MATO EP 55 User manual

Änderung:
03/20
Tnr.
76426
Betriebsanleitung
Operating Instructions
Mode d`emploi
Instrucciones de empleo
Instrucciones de empleo
MATO GmbH & Co. KG / Benzstr. 16 24 / 63165 Mühlheim a. Main / Tel:[phone] / Fax:[phone]
Erstellt:
02/2011
EP55 / EP140

Betriebsanleitung / Operating manual / Mode d'emploi / Instrucciones de uso
EP55 / EP140
MATO GmbH & Co. KG / Benzstr. 16-24 / 63165 Mühlheim a. Main / Tel:[phone] / Fax:[phone]
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Deutsch 3 - 8
English 9 - 14
Français 15 - 20
Españiol 21 - 26

Betriebsanleitung
EP55 / EP140
MATO GmbH & Co. KG / Benzstr. 16-24 / 63165 Mühlheim a. Main / Tel:[phone] / Fax:[phone]
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Die Baugruppen EP 55-S und EP 55-AZ bestehen aus folgenden Hauptkomponenten:
1 Zapfpistole ohne automatische
Abschaltung
2 Selbstansaugende 230V Flügelzellen-
pumpe mit integriertem Bypassventil
3 Pumpenstütze
4 2,5m Anschlusskabel mit Netzstecker
5 4m oder 8m gewebeverstärkter
Abgabeschlauch DN 20 mit AG R ¾“
6 Pistolenhalter
7 Anschluss R3/4“
8 Filtersieb
9 R 2“ und M 64x4 Fassadapter
10 Ein-/ Ausschalter
11 1,5 m Ansaugschlauch mit Ansaugfilter DN
20 mit AG R3/4“
12 Ansaugfilter
An Stelle von Pos. 1 wird bei EP 55-AZ Pos. 13
eingesetzt.
13 PTB – bzw. Bauart zugelassene Automatik-
Zapfpistole
14 Optional Durchflussmengenzähler DIGIMET
M 80 (im Bild nicht dargestellt)
1
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Pos. 13 EP 55-AZ
(Pos.2-11 wie EP 55-S)

