lancer IBD Bold 30i User manual

Model TP30
Operation Manual
“Lancer” and “Lancer Worldwide” are registered trademarks of Lancer Corp.
© 2021 by Lancer, all rights reserved.
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6655 Lancer Boulevard •San Antonio, TX 78219 •[e-mail] •©2021 Lancer Worldwide •Lancer PN: 28-3111 •Revision 2/15/2022
IBD Bold 30i

2
TABLE OF CONTENTS
ABOUT THIS MANUAL
This booklet is an integral and essential part of the product
and should be handed over to the operator after the
installation to keep as a reference. Please read carefully the
guidelines and warnings contained herein as they are intended
to provide the user with essential information for the continued
safe use and maintenance of the product. In addition, it
provides G U I D AN C E O N LY to the user on the correct services
and site location of the unit.
BEFORE GETTING STARTED
Each unit is tested under operating conditions and is
thoroughly inspected before shipment. At the time of
shipment, the carrier accepts responsibility for the unit.
Upon receiving the unit, carefully inspect the carton for visible
damage. If damage exists, have the carrier note the damage
on the freight bill and file a claim with carrier. Responsibility
for damage to the dispenser lies with the carrier.
The installation or relocation of this product must be carried out by qualified personnel with
up-to-date safety and hygiene knowledge and practical experience, in accordance with current regulations.
IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS..................... 3-5
Intended Use.............................................................. 3
Electrical Warning ...................................................... 3
CO2Warning............................................................... 4
CO2Safe Handling and Storage................................ 4
Water Notice .............................................................. 5
Automatic Agitation ................................................... 5
SPECIFICATIONS AND FEATURES........................... 6-7
IBD Bold 30i ............................................................... 6
General Systems Overview-Remote Syrup Pumps.. 7
PRE-INSTALLATION CHECKLIST....... ..........................7
INSTALLATION........................................................... 8-16
Unpacking the Dispenser .......................................... 8
Selecting/Preparing a Counter Location................... 9
Installing an Icemaker...............................................10
Dispenser Installation ..........................................11-12
Condensation Fan Installation..................................13
Installing Remote Syrup Pumps-Bag in Box ...........14
Installing CO2Supply ................................................15
Dispenser Setup .......................................................16
Access Service Menu...............................................16
IBD BOLD 30i SERVICE MENU ...............................17-31
Water Purging ...........................................................17
Adding Brand/Flavor Valves .....................................18
Plain/Carb Water Calibration ....................................19
Graduated Cylinder Syrup Calibration .................... 20
Ratio Cup Syrup Calibration.....................................21
Sold Outs ................................................................. 22
Customize ........................................................... 22-24
Digital Merchandising ...............................................24
Load USB ..................................................................25
Import USB Data...................................................... 26
Export USB Data ......................................................27
Maintenance..............................................................28
Lancer Link Setup.................................................... 29
Settings ............................................................... 30-31
CLEANING AND SANITIZING................................. 32-34
General Information ................................................. 32
Cleaning and Sanitizing Solutions........................... 33
Scheduled Maintenance/Cleaning .......................... 33
Cleaning and Sanitizing Nozzles ............................. 34
Cleaning Syrup Lines - Bag in Box ......................... 34
TROUBLESHOOTING..............................................35-38
ILLUSTRATIONS AND PART LISTINGS................39-47
Graphics & Labels Assembly .................................. 39
Main Unit Assembly............................................ 40-41
Electrical Assembly.................................................. 42
Display Assembly .................................................... 43
SBC Wiring Diagram ............................................... 43
Plumbing Diagram ................................................... 44
Valve Wiring Diagram............................................... 44
Power Supply Wiring Diagram ................................ 45
Unit Wiring Diagram................................................. 46
DIP Switch Legend .................................................. 46
Counter Cutout .........................................................47

3
READ ALL SAFETY INSTRUCTIONS BEFORE USING THIS UNIT.
This manual contains important safety information and all applicable safety precautions must be observed. To reduce
the risk of fire, electric shock, damage to the equipment or personal injury when using this unit all instuctions/warnings
on the product being used must be followed:
Text following the Caution signal indicates a
hazardous situation, which if not avoided, could
result in minor or moderate injury. Be sure to read
the Caution statements before proceeding with the
installation.
Text following the Note signal provides you with
information that may help you more effectively perform
the installation procedures within this manual.
Disregarding information will not cause damage or
injury, however it may limit the performance of the
dispenser.
! WARNING
! CAUTION
! ATTENTION
NOTE
IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS
Text following the Warning signal indicates a
hazardous situation, which if not avoided, will result
in death or serious injury. Be sure to read all Warning
statements before proceeding with the installation.
The dispenser is for indoor use only. This unit is not a toy. Children should be supervised not to play with appliance. It should not
be used by children or infirm persons without supervision. This appliance can be used by children aged from 8 years and above
and persons with reduced physical, sensory or mental capabilities or lack of experience and knowledge if they have been given
supervision or instruction concerning use of the appliance in a safe way and understand the hazards involved. Cleaning and user
maintenance shall not be performed by children without supervision. The min/max ambient operating temperature for the dispenser
is 40°F to 105°F (4°C to 41°C) at a max altitude of 16,400 ft (5,000 m). Do not operate unit outside these conditions. Should
freezing occur, cease operation of the unit and contact authorized service technician. Service, cleaning, and sanitizing should be
accomplished only by trained personnel. During installation, old hose-sets should not be reused to connect the unit to the water
mains; new hose-sets should always be used. Applicable safety precautions must be observed. Instruction warnings on the product
being used must be followed.
! Intended Use
La distributrice doit être utilisée à l’intérieur uniquement. Cet appareil n’est pas un jouet. Ne laissez pas les enfants jouer avec l’appareil.
Cet appareil ne doit pas être utilisé par des enfants ou des personnes handicapées sans supervision. Cet appareil peut être utilisé par
des enfants âgés de 8 ans et plus et des personnes ayant des capacités physiques, sensorielles ou mentales réduites ou un manque
d’expérience et de connaissances s’ils ont reçu une supervision ou des instructions concernant l’utilisation de l’appareil en toute
sécurité et comprennent les risques impliqué. Le nettoyage et l’entretien journalier ne doivent pas être effectués par des enfants sans
supervision. La température ambiante de fonctionnement de la distributrice se situe entre 40 °F et 105 °F (4 °C et 41 °C) à une altitude
maximale de 16 400 pied (5 000 mètre). Ne faites pas fonctionner l’appareil en dehors de ces conditions. Si l’appareil a gelé, cessez de
l’utiliser et contactez un technicien d’entretien autorisé. Le personnel assigné au nettoyage, à la désinfection et à l’entretien de l’appareil
doit avoir reçu une formation à cet effet. Lors de l'installation, les ensembles de raccordement de tuyaux usagé ne doivent pas être
réutilisés pour être raccordés l'unité au réseau d'alimentation en eau; de nouveaux ensembles de tuyaux doivent toujours être utilisés.
Les mesures de sécurité en vigueur doivent être suivies. Observez toutes les étiquettes de sécurité apposées sur l’appareil.
! Utilisation prévue
Text following the Attention signal addresses a
situation that if not followed could potentially
damage the equipment. Be sure to read the Attention
statements before proceeding.
Check the dispenser nameplate label, located behind the splash plate, for the correct electrical requirements of unit. Do not plug
into a wall electrical outlet unless the current shown on the serial number plate agrees with local current available. Follow all local
electrical codes when making connections. Each dispenser must have a separate electrical circuit. Do not use extension cords
with this unit. Do not ‘gang’ together with other electrical devices on the same outlet. Do not locate multiple portable socket-
outlets or portable power supplies at the rear of the appliance. The key-switch does not disable the line voltage to the transformer
primary. Always disconnect electrical power to the unit to prevent personal injury before attempting any internal maintenance.
The resettable breaker switch should not be used as a substitute for unplugging the dispenser from the power source to service
the unit. Only qualified personnel should service internal components of electrical control housing. Make sure that all water lines
are tight and units are dry before making any electrical connections!
F Electrical Warning

