IKH XWS007 User manual

XWS007
XWS026
MONITOIMIKONE
Leikkuri / Mankeli / Särmäys
3 MASKINER i 1
Klippning / Rundvalsning / Bockning
3 in 1 MACHINE
Shearing / Rolling / Bending
Käyttöohje • Bruksanvisning • Instruction manual
Alkuperäisten käyttöohjeiden käännös • Översättning av originalbruksanvisning • Original manual
Maahantuoja / Importör / Importer:
ISOJOEN KONEHALLI OY
Keskustie 26, 61850 Kauhajoki As, Finland
Tel. +358 - 20 1323 232, Fax +358 - 20 1323 388
www.ikh.fi
HUOMIO! Lue käyttöohjeet huolellisesti ennen laitteen käyttöä ja noudata
kaikkia annettuja ohjeita. Säilytä ohjeet myöhempää tarvetta varten.
OBS! Läs noggrant igenom bruksanvisningen innan du använder maskinen
och följ alla angivna instruktioner. Spara instruktionerna för senare behov.
NOTE! Read the instruction manual carefully before using the machine and
follow all given instructions. Save the instructions for further reference.

3
ASENNUS
Jalusta
Valitse tukeva jalusta, mieluiten suurta rasitusta kestävä teräksinen jalusta, johon asetat laitteen si-
ten että kahva pystyy kääntymään vapaasti eikä se kosketa jalustaan käytön aikana. Kiinnitä laite
huolellisesti jalustaan riittävän pitkillä pulteilla, aluslevyillä ja muttereilla. Laitteen jalusta on kiin-
nitettävä pultein lattiaan. Sijoita laite sellaiseen paikkaan, jossa sinulla on esteetön kulku laitteen
joka puolelle.
Kahvan kokoaminen
Kahva (51) voidaan asentaa joko laitteen oikealle tai vasemmalle puolelle. Asenna suojus (66) kah-
van päälle kahdella ruuvilla (33) ja lukitse kahva haluamaasi asentoon kiristämällä kahvansää-
tönuppi (12). Tarvittaessa voit lukita kahvan keskikohtaa pidemmälle saadaksesi suuremman vään-
tövoiman.
LEIKKURI
Leikkuu
1. Asenna pysäytin (48) poikittaispalkissa (70) oleviin reikiin ja säädä pysäytin haluamaasi syvyy-
teen.
2. Nosta ylempi terä korkeimpaan asentoon kahvaa käyttäen.
3. Liu’uta työkappale liikkuvan terän ja pöydän väliin.
4. Pidä työkappale ohjainkappaletta (53) vasten pöydän oikealla puolella ja takapysäytintä vasten
saadaksesi 90°leikkauksen.
5. Pyöräytä kahvaa (51) leikataksesi työkappaleen. Pidä sormet etäällä painelevystä (63). Älä irro-
ta painelevyä.
6. Painelevyn tulisi koskettaa työkappaletta ennen kuin terä koskettaa siihen. Mikäli näin ei käy,
säädä kahta painelevyn pulttia (17) tuodaksesi painelevyä alaspäin.
Leikkurin säätö
Parhaan lopputuloksen aikaansaamiseksi saattaa olla tarpeellista säätää leikkurin kohdistusta ja
leikkurin kaarevuutta leikattavasta materiaalityypistä ja materiaalin paksuudesta riippuen. Virheelli-
sesti säädetyt leikkurit saattavat aiheuttaa epätasaisen tai rosoisen leikkausjäljen.
Korjaa leikkurin kohdistusta seuraavasti:
1. Laske leikkuri ja pidä se paikoillaan.
2. Tarkista liikkuvan terän ja kiinteän terän välinen rako koko matkalta 0,05 mm:n (0,002”) rako-
tulkilla.
-Mikäli rako on sama terien koko matkalta, ei muita säätötoimenpiteitä tarvitse suorittaa.
-Mikäli rako on epätasainen, siirry kohtaan 3.
-Mikäli rako on kaareva, lue alla oleva kappale leikkurin kaarevuuden säädöstä.
3. Löysää kahta ruuvia jotka pitävät pöytää paikoillaan.
4. Käännä pöydän alapuolella olevia säätöruuveja kunnes rako on sama terien koko matkalta.
5. Kiristä pöydän säätöruuvit ja tarkista rako uudelleen.
Säädä leikkurin kaarevuutta seuraavasti:
1. Tee pieniä säätöjä teränsäätökiskon (47) pulttiin (26).
2. Kiristä pulttia saadaksesi ylemmän terän päät siirtymään etäämmälle kiinteästä terästä tai löysää
pulttia saadaksesi ylemmän terän päät siirtymään lähemmäs kohti kiinteää terää.
3. Kun leikkurin kaarevuus on oikaistu, tarkista rako uudelleen.

