Kayoba 016592 User manual

PCP-handpump
PCP-håndpumpe
Pompka ręczna PCP
PCP hand pump
Item no. 016592
Operating instructions
Bruksanvisning
Bruksanvisning
Instrukcja obsługi
Important! Read the user instructions carefully
before use. Save them for future reference. (Translation
of the original instructions)
Viktig! Les bruksanvisningen nøye før bruk.
Ta vare på den for fremtidig bruk. (Overseelse av
original bruksanvisning)
Viktig! Läs bruksanvisningen före användning.
Spara den för framtida bruk. (Overseelse av original
bruksanvisning)
Ważne! Przed użyciem uważnie przeczytaj instrukcję
obsługi! Zachowaj ją naprzyszłość. (Tłumaczenie
oryginalnej instrukcji)
En
Se
N
Pl

Rätten till ändringar förbehålles.
Vid eventuella problem, kontakta vår kundservice på telefon
0511-34 20 00.
www.jula.se
Med forbehold om endringer.
Ved eventuelle problemer kan du kontakte vår kundeservice
på telefon [phone].
www.jula.no
Z zastrzeżeniem prawa do zmian.
W razie ewentualnych problemów skontaktuj się
telefonicznie z naszym działem obsługi klienta pod
numerem: 22 338 88 88.
www.jula.pl
Jula reserves the right to make changes. In the event of
problems, please contact our customer service.
www.jula.com
Tillverkare/ Produsent/ Producenci/ Manufacturer
Jula AB, Box 363, 532 24 SKARA
Distributör/ Distributør/ Dystrybutor/ Distributor
Jula Poland Sp. z o.o., ul.
Malborska 49, 03-286 Warszawa, Polska
Jula Norge AS, Solheimsveien 30,
1473 LØRENSKOG
För senaste version av bruksanvisningen se
www.jula.com
Nyeste versjon av bruksanvisningen nner du på
www.jula.com
Najnowsza wersja instrukcji obsługi znajduje się na
www.jula.com
For latest version of operating instructions, see
www.jula.com
2021-08-27
© Jula AB

1
2
3
4
5
6 13
7
8
9
10
11
12
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
1

2
21 3
54 6
87 9

SE
5
18. Övre rörtätningsring, tertiärsteg
19. Övre kanaltätningsring, tertiärsteg
20. Kolvtätningar, sekundärstegsrör
21. Kolvtätningar, sekundärstegsrör
22. Tertiärstegrör (högtrycksrör)
23. Tätningsring, tertiärstegsrör
24. Tätningsring, tertiärstegsrör
25. Bottenstycke, tertiärstegsrörtätning
26. Dämparring
27. Högtrycksventiler, primärsteg
28. Högtrycksventiler
29. Fjäder
30. Övre kåpa
31. Tätningsring
32. Kolvstång, tertiärsteg
33. Kolv, tertiärsteg
34. Kolvstyrring
35. Kolvring
36. Kolvstyrring
37. Låsring
BILD 1
MONTERING
1. Montera packningen.
2. Kontrollera O-ringen.
3. Montera primärstegsröret.
4. Dra åt röret.
5. Montera slangen.
6. Montera manometern.
7. Dra fast manometern med skruvnyckeln.
8. Montera handtaget.
9. Dra åt skruven.
BILD 2
SYMBOLER
Läs bruksanvisningen.
Godkänd enligt gällande
direktiv/förordningar.
Kasserad produkt ska återvinnas
enligt gällande bestämmelser.
TEKNISKA DATA
Storlek 100x6x26cm
Vikt 2,38
Max tryck 3000 psi
Slanglängd 50 cm
Slangkoppling längd 79 mm
Slangkoppling diameter 8 mm
BESKRIVNING
1. Handtag
2. Inloppsventil
3. Tätningskula, inloppsventil
4. Tätningsring, inloppsventil
5. Styrstift, tertiärsteg
6. Primärstegsrör (breda band)
7. Externa tätningar, primärstegskolv
8. Primärsteg
9. Kolvtätningar, primärstegskolv
10. Manometer
11. Hopfällbar bas
12. Luftslang
13. Sekundärstegsrör (medium)
14. Styrning, tertiärsteg
15. Tätningsring, tertiärsteg
16. Kolv, sekundärsteg
17. Toppstycke, tertiärstegsrörtätning

