Fisher & Paykel GC912 User manual

599294 B 03.2006 US CA
Installation instructions
US Installation information 2
ES Información sobre la instalación 12
FR Informations sur l’installation 22
GC912
GC913

2
Safety & warnings
WARNING
Electrical Shock Hazard
Disconnect power
before servicing the
product.
Failure to do so could
result in death or
electrical shock.
Flexible appliance connectors shall
meet the requirements of ANSI Z21.24
and State Boards. They shall not
exceed 36 inches in length.
CAUTION!
In order to avoid hazard these products
must be installed according to these
instructions.
This product should not be sealed into the
countertop with silicone or glue. This will
make any future servicing difficult. Fisher &
Paykel will not be liable for costs associated
with releasing such products, nor for
damage incurred as a result.
IMPORTANT!
This product must be installed by an
authorized person (Warning this product
must be installed by a licensed plumber or
gas fitter when within the Commonwealth
of Massachusetts).
Please leave these instructions with the
appliance. Tell the customer to keep them
for future reference.
This product is supplied with an additional
label containing the model and serial
numbers. It may be affixed to the underside
of the product, the inside of a cupboard or
to the User Guide.
WARNING
Cut Hazard
Beware of sharp edges.
Use polystyrene end
caps when carrying
the product.
Failure to use caution
could result in injury
or cuts.
WARNINGS!
This appliance shall be installed in
accordance with the installation
requirements of the local gas authority
or the appropriate installation code
or in the absence of local codes with
the latest National Fuel Gas Code ANSI
Z223.1 or CAN B149.1,2(Canada). Local
building and electrical codes must be
adhered to.

3
EN
Cabinet preparation
Make sure that the countertop is flat and
level and that no structural members
interfere with space requirements.
Make sure the countertop is made of a heat
resistant material.
We recommend that the exposed bare
wood edges of the cutout be sealed
with an oil based paint or moisture proof
polyurethane to prevent possible damage
from moisture creeping between the
cooktop trim and the countertop.
Electrical
Make sure that there is a power supply
receptacle (110-120V 60Hz) within reach
of the cooktop power cord (30” from the
middle of the product). The main cable
must not touch any hot metal parts.
Make sure the cooktop is connected to
a power supply socket that is electrically
grounded in accordance with local codes
or in the absence of local codes, with the
National Electric Code ANSI/FPA 70 or CSA
22.2 (Canada).
The power supply must be properly
polarized. Reverse polarity will result in
continuous sparking of the electrodes, even
after flame ignition. If the power supply is
not properly polarized, it is the responsibility
of the customer to have the polarity
corrected.
If there is any doubt as to whether the
wall receptacle is properly grounded or
polarized, have it checked by a qualified
electrician prior to installing the cooktop.
This appliance is equipped with a three
prong grounding plug for your protection
against shock hazard and should be
plugged directly into a properly grounded
receptacle. Do not cut or remove the
grounding prong from this plug.
Before you start
Parts checklist
Gas cooktop base unit
Literature pack (includes LPG kit)
Elbow & blue washer (taped to power cord)
Regulator (in polystyrene)
Burner heads and caps (check polystyrene
carefully before discarding)
3 x burner grates/trivets (1 x center,
2 x outer)
Accessories pack (GC913 only)
Tools needed
Phillips No. 2 screwdriver
Plumbing fittings as required
Woodworking tools as required
Shut-off valve
Oil based paint (for sealing cutout)
For GC912 LP conversion
Ø 7/64 “ x 13/4” (Ø2.5 x 45 mm) flat
screwdriver
9/32” (7 mm) box spanner
For GC913 LP conversion
Ø 7/64 “ x 13/4” (Ø2.5 x 45 mm) flat
screwdriver
Phillips No. 1 screwdriver
9/32” (7 mm) box spanner
13/32” (10 mm) ring spanner

4
Dimensions
Product
A Width 36” (914 mm)
B Depth 211/2” (546 mm)
C Height 29/16” (65 mm) GC912
3” (76 mm) GC913
Cutout
D Width 341/4” (870 mm) [337/8”- 351/4”]
E Depth 191/4” (494 mm) [191/8”- 205/8”]
F Radius R3/8” (10 mm)
G 1” (25 mm)
H 3/4” (20 mm)
Note: cutout dimensions are given as: ‘nominal measurement’ (‘otherwise acceptable range’)
A
manifold
center line
gas inlet
B
C
F
E
H
G
D

