LAMBORGHINI ECO 3C Series Specification sheet

BRUCIATORI DI GASOLIO
LIGHT OIL BURNERS
BRULEURS MAZOUT
LEICHTÖLBRENNER
QUEMADORES PARA GASOLEO
∫∞À™∆∏ƒ∂™ ¶∂∆ƒ∂§∞π√À
ECO 3C - RC - CI - RCI
ECO 5NC - NRC - NCI - NRCI
INSTALLATION
USE
MAINTENANCE
MONTAGGIO
USO
MANUTENZIONE
MONTAGE
UTILISATION
MANUTENTION
MONTAGE
BETRIEB
WARTUNG
INSTALACIÓN
USO
MANUTENZIONE
AZIENDA CERTIFICATA ISO 9001
™˘Ó·ÚÌÔÏfiÁËÛË
ÃÚ‹ÛË
™˘ÓÙ‹ÚËÛË

Leggere attentamente le istruzioni ed avvertenze contenute sul presente li-
bretto in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza
d'installazione, d'uso e di manutenzione.
Conservare con cura questo libretto per ogni ulteriore consultazione.
L'installazione deve essere effetuata da personale qualificato che sarà
responsabile del rispetto delle norme di sicurezza vigenti.
4
ITALIANO
Read carefully all warnings, and instructions contained in this manual as they
give safety instructions on installation, use and maintenance.
Keep this manual for future reference.
Installation must be carried our by registered personnel who will be respon-
sible for complying with existing safety regulations.
14
ENGLISH
Lire attentivement le mode d'emploi et les instructions du présent livret car ils
fournissent des indications de l'emploi et de la manutention.
Conserver avec soin ce livret pour ultérieures consultations.
L'installation doit être effectuée par un personnel qualifié qui sera
responsable de respecter les normes de sécurité en viguer.
24
FRANCAIS
Lesen Sie bitte diese Montageanleitung vor Montagebeginn und
Inbetriebnahme sorgfáltig durch. Sie enthält wichtige
Sicherheitshinweise für
Montage, Betrieb und Wartung.
Bitte bewahren Sie dieses Handbuch sorgfáltig zum spáteren Nachschlagen auf.
Alle Arbeiten am Gerät müssen von autorisierten Fachkräften durchgeführt
werden. Sie sind für die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften
verantwortlich.
34
DEUTSCH
Leer atentamente las instrucciones y advertencias contenidas en el presente
manual puesto que otorgan importantes indicaciones que preservan la
seguridad de instalación, uso y manutención.
Conservar cuidadosamente este manual para cualquier consultación.
La instalación debe ser efectuada por personal calificado que será
responsable del respeto de las normas de seguridad vigentes.
44
ESPANOL
¢È·‚¿ÛÙ ÚÔÛÂÎÙÈο ÙȘ Ô‰ËÁ›Â˜ Î·È ÙȘ ÚÔÂȉÔÔÈ‹ÛÂȘ Ô˘ ÂÚȤ¯ÔÓÙ·È
ÛÙÔ ·ÚfiÓ ÂÁ¯ÂÈÚ›‰ÈÔ ·ÊÔ‡ ·Ú¤¯Ô˘Ó ÛËÌ·ÓÙÈΤ˜ ˘ԉ›ÍÂȘ Û¯ÂÙÈΤ˜
Ì ÙËÓ ·ÛÊ¿ÏÂÈ· ÂÁηٿÛÙ·Û˘, ¯Ú‹Û˘ Î·È Û˘ÓÙ‹ÚËÛ˘.
º˘Ï¿ÍÙ ÚÔÛÂÎÙÈο ÙÔ ÂÁ¯ÂÈÚ›‰ÈÔ, ÒÛÙ ӷ ÌÔÚ›Ù ӷ ·Ó·ÙÚ¤ÍÂÙ ÛÂ
·˘Ùfi ÛÙÔ Ì¤ÏÏÔÓ.
∏ ÂÁηٿÛÙ·ÛË Ú¤ÂÈ Ó· ‰ÈÂÓÂÚÁËı› ·fi ÂȉÈÎÂ˘Ì¤ÓÔ ÚÔÛˆÈÎfi Ô˘
ı· Â›Ó·È ˘‡ı˘ÓÔ ÁÈ· ÙËÓ Ù‹ÚËÛË ÙˆÓ ÈÛ¯˘fiÓÙˆÓ Î·ÓfiÓˆÓ ·ÛÊ·Ï›·˜.
54
∂§§∏¡π∫∞