4
• AVERTISSEMENT : Le dioxyde de carbone (CO2) est un gaz incolore et non combustible qui a une odeur âcre. Un pourcentage élevé de
CO2réduit la quantité d’oxygène dans le sang.
• AVERTISSEMENT : L’exposition prolongée au CO2est dangereuse pour la santé. Le personnel exposé à un taux élevé de CO2souffre
de tremblements qui sont suivis par une perte de conscience et la suffocation.
• AVERTISSEMENT : Si vous suspectez une fuite de CO2, aérez immédiatement la zone contaminée avant de procéder à la réparation de la
fuite.
• AVERTISSEMENT : Il est impératif de prévenir toute fuite de CO2dans le système de distribution de CO2et de breuvage.
5 Dioxyde de carbone (CO2)
Les bouteilles de dioxyde de carbone ne doivent être manipulées que par du personnel formé et conscient des dangers associés au gaz
carbonique. Les bouteilles de dioxyde de carbone doivent être manipulées avec précaution. Ne jamais faire glisser ou laisser tomber une
bouteille de dioxyde de carbone. N’essayez jamais de manipuler une bouteille de dioxyde de carbone qui fuit. La vanne doit toujours être
fermée lors de la manipulation d’une bouteille. Si la bouteille est équipée d’un bouchon de valve, vérifiez toujours que le bouchon est bien
fixé avant de manipuler la bouteille. Stockez toujours les bouteilles de dioxyde de carbone en position verticale et dans un endroit bien
aéré. Ne rangez jamais les bouteilles de dioxyde de carbone à proximité de tout ce qui dégage beaucoup de chaleur et gardez-les à l’abri
de la lumière directe du soleil. Les zones fermées dans lesquelles le dioxyde de carbone est stocké doivent être équipées d’un système
de surveillance du dioxyde de carbone.
5 Manipulation et stockage sûrs du CO2
• WARNING: Carbon Dioxide (CO2) is a colorless, noncombustible gas with a light pungent odor. High percentages of CO2may
displace oxygen in the blood.
• WARNING: Prolonged exposure to CO2can be harmful. Personnel exposed to high concentrations of CO2gas will experience
tremors which are followed by a loss of consciousness and suffocation.
• WARNING: If a CO2gas leak is suspected, immediately ventilate the contaminated area before attempting to repair the leak.
• WARNING: Strict attention must be observed in the prevention of CO2gas leaks in the entire CO2and soft drink system.
5 Carbon Dioxide (CO2)
CO2cylinders should only be handled by trained personnel who are aware of the hazards associated with CO2gas. CO2cylinders
should be handled with care. Never drag or drop a CO2cylinder. Never attempt to handle a leaking CO2cylinder. The valve should
always be closed when handling a cylinder. If the cylinder is fitted with a valve cap, always verify the cap is secure before handling.
Always store CO2cylinders in an upright position and in a well-ventilated area. Never store CO2cylinders near anything that emits
high heat and keep out of direct sunlight. Enclosed areas in which CO2is being stored should be equipped with a CO2monitoring
system.
5 CO2Safe Handling and Storage
Reportez-vous à l’étiquette d’identification de la distributrice située derrière la plaque antiéclaboussures pour connaître les
caractéristiques électriques de l’appareil. Ne branchez pas l’appareil dans une prise électrique murale à moins que le courant
disponible corresponde à l’intensité nominale indiquée sur l’étiquette portant le numéro de série. Les raccordements électriques
doivent être conformes au code électrique local. Chaque distributrice doit être branchée dans un circuit électrique dédié. Ne raccordez
pas cet appareil à l’aide d’une rallonge électrique. Ne branchez pas cet appareil dans une prise électrique multiple partagée par
d’autres appareils. Ne placez pas plusieurs prises d’alimentation multiples portables ou alimentations électriques portables à l’arrière
de l’appareil. L’interrupteur verrouillable ne désactive pas la tension de ligne au primaire du transformateur. Débranchez toujours
l’alimentation électrique de l’appareil avant une intervention d’entretien afin de prévenir des blessures. L’ouverture du disjoncteur
à réarmement ne remplace pas le débranchement de la distributrice au moment de procéder à une intervention d’entretien. Seul
le personnel qualifié est autorisé à faire l’entretien et la réparation des composants électriques logés dans le boîtier du module de
commande. Veillez à ce que les conduites d’eau soient étanches et que l’appareil soit sec avant de procéder à des raccordements
électriques.
F Avertissement - Électricité

