cables, cable a tierra, conexciones,
cable primario, y cualquier otra fuente de poder
en buen estado operacional. No opere ningún
equipo en malas condiciones.
4. No abuse del equipo y sus accesorios. Mantenga
el equipo lejos de cosas que generen calor como
hornos, también lugares húmedos como charcos
de agua , aceite o grasa, atmósferas corrosivas y
las inclemencias del tiempo.
5. Mantenga todos los artículos de seguridad y
coverturas del equipo en su posición y en buenas
condiciones.
6. Use el equipo sólo para el propósito que fue
diseñado. No modifique el equipo en ninguna
manera.
INFORMACION ADICIONAL DE SEGU-
RIDAD -- Para más información sobre las
prácticas de seguridad de los equipos de
arcoeléctricoparasoldarycortar,pregunte
a susuplidorporunacopiade"Precautions
andSafePracticesforArcWelding, Cutting
and Gouging-Form 52-529.
Las siguientes publicaciones, disponibles através de
la AmericanWelding Society, 550 N.W. LeJuene Road,
Miami, FL 33126, son recomendadas para usted:
1. ANSI/ASC Z49.1 - "Safety in Welding and Cutting"
2. AWS C5.1-"Recommended PracticesforPlasmaArc
Welding"
3. AWS C5.2-"Recommended PracticesforPlasmaArc
Cutting"
4. AWS C5.3 - "Recommended Practices for Air Carbon
Arc Gouging and Cutting"

12
SECTION 1 SEGURIDAD
SIGNIFICADO DE LOS SIMBOLOS
--Segúnustedavanzaenlalectura
de este folleto: Los Símbolos Sig-
nifican ¡Atención! ¡Esté Alerta! Se
trata de su seguridad.
Significa riesgo inmediato que,
de no ser evadido, puede resultar
inmediatamente en serio daño
personal o la muerte.
Significa el riesgo de un peligro
potencial que puede resultar en
serio daño personal o la muerte.
Significa el posible riesgo que
puede resultar en menores daños
a la persona.

