Extol Industrial 8798271 User manual

8798271
TIG svařovací hořák /CZ
Zvárací horák TIG /SK
TIG hegesztőpisztoly /HU
TIG-Schweißbrenner /DE
TIG Torch /EN
Původní návod kpoužití
Preklad pôvodného návodu na použitie
Az eredeti használati utasítás fordítása
Übersetzung der ursprünglichen Bedienungsanleitung
Translation of the original user‘s manual

32 CZCZ
Úvod
CZ
Vážený zákazníku,
děkujeme za důvěru, kterou jste projevili značce Extol® zakoupením tohoto výrobku.
Výrobek byl podroben testům spolehlivosti, bezpečnosti akvality předepsaných normami apředpisy Evropské unie.
S jakýmikoli dotazy se obraťte na naše zákaznické aporadenské centrum:
www.extol.cz  [e-mail] Tel.: [phone]
Výrobce: Madal Bal a. s., Průmyslová zóna Příluky 244, 76001 Zlín, Česká republika
Datum vydání: 30. 5. 2017
Charakateristika aúčel použití
yTIG hořák Extol® Industrial 8798271 je určen pro připojení
ke zdroji svařovacího proudu, který umožňuje svářetTIG
svařovací metodou aje vybaven připojovacími rychlo-
spojkami (konektory) 35-50, např. pro DC svařovací inver-
tory Extol® Industrial 8796011 (s max. sv. proudem 160
A) a8796012 (s max. sv. proudem 200 A). Potřebné vyba-
vení apříprava předcházející TIG svařování by měla být
popsána vnávodu kpoužití zdroje svařovacího proudu.
Spojení rukojeti hořáku spřívodem je provedeno
prostřednictvím kloubu, čímž lze shořákem snadno
ajemně manipulovat nezávisle na tuhosti přívodu.
yMetoda TIG svařování je velice efektivní pro svařování
nerezové oceli aocelí především, litiny, dále mědi,
titanu aniklu.
TIG hořák Technická specikace
Připojovací rychlokonektor: 35-50
Délka kabelu: cca 3,8 m
Délka hadice pro připojení kargonu: cca 5,5 m
Průměr wolframové elektrody: 2,4 mm
Typ wolframové elektrody: WC20 (barva šedá)
(právo na změnu barevného označení elektrody oproti uvedenému typu vyhrazeno),
Elektroda určena pro kovy: hliník, nerez, uhlíkatou ocel, bronz, titan, měď
Upínací kleština elektrody: 2.4-3/32, délka 50 mm.
Velikost keramické hubice: 7mm
Vnitřní průměr keramické hubice: 11 mm
Závit hadice kpřipojení kargonu: G1/4“
Hořák je určen pro elektrody sprůměrem: 0,5-4 mm
Max. svařovací proud: 200 ADC
Zatěžovatel hořáku: 60% 200 A(DC)/ 150 A(AC)
Jmenovité zapalovací napětí: dle napětí naprázdno U0použitého svařovacího
zdroje (obvykle to je vrozsahu 60-70 VDC)
Jmenovité stabilizační napětí ve vztahu knastavenému sv. proudu dle vzorce:
U=10+0,04 × I
Chlazení: vzduchem Ochranný plyn: argon Ruční vedení hořáku
Splňuje požadavky normy: EN 60974-7
Hořák je kompletní, připravený kpoužití
Tabulka 1
Součásti aovládací prvky
KOMPLETACE ASOUČÁSTI TIG HOŘÁKU
1) Úložné pouzdro Bnašroubujte do hořáku C.
2) Keramickou hubici Anašroubujte na závit pouzdra B
3) Elektrodu Ezasuňte do kleštiny Da zasuňte ji do
pouzdra Bv hořáku
4) Nastavte délku přesahu elektrody zhubice aelektro-
du poté zajistěte utažením aretačního šroubu F
Obr.1, pozice-popis
1. Wolframová elektroda
2. Keramická hubice
3. Aretační šroub wolframové elektrody (nastavení
délky přesahu zhubice)
4. Regulace průtoku ochranného plynu
5. Rukojeť
6. Ohebný kloub
7. Přívod
8. Rychlokonektor 35-50 pro připojení ke svářečce
9. Matice pro připojení ke zdroji ochranného plynu
•VÝSTRAHA
 Veškeré instalační aúdržbové práce prováděné
na svářečce musí být prováděny při odpoje-
ném přívodu el. proudu do svářečky.
8
9
6
5
7
1
2
3
4
Obr. 1
Obr. 2
A B C D E F

54 CZCZ
av druhé ruceTIG hořák akonec svařovací tyčinky jemně
přisouvá do svařovacího oblouku mezi elektrodou TIG
hořáku asvařovaným materiálem, čímž dojde kroztavení
konce svařovací tyčinky asvářeč tak sám reguluje množ-
ství přidaného materiálu do svarové lázně dle potřeby.
Princip TIG metody je popsaný
na následujícím obrázku.
Obr. 4, princip TIG metody
s použitím svařovací tyčinky
keramická hubice
kleština
wolframová
elektroda
přídavný drát
svarová
lázeň svařovaný materiál
elektrivký
oblouk
argon
navařený kov
(housenka)
g) Zaujměte příjemnou polohu např. vsedě aelek-
trický kabel shadicí pro přívod elektrického
proudu aargonu do TIG hořáku si přehoďte přes
rameno pro snadnou ovladatelnost TIG hořáku
rukou aabyste si pro práci cítili pohodlně. TIG
hořák uchopte do ruky způsobem jako psací
potřebu pro psaní. Pokud budete do svarové
lázně přidávat roztavený kov, tak do druhé ruky
uchopte svařovací tyčinku podobným způsobem
jako psací potřebu. Na obličej si nasaďte svařo-
vací kuklu ahrot elektrody TIG hořáku při zapnu-
tém průtoku argonu přiložte na svařovaný mate-
riál apoté zvedněte elektrodu o2-3 mm nad
jeho povrch, aby došlo kzažehnutí svařovacího
oblouku mezi elektrodou asvařovaným materi-
álem. Pokud kzažehnutí oblouku nedojde, hro-
tem elektrody jemně škrtněte opovrch svařova-
ného materiálu aelektrodu poté zvedněte o2-3
od povrchu materiálu. Po zažehnutí oblouku TIG
hořák pozvolna veďte ve směru svařovací linie,
přičemž po každém posunu hořáku do svařovací-
ho oblouku vsuňte konec svařovací tyčinky, aby
se roztavil. Svařovací tyčinka tedy není neustále
zasunuta do svařovacího oblouku, ale musí tam
vkládána vtakových posunech TIG hořáku, aby
byla zpřidávaného materiálu vytvořena souvislá
svarová housenka, čímž lze ovlivnit kvalitu
svaru. Tavený konec svařovací tyčinky musí být
také pod ochranným proudem plynného argonu,
aby nedošlo kjeho oxidaci. Pokud při sváření
budete používat svařovací tyčinku, může být
užitečné nejprve svarovou linii předem přetavit
pouze TIG hořákem bez přidávaného materiálu.
Může to přispět klepšímu spojení svařovaného
materiálu spřidávaným materiálem.
Na následujícím obrázku je zobrazeno držení
svařovacího hořáku apřípadně svařovací tyčin-
ky při TIG svařování:
90˚
45˚
20 - 30˚
10 - 30˚
15 - 40˚
10 - 30˚
Obr. 5
pozice w(PA) pozice h(PB)
pozice s(PF)
h) Po použití opatrně odpojte svařovací hořák od
zdroje sv. proudu azamezte kontaktu suzem-
něnými částmi.