5
Clearances
a36” = Minimum horizontal distance between overhead cabinets installed on either side of
this appliance.
b30” = Minimum clearance from combustible surface centered above the cooktop.
c13” = Maximum overall depth of overhead cabinetry.
d18” = Minimum clearance from countertop to overhead cabinetry.
e1
1/2” = Minimum clearance from cooktop to the left side wall.
f1” = Minimum clearance from cooktop to the right side wall.
g1
1/4” = Minimum clearance from cooktop to the rear wall.
h1
1/4” = Minimum distance from front edge of counter to front edge of appliance. Where this
reduces the distance between the back edge of the appliance and the adjacent wall to less
than the minimum of 11/4” , this wall must be of non-combustible material (see note below).
i3
5/16” = Minimum clearance below countertop to any combustible surface.
j30” = Maximum distance to nearest grounded power outlet from the center of the cooktop.
The power cord must not touch any hot metal surfaces.
Non-combustible material
Recommended non-combustible materials are: 1/4”” (6 mm) flame retardant millboard covered
with not less than No. 28 MSG sheet steel, 0.015” (0.4 mm) stainless steel, 0.024” (0.6 mm)
aluminium or 0.020” (0.5 mm) copper.
EN
b
i
e
gd
jf
a
c
h

6
This appliance is factory set for use with
Natural Gas at 4” of water column pressure.
It can also be used on LP Gas at 11” of
water column pressure after conversion (see
‘Converting to a different gas type’).
A manual shut-off valve must be installed
in an accessible location in the gas line
external to the appliance for the purpose
of turning on or shutting off gas to the
appliance. (In Massachusetts such shutoff
devices should be approved by the Board of
State Examiners of Plumbers & Gas Fitters).
Gas supply connection
Blue washer Elbow
Gas connection to the product must use
the elbow supplied with a 1/2” NPT external
thread.
Ensure the blue washer (supplied) is
located between the elbow and the
product inlet. Failure to use this will
cause a gas leak.

7
EN
Cooktop
To Cooktop
Regulator
Solid or Flexible
Connector
Shut-Off
Valve
Pipe Stub from
House supply
Pressure
Regulator
shows
Direction of
Gas Flow
Converting the regulator
between NG & LP
1 Unscrew the cap from the regulator.
2 Check the orientation of the plastic
conversion plug, and if necessary, unscrew,
turn over and screw back in (wide section
away from cap for LP and against cap for
NG - see diagram below for appropriate
orientation).
3 Replace regulator cap.
4 Test gas pressure (test point provision on
side of regulator). When converting the
regulator for different settings, the function
of the regulator must be checked at a
pressure at least 1”WC (0.036 p.s.i.) above
the specified manifold pressure.
LP NG
Converting to a different gas type
Gas regulator
For use with a gas pressure regulator as
shown below. The regulator supplied can
be set for either LP gas or Natural gas.

8
Converting to a different gas type
GC913 wok burner only
Changing the injector orifices
The cooktop is set to NG. A conversion kit to
LPG is supplied with the cooktop.
To change the injector orifices, you will need
a 9/32” (7 mm) box spanner.
1 Turn off the cooktop and disconnect from
the main electrical supply.
WARNING!
Electrical Shock Hazard inside.
2 Make sure all gas valves are turned off.
3 Remove all grates and burner parts.
4 Unscrew the orifices (save for future use)
and replace them with the correct ones
(size numbers are stamped on the side, eg
70= 0.70 mm) (see fig. 1).
5 Remove the 2 screws holding each burner
bowl (3 on the wok burner).
6 Lift hob tray from the product.
WARNING!
Cut Hazard - sharp edges.
7 Replace the wok orifice with the correct
one using a 13/32” (10 mm) ring spanner.
8 Reset the venturi (see fig. 2):
With the product isolated from the electrical
supply, ignite the burner using a match.
The flame will probably be lifting off the
burner (see fig. 3).
Loosen the venturi securing screw. Move
the venturi towards the injector until the
flame begins to ‘yellow tip’ (see fig. 4).
Move the venturi back until the ‘yellow
tip’ just disappears (see fig. 5) - this is the
correct venturi setting. Tighten the securing
screw.
9 To re-fit the hob tray, repeat steps 5&6 in
reverse.
10 IMPORTANT! Reset the minimum setting
(see ‘Minimum setting or turn down’).
11 After re-assembly verify the insulation
resistance and earth continuity of the
electrical circuit.
figure 1
figure 3
12 The label supplied with the orifices should
be placed over the existing gas type label
to indicate the change.
figure 4
figure 5
yellow tiplifting off
good flame
venturi
figure 2
Continued...