13
SECTION 1 SÉCURITÉ
1.3 La sûreté - français INCENDIES ET EXPLOSIONS -- La
chaleurprovenantdesflammesoude
l'arc peut provoquer un incendie. Le
laitier incandescent ou les étincelles
peuvent également provoquer un
incendie ou une explosion. Par conséquent :
1. Éloignez suffisamment tous les matériaux combus-
tibles de l'aire de travail et recouvrez les matériaux
avec un revêtement protecteur ininflammable. Les
matériaux combustibles incluent le bois, les vête-
ments,lasciure,legazetlesliquidescombustibles,les
solvants, les peintures et les revêtements, le papier,
etc.
2. Lesétincellesetlesprojectionsdemétalincandescent
peuvent tomber dans les fissures dans les planchers
ou dans les ouvertures des murs et déclencher un
incendiecouvantàl'étageinférieurAssurez-vousque
ces ouvertures sont bien protégées des étincelles et
du métal incandescent.
3. N'exécutez pas de soudure, de coupe ou autre tra-
vail à chaud avant d'avoir complètement nettoyé la
surface de la pièce à traiter de façon à ce qu'il n'ait
aucunesubstanceprésentequipourraitproduiredes
vapeurs inflammables ou toxiques. N'exécutez pas
de travail à chaud sur des contenants fermés car ces
derniers pourraient exploser.
4. Assurez-vous qu'un équipement d'extinction
d'incendie est disponible et prêt à servir, tel qu'un
tuyau d'arrosage, un seau d'eau, un seau de sable
ou un extincteur portatif. Assurez-vous d'être bien
instruit par rapport à l'usage de cet équipement.
5. Assurez-vous de ne pas excéder la capacité de
l'équipement.Parexemple,uncâbledesoudagesur-
chargé peut surchauffer et provoquer un incendie.
6. Unefoisles opérationsterminées,inspectezl'aire de
travailpourassurerqu'aucuneétincelleouprojection
de métal incandescent ne risque de provoquer un
incendie ultérieurement. Employez des guetteurs
d'incendie au besoin.
7. Pour obtenir des informations supplémentaires,
consultez le NFPA Standard 51B, "Fire Prevention in
UseofCuttingandWeldingProcesses",disponibleau
National Fire Protection Association, Batterymarch
Park, Quincy, MA 02269.
CHOC ÉLECTRIQUE -- Le contact avec
des pièces électriques ou les pièces
de mise à la terre sous tension peut
causer des blessures graves ou mor-
telles. NE PAS utiliser un courant de
soudagec.a.dansunendroithumide,
en espace restreint ou si un danger de chute se
pose.
AVERTISSEMENT : Ces règles de sécurité
ont pour but d'assurer votre protection.
Ils récapitulent les informations de pré-
caution provenant des références dans
lasectiondesInformationsdesécuritésupplémen-
taires.Avantdeprocéderàl'installationoud'utiliser
l'unité, assurez-vous de lire et de suivre les précau-
tions de sécurité ci-dessous, dans les manuels, les
fiches d'information sur la sécurité du matériel et
sur les étiquettes, etc. Tout défaut d'observer ces
précautionsdesécuritépeutentraînerdesblessures
graves ou mortelles.
PROTÉGEZ-VOUS -- Les processus de
soudage, de coupage et de gougeage
produisentunniveaudebruitélevéetexigel'emploi
d'une protection auditive. L'arc, tout comme le
soleil, émet des rayons ultraviolets en plus d'autre
rayons qui peuvent causer des blessures à la peau
et les yeux. Le métal incandescent peut causer des
brûlures.Uneformationreliéeàl'usagedesproces-
susetdel'équipementestessentiellepourprévenir
les accidents. Par conséquent:
1. Portez des lunettes protectrices munies d'écrans la-
téraux lorsque vous êtes dans l'aire de travail, même
si vous devez porter un casque de soudeur, un écran
facial ou des lunettes étanches.
2. Portez un écran facial muni de verres filtrants et de
plaques protectrices appropriées afin de protéger
vos yeux, votre visage, votre cou et vos oreilles des
étincelles et des rayons de l'arc lors d'une opération
ou lorsque vous observez une opération. Avertissez
les personnes se trouvant à proximité de ne pas re-
garder l'arc et de ne pas s'exposer aux rayons de l'arc
électrique ou le métal incandescent.
3. Portez des gants ignifugiés à crispin, une chemise
épaisseàmancheslongues,despantalonssansrebord
etdeschaussuresmontantesafindevousprotégerdes
rayonsdel'arc,desétincellesetdumétalincandescent,
en plus d'un casque de soudeur ou casquette pour
protégervoscheveux.Ilestégalementrecommandéde
porteruntablierininflammableafindevousprotéger
des étincelles et de la chaleur par rayonnement.
4. Lesétincellesetlesprojectionsdemétalincandescent
risquentdeselogerdanslesmanchesretroussées,les
rebordsdepantalonsoulespoches.Ilestrecommandé
degarderboutonnéslecoletlesmanchesetdeporter
des vêtements sans poches en avant.
5. Protégez toute personne se trouvant à proximité des
étincelles et des rayons de l'arc à l'aide d'un rideau ou
d'une cloison ininflammable.
6. Portezdeslunettesétanchespardessusvoslunettesde
sécuritélorsdesopérationsd'écaillageoudemeulage
dulaitier. Les écaillesdelaitierincandescentpeuvent
êtreprojetéesà desdistancesconsidérables. Les per-
sonnes se trouvant à proximité doivent également
porter des lunettes étanches par dessusleur lunettes
de sécurité.

