Lenord, Bauer GEL 248 User manual

Irrtum und technische Änderungen vorbehalten. 2017-07
D-71B-248 (2.4)
Deutsch
Drehzahlsensor
GEL 248
Kompakter Sensor mit
HTL-/TTL-Ausgangssignalen
... automates motion.
LENORD
+ BAUER
Betriebsanleitung

2GEL 248
Deutsch
Herausgeber:
Lenord, Bauer & Co. GmbH
Dohlenstraße 32
46145 Oberhausen ● Germany
Telefon: [phone] ● Telefax: [phone]
Internet: www.lenord.com ● E-Mail: [email protected]
Dok.-Nr. D-71B-248 (2.4)

Lenord + Bauer Inhalt
GEL 248 3
Deutsch
Inhalt
1 Zu dieser Anleitung ......................................................................................... 5
1.1 Allgemeines ............................................................................................. 5
1.2 Personal-Qualifikation .............................................................................. 5
1.3 Gültigkeit .................................................................................................. 5
1.4 Symbole, Auszeichnungen, Hinweise ...................................................... 5
2 Produktbeschreibung ...................................................................................... 6
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ......................................................... 7
2.2 Herstellererklärung .................................................................................. 7
2.3 Lieferumfang ............................................................................................ 7
2.4 Typenschild .............................................................................................. 7
2.5 Typenschlüssel ........................................................................................ 8
3 Hinweise zur Vermeidung von Sachschäden und Fehlfunktionen ............. 9
3.1 Veränderungen und Umbauten ................................................................ 9
3.2 Messfläche ............................................................................................... 9
3.3 Luftspalt zwischen Messfläche und Messzahnrad ................................... 9
3.4 Unsymmetrie ............................................................................................ 9
3.5 Elektrostatische Entladung .................................................................... 10
3.6 Kabelführung ......................................................................................... 10
3.7 Verschmutzung ...................................................................................... 10
3.8 Messzahnrad ......................................................................................... 10
3.9 Hinweise zur elektromagnetischen Verträglichkeit ................................. 11
4 Hinweise zur Handhabung ............................................................................ 13
4.1 Wartung ................................................................................................. 13
4.2 Reinigung ............................................................................................... 13
4.3 Demontage des Sensors ....................................................................... 13
4.4 Entsorgung ............................................................................................ 13
5 Montage .......................................................................................................... 14
5.1 Sicherheitshinweise ............................................................................... 14
5.2 Aufnahmevorrichtung prüfen ................................................................. 14
5.3 Montage des Sensors ............................................................................ 15
5.4 Kabel verlegen ....................................................................................... 16
6 Elektrischer Anschluss ................................................................................. 17
6.1 Anschlussbelegung ................................................................................ 17
6.2 Drehzahlsensor anschließen und prüfen ............................................... 17
7 Störungsbehebung ........................................................................................ 18
8 Spezifikationen ............................................................................................... 19
8.1 Technische Daten .................................................................................. 19
8.2 Maßzeichnungen ................................................................................... 21
8.3 Ausgangssignale ................................................................................... 22
8.3.1 Signalpegel ............................................................................... 22
8.3.2 Signalmuster ............................................................................. 22