9
Leak testing Minimum setting or
turndown
After installation check the minimum
setting. This has been preset at the factory
for NG but needs to be checked and then
reset if necessary. To adjust for minimum
setting (if applicable), you will need a Ø 7/64
“ x 13/4” (Ø2.5 x 45 mm) screwdriver.
(A suitable screwdriver is available as Fisher
& Paykel spare part FB200467).
1 Ignite the burner and set the knob to its
minimum position.
2 Remove the knobs.
3 Rotate the turn down screw (down the
hole in the spindle) while holding the
shaft. Rotate slowly until a minimum
regular flame is achieved. (The flame
will diminish when the screw is turned
clockwise and increase when turned
counter clockwise).
4 When the setting is right, check regulation
by quickly rotating the knob from the
maximum to the minimum delivery
position. The flame must not go out
and the autoreignition should not click.
Replace the knob.
Leak testing of the appliance shall be
conducted according to the manufacturer’s
instructions.
The appliance and its individual shutoff
valve must be disconnected from the gas
supply piping system during any pressure
testing of that system in excess of 1/2 p.s.i.
(3.5kPa).
The appliance must be isolated from the
gas supply piping system by closing its
individual manual shutoff valve during any
pressure testing of the gas supply piping
system at test pressures at or less than
1/2p.s.i. (3.5 kPa).
Maximum inlet gas supply pressure 20”W.C.
(5 kPa)
Minimum gas supply pressure for regulator
testing 5”W.C. Natural Gas, 12”W.C. LP gas.
After installing the gas supply and making
all connections check thoroughly for
possible leaks.
1 Turn all control knobs on unit to “off”
position.
2 Open the valve on the gas supply.
3 Using a leak detection fluid (eg Rocol
leak detection spray) check each gas
connection one at a time by brushing
the solution over the connection. The
presence of bubbles will indicate a leak.
4 If necessary, tighten the fitting and recheck
for leaks.
5 Turn on burner valve and light each
burner.
6 Check for a clear blue flame without yellow
tipping. If burners show any abnormalities,
check that they are located properly and in
line with the injector orifice.
EN
Minimum setting adjustment
See the Product Installation Checklist attached to the product.

10
Checking the gas type
Burners NG Orifice
(mm)
NG
BTU (MJ/h) @
0.15 psi (4”H20)
LP Orifice
(mm)
LP
BTU (MJ/h) @
0.41psi (11”H20)
RH Rear 1.3 mm 8,000 (8.4 MJ/h) 0.8 mm 8,200 (8.7 MJ/h)
LH Rear 1.1 mm 5,800 (6.1 MJ/h) 0.7 mm 5,700 (6.0 MJ/h)
RH Front Simmer 0.85 mm 3,000 (3.2 MJ/h) 0.55 mm 3,500 (3.7 MJ/h)
LH Front 1.3 mm 8,000 (8.4 MJ/h) 0.8 mm 8,200 (8.7 MJ/h)
Centre (GC912) 1.75 mm 14,000 (14.8 MJ/h) 1.05 mm 13,000 (13.7 MJ/h)
Centre (GC913) 2.15 mm 20,000 (21.1 MJ/h) 1.22 mm 19,000 (20 MJ/h)
Clamping down the cooktop
1 Place the cooktop into the cutout and tighten it with the supplied clamps. These will cope
with the countertop thicknesses 3/4”- 2” when used in the two orientations shown.
Do not over tighten.
3/4” - 2”
(19 mm - 50 mm)

