MEDC SM87LED User manual

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Please note that every care has been taken to ensure the accuracy of our technical manual. We do not, however, accept
responsibility for damage, loss or expense resulting from any error or omission. We reserve the right to make
alterations in line with technical advances and industry standards.
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Technical Manual for the steady beacon - SM87LED
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É importante ressaltar que adotamos todas as medidas necessárias para garantir a exatidão dos nossos
manuais técnicos. Porém, não aceitamos a responsabilidade por danos, perdas ou despesas resultantes de
qualquer erro ou omissão. Reservamo-nos o direito de efetuar alterações em sintonia com os avanços técnicos
e padrões industriais.
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English
1.0 INTRODUCTION
These steady beacons have been designed for use in flammable atmospheres and harsh environmental
conditions. The marine grade alloy or stainless steel enclosures are suitable for use offshore or onshore, where
light weight combined with corrosion resistance and strength is required.
2.0 INSTALLATION
General
When installing and operating explosion-protected equipment, requirements for selection, installation and
operation should be referred to e.g. IEE Wiring Regulations and the ‘National Electrical Code’ in North
America. Additional national and/or local requirements may apply.
Ensure that all nuts, bolts and fixings are secure.
Ensure that only the correct listed or certified stopping plugs are used to blank off unused gland entry points
and that the NEMA/IP rating of the unit is maintained.
The beacon is mounted via the 4 off Ø9mm fixing holes in the base of the unit. The fixing holes have been
designed to accept an M8 screw or bolt.
MEDC recommend the use of stainless steel screws.
The unit has been designed and certified to operate at any attitude
Cable Termination
CAUTION: Before removing the cover assembly, ensure that the power to the unit is isolated and gas and/
or dust atmospheres are not present.
Unscrew the 4 off screws (5mm A/F hexagon key) holding the cover assembly to the base. Keep screws in a
safe accessible place as they are not retained in the cover.
Gently twist the cover clockwise and anti-clockwise whilst pulling it away from the base of the enclosure to
gain access to the interior.
Cable termination should be in accordance with specifications applying to the required application. MEDC
recommends that all cables and cores should be correctly identified. Please refer to the wiring diagram
provided with the product.
Ensure that only the correct listed or certified cable glands are used and that the assembly is shrouded and
correctly earthed.
All cable glands should be of an equivalent NEMA/IP rating to that of the beacon and integrated with the unit
such that this rating is maintained.
The internal earth terminal, where fitted, must be used for the equipment grounding connection and the
external terminal is for a supplementary bonding connection where local codes or authorities permit or
require such a connection.
Once termination is complete, carefully lower the cover assembly back onto the base, avoiding damage to
the mating surfaces. Ensure the o-ring is correctly seated in its groove during re-assembly. Replace and evenly
tighten the 4 off cover screws. Ensure the required gap (0.15mm max.) is maintained between the cover and
the base.
3.0 OPERATION
The operating voltage of the unit is stated on the certification label. The beacon can be initiated either directly
or remotely depending on the type ordered. Please see the wiring documentation supplied with the unit for
further information. G
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GENERAL ARRANGEMENT
4.0 MAINTENANCE
During the working life of the unit, it should require little or no maintenance. However, if abnormal or unusual
environmental conditions occur due to plant damage or accident etc., then visual inspection is recommended.
If the unit requires cleaning, then only clean exterior with a damp cloth to avoid electro-static charge build up.
If a unit fault should occur, then the unit can be repaired by MEDC. All parts of the unit are replaceable.
If you acquired a significant quantity of units, then it is recommended that spares are also made available.
Please discuss your requirements with the Technical Sales Engineers at MEDC.
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Description Part Number
Cover assembly (Without lens guard fitted) Contact MEDC
Cover assembly (With lens guard fitted) Contact MEDC
O-ring (Alloy units) PX99900312
O-ring (Stainless Steel units) PX99900233
24Vdc Main PCB (Red/Amber) PX99901003
24Vdc Main PCB (Green/Blue/Clear) PX99901002
24Vdc Red LED Cluster PX99900325
24Vdc Amber LED Cluster PX99900413
24Vdc Green LED Cluster PX99900138
24Vdc Blue LED Cluster Contact MEDC
24Vdc Clear LED Cluster Contact MEDC
48Vdc Main PCB Contact MEDC
48Vdc LED Clusters Contact MEDC
Cover screw for st. steel unit (4 off required) PX99900584
Cover screw for alloy unit (4 off required) PX99900818
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Ex tb IIIC T70°C (-55°C to +55°C) Db IP66/IP67
The IECEx certificate and product label carry the IECEx equipment protection level marking
Gb
Db
Where Gb signifies suitability for use in a Zone 1 surface industries area in the presence of gas.
