Lenord, Bauer MiniCODER GEL 244 Series User manual

Irrtum und technische Änderungen vorbehalten. 2015-11
D-71M-244x (1.2)
Deutsch
MiniCODER
GEL 2432 / 244x
Inkrementale Drehzahl- und
Positionssensoren
Montageanleitung

2GEL 2432 / 244x
Deutsch
Herausgeber:
Lenord, Bauer & Co. GmbH
Dohlenstraße 32
46145 Oberhausen ● Deutschland
Telefon: [phone] ● Telefax: [phone]
Internet: www.lenord.de ● E-Mail: [email protected]
Dok.-Nr. D-71M-244x (1.2)

Lenord + Bauer Inhalt
GEL 2432 / 244x 3
Deutsch
Inhalt
1 Zu dieser Anleitung ......................................................................................... 5
1.1 Allgemeines ............................................................................................. 5
1.2 Gültigkeit .................................................................................................. 5
1.3 Mitgeltende Unterlagen ............................................................................ 5
1.4 Zielgruppe ................................................................................................ 6
1.5 Abkürzungen und Begriffserläuterungen ................................................. 6
1.6 Symbole, Auszeichnungen, Hinweise ...................................................... 6
2 Beschreibung ................................................................................................... 7
2.1 Übersicht .................................................................................................. 7
2.2 Herstellererklärung .................................................................................. 8
2.3 Lieferumfang ............................................................................................ 8
2.4 Typenschild .............................................................................................. 8
3 Vermeidung von Sachschäden und Fehlfunktionen .................................... 9
3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ......................................................... 9
3.2 Hinweise für Betreiber und Hersteller ...................................................... 9
3.3 Veränderungen und Umbauten ............................................................... 9
3.4 Luftspalt zwischen Messfläche und Maßverkörperung ............................ 9
3.5 Verschmutzung ...................................................................................... 10
3.6 Elektrostatische Entladung .................................................................... 10
3.7 Kabelführung ......................................................................................... 10
3.8 Messzahnrad ......................................................................................... 10
3.9 EMV-Hinweise ....................................................................................... 11
4 Montage .......................................................................................................... 13
4.1 Vorbereitungen ...................................................................................... 13
4.1.1 Aufnahmevorrichtung ................................................................ 13
4.1.2 Abschirmblech für GEL 2443 .................................................... 15
4.2 MiniCODER montieren .......................................................................... 16
4.2.1 Montageflächen reinigen ........................................................... 16
4.2.2 Montieren .................................................................................. 16
4.2.3 Funktionsprüfung ...................................................................... 18
4.2.4 MiniCODER elektrisch anschließen .......................................... 19
5 Demontage und Entsorgung ......................................................................... 20
5.1 Demontage des MiniCODERs ............................................................... 20
5.2 Entsorgung ............................................................................................ 20
6 Wartung, Störungen ...................................................................................... 21

4GEL 2432 / 244x
Deutsch

Lenord + Bauer 1 Zu dieser AnleitungAllgemeines
GEL 2432 / 244x 5
Deutsch
1 Zu dieser Anleitung
Diese Anleitung behandelt folgende MiniCODER Typen:
GEL 2443
GEL 2444(T) GEL 2440
GEL 2444(K)
GEL 2444(K) GEL 2432
1.1 Allgemeines
Diese Montageanleitung ist Teil des Produkts und beschreibt den sicheren Betrieb.
Lesen Sie die Anleitung vor der Montage aufmerksam durch.
Bewahren Sie die Montageanleitung während der Lebensdauer des Produkts auf.
Stellen Sie sicher, dass die Montageanleitung dem Personal jederzeit zugänglich
ist.
Geben Sie die Montageanleitung an jeden nachfolgenden Besitzer oder Benutzer
des Produkts weiter.
Fügen Sie jede vom Hersteller erhaltene Ergänzung ein.
Lesen und befolgen Sie die Vorgaben aus der Montageanleitung, um Schäden am
Produkt und Fehlfunktionen zu vermeiden.
1.2 Gültigkeit
Diese Montageanleitung gilt für die Standardausführung des Produkts. Dazu gehören
alle Typen, die n i c h t mit einem Yhinter der Produktnummer in ihrem Typenschlüssel
gekennzeichnet sind.
Ein mit Y gekennzeichnetes Produkt ist eine kundenspezifische Ausführung mit einer
Sonderkonfektionierung und/oder geänderten technischen Spezifikationen. Je nach
kundenspezifischer Änderung können weitere oder andere Unterlagen gültig sein.
1.3 Mitgeltende Unterlagen
Detaillierte Angaben zu den technischen Daten und Maßbildern sowie zum Typen-
schlüssel (Bestellangaben) und zur Anschlussbelegung finden Sie im separaten Do-
kument Technische Information für den jeweiligen Gerätetyp (z.B. im Internet unter
www.lenord.de einzusehen oder herunterzuladen).

