Helios B VD User manual

Brandgas-Dachventilatoren
Smoke exhaust roof fans
B VD
in Temperaturklassen F400/F600
in temperature classes F400, F600
EN
Helios Ventilatoren
MONTAGE- UND BETRIEBSVORSCHRIFT
INSTALLATION AND OPERATING INSTRUCTIONS
DE

B VD – Brandgas-Dachventilatoren F400/F600
Montage- und Betriebsvorschrift
DEDE
Inhaltsverzeichnis
KAPITEL 1 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE ........................................... Seite 1
1.0 Wichtige Informationen ..................................................................Seite 1
1.1 Warnhinweise .........................................................................Seite 1
1.2 Sicherheitshinweise.....................................................................Seite 1
1.3 Einsatzbereich.........................................................................Seite 2
1.4 Grenzen .............................................................................Seite 3
1.5 Berührungsschutz......................................................................Seite 3
1.6 Personalqualifikation ....................................................................Seite 3
1.7 Förder- und Drehrichtung ................................................................Seite 3
1.8 Drehzahlregelung ......................................................................Seite 3
1.9 Funktionssicherheit – Notbetrieb ...........................................................Seite 4
KAPITEL 2 ALLGEMEINE HINWEISE ......................................................... Seite 4
2.0 Garantieansprüche – Haftungsausschluss....................................................Seite 4
2.1 Vorschriften – Richtlinien.................................................................Seite 4
2.2 Transport ............................................................................Seite 4
2.3 Sendungsannahme.....................................................................Seite 5
2.4 Einlagerung...........................................................................Seite 5
2.5 Brandgas Serienausführung ..............................................................Seite 5
2.6 Leistungsdaten ........................................................................Seite 5
2.7 Geräuschangaben......................................................................Seite 6
KAPITEL 3 MONTAGE ..................................................................... Seite 6
3.0 Konstruktiver Aufbau....................................................................Seite 6
3.1 Montage – Einbau......................................................................Seite 7
3.2 Dachmontage .........................................................................Seite 7
3.3 Aufstellung ...........................................................................Seite 9
3.4 Lager-Zustandsdiagnostik...............................................................Seite 10
3.5 Mindestluftspalte bei Einhaltung der Werkstoffpaarung .........................................Seite 10
3.6 Maximal zulässige Schwingungsgrenzwerte gemäß ISO 14694 / ISO 10816-3 ......................Seite 11
3.7 Empfohlene Anzugsdrehmomente für Befestigungsschrauben ...................................Seite 11
3.8 Elektrischer Anschluss .................................................................Seite 12
3.9 Inbetriebnahme.......................................................................Seite 12
3.10 Betrieb .............................................................................Seite 12
KAPITEL 4 INSTANDHALTUNG UND WARTUNG ............................................... Seite 13
4.0 Instandhaltung und Wartung.............................................................Seite 13
4.1 Reinigung ...........................................................................Seite 13
4.2 Reparatur ...........................................................................Seite 13
4.3 Hinweise – Störungsursache.............................................................Seite 14
4.4 Ersatzteile ...........................................................................Seite 15
4.5 Stilllegen und Entsorgen ................................................................Seite 15
KAPITEL 5 TECHNISCHE DATEN ........................................................... Seite 15
5.0 Technische Daten .....................................................................Seite 15
5.1 Typenschlüssel .......................................................................Seite 16
5.2 Typenschild..........................................................................Seite 16
5.3 Motorenschild ........................................................................Seite 16
KAPITEL 6 SCHALTPLAN-ÜBERSICHT....................................................... Seite 17
6.0 Schaltpläne..........................................................................Seite 17
KAPITEL 7. .............................................................................. Seite 20
7.0 Inbetriebnahmeprotokoll ................................................................Seite 20
7.1 Prüf- und Wartungsplan ................................................................Seite 22
7.2 Leistungserklärung ....................................................................Seite 24
Erreichen der Lebensdauer, Entsorgung
Bauteile und Komponenten des Ventilators, die ihre Lebensdauer erreicht haben, z.B. durch Verschleiß, Korrosion, mechanische Belastung, Ermüdung und / oder
durch andere, nicht unmittelbar erkennbare Einwirkungen, sind nach erfolgter Demontage entsprechend den nationalen und internationalen Gesetzen und Vorschriften
fach- und sachgerecht zu entsorgen. Das Gleiche gilt auch für im Einsatz befindliche Hilfsstoffe wie Öle und Fette oder sonstige Stoffe.
Die bewusste oder unbewusste Weiterverwendung verbrauchter Bauteile wie z.B. Laufräder, Wälzlager, Keilriemen, etc. kann zu einer Gefährdung von Personen, der
Umwelt sowie von Maschinen und Anlagen führen. Die entsprechenden, vor Ort geltenden Betreibervorschriften sind zu beachten und anzuwenden.

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Montage- und Betriebsvorschrift
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1.0 Wichtige Informationen
Zur Sicherstellung einer einwandfreien Funktion und zur eigenen Sicherheit sind alle nachstehenden Vorschriften genau
durchzulesen und zu beachten.
Dieses Dokument ist Teil des Produktes und als solches zugänglich und dauerhaft aufzubewahren. Der Betreiber ist
für die Einhaltung aller anlagenbezogenen Sicherheitsvorschriften verantwortlich.
Die dem Gerät zugehörige Leistungserklärung und das Gerätetypenschild ist zu beachten!
1.1 Warnhinweise
Nebenstehende Symbole sind sicherheitstechnische Warnhinweise. Zur Vermeidung jeglicher Gefahren-
situation, müssen alle Sicherheitsvorschriften bzw. Symbole unbedingt beachtet werden!
m GEFAHR
Warnung vor Gefahren, die bei Missachtung der Maßnahmen unmittelbar zu Tod oder schweren Verletzungen
führen.
m WARNUNG
Warnung vor Gefahren, die bei Missachtung der Maßnahmen zu Tod oder schweren Verletzungen führen können.
m VORSICHT
Warnung vor Gefahren, die bei Missachtung der Maßnahmen zu Verletzungen führen können.
ACHTUNG
Warnung vor Gefahren, die bei Missachtung der Maßnahmen zu Sachschäden führen können.
1.2 Sicherheitshinweise
lSchutzbrille
Dient zum Schutz vor Augenverletzungen.
pGehörschutz
Dient zum Schutz vor allen Arten von Lärm.
rArbeitschutzkleidung
Dient vorwiegend zum Schutz vor Erfassen durch bewegliche Teile.
Keine Ringe, Ketten oder sonstigen Schmuck tragen.
nSchutzhandschuhe
Schutzhandschuhe dienen zum Schutz der Hände vor Reibung, Abschürfungen, Einstichen
oder tieferen Verletzungen sowie vor Berührung mit heißen Oberflächen.
mSicherheitsschuhe
Sicherheitsschuhe dienen zum Schutz vor schweren herabfallenden Teilen und verhindern
Ausrutschen auf rutschigem Untergrund.
Haarnetz
Das Haarnetz dient vorwiegend zum Schutz vor Erfassen von langen Haaren durch beweg-
liche Teile.
Für Einsatz, Anschluss und Betrieb bei Brandgas-Dachventilatoren gelten besondere
Bestimmungen; bei Zweifel ist Rückfrage erforderlich. Die Bundes- sowie regiona-
le Brandschutzverordung ist zu beachten! Weitere Informationen sind den ein-
schlägigen Normen, Bundesgesetzen, Landesbauverordnungen, Richtlinien sowie
Sonderbauverordnungen zu entnehmen.
m Bei allen Arbeiten am Ventilator sind die allgemein gültigen Arbeitsschutz-
und Unfallverhütungsvorschriften einzuhalten!
• Es muss sichergestellt werden, dass der Brandgas-Dachventilator im
Entrauchungsfall bis zum elektromechanischen Ausfall betrieben wird. Vorhandene
Motorschutzeinrichtungen sind zu überbrücken!
• Vor allen Wartungs- und Installationsarbeiten oder vor Öffnen des Anschlussraums ist
das Gerät allpolig vom Netz zu trennen und gegen unerwünschtes Wiedereinschalten
zu sichern! Der elektrische Anschluss darf nur von einer autorisierten Elektrofachkraft
entsprechend den nachstehenden Anschlussplänen ausgeführt werden!
• Ventilator bis zum Einbau nur verpackt bewegen!
• Brandgas-Dachventilator nur mit für das Gewicht geeigneten Transportmitteln be-
wegen, beim Transport Sicherheitsschuhe tragen!
• Beiliegende Transportskizze beachten!
• Beim Auspacken des Geräts Handschuhe/Sicherheitsschuhe tragen. Geeignete
Tragkrafteigenschaften des Befestigungsuntergrunds sicherstellen und diesbezüg-
KAPITEL 1
GRUNDLEGENDE
SICHERHEITSHINWEISE
m GEFAHR
m WARNUNG
m VORSICHT
ACHTUNG

