ewo 812RC Realcolor User manual

Sprache Seite
language page
langage page
j
ę zyk strona
jazyk strana
.....................................................................................2
....................................................................................4
....................................................................................6
....................................................................................8
.................................................................................10
DE
EN
FR
Betriebsanleitungen - Operating instructions - Modes d'emploi - Instrukcja
obsługi - Návod k obsluze
Armaturen- und Autogengerätefabrik ewo
H. Holzapfel GmbH & Co. KG
Hessbrühlstrasse 45-47
70565 Stuttgart
www.ewo-stuttgart.de – [email protected]
Schweißerschutzhelm 812RC realcolor
Welding Helmet 812RC wide-vision automatic filter type E
Cagoule protectrice pour soudeur 812RC filtre automatique widevision de type E
Przyłbica spawalnicza 812RC automatyczny filtr widevision typ E
Ochranná svářecí kukla 812RC se širokoúhlým automatickým filtrem Typ E
FN330-427D.01/13
PL
CZ

– 2 –
Anwendung
Der Automatik Schweißerhelm 812RC ist mit einem aktiven Blendschutzfil-
ter ausgestattet, der beim Lichtbogenschweißen ein hohes Maß an Sicher-
heit, Zeitgewinn und Komfort bietet. Er entspricht den technischen
Vorschriften in Europa, Nordamerika und Ozeanien.
Die Dunkelstufe lässt sich durch die externe Einstellung (Typ E) im Bereich
8-12 individuell durch den Schweißer regeln. Die Aufhellverzögerung (Delay)
reguliert sich automatisch in Abhängigkeit zur Schweißdauer. Die Sensibi-
lität (Sense) passt sich automatisch den verschiedenen Lichtver-
hältnissen an und stellt sich auch automatisch auf Tiefstrom
-WIG-Schweißen ein.
Der innovative Filter ermöglicht dem Schweißer eine reale Sicht in natürli-
chen Farben
realColor (im Hell- und im Dunkelzustand), gepaart mit einem
großen Sichtfeld (100 x 60) im Format 16:9 widevision .
Die Echtfarbensicht lässt den Schweißer jegliche Verfärbung direkt während
des Schweißens erkennen, außerdem kann der Schweißer LED-Anzeigen
vom Handgriff oder von der Maschine ablesen, ohne dass er den Helm ab-
nehmen bzw. hochklappen muss.
Der Filter schützt permanent gegen gefährliche UV-Strahlung sowie gegen
Infrarotstrahlung (IR-B).
Er entspricht den verschärften Anforderungen an den IR-B-Schutz, er ist
CE-zertifiziert und splittersicher gemäß der Norm EN175.
Sicherheitshinweise
Lesen Sie die Bedienungsanleitung bevor Sie den Helm in Gebrauch neh-
men. Überprüfen Sie die korrekte Montage der Vorsatzscheibe, des Kopf-
bandes und der Blendschutzkassette. Können Fehler nicht behoben
werden, darf der Schweißerhelm nicht mehr benutzt werden.
Lichtbogenschweißen ohne Schutzausrüstung ist gefährlich und führt zu
einer schmerzhaften Entzündung der Hornhaut sowie einer irreversiblen Trü-
bung der Augenlinse.
Versichern Sie sich, dass der eingestellte Verdunkelungsgrad für Ihre An-
wendung geeignet ist.
Diese Helme und Schutzgläser sind NICHT für Überkopfschweißen, La-
serschweißen, Laserschneiden oder Autogenschweißen geeignet.
Der Schweißerhelm wurde für den Schutz der Augen und des Gesichts
gegen Schweißspritzer und -Funken sowie gegen Lichtstrahlung unter
normalen Umständen beim Schweißen entworfen. Der Helm bietet kei-
nen Schutz gegen schwer mechanische Beeinträchtigungen, insbeson-
dere nicht gegen auseinander fliegende Schleifscheiben. Benutzen Sie
den Helm nie beim Schleifen!
Dieser Helm schützt NICHT vor explosiven Gegenständen oder ätzen-
den Flüssigkeiten! Schutzkleidung oder Schutzbrillen nach DIN/EN Vor-
schrift müssen getragen werden, soweit dies vorgeschrieben ist.
Vermeiden Sie Schweißpositionen, in denen ungeschützte Körperteile
durch Schweißspritzer, Funken, direkte oder reflektierte Strahlung be-
einträchtigt werden. Wenn sich dies nicht vermeiden lässt, sollte zweck-
mäßiger Schutz angelegt werden.
Kontrollieren Sie vor jeder Anwendung den Helm auf absolute Lichtun-
durchlässigkeit und vergewissern Sie sich, ob die Schutzgläser sauber
sind und die Sensoren an der Vorderseite der Kassette nicht durch
Schmutz bedeckt werden.
Kontrollieren Sie vor jeder Anwendung alle Komponenten auf Verschleiß
oder Beschädigung. Jedes zerkratzte, gebrochene oder beschädigte
Teil sollte sofort ersetzt werden. Verwenden Sie keinen DEFEKTEN
Schweißerhelm!
Nehmen Sie keine Veränderungen an der Kassette oder an dem Helm
vor, sofern es nicht in dieser Anleitung vermerkt ist. Benutzen Sie keine
anderen Ersatzteile als in dieser Anleitung empfohlen. Nicht autorisierte
Veränderungen oder Ersatzteile lassen die Gewährleistung erlöschen
und können dem Benutzer des Schweißerhelms Schaden zufügen!
Falls der Schweißerhelm nicht verdunkeln sollte wenn der Lichtbogen
gezündet wird, kontaktieren Sie bitte sofort Ihren Fachhändler!
Tauchen Sie die Blendschutzkassette nie in Wasser.
Verwenden Sie keine Lösungsmittel auf der Kassette oder dem Helm.
Die empfohlene Betriebs- und Lagertemperatur liegt zwischen -10°C
und 40°C (kurzfristig -10°C bis +70°C). Benutzen Sie den Schweißer-
helm nicht außerhalb der empfohlenen Betriebstemperatur.
Nichtbeachtung dieser Vorschriften und Warnungen kann zu schweren
körperlichen Schäden führen.
Beschreibung des Schweißerhelms 812RC
Filterkassette mit automatischer Verdunkelung
Durchsichtiger Filter vor Beginn des Schweißens, somit klare Sicht auf
das Werkstück
Sofortige Verdunkelung des Filters beim Zünden des Lichtbogens
Schaltzeit von Hell nach Dunkel 0,4 ms
Automatische Schaltzeit von Dunkel nach Hell von 0,1 bis 0,5 Sek.
Stufenlose Verdunkelungsregelung des Filters, Verdunkelungsstufen ein-
stellbar zwischen 8 und 12
Permanenter und kompletter Gesichtsschutz gegen UV/IR Strahlung
auch bei transparentem Filter
Betriebsspannung durch Solarzellen, somit kein An- und Ausschalten,
kein Batteriewechsel (lebenslange Stromversorgung)
Bedienung und Einstellung
1. Montieren Sie den Schweißerhelm gemäß Zeichnung
Entfernen Sie beim ersten Einsatz sämtliche Schutzfolien der Kassette
(falls vorhanden).
2. Stromversorgung
Eine zuverlässige Stromversorgung garantiert das fortschrittliche
Pure
Solar Powering,
welches vollkommen ohne Batterie und Akkus arbeitet.
Durch diese Technik hat das Filter praktisch eine Lebenslange Strom-
versorgung.
3. Funktion der Filterkassette
Vor dem Schweißen befindet sich die Filterkassette in der Hellstufe 3
(DIN3) das Werkstück ist sichtbar. Beim Zünden des Lichtbogens ver-
dunkelt sich der Filter sofort.
