Ferroli AQUA1 PLUS Manual

AQUA1PLUS 160-200-260 HT
Scaldacqua a pompa di calore per installazione a pavimento con temperature aria positive
Water heaters heat pump for floor installation with positive air temperatures
Les chauffe-eau pompe à chaleur pour le l'installation au sol avec des températures de l'air positif
MANUALE DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE
INSTALLATION AND MAINTENANCE MANUAL
INSTALLATION ET MAINTENANCE
I
EN
FR

La ditta costruttrice declina ogni responsabilità per le inesattezze contenute nel presente, se dovute ad errori di
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Gentile cliente,
La ringraziamo per aver preferito nell'acquisto un prodotto FERROLI. Esso è frutto di pluriennali esperienze e di par-
ticolari studi di progettazione, ed è stato costruito con materiali di primissima scelta e con tecnologie avanzatissime.
La marcatura CE, inoltre, garantisce che gli apparecchi rispondano ai requisiti della Direttiva Macchine Europea in
materia di sicurezza.Il livello qualitativo è sotto costante sorveglianza, ed i prodotti FERROLI sono pertanto sinonimo
GL6LFXUH]]D4XDOLWjH$I¿GDELOLWj,OQRVWUR6HUYL]LRGL$VVLVWHQ]DSLYLFLQRVHQRQFRQRVFLXWRSXzHVVHUHULFKLHVWR
DO&RQFHVVLRQDULRSUHVVRFXLODSSDUHFFKLRqVWDWRDFTXLVWDWRRSXzHVVHUHUHSHULWRDWWUDYHUVRLOVLWRLQWHUQHWGHOOD-
zienda costruttrice o attraverso il numero verde (valido solo per il mercato italiano),GDWLSRVVRQRVXELUHPRGL¿FKH
ritenute necessarie per il miglioramento del prodotto.
Nuovamente grazie.
FERROLI S.p.A
Dear Customer,
Thank you for having purchased a FERROLI product. It is the result of many years of experiences and of particular
research studies and has been made with top quality materials and advanced technologies. The CE mark guarantees
that the products satisfy all the applicable European Directives.
The qualitative level is kept under constant control and FERROLI products therefore offer SAFETY, QUALITY and
5(/,$%,/,7<'XHWRWKHFRQWLQXRXVLPSURYHPHQWVLQWHFKQRORJLHVDQGPDWHULDOVWKHSURGXFWVSHFL¿FDWLRQDVZHOO
as performances are subject to variations without prior notice.
Thank you once again for your preference
FERROLIS.p.A
Cher client,
Nous vous remercions d’avoir choisi un produit FERROLI. Il représente le résultat d’une longue expérience et d’une
recherche attentive et a été réalisé à partir de matériaux de premier choix et selon des processus de pointe. Le label
CE garantit que les produits sont conformes à toutes les directives européennes applicables. Le niveau qualitatif
fait l’objet d’un contrôle constant de sorte que les produits FERROLI puissent toujours être synonyme de Sécurité,
Qualité et Fiabilité.
(QYXHG¶DPpOLRUHUVHVSURGXLWV)(552/,SHXWHQPRGL¿HUOHVFDUDFWpULVWLTXHVjWRXWPRPHQWVDQVSUpDYLV
Nous renouvelons nos remerciements.
FERROLI S.p.A

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SOMMARIO
1INTRODUZIONE..............................................................................................................................................................4
1.1 I PRODOTTI....................................................................................................................................................................................................................4
2MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO ................................................................................................................................4
3CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE ...................................................................................................................................6
3.1 DATI DIMENSIONALI...................................................................................................................................................................................................7
3.1 CARATTERISTICHE TECNICHE...................................................................................................................................................................................8
4INFORMAZIONI IMPORTANTI ........................................................................................................................................9
4.1 CONFORMITÀAI REGOLAMENTI EUROPEI.........................................................................................................................................................9
4.2 GRADO DI PROTEZIONE DEGLI INVOLUCRI .......................................................................................................................................................9
4.3 LIMITI DI IMPIEGO........................................................................................................................................................................................................9
4.4 LIMITI DI FUNZIONAMENTO.......................................................................................................................................................................................9
4.4.1 Campo di temperature......................................................................................................................................................9
4.4.2 Durezza dell’acqua ............................................................................................................................................................9
4.5 REGOLE FONDAMENTALI DI SICUREZZA..............................................................................................................................................................10
4.6 INFORMAZIONI SUL REFRIGERANTE UTILIZZATO.................................................................................................................................................10
5INSTALLAZIONE E COLLEGAMENTI .............................................................................................................................10
5.1 PREDISPOSIZIONE DEL LUOGO DI INSTALLAZIONE...........................................................................................................................................10
5.2 COLLEGAMENTO VENTILAZIONE ARIA................................................................................................................................................................11
5.2.1 Rotazione attacchi .............................................................................................................................................................12
5.2.2 Installazione particolare.....................................................................................................................................................12
5.4 FISSAGGIO E COLLEGAMENTI DEL PRODOTTO................................................................................................................................................13
5.5 COLLEGAMENTI IDRAULICI......................................................................................................................................................................................13
5.5.1 Collegamento dello scarico condensa ..........................................................................................................................14
5.6 COLLEGAMENTI ELETTRICI........................................................................................................................................................................................14
5.6.1 Collegamenti remoti...........................................................................................................................................................15
5.7 SCHEMA ELETTRICO...................................................................................................................................................................................................16
6MESSA IN SERVIZIO.....................................................................................................................................................16
6.2 FUNZIONAMENTI PARTICOLARI..............................................................................................................................................................................18
7MANUTENZIONE..........................................................................................................................................................23
7.1 RIPRISTINO DEI DISPOSITIVI DI SICUREZZA.............................................................................................................................................................23
7.2 ANODI DI MAGNESIO...............................................................................................................................................................................................24
7.3 SVUOTAMENTO DEL BOILER....................................................................................................................................................................................24
8RICERCA GUASTI.........................................................................................................................................................24