Where Db signifies suitability for use in a Zone 21 surface industries area in the presence of dust.
ATEX units
Certified to EN60079-0, EN60079-1 and EN60079-31
Ex d unit (ATEX certification No. Baseefa03ATEX0222)
Ex d IIC T55°C (-55°C to +40°C) Gb
Ex tb IIIC T55°C (-55°C to +40°C) Db IP66/IP67
or
Ex d IIC T70°C (-55°C to +55°C) Gb
Ex tb IIIC T70°C (-55°C to +55°C) Db IP66/IP67
The ATEX certificate and product label carry the ATEX group and category marking:
II 2 GD
Where:
Signifies compliance with ATEX
II Signifies suitability for use in surface industries
2 Signifies suitability for use in a zone 1 area
G Signifies suitability for use in the presence of gases
D Signifies suitability for use in the presence of dust
The ATEX certificate and product label also carry the following mark:
This signifies unit compliance to the relevant European directives, in this case 94/9/EC, along with the number
of the notified body issuing the EC type examination certificate.
1180
5.0 CERTIFICATION/APPROVALS
IECEx units
Certified to IEC 60079-0, IEC 60079-1 and IEC 60079-31
Ex d unit (IEC certification No. IECEx BAS 09.0059)
Ex d IIC T55°C (-55°C to +40°C) Gb
Ex tb IIIC T55°C (-55°C to +40°C) Db IP66/IP67
or
Ex d IIC T70°C (-55°C to +55°C) Gb
DNV Type approved. Approved according to IEC60945: Maritime navigation and radio
communication equipment and systems.
The equipment is classed as exposed.
Minimum compass safe distance is 5m.
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Português Brasileiro
1.0 INTRODUÇÃO
Estes sinalizadores luminosos estáticos foram projetados para a utilização em atmosferas inflamáveis e em
condições ambientais adversas. As caixas realizadas em liga de grau marítimo ou aço inox são adequadas
para a utilização marítima ou terrestre, onde são requeridas características de leveza combinadas com
resistência à corrosão e robustez.
2.0 INSTALAÇÃO
Geral
Ao instalar e utilizar equipamentos à prova de explosão, é necessário consultar os requisitos para a
seleção, instalação e funcionamento, tais como, por exemplo, as normas de cabeamento do IEE (Instituto
Americano de Engenheiros Eletricistas) e o ‘National Electrical Code’ (Código Elétrico Nacional
americano). Podem ser aplicáveis outros requisitos nacionais e/ou locais.
Certifique-se de que todas as porcas, parafusos e elementos de fixação sejam apertados corretamente.
Certifique-se de que sejam utilizados exclusivamente tampões obturadores corretos, enumerados ou
certificados, para vedar os pontos de entrada não utilizados do prensa-cabos e que a classificação
NEMA/IP da unidade seja mantida.
O sinalizador luminoso giratório é montado mediante os 4 furos de fixação de Ø 9 mm localizados na
base da unidade. Os furos de fixação foram projetados para aceitar parafusos de rosca M8.
A MEDC recomenda a utilização de parafusos de aço inox.
A unidade foi projetada e certificada para funcionar em qualquer posição.
Terminação dos cabos
CUIDADO: Antes de remover a tampa, certifique-se de que a unidade foi isolada da fonte de alimentação
elétrica e que não haja a presença de gases e/ou poeira na atmosfera.
Desaperte os 4 parafusos (chave Allen de 5 mm) que fixam a tampa na base. Conserve os parafusos em
um local seguro e acessível, visto que não permanecem retidos na tampa.
Gire delicadamente a tampa no sentido horário ou anti-horário enquanto puxa a mesma para fora da
base da caixa, para ter acesso ao interior da unidade.
A terminação dos cabos deve estar em conformidade com as especificações referentes à aplicação em
questão. A MEDC recomenda que todos os cabos e condutores sejam identificados corretamente. Consulte
o esquema elétrico fornecido com o produto.
Certifique-se de que sejam utilizados exclusivamente prensa-cabos corretos, enumerados ou certificados,
e que o conjunto fique blindado e aterrado corretamente.
Todos os prensa-cabos devem ter classificação NEMA/IP equivalente à do sinalizador luminoso giratório e
devem ficar integrados na unidade, de forma a manter esta classificação.
O terminal de terra interno, quando presente, deve ser utilizado para a conexão de terra do
equipamento e o terminal externo destina-se a uma conexão suplementar, se a mesma for permitida
ou exigida pela legislação ou autoridades locais.
