ESAB Caddy Mig C200i User manual

1006020349 301 157 Valid for serial no. 932
Caddy
R
RR
R
Mig C200i
Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöo jeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò
Instrukcja obs³ugi
Návod k pou¾ívání
Kezelési utasítások
Kasutusjuhend
Navod na pouitie
Priroènik z navodili
Lieto¹anas pamàcïba
Naudojimo instrukcija

-- 2 --
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous r serve de modifications sans avis pr alable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso pr vio.
Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
Fenntartjuk az elözetes bejelentés nélküli változtatás jogát.
Výrobce si vyhrazuje právo na zmìnu údajû bez pøedcházejiciho upozomìni.
Výrobca si vyhradzuje právo na uskuto nenie zmien bez upovedomenia.
Tiek paturºtas tiesïbas bez iepriek¹ºja brïdinàjuma izmainït specifikàcijas.
Įmonėpasilieka teisękeisti specifikacijas be įspėjimo.
SVENSKA 3..............................................
DANSK 17................................................
NORSK 30................................................
SUOMI 43................................................
ENGLISH 56..............................................
DEUTSCH 70.............................................
FRANÇAIS 84.............................................
NEDERLANDS 98.........................................
ESPAÑOL 112..............................................
ITALIANO 126..............................................
PORTUGUÊS 140..........................................
ÅËËÇÍÉÊÁ 15.............................................
POLSKI 167.................................................
ÈESKY 181.................................................
MAGYAR 194................................................
SLOVAKI 208...............................................
SLOVENIJA 222.............................................
EESTI 235..................................................
LAT IE©U ALODÀ 248.......................................
LIETUVIŮK 261.............................................

SVENSKA
-- 3 --
TOCs
1 DIREKTIV 4.........................................................
2 SÄKERHET 4........................................................
3 INTRODUKTION 6...................................................
3.1 Utrustning 6................................................................
4 TEKNISKADATA 6...................................................
5 INSTALLATION 7....................................................
5.1 Placering 7.................................................................
5.2 Nätanslutning 7.............................................................
6 DRIFT 8.............................................................
6.1 Anslutningarochkontrollorgan 9..............................................
6.2 Användning 9...............................................................
6.3 Polaritetsvändning 11.........................................................
6.4 Trådmatningstryck 12.........................................................
6.5 Byteochisättningavtråd 13...................................................
6.6 Skyddsgas 14...............................................................
6.7 Överhettningsskydd 14........................................................
7 UNDERHÅLL 14......................................................
7.1 Kontrollochrengöring 14......................................................
7.2 Trådledare 15................................................................
8 FELSÖKNING 15......................................................
9 RESERVDELSBESTÄLLNING 16.......................................
SCHEMA 274.............................................................
SLITDELAR 276.........................................................
TILLBEHÖR 277.........................................................
ARMREM 278............................................................

-- 4 --
C200is
1 DIREKTIV
FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELS
ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå, Sverige, försäkrar under eget ansvar att svets-
strömkälla Caddy
R
Mig C200i från serienummer 932 är konstruerade och provade i överensstämmel-
se med standard EN 60974--1 /--5 och EN 60974--10 (Class A) enligt villkoren i direktiv (2006/95/EG)
och (2004/108/EG).
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Kent Eimbrodt
Global Director
Equipment and Automation
Laxå 2010--01--06
2 SÄKERHET
Användaren av en ESAB svetsutrustning har det yttersta ansvaret för de säkerhetsåtgärder som
berör personal i arbete med systemet eller i dess närhet. Säkerhetsåtgärderna skall uppfylla de
krav som ställs på denna typ av svetsutrustning. Innehållet i den här rekommendationen kan ses
som ett tillägg till de normala regler som gäller för arbetsplatsen.
All manövrering måste utföras av utbildad personal som är väl insatt i svetsutrustningens funktion.
En felaktig manöver kan skapa en onormal situation som skadligt kan drabba såväl operatör som
den maskinella utrustningen.
1. All personal som arbetar med svetsutrustningen skall vara väl insatt i:
Sdess handhavande
Snödstoppens placering
Sdess funktion
Sgällande säkerhetsföreskrifter
Ssvetsning
2. Operatören skall se till:
Satt ingen obehörig befinner sig inom svetsutrustningens arbetsområde vid start
Satt ingen person står oskyddad när ljusbågen tänds
3. Arbetsplatsen skall:
Svara lämplig för ändamålet
Svara dragfri
4. Personlig skyddsutrustning:
SAnvänd alltid föreskriven personlig skyddsutrustning som t ex skyddsglasögon, flamsäkra
kläder, skyddshandskar.
SSe till att inte använda löst sittande plagg såsom skärp, armband, ring etc som kan fastna,
eller ge brännskador.
5. Övrigt
SKontrollera att anvisade återledare är väl anslutna.
SIngrepp i elektriska enheter får endast göras av be örig personal.
SNödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig på väl anvisad plats.
SSmörjning och underhåll av svetsutrustningen får ej utföras under drift.
SE