4
BRUCIATORI DI GASOLIO
CARATTERISTICHE TECNICHE
CURVE DI LAVORO
Tipo
Potenza kg/h
kcal/h
kW
Motore 2p W
Preriscaldatore W
Assorbimento A max.*
Peso kg
Funzionamento
Combustibile
Viscosità max. a 20°
Alimentazione elettrica monofase
Apparecchiatura
Pompa con valvola elettromecc.
Trasformatore 230V/50Hz
ECO 3
1,4 ÷ 3
14.280 ÷ 30.600
16,60 ÷ 35,60
100
-
2
10,5
Tutto/Niente
Gasolio
1,5°E-6cSt-41 sec; R1
230V/50Hz
Landis, tipo LOA 21/LOA 24
SUNTEC, tipo AS; DANFOSS, tipo BFP 21, DELTA tipo VM1
1,2A 10.000V/20mA o 0,9A 8.000/20mA
ECO 3R
1,2 ÷ 3,0
12.240 ÷ 30.600
14,23 ÷ 35,60
100
110
2,50
10,7
ECO 5N
2,5-5
25.500 - 51.000
29,6 - 59,30
100
-
2,30
11,3
ECO 5RN
2,6-5
26.500 - 51.000
30,8 - 59,30
100
110
2,80
11,5
10
1
0,5
0
0,2
1
20 30 40 50
234
mbar
ECO 3R
10
1
0,5
0
0,2
1
20 30 40 50
2 3 4 kg/h
kW
mbar
ECO 3

5DIMENSIONI
D
TIPO A B C E Ø F
min. max.
ECO 3 - ECO 3R 250 215 320 - 90 160 80
ECO 5N - ECO 5RN 280 247 342 - 90 195 80
-
.
+
,)
*
MONTAGGIO ALLA CALDAIA
',15!'!


 
  


Infilare la vite 1(M8 x 30) nella flangia 2- fissare la flangia 2alla caldaia con le viti 3(n° 4 viti, M8 x 20)
interponendo la guarnizione isolante 4.
Infilare il bruciatore nella flangia/caldaia e fissarlo alla vite 1con il dado 5.

6
122345678
101112
9
TR
M
MB
VE
FR
PR
Tm
2
FA
MA
TC-TA
TS
F
IG
B4 T2 T1 N L1
S3
L
N
LS
N
N
CO
Z
H
PB
SC
',15!'#
COLLEGAMENTI ELETTRICI
I collegamenti elettrici da effettuare a cura dell'installatore sono:
—linea di alimentazione
—linea dei termostati
—eventuale lampada di blocco e/o contaore
ATTENZIONE:
—non scambiare il neutro con la fase
—eseguire un buon collegamento di terra
—il ponte 3-8 sulla basetta LOA è presente solo nei modelli senza preriscaldatore
LEGENDA
CO CONTAORE
FFUSIBILE
FA FILTRO ANTIDISTURBO
FR FOTORESISTENZA
IG INTERRUTTORE GENERALE
LS LAMPADA SICUREZZA
MB MOTORE BRUCIATORE
PB PRESA BRUCIATORE
PR PRERISCALDATORE (mod. R)
SC SPINA
TA-TC TERMOSTATO CALDAIA AMB.
TR TRASFORMATORE D'ACCENSIONE
TS TERMOSTATO SICUREZZA
Tm TERMOSTATO DI MINIMA (mod. R)
VE VALVOLA ELETTROMAGNETICA