4
Neuvoja leikkuuseen
-Älä käytä leikkuria vaijerin tai kaapelin katkaisuun.
-Pidä terän rako mahdollisimman pienenä.
-Leikkuun aikana työkappaleen tulisi olla kohtisuorassa ohjainta vasten.
-Painelevyn tulisi olla säädettynä noin 3 mm pöydän yläpuolelle leikkuuterän ollessa yläasennos-
sa. Liikuttaessasi terää alaspäin tulisi painelevyn painautua välittömästi työkappaletta vasten pi-
täen sitä paikoillaan.
-Estääksesi vääntymisen leikkuun aikana, paina kahvaa ensin nopeasti lävistääksesi työkappaleen
ja jatka sitten tasaisella paineella suorittaaksesi leikkuun loppuun.
-Leikkuun jäljiltä työkappaleen reuna on terävä ja saattaa aiheuttaa viiltohaavoja käsiteltäessä.
Poista leikatusta työkappaleesta terävät reunat ja särmät ennen kuin käsittelet sitä.
-Teroituta leikkuuterät ammattilaisella. Näin saat tarkan ja korkealaatuisen lopputuloksen.
MANKELI
Mankelointi
1. Avaa telansuojus (37) saadaksesi telat esille.
2. Laske takatelaa (45) löysäten samanaikaisesti telansäätönuppeja (44). Säädön jälkeen telojen
välisen raon tulisi olla yhtä suuri.
3. Aseta työkappaleen etureuna ylä- ja alatelan väliin.
4. Aseta säätöruuvit (43) reikiinsä.
5. Säädä molempien säätöruuvien avulla ylä- ja alatelan välistä rakoa siten että se on yhtä suuri
koko matkalta. Molempien telojen tulisi koskettaa työkappaletta kevyesti.
6. Säädä takatelan rakoa työkappaleen mukaisesti.
7. Käännä kahvaa viedäksesi työkappaleen telojen lävitse.
8. Käännä lovettua akselia (36) ja liu’uta ylätelaa poispäin irrottaaksesi työkappaleen.
SÄRMÄYS
Särmäys
1. Asenna pysäytin (48) särmäysvasteessa (62) oleviin reikiin ja säädä pysäytin haluamaasi syvyy-
teen. HUOM: Pysäytin voidaan asentaa joko särmäysvasteen etu- tai takapuolelle.
2. Nosta särmäysteriä kahvaa käyttäen kunnes rako on riittävän suuri että saat sovitettua työkappa-
leen siihen.
3. Aloita särmäys laskemalla teriä kunnes olet saavuttanut haluamasi kulman. HUOM: Särmäys-
vaste on suunniteltu taivuttamaan materiaalia aina 90°:een asti.
4. Nosta terät ja poista työkappale.
Terien säätö
Ositetut särmäysterät ovat säädettäviä ja irrotettavia, mikä mahdollistaa lukuisten erilaisten sär-
mäystöiden suorittamisen.
1. Aseta ohut ja tasainen materiaalikappale (levy) särmäysvasteen uran päälle. Tämän tasaisen
pinnan avulla saat terät samalle korkeudelle.
2. Laske teriä kahvaa käyttäen kunnes ne juuri ja juuri koskettavat särmäysvasteelle asetettua le-
vyä.
3. Löysää ruuveja (20) mutta älä irrota niitä.
4. Liu’uta teriä vaakatasossa haluamaasi asentoon tai uudelleenjärjestele ne saadaksesi haluamasi
teräyhdistelmän kulloistakin työkohdetta varten.
5. Laske teriä hieman kahvaa käyttäen painaaksesi niitä kevyesti levyä vasten ja tarkista että jokai-
nen terä on jatkuvassa kosketuksessa levyyn.
6. Kiristä ruuvit.