1 Zu dieser Anleitung Lenord + BauerZielgruppe
6GEL 2432 / 244x
Deutsch
1.4 Zielgruppe
Diese Montageanleitung richtet sich an Elektro-Fachkräfte und Monteure, welche die
Berechtigung haben, gemäß den sicherheitstechnischen Standards Geräte und Sys-
teme zu montieren, elektrisch anzuschließen, in Betrieb zu nehmen und zu kennzeich-
nen, sowie an den Betreiber und Hersteller der Anlage.
1.5 Abkürzungen und Begriffserläuterungen
DC Gleichstrom
ESD Electro-static discharge: elektrostatische Entladung (deutsches Äquiva-
lent: EGB, elektrostatisch gefährdete Bauelemente)
EMV Elektromagnetische Verträglichkeit
Maßver-
körperung
Allgemeine Bezeichnung für Messzahnrad, Zahnstange oder Schlitz-
scheibe
Diese Anleitung befasst sich vorwiegend mit Messzahnrad-Anwendun-
gen. Ähnliches gilt dann auch für andere Maßverkörperungen.
1.6 Symbole, Auszeichnungen, Hinweise
Die folgenden Symbole, Auszeichnungen und Hinweise werden in dieser Montagean-
leitung verwendet, damit Sie bestimmte Informationen schneller erkennen können:
Hinweise zur Vermeidung von Sachschäden
Wichtige Information zum Verständnis oder zum Optimieren von Ar-
beitsabläufen
►Auszuführender Arbeitsschritt
→Seite 6 Seitenverweis auf einen anderen Teil dieser Montageanleitung

Lenord + Bauer 2 BeschreibungÜbersicht
GEL 2432 / 244x 7
Deutsch
2 Beschreibung
2.1 Übersicht
Die Drehzahl- und Positionssensoren sind vorgesehen für die berührungslose Messung
von Rotations- oder Längsbewegungen vorwiegend in Maschinen, Getrieben, Motoren
oder Hochgeschwindigkeitsspindeln.




4
0,20
6
7

Beispieldarstellung für GEL 2444 (links), GEL 2443 (rechts)
und GEL 2432 (unten)
1Messfläche
2 Sensorelemente (unten: Sig-
nalspur, oben: Referenz-
spur)
3 Anschlusskabel
4 Montageflansch
5 Abstandslehre (z. B. 0,2 mm)
6 Abschirmblech (vorbereitet)
7 Schirmanschlusskabel
Die integrierte Elektronik wird über das Anschlusskabel (3) mit Strom versorgt. Das bei
einigen Typen separat ausgeführte Schirmanschlusskabel (7) wird an geeigneter Stelle
auf der Trägerplatte montiert und gewährleistet so eine saubere Erdung. Bei MiniCO-
DERn mit Kunststoffgehäuse muss zur Erhöhung der Störfestigkeit das mitgelieferte
Abschirmblech (6) montiert werden.
Der MiniCODER besitzt ein Magnetfeld, das durch das rotierende Messzahnrad ver-
ändert wird. Die Sensorik erfasst die Magnetfeld-Änderung und die integrierte Elektro-
nik setzt diese in entsprechende Ausgangssignale um.
1
1
2
2
N
N
TK
Drehrichtungsabhängige Signalfolgen

