Lenord, Bauer GEL 248 User manual

Irrtum und technische Änderungen vorbehalten. 2013-10
D-71B-248 (2.2)
Deutsch
Drehzahlsensor
GEL 248
Kompakter Sensor mit
HTL-/TTL-Ausgangssignalen
... automates motion.
LENORD
+BAUER
Betriebsanleitung

2GEL 248
Deutsch
Zu dieser Anleitung
Allgemeines
Diese Betriebsanleitung ist Teil des Produkts und beschreibt den sicheren Betrieb.
●Lesen Sie die Betriebsanleitung vor der Montage aufmerksam durch.
●Bewahren Sie die Betriebsanleitung während der Lebensdauer des Produkts auf.
●Stellen Sie sicher, dass die Betriebsanleitung dem Personal jederzeit zugänglich
ist.
●Geben Sie die Betriebsanleitung an jeden nachfolgenden Besitzer oder Benutzer
des Produkts weiter.
●Fügen Sie jede vom Hersteller erhaltene Ergänzung ein.
●Lesen und befolgen Sie die Vorgaben aus der Betriebsanleitung, um Schäden am
Produkt und Fehlfunktionen zu vermeiden.
Personal-Qualifikation
●Stellen Sie sicher, dass Montage, Betrieb, Instandhaltung und Demontage von
ausgebildetem und geschultem Fachpersonal ausgeführt oder durch eine verant-
wortliche Fachkraft kontrolliert werden.
●Stellen Sie sicher, dass das Personal im Bereich elektromagnetische Verträglich-
keit und im Umgang mir elektrostatisch gefährdeten Bauteilen (ESD/EGB) geschult
ist.
Symbole, Auszeichnungen, Hinweise
Die folgenden Symbole, Auszeichnungen und Hinweise werden in dieser Betriebsan-
leitung verwendet, damit Sie bestimmte Informationen schneller erkennen können:
Hinweise zur Vermeidung von Sachschäden.
Wichtige Information zum Verständnis oder zum Optimieren von Ar-
beitsabläufen.
Auszuführender Arbeitsschritt
→Seite 2 Seitenverweis auf einen anderen Teil dieser Betriebsanleitung
Herausgeber:
Lenord, Bauer & Co. GmbH
Dohlenstraße 32
46145 Oberhausen ●Deutschland
Telefon: [phone] ●Telefax: [phone]
Internet: www.lenord.de ●E-Mail: [e-mail]
Dok.-Nr. D-71B-248 (2.2)

Lenord + Bauer 1 Produktbeschreibung
GEL 248 3
Deutsch
1 Produktbeschreibung
Aufgabe
Der Drehzahlsensor GEL 248 liefert eine platzsparende Lösung für die berührungslose
Messung von Rotationsbewegungen an Getrieben, Maschinen und Motoren.
Ausgangssignale sind zwei um 90° phasenversetzte rechteckförmige Signale zur Rich-
tungserkennung (Kanäle 1 und 2) und deren inverse Signale. Die Ausgangsfrequenz
der Signale reicht dabei von Stillstand (0 Hz) bis zu maximal 25 kHz.
Aufbau
Je nach Einsatzgebiet ist der Drehzahlsensor in drei Kabelausführungen erhältlich, mit
radialem Kabelabgang (1) oder seitlichem Kabelabgang (2 und 3):
4
5
2
13
1 Anschlusskabel mit radialem Abgang (Version A)
2 Anschlusskabel mit seitlichem Abgang (Version B)
3 Anschlusskabel mit seitlichem Abgang (Version C)
4 Flansch
5Messfläche
Funktion
Der Drehzahlsensor wird mit dem Flansch (4) an der vorgesehenen Aufnahmevorrich-
tung befestigt. Die integrierte Elektronik wird über das Anschlusskabel (1–3) mit Span-
nung versorgt.
Hinter der Messfläche (5) befindet sich die Sensorik. Das im Drehzahlsensor integrierte
Magnetfeld wird durch das rotierende Messzahnrad verändert. Die Sensorik des Dreh-
zahlsensors erfasst die Magnetfeldänderung. Die integrierte Elektronik setzt die Mag-
netfeldänderung in 2-kanalige Spannungs-Rechtecksignale um, die über das An-
schlusskabel an die separate Auswertelektronik übertragen werden.
1
2
Die gemessene Impulszahl entspricht exakt der Zähnezahl des Messzahnrads.
Für die Spannungsversorgung des Drehzahlsensors, die Auswertung der Impulszahlen
und den Aufbau des Regelkreises ist eine separate Elektronik erforderlich.