5
HUOLTO
Yleistarkistukset
Säännöllinen huolto takaa laitteen parhaan suorituskyvyn. Tarkista laite ennen jokaista käyttökertaa
seuraavien tekijöiden varalta ja korjaa tai vaihda tarvittaessa:
-Löyhällä olevat kiinnityspultit
-Halkeilleet terät
-Tylsät tai halkeilleet leikkuuterät
-Riittämätön voitelu
-Muut tekijät jotka saattavat heikentää laitteen käyttöturvallisuutta.
Voitelu
-Täytä rasvaprässi yleiskäyttöön sopivalla vaseliinilla ja voitele vipuvarret sekä voitelunipat.
-Voitele telan rattaat kevyesti vaseliinilla.
-Pyyhi laitteen maalaamattomiin pintoihin kevyt öljykerros estääksesi ruosteen muodostumisen.
VIANETSINTÄ
Ongelma Syy Ratkaisu
Ei leikkaa materiaa-
lia
1. Väärä terän raon etäisyys
2. Liian paksu materiaali
1. Suurenna rakoa paksummalle
materiaalille sopivaksi
2. Käytä oikean paksuista materi-
aalia
Leikkaukset eivät ole
tasaisia
1. Terän rako ei ole tasainen koko
matkalta
2. Liian kaareva terä
3. Riittämätön painelevyn paine
4. Epätasainen kosketus ohjaimiin
1. Säädä terän rako tasaiseksi koko
matkalta
2. Korjaa terän kaarevuutta
3. Säädä painelevyn rakoa
4. Ylläpidä yhdenmukainen koske-
tus ohjaimiin
Huono leikkuujälki,
repeämiä tai rikko-
naisia reunoja
1. Tylsät terät
2. Väärät terän raon säädöt
1. Vaihda tai teroita terät
2. Korjaa terän säädöt
Materiaali rypistyy
painelevyn tai terän
ympärille leikkuun
aikana
1. Painelevy säädetty väärin
2. Leikattava materiaali on liian
kapea
3. Roskaa työkappaleen alla tai
painelevyn terissä
1. Säädä painelevy siten että se
tarjoaa riittävän paineen
2. Älä leikkaa liian kapeaa materi-
aalia
3. Puhdista pinnat ennen käyttöä