Manuale di installazione e manutenzione
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1INTRODUZIONE
Il presente manuale d’installazione e
manutenzione è da considerarsi parte integrante
della pompa di calore (di seguito chiamata
apparecchiatura).
Il manuale deve essere conservato per i futuri
riferimenti fino allo smantellamento dello stesso.
Esso è rivolto sia all’installatore specializzato
(installatori –manutentori) che all’utente finale.
All’interno del manuale sono descritte le modalità
di installazione da osservare per un corretto e
sicuro funzionamento dell’apparecchiatura e le
modalità d’uso e manutenzione.
In caso di vendita o passaggio dell’apparecchio
ad altro utente, il manuale deve seguire
l’apparecchio fino alla sua nuova destinazione.
Prima di installare e/o utilizzare l’apparecchiatura,
leggere attentamente il presente manuale di
istruzioni ed in particolare il capitolo 4 relativo alla
sicurezza.
Il manuale va conservato con l’apparecchio e
deve essere, in ogni caso, sempre a disposizione
del personale qualificato addetto all’installazione
ed alla manutenzione.
All’interno del manuale vengono utilizzati i seguenti
simboli per trovare con maggiore velocità le
informazioni più importanti:
Informazioni sulla sicurezza
Procedure da seguire
Informazioni / Suggerimenti
1.1 I prodotti
Gentile Cliente,
Grazie per aver acquistato questo prodotto.
La nostra azienda, da sempre attenta alle
problematiche ambientali, ha utilizzato per la
realizzazione dei propri prodotti, tecnologie e
materiali a basso impatto ambientale nel rispetto
degli standard comunitari RAEE (2012/19/UE –RoHS
2011/65/EU.
2MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO
L’apparecchiatura è fornita su un pallet.
Per le operazioni di scarico utilizzare un carrello
elevatore o un transpallett: è opportuno che questi
abbiano una portata di almeno 250 Kg.
L’apparecchiatura imballata può essere posta in
posizione orizzontale sul lato posteriore per
agevolare lo svitamento delle viti di ancoraggio.
Le operazioni di disimballo devono essere eseguite
con cura al fine di non danneggiare l’involucro
dell’apparecchiatura se si opera con coltelli o
taglierini per aprire l’imballo in cartone.
Dopo aver tolto l’imballo, assicurarsi dell’integrità
dell’unità. In caso di dubbio non utilizzare
l’apparecchio e rivolgersi al personale tecnico
autorizzato.
Prima di eliminare gli imballi, secondo le norme di
protezione ambientale in vigore, assicurarsi che
tutti gli accessori in dotazione siano stati tolti dagli
stessi.
ATTENZIONE!: gli elementi di imballaggio
(graffe, cartoni
, ecc.) non devono essere
lasciati alla portata dei bambini in quanto
pericolosi per gli stessi.
2.1 Ricevimento
Oltre alle unità all’interno degli imballi sono contenuti accessori e
documentazione tecnica per l’uso e l’installazione. Verificare che siano
presenti i seguenti componenti:
Filtro aria
Manuale di installazione e manutenzione
Manuale d’uso

Manuale di installazione e manutenzione
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Per tutto il periodo in cui l’apparecchiatura rimane
inattiva, in attesa della messa in funzione, è
opportuno posizionarla in un luogo al riparo da
agenti atmosferici.
Posizioni consentite per trasporto e
movimentazione
ATTENZIONE!:
durante le fasi di
movimentazione e installazione del
prodotto non è consentito sollecitare
in alcun modo la parte superiore in
quanto non strutturale.
ATTENZIONE!:
il trasporto in orizzontale è
consentito solo per l’ultimo chilometro
secondo quanto indicato (vedi
“Posizioni consentite e
movimentazione”) facendo particolare
attenzione che nella parte inferiore del
boiler siano posizionati dei supporti in
maniera
da non gravare sulla parte
superiore in quanto non strutturale.
Durante il trasporto in orizzontale il
display deve essere rivolto verso l’alto.
Posizioni non consentite per trasporto e
movimentazione
√
√

Manuale di installazione e manutenzione
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3CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE
1
Pompa di calore
2
Pannello di controllo.
3
Involucro in ABS goffrato.
4
Resistenza elettrica
5
Anodo in magnesio sostituibile
6
Ingresso aria ventilazione ( 160 mm).
7
Uscita aria ventilazione ( 160 mm).
8
Raccordo collegamento ingresso acqua fredda (1”G).
9
Raccordo collegamento uscita acqua calda (1”G).
10
Predisposizione per ricircolo (¾”G)
11
Scarico condensa (1/2”G).
12
Serbatoio (boiler) in acciaio con vetrificazione secondo standard UNI (capacità 160l; 200l; 260 l).
13
Condensatore
14
Compressore rotativo di tipo ermetico.
15
Evaporatore a pacco alettato ad alta efficienza con tecnologia a tubo continuo.
16
Ventilatore ricircolo aria prelevata dall’ambiente.
17
Sonda superiore boiler.
18
Sonda inferiore boiler.
19
Isolamento in poliuretano da 50 mm.

