HENRY HCOS-002 User manual

Application & Installation Instructions
COALESCENT OIL SEPARATORS
3-025-5008 revA / ECN: S22-1970
Created on: 11/3/22, using Template: Henry IS TemplateA revA www.henry-group.net INTELLIGENT MANUFACTURING. INTELLIGENT PRODUCTS.
COALESCENT OIL SEPARATORS
Application & Installation Instructions
English
Product Description
The purpose of a coalescing oil separator is to remove
oil particles from a stream of refrigerant vapour and
allow the oil to be returned, directly or indirectly, to the
compressor.
Coalescent separation describes the merging of smaller
liquid droplets to form increasingly larger droplets,
which then gather sufficient mass to be removed from
the gas stream through gravitational separation in the
filter walls.
Henry Coalescent Oil Separators are suitable for use
with HCFC, HFC, A2L and CO2refrigerants, along with
their associated oils.
New Unit Installation
On units with replaceable filters, the filter is supplied
inside the vessel, loosely fitted. Remove the filter before
brazing the vessel to the pipework to avoid filter
damage.
All products need to be wet ragged when brazing into
the pipework to protect the paint.
On hermetic units, the filter core must be protected from
heat damage.
Installation and servicing should only be carried out by a
suitably qualified or experienced engineer.
Filter Replacement
See diagram overleaf and the following instructions:
1. Ensure separator is isolated and free of
pressure.
2. Pump down the system completely.
CAUTION: Failure to do so could result in
serious injury.
3. Recover or recycle refrigerant from separator.
4. Remove bolts and cover plate. Be cautious of
any residual pressure.
5. Protect your hand (with suitable gloves).
6. Remove filter retaining nut and seal washer.
(nut to be re-used if not damaged)
7. Remove used filter and O-ring, dispose of
responsibly.
8. Ensure filter sealing face is clean and free of
debris.
9. Insert new Henry replacement filter. Lightly oil
filter O-ring with refrigerant oil.
10. Check to see if filter is sitting central to filter
base.
11. Install new sealing washer and existing M5 or
M10 filter nyloc nut (if not damaged). Tighten
nyloc until filter does not turn. Further tighten
nyloc another 1 to 1 ½ turns.
NOTE: After multiple uses the nyloc may start
to lose its resistance to vibration. If you have a
concern when fitting the components then the
nyloc nut (M5 or M10) should be replaced.
12. Remove old gasket or O-ring from cover plate.
13. Lightly oil new gasket or O-ring with refrigerant
oil and insert into groove of cover plate.
14. Pre-charge separator, fill to top sight glass.
15. Re-attach cover plate and tighten all cover
plate bolts in a star like pattern –Torque to
46Nm (Torque to 24Nm for HCOS-028R)
16. Leak test separator before restarting system.
CAUTION: Failure to do so will result in
loss of refrigerant.
17. Monitor pressure drop and oil levels frequently.
18. The filter can be safely used until the pressure
drop across the unit reaches 0.9 bar (13 PSI).
At this point, the filter should be replaced.
1
2
Key
1. Inlet
2. Outlet
3. Sight Glass
4. Oil Return
3
3
4

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COALESCENT OIL SEPARATORS COALESCENT OIL SEPARATORS
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IF IN DOUBT, CONTACT HENRY
TECHNOLOGIES
For local contact details,
select the “Contact Us” option at;
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DECLARATION OF CONFORMITY
To view and download the Declaration of Conformity for
your products, visit:
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kingdom
or scan the QR Code below:
Select Products Manufactured in China and use the
search facility to locate, open and download your DoC.
Both product Part Number and Date Code should be
entered to locate your specific DoC. Alternatively; a
single field can be completed to search all DoCs
applicable to that Part Number or Date Code.
Filter Replacement Diagram
Differential Pressure Measurement
It is important to monitor the pressure differential across
the unit in order to monitor when the filter requires
replacement. This can be achieved by the Henry
Pressure Differential Gauge (sold separately).