14
SECTION 1 SÉCURITÉ
3. Lessoudeursdoiventsuivrelesprocéduressuivantes
pourminimiserl'expositionauxchampsélectriques
et magnétiques :
A. Acheminez l'électrode et les câbles de masse
ensemble.Fixez-lesàl'aided'unebandeadhésive
lorsque possible.
B. Nejamaisenrouler latorcheoule câble de masse
autour de votre corps.
C. Ne jamaisvousplacer entrelatorcheet lescâbles
demasse.Achemineztouslescâblessurlemême
côté de votre corps.
D. Branchez le câble de masse à la pièce à traiter le
plus près possible de la section à souder.
E. Veillez à garder la source d'alimentation pour le
soudage et les câbles à une distance appropriée
de votre corps.
LESVAPEURS ET LES GAZ -- peuvent
causerunmalaiseoudesdommages
corporels, plus particulièrement
dans les espaces restreints. Ne re-
spirez pas les vapeurs et les gaz. Le
gaz de protection risque de causer
l'asphyxie. Par conséquent :
1. Assurez en permanence une ventilation adéquate
dans l'aire de travail en maintenant une ventila-
tion naturelle ou à l'aide de moyens mécanique.
N'effectuezjamais de travauxde soudage,de coup-
age ou de gougeage sur des matériaux tels que
l'acier galvanisé, l'acier inoxydable, le cuivre, le zinc,
le plomb, le berylliym ou le cadmium en l'absence
de moyens mécaniques de ventilation efficaces. Ne
respirez pas les vapeurs de ces matériaux.
2. N'effectuez jamais de travaux à proximité d'une
opération de dégraissage ou de pulvérisation.
Lorsque la chaleur
oule rayonnementdel'arcentreen contact avecles
vapeursd'hydrocarburechloré,cecipeutdéclencher
la formation de phosgène ou d'autres gaz irritants,
tous extrêmement toxiques.
3. Uneirritationmomentanéedesyeux,dunezoudela
gorge au cours d'une opération indique que la ven-
tilation n'est pas adéquate. Cessez votre travail afin
de prendre les mesures nécessaires pour améliorer
la ventilation dans l'aire de travail. Ne poursuivez
pas l'opération si le malaise persiste.
4. Consultez ANSI/ASC Standard Z49.1 (à la page
suivante) pour des recommandations spécifiques
concernant la ventilation.
1. Assurez-vous que le châssis de la source
d'alimentation est branché au système de mise à
la terre de l'alimentation d'entrée.
2. Branchez la pièce à traiter à une bonne mise de
terre électrique.
3. Branchez le câble de masse à la pièce à traiter et
assurezunebonneconnexionafind'éviterlerisque
de choc électrique mortel.
4. Utilisez toujours un équipement correctement
entretenu. Remplacez les câbles usés ou endom-
magés.
5. Veillez à gardervotre environnement sec,incluant
les vêtements, l'aire de travail, les câbles, le porte-
électrode/torche et la source d'alimentation.
6. Assurez-vous que tout votre corps est bien isolé
de la pièce à traiter et des pièces de la mise à la
terre.
7. Sivousdevezeffectuervotretravaildansunespace
restreint ou humide, ne tenez vous pas directe-
ment sur le métal ou sur la terre; tenez-vous sur
des planches sèches ou une plate-forme isolée et
portez des chaussures à semelles de caoutchouc.
8. Avant de mettre l'équipement sous tension, isolez
vos mains avec des gants secs et sans trous.
9. Mettez l'équipement hors tension avant d'enlever
vos gants.
10. Consultez ANSI/ASC Standard Z49.1 (listé à
la page suivante) pour des recommandations
spécifiques concernant les procédures de mise à
la terre. Ne pas confondre le câble de masse avec
le câble de mise à la terre.
CHAMPS ÉLECTRIQUES ET MAGNÉ-
TIQUES — comportent un risque
de danger. Le courant électrique
qui passe dans n'importe quel con-
ducteur produit des champs élec-
triques et magnétiques localisés. Le soudage et le
courantdecoupagecréentdeschampsélectriques
et magnétiques autour des câbles de soudage et
l'équipement. Par conséquent :
1. Un soudeur ayant un stimulateur cardiaque doit
consulter son médecin avant d'entreprendre une
opération de soudage. Les champs électriques et
magnétiques peuvent causer des ennuis pour cer-
tains stimulateurs cardiaques.
2. L'exposition à des champs électriques et magné-
tiques peut avoir des effets néfastes inconnus pour
la santé.