-- 5 --
C200is
OBSERVERA!
Läs och förstå bruksanvisningen före installation och
användning.
Bågsvets och skärning kan vara skadlig för dig själv och andra var därför försiktig när du svetsar.
Följ din arbetsgivares säkerhetsföreskrifter som skall vara baserade å tillverkarens varningstext.
ELEKTRISK CHOCK - Kan döda
SInstallera och jorda svetsutrustningen enligt tillämplig standard.
SRör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt skyddsutrustning.
SIsolera dig själv från jord och arbetsstycke.
SOmbesörj att din arbetsställning är säker.
RÖK OCH GAS - Kan vara farlig för din hälsa
SHåll ansiktet borta från svetsröken.
SVentilera och sug ut svetsrök och gas från ditt och andras arbetsområde.
LJUSBÅGEN - Kan skada ögonen och bränna huden
SSkydda ögonen och kroppen. Använd lämplig svetshjälm med filterinsats och bär skyddskläder.
SSkydda kringstående med lämpliga skyddsskärmar eller förhängen.
BRANDFARA
SGnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se därför till att brännbara föremål inte finns i svetsplat-
sens närhet.
BULLER - Starka ljud kan skada hörseln
SSkydda öronen. Använd öronproppar eller andra hörselskydd.
SVarna personer i närheten för riskerna
VID FEL - Kontakta fackman
VARNING
Läs och förstå bruksanvisningen före installation och användning.
SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!
VARNING!
Använd inte strömkällan för tining av frusna rör.
OBSERVERA!
Denna produkt är endast avsedd för bågsvetsning.
Släng inte elektrisk utrustning i det vanliga avfallet!
Enligt direktiv 2002/96/EG om avfallshantering av elektrisk och elektronisk utrustning
och dess genomförande i enlighet med nationell lag, ska elektrisk utrustning som nått
slutet av sin livslängd samlas in separat och lämnas in till en miljövänlig
återvinningsanläggning. Som ägare till utrustningen ska du skaffa dig information från
vår lokala representant om godkända insamlingssystem.
Genom att tillämpa detta direktiv gör du en insats för miljön och människors hälsa!
SE

-- 6 --
C200is
3 INTRODUKTION
CaddyR
RR
RMig C200i är en inverterbaserad, portabel halvautomatisk svetsutrustning i
kompakt utförande, avsedd för MIG/MAG--svetsning.
Möjligheten att svetsa med homogen tråd/skyddsgas och med rundtråd utan gas
erhålls genom att koppla + och -- anslutningarna på kopplingsterminalen nära
trådmatningsenheten.
Den hanterar tråddiametrar ∅ 0,6 -- ∅ 1,0 mm. Som skyddsgas kan man använda ren
argon, blandad gas eller ren CO
2
.
Caddy
R
Mig C200i är ström med hög effektfaktor vilket ger mycket laga
frekvenstoppar i elnätet.
ESAB’s tillbe ör för produkten ittar du på sidan 277.
3.1 Utrustning
Kraftkällan levereras med:
SSvetspistol MXL
TM
180 (3m, fast)
SReturkabel med klämma (3m, fast)
SNätkabel (3m, fast, med stickpropp)
SArmrem (se sida 278)
SGasslang (4,5m med snabbkoppling)
SBruksanvisning
4 TEKNISKA DATA
Spänning 230 V, 1∼50/60 Hz
Tillåten belastning
100% intermittens 100 A
60 % intermittens 120 A
25 % intermittens 180 A
Inställningsområde (DC) 30 -- 200 A
Tomgångsspänning 60 V
Tomgångseffekt 15 W
Verkningsgrad 82%
Effektfaktor 0.99
Trådmatnings astig et 2 -- 12m/min
Tråddimension
Fe
CW
Ss
Al
∅0.6--1.0
∅0.8--1.0
∅0.8--1.0
∅1.0
Max diameter trådbobin ∅200 mm
Dimensioner lxbx 449x198x347
Vikt 12 kg
SE