SE
6
TESTNING
1. Anslut provningsanslutingen till
hansnabbkopplingen 8 mm, öppna
avluftningsventilen och pumpa normalt 20
gånger. Om produkten fungerar normalt
ska det gå lätt att dra upp och trycka ned
handtaget genom att applicera cirka 2,4
kg.
2. Stäng avluftningsventilen och öppna den
igen första gången trycket når 100 bar, för
att avlasta trycket.
3. Stäng avluftningsventilen, pumpa
upp till 200 bar och vänta 2 minuter.
Kontrollera att inte det visade trycket på
manometern sjunker (vilket skulle tyda på
läckage). Läcksökning kan utföras genom
att hela pumpbasen placeras i vatten,
tillsammans med inloppsslangen och
provningsanslutningen.
HANDHAVANDE
1. Se till att slangen inte är vikt eller
hoptrasslad.
2. Anslut pumpen till utrustningen med
originaldelar.
3. Stäng avluftningsventilen.
4. Stabilisera produkten med foten på
produktens bas vid användning.
5. För handtaget uppåt och nedåt för att
pumpa. När trycket överskrider 100 bar
går pumpningen trögare. Detta är helt
normalt.
6. Efter avslutad pumpning, öppna
avluftningsventulen för att släppa ut
kvarstående luft i pump och slang. Lite
vätska kan tränga ut, detta är helt normalt.
VARNING!
Lossa inte anslutningarna förrän trycket har
avlastats.
UNDERHÅLL
1. Smörj produkten efter 800 cykler.
Applicera 3 droppar silikonolja på det
övre handtaget och några droppar inne i
sekundärstegsröret.
2. Kontrollera att honanslutningen är korrekt
monterad, annars nns risk för kärvning.
Snabbkopplingens dimension är 8 mm.
3. Tryckavlasta produkten när den inte
används. Böj eller vik inte slangen och
utsätt inte manometern för stötar.
4. Kylvattnet är inneslutet mellan det
sekundära och det tertiära röret. Ingen
påfyllning behövs. Vattenkylning fungerar
genom värmeöverföring. Det är normalt att
produkten känns varm under användning.

SE
7
FELSÖKNING
PROBLEM TROLIG ORSAK ÅTGÄRD
Trycket stiger inte eller stiger
långsamt, trots att produkten
är korrekt ansluten.
Läckage. Placera slangen i vatten och
pumpa för att se var luft läcker
ut.
Det går trögt att dra upp
pumphandtaget och det
sjunker automatiskt när det
nått det högsta läget.
Backventilen på trestegskolven
fungerar inte.
Öppna avluftningsventilen på
primärstegsröret och droppa
en liten mängd silikonolja
i röret. Stäng ventilen och
pumpa snabbt några gånger
för att avlägsna blockeringen.
Öppna trestegskolven för att
lokalisera läckaget eller byt ut
kolvtätningen.
Det går lätt att dra upp
pumphandtaget men trögt att
trycka ned det, eller det rör sig
uppåt automatiskt.
Den nedre backventilen är
trasig eller igensatt eller läcker.
Demontera den nedre
backventilen med hjälp av
skruvnyckeln och rengör eller
byt den.
Det går allt trögare att pumpa,
både uppåt och nedåt.
Bristande smörjning. Applicera silikonolja.
OBS! Pumpa några slag efter
att silikonolja applicerats, så
att eventuell överskjutande
silikonolja pressas ut. Eventuell
överskjutande silikonolja
kan orsaka explosion vid
användning.
Manometern är inte nollställd
i utgångsläge.
Om det nns överskjutande
olja i produkten kommer oljan
och gasen att expandera när
trycket når 200 bar. Trycket
stiger då snabbt till 400 bar,
vilket överskrider högsta
tillåtna tryck för manometern
och skadar denna.
Manometern kan också ha
utsatts för stötar.
Byt ut manometern.