Max. Working Pressure: 200 Barg
Max. Working Temperature: 66°C
Max. Differential Pressure: 1.5 Bar
HCOS Model Range
Model
Number
Type
Filter Part
Number
Gasket Part
Number
HCOS-002
Hermetic
with ball
float
3500-34000
n/a
HCOS-003
HCOS-004
3500-37000
HCOS-005
HCOS-022
Replaceable
filter core
with ball
float
3500-34000
2-023-001
HCOS-023
HCOS-024
3500-37000
HCOS-025
HCOS-022R
Replaceable
filter core.
Integrated
reservoir
(no ball
float)
3500-34000
2-023-001
HCOS-023R
HCOS-024R
3500-37000
HCOS-025R
HCOS-026R
3500-28000
3053-1C-HCOS-1
HCOS-027R
HCOS-028R
3500-51000
932-HCOS-028R
Accessories
Accessory
Part Number
Sight Glass
647-2020-2
Differential Pressure Gauge
850-150PD

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COALESCENT OIL SEPARATORS COALESCENT OIL SEPARATORS
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COALESCENT OIL SEPARATORS
Instructions d’application et d’installation
Français
Description du produit
Le but d'un séparateur d'huile à coalescence est
d'éliminer les particules d'huile d'un flux de vapeur de
réfrigérant et de permettre à l'huile d'être renvoyée,
directement ou indirectement, au compresseur.
La séparation coalescente décrit la fusion de
gouttelettes liquides plus petites pour former des
gouttelettes de plus en plus grosses, qui rassemblent
ensuite une masse suffisante pour être éliminées du
flux de gaz par séparation gravitationnelle dans les
parois du filtre.
Les séparateurs d'huile à coalescence Henry
conviennent pour une utilisation avec les réfrigérants
HCFC, HFC, A2L et CO2, ainsi que leurs huiles
associées.
Installation d'une nouvelle unité
Sur les unités avec filtres remplaçables, le filtre est
installé à l'intérieur du récipient de façon lâche. Retirez
le filtre avant de braser le récipient à la tuyauterie pour
éviter le dommage du filtre.
Tous les produits doivent être mouillés lors du brasage
dans la tuyauterie pour protéger la peinture.
Sur les unités hermétiques, le noyau filtre doit être
protégé contre les dommages causés par la chaleur.
L'installation et l'entretien ne doivent être effectués que
par un ingénieur qualifié ou expérimenté.
Remplacement du filtre
1. Voir le schéma au verso et les instructions suivantes:
2. Assurez-vous que le séparateur est isolé et sans
pression.
3. Videz complètement le système.
ATTENTION : Le non-respect de cette instruction
peut entraîner des blessures graves.
4. Récupérez ou recyclez le réfrigérant du séparateur.
5. Retirez les boulons et la couverture. Faites attention
à toute pression résiduelle.
6. Protégez votre main (avec des gants adaptés).
7. Retirez l'écrou de retenue du filtre et la rondelle
d'étanchéité (l’écrou peut être réutilisé s'il n'est pas
endommagé).
8. Retirez le filtre et le joint torique usagés, jetez-les de
manière responsable.
9. Assurez-vous que la face d'étanchéité du filtre est
propre et exempte de débris.
10. Insérez le nouveau filtre de rechange Henry. Huilez
légèrement le joint torique du filtre avec de l'huile
réfrigérante.
11. Vérifiez si le filtre est placé au centre de la base du
filtre.
12. Installez une nouvelle rondelle d'étanchéité et l'écrou
nyloc de filtre M5 ou M10 existant (s'il n'est pas
endommagé). Serrez l’écrou nyloc jusqu'à ce que le
filtre ne tourne plus. Resserrez encore l’écrou nyloc
de 1 à 1 ½ tour.
NOTE : après plusieurs utilisations, l’écrou nyloc peut
commencer à perdre sa résistance aux vibrations. Si
vous avez un souci lors du montage des composants,
l'écrou nyloc (M5 ou M10) doit être remplacé.