-- 7 --
C200is
Arbetstemperatur --10 to +40
o
C
Kapslingsklass IP 23C
Användningsklass
Intermittensfaktor
Intermittensfaktorn anger den tid i procent av en tiominutersperiod, som man kan svetsa med en
viss belastning.
Kapslingsklass
IP--koden anger kapslingsklass, dvs graden av skydd mot inträngning av fasta föremål och vatten.
Apparat märkt IP 23 är avsedd för inom-- och utomhusbruk.
Användningsklass
Symbolen innebär att svetsströmkällan är konstruerad för användning i utrymmen med
förhöjd elektrisk fara.
5 INSTALLATION
Installationen skall utföras av behörig erson.
OBSERVERA!
Denna produkt är avsedd för industriell användning. I hem-- och kontorsmiljö kan denna
produkt orsaka radiostörningar. Det är användarens ansvar att vidta lämpliga åtgärder.
5.1 Placering
Placera svetsströmkällan så att kylluftens in-- och utlopp förblir fria.
5.2 Nätanslutning
Kontrollera att svetsströmkällan ansluts till rätt nätspänning och att rätt
säkringsstorlek används. Skyddsjorda enligt gällande föreskrifter.
Märkskylt med anslutningsdata
Caddy
R
RR
R
Mig C200i 1∼50/60 Hz
Nätspänning V 230±15%
Primärström A
vid 100% intermittens 10
vid 60% intermittens 12.8
vid 25% intermittens 23
SE

-- 8 --
C200is
Nätkabelarea mm
2
22
2
3 x 1.5
Säkring trög smältsäkring A16
OBS! abelareor och särkingsstorlekar ovan är enligt svenska föreskrifter. Anslut svetsströmkällan
enligt gällande lokala föreskrifter.
PFC
Maskinen är utrustad med Power Factor Correction (Effektfaktorkorrigering)--om-
vandlare och har en effektfaktor som närmar sig ett. Den överensstämmer med
standard EN 61000--3--12:2005--04 Elektromagnetisk kompatibilitet, Electromagnetic
compatibility (EMC) -- Del 3--12: Gränser för övertoner förorsakade av apparater
anknutna till offentliga lågspänningssystem med ingång > 16 A och <= 75 A per fas.
Förlängningssladd
Om förlängningssladd behövs, rekommenderas användning av sladd 3x2,5mm
2
med
maximal längd 50m.
Tillförsel från kraftgeneratorer
Maskinen kan förses av olika typer av generatorer. En del generatorer ger emellertid
inte tillräckligt med kraft för svetsning. Generatorerna med AVR, likvärdig eller bättre
typ av reglering med nominell effekt 5,5 ... 6,5 kW, rekommenderas att förse
CaddyRC200i halvautomatiska svetsare inom all dess kapacitet. Det är också
möjligt att använda generatorer med lägre märkeffekt, från 3,0 kW, men i så fall
måste maskininställningen vara proportionellt begränsad. Maskinen är skyddad mot
underspänning Om kraften från generatorn inte är tillräcklig, avbryts svetsningen av
underspänningsskyddet. Speciellt svetsningens start kan störas. Generatorn bör
ersättas med en kraftfullare generator, eller svetsningsparametrarna minskas om
operatören tycker att svetsprocessen störs.
6 DRIFT
Allmänna säkerhetsföreskrifter för handhavande av denna utrustning finns å
sidan 4. Läs dessa innan du använder utrustningen.
VARNING!
Roterande delar utgör klämrisk, iakttag största försiktighet!
VARNING!
Lås bobinen för att förhindra att den glider av
bromsnavet.
SE