NO
8
18. Øvre rørtetningsring, tertiærtrinn
19. Øvre kanaltetningsring, tertiærtrinn
20. Stempeltetninger, sekundærtrinnrør
21. Stempeltetninger, sekundærtrinnrør
22. Tertiærtrinnrør (høytrykksrør)
23. Tetningsring, tertiærtrinnrør
24. Tetningsring, tertiærtrinnrør
25. Bunnstykke, tertiærtrinnrørtetning
26. Demperring
27. Høytrykksventiler, primærtrinn
28. Høytrykksventiler
29. Fjær
30. Øvre deksel
31. Tetningsring
32. Stempelstang, tertiærtrinn
33. Stempel, tertiærtrinn
34. Stempelstyrering
35. Stempelring
36. Stempelstyrering
37. Låsering
BILDE 1
MONTERING
1. Monter pakningen.
2. Kontroller O-ringen.
3. Monter primærtrinnrøret.
4. Trekk til røret.
5. Monter slangen.
6. Monter manometeret.
7. Fest manometeret med skrunøkkelen.
8. Monter håndtaket.
9. Trekk til skruen.
BILDE 2
SYMBOLER
Les bruksanvisningen.
Godkjent i henhold til gjeldende
direktiver/forskrifter.
Kassert produkt skal gjenvinnes i
henhold til gjeldende forskrifter.
TEKNISKE DATA
Størrelse 100 x 6 x 26 cm
Vekt 2,38
Maks. trykk 3000 psi
Slangelengde 50 cm
Slangekobling lengde 79 mm
Slangekobling diameter 8 mm
BESKRIVELSE
1. Håndtak
2. Innløpsventil
3. Tetningskule, innløpsventil
4. Tetningsring, innløpsventil
5. Styrestift, tertiærtrinn
6. Primærtrinnrør (brede bånd)
7. Eksterne tetninger, primærtrinnstempel
8. Primærtrinn
9. Stempeltetninger, primærtrinnstempel
10. Manometer
11. Sammenleggbar sokkel
12. Luftslange
13. Sekundærtrinnrør (medium)
14. Styring, tertiærtrinn
15. Tetningsring, tertiærtrinn
16. Stempel, sekundærtrinn
17. Toppstykke, tertiærtrinnrørtetning

NO
9
TESTING
1. Koble prøvetilkoblingen til
hannhurtigkoblingen på 8 mm, åpne
lufteventilen og pump normalt 20 ganger.
Hvis produktet fungerer normalt, skal
det være lett å dra opp og trykke ned
håndtaket ved å påføre ca. 2,4 kg.
2. Lukk lufteventilen og åpne den igjen første
gangen trykket når 100 bar, for å avlaste
trykket.
3. Lukk lufteventilen, pump opp til 200 bar
og vent i 2 minutter. Kontroller at trykket
som vises på manometeret ikke synker
(noe som ellers kan tyde på lekkasje).
Lekkasjesøk kan utføres ved at hele
pumpesokkelen plasseres i vann, sammen
med innløpsslangen og prøvetilkoblingen.
BRUK
1. Pass på at slangen ikke er brettet eller
sammenviklet.
2. Koble pumpen til utstyret med
originaldeler.
3. Lukk lufteventilen.
4. Stabiliser produktet med foten på
produktets sokkel ved bruk.
5. Før håndtaket oppover og nedover for å
pumpe. Når trykket overskrider 100 bar,
går pumpingen tregere. Dette er helt
normalt.
6. Åpne lufteventilen når pumpingen er
avsluttet, for å slippe ut gjenværende luft
i pumpe og slange. Det kan trenge ut litt
væske, dette er helt normalt.
ADVARSEL!
Vent med å løsne tilkoblingene til trykket er
avlastet.
VEDLIKEHOLD
1. Smør produktet etter 800 sykluser. Påfør
3 dråper silikonolje på det øvre håndtaket
og noen dråper inne i sekundærtrinnrøret.
2. Kontroller at hunntilkoblingen er korrekt
montert, ellers er det fare for fastlåsing.
Hurtigkoblingens dimensjon er 8 mm.
3. Trykkavlast produktet når det ikke er i
bruk. Ikke bøy eller brett slangen, og ikke
utsett manometeret for støt.
4. Kjølevannet er innelukket mellom det
sekundære og det tertiære røret. Påfylling
er ikke nødvendig. Vannkjøling fungerer
gjennom varmeoverføring. Det er normalt
at produktet føles varmt under bruk.

