Grundfos Unilift CC 5 User manual

Unilift CC 5, CC 7, CC 9
GRUNDFOS INSTRUCTIONS
Installation and operating instructions
US
C

2

3
Unilift CC 5, CC 7, CC 9
Installation and operating instructions 4
Notice d'installation et de fonctionnement 12
Instrucciones de instalación y funcionamiento 20

4
LIMITED WARRANTY
Products manufactured by GRUNDFOS PUMPS CORPORATION (Grundfos) are
warranted to the original user only to be free of defects in material and workmanship
for a period of 24 months from date of installation, but not more than 30 months from
date of manufacture. Grundfos' liability under this warranty shall be limited to repairing
or replacing at Grundfos' option, without charge, F.O.B. Grundfos' factory or authorized
service station, any product of Grundfos' manufacture. Grundfos will not be liable for
any costs of removal, installation, transportation, or any other charges which may arise
in connection with a warranty claim. Products which are sold but not manufactured by
Grundfos are subject to the warranty provided by the manufacturer of said products
and not by Grundfos' warranty. Grundfos will not be liable for damage or wear to
products caused by abnormal operating conditions, accident, abuse, misuse,
unauthorized alteration or repair, or if the product was not installed in accordance with
Grundfos' printed installation and operating instructions.
To obtain service under this warranty, the defective product must be returned to the
distributor or dealer of Grundfos' products from which it was purchased together with
proof of purchase and installation date, failure date, and supporting installation data.
Unless otherwise provided, the distributor or dealer will contact Grundfos or an
authorized service station for instructions. Any defective product to be returned to
Grundfos or a service station must be sent freight prepaid; documentation supporting
the warranty claim and/or a Return Material Authorization must be included if so
instructed.
GRUNDFOS WILL NOT BE LIABLE FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL
DAMAGES, LOSSES, OR EXPENSES ARISING FROM INSTALLATION, USE, OR
ANY OTHER CAUSES. THERE ARE NO EXPRESS OR IMPLIED WARRANTIES,
INCLUDING MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE,
WHICH EXTEND BEYOND THOSE WARRANTIES DESCRIBED OR REFERRED TO
ABOVE.
Some jurisdictions do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential
damages and some jurisdictions do not allow limit actions on how long implied
warranties may last. Therefore, the above limitations or exclusions may not apply to
you. This warranty gives you specific legal rights and you may also have other rights
which vary from jurisdiction to jurisdiction.

5
CONTENTS Page
1. Symbols used in this document 5
2. Overview drawings 5
3. Applications 5
4. Identification 6
5. Functions 6
6. Storage and operating conditions 6
7. Safety 6
8. Electrical connection 6
9. Installation 7
9.1 Installation dimensions 7
9.1.1 Pump with float switch 7
9.1.2 Pump without float switch 7
9.2 Pump location 7
9.3 Connection of discharge pipe 7
9.4 Adjustment of cable length for float switch 8
10. Operation 8
10.1 Self-venting 8
10.2 Manual operation 8
10.3 Automatic operation 8
10.4 Pumping to low water level 8
11. Maintenance 9
11.1 Cleaning the pump 9
12. Service 9
13. Technical data 9
13.1 Electrical data 10
13.2 Sound pressure level 10
13.3 Dimensions 10
14. Fault finding chart 11
15. Disposal 11
1. Symbols used in this document
2. Overview drawings
Fig. 1 Pump with and without float switch
1. Adapter
2. Non-return valve
3. Handle
4. Discharge port
5. Suction strainer
6. Clamp
7. Float switch.
3. Applications
Grundfos Unilift CC 5, CC 7 and CC 9 pumps are
single-stage submersible pumps designed for
pumping rainwater and grey wastewater from:
• washing machines, baths, sinks, etc. in low-lying
parts of buildings up to sewer level
• cellars or buildings prone to flooding
• draining wells
• wells for surface water with inlets from roof
gutters, tunnels, etc.
• swimming pools, ponds or fountains.
The pump is not suitable for:
• liquids containing long fibres
• inflammable liquids (oil, petrol, etc.)
• aggressive liquids.
The pump is suitable for both permanent installation
and as a portable pump.
Warning
Prior to installation, read these
installation and operating instructions.
Installation and operation must comply
with local regulations and accepted
codes of good practice.
Warning
If these safety instructions are not
observed, it may result in personal
injury!
Caution
If these safety instructions are not
observed, it may result in malfunction
or damage to the equipment!
Note
Notes or instructions that make the job
easier and ensure safe operation.
TM03 1102 1005 TM03 1025 0905
Warning
Do not use the pumps in or at
swimming pools, garden ponds, etc.
when there are persons in the water.