-- 9 --
C200is
6.1 Anslutningar oc kontrollorgan
1Elanslutningskontakt 4Returkabel
2LCD, se 6.2.1 & 6.2.2 5Nätkabel
3Svetspistol 6Gasanslutning
1
3
2
4
5
6
6.2 Användning
När apparaten slas på fungerar den inte omedelbart. Ungefär 2 sekunder efter att
man slagit på apparaten med huvudströmbrytaren, indikerar LCD--display att
apparaten är redo.
Apparaten är skyddad mot svetsstart under påslagningen. Om brännartryckknappen
trycks in medan apparaten slås på sätts funktionen ur drift tills knappen har släppts.
Returkabeln maste anslutas ordenligt till arbetsstycket eller svetsbordet.
Trådens spolsektion maste stängas före svetsning.
Apparaten stängs av omedelbart med hjälp av huvudströmbrytaren.
SE

-- 10 --
C200is
6.2.1 Manuellt läge
A-- svetsspänning
B-- svetsströmstyrka
C-- trådmatningshastighet
F-- spänning, inställningsvred
G-- Manuellt-- / QSet t --läge
H-- dynamik
I-- inställningsvred för
trådmatningshastighet
A
B
C
F
I
G H
Operatören maste ställa in lämpliga värden för trådmatningshastighet och
svetsspänning.
6.2.2 QSett
tt
t--läge
A-- svetsspänning
B-- svetsströmstyrka
C-- trådmatningshastighet
D-- arbetsstycke tjocklek
E-- QSet t värde
F-- QSet t värde inställningsvred
G-- Manuellt-- / QSet t --läge
H-- materialval / dynamik
I-- inställningsvred för arbetsstyckets
tjocklek
A
B
CD
EF
I
G H
I QSett--läge ställs automatiskt lämplig svetsspänning in av apparaten. QSett
övervakar svetsbagen och justerar kontinuerligt spänningen för att bibehalla den
optimala inställningen.
Kalibrering
Första gangen man använder QSett--läge, och när man byter svetstrådsmaterial
eller skyddsgas, maste man lata QSettkalibreras. Detta sker genom att man gör
SE

-- 11 --
C200is
en testsvetsning (min. 6 sekunder). Börja helt enkelt svetsa och lat QSetthitta den
korrekta parameterinställningen.
Val av material
Eftersom olika material har olika värmespridning är det nödvändigt att välja rätt
materialgrupp (H) sa att ett korrekt plattjockleksvärde kan beräknas.
Inställning av plattjocklek
Ställ in plattjockleken på det som ska svetsas med användning av inställningsvredet
för tjocklek (I). Detta vred ställer in trådmatningshastigheten (C). En lämplig
spänningsinställning beräknas automatiskt av QSett. Den rekommenderade
plattjockleken för inställd trådmatningshastighet visas samtidigt (D). Den
rekommenderade plattjockleken beräknas för en kälsvets med användning av
följande trådmatt: Fe/Ss och CuSi -- ∅ 0,8mm. Al -- ∅ 1,0mm. Om man använder en
mindre tråddiameter ska ett nagot högre värde för plattjocklek ställas in än den som
man kommer att svetsa. Om man använder en större tråddiameter ställs ett nagot
lägre värde in.
Justering av värmetillförsel
Värmetillförseln kan justeras med QSettvred (F) i steg fran --9 till +9 för att göra
svetsen varmare eller kallare. Ett högre värde ger en varmare och mera konkav
svets (större baglängd), för mer inbränning. Ett lägre värde ger en kallare och mera
konvex svets (mindre baglängd), för att undvika att man bränner genom det
svetsade materialet. Normalt bör QSett--värdet sättas på 0 vilket ger en
genomsnittlig värmetillförsel som är lämplig i de flesta fall. Inställningen för
värmetillförseln symboliseras av en termometer som visar varmare eller kallare
inställningar.
6.3 Polaritetsvändning
+/-- TERMINALER
Apparaten levereras med svetstråden ansluten till pluspolen. En del trådar, t.ex.
gaslös fylld tråd, rekommenderas att svetsas med negativ polaritet (svetstråden
ansluten till minus-- och returledningen till pluspolen). Kontrollera rekommenderad
polaritet för den svetstråd som ska användas.
SE