2 Beschreibung Lenord + BauerHerstellererklärung
8GEL 2432 / 244x
Deutsch
Ausgangssignale sind zwei um 90° phasenversetzte rechteck- oder sinusförmige Sig-
nale zur Richtungserkennung (Spuren 1 und 2) und deren inverse Signale, wahlweise
auch mit Referenzimpuls (Spur N). Alle Signale werden über das Anschlusskabel an
die separate Elektronik weitergeleitet. Die Ausgangsfrequenz der Signale reicht dabei
von Stillstand (0 Hz) bis zu maximal 200 kHz.
Ist der MiniCODER mit einer Amplitudenregelung ausgestattet, regelt er Schwankun-
gen der Amplituden aus, die durch statische Messabstands- und Temperaturänderun-
gen entstehen können. Diese MiniCODER müssen nicht nachjustiert werden.
Für die Speisung des MiniCODERs, die Auswertung der Signale und den Aufbau des
Regelkreises ist eine separate Elektronik erforderlich.
2.2 Herstellererklärung
Die Herstellererklärung gemäß EMV-Richtlinie 2004/108/EG finden Sie im Internet un-
ter www.lenord.com.
2.3 Lieferumfang
Zum Lieferumfang gehören folgende Komponenten:
●MiniCODER mit Anschlusskabel (mit Stecker oder offenem Kabelende) im ESD-
Schutzbeutel, verpackt in einem Schaumstoffkarton
●Nur GEL 244x: Nichtferromagnetische Abstandslehre
– 0,15 mm für Modul 0,3,
– 0,2 mm für Modul 0,5 oder
– 0,5 mm für Modul 1,0
●Diese Montageanleitung
2.4 Typenschild
Auf dem Produkt befinden sich neben der Herstelleridentifikation folgende Kennzeich-
nungen:



1 Seriennummer (jjwwpppppp; j: Herstelljahr, w: Kalenderwoche, p: eindeutige Produktions-
nummer)
2 Typenschlüssel gemäß Technischer Information (separates Dokument)

Lenord + Bauer 3 Sachschäden-VermeidungBestimmungsgemäße Verwendung
GEL 2432 / 244x 9
Deutsch
3 Vermeidung von Sachschäden und Fehlfunktionen
3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die MiniCODER sind ausschließlich für Messaufgaben im industriellen und gewerbli-
chen Bereich vorgesehen. Mit ihnen können Positionen, Winkel oder Drehzahlen er-
fasst werden. Sie werden in eine Maschine/Anlage eingebaut und erfordern den An-
schluss an eine spezielle Auswertelektronik, die beispielsweise in einer Drehzahlrege-
lung oder einer Positioniersteuerung enthalten ist.
Eine andere Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
3.2 Hinweise für Betreiber und Hersteller
Personal-Qualifikation
Stellen Sie sicher, dass folgende Anforderungen erfüllt sind:
– Montage, Betrieb, Instandhaltung und Demontage werden von ausgebildetem
und geschultem Fachpersonal ausgeführt oder durch eine verantwortliche
Fachkraft kontrolliert.
– Das Personal ist im Bereich elektromagnetische Verträglichkeit und im Umgang
mit elektrostatisch gefährdeten Bauteilen geschult.
Stellen Sie dem Personal alle anwendbaren Unfallverhütungs- und Sicherheitsvor-
schriften zur Verfügung.
Stellen Sie sicher, dass das Personal mit allen anwendbaren Unfallverhütungs- und
Sicherheitsvorschriften vertraut ist.
3.3 Veränderungen und Umbauten
Unsachgemäße Veränderungen oder Umbauten können das Produkt beschädigen.
Nehmen Sie keine Veränderungen und Umbauten am Produkt vor, mit
Ausnahme von in dieser Anleitung beschriebenen Tätigkeiten.
3.4 Luftspalt zwischen Messfläche und Maßverkörperung
Ein zu großer Luftspalt, d. h. ein zu großer Abstand zwischen Messfläche und Maß-
verkörperung (i.A. Messzahnrad), kann zum Verlust des Messsignals führen.
Bei einem zu kleinen Luftspalt kann durch einen Höhenschlag das Messzahnrad die
Messfläche berühren.
Bei großen Temperaturschwankungen und unterschiedlichen thermischen Ausdeh-
nungskoeffizienten von Messzahnrad und Trägerplatte (Aufnahmevorrichtung) des
MiniCODERs können kritische Luftspaltänderungen auftreten:
●Ein vergrößerter Luftspalt wirkt sich negativ auf die Messgenauigkeit aus (evtl. zu
kleine Signalamplituden).