1 Produktbeschreibung Lenord + BauerBestimmungsgemäße Verwendung
4GEL 248
Deutsch
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Drehzahlsensor ist ausschließlich für Messaufgaben im industriellen und gewerb-
lichen Bereich vorgesehen. Mit ihm können Positionen, Längen, Winkel oder Drehzah-
len erfasst werden. Er wird in eine Maschine/Anlage eingebaut und erfordert den An-
schluss an eine spezielle Auswertelektronik, die beispielsweise in einer Positionier-
steuerung oder einem elektronischen Zähler enthalten ist.
Eine andere Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
1.2 Herstellererklärung
Die Herstellererklärung gemäß EMV-Richtlinie 2004/108/EG finden Sie im Internet un-
ter www.lenord.de.
1.3 Lieferumfang
Zum Lieferumfang gehören folgende Komponenten:
●Drehzahlsensor mit Anschlusskabel im ESD-Schutzbeutel
●Diese Betriebsanleitung
1.4 Typenschild
Auf dem Drehzahlsensor sind folgende Kennzeichnungen aufgebracht:
1
2
1 Typen-/Bestellschlüssel
2 Seriennummer

Lenord + Bauer 1 ProduktbeschreibungTypenschlüssel
GEL 248 5
Deutsch
1.5 Typenschlüssel
Signalmuster
V2-Kanal Rechtecksignale mit 90° Phasenversatz, HTL
X2-Kanal Rechtecksignale mit 90° Phasenversatz und deren inversen Signale,
HTL
T2-Kanal Rechtecksignale mit 90° Phasenversatz und deren inversen Signale,
5 V TTL / RS 422
Ausgangsschaltung
2Gegentakt-Endstufe
Modul
M100 Modul 1,00
M125 Modul 1,25
M150 Modul 1,50
M175 Modul 1,75
M200 Modul 2,00
M225 Modul 2,25
M250 Modul 2,50
M300 Modul 3,00
M350 Modul 3,50
M400 Modul 4,00
Kabellänge in Meter
01 1 m
02 2 m
05 5 m
10 10 m
Kabelabgang
Aradial, mit Schraubhülse
Bseitlich, mit Schraubhülse
Cseitlich, ohne Schraubhülse (nur mit Signalmuster V)
248 _ _ _ _ _ _ _ _ _

