MARKEN neotech NK-25 User manual

1
PRESSE DE SERTISSAGE POUR FLEXIBLES
HOSE CRIMPING MACHINE
Guide d’utilisation
Instructions Manual
NK-25
NK-30

2
Sommaire/Tableofcontents
1. Garantie
(Warranty)
2. Déclaration de conformité
(Declaration of CE conformity)
3. Spécifications techniques et Limites d’utilisation
(Technical Specs & Limits of use)
4. Recommendations de sécurité
(Important Safety Precautions)
5. Installation
6. Présentation générale
(MainPanel identification, general overview of the machine)
7. Mise en marche
(Operating instructions)
8. Maintenance et entretien
(Maintenance and General Care)
9. Résolutions en cas de problème
(Troubleshooting)
10 . Pièces de rechange et vues éclatées
(Exploded views and Spart Part List)

3
Nous vous remercions d'avoir choisi une presse de sertissage.
1. TERMES DE GARANTIE
Le fabricant garantie ce produit contre tout défaut matériel ou d’assemblage pour une période de 12 mois
après la date d’expédition à l’acheteur.
Le fabricant répare ou remplace, à sa discrétion les pièces défectueuses à condition que la ou les pièce(s)
identifiée(s) comme défectueuse soi(en)t retournée(s) à l’usine. Le frais de transport ne sont pas couverts
par la garantie du constructeur.
Le fabricant ne pourra pas être tenu responsable des dommages ou accidents consécutifs à l’utilisation de
la machine.
La garantie ne joue pas en cas de dommages accidentels sur la machine : transport, mauvaise utilisation,
utilisation anormale de la machine ou si la machine a fait l’objet d’une réparation non autorisée par le
fabricant.
Cette garantie remplace toutes les autres garanties ainsi que les garanties implicites.
****
We thank you for having selected our hose crimping machine
1. WARRANTY TERMS
MANUFACTURER WARRANTS ALL PRODUCTS AGAINST DEFECTS IN MATERIAL AND
WORKMANSHIP FOR A PERIOD OF ONE YEAR OF SHIPMENT TO BUYER. EXCEPTIONS MAY
APPLY TO CERTAIN PARTS WARRANTED SEPARATELY BY THEIR MANUFACTURER. THIS IS A
LIMITED WARRANTY LIMITED TO ITS TERMS.
MANUFACTURER WILL REPAIR AND REPLACE, AT ITS OPTION, ANY PART WHICH HAS BEEN
FOUND TO BE DEFECTIVE AND IS WITHIN THE WARRANTY PERIOD, PROVIDED THAT THE PART IS
SHIPPED WITH PREVIOUS FACTORY AUTHORIZATION, FREIGHT PREPAID, TO MANUFACTURER’S
FACTORY. MANUFACTURER IS NOT RESPONSIBLE FOR REMOVAL, INSTALLATION OR ANY
OTHER INCIDENTAL EXPENSES INCURRED IN SHIPPING THE PART TO OR FROM
MANUFACTURER’S FACTORY.
MANUFACTURER SHALL NOT BE LIABLE, UNDER ANY CIRCUMSTANCES, FOR CONSEQUENTIAL
OR INCIDENTAL DAMAGES.
THIS WARRANTY IS VOID IF THE PRODUCT HAS BEEN ALTERED, MIS-USED, OR OTHERWISE
ABUSED. ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESSED OR IMPLIED, ARE EXCLUDED, INCLUDING BUT
NOT LIMITED TO THE IMPLIED WARRANTIES OF MECHANTABILITY AND FITNESS FOR PURPOSE