13. Retirez l'ancien joint d’étanchéité ou le joint torique
de la couverture.
14. Huilez légèrement le nouveau joint d’étanchéité ou le
joint torique avec de l'huile réfrigérante et insérez-le
dans la rainure de la couverture.
15. Pré-chargez le séparateur, remplissez jusqu'au verre
de vue supérieur.
16. Refixez la couverture et serrez tous les boulons de la
couverture en étoile - Couple à 46 Nm (Couple à 24
Nm pour HCOS-028R).
17. Testez l'étanchéité du séparateur avant de
redémarrer le système.
ATTENTION : Le non-respect de cette instruction
entraînera une perte de réfrigérant.
18. Surveillez fréquemment la chute de pression et le
niveau d'huile.
19. Le filtre peut être utilisé en toute sécurité jusqu'à ce
que la chute de pression dans l'unité atteigne 0,9 bar
(13 PSI). À ce moment, le filtre doit être remplacé.
1
2
Légende
1. Entrée
2. Sortie
3. Verre de vue
4. Retour d'huile
3
3
4

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EN CAS DE DOUTE, COMMUNIQUER
AVEC HENRY TECHNOLOGIES
Pour connaître les coordonnées locales, sélectionnez
l’option « Contact Us » à l’adresse:
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DÉCLARATION DE CONFORMITÉ
Pour consulter et télécharger la déclaration de
conformité de vos produits, rendez-vous sur :
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kingdom
ou scannez le code QR ci-dessous :
Sélectionnez Products Manufactured in China et
utilisez la fonction de recherche pour localiser, ouvrir et
télécharger votre déclaration de conformité.
Le numéro d'article du produit et le code de date
doivent être entrés pour localiser votre déclaration de
conformité spécifique. Alternativement, un seul champ
peut être rempli pour rechercher toutes les déclaration
de conformité applicables à ce numéro d'article ou à ce
code de date.
Schéma de remplacement du filtre
Mesure de pression différentielle
Il est important de surveiller le différentiel de pression à
travers l'unité afin de surveiller quand le filtre doit être
remplacé. Ceci peut être réalisé par la jauge
différentielle de pression Henry (à vendre séparément).
Pression de service maximale : 200 Barg
Température de service maximale : 66°C
Pression différentielle maximale : 1.5 bar
Gamme de modèle HCOS
Numéro de
modèle
Type
Numéro
d'article du
filtre
Numéro d'article
du joint
d’étanchéité
HCOS-002
Hermétique
avec flotteur
sphérique
3500-34000
n/a
HCOS-003
HCOS-004
3500-37000
HCOS-005
HCOS-022
Noyau filtre
remplaçable
avec flotteur
sphérique
3500-34000
2-023-001
HCOS-023
HCOS-024
3500-37000
HCOS-025
HCOS-022R
Noyau filtre
remplaçable.
Réservoir
intégré (pas
de flotteur
sphérique)
3500-34000
2-023-001
HCOS-023R
HCOS-024R
3500-37000
HCOS-025R
HCOS-026R
3500-28000
3053-1C-HCOS-1
HCOS-027R
HCOS-028R
3500-51000
932-HCOS-028R
Accessoires
Accessoire
Numéro d'article
Verre de vue
647-2020-2
Jauge différentielle de pression
850-150PD
Boulon
Serrer à 46 Nm (24 Nm
pour HCOS-028R)
Rondelle élastique
Rondelle plate
Couverture
Joint d’étanchéité ou joint
torique
Écrou nyloc
Rondelle d'étanchéité du
filter
Filtre coalescent
Base du filtre (face
d'étanchéité)
Corps du filtre coalescent
Niveau de
précharge d'huile

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COALESCENT OIL SEPARATORS COALESCENT OIL SEPARATORS
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COALESCENT OIL SEPARATORS
Anwendungs- & Installationsanweisungen
Deutsch
Produktbeschreibung
Der Zweck eines Koaleszenz-Ölabscheiders ist es,
Ölpartikel aus einem Strom von Kältemitteldampf zu
entfernen und die direkte oder indirekte Rückkehr des Öls
in den Kompressor zu erlauben.