7
La scelta va fatta in relazione alla potenza del focolare della caldaia tenendo presente che il gasolio ha
un potere calorifico (P.C.I.) di 10200 kcal/kg. La tabella indica la portata o consumo, in kg/h e in kW,
di gasolio in funzione della grandezza dell'ugello, (in GPH) della pressione della pompa (in bar). Nel caso
di bruciatori con il preriscaldamento i valori di portata effettiva sono inferiori di circa il 10% rispetto ai
valori riportati in tabella.
Esempio: potenza del focolare 29kW.
Per una pressione della pompa di 12 bar, il valore che più si avvicina è 28,70 kW a cui corrisponde un
ugello da 0,60 GPH. Qualora non si disponga dell'ugello ottimale si può, entro i limiti indicati al paragrafo
“REGOLAZIONE PRESSIONE POMPA”, variare la pressione della pompa al fine di ottenere la portata
desiderata.
MONTAGGIO UGELLO
Una volta scelto l'ugello adatto alla potenza della caldaia, procedere al montaggio dell'ugello sul
bruciatore, procedendo come indicato al paragrafo “MANUTENZIONE” (fig. A-B-C-C1).
PRESSIONE POMPA bar (kg/cm2)
SCELTA UGELLO
PORTATA kg/h
POTENZA kW
7
1,24
14,71
1,45
16,62
1,81
21,46
2,00
23,72
2,35
27,87
2,75
32,62
3,10
36,76
3,85
45,66
4,60
54,55
5,40
64,04
6,20
73,53
6,95
82,42
7,75
91,92
14
1,75
20,75
2,05
24,31
2,64
31,31
2,91
34,51
3,33
39,49
3,90
46,25
4,38
51,95
5,46
64,75
6,55
77,68
7,96
91,2
8,8
104,37
9,9
117,42
-
-
11
1,54
18,26
1,81
21,50
2,32
27,51
2,63
31,19
2,95
34,99
3,45
40,92
3,85
45,66
4,82
57,16
5,80
68,78
6,75
80,05
7,75
91,92
8,7
103,17
9,67
114,7
10
1,47
17,43
1,73
20,51
2,23
26,44
2,4
28,46
2,80
33,21
3,27
38,78
3,67
43,52
4,61
54,67
5,55
65,82
6,46
76,61
7,43
88,12
8,38
99,39
9,28
110,06
9
1,40
16,60
1,65
19,57
2,01
23,83
2,25
26,68
2,65
31,43
3,10
36,76
3,50
41,51
4,40
52,18
5,30
62,85
6,18
73,29
7,07
83,85
7,96
94,41
8,82
104,61
8
1,32
15,66
1,57
18,62
1,93
22,89
2,12
25,14
2,50
29,65
2,92
34,63
3,30
39,13
4,12
48,86
4,95
58,70
5,69
67,48
6,63
78,63
7,46
88,47
8,3
98,44
UGELLO
GPH
0,40
0,50
0,60
0,65
0,75
0,85
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,5
12
1,61
19,09
1,89
22,42
2,42
28,70
2,74
32,49
3,07
36,41
3,60
42,69
4,02
47,67
5,03
59,65
6,05
71,75
7,06
83,73
8,1
96,07
9,12
108,17
10,17
120,62
13
1,68
19,92
1,97
23,36
2,52
29,88
2,8
33,21
3,20
37,95
3,75
44,47
4,20
48,72
5,25
62,26
6,30
74,72
7,38
87,53
8,42
99,87
9,5
112,67
-
-

8
Dopo avere montato l'ugello, verificare il corretto posizionamento di elettrodi e deflettore, secondo le quote
sottoindicate in mm.
È opportuno eseguire una verifica delle quote dopo ogni intervento sulla testa.
La pompa è preregolata in fabbrica a 12 bar.
Per il controllo della pressione servirsi di un manometro a bagno d'olio.
La pressione può essere regolata fra 11 e 14 bar per i bruciatori ECO 3, ECO 5 e fra 7 e 14 bar per i
bruciatori ECO 3R, ECO 5R.
SUNTEC DANFOSS
',15!'"
2Ö3
2Ö3
3
6Ö6,5
LEGENDA
1Aspirazione
2Ritorno
3Ugello
4Regolazione pressione
',15!&%