-- 12 --
C200is
Polariteten kan vändas på insidan av trådmatningsladan:
1. Stäng av apparaten och koppla fran nätkabeln.
2. Böj tillbaka gummiskydden för att komma at kabelskorna.
3. Ta bort muttrar och brickor. Notera rätt ordning för brickorna.
4. Skifta position för kablarna till önskad polaritet (se markering).
5. Montera tillbaka brickorna i rätt ordning och dra at muttrarna ordentligt med fast
nyckel.
6. Se till att gummiskydden täcker kabelskorna.
6.4 Trådmatningstryck
Börja med att kontrollera att tråden ej går trögt i trådledaren. Ställ sedan in trycket
på matarenhetens tryckrullar. Det är viktigt att trycket ej är för hårt.
Fig. 1 Fig. 2
För att kontrollera att matningstrycket är rätt inställt, kan man mata ut tråd mot ett
isolerat föremål, till exempel en träbit.
När man håller pistolen cirka 5 mm från träbiten (fig. 1) skall matarrullarna slira.
Håller man pistolen cirka 50 mm från träbiten skall tråden matas ut och vecka sig
(fig. 2).
SE

-- 13 --
C200is
6.5 Byte oc isättning av tråd
För att förbereda apparaten ska en rulle med tråd installeras. Se tekniska uppgifter
för lämpliga trådmatt för respektive trådtyp.
Använd endast ∅ 200mm rullar. ∅ 100mm/1kg rullar är inte användbara.
SÖppna sidopanelen.
SPlacera rullen på navet och säkra den med lasningen.
SKoppla loss tryckarmen genom att vika den at sidan, tryckrullen glider undan.
SRäta ut den nya tråden 10--20 cm. Fila bort grader och skarpa kanter på änden
på tråden innan den sätts in i trådmatningsenheten.
SSe till att tråden löper riktigt i matningsrullens spar och in i utgangsmunstycket
och trådstyrningen.
SSäkra tryckarmen.
SStäng sidopanelen
Mata tråden genom svetsbrännaren tills den kommer ut fran strömspetsen. Denna
operation bör utföras försiktigt, eftersom tråden ligger på svetspotentialen och
oavsiktlig bage kan uppsta. Hall brännaren borta fran ledande delar medan tråden
matas genom och avbryt trådmatningen omedelbart när tråden kommer ut fran
strömspetsen.
VARNING!
Hall inte brännaren nära öronen eller ansiktet medan tråden matas eftersom detta
kan leda till personskada.
OBSERVERA
Kom ihag att använda rätt kontaktspets i brännaren för den använda tråddiametern.
Brännaren är försedd med kontaktspets för ∅ 0,8mm tråd. Om man använder en
annan diameter maste kontaktspetsen bytas. trådinsatsen som är monterad i
brännaren rekommenderas för svetsning med Fe-- och Ss--trådar. Byt insatsen till
PTFE--typen för svetsning med Al eller hardlödning (CuSi). Se 7.2 beträffande hur
man byter trådinsatsen.
6.5.1 Byte av matarrullens spår
Apparaten levereras med matarrullen inställd för ∅ 0.8/1.0mm svetstråd. Om man vill
använda den för ∅ 0.6 mm tråd maste man byta sparet i matarrullen.
1. Vik tillbaka tryckanordningen för att frigöra tryckrullen.
2. Sätt på apparaten och tryck på brännaravtryckaren för att ställa matarrullen i
läge sa att lasskruven är synlig.
3. Stäng av apparaten.
4. Använd en 2mm insexnyckel för att öppna lasskruven cirka ett halvt varv.
5. Dra bort matarrullen fran axeln och vänd på den. Se markering på sidan av
matarrullen för passande tråddiametrar.
6. Sätt tillbaka rullen på axeln och se till att den förs in hela vägen. Man kan
behöva vrida rullen tills att lasskruven passar mitt för den platta ytan på axeln.
SE