4GEL 248
Deutsch

Lenord + Bauer 1 Zu dieser AnleitungAllgemeines
GEL 248 5
Deutsch
1 Zu dieser Anleitung
1.1 Allgemeines
Diese Betriebsanleitung ist Teil des Produkts und beschreibt den sicheren Betrieb.
●Lesen Sie die Betriebsanleitung vor der Montage aufmerksam durch.
●Bewahren Sie die Betriebsanleitung während der Lebensdauer des Produkts auf.
●Stellen Sie sicher, dass die Betriebsanleitung dem Personal jederzeit zugänglich
ist.
●Geben Sie die Betriebsanleitung an jeden nachfolgenden Besitzer oder Benutzer
des Produkts weiter.
●Fügen Sie jede vom Hersteller erhaltene Ergänzung ein.
●Lesen und befolgen Sie die Vorgaben aus der Betriebsanleitung, um Schäden am
Produkt und Fehlfunktionen zu vermeiden.
1.2 Personal-Qualifikation
●Stellen Sie sicher, dass Montage, Betrieb, Instandhaltung und Demontage von
ausgebildetem und geschultem Fachpersonal ausgeführt oder durch eine verant-
wortliche Fachkraft kontrolliert werden.
●Stellen Sie sicher, dass das Personal im Bereich elektromagnetische Verträglich-
keit und im Umgang mit elektrostatisch gefährdeten Bauteilen (ESD/EGB)
geschult ist.
1.3 Gültigkeit
Diese Betriebsanleitung gilt für die Standardausführung des Produkts. Dazu gehören
alle Typen, die n i c h t mit einem Yhinter der Produktbezeichnung in ihrem Type-
nschlüssel gekennzeichnet sind.
Ein mit Y gekennzeichnetes Produkt ist eine kundenspezifische Ausführung mit einer
Sonderkonfektionierung und/oder geänderten technischen Spezifikationen. Je nach
kundenspezifischer Änderung können weitere oder andere Unterlagen gültig sein.
1.4 Symbole, Auszeichnungen, Hinweise
Die folgenden Symbole, Auszeichnungen und Hinweise werden in dieser Betriebsan-
leitung verwendet, damit Sie bestimmte Informationen schneller erkennen können:
Hinweise zur Vermeidung von Sachschäden.
Wichtige Information zum Verständnis oder zum Optimieren von Arbeitsabläu-
fen.
►Auszuführender Arbeitsschritt
→Seite 5 Seitenverweis auf einen anderen Teil dieser Betriebsanleitung

2 Produktbeschreibung Lenord + Bauer
6GEL 248
Deutsch
2 Produktbeschreibung
Aufgabe
Der Drehzahlsensor GEL 248 liefert eine platzsparende Lösung für die berührung-
slose Messung von Rotationsbewegungen an Getrieben, Maschinen und Motoren.
Ausgangssignale sind zwei um 90° phasenversetzte rechteckförmige Signale zur
Richtungserkennung (Kanäle 1 und 2) und deren inverse Signale.
Aufbau
Je nach Einsatzgebiet ist der Drehzahlsensor in zwei Kabelausführungen erhältlich,
mit radialem Kabelabgang (1) oder seitlichem Kabelabgang (2):
4
2
1
43
1 Anschlusskabel mit radialem Abgang (Version A)
2 Anschlusskabel mit seitlichem Abgang (Version B)
3 Flansch
4Messfläche
Funktion
Der Drehzahlsensor wird mit dem Flansch (3) an der vorgesehenen Aufnahmevor-
richtung befestigt. Die integrierte Elektronik wird über das Anschlusskabel (1–2) mit
Spannung versorgt.
Hinter der Messfläche (4) befindet sich die Sensorik. Das im Drehzahlsensor integ-
rierte Magnetfeld wird durch das rotierende Messzahnrad verändert. Die Sensorik
des Drehzahlsensors erfasst die Magnetfeldänderung. Die integrierte Elektronik setzt
die Magnetfeldänderung in 2-kanalige Spannungs-Rechtecksignale um, die über das
Anschlusskabel an die separate Auswertelektronik übertragen werden.
Signalmuster VSignalmuster X, T
2
1
2
2
1
1
Die gemessene Impulszahl entspricht exakt der Zähnezahl des Messzahnrads.
Für die Spannungsversorgung des Drehzahlsensors, die Auswertung der Impulszah-
len und den Aufbau des Regelkreises ist eine separate Elektronik erforderlich.