 


DELTA
REGOLAZIONE PRESSIONE POMPA
POSIZIONAMENTO ELETTRODI - DEFLETTORE

9
REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE
La regolazione della testa avviene tramite la vite 1, secondo le indicazioni segnalate dall'indice 2.
Dopo aver allentato la vite C, agendo sulla vite A, si
ottiene la regolazione dell'aria di combustione
secondo le indicazioni dell'indice B.
A taratura effettuata bloccare la vite C.
Posizioni orientative del deflettore e della serranda
aria, in relazione a diversi valori di potenza delle
caldaie (kW) e di grandezza ugello (GPH).
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA
È necessario eseguire le prove di combustione ed agire sulla vite di regolazione serranda aria per l'eventuale
correzione della quantità dell'aria.
ECO 3 - 3R
ECO 5 - 5RN

10
Al fine di ottenere i migliori rendimenti di combustione e, nel rispetto dell'ambiente, si raccomanda di
effettuare, con gli adeguati strumenti, controllo e regolazione della combustione.
Valori fondamentali da considerare sono:
—CO
2. Indica con quale eccesso d'aria si svolge la combustione; se si aumenta l'aria, il valore di
CO2% diminuisce, e se si diminuisce l'aria di combustione il CO2% aumenta.
—Numero di fumo (Bacharach). Sta ad indicare che nei fumi sono presenti particelle di incombusto
solido. Se si supera il n° 2 della scala BH occorre verificare che l'ugello non sia difettoso e che
sia adatto al bruciatore ed alla caldaia (marca, tipo, angolo di polverizzazione).
In genere il n° BH tende a diminuire alzando la pressione in pompa, è necessario, in questo caso,
fare attenzione alla portata del combustibile che aumenta.
—Temperatura dei fumi. È un valore che rappresenta la dispersione di calore attraverso il camino;
più alta è la temperatura, maggiori sono le dispersioni e più basso è il rendimento di combustione.
Se la temperatura è troppo elevata occorre diminuire la quantità di gasolio bruciata.
N.B.
Disposizioni vigenti in alcuni Paesi possono richiedere regolazioni diverse da quelle riportate e richiedere
anche il rispetto di altri parametri. I bruciatori della serie ECO sono progettati per rispettare le più rigide
normative internazionali per il risparmio dell'energia e la tutela dell'ambiente.
CONTROLLO COMBUSTIONE
LEGENDA
1Piastra componenti
2Valvola elettromagnetica
3Flangia attacco
4Fotoresistenza
5Pulsante sblocco
6G/elettrodi
7Linea ugello (con preriscaldatore mod. R.)
8Serranda automatica
9Apparecchiatura
10 Pompa
11 Motore
12 Corpo
13 Ventola
14 Deflettore
15 Trasformatore
16 Boccaglio
COMPONENTI PRINCIPALI
16 6789
10
11
12
13
14
',15 #
15
54
3
2
1
',15!'