-- 14 --
C200is
7. Dra at lasskruven.
6.6 Skyddsgas
Valet av passande skyddsgas beror på materialet. Vanligtvis svetsas olegerat stal
med koldioxid eller blandgas (Ar + CO
2
). Rostfritt stal kan svetsas med blandgas (Ar
+ CO
2
eller O
2
) och aluminium med ren argon. MIG/MAG hardlödning (CuSi)
använder ren argon eller blandgas (Ar + O
2
). Kontrollera rekommenderad gas för
den svetstråd som ska användas. QSettläge (se 6.2.2) ställer automatiskt in den
optimala svetsbagen med den gas man använder.
6.7 Över ettningsskydd
Överhettning indikeras på LCD med felkod E4. En termisk överbelastningssäkring
skyddar enheten mot överhettning genom att sla ifran svetsen om överhettning sker. Sä-
kringen aterställs automatiskt när enheten har svalnat.
7 UNDERHÅLL
Regelbundet underhåll är viktigt för tillförlitlig och säker drift.
OBS!
Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv under
garantitiden gör ingrepp i produkten för att åtgärda eventuella fel.
7.1 Kontroll oc rengöring
Kontrollera regelbundet att svetsströmkällan ej är nedsmutsad.
Beroende på miljö skall strömkällan med jämna intervaller blåsas ren med torr reduce-
rad tryckluft.
Igensatt eller blockerat luftin-- och utlopp leder annars till överhettning.
Pistol
SRengöring och byte av pistolens slitdelar bör ske med jämna mellanrum för att
erhålla en störningsfri trådmatning. Blås ren trådledaren regelbundet och
rengör kontaktmunstycket.
SE

-- 15 --
C200is
7.2 Trådledare
8 FELSÖKNING
Detta är rekommenderade kontrollåtgärder innan auktoriserad servicepersonal
tillkallas.
Typ av fel Åtgärd
Svetsströmkällan ger ingen
ljusbåge.
SKontrollera om elkopplaren för nätspänning är tillslagen.
SKontrollera om svets-- och återledarkablarna är korrekt
anslutna.
SKontrollera om rätt strömstyrka är inställd.
Svetsströmmen bryts under
pågående svetsning.
SKontrollera om termovakterna har löst ut (orange
indikeringslampa på svetsströmkällans front).
SKontrollera nätsäkringarna.
Termovakten löser ut ofta. SKontrollera om dammfiltret är igensatt.
SKontrollera om svetsströmkällans märkdata överskrids
(överbelastning av svetsströmkällan).
Dåligt svetsresultat. SKontrollera om svets-- och återledarkablarna är korrekt
anslutna.
SKontrollera gastillförseln.
SKontrollera om rätt strömstyrka är inställd.
SKontrollera att det är rätt svetstråd som används.
SSe efter att i metalltrådinmatning har man använt lämpliga ruller
och om man har inställt tryck av tryckruller i inmataren.
SE

-- 16 --
C200is
9 RESERVDELSBESTÄLLNING
Caddy
R
RR
R
Mig C200i är konstruerade oc provade i enlig et med internationell oc
europeisk standard IEC/EN 60974--1 /--5 oc EN 60974--10,. Efter utförd service eller
reparation åligger det utförande serviceinstans att förvissa sig om att produkten inte
avviker från den ovan nämnda standarden.
Reservdelar beställs genom närmaste ESAB--representant, se sista sidan i denna
publikation.
SE