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Die Baugruppe EP 140 besteht aus folgenden Hauptkomponenten:
1 Automatik-Zapfpistole mit Drehgelenk mit
AG R 1“
2 R 2“ und M 64x4 Fassadapter
3 2 m gewebeverstärkter Ansaugschlauch
DN 25
4 Fußventil mit Ansaugfilter
5 4m oder 8m gewebeverstärkter
Abgabeschlauch DN 25 mit AG R 1“
6 Ein-/ Ausschalter
7 3 m Anschlusskabel mit Netzstecker
8 Selbstansaugende 230V Flügelzellenpumpe
mit integriertem Bypassventil
9 Anschluss Pumpenein- und Auslass R 1“
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1 Sicherheitshinweise
1) Hinweis! Vor Benutzung Betriebsanleitung lesen.
2) Achtung! Elektrische Spannung
3) Achtung! Bei Benutzung Schutzhandschuhe tragen.
4) Hinweis beachten,
5) Umweltgerechte Entsorgung
Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gefährdung für Personen als
auch für die Umwelt und die Anlage zur Folge haben. Die Nichtbeachtung der Sicherheits-
hinweise kann zum Verlust jeglicher Schadenersatzansprüche führen. Der Betreiber der
Anlage hat sicherzustellen, dass der Inhalt der Bedienungsanleitung insbesondere die
Sicherheitshinweise dem Bedienungspersonal bekannt sind. Eine Gefährdungsbeurteilung der
Einsatzbereiche ist durchzuführen.
Allgemeine Hinweise
−Das Gerät darf nicht in explosionsgefährdeten Bereichen betrieben werden.
−Betankungsvorgang grundsätzlich überwachen
−Bei Nichtgebrauch der Anlage Elektro-Flügelzellenpumpe abstellen.
−Gerät vor Beschädigungen und starker Hitzeeinwirkung schützen.
−Achten Sie auf sicheren Halt der Pumpe.
−Die Flügelzellenpumpen nicht im Regen verwenden, um Ölabspülungen auf den Boden zu
verhindern.
−Arbeitsbereich ständig sauber und ölfrei halten.
Hinweise vorbereitende Maßnahmen/ Handhabung
−Für eingesetzte Gefahrstoffe (z.B. Diesel, Heizöl) Sicherheitsdatenblätter beachten.
−Bei der Benutzung sind Schutz-Handschuhe aus Leder sowie eine Schutzbrille zu tragen.
−Schläuche nicht scharf abknicken.
Hinweise Reparatur / Wartung
−Die Flügelzellenpumpen arbeiten wartungsfrei
−Überprüfen Sie regelmäßig die druckführenden Teile (Druckschlauch und Zapfpistole) sowie die
stromführenden Teile der Anlage auf eventuelle Beschädigungen.
−Defekte Teile unverzüglich austauschen
−Hydraulikschläuche sind nach Herstellerangaben zu wechseln.
−Bei Verwendung von nicht originalen Zubehörteilen, z. B. Schlauchleitungen kann im Einzelfall
Unfallgefahr bestehen. Bei Unfällen und Schäden durch Fremdteile kann keine Haftung
übernommen werden.
−Umbau oder Veränderung des Gerätes ist nur nach Absprache mit dem Hersteller zulässig.
−Die Betriebssicherheit des Gerätes ist nur bei bestimmungsgemäßer Anwendung gewährleistet.
−Wartungs-, Inspektions- und Reparaturarbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal
ausgeführt werden.
−Vor jeder Reparatur oder Wartungsarbeit Stromversorgung unterbrechen (Netzstecker ziehen)
und Leitungen Druck entlasten. Druckentlastung des Systems durch Öffnen der Zapfpistole nach
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der Energietrennung.
2 Bestimmungsgemäße Verwendung/ Gewährleistung
Die elektrisch arbeitenden Flügelzellenpumpen eignen sich zum Um- und Abfüllen von Diesel,
Heizöl, oder vergleichbare Flüssigkeiten, die der Gefahrenklasse A3 entsprechen, Flammpunkt
höher 55°C.
Fördermedien der Gefahrstoffklasse A1 und A2 dürfen nicht gefördert werden.
Das in den Pumpenkörper integrierte Bypassventil begrenzt den max. Förderdruck.
Ein Durchflussmengenzähler lässt sich problemlos an den Pumpen nachrüsten.
 Die Anlage darf nicht in explosionsgefährdeten Bereichen betrieben werden.
 Jede andere Verwendung, sowie Umbau oder Veränderung der Anlage und Pumpe ist nur nach
Absprache mit dem Hersteller zulässig.
 Bei Beachtung der Bedienungsanleitung und bestimmungsgemäßer Verwendung haften wir im
Rahmen der gesetzlichen Gewährleistungspflicht. Bei Garantieansprüchen unbedingt die
Rechnung Ihres Händlers mit Kaufdatum beifügen.
3 Aufbau und Lieferumfang
Der Aufbau einschließlich der Einzelkomponenten ist auf Seite 3 für die Anlagen EP 55- S und
EP 55- AZ, auf Seite 4 für die Anlage EP 140 abgebildet. Bei anstehender Spannung und
eingeschalteter Anlage beginnt die Flügelzellenpumpe zu laufen.
Der Lieferumfang ist aus der Auftragsbestätigung ersichtlich.
4 Inbetriebnahme und Bedienung
4.1 EP 55-S und AZ
−Saugschlauch, Abgabeschlauch und Füllpistole gemäß Bild (Seite 3) montieren.
−Flügelzellenpumpe auf den Behälter aufsetzen. Saugschlauch in die Öffnung des Behälters
einführen. Pumpe mittels des Fassgewindeadapters am Behälter befestigen.
Vor Inbetriebnahme der Anlage alle Verbindungsstellen auf festen Sitz und Dichtigkeit hin
überprüfen.
−Die Anlage ist jetzt betriebsbereit.
−230V Netzstecker in die Steckdose stecken.
−Einschalter der Pumpe betätigen. Die Flügelzellenpumpe beginnt zu laufen. Pistole so lange
betätigen, bis Förderung einsetzt.
−Zur einwandfreien Entlüftung bei der Inbetriebnahme des Pumpensystems ist es bei der
Verwendung einer Automatik-Zapfpistole von Vorteil, wenn die Schlauchverbindung an der
Pumpe beim Ansaugvorgang leicht geöffnet (max. ½ Umdrehung) wird.
−Bei Nichtgebrauch der Anlage Elektro-Flügelzellenpumpe abstellen.
−Pumpe nicht länger als 5 min gegen die geschlossene Zapfpistole laufen lassen. Beachten Sie,
dass sich die Pumpe dabei erwärmen kann.
Sicherheitshinweise beachten.