11
',15!&'
MANUTENZIONE
La maggior parte dei componenti sono ispezionabili togliendo il cofano; per l'ispezione alla testata si deve
smontare la piastra portacomponenti la quale può essere appesa al corpo bruciatore in due posizioni, per
potere agire con la maggior razionalità possibile. Il motore, il trasformatore, la valvola elettromagnetica sono
elettricamente collegati con spina/presa, la fotoresistenza è inserita a pressione.
ATTENZIONE:
prima di smontare il cofano togliere corrente.
Fig. A
Togliendo il cofano si rendono accessibili:
motore-condensatore, apparecchiatura,
trasformatore, fotoresistenza, pompa-valvola
elettromagnetica.
Fig. B
Svitando il perno di fissaggio della piastra , è
possibile aprire il bruciatore, in modo da poter
accedere alla ventola, al gicleur, agli elettrodi ed al
preriscaldatore.
',15"
IMPORTANTE:
fissare il gruppo deflettore/elettrodi sul
tubo supporto gicleur in posizione
come da fig. D.
Fig. C - C1
Per smontare il gicleur:
a) allentare la vite 1e sfilare il gruppo deflettore/elettrodi;
b) svitare il gicleur con chiave/controchiave.
Aletta di centraggio in posiz.
verticale o leggermente verso
destra (max 10°)
Fig. D
max 10°
',15"&&
1
',15"

12 RICERCA GUASTI
ATTENZIONE:
In caso di sostituzione o smontaggio-montaggio
ventola, controllare che quest’ultima non tocchi il
piano motore come da indicazioni allegate.
SINTOMI CAUSE PROBABILI RIMEDI
il motore non gira Mancanza di energia elettrica a) controllare i fusibili
b) controllare i termostati
(ambiente,caldaia, sicurezza)
Il motore gira ma non si ha
formazione della fiamma, con
arresto in blocco
a) non avviene la scarica agli
elettrodi
b) ugello otturato
c) non arriva combustibile
a) verificarelacorrettaposizione
delle punte e pulire
b) pulire o sostituire l'ugello
c) verificare il livello del gasolio
in cisterna; verificare che non
ci siano saracinesche chiuse
lungo la linea gasolio;
controllare la pulizia del filtro
di linea e della pompa
Il bruciatore si avvia. Si ha
formazionedella fiammae poi
si arresta in blocco
a) fotoresistenza sporca
b) ugello che polverizza male
a) pulire la fotoresistenza
b) pulire o sostituire l'ugello
Lafiamma èirregolare,è corta
con scintille a) l'ugello polverizza male
b) lapressione inpompaètroppo
bassa
c) c'è acqua nel gasolio
a) pulire o sostituire l'ugello
b) controllare e alzare la
pressione
c) fare togliere l'acqua dalla
cisterna e pulire i filtri
a) pulire o sostituire l'ugello
b) verificare che la serranda
atmosfericaapraregolarmente;
verificare che la ventola non
sia sporca
a) ugello che polverizza male
b) poca aria di combustione
La fiamma è fumosa

Read carefully all warnings, and instructions contained in this manual as they
give safety instructions on installation, use and maintenance.
Keep this manual for future reference.
Installation must be carried our by registered personnel who will be respon-
sible for complying with existing safety regulations.
GB

14
LIGHT OIL BURNERS
TECHNICAL FEATURES
PRESSURE CURVES
Type
Output kg/h
kcal/h
kW
2p Motor W
Preheater W
Absorbtion A max.*
GrossWeight kg
Operation
Combustion
Max. Viscosity at 20°
Monophase electrical supply
Control box
Pump with Electrical Valve
Trasformatore 230V/50Hz
ON /OFF
Light Oil
1,5°E-6cSt-41 sec; R1
230V/50Hz
Landis, type LOA 21/LOA 24
SUNTEC, type AS; DANFOSS, type BFP 21, DELTA type VM1
1,2A 10.000V/20mA o 0,9A 8.000/20mA
10
1
0,5
0
0,2
1
20 30 40 50
234
mbar
ECO 3R
10
1
0,5
0
0,2
1
20 30 40 50
2 3 4 kg/h
kW
mbar
ECO 3
ECO 3
1,4 ÷ 3
14.280 ÷ 30.600
16,60 ÷ 35,60
100
-
2
10,5
ECO 3R
1,2 ÷ 3,0
12.240 ÷ 30.600
14,23 ÷ 35,60
100
110
2,50
10,7
ECO 5N
2,5-5
25.500 - 51.000
29,6 - 59,30
100
-
2,30
11,3
ECO 5RN
2,6-5
26.500 - 51.000
30,8 - 59,30
100
110
2,80
11,5

15
DIMENSIONS
-
.
+
,)
*
INSTALLING ON BOILER
Insert screw 1(M8 x 30) in flange 2- Fasten flange 2onto Boiler with screws 3(N° 4 screws M8 x 20) placing
the insulation gasket 4.
Insert burner into flange/boiler and fasten to screw 1 with nut 5.
',15!'!