Manuale di installazione e manutenzione
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3.1 Dati dimensionali
*: per attacchi laterali
160
200
260
UM
68
68
68
mm
1085
1085
1085
mm
894
1104
1394
mm
1254
1464
1754
mm
1504
1714
2004
mm

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3.1 Caratteristiche tecniche
Note
(ISO) : dati secondo la norma ISO 255-3
(EN) : dati secondo norma EN 16147:2011
(EU) : dati secondo norma EU 812/2013
(1): ciclo di riscaldamento : Temperatura ambiente = 15°C B.S. / 12°C B.U. • Temperatura iniziale acqua = 10°C
(2): Temperatura limite impiego 40°C • Temperatura acqua ingresso 10°C

Manuale di installazione e manutenzione
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4INFORMAZIONI IMPORTANTI
4.1 Conformità ai regolamenti europei
La presente pompa di calore è un prodotto
destinato all’uso domestico conforme alle seguenti
direttive europee:
Direttiva 2012/19/UE sicurezza generale dei
prodotti;
Direttiva 2011/65/RoHS riguardante la
restrizione all’uso di determinate sostanze
pericolose nella apparecchiature elettriche ed
elettroniche (RoHS);
Direttiva 2003/108/CE sostanze pericolose nelle
apparecchiature elettriche ed elettroniche
(RAEE);
Direttiva 2004/108/CE compatibilità
elettromagnetica (EMC);
Direttiva 2006/95/CE bassa Tensione (LVD);
Direttiva 2009/125/CE progettazione
ecocompatibile.
4.2 Grado di protezione degli involucri
Il grado di protezione dell’apparecchiatura è pari
a: IPX4.
4.3 Limiti di impiego
DIVIETO!: questo prodotto
non è stato
progettato, né è da intendersi come
tale, per l'u
so in ambienti pericolosi
(per presenza di atmosfere
potenzialmente esplosive -
ATEX o con
livello IP richiesto superiore a quello
dell’apparecchio) o in applicazioni
che richiedono caratteristiche di
sicurezza (fault-tolerant, fail-
safe) quali
possono ess
ere impianti e/o
tecnologie di supporto alla vita o
qualunque altro contesto in cui il
malfunzionamento di una applicazione
possa portare alla morte o a lesioni di
persone o animali, o a gravi danni alle
cose o all'ambiente.
NOTA BENE!: se l’eventualità
di un
guasto o di un’avaria del prodotto può
causare danni (alle persone agli
animali ed ai beni) è necessario
provvedere ad un sistema di
sorveglianza funzionale separato
dotato di funzioni di allarme al fine di
escludere tali danni. Occorre inoltre
predisporre l’esercizio sostitutivo!
4.4 Limiti di funzionamento
Il prodotto in oggetto serve esclusivamente al
riscaldamento di acqua calda per usi sanitari entro
i limiti di impiego descritti sotto. Per tale scopo
deve essere allacciato alla rete idrica sanitaria e
alla rete di alimentazione elettrica (paragrafo 0).
4.4.1 Campo di temperature
4.4.2 Durezza dell’acqua
L’apparecchio non deve operare con acque di
durezza inferiore ai 12°F, viceversa con acque di
durezza particolarmente elevata (maggiore di
25°F), si consiglia l’uso di un addolcitore,
opportunamente calibrato e monitorato, in questo
caso la durezza residua non deve scendere sotto i
15°F.
NOTA BENE!: il costruttore declina ogni
responsabilità nel ca
so di utilizzi diversi
da quello per cui l’apparecchiatura è
stata progettata e per eventuali errori
di installazione o usi impropri
dell’apparecchio.
DIVIETO!: è vietato l’utilizzo del prodotto
per scopi differenti da quanto
specificato. Ogni altro us
o è da
considerarsi improprio e non ammesso.
NOTA BENE!: in fase di progettazione e
costruzione degli impianti vanno
rispettate le norme e disposizioni
vigenti a livello locale.

Manuale di installazione e manutenzione
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4.5 Regole fondamentali di sicurezza
L’utilizzo del prodotto deve essere effettuato
da persone adulte;
Non aprire o smontare il prodotto quando
questo è alimentato elettricamente;
Non toccare il prodotto se si è a piedi nudi e
con parti del corpo bagnate o umide;
Non versare o spruzzare acqua sul prodotto;
Non salire con i piedi sul prodotto, sedersi e/o
appoggiarvi qualsiasi tipo di oggetto.
4.6 Informazioni sul refrigerante utilizzato
Questo prodotto contiene gas florurati ad effetto
serra inclusi nel protocollo di Kyoto. Non liberare
tali gas nell’atmosfera.
Tipo di refrigerante: HFC-R134a.
NOTA BENE!: le operazioni di
manutenzione e smaltimento devono
essere eseguite solo da personale
qualificato.
5INSTALLAZIONE E COLLEGAMENTI
ATTENZIONE!: l’installazione, la
messa in
servizio e la manutenzione del
prodotto
devono essere e
seguite da personale
qualificato e autorizzato. Non tentare di
installare il prodotto da soli.
5.1 Predisposizione del luogo di installazione
L'installazione del prodotto deve avvenire in un
luogo idoneo, ossia tale da permettere le normali
operazioni di uso e regolazione nonché le
manutenzioni ordinarie estraordinarie.
Occorre pertanto predisporre lo spazio operativo
necessario facendo riferimento alle quote riportate in
figura 1.
Fig. 1 –Spazi minimi
Il locale deve inoltre essere:
Dotato delle adeguate linee di alimentazione
idrica e di energia elettrica;
Predisposto per la connessione dello scarico
dell’acqua di condensa;
Predisposto con adeguati scarichi per l’acqua
in caso di danneggiamento del boiler o
intervento della valvola di sicurezza o rottura di
tubazioni/raccordi;
Dotato di eventuali sistemi di contenimento in
caso di gravi perdite d'acqua;
Sufficientemente illuminato (all’occorrenza);
Avere un volume non inferiore ai 20 m3;
Protetto dal gelo e asciutto.