Lenord + Bauer 2 ProduktbeschreibungBestimmungsgemäße Verwendung
GEL 248 7
Deutsch
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Drehzahlsensor ist ausschließlich für Messaufgaben im industriellen und gewer-
blichen Bereich vorgesehen. Mit ihm können Positionen, Längen, Winkel oder Dreh-
zahlen erfasst werden. Er wird in eine Maschine/Anlage eingebaut und erfordert den
Anschluss an eine spezielle Auswertelektronik, die beispielsweise in einer Position-
iersteuerung oder einem elektronischen Zähler enthalten ist.
Eine andere Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
2.2 Herstellererklärung
Die Herstellererklärung gemäß EMV-Richtlinie 2004/108/EG finden Sie im Internet
unter www.lenord.de.
2.3 Lieferumfang
Zum Lieferumfang gehören folgende Komponenten:
●Drehzahlsensor mit Anschlusskabel im ESD-Schutzbeutel
●Diese Betriebsanleitung
2.4 Typenschild
Auf dem Drehzahlsensor sind folgende Kennzeichnungen aufgebracht:
1
2
1 Typen-/Bestellschlüssel
2 Seriennummer

2 Produktbeschreibung Lenord + BauerTypenschlüssel
8GEL 248
Deutsch
2.5 Typenschlüssel
Signalmuster
V2-Kanal Rechtecksignale mit 90° Phasenversatz, HTL
X2-Kanal Rechtecksignale mit 90° Phasenversatz und deren inversen Sig-
nale, HTL
T2-Kanal Rechtecksignale mit 90° Phasenversatz und deren inversen Sig-
nale, 5 V TTL / RS 422
Ausgangsschaltung
2Gegentakt-Endstufe
Modul
M100 Modul 1,00
M125 Modul 1,25
M150 Modul 1,50
M175 Modul 1,75
M200 Modul 2,00
M225 Modul 2,25
M250 Modul 2,50
M300 Modul 3,00
M350 Modul 3,50
Kabellänge in Meter
01 1 m
02 2 m
05 5 m
10 10 m
Kabelabgang
Aradial, mit Schraubhülse
Bseitlich, mit Schraubhülse
248 _ _ _ _ _ _ _ _ _

Lenord + Bauer 3 Vermeidung von SachschädenVeränderungen und Umbauten
GEL 248 9
Deutsch
3 Hinweise zur Vermeidung von Sachschäden und Fehlfunktio-
nen
Der Drehzahlsensor ist äußerst robust ausgeführt. Dennoch kann er durch unzuläs-
sige mechanische Belastung beschädigt werden, denn das aktive, magnetische Sen-
sorelement liegt dicht unter der Messfläche. Mechanische Beschädigung kann zum
Ausfall des Messsystems führen.
3.1 Veränderungen und Umbauten
Unsachgemäße Veränderungen oder Umbauten können das Produkt beschädigen.
Keine Veränderungen und Umbauten am Produkt vornehmen, mit Aus-
nahme von in dieser Anleitung beschriebenen Tätigkeiten.
3.2 Messfläche
Der Drehzahlsensor ist an seiner Messfläche stark magnetisch. Bei Annäherung an
metallische Gegenstände kann es dabei schnell zu einer Berührung kommen. Bei
Berührung beispielsweise mit dem Messzahnrad oder aufgrund von anderen mecha-
nischen Stößen kann die Messfläche beschädigt werden.
Achten Sie darauf, dass die Messfläche nicht mit anderen Gegenstän-
den in Berührung kommt.
3.3 Luftspalt zwischen Messfläche und Messzahnrad
Ein zu großer Luftspalt, d. h. ein zu großer Abstand zwischen Messfläche und Mess-
zahnrad, kann zum Verlust des Messsignals führen.
Bei einem zu kleinen Luftspalt kann durch einen Höhenschlag das Messzahnrad die
Messfläche berühren.
Bei großen Temperaturschwankungen und unterschiedlichen thermischen Ausdeh-
nungskoeffizienten von Zahnrad und Trägerplatte (Aufnahmevorrichtung) des Sen-
sors können kritische Luftspaltänderungen auftreten:
●Ein vergrößerter Luftspalt wirkt sich negativ auf die Messgenauigkeit aus (evtl. zu
kleine Signalamplituden).
●Ein verkleinerter Luftspalt führt zu Übersteuerungen und damit zu möglichen
Impulsverlusten.
Stellen Sie sicher, dass der Luftspalt im zulässigen Bereich liegt (siehe Tabelle
→Seite 15).
3.4 Unsymmetrie
Sitzt das Zahnrad nicht symmetrisch zur Messfläche, können Messfehler auftreten.
Richten Sie den Drehzahlsensor symmetrisch zum Messzahnrad aus: Symme-
trielinien müssen übereinstimmen.