2 Vermeidung von Sachschäden Lenord + BauerVeränderungen und Umbauten
6GEL 248
Deutsch
2 Hinweise zur Vermeidung von Sachschäden und Fehlfunktionen
Der Drehzahlsensor ist äußerst robust ausgeführt. Dennoch kann er durch unzulässige
mechanische Belastung beschädigt werden, denn das aktive, magnetische Sensor-
element liegt dicht unter der Messfläche. Mechanische Beschädigung kann zum Ausfall
des Messsystems führen.
2.1 Veränderungen und Umbauten
Unsachgemäße Veränderungen oder Umbauten können das Produkt beschädigen.
Nehmen Sie keine Veränderungen und Umbauten am Produkt vor, mit
Ausnahme von in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Tätigkeiten.
2.2 Messfläche
Der Drehzahlsensor ist an seiner Messfläche stark magnetisch. Bei Annäherung an
metallische Gegenstände kann es dabei schnell zu einer Berührung kommen. Bei Be-
rührung beispielsweise mit dem Messzahnrad oder aufgrund von anderen mechani-
schen Stößen kann die Messfläche beschädigt werden.
Achten Sie darauf, dass die Messfläche nicht mit anderen Gegenstän-
den in Berührung kommt.
2.3 Luftspalt zwischen Messfläche und Messzahnrad
Ein zu großer Luftspalt, d. h. ein zu großer Abstand zwischen Messfläche und Mess-
zahnrad, kann zum Verlust des Messsignals führen.
Bei einem zu kleinen Luftspalt kann durch einen Höhenschlag das Messzahnrad die
Messfläche berühren.
Bei großen Temperaturschwankungen und unterschiedlichen thermischen Ausdeh-
nungskoeffizienten von Zahnrad und Trägerplatte (Aufnahmevorrichtung) des Sensors
können kritische Luftspaltänderungen auftreten:
●Ein vergrößerter Luftspalt wirkt sich negativ auf die Messgenauigkeit aus (evtl. zu
kleine Signalamplituden).
●Ein verkleinerter Luftspalt führt zu Übersteuerungen und damit zu möglichen Im-
pulsverlusten.
Stellen Sie sicher, dass der Luftspalt im zulässigen Bereich liegt (siehe Tabelle
→Seite 12).
2.4 Unsymmetrie
Sitzt das Zahnrad nicht symmetrisch zur Messfläche, können Messfehler auftreten.
Richten Sie den Drehzahlsensor symmetrisch zum Messzahnrad aus: Symmetri-
elinien müssen übereinstimmen.

Lenord + Bauer 2 Vermeidung von SachschädenElektrostatische Entladung
GEL 248 7
Deutsch
2.5 Elektrostatische Entladung
Elektrostatische Entladung kann die elektronischen Komponenten zerstören.
Berühren Sie die Steckerstifte und Anschlussdrähte nur bei geeigneter
Körper-Erdung, beispielsweise über ein EGB-Armband:
2.6 Kabelführung
Das Anschluss-Kabel kann bei zu starker Biegung beschädigt werden.
Beachten Sie den minimalen Biegeradius (siehe Technische Daten
→Seite 16f).
2.7 Verschmutzung
Bedingt durch den schmalen Luftspalt zwischen Messfläche und Messzahnrad können
Verunreinigungen zu einer Zerstörung des Sensors führen oder das Messergebnis ne-
gativ beeinflussen. Falls solche betriebsmäßig auftreten können, müssen entsprechen-
de Reinigungseinrichtungen eingesetzt werden.
Eine Ansammlung von ferromagnetischem Material zwischen Messfläche und Zähnen
des Messzahnrads kann zu Messfehlern und zum Abschleifen der Messfläche führen.
Sorgen Sie durch konstruktive Maßnahmen dafür, dass keine Verunreinigungen in
den Luftspalt gelangen.
Achten Sie darauf, dass Messzahnrad und Einbauraum frei von Verunreinigungen
und Spänen sind.
Überprüfen Sie den Drehzahlsensor regelmäßig auf Verschmutzung und reinigen
Sie ihn wenn nötig (→Seite 10).
2.8 Messzahnrad
Passende Zahnräder können nach Kundenangaben bei LENORD+BAUER gefertigt
werden. Bei eigener Anfertigung beachten Sie bitte folgende Punkte:
●Die Zahnräder müssen aus ferromagnetischem Stahl mit Evolventenverzahnung,
Schlitzverzahnung oder ähnlich hergestellt werden. Module von 1,0 bis 4,0 können
verwendet werden (→Seite 12).
●Mechanische Ungenauigkeiten in der Zahnperiode, der Zahnform und der Rundheit
beeinträchtigen die Messgenauigkeit.