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4.2 EP 140
−Saugschlauch, Abgabeschlauch und Füllpistole gemäß Bild (Seite 4) montieren.
Vor Inbetriebnahme der Anlage alle Verbindungsstellen auf festen Sitz und Dichtigkeit hin
überprüfen.
−Die Anlage ist jetzt betriebsbereit.
−230V Netzstecker in die Steckdose stecken.
−Einschalter der Pumpe betätigen. Die Flügelzellenpumpe beginnt zu laufen. Pistole so lange
betätigen, bis Förderung einsetzt.
−Zur einwandfreien Entlüftung bei der Inbetriebnahme des Pumpensystems ist es bei der
Verwendung einer Automatik-Zapfpistole von Vorteil, wenn die Schlauchverbindung an der
Pumpe beim Ansaugvorgang leicht geöffnet (max. ½ Umdrehung) wird.
−Bei Nichtgebrauch der Anlage Elektro-Flügelzellenpumpe abstellen.
−Pumpe nicht länger als 5 min gegen die geschlossene Zapfpistole laufen lassen. Beachten Sie,
dass sich die Pumpe dabei erwärmen kann.
Sicherheitshinweise beachten.
5 Wartung und Pflege
Wartungs-, Inspektions- und Reparaturarbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal aus-
geführt werden.
Vor jeder Reparatur oder Wartungsarbeit Stromversorgung unterbrechen (Netzstecker ziehen)
und Leitungen Druck entlasten. Druckentlastung des Systems durch Öffnen der Zapfpistole nach
der Energietrennung.
Bei mangelnder Förderleistung der EP 55 ist das Filtersieb (siehe Abbildung) auf mögliche
Verunreinigung zu prüfen.
Warnhinweise aus der Dokumentation von Zuliefer-Baugruppen sind zu beachten.
Ersatzteilbestellung:
Bei der Ersatzteilbestellung sind folgende Angaben erforderlich:
Typangabe, Benennung des ET, Bestellnummer.
Fordern Sie ggf. die entsprechende Ersatzteileilliste an.
Die nachfolgenden Wartungsfristen sollten unbedingt eingehalten werden, um störungsfreien
Betrieb sicherzustellen.
Vor jedem
Gebrauch
jährlich Herstellerangabe und
Gefährdungsbeurteilung des
Betreibers beachten
Gesamte Anlage,
Sichtkontrolle
X
Überprüfung ortsbewegliches,
elektrisches Betriebsmittel
(BGV A 3)
halbjährlich
Duckschlauch X X X
Überprüfung auf gelockerte
Verbindungen
X
Lesbarkeit und Vorhan-
densein von Informationen
X

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6 Hinweise bei Störungen
Symptom
Mögliche
Ursache
Behebung
Gerät fördert
kein Öl.
Der Behälter ist leer.
Die Ölzufuhr ist unterbrochen.
Pumpe defekt.
Füllstand im Behälter prüfen.
Pumpe entlüften, Zuleitung prüfen.
Pumpe ersetzen.
Gerät fördert
zu wenig Öl
Ansaugsieb verstopft.
Filter im Griffstück der Zapfpistole
verstopft.
Ansaugsieb reinigen.
Filter reinigen.
7 Technische Daten
Typ
EP 55
EP 140
Anschlusswerte 220/230V
50Hz – 4A
220/230V
50Hz – 4,5A
Motorleistung 0,46 KW 0,5 KW
Schutzart IP 55 IP 55
Absicherung der Zuleitung 10A 10A
max. Förderdruck 2 bar 2,8 bar
max. Fördermenge
bei freiem Auslauf ohne Zubeh.
55 l/min. 80 l/min.
Lautstärke ca. 67 dB(A)
Abmessungen L x B x H 240x120x190 230x180x190
Gewicht
Aggregat ohne Zubehör
7 kg 8,6 kg
Fördermedien:
Diesel, leichtes Heizöl.
Es dürfen Fördermedien einschließlich Gefahrenstoffklasse A3 gefördert werden.
Fördermedien der Gefahrenstoffklasse A1 und A2 dürfen nicht gefördert werden.
Sollten hier nicht aufgeführte Medien zum Einsatz kommen, so bitten wir dies mit unserer
technischen Abteilung abzuklären.
8 Entsorgung
Nach Nutzungsbeendigung ist das Gerät nach den geltenden gesetzlichen
Vorschriften umweltgerecht zu entsorgen.
Ölbehaftete Teile gehören nicht in die Mülltonne!
Die geltenden Vorschriften für Anzeige, Aufstellung und Betrieb von Anlagen zum
Umgang mit wassergefährdenden Stoffen sind vom Betreiber unbedingt zu
beachten (wie z.B. WHG, VawS und TRbF).