DANSK
-- 17 --
TOCd
1 DIREKTIV 18.........................................................
2 SIKKERHED 18.......................................................
3 INDLEDNING 20......................................................
3.1 Udstyr 20...................................................................
4 TEKNISKEDATA 20...................................................
5 INSTALLATION 21....................................................
5.1 Placering 21.................................................................
5.2 Nettilslutning 21..............................................................
6 DRIFT 22.............................................................
6.1 Tilslutningerogkontrolmuligheder 23............................................
6.2 Betjening 23.................................................................
6.3 Polaritetsandring 25..........................................................
6.4 Trådfremføringstryk 26........................................................
6.5 Udskiftningogmonteringaftråd 26.............................................
6.6 Beskyttelsesgas 27...........................................................
6.7 Overophedningsbeskyttelse 27.................................................
7 VEDLIGEHOLDELSE 28...............................................
7.1 Inspectionandcleaning 28....................................................
7.2 Trådledere 28................................................................
8 FEJLFINDING 29......................................................
9 RESERVDELSBESTILLING 29.........................................
SKEMA 274..............................................................
SLIDDELE 276..........................................................
TILBEHØR 277...........................................................
SKULDERREMME 278....................................................

-- 18 --
C200id
1 DIREKTIV
OVERENSSTEMMELSEERKLÆRING
ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå, Sverige, erklærer på eget ansvar, at svejsestrømkil-
de Caddy
R
Mig C200i fra serienummer 932 er konstrueret og testet i overensstemmelse med stan-
darden EN 60974--1 /--5 og EN 60974--10 (Class A) ifølge betingelserne i direktiv (2006/95/EF) og
(2004/108/EF).
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Kent Eimbrodt
Global Director
Equipment and Automation
Laxå 2010--01--06
2 SIKKERHED
Det er brugeren af ESAB--svejseudstyr, som har det endelige ansvar for de ansvar for at de
personer, som arbejder med systemet eller i nærheden af det, overholder alle gældende sik-
kerhedsforskrifter. Sikkerhedsforskrifterne skal opfylde de krav, der stilles til denne type svej-
seudstyr. Nedenstående råd bør følges i tillæg til de normale regler, der gælder for arbejds-
pladsen.
Al betjening skal udføres af uddannet personale, der er omhyggeligt instrueret i svejseudstyrets
funktion. Ved betjeningsfejl kan der opstå farlige situationer, så svejseren kommer til skade
eller udstyret bliver beskadiget.
1. Alt personale, som arbejder med svejseudstyret, skal være omhyggeligt instrueret i:
Sdets betjening
Splacering af nødstop
Sdets funktion
Sgældende sikkerhedsforskrifter
Ssvejsning
2. Svejseren skal sørge for:
Sat der ikke opholder sig uvedkommende inden for svejseudstyrets arbejdsområde, in-
den det sættes i gang.
Sat ingen personer står ubeskyttet, når lysbuen tændes
3. Arbejdsområdet skal:
Svære passende for opgaven
Svære fri for træk
4. Personligt beskyttelsesudstyr
SBrug altid det foreskrevne personlige beskyttelsesudstyr som f.eks. beskyttelsesbriller,
brandsikkert arbejdstøj og beskyttelseshandsker.
SVær omhyggelig med aldrig at bære løstsiddende beklædning, tørklæder, armbånd,
ringe el.lign., som kan hænge i eller forårsage brandskader.
5. Øvrigt
SKontroller, at returlederen er korrekt tilsluttet.
SIndgreb i elektriske komponenter må kun foretages af autoriseret personale.
SNødvendigt udstyr til ildslukning skal være lettilgængeligt og tydeligt markeret.
SSmøring og vedligeholdelse af svejseudstyret må ikke udføres under drift.
DK

