Intercontec CO.236.00 User manual

Rev.: 2015-10-15 1 / 12
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Bedienungsanleitung
Vierdorncrimpzange CO.236.00
DE
Bedienungsanleitung
Vierdorncrimpzange CO.236.00
mit Digitalanzeige

Bedienungsanleitung
Vierdorncrimpzange CO.236.00
Rev.: 2015-10-15 2 / 12
DE
Inhaltsverzeichnis
1 Allgemeines 3
2 Funktionsweise 4
3 Crimpvorgang 5
4 Wechsel der Kontaktaufnahme 6
5 Batteriewechsel 6
6 Prozesssicherheit beim Arbeiten 7
7 Prüfung (Auslehren) mittels Lehrdorn 2,0 mm 7
8 Re-Kalibrierung (REC) der Zange 7
9 Kalibrierung (CAL) der Zange nach Batteriewechsel 8
10 Aufforderung E1 nach Kalibrierung/ Re-Kalibrierung 9
11 Verschleißüberwachung - Allgemeines 9
12 Fehlerursachen und deren Behebung 9
13 Wartung und Instandhaltung 10

Bedienungsanleitung
Vierdorncrimpzange CO.236.00
Rev.: 2015-10-15 3 / 12
DE
1 Allgemeines
Die Vierdorncrimpzange mit Digitalanzeige ist eine Handcrimpzange, gefertigt nach dem
neuestenStandderTechnikunddenanerkanntensicherheitstechnischenRegeln.DieZangedarf
nur in technisch einwandfreiem Zustand benutzt werden. Die Intercontec- Vierdorncrimpzange
mit Digitalanzeige C0.236.00 ist zum Vercrimpen aller gedrehten Intercontec Signal- und
Leistungs-Kontakten der Gr.1 für Leiterquerschnitte von 0,10 – 4,0 mm² geeignet. Der
aufgesetzte Revolver-Locator bietet bei einer max. Verarbeitungssicherheit ein Größtmaß an
Flexibilität. Die Zange ist nur für den in der Bedienungsanleitung beschriebenen Zweck zu
verwenden.
Mit diesem Werkzeug ist der Anwender in der Lage, die Zange in selbst definierten
Prüfungsintervallen zu überprüfen und gegebenenfalls zu re-kalibrieren.
Zur Erhöhung der Prozesssicherheit beim Anwender verfügt die Zange über eine
Verschleißüberwachung. Damit wird dem Anwender angezeigt, wenn der Werkzeugverschleiß
einen definierten Bereich überschreitet.
Zudem verfügt dieses Werkzeug über eine Verschleißprognose-Funktion. Diese Funktion
führt dazu, dass das Werkzeug in Abhängigkeit von der Anzahl der Betätigungen und dem
voreingestellten Crimpmaß zur Re-Kalibrierung auffordert.
Eine eigenmächtige Veränderung oder eine nicht bestimmungsgemäße Verwendung der
Handcrimpzange schließt eine Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.
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Abbildung 1

Bedienungsanleitung
Vierdorncrimpzange CO.236.00
Rev.: 2015-10-15 4 / 12
DE
1 Batteriefach für Typ CR 2025
2 Klemmschraube zur Crimpmaßarretierung
3 Kontaktaufnahme mit Befestigungsschraube
4 Crimpstelle
5 Display
6 Taster „MODE“ (vertieft angeordnet)
7 Taster „ON/OFF“
8 Stellrad zur Crimpmaßeinstellung
9 Öffnung zur Betätigung des Notlösehebels
10 Endanschlag
Zur Kennzeichnung von Textstellen werden Piktogramme wie folgt eingesetzt. Beachten Sie
diese Hinweise und verhalten Sie sich in diesen Fällen besonders vorsichtig. Geben Sie alle
Arbeitssicherheitshinweise auch an andere Benutzer bzw. Fachpersonal weiter!
2 Funktionsweise
Ein-/ Ausschalten
Ein- und Ausschalten erfolgt über die Betätigung des Tasters „ON/OFF“ (7).
Anzeige Auswählen
Die Zange verfügt über eine Reihe von Anzeigefunktionen, die über den vertieft angeordneten
Taster „MODE“ (6) ausgewählt werden können. Dies ermöglicht es dem Anwender, die
Zustellung der Crimpstempel wahlweise in mm, inch oder entsprechend den in der
M22520/1-01 angegebenen Selectorpositionen anzeigen zu lassen. Diese Einstellungen
entsprechen der Intercontec-Crimpzange CO.201.00.
Die Umschaltung erfolgt durch kurzes Betätigen des „MODE“-Tasters (6) mit dem beiliegenden
Lehrdorn. Dabei werden die unterschiedlichen Anzeigemodi in nachstehender Reihenfolge
angezeigt:
Information!
Diese Information steht in direktem Zusammenhang mit der Beschreibung einer
Funktion oder eines Bedienungsablaufs.
WARNUNG!
Diese Information weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die Tod
oder schwere Körperverletzung zur Folge haben kann.
VORSICHT!
Diese Information weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu
geringfügigen oder leichten Verletzungen und/oder Sachschäden führen kann.