SCHWEISSEN SIE NICHT WENN SICH DER FILTER NICHT VERDUNKELT
Betriebsanleitung Schweißerhelm 812 RC DE

– 3 –
Schaltgeschwindigkeit 0,4ms
Lagertemperatur -10 bis +40°C (dauernd)
Einsatztemperatur -10 bis +70°C (kurzfristig)
Spritzwasserfest gemäß IP64
Stromversorgung Pure Solar Powering (ohne Batterie und
Akkus–bleifrei)
Schutzscheiben 90x110x1mm (Standard)
Standards IR-B, CE, EN175
Schutzhaube abnehmbar Kopfschutz im oberen und hinteren Be-
reich vor Funken und Schweißspritzern
Helmmaterial PP (Brandschutz)
Gewicht 360g (ohne Filter)
Pflege und Wartung
Reparaturen sollten nur von unterwiesenem Personal, Fachhändler oder vom
Hersteller durchgeführt werden!
Die Blendschutzkassette sollte nur von autorisiertem Fachpersonal ausge-
tauscht werden.
Die Blendschutzkassette sollte gereinigt werden, wenn die innere oder äus-
sere Vorsatzscheibe ersetzt wurden – schützen Sie die Blendschutzkassette
gegen Flüssigkeiten und Schmutz.
Reinigung der Blendschutzkassette mit einem sauberen, fusselfreien Tuch
bei stärkerer Verschmutzung evtl. mit Haushalts-Glasreiniger. Kein Reini-
gungsmittel direkt oder unverdünnt auf dem Filter benutzen. Verwenden Sie
kein Alkohol oder starke Reinigungsmittel die Scheuerstoffe, Lösungsmittel
oder Öl enthalten.
Blendschutzkassette unter keinen Umständen in Wasser oder eine andere
Flüssigkeit eintauchen.
Reinigen Sie den Helm mit Neutralseife und lauwarmen Wasser.
Defekte Teile nur mit Original-Ersatzteilen austauschen.
Wenn Sie den Schweißerhelm nicht mehr benutzen, legen Sie ihn so ab,
dass die Blendchutzkassette vor direkter Sonneneinstrahlung, Schmutz,
Feuchtigkeit und Wasser geschützt ist. Der Helm darf nicht gequetscht oder
gestaucht werden.
Fehlersuche
Ungleichmäßige Verdunkelung – Kopfband wurde ungleichmäßig auf-
gesetzt oder Abstand der Augen zum Filter ist ungleichmäßig – Kopfband er-
neut einstellen.
Blendschutzkassette bleibt hell oder flimmert
Verdunkelt nicht beim Schweißen – Unterbrechen Sie das Schweißen sofort.
Achten Sie darauf, dass die Sensoren in direktem Sichtkontakt mit dem
Lichtbogen stehen und nicht verdeckt oder verschmutzt sind. Äußere Vor-
satzscheibe ist verschmutzt oder beschädigt (Außenscheibe austauschen).
Blendschutzkassette bleibt abgedunkelt
Bleibt abgedunkelt obwohl kein Lichtbogen vorhanden ist – Überprüfen Sie
die Sensoren und reinigen Sie sie gebenenfalls. Bei extremen Lichtverhäl-
nissen, kann es notwendig sein, das Umgebungslicht zu verringern.
ACHTUNG! Im Falle einer Fehlfunktion, die sich sich nicht beheben lässt,
darf der Schweißerhelm nicht weiter eingesetzt werden. Wenden Sie sich
an Ihren Fachhändler.
4. Auto-Aufhellung
Die Aufhellverzögerung (Delay) reguliert sich automatisch in Abhängigkeit
zu der Schweißdauer (0,1-0,5 Sek.).
5. Empfindlichkeitseinstellung
Die Sensibilität (Sense) passt sich automatisch den verschiedenen Licht-
verhältnissen an. Auto-Empfindlichkeit für Tiefstrom-WIG-Schweißen.
6. Kopfband
Passen Sie das obere Verstellband an Ihre Kopfgröße an. Größenver-
stellknopf hineindrücken und drehen bis das Kopfband satt aber ohne
Druck anliegt.
7. Helmneigung, Schutzhaube
Schnelleinstellung der Helmneigung durch dreistufige Arretierungsmög-
lichkeit (rechts hinten). Schutzhaube (abnehmbar) für Kopfschutz im obe-
ren und hinteren Bereich vor Funken und Schweißspritzern.
1
Wichtige Anweisungen
1. Stellen Sie sicher, dass der Schweißhelm korrekt den entsprechenden
Warnhinweisen benutzt wird.
2. Vermeiden Sie grobe Schläge auf die Blendschutzkassette..
3. Das Außenschutzglas sollte regelmässig gereinigt und bei Beschädig-
ungen erneuert werden. Das Außenschutzglas muss zum Schweißen
montiert sein. Ein fehlen dieser Schutzgläser kann zu einem Sicher-
heitsrisiko und zu einer irreparablen Beschädigung der Filterkassette füh-
ren.
4. Um wirkungsvoll und sicher arbeiten zu können muss der richtige Ver-
dunkelungsgrad gewählt werden.
5. Vermeiden Sie Wasser auf der Blendschutzkassette!
6. Stellen Sie sicher, dass die Lichtbogenstrahlung vollständig vom Sen-
sor empfangen werden kann, sonst wird die Verdunkelung instabil oder
kann ausfallen und dem Schweißer Schaden zufügen.
7. Benutzen Sie die Kassette nur innerhalb eines Temperaturbereiches von
-10 bis 40°C! Höhere oder tiefere Temperaturen können zu unkorrekter
Abdunkelung und Aufhellung führen.
Legen Sie den Helm und die Blendschutzkassette nicht auf einer heis-
sen Oberfläche ab.
8. Benutzen Sie keine Werkzeuge oder scharfen Gegenstände, um Kas-
sette oder Helmteile zu wechseln. Sie könnten die Kassette in seiner
Funktion einschränken, womit sie die Garantieansprüche außer Kraft
setzen.
9. Nehmen Sie die Blendschutzkassette nie auseinander, sonst erlischt die
Gewährleistung. Setzen Sie sich gegebenenfalls mit Ihrem Fachhändler
in Verbindung.
Technische Beschreibung
Anwendung Elektroden, MIG/MAG, Tiefstrom-WIG
Filterabmessung 110x90x4,5mm
Sichtfeld 100x60mm – 16:9 (widevision)
Hellstufe DIN3
Einstellbare Verdunkelungsstufe DIN8-12 (Verdunkelungsknopf)
Auto-Aufhellung 0,1-0,5Sek
Kennzeichnung Blendschutzkassette
Die Filter sind CE-zertifiziert. Jede Kassette ist mit einer Kennzeichnung mar-
kiert, die der Norm EN379 entspricht.
Beispiel:
AEP 3 / 8-12 1 / 2 / 2 / 379 F
Hersteller
Hellstufe
Dunkelstufen
Optische Klasse
Streulicht Klasse
Homogenitäts Klasse
Zutreffende Norm
mechanische Festigkeit
Ersatzteile
Blendschutzkassette (Sichtfeld 100x60mm – 16:9) E26201
Schutzmaske (ohne Blendschutzkassette) E26202
Außenscheibe (110x90x1mm) E26203
3. Auswahl der Verdunkelungsstufen
Beim Zünden des Lichtbogens verdunkelt der Filter sofort. Zu diesem
Zeitpunkt stellen Sie den Verdunkelungsknopf (1) nach Bedarf ein um
eine optimale Verdunkelung zu erzielen (DIN8-12).

– 4 –
Application
The automatic welding helmet 812RC is fitted with an active anti-glare filter
that offers a high degree of safety, time-saving and comfort during arc wel-
ding. It satisfies the technical requirements in Europe, North America and
Oceania.
The welder can individually set the darkening level externally (type E) in a
range
of between 8 and 12. The lightening delay (delay) is regulated automatically,
depending on the duration of welding. The sensitivity (Sense) adjusts
automatically to the different light circumstances and also adjusts
automatically to low current WIG welding.
The innovative filter provides the welder with a clear view in realColor natu-
ral colours (when light and darkened), coupled with a widevision (100 x 60)
16:9 format.
Thanks to the real colour vision, the welder is immediately able to recognise
any discolouration during welding; additionally, the welder can read LED dis-
plays on the handle or the machine, without removing the helmet or raising
the visor.