Tato svařovací metoda vyžaduje určitý cvik
aosobní zkušenost se svařováním různých typů
materiálů. Na internetovém videokanálu You
Tube je spousta ilustrativních videí ktomu,
jak touto metodou svařovat ajaké je potřebné
vybavení ajeho příprava, např. výborné video
sanglickým komentářem „Welding Basics
&How-to TIG Weld“ (část 1a 2).
Pokud dojde kodtavení hrotu elektrody vTIG hořáku,
je nutné ji precizně nabrousit do špičky akvalitního
kužele postupem uvedeným vodstavci Údržba aservis.
a) Svařovací TIG hořák připojte ke záporné (-) rych-
lospojce svářečky azemnící kabel sklemou ke
kladné svorce (+) svářečky. Vtomto případě je
to opačně než uMMA metody.
Obr. 3
b) Na TIG hořáku nastavte povolením upínacího
šroubení přesah elektrody zkeramické hubice na
2-3 mm; vpřípadě rohových svarů lze nastavit až
8mm.
c) Plynovou hadici TIG hořáku připojte kvýstupu
zprůtokoměru plynu připojeného kredukční-
mu ventilu na tlakové lahvi sargonem.
Na výstupu argonu zlahve nastavte prvním redukč-
ním ventilem tlak 5-10 bar ana druhém redukčním
ventilu pro výstup argonu nastavte tlak 2bar, max.
však 2,5 bar. Nastavená hodnota tlaku bude ukázána
ručičkou na stupnici tlakoměru. Průtokoměry pro
argon bývají dimenzovány na tlak max. 2,5 bar, ale
maximální povolený tlak argonu pro průtokoměr je
však nutné ověřit dle údajů výrobce průtokoměru.
yLáhev sargonem opožadované čistotě (99,9 %)
aredukčním ventilem lze opatřit uprodejce stech-
nickými plyny aprůtokoměr pro TIG/argon vprodej-
ně se svářecí technikou.
d) Průtokoměrem nastavte průtok argonu TIG
svářecího hořáku dle doporučeného průtoku
uvedeného vtabulce 2.
Požadovaný průtok se liší dle vtabulce uvedené
specifikace. TIG svářecí hořák je vybaven ventilem pro
přívod argonu do hořáku.
Svařovací proud
(A)
Průměr
elektrody
(mm)
Keramická hubice *) Průtok
argonu
(l/min)
Velikost Průměr
6-70 1,0 4; 5 6,5; 8,0 5-6
60-140 1,6 4; 5; 6 6,5; 8,0; 9,5 6-7
120-240 2,4 6; 7 9,5; 11,0 7-8
190-250 3,2 7; 8 11-12,5 8-9
Tabulka 2
e) Před započetím sváření je nutné TIG hořák
apřívodní hadici důkladně zbavit přítomného
vzduchu puštěním argonu do hořáku anechat
jej dostatečně dlouhou dobu proudit systé-
mem, aby vytlačil všechen vzduch ze systému.
Argon slouží jako antioxidační ochrana kovů před kys-
líkem, které jsou vkontaktu se svařovacím obloukem
ase svarovou lázní za vysoké teploty, aby nedocháze-
lo kjejich oxidaci.
f) Svářečku připojte ke zdroji el. proudu aprovozní
spínač přepněte do pozice „zapnuto“. Na svářečce
přepněte přepínač pro volbu svařovací metody do
pozice symbolu pro TIG svařování aregulačním
kolečkem nastavte požadovaný svařovací proud.
yMetodou TIG lze svářet buď pouhým roztavením aslitím
krajů svařovaného materiálu (tj. bez použití přídavného
materiálu-tedy bez použití svařovací tyčinky), nebo spři-
dáním přídavného materiálu natavením konce svařovací
tyčinky podobného složení jako má svařovaný materiál.
Svařovací tyčinku vzhledem ktypu svařovaného materiá-
lu lze zakoupit vprodejně se svařovací technickou. Při ruč-
nímTIG sváření svářeč vjedné ruce drží svařovací tyčinku
∅Ar

76 CZCZ
yDále musí být použity další osobní ochranné prostředky:
vhodný ochranný pracovní oděv, rukavice, pracovní obuv
vkoženém provedení pro ochranu před odletujícími
jiskrami, struskou apopálením. Rovněž je nutné zajistit,
aby svářeč nevdechoval kouřové zplodiny vznikající při
sváření, protože jsou zdraví škodlivé. Svářeč musí pou-
žívat ktomu určenou vhodnou dýchací masku. Musí být
zajištěn odvod zplodin adůkladné větrání. Ovhodnosti
použitelných osobních ochranných prostředků se poraďte
vobchodě sosobními ochrannými prostředky. Zamezte
přístupu osobám bez potřebných osobních ochranných
prostředků kmístu sváření. Zajistěte dostatečný odstup
osob bez osobních ochranných prostředků ataké zvířat
od místa sváření apřipadá-li to vúvahu, informujte osoby
bez svářecí kukly, které se mohou nedaleko místa sváření
vyskytnout, aby se nedívaly do místa sváření, jinak může
dojít kpoškození jejich zraku. Připadá-li to vúvahu,
ochraňte místo sváření vhodnou ochranou proti nežádou-
címu pohledu do místa sváření kolemjdoucími osobami.
yZamezte používání přístroje dětmi, osobami se sníže-
nou pohyblivostí, smyslovým vnímáním nebo mentál-
ním postižením nebo osobám snedostatkem zkušeností
aznalostí nebo osobám neznalých těchto pokynů, aby
používaly toto nářadí. Děti si přístrojem nesmí hrát.
Národními předpisy může být omezen věk obsluhy.
yPřístroj za chodu vytváří elektromagnetické pole, které
může negativně ovlivnit fungování aktivních či pasivních
lékařských implantátů (kardiostimulátorů) aohrozit život
uživatele. Před používáním tohoto nářadí
se informujte ulékaře či výrobce implantá-
tu, zda můžete stímto přístrojem pracovat.
yPro sváření musí být předem zkontrolo-
váno, zda nemůže svářením dojít kzasažení skrytých
rozvodů el. proudu, plynu, vody apod. Jinak hrozí
nebezpečí úrazu, výbuchu či jiných škod.
ySvařované předměty, elektrodové klemy aokolí svařen-
ce jsou velmi horké ahrozí nebezpečí popálení. Dbejte
na ochranu před popálením. Informujte otom isvé
okolí, pokud přichází vúvahu kontakt osob smístem
sváření. Zamezte přístupu dětí.
yPracovní prostředí musí být dokonale odvětrávané nebo
svářeč musí ochranu před nadýcháním dýmů.
yBezpečnostní pokyny pro svářeče pro sváření kovů
aobloukové svařování jsou uvedeny vnárodních nor-
mách či předpisech, vČR jsou to normy ČSN 050601,
ČSN 050630 vpozměňujících přílohách. Vjiném státě
platí jiné technické předpisy anormy.
yPravidelné revize elektrické části zdroje sv. proudu pro-
vádí revizní technik elektrických zařízení nebo opráv-
něná kvalifikovaná osoba vrozsahu alhůtách daných
českounárodnínormouČSN331500. Požadavky
mohoubýt odlišnédlepředpisůjinéhostátu.