Operating manual
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The assembly units EP 55-S and EP 55-AZ consist of the following main components:
1 Nozzle without automatic switch-off
2 Self-priming 230V vane cell pump with an
integrated bypass valve
3 Pump support
4 2.5m connection cable with mains plug
5 4m or 8m fabric reinforced discharge hose
DN 20 with AG R ¾“
6 Gun holder
7 Connection R3/4“
8 Filter screen
9 R 2" and M 64x4 Barrel Adapter
10 On / off switch
11 1.5 m suction hose with suction filter DN 20
with AG R3/4“
12 Suction filter
In place of Pos. 1, Pos. 13 is used with EP 55-
AZ.
13 PTB - resp. construction approved automatic-
nozzle
14 Optional flow meter DIGIMET M 80 (not
shown in picture)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Pos. 13 EP 55-AZ
(Pos.2-11 as EP 55-S)

Operating manual
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The assembly unit EP 140 consists of the following main components:
1 Automatic nozzle with pivot hinge with AG
R 1"
2 R 2" and M 64x4 Barrel Adapter
3 2 m fabric reinforced suction hose DN 25
4 Pedal valve with suction filter
5 4m or 8m fabric reinforced discharge hose
DN 25 with AG R 1“
6 On / off switch
7 3 m connection cable with mains plug
8 Self-priming 230V vane cell pump with an
integrated bypass valve
9 Pump inlet and outlet connection R 1"
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EP55 / EP140
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1 Safety instructions
1) Attention! Read operating manual before use.
2) Warning! Electrical current
3) Warning! Wear gloves during use.
4) Take note,
5) Environmentally friendly disposal
Failure to comply with the safety instructions may result in the endangering of people as well
as the environment and the facility. Failure to comply with the safety instructions may lead to
loss of any claims for damages. The operator of the facility must ensure that the contents of
the manual, especially the safety instructions for the operators, are known. A risk assessment
of the areas of application is to be carried out.
General information
−The device must not be operated in potentially explosive areas.
−Monitor re-fueling process thoroughly
−When the system is not in use turn off the electric vane cell pump.
−Protect device from damage and the effect of strong heat.
−Ensure that you have a secure grip on the pump.
−In order to prevent oil spilling onto the floor do not use vane cell pump in the rain.
−Always keep the work area clean and free of oil.
Instructions for preliminary actions / handling
−Observe safety data sheets for hazardous substances (e.g. diesel, fuel oil) used.
−Protective gloves made of leather and goggles must be worn during use.
−Do not bend hose sharply.
Instructions for repair / maintenance
−The vane cell pump works maintenance free.
−Regularly check the pressure-bearing components (pressure hose and nozzle) as well as the
current-carrying parts of the installation for any damage.
−Defective parts must be replaced immediately.
−Hydraulic hoses are to be changed by the manufacturer.
−Use of non-original accessories, e.g. hose lines, can in isolated cases pose the risk of accidents.
In case of accidents or damage caused by foreign parts liability cannot be accepted.
−Modification or alteration of the device is only permitted after consultation with the manufacturer.
−The reliability of the device is only guaranteed when used as intended.
−Maintenance, inspection and repair work must only be performed by qualified personnel.
−Before carrying out any repair or maintenance work, break off the power supply (unplug mains
plug) and relieve pressure lines. De-pressurise the system by opening the dispensing nozzle
after energy separation.
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2 Intended use / guarantee
The electrically operated vane cell pumps are suitable for decanting and bottling of diesel, fuel oil
or similar fluids that meet the Hazard Class A3, flash point above 55 ° C.
Viscous media of Hazard Classes A1 and A2 can not be delivered.
The integrated bypass valve in the pump body is at the limit of the max. delivery pressure.
A flow meter can be easily retrofitted to the pump.
The installation must not be operated in potentially explosive areas.
Any other use as well as modification or alteration of the installation and pump is only permitted
after consultation with the manufacturer.
 If used as intended and in accordance with the instructions, we are liable under the statutory
warranty. The invoice from your dealer with the date of purchase must be enclosed with warranty
claims.
3 Assembly and delivery
The structure, including the individual components for the systems EP 55- S andEP 55- AZ, is
pictured on page 3, and on 4 for system EP 140. When the voltage is ready and the system is
switched on, the vane cell pump will begin to run.
The scope of delivery is shown in the order confirmation.
4 Set up and operation
4.1 EP 55-S and AZ
−Assemble suction hose, dispensing hose and filling gun as shown in figure (page 3).
−Place vane cell pump on the container. Insert suction hose into the opening of the container.
Attach pump to the container by means of the threaded barrel adapter.
Check all connections for a firm fit and leaks before starting the system.
−The system is now operational.
−Insert 230V mains plug into the socket.
−Press the pump's on-switch. The vane cell pump starts to operate. Press the lever until
production commences.
−The use of an automatic nozzle is of advantage for proper venting during commissioning of the
pump system, if the hose connection is opened slightly at the pump during the intake process
(max. ½ revolution).
−When the system is not in use turn off the electric vane cell pump.
−Do not allow the pump to run for longer than 5 min against the closed nozzle. Be aware that the
pump can heat up.
Observe safety instructions.