-- 19 --
C200id
OBS!
Læs brugsanvisningen omhyggeligt igennem inden
installation og ibrugtagning
ADVARSEL
Læs brugsanvisningen om yggeligt igennem inden installation og ibrugtagning
Svejsning og skæring kan være farligt for både svejser og omgivelser. Derfor skal der udvises forsig-
tig ed ved svejsning og skæring. Følg til en ver tid værkstedets og arbejdsgiverens anvisninger,
som bla. er baseret på følgende informationer.
ELEKTRISK STØD - Kan være dræbende
SSvejseudstyret skal installeres og jordforbindes ifølge de til enhver tid gældende forskrifter i ”Stærk-
strømsreglementet” og ”Fællesregulativet”.
SRør aldrig ved spændingsførende dele eller elektroder med bare hænder eller iført våde eller fugtige
handsker eller vådt tøj.
SSørg for under arbejdet selv at være isoleret fra jorden og/eller arbejdsemnet,
f eks ved brug af fodtøj med gummisål.
SSørg for at stå støt og sikkert.
RØG OG GAS - Kan være sundhedsfarligt
SHold ansigtet væk fra svejserøgen.
SBrug ventilation og udsugning af svejserøg.
SVEJSE- /SKÆRELYS - Kan ødelægge øjnene og give forbrændinger
SBeskyt øjnene og kroppen. Brug svejsehjelm med foreskrevet filtertæthed og beskyttende beklædning.
SSkærm af mod dem, der arbejder rundt omkring, med skærme eller forhæng.
BRANDFARE
SGnister kan forårsage brand. Sørg derfor for at, der ikke er antændelige genstande i nærheden af svej-
sepladsen.
STØJ - Kraftig støj kan skade hørelsen
SBeskyt ørerne. Brug høreværn eller anden beskyttelse af hørelsen.
SAdvar folk i nærheden om risikoen.
VED FUNKTIONSFEJL - Kontakt en fagmand.
BESKYT DIG SELV OG ANDRE!
ADVARSEL!
Anvend ikke strömkilden til o tøning af frosne rør.
OBS!
Dette produkt er kun beregnet til lysbuesvejsning.
Elektrisk udstyr må ikke smides ud med det almindelige affald!
Ifølge EU--direktiv 2002/96/EF om affald af elektrisk og elektronisk udstyr (WEEE) og
dets gennemførelse i henhold til national lov skal udtjent elektrisk udstyr indsamles
separat og afleveres til et miljøvenligt genvindingsanlæg. Som ejer af udstyret skal du
skaffe dig oplysninger fra vores lokale repræsentant om godkendte
indsamlingssystemer.
Ved at overholde dette direktiv yder du en indsats for miljøet og for menneskers
sundhed!
DK

-- 20 --
C200id
3 INDLEDNING
Caddy
R
RR
R
Mig C200i er et inverter--baseret, transportabelt halvautomatisk
svejseapparat i et kompakt design, beregnet til MIG/MAG--svejsning.
Muligheden for svejsning med homogen tråd/beskyttelsesgas og svejsning med
gaslos rorformet tråd opnas ved at skifte + og -- forbindelserne pa omstillingstermina-
len tat pa trådfremforingsenheden.
Den opererer med tråddiametre fra ∅ 0,6 til ∅ 1,0 mm. Som beskyttelsesgas kan rent
argon, blandet gas eller rent CO
2
anvendes.
Caddy
R
Mig C200i trakker strom med en nar--enheds stromfaktor, der producerer
meget lave lydniveauer i hovedledningen.
ESAB’s tilbe ør til produktet findes på side 277.
3.1 Udstyr
Maskinen leveres med:
SSvejsepistol MXL
TM
180 (3m, fastgjort)
SReturledning med klemme (3m, fastgjort)
SForsyningsledning (3m, fastgjort, med stik)
SSkulderremme (se side 278)
SBetjeningsvejledning
Sgasslange (4,5 m med quick--connection)
4 TEKNISKE DATA
Spænding 230 V, 1∼50/60 Hz
Tilladt belastning
100% intermittens 100 A
60 % intermittens 120 A
25 % intermittens 180 A
Indstillingsområde (DC) 30 -- 200 A
Tomgangsspænding 60 V
Tomgangseffekt 15 W
Virkningsgrad 82%
Effektfaktor 0.99
Trådfremførings astig ed 2 -- 12m/min
Tråddimension
Fe
CW
Ss
Al
∅0.6--1.0
∅0.8--1.0
∅0.8--1.0
∅1.0
Maks.diameter trådspole ∅200 mm
Dimensioner lxbx 449x198x347
Vægt 12 kg
DK