7
INSTALLATION
Stativ
Välj ett stabilt stativ, helst ett tungt stålstativ, att placera maskinen på så att handtaget kan föras fritt.
Fäst maskinen på stativet med skruvar av passande längd, brickor och muttrar. Maskinstativet ska
förankras i underlaget. Placera maskinen på avstånd från hinder och så att den är oåtkomlig från alla
sidor.
Montering av handtaget
Handtaget (51) kan monteras på antingen maskinens högra eller vänstra sida. Montera locket över
handtaget med två skruvar (33), och dra fast handtagets inställningsvred (12) för att fästa handtaget
i önskad läge. Om så erfordras kan handtaget flyttas till större avstånd från axeln för att erhålla stör-
re moment.
KLIPPNING
Klippning
1. Montera anslaget (48) i hålen genom tvärbalkens stans (70), och justera anslaget till önskat djup.
2. Luft övre kniven till högsta läget med handtaget.
3. För in arbetsstycket mellan den rörliga kniven och bordet.
4. Håll arbetsstycket mot styrklossen (53) på bordets högra sida och mot anslaget för att klippa i
90°.
5. Vrid handtaget (51) för att klippa arbetsstycket. Håll fingrarna på avstånd från tryckplattan (63).
Avlägsna inte tryckplattan.
6. Tryckplattan ska komma i kontakt med plåten före kniven. Om så inte är fallet ska de två sex-
kantskruvarna (17) på tryckplattan justeras för att sänka plattan.
Klippjustering
För att erhålla optimala resultat måste gapet i saxen och knivens båge riktas in. Om saxen är felin-
riktad kan klippen bli ojämna och skrovliga.
Klippgapet justeras enligt följande:
1. Sänk kniven och håll den på plats.
2. Kontrollera gapen längs kniven med ett 0,05 mm (0,002”) bladmått.
-Om gapet är jämnt längs hela kniven krävs inte ytterligare justering.
-Om gapet varierar, hoppa till steg 3.
-Om en båge finns i gapet, justera enligt följande.
3. Lossa de två insexskruvarna som håller kniven på plats.
4. Vrid ställskruvarna under bordet tills gapet är lika längs hela kniven.
5. Dra fast de två ställskruvarna och kontrollera igen.
Gör så här för att justera bågen på kniven:
1. Gör små justeringar med skruven (26) på knivens justeringsstång (47).
2. Dra fast skruven för att övre knivens ändar ska fjärmas från den fasta kniven, eller lossa skruven
för att närma övre knivens ändar till den fasta kniven.
3. När bågen är korrekt ska gapet åter kontrolleras.

8
Råd om klippningen
-Klipp inte vajer eller kabel med maskinen.
-Håll gapet mellan knivarna så litet som möjligt.
-Arbetsstycket ska stödas mot ett anslag vid klippningen.
-Tryckplattan ska justeras till cirka 3 mm ovanför bordet när knivbladet är i övre läget. När kni-
ven förs nedåt ska tryckplattan omedelbart sänkas mot arbetsstycket och hålla det på plats.
-För att undvika deformering ska handtaget föras ner snabbt för att nagga arbetsstycket, och där-
efter föras med jämnt tryck för att fullborda klippet.
-Plåtsvepen har mycket vassa kanter efter klippningen, och kan förorsaka skärsår vid hantering.
Grada av arbetsstycket för att avlägsna kanten innan det hanteras.
-Låt en yrkesman skärpa knivarna. Detta resulterar i noggranna, högkvalitativa resultat.
RUNDVALSNING
Rundvalsning
1. Öppna kåpan (37) för att frilägga valsarna.
2. Sänk den bakre valsen (45) genom att lossa justeringsvreden (44). Du ska då ha ett jämnt gap
mellan valsarna.
3. För in arbetsstyckets framkant mellan övre och undre valsarna.
4. Montera ställskruvarna (43) i hålen.
5. Justera gapet med skurvarna så det är lika mellan övre och undre valsen. Båda valsarna ska vid-
röra arbetsstycket lätt.
6. Justera bakre valsgapet till önska radie.
7. Veva handtaget för att dra arbetsstycket genom valsarna.
8. Vrid sprinten med skåran (36), och låt övre valsen glida ut för att lyfta ut arbetsstycket.
BOCKNING
Bockning
1. Montera anslaget (48) i hålen genom tvärbalkens stans (62), och justera anslaget till önskat djup.
OBSERVERA: Anslaget kan monteras på antingen framför eller bakom balken.
2. Lyft fingrarna med handtaget tills gapet är stort nog för arbetsstycket att föras in.
3. Bocka plåten genom att sänka fingrarna tills önskad vinkel erhålls. OBSERVERA: Stansen är
konstruerad för bockning upp till 90°.
4. Höj fingrarna och ta ut arbetsstycket.
Justering av fingrarna
Fingrarna är justerbara och demonterbara för en mängd olika bockningsarbeten.
1. Placera en och plan plåtbit (ett mellanlägg) över skåran i dynan. Den plana ytan gör det lätt att
uppnå jämn längd på fingrarna.
2. Sänk fingrarna med handtaget tills de just vidrör mellanlägget på dynan.
3. Lossa skruvarna (20) men ta inte ut dem.
4. För fingrarna horisontalt till önskat läge, eller arrangera dem till önskad kombinerad bredd för
arbetet.
5. Sänk fingrarna med handtaget för att anbringa lätt tryck. Kontroller att samtliga fingrar ligger
helt an mot mellanlägget.
6. Dra fast skruvarna.