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4.2 EP 140
−Assemble suction hose, dispensing hose and filling gun as shown in figure (page 4).
Check all connections for a firm fit and leaks before starting the system.
−The system is now operational.
−Insert 230V mains plug into the socket.
−Press the pump's on-switch. The vane cell pump starts to operate. Press the lever until
production commences.
−The use of an automatic nozzle is of advantage for proper venting during commissioning of the
pump system, if the hose connection is opened slightly at the pump during the intake process
(max. ½ revolution).
−When the system is not in use turn off the electric vane cell pump.
−Do not allow the pump to run for longer than 5 min against the closed nozzle. Be aware that the
pump can heat up.
Observe safety instructions.
5 Maintenance and care
Maintenance, inspection and repair work must only be performed by qualified personnel.
Before carrying out any repair or maintenance work, break off the power supply (unplug mains
plug) and relieve pressure lines. De-pressurise the system by opening the dispensing nozzle
after energy separation.
If there is a lack of output from the EP 55, check the filter screen (see Figure) for possible
contamination.
Warning notices from the documentation of supplier of the assembly units are to be observed.
Ordering spare parts:
When ordering spare parts the following information is required:
Type specification, designation of the ET, order number.
Request the appropriate spare parts list if necessary.
The following maintenance periods should be strictly observed to ensure trouble-free operation.
Before each use Annually Observe manufacturer's
information and the hazard
assessment of the operator.
Entire system, visual
inspection
X
Inspection of transportable
electrical equipment (BGV A
3)
biannually
Pressure hose X X X
Checking for loose
connections
X
Legibility and availability of
information
X

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EP55 / EP140
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6 Tips for fault diagnostics
Symptom
Possible cause
Rectification
Device does not
discharge any oil.
The container is empty.
The oil supply has been interrupted.
Faulty pump.
Check the level of the container.
Prime the pump, check the supply line.
Replace pump.
Device is
producing too
little oil.
Suction screen is clogged.
Filter in the handle of the nozzle is
clogged.
Clean suction screen.
Clean filter.
7 Specifications
Type
EP 55
EP 140
Power requirements 220/230V
50Hz – 4A
220/230V
50Hz - 5A
Engine performance 0.46 KW 0.5 KW
Protection rating IP 55 IP 55
Security of the supply line 10A 10A
max. delivery pressure 2 bar 2,8 bar
max. delivery rate
at open discharge without accessories
55 l/min. 80 l/min.
Volume level ca. 67 dB(A)
Dimensions L x W x H 240x120x190 230x180x190
Weight
Unit without accessories
7 kg 8,6 kg
Fluid media:
Diesel, light fuel oil
Fluids including Hazard Class A3 can be supported.
Viscous media of Hazard Classes A1 and A2 can not be supported.
If media not listed here is used, please clarify this with our technical department.
8 Disposal
After termination of use the device is to be disposed of in an environmentally
friendly manner in accordance with applicable statutory provisions.
Oil-tainted parts do not belong in the dustbin!
The applicable regulations for the registration, installation and operation of
equipment for handling of substances hazardous to water are to be strictly observed by the
operator (such as, e.g., Federal Water Act, German Ordinance on Exposure to Substances
Hazardous to Waters and Technical Rules and Regulations for Flammable Liquids).