3
2. DECLARATION DE CONFORMITE CE
Declaration of CE conformity
DIRECTIVE MACHINE 98/37/EC, Appendix II A
Nous certifions que la machine mentionnée ci-dessous, est conforme aux normes fondamentales d'hygiène
et de sécurité exigée par la directive Machine CE ci-dessus, du fait de sa conception et de sa classe de
fabrication. Cette déclaration perd sa validité si la machine est modifiée sans notre accord préalable.
We hereby certify that the machine that is declared below, complies with the corresponding fundamental safety and
health standards of the CE Machine Directive, due to its conception and building class, this also and especially applying
to the version put in circulation
This declaration loses its validity when the machine is being altered without consulting us.
Description : Presse électrique de sertissage
Electric Hose Crimping Machine
Nom du modèle : NK-25 NK-30
Model name
N° série ...............................
Serial Number :
Date de fab. (mois/année) ...............................
Mfg Date (mth/yr)
Tension / Voltage ...............................
Standards CE Appliqués (Applied EC Standards) :
2006/42/EG CE - Machine directive
2006/95/EG CE – Low Voltage Directive
Standards harmonisés (Applied harmonized standards)
EN ISO 12100-1/-2 Safety of machines, devices and installation
EN60 204-1 Electric Equipment for industrial machines
Date ........................
Responsable Documentation / Documentation Officer
Yann CHAUVIRE
Signature / Company Stamp
74 Rue Jean Monnet - ZA La Sensive
44450 LA CHAPELLE BASSE MER - France
www.neotech-marken.com

4
3. SPECIFICATIONS TECHNIQUES ET LIMITES D’UTILISATION
TECHNICAL SPECS & LIMITS OF USE
La presse de sertissage NK25/30 que vous venez d’acquérir, est une machine destinée à l’activité
intermittente d’assemblage d’embouts métalliques sur des tuyaux flexibles haute ou basse pression dans
les limites d'utilisation indiquée dans le tableau des caractéristiques techniques. Tout autre utilisation de
cette machine pour une autre activité que le sertissage de flexibles sera considérée comme ‘’anormale’’ et
conduira à l’annulation des termes de garantie.
Merci de lire attentivement les instructions et limites d’utilisation décrites dans ce guide.
The NK25/30 crimping machine you have acquired is meant to be use to crimp metal fittings onto hydraulic or industrial
hoses on an intermittent use within the limit of capacity indicated in the technical specifications. All other uses of this
machine to do anything else than crimping hoses will be considered an ‘’abnormal use’’.
Please read the instructions and the limits of use of this machine carefully.
CAPACITE DE SERTISSAGE SUR TUYAU DE LA PRESSE NK25 & NK30
HOSE ASSEMBLING CAPACITY OF NK25 & NK30 CRIMP MACHINE
(Diamètre de tuyau Maxi accepté par la machine - Max hose size accepted by the machine):
NK
-
25
NK
-
30
1
-
SN/ 2
-
SN/ Textile
1 1/4''(DN32,
-
20)
1 1/2'' (DN38,
-
24)
4-SP / R12 1'' (DN25, -16) 1 1/4'' (DN32, -20)
6-SP / R13 / R15 / Interlock 3/4'' (DN19, -12) 1'' (DN25, -16)
2 x Coudés 90° (elbows)
Max. 3/4''
Max. 1 1/4''
Ces performances sont seulement indicatives et peuvent dépendre du type d’embout utilisé et de l’utilisation
d’un tuyau spécial. Il faut également bien prendre en considération les limites de passage avec des
embouts coudés.
The capacity is indicative and mentioned for ‘’standard’’ hose and fitting types. If you want to check the capacity for a
special hose which is not mentioned above, please contact us.
CARACTERISTQUES TECHNIQUES DES PRESSES NK-25 / NK-30
MAIN TECHNICAL SPECIFICATIONS NK-25 / NK-30
Français
English
NK
-
25
NK
-
30
Force de serrage Radial Crimp force 120 kdaN @ 320b 140 kdaN @ 340b
Ouverture des mors
Die opening
Ø + 18mm
Ø + 2
8mm
Ouverture sans mors
Opening without dies
8
8 mm
98 mm
Course de travail Press path Ø + 18mm Ø + 12mm
Longueur des porte-mors Length master-dies 60 mm 75 mm
Motorisation disponible Available Motors 2.2 kW 400V -3PH+N
2.2 kW - 230V 1-PH 50Hz
2.2 kW -230V 1-PH 60Hz
1.5 kW - 110V 1-PH 60Hz
2 kW 12VDC
Niveau de bruit Noise Level 70 db(A)
Encombrement Dimension 580 x 440(545) x 590 mm
Poids net (avec huile) Net weight (with oil) 62 Kgs 68 Kgs
Température de travail Working Temperature 0-50C (32-82F)