11
Contact details
A Service Summary is attached to the
underside of the product.
For replacement parts or if further help is
needed concerning this appliance call:
Toll Free 1 888 9 FNP USA (1 888 936 7872)
or write to:
Fisher & Paykel Appliances Inc.
5900 Skylab Road
Huntington Beach, CA 92647
or contact us through our web site,
www.usa.fisherpaykel.com
Troubleshooting
EN

12
Advertencias e información sobre seguridad
ADVERTENCIA!
Peligro de
Electrocución
Desconecte la
corriente eléctrica
antes de reparar el
producto.
Si no lo hace, puede
morir o electrocutarse.
Los conectores flexibles del aparato
deben cumplir con los requisitos
del ANSI Z21.24 y de los Consejos
Estatales. No pueden exceder las 36
pulgadas de largo.
CUIDADO!
Para evitar cualquier peligro, estos productos
deben instalarse de acuerdo con las
instrucciones que aquí se indican.
Este producto no deberá sellarse a la mesa
de trabajo con silicona o pegamento.
Esto dificultará cualquier trabajo de
mantenimiento o reparación futuro. Fisher
& Paykel no se responsabilizará por los
costos asociados con la liberación de tales
productos, ni por el daño en que se incurra
debido a lo anterior.
IMPORTANTE!
Este producto deberá ser instalado por una
persona autorizada para ello (¡ATENCION!
dentro del Estado de Massachusetts este
producto debe ser instalado por un plomero
o especialista en gas calificado).
Por favor conserve estas instrucciones junto
con el aparato. Indique al cliente que las
conserve para referencia en el futuro.
Este producto se suministra con una
etiqueta adicional que contiene los números
del modelo y de serie. Se la puede adherir al
extremo inferior del producto, al interior de
una alacena o a la Guía del Usuario.
ADVERTENCIA!
Peligro de Cortes
Tenga cuidado con los
bordes filosos.
Utilice los extremos
de poliestireno para
acarrear el producto.
Si no actúa con
precaución puede
sufrir heridas o cortes
menores.
ADVERTENCIA!
Este aparato eléctrico deberá ser
instalado de acuerdo con los requisitos
de instalación de la autoridad local
de gas, o la norma de instalación
apropiada, o a falta de normas locales,
siguiendo el Código Nacional de
Gas Combustible ANSI Z223.1 o CAN
B149.1,2 (Canadá) más reciente.
Se deberán seguir las especificaciones
de construcción y eléctricas locales.

13
ES
Preparación de la mesa donde
irá colocada la parrilla
Asegúrese que la superficie del mostrador
esté en posición horizontal y nivelada y
que no existan piezas estructurales que
interfieran con los requisitos de espacio.
Asegúrese de que la superficie esté
construida de un material resistente al calor.
Le recomendamos que selle los bordes
expuestos de madera del corte con una
pintura de aceite o poliuretano a prueba
de humedad para prevenir posibles daños
ocasionados por la humedad que se
deposite entre el borde de la parrilla y la
superficie.
Instalación eléctrica
Asegúrese de que haya un contacto
(110-120V-60HZ) de suministro eléctrico
al alcance del cable de alimentación de
la parrilla (a 30 pulgadas del centro del
producto). El cable principal no deberá tocar
ninguna pieza de metal caliente.
Asegúrese de que la parrilla esté conectada
a un tomacorriente eléctrico conectado a
tierra de acuerdo con las normas locales
o a falta de ellas, con el Código Nacional
de Electricidad ANSI/FPA-70 o CSA 22,2
(Canadá).
Asegúrese de que el suministro eléctrico
esté debidamente polarizado. Si la polaridad
está al revés, ocasionará chisporroteo
continuo de los electrodos aún después
de la ignición de la flama. Si el suministro
eléctrico no está debidamente polarizado,
será responsabilidad del cliente el corregirlo.
Si existiera alguna duda de si el contacto de
pared se encuentra debidamente a tierra
o polarizado, verifíquelo con su electricista
calificado antes de instalar la parrilla.
Este electrodoméstico está equipado con
un enchufe de tres clavijas con aterrizaje
a tierra para su protección contra el
peligro de electrocutamiento, y deberá
conectarse directamente a un tomacorriente
debidamente aterrizado a tierra. No corte o
quite la clavija de tierra de este enchufe.
Antes de empezar
Lista de verificación de piezas
Unidad de base de la parrilla a gas
Paquete con información (incluye juego gas
LP)
Codo y arandela azul (asegurados al cable
de alimentación)
Regulador (de polistireno)
Cabezas y tapas de quemadores (verifique
el poliestireno cuidadosamente antes de
desecharlo)
3 rejillas/trípodes de quemador (1 central, 2
externas)
Paquete de accesorios (Modelo GC913
únicamente)
Herramientas necesarias
Desarmador Phillips No. 2
Adaptadores de tuberías según sea
necesario
Herramientas para trabajar la madera
segúnse requiera
Válvula de cierre
Pintura de aceite (para sellar el corte)
Para conversión a gas del GC912 a gas
LP
Desarmador plano de Ø 7/64” x 13/4”
(Ø2,5 x 45 mm)
Llave de tubo de 9/32” (7 mm)
Para conversión del GC913 a gas LP
Desarmador plano de Ø 7/64” x 13/4”
(Ø2,5 x 45 mm)
Desarmador Phillips No. 1
Llave de tubo de 9/32” (7 mm)
Llave de anillo de 13/32” (10 mm)