Bedienungsanleitung
Vierdorncrimpzange CO.236.00
Rev.: 2015-10-15 5 / 12
DE
Standard mm Inch MIL-Selector-
Positionen
Einstellen der Crimpparameter
· Crimpdorneinstellung und Position der Kontaktaufnahme (3) für den zu vercrimpenden
Kontakt aus der beiliegenden Einstellmatrix entnehmen. Für die in der Matrix ermittelten
Einstellwerte wurden handelsübliche, feindrähtige Kupferlitzen verwendet. Die Werte
dienen nur als Anhaltsgrößen und müssen vom Anwender mit der jeweilig eingesetzten
Litze mind. nach den in der DIN EN 60352-2 Tabelle 4 geforderten Auszugswerten überprüft
werden.
· Die Crimpdorneinstellung (Crimptiefe der Dorne) durch Drehen des Stellrades (8) solange
verändern, bis die Digitalanzeige den gewünschten Wert anzeigt.
· Zangeneinstellung mittels Klemmschraube (2) arretieren.
· Kontaktaufnahme (3) durch seitliches Anheben und Drehen (siehe Abb. 2) in die laut
Einstellmatrix festgelegte Stellung bringen und Kontaktaufnahmestift eindrücken.
ACHTUNG!
Die einzustellende Crimptiefe muss immer von einem größeren Wert aus erfolgen,
bspw. Zustellung des Crimpmaßes von 2,05 mm auf 2,0 mm.
3 Crimpvorgang
· vorbereitetes Kabel in den Verbinder einführen
· den Kontakt mit dem Kabel bis zum Anschlag in die Crimpstelle der Zange (4) einlegen
(durch die Kontaktaufnahme (3) wird der Kontakt exakt positioniert)
· Zange schließen, bis sie über die Auslösesperre entriegelt wird
· Zange öffnen und den vercrimpten Kontakt aus der Zange entnehmen
Batteriefach für Typ CR 2025
Klemmschraube zur Crimpmaßarretierung
Abbildung 2

Bedienungsanleitung
Vierdorncrimpzange CO.236.00
Rev.: 2015-10-15 6 / 12
DE
4 Wechsel der Kontaktaufnahme
Die Locator CO.244.00 (Einstellung 1-6) und CO.245.00 (Einstellung 7-12) sind im Lieferunfang
der Crimpzange enthalten.
Der jeweilige Einsatzbereich ist der Matrix zu entnehmen. Der Wechsel erfolgt durch das Auf-/
Abschrauben mit den beiliegenden Inbusschlüsseln:
· Mittig liegende Innensechskantschraube der montierten Kontaktaufnahme (3) mit
Innensechskantschlüssel SW 2,5 mm lösen, evtl. mit zweitem Innensechskantschlüssel auf
gegenüberliegender Seite gegenhalten.
· Kontaktaufnahme (3) entnehmen.
· Optionale Kontaktaufnahme (3) in umgekehrter Reihenfolge befestigen.
5 Batteriewechsel
Die Lebensdauer der Batterie Typ 2025 für die
Digitalanzeige beträgt je nach Häufigkeit der
Benutzung ca. 1 Jahr. Nach dieser Zeit muss
die Batterie ausgetauscht werden. Dazu wird
die Batterieaufnahme in Pfeilrichtung nach
oben geklappt, so dass die Batterie problemlos
entnommen und ausgetauscht werden kann.
Information!
Vor dem Einlegen der Batterie unbedingt die Zange auf Anschlag am unteren
Einstellpunkt (Referenzwert) einstellen.
Information!
Ein Batteriewechsel erfordert in jedem Fall eine Grundkalibrierung (CAL).
Die weitere Verfahrensweise kann im Punkt 9 „Kalibrierung nach Batteriewechsel“ entnommen
werden. Verbrauchte Batterien sind über zugelassene Recyclingstellen zu entsorgen.
Abbildung 3
ACHTUNG!
Nicht auf den Lehrdorn oder andere vergleichbare Gegenstände crimpen,
um Beschädigungen der Zange zu vermeiden. Das Vercrimpen von massiven
Werkstoffen (z.B. Stahl) mit einer Härte größer 35 HRC ist grundsätzlich zu
vermeiden.