The filter provides permanent protection against hazardous UV radiation and
against infrared radiation (IR-B). It satisfies the higher standards placed in IR-
B protection; it is CE-certified and protected against spatter in accordance
with the standard EN175.
Safety instructions
Please read the operating instructions before using the helmet. Check cor-
rect assembly of the front panel, the head strap and the anti-glare cassette.
If faults cannot be rectified, do not use the welding helmet. Arc welding wit-
hout protective equipment is dangerous and leads to a painful inflammation
of the cornea and also to irreversible ocular lens opacity.
Please ensure that the darkening level set is suitable for your application.
These helmets and protective visors are NOT suitable for overhead wel-
ding, laser welding, laser cutting or gas welding.
The welding helmet was designed to protect the eyes and the face
against weld spatter and sparks and against light beams under normal
circumstances while welding. The helmet does not offer any protection
against heavy mechanical damage, in particular against detached pieces
of grinding wheels. Never wear the helmet when grinding!
This helmet does NOT provide protection against explosive items or caustic
liquids! Protective clothing or protective goggles in accordance with
DIN/EN regulations must be worn when prescribed.
Avoid welding positions in which unprotected parts of your body can be
injured by weld spatter, sparks and direct or reflected beams. If this is
unavoidable, please wear suitable protection.
Each time before using the helmet, please check for absolute light im
permeability and make certain that the visor is clean and that the sensors
on the front of the cassette are not covered by dirt.
Each time before using the helmet, please check all components for
wear and damage. Each scratched, broken or damaged component
should be replaced immediately. Never use a DEFECT welding helmet!
Do not make any alterations to the cassette or to the helmet, unless
explicitly stated in these instructions. Do not use any spare parts other
than those recommended in these instructions. Unauthorised alterations
or spare parts invalidate the warranty and may cause injury to the user
of the welding helmet!
Please contact your specialist dealer immediately in the event that the
welding helmet fails to darken when the light arc is ignited!
Never immerse the anti-glare cassette in water.
Do not use any solvents on the cassette or the helmet.
The recommended operating and storage temperature is between -10°C
and 40°C (briefly -10°C to +70°C). Do not use the welding helmet
outside of the recommended operating temperature.
Failure to adhere to these regulations and warnings can lead to serious
physical injury.
Description of the welding helmet 812RC
Filter cassette with automatic darkening
Transparent filter before welding, hence clear view of the workpiece
Immediate darkening of the filter when the light arc is ignited
Switch time from light to dark 0.4 ms
Automatic switch time from dark to light from 0.1 to 0.5 sec.
Freely adjustable filter darkening control, darkening levels adjustable
between 8 and 12
Permanent and complete facial protection against UV/IR radiation, even
when the filter is transparent
Operating voltage from solar power cells, hence no activation and de
activation, no battery exchange (lifelong power supply)
Operation and setting
1. Assemble the welding helmet as specified in the diagram
When using for the first time, please remove all protective film from the
cassette (if fitted).
2. Power supply
State of the art Pure Solar Powering guarantees reliable power supply,
operating entirely without batteries and accumulators. With this techno-
logy, the filter practically has a lifelong power supply.
3. Function of the filter cassette
Before welding, the filter cassette is in light level 3 (DIN4), and the work-
piece is visible. The filter darkens immediately when the light arc is ignited.
DO NOT WELD IF THE FILTER FAILS TO DARKEN!
Operating Instructions Welding Helmet 812 RC EN

– 5 –
Power supply Pure Solar Powering (without battery
and accumulator–unleaded)
Visors 90x110x1mm (standard)
Standards IR-B, CE, EN175
Removable protective guard Head guard at top and back to protect
against sparks and weld spatter
Helmet material PP (fire safety)
Weight 360g (without filter)
Care and maintenance
Repairs should only be carried out by qualified personnel, specialist dealers
or by the manufacturer!
Only qualified personnel should replace the anti-glare cassette.
The anti-glare cassette should be cleaned when the inner or outer front panel
is replaced – protect the anti-glare cassette against liquids and dirt.
Clean the anti-glare cassette with a clean, fuzz-free cloth, if necessary with
household glass detergent in the event of serious dirt. Never use detergent
directly or undiluted on the filter. Never use alcohol or strong detergents
containing scouring substances, solvents or oils.
On no account should you immerse the anti-glare cassette in water or any
other liquid.
Clean the helmet with neutral soap and lukewarm water. Only replace de-
fect components with original spare parts.
If you are no longer using the welding helmet, place it in such a way that the
anti-glare cassette is protected against direct sunlight, moisture and water.
Do not squash or ram the helmet.
Troubleshooting
Uneven darkening – The head strap was applied unevenly or the distance
between the eyes and the filter is uneven – adjust head strap accordingly..
Anti-glare cassette remains light or flickers
Does not darken during welding – immediately discontinue welding. Make
sure that the sensors are in direct visual contact with the light arc and neit-
her covered nor dirty. Outer front panel is dirty or damaged (replace outer
visor).
The anti-glare cassette remains darkened
Remains darkened although there is no light arc – check the sensors and
clean if necessary. It may be necessary to reduce the ambient light in the
event that the light circumstances are extreme.
WARNING! Do not use the welding helmet if it has a malfunction that can-
not be rectified. Please contact your specialist dealer.
4. Auto-lightening
The lightening delay (Delay) is regulated automatically, depending on the
welding duration (0.1 - 0.5 sec.).
5. Sensitivity setting
The sensitivity (Sense) adjusts automatically to the different light circum-
stances. Auto-sensitivity for low current WIG welding.
6. Head strap
Adjust the upper strap to suit the size of your head. Depress size
adjustment button and turn until the head strap is tight, but without pressure.
7. Helmet slant, protective guard
Rapid adjustment of the helmet slant using three-level locking mechanism
(back right). O Removable protective guard to shield the head at top and
back from sparks and weld spatter.
1
Important instructions
1. Please ensure that the welding helm is used correctly and in accordance
with the relevant warning instructions.
2. Avoid heavy impact on the anti-glare cassette.
3. The outer visor should be cleaned regularly and replaced when damaged.
The outer visor must be fitted during welding. If these visors are missing,
it can lead to a safety risk and to irreparable damage to the filter cassette.
4. The correct darkening level must be selected in order to work effectively
and safely.
5. Prevent the anti-glare cassette from coming into contact with water!
6. Please ensure that the light arc radiation can be captured entirely by the
sensor, as the darkening may otherwise become unstable or may injure
the welder.
7. Only use the cassette within the temperature range of -10 to to 40°C!
Temperatures above or below this range may lead to incorrect darkening
and lightening. Do not place the helmet or the anti-glare cassette on a
hot surface.
8. Do not use tools or sharp objects to replace the cassette or helmet
components. This may impair the functions of the cassette and thus
invalidate the warranty.
9. Never take the anti-glare cassette to pieces, as this would invalidate the
warranty. If necessary, please contact your specialist dealer.
Technical description
Application Elektrodes, MIG/MAG, low current WIG
Filter dimensions 110x90x4,5mm
Field of vision 100x60mm – 16:9 (widevision)
Light level DIN3
Adjustable darkening level DIN8-12 (darkening knob)
Auto-lightening 0,1-0,5 sec
Switch speed 0,4ms
Storage temperature -10 bis +40°C (permanent)
Operating temperature -10 bis +70°C (briefly)
Splash-proof according to IP64
Designation Anti-glare cassette
The filters are CE-certified. Each cassette is marked with a symbol that cor-
responds with the standard EN379.
Example:
AEP 3 / 8-12 1 / 2 / 2 / 379 F
Manufacturer
Light level
Dark levels
Optical class
Diffused light class
Homogeneity class
Applicable standard
Mechanical strength
Spare parts
Anti-glare cassette (field of vision 100x60mm – 16:9) E26201
Protective mask (without anti-glare cassette) E26202
Outer visor (110x90x1mm) E26203
3. Selection of darkening levels
The filter darkens immediately when the light arc is ignited. You should
now adjust the darkening button (1) as needed to achieve optimum
darkening (DIN 8-12).