Požadavky na pravidelné kontroly arevize zařízení pro
obloukovésvařování seřídí evropskounormou.
yNesvařujte se svařovacími anapájecími kabely, které
mají nedostatečný průřez jádra vodičů. Vodiče musí být
zdůvodu chlazení okolním vzduchem roztažené.
yZastavte svařování, jestliže je TIG hořák nebo svařovací či
napájecí kabely přehřáté, aby nedošlo kpoškození izolace.
yNikdy se nedotýkejte nabitých částí elektrického obvo-
du. Po použití opatrně odpojte svařovací hořák od zdro-
je sv. proudu azamezte kontaktu suzemněnými částmi.
yPři svařování slitin akovů obsahujících toxické kovy jako
jsou olovo, rtuť, kadmium, zinek aberylium je nutné
dodržovat speciální bezpečnostní předpisy azamezit
vdechování kouřových zplodin obsahujících páry toxic-
kých kovů plynovými maskami atd..
yZe svařovaných částí předem důkladně odstraňte nátě-
rovou povrchovou úpravu, mastnotu ajiné nečistoty,
aby se zamezilo uvolňování toxických plynů při sváření.
yPracovní prostory vždy dobře větrejte. Nesvařujte
vmístech, kde je podezření zúniku zemního či jiného
hořlavého plynu nebo vblízkosti spalovacích motorů.
yNesvářejte vprostředí nebo vblízkosti výskytu kapal-
ných chlorovaných uhlovodíků (např. uodmašťujících
van), protože při sváření vzniká UV záření, které zpar
chlorovaných uhlovodíků vytváří vysoce toxické plyny.
yZ bezpečnostních důvodů nesmí být prováděny svářeč-
ské práce na nádržích obsahujících hořlaviny (nádrže na
plyn, olej, pohonné hmoty apod.), tlakových nádobách
apod. Hrozí nebezpečí výbuchu apožáru. Svářečské
práce nelze provádět ani na prázdných zásobních nádr-
žích pro hořlaviny ani na prázdných tlakových nádo-
bách. Sváření musí být prováděno podle speciálních
přepisů anádrže pak musí před naplněním splnit revizní
zkoušky. Pro sváření vprostředí snebezpečím výbuchu
platí speciální bezpečnostní předpisy.
•UPOZORNĚNÍ
a) Příliš nízký svařovací proud způsobuje nestabil-
ní svařovací oblouk.
b) Příliš vysoký svařovací proud vede kporušení
špičky elektrody TIG hořáku, což vede knehar-
monickému hoření oblouku.
c) Nedostatky způsobené špatným vedením TIG
hořáku anebo špatným přidáváním přídavného
materiálu ze svařovací tyčinky.
ZÁKLADNÍ BEZPEČNOSTNÍ POKYNY
•VÝSTRAHA
yPři použití svářečky musí svářeč používat speciální
obličejové svářecí kukly vybavené svářecími filtry
stmavostí dle nastaveného svářecího proudu adle
použité metody svařování dle níže uvedené tabulky 3.
Pro ochranu zraku při sváření je nutné koukat přes filtr
svářecí kukly sodpovídající tmavostí filtru vjednotkách
DIN. Tato informace musí být uvedena na svářecím
filtru kukly. Vpřípadě použití kukly se samostmívacím
filtrem musí být regulátorem tmavosti filtru změněna
tmavost na potřebný stupeň ručně ovládaným regulá-
torem, jinak může dojít kpoškození zraku, kukla však
musí mít potřebný rozsah tmavosti vjednotkách DIN.
Použité svářecí kukly musí splňovat požadavky platných
norem včetně jejich příloh asice normy EN 175, EN 169,
EN 166 respektive EN 379+A1 (tato norma platí pouze
pro automaticky stmívatelné svářečské filtry), jinak
by mohlo dojít kpoškození zraku aobličeje uživatele.
Intenzitu tmavosti filtru vzávislosti na svařovacím
proudu nastavte/zvolte dle následující tabulky 3. Nikdy
se nedívejte do místa sváření bez potřebné svářecí
kukly spotřebnou tmavostí filtru azamezte přístupu
osob bez potřebných ochranných prostředků ataké
vstupu zvířat. Nepoužívejte poškozené nebo opotřebo-
vané osobní ochranné prostředky, např. svářecí kuklu
sprasklým filtrem.
PROCES
SVAŘO
VÁNÍ
SVAŘOVACÍ PROUD A
0,5 2,5 10 20 40 80 125 175 225 275 350 450
1 5 15 30 60 100 150 200 250 300 400 500
DIN 916
SMAW 910 11 12 13 14
MIG (heavy) 10 11 12 13 14
MIG (light) 10 11 12 13 14 15
TIG, CTAW 910 11 12 13 14
MAG/CO210 11 12 13 14 15
SAW 10 11 12 13 14 15
PAC 11 12 13
PAW 8 9 10 11 12 13 14 15
VYSVĚTLIVKY SYMBOLŮ Tabulka 3
ySMAW =Ruční obloukové svařování obalenou elektrodou
yMIG (heavy) =Obloukové svařování těžkých kovů
tavící se elektrodou vinertním plynu
yMIG (light) =Obloukové svařování lehkých slitin
tavící se elektrodou vinertním plynu
yTIG, GTAW =Obloukové svařování wolframovou
elektrodou vinertním plynu
yMAG/CO2= Obloukové svařování tavící se elektro-
dou vaktivním plynu
ySAW =Automatické svařování pod tavidlem
yPAC =Řezání plazmovým obloukem
yPAW =Svařování plazmovým obloukem

98 CZCZ
Broušení elektrody bude nutné pravidelně opakovat
dle opotřebení elektrody nebo vpřípadě, že dojde kjejí
nežádoucí kontaminaci.
ZÁVISLOST ÚHLU ΑKUŽELU
VYBROUŠENÍ WOLFRAMOVÉ ELEKTRODY
NA SVAŘOVACÍM PROUDU
α
Obr. 8
Úhel α Svařovací proud (A)
30° 0-30
60-90° 30-120
90-120° 120-250
Tabulka 4
yK opravě musí být použity originální díly výrobce
aoprava musí být provedena osobou spotřebnou
odbornou kvalifikací.
yV případě potřeby záruční opravy výrobku se obraťte
na obchodníka, ukterého jste výrobek zakoupili akterý
zajistí opravu vautorizovaném servisu značky Extol®.
Pro pozáruční opravu se obraťte přímo na autorizovaný
servis značky Extol® (servisní místa naleznete na webo-
vých stránkách vúvodu návodu).
yK opravě musí být použity originální díly výrobce
aoprava musí být provedena osobou spotřebnou
odbornou kvalifikací.
yBezplatná záruční oprava se vztahuje pouze
na výrobní vady výrobku (skryté avnější)
anevztahuje se na opotřebení výrobku
vdůsledku nadměrné zátěže či běžného
používání nebo na poškození výrobku způ-
sobené nesprávným používáním.
yVpřípadě sporu mezi kupujícím aprodávajícím ve vzta-
hukupní smlouvy, který se nepodařilo mezi stranami
urovnat přímo, má kupující právo obrátit se na obchodní
inspekci jako subjekt mimosoudního řešení spotřebitel-
ských sporů. Na webových stránkách obchodní inspekce
je odkaz na záložku „ADR-mimosoudní řešení sporů“.
Likvidace odpadu
OBALOVÉ MATERIÁLY
yObalové materiály vyhoďte do příslušného kontejneru
na tříděný odpad.
ELEKTROZAŘÍZENÍ AVODIČE/ TIG HOŘÁK
yNepoužitelný výrobek nevyhazujte do směsného odpa-
du, ale odevzdejte jej kekologické likvidaci. Dle směrni-
ce 2012/19 EU nesmí být elektrozařízení
vyhazováno do směsného odpadu, ale
odevzdáno kekologické likvidaci do
sběru elektrozařízení. Informace osběr-
ných místech apodmínkách sběru obdr-
žíte na obecním úřadě.
Odkaz na štítek
apiktogramy
Před použitím si přečtěte návod
kpoužití.
Odpovídá příslušným požadavkům EU.
Elektroodpad (viz výše).
Max. 200 A Max. proudová zatížitelnost TIG hořáku.