Mode d'emploi
EP55 / EP140
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15
Les composants principaux des sous-groupes EP 55 S et EP 55 AZ sont :
1 Pistolet distributeur sans arrêt automatique
2 Pompe à palettes 230V avec soupape de
dérivation à auto-amorçage
3 Béquille de pompe
4 Cordon d'alimentation 2,5 m avec fiche
secteur
5 Tuyau de distribution 4 m ou 8 m à gaine
renforcée LN 20 avec Ø 19,05 mm AG
6 Support de pompe
7 Raccord Ø 19,05 mm
8 Passoire du filtre
9 Adaptateur profilé Ø 50,8 mm et M 64 x 4
10 Bouton Marche / Arrêt
11 Tuyau d’aspiration 1,5 m avec filtre LN 20 de
Ø 19,05 mm
12 Filtre d’aspiration
Pour EP 55 AZ la position 13 est employée à la
place de la 1.
13 PTB ou bien modèle autorisé pour pistolet
distributeur automatique
14 Débitmètre DIGIMET M 80 optionnel (pas
représenté sur la figure)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Pos. 13 EP 55-AZ
(Pos.2-11 comme EP 55-S)

Mode d'emploi
EP55 / EP140
MATO GmbH & Co. KG / Benzstr. 16-24 / 63165 Mühlheim a. Main / Tel:[phone] / Fax:[phone]
16
Les composants principaux du sous-groupe EP 140 sont :
1 Pistolet distributeur avec articulation
rotoïde de Ø 25,40 mm
2 Adaptateur profilé Ø 50,80 mm M 64 x 4
3 Tuyau d’aspiration à gaine renforcée
2 m, LN 25
4 Soupape de pied avec filtre d’aspiration
5 Tuyau de distribution 4 m ou 8 m à gaine
renforcée LN 25 avec Ø 25,40 mm AG
6 Bouton Marche / Arrêt
7 Cordon d'alimentation 3 m avec fiche secteur
8 Pompe à palettes 230V à auto-amorçage avec
soupape de dérivation
9 Raccord entrée et sortie de la pompe
Ø 25,40mm
1
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3
4
5
6
8
7
9

Mode d'emploi
EP55 / EP140
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17
1 Conseils de sécurité :
1) Conseil ! Lire le mode d’emploi avant la mise en service.
2) Attention ! Tension électrique
3) Attention ! Pendant l’utilisation portez des gants de protection.
4) Observez l'indication,
5) Mise au rebut conforme à l’environnement
Le non respect des conseils de sécurité peut induire un danger pour les personnes tout
comme pour l’environnement et le système. Le non respect des conseils de sécurité peut
induire l’annulation de demande de dommages et intérêts. L’exploitant du dispositif doit
s’assurer que les opérateurs ont lu le mode d'emploi et en particulier les conseils de sécurité.
Il est nécessaire d’effectuer une évaluation des dangers dans la zone d’exploitation.
Conseils généraux
−L’appareil ne doit pas être exploité dans un environnement à risques d’explosion.
−Toujours surveiller la procédure de remplissage
−Lorsque le dispositif n’est pas utilisé, coupez la pompe électrique à palettes.
−L’appareil doit être protégé contre les endommagements et les effets d’une forte chaleur.
−Veillez à une bonne tenue en place de la pompe.
−Ne pas utiliser la pompe à palette sous la pluie pour éviter l’entraînement de la graisse sur le sol.
−Nettoyez régulièrement le poste de travail, veillez à ce qu’il n'y ait pas d’huile.
Conseils sur les mesures préliminaires / manipulation
−Observez les fiches de sécurité respectives aux matières dangereuses utilisées (comme diesel,
mazout).
−Le port de gants en cuir et de lunettes de protection est obligatoire pour la manipulation.
−Ne pas replier les tuyaux.
Conseils pour la réparation / la maintenance
−Les pompes à palettes fonctionnent sans entretien
−Vérifiez régulièrement si les pièces par lesquelles passe la pression (tuyau de haute pression et
pistolet de distribution) et celles qui conduisent le courant, présentent des endommagements.
−Remplacez immédiatement les pièces défaillantes
−Remplacez les tuyaux hydrauliques selon les indications du fabricant.
−L’emploi d'accessoires autres que ceux du fabricant, comme les tubulures, peut induire au cas
par cas un risque d'accident. En cas d’accidents ou d’endommagements induits par des pièces
étrangères le fabricant décline toutes responsabilités.
−La transformation ou la modification de l’appareil est autorisée uniquement après concertation
avec le fabricant.
−La sécurité du fonctionnement de l'appareil est garantie uniquement pour une utilisation
conforme à sa destination.
−Seul le personnel qualifié est habilité à effectuer les révisions, inspections, réparations.
−Avant chaque réparation ou révision coupez l’alimentation en courant (débranchez la fiche
secteur) et déchargez la pression dans les tubulures. Réduisez la pression dans le système par
1
2
3
4
5