3 Sachschäden-Vermeidung Lenord + BauerVerschmutzung
10 GEL 2432 / 244x
Deutsch
●Ein verkleinerter Luftspalt führt zu Übersteuerungen und damit zu möglichen Im-
pulsverlusten.
Stellen Sie sicher, dass der Luftspalt zwischen Messfläche und Messzahnrad im
zulässigen Bereich liegt (siehe Tabelle →Seite 14).
3.5 Verschmutzung
Eine Ansammlung von ferromagnetischem Material zwischen der Messfläche und den
Zähnen der Maßverkörperung kann dazu führen, dass der MiniCODER den Wechsel
von Zahn zu Zahnlücke nicht eindeutig erkennen kann.
Prüfen Sie den MiniCODER regelmäßig auf Verschmutzung und reinigen Sie ihn
wenn nötig.
3.6 Elektrostatische Entladung
Elektrostatische Entladung kann die elektronischen Komponenten
zerstören.
Berühren Sie die Steckerstifte und Anschlussdräh-
te nur bei geeigneter Körper-Erdung, beispielswei-
se über ein ESD-Armband.
3.7 Kabelführung
Das Anschlusskabel kann bei zu starker Biegung beschädigt werden.
Beachten Sie den in der jeweiligen Technischen Information angegebe-
nen minimalen Biegeradius.
3.8 Messzahnrad
Mechanische Ungenauigkeiten in der Zahnperiode, der Zahnform und der Rundheit
beeinträchtigen die Messgenauigkeit.
Benutzen Sie das Zahnrad nur als Maßverkörperung, damit sich die Zähne nicht
abnutzen.
Bei Ausführungen mit Referenzfahne:
Achten Sie darauf, dass das die Referenzfahne nicht über den Kopfkreis hinaus-
ragt, um Berührungen der Referenzfahne mit der Messfläche zu vermeiden.
Durch eine Referenzmarke kann eine Unwucht entstehen, die bei hohen Drehzahlen
zu erhöhten Vibrationen im Bereich kritischer Drehzahlen führen kann.
Wenn Sie das Messzahnrad selbst anfertigen, gleichen Sie die Unwucht durch An-
bringen von Wuchtgewichten oder Wuchtbohrungen in das Messzahnrad aus.
Bei hohen Drehzahlen und großem Messzahnrad wirken auf den äußeren Zahnkranz
hohe Fliehkräfte. Zusätzlich treten in der Maschine Schwingungen auf. Dadurch könnte

Lenord + Bauer 3 Sachschäden-VermeidungEMV-Hinweise
GEL 2432 / 244x 11
Deutsch
sich die Referenzfahne lösen. Die Drehzahl, bei der für das Messzahnrad kritische
Schwingungen auftreten, ist abhängig von Größe und Modul des Messzahnrads und
den Gegebenheiten der Maschine.
Stellen Sie sicher, dass das Messzahnrad im eingesetzten Drehzahlbe-
reich die zulässigen Luftspalttoleranzen einhält. Berücksichtigen Sie ei-
nen eventuell auftretenden Höhenschlag.
Stellen Sie sicher, dass das Messzahnrad nicht die kritische Drehzahl
erreicht.
Ist das Messzahnrad nicht symmetrisch zur Messfläche angeordnet, können Messfeh-
ler auftreten. Um eine einwandfreie Funktion des MiniCODERs zu gewährleisten, muss
dieser genau justiert werden.
Richten Sie den MiniCODER symmetrisch zur Maßverkörperung aus, die Symme-
trielinien müssen übereinstimmen (→Seite 15). Halten Sie die angegebenen
Grenzwerte ein.
3.9 EMV-Hinweise
Zur Verbesserung des elektromagnetischen Umfelds beachten Sie bitte folgende Ein-
bauhinweise:
Verwenden Sie nur Stecker mit Metallgehäuse oder einem Gehäuse aus metalli-
siertem Kunststoff sowie abgeschirmte Kabel.
Legen Sie den Schirm, wenn im Schirmkonzept vorgesehen, am Steckergehäuse
auf.
Legen Sie die Schirme großflächig auf.
Halten Sie alle ungeschirmten Leitungen so kurz wie möglich.
Führen Sie die Erdungsverbindungen mit großem Querschnitt aus (z. B. als induk-
tionsarmes Masseband oder Flachbandleiter) und halten Sie sie kurz.
Wenn zwischen Maschinen- und Elektronik-Erdanschlüssen Potenzialdifferenzen
bestehen, sorgen Sie dafür, dass über den Kabelschirm keine Ausgleichsströme
fließen können.
Verlegen Sie dazu z. B. eine Potenzialausgleichsleitung mit großem Querschnitt
oder verwenden Sie Kabel mit getrennter Zweifachschirmung.
Bei Kabeln mit getrennter Zweifachschirmung legen Sie die Schirme nur auf jeweils
einer Seite auf.