 
  


D
TYPE A B C E Ø F
min. max.
ECO 3 - ECO 3R 250 215 320 - 90 160 80
ECO 5N - ECO 5RN 280 247 342 - 90 195 80

16 WIRING SCHEME
The wiring scheme to be carried out by technician are:
—Power Supply Line
—Thermostats Line
—Eventual blocking lamp and/or hour-meter
ATTENTION:
—Do not invert neutral with phase.
—Ensure a good earth connection.
—Bridge 3-8 on LOA base is found only on versions withouth preheater.
INDEX
CO HOUR-METER
FFUSE
FA ANTI-INTERFERENCE FILTER
FR PHOTORESISTANCE
IG MAIN SWITCH
LS SAFETY LAMP
MB BURNER MOTOR
PB BURNER CONNECTOR
PR PREHEATER (mod. R)
SC PLUG
TA-TC BOILER ENVIRONMENT THERMOSTAT
TR IGNITION TRANSFORMER
TS SAFETY THERMOSTAT
Tm MIN. PR THERMOSTAT (mod. R)
VE ELECTROMAGNETIC VALVE
122345678
101112
9
TR
MMB
VE
FR
PR
Tm
2
FA
MA
TC-TA
TS
F
IG
B4 T2 T1 N L1
S3
L
N
LS
N
N
CO
Z
H
PB
SC
',15!'#

17
The choice depends on the capacity of the boiler chamber bearing in mind that Light Oil has a heating value
(P.C.I.) of 10200 kcal/kg. The scheme shows the range or consumption, in kG/H and kW, of light Oil in
relation to the nozzle size (in GPH) and to pump pressure (in bar). For burners with preheater the effective
range levels are approximately 10% lower than those shown in the scheme.
Example: Chamber power 29 kW.
With a pump pressure of 12 bar the nearest level is 28,70 kW which corresponds to a nozzle of 0,60GPH.
In cases where the right nozzle is not available it is possible, within the limits shown in the paragraph “PUMP
PRESSURE ADJUSTMENT” to alter the pump pressure in order to obtain the desired capacity.
INSTALLING NOZZLE.
Once the nozzle adapt to the boiler power has been chosen proceed with its mounting onto the burner
following the instructions given in the paragraph “MAINTENANCE” (Fig. A, B, C, C1).
PUMP PRESSURE bar (kg/cm2)
NOZZLE CHOICE
CAPACITY kg/h
POWER kW
7
1,24
14,71
1,45
16,62
1,81
21,46
2,00
23,72
2,35
27,87
2,75
32,62
3,10
36,76
3,85
45,66
4,60
54,55
5,40
64,04
6,20
73,53
6,95
82,42
7,75
91,92
14
1,75
20,75
2,05
24,31
2,64
31,31
2,91
34,51
3,33
39,49
3,90
46,25
4,38
51,95
5,46
64,75
6,55
77,68
7,96
91,2
8,8
104,37
9,9
117,42
-
-
11
1,54
18,26
1,81
21,50
2,32
27,51
2,63
31,19
2,95
34,99
3,45
40,92
3,85
45,66
4,82
57,16
5,80
68,78
6,75
80,05
7,75
91,92
8,7
103,17
9,67
114,7
10
1,47
17,43
1,73
20,51
2,23
26,44
2,4
28,46
2,80
33,21
3,27
38,78
3,67
43,52
4,61
54,67
5,55
65,82
6,46
76,61
7,43
88,12
8,38
99,39
9,28
110,06
9
1,40
16,60
1,65
19,57
2,01
23,83
2,25
26,68
2,65
31,43
3,10
36,76
3,50
41,51
4,40
52,18
5,30
62,85
6,18
73,29
7,07
83,85
7,96
94,41
8,82
104,61
8
1,32
15,66
1,57
18,62
1,93
22,89
2,12
25,14
2,50
29,65
2,92
34,63
3,30
39,13
4,12
48,86
4,95
58,70
5,69
67,48
6,63
78,63
7,46
88,47
8,3
98,44
NOZZLE
GPH
0,40
0,50
0,60
0,65
0,75
0,85
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,5
12
1,61
19,09
1,89
22,42
2,42
28,70
2,74
32,49
3,07
36,41
3,60
42,69
4,02
47,67
5,03
59,65
6,05
71,75
7,06
83,73
8,1
96,07
9,12
108,17
10,17
120,62
13
1,68
19,92
1,97
23,36
2,52
29,88
2,8
33,21
3,20
37,95
3,75
44,47
4,20
48,72
5,25
62,26
6,30
74,72
7,38
87,53
8,42
99,87
9,5
112,67
-
-