Mode d'emploi
EP55 / EP140
MATO GmbH & Co. KG / Benzstr. 16-24 / 63165 Mühlheim a. Main / Tel:[phone] / Fax:[phone]
18
ouverture du pistolet de distribution après avoir coupé le courant.
2 Utilisation conforme à sa destination / Garantie
Les pompes à palettes électriques, servent à remplir et transvaser du diesel, du mazout ou
autres liquides qui correspondent à la classe des risques A3, point d’ignition supérieur à 55°C.
Les substances de la classe des matières dangereuses A1 et A2 ne doivent pas être débitées.
La soupape de dérivation, intégrée dans le corps de la pompe, limite la pression maximale de
refoulement
La pompe peut être rééquipée facilement d’un débitmètre.
 Le dispositif ne doit pas être exploité dans un environnement à risques d’explosion.
 Tout autre usage tout comme la transformation ou la modification du dispositif et de la pompe est
autorisé uniquement après concertation avec le fabricant.
 Sous respect du mode d’emploi et de l’usage conforme à sa destination, MATO s’engage dans le
cadre des prestations de garantie légales. En cas de revendications de garantie, veuillez joindre
la facture de votre fournisseur avec la date de votre achat.
3 Structure et contenu de la livraison
La structure y compris les composants individuels est représentée page 3 pour les dispositifs EP-
55 S et EP 55-AZ,
et page 4 pour le dispositif EP 140. Sous présence de tension et dispositif allumé, la pompe à
palettes commence à tourner.
Le contenu de la livraison se dégage de la confirmation de la commande.
4 Mise en service et opération
4.1 EP 55-S et AZ
−Montez le tuyau d’aspiration, celui de distribution et le pistolet de remplissage selon la figure
(page 3).
−Placez la pompe à palettes sur le réservoir. Introduisez le tuyau d’aspiration dans l’ouverture du
réservoir. Fixez la pompe sur le réservoir par l’adaptateur profilé.
Avant de mettre le dispositif en marche, vérifiez le bon logement et l’étanchéité de tous les
raccords et jointures.
−Maintenant le dispositif est prêt à l’emploi.
−Branchez la fiche 230 V dans la prise secteur.
−Actionnez le commutateur de la pompe. La pompe à palettes commence tout de suite à tourner.
Actionnez le pistolet jusqu’à ce que la pompe commence à refouler.
−Pour une purge parfaite à la mise en service de la pompe il est préférable, quand on utilise un
pistolet distributeur automatique, d'ouvrir légèrement le raccord de tuyau sur la pompe pendant
l'aspiration (max. ½ tour).
−Lorsque le dispositif n’est pas utilisé, coupez la pompe électrique à palettes.
−Ne pas faire tourner la pompe plus de 5 min. contre le pistolet distributeur fermé. Observez qu'à
l'occasion la pompe peut surchauffer.
Observez les conseils de sécurité.