3 Sachschäden-Vermeidung Lenord + BauerEMV-Hinweise
12 GEL 2432 / 244x
Deutsch
1
2
3
5
4
MiniCODER mit offenem Kabelende oder Stecker
1
2
3
4
5
Maschine
MiniCODER
Auswertelektronik
Steuerleitungen
Potenzialausgleichs-
leitung (nur bei extremen
Störpegeln)
+5 V
GND
Signal
PE
cc
ba
3
2
1
5
4
MiniCODER mit Einbaudose (z.B. GEL 2444K)
1
2
3
4
5
a
b
c
Maschine (z.B. Spindel)
MiniCODER
Einbaudose
Auswertelektronik
Potenzialausgleichsleitung (nur bei extremen Störpegeln)
Verbindungskabel mit einem Außen- und drei Innenschirmen
Innenschirme (3×)
Außenschirm
Der MiniCODER ist Teil einer Maschine bzw. Anlage. Binden Sie den Potenzial-
ausgleich für den MiniCODER in das Gesamtschirmkonzept ein.
Verlegen Sie Signal- und Steuerleitungen von den Leistungskabeln räumlich ge-
trennt. Ist dies nicht möglich, verwenden Sie paarig verseilte und geschirmte Lei-
tungen und/oder verlegen Sie die MiniCODER-Leitung in einem Eisenrohr.
Stellen Sie sicher, dass extern Schutzmaßnahmen gegen Stoßspannungen
(„Surge“) durchgeführt wurden (EN 61000-4-5).

Lenord + Bauer 4 MontageVorbereitungen
GEL 2432 / 244x 13
Deutsch
4 Montage
►Achten Sie darauf, dass die Messfläche nicht mit anderen Gegenständen in
Berührung kommt.
►Berühren Sie Steckerstifte und Anschlussdrähte nur bei geeigneter Körper-Er-
dung, beispielsweise über ein ESD-Armband, um eine Beschädigung der elek-
tronischen Komponenten durch elektrostatische Entladung zu vermeiden.
►Stellen Sie sicher, dass der Luftspalt zwischen Messfläche und Maßverkörpe-
rung nach dem Einbau des MiniCODERs im zulässigen Bereich liegt, um eine
einwandfreie Funktion zu gewährleisten.
►Nehmen Sie den MiniCODER erst unmittelbar vor der Montage aus der
Schaumstoffverpackung.
►GEL 2440: Überprüfen Sie, ob das Messzahnrad die für diesen Typ zugelas-
sene Zähnezahl aufweist: 128, 256, 384 oder 512.
4.1 Vorbereitungen
4.1.1 Aufnahmevorrichtung
GEL 244x
d
b
a
g
m
n
90° ± 5.7ʹ
A
A0.01 4 H7 (2 tief/deep)
27 ± 0.1
18
7
M 4
ra - 1
r
a
Bohrbild und Einbaumaße für GEL 244x
a Messspurbreite des Zahnrads: ≥4 mm
b Abstand Einbaufläche – Zahnrad: abhängig vom Aufbau des Zahnrads (GEL 2443/2444:
meist 7,5 mm, GEL 2440: 6 mm
d Luftspalt: siehe folgende Tabelle
g Messzahnradbreite
m Abstand Einbaufläche – Messspur: 9,5 mm ± 0,5 mm
n Abstand Messspur – Referenzsspur: 6 mm