NO
10
FEILSØKING
PROBLEM SANNSYNLIG ÅRSAK TILTAK
Trykket stiger ikke eller stiger
langsomt, selv om produktet er
riktig tilkoblet.
Lekkasje. Plasser slangen i vann og
pump for å se hvor det lekker
ut luft.
Det går tregt å dra opp
pumpehåndtaket, og det
synker automatisk når høyeste
posisjon er nådd.
Returventilen på
tretrinnsstempelet fungerer
ikke.
Åpne lufteventilen på
primærtrinnrøret og drypp
en liten mengde silikonolje i
røret. Lukk ventilen og pump
raskt noen ganger for å erne
blokkeringen.
Åpne tretrinnsstempelet for å
lokalisere lekkasjen, eller bytt
ut stempeltetningen.
Det går lett å trekke opp
pumpehåndtaket, men
tregt å trykke det ned, eller
det beveger seg oppover
automatisk.
Den nedre returventilen er
ødelagt eller tilstoppet eller
lekker.
Demonter den nedre
returventilen ved hjelp av
skrunøkkelen, og rengjør eller
bytt den.
Det går stadig tregere å
pumpe, både oppover og
nedover.
Manglende smøring. Påfør silikonolje.
OBS! Pump noen slag etter
at silikonolje er påført, slik
at eventuell overskytende
silikonolje presses ut. Eventuell
overskytende silikonolje kan
forårsake eksplosjon ved bruk.
Manometeret er ikke nullstilt i
utgangsposisjon.
Hvis det er overskytende olje i
produktet, ekspanderer oljen
og gassen når trykket når 200
bar. Trykket stiger da raskt til
400 bar, noe som overskrider
høyeste tillatte trykk for
manometeret og skader dette.
Manometeret kan også ha blitt
utsatt for støt.
Bytt ut manometeret.

PL
11
16. Tłok drugiego stopnia
17. Element górny uszczelki rury trzeciego
stopnia
18. Górny pierścień uszczelniający rury
trzeciego stopnia
19. Górny pierścień uszczelniający kanału
trzeciego stopnia
20. Uszczelki tłoka rury drugiego stopnia
21. Uszczelki tłoka rury drugiego stopnia
22. Rura trzeciego stopnia (rura
wysokociśnieniowa)
23. Pierścień uszczelniający rury trzeciego
stopnia
24. Pierścień uszczelniający rury trzeciego
stopnia
25. Element dolny uszczelki rury trzeciego
stopnia
26. Pierścień amortyzujący
27. Zawory wysokiego ciśnienia pierwszego
stopnia
28. Zawory wysokiego ciśnienia
29. Sprężyna
30. Obudowa górna
31. Pierścień uszczelniający
32. Trzpień tłoka trzeciego stopnia
33. Tłok trzeciego stopnia
34. Przekładnia tłoka
35. Pierścień tłoka
36. Przekładnia tłoka
37. Pierścień blokujący
RYS. 1
MONTAŻ
1. Zamontuj uszczelkę.
2. Sprawdź O-ring.
3. Zamontuj rurę pierwszego stopnia.
SYMBOLE
Przeczytaj instrukcję obsługi.
Zatwierdzona zgodność
zobowiązującymi dyrektywami/
rozporządzeniami.
Zużyty produkt oddaj do
utylizacji, postępując zgodnie
zobowiązującymi przepisami.
DANE TECHNICZNE
Wymiary 100x6x26cm
Masa 2,38
Maks. ciśnienie 3000psi
Długość węża 50cm
Długość złączki węża 79mm
Średnica złączki węża 8mm
OPIS
1. Uchwyt
2. Zawór dopływowy
3. Kulka uszczelniająca zaworu dopływowego
4. Pierścień uszczelniający zaworu
dopływowego
5. Sworzeń prowadzący trzeciego stopnia
6. Rura pierwszego stopnia (szerokie pasy)
7. Zewnętrzne uszczelki tłoka pierwszego
stopnia
8. Stopień pierwszy
9. Uszczelki tłoka pierwszego stopnia
10. Manometr
11. Składana podstawa
12. Wąż pneumatyczny
13. Rura drugiego stopnia (średnia)
14. Przekładnia trzeciego stopnia
15. Pierścień uszczelniający trzeciego stopnia