Die Koaleszenzabscheidung beschreibt das
Zusammenwachsen kleinerer Flüssigkeitströpfchen zu
immer größeren Tröpfchen, die dann genügend Masse
aufbringen, um durch die Schwerkraftabscheidung in den
Filterwänden aus dem Gasstrom entfernt zu werden.
Henry Koaleszenz-Ölabscheider eignen sich für die
Verwendung mit HCFC-, HFC-, A2L- und CO2-Kältemitteln
sowie den dazugehörigen Ölen.
Einbau eines neuen Geräts
Bei Geräten mit austauschbaren Filtern wird der Filter im
Inneren des Behälters lose angebracht geliefert. Entfernen
Sie den Filter, bevor Sie den Behälter mit den
Rohrleitungen verlöten, um eine Beschädigung des Filters
zu vermeiden.
Alle Produkte müssen beim Einlöten in die Rohrleitung
nass gerieben werden, um die Farbe zu schützen.
Bei hermetischen Geräten muss der Filterkern vor
Beschädigungen durch Erwärmen geschützt werden.
Einbau und Service sollten nur von einem entsprechend
qualifizierten oder erfahrenen Techniker durchgeführt
werden.
Ersetzen des Filters
1. Siehe umseitiges Diagramm und die folgenden
Anweisungen:
2. Stellen Sie sicher, dass der Abscheider isoliert und
druckfrei ist.
3. Pumpen Sie das System vollständig ab.
VORSICHT: Wenn Sie dies nicht tun, kann dies zu
schweren Verletzungen führen.
4. Fangen Sie das Kältemittel aus dem Abscheider auf
oder recyceln es.
5. Entfernen Sie die Bolzen und die Abdeckung. Achten
Sie auf einen eventuellen Restdruck.
6. Schützen Sie Ihre Hände (mit geeigneten
Handschuhen).
7. Entfernen Sie die Haltemutter des Filters und die
Dichtungsscheibe. (Die Mutter kann wiederverwendet
werden, wenn sie nicht beschädigt ist)
8. Entfernen Sie den verwendeten Filter und den O-
Ring, entsorgen Sie ihn verantwortungsvoll.
9. Stellen Sie sicher, dass die Dichtfläche des Filters
sauber und frei von Verunreinigungen ist.
10. Fügen Sie den neuen Henry-Ersatzfilter ein. Ölen Sie
den O-Ring des Filters leicht mit Kältemittelöl.
11. Prüfen Sie, ob der Filter mittig auf dem Sockel sitzt.
12. Installieren Sie die neue Dichtungsscheibe und die
vorhandene M5- oder M10-Filter-Nyloc-Mutter (falls
nicht beschädigt). Ziehen Sie die Nyloc-Mutter fest,
bis sich der Filter nicht mehr drehen lässt. Ziehen Sie
die Nyloc-Mutter um weitere 1 bis 1 ½ Drehungen
fest.
HINWEIS: Nach mehrmaliger Verwendung beginnt
der Nyloc möglicherweise, seine Vibrationsfestigkeit
zu verlieren. Wenn Sie Bedenken beim Anbringen
der Komponenten haben, sollten Sie die Nyloc-Mutter
(M5 oder M10) ersetzen.
13. Entfernen Sie die alte Dichtung oder den O-Ring von
der Abdeckung.
14. Ölen Sie die neue Dichtung oder den neuen O-Ring
leicht mit Kältemittelöl ein und fügen Sie sie in die Nut
der Abdeckung ein.
15. Laden Sie den Abscheider vor, füllen Sie ihn bis zum
oberen Schauglas.
16. Bringen Sie die Abdeckung wieder an und ziehen Sie
alle Schrauben der Abdeckung sternförmig fest -
Anzugsmoment 46 Nm (Anzugsmoment 24 Nm für
HCOS-028R)
17. Testen Sie den Abscheider auf Dichtheit, bevor Sie
das System wieder in Betrieb nehmen.