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DEDE lich geeignete Befestigungsmittel verwenden.
• Der Einbaubereich muss so gestaltet werden, dass keine Personen durch die heißen
Gase gefährdet werden können.
• Der Ausblasbereich des Ventilators muss frei von entzündbaren Materialien sein und
darf für Personen nicht zugänglich sein.
• Der Ansaugbereich der Motorkühlluft muss frei sein und darf nicht versperrt werden.
• Es ist zu prüfen ob die Einbausituation das Tragen von Gehörschutz erfordert.
• Der Betreiber ist für die Einhaltung aller anlagenbezogenen Sicherheitsvorschriften
verantwortlich!
• Eine gesicherte Stromversorgung und ein elektrischer Anschluss in Funktionserhalt
ist gemäß der gültigen Vorschriften und Richtlinien vorzusehen.
• Es muss sichergestellt werden, dass kein Schnee in den Brandgas-Dachventilator
eindringt. Die lokale Schneelast und der Einsatz des Deflektors (Zubehör) ist zu
prüfen.
• Es muss sichergestellt werden, dass Niederschlagswasser aus dem Ventilator an
den vorgesehenen Stellen ungehindert austreten kann.
• Anormal häufiges Ein-/Ausschalten ist nicht zulässig.
• Der Berührungsschutz für das Radiallaufrad gemäß DIN EN 13857 ist sicherzustellen.
• Zur Einhaltung der Betriebssicherheit ist eine regelmäßige Schwingungskontrolle
durchzuführen! Alternativ empfiehlt es sich eine bauseitige Schwingungsüberwachung
zu installieren.
• Angaben und zulässige Schwingungsgrenzwerte nach ISO 14694 aus der Tabelle
auf Seite 11, Kapitel 3.6 sind zu beachten.
• Der Planer und Betreiber muss eine leichte Zugänglichkeit für Inspektions- und
Reinigungsarbeiten gewährleisten!
• Eine gleichmäßige Zuströmung und ein freier Ausblas sind zu gewährleisten.
• Der Brandgas-Dachventilator ist gegen das Abschalten durch Unbefugte zu sichern
(Revisionsschalter mit Vorhängeschloss in der Verriegelung für die Betriebsstellung).
1.3 Einsatzbereich
– Bestimmungsgemäßer Einsatz:
Die Brandgas-Dachventilatoren sind als Entrauchungsventilatoren mit Doppelfunktion (Entrauchung und Lüftung)
konzipiert. Sie sind zum Einsatz in maschinellen Rauchabzugsanlagen (MRA) zur Sicherstellung der Rauchableitung in
Sonderbauten, wie bspw. Verkaufsstätten, Großgaragen, Versammlungsstätten oder Industriebauten etc., bestimmt.
Die Geräte müssen innerhalb ihres Kennlinienfelds betrieben werden (s. Katalog). Vibrationen und eine Zunahme der
Geräuschentwicklung weisen auf einen Betrieb außerhalb des Kennlinienfeldes hin. Die Brandgas-Dachventilatoren
sind für den Einsatz innerhalb einer Anlage bestimmt. Sie haben keine eigene Steuerung und keine autonome Not-
Stopp-Funktion.
Lüftungsbetrieb:
Der Brandgas-Dachventilator dient ausschließlich zur Förderung normaler, staubfreier und klimatisierter Luft sowie
sonstiger, nicht aggressiver und nicht explosiver Gase. Das Gerät ist auf eine Dauerfördermitteltemperatur von bis
zu 120°C ausgelegt. Der Ventilator kühlt sich selbst. Eine maximale Umgebungstemperatur von 60°C darf nicht
überschritten werden, auch im Entrauchungsbetrieb. Eine Mindestdrehzahl ist einzuhalten, siehe Drehzahlregelung in
Kapitel 1.8.
Entrauchungsbetrieb:
Darüber hinaus dient der Brandgas-Dachventilator als Entrauchungsventilator zur Förderung von Brandgasen gemäß
seiner Temperaturklasse und Zeitangabe:
mVerletzungsgefahr während des Entrauchungsbetriebs durch heiße Oberflächen.
Sicherstellen, dass der Ventilator während des Betriebs unzugänglich ist, z. B. durch Umzäunung.
Betrieb der Ventilatoren mit 4-poligem Antriebsmotor
Frequenz F400 F600
< 20 Hz Nicht zulässig
20 Hz - 49 Hz 90 min 90 min
50 Hz 120 min 120 min
Betrieb der Ventilatoren mit 6-poligem Antriebsmotor
Frequenz F400 F600
< 32 Hz Nicht zulässig
32 Hz - 49 Hz 90 min 90 min
50 Hz 120 min 120 min
m WARNUNG

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−Vernünftigerweise vorhersehbarer Fehlgebrauch:
Die Ventilatoren sind nicht zum Betrieb unter erschwerten Bedingungen wie z.B. hohe Feuchtigkeit, aggressive Medien,
längere Stillstandzeiten, starke Verschmutzung, übermäßige Beanspruchung durch klimatische, technische oder elek-
tronische Einflüsse geeignet. Eine Verwendung in einer mobilen Einheit (z.B. Fahrzeuge, Flugzeuge, Schiffe, usw.) ist
nicht vorgesehen.
−Missbräuchlicher, untersagter Einsatz:
Aufstellung im direkten Kontakt mit Wasser. Förderung von explosionsfähigen Gasgemischen/Medien. Aufstellung
in einem/r explosionsgefährdeten Bereich/Atmosphäre. Betrieb ohne normgerechte Schutzeinrichtungen (z.B.
Schutzgitter). Förderung von Feststoffen oder Feststoffanteilen > 10 µm im Fördermedium sowie Flüssigkeiten.
Förderung von abrasiven und/oder die Ventilatorwerkstoffe angreifende Medien. Förderung von fetthaltigen
Fördermedien. Entrauchungsbetrieb mit aktiver Motorschutzeinrichtung.
1.4 Grenzen
Räumlich:
Flucht- und Rettungswege dürfen nicht in unmittelbarer Nähe am Entrauchungsventilator vorbeiführen. Der Ventilator
muss so installiert werden, dass er für Wartungen, einschließlich Ein-/Ausbau und Abtransport zugänglich ist.
Der Ventilator darf nicht in der Nähe von brennbaren Gegenständen installiert werden!
Schnittstelle Energieversorgung:
Der Anschluss an die Energieversorgung erfolgt über einen serienmäßig am Ventilatorgehäuse angebrach-
ten Klemmenkasten am Revisionsschalter. Eine gesicherte Stromversorgung und ein elektrischer Anschluss in
Funktionserhalt ist gemäß der gültigen Vorschriften und Richtlinien vorzusehen.
Zeitlich:
Lüftungsbetrieb:
Die Motorlager sind nach 5 Jahren zu erneuern, auch bei Stillstand. Bei Verwendung einer Lager-Zustandsdiagnostik
gelten abweichende Bestimmungen, siehe Prüf- und Wartungsplan. Die Wicklungsisolation bzw. der Motor selbst muss
nach 10 Jahren getauscht werden. Eine generelle Wartung muss jährlich durchgeführt werden. Prüf- und Wartungsplan
beachten.
Entrauchungsbetrieb:
Nutzungsdauer bei Entrauchungsbetrieb einmalig 120 min. bzw. 90 min im Regelbetrieb (20 bzw. 32 Hz bis 49 Hz)
bei max. 400°C (F400) bis 600 °C (F600).
Das Gerät muss nach erfolgtem Entrauchungsbetrieb entsorgt werden!
1.5 Berührungsschutz
m Beim Einbau sind die allgemein gültigen Arbeitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriften einzuhalten!
Der Betreiber ist für die Einhaltung verantwortlich!
− Kontakt mit rotierenden Teilen muss verhindert werden. Es ist sicherzustellen, dass sich im Ansaugbereich keine
Personen, Textilien oder andere ansaugbare Stoffe, wie z.B. Kleidung von Personen, befinden.
− In Abhängigkeit der Einbauverhältnisse kann ein Berührungsschutz erforderlich sein. Entsprechende Schutzgitter
sind als Zubehör lieferbar.
− Kontrollöffnung für Drehrichtungskontrolle muss im Betrieb geschlossen sein.
1.6 Personalqualifikation
− Alle elektrischen Arbeiten sowie die Inbetriebnahme dürfen nur von Elektrofachkräften ausgeführt werden.
− Installation, Wartung und Instandhaltung mit Ausnahme der elektrischen Arbeiten dürfen nur von Fachkräften
(Bsp.: Industriemechaniker, Mechatroniker, Schlosser oder vergleichbar) ausgeführt werden.
1.7 Förder- und Drehrichtung
m Verletzungsgefahr!
Durch vom Ventilator herausgeschleuderte Teile können die Augen verletzt werden!
Zur Drehrichtungskontrolle Schutzbrille tragen!
m Verletzungsgefahr!
Das drehende Laufrad kann Finger/Arme einziehen und abtrennen oder quetschen!
Betrieb nur mit montierten Sicherheitseinrichtungen!
m Beschädigungsgefahr!
Keine Gegenstände in das rotierende Laufrad stecken!
Die Luftförderrichtung ist vertikal nach oben ausblasend (s. Luftrichtungspfeil
auf dem Gerät; s. Abb. 1).
Die Drehrichtung ist bei Blick durch die Drehrichtungskontrollöffnung rechts
(s. Drehrichtungspfeil auf dem Gerät).
m Drehrichtung darf nur nach Abschalten bzw. Austrudeln des
Ventilators geprüft werden!
Kontrollöffnung benutzen und diese anschließend wieder verschließen.
Falsche Drehrichtung kann zur Überhitzung und fehlender Luftleistung führen!
1.8 Drehzahlregelung
Eine Drehzahlregulierung von eintourigen Ventilatoren mittels Frequenzumrichter ist im Lüftungsbetrieb und im Brand-
fall bei Verwendung von mitgeprüften Frequenzumrichtern, die zusätzlich über einen speziellen Betriebsmodus für
die Entrauchung z.B. „Protection Mode“ oder „Fire Mode“ verfügen, zulässig. Nähere Informationen über mitgeprüfte
Fabrikate sind der Leistungserklärung zu entnehmen.
m WARNUNG
l
m WARNUNG
m WARNUNG
m WARNUNG Abb.1
ACHTUNG
Öffnung zur
Drehrichtungskontrolle
ß