Bedienungsanleitung
Vierdorncrimpzange CO.236.00
Rev.: 2015-10-15 7 / 12
DE
6 Prozesssicherheit beim Arbeiten
Alle Crimpwerkzeuge unterliegen einem mechanischen Verschleiß, der sich je nach Belastung
der Zange (Kabelquerschnitte, Materialeinsatz,…) unterschiedlich auf die Lebensdauer der
Zange auswirkt.
Dieser Verschleiß ist in bestimmten Grenzen tolerierbar und kann durch eine Re-Kalibrierung
ausgeglichen werden. Je nach Intensität der Benutzung wird die Verschleißgrenze der Zange
zwischen 50.000 und 200.000 Betätigungen erreicht.
Die Aufforderung zur Kalibrierung bzw. Re-Kalibrierung kann über das Zangendisplay (5) wie
folgt signalisiert werden:
· nach dem Batteriewechsel (CAL)
Hier ist eine Kalibrierung zwingend erforderlich, um den Betriebszustand des Werkzeuges
wiederherzustellen.
· nach einer von der Zange bestimmten Anzahl von Crimpungen (REC)
Erscheint trotz mehrmaligem Re-Kalibrieren nach den Vorgaben dieser Bedienungsanleitung
die Information E1 im Zangendisplay (5), ist die Verschleißgrenze der Crimpdorne erreicht und
eine Reparatur unbedingt erforderlich.
7 Prüfung (Auslehren) mittels Lehrdorn 2,0 mm
Vor Arbeitsbeginn ist die Grundeinstellung der Zange (Crimpmaß 2,0 mm) zu prüfen.
· Zange über den Taster „ON/OFF“ (7) einschalten.
· Über das Stellrad (8) das Einstellmaß 2,0 (Grundeinstellung) einstellen. Dabei ist zu
beachten, dass das einzustellende Crimpmaß immer von einem größeren Wert aus erfolgen
muss (z.B. von 2,05 auf 2,00 mm).
· Zange schließen und den Lehrdorn 2,0 mm zwischen die Crimpdorne einführen. Dabei ist
zu beachten:
· Der Lehrdorn lässt sich ohne Spiel zwischen den Dornen bewegen – es liegt
keine Maßabweichung vor, die Zange ist sofort einsatzbereit.
· Der Lehrdorn lässt sich mit Spiel zwischen den Dornen
bewegen oder überhaupt nicht in die Zange einführen – es liegt eine
Maßabweichung liegt vor, die Zange muss re-kalibriert werden.