6
4. Identification
Fig. 2 Example of nameplate for Unilift CC 5
5. Functions
Pump with float switch
• Automatic start/stop.
• Pumping to low water level without suction
strainer, with the pump in forced operation.
See section 10.4.
Pump without float switch
• Manual external start/stop.
• Pumping to low water level without suction
strainer. See section 10.4.
Unilift CC pumps incorporate a vent valve.
See section 10.1.
6. Storage and operating conditions
Storage temperature
14 °F to 122 °F. (–10 °C to +50 °C.)
Liquid temperature
32 °F to 104 °F. (0 °C to +40 °C.)
At intervals of at least 30 minutes, the pump is
allowed, however, to run at maximum +158 °F
(+70 °C) for periods not exceeding 2 minutes.
Installation depth
Maximum 32 feet (10 m) below liquid level.
Operation
The pumps are suitable for intermittent as well as
continuous operation.
7. Safety
8. Electrical connection
The electrical connection should be carried out in
accordance with local regulations and follow the
National Electrical Code (USA) and the Canadian
Electrical Code. The pump should be grounded.
The operating voltage and frequency are marked on
the nameplate. Make sure that the motor is suitable
for the power supply on which it will be used.
Power supply
• 1 x 115 V, 60 Hz
• 1 x 230 V, 60 Hz
Motor protection
The Unilift CC pumps have built-in thermal overload
protection and require no additional motor
protection. If the motor is overloaded, it will stop
automatically. When cooled to normal temperature,
the motor will start automatically.
TM04 3281 4108
Pos. Description Pos. Description
1 Pump type 7 Frequency
2Motor input
power 8 Product number
3 Full-load current 9 Enclosure class
4Max. installation
depth 10
Max. liquid
temperature
during
continuous
operation
5 Supply voltage 11 Max. head
6Motor insulation
class 12 Max. flow rate
Type
P1
A 2 1
Made in ITALY SN 0000003 0828
P / N 96780906
8FT
UNILIFT CC5 A1
250W
CI F
Qmax31GPM
V115~
T max 40°
Hmax 18FT
Hz 60 IP68
1
567
9
10
11
12
2
3
4
8
Caution
During continuous operation,
the suction strainer must always be
completely covered by the pumped
liquid.
Warning
Pump installation in wells or tanks
must be carried out by specially trained
persons.
Warning
As a precaution, the pump must be
connected to a socket with earth
connection.
It is recommended to fit the permanent
installation with an earth leakage circuit
breaker (ELCB) with a tripping current
<30mA.

7
9. Installation
9.1 Installation dimensions
9.1.1 Pump with float switch
If the pump is installed in a well, the minimum
dimensions of the well should be as shown in fig. 3
and the following table to ensure free movability of
the float switch.
Fig. 3 Minimum installation dimensions
Minimum installation dimensions
9.1.2 Pump without float switch
The space required corresponds to the physical
dimensions of the pump, see page 28.
9.2 Pump location
The pump can be used in the vertical position and in
the tilted or horizontal position with the discharge
port as the highest point of the pump.
During operation, the suction strainer must be
covered by the pumped liquid.
Fig. 4 Pump positions
Position the pump so that the suction strainer is free
of silt, mud or similar materials. This can be ensured
by placing the pump on bricks, an iron plate, etc.
Fig. 5 Pump mounted on a plate
9.3 Connection of discharge pipe
The discharge pipe can be connected directly to the
pump discharge port or by means of the adapter.
To prevent backflow through the pump when it stops,
the non-return valve supplied can be fitted inside the
adapter.
Fig. 6 Adapter and non-return valve
(position and function)
The adapter enables the connection of a pipe or
hose matching ¾", 1" and 1¼" NPT external pipe
thread. Cut off the adapter so that it matches the
discharge pipe diameter. If a gasket is used between
the discharge pipe and the adapter, the cut-off
adapter must have an even and smooth surface.
Please comply with local standards when connecting
the multifunctional adapter supplied to a pipe in a
permanent installation.
Caution
Do not install the pump hanging from
the electric cable or the discharge pipe.
Do not lift or lower the pump by means
of the electric cable.
TM03 1122 1105
Pump type Height (H)
[inch (mm)] Width (B) [inch (mm)]
Unilift CC 5
Unilift CC 7 20.5 (520) 15.7 (400)
Unilift CC 9 22.4 (570) 19.7 (500)
B
H
TM03 1111 1005TM03 1123 1105
TM03 0833 0505 TM03 0834 0505

8
9.4 Adjustment of cable length for float
switch
The difference in level between start and stop can be
adjusted by changing the free cable length between
the float switch and the pump handle.
• An increased free cable length will result in fewer
starts/stops and a large difference in level.
• A reduced free cable length will result in more
frequent starts/stops and a small difference in
level.
In order that the float switch can start and stop the
pump, the free cable length must be min. 3.9"
(100 mm) and max. 7.9" (200 mm).
Fig. 7 Start/stop levels. See table below.
10. Operation
10.1 Self-venting
A vent valve is built into the pump handle. The valve
allows air to escape from the pump in case the free
air flow through the discharge pipe is blocked.
Once the pump is vented, the valve normally closes.
If the pump sucks air or water with a high air content,
the valve may leak a mixture of air and water. This is
no fault but a natural consequence of the opening
and closing of the valve.
Fig. 8 Self-venting
10.2 Manual operation
The pump is started and stopped by an external
switch.
To eliminate the risk of dry running, the water level
should be checked regularly during operation. This
can for instance be done by an external level
controller.
In order that the pump can self-prime when started,
the water level must be at least 1" (25 mm).
The pump can pump down to 0.8" (20 mm) water
level.
For pumping to low level, see section 10.4.
10.3 Automatic operation
During automatic operation, the pump with float
switch will start and stop, depending on the water
level and the float switch cable length.
Forced operation of pump with float switch
If the pump is used to drain water levels below the
stop level of the float switch, the float switch can be
kept in a higher position by fixing it to the discharge
pipe.
During forced operation, the water level should be
checked regularly to prevent dry running.
10.4 Pumping to low water level
When the suction strainer has been removed,
the pump can pump down to 0.12" (3 mm).
Remove the suction strainer by inserting a
screwdriver between the pump sleeve and the
suction strainer and turning it.
Fig. 9 Removal of suction strainer
These conditions must be fulfilled:
• The pump must be placed on an even, horizontal
surface.
• The water must not contain particles which may
block the pump inlet.
• Minimum water level when the pump is started:
0.2" (5 mm).
Fig. 10 Low water level
TM03 0829 0505
Pump type
Cable length (L)
min. 3.9"
(100 mm)
Cable length (L)
max. 7.9"
(200 mm)
Start
[inch
(mm)]
Stop
[inch
(mm)]
Start
[inch
(mm)]
Stop
[inch
(mm)]
Unilift CC 5 13.8
(350) 4.5 (115) 15.75 (400) 2.2 (55)
Unilift CC 7 13.8
(350) 4.5 (115) 15.75 (400) 2.2 (55)
Unilift CC 9 15.2
(385) 5.9 (150) 17 (435) 3.5 (90)
TM03 1121 1105
Start
Stop
L
TM03 0831 0505TM03 0832 0505