5
Provide an adequate potable water supply. Water pipe connections and fixtures directly connected to a potable water supply
must be sized, installed, and maintained according to federal, state, and local laws. The water supply to the carbonator must be
at least a 3/8 inches (9.525 mm) pipe with a minimum of 75 psi (0.516 MPa) line pressure, but not exceeding a maximum of 125
psi (0.862 MPa). Water pressure exceeding 125 psi (0.862 MPa) must be reduced to 125 psi (0.862 MPa) with pressure regulator.
The water supply to non-carb drinks must be a minimum of 75 psi (0.517 MPa), using a water booster if needed. Use a filter in the
water line to avoid equipment damage and beverage off-taste. Check the water filter periodically, as required by local conditions.
The water supply must be protected by means of an air gap, a backflow prevention device or another approved method to comply
with NSF standards. A leaking inlet water check valve will allow carbonated water to flow back through the pump when it is shut
off and contaminate the water supply. Ensure the backflow prevention device complies with ASSE and local standards. It is the
responsibility of the installer to ensure compliance.
! Water Notice
Assurez-vous que l’alimentation en eau potable est suffisante. Les branchements et les raccords de tuyauterie d’eau directement reliés à
l’alimentation en eau potable doivent avoir la taille appropriée et être installés et entretenus conformément aux codes provincial et local.
La conduite d’alimentation en eau doit avoir un diamètre minimum de 3/8 po (9,525 mm) et une pression minimale de 75 psi (0,516 Mpa)
sans toutefois excéder 125 psi (0,862 Mpa). Si la pression d’eau excède 125 psi (0,862 Mpa), réglez le régulateur de pression à 125 psi
(0,862 Mpa). L’alimentation en eau des boissons sans carburateur doit être d’au moins 75 psi (0,517 MPa), en utilisant un surpresseur
d’eau si nécessaire. Installez un filtre dans la conduite d’eau pour protéger l’appareil et éliminer tout arrière-goût. Inspectez le filtre à eau
régulièrement, selon les conditions du réseau local. Le circuit d’alimentation en eau doit être protégé au moyen d’un clapet antiretour,
ou d’un dispositif antirefoulement ou d’une autre méthode conforme aux normes de la NSF. Dans le cas d’une fuite du clapet antiretour
de la conduite d’alimentation, l’eau gazéifiée refoule à travers la pompe (lorsqu’elle n’est pas en service) et contamine ainsi l’alimentation
en eau. Assurez-vous que le dispositif antirefoulement est conforme aux normes de l’ASSE et aux codes en vigueur localement. Cette
tâche est de la responsabilité de l’installateur.
! Remarque relative à l’eau
• Units are equipped with an automatic agitation system and will activate unexpectedly.
• CAUTION: Do not place hands or foreign objects in the ice bin tank. Unplug the dispenser during servicing, cleaning, and
sanitizing.
• CAUTION: To avoid personal injury, do not attempt to lift the dispenser without assistance. For heavier dispensers, use a
mechanical lift.
!Automatic Agitation
• Les distributeurs de boissons sont équipés d’un système d’agitation automatique et s’activeront de manière inattendue.
• MISE EN GARDE : Ne placez pas les mains ou des objets étrangers dans le réservoir de glace. Débranchez le distributeur
de boissons pendant l’entretien, le nettoyage et l’assainissement.
• MISE EN GARDE : Pour éviter des blessures corporelles, n’essayez pas de soulever le distributeur de boissons sans
assistance. Pour les distributeurs de boissons plus lourds, utilisez un élévateur mécanique.
!Agitation Automatique
The dispenser should only be installed in a location where it can be overseen by trained personnel, and it should never be
installed in an area where a waterjet can be used.
Le distributeur de boissons ne doit être installé qu’à un endroit où il peut être surveillé par du personnel qualifié et ne doit
jamais être installé dans une zone où un jet d’eau peut être utilisé.
NOTE
REMARQUE

6
SPECIFICATIONS AND FEATURES
IBD BOLD 30i
DIMENSIONS
Width: 30.00 inches (762 mm)
Depth: 34.00 inches (863.6 mm)
Height: 40.60 inches (1031.24 mm)
WEIGHT
Shipping: 290 lbs (132 kg)
Operating (w/ Ice): 570 lbs (259 kg)
Ice Capacity: 280 lbs (127 kg)
CARBON DIOXIDE (CO2) SUPPLY
Min Pressure: 70 psi (0.483 MPa)
Max Pressure: 80 psi (0.552 MPa)
FITTINGS
Carbonator Inlet: 3/8 inch barb
Plain Water Inlet: 3/8 inch barb
Brand Syrup Inlets: 3/8 inch barb
Ambient Flavor Inlets: 3/8 inch barb
CO2Inlet: 3/8 inch barb
ELECTRICAL
120 VAC / 60 Hz / 5.0 Amps
220/240 VAC / 50/60 Hz / 2.5 Amps
CARBONATED WATER SUPPLY
Min Flowing Pressure: 25 psi (0.172 MPa)
Max Static Pressure: 50 psi (0.345 MPa)
PLAIN WATER SUPPLY
Min Flowing Pressure: 75 psi (0.517 MPa)
This unit emits a sound pressure level below 70 dB
Max Altitude: 16,400 ft (5,000 m)
30.00 in 34.00 in
40.60 in
A
B
C
D
A. Top Cover
B. Touchscreen Display
C. Splash Plate
D. Cup Rest/Drip Tray