Bedienungsanleitung
Vierdorncrimpzange CO.236.00
Rev.: 2015-10-15 8 / 12
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9 Kalibrierung (CAL) der Zange nach Batteriewechsel
Information!
Als Referenzwert zur Berechnung des aktuellen Verschleißwertes dient der
mechanische Anschlag am unteren Einstellpunkt. Der Wert ist im Speicher
des Werkzeuges fest hinterlegt und kann nicht verändert werden. Bei jedem
Batteriewechsel muss ein Abgleich mit diesem Referenzwert vorgenommen
werden. Dazu muss der nachfolgend beschriebene Ablauf eingehalten werden.
· Über den Taster „MODE“ (6) Anzeige in mm² auswählen (siehe 2 „Funktionsweise“).
· Über das Stellrad (8) die Crimpdorne so weit zustellen, dass der der Zange beiliegende
Lehrdorn an den Dornen anliegt und sich spielfrei bewegen lässt.
· Dabei ist zu beachten, dass das einzustellende Lehrdornmaß immer von einem größeren
Wert aus vorgenommen werden muss, z.B. von 2,05 mm auf Lehrdornmaß 2,0 mm.
· Taster „ON/OFF“ (7) gedrückt halten und mit dem Lehrdorn den Taster „MODE“ (6) drücken.
Taster „MODE“ (6) mindestens 5 Sekunden gedrückt halten.
· Nach 5 Sekunden ist der Taster „MODE“ (6) freizugeben und anschließend der
Taster „ON/OFF“ (7).
· Die digitale Anzeige springt automatisch auf den Lehrdornwert 2,0 mm.
· Die Zange ist re-kalibriert und bereit für die Einstellung der Crimpparameter.
ACHTUNG!
DieRe-Kalibrierungder Zange sollte ausschließlich durchautorisiertes Fachpersonal
erfolgen, da eine unsachgemäße Kalibrierung zu fehlerhaften Crimpverbindungen
führt.
8 Re-Kalibrierung (REC) der Zange
· Batteriefach (1) nach oben öffnen.
· Verbrauchte Batterie entnehmen.
· Stellrad (8) bis zum Anschlag an den unteren Einstellpunkt drehen (Drehrichtung: Minus)
und dort belassen.
· Batterie einlegen; im Display (5) erscheint „CAL“ als Aufforderung zum Kalibrieren.
· Zange mit dem Lehrdorn auf 1 mm einstellen, indem am Stellrad (8) so lange gedreht wird,
bis sich der Lehrdorn wie in Punkt 7 beschrieben ohne Spiel zwischen den Dornen
bewegen lässt.
· Taster „ON/OFF“ (7) gedrückt halten und mit dem Lehrdorn den Taster „MODE“ (6)
betätigen.
· Dabei ist zu beachten, dass das einzustellende Lehrdornmaß 2,0 mm immer von einem
größeren Wert aus erfolgen muss (z.B. von 2,05 auf 2,00 mm). Das bedeutet, dass zu
Beginn der Einstellarbeiten der Lehrdorn mit größerem Spiel eingeführt werden kann.
· Taster „MODE“ mindestens 5 Sekunden gedrückt halten. Nach 5 Sekunden ist der Taster
„MODE“ freizugeben und anschließend der Taster „ON/OFF“.

Bedienungsanleitung
Vierdorncrimpzange CO.236.00
Rev.: 2015-10-15 9 / 12
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10 Aufforderung E1 nach Kalibrierung/Re-Kalibrierung
Wird nach mehrmaligem Kalibrieren oder Re-Kalibrieren im Zangendisplay (5) die Information
E1 signalisiert (die Meldung erfolgt erst zyklisch und dann dauerhaft mit E1), sind die Dorne
der Vierdorncrimpzange soweit verschlissen, dass ein Ausgleich des Verschleißes nicht
mehr möglich ist. Die Zange ist zur Reparatur an den Hersteller oder an eine autorisierte
Fachwerkstatt zu schicken.
11 Verschleißüberwachung – Allgemeines
Jedes Werkzeug unterliegt auch bei seiner bestimmungsgemäßen Verwendung einem
Verschleiß. Zum Abrufen des aktuellen Werkzeugzustands und für die numerische Ausgabe
auf dem Display der Zange (5), ist der Taster „MODE“ (6) für 10s (Bereich: 8s bis 15s) zu
betätigen.
Ausgegeben werden nacheinander die folgenden Informationen:
· Seriennummer (8 aufeinanderfolgende Ziffern)
· Restlebensdauer in % (verbleibende Nutzungskapazität)
· Referenzwert – vom Hersteller vorgegebener unterster Einstellwert
· Anzahl der bisher durchgeführten Kalibrierungen
12 Fehlerursachen und deren Behebung
ACHTUNG!
WirdnachderKalibrierung anstellederGrundeinstellung2,0 mmeineFehlermeldung
E... im Display angezeigt, ist der untere Referenzwert nicht korrekt eingestellt
worden. Der Vorgang der Kalibrierung muss wiederholt werden.
Anzeige Ursache Lösung
„E1“
Nach Wechsel der Batterie wurde die
Zange über das Stellrad nicht an den
unteren Einstellpunkt (Referenzpunkt)
gedreht.
Den Vorgang wiederholen. (siehe Punkt
9 „Kalibrierung nach Batteriewechsel)
· Die digitale Anzeige springt automatisch auf den Lehrdornwert 2,0 mm.
· Die Zange ist kalibriert und bereit für die Einstellung der Crimpparameter.