9
UNDERHÅLL
Allmän inspektion
Regelbundet underhåll säkerställer maskinens optimala prestanda. Kontrollera alltid maskinen före
varje användning. Kontrollera följande, och reparera eller byt om så erfordras:
-Lösa fästskruvar
-Spruckna eller flisade fingrar
-Oskarpa eller flisade knivar
-Otillräcklig smörjning
-Annat förhållande som kan äventyra säkert arbete med maskinen.
Smörjning
-Använd en smörjpistol med universalfett på vevarmarna och smörjnipplarna.
-Fetta lätt in valsarnas kugghjul.
-Torka av de omålade ytorna med en oljefuktad trasa för att skydda mot rost.
FELSÖKNING
Problem Trolig orsak Åtgärd
Klipper inte plåten 1. Felaktigt knivgap
2. För tjock plåt
1. Öka gapet för att passa tjockare
plåt
2. Använd material av passande
tjocklek
Klippning sker inte i
rät vinkel
1. Knivgapet är inte lika längs kni-
varna
2. För stor båge på kniven
3. Tryckplattan ger otillräckligt
tryck
4. Ojämn anliggning mot anslagen
1. Justera knivgapet till lika längs
hela knivlängden
2. Korrigera bågen på kniven
3. Justera tryckplattans gap
4. Säkerställ konsekvent anligg-
ning mot anslagen
Låg klippkvalitet,
rivning eller slitning
1. Oskarp klippkniv
2. Felaktig justera knivgap
1. Byt eller skärp knivarna
2. Justera knivarna
Plåten veckas runt
tryckplattan eller
kniven
1. Felaktigt justera tryckplatta
2. Smalt arbetsstycke
3. Skräp under arbetsstycket eller
på tryckplattans fingrar
1. Justera tryckplattan till passande
tryck
2. Klipp inte allför smala plåtsvep
3. Rengör ytorna före användning

11
INSTALLATION
Stand
Select a sturdy stand, preferably a heavy-duty steel stand, to locate the machine so the operating
handle can swing clear of the end of the stand. Securely bolt the machine to stand with bolts of suf-
ficient length, washers and nuts. Machine stand must be bolted on the floor. Place the machine clear
of obstructions to permit access to all sides.
Handle assembly
The handle (51) can be installed to either right or left end of the machine. Install the cover (66) over
the handle with two screws (33) and tighten the handle adjustment knob (12) to fix the handle in
required position. If needed, extend the handle further from the adjustment knob to obtain greater
torque.
SHEARING OPERATION
Shearing
1. Install the stop assembly (48) in the holes in the cross beam die (70) and adjust the stop to re-
quired depth.
2. Using the handle, raise the upper blade to the highest position.
3. Slide the workpiece in between the moving blade and the table.
4. Keep the workpiece against the guide block (53) on the right side of the table and against the
rear stop for a 90°cut.
5. Rotate the handle (51) to shear the workpiece. Keep your fingers clear of the pressure plate (63).
Do not remove the pressure plate.
6. The pressure plate should make contact with the sheet before the blade does. If it does not, ad-
just the two hex bolts (17) on the pressure plate brackets to lower the pressure plate.
Shear adjustment
To obtain optimum results, shear alignment and shear bow are two conditions which may need to be
adjusted depending on the thickness and type of material you want to shear. Shears that are out of
adjustment may lead to uneven or ragged cuts.
To correct shear alignment, proceed as follows:
1. Lower the shear and hold it in position.
2. Looking along the length of the blade, check the gap of the moving blade and the fixed blade
with a 0,05 mm (0,002”) feeler gauge.
-If the gap is the same along the length of the blades, then no further adjustment is needed.
-If the gap is unequal, proceed to step 3.
-If you detect a bow in the gap, read the paragraph below on adjusting the shear bow.
3. Loosen the two cap screws that hold the table in place.
4. Turn the adjustment screws underneath the table until the gap is equal across the length of the
blades.
5. Tighten the two table adjustment screws and re-check.
To adjust the shear bow, proceed as follows:
1. Make small adjustments to the bolt (26) attached to the shear blade adjustment bar (47).
2. Tighten the bolt to cause the ends of the upper blade to move away from the fixed blade or
loosen the bolt to cause the ends of the upper blade to move toward the fixed blade.
3. Once the shear bow is corrected, re-check the shear gap.