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Der Entrauchungsfall hat Vorrang gegenüber allen anderen Funktionen der Entrauchungsventilatoren. Im Brandfall muss
daher sichergestellt sein, dass die vorgeschaltete Drehzahlregelung den Betrieb in der Bemessungs-Drehzahlstufe (z.B.
50 Hz bei eintourigen Motoren) realisiert.
Eine Mindestfrequenz von 20 Hz bei 4-poligen Motoren und 32 Hz bei 6-poligen Motoren muss zur Sicherstellung
der Motorkühlung im Lüftungs- und Entrauchungsbetrieb gewährleistet werden. Eine Drehzahlregelung darf nur bei
Verwendung eines Frequenzumrichter mit Sinusfilter erfolgen (siehe Zubehör FU-CS). Ansonsten besteht die
Gefahr der Beschädigung der Wicklungsisolation im Motor.
1.9 Funktionssicherheit – Notbetrieb
Die einschlägigen Vorschriften für Funktionserhalt (z.B. Leitungsanlagenrichtlinie) sind zwingend einzuhalten.
2.0 Garantieansprüche – Haftungsausschluss
Alle Ausführungen dieser Dokumentation müssen beachtet werden, sonst entfällt die Gewährleistung. Gleiches gilt
für Haftungsansprüche an Helios. Der Gebrauch von Zubehörteilen, die nicht von Helios empfohlen oder angeboten
werden, ist nicht statthaft. Eventuell auftretende Schäden unterliegen nicht der Gewährleistung. Veränderungen und
Umbauten am Gerät sind nicht zulässig und führen zum Verlust der Konformität, jegliche Gewährleistung und Haftung
ist in diesem Fall ausgeschlossen.
2.1 Vorschriften – Richtlinien
Bei ordnungsgemäßer Installation und bestimmungsgemäßem Betrieb entspricht das Gerät den zum Zeitpunkt seiner
Herstellung gültigen Vorschriften und EU-Richtlinien.
2.2 Transport
Der Ventilator ist werkseitig so verpackt, dass er gegen normale Transportbelastungen geschützt ist. Der Transport
ist sorgfältig durchzuführen. Es wird empfohlen das Gerät bis zur Aufstellung in der Originalverpackung zu belassen.
m Personen- und/oder Sachschaden durch unsachgemäßen Transport!
− Niemals unter der schwebenden Last aufhalten.
− Sicherstellen, dass das Gerät fest sitzt bzw. auf der Palette verschraubt ist, bevor es transportiert wird.
− Überstehende Komponenten z.B. Revisionsschalter o. Kühlluftkanal dürfen beim Transport nicht beschädigt werden.
m Sachschaden durch zu hohe Last!
Hierbei geeignetes Transport-/Hebezeug und Befestigungsvorrichtungen verwenden. Gewichtsangaben sind aus der
Tabelle Kapitel 5.0 auf Seite 15 oder der Kennzeichnung am Gerät zu entnehmen.
m Personen- und/oder Sachschaden durch Kippen des Geräts!
− Eine Mißachtung des Schwerpunkts kann zum Verrutschen, Kippen oder Absturz der Last führen.
− Beim Transport des Geräts auf sein Verhalten achten und nicht in die Nähe von Gefahrenbereichen kommen.
− Der Transport am Boden muss mittels Flurförderzeug erfolgen.
Der Ventilator ist für den Transport fest auf der Palette verschraubt (s. Abb. 2 und Abb. 3).
− Das Gewicht ist dem Gerätetypenschild zu entnehmen. Die jeweilige Schwerpunktlage sind der Tabelle zu entneh-
men, Abb. 3 ist zu beachten.
Werte für die Schwerpunktslage:
KAPITEL 2
ALLGEMEINE HINWEISE
m GEFAHR
ACHTUNG
m GEFAHR
A
Abb.2
A
Abb.3
BG A
315 276 mm
355 290 mm
400 335 mm
450 348 mm
500 385 mm
560 440 mm
630 487 mm
710 581 mm
800 700 mm
900 796 mm

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m Verletzungsgefahr durch scharfkantige Bauteile sowie herunterfallende Bauteile!
− Ab Baugröße 450 muss zum Anheben der Last an den vorgeschlagenen Anschlagpunkten das Schutzgitter de-
montiert werden (s. Abb. 5).
− Die Demontage des Schutzgitters nur mit Schutzausrüstung durchführen: Sicherheitsschuhe und Handschuhe.
m Gefahr durch schwebende Last!
− Beim Anheben der Last kann diese durch falsches Anschlagen herunterfallen.
− Ventilator nicht an Anschlussleitungen, Revisionsschalter oder Laufrad transportieren!
− Ventilator nicht an den Abspannösen zur Windlastsicherung transportieren!
− Bei Nichtbeachtung des Schwerpunktes kann Gefahr durch Schwingung oder Kippen der Last bestehen.
− Es ist darauf zu achten, dass sich das Ventilatorgehäuse beim Anheben nicht drehen kann. Es besteht die
Gefahr,dasssichdieAugenschraubenvomAnschlagpunktherausdrehenkönnen.DieseGefahrbestehtinsbesonderebei
Ventilatoren B VD Ø 315-400 (s. Abb. 4).
Der Transport zum Aufstellungsort (Dach) muss an den vorgesehenen und mit Hinweisaufklebern ge-
kennzeichneten Anschlagpunkten erfolgen (s. Abb. 4 und Abb. 5).
2.3 Sendungsannahme
Die Sendung ist sofort bei Anlieferung auf Beschädigungen und Typenrichtigkeit zu prüfen. Falls Schäden vorliegen um-
gehend Schadensmeldung unter Hinzuziehung des Transportunternehmens veranlassen. Bei nicht fristgerechter
Reklamation gehen evtl. Ansprüche verloren.
2.4 Einlagerung
Bei Einlagerung über längeren Zeitraum sind zur Verhinderung schädlicher Einwirkungen folgende Maßnahmen zu
treffen: Schutz des Motors durch trockene, luft- und staubdichte Verpackung (Kunststoffbeutel mit Trockenmittel
und Feuchtigkeitsindikatoren). Der Lagerort muss erschütterungsfrei, wassergeschützt und frei von Temperatur-
schwankungen sein. Lagertemperatur -20 °C bis +60 °C, diese Grenzwerte dürfen nicht überschritten werden.
Die Motorlager müssen in regelmäßigen Abständen gedreht werden (10 Umdrehungen pro Monat). Bei einer
Lagerdauer über drei Monate bzw. Motorstillstand, muss vor Inbetriebnahme eine Überprüfung der Lager erfolgen.
Dabei den geräuschlosen, freien Lauf des Rades prüfen. Nach 2 jähriger Lagerzeit sind die Motorlager auszutauschen.
Bei Weiterversand (vor allem über längere Distanzen; z.B. Seeweg) ist zu prüfen, ob die Verpackung für Transportart
und -weg geeignet ist. Schäden, deren Ursache in unsachgemäßem Transport, Einlagerung oder Inbetriebnahme
liegen, sind nachweisbar und unterliegen nicht der Gewährleistung.
2.5 Brandgas Serienausführung
Diese Montage- und Betriebsvorschrift beschreibt die Brandgas-Dachventilatoren B VD der Baureihen:
Verbindliche Informationen zu den einzelnen Ventilatortypen sind dem Typenschild zu entnehmen.
2.6 Leistungsdaten
Das Motortypenschild gibt über die elektrischen Werte Aufschluss. Diese müssen mit dem örtlichen Ver-
sorgungsnetzbetreiber abgestimmt sein. Die Luftförderleistung* wurde auf einem Prüfstand entsprechend DIN EN ISO
5801:2010-12 ermittelt; sie gilt für die Nenndrehzahl und Normalausführung unter Verwendung einer Einströmdüse,
ohne Schutzgitter bei ungehinderter An- und Abströmung. Hiervon abweichende Ausführungen und ungünstige
Einbau- und Betriebsbedingungen können zu einer Reduzierung der Förderleistung führen. Dieses gilt insbeson-
m WARNUNG
nm
m GEFAHR
A
B
Abb.4
B VD Ø 315-400
A
B
Abb.5
B VD Ø 450-900
Baureihe Temperaturklasse Baugröße
Brandgas-Dachventilatoren
B VD
F400/F600 Ø 315 mm
F400/F600 Ø 355 mm
F400/F600 Ø 400 mm
F400/F600 Ø 500 mm
F400/F600 Ø 560 mm
F400/F600 Ø 630 mm
F400/F600 Ø 710 mm
F400/F600 Ø 800 mm
F400/F600 Ø 900 mm
* (Leistungs- u. Geräuschangaben aus den
aktuell gültigen Helios Druckschriften und
dem Internet)