VORSICHT: Wenn Sie dies nicht tun, verlieren Sie
Kältemittel.
18. Überwachen Sie häufig den Druckabfall und den
Ölstand.
19. Der Filter kann sicher verwendet werden, bis der
Druckabfall über das Gerät 0,9 bar (13 PSI) erreicht.
An diesem Punkt sollte der Filter ersetzt werden.
1
2
Legende
1. Einlass
2. Auslass
3. Schauglas
4. Öl-Rücklauf
3
3
4

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Geben Sie sowohl die Teilenummer des Produkts als
auch den Datumscode ein, um Ihre spezifische
Konformitätserklärung zu finden. Alternativ können Sie
auch ein einzelnes Feld fertigstellen, um alle
Konformitätserklärungen zu suchen, die auf diese
Teilenummer oder diesen Datumscode zutreffen.
Diagramm zum Ersetzen des Filters
Messung des Differenzdrucks
Es ist wichtig, die Druckdifferenz über das Gerät zu
überwachen, um festzustellen, wann der Filter ersetzt
werden muss. Dies kann mit dem Henry
Druckdifferenzmanometer (separat erhältlich) erfolgen.
Max. Betriebsdruck: 200 bar
Max. Arbeitstemperatur: 66 °C
Max. Differenzdruck: 1.5 bar
HCOS Modellreihe
Modell
Nummer
Typ
Filter
Teilen-
ummer
Dichtung
Teilenummer
HCOS-002
Hermetisch mit
Kugelschwimmer
3500-
34000
n/a
HCOS-003
HCOS-004
3500-
37000
HCOS-005
HCOS-022
Ersetzbarer
Filterkern mit
Kugelschwimmer
3500-
34000
2-023-001
HCOS-023
HCOS-024
3500-
37000
HCOS-025
HCOS-022R
Ersetzbarer
Filterkern.
Integriertes
Reservoir (kein
Kugelschwimmer)
3500-
34000
2-023-001
HCOS-023R
HCOS-024R
3500-
37000
HCOS-025R
HCOS-026R
3500-
28000
3053-1C-
HCOS-1
HCOS-027R
HCOS-028R
3500-
51000
932-HCOS-
028R
Zubehör
Zubehör
Teilenummer
Schauglas
647-2020-2
Differenzdruckmanometer
850-150PD
Bolzen
Mit 46 Nm festziehen (24
Nm für HCOS-028R)
Federscheibe
Unterlegscheibe
Abdeckung
Dichtung oder O-Ring
Nyloc-Mutter
Filter-Dichtungsscheibe
Koaleszenzfilter
Unterteil des Filters
(Dichtungsfläche)
Koaleszenzfilter-Körper
Ölstand vor
dem Laden

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COALESCENT OIL SEPARATORS COALESCENT OIL SEPARATORS
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COALESCENT OIL SEPARATORS
Istruzioni dell’Applicazione e dell’Installazione
Italiano
Descrizione del Prodotto
Lo scopo di un separatore d'olio a coalescenza è
rimuovere le particelle di olio da un flusso di vapore
refrigerante e consentire all'olio di ritornare,
direttamente o indirettamente, al compressore.
La separazione coalescente consiste nella fusione di
piccole goccioline liquide per formare goccioline sempre
più grandi, che una volta raggiunta la massa sufficiente
vengono rimosse dal flusso del gas attraverso la
separazione gravitazionale nelle pareti del filtro.
I Separatori d'Olio a Coalescenza di Henry sono adatti
per l'uso con refrigeranti HCFC, HFC, A2L e CO2,
insieme agli oli associati.
Installazione di una Nuova Unità
Nelle unità con filtri sostituibili, il filtro viene fornito
all'interno del serbatoio, montato senza serrare.
Rimuovere il filtro prima di brasare il serbatoio sulla
tubazione per evitare danni al filtro.
Tutti i prodotti devono essere stracciati a umido durante
la brasatura nelle tubazioni per proteggere la vernice.