9
11. Maintenance
Under normal operating conditions, the pump is
maintenance-free.
If the pump has been used for liquids other than
clean water, it should be flushed through with clean
water immediately after use.
11.1 Cleaning the pump
Cleaning the suction strainer
1. Switch off the power supply to the pump.
2. Drain the pump.
3. Loosen the suction strainer by inserting a
screwdriver between the pump sleeve and the
strainer and turning it, see fig. 9.
4. Clean and refit the suction strainer.
Cleaning the impeller
1. Switch off the power supply to the pump.
2. Loosen the suction strainer by inserting a
screwdriver between the pump sleeve and the
strainer and turning it, see fig. 9.
3. Remove the pump housing, see fig. 11.
Fig. 11 Removal of pump housing
4. Remove and clean the diaphragm.
5. Flush the pump with clean water to remove
possible impurities between the motor and the
pump sleeve. Clean the impeller.
6. Check that the impeller can rotate freely.
7. Assemble the pump in reverse order of
dismantling.
12. Service
A number of service kits and spare parts are
available for unilift CC. The product numbers and the
components included in the service kits can be found
on WebCAPS (www.grundfos.com). Alternatively,
contact your local grundfos dealer.
13. Technical data
Pump performance
Maximum particle size
0.39" (10 mm).
Enclosure class
IP68.
Insulation class
• Unilift CC 5 and Unilift CC 7: F.
• Unilift CC 9: B.
Thermal protection
Cut-out temperature (winding temperature):
• Unilift CC 5 and Unilift CC 7: +320 °F (+160 °C).
• Unilift CC 9: +284 °F (+140 °C.)
Dry running
Warning
Before starting work on the pump,
make sure that the power supply to the
pump has been switched off and that it
cannot be accidentally switched on.
TM03 1112 1005
Note
The cable and the float switch must be
replaced by an authorised Grundfos
service workshop.
Pump type Unilift
CC 5 Unilift CC 7 Unilift CC 9
Max. head [ft (m)] 16 (5) 22 (7) 29 (9)
Max. flow rate
[gpm (m³/h)] 26.7 (6) 38.3 (10) 58.3 (14)
Caution
Do not use the thermal protection to
control pump operation. If the pump is
to be installed permanently in
conditions with varying water level,
install a pump with float switch.
Caution
A Unilift CC pump must not run dry for
more than 24 hours.

10
13.1 Electrical data
115 V
230 V
13.2 Sound pressure level
The pump sound pressure level < 70 dB(A).
The measurement has been performed in
accordance with ISO 3743.
13.3 Dimensions
See page 28.
Pump type Unilift
CC 5 Unilift CC 7 Unilift CC 9
Voltage [V] 115 115 115
Current, I1/1 [A] 2.1 2.8 5.6
Power, P2[hp] 0.14 0.23 0.61
Power factor
[cos ϕ1/1]0.95 0.95 0.92
Cable type SJTW-A
3AWG18 SJTW-A 3AWG18 SJTW-A 3AWG18
Pump type Unilift
CC 5 Unilift CC 7 Unilift CC 9
Voltage [V] 230 230 230
Current, I1/1 [A] 11.22.5
Power, P2[hp] 0.15 0.24 0.56
Power factor
[cos ϕ1/1]0.97 0.98 0.95
Cable type SJTW-A
3AWG18 SJTW-A 3AWG18 SJTW-A 3AWG18