Tabulka 5
yPokud je nezbytné zdroj svařovacího proudu používat
na nakloněné rovině, musí být zajištěn proti převrácení,
skluzu znakloněné roviny aproti pádu. Dokonalá stabi-
lita přístroje proti překlopení je do 10 %náklonu.
ySvařovací proud (oblouk) nesmí být použit krozmrazo-
vání trubek.
yPři práci ve výškách je nutné zajistit bezpečnou stabilitu svá-
řeče, zdroje sv. proudu asvařovacích kabelů adbát na to, aby
nemohlo dojít kúrazu či pádu vdůsledku zakopnutí osvářecí
kabely nebo aby dlouhé svařovací kabely nevisely zvýšky
atíhou nepřevrhly anestáhly svářečku zvýšky dolů. Je
nutné minimalizovat riziko pádu svářečky asvářeče zvýšky.
yZ bezpečnostních důvodů nesmí být prováděny svářečské
práce na kovech obsahujících vnitřní náplně (např. trubky
svodou, hořlavinami, tlakovou párou, tlakové nádoby splyny
apod.), jinak hrozí nebezpečí požáru či výbuchu, zranění apod..
yZdroje sv. proudu nesmí být používány vprostředí
snebezpečím výbuchu či požáru. Nesvařujte materiály,
které obsahovaly hořlavé látky, nebo ty materiály, které
vytvářejí toxické nebo hořlavé páry, pokud se zahřejí.
Nesvařujte před tím, než předem zjistíte, jaké látky
materiály obsahovaly. Ivelmi malé množství hořlavého
plynu či kapaliny může způsobit požár či výbuch.
yNikdy do TIG hořáku nepoužívejte jiné plyny než argon.
yZamezte přístupu osobám bez potřebných ochranných
pomůcek ataké zvířat adětí, aby bylo minimalizováno rizi-
ko zakopnutí osvářecí kabel či napájecí kabel apopálení.
yZajistěte, aby nemohlo dojít kpoškození izolace napáje-
cího kabelu či svařovacích kabelů odletujícími jiskrami,
struskou apod. Při práci je nutné dodržovat pravidla
protipožární bezpečnosti (např. nepokládat na horké
povrchy hořlavé materiály apod.).
yUživatel nebo zaměstnavatel uživatele musí posoudit specific-
ká rizika, která se mohou vyskytnout vdůsledku každého pou-
žívání. Uživatel nese odpovědnost za předvídatelné nesprávné
používání, jestliže podle zkušeností ktomu může dojít.
Skladování
yOčištěný přístroj avychladlé příslušenství skladujte na
suchém místě mimo dosah dětí steplotami do 40°C.
Nářadí chraňte před přímým slunečním zářením, sála-
vými zdroji tepla, vlhkostí avniknutím vody.
Údržba, servis, záruka
VYBROUŠENÍ ELEKTRODY
yPokud elektroda není ostrá dle obr.6A, tak je nutné ji
nabrousit do špičky ve směru její podélné osy spravidel-
ným kuželem tak, aby byl hrot vystředěn, což je nutné
ktomu, aby nedošlo kvychýlení svařovacího oblouku.
Jemné vybroušení sdokonalým kuželem má zásadní
vliv na životnost elektrody, kvalitu aprůběh svařování.
Kužel sdrsným povrchem rychleji odhořívá. Nesprávně
vybroušenou elektrodu je nutné častěji brousit avede
khorším výsledkům svařování.
Obr. 6BObr. 6A
Optimálního výsledku nabroušení srovnoměrným kuže-
lem lze dosáhnout upnutím elektrody do akuvrtačky (má
přiměřeně nízké otáčky) aza rotace elektrody ji přiložit na
brusný pás pásové brusky, na kterém je vyznačena brusná
linie, ze které by elektroda během broušení neměla vybo-
čit. Při broušení je nutné dodržet úhel sklonu akuvrtačky
vůči rovině pásu brusky podle potřeby, protože úhel kužele
má vliv na potřebný svařovací proud. Obecně platí, že čím
je úhel mezi stranami kužele větší (obr.8), tím je nutné
nastavit vyšší svařovací proud, než by bylo jinak zapotřebí
pro kužel snižším rozpětím stran, viz tabulka 4.
Obr. 7

1110 CZCZ
EU Prohlášení oshodě
Výrobce Madal Bal a.s. •Bartošova 40/3, 76001 Zlín •IČO: 49433717
prohlašuje,
že následně označené zařízení na základě své koncepce akonstrukce,
stejně jako na trh uvedená provedení, odpovídají příslušným bezpečnostním požadavkům Evropské unie.
Při námi neodsouhlasených změnách zařízení ztrácí toto prohlášení svou platnost.
Toto prohlášení se vydává na výhradní odpovědnost výrobce.
Extol® Industrial 8798271
TIG hořák
byl navržen avyroben ve shodě snásledujícími normami:
EN 60974-7:2013; EN 60974-12:2011; EN 62321:2008;
a harmonizačními předpisy:
2011/65 EU
2014/35 EU
Místo adatum vydání EU prohlášení oshodě: Zlín 31.5.2017
Osoba oprávněná vypracováním EU prohlášení oshodě jménem výrobce
(podpis, jméno, funkce):
Martin Šenkýř
člen představenstva společnosti výrobce
Záruční lhůta apodmínky
ODPOVĚDNOST ZA VADY ZÁRUKA
Uplatnění nároku na bezplatnou záruční opravu se řídí
zákonem č. 89/2012 Sb., přičemž odpovědnost za vady na
Vámi zakoupený výrobek platí po dobu 2let od data jeho
zakoupení- pokud např. na obalu či promomateriálu není
uvedena delší doba pro nějakou část či celý výrobek.
Při splnění níže uvedených podmínek, které jsou vsouladu
stímto zákonem, Vám výrobek bude bezplatně opraven.
ZÁRUČNÍ PODMÍNKY
1) Prodávající je povinen spotřebiteli zboží předvést
(pokud to jeho povaha umožňuje) avystavit doklad
okoupi vsouladu se zákonem. Všechny údaje vdokla-
du okoupi musí být vypsány nesmazatelným způso-
bem vokamžiku prodeje zboží.
2) Již při výběru zboží pečlivě zvažte, jaké funkce ačin-
nosti od výrobku požadujete. To, že výrobek nevy-
hovuje Vašim pozdějším technickým nárokům, není
důvodem kjeho reklamaci.
3) Při uplatnění nároku na bezplatnou opravu musí být
zboží předáno sřádným dokladem okoupi.
4) Pro přijetí zboží kreklamaci by mělo být pokud možno
očištěno azabaleno tak, aby při přepravě nedošlo
kpoškození (nejlépe voriginálním obalu). Vzájmu přes-
né diagnostiky závady ajejího dokonalého odstranění
spolu svýrobkem zašlete ijeho originální příslušenství.
5) Servis nenese odpovědnost za zboží poškozené přepravcem.
6) Servis dále nenese odpovědnost za zaslané příslušen-
ství, které není součásti základního vybavení výrob-
ku. Výjimkou jsou případy, kdy příslušenství nelze
odstranit zdůvodu vady výrobku.
7) Odpovědnost za vady („záruka“) se vztahuje na skryté
aviditelné vady výrobku.
8) Záruční opravu je oprávněn vykonávat výhradně
autorizovaný servis značky Extol.
9) Výrobce odpovídá za to, že výrobek bude mít po celou
dobu odpovědnosti za vady vlastnosti aparametry uvede-
né vtechnických údajích, při dodržení návodu kpoužití.