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ATTENZIONE!: Per evitare la
propagazione delle vibrazioni
meccaniche, non installare
l’apparecchiatura su solai con travi in
legno (ad es. in soffitta).
5.2 Collegamento ventilazione aria
La pompa di calore necessita, oltre agli spazi
indicati nel paragrafo 5.1, di un’adeguata
ventilazione d’aria.
Realizzare un canale d’aria dedicato così come
indicato nella figura che segue (Fig. 2).
Fig. 2 –Esempio di collegamento scarico aria
E’ inoltre importante garantire un’adeguata
areazione del locale che contiene l’apparecchio.
Eseguire l’installazione di ogni canale d’aria
facendo attenzione che questo:
Non gravi con il suo peso sull’apparecchiatura
stessa;
Consenta le operazioni di manutenzione;
Sia adeguatamente protetto per evitare
intrusioni accidentali di materiali all’interno
dell’apparecchiatura stessa;
Consenta le operazioni di manutenzione;
Sia adeguatamente protetto per evitare intrusioni
accidentali di materiali all’interno
dell’apparecchiatura stessa;
Il collegamento con l’esterno deve essere fatto con
tubazioni idonee, non infiammabili.
La lunghezza equivalente totale delle tubazioni di
espulsione più quella di mandata, incluse griglie non
deve superare i 10 m.
In tabella sono riportati i dati caratteristici di
componenti di canalizzazione commerciale con
riferimento a portate d'aria nominali e diametri 160
mm.
Dato
Tubo
lineare liscio
Curva 90°
liscia
Griglia
UM
Tipo
Lunghezza
effettiva
1 \ \
m
Lunghezza
equivalente
1 2 2
m
Durante il funzionamento la pompa di
calore tende ad abbassare la
temperatura dell'ambiente se non viene
eseguita la canalizzazione
d’aria verso
l’esterno.
In corrispondenza del tubo di espulsione
dell’aria verso l’esterno deve essere
previsto il montaggio di un’adeguata
griglia di protezione allo scopo di evitare
la penetrazione di corpi estranei
all’interno dell’apparecchiatura. Per
garantire le massime prestazioni del
prodotto la griglia deve essere selezionata
tra quelle a bassa perdita di carico.
Per evitare la formazione di acqua di
condensa: isolare le tubazioni di
espulsione aria e gli attacchi della
copertura aria canalizzata con un
rivestimento termico a tenuta di vapore di
spessore adeguato.
Se ritenuto necessario per prevenire i
rumori dovuti al flusso montare silenziatori.
Dotare le tubazioni, i passanti parete e gli
allacciamenti alla pompa di calore con
sistemi di smorzamento delle vibrazioni.
ATTENZIONE!: il funzionamento
contemporaneo
di un focolare a
camera aperta (ad es. caminetto
aperto) e della pompa di calore
provoca una pericolosa depressione
nell’ambiente. La depressione può
provocare il riflusso dei gas di scarico
nell’ambiente.
Non mettere in funzione la pompa di
calore insiem
e ad un focolare a camera
aperta.
Mettere in funzione solo i focolari a
camera stagna (omologati) con
adduzione separata dell’aria di
combustione.
Mantenere a tenuta e chiuse le porte
dei locali caldaia che non abbiano
l’afflusso di aria di combustione in
comune con i locali abitativi.

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5.2.1 Rotazione attacchi
Per utilizzare le sezioni di aspirazione ed espulsione
laterali togliere i coperchi A fig 3 originalmente
posizionati nei punti (1a ed 1b fig 3) e spostarli nei
fori superiori (2a e 2b fig.3). Si raccomanda di
togliere le due viti di fissaggio (particolari B Fig 3).
Fig. 3
5.2.2 Installazione particolare
Una delle peculiarità dei sistemi di
riscaldamento a pompa di calore è
rappresentata dal fatto che tali unità
producono un considerevole abbassamento
della temperatura dell’aria, generalmente
espulsa verso l’esterno dell’abitazione. L’aria
espulsa oltre ad essere più fredda dell’aria
ambiente viene anche completamente
deumidificata, per tale ragione è possibile
reimmettere il flusso d’aria all’interno
dell’abitazione per il raffrescamento estivo di
ambienti o vani specifici.
L’istallazione prevede lo sdoppiamento del
tubo di espulsione al quale sono applicate
due serrande (“A” e ”B”) allo scopo di poter
indirizzare il flusso d’aria o verso l’esterno (Fig.
4a) o verso l’interno dell’abitazione (Fig. 4b).
Fig. 4a –Esempio di installazione periodo estivo
Fig. 4b –Esempio di installazione periodo invernale
Esterno
Vano
interno
Esterno Vano
interno
Serranda “A”
chiusa
Serranda “B”
aperta
Serranda “A”
aperta
Serranda “B”
chiusa