11
14. Fault finding chart
15. Disposal
This product or parts of it must be disposed of in an
environmentally sound way:
1. Use the public or private waste collection service.
2. If this is not possible, contact the nearest
Grundfos company or service workshop.
Warning
Before starting work on the pump, make sure that the power supply to the pump has been
switched off and that it cannot be accidentally switched on.
Fault Cause Remedy
1. The pump does
not run. a) Power supply switched off. Switch on the power supply.
b) Fuses in installation blown. Replace defective fuses.
c) The pump thermal switch has tripped
out. See section 8. Motor protection.
(See also point 2.)
The thermal switch will restart the pump
when the motor has cooled to normal
temperature.
2. The pump stops
after short time of
operation
(thermal switch
tripped out).
a) The pumped liquid temperature is
higher than that stated in section 6.
The motor is overheated.
The pump will start automatically after
sufficient cooling.
b) Pump partly or completely blocked by
impurities. Clean the pump, see section 11.1.
c) Water level too low when the pump is
started. The pump cannot self-prime,
see sections 10.2 and 10.4.
Move the pump to a position with higher
water level or add water until the pump
starts sucking.
3. The pump runs
but gives
insufficient water.
a) Pump partly blocked by impurities. Clean the pump, see section 11.1.
b) Discharge pipe/hose partly blocked by
impurities. The hose may be sharply
bent.
Check and clean the pipe/hose and non-
return valve, if fitted.
c) Impeller, pump housing or diaphragm
defective. Replace defective parts, see section 12.
4. The pump runs
but gives no
water.
a) Pump blocked by impurities. Clean the pump, see section 11.1.
b) Non-return valve in discharge pipe/
hose blocked in closed position or
blocked by impurities. The hose may
be sharply bent.
Check the non-return valve. Clean or
replace the valve, if necessary.
c) Pumps with float switch: The pump
does not stop because the free cable
length of the float switch is too long.
Reduce the free cable length,
see section 9.4.
5. The pump leaks
at the handle
(no fault).
a) Pump sucks air or water with a high air
content. See section 10.1.The pump is not damaged. Move the
pump to a position with higher water level.
Subject to alterations.

12
GARANTIE LIMITÉE
Les produits fabriqués par GRUNDFOS PUMPS CORPORATION (Grundfos) sont
couverts par une garantie à l'utilisateur initial à l'effet qu'ils sont exempts de vices
attribuables aux matériaux et à la fabrication pour une période de 24 mois après la date
d'installation, mais sans excéder une période de 30 mois après la date de fabrication.
Selon les termes de cette garantie, la responsabilité de Grundfos se limitera à réparer
ou à remplacer sans frais, à la discrétion de Grundfos et FAB de l'usine de Grundfos
ou d'un poste de service autorisé, tout produit provenant de l'usine de Grundfos.
Grundfos ne sera pas responsable des frais d'enlèvement, d'installation, de transport,
ou de tous les autres frais pouvant être encourus dans le cadre d'une demande
d'indemnité concernant la garantie. Les produits vendus, mais qui ne sont pas
fabriqués par Grundfos, sont couverts par la garantie offerte par les fabricants de ces
produits, et ils ne sont pas couverts par la garantie de Grundfos. Grundfos ne sera pas
responsable de la détérioration des produits ou des produits endommagés dans les
cas suivants : conditions d'utilisation anormales, accidents, abus, mauvais usage,
modification ou réparation non autorisée, ou lorsque le produit n'a pas été installé
conformément aux instructions écrites de Grundfos concernant l'installation et
l'exploitation.
Pour obtenir un service selon les termes de cette garantie, vous devez retourner le
produit défectueux au distributeur ou au fournisseur de produits Grundfos qui vous
a vendu le produit, incluant la preuve d'achat et la date d'installation, la date de la
défaillance, et les informations concernant l'installation. Sauf disposition contraire,
le distributeur ou le fournisseur contactera Grundfos ou un poste de service autorisé
pour obtenir les instructions. Tout produit défectueux doit être retourné "fret payé à
l'avance" à Grundfos ou à un poste de service. Les documents décrivant la demande
d'indemnité aux termes de la garantie et/ou une autorisation de retour de marchandise
doivent être inclus si exigé.
GRUNDFOS NE SERA PAS RESPONSABLE DES DOMMAGES INDIRECTS OU
CONSÉCUTIFS, DES PERTES, OU DES FRAIS DÉCOULANT DE L'INSTALLATION,
L'UTILISATION, OU DE TOUTE AUTRE CAUSE. IL N'EXISTE AUCUNE GARANTIE
EXPRESSE OU IMPLICITE, INCLUANT LA QUALITÉ MARCHANDE OU
L'ADAPTATION À UNE FIN PARTICULIÈRE, QUI OUTREPASSE LES GARANTIES
DÉCRITES OU RÉFÉRENCÉES CI-DESSUS.
Certaines juridictions ne permettent pas l'exclusion ou la limitation des dommages
indirects ou consécutifs, et certaines juridictions ne permettent pas de limiter la durée
des garanties implicites. Il est donc possible que les limitations ou que les exclusions
mentionnées précédemment ne s'appliquent pas à vous. Cette garantie vous accorde
des droits légaux spécifiques, et vous pouvez également avoir d'autres droits qui
varient d'une juridiction à l'autre.