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dere bei Verwendung von einem ausblasseitigen Deflektor (B DEF) und einem Schalldämpfereinsatz (B SSD) im
Flachdachsockel.
2.7 Geräuschangaben
Die Geräuschangaben* beziehen sich ebenfalls auf die vorstehend beschriebene Anordnung. Gehäusevariationen,
ungünstige Betriebsbedingungen u.a. können zu einer Erhöhung der angegebenen Katalog-Werte führen. Angaben,
die sich auf bestimmte Abstände (1, 2, 4 m) beziehen, gelten für Freifeldbedingungen. Der Schalldruckpegel kann
im Einbaufall erheblich von der Katalogangabe, z.B. Schalldruckpegel in 4 m, abweichen, da er stark von den
Einbaugegebenheiten, d.h. vom Absorptionsvermögen der Umgebung u.a. Faktoren abhängig ist.
3.0 Konstruktiver Aufbau
Baureihe B VD Ø 315-900 F400/F600
Der Brandgas-Dachventilator ist ein direktangetriebener Ventilator bei dem ein IEC-Drehstrom-Motor außerhalb des
Luftstroms in einer Motorkapselung sitzt. Im Lüftungs- und Brandfall (Mindestdrehzahl beachten) erfolgt die Belüftung
der Motorkapselung automatisch. Die Förderrichtung ist über den Motor blasend. Der Strömungsverlauf ermöglicht
eine verlustarme, geradlinige Luftführung und sorgt für einen hohen Wirkungsgrad des Ventilators.
Das Radial-Laufrad mit acht räumlich gekrümmten Schaufeln besteht aus pulverbeschichtetem Stahlblech. Die dyna-
mische Auswuchtung erfolgt nach DIN ISO 21940 Teil 11, Wuchtgüte G 6.3.
Automatische Außenluftansaugung über integrierten Kühlluftkanal, für maximale Kühlwirkung des Antriebsmotors
im Entrauchungsbetrieb (Mindestdrehzahl beachten). Grundplatte mit Einströmdüse zum direkten Aufsetzen auf
Flachdachsockel, Typ B FDS. Werkseitig montierte Gewindebolzen zur einfachen Befestigung von saugseitigem
Zubehör. Ausblasseitiges Schutzgitter aus Aluminium. Serienmäßige Transportösen für Transport und Positionierung.
Vorbereitete Gewindebolzen an der Motortrageplatte, zur Montage von ausblasseitigem Zubehör (z.B. Deflektor, Typ
B DEF oder Haubenschalldämpfer, Typ B HSDV).
Verschließbare Kontrollöffnung im Gehäuse, als Drehrichtungskontrolle bei Inbetriebnahme. Ab Ventilatorbaugröße 560
serienmäßige Ösen als Anschlagpunkte am Ventilatorgehäuse, für bauseitige Abspannvorrichtung zum Schutz bei ho-
her Windlast. Modularer Gehäuseaufbau für leichte Zugänglichkeit und minimalen Wartungsaufwand. Schneelastklasse
SL 0, für Schneelastklasse SL 3000 ist ein Deflektor (Zubehör) zu verwenden. Gehäuse aus seewasserbeständigem
Aluminium. Grundplatte mit Einströmdüse, Motorträger und Motorkapselung aus pulverbeschichtetem Stahlblech in
Farbe RAL 7015 (Schiefergrau) und Korrosionsschutzklasse C2. Direkt angetriebenes Hochleistungs-Radiallaufrad mit
rückwärts gekrümmten Schaufeln, einseitig saugend. Ausführung aus pulverbeschichtetem Stahlblech. Vibrationsfreier
Lauf durch dynamische Wuchtung nach Gütestufe G 6.3.
Effizienter IE3 Brandgasmotor für den Einsatz bei hohen Umgebungstemperaturen. Der Motor befindet sich außerhalb
des Luftstroms in einer automatisch belüfteten Motorkapselung. Schutzart IP55. Motorwicklung in Isolationsklasse
F. Serienmäßige Kaltleiter als Motorschutz für Lüftungsbetrieb (Motorschutzeinrichtungen sind im Brandfall für max.
Betriebsdauer automatisch außer Betrieb zu setzen), herausgeführt auf Revisionsschalter. Antriebsmotor abgestimmt
auf Betrieb mit Frequenzumrichter.
Zubehör:
Flachdachsockel B FDS:
− Zum Aufsetzen von Brandgas-Dachventilatoren der Temperaturklasse F400 und F600.
− Waagrechte Montage auf Flachdächer.
− Ausführungen mit Bauhöhe 300 mm und 500 mm verfügbar.
− Aus Stahlblech, wettersicher und stabil. Oberfläche pulverbeschichtet in RAL 7015,
Korrosionsschutzklasse C2.
− Mit 125 mm umlaufend breitem Einkleberand inkl. Bohrungen für einfache Montage.
− Vier Gewindebolzen zur Befestigung des Dachventilators.
− 40 mm dicke abriebfeste schall- und wärmedämmender Isolierung aus feuerwiderstands-
fähiger, elastischer Steinwolle. Kaschierung der Isolierung durch ein umlaufenes Lochblech.
* (Leistungs- u. Geräuschangaben aus den
aktuell gültigen Helios Druckschriften und
dem Internet)
KAPITEL 3
MONTAGE Abb.6
Gehäuse
Ausblasseitiges
Schutzgitter
Kühlluftansaugung
Grundplatte
mit Einströmdüse
Revisionsschalter
Öffnung zur
Drehrichtungskontrolle

B VD – Brandgas-Dachventilatoren F400/F600
Montage- und Betriebsvorschrift
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Schalldämpfereinsatz für Flachdachsockel B SSD:
− Schalldämpfereinsatz mit Kulissen zum Einsetzen in den Flachdachsockel, für saugseitige
Geräuschdämpfung von Brandgas-Dachventilatoren der Temperaturklasse F400 und F600
− Durchschnittlicher Dämpfungswert = 9 dB.
− Speziell abgestimmt zur Verwendung mit Flachdachsockel B FDS der Bauhöhe 300 mm
und 500 mm.
− Schalldämpfereinsatz aus Stahlblech mit abgehängten Kulissen. Oberfläche sendzimir-
verzinkt. 80 mm breite Kulissen mit abriebfester Isolierung aus feuerwiderstandsfähiger,
elastischer Steinwolle. Kaschierung des Dämmstoffs durch Lochblech.
−Montage von saugseitigem Zubehör an Grundplatte von Ventilator nicht möglich
bei der Verwendung von B SSD.
Deflektor B DEF:
− Zum Aufsetzen auf Brandgas-Dachventilatoren der Temperaturklasse F400 und F600 für
Schneelastklasse SL 3000.
− Befestigung mittels Montageprofilen an der Ausblasseite.
− Aus Aluminium, walzblank. Vier Montageprofile aus Stahlblech, Oberfläche pulverbeschich-
tet in RAL 7015, Korrosionsschutzklasse C2.
− Verhindert zuverlässig das Eindringen von Schnee und Hagel in den Ventilator.
−Keine gleichzeitige Verwendung mit Haubenschalldämpfer B HSDV möglich.
Haubenschalldämpfer B HSDV:
− Haubenschalldämpfer mit Innenkern zum Aufsetzen auf Brandgas-Dachventilatoren der
Temperaturklasse F400 und F600.
− Durchschnittlicher Dämpfungswert = 8 dB.
− Befestigung mittels Montageprofilen an der Ausblasseite.
− Aus Aluminium, walzblank. Vier Montageprofile aus Stahlblech, Oberfläche pulverbeschich-
tet in RAL 7015, Korrosionsschutzklasse C2.
− Abriebfeste Isolierung aus feuerwiderstandsfähiger, elastischer Steinwolle. Kaschierung des
Dämmstoffs durch Lochblech.
−Keine gleichzeitige Verwendung mit Deflektor B DEF möglich.
3.1 Montage – Einbau
m Der Ventilator kann beim Aufstellen/Auspacken kippen und Gliedmaßen quetschen.
Transportskizze und Schwerpunkt beachten (s. Kapitel 2.2 Transport)!
m Bei der Montage kann man sich an scharfen Kanten schneiden.
Sicherheitsschuhe und Handschuhe tragen.
m Durch das rotierende Laufrad können Gliedmaßen verletzt werden.
Die Installation muss so ausgeführt werden, dass ein Eingriff auf der Saugseite nicht möglich ist (z.B. durch Rohrleitung,
Schutzgitter, ausreichende Höhe über dem Boden).
Alle Vorschriften der Arbeitssicherheit, Aufstellbedingungen und Leistungserklärungen sind bei der Montage und dem
Einbau zu beachten! Die Entrauchungsventilatoren müssen so aufgestellt und installiert werden, dass eine Inspektion,
Wartung und Instandsetzung einfach und sicher durchgeführt werden kann.
Aufstellbedingungen
VA: Für „vertikale Aufstellung” geeignet, keine Antriebsachsenneigung zulässig.
LB: Für „Lüftungsbetrieb” -20 °C bis +60 °C.
IF: „Im Freien”, wenn sichergestellt ist, dass kein Niederschlag in den Entrauchungsventilator eindringen kann.
BG: Nur über beheizten Räumen.
ND: Aufstellung nur auf einem Dach.
3.2 Dachmontage
m Die in Kapitel 1 und 2 aufgeführten Sicherheitshinweise sind zu beachten!
m Nicht unter der schweren Last aufhalten!
m Bei Arbeiten auf Dächern oder an Absturzkanten müssen geeignete Maßnahmen zur Absturzsicherung
getroffen werden.
Den Flachdachsockel mit einem geeigneten Kran auf das Dach heben (Gewichtsangaben beachten). Den
Flachdachsockel über dem Deckendurchbruch auf die Rohdecke des Flachdachs aufsetzen. Anschließend in
der Dachflucht so ausrichten, dass der umlaufende Einkleberand waagerecht ist. Dachbeschichtung vollflächig
über Einkleberand des Sockels laufen lassen und mit Bitumen-Faserkitt abdichten. Dachsockel mit der Rohdecke
des Flachdachs durch die vorhandenen Bohrungen fest verschrauben. Anschließend bauseits die notwendigen
Isolierungsarbeiten (Dämmung, Abdichtung, Dampfsperre etc.) vornehmen (s. Abb. 7).
Beim Einbau darauf achten, dass die Zugänglichkeit gewärleistet bleibt. Deckenausschnitt/-durchbruch innen
falls erforderlich verkleiden.
m WARNUNG
nm
m WARNUNG