10) Nárok na bezplatnou opravu zaniká, jestliže:
a)výrobek nebyl používán audržován podle návodu
kobsluze.
b)byl proveden jakýkoliv zásah do konstrukce stroje bez
předchozího písemného povolení vydaného firmou
Madal Bal a.s. nebo autorizovaným servisem značky
Extol.
c) výrobek byl používán vjiných podmínkách nebo
kjiným účelům, než ke kterým je určen.
d)byla některá část výrobku nahrazena neoriginální
součásti.
e)k poškození výrobku nebo knadměrnému opotře-
bení došlo vinou nedostatečné údržby.
f) výrobek havaroval, byl poškozen vyšší mocí či
nedbalostí uživatele.
g)škody vzniklé působením vnějších mechanických,
teplotních či chemických vlivů.
h)vady byly způsobeny nevhodným skladováním, či
manipulací svýrobkem.
i) výrobek byl používán (pro daný typ výrobku)
vagresivním prostředí např. prašném, vlhkém.
j) výrobek byl použit nad rámec přípustného zatížení.
k) bylo provedeno jakékoliv falšování dokladu okoupi
či reklamační zprávy.
11) Odpovědnost za vady se nevztahuje na běžné opo-
třebení výrobku nebo na použití výrobku kjiným
účelům, než ke kterým je určen.
12) Odpovědnost za vady se nevztahuje na opotřebení
výrobku, které je přirozené vdůsledku jeho běžného
používání, např. obroušení brusných kotoučů, nižší kapa-
cita akumulátoru po dlouhodobém používání apod.
13) Poskytnutím záruky nejsou dotčena práva kupujícího,
která se ke koupi věci váží podle zvláštních právních
předpisů.
14) Nelze uplatňovat nárok na bezplatnou opravu vady, na
kterou již byla prodávajícím poskytnuta sleva. Pokud si
spotřebitel výrobek svépomocí opraví, pak výrobce ani
prodávající nenese odpovědnost za případné poškození
výrobku či újmu na zdraví vdůsledku neodborné opra-
vy či použití neoriginálních náhradních dílů.
15) Na vyměné zboží či jeho část vzáruční lhútě neplyne
nová 2letá záruka od data výměny, ale 2letá záruka se
počítá od data zakoupení původního výrobku.
ZÁRUČNÍ APOZÁRUČNÍ SERVIS
Pro uplatnění práva na záruční opravu zboží se obraťte na obchodníka, ukterého jste zboží zakoupili.
Pro pozáruční opravu se můžete také obrátit na náš autorizovaný servis.
Nejbližší servisní místa naleznete na www.extol.cz. Vpřípadě dotazů Vám poradíme na servisní lince 222 745 130.

1312 SKSK
Úvod
SK
Vážený zákazník,
ďakujeme za dôveru, ktorú ste prejavili značke Extol® kúpou tohto výrobku.
Výrobok bol podrobený testom spoľahlivosti, bezpečnosti akvality predpísaným normami apredpismi Európskej únie.
S akýmikoľvek otázkami sa obráťte na naše zákaznícke aporadenské centrum:
www.extol.sk  Fax: +421 2212 920 91  Tel.: +421 2212 920 70
Distribútor pre Slovenskú republiku: Madal Bal s.r.o., Pod gaštanmi 4F, 821 07 Bratislava
Výrobca: Madal Bal a. s., Průmyslová zóna Příluky 244, 76001 Zlín, Česká republika
Dátum vydania: 30. 5. 2017
Charakteristika aúčel použitia
yTIG horák Extol® Industrial 8798271 je určený na pripoje-
nie kzdroju zváracieho prúdu, ktorý umožňuje zváraťTIG
zváracou metódou aje vybavený pripájacími rýchlospoj-
kami (konektormi) 35 –50, napr. pre DC zváracie inver-
tory Extol® Industrial 8796011 (s max. zv. prúdom 160
A) a8796012 (s max. zv. prúdom 200 A). Potrebné vyba-
venie apríprava predchádzajúca TIG zváraniu by sa mala
popísať vnávode na použitie zdroja zváracieho prúdu.
Spojenie rukoväti horáka sprívodom je vykonané
prostredníctvom kĺbu, čím je možné shorákom ľahko
ajemne manipulovať nezávisle od tuhosti prívodu.
yMetóda TIG zvárania je veľmi efektívna na zváranie
nehrdzavejúcej ocele aocelí predovšetkým, liatiny, ďalej
medi, titánu aniklu.
TIG horák Technická špecikácia
Pripájací rýchlokonektor: 35 –50
Dĺžka kábla: cca 3,8 m
Dĺžka hadice na pripojenie kargónu: cca 5,5 m
Priemer volfrámovej elektródy: 2,4 mm
Typ volfrámovej elektródy: WC20 (farba sivá)
(právonazmenu farebného označeniaelektródyoprotiuvedenémutypu vyhradené),
Elektróda určená na kovy: hliník, nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, bronz, titán, meď
Upínacia klieština elektródy: 2,4 –3/32, dĺžka 50 mm.
Veľkosť keramickej hubice: 7mm
Vnútorný priemer keramickej hubice: 11 mm
Závit hadice napripojenie kargónu: G1/4“
Horák je určený na elektródy spriemerom: 0,5 –4 mm
Max. zvárací prúd: 200 ADC
Zaťažovateľ horáka: 60 %200 A(DC)/150 A(AC)
Menovité zapaľovacie napätie: podľa napätia naprázdno U0použitého zváracie-
ho zdroja (obvykle to je vrozsahu 60 –70 VDC)
Menovité stabilizačné napätie vo vzťahu knastavenému sv. prúdu podľa vzorca:
U= 10 +0,04 ×I
Chladenie: vzduchom Ochranný plyn: argón Ručné vedenie horáka
Spĺňa požiadavky normy: EN 60974-7
Horák je kompletný, pripravený napoužitie
Tabuľka 1
Súčasti aovládacie prvky
KOMPLETIZÁCIA ASÚČASTI TIG HORÁKA
1) Úložné puzdro Bnaskrutkujte do horáka C.
2) Keramickú hubicu Anaskrutkujte na závit puzdra B
3) Elektródu Ezasuňte do klieštiny Da zasuňte ju do
puzdra Bv horáku
4) Nastavte dĺžku presahu elektródy zhubice aelektró-
du potom zaistite dotiahnutím aretačnej skrutky F
Obr. 1, pozícia –popis
1. Volfrámová elektróda
2. Keramická hubica
3. Aretačná skrutka volfrámovej elektródy (nastavenie
dĺžky presahu zhubice)
4. Regulácia prietoku ochranného plynu
5. Rukoväť
6. Ohybný kĺb
7. Prívod
8. Rýchlokonektor 35 –50 na pripojenie kzváračke
9. Matica na pripojenie kzdroju ochranného plynu
•VÝSTRAHA
 Všetky inštalačné aúdržbové práce vykonáva-
né na zváračke sa musia vykonávať pri odpoje-
nom prívode el. prúdu do zváračky.
8
9
6
5
7
1
2
3
4
Obr. 1
Obr. 2
A B C D E F

1514 SKSK
a) Zvárací TIG horák pripojte kzápornej (-) rýchlo-
spojke zváračky auzemňovací kábel sklemou
ku kladnej svorke (+) zváračky. Vtomto prípade
je to opačne ako priMMA metóde.
Obr. 3
b) Na TIG horáku nastavte povolením upínacej
závitovky presah elektródy zkeramickej hubice
na 2– 3mm; vprípade rohových zvarov je
možné nastaviť až 8mm.
c) Plynovú hadicu TIG horáka pripojte kvýstupu
zprietokomeru plynu pripojeného kredukčné-
mu ventilu na tlakovej fľaši sargónom.