5
4. RECOMMENDATIONS IMPORTANTES DE SECURITE
IMPORTANT SAFETY PRECAUTIONS
Ne jamais travailler avec des vêtements flottants ou des cheveux non-attachés
Never work with loose clothes or unattached hair
Ne pas mettre ses main sur les parties mobiles de la machine
Keep your hand well clear off all moving parts of the machine
Vérifiez bien les recommandations d’installation électrique avant de mettre la machine en
marche
Check the electric instruction and connection before switching on
Débranchez la machine avant toute intervention de maintenance ou de réparation
Disconnect electrical supply before any servicing or repair
La machine est câblée avec une mise à la Terre (platine et moteur). Bien vérifiez que votre
réseau électrique est bien mis à la Terre également
The electrical system is internally grounded. The external power source must also be properly
grounded
L’utilisation de cette machine doit être réservée aux personnes formées à son utilisation
correcte.
Only properly trained persons and staff should operate this machine.
Il est recommandé de porter des gants et des lunettes de protection pour l’utilisation de la
machine
It is recommended to wear gloves and protection glasses to operate the machine

6
5. INSTALLATION
Sortir la machine de la palette, comme montré ci-dessous et la poser sur un établi stable et de niveau.
Vérifiez dès l’ouverture de la palette les dommages éventuelles et faites vos réserves auprès des
transporteurs immédiatement à la réception de la palette. Ouvrez la palette en présence du livreur si vous
avez le moindre doute. Vérifiez le serrage des écrous et des connections électriques
Remove machine from crate and skid, position machine on a level table. Immediately report any damage which could be
a consequence of bad handling during transport, open crate in presence of the delivery person if you have any doubts.
Check machine for loose hardware or electrical connections.
BRANCHEMENTS ELECTRIQUES (ELECTRICAL CONNECTIONS)
Veillez à respecter les instructions de branchement ci-dessous en vous référant aux conseils ou service d’un
électricien qualifié.
IMPORTANT : les machines en 400V 3-PH doivent être impérativement reliées AU NEUTRE.
Please ensure that the below connection instructions are correctly respected in having the machine wired by a qualified
electrician.
IMPORTANT : Machines operated in 400V 3-PHASE must be properly connected to the NEUTRAL.

7
6. PRESENTATION GENERALE
MAIN PANEL IDENTIFICATION
ARRET D’URGENCE Appuyez sur ce bouton pour couper toute action de la machine. Le
réarmer en tirant dessus pour continuer à travailler avec la machine.
EMERGENCY STOP Push to terminate all machine operation. Pull out to run machine.
WARNING: E-Stop does not terminate power to main panel.
BOUTON FERMETURE MORS Bouton poussoir. Il est illuminé lorsque la machine est prête à
fonctionner. L’appui sur ce bouton démarrera instantanément le moteur
et les mors se fermeront.
DIE CLOSING ‘’ON’’ BUTTON Illuminated push button which will turn the motor ON and activate the die closing
movement. The light of this button should come on as the machine is ready to be
operated.
BOUTON OUVERTURE MORS Bouton Poussoir lumineux. Il est illuminé lorsque la côte de sertissage est
atteinte. Il permet d'ouvrir les mors pour retirer le flexible après le
sertissage
PUSH BUTTON OPEN DIES Green illuminated push button. This button illuminates when the dies reach the
target crimp diameter. Pushing this button will open the dies to relaese the
crimped fitting off the dies.