8
B VD – Brandgas-Dachventilatoren F400/F600
Montage- und Betriebsvorschrift
DEDE
Beispielhafter Aufbau zur Montage auf Flachdach:
B FDS:
− Brandgas-Dachventilator auf Flachdachsockel aufsetzen.
− Darauf achten, dass die vier Gewindebolzen in den Ecken des Flachdachsockels sauber durch die vorgesehenen
Bohrungen in der Grundplatte geführt werden.
− Brandgas-Dachventilator mit Flachdachsockel verschrauben, Unterlegscheiben und Muttern liegen
Flachdachsockel bei.
− Empfohlene Anzugsdrehmomente in Kapitel 3.7 beachten.
B SSD:
− Schalldämpfereinsatz in Flachdachsockel einsetzen.
− Darauf achten, dass die vier Gewindebolzen in den Ecken des Flachdachsockels sauber durch die vorgesehene
Bohrungen im Tragrahmen des Schalldämpfereinsatzes geführt werden.
− Brandgas-Dachventilator auf Flachdachsockel aufsetzen, Schalldämpfereinsatz wird gemeinsam mit Ventilator ver-
schraubt.
− Empfohlene Anzugsdrehmomente in Kapitel 3.7 beachten.
A
A
SCHNITT A-A
Dachdurchbruch
Dämmung
Rohbetondecke
Flachdachsockel B FDS
Bitumen (Abdichtung)
DampfsperreBekiesung Dämmkeil
ß
Abb.7
Verschraubung von
B FDS mit Rohbetondecke
Übersicht Brandgas-Dachventilator B VD.. mit Zubehörteilen:
Deflektor
B DEF
Haubenschalldämpfer
B HSDV
Brandgas-
Dachventilator
B VD
Brandgas-
Dachventilator
B VD
Schalldämpfer
-einsatz
B SSD
Schalldämpfer
-einsatz
B SSD
Flachdach-
sockel
B FDS
Flachdach-
sockel
B FDS
Abb.8

B VD – Brandgas-Dachventilatoren F400/F600
Montage- und Betriebsvorschrift
DEDE
9
B DEF:
− Ausblasseitiges Schutzgitter von Brandgas-Dachventilator abschrauben und entfernen.
− Vorgeprägte Stege im ausblasseitigen Schutzgitter für Füße vom Deflektor mit Seitenschneider o.Ä. heraustrennen.
− Jeweils beide Muttern (bzw. Augenschrauben ab BG 450) an den Ecken der Motortrageplatte entfernen (werden
wieder benötigt).
− Füße des Deflektors von oben in Ventilator einführen.
− Füße in den Ecken der Motortrageplatte auf die Gewindebozen stecken und mit der Motortrageplatte verschrauben
(demontierte Muttern aus Schritt 3 und ab BG 450 die zwei im Polybeutel beigelegten Muttern verwenden).
− Ausblasseitiges Schutzgitter des Brandgas-Dachventilators wieder anschrauben, Füße des Deflektors werden
durch die Aussparung in den Stegen (s. Schritt 2) geführt.
− Haube des Deflektors auf die vier Füße montieren, beiliegendes Befestigungsmaterial verwenden.
− Empfohlene Anzugsdrehmomente in Kapitel 3.7 beachten.
B HSDV:
− Ausblasseitiges Schutzgitter von Brandgas-Dachventilator abschrauben und entfernen.
− Jeweils beide Muttern (bzw. Augenschrauben ab BG 450) an den Ecken der Motortrageplatte entfernen (werden
wieder benötigt).
− Füße von Haubenschalldämpfer von oben in Ventilator einführen.
− Füße in den Ecken der Motortrageplatte auf die Gewindebozen stecken und mit der Motortrageplatte verschrauben
(demontierte Muttern aus Schritt 3 und ab BG 450 die zwei im Polybeutel beigelegten Muttern verwenden).
− Haubenschalldämpfer auf die vier Füße montieren, beiliegendes Befestigungsmaterial verwenden.
− Sofern erforderlich (lokale Windlast prüfen) ab Baugröße 630 mit bauseitiger Abspannung gegen hohe
Windgeschwindigkeiten sichern, s. Kapitel 3.3.
− Empfohlene Anzugsdrehmomente in Kapitel 3.7 beachten.
Anschluss der Entrauchungsleitungen mit weiterem Montagezubehör:
Segeltuchstutzen STSB:
Für den saugseitigen Anschluss der Entrauchungsventilatoren an Entrauchungsleitungen sind Segeltuchstutzen (elas-
tische Gewebestutzen) STSB... F400 bzw. F600 zu verwenden. Bei der Montage der Segeltuchstutzen ist darauf zu
achten, dass die Einbaulücke von 145 mm eingehalten wird und so eine Belastung auf Zug bzw. auf Stauchung ver-
mieden wird. Die elastischen Verbinder nicht versetzt einmontieren. So wird verhindert, dass es zu Leistungsminderung
und auch Geräuschentwicklung kommt.
Verlängerungsrohr VR:
Beim Einbau in Rohrstrecken ist darauf zu achten, dass vor dem Ventilator eine ausreichend lange gerade Rohrstrecke
2,5 x Durchmesser (z.B. mit Verlängerungsrohr VR...) vorgesehen wird, da sonst mit erheblichen Leistungsminderungen
und Geräuscherhöhung zu rechnen ist.
Rohrschalldämpfer RSD:
Rohreinbau mit saugseitigem Rohrschalldämpfer RSD... F400. Der saugseitige Rohrschalldämpfer muss am Eintritt
zusammen mit einem Segeltuchstutzen montiert werden.
Rohrverschlussklappe RVS:
Selbsttätige Rohrverschlussklappe RVS... F600 mit Federrückstellung:
Horizontal in jede Richtung, vertikal mit Durchströmung nach oben einbaubar.
Bei vertikaler Luftführung muss die Federückstellung an der RVS ausgehängt werden.
3.3 Aufstellung
Die Aufstellung erfolgt waagerecht auf Dächern in gemäßigtem Klima bei Temperaturen im Bereich von -20 °C bis max.
+60 °C. Der Aufstellungsort muss in Art und Beschaffenheit für den Dachventilator geeignet sein. Die Unterkonstruktion
muss eben und ausreichend tragfähig sein.
Ventilatoraufstellung im Freien:
Die Brandgas-Ventilatoren vom Typ B VD sind in der Einbauanordnung für vertikale Luftförderrichtung für den Einsatz
unter normalen Witterungsbedingungen im Freien, wie sie üblicherweise vorherrschen, geeignet. Das Eindringen von
Niederschlagswasser in den Brandgas-Ventilator ist zulässig, dieses muss jedoch ungehindert aus dem Gehäuse ab-
laufen können. Bei extremen, unwetterartigen Bedingungen kann es in seltenen Fällen zum Eintritt von Niederschlag in
das Gebäude kommen. Besondere Einbaubedingungen und Standorte, wie z.B. Küstennähe oder hohe freistehende
Gebäude, können diese Umstände begünstigen.
Besonders der Bereich der Ansaugöffnungen ist durch den Anbau von Verlängerungsrohren oder Schutzgittern zu
schützen. Die Unterkonstruktion muss eben und ausreichend tragfähig sein.
Das Eindringen von Schnee in den Brandgas-Dachventilator ist zu verhindern. Je nach lokaler Aufstellsituation ist
ein Deflektor (Zubehör) erforderlich. Die Brandgas-Dachventilatoren erfüllen im Standard die Anforderungen an die
Schneelast nach SL 0. Durch Aufsetzen eines Deflektors (B DEF) auf den Brandgas-Dachventilator werden die
Anforderungen an die Schneelastklasse SL 3000 erfüllt.
m Bei Windgeschwindigkeiten >150 km/h können Bauteile des Ventilators verformt, zerstört und weggeschleu-
dert werden.
Der Ventilator darf nur an Orten aufgestellt werden, an denen Windgeschwindigkeiten von 150 km/h nicht über-
schritten werden. Ggf. sind zusätzliche Sicherungsmaßnahmen zu treffen.
Serienmäßig verfügen die Brandgas-Dachventilatoren der Baugröße 630 bis 900 über vier lose beigelegte
Augenschrauben. Diese können bei Bedarf auf allen vier Seiten am Gehäuse in die Gewinde der Befestigungsschrauben
ACHTUNG