2 Vermeidung von Sachschäden Lenord + BauerEMV-Hinweise
8GEL 248
Deutsch
Benutzen Sie das Zahnrad nur als Messzahnrad, damit sich die Zähne nicht ab-
nutzen.
Bei Ausführungen mit Referenzfahne darf diese nicht über den Kopfkreis hinausragen,
um Berührungen der Referenzfahne mit der Messfläche zu vermeiden.
Achten Sie darauf, dass das die Referenzfahne nicht über den Kopfkreis hinaus-
ragt.
Durch eine Referenzmarke (Fahne oder Nut) entsteht eine Unwucht, diese kann bei
hohen Drehzahlen zu einer erhöhten Lagerbelastung und einem erhöhten Rundlauf-
fehler führen. Eine Unwucht sollte konstruktiv ausgeglichen werden.
2.9 Hinweise zur elektromagnetischen Verträglichkeit
Zur Verbesserung des elektromagnetischen Umfelds beachten Sie bitte folgende Ein-
bauhinweise:
Verwenden Sie nur Stecker mit Metallgehäuse oder einem Gehäuse aus metalli-
siertem Kunststoff sowie abgeschirmte Kabel.
Legen Sie den Schirm, wenn im Schirmkonzept vorgesehen, am Steckergehäuse
auf.
Legen Sie die Schirme großflächig auf.
Halten Sie alle ungeschirmten Leitungen so kurz wie möglich.
Führen Sie die Erdungsverbindungen mit großem Querschnitt aus (z. B. als induk-
tionsarmes Masseband oder Flachbandleiter) und halten Sie diese kurz.
Wenn zwischen Maschinen- und Elektronik-Erdanschlüssen Potenzialdifferenzen
bestehen , sorgen Sie dafür, dass über den Kabelschirm keine Ausgleichsströme
fließen können. Verlegen Sie dazu z. B. eine Potenzialausgleichsleitung mit großem
Querschnitt oder verwenden Sie Kabel mit getrennter 2-fach Schirmung.
Bei Kabeln mit getrennter 2–fach Schirmung legen Sie die Schirme nur auf jeweils
einer Seite auf.
1
2
3
5
4
1 Maschine
2GEL248
3 Auswertelektronik
4 Steuerleitungen
5 Potenzialausgleichsleitung
(nur bei extremen Störpegeln)
Der Drehzahlsensor ist Teil einer Maschine bzw. Anlage. Binden Sie den Poten-
zialausgleich für den Drehzahlsensor in das Gesamtschirmkonzept ein.

Lenord + Bauer 2 Vermeidung von SachschädenEMV-Hinweise
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Verlegen Sie Signal- und Steuerleitungen von den Leistungskabeln räumlich ge-
trennt. Ist dies nicht möglich, verwenden Sie paarig verseilte und geschirmte Lei-
tungen und/oder verlegen Sie die Geber-Leitung in einem Eisenrohr.
Stellen Sie sicher, dass extern Schutzmaßnahmen gegen Stoßspannungen
("Surge") durchgeführt wurden (EN 61000-4-5).

3 Hinweise zur Handhabung Lenord + BauerWartung
10 GEL 248
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3 Hinweise zur Handhabung
3.1 Wartung
Der Drehzahlsensor enthält keine zu wartenden Teile. Versuchen Sie nicht den Dreh-
zahlsensor selbst zu reparieren. Notwendige Reparaturen dürfen nur von LENORD +
BAUER oder einer davon ausdrücklich ermächtigten Stelle durchgeführt werden.
Überprüfen Sie den Drehzahlsensor regelmäßig auf Beschädigung oder Verunrei-
nigung. Wechseln Sie einen defekten Drehzahlsensor aus.
3.2 Reinigung
Bei Verschmutzung reinigen Sie den Drehzahlsensor mit Wasser oder einem nicht
korrosiven Reinigungsmittel.
Verwenden Sie keinen Hochdruck-Reiniger.
Wenn die Steckerverbindung getrennt worden ist, vermeiden Sie, dass Wasser,
Schmutz oder andere Substanzen in die offenen Teile eindringen.
3.3 Demontage des Sensors
Wenn ein funktionsfähiger Drehzahlsensor beispielsweise für eine Umrüstung aus-
gebaut werden soll, beachten Sie Folgendes:
– Stellen Sie sicher, dass die Messfläche des Drehzahlsensors nicht in Kontakt mit
anderen ferromagnetischen Gegenständen kommen kann.
– Berühren Sie die Steckerstifte und Anschlussdrähte nur bei geeigneter Körper-
Erdung, beispielsweise über ein EGB-Armband, um eine Beschädigung der elek-
tronischen Komponenten durch elektrostatische Entladung zu vermeiden.
Trennen Sie die Anschlussverbindung des Drehzahlsensors und lösen Sie das An-
schlusskabel.
Lösen und entfernen Sie die beiden Montageschrauben.
Entnehmen Sie den Drehzahlsensor.
3.4 Entsorgung
Entsorgen Sie einen defekten Drehzahlsensor nach den regionalen Vorschriften für
Elektro- und Elektronikgeräte.