13
SOMMAIRE Page
1. Symboles utilisés dans cette notice 13
2. Dessins d'ensemble 13
3. Applications 13
4. Identification 14
5. Fonctions 14
6. Conditions de fonctionnement et de
stockage 14
7. Sécurité 14
8. Branchement électrique 14
9. Installation 15
9.1 Dimensions d'installation 15
9.1.1 Pompe avec interrupteur à flotteur 15
9.1.2 Pompe sans interrupteur à flotteur 15
9.2 Position de la pompe 15
9.3 Raccordement du conduit de refoulement 15
9.4 Réglage de la longueur du câble pour
l'interrupteur à flotteur 16
10. Fonctionnement 16
10.1 Purge automatique 16
10.2 Mode manuel 16
10.3 Fonctionnement automatique 16
10.4 Pompage à faible niveau d'eau 17
11. Maintenance 17
11.1 Nettoyage de la pompe 17
12. Service 17
13. Caractéristiques techniques 18
13.1 Données électriques 18
13.2 Niveau de pression sonore 18
13.3 Dimensions 18
14. Tableau de recherche de défauts de
fonctionnement 19
15. Mise au rebut 19
1. Symboles utilisés dans cette notice
2. Dessins d'ensemble
Fig. 1 Pompe avec et sans interrupteur à
flotteur
1. Adaptateur
2. Clapet anti-retour
3. Poignée
4. Orifice de refoulement
5. Crépine d’aspiration
6. Attache
7. Interrupteur à flotteur.
3. Applications
Les pompes Grundfos Unilift CC 5, CC 7 et CC 9
sont des pompes submersibles monocellulaires con-
çues pour le pompage de l'eau de pluie et des eaux
usées grises provenant :
• de machines à laver, bains, éviers, etc., dans les
zones inférieures des immeubles jusqu'au niveau
des égouts,
• de caves ou bâtiments facilement inondables,
• de puits de drainage,
• de puits pour les eaux de surface provenant de
gouttières, tunnels, etc.
• de piscines, bassins ou fontaines.
La pompe n'est pas conçue pour :
• des liquides contenant des longues fibres
• des liquides inflammables (huile, pétrole, etc.)
• des liquides agressifs.
La pompe est conçue à la fois pour les équipements
fixes ou comme pompes mobiles.
Avertissement
Avant d'entamer les opérations d'instal-
lation, étudier avec attention la pré-
sente notice d'installation et de fonc-
tionnement. L'installation et le
fonctionnement doivent être conformes
aux réglementations locales et faire
l'objet d'une bonne utilisation.
Avertissement
Si ces instructions de sécurité ne sont
pas observées, il peut en résulter des
dommages corporels !
Précautions
Si ces instructions ne sont pas respec-
tées, cela peut entrainer un dysfonc-
tionnement ou des dégats sur le maté-
riel !
Nota
Ces instructions rendent le travail plus
facile et assurent un fonctionnement
fiable.
TM03 1102 1005 TM03 1025 0905
Avertissement
Ne pas utiliser les pompes dans ou à
proximité de piscines, bassins de
jardin, etc., lorsque des personnes se
trouvent dans l’eau.

14
4. Identification
Fig. 2 Exemple de plaque signalétique pour
Unilift CC 5
5. Fonctions
Pompe avec interrupteur à flotteur
• Marche/arrêt automatique.
• Pompage à faible niveau d'eau, sans crépine
d'aspiration, avec pompe en marche forcée.
Voir paragr. 10.4.
Pompe sans interrupteur à flotteur
• Marche/arrêt externe manuel.
• Pompage à faible niveau d'eau, sans crépine
d'aspiration. Voir paragr. 10.4.
Les pompes Unilift CC sont équipées d'une soupape
d'aération.
Voir paragr. 10.1.
6. Conditions de fonctionnement et de
stockage
Température de stockage
–10 °C à 50 °C (14 °C à 122 °F).
Température du liquide
0 °C à 40 °C (32 °C à 104 °F).
La pompe peut cependant fonctionner à +70 °C
(+158 °F) maximum, pendant au plus 2 minutes,
à des intervalles d'au moins 30 minutes.
Profondeur d’installation
10 m (30 pieds) sous la surface du liquide.
Fonctionnement
Les pompes sont conçues pour un fonctionnement
intermittent ou continu.
7. Sécurité
8. Branchement électrique
Le branchement électrique doit être effectué confor-
mément aux réglementations locales et selon le
National Electrical Code (États-Unis) et le Code
électrique canadien. La pompe doit être mise à la
terre. La fréquence et la tension de fonctionnement
sont indiquées sur la plaque signalétique. S’assurer
que le moteur est adapté à l’alimentation électrique
avec laquelle il sera utilisé.
Alimentation électrique
• 1 x 115 V, 60 Hz
• 1 x 230 V, 60 Hz
Protection du moteur
Les pompes Unilift CC sont équipées d'une protec-
tion intégrée contre la surcharge thermique et ne
nécessitent aucune autre protection moteur. Si le
moteur est en surcharge, il s’arrête automatique-
ment. Le moteur redémarre automatiquement,
une fois refroidi à la température normale.
TM04 3281 4108
Pos. Description Pos. Description
1 Type de pompe 7 Fréquence
2Puissance
d'entrée moteur 8Numéro du
produit
3Courantdepleine
charge 9Indice de protection
4Profondeur max.
installation 10
Température
max. du liquide,
en fonctionne-
ment continu
5Tension d'alimen-
tation 11 Hauteur max.
6Classe d'isola-
tion du moteur 12 Débit max.
Type
P1
A 2 1
Made in ITALY SN 0000003 0828
P / N 96780906
8FT
UNILIFT CC5 A1
250W
CI F
Qmax31GPM
V115~
T max 40°
Hmax 18FT
Hz 60 IP68
1
567
9
10
11
12
2
3
4
8
Précautions
Pendant le fonctionnement, la crépine
d’aspiration doit toujours être entière-
ment recouverte par le liquide pompé.
Avertissement
L'installation de la pompe dans des
puits ou réservoirs doit être effectuée
par du personnel qualifié.
Avertissement
Par précaution, la pompe doit être bran-
chée sur une prise avec terre.
Il est conseillé d'équiper l'installation
fixe d'un disjoncteur différentiel (ELCB)
avec courant de déclenchement
< 30 mA.