Manuale di installazione e manutenzione
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5.4 Fissaggio e collegamenti del PRODOTTO
Il prodotto deve essere installato su una
pavimentazione stabile, piana e non soggetta a
vibrazioni.
5.5 Collegamenti Idraulici
Collegare la linea di alimentazione d’acqua
fredda e la linea in uscita negli appositi punti di
allacciamento (Fig. 5).
La tabella qui sotto riporta le caratteristiche dei
punti di allacciamento.
MOD.
160 / 200 /
260
UM
Ingresso acqua fredda
G 1
“
Ricircolo
G 3/4
“
Uscita acqua calda
G 1
“
Scarico condensa
G 1/2
“
Fig. 5 –Collegamenti idraulici
La figura che segue (Fig. 8) illustra un esempio di
collegamento idraulico.
Fig. 6 –Esempio impianto idrico
1 Valvola intercettazione;
2 Valvola unidirezionale
3 Valvola di sicurezza
4 Vaso di espansione
5 Rubinetto di scarico
6 Pompa ricircolo
7 Valvola di ritegno
8 Dispositivo termostatico di miscelazione automatico

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OBBLIGO!: sull'ingresso dell'acqua
fredda è raccomandata, a cura
dell’installatore del
l’impianto,
l'installazione di una valvola di
sicurezza a 7 bar.
NOTA BENE!: Il dispositivo contro le
sovra-
pressioni deve essere fatto
funzionare regolarmente per rimuovere
i depositi di calcare e per verificare
che non sia bloccato.
NOTA BENE!: per una corretta
installazione dell’apparecchio si deve
prevedere in ingresso alimentazione
un gruppo di sicurezza idraulico
conforme alla norma UNI EN 1487:2002
e comprendere almeno: un rubinetto
di intercettazione; una valvola di
ritegno un
dispositivo di controllo della
valvola di ritegno; una valvola di
sicurezza; un dispositivo d’interruzione
di carico idraulico
NOTA BENE!: il tubo di scarico
collegato al dispositivo contro le
sovra-
pressioni deve essere installato
in pendenza continua
verso il basso e
in un luogo protetto dalla formazione
di ghiaccio
ATTENZIONE!: La pompa di calore per
la produzione di acqua calda sanitaria
è in grado di riscaldare l’acqua ad
oltre 60°C. Per questo motivo, a
protezione delle ustioni, è necessario
installare un dispositivo termostatico di
miscelazione automatico nella
tubazione acqua calda (
Fig. 8).
5.5.1 Collegamento dello scarico condensa
La condensa che si forma durante il
funzionamento della pompa di calore, fluisce
attraverso un apposito tubo di scarico (1/2”G) che
passa all’interno del mantello isolante e sbocca
sulla parte laterale dell’apparecchiatura.
Esso deve essere raccordato, mediante sifone, ad
un condotto in modo tale che la condensa possa
fluire regolarmente (Fig. 7).
Fig. 7a –Esempi di collegamento scarico condensa
mediante sifone
5.6 Collegamenti elettrici
Il prodotto è fornito già cablato per
l’alimentazione di rete. Esso è alimentato
attraverso un cavo flessibile e una combinazione
presa/spina (Fig. 8 e Fig. 9). Per l’allacciamento
alla rete è richiesta una presa Schuko con messa a
terra e protezione separata.
ATTENZIONE!: l
a linea di alimentazione
elettrica alla quale l’a
pparecchiatura
sa
rà collegata deve essere protetta da
un adeguato interruttore differenziale.
Il tipo di differenziale va scelto
valutando la tipologia dei dispositivi
elettrici utilizzati dall’impianto
complessivo.
Per l’allacciamento rete e i dispositivi di
sicurezza (ad
es. interruttore
differenziale) attenersi alla norma IEC
60364-4-41.
Fig. 8–Presa Schuko
Fig. 9–Spina apparecchio

Manuale di installazione e manutenzione
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5.6.1 Collegamenti remoti
L’apparecchiatura è predisposta per essere
collegata con altri sistemi energetici remoti
(fotovoltaico).
L’interfaccia utente dispone di due ingressi digitali
aventi le seguenti funzioni:
Digitale 1 : Non utilizzato .
Digitale 2: ingresso da fotovoltaico.
Quando si chiude un contatto pulito tra i
morsetti 31 e 32 (cavo: bianco/verde) è
abilitata la funzione “Green”. Tale funzione
sfrutta l’eventuale sovra produzione di energia
elettrica e provvede ad innalzare la
temperatura dell’acqua nell’accumulo fino
ad un valore stabilito dall’utente (70°C di
fabbrica).
5.6.1.1 Modalità di connessione remota
Per il collegamento agli ingressi digitali
l’apparecchiatura è fornita con un cavo
aggiuntivo quadripolare già connesso alla scheda
elettronica dell’interfaccia utente(posto all’interno
dell’apparato Fig.12). I collegamenti remoti verso
gli eventuali sistemi energetici sono a cura
dell’installatore qualificato (scatole di
connessione, morsetti e cavi di collegamento).
Le figure che seguono illustrano un esempio di
connessione remota (10 e Fig. 11).
Fig. 10 –Esempio connessione remota
Fig. 11 –Dettaglio esempio connessione remota
Per accedere al cavo quadripolare per
connessione remota è necessario rimuovere la
copertura superiore del boiler e portare all’esterno
il cavo attraverso l’apposita feritoia già presente
sulla cover posteriore come indicato in Fig. 12.
Fig.12–Cavi per connessione remota