7
POST MIX ACCESSORIES:
High Pressure CO2Regulator
Low Pressure CO2Regulator
Manifold
CO2Supply
Chain for CO2Tank
Beverage Dispenser
Beverage Tubing
Oetiker Clamp Fittings
Water Booster (Lancer PN:
82-3401 or MC-163172
Water Regulator
General System Overview - Remote Syrup Pumps
PRE-INSTALLATION CHECKLIST
CONSIDER THE FOLLOWING
BEFORE INSTALLATION:
Location of Water Supply Lines
Location of Drain
Location of Electrical Outlet
Location of Heating and Air
Conditioning Ducts
Do you have enough space to
install the dispenser?
Is countertop level?
Can the countertop support
the weight of the dispenser?
(Include the weight of an ice
machine plus weight of ice,
if necessary)
Is dispenser located away from
direct sunlight or overhead
lighting?
TOOLS REQUIRED:
Oetiker Pliers
Tubing Cutters
Wrench
Slotted Screwdriver
Phillips Screwdriver
Drill
BIB SYSTEM:
BIB Rack
BIB Syrup Boxes
BIB Regulator Set
BIB Connectors
110
7575
Syrup Line
CO2Line
Plain Water Line
Drain Line
Carb Water Line
Electrical
A. Water Source
B. Water Booster
C. Floor Drain
D. Water Regulator
E. Remote Pump
F. Syrup Pump
G. BIB Container
H. Ambient BIB
I. Dispenser
J. Icemaker (Opt)
K. Electrical Outlet
L. CO 2Regulator
M. CO
N. Remote Tower
2Source
A
C
BD
E
FGGH
GGH
GGH GGH
GGH
GGH
GGH
GGH
FFF FF
F FFF FF
F FFF FF
F FFF FF
K
M
J
I
L
N

8
INSTALLATION
Read This Manual
This manual was developed by Lancer Worldwide as a reference guide for the owner/operator and installer
of this dispenser. Please read this manual before installation and operation of this dispenser. Please see
Troubleshooting section for service assistance. If the service cannot be corrected please call your Service
Agent or Lancer Customer Service. Always have your model and serial number available when you call.
Unpacking the Dispenser
1. Set shipping carton upright on the floor then cut package
banding straps and remove.
2. Open top of carton and remove interior packaging.
3. Lift carton up and off of the unit.
Inspect unit for concealed damage. If evident, notify
delivering carrier and file a claim against the same.
NOTE If unit is to be transported, it is advisable to leave the
unit secured to the plywood shipping base.
NOTE
NSF listed units must be sealed to the counter or use
legs provided.
NOTE
4. Remove plywood shipping base from unit by moving unit so
that one side is off the countertop or table allowing access
to screws on the bottom of the plywood shipping base.
5. Remove accessory kit and loose parts from ice
compartment.
6. Clean ice chute and ice bin using cleaning solution on page
33.
7. If leg kit has been provided, assemble legs by tilting unit.
Never energize the machine if there is any trace of
damage. Contact Lancer Customer Service for
assistance.
! WARNING
Inspectez l’appareil pour déceler des dommages cachés.
Si l’appareil est endommagé, avisez le transporteur et
soumettez-lui une réclamation.
REMARQUE
N’alimentez jamais la machine s’il y a une trace
quelconque de dommage. Contactez le service à la
clientèle de Lancer pour obtenir de l’aide.
! AVERTISSEMENT
Si l’appareil doit être transporté, il est conseillé de le
laisser fixé sur la base d’expédition en contreplaqué.
REMARQUE
Les appareils homologués par la NSF doivent être scellés
sur le comptoir ou reposer sur les pieds fournis.
REMARQUE
NEW COUCHEZ PAS L’APPAREIL SUR LE CÔTÉ OU
SUR LE DOS.
! ATTENTION
DO NOT LAY UNIT ON ITS SIDE OR BACK.
! ATTENTION

9
4. Unit may be installed directly on countertop or on legs. If
installed directly on the counter, unit must be sealed to the
countertop with an FDA approved sealant. If an icemaker is
to be mounted on top of dispenser, do not install dispenser
on legs.
In order to facilitate proper dispenser drainage, ensure
that the dispenser is level, front to back and side to
side. Place a level on the top of the rear edge of the
dispenser. The bubble must settle between the level
lines. Repeat this procedure for the remaining three
sides. Adjust as necessary. For optimum performance
place the unit at a 0° tilt. The maximum tilt is 5°.
Leveling the Dispenser
To assure that beverage service is accessible to all
customers, Lancer recommends that counter height
and equipment selection be planned carefully. The
2010 ADA Standards for Accessible Design states that
the maximum reach height from the floor should be no
more than 48” if touch point is less than 10” from the
front of the counter, or a maximum of 46” if the touch
point is more than 10” and less than 27” from the
front of the counter. For more information about the
customer’s legal requirements for the accessibility of
installed equipment, refer to 2010 ADA Standards for
Accessible Design - http://www.ada.gov.
NOTE
Afin de faciliter une vidange complète, assurez-vous
que l’appareil est de niveau sur les axes avant arrière et
gauche droit. Placez un niveau sur le bord arrière de la
distributrice. La bulle doit se situer entre les deux lignes.
Répétez la procédure sur les trois autres côtés. Ajustez
le niveau de l’appareil si nécessaire. Pour un résultat
maximal, réglez l’inclinaison à 0°. L’inclinaison maximale
est de 5°.
Mise à niveau de la distributrice
Pour s’assurer que le service de boissons est accessible
à tous les clients, Lancer recommande que la hauteur du
comptoir et la sélection de l’équipement soient planifiées
avec soin. Les normes 2010 de l’ADA pour la conception
accessible stipulent que la hauteur de portée maximale
depuis le sol ne doit pas dépasser 48”si le point de
contact est à moins de 10 de l’avant du comptoir, ou un
maximum de 46”si le point de contact est plus à moins
de 10”et à moins de 27”de l’avant du comptoir. Pour
plus d’informations sur le les exigences légales du
client concernant l’accessibilité de l’équipement installé,
reportez-vous aux normes ADA 2010 pour la conception
accessible - http://www.ada.gov.
REMARQUE
NSF listed units must be sealed to the counter or use
legs provided.
NOTE
Les unités répertoriées NSF doivent être scellées au
comptoir ou utiliser les pieds fournis.
REMARQUE
5. Select a location for the remote pump deck, syrup
pumps, CO2tank, syrup containers, and water filter
(recommended). Please see General System Overview on
page 7 for reference.
6. Cut the necessary holes for the water, syrup, and CO2lines
in the designated countertop location for the dispenser.
Selecting/Preparing a Counter Location
The dispenser should only be installed in a location
where it can be overseen by trained personnel, and it
should never be installed in an area where a waterjet
can be used.
NOTE
1. Select a levelled, well ventilated location that is in close
proximity to a properly grounded electrical outlet, within
five (5) feet (1.5 m) of a drain, a water supply that meets the
requirements shown in the Specifications section found on
page 6, and away from direct sunlight or overhead lighting.
2. Sufficient clearance must be provided, if an ice maker is not
installed, to allow filling ice compartment from a five gallon
bucket (a minimum of 16 inches [40.6 cm] is recommended).
3. The selected location should be able to support the weight
of the dispenser, ice and possibly an icemaker being
installed after counter cut out is made. Total weight (with
icemaker) for this unit could exceed 800 pounds (363.6 kg).
Le distributeur de boissons ne doit être installé qu’à un
endroit où il peut être surveillé par du personnel qualifié
et ne doit jamais être installé dans une zone où un jet
d’eau peut être utilisé.
REMARQUE
Lancer does NOT recommend the use of shaved or
flake ice in the dispenser.
NOTE
Lancer ne recommande pas l’utilisation de glace pilée
ou en écailles dans le distributeur.
REMARQUE