Na výstupe argónu zfľaše nastavte prvým redukčným
ventilom tlak 5– 10 barov ana druhom redukčnom
ventile na výstup argónu nastavte tlak 2bary, max.
však 2,5 baru. Nastavenú hodnotu tlaku ukáže ručička
na stupnici tlakomeru. Prietokomery pre argón bývajú
dimenzované na tlak max. 2,5 baru, ale maximálny
povolený tlak argónu pre prietokomer je nutné overiť
podľa údajov výrobcu prietokomeru.
yFľašu sargónom spožadovanou čistotou (99,9 %)
aredukčným ventilom je možné zaobstarať upre-
dajcu stechnickými plynmi aprietokomer pre TIG/
argón vpredajni so zváracou technikou.
d) Prietokomerom nastavte prietok argónu TIG
zváracieho horáka podľa odporúčaného prieto-
ku uvedeného vtabuľke 2.
Požadovaný prietok sa líši podľa vtabuľke uvedenej
špecifikácie. TIG zvárací horák je vybavený ventilom
na prívod argónu do horáka.
Zvárací prúd
(A)
Priemer
elektródy
(mm)
Keramická hubica*) Prietok
argónu
(l/min.)
Veľkosť Priemer
6 –70 1,0 4; 5 6,5; 8,0 5 –6
60 –140 1,6 4; 5; 6 6,5; 8,0; 9,5 6 –7
120 –240 2,4 6; 7 9,5; 11,0 7 –8
190 –250 3,2 7; 8 11 –12,5 8 –9
Tabuľka 2
e) Pred začatím zvárania je nutné TIG horák
aprívodnú hadicu dôkladne zbavte prítomného
vzduchu pustením argónu do horáka anechajte
ho dostatočne dlhý čas prúdiť systémom, aby
vytlačil všetok vzduch zo systému.
Argón slúži ako antioxidačná ochrana kovov pred kyslíkom,
ktoré sú vkontakte so zváracím oblúkom aso zvarovým
kúpeľom pri vysokej teplote, aby nedochádzalo kich oxidácii.
f) Zváračku pripojte kzdroju el. prúdu aprevádzko-
vý spínač prepnite do pozície „zapnuté“. Na zvá-
račke prepnite prepínač na voľbu zváracej metódy
do pozície symbolu pre TIG zváranie aregulačným
kolieskom nastavte požadovaný zvárací prúd.
yMetódou TIG je možné zvárať buď jednoduchým
roztavením azliatím krajov zváraného materiálu
(t. j. bez použitia prídavného materiálu –teda
bez použitia zváracej tyčinky), alebo spridaním
prídavného materiálu natavením konca zváracej
tyčinky podobného zloženia ako má zváraný mate-
riál. Zváraciu tyčinku vzhľadom natyp zváraného
materiálu je možné zakúpiť vpredajni so zváracou
technikou. Pri ručnom TIG zváraní zvárač vjednej
∅Ar
ruke drží zváraciu tyčinku av druhej ruke TIG horák
akoniec zváracej tyčinky jemne prisúva do zváracie-
ho oblúka medzi elektródou TIG horáka azváraným
materiálom, čím dôjde kroztaveniu konca zváracej
tyčinky azvárač tak sám reguluje množstvo prida-
ného materiálu do zvarového kúpeľa podľa potreby.
Princíp TIG metódy je popísaný
na nasledujúcom obrázku.
Obr. 4, princíp TIG metódy
s použitím zváracej tyčinky
keramická hubica
klieština
volfrámová
elektróda
prídavný drôt
zvarový
kúpeľ zváraný materiál
elektrický
oblúk
argón
navarený kov
(húsenica)
g) Zaujmite príjemnú polohu napr. vsede aelektric-
ký kábel shadicou na prívod elektrického prúdu
aargónu do TIG horáka si prehoďte cez rameno
pre ľahkú ovládateľnosť TIG horáka rukou aaby
ste sa pri práci cítili pohodlne. TIG horák uchopte
do ruky spôsobom ako písaciu potrebu na písanie.
Pokiaľ budete do zvarového kúpeľa pridávať roz-
tavený kov, tak do druhej ruky uchopte zváraciu
tyčinku podobným spôsobom ako písaciu potrebu.
Na tvár si nasaďte zváraciu kuklu ahrot elektródy
TIG horáka pri zapnutom prietoku argónu priložte
na zváraný materiál apotom zdvihnite elektródu
o2 –3 mm nad jeho povrch, aby došlo kzapáleniu
zváracieho oblúka medzi elektródou azváraným
materiálom. Pokiaľ kzapáleniu oblúka nedôjde,
hrotom elektródy jemne škrtnite opovrch zvá-
raného materiálu aelektródu potom zdvihnite
o2 –3 od povrchu materiálu. Po zapálení oblúka
TIG horák pozvoľna veďte vsmere zváracej línie,
pričom po každom posune horáka do zváracieho
oblúka vsuňte koniec zváracej tyčinky, aby sa
roztavil. Zváracia tyčinka teda nie je neustále
zasunutá do zváracieho oblúka, ale musí sa tam
vkladať vtakých posunoch TIG horáka, aby bola
zpridávaného materiálu vytvorená súvislá zvaro-
vá húsenica, čím je možné ovplyvniť kvalitu zvaru.
Tavený koniec zváracej tyčinky musí byť tiež pod
ochranným prúdom plynného argónu, aby nedo-
šlo kjeho oxidácii. Pokiaľ pri zváraní budete pou-
žívať zváraciu tyčinku, môže byť užitočné najprv
zvarovú líniu vopred pretaviť iba TIG horákom bez
pridávaného materiálu. Môže to prispieť klepši-
emu spojeniu zváraného materiálu spridávaným
materiálom.
Na nasledujúcom obrázku je zobrazené držanie
zváracieho horáka aprípadne zváracej tyčinky
pri TIG zváraní:
90˚
45˚
20 - 30˚
10 - 30˚
15 - 40˚
10 - 30˚
Obr. 5
pozícia w(PA) pozícia h(PB)
pozícia s(PF)
h) Po použití opatrne odpojte zvárací horák od
zdroja zv. prúdu azabráňte kontaktu suzemne-
nými časťami.
Táto zváracia metóda vyžaduje určitý cvik
aosobnú skúsenosť so zváraním rôznych typov
materiálov. Na internetovom videokanáli You
Tube je množstvo ilustratívnych videí nato,
ako touto metódou Zvárať aaké je potrebné
vybavenie ajeho príprava, napr. výborné video
sanglickým komentárom „Welding Basics
&How-to TIG Weld“ (časť 1a 2).
Pokiaľ dôjde kodtaveniu hrotu elektródy vTIG horáku,
je nutné ju precízne nabrúsiť do špičky akvalitného
kužeľa postupom uvedeným vodseku Údržba aservis.

1716 SKSK
•UPOZORNENIE
a) Príliš nízky zvárací prúd spôsobuje nestabilný
zvárací oblúk.
b) Príliš vysoký zvárací prúd vedie kporušeniu
špičky elektródy TIG horáka, čo vedie knehar-
monickému horeniu oblúka.
c) Nedostatky spôsobené zlým vedením TIG
horáka a/alebo zlým pridávaním prídavného
materiálu zo zváracej tyčinky.
ZÁKLADNÉ BEZPEČNOSTNÉ POKYNY
•VÝSTRAHA
yPri použití zváračky musí zvárač používať špeciálne tvá-
rové zváracie kukly vybavené zváracími filtrami stma-
vosťou podľa nastaveného zváracieho prúdu apodľa
použitej metódy zvárania podľa nižšie uvedenej tabuľky
3. Kvôli ochrane zraku pri zváraní je nutné pozerať cez
filter zváracej kukly sozodpovedajúcou tmavosťou filtra
vjednotkách DIN. Táto informácia musí byť uvedená
na zváracom filtri kukly. Vprípade použitia kukly so
samostmievacím filtrom sa musí regulátorom tma-
vosti filtra zmeniť tmavosť na potrebný stupeň ručne
ovládaným regulátorom, inak môže dôjsť kpoškodeniu
zraku, kukla však musí mať potrebný rozsah tmavosti
vjednotkách DIN. Použitie zváracej kukly musí spĺňať
požiadavky platných noriem vrátane ich príloh ato
normy EN 175, EN 169, EN 166 respektíve EN 379+A1
(táto norma platí iba pre automaticky stmievateľné zvá-
račské filtre), inak by mohlo dôjsť kpoškodeniu zraku
atváre používateľa. Intenzitu tmavosti filtra vzávislosti
od zváracieho prúdu nastavte/zvoľte podľa nasledujúcej
tabuľky 3. Nikdy sa nepozerajte do miesta zvárania bez
potrebnej zváracej kukly spotrebnou tmavosťou filtra
azabráňte prístupu osôb bez potrebných ochranných
prostriedkov atiež vstupu zvierat. Nepoužívajte poško-
dené alebo opotrebované osobné ochranné prostriedky,
napr. zváraciu kuklu sprasknutým filtrom.