10
B VD – Brandgas-Dachventilatoren F400/F600
Montage- und Betriebsvorschrift
DEDE
des ausblasseitigen Schutzgitters eingedreht werden.
In keinem Fall dürfen diese Augenschrauben als Anschlagpunkte zum Anheben des Ventilators verwendet
werden. Anschlagpunkte sind mit einem Hinweisaufkleber separat gekennzeichnet, s. Kapitel Transport.
Der Haubenschalldämpfer B HSDV verfügt serienmäßig bei allen Baugrößen über vier montierte Augenschrauben.
Diese Augenschrauben am Ventilator und am Haubenschalldämpfer können bei Bedarf zur bauseitigen Abspannung
bei hohen Windlasten genutzt werden. Die Notwendigkeit zur bauseitigen Abspannung ist im Einzelfall in Abhängigkeit
der lokal auftretenden Windeinflüsse zu prüfen.
Der Installateur muss den Ventilator an den vorgesehen Anschlagpunkten abspannen, wenn mit solchen
Umwelteinflüssen zu rechnen ist. Die Windlast ist gemäß DIN EN DIN EN 1991-1-4 zu berechnen.
3.4 Lager-Zustandsdiagnostik
Type: LZD-Basic und LZD-Comfort
Die Helios Lager-Zustandsdiagnostik dient der sicheren Überwachung der Funktionsfähigkeit von Motorlagern im
Antriebsmotor des Entrauchungsventilators. Das System ermöglicht wahlweise durch stetige oder gelegentliche
Überwachung der Lagerzustände die frühzeitige Erkennung von sich anbahnenden Lagerschäden. Eine Auswechslung
der Lager erfolgt nicht periodisch, sondern in Abhängigkeit des tatsächlichen Verschleißes. Hierzu ist der Prüf- und
Wartungsplan in dieser Montage- und Betriebsvorschrift zu beachten. Vor Betrieb und Einsatz der Lager-Zustands-
diagnostik ist die separate MBV des Überwachungssystems zu beachten.
Angaben zu weiterem Brandgas-Zubehör sind aus dem Internet (www.heliosselect.de), Hauptkatalog bzw. den Helios
Verkaufsunterlagen zu entnehmen.
3.5 Mindestluftspalte bei Einhaltung der Werkstoffpaarungen
m Verletzungsgefahr!
Laufrad von Hand bewegen um den Freilauf zu überprüfen!
Vor dem Einbau den Mindestluftspalt zwischen Innenseite des Radiallaufrads und der Düsenaußenseite nach folgender
m WARNUNG
Abb.9
Flachdachsockel
B FDS
Brandgas-
Dachventilator
B VD
RVS Federn Rohrverschlussklappe
RVS
Segeltuchstutzen
STSB
Verlängerungsrohr
VR
Montagering
MRV
Ansaugdüse mit
Schutzgitter
ASD-SGD
Schwingungsdämpfer
für Zugbelastung
SDZ
Schwingungsdämpfer
für Druckbelastung
SDD
Diffusor
DIF

B VD – Brandgas-Dachventilatoren F400/F600
Montage- und Betriebsvorschrift
DEDE
11
Tabelle prüfen:
Entsprechen die festgestellten Werte nicht den Sollmaßen, darf der Ventilator nicht eingebaut bzw. betrieben
werden. Bei Fragen bitte den Helios Kundendienst „TGA” kontaktieren.
3.6 Maximal zulässige Schwingungsgrenzwerte gemäß ISO 14694 / ISO 10816-3
– Schwingungswächter
Bei Verwendung von Schwingungswächtern dürfen diese den Brandgasventilator im Entrauchungsfall nicht
abschalten!
– Installation eines Schwingungswächters
Die Installation eines Schwingungswächters (bauseits) muss am Gehäuse des Ventilators erfolgen und darf nicht in der
Drehbereichszone des Laufrads liegen.
Der Luftspalt (s. Abb. 10) darf durch die Installation des Schwingungswächters nicht beeinflusst werden!
3.7 Empfohlene Anzugsdrehmomente für Befestigungsschrauben
Folgende Anzugsdrehmomente für Verbindungen von Befestigungsschrauben und -muttern sind zu verwenden:
Type TK Mindestluftspalt X (mm)
B VDD 315 F400/F600 2,5
B VDD 355 F400/F600 3,0
B VDD 400 F400/F600 3,5
B VDD 450 F400/F600 3,5
B VDD 500 F400/F600 4,0
B VDD 560 F400/F600 4,5
B VDD 630 F400/F600 5,0
B VDD 710 F400/F600 5,5
B VDD 800 F400/F600 6,5
B VDD 900 F400/F600 7,0
A
Luftspalt X
DETAIL A
MAßSTAB 1 : 5
Abb.10
A
Luftspalt X
DETAIL A
MAßSTAB 1 : 5
max. zulässige Schwingungsgrenzwerte bei einer Lüfterleistung < 75 kW
Inbetriebnahme Alarm Abschalten
fest montiert flexibel aufgestellt fest montiert flexibel aufgestellt fest montiert flexibel aufgestellt
[mm/s] [mm/s] [mm/s] [mm/s] [mm/s] [mm/s]
4,5 6,3 7,1 11,8 9,0 12,5
Schraubengröße
Anzugsdrehmoment für Schrauben
Sechskantschraube
verzinkt
Sechskantschraube
verzinkt
Sechskantschraube
edelstahl
Festigkeit 8.8 Festigkeit 10.9 A2/A4 Festigkeit A70
M5 6 Nm 9,5 Nm 5,1 Nm
M6 10 Nm 16,5 Nm 9 Nm
M8 25 Nm 40 Nm 22 Nm
M10 49 Nm 79 Nm 44 Nm
M12 85 Nm 137 Nm 74 Nm
M16 210 Nm 338 Nm 183 Nm

12
B VD – Brandgas-Dachventilatoren F400/F600
Montage- und Betriebsvorschrift
DEDE
3.8 Elektrischer Anschluss
m
Lebensgefahr durch einen elektrischen Schlag!
Vor allen Wartungs- und Installationsarbeiten oder vor Öffnen des Revisionsschalters ist das Gerät allpolig
vom Netz zu trennen und gegen unerwünschtes Wiedereinschalten zu sichern!
− Der elektrische Anschluss darf nur von einer autorisierten Elektrofachkraft entsprechend den Angaben im
Revisionsschalter und den beiliegenden Anschlussplänen ausgeführt werden.
− Die einschlägigen Normen, Sicherheitsbestimmungen (z.B. DIN VDE 0100) sowie die TAB der EVUs sind unbe-
dingt zu beachten.
− Die Angaben zu „Elektrische Leitungsanlagen” sind zu beachten.
− Die Angaben zu „Auslöseeinrichtungen” sind zu beachten.
− Der elektrische Anschluss muss so ausgeführt werden, dass der Ventilator im Entrauchungsfall
bis zum elektromechanischen Ausfall, bei vorgesehener Drehzahl betrieben wird. Hierfür ist je-
de Art von Motorschutz, Luftströmungswächter, Schwingungswächter im Entrauchungsfall zu überbrücken
und darf nicht zur Abschaltung des Ventilators führen.
− Anschlussdaten müssen mit den Angaben des Motorleistungsschildes übereinstimmen.
− Die Einführung der Zuleitung ist fachgerecht auszuführen! Die Anschlussleitung in den Revisionsschalter muss die
event. auftretenden Schwingungen des Ventilators ausgleichen.
− Leitung nie über scharfe Kanten führen.
− Sicherheitsbauteile, z.B. Schutzgitter, Abdeckungen und Verschlüsse dürfen weder demontiert noch umgangen
oder außer Funktion gesetzt werden.
− Weitere Arbeitsgänge siehe nachfolgenden Abschnitt „Inbetriebnahme“.
− Erdverbindungen, einschließlich zusätzlicher Potentialausgleichanschlüsse sind ordnungsgemäß zu installieren!
3.9 Inbetriebnahme
m Das rotierende Laufrad kann Ihre Finger/Gliedmaßen verletzen.
Vor der Inbetriebnahme Berührungsschutz sicherstellen!
Beim Prüfen der Drehrichtung eine Schutzbrille tragen!
Geeignete Schutzausrüstung tragen.
Folgende Kontrollarbeiten sind vor der Erstinbetriebnahme auszuführen bzw. zu prüfen:
− Die Transportsicherung muss vor der Funktionsprüfung entfernt werden!
− Bestimmungsgemäßen Einsatz des Ventilators überprüfen.
− Zulässige Fördermitteltemperatur überprüfen.
− Netzspannung mit Leistungsschildangabe vergleichen:
− Ventilator auf solide Befestigung und fachgerechte elektrische Installation prüfen, ggf. Brücken im elektrischen
Anschluss überprüfen.
− Alle Teile, insbesondere Schrauben, Muttern, Schutzgitter auf festen Sitz überprüfen. Schrauben dabei nicht lösen!
− Freilauf des Laufrades prüfen.
− Mindestluftspalte laut Tabelle in Kapitel 3.5 prüfen.
− Sicherstellen, dass der Ansaug- und Ausblasbereich nicht für Personen zugänglich ist.
− Übereinstimmung der Dreh- und Förderrichtung.
− Sichtkontrolle auf vergessene oder lose Teile durchführen.
− Stromaufnahme mit Leistungsschildangabe vergleichen.
− Motorschutzeinrichtung auf Funktion testen, Überbrückung im Brandfall überprüfen!
− Schutzleiteranschluss prüfen.
− Abdichtung des Anschlusskabels in den Revisionsschalter und festen Klemmsitz der Adern prüfen.
− Inbetriebnahme darf nur erfolgen, wenn der Berührungsschutz sichergestellt ist.
− Dichtheit aller Verbindungen prüfen (falls erforderlich).
− Montagerückstände aus Ventilator bzw. Kanal entfernen.
− Beim Probelauf den Ventilator auf unzulässige Vibrationen und Geräusche prüfen.
− Den Ventilator nicht außerhalb der angegebenen Kennlinie (siehe Katalog / Internet) betreiben. Der Ventilator muss
auf seinem vorgeschriebenen Betriebspunkt laufen.
− Das beigelegte Inbetriebnahmeprotokoll (siehe Seite 20) ausfüllen und im Gewährleistungsfall vorlegen.
− Das beigelegte Inbetriebnahmeprotokoll ist dem Anlagenbetreiber ausgefüllt auszuhändigen.
3.10 Betrieb
Regelmäßig die einwandfreie Funktion des Ventilators prüfen:
− Freilauf des Laufrades
− Prüfung des Luftspaltes (siehe Tabelle in Kapitel 3.5)
− Messen der Stromaufnahme
− Prüfung auf eventuelle Schwingungen und Geräusche
− Ablagerungen von Staub und Schmutz im Gehäuse bzw. am Motor und Laufrad
Hinsichtlich Funktionserhalt und Verlegung der elektr. Leitungsanlagen gelten die einschlägigen Vorschriften
des VDE-Regelwerkes sowie die landesrechtlichen Vorschriften, insbesondere der „Richtlinie über brand-
schutz technische Anforderungen an Leitungsanlagen“. Der Ventilator muss während der vorgesehenen
Entrauchungsdauer funktionsfähig bleiben (Funktionserhalt).
m WARNUNG
l
m WARNUNG
nmr