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5.7 Schema elettrico
Fig. 13 –Schema elettrico
6MESSA IN SERVIZIO
ATTENZIONE!: verificare che
l’apparecchiatura sia stata connessa al
cavo di terra.
ATTENZI
ONE!: verificare che La tensione
di linea corrisponda a quella indicata
sulla targhetta dell’apparecchiatura.
Per la messa in servizio procedere con le seguenti
operazioni:
Riempire il boiler agendo sul rubinetto in
ingresso e verificare che non vi siano perdite
d'acqua da guarnizioni e raccordi.
Non superare la pressione massima ammessa
indicata nella sezione “dati tecnici generali”;
Controllare la funzionalità delle sicurezze del
circuito idraulico;
Connettere la spina alla presa di
alimentazione;
All'inserimento della spina il boiler è in stand-
by, il display rimane spento, si illumina il tasto di
accensione;
Premere il tasto di accensione, l’apparecchio
si attiva in modalità “ECO” (impostazione di
fabbrica).
GESTIONE AVANZATA
NOTA BENE!: le istruz
ioni che seguono
sono riservate al personale di
assistenza tecnica specializzata.
6.1.1.1 Condizioni per l’avvio dei diversi modi
di funzionamento
Ogni modo di funzionamento deve rispettare
precise condizioni per potersi attivare:
Funzionamento AUTOMATICO
La condizione per l’avvio di questa funzione è
la seguente: sonda inferiore < SP2 –r0 (isteresi);
Funzionamento ECO
La condizione per l’avvio di questa funzione è
la seguente: sonda inferiore < SP1 –r0 (isteresi);
Funzionamento OVERBOOST
La condizione per l’avvio di questa funzione è
la seguente: sonda inferiore < SP3 e sonda
superiore < SP3. Rilevata una temperatura
superiore a SP3 l’Overboost termina ed il
funzionamento ritorna a quello
precedentemente impostato.
Sonda 1: sonda superiore
Sonda 1: sonda inferiore
Sonda 3: sonda evaporatore

Manuale di installazione e manutenzione
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6.1.1.2 Allarmi
AL
Allarme di minima temperatura
Rimedi:
-Verificare la temperatura associata
all’allarme;
-
Si vedano i parametri: A0, A1, A2 e A11.
Principali conseguenze:
-Lo strumento continuerà a funzionare
regolarmente
AH
Allarme di massima temperatura
Rimedi:
-
Verifica
re la temperatura associata
all’allarme;
-
Si vedano i parametri: A3, A4, A5 e A11;
Principali conseguenze:
-Lo strumento continuerà a funzionare
regolarmente.
id
Allarme ingresso digitale
Rimedi:
-Verificare le cause che hanno provocato
l’attivazione del
l’ingresso (possibile
cortocircuito su cavi di segnale)
-
Si vedanoi parametri: i0; i1 e i2;
Principali conseguenze:
-
Il compressore verrà spento;
-Non verrà attivato lo sbrinamento
iSd
Allarme strumento bloccato
Rimedi:
-
Verificare le cause che hanno pro
vocato
l’attivazione dell’ingresso digitale
-
Si vedano i parametri i0; i1; 18 e i9
-Spegnere e riaccendere lo strumento o
interrompere l’alimentazione
Principali conseguenze:
-
Il compressore verrà spanto;
-
Lo sbrinamento non verrà mai attivato;
FiL
Allarme controllo filtro areazione
Rimedi:
Verificare la pulizia del filtro (per rimuovere la
segnalazione d’allarme premere un tasto
qualsiasi) sul display
UtL
Probabile guasto al ventilatore
Rimedi:
-
Si vedano i parametri SP10 e C14
-
Controllare lo stato del ventilatore
Principali conseguenze:
-Il compressore ed il ventilatore vengono
spenti;
-Il riscaldamento dell’acqua prosegue
unicamente utilizzando la resistenza
elettrica
Quando la causa che ha provocato l’allarme
scompare, lo strumento ripristina il normale
funzionamento.
6.1.1.3 Errori
Pr1
Errore sonda parte superiore boiler
Rimedi:
-Verificare che il tipo sonda sia congruente con
quanto impostato nel parametro P0;
-
Verificare l’integrità della sonda;
-
Verificare il collegamento strumento-sonda;
-
Verificare la
temperatura della parte superiore
del boiler.
Principali conseguenze:
-
Lo strumento smette di funzionare.
Pr2
Errore sonda parte inferiore boiler
Rimedi:
-Gli stessi del caso precedente ma
relativamente alla sonda parte inferiore boiler.
Principali conseguenze:
-
Lo strumento smette di funzionare.
Pr3
Errore sonda evaporatore
Rimedi:
-Gli stessi del caso precedente ma
relativamente alla sonda evaporatore.
-
Lo strumento smette di funzionare.
Quando la causa che ha provocato l’allarme
scompare, lo strumento ripristina il normale
funzionamento.
6.1.1.4 Lo sbrinamento
Lo sbrinamento può essere attivato nel seguente
modo:
Automaticamente, quando la temperatura
dell’evaporatore scende al di sotto di quella
stabilita con il parametro d17 (solo se P4 è
diverso da 0);
In ogni caso tra uno sbrinamento e l’altro il
compressore deve essere rimasto acceso per un
tempo superiore o uguale a d18 minuti. In caso
contrario la richiesta di sbrinamento non viene
accettata.
Se P4 = 1, d2 rappresenta la temperatura
dell’evaporatore sopra la quale termina lo
sbrinamento. Viceversa, se P4=0 o P4=2, il
parametro d2 non viene considerato.
Se al momento dello sbrinamento la sonda
evaporatore è sopra la soglia impostata col
parametro d2 e il parametro P4 = 1, la richiesta di
sbrinamento non viene accettata.
Lo sbrinamento è composto dalle seguenti tre fasi:
Fase di sbrinamento: il parametro d3 stabilisce
la durata massima della fase.
Stato delle uscite:
-Compressore attivo se d1=1 spento
altrimenti;
-Relè sbrinamento attivo se d1=0,1 spento
altrimenti;
-Ventole accese se d1=2, spente altrimenti.