PROCES
ZVÁ
RANIA
ZVÁRACÍ PRÚD A
0,5 2,5 10 20 40 80 125 175 225 275 350 450
1 5 15 30 60 100 150 200 250 300 400 500
DIN 916
SMAW 910 11 12 13 14
MIG (heavy) 10 11 12 13 14
MIG (light) 10 11 12 13 14 15
TIG, CTAW 910 11 12 13 14
MAG/CO210 11 12 13 14 15
SAW 10 11 12 13 14 15
PAC 11 12 13
PAW 8 9 10 11 12 13 14 15
VYSVETLIVKY SYMBOLOV Tabuľka 3
ySMAW =Ručné oblúkové zváranie obalenou
elektródou
yMIG (heavy) =Oblúkové zváranie ťažkých kovov
taviacou sa elektródou vinertnom plyne
yMIG (light) =Oblúkové zváranie ľahkých zliatin
taviacou sa elektródou vinertnom plyne
yTIG, GTAW =Oblúkové zváranie volfrámovou elek-
tródou vinertnom plyne
yMAG/CO2= Oblúkové zváranie taviacou sa elektró-
dou vaktívnom plyne
ySAW =Automatické zváranie pod tavidlom
yPAC =Rezanie plazmovým oblúkom
yPAW =Zváranie plazmovým oblúkom
yĎalej sa musia použiť ďalšie osobné ochranné prostried-
ky: vhodný ochranný pracovný odev, rukavice, pracovná
obuv vkoženom vyhotovení na ochranu pred odletujú-
cimi iskrami, troskou apopálením. Tiež je nutné zaistiť,
aby zvárač nevdychoval dymové splodiny vznikajúce pri
zváraní, pretože sú zdraviu škodlivé. Zvárač musí použí-
vať nato určenú vhodnú dýchaciu masku. Musí sa zaistiť
odvod splodín adôkladné vetranie. Ovhodnosti použi-
teľných osobných ochranných prostriedkov sa poraďte
vobchode sosobnými ochrannými prostriedkami.
Zabráňte prístupu osobám bez potrebných osobných
ochranných prostriedkov kmiestu zvárania. Zaistite
dostatočný odstup osôb bez osobných ochranných pros-
triedkov atiež zvierat od miesta zvárania aak topripa-
dá do úvahy, informujte osoby bez zváracej kukly, ktoré
sa môžu neďaleko miesta zvárania vyskytnúť, aby sa
nepozerali do miesta zvárania, inak môže dôjsť kpoško-
deniu ich zraku. Ak to pripadá doúvahy, ochráňte
miesto zvárania vhodnou ochranou proti nežiaducemu
pohľadu do miesta zvárania okoloidúcimi osobami.
yZabráňte tomu, aby prístroj používali deti, osoby so
zníženou pohyblivosťou, zmyslovým vnímaním alebo
mentálnym postihnutím alebo osoby snedostatkom
skúseností aznalostí alebo osoby, ktoré nie sú obozná-
mené stýmito pokynmi. Deti sa nesmú hrať sprístrojom.
Národnými predpismi môže byť obmedzený vek obsluhy.
yPrístroj za chodu vytvára elektromagnetické pole, ktoré
môže negatívne ovplyvniť fungovanie aktívnych či
pasívnych lekárskych implantátov (kardiostimulátorov)
aohroziť život používateľa. Pred používa-
ním tohto náradia sa informujte ulekára
alebo výrobcu implantátu, či môžete
stýmto prístrojom pracovať.
yPri zváraní sa musí vopred skontrolovať, či nemôže zvá-
raním dôjsť kzasiahnutiu skrytých rozvodov el. prúdu,
plynu, vody atď. Inak hrozí nebezpečenstvo úrazu,
výbuchu či iných škôd.
yZvárané predmety, elektródové klemy aokolie zvaru je
veľmi horúce ahrozí nebezpečenstvo popálenia. Dbajte
na ochranu pred popálením. Informujte otom ajsvoje
okolie, pokiaľ prichádza doúvahy kontakt osôb smies-
tom zvárania. Zamedzte prístupu detí.
yPracovné prostredie musí byť dokonale odvetrávané
alebo zvárač musí mať ochranu pred nadýchaním dymov.
yBezpečnostné pokyny pre zváračov na zváranie kovov
aoblúkové zváranie sú uvedené vnárodných normách či
predpisoch, vČR sú to normy ČSN 050601, ČSN 050630
vpozmeňujúcich prílohách. Vinom štáte platia iné
technické predpisy anormy.
yPravidelné revízie elektrickej časti zdroja zv.
prúdu vykonáva revízny technik elektrických
zariadení alebo oprávnená kvalifikovaná osoba
vrozsahu alehotách daných českou národnou
normou ČSN 33 1500. Požiadavky môžu byť odliš-
né podľa predpisov iného štátu. Požiadavky na
pravidelné kontroly arevízie zariadení na oblú-
kové zváranie sa riadia európskou normou.
yNezvárajte so zváracími anapájacími káblami, ktoré
majú nedostatočný prierez jadra vodičov. Vodivé činidlá
musia byť zdôvodu chladenia okolitým vzduchom
roztiahnuté.
yZastavte zváranie, ak sú TIG horák alebo zváracie či
napájacie káble prehriate, aby nedošlo kpoškodeniu
izolácie.
yNikdy sa nedotýkajte nabitých častí elektrického obvo-
du. Po použití opatrne odpojte zvárací horák od zdroja
zv. prúdu azabráňte kontaktu suzemnenými časťami.
yPri zváraní zliatin akovov obsahujúcich toxické kovy
ako sú olovo, ortuť, kadmium, zinok aberýlium je nutné
dodržiavať špeciálne bezpečnostné predpisy azamedziť
vdychovanie dymových splodín obsahujúcich pary
toxických kovov plynovými maskami atď.
yZo zváraných častí vopred dôkladne odstráňte náterovú
povrchovú úpravu, mastnotu ainé nečistoty, aby sa
zabránilo uvoľňovaniu toxických plynov pri zváraní.
yPracovné priestory vždy dobre vetrajte. Nezvárajte
vmiestach, kde je podozrenie zúniku zemného či iného
horľavého plynu alebo vblízkosti spaľovacích motorov.
yNezvárajte vprostredí alebo vblízkosti výskytu kva-
palných chlórovaných uhľovodíkov (napr. priodmasťuj-
úcich vaniach), pretože pri zváraní vzniká UV žiarenie,
ktoré zpár chlórovaných uhľovodíkov vytvára vysoko
toxické plyny.
yZ bezpečnostných dôvodov sa nesmú vykonávať
zváračské práce na nádržiach obsahujúcich horľaviny
(nádrže na plyn, olej, pohonné hmoty apod.), tlako-
vých nádobách apod. Hrozí nebezpečenstvo výbuchu

1918 SKSK
apožiaru. Zváračské práce nie je možné vykonávať ani
na prázdnych zásobných nádržiach na horľaviny ani na
prázdnych tlakových nádobách. Zváranie sa musí vyko-
návať podľa špeciálnych prepisov anádrže potom musia
pred naplnením splniť revízne skúšky. Pre zváranie
vprostredí snebezpečenstvom výbuchu platia špeciál-
ne bezpečnostné predpisy.