– 6 –
Application
La cagoule de soudeur automatique 812RC est équipée d'un filtre actif an-
tiéblouissant qui, lors de travaux de soudage à l'arc, assure une grande sécu-
rité, fait gagner du temps et prodigue un confort à l'opérateur. Il satisfait aux
prescriptions techniques en vigueur en Europe, en Amérique du Nord et en
Océanie.
L'échelon d'obscurcissement peut être réglé via le réglage externe (type E), de
8 à 12, par le soudeur en fonction de ses besoins. Le temps de mise au point
pour l'éclaircissement (Delay) est régulé automatiquement en fonction de la
durée du soudage. La sensibilité (Sense) s'adapte automatiquement aux
différentes conditions d'éclairement et s'adapte également au soudage
à l'électrode de tungstène à courant intense de manière automatique.
Le filtre innovant permet au soudeur d'avoir une vision réelle dans des couleurs
naturelles, dite realColor, (en mode clair et sombre) alliée à un large champ de
vision (100 x 60) au format widevision 16:9.
La vision aux couleurs réelles permet au soudeur de détecter toute coloration,
immédiatement durant le soudage. En outre, le soudeur peut lire les diodes
d'affichage sur la poignée ou sur la machine sans avoir à retirer la cagoule ou
à l'ouvrir.
Le filtre protège en permanence contre le rayonnement UV nocif ainsi que con-
tre le rayonnement infraruge (IR-B). Il satisfait aux exigences renforcées en ma-
tière de protection contre les IR-B et est certifié CE. De plus, il pare aux éclats
conformément à la norme EN175.
Consignes de sécurité
Veuillez lire le mode d'emploi avant de commencer à utiliser la cagoule. Vé-
rifiez que l'écran, le ruban serre-tête et la cassette antiéblouissante sont cor-
rectement montés. Si des défauts ne peuvent être éliminés, la cagoule de
soudeur ne doit plus être utilisée. Le soudage à l'arc sans équipement de
protection est dangereux et cause des inflammations douloureuses de la
cornée ainsi qu'une opacité irréversible du cristallin.
Assurez-vous que le réglage de l'échelon d'obscurcissement convient à
votre application.
Ces cagoules et verres de protection ne conviennent PAS au soudage
au plafond ou laser, à la découpe laser ou au soudage à l'autogène.
La cagoule de soudeur a été conçue pour protéger les yeux et le visage
contre les éclaboussures de métal en fusion et les étincelles de soudage
dans des conditions de soudage normales. La cagoule ne protège pas
contre les détériorations mécaniques lourdes, notamment contre des
meules partant en toutes directions. Ne jamais utiliser la cagoule lors de
travaux de meulage !
Cette cagoule ne protège PAS contre des explosifs ou des liquides corro-
sifs! Un vêtement de protection ou des lunettes protectrices conformes à
la règle DIN/EN doivent être portés, dans la mesure où ils sont prescrits.
Lors du soudage, n'adoptez pas des positions dans lesquelles des parties
du corps non protégées peuvent être lésées par des éclaboussures de
métal en fusion, des étincelles ou un rayonnement direct ou réfléchi. Si
cela s'avère impossible, une protection appropriée doit être mise en œuvre.
Avant chaque utilisation, vérifiez la parfaite opacité à la lumière de la
cagoule et assurez-vous que les verres de protection sont propres et
que les capteurs à l'avant de la cassette ne sont pas recouverts de souil-
lures.
Avant chaque utilisation, passez en revue tous les composants à la recherche
d'usures ou d'endommagements. Toute pièce rayée, cassée ou endom-
magée doit immédiatement être remplacée. N'utilisez pas une cagoule de
soudeur DEFECTUEUSE!
Abstenez-vous d'apporter une quelconque modification à la cassette ou à
la cagoule, à moins qu'elle ne soit indiquée dans le présent mode d'emploi.
N'utilisez aucune autre pièce de rechange que celles recommandées dans
le présent mode d'emploi. Les modifications ou pièces de rechange non
autorisées entraînent l'annulation de la garantie et peuvent infliger des
dommages à l'opérateur portant la cagoule de soudeur !
Si la cagoule de soudeur ne s'obscurcit pas lors de l'amorce de l'arc,
veuillez immédiatement contacter votre revendeur spécialisé !
Ne plongez jamais la cassette antiéblouissante dans l'eau.
N'appliquez aucun solvant sur la cassette ou la cagoule.
La température de travail et d'entreposage recommandée est comprise
entre - 10 °C et 40 °C (- 10 °C à + 70 °C sur une courte durée). N'utilisez
pas la cagoule de soudeur à une température en dehors de la plage de
température de travail recommandée.
Le non-respect de ces prescriptions et mises en garde peut entraîner de
graves dommages corporels.
Description de la cagoule de soudeur 812RC
Cassette filtrante à obscurcissement automatique
Filtre transparent avant le commencement du soudage qui permet
d'avoir une vision claire de la pièce à façonner
Obscurcissement immédiat du filtre lors de l'amorce de l'arc.
Temps de mise au point entre le clair et le sombre de 0,4 ms
Réglage automatique du temps de mise au point de sombre à clair de
0,1 à 0,5 sec.
Réglage sans palier de l'obscurcissement du filtre, échelon d'obscur-
cissement réglable de 8 à 12
Protection du visage permanente et complète contre le rayonnement
UV/IR, même lorsque le filtre est transparent
Tension de service fournie par des cellules solaires, et donc pas de mise
en marche et à l'arrêt et pas de batterie à remplacer (alimentation en
électricité sur toute la durée de vie)
Utilisation et réglage
1. Veuillez monter la cagoule de soudeur conformément au schéma
Lors de la première utilisation, retirez tous les films protecteurs de la
cassette (le cas échéant).
2. Alimentation en électricité
La technologie avant-gardiste Pure Solar Powering garantit une alimen-
tation en électricité fiable qui fonctionne sans batterie ni accumulateur.
Grâce à cette technologie, le filtre dispose d'une alimentation en électri-
cité sur pratiquement toute sa durée de vie.
3. Fonctionnement de la cassette filtrante
Avant de souder, la cassette filtrante est réglée sur l'échelon d'éclaircisse-
ment 3 (DIN3) et la pièce à façonner est visible. Lors de l'amorce de l'arc,
le filtre s'obscurcit aussitôt.
NE PAS SOUDER SI LE FILTRE NE S'OBSCURCIT PAS
Mode d'emploi Cagoule protectrice pour soudeur 812 RC FR

– 7–
Température d'entreposage -10 bis +40°C (durablement)
Température d'utilisation -10 bis +70°C (brièvement)
Résistance aux projections d'eau Conforme à IP64
Alimentation en électricité Pure Solar Powering (sans batterie
niaccumulateur; sans plomb)
Vitres protectrices 90 x 110 x 1 mm (standard)
Normes IR-B, CE, EN175
Coiffe protectrice amovible Protection de la tête en haut et en bas
contres les étincelles et les éclabous-
sures de métal en fusion
Matériau composant la cagoule PP (ignifuge)
Poids 360g (sans le filtre)
Entretien et maintenance
Les réparations ne doivent être effectuées que par du personnel formé, le
revendeur spécialisé ou le producteur !
La cassette antiéblouissante ne doit être échangée que par du personnel
spécialisé, dûment autorisé.
La cassette antiéblouissante doit être nettoyée lorsque l'écran intérieur ou
extérieur est remplacé ; protégez la cassette antiéblouissante contre les li-
quides et la souillure.
Nettoyez la cassette antiéblouissante à l'aide d'un chiffon propre non pelu-
cheux et, en cas de salissure importante, éventuellement avec un produit
nettoyant pour vitres à usage domestique. N'appliquez aucun agent net-
toyant, directement ou dilué, sur le filtre. N'utilisez aucun alcool ou agent
nettoyant puissant contenant des substances pour récurer, des solvants ou
du pétrole.
La cassette antiéblouissante ne doit en aucun cas être plongée dans l'eau
ou tout autre liquide.
Nettoyez la cagoule à l'aide d'un savon neutre ou d'eau tiède. Les pièces
défectueuses ne doivent être remplacées que par des pièces de rechange
d'origine.