3 Vermeidung von Sachschäden Lenord + BauerElektrostatische Entladung
10 GEL 248
Deutsch
3.5 Elektrostatische Entladung
Elektrostatische Entladung kann die elektronischen Komponenten zerstören.
Berühren Sie die Steckerstifte und Anschlussdrähte nur bei geeigneter
Körper-Erdung, beispielsweise über ein EGB-Armband:
3.6 Kabelführung
Das Anschluss-Kabel kann bei zu starker Biegung beschädigt werden.
Beachten Sie den minimalen Biegeradius (siehe Technische Daten
→Seite 19f).
3.7 Verschmutzung
Bedingt durch den schmalen Luftspalt zwischen Messfläche und Messzahnrad kön-
nen Verunreinigungen zu einer Zerstörung des Sensors führen oder das Messergeb-
nis negativ beeinflussen. Falls solche betriebsmäßig auftreten können, müssen
entsprechende Reinigungseinrichtungen eingesetzt werden.
Eine Ansammlung von ferromagnetischem Material zwischen Messfläche und Zäh-
nen des Messzahnrads kann zu Messfehlern und zum Abschleifen der Messfläche
führen.
Sorgen Sie durch konstruktive Maßnahmen dafür, dass keine Verunreinigungen
in den Luftspalt gelangen.
Achten Sie darauf, dass Messzahnrad und Einbauraum frei von Verunreinigun-
gen und Spänen sind.
Überprüfen Sie den Drehzahlsensor regelmäßig auf Verschmutzung und reinigen
Sie ihn wenn nötig (→Seite 13).
3.8 Messzahnrad
Passende Zahnräder können nach Kundenangaben bei LENORD+BAUER gefertigt
werden. Bei eigener Anfertigung beachten Sie bitte folgende Punkte:
●Die Zahnräder müssen aus ferromagnetischem Stahl mit Evolventenverzahnung,
Schlitzverzahnung oder ähnlich hergestellt werden. Module von 1,0 bis 3,5 kön-
nen verwendet werden (→Seite 15).
●Mechanische Ungenauigkeiten in der Zahnperiode, der Zahnform und der Run-
dheit beeinträchtigen die Messgenauigkeit.
Benutzen Sie das Zahnrad nur als Messzahnrad, damit sich die Zähne nicht
abnutzen.