yPokiaľ je nevyhnutné zdroj zváracieho prúdu používať
na naklonenej rovine, musí sa zaistiť proti prevráteniu,
šmyknutiu znaklonenej roviny aproti pádu. Dokonalá
stabilita prístroja proti preklopeniu je do 10 %náklonu.
yZvárací prúd (oblúk) sa nesmie použiť narozmrazovanie
rúrok.
yPri práci vo výškach je nutné zaistiť bezpečnú stabilitu
zvárača, zdroje zv. prúdu azváracích káblov adbať na
to, aby nemohlo dôjsť kúrazu či pádu vdôsledku zakop-
nutia ozváracie káble alebo aby dlhé zváracie káble
neviseli zvýšky atiažou neprevrhli anestiahli zváračku
zvýšky dole. Je nutné minimalizovať riziko pádu zvárač-
ky azvárača zvýšky.
yZ bezpečnostných dôvodov sa nesmú vykonávať zvá-
račské práce na kovoch obsahujúcich vnútorné náplne
(napr. rúrky svodou, horľavinami, tlakovou parou,
tlakové nádoby splynmi apod.), inak hrozí nebezpečen-
stvo požiaru či výbuchu, zranenia apod.
yZdroje zv. prúdu sa nesmú používať vprostredí snebez-
pečenstvom výbuchu či požiaru. Nezvárajte materiály,
ktoré obsahovali horľavé látky, alebo tie materiály,
ktoré vytvárajú toxické alebo horľavé pary, pokiaľ sa
zahrejú. Nezvárajte pred tým, ako vopred zistíte, aké
látky materiály obsahovali. Ajveľmi malé množstvo
horľavého plynu či kvapaliny môže spôsobiť požiar či
výbuch.
yNikdy do TIG horáka nepoužívajte iné plyny ako argón.
yZabráňte prístupu osobám bez potrebných ochranných
pomôcok atiež zvierat adetí, aby sa minimalizovalo
riziko zakopnutia ozvárací kábel či napájací kábel
apopálenia.
yZaistite, aby nemohlo dôjsť kpoškodeniu izolácie napá-
jacieho kábla či zváracích káblov odletujúcimi iskrami,
troskou apod. Pri práci je nutné dodržiavať pravidlá
protipožiarnej bezpečnosti (napr. neukladať na horúce
povrchy horľavé materiály apod.).
yPoužívateľ alebo zamestnávateľ používateľa musí
posúdiť konkrétne riziká, ktoré sa môžu vyskytnúť
vdôsledku každého používania. Používateľ nesie zod-
povednosť za predvídateľné nesprávne používanie, ak
podľa skúseností ktomu môže dôjsť.
Skladovanie
yOčistený prístroj avychladené príslušenstvo skladujte
na suchom mieste mimo dosahu detí steplotami do 40
°C. Náradie chráňte pred priamym slnečným žiarením,
sálavými zdrojmi tepla, vlhkosťou avniknutím vody.
Údržba, servis, záruka
VYBRÚSENIE ELEKTRÓDY
yPokiaľ elektróda nie je ostrá podľa obr. 6A, je nutné
ju nabrúsiť do špičky vsmere jej pozdĺžnej osi spra-
videlným kužeľom tak, aby bol hrot vycentrovaný, čo
je nutné nato, aby nedošlo kvychýleniu zváracieho
oblúka. Jemné vybrúsenie sdokonalým kužeľom má
zásadný vplyv na životnosť elektródy, kvalitu apriebeh
zvárania. Kužeľ sdrsným povrchom rýchlejšie odhára.
Nesprávne vybrúsenú elektródu je nutné častejšie brú-
siť avedie khorším výsledkom zvárania.
Obr. 6BObr. 6A
Optimálny výsledok nabrúsenia srovnomerným kužeľom
je možné dosiahnuť upnutím elektródy do akuvŕtačky (má
primerane nízke otáčky) apri rotácii elektródy ju priložiť na
brúsny pás pásovej brúsky, na ktorom je vyznačená brúsna
línia, zktorej by elektróda počas brúsenia nemala vybočiť.
Pri brúsení je nutné dodržať uhol sklonu akuvŕtačky voči
rovine pásu brúsky podľa potreby, pretože uhol kužeľa má
vplyv na potrebný zvárací prúd. Všeobecne platí, že čím je
uhol medzi stranami kužeľa väčší (obr. 8), tým vyšší zvárací
prúd je nutné nastaviť, ako by bolo inak potrebné pre kužeľ
snižším rozpätím strán, pozrite tabuľku 4.
Obr. 7
Brúsenie elektródy bude nutné pravidelne opakovať podľa
opotrebovania elektródy alebo vprípade, že dôjde kjej
nežiaducej kontaminácii.
ZÁVISLOSŤ UHLA ΑKUŽEĽA
VYBRÚSENIA VOLFRÁMOVEJ ELEKTRÓDY
OD ZVÁRACIEHO PRÚDU
α
Obr. 8
Uhol α Zvárací prúd (A)
30° 0 –30
60 –90° 30 –120
90 –120° 120 –250
Tabuľka 4
yNa opravu sa musia použiť originálne diely výrobcu aopra-
vu musí vykonať osoba spotrebnou odbornou kvalifikáciou.
yV prípade potreby záručnej opravy výrobku sa obráťte na
obchodníka, uktorého ste výrobok kúpili, aktorý zaistí opravu
vautorizovanom servise značky Extol®. Pre pozáručnú opravu
sa obráťte priamo na autorizovaný servis značky Extol® (servis-
né miesta nájdete na webových stránkach vúvode návodu).
yNa opravu sa musia použiť originálne diely výrobcu aopra-
vu musí vykonať osoba spotrebnou odbornou kvalifikáciou.
yBezplatná záručná oprava sa vzťahuje iba
na výrobné chyby výrobku (skryté avonka-
jšie) anevzťahuje sa na opotrebenie výrob-
ku vdôsledku nadmernej záťaže či bežného
používania alebo na poškodenie výrobku
spôsobené nesprávnym používaním.
yVprípade sporu medzi kupujúcim apredávajúcim
vo vzťahukúpnej zmluvy, ktorý sa nepodarilo medzi
stranami urovnať priamo, má kupujúci právo obrátiť
sa na obchodnú inšpekciu ako subjekt mimosúdneho
riešenia spotrebiteľských sporov. Na webových strán-
kach obchodnej inšpekcie je odkaz na záložku „ADR
–mimosúdne riešenie sporov“.
Likvidácia odpadu
OBALOVÉ MATERIÁLY
yObalové materiály vyhoďte do príslušného kontajnera
na triedený odpad.
ELEKTROZARIADENIA AVODIČE/TIG
HORÁK
yNepoužiteľný výrobok nevyhadzujte do miešaného
odpadu, ale odovzdajte ich naekologickú likvidáciu.
Podľa smernice 2012/19 EÚ sa nesmie
elektrozariadenie vyhadzovať do zme-
sového odpadu, ale sa musí odovzdať
na ekologickú likvidáciu do zberu elek-
trozariadení. Informácie ozberných
miestach apodmienkach zberu dosta-
nete na obecnom úrade.
Odkaz na štítok
apiktogramy
Pred použitím si prečítajte návod na
použitie.
Zodpovedá príslušným požiadavkám EÚ.
Elektroodpad (pozrite vyššie).
Max. 200 A Max. prúdová zaťažiteľnosť TIG horáku.
Tabuľka 5