Bedienungsanleitung
Vierdorncrimpzange CO.236.00
Rev.: 2015-10-15 10 / 12
DE
13 Wartung und Instandhaltung
Die Handcrimpzange muss vor Arbeitsbeginn in einem ordnungsgemäßen und sauberen
Zustand sein. Crimprückstände sind zwischen den Crimpbacken und aus der Kontaktaufnahme
zu entfernen. Die Gelenke sind regelmäßig mit leichtem Maschinenöl zu ölen und vor
Verschmutzung zu schützen. Es ist darauf zu achten, dass alle Bolzen durch Sicherungsringe
gesichert sind.
Reparaturen an der Vierdorncrimpzange sind grundsätzlich vom Zangenhersteller oder einer
autorisierten Fachwerkstatt vorzunehmen.
CE-Prüfung nach EMV
EN 55014-1:2006,EN 55014-2:1997+A1:2001, Kat.III
Prüfung durchgeführt durch:
CE-LAB GmbH [DAT-P-209/05-00]
Am Hammergrund 1
D-98693 Ilmenau
FCC-Prüfung
FCC 47 CFR Part 15 Subpart B Class B
Prüfung durchgeführt durch:
Herberg Service Plus GmbH [Reg. No. 96997]
European Compliance Laboratory (ECL)
Nordostpark 51; D-90411 Nürnberg
Reparaturen/Service
Reparaturen und Service an der Vierdorncrimpzange sind grundsätzlich vom Zangenhersteller
oder einer autorisierten Fachwerkstatt vorzunehmen. Bitte wenden Sie sich an Ihren Händler,
über den Sie das Werkzeug erworben haben.
„E1“
Nach korrekter Re-Kalibrierung erscheint
E1 im Display –Verschleißgrenze der
Crimpdorne ist erreicht.
Die Crimpdorne haben die Verschleiß-
grenze erreicht. Zange zur Reparatur
einschicken.
„E2“
Kalibrierung oder Re-Kalibrierung bei
einem größeren Einstellwert als bei
Grundkalibrierung ab Werk (zu viel Spiel
zwischen Stempel und Lehrdorn).
Wiederholen der Kalibrierung oder
Re-Kalibrierung mit vorgegebenem
Lehrdorn (siehe Punkt 8 bzw. 9).

Bedienungsanleitung
Vierdorncrimpzange CO.236.00
Rev.: 2015-10-15 11 / 12
DE
1)
Kontakttyp
Locator-
einstel-
lung
Einstellmatrix für Crimpzange C0.236.00 [mil-No./mm]
27 26 24 23 22 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 AWG
0,1 0,14 0,2 0,24 0,35 0,5 0,75 0,82 1 1,3 1,5 2,1 2,5 3,3 4 mm²
60.001.xx 6 F1/0,71 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99 F4/0,99 F5/1,14
60.003.xx 1 F5/1,14 F5/1,14 F6/1,32 F6/1,32 F6/1,32 F7/1,50 F7/1,50 F7/1,50 F8/1,72
60.011.xx 6 F1/0,71 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99 F4/0,99 F5/1,14
60.012.xx 11 F5/1,14 F5/1,14 F6/1,32 F6/1,32 F6/1,32 F7/1,50 F7/1,50 F7/1,50 F8/1,72
60.023.xx 1 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99 F5/1,14
60.070.xx 7 F1/0,71 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99 F4/0,99 F5/1,14
60.159.xx 10 F2/0,81 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F3/0,91 F4/0,99
60.162.xx 11 F5/1,14 F5/1,14 F6/1,32 F6/1,32 F6/1,32 F7/1,50 F7/1,50 F7/1,50 F8/1,72
60.197.xx 9 F5/1,14 F5/1,14 F6/1,32 F6/1,32 F6/1,32 F7/1,50 F7/1,50 F7/1,50 F8/1,72
60.204.xx 8 F5/1,14 F5/1,14 F6/1,32 F6/1,32 F6/1,32 F7/1,50 F7/1,50 F7/1,50 F8/1,72
60.208.xx 8 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99 F5/1,14
60.216.xx 12 F2/0,81 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F3/0,91 F4/0,99
60.254.xx 1 F5/1,14 F5/1,14 F6/1,32 F6/1,32 F6/1,32 F7/1,50 F7/1,50 F7/1,50 F8/1,72
60.283.xx 10 F2/0,81 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F3/0,91 F4/0,99
60.302.xx 1 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99 F5/1,14
Auszugs-
kraft
Sollwert 12 18 28 32 45 60 85 90 108 135 150 200 230 275 310
[N] Istwert >20 >30 >40 >45 >65 >100 >140 >145 >190 >200 >260 >300 >390 >420 >600