14
Dimensiones y distancias de separación
Producto
A Ancho 36” (914 mm)
B Profundidad 211/2” (546 mm)
C Altura 29/16” (65 mm) GC912
3” (76 mm) CG913
Corte
GC912/GC912M
D Ancho 341/4” (870 mm) [337/8”- 351/4”]
E Profunidad 191/4” (494 mm) [191/8”- 205/8”]
F Radio R3/8” (10 mm)
G 1” (25 mm)
H 3/4” (20 mm)
Nota: las dimensiones del corte se dan como “medida nominal” (o, el rango aceptable)
A
línea central
del múltiple
entrada de gas
B
C
F
E
H
G
D

15
Dimensiones y distancias de separación
ES
a36” = Distancia horizontal mínima entre alacenas elevadas instaladas a cada lado de este producto.
b30” = Separación mínima de superficie combustible centrada por encima de la parrilla.
c13” = Profundidad máxima total de alacena elevada.
d18” = Separación mínima de la superficie de la mesa a la alacena elevada.
e1
1/2” = Separación mínima de la parrilla a la pared izquierda.
f1” = Separación mínima de la parrilla a la pared derecha.
g1
1/4” = Separación mínima de la parrilla a la pared posterior.
h1
1/4” = Distancia mínima desde el borde delantero de la superficie al borde delantero del
aparato. Cuando esto reduce la distancia entre el borde posterior del aparato y la pared
adyacente a menos del mínimo de 11/4”, esta pared debe ser de material no combustible
(vea la nota al pie).
i3
5/16” = Separación mínima desde la parte inferior de la superficie a cualquier superficie
combustible.
j30” = Distancia máxima al tomacorriente a tierra más cercano desde el centro de la parrilla. El
cable de alimentación no debe tocar ninguna superficie de metal caliente.
Material no combustible
Los materiales no combustibles recomendables son: lámina aislante de combustión lenta de
1/4” (6 mm) recubierta por lo menos con una lámina de acero MSG No. 28, acero inoxidable de
0,015” (0,4 mm), aluminio de 0,024” (0,6 mm), o cobre de 0,020” (0,5 mm).
b
i
e
gd
jf
a
c
h

16
Este aparato viene configurado de fábrica
para su empleo con Gas natural a 4” de
presión de agua de columna. Puede
utilizarse también con Gas LP a 11” de
presión de agua de columna después de
la conversión (véase ‘Conversión a un tipo
diferente degas’).
Para poder abrir o cerrar el paso del gas
hacia el aparato debe instalarse una válvula
de cierre manual en una posición accesible
en la tubería de gas externa al aparato.
(En Massachusetts tales válvulas de cierre
deben ser aprobadas por el ‘Board of State
Examiners of Plumbers & Gas Fitters’).
Conexión a la alimentación de gas
Arandela azul Codo
La conexión de gas al producto debe utilizar
el codo suministrado con una rosca NPT
externa de 1/2” (12 mm).
Asegúrese de que la arandela azul
(incluida) esté ubicada entre el codo y la
boca de entrada del producto. Si no la
utiliza ocasionará fuga de gas.