10
Installing an Icemaker (if necessary)
When installing an icemaker on the dispenser, use a
bin thermostat to control the ice level (see below). This
will prevent damage to the dispensing mechanism.
The bracket for mounting a thermostat is located in
the ice bin. During the automatic agitation cycle and
while dispensing ice, ensure there is adequate space
between the top of the ice level and the bottom of the
icemaker so the ice can move without obstruction.
Contact your icemaker manufacturer for information
on a suitable bin thermostat.
! ATTENTION
Lorsque vous installez une machine à glaçons sur
le distributeur, utilisez un thermostat de bac pour
contrôler le niveau de glace (voir ci-dessous). Cela
permettra d’éviter d’endommager le mécanisme
de distribution. Le support pour le montage d’un
thermostat est situé dans le bac à glace. Pendant le
cycle d’agitation automatique et lors de la distribution
de la glace, assurez-vous qu’il y a suffisamment
d’espace entre le haut du niveau de glace et le bas
de la machine à glaçons pour que la glace puisse se
déplacer sans obstruction. Contactez le fabricant
de votre machine à glaçons pour obtenir des
informations sur un thermostat de bac adapté.
! ATTENTION
Failure to use an ice bin thermostat will not only void
your IBD’s warranty but will result in the inability to
control the level of ice in the ice bin which can cause
damage to your dispenser.
! ATTENTION
Le fait de ne pas utiliser un thermostat de bac à glace
annulera non seulement la garantie de votre IBD, mais
entraînera l’incapacité de contrôler le niveau de glace
dans le bac à glace, ce qui peut endommager votre
distributeur.
! ATTENTION
1. Install the icemaker per manufacturer specifications. Points
of consideration include drainage, ventilation, and drop
zones.
2. An adapter plate is required when installing an icemaker.
Contact your Sales Representative or Lancer Customer
Service for more information.
3. A bin thermostat is required in order to control the level of
ice in the dispenser (Refer to ATTENTION note above).
Contact your icemaker manufacturer to obtain the correct
bin thermostat.
4. Bin thermostat should be a minimum of 2” below the top
edge of the dispenser. The preferred location of the bin
thermostat is on the left side wall.
5. Ensure the icemaker is installed properly to allow for removal
of the merchandiser.
6. Ensure manual fill is accessible.
7. Clean and maintain icemaker per manufacturer’s
instructions.
4”
Attach Bin Stat Bracket As Shown Recommended Bin Stat Attachment
Bulb Tube

11
6. Route the appropriate tubing from the remote pump deck
outlet to the carbonated water inlet at the unit.
7. Install a shut-off valve in the water line feeding the remote
pump deck as well as the water line feeding the plain water
inlet.
3. Route appropriate tubing from the water source to the water
inlet at the remote pump deck.
4. Install water booster (Lancer PN MC-163172) between water
supply and the remote pump deck.
5. Using tubing cutters, cut the water supply line and install
U-fitting. Route appropriate tubing from the U-fitting to the
plain water inlet at the unit.
A
C
D
A. Remote Pump Deck
B. Pump Inlet
C. Pump Outlet
D. Line to Carb Inlet
A
B
CA. Line to Water Source
B. U-Fitting
C. Line to Remote Pump Deck
D. Line to Plain Water Inlet
D
B
Dispenser Installation
The installation or relocation must be carried out
by qualified personnel with up-to-date knowledge
and practical experience in accordance with current
regulations.
NOTE
Since this unit uses ice for cooling there is no risk of
water freezing within the tubes in the unit as long as
the unit is used indoors and not placed in extreme cold
environments.
NOTE
L’installation ou la réinstallation après un déplacement
doit être effectuée par un technicien qualifié
conformément aux codes en vigueur.
REMARQUE
Étant donné que ce distributeur de boissons utilise de
la glace pour le refroidissement, il n’y a aucun risque
de gel de l’eau à l’intérieur des tubes du distributeur de
boissons tant qu’il est utilisé à l’intérieur uniquement et
non placé dans des environnements extrêmement froids.
REMARQUE
1. To access the valves behind the merchandiser for water
and syrup calibration (as shown under Service Menu
section), the merchandiser must be lifted out of the way.
Grab the sides of the screen and pull out and up.
A. Merchandiser
B. Splash Plate
A
B
2. To remove splash plate, remove cup rest, then remove
splash plate by pushing it up, bringing the bottom of it
forward and carefully pulling it out halfway to disconnect
the cable from the ADA kaypad. Once cable is
disconnected, pull out splash plate completely.