18
After having installed the nozzle, check the correct position of the electrodes and deflector according to the
following levels. It is adviseable to check levels after every intervention on head.
The pump pressure is pre-set during production at 12 bar.
For controlling pressure use an oil bathed manometer.
The pressure can be adjusted from 11 to 14 bar for ECO 3, ECO 5 burners, and from 7 to 14 bar for ECO
3R, ECO 5R.
INDEX
1Intake
2Return
3Nozzle
4PressureAdjustment
PUMP PRESSURE ADJUSTMENT
ELECTRODES - DEFLECTOR SETTING
SUNTEC DANFOSS
',15!'"
2Ö3
2Ö3
3
6Ö6,5
',15!&%



 


DELTA

19
COMBUSTION HEAD ADJUSTMENT
Head adjustment is made by the screw 1, as for indications of index 2.
After having untightened the screw C, whith the screw A
it obtains the air combustion adjustment, according to
the indications of index B. Block the screw Cwhen the
calibration is effected.
Orientative positions of deflector and air flap according
to various Boiler power levels (kW) and nozzle size
(GPH).
AIR FLAP ADJUSTMENT
It is necessary to make combustion tests and to turn the air shaft regulating screw for adjusting the air quantity.
ECO 3 - 3R
ECO 5 - 5RN

20
In order to obtain the best combustion performance and efficiency, and for respect of the environment, checks
and adjustment of the combustion must be carried out, and with appropriate tools.
Basic values to be considered are:
—CO
2indicates the amount of excess air during combustion; if air is increased, CO2% values
decrease, and if combustion air is decreased, CO2% values increase.
—SMOKE SCALE (Bacharach) indicates that solid un-burnt particles are present in the smoke. If N°
2 on the BH scale is exceeded the nozzle must be checked for faults and that it is adapt to the burner
and boiler (trade, type, pulverization angle).
Usually the BH scale number tends to decrease, increasing pump pressure, in this case keep the
increasing combustion levels under control.
—SMOKE TEMPERATURE is a level which indicates heat loss through the chimney; higher the
temperature, greater is the loss and lower combustion efficiency. If the temperature is too high the
quantity of burned light oil needs to be lowered.
IMPORTANT
Existing laws in some countries can require a different adjustment to that given here and may also have
different parameters. ECO burners are designed to meet the toughest international laws on energy saving and
respect of the environment.
COMBUSTION CONTROL
INDEX
1Components Plate
2Electromagnetic Valve
3Connection Flange
4Photoresistance
5Release Button
6Electrodes set
7Nozzle Line (with Preheater Mod. R)
8Automatic air flap
9Control box
10 Pump
11 Motor
12 Body
13 Fan
14 Deflector
15 Transformer
16 Draught tube
MAIN COMPONENTS
16 6789
10
11
12
13
14
',15 #
15
54
3
2
1
',15!'