4 Montage Lenord + BauerVorbereitungen
14 GEL 2432 / 244x
Deutsch
Standard-Messzahnräder von Lenord + Bauer
Maß ZA- ZAN ZAZ
a4 4 6
a
1/2
44 4
a
N
–4 4
b 7,5 7,5 7,5
c
1
* 9,5 9,5 9,5
c
2
*– 6 6
g4 10 10
m 9,5 ± 0,5 9,5 ± 0,5 10,5 ± 0,5
* Position der Sensorelemente beim GEL 2444K
ZA- ZAN ZAZ
a1/2
g
a1/2
aN aN
a1/2
c1c2
g
g
bb b
c1c2
c1
Maße in mm
GEL 2432
≥3 dØ ≥12 d
12 H7
Bohrbild und Einbaumaße für GEL 2432
Überprüfen Sie, ob der zulässige Luftspalt (d) beim anschließenden Einbau des
MiniCODERs eingehalten wird. Der Wert ist abhängig von Typ und Zahnradmodul.
Modul Zulässiger Luftspalt din mm für GEL…
244x 2432
0,3 0,15 ± 0,02 (0,03
(1)
)–
0,4
(1)
0,15 ± 0,03 –
0,5 0,20 ± 0,03 0,25 ± 0,05
1,0 0,50 ± 0,03 0,5 ± 0,1
Zahnstangenteilung
1,0 – 0,15 ± 0,05
1,6 – 0,25 ± 0,05
2,0 – 0,30 ± 0,05
(1)
nur GEL 2440

Lenord + Bauer 4 MontageVorbereitungen
GEL 2432 / 244x 15
Deutsch
Mögliche Einbaufehler
Einfluss der Einbaulage auf die Signalqualität (am Beispiel GEL 244x):
Amplitudenhöhe Spuren 1 und 2 Offset Spuren 1 und 2
Amplitudengleichlauf Spur 1/2 Phasenlage Spur 1/2
Für die Messung der Signale bietet Lenord + Bauer das spezielle Messgerät
GEL 211 an. Damit können auch die programmierbaren MiniCODER plus
(GEL 2444KxP) justiert, analysiert und konfiguriert werden.
4.1.2 Abschirmblech für GEL 2443
Biegen Sie das Abschirmblech an den vorbereiteten Falzkanten um.

4 Montage Lenord + BauerMiniCODER montieren
16 GEL 2432 / 244x
Deutsch
4.2 MiniCODER montieren
4.2.1 Montageflächen reinigen
GEL 244x: Reinigen Sie die Montageflächen an der Maschine und am MiniCODER
sowie die Montageschrauben gründlich, um eine gute elektrische Leitfähigkeit zu
erzielen.
Achten Sie darauf, dass Maßverkörperung und Einbauraum frei von Verunreini-
gungen und Spänen sind.
4.2.2 Montieren
GEL 244x
►MiniCODER mit Schirmanschlusskabel:
Das Schirmanschlusskabel kann separat (1, empfohlen) oder am Sensor (2)
montiert werden:
21
Wenn das Kabel für die Erdung am Sensor verwendet wird, kürzen Sie es auf
35 bis 40 mm seiner Länge, versehen Sie es mit einem Kabelschuh und klem-
men Sie diesen im nächsten Schritt anstelle der Unterlegscheibe unter die zu
verwendende Befestigungsschraube.
►MiniCODER mit Abschirmblech:
Setzen Sie das Abschirmblech auf den MiniCODER.

Lenord + Bauer 4 MontageMiniCODER montieren
GEL 2432 / 244x 17
Deutsch
►Setzen Sie 2 Schrauben M4 mit Federringen und Unterlegscheiben in die
Langlöcher des Flansches.
►Legen Sie die Abstandslehre im Einbauraum auf das Messzahnrad.
Benutzen Sie ausschließlich die mitgelieferte Abstandslehre als Monta-
gehilfe. Sie schützt die Messfläche bei der Montage vor mechanischen
Beschädigungen und dient der korrekten Einstellung des Luftspaltes.
►Setzen Sie den MiniCODER mit den beiden Führungsnasen in die Führungs-
nut der Montagefläche ein und schieben Sie ihn gegen die Abstandslehre.
►Fixieren Sie den MiniCODER durch leichtes Anziehen der Schrauben.
►Überprüfen Sie noch einmal den Luftspalt mit Hilfe der Abstandslehre.
►Überprüfen Sie die Funktion des MiniCODERs (s.u.).
►Ziehen Sie nach erfolgreicher Funktionsprüfung die beiden Montageschrau-
ben mit einem Drehmoment entsprechend folgender Tabelle an:
M
Gehäusematerial max. Drehmoment M
Metall 2,5 Nm
Kunststoff mit Schirmblech 1,0 Nm
►Entfernen Sie die Abstandslehre.