Lenord + Bauer 4 MontageSicherheitshinweise
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Deutsch
4 Montage
Die Montage des Drehzahlsensors erfolgt in folgenden Schritten:
1. Aufnahmevorrichtung prüfen
2. Drehzahlsensor befestigen
3. Kabel verlegen
4. Drehzahlsensor anschließen
5. Funktion prüfen
4.1 Sicherheitshinweise
– Berühren Sie Steckerstifte und Anschlussdrähte nur bei geeigneter Körper-Erdung,
z. B. über ein EGB-Armband, um eine Beschädigung der elektronischen Kompo-
nenten durch elektrostatische Entladung zu vermeiden.
– Achten Sie darauf, dass die Messfläche nicht mit anderen Gegenständen in Be-
rührung kommt, um eine Beschädigung der Messfläche zu vermeiden.
– Stellen Sie sicher, dass der Luftspalt d zwischen Messfläche und Messzahnrad bzw.
Referenzmarke nach der Montage im zulässigen Bereich liegt, um eine einwand-
freie Funktion zu gewährleisten.
– Weist das Messzahnrad einen Höhenschlag auf, muss der Drehzahlsensor so jus-
tiert werden, dass die Luftspalttoleranz eingehalten wird (siehe Luftspalttabelle
→Seite 12).
4.2 Aufnahmevorrichtung prüfen
Alle erforderlichen Maßangaben sind den Maßzeichnungen in Abschnitt 7.2
→Seite 18 zu entnehmen.
Überprüfen Sie, ob die Bohrungen in der Aufnahmevorrichtung gemäß Maßzeich-
nung (7.2 →Seite 18) ausgeführt sind.
Stellen Sie sicher, dass die Symmetrielinien von Zahnrad und Drehzahlsensor
übereinstimmen, um eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten.
a
h
V
a Abstand (15,5 mm)
h Messzahnradbreite (min. 10 mm)
v Drehrichtung des Zahnrades: vorwärts

4 Montage Lenord + BauerMontage des Sensors
12 GEL 248
Deutsch
Stellen Sie sicher, dass der Luftspalt d zwischen Messfläche und Maßverkörperung
nach dem Einbau des Drehzahlsensors im zulässigen Bereich liegt, um eine ein-
wandfreie Funktion zu gewährleisten.
d
d
d Luftspalt
Modul (m) Zulässiger Luftspalt d
1,0 0,2…1,4 mm
1,5 0,2…1,8 mm
2,0 0,2…2,2 mm
2,5 0,2…2,8 mm
3,5 0,2…3,0 mm
4,0 0,2…3,5 mm
Reinigen Sie die Montageflächen an der Maschine und am Drehzahlsensor sowie
die Montageschrauben gründlich, um eine gute elektrische Leitfähigkeit zu erzielen.
Achten Sie darauf, dass Messzahnrad und Einbauraum frei von Verunreinigungen
und Spänen sind.
4.3 Montage des Sensors
Werkzeuge und Hilfsmittel
●2 Befestigungsschrauben M5 mit Federing und Unterlegscheibe
●Drehmomentschlüssel
●Fühlerlehre
Wenn Sie den Drehzahlsensor montieren, beachten Sie Folgendes:
– Achten Sie darauf, dass die Messfläche nicht mit anderen Gegenständen in Be-
rührung kommt, um eine Beschädigung der empfindlichen Messfläche zu ver-
meiden.
– Berühren Sie Steckerstifte und Anschlussdrähte nur bei geeigneter Körper-Er-
dung, z. B. über ein EGB-Armband, um eine Beschädigung der elektronischen
Komponenten durch elektrostatische Entladung zu vermeiden.
Setzen Sie den Drehzahlsensor vorsichtig in die Maschine.
Sichern Sie den Drehzahlsensor mit 2 Befestigungsschrauben M5 mit Federringen
und – wenn möglich – mit Unterlegscheiben.