Bedienungsanleitung
Vierdorncrimpzange CO.236.00
Rev.: 2015-10-15 12 / 12
DE
1)
Kontakttyp
Locator-
einstel-
lung
Einstellmatrix für Crimpzange C0.236.00 [mil-No./mm]
27 26 24 23 22 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 AWG
0,1 0,14 0,2 0,24 0,35 0,5 0,75 0,82 1 1,3 1,5 2,1 2,5 3,3 4 mm²
61.004.xx 6 F1/0,71 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99 F4/0,99 F5/1,14
61.008.xx 11 F5/1,14 F5/1,14 F6/1,32 F6/1,32 F6/1,32 F7/1,50 F7/1,50 F7/1,50 F8/1,72
61.009.xx 5 F1/0,71 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99 F4/0,99 F5/1,14
61.010.xx 1 F5/1,14 F5/1,14 F6/1,32 F6/1,32 F6/1,32 F7/1,50 F7/1,50 F7/1,50 F8/1,72
61.020.xx 3 F1/0,71 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99 F4/0,99 F5/1,14
61.021.xx 2 F5/1,14 F5/1,14 F6/1,32 F6/1,32 F6/1,32 F7/1,50 F7/1,50 F7/1,50 F8/1,72
61.022.xx 1 F5/1,14 F5/1,14 F6/1,32 F6/1,32 F6/1,32 F7/1,50 F7/1,50 F7/1,50 F8/1,72
61.023.xx 1 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99 F5/1,14
61.027.xx 2 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99 F5/1,14
61.055.xx 1 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99 F5/1,14
61.072.xx 7 F1/0,71 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99 F4/0,99 F5/1,14
61.097.xx 1 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99
61.098.xx 4 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99
61.107.xx 4 F5/1,14 F5/1,14 F6/1,32 F6/1,32 F6/1,32 F7/1,50 F7/1,50 F7/1,50 F8/1,72
61.108.xx 4 F5/1,14 F5/1,14 F6/1,32 F6/1,32 F6/1,32 F7/1,50 F7/1,50 F7/1,50 F8/1,72
61.109.xx 4 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99
61.141.xx 10 F2/0,81 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F3/0,91 F4/0,99
61.145.xx 11 F5/1,14 F5/1,14 F6/1,32 F6/1,32 F6/1,32 F7/1,50 F7/1,50 F7/1,50 F8/1,72
61.167.xx 9 F5/1,14 F5/1,14 F6/1,32 F6/1,32 F6/1,32 F7/1,50 F7/1,50 F7/1,50 F8/1,72
61.176.xx 8 F5/1,14 F5/1,14 F6/1,32 F6/1,32 F6/1,32 F7/1,50 F7/1,50 F7/1,50 F8/1,72
61.180.xx 8 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99 F5/1,14
61.189.xx 12 F2/0,81 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F3/0,91 F4/0,99
61.193.xx 1 F5/1,14 F5/1,14 F6/1,32 F6/1,32 F6/1,32 F7/1,50 F7/1,50 F7/1,50 F8/1,72
61.194.xx 1 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99
61.197.xx 4 F5/1,14 F5/1,14 F6/1,32 F6/1,32 F6/1,32 F7/1,50 F7/1,50 F7/1,50 F8/1,72
61.198.xx 4 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99
61.204.xx 4 F5/1,14 F5/1,14 F6/1,32 F6/1,32 F6/1,32 F7/1,50 F7/1,50 F7/1,50 F8/1,72
61.205.xx 4 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99
61.216.xx 1 F3/0,91 F4/0,99 F4/0,99 F5/1,14
61.221.xx 12 F2/0,81 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F3/0,91 F4/0,99
61.260.xx 10 F2/0,81 F2/0,81 F2/0,81 F3/0,91 F3/0,91 F4/0,99
Auszugs-
kraft
Sollwert 12 18 28 32 45 60 85 90 108 135 150 200 230 275 310
[N] Istwert >20 >30 >40 >45 >65 >100 >140 >145 >190 >200 >260 >300 >390 >420 >600

Rev.: 2015-10-16 1 / 12
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Operating Instructions
4/8-indent crimping tool CO.236.00
EN
Operating Instructions
4/8-indent crimping tool CO.236.00
with digital display