Sulle unità ermetiche, il nucleo del filtro deve essere
protetto da danni provocati dal calore.
L'installazione e la manutenzione devono essere
eseguite esclusivamente da un tecnico qualificato o
esperto.
Sostituzione del Filtro
Vedi il diagramma a margine e le istruzioni seguenti:
1. Assicurarsi che il separatore sia isolato e privo di
pressione.
2. Spegnere completamente il sistema.
ATTENZIONE: Il mancato rispetto di questa
precauzione potrebbe causare gravi lesioni.
3. Recuperare o riciclare il refrigerante dal
separatore.
4. Rimuovere i bulloni e la piastra di copertura.
Prestare attenzione a qualsiasi pressione residua.
5. Proteggere le mani (con guanti adatti).
6. Rimuovere il dado di fissaggio del filtro e la
rondella di tenuta. (dado da riutilizzare se non
danneggiato)
7. Rimuovere il filtro e l'o-ring usati e smaltirli in
modo idoneo.
8. Assicurarsi che la superficie di tenuta del filtro sia
pulita e priva di detriti.
9. Inserire il nuovo filtro di ricambio Henry. Lubrificare
leggermente l'o-ring del filtro con olio refrigerante.
10. Controllare se il filtro è posizionato al centro della
base del filtro.
11. Installare la nuova rondella di tenuta e il dado
nyloc del filtro M5 o M10 esistente (se non
danneggiato). Serrare il nyloc fino a quando il filtro
non gira. Serrare ulteriormente il nyloc da 1 a 1
giro e mezzo.
NOTA: Dopo usi multipli il nyloc può iniziare a
perdere la sua resistenza alle vibrazioni. In caso di
problemi durante il montaggio dei componenti,
sostituire il dado nyloc (M5 o M10).
12. Rimuovere la vecchia guarnizione o l'o-ring dalla
piastra di copertura.
13. Lubrificare leggermente la nuova guarnizione o l'o-
ring con olio refrigerante e inserirlo nella
scanalatura della piastra di copertura.
14. Separatore di precarica, riempire fino al vetro spia
superiore.
15. Rimontare la piastra di copertura e serrare tutti i
bulloni della piastra di copertura secondo uno
schema a stella - serrare a 46 Nm (serrare a 24
Nm per HCOS-028R)
16. Eseguire una prova di tenuta del separatore prima
di riavviare il sistema.
ATTENZIONE: In caso contrario, si potrebbe
verificare una perdita di refrigerante.
17. Monitorare frequentemente la caduta di pressione
e i livelli dell'olio.
18. Il filtro può essere utilizzato in modo sicuro fino a
quando la caduta di pressione nell'unità raggiunge
0,9 bar (13 PSI). A questo punto, il filtro deve
essere sostituito.
1
2
Legenda
1. Ingresso
2. Uscita
3. Vetro Spia
4. Ritorno
dell'Olio
3
3
4

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DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
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Conformità dei tuoi prodotti, visita il sito:
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o scansiona il Codice QR di seguito:
Selezionare Products Manufactured in China e
utilizzare la funzione di ricerca per individuare, aprire e
scaricare il Dichiarazione di Conformità.
Per individuare il Dichiarazione di Conformità specifico,
è necessario immettere sia il Codice Prodotto che il
Codice della Data. In alternativa, è possibile compilare
un singolo campo per cercare tutti le Dichiarazione di
Conformità i documenti che corrispondono a quel
Numero di Parte o Codice della Data.
Schema di Sostituzione del Filtro
Misurazione della Pressione Differenziale
È importante monitorare il differenziale di pressione
nell'unità per stabilire quando il filtro deve essere
sostituito. Ciò può essere eseguito con il Manometro
Differenziale di Pressione Henry (venduto
separatamente).