17
ES
Parrilla
A la parrilla
Regulador
Conector sólido
o flexible
Válvula de
seguridad
Tubo de conexión con
rosca de la toma de la casa
El regulador
de presión
indica la
dirección
del fluido de
gas
Cómo convertir el regulador entre GN y gas LP
1 Desenrosque la tapa del regulador.
2 Verifique la orientación del tapón
plástico de conversión, y de ser necesario
desenrósquelo, déle vuelta y vuelva a
enroscarlo (con la parte ancha lejos de la
tapa para gas LP y contra la tapa para GN:
vea el diagrama de más abajo para una
mejor información).
3 Vuelva a colocar la tapa del regulador.
4 Pruebe la presión de gas (se provee un
punto de prueba al costado del regulador).
Cuando altere el regulador para diferentes
configuraciones, debe controlarse la
función del regulador a una presión de por
lo menos 1”WC (0,036 p.s.i.) por encima de
la presión del múltiple especificada.
LP NG
Conversión a un tipo diferente de gas
Regulador de gas
Para su empleo con regulador de presión de
gas tal como se indica en la ilustración de
abajo. El regulador que se incluye puede
ajustarse tanto para gas LP como para
gas Natural.

18
Conversión a un tipo diferente de gas
Solamente quemadores para wok GC913
Cambiar los orificios del inyector.
La parrilla fue diseñada para utilizarse con gas
natural. Para utilizarse con gas LP se incluye
un equipo de conversión.
Para cambiar los orificios inyectores,
necesitará una llave de tubo de 9/32” (7mm).
1 Apague la parrilla y desconéctela de la
alimentación eléctrica principal.
ADVERTENCIA!
Peligro de descarga eléctrica adentro.
2 Asegúrese de que todas las válvulas de gas
estén cerradas.
3 Extraiga todos los trípodes y las cabezas de
quemador.
4 Desatornille los orificios (guárdelos para
su uso posterior) y reemplácelos con los
correctos (encontrará los tamaños al lado,
ej. 70=0.70 mm) (Véase fig. 1).
5 Retire los 2 tornillos sujetando cada platillo
de quemador (3 en el quemador del wok).
6 Levante la platillo del producto.
ADVERTENCIA!
Riesgo de cortes - bordes afilados
7 Reemplace el agujero del wok por el
correcto utilizando una llave de anillo de
13/32” (10 mm).
8 Reajuste del venturi (véase fig. 2):
Con el producto aislado del suministro
eléctrico, encienda el quemador utilizando
un cerillo. La flama probablemente saldrá del
quemador (véase fig. 3).
Afloje el tornillo que fija el venturi. Mueva el
venturi en el inyector hasta que la punta de
la flama comience a ponerse amarilla (véase
fig. 4).
Vuelva a colocar en su sitio el venturi hasta
que desaparezca la punta amarilla de la
flama (véase fig. 5); este es el ajuste correcto
del venturi. Apriete el tornillo de fijación.
9 Para reajustar el platillo, repita los pasos 5 y
6 en sentido inverso.
10 ¡IMPORTANTE!. Reajuste al mínimo (vea
Ajuste mínimo o bajar el nivel).
figura 1
figura 3
11 Después de volver a ensamblar, verifique
la resistencia de aislamiento y la tierra
continua del circuito eléctrico.
12 La etiqueta suministrada con los orificios
debe colocarse sobre la etiqueta de tipo de
gas existente para indicar el cambio.
figura 4
figura 5
punta amarilla
flama hacia
arriba
flama correcta
venturi
figura 2
Continúa...