12
A
B
A. Oetiker Pliers
B. Tubing
C. Syrup/Water
Inlet
C
See Plumbing Diagrams on the front of the unit or on
page 44 for reference.
NOTE
Voir les schémas de plomberie sur le devant de l’unité
ou à la page 44 pour référence.
REMARQUE
DO NOT PLUG UNIT INTO GROUNDED ELECTRICAL
OUTLET AT THIS TIME. Make sure that all water lines
are tight and unit is dry before making any electrical
connections.
F WARNING
NE PAS BRANCHER L’APPAREIL DANS UNE PRISE
ÉLECTRIQUE MISE À LA TERRE POUR LE MOMENT.
Assurez-vous que toutes les conduites d’eau sont
étanches et que l’unité est sèche avant d’effectuer des
connexions électriques.
! AVERTISSEMENT
9. Route appropriate tubing from the CO2source location to
the CO2inlet on the unit and connect tubing to inlet.
10. Route the power supply cord to a grounded electrical outlet
of the proper voltage and amperage rating.
11. Remove drip tray by lifting up and pulling out. Connect the
insulated drain line to the drain fitting.
A
A. Drain Fitting
B. Drain Line
C. Drip Tray
B
C
La conduite d’évacuation doit être isolée avec une
isolation à cellules fermées. L’isolation doit couvrir
toute la longueur du tuyau de vidange, y compris les
raccords. Le drain doit être installé de manière à ce
que l’eau ne s’accumule pas dans les affaissements
ou autres points bas, car de la condensation se
formerait.
! MISE EN GARDE
Drain line must be insulated with a closed cell
insulation. Insulation must cover the entire length of
the drain hose, including fittings. The drain should be
installed in such a manner that water does not collect
in sags or other low points, as condensation will form.
! CAUTION
Verser de l’eau chaude dans le drain peut provoquer
l’effondrement du tube de drainage. Ne laissez entrer
que de l’eau tiède ou froide dans le tube de vidange.
Le fait de verser du café, du thé et des substances
similaires dans le drain peut obstruer le tube de
drainage avec du marc de café ou de thé, ou d’autres
particules solides.
! ATTENTION
Pouring hot water into drain may cause the drain
tube to collapse. Allow only luke warm or cold water
to enter drain tube. Pouring coffee tea and similar
substances into drain may cause the drain tube to
become clogged with coffee or tea grounds, or other
solid particles.
! ATTENTION
8. Route appropriate tubing from the syrup pump location to
the syrup inlets and connect tubing to all syrup inlets.

13
Condensation Fan Installation
When installing the drip tray, make sure both of the
cold plate drain hoses are lined up to the openings in
the drip tray. Make sure the end of the hose rests at
least a half of an inch over the edge of the opening to
ensure proper drainage of the cold plate.
NOTE
Lors de l’installation du bac d’égouttage, assurez-
vous que les deux tuyaux de vidange de la plaque
froide sont alignés avec les ouvertures du bac
d’égouttage. Assurez-vous que l’extrémité du tuyau
repose à au moins un demi-pouce sur le bord de
l’ouverture pour assurer un bon drainage de la plaque
froide.
REMARQUE
1
2
1. Install condensation fan on the underside of the unit by
(1) pushing fan bracket into slots in the right wall, then (2)
sliding down to engage.
2. Connect the unit’s red and black power harness to fan
connector.
3. Reattach drip tray and cup rest to the unit.
4. Reconnect the cable to the ADA keypad and reinstall the
splash plate.

14
Installing Remote Syrup Pumps - Bag In Box
A
B
C
A. Syrup Pump
B. CO2 Line
C. Fitting
D. Oetiker Pliers
D
1. Install BIB rack and remote pumps according to
manufacturers’ instructions.
2. Once pumps and BIB rack are installed, measure and
cut tubing to length between the pump CO2inlets, then
connect tubing to all pumps.
3. Using tubing cutters, cut the CO2supply line to the syrup
pumps and install tee fitting. Then, route the appropriate
tubing from the tee fitting to the syrup pumps and to the
unit.
A
B
C
A. Syrup Pump Outlet
B. Syrup Pump
C. Fitting
4. Connect tubing from dispenser syrup inlet to the syrup
pump outlet fitting. Repeat for each syrup line/pump.
A. Tee Fitting
B. CO2Supply Line
C. Line to Unit
D. Line to Syrup Pump
A
B
C
D
Use proper connector for syrup manufacturer.
! ATTENTION
A. Syrup Pump Inlet
B. Fitting
C. BIB Connector
D. Oetiker Pliers
ABC
D
A. Syrup Pump Inlet
B. BIB Connector
C. BIB Syrup Container
AB
C
5. Install BIB (bag in box) connectors onto the syrup pump
inlet tubing.
6. Connect syrup BIBs to connectors. Repeat for each syrup
line/pump.
Utilisez le connecteur approprié spécifique au fabricant
de sirop.
! ATTENTION