Lenord + Bauer 3 Vermeidung von SachschädenEMV-Hinweise
GEL 248 11
Deutsch
Bei Ausführungen mit Referenzfahne darf diese nicht über den Kopfkreis hinausra-
gen, um Berührungen der Referenzfahne mit der Messfläche zu vermeiden.
Achten Sie darauf, dass das die Referenzfahne nicht über den Kopfkreis hinaus-
ragt.
Durch eine Referenzmarke (Fahne oder Nut) entsteht eine Unwucht, diese kann bei
hohen Drehzahlen zu einer erhöhten Lagerbelastung und einem erhöhten Rundlauf-
fehler führen. Eine Unwucht sollte konstruktiv ausgeglichen werden.
3.9 Hinweise zur elektromagnetischen Verträglichkeit
Zur Verbesserung des elektromagnetischen Umfelds beachten Sie bitte folgende Ein-
bauhinweise:
Verwenden Sie nur Stecker mit Metallgehäuse oder einem Gehäuse aus metalli-
siertem Kunststoff sowie abgeschirmte Kabel.
Legen Sie den Schirm, wenn im Schirmkonzept vorgesehen, am Steckergehäuse
auf.
Legen Sie die Schirme großflächig auf.
Halten Sie alle ungeschirmten Leitungen so kurz wie möglich.
Führen Sie die Erdungsverbindungen mit großem Querschnitt aus (z. B. als
induktionsarmes Masseband oder Flachbandleiter) und halten Sie diese kurz.
Wenn zwischen Maschinen- und Elektronik-Erdanschlüssen Potenzialdifferenzen
bestehen , sorgen Sie dafür, dass über den Kabelschirm keine Ausgleichsströme
fließen können. Verlegen Sie dazu z. B. eine Potenzialausgleichsleitung mit
großem Querschnitt oder verwenden Sie Kabel mit getrennter 2-fach Schirmung.
Bei Kabeln mit getrennter 2–fach Schirmung legen Sie die Schirme nur auf
jeweils einer Seite auf.
1
2
3
5
4
1Maschine
2 GEL 248
3 Auswertelektronik
4 Steuerleitungen
5 Potenzialausgleichsleitung
(nur bei extremen Störpegeln)
Der Drehzahlsensor ist Teil einer Maschine bzw. Anlage. Binden Sie den Poten-
zialausgleich für den Drehzahlsensor in das Gesamtschirmkonzept ein.
Verlegen Sie Signal- und Steuerleitungen von den Leistungskabeln räumlich
getrennt. Ist dies nicht möglich, verwenden Sie paarig verseilte und geschirmte
Leitungen und/oder verlegen Sie die Geber-Leitung in einem Eisenrohr.

3 Vermeidung von Sachschäden Lenord + BauerEMV-Hinweise
12 GEL 248
Deutsch
Stellen Sie sicher, dass extern Schutzmaßnahmen gegen Stoßspannungen
("Surge") durchgeführt wurden (EN 61000-4-5).

Lenord + Bauer 4 Hinweise zur HandhabungWartung
GEL 248 13
Deutsch
4 Hinweise zur Handhabung
4.1 Wartung
Der Drehzahlsensor enthält keine zu wartenden Teile. Versuchen Sie nicht den Dreh-
zahlsensor selbst zu reparieren. Notwendige Reparaturen dürfen nur von LENORD +
BAUER oder einer davon ausdrücklich ermächtigten Stelle durchgeführt werden.
Überprüfen Sie den Drehzahlsensor regelmäßig auf Beschädigung oder Verunrei-
nigung. Wechseln Sie einen defekten Drehzahlsensor aus.
4.2 Reinigung
Bei Verschmutzung reinigen Sie den Drehzahlsensor mit Wasser oder einem
nicht korrosiven Reinigungsmittel.
Verwenden Sie keinen Hochdruck-Reiniger.
Wenn die Steckerverbindung getrennt worden ist, vermeiden Sie, dass Wasser,
Schmutz oder andere Substanzen in die offenen Teile eindringen.
4.3 Demontage des Sensors
Wenn ein funktionsfähiger Drehzahlsensor beispielsweise für eine Umrüstung aus-
gebaut werden soll, beachten Sie Folgendes:
– Stellen Sie sicher, dass die Messfläche des Drehzahlsensors nicht in Kontakt
mit anderen ferromagnetischen Gegenständen kommen kann.
– Berühren Sie die Steckerstifte und Anschlussdrähte nur bei geeigneter Körper-
Erdung, beispielsweise über ein EGB-Armband, um eine Beschädigung der
elektronischen Komponenten durch elektrostatische Entladung zu vermeiden.
Schalten Sie die Versorgungsspannung aus.
Trennen Sie die Anschlussverbindung des Drehzahlsensors und lösen Sie das
Anschlusskabel.
Lösen und entfernen Sie die beiden Montageschrauben.
Entnehmen Sie den Drehzahlsensor.
4.4 Entsorgung
Entsorgen Sie einen defekten Drehzahlsensor nach den regionalen Vorschriften
für Elektro- und Elektronikgeräte.