Lorsque vous n'utilisez plus la cagoule de soudeur, placée-la de sorte que
la cassette antiéblouissante soit à l'abri du rayonnement solaire direct, des
souillures, de l'humidité et de l'eau. La cagoule ne doit pas être coincée ou
écrasée.
Recherche de défauts
Obscurcissement non uniforme – Le ruban serre-tête n'a pas été placé
uniformément ou l'écart entre les yeux et le filtre n'est pas uniforme : il faut
à nouveau régler le ruban serre-tête.
La cassette antiéblouissante reste claire ou papillote
Pas d'obscurcissement lors du soudage : interrompez immédiatement le
travail de soudage. Veillez à ce que les capteurs puissent établir un contact
visuel direct avec l'arc et à ce qu'ils ne soient pas masqués ou souillés.
L'écran extérieur est souillé ou endommagé (remplacez l'écran extérieur).
La cassette antiéblouissante reste sombre
La cassette reste obscurcie en l'absence d'arc : vérifiez l'état des capteurs
et nettoyez-les si nécessaire. En cas de conditions d'éclairement extrêmes,
il peut être nécessaire de réduire la lumière ambiante.
ATTENTION! En cas de dysfonctionnement ne pouvant être éliminé, la ca-
goule de soudeur ne doit plus être utilisée. Veuillez vous adresser à votre re-
vendeur spécialisé.
4. Eclaircissement automatique
Le temps de mise au point pour l'éclaircissement (Delay) est régulé
automatiquement en fonction de la durée du soudage (0,1 à 0,5 sec.).
5. Réglage de la sensibilité
La sensibilité (Sense) s'adapte automatiquement aux différentes condi-
tions d'éclairement. Sensibilité automatique pour soudage à l'électrode
de tungstène à courant intense.
6. Ruban serre-tête
Ajustez le ruban réglable supérieur à la taille de votre tête. Enfoncez le
bouton de réglage de la taille et tournez-le jusqu'à ce que le ruban serre-
tête soit serré, mais sans pression.
7. Inclinaison de la cagoule, coiffe protectrice
Réglage rapide de l'inclinaison de la cagoule grâce à trois crans d'arrêt
(derrière à droite). Coiffe protectrice (amovible) pour la protection de la
tête en haut et en bas contres les étincelles et les éclaboussures de
métal en fusion
1
Instructions importantes
1. Assurez-vous que la cagoule de soudage est utilisée comme il se doit,
conformément aux mises en garde.
2. Evitez les coups brusques sur la cassette antiéblouissante.
3. Le verre protecteur extérieur doit être régulièrement nettoyé et remplacé s'il
est abimé. Le verre protecteur extérieur doit être monté pour pouvoir souder.
L'absence de ces verres protecteurs peut mettre en danger et irrémédiable-
ment endommager la cassette filtrante.
4. Pour un fonctionnement efficace et sûr, il est indispensable de sélectionner
le degré d'obscurcissement adéquat.
5. Empêchez l'entrée en contact d'eau avec la cassette antiébouissante !
6. Assurez-vous que le rayonnement de l'arc puisse être entièrement capturé
par le capteur. Sinon, l'obscurcissement sera instable ou s'interrompra, ce
qui pourrait nuire au soudeur.
7. Utilisez la cassette uniquement dans la plage de température de -10 à 40°C !
Des températures plus élevées ou plus basses peuvent entraîner un obscur-
cissement et un éclaircissement inadéquats. Ne pas placer la cagoule et la
cassette antiéblouissante sur une surface chaude.
8. N'utilisez aucun outil ou objet tranchant lors du remplacement de la
cassette ou de pièces de la cagoule. Vous pourriez nuire au bon fonctionne-
ment de la cassette et rendre nulles vos prétentions à la garantie.
9. Ne démontez jamais la cassette antiéblouissante, sinon la garantie devient
nulle. Le cas échéant, mettez-vous en relation avec votre revendeur spécialisé.
Description technique
Application électrodes, MIG/MAG, soudage à l'élec-
trode de tungstène à courant intense
Dimensions du filtre 110x90x4,5mm
Champ de vision 100 x 60 mm – 16:9 (widevision)
Echelon de clarté DIN3
Echelon d'obscurcissement DIN8-12 bouton d'obscurcissement)
réglable selon
Eclaircissement automatique 0,1-0,5sec.
Vitesse de commutation 0,4ms
Désignation de la cassette antiéblouissante
Les filtres sont certifiés CE. Chaque cassette porte une désignation con-
forme à la norme EN379.
Exemple:
AEP 3 / 8-12 1 / 2 / 2 / 379 F
producteur
échelon d'éclaircissement
échelons d'obscurcissement
classe optique
classe de lumière diffusée
classe d'homogénéité
norme respectée
résistance mécanique
Pièces de rechange
Cassette antiéblouissante (champ de vision 100x60mm – 16:9) E26201
Masque de protection (sans cassette antiéblouissante) E26202
Vitre extérieure (110x90x1mm) E26203
3. Sélection des échelons d'obscurcissement
Lors de l'amorce de l'arc, le filtre s'obscurcit aussitôt. A ce moment,
réglez le bouton d'obscurcissement (1) afin de parvenir à un obscurcisse-
ment optimal (DIN8-12), en cas de besoin.

– 8 –
Zastosowanie
Automatyczna przyłbica spawalnicza 812RC jest wyposażona w aktywny filtr chro-
niący przed oślepieniem, który podczas spawania łukowego gwarantuje wysoki po-
ziom bezpieczeństwa, oszczędność czasu i komfort. Spełnia ona wymogi przepisów
technicznych obowiązujących w Europie, Ameryce Północnej i Oceanii.
Przyłbica daje spawaczowi możliwość indywidualnej regulacji poziomu
zaciemnienia (typ E) w zakresie 8-12. Opóźnienie rozjaśniania (Delay) reguluje się
samoczynnie w zależności od czasu trwania spawania. Czułość (Sense) dostoso-
wuje się automatycznie do zmiennych warunków oświetlenia i automa-
tycznie ustawia się również na spawanie metodą WIG prądem o niskim
natężeniu.
Innowacyjny filtr umożliwia spawaczowi naturalną widoczność w rzeczywistych ko-
lorach realColor (w stanie jasnym i po ściemnieniu) połączoną z szerokim polem wid-
zenia (100 x 60) w formacie 16:9 widevision.
Widoczność rzeczywistych barw pozwala spawaczowi dostrzec każdą zmianę koloru
bezpośrednio w trakcie spawania. Ponadto spawacz może odczytywać wskaźniki dio-
dowe znajdujące się na uchwycie lub spawarce bez konieczności zdejmowania czy
podnoszenia przyłbicy.
Filtr zapewnia ciągłą ochronę przed niebezpiecznym promieniowaniem
ultrafioletowym oraz podczerwonym (IR-B).
Spełnia on zaostrzone wymogi dotyczące ochrony przed promieniowaniem IR-B, posiada
certyfikat CE i zabezpieczenie przed odpryskami zgodne z normą EN175.
Wskazówki bezpieczeństwa
Przed rozpoczęciem użytkowania przyłbicy przeczytać instrukcję obsługi.
Sprawdzić prawidłowe zamontowanie szybki ochronnej, nagłowia i kasety filtra-
cyjnej. Jeżeli usunięcie usterek jest niemożliwe, nie wolno używać przyłbicy spa-
walniczej. Spawanie łukowe bez środków ochrony jest niebezpieczne i prowadzi
do bolesnego zapalenia rogówki oraz nieodwracalnego zmętnienia soczewki oka.
Upewnić się, że ustawiony stopień zaciemnienia jest odpowiedni do
zastosowania.
Niniejsze przyłbice i szkła ochronne NIE nadają się do spawania nad
głową, spawania laserowego, cięcia laserowego ani spawania gazowego.
Przyłbica spawalnicza została zaprojektowana do ochrony oczu i twarzy
przed odpryskami i iskrami spawalniczymi oraz przed promieniowaniem
świetlnym w standardowych warunkach spawania. Przyłbica nie stanowi
zabezpieczenia przed ciężkimi uszkodzeniami mechanicznymi,
zwłaszcza przed oderwanymi częściami tarcz szlifierskich. Nigdy nie
używać przyłbicy podczas cięcia szlifierką!