Operating Instructions
4/8-indent crimping tool CO.236.00
Rev.: 2015-10-16 2 / 12
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Table of contents
1 General 3
2 Operation 4
3 Crimping procedure 5
4 Changing the locator 6
5 Changing the battery 6
6 Work process safety 7
7 Testing calibration to 2.0 mm using the gauge 7
8 Recalibrating the crimper (REC) 7
9 Calibrating your tool (CAL) after changing the battery 8
10 E1 message after calibration or recalibration 9
11 Wear monitoring – General 9
12 Troubleshooting and remedy 9
13 Servicing and maintenance 10

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4/8-indent crimping tool CO.236.00
Rev.: 2015-10-16 3 / 12
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1 General
Your Intercontec 4/8-indent crimper with a digital display is a hand-crimping tool manufactured
using state-of-the-art technology and recognised safety standards. Only use the crimper if it
is in perfect working order. Use the crimper for crimping all turned Intercontec signal and
M17 contacts for cable cross sections of 0.10 to 4.0 mm². The revolver-locator provides a
maximum of process safety and a high degree of flexibility. Only use for the intended purpose
stated in the owner´s manual.
This tool allows you to check it at testing intervals you set yourself, and recalibrate as
necessary.
The crimper features wear monitoring to increase process reliability for the user. This shows
you once the crimper has exceeded a certain level of wear.
Apart from that, the tool is equipped with a wear prediction feature. This feature shows you
when it is time to recalibrate the crimper depending on how often you have used it and the
crimping setting used.
User alteration or improper use of the crimper will invalidate the manufacturer's guarantee for
any resulting damage.
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Figure 1

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1 Type CR 2025 battery compartment
2 Clamping screw for locking the crimper setting
3 Locator with locking screw
4 Crimping point
5 Display
6 MODE button (recessed)
7 ON/OFF button
8 Crimp setting adjustment wheel
9 Opening to the emergency open lever
10 Stop
Pictograms mark the text as follows: Read and observe these notes, and exercise special
care in these cases. Pass on all work safety precautions to users and specialist staff.
2 Operation
Switching on and off
Switch the crimper on or off by pressing the ON/OFF switch (7).
Select the display
Your crimper has a variety of display functions for selection by pressing the recessed MODE
switch (6). This allows you to show the crimping stamp setting in mm, inches or the selector
positions as given in M22520/1-01. The settings correspond to the Intercontec-crimping tool
CO.201.00.
Briefly press the MODE button (6) with the gauge provided to change the setting. This will
show the various display modes in the following order:
Info
This information refers directly to the description of a function or operating
sequence.
WARNING
This information indicates a potentially dangerous situation that may lead to
serious injury or fatality.
ATTENTION
This information indicates a potentially dangerous situation that may lead to slight
or minor injury, or damage to property.

Operating Instructions
4/8-indent crimping tool CO.236.00
Rev.: 2015-10-16 5 / 12
EN
Standard mm Inch MIL selector
positions
Setting the crimping parameters
· Crimp indenter setting and locator (3) position can be found on the setting matrix. The
values for the matrix were determined by using fine copper stranded wire. The values
are merely a guideline and have to be checked by the user, if the pull-out forces conform
at minimum to DIN EN 60352-2 standard (table4).
· Refer to the adjustment matrix for die settings and locator positions (3) for the
contact you intend to crimp.
· Change the crimping die setting (crimping die depth) by turning the adjustment wheel
until the digital display shows the desired value.
· Lock the crimper setting using the locking screw (2).
· Lift and turn the locator (3) to the side (see Figure 2) into the setting shown on
the adjustment matrix and push the locator cartridge in place.
NOTE
Always set the crimper depth from a larger value, such as from 2.05 mm to 2 mm.
3 Crimping procedure
· Feed the prepared cable into the connector.
· Lay the contact with the cable into the crimper's crimping point until it will not go
any further; the locator will position the contact exactly.
· Close the crimper until unlocking via the catch.
· Open the crimper and remove the crimped contact.
Type CR 2025 battery compartment
Clamping screw
for locking the crimper setting
Figure 2