4 Montage Lenord + BauerMiniCODER montieren
18 GEL 2432 / 244x
Deutsch
GEL 2432
►Nehmen Sie an geeigneter Stelle im Sensor-Träger (z.B. Zahnrad-Gehäuse)
eine oder zwei Gewindebohrungen für Klemmschrauben (z.B. Madenschrau-
ben M3) vor, mit denen das Sensorrohr gegen Verschieben und Verdrehen in
der Bohrung gesichert wird (siehe Beispiel a).
Einbaubeispiele:
a) Direkte Klemmung am Sensorrohr
L
X
Z
b) Klemmung über einen Montagering
(Eigenfertigung)
Eine Montage wie im Beispiel b bietet sich an, wenn das Zahnrad für die exakte
Abstandseinstellung nicht zugänglich ist.
Es wird dann der Ring so am Sensorrohr fixiert (mittels einer Madenschraube),
dass der Abstand zwischen Ringunterkante und Sensor-Messfläche (X) dem ge-
messenen Abstand zwischen Zahnoberfläche (höchster Punkt) und der Ringauf-
lagefläche entspricht (Z), verringert um den erforderlichen Luftspalt (L): X = Z – L.
Einbaulage des MiniCODERs mit Winkelstecker:
4.2.3 Funktionsprüfung
Überprüfen Sie die Funktion des MiniCODERs mit einem geeigneten Messgerät,
vorzugsweise einem Oszilloskop.
Schließen Sie den MiniCODER an das Messgerät an (Anschlussbelegung →Do-
kument Technische Information).
Drehen Sie das Messzahnrad langsam und beobachten Sie das Ausgangssignal
auf dem Messgerät.
Bei korrekter Funktion wird auf dem Oszilloskop ein einwandfreies Sinus- oder Recht-
ecksignal angezeigt (→Seite 7).

Lenord + Bauer 4 MontageMiniCODER montieren
GEL 2432 / 244x 19
Deutsch
4.2.4 MiniCODER elektrisch anschließen
Beachten Sie den minimalen Biegeradius, damit das Anschlusskabel
nicht durch eine zu starke Krümmung beschädigt wird (→Dokument
Technische Information).
Verlegen Sie die Kabel unter Beachtung der Hinweise zur elektromagnetischen
Verträglichkeit (→Seite 11).
Schließen Sie den MiniCODER entsprechend der Anschlussbelegung korrekt an
(→Dokument Technische Information).

5 Demontage und Entsorgung Lenord + BauerDemontage des MiniCODERs
20 GEL 2432 / 244x
Deutsch
5 Demontage und Entsorgung
5.1 Demontage des MiniCODERs
Wenn ein funktionsfähiger MiniCODER beispielsweise für eine Umrüstung ausge-
baut werden soll, beachten Sie Folgendes:
– Achten Sie darauf, dass die empfindliche Messfläche nicht mit anderen Gegen-
ständen in Berührung kommt, um eine Beschädigung zu vermeiden.
– Berühren Sie die Steckerstifte und Anschlussdrähte nur bei geeigneter Körper-
Erdung, beispielsweise über ein ESD-Armband, um eine Beschädigung der elek-
tronischen Komponenten durch elektrostatische Entladung zu vermeiden.
GEL 2444KxP (MiniCODER plus): Wenn ein Test- und Programmiergerät GEL 211
vorhanden ist, setzen Sie den MiniCODER auf die Werkseinstellungen zurück.
Trennen Sie die Anschlussverbindung des MiniCODERs.
Legen Sie das Anschlusskabel frei.
Lösen und entfernen Sie die Befestigungsschrauben des MiniCODERs.
Nehmen Sie den MiniCODER aus der Aufnahmevorrichtung.
Wenn der MiniCODER weiter verwendet werden soll, verwahren Sie ihn in der Ori-
ginalverpackung oder einem vergleichbar geschützten Behältnis.
5.2 Entsorgung
Entsorgen Sie einen defekten MiniCODER nach den regionalen Vorschriften für
Elektro- und Elektronikgeräte.