Przyłbica NIE chroni przed przedmiotami wybuchowymi ani żrącymi cieczami!
Jeżeli przepisy nakazują, należy nosić odzież ochronną lub okulary ochronne
stosownie do przepisów ujętych w normach DIN/EN.Unikać pozycji spawania,
w których niechronione części ciała mogą być narażone na obrażenia przez
odpryski spawalnicze, iskry, bezpośrednie lub odbite promieniowanie. Jeżeli
nie da się tego uniknąć, należy założyć stosowną ochronę.
Przed każdym użyciem sprawdzić przyłbicę pod kątem bezwzględnej szczel
ności i braku przepuszczalności światła oraz upewnić się, żeszkła ochronne są
czyste, a czujniki z przodu kasety nie są przesłonięte zanieczyszczeniami.
Przed każdym użyciem należy sprawdzić wszystkie elementy pod kątem zużycia
lub uszkodzenia. Każdą porysowaną, pęknięta lub uszkodzoną część należy
natychmiast wymienić. Nie używać USZKODZONEJ przyłbicy!
Zabronione jest dokonywanie modyfikacji kasety lub przyłbicy, o ile taka
operacja nie została opisana w niniejszej instrukcji. Nie używać innych części
zamiennych niż części zalecane w niniejszej instrukcji. Dokonywanie nieupo-
ważnionych zmian i stosowanie nieautoryzowanych części zamiennych
powoduje utratę gwarancji i może być przyczyną obrażeń użytkownika przyłbicy!
Jeżeli przyłbica nie przyciemnia się po zapaleniu łuku spawalniczego, należy
niezwłocznie skontaktować się ze sprzedawcą specjalistycznego sklepu!
Nigdy nie zanurzać kasety filtracyjnej w wodzie.
Nie używać rozpuszczalników do kasety ani do przyłbicy.
Zalecana tempefratura pracy i przechowywania wynosi od -10°C do 40°C
(krótkotrwale od -10°C do +70°C). Nie używać przyłbicy w temperaturze poza
zalecanym przedziałem temperatury roboczej.
Nieprzestrzeganie niniejszych przepisów i ostrzeżeń może prowadzić do
ciężkich obrażeń ciała.
Opis przyłbicy spawalniczej 812RC
Kaseta filtracyjna z automatycznym zaciemnianiem
Przezroczysty filtr przed rozpoczęciem spawania umożliwia dokładne widzenie
obrabianego przedmiotu
Natychmiastowe przyciemnianie filtra po zapaleniu łuku spawalniczego
Czas przełączania ze stanu jasnego do zaciemnionego 0,4 ms
Automatyczny czas przełączania ze stanu zaciemnionego do jasnego od 0,1
do 0,5 sek.
Bezstopniowa regulacja zaciemniania filtra, ustawiany stopień zaciemnienia od
8 do 12
Ciągła i kompleksowa ochrona twarzy przed promieniowaniem ultrafiole-
towym / podczerwonym, również przy przezroczystym filtrze
Zasilanie napięciem roboczym z ogniw słonecznych eliminuje konieczność
włączania i wyłączania oraz wymiany baterii (bezterminowe zasilanie)
Obsługa i ustawienia
1. Montaż przyłbicy spawalniczej zgodnie z rysunkiem
Przed pierwszym użyciem usunąć wszystkie folie ochronne z kasety (jeśli są
nałożone).
2. Zasilanie elektryczne
Niezawodne zasilanie elektryczne gwarantuje zaawansowany system Pure
Solar Powering, który pracuje bez jakichkolwiek baterii czy akumulatorów.
Taka technika zapewnia praktycznie bezterminowe zasilanie elektryczne.
3. Działanie kasety filtracyjnej
Przed rozpoczęciem spawania kaseta filtracyjna znajduje się na poziomie
jasności 3 (DIN3) i przedmiot obrabiany jest widoczny. Po zapaleniu łuku
spawalniczego filtr natychmiast się przyciemnia.
SPAWANIE JEST ZABRONIONE.
JEŻELI FILTR SIĘ NIE PRZYCIEMNIA!
Instrukcja obsługi przyłbica spawalnicza 812 RC PL

–9 –
Prędkość przełączania 0,4ms
Temperatura przechowywania -10 bis +40°C (długotrwale)
Temperatura użytkowania -10 bis +70°C (krótkotrwale)
Bryzgoszczelność IP64
Zasilanie elektryczne Pure Solar Powering (bez baterii i akumu-
latorów – brak ołowiu)
Szybki ochronne 90x110x1mm (standard)
Standardy IR-B, CE, EN175
Osłona zabezpieczająca zdejmowana ochrona górnej i tylnej części głowy przed
iskrami i odpryskami ze spawania
Materiał przyłbicy PP (ochrona ppoż.)
Ciężar 360g (bez filtra)
Czyszczenie i konserwacja
Naprawy mogą być wykonywane wyłącznie przez przeszkolonych pracowników,
specjalistycznych sprzedawców lub producenta!
Kasetę filtracyjną może wymieniać wyłącznie autoryzowany specjalista.
Czyszczenie kasety filtracyjnej jest zalecane przy okazji wymiany wewnętrznej
lub zewnętrznej szybki ochronnej – kasetę filtracyjną należy chronić przed ciec-
zami i brudem.
Do czyszczenia kasety filtracyjnej używać czystej, niepylącej szmatki. W przy-
padku znacznego zanieczyszczenia można użyć środka do czyszczenia szkła. Nie
używać środków czyszczących bezpośrednio na filtrze lub bez rozcieńczenia. Nie
używać alkoholu ani silnych środków czyszczących zawierających substancje szo-
rujące, rozpuszczalniki lub olej.
Nie wolno zanurzać kasety filtracyjnej w wodzie ani żadnej innej cieczy.
Do mycia przyłbicy używać neutralnego mydła i letniej wody. Uszkodzone części
zastępować wyłącznie oryginalnymi częściami zamiennymi.
Po użyciu przyłbicę spawalniczą należy przechowywać w taki sposób, aby kaseta
filtracyjna była zabezpieczona przed bezpośrednim nasłonecznieniem, brudem,
wilgocią i wodą. Nie wolno ściskać ani zginać przyłbicy.
Rozwiązywanie problemów
Nierównomierne zaciemnienie – Nierówno założone nagłowie lub nierówno-
mierna odległość między oczami a filtrem – ponownie wyregulować nagłowie.
Kaseta filtracyjna nie zaciemnia sięlub miga
Brak zaciemnienia podczas spawania – natychmiast przerwać spawanie. Zwrócić
uwagę, aby czujniki znajdowały się w bezpośrednim zasięgu światła emitowa-
nego przez łuk spawalniczy i nie były przesłonięte ani zanieczyszczone. Zaniec-
zyszczona lub uszkodzona zewnętrzna szybka ochronna (wymienić szybkę
zewnętrzną).
Kaseta filtracyjna pozostaje zaciemniona
Jeżeli szybka pozostaje zaciemniona mimo zgaśnięcia łuku spawalniczego, należy
sprawdzić czujniki i w razie potrzeby je oczyścić. W przypadku dużej ilości światła
w otoczeniu może być konieczna redukcja oświetlenia.
UWAGA! W przypadku usterki niemożliwej do usunięcia nie wolno użytkować
przyłbicy spawalniczej. Należy zwrócić się do przedstawiciela sklepu specjali-
stycznego.
4. Automatyczne rozjaśnianie
Opóźnienie rozjaśniania (Delay) reguluje się samoczynnie w zależności od
czasu trwania spawania (0,1-0,5 s).
5. Regulacja czułości
Czułość (Sense) automatycznie dostosowuje się do zmiennych warunków
oświetlenia. Automatyczna czułość do spawania metodą WIG prądem o
niskim natężeniu.