15
SECTION 1 SÉCURITÉ
1. Efforcez-vous de toujours confier les tâches
d'installation, de dépannage et d'entretien à un
personnel qualifié. N'effectuez aucune réparation
électrique à moins d'être qualifié à cet effet.
2. Avant de procéder à une tâche d'entretien à
l'intérieur de la source d'alimentation, débranchez
l'alimentation électrique.
3. Maintenez les câbles, les fils de mise à la terre, les
branchements,lecordond'alimentationetlasource
d'alimentation en bon état. N'utilisez jamais un
équipement s'il présente une défectuosité quel-
conque.
4. N'utilisezpasl'équipementdefaçonabusive.Gardez
l'équipement à l'écart de toute source de chaleur,
notamment des fours, de l'humidité, des flaques
d'eau, de l'huile ou de la graisse, des atmosphères
corrosives et des intempéries.
5. Laissez en place tous les dispositifs de sécurité et
tous les panneaux de la console et maintenez-les
en bon état.
6. Utilisez l'équipement conformément à son usage
prévu et n'effectuez aucune modification.
INFORMATIONSSUPPLÉMENTAIRESRELA-
TIVES À LA SÉCURITÉ -- Pour obtenir de
l'informationsupplémentairesurlesrègles
de sécurité à observer pour l'équipement
desoudageàl'arcélectriqueetlecoupage,
demandezunexemplairedulivret"Precau-
tions and Safe Practices for Arc Welding,
Cutting and Gouging", Form 52-529.
Lespublicationssuivantessontégalementrecomman-
déesetmisesàvotredispositionparl'AmericanWelding
Society, 550 N.W. LeJuene Road, Miami, FL 33126 :
1. ANSI/ASC Z49.1 - "Safety in Welding and Cutting"
2. AWS C5.1-"Recommended PracticesforPlasmaArc
Welding"
3. AWS C5.2-"Recommended PracticesforPlasmaArc
Cutting"
4. AWS C5.3 - "Recommended Practices for Air Carbon
Arc Gouging and Cutting"
5. AVERTISSEMENT :Ceproduit,lorsqu'il estutilisé
dansuneopérationdesoudageoude
coupage, dégage des vapeurs ou des
gaz contenant des chimiques consi-
déresparl'étatdelaCaliforniecomme
étant une cause des malformations
congénitales et dans certains cas, du
cancer. (California Health & Safety
Code §25249.5 et seq.)
MANIPULATION DES CYLINDRES --
La manipulation d'un cylindre, sans
observerlesprécautionsnécessaires,
peut produire des fissures et un
échappement dangereux des gaz.
Unebrisuresoudaineducylindre,delasoupapeou
du dispositif de surpression peut causer des bles-
sures graves ou mortelles. Par conséquent :
1. Utilisez toujours le gaz prévu pour une opération
et le détendeur approprié conçu pour utilisation
sur les cylindres de gaz comprimé. N'utilisez jamais
d'adaptateur. Maintenez en bon état les tuyaux et
les raccords. Observez les instructions d'opération
du fabricant pour assembler le détendeur sur un
cylindre de gaz comprimé.
2. Fixez les cylindres dans une position verticale, à
l'aide d'une chaîne ou une sangle, sur un chariot
manuel, un châssis de roulement, un banc, un mur,
une colonne ou un support convenable. Ne fixez
jamaisuncylindreàunpostedetravailoutouteautre
dispositif faisant partie d'un circuit électrique.
3. Lorsque les cylindres ne servent pas, gardez les
soupapes fermées. Si le détendeur n'est pas bran-
ché, assurez-vous que le bouchon de protection de
la soupape est bien en place. Fixez et déplacez les
cylindres à l'aide d'un chariot manuel approprié.
Toujours manipuler les cylindres avec soin.
4. Placez les cylindres à une distance appropriée
de toute source de chaleur, des étincelles et des
flammes. Ne jamais amorcer l'arc sur un cylindre.
5. Pour de l'information supplémentaire, consultez
CGA Standard P-1, "Precautions for Safe Handling
of Compressed Gases in Cylinders", mis à votre dis-
position par le Compressed Gas Association, 1235
Jefferson Davis Highway, Arlington, VA 22202.
ENTRETIENDEL'ÉQUIPEMENT--Unéquipe-
ment entretenu de façon défectueuse ou
inadéquate peut causer des blessures
graves ou mortelles. Par conséquent :

16
SECTION 1 SÉCURITÉ
SIGNIFICATION DES SYMBOLES
Cesymbole,utilisépartoutdanscemanuel,
signifie "Attention" ! Soyez vigilant !Votre
sécurité est en jeu.
Signifie un danger immédiat. La situation peut
entraîner des blessures graves ou mortelles.
Signifieundangerpotentielquipeutentraînerdes
blessures graves ou mortelles.
Signifieundangerquipeutentraînerdesblessures
corporelles mineures.
DANGER
AVERTISSEMENT
ATTENTION

17
SECTION 2 DESCRIPTION
2.0 Description
This booklet covers mainly accessories, maintenance, and parts information for the PT-24 plasma torches. For in-
stallation and operating instructions for your cutting package, refer to your power source instruction manual.
The PT-24 is a 100 amp capacity, pilot-arc mechanized torch available in 10 dierent versions. The torch uses clean,
dry air as the cut gas for cutting carbon steel, aluminum, or stainless steel.
PT-24 Assemblies
PT-24 Torch Assembly Manifold; 1.4 m (4.5 ft.)............................................................................................................................0558002337
PT-24 Torch Assembly Manifold; 1.8 m (6 ft.) ...............................................................................................................................0558004095
PT-24 Torch Assembly Manifold; 3.7 m (12 ft.).............................................................................................................................0558002338
PT-24 Torch Assembly Manifold; 4.6 m (15 ft.).............................................................................................................................0558004163
PT-24 Torch Assembly Manifold; 5.2 m (17 ft.).............................................................................................................................0558004164
PT-24 Torch Assembly Manifold; 6.1 m (20 ft.).............................................................................................................................0558002339
PT-24 EXT Torch Assembly Manifold; 1.4 m (4.5 ft.) ...................................................................................................................0558004680
PT-24 EXT Torch Assembly Manifold; 1.8 m (6 ft.).......................................................................................................................0558004681
PT-24 EXT Torch Assembly Manifold; 5.2 m (17 ft.) ....................................................................................................................0558004682
PT-24 EXT Torch Assembly Manifold; 6.1 m (20 ft.) ....................................................................................................................0558004683