B VD – Brandgas-Dachventilatoren F400/F600
Montage- und Betriebsvorschrift
DEDE
13
4.0 Instandhaltung und Wartung
m Lebensgefahr durch einen elektrischen Schlag!
m Durch das rotierende Laufrad können Gliedmaßen verletzt werden.
Vor allen Wartungs- und Installationsarbeiten oder vor Öffnen des Revisionsschalters ist das Gerät allpolig vom Netz zu
trennen und gegen unerwünschtes Wiedereinschalten zu sichern! Geeignete Schutzausrüstung tragen.
− Übermäßige Ablagerungen von Schmutz, Staub, Fetten u.a.m. auf Laufrad, Motor, Schutzgitter und vor allem zwi-
schen Einströmdüse und Laufrad sind unzulässig und durch periodische Reinigung zu unterbinden.
− Eine Funktionsprüfung ist in max. sechsmonatigem Abstand, im Falle längeren Stillstands bei Wiederinbetriebnahme,
durchzuführen.
− Die Wartung ist 1 mal jährlich, anderenfalls bei Wiederinbetriebnahme durchzuführen.
− Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten dürfen nur von Fachkräften laut Kapitel 1.6 durchgeführt werden.
− Wartung anhand des Prüf- und Wartungsplans in Kapitel 7 durchführen.
− Zu prüfen sind:
• Schraubverbindungen insbesondere Laufradbefestigung. Schrauben dabei nicht lösen!
• Gehäuse-/Laufradoberflächenbeschichtung (z.B. auf Rost, Lackschäden)
• Lagergeräusche
• Beschädigungen
• Schwingungen, Vibrationen
• Schmutzablagerungen
• Stromaufnahme
• Funktion der Sicherheitsbauteile
• Motorschmierung/Motorlager
Die Brandgasventilatoren mit Motor-Baugröße 160 bis 250 haben Schmiernippel und müssen nach Angaben auf
dem Motortypenschild geschmiert werden.
Motoren mit Nachschmiereinrichtung nach Angaben auf dem Motortypenschild schmieren!
Nur vorgeschriebene Fette sind zulässig!
− Es wird empfohlen ein Anlagenwartungsbuch zu führen und die durchgeführten Prüfungen und Prüfungsergebnisse
einzutragen. Die Ergebnisse mit den Ergebnissen aus früheren Prüfungen vergleichen. Sollten die Parameter abwei-
chen, unbedingt Kontakt mit dem Hersteller aufnehmen.
−Die Anweisungen aus der Wartungsanleitung des Elektromotorherstellers müssen beachtet werden!
−Der Entrauchungsventilator muss nach erfolgtem Entrauchungsbetrieb entsorgt werden!
−Ein erneuter Einsatz ist in keinem Fall zulässig!
4.1 Reinigung
m Durch einen Isolationsfehler können Sie einen elektrischen Schlag bekommen!
Vor Beginn der Reinigung Ventilator allpolig vom Netz trennen und gegen Wiedereinschalten sichern!
Geeignete Schutzausrüstung tragen.
– Durchströmungsbereich, Laufrad, Verstrebung und Motor des Ventilators säubern.
– Regelmäßige Inspektion, ggf. mit periodischer Reinigung ist erforderlich um Unwucht durch Verschmutzung zu ver-
meiden. Durchströmungsbereich des Ventilators säubern.
– Keine aggressiven, lacklösenden Mittel verwenden!
– Hochdruckreiniger oder Strahlwasser ist nicht gestattet!
4.2 Reparatur
Eigene Reparaturversuche sind untersagt
Die Reparatur von Brandgasventilatoren darf nur durch Rücksendung ins Werk erfolgen!
Helios Kundendienst kontaktieren.
KAPITEL 4
INSTANDHALTUNG UND
WARTUNG
m GEFAHR
nmr
m WARNUNG
nm

14
B VD – Brandgas-Dachventilatoren F400/F600
Montage- und Betriebsvorschrift
DEDE
4.3 Hinweise – Störungsursachen
Fehler/Problem Mögliche Ursachen Mögliche Lösungen Personalqualifikation
Ventilator startet nicht – keine Spannung,
fehlen einer Phase
Netzspannung prüfen
Anschluss nach Schaltplan überprüfen
Elektrofachkraft
– Laufrad blockiert Blockade lösen, reinigen, ggf. Laufrad ersetzen Fachkraft laut 1.6 / Hersteller
– Motor blockiert Motor prüfen, ggf. ersetzen Elektrofachkraft / Hersteller
Sicherung löst aus – Erd-/Windungsschluss im Motor Motor ersetzen Hersteller
– Zuleitung / Anschluss
beschädigt
Teile erneuern, ggf. Motor ersetzen Hersteller
– falsch angeschlossen Anschluss überprüfen, ändern Elektrofachkraft
Fehlerstromschutz-
schalter löst aus
– beschädigte Motorisolation Motor ersetzen Hersteller
– beschädigte Zuleitungsisolation Zuleitung erneuern Elektrofachkraft
Motorschutzschalter
löst aus
– schwergängige Lager Lager ersetzen Hersteller oder vom Hersteller
autorisierte Fachfirma
– streifendes Laufrad siehe streifendes Laufrad
– falscher Betriebspunkt Eignung des Ventilators prüfen, Zu- und
Abströmung prüfen/freihalten
Fachkraft laut 1.6
streifendes Laufrad – starke Verschmutzung reinigen Unterwiesenes Personal
– Laufrad beschädigt Laufrad ersetzen Hersteller
– Gehäuse beschädigt Gehäuse ersetzen Hersteller
– Laufrad nicht mittig Helios Kundendienst kontaktieren
Falsche Förder-
richtung
– falscher Anschluss Anschluss prüfen/ändern Elektrofachkraft
Vibrationen – Verschmutzung reinigen Unterwiesenes Personal
– Lagerschäden Lager ersetzen Hersteller oder vom Hersteller
autorisierte Fachfirma
– falscher Betriebspunkt Eignung des Ventilators prüfen, Zu- und
Abströmung prüfen/freihalten
Fachkraft laut 1.6
– befestigungsbedingte Resonanz Befestigung prüfen/ausbessern Fachkraft laut 1.6
Anormale Geräusche – falscher Betriebspunkt Eignung des Ventilators prüfen, Zu- und
Abströmung prüfen/freihalten
Fachkraft laut 1.6
– streifendes Laufrad siehe streifendes Laufrad
– Lagerschäden Lager ersetzten Hersteller oder vom Hersteller
autorisierte Fachfirma
– mechanische Beschädigung Wartung durchführen Fachkraft laut 1.6
zu hohe Strom-
aufnahme
– falscher Betriebspunkt Eignung des Ventilators prüfen,
Zu- und Abströmung prüfen/freihalten
Fachkraft laut 1.6
– streifendes Laufrad siehe streifendes Laufrad
– Lagerschäden Lager ersetzten Hersteller oder vom Hersteller
autorisierte Fachfirma
Ventilator bringt die
Leistung (Drehzahl)
nicht
– Unzureichende Luftförderung Zu- und Abströmung prüfen/freihalten.
Betriebspunkt feststellen (Luftmenge + Anlagen-
Druckverlust) und mit Ventilatorkennlinie ab-
gleichen
Fachkraft laut 1.6
– falsche Spannung Anschluss prüfen/ändern Elektrofachkraft
– Lagerschäden Lager ersetzen Hersteller oder vom Hersteller
autorisierte Fachfirma
– Verschmutzung reinigen Unterwiesenes Personal
– unzureichende Nachströmung Mindestabstand ansaugseitig berücksichtigen Fachkraft laut 1.6