6. Nagłowie
Dopasować górną taśmę regulacyjną do rozmiarów głowy. Wcisnąć przycisk
do regulacji rozmiaru i obrócić, aż nagłowie będzie przylegać szczelnie, ale bez
nadmiernego ucisku.
7. Pochylenie przyłbicy, osłona zabezpieczająca
Szybka regulacja pochylenia przyłbicy za pomocą trzystopniowego ustalania
pozycji (z tyłu po prawej stronie). Osłona zabezpieczająca (zdejmowana) w
celu ochrony górnej i tylnej części głowy przed iskrami i odpryskami ze spawania.
1
Ważne zalecenia
1. Upewnić się, że przyłbica spawalnicza jest użytkowana w prawidłowy sposób
zgodnie ze wskazówkami.
2. Unikać silnych uderzeń w kasetę filtracyjną.
3. Regularnie czyścić zewnętrzną szybkę ochronną, a w przypadku uszkodzenia
wymienić. Podczas spawania zewnętrzna szybka ochronna musi być zawsze
zamontowana. Brak szybek ochronnych może stanowić zagrożenie bezpiec-
zeństwa i spowodować nieodwracalne uszkodzenie kasety filtracyjnej.
4. Dobrać właściwy stopień zaciemnienia, aby zagwarantować skuteczną i
bezpieczną pracę.
5. Unikać kontaktu kasety filtracyjnej z wodą!
6. Upewnić się, że czujnik może w pełni rejestrować promieniowanie emitowane
przez łuk spawalniczy, w przeciwnym razie zaciemnienie może być niestabilne
zupełnie przestać działać, co spowoduje obrażenia u spawacza.
7. Kasety wolno używać wyłącznie w przedziale temperatury od -10 do 40°C!
Wyższa lub niższa temperatura może być przyczyną nieprawidłowego
zaciemniania lub rozjaśniania.
Nie odkładać przyłbicy i kasety filtracyjnej na gorącą powierzchnię.
8. Do wymiany kasety i innych części przyłbicy nie wolno używać narzędzi ani
ostrych przedmiotów. Można w ten sposób ograniczyć funkcjonalność kasety,
co powoduje utratę praw gwarancyjnych.
9. Nie demontować kasety filtracyjnej, ponieważ powoduje to utratę gwarancji.
W razie potrzeby należy skontaktować się z przedstawicielem sklepu
specjalistycznego.
Opis techniczny
Zastosowanie spawanie elektrodowe, MIG/MAG, WIG prądem
o niskim natężeniu
Wymiary filtra 110x 90x4,5mm
Pole widzenia 100x60mm – 16:9 (widevision)
Poziom jasności DIN3
Regulowany stopień zaciemnienia DIN8-12 (pokrętło przyciemniania)
Automatyczne rozjaśnianie 0,1-0,5sek.
Oznaczenie kasety filtracyjnej
Filtry posiadają certyfikat CE. Każda kaseta filtracyjna posiada oznaczenie zgodne
z normą EN 379.
Przykład:
AEP 3 / 8-12 1 / 2 / 2 / 379 F
Producent
Poziom jasności
Stopnie zaciemnienia
Klasa optyczna
Klasa rozproszenia światła
Klasa jednorodności
Zastosowana norma
Wytrzymałość mechaniczna
Części zamienne
Kaseta filtracyjna (pole widzenia 100x60mm – 16:9) E26201
Maska ochronna (bez kasety filtracyjnej) E26202
Szybka zewnętrzna (110x90x1mm) E26203
3. Wybór stopnia zaciemnienia
Po zapaleniu łuku spawalniczego filtr natychmiast się przyciemnia. Należy
wtedy ustawić pokrętło przyciemniania (1) odpowiednio do potrzeb, aby uzyskać
optymalne zaciemnienie (DIN 8-12).

–10 –
Použití
Automatická svářecí kukla 812RC je vybavena automatickou clonou proti
oslnění, která při obloukovém svařování zajišťuje vysokou míru bezpečnosti,
úspory času a komfortu. Splňuje technické předpisy v Evropě, Severní Ame-
rice a Oceánii.
Stupeň zatmavení může svářeč individuálně regulovat externím
nastavením (typ E) v rozsahu 8-12. Zpožděné zesvětlení (Delay) se auto-
maticky nastavuje v závislosti na délce svařování. Citlivost (Sense) se au-
tomaticky přizpůsobí různým světelným poměrům a automaticky
se přizpůsobí také nízké intenzitě proudu při svařování v argonu
(svařování WIG).
Inovativní filtr umožňuje svářeči reálné vidění v přirozených barvách realCo-
lor (ve světlých i tmavých světelných poměrech) ve spojení s velkým průhle-
dovým polem (100 x 60) ve širokoúhlém formátu 16:9.
Vidění v reálných barvách umožňuje svářeči rozpoznat jakoukoliv barevnou
změnu během svařování, navíc svářeč může odečítat indikace LED z rukojeti
nebo ze stroje, aniž by přitom musel kuklu sundat nebo zvedat štít.
Filtr trvale chrání před nebezpečným UV zářením a také
před infračerveným zářením (IR-B).
Odpovídá zpřísněným požadavkům na ochranu před infračerveným zářením
IR-B, má certifikaci
CE a v souladu s normou EN175 je netříštivý.
Bezpečnostní pokyny
Před použitím ochranné kukly si přečtěte návod k použití. Zkontrolujte správ-
nou montáž vnějšího krycího skla, náhlavního pásku a clonicí kazety. Pokud
zjištěnou vadu nelze odstranit, svářecí kukla se nesmí dál používat. Oblou-
kové svařování bez ochranných pomůcek je nebezpečné a způsobuje bole-
stivé záněty rohovky a nevratné zakalení očních čoček.
Ujistěte se, zda nastavený stupeň zatmavení je vhodný pro Vaše použití.
Tyto kukly a krycí skla NEJSOU vhodné pro svařování nad hlavou, laserové
svařování, laserové řezání nebo autogenové svařování.
Svářecí kukla byla navrhnuta pro ochranu zraku a obličeje před odletujícími
kapkami a jiskrami a také před světelným zářením při normálních podmínkách
při svařování. Kukla nezajišťuje ochranu před těžkým mechanickým namá-
háním, zejména ne před střepinami roztříštěného brusného kotouče. Kuklu
nikdy nepoužívejte při broušení!
Tato kukla NECHRÁNÍ před výbušnými látkami nebo žíravými kapalinami!
Při sváření musíte nosit ochranný oděv nebo bezpečnostní brýle podle
předpisů DIN/EN, pokud je to předepsáno.
Vyhýbejte se takovým polohám při svařování, ve kterých by mohlo dojít k
poškození nechráněných částí těla odletujícími kapkami, jiskrami, přímým
nebo odraženým zářením. Pokud tomu nelze zabránit, použijte vhodnou ochranu.
Před každým použitím kukly zkontrolujte absolutní propustnost světla a ujistěte
se, zda krycí skla jsou čistá a zda senzory na přední straně kazety nejsou
zaneseny nečistotami.
Před každým použitím veškerého příslušenství zkontrolujte, zda není opot-
řebené nebo poškozené. Každá podřená, prasklá nebo poškozená část musí
být neprodleně vyměněna za novou. Nepoužívejte POŠKOZENOU svářecí kuklu!
Na kazetě nebo kukle neprovádějte žádné úpravy, pokud to není uvedeno v
tomto návodu. Nepoužívejte jiné náhradní díly, než které jsou uvedeny v
tomto n návodu. Neautorizované změny nebo náhradní díly způsobí zánik
záruky a navíc mohou vést k poškození zdraví uživatele kukly!
Pokud se svářecí kukla při zapálení oblouku okamžitě neztmaví, neprodleně
prosím kontaktujte svého odborného prodejce!
Clonicí kazetu nikdy nenamáčejte do vody.
K čištění kazety nebo kukly nepoužívejte rozpouštědla.
Doporučené provozní a skladovací teploty leží mezi -10°C a 40°C (krátkodobě
-10°C až +70°C). Svářecí kuklu nepoužívejte mimo rozsah doporučených teplot.
Nedodržení těchto předpisů a výstrah může způsobit vážná poškození zdraví.