15
Installing CO2Supply
Before installing regulator, ensure that a seal (washer
or O-ring) is present in regulator attachment nut.
! ATTENTION
1. Connect high pressure CO2regulator assembly to CO2
cylinder or bulk system.
2. Connect a 1/4” nut, 3/8” stem and seal to CO2regulator
outlet.
3. Route appropriate tubing from the low pressure CO2
regulator manifold location to the 1/4” nut, 3/8” stem on
the high pressure CO2regulator attached to source and
connect tubing.
4. Connect tubing routed from the CO2inlet at the unit to one
of the low pressure CO2regulator manifold outlets.
5. Connect tubing routed from the syrup pump location to the
second outlet of the low pressure CO2regulator manifold.
A. CO2 Regulator
B. Wrench
C. 1/4” nut, 3/8 stem
D. CO2 Supply
A
B
C
D
- Thread regulator nut onto to tank,
then tighten nut with wrench
A. CO2 Regulator
B. Outlet
C. Wrench
D. CO2 Supply
A
B
C
D
A. CO2 Regulator
B. Fitting
C. Line to CO2 Regulator
Manifold
D. Oetiker Pliers
A
B
CD
Avant d’installer le régulateur, assurez-vous qu’un
joint torique ou une rondelle est en place dans l’écrou
d’accouplement du régulateur.
! ATTENTION
A dedicated CO2regulator is required to supply the
CO2inlet at the unit as well as to all remote syrup
pumps.
! ATTENTION
Un régulateur de CO2spécifique est obligatoire pour
alimenter l’arrivée de CO2à l’appareil ainsi que toutes
les pompes à sirop à distance.
! ATTENTION
A
B
C
D
A. Line to Dispenser
B. Line to Syrup Pumps
C. Line to CO2Regulator
D. CO2Regulator Manifold
6. Using a wrench, loosen lock nut on the regulator
adjustment screw of the high pressure CO2regulator
connected to the source, then using a screwdriver back out
lock nut screw all the way.
DO NOT TURN ON CO2SUPPLY AT THIS TIME.
! WARNING
N’OUVREZ PAS L’APPROVISIONNEMENT EN
CO2MAINTENANT.
! AVERTISSEMENT
A. CO2Regulator
B. Screwdriver
C. Loosened Lock Nut
D. Regulator Adjustment Screw
A
B
CD
7. Repeat Step 6 for both low pressure CO2regulators on the
regulator manifold routed to the unit and the syrup pumps.

16
Dispenser Setup
1. Turn on water source.
2. Open the pressure relief valve located on the front of the
unit by flipping up the valve cap lever. Hold open until water
flows from the relief valve; then, close (flip down) the relief
valve.
Never energize the machine if there is any trace
of damage. Contact Lancer Customer Service
for assistance. The dispenser must be properly
electrically grounded to avoid serious injury or fatal
electrical shock. The power cord has a three-prong
grounded plug. If a three-hole grounded electrical
outlet is not available, use an approved method to
ground the unit. Follow all local electrical codes when
making connections. Each dispenser must have a
separate electrical circuit. Do not use extension cords.
Do not connect multiple electrical devices on the
same outlet.
F WARNING
3. Verify all Bag-In-Box contains syrup and check all
connections for leaks.
4. Place enough ice in the ice bin to fill approximately 1/2 of
the bin before connecting the unit.
5. Connect unit power cord to grounded electrical outlet.
6. Turn on the power to the dispenser by pressing the circuit
breaker on the right side of the unit’s electrical box and
turning the 3-way key switch (located on the right side of the
unit) to the vertical position.
A
A. Circuit breaker
N’alimentez jamais la machine s’il y a une trace quel
conque de dommage. Contactez le service à la clientèle
de Lancer pour obtenir de l’aide. Assurez-vous que
la distributrice est reliée à la terre pour éviter des
blessures graves ou des décharges électriques. Le
cordon d’alimentation comporte une fiche de terre à trois
broches. Si une prise électrique à trois trous n’est pas
disponible, utilisez une méthode approuvée pour assurer
la mise à la terre de l’appareil. Les raccordements
électriques doivent être conformes au code électrique
local. Chaque distributrice doit être branchée dans
un circuit électrique dédié. N’utilisez pas de rallonge
électrique. Ne branchez pas plusieurs appareils sur la
même prise de courant.
! AVERTISSEMENT
7. Test the ice dispense feature by ensuring that the ice auger
runs when the ice lever is pressed.
8. If necessary, turn on the screen by pressing the circuit
breaker on the unit’s electrical box.
9. Once the screen has booted up, the service menu for drink
setup must be accessed.
Access Service Menu
1. Access the Service Menu by turning the key switch
clockwise to the third position.
2. A keypad will appear, enter the designated pin number to
access the service menu.
3. For technician access to service menu enter the
technician’s pin number: 4433. Sleep Position On Position Service Position

17
IBD BOLD 30i SERVICE MENU
Valve Configuration - Water Purging
Once the purge is activated, it will continue to
dispense product until it is deactivated. To deactivate
the purge, simply press the Stop Purge button.
NOTE
4. Repeat steps 2 - 3 for the remaining water buttons.
5. Make sure the pump deck is turned OFF before turning on
CO2.
6. Turn on CO2at the source then, using a screwdriver, adjust
the high pressure regulator at the source to 110 psi (0.758
MPa) then tighten locknut with wrench.
1. Tap Valve Configuration on the navigation menu.
2. Tap the water valve to be purged.
Une fois la purge activée, elle continuera à distribuer
le produit jusqu’à ce qu’elle soit désactivée. Pour
désactiver la purge, appuyez simplement à nouveau
sur le bouton Stop Purge.
REMARQUE
3. Tap the Purge Water button to activate purging. Once a
steady flow of water is achieved, press the Stop Purge
button to deactivate.
A. Regulator Adjustment Screw
B. Adjust to 110 psi (0.758 MPa)
C. Wrench
A
B
C
7. Adjust both of the low pressure regulators on the regulator
manifold to 75 psi (0.517 MPa) then tighten locknut with
wrench.
8. Purge carbonated water (CW) buttons until gas-out.
9. Plug in the remote carbonator pump deck, if not already
done so, and turn the switch to the ON position.
10. Purge carbonated water (CW) buttons until the carbonator
pump comes on. Release the button, allow carbonator
to fill and stop. Repeat this process until a steady flow of
carbonated water is achieved.
11. Activate each valve to purge air from the syrup lines.
The pump deck has a 3 minute timeout feature. If the
timeout occurs, turn the deck OFF then ON by flipping
the switch on the control box.
NOTE
Un délai d’inactivité de 3 minutes est prévu pour le bloc
de pompes. Si ce délai est dépassé, mettre le bloc de
pompes à OFF (ARRÊT), puis à ON (MARCHE) à l’aide de
l’interrupteur de la boîte de commande.
REMARQUE
To check for CO2leaks, close the valve on the CO2
cylinder and observe if the pressure to the system
drops with the cylinder valve closed for five minutes.
Open the cylinder valve after checking.
NOTE
Pour vérifier la présence de fuite de CO2, fermer la valve
de la bouteille de CO2pour déterminer si la pression du
système chute dans un délai de cinq minutes.
Ouvrir la valve de la bouteille après la vérification.
REMARQUE