Max. Pressione di Esercizio: 200 Barg
Max. Temperatura di Esercizio: 66°C
Max. Pressione Differenziale: 1.5 Bar
Gamma di Modelli HCOS
Numero di
Modello
Tipo
Codice del
Filtro
Codice della
Guarnizione
HCOS-002
Ermetico con
galleggiante a
sfera
3500-34000
n/a
HCOS-003
HCOS-004
3500-37000
HCOS-005
HCOS-022
Nucleo del
filtro
sostituibile
con
galleggiante a
sfera
3500-34000
2-023-001
HCOS-023
HCOS-024
3500-37000
HCOS-025
HCOS-022R
Nucleo del
filtro
sostituibile.
Serbatoio
integrato
(senza
galleggiante a
sfera)
3500-34000
2-023-001
HCOS-023R
HCOS-024R
3500-37000
HCOS-025R
HCOS-026R
3500-28000
3053-1C-
HCOS-1
HCOS-027R
HCOS-028R
3500-51000
932-HCOS-
028R
Accessori
Accessorio
Codice Prodotto
Vetro Spia
647-2020-2
Manometro della Pressione Differenziale
850-150PD
Bullone
Serrare a 46 Nm (24 Nm
per HCOS-028R)
Rondella Elastica
Rondella Piatta
Piastra di Copertura
Guarnizione o O-Ring
Dado Nyloc
Rondella di Tenuta del
Filtro
Filtro Coalescente
Base del Filtro (superficie
di tenuta)
Corpo del Filtro
Coalescente
Livello di Precarica
dell'Olio

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COALESCENT OIL SEPARATORS COALESCENT OIL SEPARATORS
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COALESCENT OIL SEPARATORS
Instrucciones de Aplicación & Instalación
Español
Descripción de Producto
El propósito de un separador de aceite coalescente es
remover las partículas de aceite de una corriente de
vapor refrigerante y permitir que el aceite retorne,
directa o indirectamente, al compresor.
La separación coalescente describe la fusión de las
gotas de líquido más pequeñas para formar gotas cada
vez más grandes, que luego reúnen suficiente masa
para ser eliminadas de la corriente de gas a través de
la separación gravitacional en las paredes del filtro.
Los separadores de aceite coalescentes Henry son
adecuados para utilizarse con los refrigerantes HCFC,
HFC, A2L y CO2, junto con sus aceites asociados.
Instalación de Nueva Unidad
En las unidades con filtros reemplazables, el filtro se
suministra dentro del recipiente, sin ser apretado.
Remueva el filtro antes de soldar el recipiente en la
tubería para evitar daños al filtro.
Todos los productos necesitan ser humedecidos
cuando se sueldan en la tubería para proteger la
pintura.
En las unidades herméticas, el elemento del filtro debe
protegerse de los daños causados por calor.
La instalación y mantenimiento sólo debe ser llevado a
cabo por un ingeniero debidamente cualificado o
experimentado.
Reemplazo de Filtro
Véase el diagrama al dorso y las siguientes instrucciones:
1. Asegúrese de que el separador está aislado y libre
de presión.
2. Bombee para extraer aire del sistema
completamente.
PRECAUCIÓN: Si no lo hacen, se provocarán
lesiones graves posiblemente.
3. Recupere o recicle el refrigerante del separador.
4. Remueva los pernos y la placa cubierta. Tenga
cuidado con cualquier presión residual.
5. Proteja su mano (con guantes adecuados).
6. Retire la tuerca de retención de filtro y la arandela de
sellado. (La tuerca debe reutilizarse si no está
dañada)
7. Remueva el filtro y la junta tórica usadas, deséchelos
de forma responsable.
8. Asegúrese de que la cara de sellado de filtro esté
limpia y libre de residuos.
9. Inserte el nuevo filtro de repuesto Henry. Engrase
ligeramente la junta tórica de filtro con aceite
refrigerante.
10. Compruebe si el filtro está asentado en el centro de
la base de filtro.
11. Instale la nueva arandela de sellado y la tuerca nyloc
de filtro M5 ó M10 existente (si no está dañada).
Apriete nyloc hasta que el filtro no gire. Apriete aún
más nyloc otras 1 - 1 ½ vueltas.