8
7. MISE EN MARCHE
START UP AND OPERATING INSTRUCTIONS
1. S’assurer que le bouchon reniflard du bac à huile est bien monté et que le bac est rempli avec de
l’huile hydraulique type ISO HV32.
Ensure that the breathing cap on the oil tank is properly mounted, and that oil tank is filled up with oil type ISO
HV32
2. Connecter la machine au réseau électrique adéquat en respectant le voltage indiqué sur la plaque
d’identification et les instructions mentionnées dans ce guide.
Hook up to power supply. Check nameplate for proper voltage and respect the connection instructions
mentioned in this guide.
3. En connectant la machine à l’électricité, le bouton de fermeture des mors doit s’illuminer. Si ce n’est
pas le cas, vérifier que 1) le bouton d’arrêt d’urgence n’est pas enfoncé 2) que le relais thermique à
l’intérieur du boîtier électrique est bien réarmé.
When connecting to power supply the Die Closing Button should illuminate. If not,1) check that the E-Stop
button is pulled out 2) that thermal relay inside the electrical box is activated .
4. Appuyer sur le bouton lumineux de fermeture mors et vérifier que le moteur tourne dans le sens
indiqué par la flèche sur le moteur.
Press the illuminated Die Closing Button and immediately check that the motor is rotating in the same direction
shown by the arrow on the motor.
Attention pour les machines en 3-PH: si le moteur tourne dans la mauvaise direction, arrêter
immédiatement de presser sur le bouton de fermeture des mors et faites les changements
électriques nécessaires pour modifier le sens de rotation direction du moteur (inversement de 2
phases)
Warning for 3-Phase machines : If motor turns in the wrong direction, immediately stop the machine by push
the E-Stop button or OFF button and make necessary wiring changes so as to turn the motor clockwise.
SELECTIONNER LE JEU DE MORS ADEQUAT
SELECTION OF THE CORRECT DIE SIZE
1. Prendre connaissance du diamètre final de sertissage à atteindre en vous référant à la table de
sertissage de votre fournisseur d’embouts et de de tuyaux
Identify the target crimping diameter of your hose assembly by referring to your hose and fitting crimp chart.
2. Sélectionner le jeu de mors le plus proche de votre diamètre final de sertissage. Le N° du jeu de
mors sera inférieur ou égal au diamètre final de sertissage.
Select the die set with a diameter immediately smaller or equal to the target crimp diameter
Ex.:
Vous devez sertir un tuyau DN20 avec un sertissage final de 33.4mm. Sélectionner le jeu de mors
N°33
You have to crimp a DN20 hose with a recommended target crimp at 33.4mm.
Select Set of dies N°33

9
REGLAGE DU VERNIER
SETTING OF THE CRIMP ADJSUTMENT ON THE VERNIER :
Voir les instructions ci-dessous, 0100 sur le compteur du vernier = +1mm de sertissage.
Dans l’exemple ci-dessus d’un sertissage à 33.4mm, il faudra donc installer le jeu de mors N°33 et ajuster
le vernier à +0.4mm soit 0040 sur le compteur du vernier.
PRECISION IMPORTANTE: ceci est un ajustement théorique qu’il conviendra d’affiner selon les résultats
obtenus en réel. Par exemple, il possible que vous deviez ajuster le vernier à une valeur proche de 0040
pour obtenir le diamètre de 33.4mm. Nous vous conseillons donc de remplir le tableau de sertissage
vierge, qui correspondra à l’ajustement exact de votre machine par rapport aux matériaux que vous
utilisez.
See below instructions on how to adjust the vernier. The basics is that value 0100 on the dial is equivalent to +1mm of
adjustment. In the case of the above example with crimp target at 33.4mm, the operator will have to install set of dies
N°33 and adjust +0.4mm to the vernier, i.e 0040 on the dial.
IMPORTANT NOTE : this is a theoretical value of adjustment, that will need to be fine tuned according to the actual
results and your experience with the machine. It is more than possible that in order to obtain exactly 33.4mm, the
adjustment will be somewhere around 0040 but that the definitive value will depend on your machine and the type of
material used. Therefore, we strongly recommend you that in order you fill up the machine crimp chart delivered with
this user guide, which will be more realistic and correspond to your machine and materials that you use.
INSTALLATION DES MORS DANS LA TETE
INSTALLATION OF DIES INTO HEAD
Les jeux de mors N°4 à N°51 (des dimensions supérieures peuvent être commandées sur demande
spéciale) peuvent être montés un par un en poussant chaque segment dans la rainure d’un porte-mors ou
alternativement en utilisant le pistolet rapide adéquat.
DIES N°4 to N°51 (Other larger sizes can be requested as specials), either one by one by pushing them into the
locking slide of the intermediate dies or alternatively using a Quick Change Tool (refer to QC Tool section)