Manuale di installazione e manutenzione
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Se è in corso la funzione “Antilegionella” o
il funzionamento “Overboost” lo
sbrinamento non verrà attivato.
6.1.1.5 Impostazione dei parametri di
configurazione
Per accedere alla procedura:
Assicurarsi che la tastiera non sia bloccata e
che non sia in corso nessun altra procedura
avanzata;
Tenere premuto il tasto e il tasto per 4
secondi: il display visualizzerà la sigla “PA”
(password);
Premere e rilasciare il tasto ;
Premere e rilasciare il tasto o il tasto
entro 15 secondi per impostare “-19”;
premere e rilasciare il tasto o non operare
per 15 secondi;
Tenere premuto il tasto e il tasto per 4
secondi: il display visualizzerà il primo
parametro “SP1”.
Per selezionare un parametro:
Premere e rilasciare il tasto o il tasto .
Per modificare un parametro:
premere e rilasciare il tasto ;
Premere il tasto o il tasto per
aumentare o diminuire il valore del parametro
(entro 15 secondi);
Premere e rilasciare il tasto o non operare
per 15 secondi.
Per uscire dalla procedura:
Tenere premuto il tasto e il tasto per 4
secondi o non operare per 60 secondi
(eventuali modifiche saranno salvate).
Spegnere e riaccendere lo strumento per
rendere operative le modifiche dei parametri.
6.1.1.6 Ripristino delle impostazioni di
fabbrica
Per accedere alla procedura:
Assicurarsi che la tastiera non sia bloccata e
che non sia in corso nessun altra procedura
avanzata;
Tenere premuto il tasto e il tasto per 4
secondi: il display visualizzerà la sigla “PA”
(password);
Premere e rilasciare il tasto ;
Premere e rilasciare il tasto o il tasto
entro 15 secondi per impostare “149”;
Premere e rilasciare il tasto o non operare
per 15 secondi;
Tenere premuto il tasto e il tasto per 4
secondi: il display visualizzerà la sigla “dEF”
Premere e rilasciare il tasto ;
Premere e rilasciare il tasto o il tasto
entro 15 secondi per impostare “1”;
Premere e rilasciare il tasto o non operare
per 15 secondi: il display visualizzerà “dEF”
lampeggiante per 4 secondi, dopodiché lo
strumento uscirà dalla procedura;
Interrompere l'alimentazione dello strumento.
Per uscire anzitempo dalla procedura:
Tenere premuto il tasto e il tasto per 4
secondi durante la procedura (ovvero prima
di impostare “1”: il ripristino non verrà
effettuato).
6.1.1.7 CONTEGGIO DELLE ORE DI
FUNZIONAMENTO DEL COMPRESSORE
6.1.1.7.1 Cenni preliminari
Lo strumento è in grado di memorizzare fino a 9999
ore di funzionamento del compressore, se il
numero delle ore supera il numero “9999”
lampeggia.
6.1.1.7.2 Visualizzazione delle ore di
funzionamento del compressore
Assicurarsi che la tastiera non sia bloccata e
che non sia in corso nessun altra procedura
avanzata;
Premere e rilasciare il tasto : il display
visualizzerà la sigla “Pb1”;
Premere e rilasciare il tasto o il tasto
per selezionare “CH”;
Premere e rilasciare il tasto .
Per uscire dalla procedura:
Premere e rilasciare il tasto o non operare
per 60 secondi.
In alternativa:
Premere e rilasciare il tasto .
6.2 Funzionamenti particolari
L’apparato è inoltre dotato di un sistema di
verifica delle condizioni ambientali relative alla
temperatura dell’aria esterna in ingresso. La
funzionalità di seguito descritta serve ad evitare
che l’apparato attivi il suo funzionamento in
pompa di calore in condizioni fuori specifica che
potrebbero causare guasti al compressore con
conseguente interruzione del servizio.
Ad ogni avvio viene attivato il ventilatore per un
tempo impostato con il parametro C12 di 1
minuto, trascorso questo tempo il sistema valuta la
temperatura dell’aria in ingresso, se la
temperatura è uguale o inferiore al parametro SP9
(+4°C) significa che non ci sono le condizioni per
attivare l’unità a pompa di calore, pertanto viene
attivata la resistenza elettrica. Il processo di
riscaldamento prosegue con l’ausilio della