B VD – Brandgas-Dachventilatoren F400/F600
Montage- und Betriebsvorschrift
DEDE
15
4.4 Ersatzteile
Defekte Ventilatoren sind komplett zu tauschen. Eigene Reparaturversuche sind in keinem Fall zulässig!
Der defekte Entrauchungsventilator ist komplett in das Werk der Firma Helios Ventilatoren zurück zu senden!
Eine optimale Betriebssicherheit der Ventilatoren ist nur durch Helios Ersatzteile und bei Reparaturen durch den
Hersteller gewährleistet.
4.5 Stilllegen und Entsorgen
m Gefahr von Personenschäden!
Bei der Demontage können durch einen unbeabsichtigten Anlauf des Ventilators Gliedmaßen/Finger gequetscht, ein-
gezogen, gefangen oder abgetrennt werden.
Bei der Demontage können Gliedmaßen zwischen Bauteilen verletzt werden.
− Vor der Demontage muss das Gerät vom Stromnetz getrennt sein.
− Sicherheitsschuhe und Handschuhe tragen.
− Bei der Demontage eines B VD und montiertem druckseitigem Zubehör (B DEF und B HSDV) zum
Transport nicht an den Anschlagpunkt des Zubehörs anschlagen.
− Beim Anheben der Last kann diese durch falsches Anschlagen herunterfallen
m Lebensgefahr durch Stromschlag!
Bei der Demontage werden spannungsführende Teile freigelegt, die bei Berührung zu einem elektrischen Schlag füh-
ren. Vor der Demontage Ventilator allpolig vom Netz trennen und gegen Wiedereinschalten sichern!
Die allgemein gültigen Arbeitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriften sind einzuhalten!
Elektroarbeiten dürfen nur von einer autorisierten Elektrofachkraft durchgeführt werden.
− Elektroanschluss allpolig vom Netz trennen
− Geeignete Hebewerkzeuge und Befestigungsvorrichtungen zum Demontieren des Ventilators verwenden
− Zur Stilllegung des Motors, Anweisungen aus der Wartungsanleitung des Elektromotors beachten
− Die Ventilatorkomponenten entsprechend den gültigen Vorschriften und Gesetzen entsorgen
5.0 Technische Daten
Schutzart: Motor: IP55
Isolationsklasse Motorwicklung: F
Temperaturklasse: F400, F600
Max. Fördermitteltemperatur: s1 = -20 °C bis +120 °C
s2 = 400 °C/120 Min. und
600 °C/120 Min.
Max. Gewichte:
m WARNUNG
nm
m GEFAHR
KAPITEL 5
TECHNISCHE DATEN
Type Temperatur-
klasse
Gewicht bis max. [kg]
Ventilator Deflektor Hauben- schall-
dämpfer
Flachdach-
sockel
300 mm
Flachdach-
sockel
500 mm
Schall-
dämpfer-
einsatz
B VDD 315/4 F400/F600 56 12 20 20 28 8
B VDD 315/6 F400/F600 56 12 20 20 28 8
B VDD 355/4 F400/F600 61 13 24 22 31 9
B VDD 355/6 F400/F600 61 13 24 22 31 9
B VDD 400/4 F400/F600 74 16 28 22 31 9
B VDD 400/6 F400/F600 72 16 28 22 31 9
B VDD 450/4 F400/F600 93 19 34 26 35 11
B VDD 450/6 F400/F600 83 19 34 26 35 11
B VDD 500/4 F400/F600 122 24 42 31 45 18
B VDD 500/6 F400/F600 113 24 42 31 45 18
B VDD 560/4 F400/F600 147 29 51 31 45 18
B VDD 560/6 F400/F600 132 29 51 31 45 18
B VDD 630/4 F400/F600 231 50 60 34 48 23
B VDD 630/6 F400/F600 203 50 60 34 48 23
B VDD 710/4 F400/F600 403 64 72 53 76 36
B VDD 710/6 F400/F600 338 64 72 53 76 36
B VDD 800/4 F400/F600 611 80 92 53 76 36
B VDD 800/6 F400/F600 501 80 92 53 76 36
B VDD 900/4 F400/F600 883 116 112 59 85 39
B VDD 900/6 F400/F600 618 116 112 59 85 39

16
B VD – Brandgas-Dachventilatoren F400/F600
Montage- und Betriebsvorschrift
DEDE
5.1 Typenschlüssel
Beispiel:
B VD D 500/4 F600
5.2 Typenschild
Beispiel:
5.3 Motortypenschild
Das Motortypenschild befindet sich direkt am Motor.
Technische Daten sind dem Motortypenschild zu entnehmen.
Temperaturklasse
Polzahl Motor
Ventilator Baugröße / Nenndurchmesser
Drehstrom
Ventilator Baureihe (Brandgas-Dachventilator vertikal ausblasend)
B = Brandgas-Ausführung
m= 122 kg(A, statisch)
F600
600°C
120 min
SL0
IP 55 T
N
60°C
MPA BS 0761 EN 12101-3:2015
Ventilateures extracteures des fumées et de chaleure
Maschinelle Rauch und Wärmeabzugsgeräte
Powered smoke and heatexhaust ventilators
Cert. Nr. 0761-CPR-0800 07/19
Cos φ: 0,81435 1/min
N = 64,2ŋ = 57,5%
only on top of heated
buildings
Uniquement au-dessus de
bâtiments chauffes
ND nur auf Dach möglich only for use on rooftop Possible uniquement sur
toiture
axe verticalvertical drive shaftvertikale AchslageVA
IF
37517
MBV B VD
2019-06
CPR B VD
F600
2019-06
QR-Produkt Info
BG nur über beheizten
Gebäuden
Montage und Betrieb nur unter Beachtung aller
Sicherheitsvorschriften (EN ISO 13857) und gemäß MBV
Nr.
Installation and operation only considering all safety
regulations (EN ISO 13857) and according to instruction
no.
Montage et fonctionnement dans le respect des
prescriptions de sécurité suivant (entre autres norme EN
ISO 13857) et notice d'utilisation n°
im Freien, sofern kein
Niederschlag eindringen
kann
outside, if not exposed
to the elements
Aufstellbedingung Positioning Placement
ventilation de confort
LB Lüftungsbetrieb comfort ventilation
I' extérieur, protégé des
inteméries
Helios Ventilatoren GmbH + Co KG
Lupfenstraße 8
78056 VS-Schwenningen
www.heliosventilatoren.de
0761
B VDD 500/4 F600
Art.Nr.: 1597-001
Auftr.Nr.: 297784
PC 09216
2019
2,2 kW
50 Hz
Y400 V 4,56 A
Isol. Kl. F
T
R
60°C
Zeichenschlüssel Typenschild Ventilator:
Herstelleradresse
CE-Zeichen
Ausführung:
B VDD =Typenbezeichnung; Drehstrom
500 =Baugröße
/4 =polig
F600
Artikelnummer
Seriennummer
Produktionscode
Baujahr
Technische Daten
Zulassungsnummer
Temperaturklasse/max.
Fördermitteltemperatur
Aufstellbedingungen
Referenz-Nr. der
Montage- und Betriebsvorschrift
Referenz-Nr. der Leistungserklärung
Art.-Nr., SNR (Seriennummer) und PC
(Produktionscode) Nummer identifizieren
den Ventilator eindeutig.
siehe Punkt 3.1
Abb.11














B VD – Brandgas-Dachventilatoren F400/F600
Montage- und Betriebsvorschrift
DEDE
17
6.0 Schaltpläne
Die folgende Tabelle beschreibt den Ventilatoranlauf und gibt Hinweise auf die benötigte Anschlussleitung:
*Direktanlauf vor Inbetriebnahme mit dem örtlichen Netzbetreiber abklären!
KAPITEL 6
SCHALTPLAN-ÜBERSICHT Spannungs-
angabe auf
Motortypenschild
Betrieb
bei
400 V, 3~
Eintourig
Ventilatoranlauf
Y/△- Anlauf PM ≥3,0 kW Direktanlauf Y PM ≤2,2 kW Direktanlauf △PM ≤2,2 kW
230 / 400 V Y nein ja nein
400 / 690 V △ja nein ja*
Kundenseitiges
Anschlusskabel
–6 + PE 3 + PE 3 + PE
Kabel Motorschutz
mit TK/PTC – 2 2 2
SS-1262
3~ Motor mit RS 6+1+2 7,5
(mit Y-Brücke)
B VD mit Nennleistung ≤ 2,20 kW
(Direktanlauf oder FU-Betrieb)
4
2
5
3
1
14 13
16 15
10
8
6
9
7
12 11
18 17
20 19
L1
L2
L3
TB/TP
PE
TB/TP
3~ Motor
mit TB/TP (TK/KL)
RS 6+1+2 7,5
8
7
3
6
2
5
1
4
85499 022 SS-1262 18.06.19
M
U1
V1
W1
U2
V2
W2
TB/TP
TB/TP
PE
9

18
B VD – Brandgas-Dachventilatoren F400/F600
Montage- und Betriebsvorschrift
DEDE
4
2
5
3
1
14 13
22 21
1.4
1.2
6
1.3
1.1
1.6 1.5
44 43
44 43
U1
V1
W1
TB/TP
PE
TB/TP
3~ Motor
mit TB/TP (TK/KL)
RS 6+1+2
(15 / 30 / 45)
1
2
3
4
5
6
7
8
85499 072 SS-1307 18.06.19
M
U1
V1
W1
U2
V2
W2
TB/TP
TB/TP
PE
9
PE PE
U2
V2
W2
/Bauseits
/on site
/sur site
4
2
5
3
1
14 13
16 15
10
8
6
9
7
12 11
18 17
20 19
U1
V1
W1
U2
V2
W2
TB/TP
PE
TB/TP
3~ Motor
mit TB/TP (TK/KL)
RS 6+1+2 7,5
8
7
3
6
2
5
1
4
85499 021 SS-1261 18.06.19
M
U1
V1
W1
U2
V2
W2
TB/TP
TB/TP
PE
9
/Bauseits
/on site
/sur site
SS-1261
3~ Motor mit RS 6+1+2 7,5
B VD mit Nennleistung =
3,00 kW bis 7,50 kW (Stern-
Dreieck-Anlauf)
SS-1307
3~ Motor mit RS 6+1+2 15/30/45
B VD mit Nennleistung = 11,00 kW
bis 45, 00 kW (Direktanlauf oder FU-
Betrieb)