Lenord + Bauer 4 MontageKabel verlegen
GEL 248 13
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Richten Sie den Drehzahlsensor mit Hilfe einer Fühlerlehre korrekt aus. Beachten
Sie dabei die Hinweise im Kapitel Aufnahmevorrichtung prüfen (→Seite 11f).
Ziehen Sie die Befestigungsschrauben mit einem Anzugsmoment von maximal
5 Nm fest.
4.4 Kabel verlegen
Beachten Sie den minimalen Biegeradius, damit das Anschlusskabel
nicht durch eine zu starke Krümmung beschädigt wird (siehe Technische
Daten →Seite 16f).
Verlegen Sie die Kabel unter Beachtung der EMV-Hinweise (siehe →Seite 8).

5 Elektrischer Anschluss Lenord + BauerAnschlussbelegung
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5 Elektrischer Anschluss
5.1 Anschlussbelegung (für Vorwärtsfahrt)
Der Anschluss richtet sich nach dem Typ des Drehzahlsensors:
Signalmuster VX T
Kanal 1 gelb gelb gelb
Kanal 2 weiß weiß weiß
Kanal – schwarz schwarz
Kanal – braun braun
GND (0 V) blau blau blau
+ U
B
(10…30 V DC) rot rot –
+ U
B
(5 V DC ± 10 %) – – rot
Kabel / Schirme 1 / 1 1 / 1 1 / 1
5.2 Drehzahlsensor anschließen und prüfen
Überprüfen Sie, ob alle Kabel verlegt sind.
Schließen Sie den Drehzahlsensor entsprechend der Anschlussbelegung korrekt
an (siehe Abschnitt 5.1).
Schließen Sie ein geeignetes Messgerät an, z. B. ein Oszilloskop.
Drehen Sie das Messzahnrad langsam und beobachten Sie dabei auf dem Mess-
gerät das Ausgangssignal.
Bei korrekter Funktion wird ein einwandfreies Rechtecksignal angezeigt.

Lenord + Bauer 6 Störungsbehebung
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Deutsch
6 Störungsbehebung
Störung Mögliche Ursachen Abhilfe
Kein bzw. zu niedriges
Ausgangssignal
Elektrische Verbindung
defekt
Prüfen Sie alle elektrischen An-
schlüsse zwischen Drehzahlsen-
sor und Stromversorgung sowie
der Auswertelektronik auf Korrekt-
heit, Kontakt-Sicherheit und Tro-
ckenheit.
Falscher Luftspalt zwi-
schen Messfläche und
Messzahnrad
Prüfen Sie, ob der erforderliche
Wert bei allen (klimatischen) Be-
dingungen eingehalten wird, gül-
tig für eine volle Zahnradumdre-
hung.
Prüfen Sie mit einem Drehmo-
mentschlüssel, ob die Befesti-
gungsschrauben am Sensor-
flansch mit einem Drehmoment
von 5 Nm angezogen sind.
Messfläche und/oder
Messzahnrad beschädigt
Wechseln Sie das beschädigte
Bauteil.
Ermitteln Sie die Ursache für die
Beschädigung und stellen Sie die-
se ab.
Zählrichtung nicht kor-
rekt
Zuordnung der Kanäle
vertauscht
Überprüfen Sie die Anschlüsse
der Kanäle und vertauschen Sie
diese gegebenenfalls.