NOTA: Después de múltiples usos, nyloc puede
empezar a perder su resistencia a vibración. Si le
preocupa el montaje de los componentes, deberá
sustituir la tuerca nyloc (M5 ó M10).
12. Remueva la junta o junta tórica vieja de la placa
cubierta.
13. Engrase ligeramente la nueva junta o junta tórica con
aceite refrigerante e insértela en la ranura de la placa
cubierta.
14. Precargue el separador, llene hasta la mirilla
superior.
15. Vuelva a colocar la placa cubierta y apriete todos los
pernos de la placa cubierta en forma de estrella –Par
de apriete hasta 46Nm (Par de apriete hasta 24Nm
para HCOS-028R)
16. Compruebe la estanqueidad del separador antes de
reiniciar el sistema.
PRECAUCIÓN: Si no lo hace, se perderá
refrigerante.
17. Supervise frecuentemente la caída de presión y los
niveles de aceite.
18. El filtro puede utilizarse con seguridad hasta que la
caída de presión en la unidad alcance 0,9 bar (13
PSI). En este caso, el filtro debe ser reemplazado.
1
2
Clave
1. Entrada
2. Salida
3. Mirilla
4. Retorno de
aceite
3
3
4

Application & Installation Instructions Application & Installation Instructions
COALESCENT OIL SEPARATORS COALESCENT OIL SEPARATORS
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EN CASO DE DUDAS, CONTACTE CON
HENRY TECHNOLOGIES
Para los datos de contacto local, seleccione la opción
"Contact Us" en;
www.henry-group.net
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
Para ver y descargar la Declaración de Conformidad de
sus productos, visite:
www.henry-group.net/technical/united-
kingdom
o escanee el siguiente código QR:
Seleccione Products Manufactured in China y utilice
la función de búsqueda para localizar, abrir y descargar
su Declaración de Conformidad.
Deba introducir tanto el Número de Pieza del producto
como el Código de Fecha para localizar su Declaración
de Conformidad específica. Alternativamente, puede
rellenar un solo campo para buscar todas las
Declaraciones de Conformidad aplicables a ese
Número de Pieza o Código de Fecha.
Diagrama de Reemplazo de Filtro
Medición de Presión Diferencial
Es importante supervisar la diferencia de presión a
través de la unidad para supervisar cuándo es
necesario reemplazar el filtro. Esto se puede conseguir
con la galga de presión diferencial Henry (vendida por
separado).
Presión de Funcionamiento Máxima: 200 Barg
Temperatura de Funcionamiento Máxima: 66°C
Presión Diferencial Máxima: 1.5 Bar
Rango de Modelo HCOS
Número de
Modelo
Tipo
Número de
Pieza del
Filtro
Número de
Pieza de la
Junta
HCOS-002
Hermético
con flotador
de bola
3500-34000
n/a
HCOS-003
HCOS-004
3500-37000
HCOS-005
HCOS-022
Elemento de
filtro
reemplazable
con flotador
de bola
3500-34000
2-023-001
HCOS-023
HCOS-024
3500-37000
HCOS-025
HCOS-022R
Elemento de
filtro
reemplazable.
Depósito
integrado (sin
flotador de
bola)
3500-34000
2-023-001
HCOS-023R
HCOS-024R
3500-37000
HCOS-025R
HCOS-026R
3500-28000
3053-1C-HCOS-
1
HCOS-027R
HCOS-028R
3500-51000
932-HCOS-028R
Accesorios
Accesorio
Número de Pieza
Mirilla
647-2020-2
Galga de Presión Diferencial
850-150PD
Perno
Apretar hasta 46Nm
(24Nm para HCOS-
028R)
Arandela de Resorte
Arandela Plana
Placa Cubierta
Junta o Junta Tórica
Tuerca Nyloc
Arandela de Sellado de
Filtro
Filtro Coalescente
Base de Filtro (cara de
sellado)
Cuerpo del Filtro
Coalescente
Nivel de Precarga
de Aceite