5 Montage Lenord + BauerSicherheitshinweise
14 GEL 248
Deutsch
5 Montage
Die Montage des Drehzahlsensors erfolgt in folgenden Schritten:
1. Aufnahmevorrichtung prüfen
2. Drehzahlsensor befestigen
3. Kabel verlegen
4. Drehzahlsensor anschließen
5. Funktion prüfen
5.1 Sicherheitshinweise
– Berühren Sie Steckerstifte und Anschlussdrähte nur bei geeigneter Körper-
Erdung, z. B. über ein EGB-Armband, um eine Beschädigung der elektronischen
Komponenten durch elektrostatische Entladung zu vermeiden.
– Achten Sie darauf, dass die Messfläche nicht mit anderen Gegenständen in Ber-
ührung kommt, um eine Beschädigung der Messfläche zu vermeiden.
– Stellen Sie sicher, dass der Luftspalt d zwischen Messfläche und Messzahnrad
bzw. Referenzmarke nach der Montage im zulässigen Bereich liegt, um eine
einwandfreie Funktion zu gewährleisten.
– Weist das Messzahnrad einen Höhenschlag auf, muss der Drehzahlsensor so
justiert werden, dass der Luftspalt im zulässigen Bereich liegt (siehe Luftspaltta-
belle →Seite 15).
5.2 Aufnahmevorrichtung prüfen
Alle erforderlichen Maßangaben sind den Maßzeichnungen in Abschnitt 8.2
→Seite 21 zu entnehmen.
Überprüfen Sie, ob die Bohrungen in der Aufnahmevorrichtung gemäß Maßzeich-
nung (8.2 →Seite 21) ausgeführt sind.
Stellen Sie sicher, dass die Symmetrielinien von Zahnrad und Drehzahlsensor
übereinstimmen, um eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten.
a
h
V
a Abstand (15,5 mm)
h Messzahnradbreite (min. 10 mm)
v Drehrichtung des Zahnrades: vorwärts

Lenord + Bauer 5 MontageMontage des Sensors
GEL 248 15
Deutsch
Stellen Sie sicher, dass der Luftspalt d zwischen Messfläche und Maßverkörper-
ung nach dem Einbau des Drehzahlsensors im zulässigen Bereich liegt, um eine
einwandfreie Funktion zu gewährleisten.
d
d
d Luftspalt
Luftspalttabelle
Modul (m) Zulässiger Luftspalt d für
Signalmuster V, X Signalmuster T
1,00 0,2…1,2 mm 0,2…1,4 mm
1,50 0,2…1,6 mm 0,2…1,8 mm
2,00 0,2…2,0 mm 0,2…2,2 mm
2,50 0,2…2,6 mm 0,2…2,8 mm
3,50 0,2…2,8 mm 0,2…3,0 mm
Reinigen Sie die Montageflächen an der Maschine und am Drehzahlsensor sowie
die Montageschrauben gründlich, um eine gute elektrische Leitfähigkeit zu erzie-
len.
Achten Sie darauf, dass Messzahnrad und Einbauraum frei von Verunreinigun-
gen und Spänen sind.
5.3 Montage des Sensors
Werkzeuge und Hilfsmittel
●2 Befestigungsschrauben M5 mit Federing und Unterlegscheibe
●Drehmomentschlüssel
●Fühlerlehre
Wenn Sie den Drehzahlsensor montieren, beachten Sie Folgendes:
– Achten Sie darauf, dass die Messfläche nicht mit anderen Gegenständen in
Berührung kommt, um eine Beschädigung der empfindlichen Messfläche zu
vermeiden.
– Berühren Sie Steckerstifte und Anschlussdrähte nur bei geeigneter Körper-
Erdung, z. B. über ein EGB-Armband, um eine Beschädigung der elektroni-
schen Komponenten durch elektrostatische Entladung zu vermeiden.
Setzen Sie den Drehzahlsensor vorsichtig in die Maschine.