Ao concluir a terminação, volte a abaixar cuidadosamente a tampa sobre a base, evitando danificar as
superfícies de acoplamento. Durante a montagem, certifique-se de que a guarnição O-ring fique
corretamente assentada no respectivo sulco. Recoloque e aperte uniformemente os 4 parafusos da tampa.
Certifique-se de que a folga requerida (máximo de 0,15 mm) seja mantida entre a tampa e a base.
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3.0 FUNCIONAMENTO
Atensão de funcionamento da unidade está indicada na etiqueta de certificação. É possível acender o
sinalizador luminoso giratório diretamente ou mediante comando à distância, dependendo do tipo
encomendado. Para maiores informações, consulte a documentação relativa ao cabeamento fornecida com
a unidade. DISPOSIÇÃO GERAL
4.0 MANUTENÇÃO
Durante a sua vida útil, a unidade necessita de pouca ou nenhuma manutenção. Todavia, recomenda-se uma
inspeção visual caso aconteçam condições ambientais anormais ou incomuns decorrentes de danos na
instalação ou acidentes, etc.
Se a unidade precisar de limpeza, limpe apenas a parte externa utilizando um pano úmido para evitar o
acúmulo de cargas eletrostáticas.
Se ocorrer uma falha da unidade, esta poderá ser reparada pela MEDC. Todas as peças da unidade são
substituíveis.
Se tiver adquirido uma quantidade significativa de unidades, recomendamos que também tenha as peças de
reposição disponíveis. Entre em contato com os Engenheiros de Vendas Técnicas da MEDC para discutir com
eles as suas necessidades.
5.0 CERTIFICAÇÃO/APPROVAÇÕES
Unidades INMETRO
Certificado No.
Modelo
Marcação
Normas Aplicáveis
UL-BR15.0942
SM87 LED
Ex dbIICT6Gb(-55°C a +55°C)
Ex tb IIIC T70°C Db(-55°C a +55°C) IP66/IP67
ABNT NBR IEC 60079-0: 2013
ABNT NBR IEC 60079-1: 2016
ABNT NBR IEC 60079-31: 2014
Portaria no. 179, de 18 de maio de 2010 e no.89 de 23
de fevereiro de 2012 do INMETRO
ETIQUETA DE
CERTIFICAÇÃO
PROTEÇÃO OPCIONAL
CRS DE
FIXAÇÃO
CRS DE FIXAÇÃO
TERRA EXTERNO
FUNÇÃO / RÓTULO
4FUROS DE
FIXAÇÃO
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Programa decertificação ouPortaria

Unidades IECEx
Certificadas segundo IEC 60079-0, IEC 60079-1 e IEC 60079-31
Unidade Ex d (Nº de certificação IEC IECEx BAS 09,0059)
Ex d IIC T55°C (de -55°C a +40°C) Gb
Ex tb IIIC T55°C (de -55°C a +40°C) Db IP66/IP67
ou
Ex d IIC T70°C (de -55°C a +55°C) Gb
Ex tb IIIC T70°C (de -55°C a +55°C) Db IP66/IP67
O certificado IECEx e a etiqueta de produto contêm a marcação do nível de proteção IECEx do equipamento
Gb
Db
Onde Gb significa adequação para uso em áreas de indústrias de superfície de Zona 1 na presença de
gases.
Onde Db significa adequação para uso em áreas de indústrias de superfície de Zona 21 na presença de
poeira.
Unidades ATEX
Certificadas segundo EN60079-0, EN60079-1 e EN60079-31
Unidade ex de (certificação ATEX No. Baseefa03ATEX0222)
Ex d IIC T55°C (de -55°C a +40°C) Gb
Ex tb IIIC T55°C (de -55°C a +40°C) Db IP66/IP67
ou
Ex d IIC T70°C (de -55°C a +55°C) Gb
Ex tb IIIC T70°C (de -55°C a +55°C) Db IP66/IP67
O certificado ATEX e a etiqueta de produto contêm a marcação do grupo e da categoria ATEX:
II 2 GD
Onde:
Significa a conformidade com as normas ATEX
II Significa adequação para uso em indústrias de superfície
2 Significa adequação para uso em áreas de Zona 1
G Significa adequação para uso na presença de gases
D Significa adequação para uso na presença de poeira
O certificado ATEX e a etiqueta de produto também contêm a seguinte marcação:
Significa que a unidade está em conformidade com as diretivas europeias pertinentes, neste caso a Diretiva
94/9/CE, juntamente com o número do organismo notificado que emitiu o certificado de exame CE de tipo.
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TM348-ISS.A
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Web: www.medc.com
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