12
Shearing tips
-Do not cut wire or cable with the shear.
-Keep the blade gap to the smallest distance possible.
-When shearing, the work should be squared against a guide.
-The pressure plate should be adjusted approximately 3 mm above the table when the shear blade
is in the up position. As you move the blade downward, the pressure plate should immediately
rest against the workpiece and hold it in place.
-To prevent distortion when shearing, snap the handle quickly to pierce the workpiece and then
continue with steady even pressure to complete the cut.
-After shearing, metal parts will have a sharp edge on them which may cause cuts when handled.
Deburr the workpiece to remove the edge before handling.
-Have the shear blades sharpened by a professional. This will lead to accurate, high-quality re-
sults.
ROLLING OPERATION
Rolling
1. Open the roll cover (37) to expose the roll cylinders.
2. Lower the rear roll cylinder (45) by simultaneously loosening the slip roll adjustment knobs
(44). When complete, you should have an equal gap between the cylinders.
3. Insert the leading edge of the workpiece between the upper and lower roll cylinders.
4. Install the adjustment screws (43) in the holes.
5. Using both adjustment screws, adjust the gap so it is equal between the upper and lower cylin-
der. Both cylinders should make light contact with the workpiece.
6. Adjust the rear roller gap as needed for the radius required.
7. Crank the handle to advance the workpiece through the rollers.
8. Turn the notched shaft (36) and slip the upper roll cylinder out to remove the workpiece.
BENDING OPERATION
Bending
1. Install the stop assembly (48) in the holes in the brake die (62) and adjust the stop to required
depth. NOTE: The stop can be mounted on either the back or the front of the brake die.
2. Using the handle, raise the fingers until there is enough gap to fit the workpiece.
3. Bend the metal by lowering the fingers until you have the desired angle. NOTE: The brake die
is designed to bend material up to 90°.
4. Raise the fingers and remove the workpiece.
Finger adjustment
The sectional fingers are adjustable and removable to offer a wide variety of bending options.
1. Place a thin and flat piece of material (a spacer) over the notch of the brake die. This flat surface
will help you obtain equal finger length.
2. With the handle, lower the fingers so they are just touching the top of the spacer on the brake
die.
3. Loosen the screws (20) but do not remove them.
4. Slide the fingers horizontally to the desired position or rearrange them to get the desired width
combination for your project.
5. Using the handle, lower the fingers to apply light pressure. Check to make sure each finger has
continuous contact with the spacer.
6. Tighten the screws.