5 Montage Lenord + BauerKabel verlegen
16 GEL 248
Deutsch
Sichern Sie den Drehzahlsensor mit 2 Befestigungsschrauben M5 mit Federrin-
gen und – wenn möglich – mit Unterlegscheiben.
Richten Sie den Drehzahlsensor mit Hilfe einer Fühlerlehre korrekt aus. Beachten
Sie dabei die Hinweise im Kapitel Aufnahmevorrichtung prüfen (→Seite 14f).
Ziehen Sie die Befestigungsschrauben mit einem Anzugsmoment von maximal
5 Nm fest.
5.4 Kabel verlegen
Beachten Sie den minimalen Biegeradius, damit das Anschlusskabel
nicht durch eine zu starke Krümmung beschädigt wird (siehe Techni-
sche Daten →Seite 19f).
Verlegen Sie die Kabel unter Beachtung der EMV-Hinweise (siehe →Seite 11).

Lenord + Bauer 6 Elektrischer AnschlussAnschlussbelegung
GEL 248 17
Deutsch
6 Elektrischer Anschluss
6.1 Anschlussbelegung (für Vorwärtsfahrt)
Der Anschluss richtet sich nach dem Typ des Drehzahlsensors:
Signalmuster VX T
Kanal 1 gelb gelb gelb
Kanal 2 weiß weiß weiß
Kanal – schwarz schwarz
Kanal – braun braun
GND (0 V) blau blau blau
+ U
B
(10…30 V DC) rot rot –
+ U
B
(5 V DC ± 10 %) – – rot
Kabel / Schirme 1 / 1 1 / 1 1 / 1
6.2 Drehzahlsensor anschließen und prüfen
Überprüfen Sie, ob alle Kabel verlegt sind.
Schließen Sie den Drehzahlsensor entsprechend der Anschlussbelegung korrekt
an (siehe Abschnitt 6.1).
Schalten Sie die Versorgungsspannung ein.
Schließen Sie ein geeignetes Messgerät an, z. B. ein Oszilloskop.
Drehen Sie das Messzahnrad langsam und beobachten Sie dabei auf dem Mess-
gerät das Ausgangssignal.
Bei korrekter Funktion wird ein einwandfreies Rechtecksignal angezeigt.

7 Störungsbehebung Lenord + Bauer
18 GEL 248
Deutsch
7 Störungsbehebung
Störung Mögliche Ursachen Abhilfe
Kein bzw. zu niedriges
Ausgangssignal
Elektrische Verbindung
defekt
Prüfen Sie alle elektrischen Ans-
chlüsse zwischen Drehzahlsen-
sor und Stromversorgung sowie
der Auswertelektronik auf Kor-
rektheit, Kontakt-Sicherheit und
Trockenheit.
Falscher Luftspalt zwi-
schen Messfläche und
Messzahnrad
Prüfen Sie, ob der erforderliche
Wert bei allen (klimatischen)
Bedingungen eingehalten wird,
gültig für eine volle Zahnradum-
drehung.
Prüfen Sie mit einem Drehmo-
mentschlüssel, ob die Befesti-
gungsschrauben am Sensor-
flansch mit einem Drehmoment
von 5 Nm angezogen sind.
Messfläche und/oder
Messzahnrad beschä-
digt
Wechseln Sie das beschädigte
Bauteil.
Ermitteln Sie die Ursache für die
Beschädigung und stellen Sie
diese ab.
Zählrichtung nicht kor-
rekt
Zuordnung der Kanäle
vertauscht
Überprüfen Sie die Anschlüsse
der Kanäle und vertauschen Sie
diese gegebenenfalls.