19
ES
Comprobación de fugas Calibración mínima
Después de la instalación verifique
las configuraciones mínimas. Está
preestablecida de fábrica para gas natural,
pero es necesario verificar y reestablecer si
fuera necesario. Para ajustar la calibración
mínima (de ser necesario),
necesitará un desarmador de Ø7/64” x 13/4”
(Ø2,5 x 45mm) (Fisher & Paykel dispone de
un desarmador apropiado para este
propósito bajo el número de pieza
FB200467).
1 Encienda el quemador y mueva la perilla
hasta su posición mínima.
2 Extraiga las perillas.
3 Gire el tornillo (en el orificio en el vástago)
mientras sujeta el eje. Gire lentamente
hasta alcanzar una flama regular mínima.
(La flama disminuirá cuando se gire el
tornillo en la dirección de las manecillas
del reloj, y aumentará cuando se gire en la
dirección opuesta).
4 Cuando la calibración sea la correcta,
verifique la regulación rotando velozmente
la perilla de la posición máxima a la
mínima. La flama no debe apagarse y
el reencendido automático no debe
chisporrotear. Vuelva a colocar la perilla.
La comprobación de fugas del aparato debe
llevarse a cabo siguiendo las instrucciones
del fabricante.
El aparato y su válvula de cierre individual
deben desconectarse del sistema de tubería
de alimentación de gas durante cualquier
tipo de prueba de presión de ese sistema
que supere 1/2 p.s.i. (3,5 kPa).
El aparato debe desconectarse del sistema
de tubería de alimentación de gas cerrando
su válvula de cierre manual individual
durante cualquier prueba de presión del
sistema de tubería de alimentación de gas
a presiones de prueba de o menores a 1/2
p.s.i.(3,5 kPa).
Presión de entrada de gas máxima 20”W.C.
(5 kPa).
Presión mínima de alimentación de gas para
prueba del regulador 5”W.C. de Gas Natural,
12”W.C. gas LP.
Después de instalar el suministro de gas
y hacer todas las conexiones, revise
cuidadosamente en busca de posibles
fugas.
1 Gire todas las perillas de control en la
unidad hasta la posición de apagado.
2 Abra la válvula de alimentación de gas.
3 Utilizando un líquido de detección de
fugas (por ej. el vaporizador de detección
de pérdidas Rocol) verifique cada conexión
de gas una a la vez frotando la solución
sobre la conexión. La presencia de
burbujas indicará una fuga.
4 De ser necesario, ajuste el adaptador y
vuelva a verificar en busca de fugas.
5 Abra la válvula del quemador y encienda
cada quemador.
6 Busque una flama azul claro sin punta
amarilla. Si los quemadores presentan
anormalidades, verifique que estén
ubicados correctamente y de acuerdo con
el orificio de inyección. Ajuste de calibración mínima
Vea la Lista de Verificación de Instalación del Producto que se adjunta al producto.

20
Verificar el tipo de gas
Quemadores Orificio GN
(mm)
GN
BTU (MJ/h) @
0.15psi (4”H20)
Orificio Gas
LP
(mm)
Gas LP
BTU (MJ/h) @
0,41psi (11”H20)
Der. trasero 1,3 mm 8,000 (8,4 MJ/h) 0,8 mm 8,200 (8,7 MJ/h)
Izq. trasero 1,1 mm 5,800 (6,1 MJ/h) 0,7 mm 5,700 (6,0 MJ/h)
Der. delantero de
cocción lenta
0,85 mm 3,000 (3,2 MJ/h) 0,55 mm 3,500 (3,7 MJ/h)
Izq. delantero 1,3 mm 8,000 (8,4 MJ/h) 0,8 mm 8,200 (8,7 MJ/h)
Central (GC912) 1,75 mm 14,000 (14,8 MJ/h) 1,05 mm 13,000 (13,7 MJ/h)
Central (GC913) 2,15 mm 20,000 (21,1 MJ/h) 1,22 mm 19,000 (20 MJ/h)
Cómo fijar la parrilla
1 Ubique la parrilla dentro del corte y ajústela con los soportes de fijación suministrados. Estos
sirven para grosores de superficies de 3/4”- 2” cuando se utilicen en las dos orientaciones que
se ilustran.
No apriete demasiado.
3/4” - 2”
(19 mm - 50 mm)