18
Valve Configuration - Adding Brand/Flavor Valves
1. In order to use a brand or flavor, the valve must first be
configured.
2. Tap Valve Configuration on the navigation menu.
4. Press and hold the desired brand icon from the brand
selector pane to assign it to the selected valve.
Each brand has a predefined default water type and
ratio. The water source can be changed by tapping the
desired option from the Water pane. The ratio can be
adjusted by tapping the +/- buttons in the Ratio pane.
NOTE
Chaque marque a un type d’eau et un rapport
prédéfinis par défaut. La source d’eau peut être
modifiée en appuyant sur l’option souhaitée dans
le volet Water (Eau). Le ratio peut être ajusté en
appuyant sur les boutons +/- du volet Ratio.
REMARQUE
Ambient flavor valves (A1-A8) can be configured as
ambient brand valves by pressing and holding the Set
to Brand or Set to Flavor buttons.
Press and hold the Clear button to clear the
associated valve configuration.
NOTE
Les vannes de saveur ambiante (A1-A8) peuvent être
configurées en appuyant et en maintenant les boutons
“Set to Brand” ou “Set to Flavor”.
Appuyez sur le bouton Clear et maintenez-le enfoncé
pour effacer la configuration de la vanne associée.
REMARQUE
3. Tap the desired chilled or ambient valve to configure.
5. Tap the Purge Syrup button to activate purging. Once a
steady flow of syrup is achieved, press the Stop Purge
button to deactivate.
6. Repeat steps 3 - 5 for any other brand or flavor modules.
Clear
Setting
Dedicated Pour Buttons
Water Selector
Set to Brand Set to Flavor

19
Adjust
Flow Rate
Adjust Dispense
Amount
Valve Configuration - Plain/Carb Water Calibration
1. Tap Valve Configuration on the navigation menu.
2. Tap on the Water Valve to be calibrated.
5. With a graduated cylinder or ratio cup placed in a position
below the nozzle, tap the Start button. The unit will dispense
the volume designated in the previous step.
6. Examine the dispensed volume in the graduated cylinder. If
the dispensed volume does not match the value entered on
the screen in step 5, use a screwdriver to adjust the water
flow control.
3. Adjust the water flow rate to 73.9 ml/s using the +/- buttons
in the Calibrate Water pane (roughly equates to 2.5 fl oz/s,
which is normal for a 3.0 fl oz/s finished drink).
4. Adjust the desired dispense amount to 200 ml using the
+/- buttons. The provided graduated cylinder or ratio cup
will be used to calibrate the plain and carbonated water
module.
7. See Plumbing Diagram on front of machine or page 44 for
reference.
8. Repeat steps 5 and 6 until the designated volume is
achieved.
9. Repeat calibration for the other water modules.
Graduated Cylinder Ratio Cup
(Not Included)
A
B
C
D
Increase Decrease
A. Flow Control
B. Valve Retainer
C. Solenoid
D. Valve Body
Fill to 200 ml
The larger the volume dispensed, the more accurate
the results.
NOTE
Tap the Reset button to restore the flow rate to the
default setting.
NOTE
Appuyez sur le bouton Reset (Réinitialiser) pour
restaurer le débit d’eau par défaut.
REMARQUE
Plus le volume distribué est grand, plus les résultats
sont précis.
REMARQUE
Ensure there is ice on the cold plate and the lines are
cold before attempting to set the flow rates on the
valves. The drink temperature should be no higher
than 40°F (4.4°C) when flow rates are set.
NOTE
Assurez-vous qu’il y a de la glace sur la plaque froide
et que les conduites sont froides avant de tenter de
régler les débits sur les vannes. La température de la
boisson ne doit pas dépasser 40 ° F (4,4 ° C) lorsque
les débits sont réglés.
REMARQUE

20
Valve Configuration - Graduated Cylinder Syrup Calibration
1. Tap Valve Configuration on the navigation menu.
2. Tap on the syrup valve to be calibrated.
3. Adjust the desired dispense amount to 50 ml using the +/-
buttons in the Calibrate Syrup pane.
4. With the graduated cylinder placed in a position below
the nozzle, tap the Start button. The unit will dispense the
designated syrup amount.
5. Examine the dispensed volume in the graduated cylinder.
If the dispensed volume does not match the value of 50 ml,
use a screwdriver to adjust the brand syrup flow control.
(See Plumbing Diagram on page 44 for reference).
6. Repeat steps 4 and 5 until the designated volume of 50 ml
is achieved.
7. Repeat steps 2 - 6 for the remaining brand syrup modules.
A
B
C
D
Increase Decrease
A. Flow Control
B. Valve Retainer
C. Solenoid
D. Valve Body
Fill to 50 ml
Graduated Cylinder
The water flow rate was set to 73.93 ml/sec, which
makes the final syrup flow rate 14.79 ml/s. The finished
drink flow rate dispensed will be 88.72 ml/s.
NOTE
Le débit de sirop est déterminé par le débit de la
source d’eau et le rapport de sirop sélectionné (par
exemple, 5,00:1).
REMARQUE
Syrup flow rate is determined by water source flow
rate and selected syrup ratio (e.g., 5.00:1).
NOTE
Le débit d’eau a été réglé à 73,93 ml/s, ce qui fait que
le débit de sirop final est de 14,79 ml/s. Le débit de
boisson fini distribué sera de 88,72 ml/s.
REMARQUE