Popis svářecí kukly 812RC
Kazeta filtru s automatickým zatmavováním
Průhledný filtr před začátkem svařování umožňuje jasný výhled na svařenec
Okamžité zatmavení filtru při zapálení oblouku
Přepínací doba ze světlého stavu do tmavého 0,4 ms
Automatická přepínací doba z tmavého stavu do světlého 0,1 až 0,5 s
Plynulá regulace zatmavení filtru, stupně zatmavení jsou nastavitelné mezi 8 a 12
Trvalá a kompletní ochrana obličeje proti UV/IR záření i při průhledném filtru.
Provozní napájení solárními články, díky tomu není zapotřebí zapínání,
vypínání, výměna baterií (napájení proudem po dobu celé životnosti).
Obsluha a nastavení
1. Svářecí kuklu sestavte dle výkresu
Při prvním použití odstraňte z kazety všechny ochranné fólie (pokud
jsou použity).
2. Napájení elektrickým proudem
Spolehlivé napájení elektrickým proudem zajišťuje pokrokový systém Pure
Solar Powering, který spolehlivě pracuje bez baterií a akumulátorů. Díky této
technologii má filtr zajištěno napájení proudem prakticky po dobu celé životnosti.
3. Funkce kazety filtru
Před svařováním je kazeta filtru na stupni zatmavení 3 (DIN3), svařenec je
viditelný. Při zapálení oblouku filtr okamžitě ztmavne.
NIKDY NESVAŘUJTE, POKUD FILTR NEZTMAVNE!
Návod k obsluze Ochranná svářecí kukla 812 RC CZ

–11–
Napájení elektrickým Pure Solar Powering (bez baterie
proudem systémem a bez akumulátoru - bez olova)
Krycí skla 90x110x1mm (standard)
Normy IR-B, CE, EN175
Snímatelný ochranný štít, ochrana hlavy v horní a zadní části před
jiskrami a odletujícími kapkami
Materiál kukly PP (nehořlavý)
Hmotnost 360g (bez filtru)
Údržba a péče
Opravy smí provádět pouze zaškolený personál, odborný prodejce nebo výrobce!
Výměnu clonicí kazety smí provádět pouze autorizovaný odborný personál.
Clonicí kazetu vyčistěte vždy při výměně vnějšího nebo vnitřního krycího skla - clo-
nicí kazetu chraňte před kapalinami a nečistotou.
Čištění clonicí kazety provádějte čistým hadříkem, který nepouští chloupky. V
případě silnějšího znečištění použijte domácí čisticí prostředek. Na filtr neapli-
kujte žádný čisticí prostředek přímo nebo neředěný. Nepoužívejte alkohol ani silné
čisticí prostředky s obsahem abraziv, rozpouštědel nebo olejů.
Clonicí kazetu v žádném případě nenamáčejte do vody nebo jiných kapalin.
K čištění kukly používejte neutrální mýdlo a vlažnou vodu. Vadné díly nahrazujte
pouze originálními náhradní díly.
Pokud svářecí kuklu již nebudete používat, odložte ji tak, aby clonicí kazeta byla
chráněna před přímým slunečním světlem, nečistotami, vlhkostí a vodou. Kukla
se nesmí stlačovat nebo deformovat.
Vyhledávání závad
Nerovnoměrné zatmavení – Náhlavní pásek byl nerovnoměrně nasazen nebo
vzdálenost očí od filtru není rovnoměrná - proveďte nové nastavení náhlavního
pásku.
Clonicí kazeta zůstane světlá nebo bliká
Pokud při svařování neztmavne, okamžitě přerušte svařování. Dávejte pozor na
to, aby senzory měly přímý vizuální kontakt s obloukem a nebyly zastíněny nebo
znečištěny. Vnější krycí sklo je znečištěné nebo poškozené (vnější krycí sklo vyměňte).
Clonicí kazeta zůstává zatmavená
Pokud zůstane zatmavená, aniž je před ní obloukové světlo, zkontrolujte senzory
a v případě potřeby je vyčistěte. Při extrémních světelných poměrech může být
nutné snížit jas okolního světla.
UPOZORNĚNÍ! Pokud nelze chybnou funkci odstranit, svářecí kukla se nesmí
dále používat ke svařování. Kontaktujte svého odborného prodejce.
4. Automatické zesvětlení filtru
Zpožděné zesvětlení (Delay) se automaticky nastavuje v závislosti na délce
svařování (0,1-0,5 s).
5. Nastavení citlivosti
Citlivost (Sense) se automaticky přizpůsobí různým světelným poměrům.
Automatická citlivost také při nízké intenzitě proudu při svařování v argonu WIG.
6. Náhlavní pásek
Horní nastavitelný náhlavní pásek přizpůsobte velikosti své hlavy. Točítko pro
nastavení velikosti stiskněte dovnitř a otáčejte jím, dokud náhlavní pásek
zcela, ale bez tlaku, nedosedne.
7. Sklon kukly, ochranný štít
Rychlé nastavení sklonu kukly díky možnosti třístupňové aretace (vpravo
vzadu). Ochranný štít (snímatelný) pro ochranu hlavy v horní a zadní části
před jiskrami a odletujícími kapkami.
1
Důležité pokyny
1. Zajistěte, aby svářecí kukla byla používána správně podle výstražných pokynů.
2. Zabraňte hrubým úderům na clonicí kazetu clony.
3. Vnější ochranné sklo pravidelně čistěte a v případě poškození vyměňte za nové.
Vnější ochranné sklo musí být při svařování nasazeno. Při absenci tohoto och-
ranného skla může vzniknout ohrožení bezpečnosti práce a může dojít k
neopravitelnému poškození kazety filtru.
4. Pro efektivní a bezpečnou práci zvolte správný stupeň zatmavení.
5. Clonicí kazeta nesmí přijít do styku s vodou!
6. Zajistěte, aby záření oblouku mohlo být plně zachyceno senzorem, v opa-
čném případě by zatmavení mohlo být nestabilní nebo by mohlo vypadávat,
což by mohlo ohrozit zdraví svářeče.
7. Kazetu používejte pouze v rozsahu teplot od -10 do 40°C! Vyšší nebo nižš
í teploty mohou způsobit nesprávné zesvětlení nebo ztmavení.
Kuklu ani clonicí kazetu neodkládejte na horké plochy.
8. Při výměně kazety nebo jednotlivých dílů kukly nepoužívejte nástroje nebo
ostré předměty. Tím byste mohli snížit funkčnost kazety při současném zániku záruky.
9. Clonicí kazetu nikdy nedemontujte, v opačném případě zaniká záruka.
V případě potřeby kontaktujte svého prodejce.
Technický popis
Použití Elektrody, MIG/MAG, svařování při nízké
intenzitě proudu WIG
Rozměry filtru 110x90x4,5mm
Pole průzoru 100x60mm – 16:9 (širokoúhlý formát)
Stupeň světlosti DIN3
Nastavitelné stupně zatmavení DIN8-12 (točítko zatmavení)
Automatické zesvětlení 0,1-0,5s
Rychlost sepnutí 0,4ms
Teplota skladování -10 až +40°C (trvale)
Provozní teplota -10 až +70°C (krátkodobě)
Odolnost vůči stříkající vodě podle IP64
Označení clonicí kazety
Filtr má certifikaci CE. Každá kazeta je označena v souladu s normou EN379.
Příklad:
AEP 3 / 8-12 1 / 2 / 2 / 379 F
Výrobce
Stupeň světlosti
Stupně zatmavení
Optická třída
Třída rozptýleného světla
Třída homogenity
Příslušná norma
Mechanická pevnost
Náhradní díly
Clonicí kazeta (Pole průzoru 100x60mm – 16:9) E26201
Ochranná maska (bez clonicí kazety) E26202
Vnější krycí sklo (110x90x1mm) E26203
3. Volba stupně zatmavení
Při zapálení oblouku filtr okamžitě ztmavne. V tomto okamžiku nastavte
točítko zatmavení (1) podle potřeby tak, abyste dosáhli optimálního zatma-
vení. (DIN8-12).