15
9. Installation
9.1 Dimensions d'installation
9.1.1 Pompe avec interrupteur à flotteur
Si la pompe est installée dans un puits, les dimen-
sions minimales de celui-ci doivent correspondre à
celles indiquées en fig. 3 et dans le tableau suivant,
pour assurer le libre dépalcement de l'interrupteur à
flotteur.
Fig. 3 Dimensions minimales d’installation
Dimensions minimales d’installation
9.1.2 Pompe sans interrupteur à flotteur
L'espace d'installation correspond aux dimensions
physiques de la pompe, voir page 28.
9.2 Position de la pompe
La pompe peut être utilisée en position verticale,
inclinée ou horizontale, l'orifice de refoulement étant
toujours la partie la plus haute de la pompe.
Pendant le fonctionnement, la crépine d’aspiration
doit être recouverte par le liquide pompé.
Fig. 4 Positions de la pompe
Positionner la pompe de façon à ce que de la boue,
des dépots ou autres ne recouvrent pas la crépine
d'aspiration. Pour assurer ceci, placer la pompe sur
des briques, une plaque de métal ou autre.
Fig. 5 Pompe montée sur socle
9.3 Raccordement du conduit de
refoulement
Le conduit de refoulement peut être directement rac-
cordé à l'orifice de refoulement de la pompe ou à
l'aide d'un adaptateur.
Pour éviter le retour du liquide dans la pompe quand
elle s'arrête, le clapet anti-retour fourni doit être
monté dans l'adaptateur.
Fig. 6 Adaptateur et clapet anti-retour (position
et fonction)
L'adaptateur est prévu pour le branchement d'un
conduit ou d'un flexible corespondant à un filetage
NPT externe de ¾", 1" et 1¼". Couper l'adaptateur
pour que son diamètre corresponde à celui du con-
duit refoulement. Si une bague est utilisée entre le
conduit de refoulement et l'adaptateur, la surface
coupée de l'adaptateur doit être plane et lisse.
Pour le branchement d'un adaptateur multifonction-
nel à un conduit dans un équipement fixe, se confor-
mer aux normes locales.
Précautions
Ne pas installer la pompe en la suspen-
dant par le câble électrique ni par le
conduit de refoulement.
Ne pas lever ni abaisser la pompe par le
câble électrique.
TM03 1122 1105
Type de pompe Hauteur (H)
[pouces (mm)] Largeur (B) [pouces (mm)]
Unilift CC 5
Unilift CC 7 20.5 (520) 15.7 (400)
Unilift CC 9 22.4 (570) 19.7 (500)
B
H
TM03 1111 1005TM03 1123 1105
TM03 0833 0505 TM03 0834 0505

16
9.4 Réglage de la longueur du câble pour
l'interrupteur à flotteur
La différence de niveau entre marche et arrêt peut
être ajustée en modifiant la longueur libre de câble
entre l'interrupteur à flotteur et la poignée de la
pompe.
• Une longueur libre de câble plus grande donnera
moins de marches/arrêts et une grande différence
de niveau.
• Une longueur libre de câble réduite donnera des
marches/arrêts plus fréquents et une petite diffé-
rence de niveau.
Pour que l'interrupteur à flotteur puisse démarrer et
arrêter la pompe, la longueur libre de câble doit être
au moins 100 mm (3.9") et au plus 200 mm (7.9").
Fig. 7 Niveaux marche/arrêt. Voir tableau
ci-dessous.
10. Fonctionnement
10.1 Purge automatique
Une soupape de purge d'air est intégrée dans la poi-
gnée de la pompe. La soupape permet à l'air de
s'échapper de la pompe si le courant d'air libre à tra-
vers le conduit de refoulement est bloqué. Dès que
la pompe est purgée, la soupape se ferme normale-
ment.
Si la pompe aspire de l'air ou de l'eau contenant
beaucoup d'air, la soupape peut rejeter un mélange
d'air et d'eau. Ce n'est pas un défaut mais une con-
séquence naturelle d'ouverture et de fermeture de la
soupape.
Fig. 8 Purge automatique
10.2 Mode manuel
La pompe est démarrée et arrêtée par un
interrupteur externe.
Pour empêcher la marche à sec, le niveau d'eau
devra être contrôlé régulièrement pendant le fonc-
tionnement. Ceci peut être effectué par un régulateur
de niveau externe, par exemple.
Pour que la pompe puisse s'auto-amorcer lorsqu'elle
est mise en marche, le niveau d'eau doit être d'au-
moins 25 mm (1"). La pompe peut pomper l'eau
jusqu'à un niveau de 20 mm ( 0.8").
Pour le pompage à faible niveau d'eau, voir
paragr. 10.4.
10.3 Fonctionnement automatique
Pendant un fonctionnement automatique, la pompe
avec interrupteur à flotteur démarrera et s'arrêtera
en fonction du niveau d'eau et de la longueur du
câble de l'interrupteur à flotteur.
Marche forcée d'une pompe avec interrupteur à
flotteur
Si la pompe est utilisée pour drainer de l'eau en
dessous du niveau d'arrêt de l'interrupteur à flotteur,
ce dernier peut être maintenu en position plus éle-
vée, en le fixant au conduit de refoulement.
Pendant une marche forcée, le niveau d'eau devra
être régulièrement contrôlé pour éviter la marche à
sec.
TM03 0829 0505
Type de
pompe
Longueur de
câble (L)
min. 100 mm
(3.9")
Longueur de
câble (L)
max. 200 mm
(7.9")
Marche
[pou-
ces
(mm)]
Arrêt
[pou-
ces
(mm)]
Marche
[pou-
ces
(mm)]
Arrêt
[pou-
ces
(mm)]
Unilift CC 5 13.8
(350) 4.5 (115) 15.75 (400) 2.2 (55)
Unilift CC 7 13.8
(350) 4.5 (115) 15.75 (400) 2.2 (55)
Unilift CC 9 15.2
(385) 5.9 (150) 17 (435) 3.5 (90)
Marche
Arrêt
L
TM03 1121 1105