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Rev.: 2015-10-16 6 / 12
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4 Changing the locator
Locator CO.244.00 (setting 1-6) and CO.245.00 (setting 7-12) are supplied with the crimping
tool.
The Range of the application can be retrieved from the matrix. The locator can be switched
by opening and removing the hex screws with an allen wrench:
· Unscrew the central socket-head screw on the mounted locator (3) using
an SW 2.5 mm Allen key, using another Allen key on the other side for countering
as necessary.
· Remove the locator (3).
· Fasten the locator (3) by the same sequence in reverse.
5 Changing the battery
A type 2025 battery for the digital display
will last around a year depending on how
often you use the crimper. You will need to
change the battery after this period. Open the
battery compartment upwards in the direction
of the arrow for easy battery removal and
replacement.
Info
Always set your crimper to the lower setting (reference setting) before you insert
a new battery.
Info
You will always need to recalibrate your crimper (CAL) after a battery change.
See 9. Calibration after a battery change, for how to proceed. Always dispose of batteries at
approved recycling collection points.
Figure 3
NOTE
Do not crimp the gauge or other similar objects as this may damage the crimper.
Always avoid crimping solid materials such as steel at hardness levels above
35 HRC.

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Rev.: 2015-10-16 7 / 12
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6 Work process safety
All crimping tools are subject to mechanical wear that will affect your crimper's lifespan
differently depending on load (cable gauge, materials…)
There is a certain amount of tolerance for this wear, and you can compensate for it by
recalibrating your crimper. Your crimper will reach its wear limit between fifty and two hundred
thousand uses depending on how heavily you use it.
The crimper display (5) will show you when to calibrate or recalibrate your crimper as follows:
· After a battery change (CAL)
Recalibration is essential in order to restore the crimper to working order.
· After your crimper has reached a certain number of crimps (REC)
If the crimper display (5) shows E1 after several recalibration attempts, then the dies in your
crimper are worn to the limit; you will need to have your crimper repaired.
7 Testing calibration to 2.0 mm using the gauge
Check the default setting of your crimper (2 mm crimp) before use.
· Switch on your crimper by pressing the ON/OFF switch (7).
· Set to the default setting (2.0 mm) using the adjustment wheel (8). Make sure that the
gauge measurement is always taken from a larger value, such as from 2.05 mm down
to 2.0 mm.
· Close the crimper and place the 2.0 mm gauge between the dies. Make sure:
· That you can move the gauge between the dies without play. If there is no
deviation in measurement, you can use the crimper immediately.
· If you can move the gauge between the dies with play, or you cannot insert the
gauge into the crimper, you have a deviation in measurement and will need
to recalibrate the crimper.

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Rev.: 2015-10-16 8 / 12
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9 Calibrating your tool (CAL) after changing the battery
Info
Mechanical contact at the lower setting gives the reference value for calculating
the current state of wear. This value is permanently stored in the tool's memory,
and cannot be altered. You will need to calibrate the tool against this reference
value every time you change the battery. Keep to the sequence given below.
· Set the display to mm² using the MODE button (6) (see 2. Operation).
· Set the crimper die using the adjustment wheel (8) until gauge supplied with the crimper
touches the dies and you can move it without play.
· Make sure that the gauge measurement to be set is always taken from a larger value,
such as from 2.05 mm down to 2.0 mm gauge.
· Keep the ON/OFF switch (7) pressed and press the MODE button (6) using the gauge.
Keep the MODE button (6) pressed for at least five seconds.
· Release the MODE button (6) after five seconds, and then release the ON/OFF switch (7).
· The digital display will automatically show a gauge value of 2.0 mm.
· Your crimper is recalibrated and ready for crimp parameter setting.
NOTE
Always have authorised personnel calibrate your crimper; improper calibration will
lead to bad crimps.
8 Recalibrating the crimper (REC)
· Open the battery compartment (1) upwards.
· Remove the used battery.
· Turn the adjustment wheel down to the lower setting (minus sign turning direction) and
leave it there.
· Insert the new battery. The display (5) will show CAL as a calibration request.
· Set the crimper to 1 mm using the gauge – turn the adjustment wheel (8) until you can
move the gauge between the dies without play as shown in 7.
· Keep the ON/OFF button (7) pressed, and press the MODE button (6) with the gauge.
. Make sure that the gauge measurement is always taken from a larger value, such as from
2.05 mm down to 2.0 mm. This means, that at the beginning of the adjustment
the gauge can be inserted with having some play.
· Keep the MODE button pressed for at least five seconds. Release the MODE button after
five seconds, and then release the ON/OFF switch.
· The digital display will automatically show a gauge value of 2.0 mm.
· Your crimper is calibrated and ready for crimp parameter setting.
Table of contents
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