Mode d'emploi
EP55 / EP140
MATO GmbH & Co. KG / Benzstr. 16-24 / 63165 Mühlheim a. Main / Tel:[phone] / Fax:[phone]
19
4.2 EP 140
−Montez le tuyau d’aspiration, celui de distribution et le pistolet de remplissage selon la figure
(page 4).
Avant de mettre le dispositif en marche, vérifiez le bon logement et l’étanchéité de toutes les.
connexions.
−Maintenant le dispositif est prêt à l’emploi.
−Branchez la fiche 230 V dans la prise secteur.
−Actionnez le commutateur de la pompe. La pompe à palettes commence tout de suite à tourner.
Actionnez le pistolet jusqu’à ce que la pompe commence à refouler.
−Pour une purge parfaite à la mise en service de la pompe il est préférable, quand on utilise un
pistolet distributeur automatique, d'ouvrir légèrement le raccord de tuyau sur la pompe pendant
l'aspiration (max. ½ tour).
−Lorsque le dispositif n’est pas utilisé, coupez la pompe électrique à palettes.
−Ne pas faire tourner la pompe plus de 5 min. contre le pistolet distributeur fermé. Observez qu'à
l'occasion la pompe peut surchauffer.
Observez les conseils de sécurité.
5 Maintenance et entretien
Seul le personnel qualifié est habilité à effectuer les révisions, inspections, réparations.
Avant chaque réparation ou révision coupez l’alimentation en courant (débranchez la fiche
secteur) et déchargez la pression dans les tubulures. Réduisez la pression dans le système par
ouverture du pistolet de distribution après avoir coupé le courant.
En cas de faible puissance de refoulement de EP 55, vérifiez la propreté du filtre (cf. figure).
Observez les avertissements mentionnés dans la documentation des fournisseurs des modules.
Commande de pièces de rechange
Pour passer commande de pièces, veuillez indiquer :
le type, le nom de la pièce, sa référence
Exigez s’il y a lieu la liste de pièces de rechange afférente.
Pour garantir une opération exempte de dysfonctionnements, veuillez impérativement respecter
la périodicité des révisions.
Avant
chaque
emploi
Annuelle Observez les indications du
fabricant et l'évaluation des
risques par l'exploitant
Dispositif intégral, contrôle
visuel
X
Vérification des éléments du
système électrique mobiles
sur place (prescriptions de
sécurité A 3)
bisannuelle
Tuyau de pression X X X
Contrôle des connexions
desserrées
X
Lisibilité et présence
d’informations
X

Mode d'emploi
EP55 / EP140
MATO GmbH & Co. KG / Benzstr. 16-24 / 63165 Mühlheim a. Main / Tel:[phone] / Fax:[phone]
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6 Conseils en cas de dysfonctionnements
Symptôme
Origine possible
Remède
L’appareil ne
transporte pas de
mazout.
Le réservoir est vide.
L’arrivée du mazout est interrompue.
La pompe est défectueuse.
Vérifiez le niveau de remplissage dans
le réservoir.
Purgez la pompe, vérifier les lignes
d’arrivée.
Remplacez la pompe.
L’appareil refoule
pas assez de
mazout
Le filtre d’aspiration est bouché.
Le filtre dans la poignée du pistolet
distributeur est bouché.
Nettoyez le filtre d’aspiration.
Nettoyez le filtre.
7 Fiche technique :
Type
EP 55
EP 140
Valeurs de raccordement 220/230V
50Hz – 4A
220/230V
50Hz-5A
Puissance du moteur 0,46 kW 0,5 kW
Type de protection IP 55 IP 55
Protection de la ligne d’arrivée 10A 10A
pression de débit max. 2 bar 2,8 bar
débit max.
en course libre sans accessoires
55 l/min. 80 l/min.
Niveau sonore : ca. 67 db(A)
Dimensions L x l x h 240x120x190 230x180x190
Poids
Moteur sans accessoires
7 kg 8,6 kg
Fluides
d'al
imentation :
Diesel, mazout.
Sont autorisés les fluides y compris ceux de la classe des matières dangereuses A3
Les fluides de la classe des matières dangereuses A1 et A2 ne doivent pas être refoulés.
Avant d’employer des fluides non mentionnés ici, veuillez vous adresser s.v.p. à notre département
technique pour éclaircissement.
8 Mise au rebut
Après fin d’utilisation de l’appareil, une mise au rebut, conforme aux prescriptions
environnementales en vigueur, est de rigueur.
Les pièces, sur lesquelles le mazout adhère, n’ont pas leur place dans les ordures
ménagères !
Les prescriptions en vigueur pour les affichages, l’installation et l’opération de
dispositifs avec lesquels des substances polluantes pour les eaux sont
manipulées, doivent être impérativement observées (comme loi sur les eaux
ménagères, ordonnance sur les dispositifs de manutention de substances
polluantes pour l’eau et prescriptions techniques sur les substances
combustibles).