Lenord + Bauer 8 SpezifikationenTechnische Daten
GEL 248 19
Deutsch
8 Spezifikationen
8.1 Technische Daten
Signalmuster V X T
Elektrische Daten
Versorgungsspannung U
B
(ver-
polungsgeschützt)
10 ... 30 V DC 5 V ± 10 %
Stromaufnahme pro Kanal I
B
(ohne Last)
≤50 mA
Ausgangssignal (kurzschlussf-
est)
Rechtecksignale
Ausgangspegel HTL TTL
Ausgangssignalpegel High
(1)
≥U
B
- 2 V ≥3,5 V
Ausgangssignalpegel Low
(2)
≤1,5 V ≤0,8 V
Ausgangsstrom pro Kanal ≤20 mA
Frequenzbereich 0 Hz ... 20 kHz 0 Hz ... 25 kHz
Tastverhältnis
(3)
50 % ± 10 % 50 % ± 5 %
Phasenversatz typ. 90°
Flankensteilheit (2 m Kabel) ≥10 V/μs
Isolationsfestigkeit 720 V DC; gemäß DIN EN
60439-1
500 V AC;
gemäß DIN EN
60439-1
Anforderungen an das Messzahnrad
Modul m Messzahnrad 1,00 bis 3,50
(4)
; weitere auf Anfrage
Zulässiger Luftspalt
(5)
0,2 ... 2,8 mm 0,2 ... 3,0 mm
Zahnform Messzahnrad Evolventenverzahnung nach DIN 867
Material Messzahnrad Ferromagnetischer Stahl
Breite Messzahnrad ≥10 mm
Zulässige Exzentrizität ≤0,3 mm –
(1)
Ausgangsignalpegel abhängig vom Ausgangsstrom und der Temperatur
(2)
abhängig vom Ausgangsstrom und der Temperatur
(3)
abhängig von Messzahnrad und Luftspalt
(4)
Modul der Standardausführungen siehe Typenschlüssel
(5)
abhängig von Signalmuster und Modul des Messzahnrads. Luftspalttabelle in diesem Dokument beachten.

8 Spezifikationen Lenord + BauerTechnische Daten
20 GEL 248
Deutsch
Signalmuster V X T
Mechanische Daten
Schutzart IP 68
Vibrationsfestigkeit 200 m/s
2
(EN 60068-2-6)
Schockfestigkeit 2000 m/s
2
(EN 60068-2-27)
Typprüfung nach DIN EN 50155 möglich
Gehäusematerial Sensor Zink
Masse Sensor (2 m Kabel) ca. 150 g
Umweltbedingungen
Arbeits- und Betriebstemperatur -40 °C ... +120 °C
Lagertemperatur -40 °C ... +120 °C
MTTF-Wert > 2.000.000 h bei 55 °C
Elektromagnetische Verträglich-
keit
Störaussendung
Störfestigkeit
DIN EN 61000-6-4; DIN EN 61000-6-3
DIN EN 61000-6-2; DIN EN 61000-6-1
Elektrischer Anschluss
Anschluss offenes Kabelende
Schirmanschluss Schirm geberseitig aufgelegt
Kabelabgang radial oder seitlich
Kabellänge ≤100 m
Kabeldaten
Signalmuster VXT
Kabel halogenfrei und
geschirmt
(1)
halogenfrei und
geschirmt
(1)
halogenfrei und
geschirmt
(1)
Kabeldurchmesser (D
C
) 5,5 ± 0,2 mm 5 - 0,3 mm 5 - 0,3 mm
Kabelquerschnitt 4 × 0,25 mm
2
9 × 0,15 mm
2
9 × 0,15 mm
2
Min. Biegeradius statisch / dyna-
misch (R
C
)11 mm / 28 mm 10 mm / 25 mm
10 mm /
25 mm
(1)
Spezifikation auf Anfrage