10
MONTAGE ET DEMONTAGE DES MORS UN PAR UN / Insert and extract die one by one
MONTAGE ET DEMONTAGE DES MORS AVEC L'OUTIL RAPIDE / Insert and extract die with the QC Gun Tool
ALLEZ COMMENCONS A SERTIR !
LET’S START CRIMPING !
Votre réglage est fait, le bon jeu de mors est dans la machine, vous êtes prêts à sertir.
Placer l’embout à sertir entre les mors, le plus possible centré sur les mors pour réduire la conicité
Appuyer son le bouton FERMETURE DES MORS jusqu’à ce que la machine s’arrête d’elle-même. Le
processus de fermeture s’arrêtera immédiatement lorsque la côte ajustée est atteinte (la lumière indiquant
la fin de sertissage s’illumine). Appuyez sur le bouton d'ouverture illmunié vert pour ouvrir les mors.
Proper vernier setting is done, the correct set of dies is the machine, you’re ready to crimp.
Place the hose covered with its adequate fitting as much as possible in the center of the dies so as to reduce taper
effect.
Pousser chaque mors dans la rainure
jusqu'à entendre le clic confirmant le
bon accrochage
Push the die into the slot until hearing a
''click''
Mise en place des mors/ Insertion of dies Enlever les mors / Removing dies
Régler le vernier sur 0075, fermer jusqu'à l'arrêt de la
machine (voyant allumé), insérer la pige de l'outil
magnétique sous le mors. Tirer vers vous.
Set the vernier on value 0075, close the dies until it automatically
stops (green light ON), Insert the magnetic die change tool
underneath each die and pull out.
Fermer la machine avec la
butée ajustée sur 0075
Close the dies with vernier set
on 0075, until machine stops
Une fois les mors fermés ,
glisser l'ensemble dans la tête
en veillant à aligner les têtons
en face des rainures des
porte-mors
Slide the dies into the head by
making sure the die pins are
aligned with the slots of the
master dies
Pousser fortement, puis une
fois les mors clipsés, tirer sur
la gachette afin de les libérer
de l'outil
Push firmly the dies into the
ehad and pull the trigger of the
tool to release the dies off the
tool.

11
Press DIE CLOSING button until the machine stops. The dies will immediately stop closing when the desired crimp
diameter is reached (The Green Illuminated Button comes on) Press the green illumintaed button to open the dies and
release the hose.
Vérifiez le diamètre de sertissage et ajustez le vernier si nécessaire. Comme mentionné ci-dessous, il est
possible que l’ajustement théorique du vernier soit sensiblement différent de celui que vous utiliserez
réellement
Check Crimp Diameter and adjust vernier up or down according to the measured crimp.
The vernier adjustment is a theoretical value and it can happen that slight adjustments have to be made as fittings will
tend to spring back after crimp.