Manuale di installazione e manutenzione
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resistenza elettrica fino al raggiungimento del setpoint impostato con il ciclo attivo in corso.
Il sistema verifica ciclicamente (ogni 120 minuti) le condizioni ambientali e si attiva in poma di calore solo
quando queste sono idonee al suo funzionamento.
6.2.1.1 Lista parametri apparecchiatura
Descrizione parametro
Sigla
u.m.
min
max
default
Note
Password (ombra) PA 0 Funzione riservata al personale tecnico
specializzato
Set H2O CALDA ciclo economy
SP1
°C/°F
r3
r4
55.0
Set H2O CALDA ciclo automatico
SP2
°C/°F
r1
r2
55.0
Set H2O FREDDA
SP3
°C/°F
10.0
r2
45.0
Set H2O per stop pompa di calore
SP5
°C/°F
r1
SP2
56.0
Set H2O per attivazione ingresso digitale
supplemento fotovoltaico
SP6
°C/°F
40.0
100.0
75.0
Set H2O ANTIGELO
SP7
°C/°F
0
40
10
Set point ciclo GREEN
SP8
°C/°F
0
100.0
40
Set evaporatore freddo
SP9
°C/°F
-25.0
25.0
4.0
Set evaporatore guasto
SP10
°C/°F
-50.0
25.0
-25.0
Calibrazione sonda superiore
CA1
°C/°F
-25.0
25.0
2.0
Calibrazione sonda inferiore
CA2
°C/°F
-25.0
25.0
0.0
(-4.5 160 litri)
Calibrazione sonda evaporatore
CA3
°C/°F
-25.0
25.0
0.0
Tipo Sonda
P0 ---- 0 1 1
0 = PTC
1 = NTC
2 = PT1000
Punto Decimale
P1 ---- 0 1 1
1 = punto decimale per
temperatura a dy
Unità di misura
P2 ---- 0 1 0
0 = °C
1 = °F
Funzione associata alla sonda
evaporatore
P4 ----
0 2 2
0 = disabilitata
1 = start
-
stop
sbrinamento
2 = start sbrinamento
Dato a display locale
P5 ---- 0 3 0
0 = sonda superiore
1 = set point operativo
2 = sonda inferiore
3 = sonda evaporatore
Da
to a display remoto P6 ---- 0 3 0
0 = sonda superiore
1 = set point operativo
2 = sonda inferiore
3 = sonda evaporatore
Tempo di rinfresco dato a display in
decimi di secondo
P8
1/10
sec
0 250 5
Differenziale set di lavoro
r0
°C/°F
0.1
30.0
7.0
(11.5 160 litri)
Minimo set point ciclo auto
r1
°C/°F
10.0
r2
40.0

Manuale di installazione e manutenzione
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Descrizione parametro
Sigla
u.m.
min
max
default
Note
Massimo set point ciclo auto
r2
°C/°F
r1
100.0
70.0
Minimo set point ciclo economy
r3
°C/°F
10.0
r4
40.0
Massimo set point ciclo economy
r4
°C/°F
r3
100.0
56.0
Blocco modifica set di l
avoro r5 ---- 0 1 0
1 = non è possibile
modificare il set point
ma solo visualizzarlo
Ritardo da accensione strumento
C0
min
0
240
5
Protezioni sul
compressore
Ritardo da ultimo ON
C1
min
0
240
5
Ritardo da ultimo OFF
C2
min
0
240
5
Minimo tempo in ON
C3
sec
0
240
0
Numero ore di funzionamento
compressore per richiesta manutenzione
C10 h 0 9999 0
0 = funzione esclusa
Ritardo prelievo temperatura aria per
test evaporatore freddo
C11 min 0 999 120
Ritardo minimo tra accensione
ventilatore e attivazione compressore
per verifica temperatura aria in ingresso
C12 min 0 240 1
Timeout ciclo GREEN
C13
min
0
240
20
Ritardo per controllo ventilatore guasto
C14
min
-1
240
20
-1 = funzione disabilitata
Tipo di sbrinamento
d1 ---- 0 2 2
0 = a resisten
ze
1 = gas caldo
2 = fermata compressore
Temperatura evaporatore per
conclusione sbrinamento (solo se P4=1)
d2
°C/°F
-
50.0
50.0 3.0
Durata massima sbrinamento
d3
min
0
99
20
Soglia per avvio automatico dello
sbrinamento (temperatura evaporatore)
d17 °
C/°F
-
50.0
50.0 -2.0
Tempo minimo di accensione del
compressore per avvio sbrinamento
d18 min 0 240 60
Sonda allarme di minima (solo
segnalazione AL1)
A0
---- 0 2 0
0 = sonda superiore
1 = sonda inferiore
2 = sonda evaporatore
Set allarme di minima (solo segnalazione
AL1)
A1
°C/°F
0.0 50.0 10.0
Tipo ritardo allarme di minima (solo
segnalazione AL1)
A2
---- 0 1 0
0 = Disabilitato
1 = Assoluto
Sonda allarme di massima (solo
segnalazione AH)
A3
---- 0 2 0
0 = sonda superiore
1 = sonda inferiore
2 = sonda evaporatore
Set allarme di massima (solo
segnalazione AH)
A4
°C/°F
0.0
199.0
90.0
Tipo ritardo allarme di massima (solo
segnalazione AH)
A5
---- 0 1 0
0 = Disabilitato
1 = Assoluto
Ritardo allarme di minima AL1 da
accensione strumento (solo
A6 min 0 240 120