7 Spezifikationen Lenord + BauerTechnische Daten
16 GEL 248
Deutsch
7 Spezifikationen
7.1 Technische Daten
Signalmuster V X T
Elektrische Daten
Versorgungsspannung U
B
(ver-
polungsgeschützt)
10 ... 30 V DC 5 V ± 10 %
Stromaufnahme pro Kanal I
B
(oh-
ne Last)
≤50 mA
Ausgangssignal (kurzschluss-
fest)
Rechtecksignale,
HTL
Rechtecksig-
nale, TTL
Ausgangssignalpegel High
(1)
≥U
B
- 2 V ≥3,5 V
Ausgangssignalpegel Low
(1)
≤1,5 V ≤0,8 V
Ausgangsstrom pro Kanal ≤20 mA
Eingangsfrequenz Messzahnrad 0 Hz ... 25 kHz
Ausgangsfrequenz 0 Hz ... 25 kHz
Tastverhältnis
(abhängig von Messzahnrad und
Luftspalt)
50 % ± 5 %
Phasenversatz 90° ± 20°
Flankensteilheit (2 m Kabel) ≥10 V/μs
Elektromagnetische Verträglich-
keit
Industrieanwendungen (EN 61000-1 bis 4)
Isolationsfestigkeit 500 V AC (EN 60439-1)
(1)
Ausgangsignalpegel abhängig vom Ausgangsstrom und der Temperatur

Lenord + Bauer 7 SpezifikationenTechnische Daten
GEL 248 17
Deutsch
Signalmuster V X T
Mechanische Daten
Modul m Messzahnrad 1,00 / 1,25 / 1,50 / 1,75 / 2,00 / 2,25 / 2,50 / 3,00 /
3,50 / 4,00
Zulässiger Luftspalt
(1)
0,2 ... 3,5 mm
Breite Messzahnrad ≥10 mm
Zahnform Messzahnrad Evolventenverzahnung nach DIN 867
Material Messzahnrad Ferromagnetischer Stahl
Arbeits- und Betriebstemperatur -40 °C ... +120 °C
Lagertemperatur -40 °C ... +120 °C
Schutzart IP 68
Vibrationsfestigkeit 200 m/s
2
(EN 60068-2-6)
Schockfestigkeit 2000 m/s
2
(EN 60068-2-27)
Typprüfung EN 50155
Gehäusematerial Sensor Zink
Masse Sensor (2 m Kabel) ca. 150 g
Elektrischer Anschluss
Kabel Kabel halogenfrei, Schirm geberseitig aufgelegt
Kabelabgang radial oder seitlich
Kabellänge ≤100 m
Kabeldurchmesser 5,5 mm 5,0 mm
Kabelquerschnitt 4 x 0,25 mm
2
9 x 0,15 mm
2
Biegeradius 25 mm
(1)
Der zulässige Luftspalt ist abhängig vom Modul des Messzahnrads. Beachten Sie die Luftspalttabelle in diesem
Dokument.

7 Spezifikationen Lenord + BauerMaßzeichnungen
18 GEL 248
Deutsch
7.2 Maßzeichnungen
Ø
15
50
30
40
30
30
50
10
40
15
Ø X
R 5
15
10
50
30
40
R 5
Ø X
min. R 25
min. R 25
1
30
10
R 5
C
5.2
5.7
AB
15,5
30,5
ca. 55
ca. 20
5,7
8,5
6,5
5,2
23,5
15,5
30,5
6,5
8,5
5,2
ca. 20
ca. 45
6,5
8,5
5,2
15,5
30,5
32,5
4,8 4,3
23.5
Alle Maßangaben in Millimeter
A Radialer Kabelabgang Version A
B Seitlicher Kabelabgang Version B
C Seitlicher Kabelabgang Version C
X Kabeldurchmesser
X = 5,5 mm bei V-Signal
X = 5,0 mm bei T-, X-Signal

Lenord + Bauer 7 SpezifikationenAusgangssignale
GEL 248 19
Deutsch
7.3 Ausgangssignale
7.3.1 Signalpegel
Signalpegel für Signalmuster V / X
0t
HighLow
UB
1,5 V
U
UB -2,0 V
Signalpegel für Signalmuster T
0t
HighLow
5 V
U
3,5 V
0,8 V
7.3.2 Signalmuster
V(U
B
: 10 ... 30 V DC)
1
2
T(U
B
: 5 V DC)
X(U
B
: 10 ... 30 V DC)
Erläuterungen
1, 2 = Kanal 1, Kanal 2
, = inverse Kanäle
V
S
= Versorgungsspannung