PL
12
4. Dokręć rurę.
5. Zamontuj wąż.
6. Zamontuj manometr.
7. Dokręć manometr kluczem.
8. Zamontuj uchwyt.
9. Dokręć śrubę.
RYS. 2
TESTOWANIE
1. Podłącz złącze testowe do szybkozłączki
męskiej 8mm, otwórz zawór
odpowietrzający iwykonaj zwykły ruch
pompujący 20razy. Jeśli produkt działa
normalnie, uchwyt powinno się dać łatwo
podnosić iopuszczać przy obciążeniu ok.
2,4kg.
2. Zamknij zawór odpowietrzający iotwórz
go dopiero po osiągnięciu 100barów, aby
zmniejszyć ciśnienie.
3. Zamknij zawór odpowietrzający, pompuj
dalej do osiągnięcia 200barów,
anastępnie odczekaj 2minuty. Sprawdź,
czy ciśnienie na manometrze nie spada
(jest to oznaka wycieku). Kontrolę
szczelności można przeprowadzić,
zanurzając podstawę pompy wcałości
wwodzie, razem zwężem wlotowym oraz
złączem testowym.
OBSŁUGA
1. Upewnij się, że wąż nie jest zagięty ani
splątany.
2. Podłącz pompę do sprzętu zapomocą
oryginalnych części.
3. Zamknij zawór odpowietrzający.
4. Ustabilizuj produkt, umieszczając podporę
na podstawie produktu podczas pracy.
5. Poruszaj uchwytem wgórę iwdół, aby
pompować. Gdy ciśnienie przekroczy
100barów, zwiększa się opór podczas
pompowania. Jest to zupełnie normalne
zjawisko.
6. Po zakończeniu pompowania otwórz
zawór odpowietrzający, aby spuścić resztę
powietrza zpompy iwęża. Może nastąpić
niewielki wyciek płynu. Jest to zupełnie
normalne zjawisko.
OSTRZEŻENIE!
Nie odkręcaj złącz przed spuszczeniem ciśnienia.
KONSERWACJA
1. Po 800cyklach nasmaruj produkt. Nałóż 3
krople oleju silikonowego na górny uchwyt
ikilka kropli do wnętrza rury drugiego
stopnia.
2. Sprawdź, czy złącze żeńskie jest poprawnie
zamontowane. Wprzeciwnym razie
zachodzi ryzyko zacinania. Średnica
szybkozłączki wynosi 8mm.
3. Spuść powietrze zproduktu, jeśli go nie
używasz. Nie zginaj ani nie skręcaj węża.
Nie narażaj manometru na wstrząsy.
4. Woda chłodząca jest zamknięta między
rurą drugiego atrzeciego stopnia. Nie
zachodzi konieczność uzupełniania.
Chłodzenie odbywa się za pomocą
przewodzenia ciepła. Nagrzewanie się
produktu podczas pracy jest zjawiskiem
normalnym.

PL
13
WYKRYWANIE USTEREK
PROBLEM PRAWDOPODOBNA
PRZYCZYNA
ROZWIĄZANIE
Ciśnienie nie wzrasta lub
wzrasta bardzo powoli pomimo
prawidłowego podłączenia.
Nieszczelność. Umieść wąż wwodzie ispróbuj
pompować, aby sprawdzić, czy
następuje wyciek powietrza.
Przesuwanie uchwytu wgórę
powoduje duży opór, po
osiągnięciu maksymalnego
położenia uchwyt opada
automatycznie wdół.
Zawór zwrotny na tłoku
trzeciego stopnia nie działa.
Otwórz zawór odpowietrzający
na rurze pierwszego stopnia
inałóż niewielką ilość oleju
silikonowego do rury. Zamknij
zawór iwykonaj kilka szybkich
ruchów pompujących, aby
usunąć przyczynę blokady.
Otwórz tłok trzeciego stopnia,
aby znaleźć wyciek lub
wymienić uszczelkę tłoka.
Uchwyt można łatwo podnieść,
ale przy opuszczaniu występuje
opór lub uchwyt unosi się
automatycznie do góry.
Dolny zawór zwrotny jest
uszkodzony, niedrożny lub
nieszczelny.
Zdemontuj dolny zawór
zwrotny przy użyciu klucza,
anastępnie wyczyść lub
wymień.
Pojawia się coraz większy opór
przy ruchach pompujących
wdół iwgórę.
Brak środka smarującego. Nałóż olej silikonowy.
UWAGA! Wykonaj kilka ruchów
pompujących po zaaplikowaniu
oleju silikonowego, aby usunąć
ewentualny nadmiar oleju.
Ewentualny nadmiar oleju
może spowodować wybuch
podczas pracy.
Manometr nie jest wyzerowany
wpozycji wyjściowej.
Jeśli wprodukcie znajduje się
nadmiar oleju, przy ciśnieniu
200barów nastąpi rozprężenie
oleju igazu. Wtakiej sytuacji
ciśnienie szybko wzrasta do
400barów, co przekracza
maksymalne dopuszczalne
ciśnienie manometru
ipowoduje jego uszkodzenie.
Manometr mógł być także
narażony na wstrząsy.
Wymień manometr.