12
8. MAINTENANCE ET ENTRETIEN
MAINTENANCE & GENERAL CARE
PRECAUTION Avant toute intervention d’entretien, débranchez la machine de votre installation électrique.
CAUTION: Make sure the power supply is removed from the machine before any to service operation.
NETTOYAGE Une machine propre et bien entretenue durera plus longtemps et nécessitera moins d’entretien.
Veillez à bien vous débarrassez des accumulations de graisses, saletés, particules de caoutchouc
ou de métal qui se déposent au fur et à mesure sur et dans votre machine.
CLEANING: Well cleaned machinery is capable of operating for longer periods of time with minimal maintenance. Periodically
clean dirt accumulations from the machine, especially in and around open moving parts and any exposed electrical
components.
QUOTIDIENNE Inspection visuelle et nettoyage de toutes pièces ou objets pouvant faire obstacle à la fermeture
des mors. Vérification visuelle du bon serrage des écrous, embouts et raccords.
DAILY: Visually inspect for foreign objects in the crimping head, clean if necessary the accumulation of dirt and metal flakes
between the dies. Inspect for loose or out of place components, couplings, nuts and bolt.. Check for excessive heat
or noise from any components.
HEBDO Vérification des serrages. Graissage de la tête avec une graisse au bisulfure de Molybdène (60%
de MoS2). Retirez les mors de la machine pour effectuer le graissage.
PROCEDURE DE GRAISSAGE SUR NK-25 :
1/ Porte-mors ouverts à fond : avec une pinceau, graissez le pourtour du cône avant
2/ Porte-mors ouverts à fond : graissez avec un pinceau sous chacun de 8 porte-mors en les faisant
basculer légèrement grâce à un tournevis introduit au fond de la rainure
3/ Porte-mors fermés à fond (Butée à 0000) : appliquez un peu de graisse à sur chaque face arrière des
8 porte mors.
PROCEDURE DE GRAISSAGE SUR NK-30 :
1/ Porte-mors ouverts à fond : graissez le pourtour du cône avant
2/ Porte-mors fermés à mi-course (butée à 0400) : appliquez la graisse en spray en plaçant la pipette
dans le trou prévus à cet effet au milieu dans chacun des 8 porte-mors
3/ Porte-mors fermés à fond (butée à 0000) : : appliquez un peu de graisse à sur chaque face arrière des
8 porte mors.
WEEKLY: Check all moving parts for tightness and wear. Remove all dies before you start the lubrication procedure. Lubricate
properly as per instructions the machine with Molly Grease 60% MoS2
LUBRICATION PROCEDURE NK-25
1 / Master dies fully opened : Apply grease with a brush all around the front cone
2/ Master dies fully opened, also apply grease with a brish underneath each of the 8 master dies, to do this slighlty
tilt each master die with the help of a screwdriver that you insert in the die pin locking slot
3 Master dies fully closed (vernier on 0000) : apply grease on the back face of the 8 master dies
LUBRICATION PROCEDURE ON NK-30 :
1 / Master dies fully closed : Apply grease all around the front con.
2 / Master dies half-way closed (vernier on 0400) : with a small pipe spray grease in each of the 8 hole located in the
center of the master dies.
3 / Master dies fully closed (vernier on 0000) : apply grease on the back face of the 8 master dies
ANNUEL Nous conseillons un changement annuel de l'huile + un nettoyage intérieur de la tête avec
changement des mousses de protection, des vis de bride avant et des ressorts porte-mors
YEARLY It is recommended to make an annual oil change + a complete cleaning of the inside of the head (remove old grease
and replace by new) + replace front flange bolts with Class 12-9 bolts tightened at 210 Nm, replace foam inserts and
master die springs.
REPARATIONS Si un incident mécanique ou électrique arrive, vérifiez d’abord que les connections
électriques sont en bon état, que les fusibles de votre installations sont OK. Consultez
ensuite la section suivante.
SERVICE If mechanical or electrical failure occurs with the machine, first check for proper electrical connections, fusing,
or unusual binding of mechanical load. If unable to correct problem, check trouble shooting section.