18
2.1 PT-24 Torch Technical Specications
SECTION 2 DESCRIPTION
Plasma Gas
Type O2, N2, Air
Pressure 125 psig (8.6 bar)
Flow 100 cfh (47 I/min) max (varies with application)
Purity Required O2-99.8%,N2-99.995%, Air-clean, dry, oil-free
Recommend Liquid Cylinder Oxygen: R-76-150-540LC (P/N 19777)
Service Regulators Inert Gas: R-76-150-580LC (P/N 19977)
Recommended Cylinder 2-Stage Oxygen: R-77-150-540 (P/N 998337)
Regulators Hydrogen, Methane: R-77-150-350 (P/N 998342)
Nitrogen: R-77-150-580 (P/N 998344)
Industrial Air: R-77-150-590 (P/N 998348)
Recommended Heavy-Duty Oxygen: R-76-150-024 (P/N 19151)
Hi-FIow Station or Pipeline
Regulators
Recommended High-Capacity Non-Corrosive, Non-Toxic Industrial Gas:
Station or Pipeline Regulators R-6703 (P/N 22236)
Starting Gas
Type N2, Air
Pressure 125 psig (8.6 bar)
Flow 60 cfh (28 I/min) max (varies with application)
Purity Required 99.995%, Dry, clean, free of oil and matter
Secondary Gas
Type N2O2H-35, Methane
Pressure 100 psig (6.9 bar) H-35, Methane
125 psig (8.6 bar) N2, O2, Air
Flow 60 cfh (28 I/min) max (varies with application)
Purity Required N2-99.995%; O2-99.8%, H-35, Methane-99.8%
Type Water-Cooled, Dual Gas
Rating 100 amps @ 100 % duty cycle
Cooling Water PSI / Flow * 0.38 gpm (1.4 lpm) @ 115 psi (7.9 bar)
Dimensions See Package Options (2.3)
* Measured at torch return hose of power supply
Torch

19
2.2 Interconnecting Lines
Torch Bundle
Cooling water return /
Pilot arc cable
Solenoid cable
Gas lines
Cooling water
to torch
SECTION 2 DESCRIPTION

20
SECTION 2 DESCRIPTION
2.3 Accessories
PT-24 Torch Spare Parts Kits - The following spare parts kits are available for maintaining the PT-24 torch with
minimum downtime.
PT-24, Spare Parts Kit, P/N 56996213
Contents:
21536
21539
21541
21542
21543
21692
21693
21725
21765
21923
22007
22010
22531
86W62
638797
950714
Swirl Bae (2)
Oxy Electrode (5)
Nozzle“B” (5)
Nozzle“C” (5)
Nozzle“D” (5)
Swirl Bae 50/70A (2)
Retainer Shield Cup (1)
Water Bae (1)
Electrode and Nozzle Tool (1)
Nozzle“E” (3)
Retainer diuser Nozzle (1)
Shield Insulator Cup (3)
Shield (6)
O-ring 1.239 x 0.07 (3)
O-ring 0.614 X 0.07 (3)
O-ring 1.498 X 0.07 (3)
PART NUMBER DESCRIPTION QUANTITY
Nozzle“A” (2)
Nozzle“B” (2)
Nozzle“C” (2)
Nozzle“D” (2)
Nozzle“E” (2)
Swirl Bae 15A (1)
Swirl Bae 30A (1)
Swirl Bae 50/70A (1)
Lubricant (1)
Electrode and Nozzle Tool (1)
Shield Insulator Cup (1)
O-ring 1.239 x 0.07 (1)
O-ring 0.614 X 0.07 (1)
O-ring 1.498 X 0.07 (1)
Electrode (5)
PT-24 Start-up Kit P/N 37609- Kit includes the following:
21540
21541
21542
21543
21923
21852
21536
21692
17672
21765
22010
86W62
638797
950714
21539
PART NUMBER DESCRIPTION QUANTITY