13
MAINTENANCE
General inspection
Regular maintenance will ensure optimum performance of the machine. Always inspect the ma-
chine before each use. Check for the following conditions and repair or replace if necessary:
-Loose mounting bolts
-Chipped brake fingers
-Dull or chipped shear blades
-Inadequate lubrication
-Any other condition that could hamper the safe operation of the machine.
Lubrication
-Use a grease gun filled with general purpose grease on the crank arms and grease fittings.
-Lightly lubricate the slip roll gears with grease.
-Wipe the unpainted surfaces of the machine with a light coat of oil to prevent rust.
TROUBLESHOOTING
Problem Cause Solution
Won’t cut material 1. Improper blade gap distance
2. Material too thick
1. Widen gap to accommodate
thicker material
2. Use material of proper thickness
Cuts aren’t square 1. Blade gap unequal across length
2. Too much bow in blade
3. Inadequate pressure plate pres-
sure
4. Uneven contact with guides
1. Adjust blade gap to be equal
across length
2. Correct blade bow
3. Adjust gap of pressure plate
4. Maintain consistent contact with
guides
Poor quality of cuts,
ripping or tearing
1. Dull blades
2. Poor blade gap set-up
1. Replace or sharpen blades
2. Adjust blade set-up
Material creasing
around pressure plate
or blade during
shearing
1. Pressure plate not adjusted prop-
erly
2. Material being sheared is too
narrow
3. Debris under workpiece or on
pressure plate fingers
1. Adjust pressure plate to provide
adequate pressure
2. Never cut too narrow material
3. Clean surfaces before use

14
• RÄJÄYTYSKUVA • SPRÄNGSKISS • EXPLODED VIEW •

15
• OSAT • DELAR • PARTS •
No. Kuvaus Description
7 Kuusiokoloavain Hex wrench
8 Kuusiokoloavain Hex wrench
9 Mutteri Nut
10 Voitelunippa Grease fitting
11 Telan tappi Roll pin
12 Kahvansäätönuppi Handle adjustment knob
13 Ruuvi Screw
14 Ruuvi Screw
15 Ruuvi Screw
16 Ruuvi Screw
17 Pultti Bolt
18 Aluslevy Flat washer
19 Ruuvi Screw
20 Ruuvi Screw
21 Ruuvi Screw
22 Pultti Bolt
23 Mutteri Nut
24 Aluslevy Flat washer
25 Pultti Bolt
26 Pultti Bolt
27 Aluslevy Flat washer
28 Pultti Bolt
29 Ruuvi Screw
30 Nuppi Knob
31 Pultti Bolt
32 Ruuvi Screw
33 Kahvansuojuksen ruuvi Handle cover screw
34 Kiila Key
35 Epäkesko Eccentric
36 Akseli Shaft
37 Telansuojus Roll cover
38 Mankelin ylätela Upper roll cylinder
39 Mankelin alatela Lower roll cylinder
40 Ratas Gear
41 Rengas Ring
42 Holkki Bushing
43 Säätöruuvi Adjustment screw
44 Telansäätönuppi Slip roll adjustment knob
45 Mankelin takatela Rear roll cylinder
46 Teräsarja Blade set
47 Teränsäätökisko Blade adjustment bar
48 Työkappaleen pysäytin Work stop
49 Vasteen pidin Block
50 Tanko Threaded rod
51 Kahva Handle
52 Teränsäätöpultti Blade adjustment bolt
53 Ohjainkappale Guide block

16
54 Holkki Bushing
55 Pultti Bolt
56 Terän kiinnikelevy Finger plate
57 Särmäysterä Brake finger
58 Särmäysterä Brake finger
59 Särmäysterä Brake finger
60 Särmäysterä Brake finger
61 Särmäysterä Brake finger
62 Särmäysvaste Brake die
63 Painelevy Pressure plate
64 Puristusjousi Compression spring
65 Puristuslevyn kiinnitystappi Press plate standoff
66 Kahvan suojus Handle cover
67 Poikittaispalkki Cross beam
68 Oikea jalka Right leg
69 Varsi Arm
70 Poikittaispalkki Cross beam
71 Työpöytä Work table
72 Vasen jalka Left leg
73 Kuusiokoloavain Hex wrench
74 Kuusiokoloavain Hex wrench