17
10.4 Pompage à faible niveau d'eau
Lorsque la crépine d'aspiration est retirée, la pompe
peut pomper jusqu'à 3 mm (0,12").
Déposer la crépine d'aspiration en insérant un tour-
nevis entre la chemise de pompe et la crépine
d'aspiration et en le faisant tourner.
Fig. 9 Dépose de la crépine d'aspiration
Les conditions suivantes doivent être respectées :
• la pompe doit être placée sur une surface plane
et horizontale.
• l'eau ne doit pas contenir des particules succepti-
bles de bloquer l'entrée de la pompe.
• niveau d'eau min. une fois la pompe démarrée :
5 mm (0.2").
Fig. 10 Niveau d'eau bas
11. Maintenance
Dans les conditions de fonctionnement normales,
la pompe ne nécessite pas d’entretien.
Si la pompe a été utilisée pour des liquides autres
que de l'eau claire, elle devra être rincée à l'eau
claire immédiatement après utilisation.
11.1 Nettoyage de la pompe
Nettoyage de la crépine d'aspiration
1. Mettre la pompe hors tension.
2. Purger la pompe.
3. Desserrer la crépine d’aspiration en insérant un
tournevis entre la chemise de pompe et la cré-
pine, puis le tourner, voir fig. 9.
4. Nettoyer et remonter la crépine d'aspiration.
Nettoyage de la roue
1. Mettre la pompe hors tension.
2. Desserrer la crépine d’aspiration en insérant un
tournevis entre la chemise de pompe et la
crépine, puis le tourner, voir fig. 9.
3. Retirer le corps de pompe, voir fig. 11.
Fig. 11 Retirer le corps de pompe
4. Retirer et nettoyer la membrane.
5. Rincer la pompe à l'eau claire pour retirer les
impuretés éventuelles, entre le moteur et la che-
mise de pompe. Nettoyer la roue à ailettes.
6. Vérifier que la roue tourne librement.
7. Remonter la pompe dans l’ordre inverse du
démontage.
12. Service
Un certain nombre de kits de révision et de pièces
détachées sont disponibles pour l'Unilift CC.
Les numéros de pièces et les composants inclus
dans les kits de révision sont disponibles sur Web-
CAPS (www.grundfos.com). Vous pouvez aussi con-
tacter votre concessionnaire local Grundfos.
TM03 0831 0505TM03 0832 0505
Avertissement
Avant d'effectuer une intervention sur
la pompe, s’assurer que celle-ci est
hors tension et qu'elle ne peut être
mise sous tension accidentellement.
TM03 1112 1005
Nota
La câble et l'interrupteur à flotteur doi-
vent être remplacés par un atelier de
révision Grundfos agréé.

18
13. Caractéristiques techniques
Performance des pompes
Dimension maximale des particules
10 mm (0.39").
Indice de protection
IP68.
Classe d'isolation
• Unilift CC 5 et Unilift CC 7 : F.
• Unilift CC 9 : B.
Protection thermique
Température court-circuit (température d'enroule-
ment)
• Unilift CC 5 et Unilift CC 7 : 160 °C (+320 °F).
• Unilift CC 9 : 140 °C (+284 °F).
Marche à sec
13.1 Données électriques
115 V
230 V
13.2 Niveau de pression sonore
Niveau de pression sonore de la pompe : < 70 dB(A).
Mesure effectuée conformément à la norme
ISO 3743.
13.3 Dimensions
Voir page 28.
Type de pompe Unilift
CC 5 Unilift CC 7 Unilift CC 9
Hauteur maxi [pi (m)] 16 (5) 22 (7) 29 (9)
Débit max. [gallons
par min.(m³/h)] 26.7 (6) 38.3 (10) 58.3 (14)
Précautions
Ne pas utiliser la protection thermique
pour commander le fonctionnement de
la pompe. Avec une pompe fixe et des
niveaux d'eau variables, installer une
pompe avec interrupteur à flotteur.
Précautions
Une pompe Unilift CC ne doit pas
fonctionner à sec plus de 24 heures.
Type de pompe Unilift
CC 5 Unilift CC 7 Unilift CC 9
Tension [V] 115 115 115
Courant, I1/1 [A] 21 28 56
Puissance,
P2[hp] 014 023 061
Facteur de
puissance
[cos ϕ1/1]095 095 092
Type de câble SJTW-A
3AWG18 SJTW-A 3AWG18 SJTW-A 3AWG18
Type de pompe Unilift
CC 5 Unilift CC 7 Unilift CC 9
Tension [V] 230 230 230
Courant, I1/1 [A] 11225
Puissance, P2[hp] 015 024 056
Facteur de
puissance
[cos ϕ1/1]097 098 095
Type de câble SJTW-A
3AWG18 SJTW-A 3AWG18 SJTW-A 3AWG18