13
9. RESOLUTIONS EN CAS DE PROBLEME
TROUBLESHOOTING
LA MACHINE EST CONNECTEE AU RESEAU ELECTRIQUE MAIS LE BOUTON LUMINEUX JAUNE
‘’Fermeture des mors’’ NE S’ILLUMINE PAS
- Vérifier que le bouton d’arrêt d’urgence n’est pas enfoncé
- Vérifier que le relais thermique est bien réarmé
- Vérifier que la prise vous reliant à votre réseau est bien câblée
LE BOUTON ‘’FERMETURE MORS’’ EST ILLUMINE, MAIS LE MOTEUR NE SE MET PAS EN ROUTE
LORSQUE J’APPUIE DESSUS
- Vérifiez que la prise de la butée est bien connectée au boîtier électrique
- Vérifiez que les connections sous le bouton sont bien serrées.
LE BOUTON ‘’FERMERTURE DES MORS’’ EST ILLUMINE, LE MOTEUR TOURNE LORQUE J’APPUIE
SUR CELUI-CI MAIS LES MORS NE SE FERMENT PAS.
- Vérifiez que le moteur tourne dans la bonne direction
- Vérifiez qu’il n’y a pas de fuite(s) d’huile entre la pompe et la tête ou dans la tête.
- Vérifiez que les connecteurs d’électro-distributeur sont bien serrés
- Dans le cas d’une connexion sur un réseau électrique Triphasé (3-PH), il faut s’assurer que la
machine est correctement connectée au NEUTRE (fil bleu), sinon le risque est d’avoir
endommagé les bobines de l’électro-distributeur)
I CONNECT THE MACHINE TO THE ELECTRICS BUT THE ‘’ON / DIE CLOSING’’ BUTTON IS NOT
ILLUMINATED
- Check that the E-Switch is released
- Check that the Thermal Breaker is re-armed
- Check that connections to the plug are tightened
DIE CLOSING BUTTON IS ILLUMINATED, I PRESS BUT MOTOR DOES NOT TURN
- Check that the vernier is properly connected to the electrical panel
- Check that the wire connections of the push buttons are all tight
DIE CLOSING BUTTON IS ILLUMINATED, MOTOR TURNS WHEN I PRESS THE BUTTON BUT DIES DO
NOT CLOSE
- Check for any oil leakage
- Check that motor rotates in the correct direction
- Check that plug of the electro-valve are properly connected
- In case of connection to 3-PH, make sure that your electrical supply has a neutral and the
machine is properly connected to this NEUTRAL (blue wire of the machine). In case of incorrect
connection to the Neutral the risk is to burn the coils of the electro-valve.

14
10. NK-25/NK-30 – PIECES DE RECHANGE
NK-25/30 – SPARE PART LIST AND EXPLODED VIEWS

15
PIECES DE RECHANGE POUR TETE NK-25/ NK-30
NK25 / NK-30 HEAD PARTS
Pos
D
escription
Qté
Code NK
-
25
Code NK
-
30
1 CLOCHE ALU (ALU BELL HOUSING NK25/30) 1 191
2 BRIDE (FRONT FLANGE) 1 190 380
3 PISTON 1 189
4 PORTE-MORS (MASTER-DIES) 8 188 381
5 MOUSSE INTERCALAIRE (FOAM INSERT) 8 310 382
6 RESSORTS PORTE MORS (MASTER DIE SPRING) 8 246 384
7 VIS BRIDE AV CL12-9 (FLANGE BOLTS) 8 385 (M14x60)
210 Nm 386 (M14x70) 210 Nm
8 RESSORT VERIN GAZ 1000N (GAS SPRING) 2 252
9 FOURREAU RESSORT GAZ (HOUSING GAS
SPRING) 2 212
10 RALLONGE RESSORT GAZ (EXTENSION GAS
SPRING 2 ***** 383
11 BRIDE DE FOURREAU RESSORT GAZ (HOUSING
FLANGE FOR GAS SPRING) 2 213
12 VIS CHC M5 (SCREWS CHC M5) 4 306
13
14
15
16
KIT JOINTS ETANCHEITE P.U NK25/30
(SEAL KIT NK25/30) 1 583
17 EPINGLE ACCROCHAGE MORS
(DIE LOCKING SPRING CLIP NK25/30) 8 311

16
SCHEMAS ELECTRIQUES
ELECTRIC SCHEMATICS
110V 1-PH 230V 1-PH
400V 3-PH + N