EN
14
18. Top tube ring seal, tertiary stage
19. Top duct ring seal, tertiary stage
20. Piston seals, secondary stage tube
21. Piston seals, secondary stage tube
22. Tertiary stage tube (high pressure tube)
23. Ring seal, tertiary stage tube
24. Ring seal, tertiary stage tube
25. Bottom, tertiary stage tube seal
26. Damper ring
27. High pressure valves, primary stage
28. High pressure valves
29. Spring
30. Top cover
31. Ring seal
32. Piston rod, tertiary stage
33. Piston, tertiary stage
34. Piston guide ring
35. Piston ring
36. Piston guide ring
37. Lock ring
FIG. 1
INSTALLATION
1. Fit gasket.
2. Check O-ring.
3. Fit primary stage tube.
4. Tighten tube.
5. Fit hose.
6. Fit pressure gauge.
7. Tighten pressure gauge with spanner.
8. Fit handle.
9. Tighten screw.
FIG. 2
SYMBOLS
Read the instructions.
Approved in accordance with
the relevant directives.
Recycle discarded product
in accordance with local
regulations.
TECHNICAL DATA
Size 100x6x26cm
Weight 2.38
Max pressure 3000 psi
Hose length 50 cm
Hose coupling length 79 mm
Hose coupling diameter 8 mm
DESCRIPTION
1. Handle
2. Inlet valve
3. Ball seal, inlet valve
4. Ring seal, inlet valve
5. Guide pin, tertiary stage
6. Primary stage tube (broad band)
7. External seals, primary stage piston
8. Primary stage
9. Piston seals, primary stage piston
10. Pressure gauge
11. Folding base
12. Air hose
13. Secondary stage tube (medium)
14. Guide, tertiary stage
15. Ring seal, tertiary stage
16. Piston, secondary stage
17. Top, tertiary stage tube seal

EN
15
TESTING
1. Connect test connector to male quick-
coupling 8 mm, open venting valve and
pump 20 times. If the product is working
properly it should be easy to pull up and
press down the handle by applying about
2.4 kg.
2. Close the venting valve and open it again
when the pressure reaches 100 bar to
relieve the pressure.
3. Close the venting valve, pump up to 200
bar and wait 2 minutes. Check that the
pressure shown on the pressure gauge
does not drop (which would indicate
leakage). To check for leakage put the
pump base in water, together with the
inlet hose and test connector.
USE
1. Make sure the hose is not bent or tangled.
2. Connect the pump to the equipment with
original parts.
3. Close the venting valve.
4. Stabilise the product with foot on the
base.
5. Move the handle up and down to pump.
When the pressure exceeds 100 bar the
pumping is stier. This is perfectly normal.
6. After pumping, open the venting valve to
release residual air in the pump and hose.
A little uid can come out, this is perfectly
normal.
WARNING!
Do not release the connections before the
pressure is relieved.
MAINTENANCE
1. Lubricate the product after 800 cycles.
Apply 3 drops of silicone oil on the top
handle and a few drops in the secondary
stage tube.
2. Check that the female connector is
correctly mounted, otherwise there is a
risk of seizure. The dimension of the quick-
coupling is 8 mm.
3. Relieve the pressure in the product when
not in use. Do not bend or fold the hose,
or knock the pressure gauge.
4. The cooling water is contained between
the secondary and tertiary tube. No
relling is necessary. The water cooling
works through the transfer of heat. It is
normal for the product to feel hot when
in use.

EN
16
TROUBLESHOOTING
PROBLEM PROBABLE CAUSE ACTION
The pressure does not increase
or increases slowly, even
though the product is correctly
connected.
Leakage. Put the hose in water and
pump to see where air leaks
out.
The pump handle is sti and
sinks automatically after it is
pulled up.
The non-return valve in the
three stage piston is not
working.
Open the venting valve on the
primary stage tube and drip a
small amount of silicone oil in
the tube. Close the valve and
pump rapidly a few times to
remove the blockage.
Open the three stage piston to
localise the leakage, or replace
the piston seal.
It is easy to pull up the pump
handle, but dicult to press
it down, or it moves up
automatically.
The bottom non-return valve is
defective, blocked or leaking.
Remove the bottom non-return
valve with a spanner and clean
or replace it.
It is more and more dicult to
pump, both up and down.
Inadequate lubrication. Apply silicone oil.
NOTE: Pump a few strokes
after applying silicone oil to
press out any residual oil.
Excess silicone oil can cause an
explosion.
The pressure gauge is not
reset.
If there is excess oil in the
product the oil and gas will
expand when the pressure
reaches 200 bar. The pressure
will then quickly increase to
400 bar, which exceeds the
maximum permitted pressure
for the pressure gauge and will
damage it. The pressure gauge
can also have been subjected
to knocking.
Replace the pressure gauge.