19
14. Tableau de recherche de défauts de fonctionnement
15. Mise au rebut
Ce produit ou des parties de celui-ci doit être mis au
rebut tout en préservant l'environnement :
1. Utiliser le service local public ou privé de collecte
des déchets.
2. Si ce n'est pas possible, envoyer ce produit à
Grundfos ou au réparateur agréé Grundfos le
plus proche.
Avertissement
Avant d'effectuer une intervention sur la pompe, s’assurer que la pompe est hors tension et
qu'elle ne peut être mise sous tension accidentellement.
Défaut de
fonctionnement Cause Solution
1. La pompe ne
fonctionne pas. a) Alimentation électrique débranchée. Mettre sous tension.
b) Fusibles grillés. Remplacer les fusibles.
c) L'interrupteur thermique de la pompe
s'est déclenché. Voir paragr. 8. Protec-
tion moteur.
(Voir aussi point 2.)
L'interrupteur thermique redémarre la
pompe lorsque le moteur s'est refroidi à la
température normale.
2. La pompe
s'arrête après un
court temps de
fonctionnement
(interrupteur ther-
mique déclen-
ché).
a) La température du liquide pompé est
supérieure à celle indiquée au
paragr. 6.
Le moteur est surchauffé.
La pompe démarre automatiquement
après refroidissement suffisant.
b) La pompe est partiellement ou complè-
tement obstruée par des impuretés. Nettoyer la pompe, voir paragr. 11.1.
c) Niveau d'eau trop bas, une fois la
pompe démarrée. La pompe ne peut
pas s'amorcer, voir paragr. 10.2 et
10.4.
Déplacer la pompe dans une position
offrant un niveau d'eau plus élevé ou ajou-
ter de l'eau jusqu'à ce que la pompe com-
mence à aspirer.
3. La pompe fonc-
tionne mais la
quantité d'eau
obtenue est
insuffisante.
a) Pompe partiellement bloquée par des
impuretés. Nettoyer la pompe, voir paragr. 11.1.
b) Conduit/flexible de refoulement partiel-
lement bloqué par des impuretés.
Le flexible est peut-être fortement
courbé.
Vérifier et nettoyer le conduit/flexible et le
clapet anti-retour, si monté.
c) Roue, corps de pompe ou membrane
défectueux. Remplacer les pièces défectueuses, voir paragr. 12.
4. La pompe fonc-
tionne mais ne
fournit pas d'eau.
a) Pompe bloquée par des impuretés. Nettoyer la pompe, voir paragr. 11.1.
b) Le clapet anti-retour dans le conduit/
flexible de refoulement est en position
fermée ou bloqué par des impuretés.
Le flexible est peut-être fortement
courbé.
Vérifier le clapet anti-retour. Nettoyer ou
remplacer le clapet, si nécessaire.
c) Pompes avec interrupteur à flotteur.
La pompe ne s'arrête pas car la lon-
gueur libre du câble de l'interrupteur à
flotteur est trop grande.
Réduire la longueur libre du câble,
voir paragr. 9.4.
5. La pompe fuit au
niveau de la poi-
gnée (pas de
défaut).
a) La pompe aspire de l'air ou de l'eau à
forte teneur en air. Voir paragr. 10.1.La pompe n'est pas endommagée.
Déplacer la pompe dans une position
offrant un niveau d'eau plus élevé.
Nous nous réservons tout droit de modifications.

20
GARANTIA LIMITADA
Los productos fabricados por GRUNDFOS PUMPS CORPORATION (Grundfos) se
garantizan solamente al usuario original de estar libres de defectos en sus materiales
y en su mano de obra por un período de 24 meses a partir de la fecha de instalación,
pero no más de 30 meses a partir de la fecha de fabricación. La responsabilidad legal
de Grundfos que cubre esta garantía se limitará a reparar o reemplazar a opción de
Grundfos, sin cargo, LAB fábrica Grundfos o estación de servicio autorizado,
cualquier producto manufacturado por Grundfos. Grundfos no se hará responsable de
ningún costo de remoción, instalación, transporte o cualquier otro cargo que pueda
surgir en relación con un reclamo de garantía.
Los productos vendidos pero no manufacturados por Grundfos están sujetos a la
garantía proporcionada por el fabricante de dichos productos y no por la garantía
de Grundfos. Grundfos no será responsable por el daño o desgaste de productos
provocado por condiciones de operación anormales, accidentes, abuso, maltrato,
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El distribuidor se pondrá en contacto con Grundfos o con una estación de servicio
autorizada para instrucciones. Cualquier producto defectuoso regresado a Grundfos
o a una estación de servicio autorizada, deberá ser enviado prepagado; con
documentación que apoye el reclamo de garantía y se debe incluir, si así se pide,
una Autorización de Devolución de Material.
GRUNDFOS NO SERA RESPONSABLE DE NINGUN DAÑO, PERDIDA O GASTO
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NI DE NINGUNA OTRA CAUSA. NO HAY GARANTIAS EXPLICITAS O IMPLICITAS,
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EXTIENDA MAS ALLA DE LAS GARANTIAS DESCRITAS O REFERIDAS ARRIBA.
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derechos que varían de un lugar a otro.